03.03.2024

Изоляция труб ппу: применение в промышленности и хозяйстве – Теплоизоляция ППУ особенности труб в пенополиуретановой оболочке. Монтаж

Содержание

Главная | Пантелеев Групп

Предлагаем купить трубы ППУ в защитной оболочке. Выгодная цена от завода-производителя. Собственное производство. Доставка по России.

Использование труб в ППУ изоляции из пенополиуретана позволяет в несколько раз увеличить срок службы трубопровода. Наши изделия служат 35-50 лет. Срок службы трубопровода, построенного по традиционным технологиям составляет 7-10 лет. Такая эффективность достигается за счет использования в качестве утеплителя — пенополиуретана в сочетании с защитной оболочкой из полиэтилена или оцинкованного листа.

Скорлупы ППУ

В компании «Пантелеев Групп» вы можете купить скорлупы ППУ. Использются скорлупы для теплоизоляции трубопроводов. Собственное производство.

На ваш выбор есть три вида скорлупы: с фольгированным покрытием, с покрытием из оцинкованной стали и простые — без покрытия. ППУ изоляция, покрывающая трубу снаружи, прекрасно сохраняет тепло. Потери тепла уменьшаются на 40-50%. Трубы ППУ в меньшей степени подвержены воздействию окружающей среды и коррозии. Высокая экономическая эффективность проверена и подтверждена на практике.

Сертификаты на трубы

Трубы ППУ в изоляции изготавливаются в соотвествии со стандартом ГОСТ 30732-2006. Скорлупы выпускаются по стандарту ТУ 5768-019-01297858-08. Получить сертификаты вы можете в отделе продаж или на нашем сайте.

Характеристики

  1. Рабочее давление не более 1,6 МПа
  2. Рабочая температура от -70 до 140C
  3. Наружный диаметр от 32 до 1420 мм
  4. Теплопроводность оболочки при 50С не более 0,033 Вт/мС
  5. Техническая документация: ГОСТ 30732-2006 на трубы ППУ

Уточнить информацию о характеристиках труб и теплоизоляционных материалов вы можете по одному из указанных телефонов.

Выпускаемые на нашем производстве трубы ППУ являются надежным и выгодным решением для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения. С момента первого выпуска труб ППУ прошло более 10 лет. За это время все изделия подтвердили свою надежность и долговечность. По нашим трубам подается тепло в жилые районы и промышленные объекты во многих Российских городах.

География наших поставок постоянно расширяется. Строятся новые магистральные трубопроводы. Выполняется капитальный ремонт уже существующих.

Мы приглашаем к сотрудничесву компании и подрядные организации, занятые в сфере коммунального строительства.

Выгода от использования труб ППУ заключается не только в цене самой продукции. Последующая эксплуатация теплосетей становится менее затратной. Потери тепловой энергии уменьшаются. И если раньше теплоснабжающая организация доводила до конечного потребителя порядка 70% тепловой энергии, выбрасывая остальные 30% в виде потерь, то применяя трубы в ппу изоляции можно снизить такие потери до 2-3%, что благоприятно скажется на всей системе, снизив непроизводственные затраты теплогенерирующих организаций, а соответственно и окончательную себестоимость тепловой энергии.

Обращайтесь в отдел продаж. Сотрудники компании ответят на ваши вопросы, помогут с выбором продукции, составят коммерческое предложение на трубы ППУ и другую сопутствующую продукцию.

пенополиуретановая тепловая изоляция для трубопроводов и стыков

В строительной сфере изоляция в местах стыков труб ППУ является первичной задачей. При правильно проведенной процедуре, срок эксплуатации трубопровода может быть продлен ввиду надежной защиты от негативных воздействий окружающей среды. Однако предварительно необходимо узнать, что представляет собой конструкция трубы ПНД.

Изоляции для труб

Общее представление

Вспененный пластик с использованием полимерных материалов называют полиуретаном. В зависимости от вида используемого пластика различают жесткий и мягкий. В данной консистенции преобладает воздух в концентрации 90%.

Для чего необходим

Среди основных сфер деятельности изоляции для современных труб ППУ выделяют:

  1. Теплоизоляция стен жилых построек в промышленном и гражданском строительстве.
  2. Процесс изготовления панелей-сэндвичей и конструкций быстровозводимого вида.
  3. Производство холодильного оборудования: рефрижераторов, холодных складов и специальных камер.
  4. Декоративная отделка предметов мебели.
  5. Автомобилестроение.
  6. Теплоизоляция из прочного пенополиуретана для трубопроводных конструкций.
  7. Производство синтетических материалов, в том числе и кожи.
  8. Радиотехника и электроника.

Не менее популярна и бытовая сфера применения: при изготовлении губок, мочалок, наполнителей для мебели в качестве поролона.

Сфера использования

Технические особенности

Принято различать два вида ППУ: жесткий и мягкий. Второй вариант – поролон, не отличается характеристиками прочности. Однако можно выделить другие преимущества: гибкость и мягкость. Его применение имеет большие ограничения и чаще всего он используется для изготовления мягких игрушек, одежды, предметов мебели.

Технические особенности

Материал обладает хорошей адгезий, поскольку после нанесения пена быстро высыхает и прочно схватывается с другими материалом, вне зависимости от того, какой вид используется: кирпич, бетон, пластик, древесина или стекло. В процессе обработки дополнительные крепежные элементы не требуются.

