21.06.2021

Кварцевый кирпич: Кварцевые кирпичи | Кварц | Как сделать в Майнкрафт

Содержание

Кварцевые кирпичи | Кварц | Как сделать в Майнкрафт

Кварцевые кирпичи | Кварц | Как сделать в Майнкрафт

Как сделать кварцевые кирпичи в Майнкрафт: рецепты крафта, ресурсы, фото, хитрости и советы.

Кварцевые кирпичи Как сделать кварцевые кирпичи в Майнкрафт | Скриншот 1 Кварцевые кирпичи Как сделать кварцевые кирпичи в Майнкрафт | Скриншот 2 Кварцевые кирпичи Как сделать кварцевые кирпичи в Майнкрафт | Скриншот 3 Previous Next

Кварцевые кирпичи можно получить из кварцевых блоков, в верстаке или с помощью камнереза.

  • Синонимы: Quartz bricks
  • Версии Майнкрафт: 1.16.4 / 1.16.3 / 1.16.2 / 1.16.1 / 1.16 / 1.15.2 / 1.15.1
  • ID: quartz_bricks

Как сделать кварцевые кирпичи


Здесь указано, как сделать кварцевые кирпичи в Майнкрафте. В рецепте крафта указываются необходимые ингредиенты и их расположение в Minecraft.

Есть несколько рецептов, как можно сделать кварцевые кирпичи в Майнкрафте. В итоге вам потребуются следующие ингредиенты:: кварцевые блоки. Данные ингредиенты можно разместить в инвентаре или на верстаке в соответствии с рисунком ниже. Чтобы открыть инвентарь, нужно нажать на клавиатуре клавишу E (английскую).

Вверх

Команда получения кварцевых кирпичей


Здесь указана команда, которая позволяет получить кварцевые кирпичи в Майнкрафте, то есть как в Minecraft создать кварцевые кирпичи.

Кварцевые кирпичи можно призвать с помощью команды в креативном режиме.. Для этого нужно:

  1. открыть чат (клавиша «T» английская)
  2. написать команду /give @p minecraft:quartz_bricks
  3. нажать клавишу «ENTER» (ВВОД)

Также можно указать количество и кому кварцевые кирпичи будут выдаваться:

  1. /give @p minecraft:quartz_bricks 10
    получить 10 кварцевых кирпичей
  2. /give MinecraftMax minecraft:quartz_bricks
    кварцевые кирпичи будет передан игроку с ником MinecraftMax

Команду можно прописать в командный блок, чтобы она исполнялась при получении сигнала красного камня.

Вверх

Кирпичи кварцевые — Справочник химика 21

    Лучшим материалом в этих условиях является шамотный кирпич. Высокоглиноземистый шамотный кирпич обладает некоторыми преимуществами, но стоимость его высока. Вполне пригоден также полу-кислый кирпич (кварцево-шамотный). Хотя содержание глинозема в нем не превышает 20%, но постоянство объема, плотность, прочность и сравнительно невысокая стоимость делают его выгодным для применения. 
[c.80]

    Для тугоплавкого или полукислого кирпича Кварцевого песка. … 60—70 Огнеупорной или гжельской глины…..30—40 До 2 500 [c.188]


    Наиболее чистые пески применяются для производства кварцевого стекла обычные пески используются в качестве наполнителей в цементных и известковых строительных растворах, в производстве грубой керамики, известково-песчаного кирпича, динаса, обычного стекла. Песок является одним из важнейших строительных материалов. Мировое потребление его составляет около 500 млн.т ежегодно. 
[c.118]

    Диоксид кремния находит широкое применение в технике. Его используют в строительном деле для приготовления известковой массы, необходимой при кладке кирпича и цементных растворов, в стекольном и фарфоровом производствах, а также для изготовления так называемого кварцевого стекла, ферросилиция, растворимого стекла и т. п. (см. ниже). [c.489]

