Печка из профильной трубы своими руками – варианты изготовления, чертежи, фото — Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Супер печь из профильной трубы своими руками (22 фото)

Самодельная печь для гаража, сделанная из профильной трубы, подробный фотоотчёт по изготовлению самоделки.

Оригинальный вариант изготовления печи для отопления гаража, придумал, автор ютуб канала Madman.

Для изготовления печки понадобилось примерно 12 метров профильной трубы 80 х 40 мм, с толщиной стенки — 3 мм.

Профиль был нарезан на десять одинаковых отрезков длиной по метру.

Далее автор на каждой трубе сделал срезы на расстоянии 33 и 66 см от края.

Заготовки согнул и приварил между собой в одну конструкцию.

Автор планировал сделать камеру для дожига пиролизных газов, поэтому приварил перегородку.

Из листовой стали вырезал боковины для корпуса печи.

В одной боковине, вырезал проём для дверцы топки.

Дверцу по краям усилил квадратной трубой 15 х 15 мм.

Для дверцы сделал петли из резьбовой шпильки и гаек, также приварил боковины к корпусу.

Приварил ножки из профильной трубы.

Сделал ручку на дверцу, по типу как на булерьяне.

В задней стенке корпуса, вырезал отверстие и приварил колено под трубу дымохода.

Затем покрасил печку термостойкой краской.

В нижней части, под дверцей, сделал заслонку подачи воздуха.

Растопил печь, снизу под трубы теплообменника поставил вентилятор, который продувает воздух по трубам теплообменника.

Самодельная печь из профильной трубы, прогревает гараж до +17 градусов примерно за 40 минут. От камеры вторичного дожига, автор решил пока отказаться, печь и так отлично работает.

Если Вас заинтересовала эта самоделка, предлагаем посмотреть видео автора, где показан процесс изготовления печки из профильной трубы.

Автор самоделки: Madman.

Ракетная печь из 120-й профильной трубы

В этой статье мастер-самодельщик поделится своим опытом изготовления ракетной печи. Такую печь можно использовать достаточно широко, от дома до выезда на шашлык или рыбалку.

Инструменты и материалы:
-Профильная труба 120Х120Х3;
-Профильная труба 25Х25;
-Профильная труба 20Х20;
-Листовой металл;
-Арматура;
-УШМ;
-Сварочный аппарат;
-Дрель;
-Рулетка;
-Маркер;
-Угольник;
-Магнитные уголки;
-Струбцина;
-Огнеупорная краска;
-Деревянные ручки;
-Барашковые гайки + болты;

Шаг первый: топка и топливный бункер
Первым делом мастер подготавливает материал. Сама топка печи и топливный бункер будут изготовлены из 120 профильной трубы. Отрезает заготовку для топки.

Отрезает заготовку для топливного бункера. Один конец заготовки отрезает под углом.

В заготовке, которая будет топкой вырезает отверстие. В дальнейшем здесь будет приварен топливный бункер и мастер подгоняет две сопрягаемые поверхности.


Шаг второй:
Отрезает заготовки для ножек, тоже под углом. Ножки состоят из нескольких деталей. Одна часть будет привариваться к топке. Вторая будет вставляться в приваренные трубки.

На концах подвижных ножек будут закреплены подвижные платформы. Для их изготовления мастер вырезает полукруглые заготовки. Их нужно 9 штук.

Шаг третий: топка, топливный бункер
К топке приваривает топливный бункер.

К нижней части топки приваривает три полоски металла.


Шаг четвертый: ножки
Приваривает ножки.

Теперь нужно сделать подвижную часть. Сначала мастер отрезает три отрезка 20-й профильной трубы.

Края заготовок обтачивает полукругом. Сверлит отверстия.

Отрезает три кусочка металлического прута.

Сваривает подвижную платформу.

Шаг пятый: верхняя часть
Зачищает лист металла.


Вырезает четыре трапециевидных заготовки.