Технические особенности

Изолирующий материал способен принять любую форму и заполнить пустое пространство, вне зависимости от сложности конфигурации. Поэтому его часто используют при строительстве сложных конструкций и при любом весе трубы. Процесс обработки предполагает создание сплошного слоя, где отсутствуют стыки, щели и мостики. Разрешена эксплуатация при температурном режиме -200+200 градусов. Это отличный изолирующий материал, заглушающий шум и вибрацию.

Технические особенности

Материал представляет пенообразную консистенцию, которую легко транспортировать. Используется и в грунтовых условиях или повышенной влажности. Для промышленного производства его транспортируют в двух видах. Важно принять во внимание, что твердый вариант не пропускает влагу, не способствует распространению гниения, а также проявляет инертность по отношению ко многим щелочным и кислотным составам. Его относят к материалам, которые трудно воспламеняются.

Однако перед его использованием надо знать один нюанс: он негативно переносит воздействие ультрафиолетовых лучей. Чтобы сохранить положительные свойства, понадобиться укрывать кожухом или непрозрачными конструкциями.

Стандартизация

При использовании ППУ осуществляется утепление швов с внутренним диаметром в диапазоне 40-1420 мм. Как правило, большая длина трубопроводов применяется для сборки нефтегазопроводов. Толщина утеплителя в диапазоне 40-100мм, иногда встречается показатель 20мм.

Скорлупы встречаются:

  1. Двухсегментарные с углом в 180 градусов, если диаметр трубы до 530 мм.
  2. Трехсегментарные конструкции с диаметром до 820мм с углом в 120 градусов.
  3. Системы с четырьмя сегментами в 1420мм с углом в 90 градусов.

Преимущества и недостатки

ППУ изоляция используется:

  1. Множество сфер эксплуатации в качестве вспененной консистенции или поролонового утеплителя.
  2. Дает возможность опускать грунт в качестве трубопроводы без использования. дополнительных крепежных элементов.
  3. Скорость работ осуществляется в два раза быстрее, а также процесс возведения значительно упрощается.
  4. При создании герметичного слоя в заводских условиях достигается максимальная герметизация, а также надежная защита против распространения коррозии.
  5. Благодаря встроенным медным индикаторам, можно обнаружить участки с повышенным процентом влажности, что экономит время на проведении ремонтных работ.
  6. Срок эксплуатации рассчитан на 30 лет без дополнительной замены элементов. Зачастую сверху покрывают специальными лаками, полимерами и красками.

Однако существует ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание:

  1. Температура воспламенения составляет 550-600 градусов.
  2. После завершения срока эксплуатации трубы нуждаются в полной замене.
  3. Небольшая прочность, обеспечивающаяся наружным покрытием.
  4. В случае повреждения из-за повышенной влажности, придется полностью менять конструкцию.

Виды ППУ изоляции

Пенополиуретановая изоляция осуществляется с помощью метода изолированных стыков или монтажом скорлупы. Основным материалов для выполнения работ является полиуретан. Ранее большая часть тепла была утрачена из-за повышенной влажности. С использованием скорлупы данную проблему удалось решить.

Скорлупа обладает следующими преимуществами:

  1. Можно использовать на территории, где в зимнее время резко падает температура. Максимальный температурный режим эксплуатации -190+150градусов.
  2. Обладает высокими характеристиками влагоустойчивости. Показатель составляет не более 2%.
  3. Легкий удельный вес. Достаточно произвести стыковку креплений с пазами. Если деформируется определенный участок, то легко произвести замену, изоляция используется повторно для демонтажа.
  4. Не подвергается воздействию химических веществ.
  5. Плотность — 40-60кг/м.
  6. Стойко переносит механические повреждения.
Виды ППУ изоляции

Защитная оболочка может быть выполнена из любых материалов: оцинкованной стали, фольги, стеклопластика, бумаги.

Строение ППУ изоляции

В процессе строительного процесса, важным является подбор материалов высокого качества для изоляции стыков. При качественной герметизации крепежных элементов увеличивается срок эксплуатации конструкции. Одним из актуальных способов является использование термоусаживающей муфты.

Чтобы осуществить изоляционный монтаж стыков, необходимо позаботиться о подготовительных операциях. Для этого потребуется на один из концов трубы прикрепить специальную муфту с выбором оптимального диаметра. Все операции важно осуществлять аккуратно, чтобы не нанести механические повреждения конструкции и не снизить гидроизоляцию. Далее произвести сварочные работы.

Далее надо проверить полученный результат и контроль в дистанционном порядке состояние проводников соединений. Если ошибок не обнаружено, разрешается приступать к монтажным работам теплоизоляционных соединений.

Как крепить термоусаживающую муфту

Предварительно нужно подготовить следующие инструменты:

  • Муфту;
  • Трубопровод;
  • Соединения со стыками из ППУ;
  • Горелку газовую;
  • Раствор мыльный;
  • ППУ жидкой субстанции;
  • Пробку.

В первую очередь муфту необходимо прикрепить на один из концов трубы. После скрепления пора ликвидировать защитный слой с поверхности. Включить газовую горелку и нагревать муфту до тех пор, пока не будет осуществлена полная усадка. В результате визуально ее форма напоминает обыкновенную бочку.

Следующий этап – проверка герметизации во внутренней поверхности муфты. В отверстие вставляют пробку и нагнетают воздух объемом в 0,5 атмосфер. Показатель давления проверяют через 5 минут. Если все в порядке, показатель не должен меняться. Если результат снизится, то рекомендуется проверить насколько плотно прилегает муфта. Для проверки необходимо использовать мыльный раствор.