    В дуговых печах, работающих кислым процессом, огнеупором служит динас. Подину печи изготавливают так же, как и у основных печей, но вместо магнезитовых кирпичей кладут динасовые, а набивку делают из кварцевого песка на жидком стекле или патоке. Свод стены, арки и столбики кислых печей выкладывают из нормальных или фасонных динасовых кирпичей. Так как динасовый кирпич при нагреве расширяется, совершенно необходимо оставлять в кладке тем- [c.51]

    Выстилка верха печей Клинкерный кирпич или шамот повышенной прочности, или доменный шамот Шамотный мертель 5 ч портланд-цемент 3 ч кварцевый песок 2 ч.  [c.67]

    В. м. автоклавного твердения состоят из известково-кремнеземистых и известково-нефелиновых вяжущих (известь, кварцевый песок, нефелиновый щлам) и твердеют при обработке в автоклаве (6-10 ч, давление пара 0,9-1,3 МПа). К таким В. м. относятся также песчанистые портландцементы и др. вяжущие на основе извести, зол и малоактивных шламов. Применяют в произ-ве изделий из силикатных бетонов (блоки, силикатный кирпич и др.). [c.448]

    К. п. м. применяют в цветной, черной металлургии, в хим. и др. отраслях пром-сти для произ-ва кислотоупорной керамики (кирпичи, фарфор, спец. эмали, замазки и др.), кварцевого стекла (лаб. посуда, тигли, детали хим. реакторов и др.), разл. форм и конструкций (каменное литье, кислотоупорные цементы, бетоны) и т. д. 

[c.392]

    Силикатный кирпич. Сырьем для силикатного кирпича служит известь и кварцевый песок. При приготовлении массы известь составляет 5,5—6,5 % по массе, а вода — 6—8 %. Подготовленную массу прессуют и затем подвергают нагреванию (при температуре около 170 °С) в автоклаве под действием пара высокого давления. Химическая сущность процесса твердения силикатного кирпича совершенно иная, чем при твердении связующего материала на основе извести и песка. При высокой температуре значительно ускоряется кислотно-основное взаимодействие гидроксида кальция Са(ОН)г с диоксидом кремния ЗЮг с образованием соли — силиката кальция СаЗЮз. Образование последнего и обеспечивает [c.77]

    Технология утилизации горелой земли при производстве обожженного кирпича применяется в Литве. После магнитной сепарации с целью удаления металлических включений землю направляют на кирпичный завод, где она полностью заменяет кварцевый песок. 

[c.209]

    Искусственные силикатные камни можно получать и по обычной цементной технологии, используя, например, доменный шлак в смеси с пылевидным кварцем, кварцевым песком, древесными опилками и пр. Затворенная жидким стеклом, такая смесь быстро твердеет и приобретает ряд ценных свойств. Если применять в качестве наполнителя кварцевые пески (измельченные и неизмельченные) в смеси с жидким стеклом (М = 2,5-Ь2,6), то после формования, просушки и обжига можно получить изделия в виде плиток, блоков, кирпичей. [c.148]

    Проверялись частицы размером фракций 0,3—0,5 0,5—0,8 и 0,8—1,25 мм, отсеянные из корунда, карборунда, кварцевого песка и битой крошки магнезитового кирпича. Определялась температура спекаемости частиц и их взаимодействие с металлом, окалиной и материалом обмуровки печи при температурах 1000—1400 °С. Налипание изучалось в среде засыпки мелкодисперсных частиц, гравитационно-сползающем и псевдоожиженном слоях промежуточного теплоносителя. 

[c.190]

    При производстве соды аммиачным методом на 1 т продукта выделяется 200—250 кг шламовых отходов при пересчете на абсолютно сухое вещество. Эти отходы после обезвоживания подвергаются обжигу при температуре 900—1000 °С. После добавления кварцевого песка смесь растирается в мельнице, превращаясь таким образом в связующий строительный материал, который может успешно применяться для приготовления строительных растворов и некоторых бетонов, а также для производства силикатного кирпича. [c.143]

    На рис. 1.55 приведена установка для исследования эрозии, имитирующая работу топки. Топочные газы содержат значительные количества абразивных частиц, сернистый газ и кислород при высоких температурах, что создает условия для процесса абразивно-коррозионного разрушения металла. Установка представляет собой камеру, выложенную огнеупорным кирпичом. В центральную часть ее помещают охлаждаемую водой кассету с образцом. В камере имеется форсунка 2, представляющая собой комбинацию пескоструйной и нефтяной форсунок. В насадочное сопло подают абразив (кварцевый песок) из бункера 3. Поток пламени, раскаленных газов и абразива направляется на образец. Газы уходят через дымоход, а абразив ссыпается на конусообразное дно и удаляется. К форсунке подают сжатый воздух давлением 0,10—0,15 МПа и соляровое масло. Износ определяют взвешиванием образца и снятием профилограмм до и после испытаний. 

[c.78]


    СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ — кирпич на основе известково-кремнеземистого вяжущего. В пром. масштабе используется с конца 19 в. С. к. изготовляют полусухим прессованием на прессах под давлением 150—200 кгс/см из жесткой смеси извести (7—10%, в пересчете на активную СаО) и кварцевого песка (90—93%) при влажности 6—7%. Для повышения прочности кирпича (табл.) в качестве вяжущего компонента применяют (вместо извести) тонкомолотые известково-кремнеземистые, известково-шлаковые, известково-зольные и цементно-кремнеземистые смеси. Различные добавки ускоряют автоклавное твердение или улучшают физико-технические св-ва кирпича. С. к. 
[c.379]

    В рабочей камере под муфелями установлены четыре инжекцион-ные горелки для образования горючей газовоздушной схмеси из природного газа и воздуха, который горит в керамическом туннеле. Раскаленные газы поднимаются вверх, омывают кварцевые муфели с цинком и через боров, расположенный наверху печи, покидают ее. На борове установлен взрывной клапан. Внизу рабочей ка, 1еры предусмотрен лаз для осмотра туннелей и их ремонта. В окислительной камере выходящие из муфелей пары цинка окисляются до окиси цинка за счет воздуха, подаваемого снизу камеры, и покидают камеру через отверстие на крыше печи. Рабочая и окислительная камеры футерованы шамотным кирпичом класса А и теплоизолированы красным кирпичом. Для придания механической прочности и крепления загрузочных дверей футеровка печи заключена в сварной металлический каркас из профильного проката. 

[c.150]

    Печи камерные. Шихту при прокаливании в камерной печи помещают в кварцевый тигель или кювету. В качестве камерной печи применяют высокотемпературную электропечь типа ОКБ-210А (рис. 50). Печь имеет сварной кожух, футерованный огнеупорным и теплоизоляционными материалами. Кожух выполнен из листовой и профильной стали. К его передней стенке крепится на болтах литая чугунная гарнитура. Огнеупорная часть футеровки печи выполнена из шамотного кирпича и из шамота-легковеса. Теплоизоляция выполняется из ультралегковесного и диатомового кирпича. Боковые стенки камеры нагрева выложены специальным фасонным кирпичом из высокоглиноземистого шамота. В пазах кирпичей установлены нагревательные элементы, выполненные или в виде целых стержней с утолщенными выводными концами, или в виде трех карборундовых частей, расположенных вертикально по 6 вдоль 

[c.174]

    Сырьем для производства строительного кирпича служат легкоплавкие (строительные) глины состава АЬОз-геЗЮг-тНгО, песок и оксиды железа (П1). Добавка кварцевого песка исключает появление трещин, вследствие усадки материала, при сушке и обжиге и позволяет получить более качественную продукцию. [c.322]

    Кварцевые пески — продукт разрушения кварцсодержащих горных пород. Наиболее чистые пески применяются для производства непрозрачного кварцевого стекла, в технологии стекла и изделий тонкой керамики. Достаточно чистые пески служат составной частью формовочных литейных масс и используются в производстве огнеупоров. Рядовые пески используются для изготовления изделий грубой керамики, силикатного кирпича, в строительном деле ДЛЯ приготовления растворов и бетонов. 

