Как нарезать резьбу клуппом на трубе: Инструмент для нарезки резьбы на трубах

Клупп трубный для нарезки резьбы, нарезание на трубах, ручной инструмент

Содержание:

Словосочетание «трубный клупп» на первый взгляд кажется довольно странным и вводит в заблуждение относительно своего предназначения. Впрочем, при детальном рассмотрении все сразу упростится, и проблем с восприятием больше не будет. В данной статье пойдет речь о том, что такое клупп для нарезки трубной резьбы, его особенностях и применении.

Содержание

Назначение клуппа

Обустройство большинства трубопроводов требует нарезки резьбы, которая позволяет соединять разные части трубы. Резьба обеспечивает надежное и качественное соединение, поэтому данный вид соединения с годами не теряет актуальности.

Впрочем, это правило распространяется далеко не на все ситуации. Например, полиэтиленовые трубы соединяются специальные компрессионными фитингами, а полипропиленовые трубы так и вовсе свариваются. Такие методы соединения давно зарекомендовали себя самым лучшим образом.

Но, несмотря на простоту и удобство, даже у столь хороших методов соединения труб имеются свои недостатки, и достаточно серьезные:

Боязнь высоких температур. Предельная температура, при которой могут функционировать полипропиленовые и металлопластиковые трубы, составляет 95 градусов по Цельсию. Конечно, на бумаге этот норматив имеется и даже может соблюдаться, но нередки случаи, когда по трубам пускается более горячая жидкость – например, при отоплении домов в условиях очень холодных зим. В результате такого воздействия труба разрушается, со всеми вытекающими из этого последствиями. Что уж говорит о полиэтиленовых трубах, которые начинают деформироваться, как только температура достигает 40 градусов.

Низкая механическая прочность. Укладывая пластиковые трубы, нужно учитывать их способность выдерживать физические нагрузки. Например, для монтажа трубопровода под дорогой или в помещениях с большой проходимостью изделия из пластика не подойдут совершенно – их очень легко повредить даже случайным воздействием.

В итоге можно прийти к выводу, что в определенных ситуациях можно использовать исключительно металлические трубы, причем они должны быть защищены от коррозии.

Герметичное соединение металлических труб возможно только при помощи двух методов:

Сварка;
Резьбовое соединение.

Сварка – вариант хороший, но подходящий далеко не всегда. Одна из причин заключается в том, что при сварке повреждается цинковый слой трубы, в результате чего она сразу же становится подвержена коррозионному воздействию. В итоге остается только резьба, которая данного недостатка лишена.

Методы нарезки резьбы

Существует несколько способов нарезки трубной резьбы, среди которых можно выделить:

Нарезка на токарном станке;
Нарезка плашкой;
Нарезка трубным клуппом.

Со станком все понятно – труба вставляется в шпиндель, фиксируется, при помощи отрезного резца устраняется все лишнее. Далее резец меняется, выбирается шаг и глубина трубной резьбы – и на этом работа успешно завершается, после чего трубу можно использовать в любом трубопроводе.

Впрочем, в теории все это выглядит хорошо, но на практике токарный станок – это инструмент, который есть далеко не везде, да и работать с ним тоже надо уметь. В итоге остается только ручной инструмент для нарезки резьбы на трубах – плашка или трубный клупп.

Стоит упомянуть еще и о том, что для отрезания трубы потребуется еще и обычный инструмент. Подойдет любое приспособление – ручная турбинка, труборез или ножовка по металлу.

Особенности трубного клуппа

Неизвестность клуппа среди обывателей вполне понятна и обоснованна, но ирония заключается в том, что даже опытные слесари зачастую при упоминании данного инструмента лишь разводят руками в недоумении. Именно поэтому стоит сначала разобраться в том, как выглядит этот неизвестный клупп. Читайте также: «Как использовать резьборез для труб – правила нарезания резьбы».

Чтобы понять это, нужно вспомнить, какие элементы входят в конструкцию традиционной плашки:

Стальной цилиндр небольшой длины;
Отверстия для металлической стружки;
Специальные углубления, которые обеспечивают фиксацию плашки в держателе;
Гребни, за счет которых обеспечивается нарезка резьбы на внутренней стороне.

Клупп для нарезки резьбы на трубах конструктивно представляет собой основной функциональный элемент плашки – резцы. В случае с клуппом резцы установлены прямо в держателе, который одновременно выполняет функции направляющей.

Отличия клуппа от плашки

Для производства плашки используется дорогая инструментальная сталь, причем она идет на изготовление всех элементов приспособления. Это выглядит слегка нелогично, ведь высокая механическая прочность необходима только резцам, за счет которых и прорезается резьба.

Клупп – это упрощенный вариант плашки, ведь в нем отсутствуют дорогие и ненужные элементы конструкции. Для эффективной нарезки резьбы на трубе требуются только максимально прочные резцы и держатель.