Если усадка произведена в недостаточном объеме, придется сделать повторную установку более плотно. В случае стабильного показателя давления, процесс сделан согласно всем правилам и дорабатывать ничего не придется. Остается вытащить пробку и залить полиуретан. Он должен стать твердым, заполнить пустое пространство. Концы трубы закрываются пробками из полиэтилена. Для прочности приваривают к муфте. Данный метод помогает эффективно защитить крепежные элементы от негативных внешних воздействий: сильного ветра, перепада температуры, мороза.

Изготовление пенополиуретана жидкой консистенции осуществляется пенопакетом, в котором содержится полиол и полиизоцианат. При смешивании получается жидкая консистенция, которую вспенивают. В результате ее объем увеличивает и начинает затвердевать. Строителям не надо тратить время на замес раствора. Пенопакеты представлены различных диаметров в зависимости от размера трубы.

В ситуации, когда заливку использовать в качестве монтажа невозможно, лучше использовать скорлупы. Актуально при использовании гидроизоляционных крепежей. Они обладают длительным сроком службы, а благодаря жесткости не происходит сдвигов конструкции.

Как крепить термоусаживающую муфту

ППУ изоляции труб используют во многих сферах деятельности, благодаря универсальности материала. Материал помогает сэкономить денежные средства, а также реализовать поставленные задачи при производстве или строительстве.

Инструкция по изоляции стыков труб ППУ

1. Подготовка к работе.

1.1. Муфта устанавливается на трубу перед сваркой стыкового соединения металлических труб теплотрассы. Упаковочная пленка не снимается до начала изоляции! Маркировка муфты должна соответствовать диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Свободные от изоляции концы стальных труб в месте стыка должны составлять в сумме:

  • не более 300мм для труб диаметром  57-219мм по стальной трубе.
  • не более 450мм для труб диаметром  273мм и более по стальной трубе.

2. Условия производства работ.

2.1. К изоляции стыков труб ППУ приступают после 100%-го контроля сварных швов соединений неразрушающим методом или после гидравлического испытания трубопровода.

2.2..Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха не ниже -15 С°, а также при наличии технологических приямков не менее 1,4м (0,7м в каждую сторону от стыка) и глубиной не менее 400мм, согласно ВСН 11-94, ВСН 29-95 и СП 41-105-2002

2.3.Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на монтируемые элементы.

2.4. При монтаже теплотрассы оборудованной системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (ОДК), непосредственно перед выполнением работ по изоляции стыка необходимо соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

2.5. На трубопроводах с диаметром  стальной трубы 273 мм и выше работы по термоусадке муфт проводятся  с использованием двух газовых горелок одновременно.

3. Производство работ.

3.1. Очистить торцы теплоизоляции, поверхность полиэтиленовой оболочки и металлической трубы от грязи, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности. При необходимости промыть водой и просушить газовой горелкой. Полиэтиленовая оболочка чистится на расстояние достаточное для перемещения муфты по чистой поверхности, но не менее длины применяемой муфты. Стальную трубу чистить металлической щёткой (кордощеткой) до удаления рыхлой пластовой ржавчины.

3.2.На торцах труб удалить слой теплоизоляции на глубину 15-20мм  , соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

3.3. П /Э оболочку, с обеих сторон стыка, на расстоянии 150-200мм, обезжирить растворителем, тщательно зачистить наждачной бумагой, повторно обработать растворителем. При температуре окружающего воздуха ниже 0°С оболочку необходимо прогреть на расстоянии 30 см по обе стороны от стыка, чтобы она стала горячей на ощупь (30°С-50°С).

3.4. Используя рулетку, отцентрировать положение муфты относительно оси стыка, нанести маркером риски, соответствующие предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек должны на 20-50 мм с обеих сторон выходить за габариты муфты. Запрещается использовать для разметки мел.

3.5. Распаковать муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на П/Э оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных поверхностей оболочек, а перемещение муфты происходило по чистой внутренней поверхности упаковки. Внутренняя поверхность муфты должна быть сухой и чистой. В случае загрязнения внутренней поверхности муфты произвести очистку ее от грязи, а внутренние поверхности муфты на глубину ~150мм  от  торцов  необходимо обезжирить, зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить.

3.6. Сверху муфты просверлить  отверстие Д=25мм. на расстоянии 150мм от одного из краёв муфты.

3.7. Прогреть подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон от стыка мягким         пламенем пропановой горелки до температуры 30°С-50°С. На теплую поверхность оболочек по периметру наклеить адгезивную  или мастичную ленту, отступив от рисок 10-15мм. Нахлест адгезива или мастики в месте соединения 10мм. После чего удалить с адгезивной ленты или мастики защитную пленку. После снятия защитной бумаги с адгезивной (или мастичной) ленты попадание на ее поверхность пыли, влаги, грязи не допускается.

3.8. Надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками и отверстием вверх.

3.9. Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить муфту, прогревать следует мягким пламенем пропановой горелки, круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты. Не допускать усадку пятнами и перегрев ( блеск П/Э) муфты и оболочки. По завершении усадки края муфты плотно обожмут оболочку. При этом контролируется плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты. После усадки муфта имеет бочкообразную форму.

3.10. Контроль герметичности производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С.

В отверстия, просверленные по п.3.6 вставляются специальное устройство для опрессовки, через него в муфту накачивается воздух под давлением 0,4 бар. Муфта выдерживается под испытательным давлением в течение 5 минут. В случае падения давления при помощи опрыскивателя мыльный раствор наносится по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по пузырькам мыльного раствора. При их обнаружении дефектные места повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. Если повторная опрессовка  не даёт положительного результата, муфта со стороны утечки герметизируется дополнительной адгезивной (или мастичной)  лентой и термоусаживающим полотном. Лента устанавливается на переход муфта-оболочка, так  что бы сам переход находился на середине ленты. Сверху  устанавливается термоусаживаемое полотно, шириной не менее 200 мм и производится его термоусадка.

