Изоляция труб внутренняя – Изоляция стальных труб – виды защиты трубопроводов — termopaneli59.ru

Содержание

Эпоксидное покрытие труб и деталей трубопроводов: что такое, виды

Внутренние и наружные поверхности металлических труб нуждаются в эффективной защите от ржавчины и действия электрического тока. В современной промышленности широко распространена изоляция эпоксидными материалами. Прочитав эту статью, вы узнаете, что это такое и как наносят на трубы эпоксидное покрытие.

Что такое эпоксидное покрытие

Нанесение эпоксидного покрытия — это обработка металлических поверхностей составами на основе эпоксидной смолы. Это вещество обладает многими положительными качествами: смола устойчива к действию влаги и жидкого топлива, а также щелочной и масляной среды. Помимо этого, такие смолы характеризуются высокой степенью адгезии и отличной переносимостью механического и химического воздействия.

История эпоксидного покрытия

Первым советским предприятием, которое стало применять эпоксидные порошковые краски для изоляции труб, был Волжский трубный завод. Более 100 000 тонн труб в год — такой была производительность первого участка новой разновидности антикоррозийных покрытий в 1976 г.

Очистка поверхностей труб, нагрев изделий и нанесение защитного слоя осуществлялось с помощью отечественного оборудования. Изоляционным материалом служили эпоксидные порошковые краски производства «Лакокраски» (Ярославль).

Уже тогда продукция Волжского трубного завода доказала свое высокое качество, которое остается неизменным после транспортировки и монтажных работ.

Для чего применяется эпоксидная изоляция

Эпоксидное покрытие выполняет несколько задач:

защита трубопровода от коррозии;
минимизация потерь продукта при транспортировке;
защита внутренней поверхности от биологического обрастания;
возможность использования стальных труб для транспортировки пищевых продуктов.

Внутренняя изоляция препятствует контакту между металлом и транспортируемыми веществами, что способствует сохранению их качества. Как уже упоминалось, защитный слой оберегает внутреннюю поверхность труб от биологического обрастания, увеличивая срок службы трубопровода минимум в два раза.

Трубы с эпоксидным покрытием укладывают как под землей, так и на открытом воздухе, конструируя трубопроводные коммуникации различного назначения. В таких трубах транспортируют воду (питьевую, сточную, морскую), ГСМ, газ, нефтепродукты.

Разновидности заводских эпоксидных покрытий

Существует несколько типов эпоксидных покрытий порошковыми красками:

однослойная изоляция;
двухслойная изоляция;
трехслойная изоляция (используются эпокси-полиолефиновые покрытия).

Выбор той или иной разновидности изоляции зависит от назначения изготавливаемого трубопровода и условий транспортировки его продуктов, диаметра труб и определенных экономических факторов.

Нанесение внутреннего эпоксидного покрытия на трубы

Трубу необходимо осушить и подготовить к хромированию, поэтому сначала изделие нагревают в печи до 60 градусов. Затем труба подлежит пескоструйной очистке. После этого при помощи специального оборудования на подготовленную поверхность наносят несколько слоев эпоксидного покрытия. Его толщина должна составлять не менее 150 мкм. Максимальная температура эксплуатации не превышает 150 градусов, а диаметр труб варьируется от 57 до 1420 мм.

После нанесения покрытия на стальную трубу специалисты проверяют изделие. Они оценивают, насколько продукция соответствует нормативным параметрам, и проверяют, может ли труба выдержать действие негативных факторов. Только после проверки изделия поступают в продажу.

Преимущества эпоксидного покрытия

Отличие труб с внутренним эпоксидным покрытием от обычных металлических изделий заключается в наличии сплошного полимерного защитного слоя. Изготовители рассчитывают, что трубы будут служить в течение долгого времени при температуре от -35 до +180 градусов.

Эпоксидное покрытие — это защита от эрозии и коррозии, перепадов температуры, катодного отслаивания, абразивного износа, действия агрессивной среды. Кроме того, трубы с эпоксидным покрытием имеют следующие преимущества:

Длительный срок службы.
Повышенная пропускная способность со сниженным гидравлическим сопротивлением потока, что объясняется антифрикционными свойствами.

Способность противостоять блуждающим токам, химическим реакциям, накипи, отложениям, биологическому обрастанию.
Легкая стыковка с помощью металлизации и втулок. Защитная поверхность при этом не нарушается.
Устойчивость к сточным водам, а также углекислотам и сероводородам.
Выполнение своей непосредственной функции — постоянный контакт и транспортировка различных смесей.