Казалось бы, все выглядит так, как будто трубный клупп – это всего лишь удешевленный аналог плашки. Но при этом стоимость некоторых клуппов может превышать все мыслимые пределы, и это выглядит странным.

Объяснить все это можно очень просто – резцы в данном случае являются расходным материалом, и на них можно экономить. Сам же инструмент достаточно удобен и прост, и именно за эти качества его выбирают для нарезки резьбы на металлических трубах. Читайте также: «Как выполняется нарезка резьбы на трубах в зависимости от её вида».

Виды трубных клуппов

Клуппы для нарезания резьбы на трубах классифицируются следующим образом:

Ручной клупп. Конструкция данного приспособления проста до невозможности – круглая направляющая с фиксаторами для резцов и две ручки, к которым и прикладываются усилия.

Ручной клупп с трещоткой. Еще одна простая конструкция, которая немного усложнена относительно предыдущей. Все отличие заключается в трещотке, которая дает возможность нарезать резьбу при помощи возвратно-поступательные движений, осуществляемых одной рукояткой.
Электрический клупп. Данное приспособление обеспечивает максимальный комфорт при работе. Все, что требуется для создания резьбы – зажать трубу и включить клупп. Даже устройство с небольшой мощностью отлично справляется со своей задачей.

Особенности нарезки резьбы клуппом

При использовании клуппа для создания резьбы возникают некоторые нюансы, за которыми нужно следить:

Перед началом работы трубу стоит завальцевать (то есть сделать небольшое уменьшение толщины на краю трубы), используя турбинку, напильник или обычный молоток (прочитайте также: «Правила нарезания резьбы на трубах – возможные варианты»).
Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, стоит нанести на нее немного масла – это существенно упростит проход по трубе, увеличит срок службы резцов и предотвратит появление заусенец.
При покупке резцов стоит подбирать варианты, рассчитанные на конкретную модель клуппа – нередко встречаются ситуации, когда приобретенные расходники не получается установить на место.
Нарезая резьбу на трубе, являющейся частью водопровода, нужно удерживать ее при помощи газового ключа, прикладывая усилие в сторону, обратную нарезке. Если этого не сделать, старая труба может попросту оторваться, тем самым став причиной нехилых проблем.

Заключение

Трубный клупп – это хороший инструмент для нарезки резьбы на металлических трубах. Он действительно очень удобен, поэтому при необходимости частой работы с трубопроводами стоит приобрести себе такой инструмент, и все проблемы будут решаться очень просто и с минимумом усилий.

Как нарезать резьбу на трубе

Почти ежедневно, монтажникам трубопроводов, приходится использовать инструмент: лерка в леркодержателе (плашка),

Лерка в леркодержателе (плашка)

либо альтернатива ей: клупп.

Клупп

При помощи этих нехитрых приспособлений нарезается резьба, вручную, и лишь в случае невозможности их использования прибегают к помощи сварщика. Отнюдь не из-за того, что это проще и легче, нет.
Просто сварщика на объект снарядить и доставить сложнее. Эти габаритные газовый и ацетиленовый баллоны, шланги, открытый огонь опять же.. Не буду здесь вдаваться в подробности, сегодня статья не об этом.

Имеем следующую ситуацию: необходимо вырезать стальную трубу, и смонтировать, скажем, разводку водопровода по квартире, из современного материала (неважно полипропилен это, металлопласт, или медь). Для герметичности применяем резьбовое соединение, посредством соответствующего фитинга.
В принципе, нарезать резьбу на трубе задача, как уже сказал почитай повседневная, но хочу довести до вашего внимания десяток не маловажных моментов. Не соблюдая которые, уже без сварки не обойтись.

10 советов по нарезке резьбы на трубе:

Отнеситесь к каждому из них со вниманием, всё нижеперечисленное: залог беспроблемной опрессовки, достижения наилучшего результата и упрощения работы. Дабы не отнимать много у вас времени, добавлю, лишь короткие пояснения.

1. Участок трубы для нарезки должен иметь форму круга на срезе (не эллипсоидную, без вмятин)

Установить это можете элементарно ощупью. В противном случае вас ожидает, как минимум протечка по месту соединения, а как максимум — невозможность нарезки, соответственно незапланированный вызов сварщика.

2. Выберите участок наименее подверженный коррозии

Внимательно осмотрите прежде, чем осуществить рез, ощупайте, при необходимости воспользуйтесь зеркальцем.

3. Срез произвести под прямым углом оси трубы

Иначе резьбонарезным не осуществишь надлежащего зацепа по всей плоскости. Инструмент будет срываться.

4. Произведите срез, как можно ближе к врезке в стояк

Внутри вычистите налёт, часто там отверстие для прохода воды толщиной со спичку. Вычищайте аккуратно, так что-бы не затрамбовать ржу внутрь.