После остывания произвести повторную опрессовку муфты. Дальнейшие работы по теплоизоляции стыка возможны только после получения полной герметичности.

3.11. На расстоянии 150мм от второго торца муфты сверху просверлить второе отверстие Д=25мм.

3.12. Теплоизоляция стыка.

В чистую емкость отдозировать необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В (в пропорциях согласно технологическим инструкциям фирм-поставщиков). Перемешать компоненты. Через отверстия залить смесь компонентов ППУ. Закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены вытечет через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка. Повторно обмылить муфты по всему периметру и проверить на протечки.

 Компонент В относится ко II классу опасности, обладает общетоксичным действием, вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе исключить попадание компонентов на открытые участки тела.  При заливке следует находиться вне зоны возможного выплеска пены.

3.13.После затвердения пены удалить дренажные пробки, очистить поверхность муфты, примыкающую к заливочным отверстиям от излишков пены и обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.

3.14. Заварить отверстия П/Э пробками. Для этого нагреть инструмент для заварки пробок до температуры 240С°. Вставить П/Э пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на П/Э пробку вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда пробка углубится на 2мм в конус, вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. Удерживать пробку под давлением в течение 20сек

3.15.После заливки стыка следует проверить целостность проводов и   сопротивление изоляции системы ОДК заизолированного участка.

3.16.Нанести на смонтированную муфту личное клеймо и дату монтажа.

Прайс-лист 2019 на трубы в ППУ изоляции

Прайс-лист 2019 на трубы в ППУ изоляции

Обновленный прайс-лист продукции компании «СанТермо» 2019 года содержит предложения по трубам ППУ, предизолированным фасонным изделиям и комплектующим для заделки стыков изолированного трубопроката. Для удобства выбора и заказа всех сопутствующих комплектующих и расходных материалов для каждого типоразмера трубы ППУ, эти позиции в удобном виде сгруппированы построчно. Теперь, работая с прайс-листом, вы сможете сразу увидеть стоимость всех основных комплектующих, которые будет нужно закупить для определенной проектом конфигурации трубопровода.

Типоразмер
трубы
Трубы в ППУ изоляции Отводы в ППУ изоляции Неподвиж­ная опора в ППУ изоляции ПЭ/ОЦ оболочка Концевой элемент в ППУ изоляции ПЭ/ОЦ оболочка Сколь­
зящая
опора
Термоуса­
живаемая
муфта
МТУ
Муфта
ОЦ
Пено­пакет монтаж­ный (ПМ) Манжета
стенового
ввода
МСВ
ПЭ ОЦ ПЭ ОЦ
40*3,0/110 676,24 726,53 2 182,13 2 182,13 3 600,00 4 400,00 630,00 300,00 168,00 145,00 310,00
57*3,5/125 715,83 753,28 2 211,22 2 227,22 4 407,52 4 942,42 693,00 330,00 182,00 155,00 320,00
57/140 796,08 814,27 2 298,51 2 442,53 4 842,42 5 426,85 756,00 420,00 203,00 190,00 340,00
76/140 849,58 859,21 2 604,00 2 590,91 5 176,38 5 927,79 756,00 420,00 203,00 170,00 340,00
76/160 979,05 989,75 2 676,74 2 737,84 5 760,81 6 178,26 819,00 480,00 231,00 220,00 360,00
89/160 1 030,41 1 005,80 3 290,64 2 945,87 6 478,26 7 562,31 819,00 480,00 231,00 205,00 360,00
89/180 1 065,72 1 107,45 3 389,57 3 209,18 7 096,65 8 265,51 1 039,50 530,00 259,00 260,00 380,00
108/180 1 230,50 1 276,51 3 658,70 3 516,13 7 681,08 9 267,39 1 039,50 530,00 259,00 230,00 380,00
108/200 1 316,10 1 366,39 3 748,89 3 674,70 8 349,00 9 434,37 1 171,80 610,00 287,00 295,00 390,00
133/225 1 612,49 1 644,59 4 174,50 4 068,94 9 549,94 10 668,71 1 209,60 680,00 322,00 340,00 425,00
133/250 1 802,95 1 813,65 4 349,70 4 329,34 10 519,74 11 688,60 1 247,40 850,00 364,00 455,00 475,00
159/250 1 884,27 1 878,92 5 557,15 5 862,64 13 225,00 12 022,56 1 247,40 850,00 364,00 390,00 475,00
159/280 2 191,36 2 134,65 5 709,89 6 227,78 14 720,00 13 340,00 1 323,00 940,00 406,00 525,00 535,00
219/315 3 306,30 3 280,62 8 901,62 9 701,73 17 360,28 15 525,00 1 606,50 1 200,00 455,00 510,00 595,00
219/355 3 754,63 3 616,60 9 367,14 10 661,86 21 039,48 18 055,00 2 060,10 1 600,00 511,00 970,00 675,00
273/400 4 815,00 4 786,11 14 372,93 14 400,57 27 600,00 21 850,00 2 173,50 2 050,00 574,00 1 110,00 760,00
273/450 5 621,78 5 368,19 14 853,00 15 571,64 35 065,80 24 150,00 2 646,00 2 500,00 644,00 1 600,00 795,00
325/450 5 928,87 5 675,28 23 566,95 23 566,95 41 400,00 28 750,00 2 646,00 2 500,00 644,00 1 245,00 810,00
325/500 6 612,60 6 295,88 25 094,44 25 312,65 44 850,00 28 775,00 3 339,00 3 000,00 721,00 1 790,00 870,00
426/560 8 103,11 7 670,83 34 186,63 35 132,21 47 088,36 40 950,00 4 032,00 3 400,00 805,00 1 650,00 960,00
426/630 9 529,42 8 818,94 39 579,38 38 958,21 54 268,50 47 589,30 4 788,00 4 000,00 903,00 2 690,00 1 070,00
530*8,0/710 12333,89 11241,42 66 351,15 67 616,78 договор. договор. 5 670,00 5 100,00 1 015,00 2 780,00 1 170,00
630/800 договор. договор. договор. договор. договор. договор. договор. 6 300,00 1 148,00 3 050,00 1 220,00
720/900 договор. договор. договор. договор. договор. договор. договор. 7 800,00 1 288,00 3 620,00 1 720,00
820/1000 договор. договор. договор. договор. договор. договор. договор. 9 300,00 1 435,00 4 020,00 1 920,00
1020/1200 договор. договор. договор. договор. договор. договор. договор. 14 000,00 1 575,00 4 890,00 2 120,00

