Опрессовочное устройство – Ручной гидравлический пресс: особенности устройства и принцип работы, использование гидропресса в автосервисе

Насос опрессовочный ручной — для проверки трубопроводов

В строительной практике после монтажа любой трубопроводной системы является обязательной проверка ее надежности. Проще всего это сделать используя насос опрессовочный ручной. Если же система имеет большой объем, то есть и электрические высокопроизводительные модели опрессовщиков.

Опрессовочные насосы рекомендуют использовать не только при вводе трубопроводов в эксплуатацию, но и для поверки их после длительного перерыва в использовании. К примеру, перед началом отопительного сезона. Более того, при нужде его можно использовать как станцию для перекачки жидкости (ею может быть не только вода, но и масла, и антифризы).

Принцип действия опрессовочного насоса

Суть работы опрессовочного насоса сводится к следующему:

• собранную трубопроводную систему максимально наполняют рабочей жидкостью. Из нее нужно удалить даже мельчайшие пузырьки атмосферного воздуха.

• к системе подключается устройство и им создается избыточное давление (путем работы рукояткой или мотора)

При проверке трубопровода нужно создавать давление в 2 или 3 раза большее расчетного рабочего. Это позволит застраховаться от неожиданных аварий и прорывов трубопровода в ходе его будущей эксплуатации

• Стабильность созданного давления контролируется нужное время по встроенному в опрессовщик высокоточному манометру. Если давление остается стабильным, то трубопровод годен для эксплуатации.

При поднятии давления в опрессовщике нужно выставить загодя его ограничитель (имеется на моделях ручных опрессовочных насосов Candan и Rothenberger). Это убережет от риска перекачки (особенно это актуально в случае применения электрических устройств)

Виды опрессовщиков и характеристики

Опрессовочные насосы по типу привода делятся на ручные и электрические. Первые приводятся в действие мускульной силой человека посредством рычага, а вторые — электромотором.

По типу насосной установки все опрессовщики делятся на три группы:

1. Поршневые — они всегда оснащаются ручным приводом, позволяют работать с широким спектром жидкостей, мобильны, точны и надежны.
2. Пластинчато-роторные — высокопроизводительны, но их рабочая часть контактирует с жидкостью, что создает проблемы при техническом обслуживании и ограничивает возможность работы только с водой (без включений более 1 мм).
3. Мембранные — их преимущество состоит в отсутствии прямого контакта большинства деталей с перекачиваемой жидкостью. Это делает удобной и эффективной работу с маслами или при проверке канализационных трубопроводов.

Ручной насос для опрессовки

Оптимальным инструментом для точной и быстрой проверки небольших трубопроводных систем является насос опрессовочный ручной. Практически всегда это небольшие модели, чье рабочее давление не превышает 60 бар. Нагнетание давления происходит с помощью мускульной силы оператора особым рычагом. Его же можно зафиксировать и использовать как рукоятку прибора во время транспортировки.

Простота и точность, которые имеет насос опрессовочный ручной, дополняются его небольшой стоимостью. Это делает его применение как любителями, так и ведущими малый бизнес

Насос опрессовочный ручной способен работать не только с водой, но и с маслами и антифризами. Это достигается оснащением его высокопрочными и химически стойкими шлангами, фитингами и баком. Плюсом ручного опрессовщика является высокая точность и отсутствие нужды в частых поверках. Им удобно пользоваться в стесненных условиях и на выезде.

Упростить работу используя насос гидравлический опрессовочный ручной можно следующим образом: подключив опрессовщик к проверяемой системе нагнетать давление изначально не им, а циркуляционным насосом. И лишь когда оно станет достаточно высоко — задействовать опрессовщик для его максимального повышения и проведения контрольных измерений

Опрессовочный насос ROTHENBERGER RP 50/ RP 50 INOX (видео)

Ознакомившись с предлагаемым здесь видео, можно наглядно изучить работу с типичным ручным насосом для опрессовки. В качестве него выбрано изделие популярной марки ROTHENBERGER — ручной опрессовочный насос ROTHENBERGER RP50/RP50 INOX.

Электрический опрессовщик

Опрессовщики этого типа более габаритны. Но их положительной стороной является высокая производительность. По устройству он чаще всего или пластинчато-роторный или мембранный. Реже он может быть поршневым.

Практически все электрические опрессовщики работают от обычной бытовой электросети (220 или 120 В). Кроме этого положительной их стороной является возможность самовсасывания. Это означает что не нужно вручную заполнять насосный объем жидкостью перед пуском. Устройство делает это само — нужно лишь опустить всасывающий шланг в емкость с жидкостью (вода, масло, антифриз).

Для точных и быстрых измерений и поверок в больших трубопроводных системах лучше всего размещать электрические опрессовочники стационарно. Лишний раз перемещать их не стоит

Выбор опрессовщика

Все имеющиеся на рынке модели опрессовочных насосов с точки зрения пользователя можно разделить на две большие группы:

1. С ручным приводом — его можно рекомендовать тем, кто работает над проверкой систем в малоэтажных зданиях (до двух этажей). Если же здание больше, то соответственно возрастает и объем проверяемой системы. А для нее перекачанный объем в три литра за минуту совершенно недостаточен. И самое главное — ручной привод. Он, при всей его компактности и дешевизне, создает большую физическую нагрузку на работника. Специалист вместо внимательной проверки качества сборки системы большую часть времени будет занят качанием рукоятки насоса.
2. С электрическим приводом — при своей большей громоздкости, стоимости и сложности в эксплуатации, наиболее оптимален для больших зданий (от трех этажей). Наличие мощного насоса с электроприводом позволит работнику быстро и качественно провести проверку систем, не отвлекаясь на выматывающий физический труд по нагнетанию давления.