5. Если используете лерку(плашку) в леркодержателе, на срезе снимите фаску под 30-45 градусов, по всей окружности

Это обеспечит лёгкий заход для первого витка, снимается она при помощи болгарки с заточным диском.

6. Если используете клупп, в противоположность выше написанному пункту, фаску не снимать

Так как клупп имеет конусный заход, им проще зацепиться на ровном срезе трубы.

7. Перед нарезкой обработайте трубу и режущий инструмент смазочным материалом

Используйте для этого моторное масло, спецсмазку, либо кусочек сала. Будет легче нарезать, и меньше износ резьбонарезного инструмента.

8. Не ленитесь периодически «сбрасывать» стружку

Нарезка резьбы производится по часовой стрелке. Пройдя один-два витка сбрасывайте стружку производя вращение против часовой стрелки. Не соблюдение чревато, как максимум сминанием уже нарезанных витков, а как минимум увеличением трудоёмкости работы.

9. При необходимости удерживайте трубу газовым ключом

Дабы избежать слома, сминания. Актуально для «рыхлой» трубы, или «рыхлого»-же места врезки.

10. Надёжная резьба имеет пять ниток(витков)

К достижению этого всегда стремимся, но не всегда предоставляется возможным достичь. По опыту знаю, что и три нитки(витка) дают герметичное соединение.

Вот собственно и все тонкости, соблюдая которые, получите положительный результат.

Видеоролик: Клупп. Как нарезать резьбу на трубе.

Возможно вам будут полезны и эти статьи:
Чем я нарезаю резьбу.
Как подмотать резьбу герметично.
Достоинства и недостатки материалов для водопровода.

Есть чем дополнить, или вопросы — в графу комментарии. А у меня на этом сегодня всё, успехов в работе, с уважением, Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая для меня награда от вас.

Поделиться с друзьями в сети:

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности резьбонарезного, ручного оборудования, как нарезать резьбу на трубе, цена, фото

Даже многие опытные слесаря не имеют представление о том, что такое клупп, не говоря уже о простых обывателях. А этот инструмент может вас очень сильно выручить при прокладке домашнего трубопровода. О том, как он это может сделать, мы и поговорим в данной статье.

Трубный клупп 1-1 2-1/4-3/8-3/4 с трещоткой и в пластиковом контейнере

Общие положения

Начнём, пожалуй, с функции, выполняемой клуппом – нарезки резьбы. Вы справедливо можете возразить, что появление в обиходе пластиковых труб сделали применение резьбовых соединений невостребованными. Так, полиэтиленовые изделия соединяются специальными фитингами для канализационных труб, а полипропиленовые – просто свариваются.

Фото соединений пластиковых труб при помощи фитингов

Но всё не так просто, когда речь идёт о надёжности. Чтобы лучше понять, о чём идёт речь, взглянем на недостатки полиэтилена и полипропилена:

Минусы использования пластиковых труб

Ограничение температурных режимов. Для полипропилена предел – 95 ^оС, а для полиэтилена – 40 ^оС. В наши суровые зимы бывают такие ситуации, когда котельной приходится подавать воду, превышающую технические нормы, что, несомненно, приведёт к аварии. Так что для отопительной системы такой вариант труб использовать весьма рискованно.
Слабая стойкость к механическим воздействиям. Это сразу исключает возможность прокладки водопровода из пластика под проезжей частью, так как он со временем попросту окажется раздавлен. Да и в открытых для контакта местах тоже придётся осторожничать, помня об уязвимости данного материала.

Треснувшая под нагрузкой полипропиленовая труба

А вот металлу не страшны ни высокие температуры, ни чрезмерные механические нагрузки. Но и с ним в вопросе соединения не всё так просто:

Типы соединений стальных труб

Совет: рекомендуется использовать исключительно оцинкованные изделия, чтобы исключить разрушительные коррозийные процессы и попадание ржавчины в трубопровод.

Оцинкованные трубы для системы водоснабжения

Разновидность соединения	Преимущества	Недостатки
Сварка	Полная герметичность	Нарушение цинкового слоя, в результате чего трубопровод становится уязвим перед коррозийными процессами
Резьба	Возможность демонтажа	Необходимость использования дополнительных уплотнителей для достижения оптимальной герметизации

Использовать паклю для устранения возможной течи не так опасно, как испортить покрытие, защищающее от возникновения ржавчины. К тому же не каждый умеет своими руками пользоваться сварочным аппаратом. Также важную роль играет возможность технического обслуживания, которая с цельной магистралью весьма проблематична. Так что с явным отрывом побеждает резьбовое соединение.

Инструмент для нарезки резьбы

Резьбонарезной трубный ручной клупп с удобным держателем

Конечно, идеально справится с нарезкой резьбы токарный станок, но с его использованием связанно множество проблем, наиболее важной из которых является его отсутствие. Так что остаётся плашка или клупп.