Это представленная в двух вариантах внешних защитных оболочек ПЭ и ОЦ предизолированная пенополиуретаном труба ППУ, соответствующим образом изолированные неподвижные и скользящие опоры, отводы и концевые элементы, а также термоусаживаемые и оцинкованные муфты. В нижней части страницы представлены таблицы с ценами монтажных комплектующих для заделки стыков, размер и цены которых не зависят от диаметра трубы ППУ, а также данные по расходу защитных манжет и термоклея. Любую необходимую дополнительную информацию вы можете получить у наших менеджеров.

Прайс-лист 2019 на комплектующие для изоляции стыка.

Комплектующие для изоляции стыка
Наименование ед.из. кол-во Цена за
1 ТИАЛ ЗП 150*100 шт 3 30р.
2. Пробка ПЭ 25 мм шт 2 3р.
3. Пробка для стравливания шт 2 5р.
4. Держатель СОДК шт 4 6р.
5. Г ильза медная луженая шт 2 5р.

Расход защитной манжеты и термоклея в зависимости от диаметра муфты

D муфты 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1200
L ленты 0,8 1,1 1,2 1,3 1,5 1,6 1,8 1,9 2,1 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4 4,7 5 5,6 6,3 7 8,3

Теплоизоляция труб ППУ, теплоизоляция для труб ППУ

Теплоизоляция труб пенополиуретаном – технология 21 века!

Уже много столетий во всем мире не прекращается процесс модернизации, усовершенствования специальных  теплоизоляционных материалов, для того, чтобы горячая вода, которая течет в наших кранах, не охлаждалась в процессе движения по теплотрассам.

С этой целью, долгое время использовалась минеральная и стекловата, обшитая кожухом из металлической сетки, но, к концу 50-х годов 20 века впервые начали использовать стальные трубы с теплоизоляцией из особого вещества – так называемого пенополиуретана.

Сегодня, теплоизоляция труб ППУ (пенополиуретаном) является одним из современных методов борьбы с потерей тепла при доставке горячей воды потребителям.

Что же представляет собой пенополиуретан, и почему он является одним из самых прогрессивных материалов для теплоизоляции труб? Что такое трубы с теплоизоляцией ППУ, и каким образом они производятся? Чем отличается теплоизоляция труб ППУ от теплоизоляции стекловатой, эковатой, пенополистеролом? На все данные вопросы вы найдете ответы в данной статье.

ППУ (пенополиуретан) – прогрессивный теплоизоляционный материал

В 1937 году ученый О. Байер (Германия) получил первый жесткий полиуретановый пенопласт. Уже в 1944 году организовано промышленное производство ППУ в этой стране. В дальнейшем, пенополиуретан начал постепенно внедряться на территории бывшего СССР.

На сегодняшний день пенополиуретан (ППУ) является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов. Что же представляет собой данный материал? Пенополиуретан (ППУ) — изолятор с низким коэффициентом теплопроводности. В нем 2% от объема — твердый материал, представляющий каркас, а остальные 98% составляют особые закрытые поры, заполненные изоляционными газами и воздухом.

Пенополиуретан, из которого изготавливается теплоизоляция труб ППУ не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью, а также он отличается повышенной стойкостью к растворителям, кислотам и щелоча, являясь полностью экологически безопасным материалом.

Жесткий ППУ для теплоизоляции труб имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения.

Благодаря низкому значению влагопоглощения, теплоизоляция труб ППУ на основе фреоносодержащих полиольных систем обеспечивает сверхнормативное снижение потерь в 1,5 раза, а по сравнению с увлажненной минераловатной изоляцией — в 11 раз.

Пенополиуретан для теплоизоляции труб (ППУ) — материал, абсолютно не воздействующий на здоровье человека, что подтверждено рядом сертификатов соответствующих организаций. Пенополиуретан для теплоизоляции труб обладает самым малым коэффициентом теплопроводности.

Теплоизоляция для труб ППУ (пенополиуретаном) в несколько раз превосходит традиционные материалы для изоляции труб (минеральную вату, пенопласт, и др.).

Срок эксплуатации теплоизоляции для труб ППУ составляет в среднем 16 лет. Такими показателями не обладает ни один материал, применяемый при утеплении трубопроводов.

