Вермикулитовая гильза – Вермикулитовый дымоход 133 прямой (комплект) — печь для бани Жара Добросталь, печь каменка, металлические печи для бани, буржуйка, печи банные производства Тольятти Самара

Номенклатура и габаритные размеры ППУ приведены в таблице:

Таблица Номенклатура ППУ:

Противопожарный узел Вермилоджик Барьер | Дымоходы из вермикулита

Современные условия эксплуатации дымоходов накладывают высокие требования на качество материалов, из которых производятся дымовые каналы. Они должны быть кислотостойкими, термоупорными и долго служить в не простых климатических условиях. Для работы дымохода с высокотемпературными печами, например — банными, где температуры отводимых газов достигают 700-800 градусов, а часто и превышают их, надежность всей системы дымоудаления зависит от теплоизоляционных и термоупорных свойств не только самого дымового канала, но и остальных ее комплектующих. Самым важным таким компонентом является узел, с помощью которого дымоход проходит сквозь сгораемые перекрытия и стены здания – противопожарный узел дымохода (ППУ). Важность ППУ не позволяет недооценивать статистика причин пожаров в деревянных домостроениях, где первое место занимает возгорание перекрытий в местах прохода дымохода.

Российские строительные нормы и ГОСТы не достаточно подробно оговаривают устройство этого важного узла. Основным источником нормативной информации считается актуальный на сегодняшний день СП 7.13130.2013 в части его приложения Б

Размеры разделок и отступок у печей и дымовых каналов

Б.1 Размеры разделок печей и дымовых каналов с учетом толщины стенки печи следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм – до конструкций, защищенных в соответствии с подпунктом «б» пункта 5.21.

5.21 Конструкции зданий следует защищать от возгорания:

а) пол из горючих материалов под топочной дверкой – металлическим листом размером 700×500 мм по асбестовому картону толщиной 8 мм, располагаемым длинной его стороной вдоль печи;

б) стену или перегородку из горючих материалов, примыкающую под углом к фронту печи – штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке или металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм от пола до уровня на 250 мм выше верха топочной дверки.

Расстояние от топочной дверки до противоположной стены должно быть не менее 1250 мм.

Следуя этим правилам, в межэтажном перекрытии между дымоходом и сгораемыми конструкциями здания должно быть не менее 500 мм. не защищенного пространства, либо 380 мм. в случае, если сгораемые конструкции защищены согласно п. 5.21. Стоит заметить, что расчет ведется от внутренней стенки дымохода, как говориться, «от дыма». Таким образом, при использовании дымохода диаметром 120 мм. в перекрытии необходимо выпилить отверстие диаметром минимум 880 мм., что бы ППУ соответствовал  СП 7.1310.2013. А при использовании дымохода диаметром 200 мм. диаметр проема в перекрытии составит 960 мм.! Можно с уверенность говорить, что в большинстве случаев это требование не соблюдается, так как для этого необходимо удалять детали несущих конструкции здания (стропилы, обрешетки). Большинство монтажников и потребителей преступно уповают на то, что используется теплоизолированный «сэндвич», малые противопожарные отступы якобы компенсируются современными теплоизоляционными материалами, либо, вообще, даже не подозревают о том, на сколько высокие температуры присутствуют в их доме.

Обыватель резонно спросит, от куда взяты именно такие расстояния: 380 и 500 мм.? Почему не больше и не меньше? Для того, чтобы это понять, нужно учесть, что эти правила были разработаны в то время, когда большинство дымоходов были кирпичными. Длина и ширина стандартного кирпича составляет 250 и 120 мм. соответственно. Следовательно, 500 мм. – это толщина кирпичной кладки в два целых кирпича (250 мм. х 2 шт.), а 380 мм. – это толщина кирпичной кладки в полтора кирпича (250 мм. + 120 мм. + толщина шва).

Если учесть п.4.6. ГОСТ Р 53321-2009 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний.»:

Температура мест контакта нагретых элементов теплогенерирующего аппарата или дымового канала с горючими материалами должна быть не более 50 °С,

то логично предположить, что кирпичная разделка дымового канала толщиной в два или полтора кирпича, в зависимости от того имеет ли сгораемая конструкция дополнительную защиту, соответствует ГОСТу. Другими словами, важно не само расстояние «от дыма» до дерева, а температура, до которой нагревается дымоходом сгораемая конструкция здания. Эта температура не должна превышать отметку 50 °С. Это значение — краеугольный камень устройства безопасного противопожарного узла!

С учетом этих требований производителем вермикулитовых дымоходов Вермилоджик были разработаны, запущены в серийное производство и проверены опытным путем противопожарные узлы из вермикулита Вермилоджик Барьер. ППУ Вермилоджик Барьер состоит из замкнутого изоляционного контура цилиндрической формы (вермикулитовая гильза), и подшивного фланца, выполненного из негорючего материала (стекломагнезит), обрамлённого с трех сторон нержавеющей сталью. При необходимости, противопожарный узел может быть доукомплектован ответным фланцем для монтажа с обратной стороны гильзы.

Использование ППУ Вермилоджик Барьер полностью соответствует требованию п.4.6. ГОСТ Р 53321-2009, что было подтверждено испытаниями Испытательной пожарной лаборатории МЧС России по республике Карелия. (См. Приложение №1 Заключение ИПЛ МЧС Карелии). Согласно заключению этого государственного органа, при использовании ППУ Вермилоджик Барьер допустимо расстояние от внешней части вермикулитовой гильзы до сгораемой конструкции в 1 см., при условии, что сгораемая конструкция защищена жестью и листом асбестового картона толщиной 8 мм. Таким образом, при использовании дымохода диаметром 120 мм. и ППУ Вермилоджик Барьер с вермикулитовой гильзой с внешним диаметром 350 мм., диаметр выреза в перекрытии сокращается до 390 мм.! А при использовании дымохода диаметром 200 мм. и вермикулитовой гильзы с внешним диаметром 450 мм. диаметр проема в перекрытии составит 490 мм. Эти проемы с легкостью помещаются в стандартное меж стропильное расстояние 600 мм.!

Противопожарный узел Вермилоджик Барьер является единственным в России безопасным ППУ заводской готовности, соответствующим ГОСТу Р 53321-2009 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний.»

Гильзы-вкладыши из нержавеющей стали | Дымоходы из вермикулита

       1. Что такое гильза –вкладыш Вермилоджик из нержавеющей стали?

Гильза-вкладыш – это, по сути, однослойный дымовой канал из нержавеющей стали, предназначенный для загильзовки дымового канала Вермилоджик в процессе монтажа.

      2. Какая марка стали используется для изготовления гильзы-вкладыша? Как она монтируется?

Гильза-вкладыш производится из аустенитной стали AISI 312 толщиной 0,5 мм. Под каждый линейный элемент дымоходов Вермилоджик предусмотрена отдельная гильза, которая вставляется в смонтированный элемент и опирается своим бортиком на вермикулитовое тело. Гильзы-вкладыши монтируются между собой «по конденсату», т.е., верхний элемент вставляется в нижний.

     3. Каково назначение использования гильз-вкладышей Вермилоджик?

Использование гильз-вкладышей из нержавеющей стали позволяет расширить сферу применения дымоходов Вермилоджик на работу с низкотемпературными потребителями, где возможно продолжительное конденсатообразование на внутренних стенках дымового канала. Использование гильз-вкладышей исключает возможность впитывания вермикулитом конденсата. При этом, загильзованный дымовой канал Вермилоджик останется высокотемпературным дымоходом, с постоянной температурой использования до 700ᵒ С.

     4. Какими могут быть практические примеры применения гильз-вкладышейиз нержавеющей стали?

Загильзованный дымоход Вермилоджик идеально подойдет в случае возможной будущей смены режима использования дымового канала. Например, первоначальное использование дымохода с твердотопливным котлом, с последующим переходом на газовое топливо.

Использование загильзованного дымохода Вермилоджик будет оправдано при возможности перевода потребителя в режим тления, когда за счет увеличения КПД снижается температура отводимых газов. Равно как, при возможности эксплуатации дымохода в условиях экстремально низких температур атмосферы.

 5. Чем обусловлен выбор марки стали?

Выбор нержавеющей стали марки AISI 321 обусловлен хорошим соотношением универсальности применения стали и ее цены. По спецзаказу возможно изготовление нержавеющих гильз-вкладышей любой марки, используемой в производстве дымоходов.

 6. Каковы недостатки загильзованного дымохода Вермилоджик?

Главным объективным недостатком загильзовки дымового канала Вермилоджик  является увеличение стоимости погонного метра изделия. Этот фактор является неизбежным и понятным. Еще одним временным недостатком на сегодняшний день является возможность загильзовки только линейных элементов дымохода. Технология загильзовки отводов и тройников пока находится на стадии разработки и обязательно будет завершена в ближайшее время.

Монтаж дымоходов из Вермикулита | Дымоходы из вермикулита

• Главная
• /
• Монтаж дымоходов из Вермикулита

Руководство по монтажу дымоходов из вермикулита  ВЕРМИЛОДЖИК.

Монтаж модулей системы дымоходов.

Возможны три основных варианта монтажа систем дымоходов:

— монтаж элементов системы частично внутри здания с выводом отдельных элементов наружу;

— монтаж элементов системы на наружной стене здания с использованием её в качестве несущей

конструкции;

— монтаж элементов системы на отдельно стоящей несущей конструкции.

При прохождении дымохода через межэтажное перекрытие или стену применяются

элементы противопожарной расшивки (проходные стаканы, фланцы), а через кровлю – узел прохода крыши или декоративный колпак.

При выборе размеров дымового канала следует учитывать, что диаметр его должен быть равным либо больше диаметра дымоотводящего патрубка отопительного прибора.

Дымоходы допускается размещать на внутренних и наружных стенах выполненных из

негорючих материалов. Для каждой печи, как правило, следует предусматривать отдельный дымоход или дымовой канал

Дымоходы следует монтировать вставным методом снизу вверх, соединяя отдельные

элементы системы. Все элементы системы необходимо скреплять между собой на хомуты.

Предварительно поверхность для нанесения высокотемпературного герметика,

поставляемого в комплекте, необходимо очистить от пыли и мусора механическим способом

(сухая салфетка или ткань, мягкая щетка и.т.д)

На верхний край трубы необходимо нанести герметик, с толщиной слоя не более 5-7 мм, обеспечивающий достаточную герметизацию плоскостей и плотное прилегание торцов стыкуемых модулей.

После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов и наличие тяги в канале.

Для качественной проверки наличия тяги следует к открытой нижней части канала поднести пламя свечи или полоску тонкой бумаги. Отклонение пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги.

Чтобы проверить герметичность сочленений дымового канала следует сочленения побелить меловой или известковой суспензией, а в канале зажечь материал, выделяющий при горении большое количество копоти (рубероид). Отсутствие копоти на побелке свидетельствует о герметичности сочленения.

Рекомендуем также ознакомиться с Инструкцией по монтажу и эксплуатации Противопожарного узла «Вермилоджик Барьер» для прохода сгораемых конструкций зданий.

 Скачать подробную инструкцию по монтажу дымоходов «Вермилоджик»

Скачать монтажные размеры дымоходов «Вермилоджик»