[c.28]

    В ря е случаев под печей настилают прямо на песок. ГЗ таких случаях кирпичи по.да почти нелде укладываются боа ])ас-твора, а шры засыпаются асбестом ил1г даже кварцевым песком. [c.345]

    Разработан способ изготовления кирпича с добавлением отходов отработанной формовочной смеси литейного производства, содержащей, % (мае.) бетонит — 3—4 жидкое стекло — 2—3 фер-рохромовый шлак — 1,5-2,0 натрий едкий — 0,2-0,5 уголь — 0,1-0,4 кварцевый песок — остальное. Шлам гальванического производства содержит, % (мае.) гидроксиды Сг, Си, Ni, Zn — 6,74-19,00 гидроксиды Са, Mg, Na, К — 3,52-17,61 гидроксиды Fe (П) и (П1) — 34,16-63,39 [246]. [c.217]

    Для замены выстилки верха (ребрика) при отсутствии клинкера необходимо применять шамот повышенной прочности по ТУ 33516 либо доменный шамот по ГОСТ 1598—53 марки Д-7 и Д-8, класс Б. Этот кирпич укладывается на растворе из пяти частей шамотного мертеля, трех частей портланд-цемента и двух частей кварцевого песка (по объему). [c.225]

    Шихтовые материалы при мартеновской плавке-передельный чугун (в твердом или жидком состоянии), рудный концентрат, стальной лом (скрап) флюсы при основном процессе-известняк, при кислом-кварцевый песок. Тип процесса определяется качеством исходных материалов руду, загрязненную Р, 5, плавят в основной печи, футерованной магнезитовым или магнезитохромовым кирпичом, руду более высокого качества-в кислой печи, футерованной доломитовым кирпичом. [c.133]

    Циркон —минерал, ортосиликат циркония ZrSi04. В качестве примесей постоянно содержит гафний, часто иттрий, церий, торий, уран. Служит для получения Zr. Применяют Д.5Я производства огнеупоров (огнеупорного кирпича и цемента). Ц. добавляют к кварцевому стеклу (до 2,4 %). идущему на изготовление жаро- и кислотоупорной лабораторной посуды применяют как химически инертное вещество в приборах, работающих при высоких температурах и в химически активных средах. Прозрачные красные и коричневатые кристаллы Ц. (гиацинт) идут в ювелирную промышленность. [c.154]

    В динамических условиях при объемной скорости 100—400 ч — степень превращения метаиа еще меньше Дапаые о паровой конверсии метана в полом или заполненном кусочками шамота (3—4 мм) кварцевом реакторе 1 , а также на регенеративной насадке из шамотных кирпичей 1з, 1 приведены в табл. П-16 и на рис. П-10. [c.89]

    Кварцевый песок Продукт выветривания горных пород Кварц SiO 95-98 % (AI2O3, СаО, MgO) Производство силикатного кирпича в стекловарении, для испытания цементов, в производстве гипса, известково-силикатных изделий, абразивов, в строительных растворах [c.66]

    Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент применяют в качестве связующего для укладки штучных химически стойких материалов (кирпича, плитки) при защите корпусов химиче- ской аппаратуры, а также для изготовления кислотоупорных растворов и бетонов. Цементный камень из кислотоупорного цемента стоек к действию большинства минеральных и органических, кислот. Исключение составляют фтористоводородная (НР) и крем-кефтористоводородная (НгЗгРб) кислоты, в которых растворяется кремнезем. Такой цемент недостаточно стоек к действию кипящей воды, водяного пара и щелочей. [c.211]

    Примейение. 5102 широко применяется в силикатной промышленности — в производстве стекла (кварцевое стекло, силикатное стекло и др.), керамики (фарфор, фаянс, динас и т. д.), абразивов, бетонных изделий, силикатного кирпича в виде кварца — в радиотехнических приборах и ультразвуковых установках. Инфузорная земля применяется как наполнитель, носитель контактных масс, фильтрующий, теплоизоляционный и абразивный материал часто используется предварительно обожженный диатомит, в котором, в зависимости от режима прокаливания, та или иная часть 510г присутствует в кристаллической форме кристобалита. Искусственный твердый гель аморфного 5102, высушенный и прокаленный (силикагель) используется как сорбент и носитель катализаторов. Некоторые разновидности химически чистого аморфного кремнезема, так называемые аэросилы, используют в качестве наполнителей лаков, пластмасс, резины. Для придания специальных свойств (например, гидрофобности) поверхность частиц некоторых марок аэросилов модифицируется диметилдихлорсиланом и др. [c.359]

    В настоящее время дальнейшие исследования в направлении получения из гелей строительных материалов различного назначения проводятся в УНИ совместно с БашНИИНП. Всесторонними исследованиями установлено, что кварцевый песок в силикатных кирпичах автоклавного твердения можно успешно заменить на [c.18]


Описание, свойства и виды огнеупорного кирпича

Для строительства таких объектов, как промышленные печи, бытовые камины и прочие каменные конструкции, работающие в условиях высоких температурных режимов, требуется особый материал. Возведение подобных сооружений из обычного керамического или силикатного кирпича не допускается, так как высока вероятность их деформации и разрушения.

Профессионалы рекомендуют выполнять кладку из огнеупорного кирпича, используя в работе соответствующий термостойкий раствор. Производство этого материала предполагает его предварительный обжиг, а также применение особых компонентов, которые позволяют сделать кирпич максимально жароустойчивым.

Разновидности огнеупорных камней

  1. Основной. Он предполагает использование известково-магнезиального состава. Применяется в сталелитейном производстве. 
  2. Углеродистый. Подходит в качестве основного материала для обустройства доменных сооружений. 
  3. Кварцевый. Его базовыми компонентами являются кварц и песчаник. Этот вид камня не выдерживает соседства с какими-либо материалами, исключение составляет лишь металл. Плохо переносит воздействие различных щелочей. 
  4. Глиноземный кирпич – самый распространенный вид. Диапазон температуры для его работы составляет 1000-1300 °C. Ценится за способность выдерживать перепады температур. Глиноземный огнеупорный кирпич прекрасно подходит для кладки бытовых печей и обустройства топочных камер. 

Особенности

Характеристики огнеупорного кирпича разительно отличаются от тех, которыми наделены керамические или силикатные аналоги. Главный компонент огнеупорного бруска – это глина. Все остальные ингредиенты являются специальными добавками, от которых зависят качество, свойства и вид стройматериала. Но все дополнительные вещества в обязательном порядке обладают способностью сохранять изначальные свойства в условиях воздействия высокой температуры.

Огнеупорный кирпич часто используется в промышленном производстве, поэтому должен соответствовать предъявляемым требованиям к качеству и свойствам. Любое проявление дефектов приведет к сбою в работе, а значит, большим финансовым потерям.

Важная особенность такого кирпича заключается в обеспечении пожаробезопасности: это материал, который способен изолировать огонь.

Свойства, присущие всем видам огнеупорного кирпича:

  1. Низкий уровень теплопроводности обеспечивает сохранение жара внутри конструкции отопительного оборудования.
  2. Наличие тепловой инерции. Огнеупорный кирпич быстро нагревается, но при этом медленно остывает.
  3. Способность противостоять горячему газу, шлаку, металлу.
  4. Оптимальный уровень теплоемкости для накопления тепловой энергии и ее последующей передачи.
  5. Повышенная устойчивость к высоким температурам, при этом сохраняются все характеристики материала.
  6. Неизменность объемных параметров. Такой кирпич практически не подвергается усадке и росту: эти показатели сохраняются в диапазоне 0,5-1%.

Видовое разделение исходя из химических свойств

Признаками данной классификации выступают состав огнеупорного камня и задействованные вещества. Выделяют следующие три основные категории:

  1. Кислая группа. Сюда включены динасовый и кварцеглинястый кирпичи, которые способны без каких-либо повреждений взаимодействовать с кислой средой.
  2. Основная группа состоит из доломита, магнезита, хромомагнезита. Для них беспроблемным будет контакт со щелочной средой. Чаще всего эти кирпичи используются для возведения сооружений, в работе которых присутствуют постоянные резкие перепады температуры.
  3. Нейтральная группа представлена шамотным огнеупорным, углеродистым и графитовым видами кирпича. Для них характерна устойчивость к щелочной и кислой средам.

Достоинства и недостатки

Среди положительных свойств огнеупорного материала отмечают следующее:

  • сравнительно небольшой вес;
  • отлично справляется с температурными перепадами;
  • выдерживает воздействие агрессивных внешних факторов;
  • хорошая теплоемкость и инерция, проявляющаяся в быстром нагревании и медленном остывании;
  • вариации формы и размера;
  • способность выдерживать температуру до 1690 °C включительно;
  • привлекательный внешний вид и удовлетворение любых запросов за счет наличия разных оттенков и текстуры.

Основными недостатками являются следующие моменты:

  • проблема резки и распила, так как кирпич обладает повышенными прочностными характеристиками;
  • высокая стоимость.

Несколько слов необходимо сказать о глиноземном (шамотном) кирпиче. Среди других видов он обладает особой прочностью и отличается приемлемой ценой. За основу огнеупорного материала берется специальная глина алюмосиликатного типа, свойства которой усиливаются добавками порошка из графитовых и коксовых веществ.

Подробнее о свойствах шамотного кирпича читайте в этой статье.

Область применения

Отличные технические характеристики позволяют использовать огнеупорный материал как в промышленном производстве, так и в быту. Для каждой области применения существует оптимальная марка кирпича:

  1. ШКУ характеризуется повышенной устойчивостью к высоким температурам, прочностными свойствами. Хорошо подходит для футеровки сталеразливочных ковшей.
  2. ШПД – оптимальный вариант для доменных печей.
  3. ШАВ – ваграночный вид, подходящий для сооружения горнов и чугунных отопительных устройств.
  4. ША и ШБ часто применяются для частного строительства. Так, ША-5 является отличным вариантом для возведения камина или печи.

Различные размеры, а также устойчивость к воздействию внешней среды делают эти марки оптимальным вариантом для обустройства дымохода и топливника.

Они же используются и в промышленности, как химической, так и металлургической. С помощью этих материалов создаются различные установки, например, топливные камеры, котлы.

Какая бы марка ни была выбрана, кладку следует выполнять с использованием специального раствора. В рабочую смесь необходимо обязательно добавлять огнеупорную глину и истолченный кирпич. На толщину слоя влияет планируемая температурная нагрузка. Более высокие значения требуют нанесения небольшого количества раствора.

Правила выбора

Специалисты советуют обращать внимание на следующие моменты:

  1. Прислушаться к звуку: если по кирпичу постучать, звук должен быть звонким, отчетливым.
  2. Качество материала не зависит от его цвета. Огнеупорный брусок может иметь любой оттенок, присущий глине: песочный, бежевый, серый, желтый.
  3. Кирпич жаростойкий не должен быть слишком пористым. Множество отверстий увеличивает гигроскопичность, что не приветствуется в строительстве печей. Это может вызвать разрушение материала и, как следствие, всей конструкции.
  4. Исключить наличие стекловидного отблеска. Это означает, что огнеупорный кирпич перекалили.

Похожие статьи:

Огнеупорный кирпич сохраняет тепло, даже когда Вы спите!

Ни одно строительство камина или печи не обходится без использования кирпича. Обыкновенный глиняный кирпич не выдерживает сильного жара — при температуре 1200°С он плавится, а при остывании крошится.

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим огнеупорный кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его также называют «печным», огнеупорным и шамотным.

Он отличается от привычного для нас кирпича по многим характеристикам, в первую очередь, по степени прочности, теплопроводности и жаростойкости. И здесь все определяется областью его применения. Так, например, для отопления помещения можно использовать в качестве печного кирпич классический красный керамический, поскольку внутренняя температура в печи не превышает, как правило, 700-800°С. Однако следует учесть, что теплоотдача подобного материала значительно ниже, нежели у специализированных аналогов. Поэтому если хотите, чтобы ваша печь прослужила как можно дольше, то лучше сделать футеровку огнеупорным кирпичом. Так же большим плюсом к огнеупорному  кирпичу можно добавить его особенность значительно дольше отдавать накопленное тепло. При выборе огнеупорного кирпича большое значение следует придать его внешнему виду. Чтобы его цвет был ровным и отсутствовали трещины. А вот теплопроводность шамотного кирпича значительно выше, что поспособствует обогреву помещения за более короткий промежуток времени. Предлагаем рассмотреть основные подвиды данного рода строительного материала, а также их характеристики.

Уже упоминавшийся огнеупорный шамотный кирпич представляет собой оптимальный вариант для бани или сауны, поскольку он не подвержен влиянию химических соединений и щелочей. Кроме того, шамотный кирпич спокойно переносит резкие перепады температур, что значительно расширяет сферу его применения. Отметим, что данный материал изготавливается в большей степени из глины, по причине чего он наиболее распространен. Однако здесь есть и недостатки – верхний температурный предел: целесообразно использование при температурах, не превышающих 1000-1300°C. Применяется шамотный кирпич для печей, бань, каминов.

Делают огнеупорный кирпич из шамота – огнеупорной глины, которую добавляют и в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени

 

Классы огнеупорного кирпича:

кварцевый, глиноземный, основной и углеродистый.

1. Кварцевый кирпич применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит контакта со щелочами, известью, окислами железа. Обычно из него делают своды отражательных печей (например, каминов). В отличие от обычного кирпича, он однородный, не содержит полостей. Состоящий из чистого песчаника или кварца, сцементированного небольшим количеством глины, после обжигания, этот кирпич приобретает свойства, близкие к природным песчаникам. Кварцевый кирпич весьма надежен, однако, в отличие от шамотного он восприимчив к воздействию кислот и химических элементов. Именно поэтому областью применения данного огнеупорного материала являются отражательные печи, или же те части, где он соприкасается только с пламенем или металлом.

2. Глиноземные материалы — шамотные огнеупоры. Как уже ясно из названия, они содержат гораздо большее количество глины. Они лучше кварцевых кирпичей сопротивляются действию щелочей, например, извести. Также они лучше выдерживают быстрые перемены температуры. Огнеупорные кирпичи этого класса (иначе называемые «шамотными») легко изготовляются и потому наиболее распространены. Используются там, где температура не превосходит 1000-1300° С.

3. Основные кирпичи (от химического термина «основания»). Известково-магнезиальные огнестойкие массы находят применение в металлургии — при получении бессемеровской стали из фосфористых руд

4. Углеродистый кирпич применяется только в особых областях промышленности. В упрощенном виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах. Весьма специфический стройматериал и используют довольно редко.

5. Существует также такой вид огнеупорных материалов, как периклазовый огнеупорный кирпич, при изготовлении которого используются периклаз, магнезио-феррит, форстерит, шпинель, монтичеллит. Периклазовый кирпич применяется в сфере производства черных и цветных металлов, а также при обжиге цементного клинкера. 

Размеры и марки огнеупорного кирпича ША

Такие кирпичи маркируются буквой «Ш»:

  • Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;
  • Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
  • Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;

Изготавливают огнеупорный кирпич классической, а также трапециедальной, клиновидной и арочной формы.

  • Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
  • Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;
  • Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
  • Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.

И запомните, что кладка огнеупорных кирпичей – занятие не совсем простое, ею обязаны заниматься опытные каменщики и печники. Швы должны быть минимальной толщины, что является обязательным условием. Немаловажным можно считать состав раствора для скрепления огнеупорных материалов. Здесь оптимальный вариант – это тугоплавкие глины, к которым добавляется дробленый огнеупорный кирпич

Наша Компания предлагает своим клиентам самый разнообразный ассортимент огнеупорных кирпичей.

У нас Вы можете также купить и другие огнеупорные материалы по выгодным ценам.

Ознакомиться с продукцией Компании и сделать заказ Вы можете на сайте OGNEYPOR.RU.

Огнеупорный кирпич в Омске | Строительный и мебельный рынок «Южный»

Обыкновенные кирпичи не предназначены для использования при высоких температурах – если температура превышает 1200 градусов, то начинается разрушение материала, из которого сделан кирпич. Происходит процесс плавления, а, когда температура понижается, начинается разрушение кирпича. Поэтому обыкновенные кирпичи не подходят для строительства каминов, печей и других объектов, температура внутри которых значительно повышена. Для их строительства применяется особый тип кирпича – огнеупорный, который устойчив к подобным температурным условиям.

Огнеупорный кирпич подходит для строительства любых типов каминов и печей: плавильных, доменных, домашних и других. В строительстве промышленных объектов также применяется данный тип кирпича. Его устойчивость при высоких температурах обусловлена использованием особых пород глин – тугоплавких и дополнительных добавок, создающих защиту от повреждения кирпича при обжиге. Такими добавками могут служить зерна кварца, порошки графита или кокса. От вида используемых добавок зависит, какой тип кирпича будет изготовлен в итоге.

Типы огнеупорных кирпичей

Существует несколько наиболее распространённых типов огнеупорного кирпича:

  • Углеродистый;
  • Кварцевый;
  • Шамотный.

Последний тип отличается наибольшим процентом содержания глины в своём составе в сравнении с другими видами кирпичей. Его преимущество перед другими кирпичами заключается в повышенной устойчивости к щелочному воздействию, а также в способности сохранения в условиях частых перепадов температур. Шамотные кирпичи просты в изготовлении и имеют большой спектр применения, поэтому получили широкое распространение. Оптимальная температура для использования таких кирпичей — 1000-1300 градусов по Цельсию.

Кварцевый кирпич легко повреждается при попадании на его поверхность щёлочи, поэтому использовать его можно только в печах, где контакт кирпича происходит лишь с огнём и металлом. Необходимо предотвратить любое соприкосновение с щелочами, а также с известью и окислами железа. Характерной особенностью кварцевого кирпича является однородность структуры, отсутствие полостей. В состав такого кирпича входят кварц и песчаник, и, пройдя обжиг, такой кирпич приобретает свойства природного песчаника.

В некоторых отраслях промышленности используется углеродистый кирпич. Именно он лежит в основе доменных печей. Изготавливается из коксовой смеси и каменноугольной смолы.

Выбор подходящего кирпича зависит от того, для чего он будет использоваться в дальнейшем. Наибольшее значение имеют такие параметры, как стойкость и взаимодействие с различными химическими соединениями. Для строительства печей и каминов в частных домах чаще всего используется шамотный кирпич.

Производят огнеупорные кирпичи различных форм. Для создания сложных объектов (например, арочных проёмов или сводов, где возможен разный радиус кривизны) применяют кирпичи клиновидной формы. При проведении кладочных работ очень важно ответственно подходить к затирке швов – толщина шва влияет на качество будущей печи.

В кладочных работах с огнеупорным кирпичом также используется специальный раствор из глины и измельчённого кирпича, обладающих огнеупорными свойствами. Такой раствор имеет широкий спектр применения и используется в фарфоровой, химической и металлургической промышленности.

Зачем нужен печной кирпич?