 

Мы рассмотрели поистине уникальные особенности современного высококачественно материала для теплоизоляции труб – пенополиуретана. Теперь более подробно обсудим вопрос производства стальных труб с теплоизоляцией из ППУ.

Прокладка специальных особых труб с теплоизоляцией ППУ приводит к сокращению тепловых потерь в наружных сетях трубопроводов в несколько раз, к удлинению срока их эксплуатации. Что же представляет собой процесс теплоизоляции труб ППУ?

Итак, сама по себе труба ППУ – это «труба в трубе». Смысл технологии состоит в следующем: на обычную стальную трубу наносят специальный теплоизолирующий слой пенополиуретана (ППУ), а затем это изделие помещают в оболочку (полиэтилен, либо оцинкованная сталь). Отличным  дополнением ко всему этому служит особый  кабель системы ОДК (оперативно-дистанционного контроля), который позволяет обнаруживать проблемные участки до наступления аварии с помощью приборов.

Теперь рассмотрим данные процессы изготовления теплоизоляции труб ППУ более подробно. Трубы ППУ состоят из стальной трубы, полиэтиленовой оболочки или оцинкованной оболочки, теплоизоляционного слоя из пенополиуретана, медного сигнального провода (ОДК) и центрирующих опор (центраторов).

Центраторы идеально подходят как для соединения и/или исправления труб маленького диаметра, так и для работы с большими трубами. В процессе изготовления трубы, теплоизолированной кольцевое пространство между стальной трубой и защитной оболочкой заполняется пенополиуретановой композицией. Пенополиуретан впрыскивается в межтрубное пространство с помощью специального оборудования в виде жидкой эмульсии. Через несколько секунд компоненты пенополиуретана вспениваются, увеличиваясь в объеме, и заполняют все пространство между стальной трубой и внешней оболочкой. Далее пенополиуретан отвердевает и образует монолитную структуру в виде двух труб, соединенных теплоизоляцией их пенополиуретана.

Потери тепла в трубах новой конструкции минимальны, трубы в ППУ-изоляции практически не подвержены действию блуждающих токов, значит, и внешней коррозии. А конструкция теплоизоляции труб ППУ позволяет полностью исключить наружную коррозию трубопровода.

 

Оболочка для труб ППУ

Как мы уже и говорили, одним из важнейших составляющих конструкции труб ППУ является особая оболочка. Она предназначена для гидроизоляции слоя пенополиуретана, для того, чтобы максимально сохранить его теплоизолирующие свойства.

Оболочка теплоизоляции трубы ППУ бывает двух видов: состоящая  из оцинкованной стали и  полиэтиленовая.  Первая, используется для производства теплоизоляционных труб ППУ, предназначенных для надземной прокладки. Для увеличения долговечности такой оболочки допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного защитного покрытия.

Второй вид оболочки труб ППУ — полиэтиленовая. Она применяется для производства труб ППУ, предназначенных для прокладки под землей.

ОДК: постоянный контроль теплоизоляции труб ППУ

Система дистанционного контроля (ОДК) предназначена для проведения непрерывного контроля состояния теплоизоляционного слоя из пенополиуретана (ППУ) стальных труб в течение всего срока их службы.

ОДК является одним из основных инструментов технического обслуживания трубопроводов, построенных по технологии «труба в трубе» с использованием сигнальных медных проводников. ОДК позволяет своевременно и с большой точностью находить места повреждений того или иного участка теплоизоляции труб ППУ. Система контроля основана на применении датчика увлажнения изоляции, распределенного по всей длине трубопровода.

Сигнальные медные проводники (не менее двух), находящиеся в теплоизоляционном слое каждого элемента трубопровода, соединяются по всей длине разветвленной сети трубопровода в двухпроводную линию, объединенную на концевых элементах в единую петлю. Проводники любых ответвлений включаются в разрыв сигнального проводника основного трубопровода.

Сигнальные проводники, установленные внутри ППУ изоляции каждого элемента, располагаются параллельно стальной трубе на расстоянии в несколько миллиметров от нее.

При производстве теплоизоляции труб ППУ, проводники фиксируются в центраторах (центрирующих опорах) полиэтиленовой оболочки. Контроль состояния ОДК происходит с помощью специального прибора – детектора. В случае повреждения стальной трубы, намокает теплоизоляционный слой, вследствие чего, детектор посылает сигнал на соответствующий контрольный пункт.

 

Теперь вы знаете о теплоизоляции труб ППУ (пенополиуретаном) все! Если, прочитав данную статью, у вас все еще остались какие-то  вопросы, связанные с современной теплоизоляцией труб ППУ, то звоните нам по телефонам, указанным на сайте!

Прайс-лист 2018 на трубы ППУ, ППУ изоляция и трубы в ППУ изоляции

Купить трубы ППУ

Профессиональный опыт коллектива производственного объединения «СанТермо» в области производства изолированных труб и комплектующих для строительства трубопроводов составляет более 12 лет. Наиболее массовая продукция предприятия – труба в ППУ изоляции, которая выпускается нами в широком ассортименте типоразмеров ДУ 32-1020 мм, отличается образцовым качеством, отличными эксплуатационными характеристиками и доступной ценой.

Наши трубы в ППУ изоляции надежны и рассчитаны на максимальный для таких изделий срок службы, что подтверждает их успешная эксплуатация в составе наиболее ответственных систем теплоэнергетики и трубопроводов, проложенных в самых разнообразных геологических условиях и климатических зонах. Чтобы наши постоянные и новые заказчики имели возможность покупать продукцию ПО «СанТермо» по самым выгодным ценам, мы следим за рынком и соответствующим образом регулируем ценообразование.