Определение

Профессиональный набор клуппов для трубных работ

Если плашка имеет вид небольшого цилиндра из инструментальной стали высокого качества с расположенными внутри резцами и канавками для стружки, а снаружи – отверстиями для фиксации держателей, то клупп – это одни лишь резцы с упрощающим работу механизмом-держателем.

Таким образом, несмотря на то, что цена клуппа может быть и выше плашки, в результате вы всё-таки экономите. Так как в нём дорогой материал используется только для работающей расходной части, а плашка вся состоит из него и выбрасывается после того как сработается.

Виды

Набор трубных клуппов и дополнительных слесарных инструментов

Название клуппа	Описание
Простой ручной	Кольцо с зажимами для резцов и ручками, внешне очень напоминающее обычную плашку
Ручной с трещоткой	В кольцо добавлена трещотка, позволяющая пользоваться инструментом одной рукой
Электрический	В этом случае вся инструкция сводится к тому, чтобы зафиксировать трубу в соответствующем пазе, остальное за вас сделает электрический привод

Совет: при выборе между простым инструментом и оснащённым трещоткой рекомендуется остановиться на первом, так как он гораздо надёжнее и практичнее.

Модель KTT-1 4-1-1 2 2 с трещоткой

Правила пользования

Нарезка резьбы на трубе клуппом в домашних условиях

Теперь разберёмся, как пользоваться трубным клуппом.

Для этого достаточно будет придерживаться нескольких правил:

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе клуппом, её необходимо завальцевать с помощью обточки напильником, обжима газовым ключом или другим доступным способом.
Смажьте место резки солидолом – это улучшит качество нарезаемой резьбы и продлит эксплуатационный срок самих резцов.
Когда будете закупать новые резцы, остановитесь на фирме-изготовителе держателя. В обратном случае они попросту могут не стать в пазы плотно.
При работе с концом трубы действующего трубопровода придерживайте его газовым ключом, чтобы не оторвать.

Вывод

Несмотря на то, что на сегодняшний день большой популярностью пользуются пластиковые канализационные трубы благодаря низкой стоимости и лёгкости обработки, металлические остаются более практичными и надёжными. Наилучшим же соединением для них является резьбовое, которое в свою очередь удобнее всего нарезать клуппом. Виды и особенности такого инструмента описаны выше.

Клупп для нарезки труб, оснащённый электроприводом

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Используйте наиболее удобные инструменты для работы с сантехникой!

Как нарезать резьбу на трубе возле стены — вот мастак

Вариант №2: Резьба нарезанная вручную

Нарезка резьбы на трубах вручную выполняется с помощью таких инструментов и материалов:

плашкодержатель
плашка для черновой резьбы
плашка для чистовой резьбы
смазочный материал: солидол, машинное масло или «народное средство» – кусочек сала
болгарка или хороший напильник

У новичка может возникнуть справедливый вопрос: для чего нужны две плашки? Дело в том, что их еще называю проходной и чистовой. Применяют их по той причине, что это облегчает сам процесс нарезки. А, кроме того, уменьшается износ самого инструмента, что тем более актуально, если проанализировать его качество.

Порядок выполнения работ при ручной нарезке:

- Нарезка резьбы на трубы начинается с обязательного мероприятия – снятия фаски, на том конце, где будет резьбовое соединение.
- На место резьбы и зубья плашки наносится смазка.
- Плашкодержатель с закрепленной на нем проходной плашкой с силой прижимается к трубе, так чтобы создалось зацепление.
- Устройство нужно вращать по часовой стрелке – выполняется нарезка резьбы (примерно, 5 оборотов). Если в процессе возникнет большое сопротивление, то можно сделать пол-оборота назад. Стружка обломается и вновь крутить по часовой стрелке станет легче.

В работу задействуется чистовая плашка, которая также предварительно смазывается. Порядок действий повторяется, как и при черновой нарезке.

Вращательные движения при нарезке выполняются по часовой стрелке

Сравниваем плашки между собой

Какая лерка лучше без проблем определит и непрофессионал

На фото представлены две плашки: одна высококачественная, а другая – дешевая. В принципе, разница видна даже невооруженным глазом, и какие либо комментарии вряд ли нужны. Лишь заметим, что недорогой инструмент будет выполнять хорошую резьбу непродолжительное время, буквально через несколько случаев применения нанесенная резьба уже не будет иметь нужную глубину.

Какой должна быть сама труба?

Перед тем как сделать резьбу на трубе, необходимо выполнить определенную подготовительную работу. Это в первую очередь касается труб, которые уже использовались. Если она была окрашенной, то от слоя краски нужно избавиться. Тоже самое следует сделать и со слоем строительного материала, застывшего на внешней поверхности трубы.

По окончанию нарезки резьбы нужно вооружиться фонариком и тщательно осмотреть полученное соединение. Если в работе трубы б/у, то очень даже может быть, что в швах резьбы образовались сквозные прорези по причине износа материала. Тогда нужно будет подумать о другом варианте соединения трубопровода или вообще замене поврежденного участка.

Зачем вообще нужна резьба?

Мы вроде бы и разобрали два самых популярных варианта нарезки резьбы на трубу, но может возникнуть логичный вопрос о том, зачем это вообще нужно, если практически все трубопроводы сегодня выполняются из пластика различных видов, во всяком случае, в быту? Ответ очень прост – соединить металлическую трубу и пластик

90000 Types of Pipe Fittings Used in Piping 90001 90002 What is Pipe Fittings? 90003 90004 Pipe Fittings are Piping component that helps in Changes the direction of the flow such as elbows, tees. Changes the size of the pipe such as reducers, reducing tees. Connect different components such as couplings and stop the flows such as Caps. 90005 90004 There are different types of pipe fitting used in piping. Pipe Fittings used in piping work are listed below. 90005 90008 90009 Elbow 90010 90009 Tee 90010 90009 Reducer 90010 90009 Union 90010 90009 Coupling 90010 90009 Adapters 90010 90009 Olet (Weldolet, Sockolet, Elbowlet, Thredolet, Nipolet, Letrolet, Swepolet) 90010 90009 Valve 90010 90025 90008 90009 Cross 90010 90009 Cap 90010 90009 Swage Nipple 90010 90009 Plug 90010 90009 Bush 90010 90009 Expansion Joint 90010 90009 Steam Traps 90010 90009 Long Radius Bend 90010 90009 Flanges 90010 90025 90046 90004 You can see the chart above that lists most widely used standard pipe fittings.These standard fittings are either forging or wrought. Only seamless pipes are used to produce wrought fittings. Large diameter welded fittings are manufactured from the plate. 90005 90004 These Fittings are available in a different types of end connections. 90005 90051 Pipe Fittings End Connection Type 90002 Pipe Elbow 90003 90004 The Elbow is used more than any other pipe fittings. It provides flexibility to change the pipe direction. Elbow mainly available in two standard types 90 ° and 45 °.However, it Can be cut to any other degree. Elbows are available in two radius types, Short radius (1D) and Long Radius (1.5D). 90005 90056 90057 90058 90 Degree Elbow 90059 90004 90 Degree elbow is installed between the pipe to change the direction of the pipe by 90 Degree. Available in long and short radius form. 90005 90058 45 Degree Elbow 90059 90004 45 Degree elbow is installed between the pipe to change the direction of the pipe by 45 Degree. 90005 90066 90058 Long Radius Elbow 90059 90004 In a long radius elbow, the centreline radius is 1.5 times the nominal size of the pipe or you can say 1.5 times the diameter of the pipe. Normally long radius elbows are used in piping as pressure loss is less as compared to short radius elbow. It required more space than a short radius elbow. 90005 90071 90058 Short Radius Elbow 90059 90004 In short radius elbow, centreline radius is the same as the nominal size of the pipe or you can say one times the diameter of the pipe. Short radius elbows are used under limited space applications.However, it has a high-pressure drop due to a sudden change in the direction of flow. 90005 90076 90058 Reducing Elbow 90059 90004 The 90 reducing elbow is designed to change direction as well as reduce the size of the pipe within a piping system. The reducing elbow eliminates one pipe fitting and reduces the welding by more than one-third. Also, the gradual reduction in diameter throughout the arc of the reducing elbow provides lower resistance to flow and reduces the effect of stream turbulence and potential internal erosion.These features prevent sizeable pressure drops in the line. 90005 90081 90002 Pipe Bend 90003 90004 Long radius pipeline bends are used in fluid transportation lines which required pigging. Due to their long radius and smooth change of direction, the pipe bend has very less pressure drop, and a smooth flow of fluid & pig is possible. 3D and 5D Pipe bends are commonly available. Here, D is the pipe size. 90005 90086 90002 Miter Bend 90003 90004 Miter bends are not standard pipe fittings they are fabricated from pipes.Usually, they are preferred for size 10 «& above because large size elbow is expensive. The use of miter bend is restricted to the low-pressure water line. Miter bend can be fabricated in 2, 3, & 5 pieces. 90005 90091 90002 Returns — 180 Degree Elbow 90003 90004 Returning elbows are used to make a 180º change in direction. Available in short & long pattern. Returns are used in the heating coil, heat exchanger, tank vent, etc. 90005 90096 90002 Pipe Tee 90003 90004 A pipe tee is used for distributing or collecting the fluid from the run pipe.It is a short piece of pipe with a 90-degree branch at the center. There are two types of Tee used in piping, Equal / Straight Tee, and Reducing / Unequal Tee. 90005 90101 90058 Straight Tee 90059 90004 In straight tee, the diameter of the branch is the same as the diameter of the Run (Header) Pipe. 90005 90058 Reducing Tee 90059 90004 In reducing tee, the diameter of the branch size is smaller than the diameter of the Run (Header) Pipe 90005 90058 Barred Tee 90059 90004 A barred tee which is also known as a scrapper tee is used in pipelines that are pigged.The branch of the tee has a restriction bar welded internally to prevent the pig or scrapper to enter the branch. The bars are welded in the branch in a way that it will allow restriction free passage of the pig from the run pipe. 90005 90114 90058 Wye Tee / Lateral 90059 90004 It is a type of Tee that has the branch at a 45 ° angle, or an angle other than 90 °. Wye tee allows one pipe to be joined to another at a 45 ° angle. This type of tee reduces friction and turbulence that could hamper the flow.Wye tee is also known as a lateral. 90005 90119 90002 Cross 90003 90004 Cross is also known as four-way pipe fitting. A cross has one inlet and three outlets (or vice versa). Generally, crosses are not used in process piping to transport fluid. But forged crosses are common in the firewater sprinkler line. 90005 90124 90002 Pipe Reducers 90003 90004 A pipe reducer changes the size of the pipe. There are two types of the reducer used in piping Concentric & Eccentric.90005 90058 Concentric Pipe Reducer or Conical Reducer 90059 90004 In Concentric reducer which is also known as a conical reducer, the center of both the ends is on the same axis. It maintains the centerline elevation of the pipeline. When the center lines of the larger pipe and smaller pipe are to be maintained the same, then concentric reducers are used. 90005 90133 90058 Eccentric Reducer 90059 90004 In Eccentric reducer, the center of both ends is on different axis as shown in the image.It maintains BOP (bottom of pipe) elevation of the pipeline. When one of the outside surfaces of the pipeline is to be maintained the same, eccentric reducers are required. 90005 90004 Offset = (Larger ID — Smaller ID) / 2 90005 90002 Swage Reducer 90003 90004 The swage is like reducers but small in size and used to connect pipes to smaller screwed or socket welded pipes. Like reducers, they are also available in concentric & eccentric types. Swages are available in different end types.Such as both plain ends or one plain and one threaded end. 90005 90144 90145 90002 Pipe Caps 90003 90004 The cap covers the end of a pipe. Pipe caps are used at the dead end of the piping system. It is also used in piping headers for future connections. 90005 90150 90002 Stub Ends 90003 90004 Stub ends are used with lap joint flange. In this type of flange, the stub is butt welded to the pipe, whereas flange is freely moved over the stub end. It is basically flange part but covered under ASME B16.9 that is why it is considered as pipe fittings. 90005 90155 90002 Piping Union 90003 90004 Unions are used as an alternative to flanges connection in low-pressure small bore piping where the dismantling of the pipe is required more often. Unions can be a threaded end or socket weld ends. There are three pieces in a union, a nut, a female end, and a male end. When the female and male ends are joined, the nuts provide the necessary pressure to seal the joint. 90005 90160 90002 Pipe Coupling 90003 90004 There are three types of coupling available; 90005 90008 90009 Full Coupling 90010 90009 Half Coupling 90010 90009 Reducing Coupling 90010 90025 90173 90058 Full Coupling 90059 90004 Full Coupling is used for connecting small bore pipes.It used to connect pipe to pipe or pipe to swage or nipple. It can be threaded or socket ends types. 90005 90058 Half Coupling 90059 90004 Half Coupling is used for small bore branching from a vessel or large pipe. It can be threaded or socket type. It has a socket or thread end on only one side. 90005 90058 Reducing Coupling 90059 90004 Reducing coupling is used to connect two different sizes of pipe. It is like a concentric reducer that maintains a centerline of the pipe but small in size.90005 90186 90002 Pipe Nipple 90003 90004 The nipple is a short stub of a pipe that has a male pipe thread at each end or at one end. It used for connecting two other fittings. Nipples are used for connecting pipe, hoses, and valves. Pipe nipples are used in low-pressure piping. 90005 90191 90192 90002 Socket weld and Threaded Pipe Fittings 90003 90004 Socket weld and Threaded Pipe Fittings are forged products and classified based on their pressure-temperature rating.They are available from NPS 1/8 «to 4». These fittings are available in four pressure-temperature rating class. 90005 90008 90009 2000 class fittings are available in only in threaded type. 90010 90009 3000 & 6000 class fittings are available in both Threaded and Socket Weld types. 90010 90009 9000 class fittings are available in only the socket weld type. 90010 90025 90004 These fittings are used for small bore and low-pressure piping. 90005 90058 Socket Weld Elbow 90059 90209 90210 90058 Tee and Cross 90212 Socket Weld 90213 Type 90059 90215 90216 90058 Threaded Pipe Fittings 90059 90219 90220 90221 90004 Pipe Fittings Dimension of the fittings must meet the requirements of the standard, 90005 90008 90009 For Wrought Product (WP) Dimension is covered in 90008 90009 ASME B16.9-which is standard for Factory-made Wrought Butt-welding Fittings for size NPS 1/₂ to NPS 48 «and 90010 90009 And B16.28- which is standard for Wrought Steel Butt-Welding Short Radius Elbows and Returns for size NPS 1/₂ to NPS 24 «90010 90025 90010 90009 For Forged Fittings Dimension are covered in 90008 90009 ASME B16.11- a standard for Forged Steel Fittings that covers Socket Welding and Threaded fittings 90010 90025 90010 90025 90004 90241 90242 Special Thanks to Sophie Shi & Mr.Tom for providing Images. You can visit their website for further product inquiries. 90243 90244 90005 90004 Sophie Shi — www.lianfachina.com 90005 90004 Mr. Tom — http://sinopipefittings.com 90005 .90000 multithreading — How to have a thread waiting on both a pipe input and an event in Python? 90001 Stack Overflow 90002 90003 Products 90004 90003 Customers 90004 90003 Use cases 90004 90009 90010 90003 Stack Overflow Public questions and answers 90004 90003 Teams Private questions and answers for your team 90004 90003 Enterprise Private self-hosted questions and answers for your enterprise 90004 90003 Jobs Programming and related technical career opportunities 90004 90003 Talent Hire technical talent 90004 90003 Advertising Reach developers worldwide 90004 90009 .90000 Learn Different Types of Pipe Flanges Used in Piping 90001 90002 The pipe flanges are the second most used joining method after welding. They are used when joints need dismantling. It provides flexibility for maintenance. Flange Connects the pipe with various equipment and valves. Breakup flanges are added in the pipeline system if regular maintenance is required during plant operation. 90003 90002 In this article, the following types of flanges are covered. 90003 90006 90007 Threaded Flanges 90008 90007 Socket-Weld Flanges 90008 90007 Slip-On Flanges 90008 90007 Lap Joint Flanges 90008 90007 Weld Neck Flanges 90008 90007 Blind Flanges 90008 90019 90002 A flanged joint is composed of three components; flanges, gaskets, and bolting; which are assembled by pipefitter.Special controls are required in the selection and application of all these elements to attain a joint, which has acceptable leak tightness. 90003 90002 However, it is not advisable to use a flange connection in underground piping when it supposed to be buried. The flange is also the most common source of leak and fire in a process plant. There are a variety of flanges available to suit the requirements. A flange can be classified in several alternate ways based on the following: 90003 90024 90007 Types of Connection 90008 90007 Flange facing Types 90008 90007 Pressure-Temperature Ratings 90008 90007 Material Types 90008 90033 90034 Threaded Flanges 90035 90002 Threaded Flanges are also known as screwed flange, and it is having a thread inside the flange bore which fits on the pipe with matching male thread on the pipe.This type of joint connection is speedy and simple but not suitable for high presser and temperature applications. Threaded Flanges are mostly used in utility services such as air and water. 90003 90006 90007 Threaded Flange mostly used in utility services such as air and water 90008 90007 It is not suitable for high presser and temperature applications 90008 90007 It also available in limited Size of NPS 4 «and below 90008 90007 Threaded Flanges can be FF or RF 90008 90007 It is a Low-cost flange.90008 90019 90050 90034 Socket-Weld Flanges 90035 90002 Socket-Weld Flanges has a female socket in which the pipe is fitted. Fillet welding is done from outside on the pipe. Generally, it is used in small bore piping and only suitable for low pressure and temperature application. 90003 90006 90007 Socket-Welded Flanges can be FF or RF 90008 90007 The cost of flange and fabrication is moderate. 90008 90019 90061 90062 90063 90034 Slip-On Flanges 90035 90002 Slip-On flange has a hole with matching outside diameter of pipe from which pipe can pass.The flange is placed on pipe and fillet welded from both inside and outside. Slip-On Flange is suitable for low pressure and temperature application. 90003 90006 90007 This type of flange available in large size also 90008 90007 It can be FF or RF 90008 90007 The cost of flange and fabrication is moderate. 90008 90019 90076 90077 90034 Lap Joint Flanges 90035 90002 Lap flange is having two components, a stub end, and a loose backing flange. Stub end is butt-welded to the pipe and Backing flange freely moves over the pipe.The backing flange can be of a different material than stub material and normally of the carbon steel to save the cost. Lap flange is used where frequent dismantling is required, and space is constrained. 90003 90006 90007 The backing flange can be of a different material than stub material and normally of the carbon steel to save the cost. 90008 90007 This flange provides better joining due to butt-weld as compared to a socket and threaded type flanges 90008 90007 Not suitable for small size, Costly components, and fabrication as compared to threaded, slip-on, and socket flange.90008 90007 Lap flange provides connection flexibility as you can freely rotate the flange on the pipe. It is used where frequent dismantling is required, and space is constrained. 90008 90019 90092 90093 90034 Weld Neck Flanges 90035 90002 Weld neck flange is the most widely used type in process piping. It gives the highest level of joint integrity due to Butt-welded with a pipe. These types of flanges are used in high pressure and temperature application. Weld neck flanges are Bulky & costly with respect to other types of the flange.90003 90006 90007 High skill is required for fabrication and also required more space to accommodate in the piping system due to the long hub. 90008 90007 Weld Neck Flange is available in all sizes & it can be FF, RF or RTJ type 90008 90007 You can see the Weld Neck flange welded with pipe 90008 90019 90106 90107 90034 Blind Flanges 90035 90002 The blind flange is a blank disc with a bolt hole. These types of flanges are used with another type of flange to isolate the piping system or to terminate the piping as an end.Blind flanges are also used as a manhole cover in the vessel. 90003 90112 90034 Types of Flange Based on the Face 90035 90002 Depending on the flange facing Types, it can be further classified as 90003 90024 90007 Flat Face (FF) 90008 90007 Raised Face (RF) 90008 90007 Ring Joint (RTJ) 90008 90007 Tongue and groove (T & G) 90008 90007 And Male and Female type 90008 90033 90129 90130 Flat Face 90131 90002 As the name suggests, the flat face flange has a flat face.Flat face flanges are used when the counter-flanges are flat face. This condition occurs mainly in connection to Cast Iron equipment, valves, and specialties. Full face gasket is used when a flat face flange is used. 90003 90130 Raised Face 90131 90002 Raised face flange has a small portion around the bore is raised from the face. The gasket seat on this raised face. The height of the raised face depends on the flange pressure-temperature rating that is known as a class of the flange. For 150 # & 300 # height of the raised face is 1/6 «and above 300 # it is 1/4».The inside bore circle type of gasket is used with a raised face flange. 90003 90130 RTJ Face 90131 90002 Ring joint type face flange has a specially designed grove in which metal gasket seat. This type of flange is used in high pressure and temperature services. 90003 90142 90034 Flange Pressure-Temperature Class (Service Rating) 90035 90002 The flanges are classified as per their pressure-temperature ratings which are designated as 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 900 # 1500 #, and 2500 #.Large diameter flanges that are 24 «to 60» are available up to 900 # class. Pressure-temperature ratings are maximum allowable working gauge pressures in the bar & the temperatures in degrees Celsius. 90003 90002 Higher the rating, heavier the flange, and can withstand higher pressure and temperature. When the temperature goes up, the pressure goes down, and vice versa. Please note that different material has different pressure ratings. Learn more about rating and class. 90003 90130 Flange Materials 90131 90002 Flanges are manufactured from following materials 90003 90006 90007 Carbon steel 90008 90007 Low alloy steel 90008 90007 Stainless steel 90008 90007 Combination of Exotic materials (Stub) and other backing materials 90008 90019 90002 The list of materials used in manufacturing are covered in ASME B16.5 & B16.47. 90003 90006 90007 ASME B16.5 -Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS ½ «to 24» 90008 90007 ASME B16.47 -Large Diameter Steel Flanges NPS 26 «to 60» 90008 90019 90002 Commonly used Forged material grads are 90003 90006 90007 Carbon Steel: — ASTM A105, ASTM A350 LF1 / 2, ASTM A181 90008 90007 Alloy Steel: — ASTM A182F1 / F2 / F5 / F7 / F9 / F11 / F12 / F22 90008 90007 Stainless Steel: — ASTM A182F6 / F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F347 / F348 90008 90019 90130 Flange Inspection 90131 90002 During an inspection you have to check the following; 90003 90006 90007 Outer & Inner Diameter of body 90008 90007 Bolt Circle & Bolt hole Diameter 90008 90007 Hub Diameter & thickness of weld end 90008 90007 Length of the Hub 90008 90007 Straightness and alignment of the bolt hole 90008 90019 90002 ASME B16.5 and B16.47 standards covers permissible tolerances for inspection. 90003 90199 90034 Marking on the Flange Body 90035 90002 Marking of flange must includes the following; 90003 90006 90007 Manufacturer logo 90008 90007 ASTM material code 90008 90007 Material Grade 90008 90007 Service rating (Pressure-temperature Class)) 90008 90007 Size 90008 90007 Thickness (Schedule) 90008 90007 Heat No 90008 90007 Special marking if any QT (Quenched and tempered) or W (Repair by welding) 90008 90019 90222 .90000 angular — How to mock Pipe when testing Component 90001 Stack Overflow 90002 90003 Products 90004 90003 Customers 90004 90003 Use cases 90004 90009 90010 90003 Stack Overflow Public questions and answers 90004 90003 Teams Private questions and answers for your team 90004 90003 Enterprise Private self-hosted questions and answers for your enterprise 90004 90003 Jobs Programming and related technical career opportunities 90004 90003 Talent Hire technical talent 90004 90003 Advertising Reach developers worldwide 90004 90009 .