Приваривает их в верхней части топки.

Шаг шестой: перегородка
Делит топливный бункер на две части металлическим листом.

Шаг седьмой: дверца
Делает дверцу для топливного бункера.

Шаг восьмой: разные мелочи
В приваренных ножках сверлит отверстия и приваривает гайки. В гайки вкручивает болты с барашком.


Изготавливает и приваривает ручку.

Сваривает решетку на верхнюю часть и зольник.

Окрашивает печь высокотемпературной краской.

Устанавливает ножки.

Печь готова.

Теперь нужно проверить ее в работе. Мастер загружает топливо и зажигает его.


Ну и готовит вкуснятину.

Весь процесс по изготовлению такой печи можно посмотреть на видео.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Печь ракета из металла своими руками

Самодельная печь -ракета сварена из металла профиля  квадратного сечения, имеет компактные размеры и высокий КПД. Пошаговые фото изготовления ракетной печи прилагаются.. Металлическая печь на реактивной тяги сделана автором из трубы квадратного сечения и ее устройство довольно простое, как и любая другая печь она состоит из топки и камеры сгорания, но принцип действия печи немного нетрадиционный.

Топка расположена по отношению к камере под углом в 45 º -это позволяет дровам опускаться вниз к очагу горения под собственным весом, в нижней части где идет горение твердого топлива создается реактивная тяга. В такой печи можно сжигать даже сырые дрова, но предварительно вывести горение на рабочий режим.

Печь-ракета сжигает древесину полностью и на выходе практически нет дыма. Так же она компактная и не занимает много места при высоком КПД и производительности тепловой энергии.

С ее помощью можно быстро приготовить пищу и вскипятить воду когда в частном доме или же на даче отключат свет;) В качестве дров сойдут щепки, сухие ветки и даже еловые шишки)

 

И так, давайте рассмотрим поэтапную работу автора.

печь ракета из металлареактивная печь ракета из металло профиля

Для изготовления печи понадобиться труба квадратного сечения.

 Отрезается две части -это топка и камера сгорания.  Отпиливается под угол в 45 º  Далее в нижней части будущей камеры сгорания проделывается технологическое отверстие.  Предварительная примерка двух составляющих.  Затем автор распиливает топку на две 

НЕодинаковые части. Верхняя часть будет служить для загрузки дров, а нижняя для доступа воздуха к очагу горения и образования реактивной тяги.  Место спила шлифуется.  После чего укладывается металлическая разделительная пластина и проваривается. (снять фаску)  Последующий шаг мастера-это изготовление дверцы закрывающей верхний отдел где будут находится дрова.  Верхняя часть  камеры распиливается вот таким вот образом, чтоб в последующем сделать импровизированную конфорку .  Полученные лепестки выгибаются.  Навариваются небольшие куски арматуры.  Для удобства переноски приварена металлическая ручка.  В Нижней части приварены ножки.  Далее печь следует окрасить жаростойкой краской для металлических печей.  Печь ракета готова и можно разводить огонь.  Ставится кастрюля с водой  И в считанные минуты вода закипает. Вот таким образом можно обзавестись самодельной компактной печкой, она отлично подойдет для рыбаков, охотников, дачников и владельцев загородных домов.

На этом не прощаемся, впереди еще много интересного;) Всем Добра)

 

Самодельная уличная печь для дачи: фото пошагового изготовления

Отличная самоделка для дачи — уличная печь для приготовления пищи на открытом воздухе, пошаговый фотоотчёт по изготовлению печки своими руками.

Очередная самоделка от народных умельцев — самодельная печь под казан, сковороду, чайник. Конструкция печки сделана таким образом, чтобы получить сильное пламя при минимальном количестве дров.

Материалы для изготовления:

• Труба квадратная 100 х 100 мм.
• Труба квадратная 20 х 20 мм.
• Арматура.
• Листовой металл.

На фото показаны размеры печи.

Из квадратной трубы сечением 100 х 100 мм отрезаем заготовки.

Примеряем.

Вырезаем проём для топки.

Привариваем кусок арматуры.

Привариваем заготовки.

Из трубы 20 х 20 мм, автор изготовил ножки для печки.

Задвижка на зольник.

Для топки автор изготовил дверцу, также из кусков металла изготовил конфорку под казан, сковороду.

Вот так выглядит уже готовая уличная печь.

Загрузка…

Печь буржуйка своими руками чертежи для изготовления

Печь буржуйка своими руками чертежи

Часто обогреть, технически, хозяйственные помещения и дачный домик, становится затруднительно. Если для обогрева помещений использовать агрегаты, которые функционируют от электричества, тепло будет стоить больших финансовых затрат. По этой причине многие решают установить буржуйки. Необязательно покупать дорогостоящие варианты буржуек, ведь её легко смастерить самостоятельно. В нашей статье мы расскажем, как конструируется печь буржуйка своими руками чертежи предоставим.

Что такое буржуйка

Буржуйка, как мангал и коптильня, считается оптимальной для обогрева, поскольку в ней большая камера горения. В задней части печки устанавливают дымоотводную трубу. В передней части есть дверца для закрытия камеры горения и небольшая дверь для зольника, который необходимо периодически очищать от собранной золы.

Схема прямоугольных буржуек

Если буржуйка в гараж на дровах своими руками конструируется, то стоит отметить, что нижняя дверца будет осуществлять сразу несколько функций. Первой функцией является открытие пространства для уборки, а второй – возможность регулировки интенсивности горения и температуры в помещении.
То есть если дверь открыть на всю, буржуйка будет гореть существенно мощнее, чем во время приоткрытого положения дверцы. Отталкиваясь от этого, повысится температура в отапливаемом помещении.

Что касается размеров, то они могут быть самыми разнообразными, но от них зависит коэффициент полезного действия и эффективность агрегата. Особенно это важно, если изготовляется буржуйка для дачи.

Чтобы облегчить изготовление буржуйки, выбирают газовый баллон объемом 50 литров. Буржуйка такого размера сможет прогреть гараж или небольшое хозяйственное строение. Если необходима более эффективная печь, то в качестве основы берут металлическую бочку 200 литров.
Ещё можно сделать печь из листового металла. Ну, естественно, стоимость повысится за счет материала.

Где используется буржуйка

Хоть печь буржуйка является простой конструкцией, которую можно собрать самостоятельно, она все равно очень популярна и пользуется большим спросом. Работает конструкция на любом виде твердого топлива.

Буржуйка в гараж своими руками считается оптимальным решением и весьма эффективным агрегатом для обогрева помещения. Обосновывается, это тем, что конструкция занимает немного места, и является самым дешевым вариантом обогрева. Для функционирования печи достаточно закупить дрова и использовать их на протяжении длительного периода. А как всем известно дерево является самым доступным видом топлива.

Если изготовляется буржуйка из газового баллона своими руками, то она способна эффективно обогреть небольшое подсобное помещение. И это очень полезно, ведь что-то ремонтировать, когда мерзнут руки и холодно в помещение просто невозможно.

Печи такого типа актуальны для дачных домиков. Не каждый человек, может, ежедневно находиться на даче, но, когда приезжает посмотреть, что да как, нуждается в тепле, особенно в зимний период. Сделав буржуйку и установив её в дачном домике, вы будете уверены, что, когда приедете и распалите агрегат, сразу почувствуете тепло, которое быстро распространится по всему строению.

Преимущества и недостатки

Решив, что буржуйка для дачи лучший вариант, не стоит сразу закупать материал. Для начала давайте рассмотрим преимущества и недостатки агрегата.

Достоинства печи:

1. Невысокая стоимость. Для изготовления буржуйки можно использовать самые дешевые материалы. Их можно поспрашивать у соседей или родственников.
2. Работа на любом виде твердого топлива. Буржуйка выполняет свои функции на любом типе твердого топлива. Ведь для обогрева можно использовать даже самые дешевый тип, такой как дрова.
3. Простота конструкции. Если посмотреть чертежи, то можно увидеть, что состоит печь всего из нескольких элементов.
4. Возможность сконструировать варочную поверхность. Если в модель включить варочную поверхность, то на печи вполне можно готовить пищу.
5. Легкость использования. Если организовать качественный дымоход, то не будет перебоев в работе, вам достаточно будет регулярно подкидывать топливо.

   Схема буржуйки из баллона

К большому сожалению, буржуйка, которая изготовляется своими руками, имеет и недостатки. Для кого-то они несущественные, но многим могут помешать сделать выбор именно в сторону этих устройств.

Основные недостатки:

• не эстетичный внешний вид готового изделия;
• повышенная температура основания, во время функционирования и если случайно коснуться корпуса, можно получить ожог;
• высокий уровень расхода топлива, но оно дешёвое.

Недостатков значительно меньше, чем преимуществ, и к тому же они не такие серьезные.

Материалы и инструменты

Печь буржуйка своими руками чертеж, неважно какого типа вы используете, потребует металл, а также других инструментов и расходных материалов.

Список инструмента:

• болгарка с диском по металлу и для заточки швов;
• сварочный аппарат и электроды;
• мощная дрель с соответствующим сверлами;
• рулетка, газовый ключ и слесарные тиски.

Мы привели основные инструменты и материалы для изготовления буржуйки.

Буржуйка из баллона

Буржуйка из газового баллона своими руками это лучший способ для изготовления в домашних условиях. Она идеально подойдет для обогрева гаража, и небольших подсобных помещений.

Приступаем к работам:

1. За основу берем газовый баллон объемом пятьдесят литров. Чтобы его начать разрезать болгаркой, необходимо зажать баллон в тиски, делается это за нижнюю часть.
   Затем берем газовый ключ, одеваем его на вентиль. Теперь, на ручки ключа одеваем длинную трубу, которая у нас будет выступать в роли рычага. Постепенно и медленно начинаем откручивать вентиль.
   Внимание! Даже если баллон пустой, в нём всегда остаётся остаточный газ. С ним надо быть предельно аккуратным.
   
2. Открутив вентиль, заливаем в середину воду, до самого верха. Когда емкость полная водой, можно приступать к резке. Это нужно для избежания взрыва от искры даже если баллон пустой, в нём есть остаточный газ в микропорах .
3. Вооружаемся болгаркой с диском по металлу. Первым делом срезаем алюминиевую этикетку.
4. Берем выбранную трубу для дымохода. Устанавливаем её на место вентиля, маркером или карандашом обводим трубу по кругу. Болгаркой вырезаем этот участок.
5. От первого верхнего шва отступаем три сантиметра вниз, проводим ровную линию, по кругу. Теперь по линии срезаем верхушку баллона. Сами швы болгаркой резать нежелательно, там очень толстый металл.
6. Размечаем расположение топочной и зольной дверцы. У нас дверца камеры горения имеет размеры 25 на 20 сантиметров, а дверка зольника 25 на 10 сантиметров. Корпус будущей буржуйки из газового баллона своими руками мы сделали.
7. Вырезаем болгаркой наши разметки дверок. Чтобы было удобно приваривать петли, и они ровно располагались, разрезы желательно делать не полностью, лучше оставить полсантиметра. После разрезов располагаем на поверхности навесы, привариваем их сварочным аппаратом.
8. Сварочные швы зачищаем болгаркой. Затем, прорезаем остатки металла на дверцах.
   Теперь, делаем по периметру дверей нащельник. Просверливаем отверстие ближе к краю. Изготовляем ручку задвижку. В ручке сверлим отверстие. Фиксируем её к дверце на болтик. Гайку можно прихватить сваркой.
9. На корпусе буржуйки делаем крючок, привариваем его. Над ручкой привариваем скобу из металла. Изготовление буржуйки в гараж своими руками, практически завершено.
10. Идентичным способом делаем дверцу зольника. Теперь, нам нужно приварить колосники, которые разделят зольник и топку. Их желательно сделать из 16-й или 18-й арматуры.
11. В верхней части, необходимо вварить сегменты, которые дым из топки будут частично преграждать. И он будет не сразу выходить на улицу, а сначала проходить между этими элементами, за счет чего агрегат будет сохранять больше тепла.
12. На верхнюю часть, которую мы срезали, привариваем отрезок трубы. После этого подносим верх баллона на своё место и обвариваем сплошным швом.

На этом этапе буржуйку можно тестировать и, если все нормально можно устанавливать в помещение и греться. На конструирование буржуйки из баллона уходит примерно день. Но сама конструкция настолько простая, что сделать ее сможет даже новичок.

Простая прямоугольная буржуйка

Простая прямоугольная печь буржуйка своими руками чертеж, которой мы предоставили, изготовляется немного сложней, чем печь из баллона. Для этого варианта, как и для изготовления печи для бани, используется листовой материал. За основу нужно взять металл толщиной три миллиметра.
Толщины металла достаточно будет на использование агрегата в течение пяти лет.

Эффективно обогревает такая самодельная модель помещение до двадцати квадратов, высота потолков которого три метра. Отметим, что мы будем изготовлять модель, которая не оснащена зольником. В нашем случае печь будет иметь заслонку дроссель.

Как делается эта печка буржуйка своими руками для дачного домика:

1. Составляем чертеж агрегата. Указываем в чертеже размеры необходимые вам размеры высоты и ширины печи. На чертеже изображаем расположение на дверце дросселя.
2. Составив схему, приступаем к разметке материала. По указанным размерам в чертеже отмеряем части корпуса. В одной из сторон нужно разметить отверстие под дверь, а в двери изобразить окружность.
3. Проведя такие манипуляции, вооружаемся болгаркой и распиливаем металл, на части. С помощью магнитного угольника выставляем две части материала, и прихватываем несколькими каплями. Проверим ровности диагонали и вертикали. Если все части установлены, как это и необходимо, провариваем стык, сплошным швом.
4. Таким образом, свариваем форму печи. Швы желательно делать с наружной стороны корпуса. Вырезаем боковые стенки по размерам получившейся конструкции.
5. Одну часть привариваем. В другой части вырезаем часть под дверцу, размер дверцы можно выбрать любой. На вырезанном кусочке довариваем боковые бортики. На корпусе привариваем полосы по периметру.
6. Фиксируем получившуюся заготовку на петлях. Находим кусок трубы прямоугольного сечения, можно использовать и круглую. Прикладываем отрезок к двери, обводим его маркером. Вырезаем кусочек с дверцы.
7. Привариваем отрезок трубы. В нём просверливаем два отверстия. Подбираем под отверстия кругляк подходящего диаметра, разрезаем его на две части. Просовываем дин кругляк, с одной стороны, привариваем его к нашей вырезанной пластинке с задней стороны.
   Одеваем снаружи пружину, и фиксируем гайкой или шайбой. Аналогично поступаем с другой стороной, но, когда тут пружина будет зафиксирована, нужно приварить рычажок. Им будем регулировать подачу воздуха в топку.
8. Теперь, на корпусе фиксируем крючок. На дверцы делаем задвижку. Далее, к нижней части буржуйки привариваем ножки. Они делаются из уголков нужной вам высоты. К верхней части прикладываем отрезок трубы дымохода, обводим его по контуру. Вырезаем кусок металла, прикладываем трубу и обвариваем её по кругу.
   Если трубу необходимо загнуть под определенным углом, и вам необходим трубогиб, то читайте нашу статью о том, как его сделать.

Все прямоугольная буржуйка готова. Поддувала у нас нет, так как зола постепенно будет накапливаться в топке и этим самым не даст быстро прогореть днищу.

Прямоугольная буржуйка из профильной трубы

Этот вариант буржуйки, изготавливаемой своими руками по чертежу самый эффективный. Буржуйка этого варианта, как предыдущая модель прямоугольной формы, но стенки у неё состоят из сварной профильной трубы прямоугольного сечения. Воздух будет проходить между трубы и больше нагреваться, за счет чего повысим эффективность печи.

Приступаем к работам:

1. Профильную трубу разрезаем на части длиной сорок сантиметров. Необходимо столько кусков, чтобы сварить их и получить выбранную длину нижней и верхней части. Кусочки трубы кладём друг к другу. С одной стороны, проходим сплошным швом, а с другой делаем только прихватки в трёх местах.
2. Аналогичными действиями делаем вторую стенку и заднюю стенку. По завершении работ по изготовлению стенок из профильной трубы, собираем форму буржуйки. При этом сплошные швы должны размещаться в середине устройства.
   
3. На верхней части с помощью трубы для дымохода отмечаем его расположение. Вырезаем окружность. К нижней и верхней части передней стороны привариваем уголок. Немного выше нижнего уголка привариваем кусочек профильной трубы такого же сечения, как и стены.
   
4. Замеряем переднюю часть, по полученным размерам вырезаем ее из листового металла. В том месте, где приварена труба, разрезаем заготовку на две части. Прикладываем верхнюю часть на свое место, фиксируем две петли.
5. Нижний кусочек небольшой толщины, оставляем на своем месте. Примерно посередине днища фиксируем кусочек уголка, как это показано на изображении. К этой же части привариваем небольшую ручку. Ручку фиксируем и на дверце камеры горения.
6. В трубе просверливаем сквозное отверстие диаметром, подходящим к любой резьбе. Подготавливаем круг, который будет подходить по диаметру трубы, и привариваем его в середине трубы к резьбе.
7. Замеряем длину топки. Отрезаем прямоугольную трубу по размерам, навариваем на поверхность арматуру не меньше 14мм. Привариваем небольшие ножки и устанавливаем их в середину. Приставляем к верхней части к вырезанному отверстию трубу и обвариваем её по кругу сплошным швом. При необходимости печь можно покрасить термостойкой эмалью.

Буржуйка готова к использованию. Как показало наше тестирование при температуре минус один градус гараж в 24 квадрата за полчаса прогревается до 19 градусов.

Походная печь из профильной трубы своими руками

Если вы часто выбираетесь с друзьями на природу или ходите в походы, то самодельная походная печь вам просто необходима. С ее помощью можно быстро приготовить обед или вскипятить воду для чая.

Главные требования к любой самодельной походной печке – легкость и компактные размеры. И поэтому автор использует для ее изготовления профильную трубу 100*100 мм. Еще потребуется небольшой кусок круглой оцинкованной трубы, которая будет использоваться в качестве дымохода.

Особенностью данной конструкции походной мини печи является наличие двухуровневой варочной поверхности. Это позволяет готовить сразу несколько блюд одновременно, что очень удобно. В особенности, если компания собралась большая.

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо отрезать от профильной трубы заготовки нужной длины (зависит от размеров всей конструкции). Потом мастер сваривает основную часть походной печи — двухуровневую варочную поверхность.

Затем нужно будет установить заглушку на верхней профильной трубе, а также просверлить отверстие под дымоход. Далее под углом приваривается еще один кусок профиля, который будет выполнять роль топливной камеры.

На следующем этапе мастер изготавливает из листового металла дверцы и приваривает их на самодельные петли из болтов и гаек. Потом останется только зачистить металл и покрасить термостойкой краской.

Подробный процесс изготовления походной печи из профильной трубы своими руками смотрите в видеоролике на нашем сайте.