Прайс-лист по трубам ППУ на 2018 г.

Типоразмер
трубы
Трубы в ППУ изоляции Отводы в ППУ изоляции Неподвижная опора в ППУ изоляции ПЭ/ОЦ оболочка Концевой элемент в ППУ изоляции ПЭ/ОЦ оболочка
ПЭ ОЦ ПЭ ОЦ
40*3,0/110 699,78 737,23 1 983,75 1 983,75 3 312,00 4 002,00
57*3,5/125 715,83 753,28 2 010,20 2 024,75 4 002,00 4 485,00
57/140 796,08 806,78 2 089,55 2 220,48 4 278,00 4 899,00
76/140 849,58 859,21 2 367,28 2 355,37 4 761,00 5 106,00
76/160 979,05 989,75 2 433,40 2 488,95 5 106,00 5 423,40
89/160 995,10 1 005,80 2 991,50 2 678,06 5 865,00 6 831,00
89/180 1 065,72 1 107,45 3 081,43 2 917,44 6 348,00 7 659,00
108/180 1 233,71 1 276,51 3 326,09 3 196,48 6 900,00 7 797,00
108/200 1 333,22 1 366,39 3 408,08 3 340,64 7 314,00 8 238,60
133/225 1 612,49 1 644,59 19,84 3 699,03 8 694,00 9 660,00
133/250 1 842,54 1 838,26 3 954,28 3 935,76 9 384,00 9 936,00
159/250 1 884,27 1 878,92 5 051,95 5 329,68 10 350,00 10 350,00
159/280 2 191,36 2 134,65 5 190,81 5 661,62 11 868,00 11 730,00
219/315 3 232,47 3 112,63 8 092,38 8 819,75 17 388,00 12 972,00
219/355 3 693,64 3 461,45 8 515,58 9 692,60 19 320,00 16 146,00
273/400 4 996,90 4 786,11 13 066 13 091 28 980,00 17 733,00
273/450 5 621,78 5 368,19 13 502 14 156 33 120,00 20 424,00
325/450 5 928,87 5 675,28 21 424 21 424 37 260,00 22 011,00
325/500 6 612,60 6 212,42 22 813 23 011 38 916,00 24 150,00
426/560 8 103,11 7 670,83 31 078 31 938 44 850,00 39 330,00
426/630 9 529,42 8 818,94 35 981 35 416 47 610,00 48 300,00
530*8,0/710 12333,89 11241,42 60 319 61 469 договор. договор.
630/800 договор. договор. договор. договор. договор. договор.
720/900 договор. договор. договор. договор. договор. договор.
820/1000 договор. договор. договор. договор. договор. договор.
1020/1200 договор. договор. договор. договор. договор. договор.

Купить трубы в ППУ изоляции

Скачать каталог по трубам в ППУ изоляции

Комплектуюшие на трубы в ппу изоляции

Прайс-лист по скользящим опорам на 2018 г.

Типоразмер трубы ППУ Скользящая опора
40*3,0/110 600,00
57*3,5/125 660,00
57/140 720,00
76/140 720,00
76/160 780,00
89/160 780,00
89/180 990,00
108/180 990,00
108/200 1 116,00
133/225 1 152,00
133/250 1 188,00
159/250 1 188,00
159/280 1 260,00
219/315 1 530,00
219/355 1 962,00
273/400 2 070,00
273/450 2 520,00
325/450 2 520,00
325/500 3 180,00
426/560 3 840,00
426/630 4 560,00
530*8,0/710 5 400,00
630/800 договор.
720/900 договор.
820/1000 договор.
1020/1200 договор.

Купить скользящии опоры для труб в ППУ изоляции

Прайс-лист по КЗС 2018 г.

Типоразмер
трубы ППУ
Термоусаживаемая муфта МТУ Муфта
ОЦ
Пенопакет монтажный (ПМ) Манжета
стенового
ввода
МСВ
40*3,0/110 300,00 168,00 161,00 300,00
57*3,5/125 330,00 182,00 175,00 310,00
57/140 420,00 203,00 196,00 330,00
76/140 420,00 203,00 175,00 330,00
76/160 480,00 231,00 225,40 350,00
89/160 480,00 231,00 204,40 350,00
89/180 530,00 259,00 247,80 370,00
108/180 530,00 259,00 224,00 370,00
108/200 610,00 287,00 295,40 380,00
133/225 680,00 322,00 336,00 416,00
133/250 850,00 364,00 448,00 464,00
159/250 850,00 364,00 371,00 464,00
159/280 940,00 406,00 478,80 519,00
219/315 1 200,00 455,00 495,60 579,00
219/355 1 600,00 511,00 848,40 656,00
273/400 2 050,00 574,00 1 069,60 742,00
273/450 1 500,00 644,00 1 394,40 780,00
325/450 2 500,00 644,00 1 192,80 780,00
325/500 3 000,00 721,00 1 890,00 866,00
426/560 3 400,00 805,00 1 817,20 950,00
426/630 4 000,00 903,00 2 122,40 1 050,00
530*8,0/710 5 100,00 1 015,00 2 886,80 1 150,00
630/800 6 300,00 1 148,00 3 144,40 1 200,00
720/900 7 800,00 1 288,00 3 672,20 1 700,00
820/1000 9 300,00 1 435,00 3 738,00 1 900,00
1020/1200 14 000,00 1 575,00 4 636,80 2 100,00

Купить комплект для заделки стыков труб ППУ

Гарантированное качество и лучшая стоимость труб ППУ от надежного производителя

Так как труба в ППУ изоляции даже в сложные для экономики годы продолжает оставаться востребованным товаром, выпуском и реализацией данного вида продукции занимается множество крупных и мелких предприятий. Но только при массовом серийном выпуске производитель может обеспечить конкурентоспособные цены изолированных труб стабильно высокого качества. Наш завод, производственный и складской комплекс которого занимает территорию площадью более 20 гектаров, является одним из крупнейших производителей трубы в ППУ изоляции, поэтому способен гарантировать качество и выгодную для потребителя цену.