В каждой из названых групп есть градация и по цене — чем более известная марка, тем ее стоимость выше.

Рекомендации по использованию опрессовочных устройств

Опрессовочные насосы являются сложными и довольно требовательными в эксплуатации устройствами. Для их долгого и беспроблемного использования рекомендуется выполнять несколько простых требований:

1. Перед эксплуатацией конкретного устройства работник должен подробно ознакомится с инструкцией и рекомендациями производителя.
2. Во время работы с опрессовочным насосом нужно неукоснительно соблюдать указанные производителем требования к условиям эксплуатации (речь идет, прежде всего, о температуре атмосферы — для многих моделей насосов ее оптимальный диапазон находится между
   0 и +40 градусами)
3. Каждый раз, начиная работу ка с ручным, так и с электрическим опрессовочным насосом, нужно проводить проверку целостности и герметичности корпуса, резервуара и соединительных шлангов насоса.
4. Всегда соотносить возможности конкретного опрессовочного насоса и параметры проверяемого участка системы. Они должны совпадать.
5. Обязательная регулярная проверка точности показаний насоса и его калибровка. Это требование особенно актуально для капризных насосов с электроприводом но это верно и для моделей с ручным приводом, к примеру — ручной опрессовочный насос Candan ). Именно у них часто показания манометров грешат неточностью.

Популярные производители

На российском рынке наибольшей популярностью пользуются опрессовочные насосы трех производителей:

•  Rothenberger
• TiM WM
• Сатурн

Фирма Rothenberger представлена тремя моделями насосов: две с ручным приводом, одна — с электрическим:

1. Rothenberger RP 30 (работает с давлением до 30 бар, имеет резервуар объемом на четыре с половиной литра, эффективен при работе с малыми системами в неудобных и тесных помещениях, надежен и точен в измерениях)
2. Rothenberger RP 50-S / RP 50-S INOX (несмотря на ручной привод, способен нагнетать давление не менее 60 бар, оснащен резервуаром на 12 литров, высокоточен в измерениях)
3. Rothenberger RP PRO-III (работает с давлением от нуля до 40 бар, может использоваться как с водой, так и с маслом, способен быстро и в автоматическом режиме проверять системы любой сложности и большого объема)

Фирма TiM WM известна среди пользователей своим надежным насосом TiM WM 50. Он способен создавать давление не менее 60 бар, обладает резервуаром объемом 12 литров и способен проверять не только водопроводные, но и отопительные и канализационные трубопроводы.

Отечественный производитель представлен фирмой Сатурн. Ею выпускаются как ручные, так и электрические опрессовочные насосы. Судить о характеристиках изделий этой фирмы легко просто по их наименованию — последние цифра в нем означают максимальное рабочее давление в барах, а буква перед нею — тип привода («Р» — ручной; «Э» — электрический).

Ручные опрессовочные насосы марки Сатурн представлены тремя моделями. Их вес колеблется от двух до девяти килограмм, диаметр соединений стандартные полдюйма, объем резервуара от 5 до 12 литров, рабочее давление — от 25 до 50-60 бар.

Электрическая версия насосов Сатурн представлена двумя моделями. Разница между ними в мощности (250 и 400 кВт соответственно), весе (10 и 16 кг) и объеме подаваемой жидкости в минуту (3 и 6 литров). Все остальные параметры одинаковы (максимальное рабочее давление — 60 бар, диаметр соединений — полдюйма, напряжение сети — 220 В).

Как пользоваться ручным опрессовщиком — подробная инструкция

Опрессовщик – это насос специального назначения, с помощью которого производится проверка герметичности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного назначения. Опрессовка с помощью оборудования выполняется путем нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.

Насосы могут использоваться для точной и максимально быстрой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, применяются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.

Особенности конструкции опрессовщика

Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:

• емкости, в которой будет скапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
• гидравлического насоса с ручкой и манометром;
• набора шлангов-рукавов.

Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.

Преимущества опрессовщика

К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:

• универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его использования почти что безграничной – модель пользуется спросом на небольших предприятиях, в жилых домах, загородных коттеджах и т.д.;
• простота и надежность эксплуатации;
• впечатляющие показатели рабочего давления;
• демократичная стоимость;
• легкость ухода и обслуживания;
• неприхотливость в применении.

Как выбирать ручной опрессовщик?

Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.

Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.

Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации

Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.

1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.

2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.

3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.

4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.

5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.

6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.

7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.

Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.

виды, принцип работы и необходимость применения опрессовщиков

Для проведения гидроиспытаний трубопроводов и различных емкостей используется специальное оборудование – насос для опрессовки. Рабочая среда может создаваться из различных жидкостей – воды, антифриза для отопительных систем, гидравлического масла. Каждый опрессовочный насос оборудуется манометром, контролирующим создаваемое давление, и шлангом, посредством которого выполняется подсоединение к испытуемому объекту.

Как работает насос при опрессовке

Опрессовка – это процедура испытания и последующей проверки на герметичность и прочность различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов посредством высокого давления, которое создается при их накачивании жидкостью.

Применительно к трубам – так называют создание повышенного давления на отдельном участке трубопровода для выявления утечек, поврежденных коррозией и других потенциально слабых мест. В качестве закачивающего устройства используется опрессовочный насос.

Первый раз опрессовка проводится непосредственно после установки отопительной или других систем газоснабжения и водоснабжения, а также других магистралей и трубопроводов. Принцип действия данного процесса довольно прост, но требует наличия подходящего насоса для опрессовки и соблюдения аккуратности.

Когда вся система собрана воедино, она наполняется жидкостью в максимальном количестве. Затем подключается опрессовщик, который наполняет систему излишним давлением, превышающим рабочую норму в 2-3 раза.

Очень важным условием выполнения опрессовки является соблюдение осторожности, чтобы предотвратить разрушение системы, поскольку этому подвержены любые из испытуемых объектов.

С этой целью в опрессовщиках механического типа встраиваются ограничители, которые не дают перекачивать давление в системе. После того как достигнут достаточно высокий уровень давления, необходимо наблюдать за показаниями манометра: если они не уменьшаются, значит утечки нет, система герметична и может работать. Если давление начинает падать, необходимо найти место утечки, ликвидировать ее и повторить тест.

Опрессовку труб нужно проводить обязательно, чтобы избежать утечки воды, например, на пол. Но в любом случае нужна гидроизоляция деревянного пола, которая защитит дерево от попадания влаги. В случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. Подробнее об устройстве пола в деревянном доме читайте здесь.

Виды насосов для опрессовки

Опрессовщики могут иметь ручной и электрический привод. По принципу действия они разделяются на:

• Поршневые
• Пластинчато-роторные
• Мембранные

Механические насосы для опрессовки имеют более низкую стоимость, они просты в работе и легки в транспортировке. Такие насосы комплектуются всем необходимым для проведения процедуры: баком, шлангами, манометром. Вместе с тем у них низкая производительность, требующая собственных усилий работника.

Электрические насосы для опрессовки тоже мобильные, однако более громоздкие. Они дают хорошую нагрузку на проверяемый объект, но не совсем удобны в транспортировке и расходуют много электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

Практически все насосы для опрессовки самовсасывающие, то есть обладают способностью всасывать жидкость. Для подпитки необходимо погрузить всасывающий шланг насоса в закачиваемую жидкость. Для удобства работы и упрощения процесса на некоторых видах опрессовщиков устанавливается специальный бак.

Рабочее давление ручных опрессовочных насосов не превышает 500 атмосфер. Рабочая среда – вода, антифриз, гидравлическое масло. Самые маленькие ручные опрессовщики предназначены для быстрой проверки давления и герметичности трубопроводов и резервуаров в сантехнических, водопроводных системах, масляных или охладительных установках.

Ручные промышленные насосы для опрессовки используются в гидравлических испытаниях машин, механизмов, трубопроводов и котлов. При этом применяется трехэтапная проверка герметичности:

1. Предварительное заполнение испытуемого объекта обычным насосом
2. Нагнетание высокого давления опрессовщиком
3. Осуществление контроля падения давления по показаниям манометра или визуально (по наличию видимых утечек)

Электрические насосы оборудованы удобным электроприводом и включателем с сигнальной лампой. На таких опрессовщиках предусмотрена возможность выставления максимально допустимого давления, развиваемого насосом.

Работа любых опрессовочных насосов на загрязненных жидкостях недопустима. Перед насосом рекомендуется всегда устанавливать фильтр.

Как выбрать опрессовочный насос

Опрессовщики довольно распространенные приборы, которые производятся и распространяются многими известными компаниями. Выбор ручного или электрического насоса зависит от двух факторов:

• Объема опрессуемой системы
• Частоты выполнения опрессовки

Ручной насос для опрессовки менее требователен, проще по конструкции, легче и дешевле, но накачивает такое же давление гораздо дольше, чем устройства с электроприводом. Поэтому опрессовать ручным насосом, например, десятиэтажный дом практически нереально. В таких случая через несколько суток накачивания ручной опрессовщик все равно меняют на электрический.

Время работы, как и точность результатов при этом зависит от мощности устройства. Ведь маломощный насос увеличивает время тестирования, поскольку простой опрессовщик труб не может быстро заполнить объемную трубу, а негерметичный стык будет искажать все результаты испытаний.

Поэтому насос для опрессовки необходимо подбирать, руководствуясь габаритами тестируемых трубопроводов: для домашней системы достаточно нагнетателя, который прокачивает сквозь себя 2-3 литра в минуту, а опрессовка теплотрасс требует использования в качестве нагнетателей циркуляционных насосов, отвечающих за движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

Чаще всего насос для опрессовки требуется при проверке герметичности отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Его применяют:

• При сдаче в эксплуатацию указанных систем. Полипропиленовые трубы соединяются низкотемпературной пайкой, полиэтиленовые и металлопластиковые – фитингами, стальные – резьбой и сваркой. Любое соединение представляет собой потенциальное место утечки. Для выявления проблемных зон в проверяемой системе опрессовочным насосом создается гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее для проверяемого объекта. Если трубы нескольких часов выдержат давление, которое в 2-3 раза превышает их рабочее, то при нормальных условиях они смогут работать длительное время
• После проведения ремонтных работ. Если менялись стояки, трубы или другие элементы системы, то их необходимо также испытать повышенным давлением
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Применяется для своевременного обнаружения назревающих проблем, в частности, степени износа стальных труб, которые сильно подвержены коррозии

Особое внимание следует уделить опрессовке труб канализации. В самотечной канализационной системе утечки могут быть незначительными и проявляться в виде нескольких капель, повисших на стыке. Они практически незаметны при приемке канализационной сети, но после заполнении трубы стоками на пике водоразбора капли превращаются в небольшой ручеек. А под действием избыточного давления в трубе будут выявлены все проблемные участки.

Канализация в доме должна быть качественно обустроена – это залог комфортной жизни жильцов дома. Схема канализации в частном доме считается простой для понимания даже не специалисту, поэтому её можно смонтировать своими руками.

Схема обустройства канализации в доме предполагает транспортировку отходов в выгребную яму или специальный резервуар – септик. Об устройстве выгребной ямы читайте в этой статье, а о септике – здесь.

Насос для опрессовки – нужное приобретение не только для профессионального пользования, но и для собственников жилья, которые сами заботятся о своем имуществе. Ведь основные коммуникационные системы любого дома нуждаются в систематическом контроле и периодической проверке.

Видео о насосах для опрессовки

Насос для опрессовки трубопроводов

Насос для опрессовки отопления

Опрессовка систем газоснабжения

устройство, принцип работы, особенности и тонкости выбора

Оглавление

1. Сфера использования оборудования
2. Преимущества и недостатки ручного устройства для опрессовки
3. Особенности ручного опрессовщика
4. Общее устройство ручного насоса
5. Принцип действия ручного гидравлического пресса
6. Как выбрать опрессовочный аппарат?

Ручные устройства для опрессовки труб пользуются заслуженной популярностью и применяются для решения задач, связанных с проверкой трубопроводов на герметичность. Простые агрегаты недороги и доступны для многих. Какими особенностями они обладают и как работают? Мы ответим на эти вопросы. Также мы предоставим информацию по особенностям выбора ручного инструмента для опрессовки.

Примеры ручных опрессовщиков

Сфера использования оборудования

Ручные опрессовщики являются приборами, которые используются для проверки целостности коммуникаций. Проверка возможна как на отдельных участках, так и на всей системе. С помощью опрессовщиков можно оценить герметичность таких сетей, как:

• водопроводы;
• теплопроводы;
• канализация.

Гидравлические проверки проводятся при:

1. Сдаче объекта в эксплуатацию. Только что смонтированные коммуникации нередко имеют дефекты. Чтобы предотвратить возникновение аварийных ситуаций в момент запуска сети, проводится специальная проверка.
2. Ежегодных испытаниях коммуникаций. Проверка позволяет оценить герметичность системы и ее готовность к длительной последующей эксплуатации.
3. Плановых и внеплановых оценках состояния трубопроводов.
4. Оценке состояния коммуникаций после проведенного ремонта.
5. Установке нового оборудования или других дополнительных элементов системы.

Гидропроверки проводятся регулярно. Благодаря им выявляются все имеющиеся неполадки и предотвращаются аварийные ситуации, связанные с протечками. Особенно актуальными плановые проверки являются в коммуникациях с металлическими трубами. Это обусловлено тем, что такие изделия подвержены коррозии. Со временем стенки труб истончаются и могут начать пропускать рабочую жидкость. Проверка под давлением выявляет «слабые места» коммуникаций, позволяет своевременно провести замену отдельных участков.

Преимущества и недостатки ручного устройства для опрессовки

Ручные установки обладают следующими преимуществами перед электрическими:

1. Максимальная мобильность. Гидравлический пресс является компактным прибором. При необходимости его всегда можно перенести с места на место или перевезти в автомобиле. Благодаря этому испытания могут проводиться на нескольких объектах, удаленных друг от друга.

2. Длительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации пользоваться любым устройством вы сможете на протяжении нескольких лет.

3. Ремонтопригодность. Многие из элементов современного оборудования легко заменяются на новые. Ремонт рекомендуем доверять только проверенным сервисным центрам.

4. Безопасность эксплуатации.

5. Невысокая стоимость. Именно это преимущество нередко становится решающим фактором при выборе прибора. Тем не менее самые дешевые модели покупать не стоит. Обычно они служат всего несколько месяцев.

Не лишены ручные устройства для опрессовки и недостатков. К ним относят:

1. Отсутствие ограничительного клапана, который в автоматическом режиме сокращает уровень давления при превышении допустимых норм.
2. Необходимость в постоянном контроле за работой насоса в процессе опрессовки трубопроводов.
3. Длительность процесса нагнетания необходимого давления.
4. Необходимость прилагать существенные физические усилия.

Ручные опрессовщики не являются универсальными. Обычно их используют для гидравлических испытаний только замкнутых контуров. Это обусловлено тем, что они обычно имеют небольшую площадь и нагнетание давления обеспечивается достаточно быстро. При длительных работах оператор испытывает сильную усталость.

Особенности ручного опрессовщика

Практически все опрессовщики являются самовсасывающимися. Они способны всасывать жидкость через шланг. Устройства максимально просты в использовании. Для проверки нужно выполнить всего 3 действия.

Это:

1. Предварительное заполнение трубопровода.
2. Нагнетание давления до заранее заданных показателей.
3. Контрольные операции. Оператор следит за снижением давления в трубопроводе с помощью манометра. Если давление снижается, значит, где-то имеются протечки.
Также может осуществляться и визуальный контроль. Он актуален в случае, если все трубы располагаются в непосредственной близости от оператора.

Общее устройство ручного насоса

Ручные аппараты для работы с трубопроводами состоят из следующих основных рабочих элементов:

1. Емкость с жидкостью.
2. Средство управления, необходимое для нагнетания давления. Обычно оно выполнено в виде ручки на корпусе.
3. Шланг. Этот элемент применяется для подключения прибора к трубопроводу.
4. Корпус.
5. Манометр для измерения показателей давления и отслеживания их изменений.

Обычно все основные элементы: корпус, емкость для жидкости, манометр и ручка изготавливаются из стали. Прочный металл не боится перепадов температур. Кроме того, оцинкованная или покрытая краской сталь устойчива к воздействию влаги. Для производства некоторых моделей оборудования применяются композиты. Они также выдерживают агрессивные воздействия окружающей среды, но являются менее устойчивыми к механическим и могут быть повреждены в ходе эксплуатации.

Принцип действия ручного гидравлического пресса

Принцип работы гидравлического пресса основан на законе Паскаля. Согласно ему давление, вызванное силой в одной области, передается без уменьшения, вызывая силу в другой области. В упрощенном виде закон Паскаля можно понимать следующим образом: если поднимать давление в коммуникации, оно должно быть стабильным на всех ее участках. Если давление снижается, это говорит о том, что где-то жидкость просто выходит наружу. Обычно гидравлическое испытание длится 2-3 часа. В течение всего процесса следует обеспечить нормальное функционирование оборудования. Во время испытаний осуществляется несколько замеров показателей давления. Если они не сходятся между собой, проводят контрольный замер или обнаруживают место протечки и определяют перечень ремонтных работ.

Как выбрать опрессовочный аппарат?

Сегодня выпускаются различные модели оборудования. Гидравлические опрессовщики различаются между собой:

• мощностью;
• максимальным объемом прокачиваемой жидкости;
• весом;
• наличием/отсутствием манометра в базовой комплектации и иными параметрами.

При выборе оборудования следует учитывать объем коммуникаций, подвергающихся испытаниям, и частоту проводимых проверок. Для бытового использования вы можете заказать насос, способный пропускать 2-3 литра жидкости в минуту. Это позволит быстро провести проверку небольших трубопроводов.

Обратите внимание на стоимость продукции и производителя. Не стоит экономить, но и не обязательно покупать дорогостоящие изделия иностранных производителей. Наша продукция, как правило, не уступает им по своим эксплуатационным характеристикам, но реализуется по более низкой цене.
Если у вас возникли трудности с выбором, обратитесь к специалистам. Они ответят на любые возникшие вопросы и помогут заказать подходящий насос, соответствующий решаемым задачам и финансовым возможностям.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

При вводе в эксплуатацию новых домов, или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто, опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Как вид испытания, опрессовка – имеет достаточно простую в проведении методику, однако, требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.

Гидравлическая опрессовка проводится для испытания и проверки трубопроводов различного диаметра, резервуаров, сосудов, а также самых различных узлов и механизмов на прочность и герметичность под высоким давлением, которое создается тем или иным, специализированным устрйоством, путем накачивания жидкостью. Причем, в качестве закачиваемой жидкости может выступать вода или масло, а в качестве закачивающего устройства, как правило, выступает опрессовочный насос.

Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:

По завершению сборки всей системы из труб, будь то система отопления или водоснабжения, её необходимо полностью заполнить жидкостью. Такое требование обусловлено тем, что у насосов для опрессовки, часто, небольшая подача, т.е. заполняя систему опрессовщиком, на это может уйти много времени и ручных сил. Поэтому, сначала, для заполнения системы используют обычный бытовой насос, либо подключают замкнутую систему к стационарному водопроводу. После заполнения системы жидкостью, к ней подключают уже, непосредственно, сам опрессовочный насос, которым и создается избыточное давление внутри системы. Величина такого давления, как правило, в два, а то и три раза превышает рабочее давление. Рабочее давление – это давление в системе, под которым такая система будет функционировать после введения её в эксплуатацию.

Особенно важным является соблюдение границ предельного избыточного давления, посокльку, если переборщить с давлением, то можно разрушить абсолютно любую систему, подав слишком высокое для неё давление. В электрических опрессовщиках, как правило, встраивается механический ограничитель давления (например, перепускной клапан, регулируемый в ручном режиме путем поджатия). В то же время, максимальное давление ручного насоса для опрессовки, ограничивается самим мастером, который должен следить за ним по мере накачивания.

При достижении желаемого давления в системе, опрессовщик отключают, и следят только за стрелкой манометра. Система считается полностью герметичной и пригодной к эксплуатации, в случае, если она держит опрессовочное давление. В случае, если замкнутая система не выдержала проверку и давление упало, то место протечки необходимо найти и устранить (переделать), после чего испытание опрессовщиком ещё раз.

! Проводить испытание избыточным давлением необходимо используя именно жидкость (т.е. проводить гидроиспытание). И хотя, сжатый воздух подать в систему гораздо проще, такое требование обуславливается физическими свойствами жидкостей – а именно несжимаемостью. Таким образом, если система окажется непрочной, и в результате гидроиспытания разрушится, то, в отличие от пневматических испытаний воздухом, не произойдёт взрыва, или сопутствующих разуршений, а место протечки, можно будет легко отследить.

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.

Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

—Ручные опрессовщики. Положительными качествами таких насосов являются такие характеристики, как: дешевизна, малый вес для легкости в транспортировке, простота в работе. При всем при этом, ручные опрессовочные насосы имеют рабочее давление до 500 атмосфер, и, как правило, комплектуются баком, встроенным манометром, и шлангами высокого давления. Таким образом, за малые деньги, покупатель получает весь комплект оборудования, который необходим для опрессовки в одной коробке. Минусом ручного опрессовщика является, непосредственно, ручной привод, а также сравнительно низкая производительность (перекачивающая способность).

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50 , ГН-200М, ГН-60, ОГС-30, НР-60, НИР-25 и НИР-60.

— Электрические опрессовщики. Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Электрические опрессовочные насосы предназначаются для автоматической закачки, а также последующего определения герметичности различных закрытых инженерных систем. Такие опрессовщики идеальны для проверки давлением трубопроводов и резервуаров, сантехники и отопительного оборудования. Подходят для поверки гидравлических, пневматических, струйных систем, систем охлаждения, оросительных установок, а также, незаменимы при производстве котлов и сосудов высокого давления. Электрические опрессовщики представлены моделями НИЭ-3-60 и НИЭ-6-60 серии «САТУРН».

Дополнительно, опрессовочные насосы, по принципу действия, подразделяют на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.

Практически все производимые в настоящее время опрессовочные ручные и электрические насосы являются самовсасывающими, причем для подпитки такого насоса, достаточно просто погрузить шланг всасывания в емкость с перекачиваемой водой или маслом. Для удобства, некоторые ручные опрессовочные насосы оснащаются специальным баком для воды и манометром.

Выбор опрессовочного насоса, будь то ручной или электрический опрессовщик, зависит от объема системы, которую необходимо опрессовать, и от того, насколько часто приходится выполнять опрессовку. Ручные опрессовщики легче, компактнее, дешевле, нежели их электрические собратья, а также менее требовательны и могут работать в различных условиях. Они значительно проще конструктивно, но могут накачать такое же давление, что и электрические, хоть и дольше по времени. Однако, необходимо понимать, что опрессовать многоэтажный дом ручным опрессовочным насосом практически невозможно.

аппарат промывочный и воздушный по СНиП

Любая тепломагистраль после монтажа, ремонта или подновления нуждается в проверке работоспособности. Для тестирования применяется насос для опрессовки системы отопления. Различается несколько видов оборудования, подходящих для бытового и профессионального обслуживания. Также есть приборы для промывания конструкции, применяемые в целях повышения эффективности системы.

В каких случаях требуется опрессовка и промывка системы отопления?

Мероприятия по тестированию герметичности тепломагистрали нужны:

• после первичного монтажа или сдачи системы в эксплуатацию;
• после замены трубопровода целиком или его участка, стояков, других узлов конструкции;
• перед подготовкой тепломагистрали к отопительному сезону;
• в период обязательной проверки, проводимой с нужной периодичностью;
• если есть трубы с деформацией, коррозией.

А вот промывка необходима для котлов отопления, узлов теплообменного типа. Используется аппаратура для устранения отложений внутри магистрали, ее элементов. Загрязнения и отложения снижают эффективность работы теплосистемы и повышают расход топлива на обслуживание. Чтобы устранить неполадки, промывка рекомендована один раз в год, если это система в многоквартирном доме, на объектах коммунальных хозяйств и более 2-х раз в год для технологических объектов на промышленных предприятиях.

Типы насосов для опрессовки отопления

Различается оборудование по типу привода. Оно бывает механическим (ручным) и электрическим (автоматическим).

Рассмотрим каждый аппарат для опрессовки системы отопления:

Рекомендуем к прочтению:

1. Ручной пресс. Необходимое давление нагнетается движением поршня, который работает от мышечного усилия оператора. Подходят агрегаты для систем с давлением в 30-60 бар, а наличие проверочного шланга исключает возникновение погрешностей при проверке герметичности теплосистемы. К преимуществам оборудования относят малые габариты, точность и автономность работы.

Важно! Ручные опрессовщики нельзя применять при отрицательных температурах и если фильтр засорен.

2. Электрические агрегаты отличаются принципом нагнетания давления. Тут нет механического поршня, прибор работает от сети в 220 вольт. Применение приборов ускоряет процесс, а также автоматические опрессовщики имеют функцию самовсасывания, поэтому нет нужды предварительно закачивать жидкость в систему отопления. К преимуществам относят простоту работы без применения физической силы, увеличенную производительность и возможность контроля нагнетаемого давления.

На заметку! Автоматические опрессовщики позволяют регулировать давление через поворот байпасного клапана вокруг оси. Но при использовании прибора нужно следить за чистотой теплоносителя – механические включения могут попасть в агрегат и повредить его.

Принцип работы и устройство ручного опрессовочного насоса

Чтобы опрессовка системы отопления воздухом по СНиП была проведена правильно, следует несколько часов поддерживать необходимый уровень давления, который выше рабочего в два раза. Только при отсутствии дефектов и утечек тестирование считается пройденным, и систему можно запускать в эксплуатацию.

Принцип работы ручного пресса основан на нагнетании носителя плунжерным поршнем, который приводится в движение присоединенным рычагом. Мышечное усилие оператора на рычаг обеспечивает плавную подачу, что является плюсом приборов.

Конструкция выполнена из прочного износостойкого материала, который не поддается механической деформации, а внутренняя поверхность цилиндра для поршня изготавливается с высокой точностью, исключая попадание воздуха. Также конструкция дополнена уплотнительными кольцами, что обеспечивает высокий напор ручного насоса. Контрольный манометр показывает давление накачки, а после достижения нужного уровня, камера с жидким носителем изолируется от системы отсечным краном.

Применяются ручные опрессовщики только для небольших систем отопления частного пользования. Опрессовка системы отопления по СНиП в многоквартирных домах или на других объектах ручным прибором не производится, используется электрический агрегат. Ручной прибор нагнетает не более 60 бар давления жидкого носителя, чего достаточно для бытовых гидравлических испытаний, но мало для промышленных систем или магистралей в многоквартирных домах.

Принцип работы и устройство промывочного насоса для отопления

Принцип работы промывочного агрегата выстроен на подаче мощного потока жидкости, которая смывает все отложения, механические и мягкие взвеси из туннелей трубопровода, котлов и другого оборудования.

Различается три типа насосов:

Рекомендуем к прочтению:

• прибор для промывания теплообменников с емкостью бака 15-200 литров;
• агрегат для обработки котлов, литраж также 15-200 литров, подбор объема зависит от размеров котла;
• насос промывочный для теплосистем с большой мощностью напора, подъемом струи до 70 м в высоту, литражом до 200 л;
• комбинированный агрегат для промывания всех типов оборудования.

Конструкция прибора включает накопительный бак из кислотоустойчивого материала, циркуляционный насос для прокачивания жидкости, шланги и сетевой шнур. Дополнительно могут подключаться таймеры для установки периода промывки, реверсы для возвратного поступления потока. Приборы позволяют настроить работу насоса в автоматическом режиме, но повышают стоимость агрегата.

Техника и порядок работы с ручным насосом для опрессовки

Правила работы следующие:

1. Удалить воздух из напорных узлов насоса, для чего бак наполняется водой до отметки и затем открывается запорный вентиль. Несколько раз нужно прокачать воду, чтобы жидкость поступила в напорный шланг.
2. Шланг присоединяется к магистрали отопления. Подключение производится с помощью переходного штуцера или ниппеля (чаще всего один из соединительных элементов входит в комплект).
3. Жидкость закачивается в магистраль, в которой предварительно закрыты все отверстия. Накачивание производится до нужного уровня давления (по СНиП показатель должен быть в 2 раза выше обычного рабочего давления системы).
4. Как только уровень давления достигнут, закрывается запорный вентиль до окончания срока тестирования.
5. Проверка занимает до 24 часов с постоянным контролем давления в сети. Снижение уровня говорит о наличии протечки. В этом случае нужно определить зону протечки, спустить воду, отремонтировать участок и снова запустить ручной насос для опрессовки отопления.
6. Чтобы отсоединить прибор от трубопровода, нужно открыть сливной вентиль, дождаться перетекания жидкости в бак, затем перекрыть вентиль, чтобы в насос не попали частицы грязи. Затем отсоединяется шланг, также опускается в бак и только потом открываются вентили и от воды освобождаются нагнетательные узлы.

Чтобы прибор прослужил как можно дольше и не проржавел, специалисты советуют после слива воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – тонкий слой масла защитит все внутренние детали от ржавления. Масло потом слить и использовать после каждого применения опрессовщика.

Популярные модели опрессовочных насосов

Производители предлагают приборы самой разной ценовой категории, однако все ручные опрессовщики стоят дешевле автоматических профессиональных и отличаются долгим сроком службы – в этих конструкциях ломаться нечему. Поэтому купив агрегат один раз можно использовать его практически бессрочно.

Лучше модели:

• Rothenberger RP 50. Цена от 100$, бак для воды выполнен из оцинкованной стали, прибор дополнен манометром и встроенным фильтром. Напорный шланг заключен в тканевую оплетку, конструкция оснащена двойным клапаном, работает с водой, маслом.
• Voll V-Test 50. Цена от 115$. Стальной резервуар с порошковым напылением, двухклапанный насосный узел из латуни, манометр, шланг из каучука без оплетки. Работает агрегат с водой, маслом.
• НИР-60. Цена от 110$. Ручной опрессовщик для работы с любыми магистралями, применяется для прокачки воды, масла.

Ручные агрегаты считаются бытовыми приборами и поэтому используются для систем в частных домах. Принцип работы понятен интуитивно, манометры помогают определить уровень накачиваемого давления, а баки для воды различного литража – справляться с магистралями достаточной длины. Если опрессовщик требуется только на один-два раза, некоторые магазины бытового оборудования практикуют передачу агрегатов в аренду.

Опрессовочные насосы и установки для гидроиспытаний

Спроектировав систему трубопровода и осуществив монтаж ее элементов, встает вопрос, как проверить качество монтажа и надежность всех ее участков.

Предположим, Вы смонтировали систему отопления в доме, которая включает большое количество соединений, в том числе соединения радиаторов. Прежде запуска системы в работу, т.е. нагрева циркулирующего теплоносителя, целесообразно осуществить проверку системы на ее герметичность и готовность работать с повышенным давлением теплоносителя. Давление в отопительной системе накачивается насосом при её первоначальном заполнении и немного повышается с повышением температуры теплоносителя. Так, при выявлении утечки в системе придется перекрывать участок, требующий ремонта и ждать охлаждения трубопровода и его элементов для устранения неисправности.

Оказывается, есть более оптимальное решение задачи проверки системы на герметичность и ее пригодность для работы с определенным уровнем внутреннего давления. В систему нагнетается холодный теплоноситель до уровня рабочего давлением системы (давления горячего теплоносителя), или даже до определенного превышения нормы для удостоверения в наличие запаса прочности системы. Для этих целей применяются опрессовочные насосы или, как их еще называют, установки для гидроиспытаний. Мы привели пример применения опрессовочного насоса для проверки системы отопления на устойчивость к избыточному внутреннему давлению теплоносителя, однако опрессовочные насосы имеют более широкое применение.

Опрессовкой называют гидравлические (а также пневматические, гораздо более опасные) испытания на прочность трубопровода или другого оборудования, работающего под давлением. Соответственно, опрессовочный насос – устройство, используемое для опрессовки, насос, который служит для создания определенного уровня давления в замкнутом контуре. Испытательное давление обычно превышает рабочее давление системы в 1,5-3 раза. Опрессовка требуется для проверки прочности и герметичности не только трубопроводов, но и различных емкостей, рассчитанных на хранение жидкостей под давлением, секционных радиаторов, механизмов гидравлики, напорной арматуры, гидроаккумуляторов, баллонов и прочих замкнутых систем. После проведения сварочных работ на магистрали трубопровода, всегда проводят его последующую опрессовку для проверки качества сварки (непроницаемость швов при повышенном давлении). Важно проводить опрессовку необслуживаемого скрытого трубопровода, доступ к которому после завершения работ будет сильно ограничен или невозможен (примером может являться трубопровод пола с водяным подогревом) после окончания монтажных работ.
Различные опрессовочные насосы способны работать с разными жидкостями, среди которых в основном это: вода, антифризы и минеральные масла. Опрессовочный насос почти всегда будет иметь в своей конструкции: сам механизм нагнетания жидкости под давлением, обратный клапан, обеспечивающий одностороннее движение жидкости, манометр, определяющий давление, и перепускной клапан, служащий ограничителем создаваемого давления в тестируемой системе.

Как и большинство других типов насосов, опрессовочные насосы делятся по типу привода на ручные и моторизированные (в основном электрические, с электродвигателем).

Ручные опрессовочные насосы являются поршневыми по принципу действия и имеют в большинстве вариантов своего исполнения достаточно узнаваемый внешний вид.
Это открытый резервуар (ванночка) и рукоятка поршневого механизма насоса над ней, шланг подключения к системе и манометр.

Существуют ручные насосы этого типа, предназначенные для работы с самым различным давлением, в основном от 16 до 500 атмосфер. Также существуют ручные опрессовочные насосы очень высокого давления — до 1300 атмосфер!

         (например: Компакт-1300)

В советское время наиболее популярными ручными опрессовочными насосами были насосы под маркой НИР: ручные опрессовщики НИР-25, НИР-60, рассчитанные на 25 и 60 атмосфер соответственно. В настоящее время на их смену пришла усовершенствованная линейка ручных опрессовщиков под маркой НА, представленных в более широком ассортименте: НА-16, НА-25, НА-40, НА-60, НА-100, НА-160 и НА-250 (число в наименовании модели означает максимальное давление насоса в атмосферах).

Ручной опрессовщик при прочих равных дешевле, компактнее, позволяет более тонко повышать давление в испытуемой системе по сравнению с моторизованным, но качает медленнее и требует больших физических усилий со стороны человека. Среди наших покупателей была строительная фирма, которая пыталась опрессовать ручным насосом шестнадцатиэтажный дом: они качали непрерывно 2 дня, после чего сдались и приехали за электрическим.
Электрические опрессовочные насосы облегчают труд человека. Многие модели оснащены автоматикой, позволяющей отключать подачу в систему нагнетаемой жидкости при достижении заданного давления.

Наиболее востребованными моделями электрических опрессовщиков являются опрессовочные насосы с питанием от сети 220 вольт марки ЕНА, в частности ЕНА-60.
Промышленные трёхфазные опрессовщики способны развивать давление до 800 атмосфер.
Принцип работы опрессовочного насоса прост: он перекачивает медленно, но с большим давлением жидкость из технического резервуара в испытуемую систему или устройство. В случае ручных опрессовщиков закачиваемая жидкость заливается во встроенную ванночку (в зависимости от моделей насосов ванночки имеют разные объемы), или отдельно стоящую ёмкость, и добавляется туда по мере убывания. В случае использования электрического насоса, потребуется отдельная емкость для закачиваемой жидкости, куда будет помещаться заборный шланг насоса. Некоторые промышленные насосы высокого давления, например установки марки ПНУ, расчитаны на подключение к действующему водопроводу: сначала испытуемая система заполняется водой при выключенном насосе, а после полного заполнения включается насос и поднимает давление до 16 или 25 атмосфер в зависимости от модификации.

Любая трубопроводная система, предназначенная для работы в условиях повышенного внутреннего давления, требует проведения предварительных испытаний до ввода ее в эксплуатацию. Испытания опрессовкой позволят значительно снизить вероятность возникновения аварий при запуске системы и сократить масштаб возможных разрушений, вызванных нарушением ее герметичности. А какое устройство для проведения гидроиспытаний Вам нужно использовать Вы знаете – опрессовочный насос, также известный как опрессовщик.
При выборе насоса высокого давления нельзя забывать о шлангах (рукавах). Некоторые модели насосов имеют все шланги в комплекте, некоторые (например отечественные, ещё советские, насосы ГН) не укомплектовываются на заводе даже манометром.

В Ампике большой выбор опрессовщиков на складе: звоните, пишите нам — мы с удовольствием Вас проконсультируем, поможем выбрать, доставим насос.