В настоящее время трубы с эпоксидным покрытием соответствуют требованиям государственных и отраслевых стандартов почти в той же мере, что и трубы с полиэтиленовым покрытием. Однако у них есть несколько дополнительных преимуществ, главное из которых — высокая устойчивость к абразивному износу. Отличное качество труб дает возможность использовать такую продукцию для работы в микротоннелях, под дорогами, в подводном строительстве, при наклонном бурении.

www.kzit.ru

Изоляция внутренних трубопроводов | AW-Therm.com.ua

В. Горелов

Теплоизоляция внутренних трубопроводов позволяет не только экономить энергоресурсы, но и увеличивать срок эксплуатации труб, защищая материал, из которого они произведены, от внешних воздействий. Однако, применение изоляции требует от проектировщиков, монтажников и других специалистов грамотного подхода к подбору утеплителя и конструкции системы. Об этом — в предлагаемой статье

Основное назначение технической теплоизоляции – свести к минимуму нежелательный теплообмен между рабочей и окружающей средами (табл. 1). Этим достигается снижение энергетических затрат на подогрев (охлаждение) теплоносителя (хладагента) и повышается энергоэффективность системы. Другая важная задача – защита оборудования. В зависимости от области применения, техническая изоляция препятствует размораживанию системы или образованию конденсата на поверхности (для этого необходимо, чтобы температура на внешней поверхности изоляционного покрытия была выше точки росы), воздействию агрессивных сред. Наряду с вышеперечисленными основными задачами решаются и другие: гидро- паро и шумоизоляция, защита микроклимата жилых и рабочих помещений от непредусмотренных воздействий со стороны теплового или холодильного оборудования и трубопроводов, безопасность случайного контакта человека с горячей или холодной поверхностью.

Таблица 1. Результаты «экономии» на изоляции

Причина	Следствие
1. Неизолированные трубопроводы системы ГВС	Охлаждение горячей воды (некомфортная эксплуатация, повышение затрат на дополнительный подогрев воды). Снижение температуры воды создает идеальные условия для размножения бактерий
2. Неизолированные трубопроводы системы холодного водоснабжения	Нагрев холодной воды, что отражается на ее качестве, включая бактериальную чистоту, появление конденсата и стекание воды. Последнее может привести к повреждению параллельно проложенных труб, протечкам воды в перекрытиях и т.п.
3. Отсутствие изоляции обвязки теплогенератора в котельной	Непроизводительные потери тепла, опасность получения ожогов

Материалы для теплоизоляции внутренних систем отопления, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования индивидуальных, общественных, промышленных зданий отличаются друг от друга стоимостью, эксплуатационными и потребительскими характеристиками. Выбор конкретного материала определяет его назначение. Так, в одних случаях на первое место выходит термическая стойкость теплоизоляции, в других – водонепроницаемость, в третьих – способность теплоизоляции обеспечить расчетные параметры при работе в режиме пиковых нагрузок и т.д.

Наиболее распространенными сегодня теплоизоляционными материалами, которые применяются на трубопроводных системах, являются теплоизоляция из вспененного полиэтилена, вспененного каучука и минеральной ваты. Каждый из этих материалов имеет свои особенности, определяющие преимущественную сферу применения.

Общие качественные характеристики

Эксплуатационные возможности теплоизоляционных материалов, прежде всего, определяются их теплопроводностью. Для количественной характеристики этого параметра введен коэффициент теплопроводности (λ, Вт/м·K), равный количеству теплоты, проводящейся за 1 с через 1 м³ материала, при разности температур на его противоположных поверхностях 1°С.

Несмотря на то, что теплоизоляционные материалы различаются внутренней структурой, общим для всех является наличие в ее объеме многих воздушных полостей, стенки которых образуют волокна или поры, а воздух внутри этих полостей преимущественно и выполняет функцию теплоизоляции. Поэтому такие материалы еще называют газонаполненными. Так как процентное содержание воздуха в разных изоляционных материалах всегда велико (80–99%), теплопроводность их отличается незначительно (табл. 2). Коэффициент теплопроводности возрастает с повышением температуры, поэтому сравнивать их по этому параметру можно только в одинаковых температурных условиях.

Таблица 2. Коэффициент теплопроводности различных изоляционных материалов

Теплоизоляционный материал	λ при 0°C (273 К), Вт/м·K
Минеральная вата	0,032 – 0,056
Вспененный полиэтилен	0,032 – 0,038
Вспененный каучук	0,034 – 0,038
Пенополиуретан	0,030 – 0,043
Пенополистирол	0,030 – 0,042

Воздушные полости в структуре теплоизоляции могут сообщаться с внешней воздушной средой или быть изолированными. В зависимости от этого выделяют материалы с открытыми порами (волокнистая изоляция, твердые пенопласты) и с преимущественно замкнутыми порами (гибкая теплоизоляция – вспененный полиэтилен, вспененный каучук, а также твердые – пенополиуретан, пенополистирол).

Сообщаются или нет воздушные полости материала с внешней средой, имеет большое значение для его теплоизоляционных свойств в условиях повышенной влажности. Коэффициент теплопроводности воды (0,6 Вт/м·K), значительно выше коэффициента теплопроводности воздуха (0,024 Вт/м·K), поэтому если влага проникает в поры и замещает воздух в полостях материала, его теплоизоляционные свойства заметно ухудшаются. Поэтому важной характеристикой для таких материалов является фактор сопротивления диффузии водяного пара (μ), который показывает, во сколько раз материал хуже впитывает из окружающей среды водяные пары, чем воздух.

Наконец, сферу применения их определяет и горючесть конкретного материала. Согласно требованиям для изоляции инженерных коммуникаций в жилых и административных зданиях допускается применение теплоизоляционных материалов, относящихся к группам горючести: НГ – негорючие материалы, не способные к горению в воздухе; Г1 и Г2 – трудногорючие материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника пламени, но не способные самостоятельно поддерживать горение.

Минимальная толщина изоляции в зависимости от материалов, применения и размещения трубопроводов регламентирована в ДБН В.2.5 67:2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Вспененный каучук

Ведущие мировые производители технической теплоизоляции из синтетического каучука (рис. 1) – Armacell (Германия), IK Insulation Group (Италия), NMC (Бельгия), Thermaflex (Нидерланды), Wilhelm Kaimann (Германия). Их ассортимент включает также продукты, способные работать при температурах до 150°С (в пиковом режиме – до 175°С), и материалы, сохраняющие свои теплоизоляционные свойства при понижении температуры до –200°С. Эластичность каучука облегчает монтажные работы, а специальный клей обеспечивает получение прочного клееного шва, не отличающегося по своим свойствам от основного материала (технология получила название «холодной сварки»).

Рис. 1. Изоляция из вспененного каучука

Благодаря относительно большому (12–15%) линейному термическому расширению, каучуковая изоляция способна выдерживать перепады температур, а высокие значения коэффициента сопротивления диффузии водяного пара делают синтетический каучук привлекательным материалом для индустриальных систем холодоснабжения, кондиционирования и вентиляции, для пищевой промышленности. В частности, вспененный каучук применяется для теплоизоляции трубопроводов в системах с перегретой водой и в криогенной технике (до 50°С). Использование его на внутренних трубопроводах инженерных систем коммунального комплекса, в том числе систем отопления, водоснабжения и кондиционирования частных домов, ограничивает высокая относительно аналогов цена этого материала.

Теплоизоляция из вспененного каучука поставляется на рынок в виде трубок (стандартная длина – 2 м) различного диаметра, трубок в бухтах, листов и рулонов, ленты и жгута различной толщины.

Вспененный полиэтилен

Цены на теплоизоляцию из пенополиэтилена (рис. 2) ниже, чем на каучуковую. На украинском рынке этот материал представлен марками Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (производство компании Armacell) и др. Применяется пенополиэтилен при температурах от –80 до +105°С. Широко используется покрытие материалов из пенополиэтилена с защитными пленками.

Рис. 2. Изоляция из пенополиэтилена

Материал обладает высокой износостойкостью и большей, чем синтетический каучук, механической прочностью. Он не токсичен и практически инертен химически, не подвержен воздействию кислот, щелочей и солей металлов. Его также отличают высокая озоностойкость, устойчивость к плесени и микроорганизмам. Теплоизоляция из вспененного полиэтилена не применяется в высокотемпературных системах, поскольку при кратковременном превышении верхнего предела рабочих температур (около 110°С) материал оплавляется, теряя свою ячеистую структуру. Невысокая степень адгезии материала диктует необходимость применения специально разработанных клеев и тщательного соблюдения правил монтажа и эксплуатации.

Как и вспененный каучук, теплоизоляция из пенополиэтилена поставляется в виде трубок различного диаметра, которые могут снабжаться технологическим разрезом для облегчения монтажа. Для защиты от механических повреждений, а также в декоративных целях некоторые компании дополнительно предлагают внешние жесткие оболочки, изготавливаемые из алюминия, оцинкованной стали, ПВХ и других материалов.

Минеральная вата

Важным преимуществом теплоизоляционных материалов на основе минеральной ваты является их негорючесть. Верхний предел рабочих температур для минеральной ваты составляет 650°С, а для материалов на основе базальта – 950°С. Эти материалы дешевле вспененных, что делает их перспективными при использовании для теплоизоляции больших площадей. Минусом при применении в помещениях жилых зданий является их меньшая эстетичность по сравнению со вспененными материалами.

Выпускаются минеральные ваты в рулонах или в виде цилиндров различного диаметра. Подобные изделия на украинском рынке представляют компании Ursa (Испания), Paroc (Финляндия), Rockwool (Дания), Isover (Франция). Из отечественных производителей можно упомянуть ООО «ОБИО». К примеру, цилиндры из базальтового волокна покрытые алюминиевой фольгой, которая служит в качестве пароизоляционного слоя, Hvac Section AluCoat T компании Paroc выпускаются толщиной 30–100 мм, внутренний диаметр – 12–612 мм. Длина – 1200 мм (другие типоразмеры поставляются на заказ). Цилиндры имеют липкую полосу, которая позволяет увеличить скорость монтажа и улучшить целостность покрытия. Теплопроводность в сухом состоянии при 25°C – 0,037 Вт/м·К. При проектировании систем внутренних трубопроводов следует учитывать ряд особенностей, в частности, дополнительное пространство для теплоизоляции. Работая с изоляционными материалами, необходимо соблюдать правила их транспортировки и хранения. Если теплоизоляция увлажнена, перед применением ее необходимо просушить (каменные волокна при этом не изменяют свои свойства). Цилиндры из каменной ваты устанавливаются на трубу через внешний продольный разрез и стягиваются с помощью хомутов из стальной проволоки или ленты. При изоляции труб с применением прошивных матов, армированных стальной сеткой, используют проволоку или зажимные скобы. Отводы и колена трубопроводов изолируются матами или сегментами, нарезанными из соответствующих цилиндров.

Рис. 3. Изоляция на основе минеральной ваты

Больше важных статей и новостей в Telegram-канале AW-Therm. Подписывайтесь!

Просмотрено: 5 823

Вас может заинтересовать:

Вам также может понравиться

Заказ был отправлен, с Вами свяжется наш менеджер.

aw-therm.com.ua

Внутренняя изоляция стальных труб в Перми, заказать в КамаСталь

ВНУТРЕННЯЯ ИЗОЛЯЦИЯ

На основе эпоксидных материалов

Оставить заявку

Стальные трубы, которые широко применяются в нашей стране, имеют один существенный недостаток — они подвержены коррозии. При этом, коррозии подвержена не только их внешняя часть, но и внутренняя. Чаще всего трубы страдают от наличия воды и кислорода. Также важно понимать, что трубы меняют химический состав протекающей через них воды, что может негативно сказываться на здоровье людей.

Предотвратить этот процесс можно путем нанесения антикоррозионного покрытия. Оно способствует не только защите от коррозии, но и уменьшению гидравлического сопротивления за счет того, что после обработки внутренняя поверхность трубы становится гладкой. На сегодняшний день внутренняя изоляция стальных труб на основе эпоксидных материалов считается одной из самых эффективных. Она подразумевает обработку поверхности металла эпоксидной смолой, которая обладает устойчивостью к влаге, масляной и щелочной среде. Кроме того, данные смолы имеют высокую степень устойчивости к механическим и химическим повреждениям. Внутренняя изоляция труб позволяет увеличить срок их службы в несколько раз, а также предотвращает ситуации возникновения ржавчины и разрыва трубопровода.
Стоимость данной услуги в Перми нашей компанией рассчитывается индивидуально. Цена зависит от применяемой технологии, материалов и объема заказа. Заказать изоляцию внутреннюю трубопроводов вы можете оставив заявку на нашем сайте или отправив ее по электронной почте. Обязательно указывайте объем, сроки изготовления и регион доставки продукции. Мы сделаем расчет и предоставим вам готовую смету.

Вас также может заинтересовать

Сырье для обеспечения производства металлоконструкций (металлопрокат, метизы, фасонные изделия).

Дробеструйная обработка металла представляет собой технологию, в основе которой лежит воздействие на металл мелких частиц под высоким давлением. Благодаря порошковой покраске металлические изделия становятся прочными, красивыми и долговечными. Широкая цветовая гамма позволяет выбрать практически любой оттенок.

Мы осуществляем доставку продукции в любой регион РФ. Стоимость зависит от объема заказа и региона поставки. Для того чтобы рассчитать стоимость, заполните форму на нашем сайте или свяжитесь с менеджером отдела продаж.

Не нашли нужную услугу?

Оставьте свои контакты, и мы расскажем про все услуги

Нажимая кнопку «Отправить заявку» я подтверждаю, что ознакомлен и согласен с обработкой своих персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности компании
Ваш товар добавлен в корзину
Спасибо за обращение

kamasteel.ru
Наружная изоляция труб
ВУС изоляция труб (изоляция весьма усиленного типа) обладает минимальными характеристиками по водопропускной способности и устойчивостью к механическому воздействию, что позволяет значительно снизить расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопровода в течение длительного времени.
Производственная линия запущена в 2010г.
Производительность 2000 метров в сутки.
Высокий уровень эксплуатационных характеристик определяется особенностями технологических процессов, используемых при нанесении покрытия:
Фасонные изделия с антикоррозионным покрытием
Вся продукция сертифицирована.
Весьма усиленная изоляция труб
Защита трубопроводов от коррозии – важная задача, всегда остающаяся актуальной. Трубы, независимо от способа их прокладки, подвергаются воздействию влаги и кислорода – основных факторов, вызывающих коррозию металла. При подземной прокладке к основным негативным факторам добавляются грунтовые воды, которые могут быть агрессивными, и блуждающие токи, вызывающие электрохимическую коррозию.
Для защиты труб от внешней коррозии и продления срока службы трубопровода их изолируют от внешней среды. По степени защиты изоляция бывает нормальной, усиленной и весьма усиленной (ВУС). Наибольшей защитой обладает труба ВУС, мы выпускаем трубы ВУС с 2010 года, звони +7 (343) 311-29-48 или +7 (499) 653-72-67. Основное отличие весьма усиленной изоляции от других типов заключается в толщине изоляции и количестве слоев.
Способы ВУС изоляции
Традиционный способ изоляции труб заключается в их обработке битумными и битумно-резиновыми мастиками с последующим нанесением армирующего или защитного слоя. При этом нормальная изоляция состоит из двух слоев мастики общей толщиной 3 мм и защитного слоя крафт-бумаги.

При усиленной защите мастика наносится в четыре слоя. Между вторым и третьим слоями труба обматывается рулонным армирующим материалом. В качестве внешнего слоя, защищающего изоляцию от механических повреждений, используется крафт-бумага.

Еще более усиленная защита – изоляция труб ВУС – выполняется в шесть слоев с двумя промежуточными слоями армирования. Толщина защиты в этом случае составляет 9 мм.

Полимерная ВУС изоляция
Нанесение полиэтилена экструзией применяется в заводских условиях. В этом случае трубы ВУС поставляются к месту их укладки с уже нанесенной изоляцией. Необработанными остаются только концы труб длиной по 25 см для соединения. После сварки труб, стыки изолируются отдельно.
В полевых условиях перед укладкой в траншею весьма усиленная изоляция труб может производиться намоткой ленты. При этом трубы, сваренные в «бесконечную» плеть, вывешивается с помощью трубоукладчиков на небольшой высоте над землей. Вдоль трубы последовательно передвигаются две очистительные машины, которые производят грубую очистку поверхности, затем очистку до металлического блеска и грунтовку трубы.
Следом за ними проходит изоляционная машина, навивающая на трубу полиэтиленовые ленты. После этого труба вывешивается над осью траншеи и опускается в нее. Одновременная изоляция и укладка трубы происходит со скоростью от 100 до 850 м/ч. Наряду с совмещенным методом применяется и раздельный, при котором изоляция трубы и ее укладка в траншею происходят как две отдельных операции в два прохода.
Толщина, которую имеет наружная изоляция труб, колеблется от 1,8 до 3,5 мм. Слой полиэтилена наносится на специальную грунтовку, обеспечивающую ему высокую адгезию к металлу.
В случае подземной прокладки наружная изоляция труб ВУС должна выдерживать высокие нагрузки, возникающие при возможных подвижках грунта. В связи с этим исключительное значение имеет прочность изолирующего слоя при подземной прокладке.
Полиэтилен обладает стопроцентной водонепроницаемостью и высокими диэлектрическими свойствами. Надежная изоляция металла трубы от влаги, кислорода и блуждающих токов позволяет безаварийно эксплуатировать трубопроводы, защищенные таким образом, до 30 лет.
Наша продукция доступна в Москве, Екатеринбурге, и других регионах.
Также готовы предложить отвод в изоляции ВУС.
Форма обратный связи для каталога
У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Оставьте заявку и мы с вами свяжемся.
tdbngs.ru

Изоляция труб внутренняя – Изоляция стальных труб – виды защиты трубопроводов