Убедиться в этом несложно. О реальных преимуществах нашей продукции свидетельствует обширный перечень постоянных заказчиков, среди которых самые узнаваемые отечественные бренды – крупнейшие компании нефтегазовой отрасли России и ближнего зарубежья, а также множество предприятий жилищно-коммунального и энергетического сектора экономики. Планируя закупки, закажите и сравните актуальный прайс-лист на трубы в ППУ изоляции и другие позиции ассортимента «СанТермо» с предложениями всех наших конкурентов. Мы уверены, что вы сделаете правильный выбор и решите заказать ППУ трубы именно у нас.

Особенности конструкции труб с ППУ изоляцией

В основе конструкции данного вида предизолированных труб лежит оригинальное техническое решение. Вместо разборной металлической формы для заливки ППУ изоляции применяется кожух из оцинкованной стали или тонкостенная полиэтиленовая труба, которые впоследствии остаются на изделии в виде наружной защитной оболочки. Необходимость во внешней защите труб в ППУ изоляции вызвана физическими свойствами пенополиуретана. При минимальном коэффициенте теплопроводности этот газонаполненный полимер не обладает достаточной механической прочностью и способен впитывать воду.

Наличие наружной ОЦ или ПЭ оболочки позволяет полностью компенсировать указанные недостатки вспененного полиуретана. Благодаря этому труба в ППУ изоляции и герметичной ПЭ оболочке широко применяется для монтажа трубопроводов бесканальным способом, так как не боится многолетнего контакта с подпочвенными водами. А оцинкованный кожух надежно защищает изоляцию трубопроводов наземного способа прокладки от вандализма и воздействия ультрафиолета солнечного излучения.

Еще одним конструктивным новшеством, обеспечившим решающее преимущество труб в ППУ изоляции над другими видами предизолированного трубопроката, стало решение о закладке внутрь слоя пенополиуретана медных сигнальных проводов. В процессе монтажа трубопроводов эти проводники соединяются в общую цепь и подключаются к электронной диспетчерской системе СОДК, способной контролировать наличие увлажнения изоляции по изменению ее электрического сопротивления. Таким образом, труба в ППУ изоляции состоит из следующих конструктивных элементов:

  • Рабочей стальной трубы требуемого диаметра.
  • Слоя изоляции из пенополиуретана.
  • Внешней ПЭ или ОЦ защитной оболочки.
  • Центраторов — вспомогательных элементов, применяющихся на начальной стадии производства труб в ППУ изоляции.
  • Интегрированных в слой пенополиуретана проводников СОДК.

Технические характеристики трубы ППУ

К числу важнейших технических параметров, определяющих область и режим возможного использования труб в ППУ изоляции, относятся геометрические размеры: – наружный диаметр, длина неизолированных концов, толщина стенки трубы, слоя изоляции и защитной оболочки, а также все основные монтажные и эксплуатационные характеристики:

  • Тип наружной защитной оболочки: ПЭ или ОЦ.
  • Вид монтажа: сварное соединение.
  • Рабочее давление жидкого теплоносителя: до 1,6 МПа.
  • Диапазон рабочих температур: до 140°C.
  • Максимальная температура теплоносителя (кратковременный режим): 150°C.
  • Количество проводников СОДК: 2 или 3 (для труб диаметром более 530 мм).

Чтобы подобрать нужный сортамент изделий, наши заказчики могут ознакомиться с полной таблицей типоразмеров, в которой представлена вся доступная к заказу труба в ППУ изоляции для наземного, канального и бесканального способа монтажа.

Преимущества труб с ППУ изоляцией

За счет уникального сочетания теплоизоляционных свойств пенополиуретана и защитных качеств внешних ПЭ и ОЦ оболочек, труба в ППУ изоляции обеспечивает значительное снижение потерь тепловой энергии на этапе эксплуатации, а также сокращение сроков и сметной стоимости строительства бесканальных трубных магистралей. Возможность постоянного дистанционного контроля состояния изоляции трубопровода системой СОДК позволяет вовремя производить профилактические ремонты, полностью устранить случаи коррозионного разрушения труб и связанных с этим аварий.

Качественные и доступные по стоимости трубы в ППУ изоляции, прайс лист на которые вы можете оперативно получить после заказа на сайте, надежно защищены от коррозии и рассчитаны на длительный срок службы. Изучив предложенные в прайс-листе цены, вы убедитесь в выгоде покупки у нас любого необходимого типоразмера труб ППУ, а представленные на сайте сертификаты подтвердят высокий уровень их качества и надежности.

Заказывая изолированные трубы в компании «СанТермо», вы экономите не только финансы, но и время. За счет быстрой обработки заявок и отгрузки продукции, заказанная труба в ППУ изоляции уже в ближайшие дни поступит на ваш склад и позволит вести монтажные работы в соответствии с утвержденным графиком. Звоните прямо сейчас и получите самые выгодные цены труб и лучшие условия их доставки!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *