Состав раствора для кладки печи: Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
   

   Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция

Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al₂O₃ и оксида кремния SiO₂ (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».
Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими: Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды
Набираем внутрь шприца мыльный раствор	В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка. С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

• Первая емкость – песок не добавляем;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

• По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
• Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
• Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
• Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

• Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
• Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Какой раствор нужен для кладки печи

Довольно распространенное среди собственников загородного жилья желание возвести в доме настоящее отопительное кирпичное сооружение самостоятельно, закономерно порождает большое количество вопросов по проведению работ. Один из них – о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Какой раствор нужен для кладки печи

Действительно, от состава раствора во многом зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печки, сможет ли готовое сооружение стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем переходить к выбору кладочного состава, нужно ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

Содержание статьи

При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.

• Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
• Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра.

В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента. Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.

Традиционно основным ингредиентом печного раствора считается глина

Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

1. Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
4. Как проходит подготовка составных частей раствора?
5. Как правильно провести замес?
6. Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?

Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Исходные материалы для печного раствора

Несколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамотный песок

Шамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.

Шамотный песок

Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.

Качественную глину можно поискать в открытых карьерах или на обрывистых речных берегах

Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.

Подбор глины по жирности

В пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.

Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный. Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.

Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке. Для подобного контроля существует несколько способов:

• Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.

• Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.

• Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.

Тестирование образцов глиняного раствора на жирность

При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.

— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.

Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.

Очистка глины

После того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может проводиться двумя способами:

• Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
• Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха. Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок. Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.

Даже обычный песок для печного раствора потребует тщательной подготовки

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в такой последовательности:

• Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается. В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором. Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.

Самодельное приспособление для очистки песка промывкой

• Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
• Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.

Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.

Цемент

Цемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.

Для кладки некоторых отделов печи потребуется раствор с применением портландцемента М400

Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Известь

Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.

Добавка негашеной извести придает растворам дополнительную пластичность

Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.

Характеристики растворов и их изготовление

 Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо обладать информацией и о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых для кладки печей растворов:

Наименование материалов	Глиняный раствор	Известковый раствор	Цементный раствор
	Расход материала в частях
Песок	4	2.5	3 ÷4
Шамотная глина	1	—	—
Обычная глина	1	—	—
Известь	—	1	—
Цемент М400	—	0.5	1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей часть печи. Этот материал – самый доступный по цене, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принято решение добыть глину самостоятельно, то она обойдется практически даром.

Глиняно-песчаный печной раствор

Глиняный раствор отлично взаимодействуют с обожженным кирпичом, изготовленным также из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:

• средняя прочность;
• жаростойкость до 1100 градусов;
• абсолютная огнестойкость;
• максимальная газоплотность, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
• весь раствор, на который производилась кладка, кроме топочного, может быть использован вторично;
• готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна для работы неограниченное время после ее замеса, так как может быть, при необходимости, разбавлена водой и замешена заново.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендовано использовать для устройства фундамента и возведения дымоходной трубы.

Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первой, с использованием описанных выше приемов.

Хорошо настоявшуюся размоченную глину качественно перемешивают с помощью лопаты или методом вытаптывания, то есть ногами. Масса должна получиться абсолютно однородной, не имеющей комков или отдельных вкраплений. В процессе перемешивания основного ингредиента, в него постепенно всыпается просеянный чистый песок, а по мере необходимости еще добавляется немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко сползать с чистого и гладкого мастерка.

Кроме этого, смесь нужно сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на вымоченный кирпич ровным слоем толщиной в 5 мм, а сверху него укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут можно провести проверку, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей. Если раствор получился качественный, то нижний кирпич должен удержаться на верхнем даже в том случае, если держать конструкцию на весу.

Проверка консистенции замешанного раствора (слева направо): слишком плотный, избыточный по воде, оптимальный

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

• В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый, смоченный в воде мастерок и если на него прилипает раствор, то глина слишком жирная. В этом случае, в смесь нужно добавить немного песка, а затем еще раз ее перемешать, и снова провести тест.
• Если раствор изготовлен в нормальной консистенции, но после отставания без перемешивания через некоторое время на поверхности выступила вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком тощая. Исправить такой раствор можно, добавив в него более жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив в его составе количество песка.
• Если жирность раствора нормальная, но при опускании в него чистого мастерка на него масса не прилипает совсем, то значит нужно сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает повышенной жаростойкостью и способен выдержать температуру до 1200÷1300 градусов, поэтому он используется для кладки топочной камеры, где будет находиться под постоянным воздействием высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после замешивания на протяжении длительного срока, при необходимости, добавляя в состав воду.

Глиняно-шамотный раствор для кладки топочного отдела

При приготовлении раствора для кладки стенок топочной камеры используются следующие материалы:

• Глина. Здесь может быть использована серая, белая или шамотная глина, имеющая нормальную жирность.
• Если жирность слишком высока, ее затощают смесью из кварцевого и шамотного песка, взятых в пропорции 1 : 1.
• Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная плита, то для кладки топки может быть использован раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В том случае, когда раствор составляется из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Его замес производится таким же образом, как и глиняно-песчаный состав:

• Очищается и замачивается на 2-3 суток глина, затем тщательно перемешивается.
• В хорошо промешанную массу постепенно всыпается песок, и весь раствор замешивается до однородности.
• По мере необходимости в раствор добавляется вода.

Нужно учесть и то, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор изготавливается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3 : 1.

Известково-песчаный раствор

Известковый раствор изготавливается из известкового теста и песка, в соотношении 1 : 2; 1 : 4 или 1 : 5, в зависимости от жирности извести. Этот состав обойдется по цене дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Известково-песчаный раствор

Готовый раствор используется обычно для выкладывания двух первых рядов в порядовке печи. Он обладает следующими характеристиками:

• огнеупорность и жаростойкость ниже среднего показателя, так как он способен выдержать нагрев не более 450÷500 градусов;
• прочность выше, чем у глиняной смеси;
• параметр газопрочности ниже, чем у глины;
• раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор должен быть использован в течение трех суток после замеса, так как далее он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.

Замес известкового раствора проводится в следующем порядке:

• Известковое тесто помещается в емкость, к нему добавляется вода, а затем содержимое вымешивается до однородного состояния, примерно до консистенции густой сметаны.
• Следующим шагом этот состав пропускается через металлическое сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сетку.
• Далее, в раствор, согласно пропорциям, вводится песок, и смесь снова тщательно перемешивается.

Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов негашеную известь, так как, вступив в реакцию с водой, она может порвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, просеянного песка, в пропорциях от 1 : 3 до 1 : 6, в зависимости от области применения состава.

Может применяться при кладке некоторых отделов печи и обычный цементно-песчаный раствор

Этот материал является самым популярным, хотя имеет достаточно высокую цену. Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендовано, так как он не обладает нужной для этого строения «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор применяется для обустройства фундамента и участка дымоходной трубы, находящейся снаружи здания.

Подобная цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и внутри помещений. Она не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40÷45 минут после замешивания. Полное затвердевание и созревание выложенного раствора происходит в период до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.

Например, фундамент, углубленный на 500÷600 мм в грунт, будет готов для возведения печи не ранее, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина будет составлять всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берутся пропорции 1 : 5, а для устройства фундамента  — 1 : 3. Приготовление производится в следующем порядке:

• В емкость, где будет производиться замешивание раствора, закладываются просеянный песок и цемент в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
• Далее, в готовую смесь постепенно добавляется вода при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно постараться не перелить в смесь лишнюю воду. Если такое произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то используются составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор

Цементно-шамотный раствор замешивается в таком же порядке, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, которые позволяют использовать его для возведения стенок топочной камеры.

Цементно-шамотный раствор

Подобный материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправдано, так как получаемая смесь обладает особыми характеристиками:

• жаростойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
• огнеупорность средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
• высокая газоплотность, сравнимая с глиняным раствором.

После замешивания масса должна быть выработана в течение 40÷45 минут, так как далее происходит схватывания цемента, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже известкового, но зато и гораздо прочнее его, причем цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор на основе извести, песка и цемента

Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400, обычно принимают соотношение 1 : 0,2 : 3. Применяется этот раствор нечасто, и некоторые мастера укладывают на него, в основном, только первые два ряда порядовки.

Таблица пропорций материалов, в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цемента	Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемент, известь и песок. (кгс/см²)
	100	75	50	25
600	1 : 0,4 : 4,5	1 : 0,7:6	—	—
500	1 : 0,3 : 4	1 : 0,5 : 5	1 : 1 : 8	—
400	1 : 0,2 : 3	1 : 0,3 : 4	1 : 0,7 : 6	1 : 1,7 : 1,2
300	—	1 : 0,2 : 3	1 : 0,4 : 4,5	1 : 1,2 : 9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдержать температуру только до порога в 220÷250 градусов, а также имеет весьма невысокую газоплотность.

Этот раствор пригоден к работе в течение 45÷60 минут после замешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Цементно-известковый раствор замешивается в следующем порядке:

• Известковое тесто разводится водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородного состояния.
• Цемент в сухом состоянии смешивается с песком.
• Затем, сухая смесь тонкой струей вводится в известковый раствор, при непрерывном размешивании. Здесь лучше работать вдвоем — один засыпает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все составляющие.

Отдельно нужно сказать несколько слов об известковом тесте. Его изготавливают из гашеной извести — продается этот материал в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая негашеный состав, так как приведение его в нужное состояние – это достаточно трудоемкий и, в определенной степени – даже опасный процесс. А выполнив гашение извести неправильно, можно в дальнейшем испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всего печного сооружения.

Какой следует общий вывод?  Прежде чем начинать работу по возведению печи, необходимо хорошо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии замешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь длительного горения на дровах

Цены на кладочную смесь для печей

кладочная смесь для печей

И в завершение статьи – еще одна рецептура приготовления кладочного раствора, в качестве совета от практикующего мастера-печника. Глиняная смесь для кладки печей вы можете узнать по ссылке.

Видео: изготовление кладочного печного раствора

Раствор для кладки печи: подготовка и приготовление

Кирпичная печь

Собираясь сложить печь собственными руками, необходимо подумать о правильных материалах для ее строительства. Многие знают, что для кладки нужен огнеупорный кирпич. Но закупить этот материал мало,  нужно еще правильно выбрать и приготовить раствор для кладки печи из кирпича.

Цемент? Нет — глина

В состав раствора, на который можно класть огнеупорный кирпич при строительстве печи, обязательно включают глину. Есть два способа приготовить «правильный» раствор для кладки печи из кирпича:

• Приобрести готовую глину или готовую смесь в строительном магазине;
• Приготовить смесь своими руками, тщательно соблюдая пропорции.

Как сделать раствор для кладки печи из кирпича своими руками? Начать стоит с подготовки глины. Данный совет относится к районам, где можно добыть глину самостоятельно. Если такой возможности нет, придется приобретать ее в магазине.

Готовая глина

Есть глина – будет печь

Как правило, глина есть почти везде. Особенно часто можно встретить хорошую глину на склонах оврагов или по берегам рек. При прокладке подземных коммуникаций в городах также можно найти глину. Если в ближайшем от вас районе ведутся подобного вида работы, воспользуйтесь этим. Глина залегает сразу под верхним слоем земли. Достаточно прокопать верхний слой на глубину всего 0,5 м. Необходимо знать, что в различных местах залегают различные по своему виду и составу глины. Существуют глины жирные и тощие. Использование их в растворе для кладки печи возможно только в определенной пропорции.

Наша справка: не существует определенной пропорции для печного раствора. Соотношение глина — песок — вода подбирается экспериментальным путем.

Жирная или худая?

Использование жирного раствора в кладке печи своими руками приведет к тому, что, высыхая, он значительно уменьшится в объеме и произойдет растрескивание. Худой раствор после высыхания начнет крошиться. В обоих случаях проникновение угарных газов в помещение обеспечено. Таким образом, «правильный» состав раствора для кладки кирпичной печи напрямую зависит от жирности глины.

Проверка глины

Глина для раствора – определяем жирность

Если вы не являетесь профессиональным печником, способным определить жирность глины на ощупь, вам пригодятся способы определения ее жирности:

• Берется небольшое количество глины, достаточно будет литровой банки, и очищается от крупных частиц.
• Глину делят на пять равных частей. В первую часть песок не добавляется. Во вторую добавляется четверть песка. В третью — половину песка, в четвертую — целую часть, и в пятую — полторы части.
• После этого каждую часть смешивают с водой до образования пластичной массы. Глина должна хорошо разминаться, но не прилипать к пальцам.
• После этого из всех частей лепятся шарики и сминаются в небольшие лепешки. Лепешки оставляют высыхать. Самое главное – вы должны точно знать, в какой лепешке сколько песка.
• После того как лепешки высохнут, можно легко определить оптимальные пропорции глина — песок. Если состав содержит недостаточно песка, лепешки потрескаются. Если песка много, трещин не будет образовываться, но такая лепешка будет крошиться.
• Самым нормальным соотношением будет тот состав, при котором лепешка будет плотной и без трещин, именно таким должен быть качественный раствор для печи.

Можно использовать и другой метод:

• Приготовить шарики как в первом варианте.
• Берутся две хорошо отструганные дощечки, и между ними кладется шарик из глиняного раствора.
• После этого необходимо надавить на верхнюю дощечку.
• Если раствор жирный, на шарике образуются трещины только на половине сжатия от наружного диаметра.
• У нормального состава растрескивание произойдет при сминании на одной третьей от диаметра.
• Шарик из тощего раствора рассыпается почти сразу после нажатия.

Чистая глина – успешная работа

Чтобы приготовить качественный раствор для печи, глину обязательно нужно просеять для удаления крупных примесей. Для этого используется сито с ячейками 3Х3 мм. Почему именно такой размер? Как известно, при кладке кирпичной печи, чем меньше толщина шва, тем лучше. Оптимальным считается шов толщиной 3 мм. Поэтому более крупное сито оставит более крупные частицы, которые будут мешать при кладке кирпича. Но самым лучшим вариантом очистки глины своими руками является намывной способ. Полученный таким образом раствор не имеет крупных посторонних частиц, и кладка выполняется намного качественнее и приятнее. Как приготовить такой раствор для кладки печи своими руками? Делается это следующим образом:

• Берется продолговатая емкость. Можно использовать старое детское корыто.
• Корыто устанавливается с наклоном в 5 – 7º.
• В верхнюю часть насыпается глина, а в нижнюю наливается вода. Количество глины и воды должно быть таким, чтобы они не соприкасались друг с другом.
• Берется обычная кельма или небольшой совок, и с его помощью начинается наталкивание воды на глину. Так продолжается до тех пор, пока глина не смешается с водой.
• Полученную таким образом глину процеживают в отдельную емкость.
• Операция повторяется до получения необходимого количества глины.

Не замочишь – не поработаешь

Сухую очищенную глину перед применением необходимо замочить.

Замачивание глины

В емкость засыпается глина толщиной 100 – 200 мм, поверхность разравнивается и заливается водой. Нужно, чтобы уровень воды покрывал глину. Сверху засыпается еще один слой и опять заливается водой. И таким образом замачивается вся необходимая глина. Через сутки глину следует хорошо перемешать лопатой и при необходимости, добавив воды, оставить еще на одни сутки.

Печной раствор – без песка никуда

Существуют глины, для которых не требуется добавления песка. Бывает достаточно замачивания и хорошего перемешивания обычной штыковой лопатой. Но в большинстве случаев в состав глиняного раствора для печи требуется добавлять песок. Песок тоже требует определенной подготовки. Конечно, если вы приобрели готовый песок в магазине, он, как правило, уже готов к применению, но если песок вы добыли сами, подготовка просто необходима.

Песок – какой лучший?

Песок, так же как и глина, бывает разным. Существует:

• Горный песок, добывается преимущественно на склонах оврагов.
• Речной и морской, с ними все понятно.

Самым лучшим песком для печной смеси считается горный песок. В отличие от речного и морского, у которых песчинки отполированы водой, горный имеет песчинки с шероховатой структурой. Этим обеспечивается наилучшее сцепление с вяжущим составом.

Песок тоже требует обработки

Для использования в печном растворе песок необходимо очистить от примесей, отмыть и просеять. Вначале песок следует просеять. Для этого используется сито с ячейками размером 1,5Х1,5 мм. После этого, если песок недостаточно чистый, его необходимо промыть. Промывка позволит очистить песок от примесей. Промыть песок своими руками можно следующим образом:

• На рамку натягивается мешковина так, чтобы сформировался своеобразный бортик высотой 50 – 100 мм.
• Рамка устанавливается на подставке, и в нее засыпается песок
• С помощью шланга струя воды направляется на песок и промывка продолжается до тех пор, пока стекающая вода не станет относительно чистой.

Наш совет: добавив 100 -150 грамм соли на ведро раствора, вы значительно увеличите его прочность.

Штукатурка печи – отличный раствор

После того как кладка печи заканчивается, иногда возникает необходимость в оштукатуривании поверхности печи и в ее облицовке. Возникает резонный вопрос: какой состав раствора подойдет для оштукатуривания печи? Состав раствора при кладке печи и ее штукатурки отличаются друг от друга. Самым лучшим вариантом является использование более прочного раствора с добавлением извести и асбеста.

Оштукатуренная печь

Пропорции таких растворов следующие:

• Глина — 1 часть
• Песок — 2 части
• Асбест — 0,1 части
• Известь — 1 часть

Существует еще один состав с использованием цемента:

• Глина — 1 часть
• Цемент — 1 часть
• Песок — 2 части
• Асбест — 0,1 часть

А штукатурный раствор с добавлением гипса:

• Песок — 1 часть
• Гипс — 1 часть
• Известь — 2 части
• Асбест — 0,2 части

Штукатурка – готовим раствор

Раствор для штукатурки кирпичной печи готовят следующим образом:

• Все компоненты просеиваются через сито. Далее отмеряются необходимые пропорции. Все отмеренные компоненты тщательно перемешиваются без добавления воды.
• В отдельную посуду наливают воду и добавляют глину или известь. Полученный состав должен напоминать густое молоко.
• «Молоко» добавляют в сухую смесь и замешивают раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.

Наша справка: готовый раствор с использованием гипса необходимо использовать в течение 5 – 7 минут.

Керамическая облицовка – как правильно?

После кладки можно сделать отделку печи. Многие предпочтут использовать для отделки керамическую плитку.

Печь, облицованная керамической плиткой

Для кладки керамической плитки обычно используется простой цементный раствор. Но у цементного раствора есть один недостаток: он плохо переносит воздействие высоких температур.  Раствор для печи глиняный здесь тоже не совсем подойдет из-за низкой адгезивной способности, плитка на нем будет плохо держаться. Поэтому раствор для кладки плитки на печь нужно приготовить на глиняно-цементной основе. Состав раствора выглядит следующим образом:

• Глина — 1 часть
• Цемент — 1 часть
• Песок — 2 части

Сцепление – решение вопроса

Как сделать так, чтобы плитка держалась крепко? Если вы до начала кладки печи запланировали обложить ее керамической плиткой, при кладке оставляйте зазор в шве, с наружной стороны кладки, глубиной 5 – 10 мм. Таким образом вы достигнете хорошего сцепления раствора со стенками печи и, соответственно, хорошего сцепления плитки. Если идея использовать плитку для облицовки печи пришла вам в голову уже после завершения ее строительства, не отчаивайтесь. Просто проштрабите швы до данной глубины. Выполнить это можно с помощью металлического заточенного штыря.

Штробление шва

Долго запрягать – быстро ехать

Собираясь укладывать печь или камин (см. Кладка каминов из кирпича) для собственного жилья, самое главное — понимать, что правильный выбор материалов и их подготовка к использованию являются важным атрибутом всего строительства. Прочитав данный материал, становится понятно, что небрежность при подготовке одного из компонентов в лучшем случае приведет к неудобству при сооружении печи, а в худшем — к потребности в скором ремонте или вообще к полной ее перекладке. Печи, камины, отопительные котлы – серьезные агрегаты, способные привнести в ваше жилье уют и тепло. Но они не терпят суеты и неаккуратности при своем монтаже. Последствия могут быть непоправимыми.

Удачной вам работы и хорошей тяги!

Огнестойкие растворы для кладки печей и каминов, глина, состав

Среди множества современных устройств для обогрева помещений нельзя забывать и о таких старинных устройствах как печки и камины. Использование этих конструкций возможно в сельской местности, таун-хаусах, дачных домах, банях и помещениях производственного типа. Обычную русскую печь можно построить самостоятельно, даже не имея особых профессиональных навыков. Как правило, печные сооружения возводятся из обычного кирпича, устойчивого к высоким температурам. Для соединения строительных материалов применяют растворы из глины, бетона и других вяжущих. Лицевая часть камина обрабатывается штукатуркой, применения легковоспламеняющихся плиток недопустимо, как и оклеивание портала обоями или декоративной лепниной без нанесения огнеупорной смеси.

Почему нужно применять глиняный раствор

Состав кирпича и раствора для кладки на основе глины практически ничем не отличается. Это позволяет материалам образовывать прочные связи. Такая кладка является огнеупорной переносит воздействие температуры до 1000 градусов по Цельсию.

Примечание: Глина для кладки печей должна быть хорошего качества, но ее избыток приведет к разрушению конструкции в короткие сроки.

Кладочные пропорции изменяются в зависимости от общего состава смеси, более подробно они будут рассмотрены ниже.

Глиняный раствор для кладки печи

Раствор для кладки камина наносится на слой строительного материала толщиной не более 4 мм, этого вполне достаточно для возведения крепкой конструкции. Если смеси будет слишком много, то со временем она начнется подвергаться растрескиванию и быстро разрушится под влиянием больших температур. Глина для печи полностью герметизирует кладку и не дает угарному газу проникать в жилое помещение сквозь мелкие поры.

Примечание: Еще одним преимуществом глиняного раствора для кладки камина является возможность быстро разобрать неправильно спроектированный участок, чего невозможно сделать при эксплуатации смеси из цемента.

Раствор для печки из природного вяжущего достаточно легко смывается и оставляет неповрежденными сами кирпичи и отделочные материалы. Это очень полезно для новичков в строительстве, а также для домашних умельцев, которые впервые используют раствор для кладки кирпича печей.

Для усиления определённых свойств, таких как устойчивость к жару или прочность, в раствор для кладки камина добавляют цемент или соль. В первом случае пропорции равны примерно 1:3,33 (часть цемента к 3,33 частям глины для печки), во втором достаточно небольшой горсти на целое ведро. В последнее время в моду вошло вмешивание в раствор для кладки печи огнестойких материалов. Они увеличивают порог переносимости температур до +1300 градусов, что особенно полезно при частой и длительной эксплуатации каминов.

Как выбрать составляющие раствора

Состав раствора для кладки печей включает в себя воду, глину и песок. Вода не должна иметь примесей, если она застоявшаяся с мутной ряской или сомнительными включениями, то она не подходит для печных работ. Песок нужно подбирать без содержания камней и щебня, чтобы смесь получилась однородной и отвечала всем технологическим требованиям, необходимо просеять его через сито с отверстиями по 1,5 мм.

Глина для кладки печи делится на три вида:

1. Жирная.
2. Тощая.
3. Нормальная.

Раствор для кладки подразумевает использование последней, но такую довольно сложно найти, поэтому в смесях постоянно варьируется количество содержания песка. Для жирных масс оно увеличивается, а из тощих его необходимо выгонять путем просеивания. Приготовление растворов требует достаточно много времени и сил, в связи с чем большинство предпочитает приобретать готовые смеси в магазинах. Там же, на соседних полках, можно встретить и жаростойкие составы, которые используют вместо глиняного раствора для кладки печей.

Видео: приготовление раствора для кладки печи

При самостоятельном приготовлении из имеющихся материалов нужно учитывать, что жирный состав требует большего количества воды, в противном случае он может усохнуть и потрескаться. Глиняная смесь из тощего наполнителя не дает нужного запаса прочности, вследствие чего дополняется цементом или солью, которые хорошо удерживают влагу.

Инструменты для приготовления раствора:

• штыковая лопата или крупный мастерок;
• емкость для перемешивания раствора на кладку, выполненная из металла;
• сито, предназначенное просеивать составляющие компоненты;
• дрель-миксер для оперативного замеса.

Все агрегаты должны быть чистыми. Раствор для кладки не подразумевает наличие мусора, последний может негативно отразиться на прочности. Перед тем, как начать процесс, смешайте сухие составляющие, при необходимости добавьте жаростойкие материалы и только потом заливайте их жидкостью. Приготовление раствора в обратном порядке может стать причиной образования пор, пузырей и других производственных дефектов.

Проверка качества раствора

Проверка раствора на качество

Даже при идеальном соотношении пропорций смесь может быть некачественной, чтобы убедиться в обратном нужно провести маленький эксперимент. Способов распознать хороший раствор для кладки камина предостаточно, ниже приведены самые распространенные:

• Из уже готового раствора для печной кладки лепят небольшой шарик и без лишних усилий кидают его на пол. Глиняный комок или рассыплется, что будет говорить о высоком содержании песка, или превратится в лепешку. На ней не должно быть трещин, если они есть, то глина для печей была слишком жирной и требуется добавление воды с заполнителем.
• Этот способ схож с предыдущим, но включает в себя и проверку на усадку. Раствор для кладки камина готовят из 0,5 кг глины, разбавляя ее водой до консистенции тугого теста. Глиняный ком превращают в лепешку под прессом или вручную, далее нужно оставить его в помещении на 1-2 часа. Необязательно класть на солнце, достаточно того, что раствор на кладку будет обдуваться ветром. По истечении времени на составе могут образоваться дефекты – трещины, комки, пузыри или другие. Такая смесь не подходит для печных работ.
• 2-3 кг глины помещают в небольшую тару так, чтобы полностью развести ее водой. После соединения минерала с жидкостью нужно начать перемешивать раствор для кладки камина дощечкой или специальной палочкой. Если смесь для кладки печей прилипает к мешалке в больших количествах, то добавление песка просто необходимо – такая глина является жирной. Если же раствор для печки собирается на веселке сгустками, то его можно применять для печных работ. Во всех остальных случаях раствор на кладку требует добавления жирных вяжущих в нужных пропорциях.
• Последний способ используется не только для глиняного раствора на кладку, но и для проверки термостойких материалов. Как и в первом примере нужно подготовить шарик из имеющегося материала. Его помещают между двумя небольшими досочками и начинают сжимать. Сила давления, при которой на глиняном или термостойком материале появляются трещины, называется прочностью на сжатие. Это основной параметр при выборе раствора для кладки камина в магазинах.

Способы заведения растворов

Раствор для кладки в ведре

Самый быстрый. Этот раствор для кладки камина подразумевает использование нормальной глины без примесей и камней. В корыто или емкость насыпают небольшой слой раствора для печки и заливают его небольшим количеством чистой воды. Выкладывание слоев продолжается до тех пор, пока не будет использован весь материал, предусмотренный пропорциями. Раствор на кладку оставляют пропитываться на 4-5 часов, по истечению которых печная смесь процеживается и используется по назначению.

Самый долгий. Приготовление раствора может занимать до одной недели, в данном случае достаточно 3 дней. Смесь для кладки печей смешивают с огнестойкими материалами или замачивают в исходном составе. Она впитывает влагу на протяжении 72 часов. По прошествии времени раствор на кладку нужно перемешать дрелью-миксером или просто ногами в чистых резиновых сапогах. Когда первый этап замеса окончен глиняный состав протирают руками так, чтобы удалить все мелкие комочки и камешки. Раствор, содержащий посторонние включения не применим для работ.Смесь для кладки печей, создающаяся по данной инструкции должна иметь в основе нормальную глину. Проверка качества осуществляется на рабочем месте. Нанесите раствор на кладку и соедините им два кирпича плотно придавливая верхний. Обождите 3-4 минуты и попробуйте оторвать строительные материалы друг от друга. Если ничего не получилось, то смесь для кладки печей удалась.

Самый трудоемкий. Приготовление раствора по этому методу занимает около 1,5-2 часов, но требует больших физических затрат. Для начала нужно подобрать металлический лист, на котором будет рассыпана смесь для кладки печей. Огнестойкие материалы, песок и глина смешивают в нужных пропорциях и заливают водой прямо на поверхности. Из массы формируют лопатой дорожку высотой около 30 см. По полученному гребню начинают бить острием лопаты или топора чтобы разделить все камни. Когда крупные включения отсеяны от смеси для кладки печей начинается просеивание раствора через сито. Готовая смесь с огнестойкими материалами помещается в бак, где и доводится до кондиции.

Как определяются точные пропорции

Точных цифр нет, так как каждая смесь для кладки печей содержит глину разной жирности. Чаще всего используется соотношение 1:1 или 1:2, где первая цифра означает количество частей вяжущего, а вторая – заполнителя (песка). Вода добавляется по коэффициенту 1:4. Объем огнестойких материалов указывается на упаковке производителя.

советы и рецепты ☛ Советы Строителей На DomoStr0y.ru

Содержание

Кладка из кирпича и камня не обходится без связующего раствора, главными требованиями к которому можно назвать прочность и долговечность. От качества компонентов и правильности замеса зависит срок службы строения и безопасность печного оборудования. Важно, чтобы раствор для кладки печей был жаростойким, давал минимальную усадку и не растрескивался с годами. Как приготовить идеальную смесь и что нужно учесть, выбирая основные и дополнительные ингредиенты?

Секреты приготовления глиняных растворов

Глина идеально подходит для строительства печного оборудования. Глиняный раствор для кладки печей использовали много веков назад в разных странах. Доказательство прочности этого природного сырья можно найти в исторических памятниках – они до сих пор сохраняют свою форму.

От качества раствора зависит прочность кладки

Особенности выбора и подготовки песка

Самый простой состав раствора для кладки печей включает глину и песок. Песок лучше всего использовать горный – его песчинки имеют шероховатую поверхность, что усиливает сцепление кладочного материала с кирпичом. Песчинки морского и речного песка гладкие, отполированные водой, поэтому их сцепляющие свойства намного хуже.

Перед замешиванием раствора для печи песок следует просеять через мелкое сито с ячейками 1,5*1,5 мм. После этого, если в сырье заметны мелкие примеси, важный ингредиент промывают водой. Промывку делают струей, насыпав порцию песка на натянутую на раму мешковину. Воду льют до тех пор, пока не начнет стекать чистая.

Важность жирности глины и способы ее определения

Приготовление раствора для кладки печи своими руками начинают с определения пластичности глины – от этого показателя будут зависеть пропорции ингредиентов и прочность постройки. Для проверки жирности глину замешивают в крутое тесто и интенсивно разминают. Из массы формируют шарик диаметром около 5 см и кладут его между двумя небольшими дощечками. Доски медленно прижимают друг к другу и наблюдают за состоянием шарика.

Перед замесом компоненты тщательно изучают и тестируют

Идеальная масса трескается при сжатии на одну треть. Быстрое появление трещинок свидетельствует о недостатке жирности сырья, а долгое сохранение формы указывает на повышенную жирность. Очень тощие глины для строительства и отделки печного оборудования не подходят – такая кладка быстро пойдет трещинами. Проблему чрезмерной жирности, ведущей к сильной усадке, решают добавлением песка.

Шарик должен начать терять форму после сжатия на одну треть

Подготовка глины к замесу

Перед тем как замесить раствор из глины для кладки печи, ее в обязательном порядке просеивают через сито с отверстиями 3*3 мм. Еще лучше сырье промыть, используя старый проверенный способ печников. Для этого продолговатую емкость устанавливают под наклоном и насыпают глину в верхнюю часть. Вниз наливают воду так, чтобы она не касалась стройматериала.

Процесс промывки заключается в волнообразном движении воды при помощи совка в сторону глины. Постепенно в воду намывается чистое сырье, которое освобождают от воды, пропуская через сито.

Очищенную массу замачивают в чистой воде. Рекомендуется насыпать слои толщиной не более 20 см, каждый заливая водой. Спустя сутки содержимое интенсивно перемешивают и, если требуется, добавляют еще немного жидкости. Еще через сутки можно замешивать глиняный раствор для печи.

Популярные рецепты от печников

В зависимости от того, какой раствор для кладки печи хотят получить, в состав добавляют различные ингредиенты, довольствуются только песком или обходятся без него, если позволяет жирность главного компонента. При приготовлении смесей всегда сначала смешивают сухие составляющие, а в конце добавляют замоченную глину.

Такой раствор использовать нельзя

Лучший раствор для печной кладки

По консистенции раствор для печей и каминов должен напоминать густую сметану. Для замеса кладочного состава на жирной глине добавляют две части песка, а для нормальной выдерживают пропорцию один к одному.

Чтобы проверить качество готовой массы, достаточно скрепить два кирпича, подождать около 5 минут и приподнять конструкцию за верхний кирпич. В идеале связка должна выдержать несколько подъемов. Если сцепление не произошло, причина, вероятнее всего, кроется в тощей глине.

Так выглядит идеальный материал для кладки

Некоторые печники добавляют для прочности поваренную соль из расчета – 150 граммов соли на 10 кг глины. Также на этот объем можно добавить килограмм цемента марки М400.

Для кладки участка дымохода, возвышающегося над кровлей, вместо глиняных составов лучше использовать устойчивую к влаге известково-песчаную смесь, приготовленную из трех частей песка и одной части известкового теста, или состав, замешанный из одной порции негашеной извести и трех объемов воды.

Штукатурная смесь для каминов и печей

Для оштукатуривания печных агрегатов из кирпича идеально подходят глиняные растворы с добавлением извести, асбеста, гипса, цемента.

• Для приготовления известковой смеси на одну порцию глиняного теста берут две пропорции песка, одну часть извести и десятую часть асбеста.
• Для цементной штукатурки глину и цемент готовят в равных объемах, песок – в дойном количестве, а асбеста потребуется десятая часть от взятой за основу пропорции.
• Штукатурку с добавлением стекловолокна делают из одного объема глины и двух частей песка. Стекловолокно добавляют в количестве одной десятой от общего объема.

Состав для облицовки печей

Чтобы приготовить прочный раствор для кладки плитки на печь, добавляют цемент в том же объеме, что и глину. Песка в этом случае требуется двойная норма. Для предупреждения растрескивания можно добавить соль. Чтобы усилить сцепление материалов, рекомендуется перед работой углубить швы в кладке – это значительно повысит прочность декора и предупредит отваливание элементов.

Масса должна быть пластичной и однородной

В другом рецепте, подходящем для облицовки печи плиткой, печники рекомендуют взять три части глины, столько же песка и по одной части зубного порошка и жидкого стекла. Некоторые мастера вообще не добавляют глину, а готовят раствор из песка, цемента и соли, взятых в равных объемах, но в этом случае плитку перед работой обязательно вымачивают в воде не менее двух часов.

Готовые смеси и особенности их выбора

Чтобы не утруждать себя выбором ингредиентов и оценкой их качества, можно купить готовый огнеупорный раствор для кладки печей и каминов. Качественную продукцию в этом сегменте по доступным ценам предлагают российские производители: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

Рецепт прост: нужно добавить только воду

В ассортименте: кладочные и штукатурные смеси, затирки, усиленные составы для шамотных топок, мастики для реставрации и ремонта, клеи для облицовочной плитки. При желании можно найти особый раствор для банной печи, устойчивый к повышенной влажности.

Важно помнить, что от качества печного раствора зависит безопасность домашнего очага. Плохая смесь не обеспечит необходимую герметичность и не защитит от утечки угарных газов. Любые сомнения в собственном мастерстве – серьезный повод доверить приготовление раствора и строительство профессиональному мастеру.

Видео: приготовление раствора для кладки печей

свойства и качества глины, состав раствора для печи

В современном мире существует масса индустриальных методов отопления своего жилища. Но старые добрые печи желает возвести каждый хозяин. Это объясняется множеством причин – дороговизна топлива, отсутствие газификации некоторых районов, многие владельцы домов заботятся об экологической чистоте домашнего очага.

Материалы для кладки печи

Для замешивания глинистого раствора песок требуется чистый, без листьев, травы, ила и другого. По происхождению песок подразделяют на карьерный и морской (речной).

Для приготовления качественной смеси для кладки печи более нужным считается песок, полученный природным разрушением горных пород, добываемый в оврагах.

Перед добавлением в смесь песок просеивают через сетку с ячейками до 1,5 мм. Карьерный песок предпочтительнее по той причине, что его зёрна имеют неровные, ребристые края и обеспечивают стойкое скрепление с массой глины. Морские, речные и дюнные пески обтачивают края от постоянного действия потока воды. Глина для кладки печей плохо связывается с такими закруглёнными частицами.

Кирпич

Используется для возведения печей, каминов. В зависимости от значимости отдельно взятого элемента печи, для его кладки используются различные сорта красного кирпича. Из качественного кирпича делают наружные стены печки, перекрытия, трубы, дымоходы. Применять силикатный кирпич для возведения печи нельзя.

К первому сорту относят кирпич с равномерным обжигом красного цвета. На поверхности не должно быть растрескивания, вкраплений другого цвета, изделие имеет безупречную форму. Кирпич проверяют на звук, при лёгком ударе желательно услышать звонкий звук с лёгким металлическим оттенком.

К изделиям второго сорта относят не прошедшие полноценный обжиг экземпляры мало интенсивного розового цвета. Звук тусклый, приглушённый, на поверхности могут наблюдаться мелкие трещины. Такой кирпич в кладке печи может быть использован, но для второстепенных деталей – горизонтальных и вертикальных внутренних перегородок.

Если в руки мастера попадает пережжённый кирпич третьего сорта, поверхность изделия имеет коричневый цвет, его тоже можно применить для кладки основания или фундамента печи, который не будет разогреваться до критических температур.

Керамический кирпич от разборки строений можно применять для кладки печи, если его тщательно очистить от раствора. Применяется кирпич от стен на цементном, песчаном и глинистом растворе, а если при строительстве был использован известковый раствор, такой кирпич не применяется даже после очистки.

Нужно применять старый кирпич от разборки печей, но при этом нельзя класть наружные стенки из элементов, на гранях которых въелась сажа, иначе она проступит со временем на лицевой поверхности.

Свойства и качества глины

Глина есть во всём мире. Кладка печи без этого природного материала не представляется возможной. Керамический кирпич делается из глины и, если при его кладке употребить глинистый раствор, то массив печи будет представлен в работе как однородный материал. Это сильно повысит эксплуатационные качества.

Очень часто можно встретить залежи глины на овражных склонах. Природный материал располагается всего около полуметра под растительным слоем почвы. Если копнуть достаточно глубоко, то обнаружить глиняный пласт достаточно легко. Некоторые городские строительные работы, требующие выкапывания котлованов могут помочь при сборе глины.

• Огнеупорность определяется способностью не расплавляться под воздействием высоких температур.
• Сохраняет первоначальную прочность при высоких температурных показателях.
• При воздействии печного жара и резких колебаниях температур не растрескивается.
• Сохраняет способность сопротивления химической агрессии от продуктов горения при жарком климате печи.
• Достаточно низкий порог теплоёмкости и теплопроводности.
• Дешёвый и доступный широкому кругу потребителей материал.

Цвет глины

1. В образцах красного цвета преобладает содержание железа и калийных солей.
2. Зеленоватая глина содержит много меди и железо двухвалентного состава.
3. Голубой цвет природному материалу придаёт кадмий и кобальт.
4. Совместное содержание углерода и металла даёт образцам чёрный и коричневый цвета.
5. Жёлтый цвет глина приобретает от содержания в ней солей натрия и серы.

Подразделение глины в зависимости от примесей

Основной примесью в составе глины является песок. По содержанию его глина делится на три основных вида и от этого зависит прочность, качество кладки, пластичность раствора.

• Жирная глина содержит около трёх процентов примесей. По своим свойствам она с трудом размывается водой, поэтому образование капель конденсата на поверхности печи не будет иметь для раствора никакого разрушающего действия. Но такая жирность может дать растрескивание при высоких температурах, её объём уменьшается до 12% от первоначального при высыхании, поэтому жирность глины немного «садят» добавлением песка.
• Средняя глина будет самым подходящим вариантом в растворе для кладки печи. Состав такого раствора позволяет ему длительное время обеспечивать прочность кладки при высоких температурах. Песка и немного других примесей в средней глине содержится около 14–15%. При усыхании уменьшает объём на 8–10%.
• Тощая глина содержит песок в количестве до 30% и более. Мало растрескивается при высоких температурах, и при высыхании уменьшает объём только на 6%.

Способы для проверки жирности глины

Берут определённое количество глины и размешивают её с водой, пока не получится крутая смесь, которая не будет липнуть к ладоням. Из раствора делают шарик до 6 см в диаметре и блинчик около 10 см. После высыхания в течение двух суток осматривают. Если образцы растрескались, то глина жирная и требуется добавление песка.

При падении на пол такой шарик не должен рассыпаться, значит, глина готова для приготовления кладочной смеси. Тощие глины при высыхании не растрескиваются, но не имеют высокой прочности, в них добавляют более жирные материалы.

Второй способ рекомендует размешать глину в ведре миксером. Жирная глина налипнет на лопасти миксера сплошным комом, средняя оставит на них только некоторые комочки. А тощая покроет рабочую поверхность тонким и прозрачным слоем.

Третий способ подразумевает изготовление из намоченной глины жгутов, которые потихоньку тянут для разрыва. Жирная глина долго не рвётся, а потом на концах оставляет острые края. Средняя глина порвётся раньше, концы будут неровные. Тощая глина треснет сразу, растяжению она не сопротивляется, а края не будут иметь никакой формы.

Смесь для возведения печи

Состав раствора для кладки печей может быть разным в зависимости от характеристики глины и от того будет ли это смесь для штукатурки или возведения фундамента.

Для изготовления раствора применяют воду, которая не имеет иловых примесей, без запаха. Если в воде растворено много солей, они могут проявиться на поверхности печи даже через побелку и придать очагу дома неприглядный вид. Лучшим будет применение колодезной воды или дождевой.

Песок для закладки в раствор промывают. Для этого натягивают мешковину на рамку, создавая что-то наподобие корыта. Насыпают туда слой песка и проливают струёй воды, которая по окончании должна выливаться вниз прозрачной.

Класть кирпич на чистом глиняном растворе не рекомендуется, так как одно вяжущее (в этом случае глина) может ослабить прочностные характеристики. Поэтому небольшое количество добавленного цемента увеличит прочность кладки и не повлияет на свойства раствора.

Опытные печники делают швы кладки до 3 мм. Такая толщина не позволит растрескаться смеси и не даст появиться выбросам угарного газа во внутреннее пространство помещения.

Для кладки печи готовят раствор в количестве вёдер даёт на 100 кирпичей. Глиняный раствор расчёта даёт возможность печнику переложить неправильно сформированную печь. Раствор очищается и может быть повторно замочен для кладки.

Для улучшения качества в раствор домешивают соль из ёмкости 1 стакан на ведро глины и цемент в количестве 1 кг на ту же массу смеси.

Как приготовить раствор

1. Корыто или другая неё устанавливается под небольшим уклоном. В нижнюю часть наливают чистую воду, а в верхней насыпается глина. Постепенно рабочей кельмой смешивается глина с водой до полного намокания первой.
2. Для получения правильного раствора его оставляют намокать в течение 2 суток, время от времени перемешивая раствор. Делать это можно ногами, надев резиновые сапоги, если количество раствора большое.
3. Важным является выполнение проверки раствора на жирность при помощи шариков. Такое испытание нужно делать при изменении консистенции раствора и добавлении в него новых компонентов.
4. После полного намокания глины, в Ещё добавляют очищенный и просеянный песок, перемешивание осуществляется лопатой. Обращают внимание на степень прилипания готового раствора к лопате.

Штукатурный раствор из глины для печи

По окончании кладки иногда есть необходимость для придания стенам законченного вида при помощи штукатурки. Для этой цели используют более прочные виды растворов с добавлением цемента, асбеста или извести.

На одну часть глины, добавляют две доли песка и 0,1 составляющей асбеста и одну часть извести.

Один состав предполагает использование одной составляющей глины, одной доли цемента и 2 составляющих песка.

Гипсовый штукатурный раствор содержит по одной части песка и гипса на две доли извести.

Для приготовления штукатурной смеси все составляющие соединяют в сухом виде. В отдельной смешивают с водой глину до полного намокания или известь. Затем в получившееся молочко добавляют сухие компоненты и перемешивают до получения раствора.

Раствор для кладки печного основания

Предполагает наличие повышенной крепости, следовательно рекомендуется добавление одной доли цемента на две составляющие глины. Песок добавляется по характеристике жирности основного компонента.

Глина замачивается отдельно на два дня до полного размокания, при этом необходимо постоянное перемешивание. После этого добавляются другие компоненты, предварительно инструмент в сухом виде.

Из раствора удаляются вручную все комочки. Раствор правильной консистенции будет сползать с мастерка свободно. Если он налипает нужно уменьшить жирность глины добавлением песка.

Проверку качества раствора можно осуществить пробным приклеиванием одного кирпича к другому. Если по прошествии 5 минут нижний кирпич не отваливается от верхнего, то раствор годится для выполнения кладки печи.

Кладка печей довольно увлекательное дело. Поднаторев в этом деле, можно поставить его на поточную основу и получать доход от любимого дела.

Растворы для кладки печей

Для того чтобы применяемый в дело раствор хорошо скреплял части кладки и создавал ровную постель для равномерной передачи давления от одного камня к другому, он должен:

а) хорошо приставать к поверхности камня;
б) твердеть в по ложенный срок и приобретать необходимую прочность.

Чтобы раствор отвечал этим требованиям, он должен приготовляться в строго опрецеленном соответствии составных частей. Части обычно берутся в соответствии к объему, причем объем вяжущего вещества принимается за единицу. Чтобы записать соотношение объемов вяжущего и заполнителя их обоз начают цифрами, между которыми ставят знак двоеточия. Например, если раствор составляется из одной объемной части извести (1 ведро) и двух объемных частей песка (2 ведра), то такой раствор называют «известковым раствором один ь двум» и записывают 1 : 2. В известковых растворах за единицу вяжущего всегда принимается объем известкового теста. В цементных растворах за единицу принимается объем цементного порошка. Растворы, в которых применен только один сорт вяжущего— глина, известь или цемент — называются простыми.

Иногда, например, для экономии цемента, делают сложные растворы, где применяются два сорта вяжущих и цемент .и более дешевая известь. Соотношение объемных частей таких растворов также обозначается цифрами; первая цифра относится к объему цемента, вторая — к извести и третья — к песку. Например, сложный цементно-известковый раствор 1:1:6 состоит из одного ведра цемента, одного ведра известкового теста и шести ведер песка.

В печных работах, в основном, применяется глиняный раствор. По своему составу (глина, песок, вода) он не отличается от состава кирпича, поэтому хорошо переносит нагревание до 800—1000°, не теряет прочности и не выделяет вредных испарений. Изменяя свой объем от нагрева и остывания одинаково с кирпичом, глиняный раствор сохраняет кладку прочной, без трещин.

Количество раствора по объему составляет, примерно, 1/12 от наружного объема печи, или ‘/я объема укладываемого кирпича. Кладка, сложенная на глиняном растворе, должна иметь тонкие швы 3—5 мм,

Рис. 13. Укладка песка на деревянном настиле.

чтобы раствор не выкрошивался. При выкрошивании раствора в кладке образуются трещины, в которые подсасывается воздух, а это нарушает тягу, печь дымит и плохо держит тепло. Чтобы швы были тонкими, необходимо раствор тщательно приготовить: в нем не должно быть крупного песка, комочков глины или посторонних примесей.

Предварительная подготовка глины на небольшой объем работ заключается в том, что ее сначала (за день—два) замачивают, разминая крупные куски и пропуская затем через сито с ячейками не более 3 мм. Глина легко перемешивается с песком, но, обычно, остаются твердые глиняные комки, которые приходится разминать, применяя или трамбовку или деревянное весло.

При ручном приготовлении раствора на деревянном настиле (рис. 13) выкладывают в виде грядки отмеренное количество просеянного чистого песка. По оси грядки в середине делают канавку, в которую помешают заготовленную заранее глину в необходимом количестве. После этого глина равномерно закидывается песком с боков грядки и перелопачивается вместе с песком в одну общую массу — раствор.

При перелопачивании необходимо следить за тем., чтобы все попадающиеся комки глины были разбиты и чтобы в раствор не попадали камешки или посторонние примеси. Вода добавляется по потребности. Перелопачивание производится по длине грядки 3—4 раза. После этого смесь рубится деревянным веслом (поперек грядки). Этот процесс повторяется до полного смешения глины и песка в одну однородную массу. При хорошем перемешивании не должны отдельно ощущаться ни комки чистого песка, ни клейкая глина. Добавлять воду следует умеренно, так как в жидкой глине разбивать и разминать комки труднее.

Рис. 14. Образцы глино-песчаных растворов: а — хороший; б — плохой.

Окончательная добавка воды в пределах нужной густоты производится печником уже на рабочем месте. Приготовленный раствор надо сгрести в кучу, уплотнить, удаляя лопатой, и прикрыть, чтобы предохранить его от высыхания. Песок для раствора должен быть предварительно просеян через сито с ячейками 1 — 1,5 мм и не содержать примесей ила, извести и т. п. Количество прибавляемого к глине песка зависит от жирности глины. Жирные сорта глины принимают песка больше, чем тощие.

Объем добавляемого песка колеблется от 1/2 До 2 частей на 1 часть глины; чаще это отношение равно 1 : 1 или 1 : 2. Раствор считается годным, если шарик, сделанный из него, высохнув не растрескивается, а при падении на пол не рассыпается. Если шарик рассыпался, значит раствор содержит избыток песка. Такой раствор называется «тощим». При излишне «жирном» растворе (избыток глины) высушенный шарик дает трещины по поверхности, а лепешки растрескиваются по краям.

На рис. 14 показан внешний вид хорошего и плохого глиняного растворов. Хорошо перемешанный глиняный раствор похож на густую сметану, он легко сползает с железной лопатки, но не должен на ней растекаться.

Для заготовки глиняного раствора ручным способом при большем объеме печных работ может быть применен способ мастера Корнеева. Установка для приготовления раствора состоит из трех ящиков, размером 1,6 X 1,2 X 0,35 м каждый, расположенных рядом, но на разной высоте, — ступенчатым порядком (рис. 15).

Рис. 15. Приготовление глиняного раствора по методу Корнеева.

За сутки до употребления в дело хорошо раздробленную глину загружают в верхний ящик и замачивают, т. е. заливают водой и, перемешивая лопатой, доводят до жидкого состояния. Отсюда разжиженная глина через специальное отверстие поступает в задний ящик через металлическую сетку, положенную на него сверху. Сетка с ячейками 3X4 мм натягивается на деревянную рамку размером 1,6 X 0,7 м. На сетке задерживаются нерастворившиеся куски глины, которые снова загружаются в верхний ящик. В среднем ящик.

Рис. 16. Деревянная мешалка для раствора.

чистая глина отстаивается, а излишек воды переливается ведрами в верхний ящик. Отстоявшаяся глина сливается в нижний ящик, где в нее добавляют песок, просеянный через сито с отверстиями 1 —1,5 мм и замешивают. Этот способ .приготовления раствора особенно удобен при тощих глинах, быстро растворяющихся в воде. Общий вид и размеры деревянной мешалки показаны на рис. 16. Сквозные отверстия устраиваются для лучшего перемешивания массы при движении мешалки и для облегчения ее веса.

Если нужно большое количество раствора, то его приготавливают ,в механических растворомешалках, песок также просеивается на механических ситах, очищающих его от вредных примесей и производящих отбор песка нужного размера. Общий вид растворомешалки изображен на рис. 17.

Рис. 17. Растворомешалка для приготовления глиняного раствора: 1 — ящик для глиняного раствора; 2 — металлическая сетка; 3 — наклонный желоб; 4 — разгрузочный бункер; 5 — съемная решетка; в — барабан мешалки; 7 — бачок для воды; 8 — загрузочный ковш.

Ковшом 8, который поднимается по направляющим, материалы подаются в барабан мешалки 6, вода добавляется из верхнего бачка 7. В барабане происходит перемешивание при помощи вращающегося вала с насаженными на нем лопастями или при помощи вращения самого барабана. После перемешивания раствор через съемную решетку 5 поступает в разгрузочный бункер 4 и затем по наклонному желобу 3 на металлическую сетку 2. Здесь задерживаются посторонние примеси, а раствор попадает в растворный ящик 1. Механическое приготовление раствора обеспечивает более высокое его качество и гораздо производительнее. Одна растворомешалка емкостью барабана 150 л может заготовить в час около 1 м3 раствора.

Известковый раствор применяется в печном деле для кладки фундаментов. Он приготовляется в составе от 1 : 2 до 1:4. Как правило, потребность в известковом растворе при печных работах бывает невелика, поэтому он приготовляется вручную. Ручное приготовление небольших порций производят в ящиках-корытах.

Известковое тесто разбавляется в корыте водой до состояния жидкой сметаны; затем понемногу добавляют песок в необходимом по составу количестве. Смесь все время перемешивается специальными гребками, с добавлением воды до требуемой пластичности. Раствор может быть приготовлен заранее до употребления в дело; качество его от этого только улучшится. Срок схватывания известкового раствора от двух до семи суток. Окончание твердения — один — два года. Количество добавляемого песка составляет, в зависимости от качества извести, от 2 до 4 частей на 1 часть теста. Цементный раствор твердеет и на воздухе, и в воде. Он применяется в печном деле в более ответственных местах, например, при кладке фундаментов, подвергающихся влиянию сырости или воды (грунтовые воды и пр.) или несущих большую нагрузку. Применяют его также для ускорения работ ввиду его быстрого схватывания. Прочность цементного раствора зависит от его жирности.

Срок начала схватывания цементного раствора — от получаса до часа, поэтому приготовление его должно быть приурочено к самому началу работ по кладке. Чтобы не вызвать преждевременного схватывания, цемент сначала смешивается с песком; вода добавляется только перед самым употреблением раствора в работу. Ручное приготовление цементного раствора производится аналогично глиняному. Перелопачивание делают несколько раз — до получения совершенно однородной смеси, в которой не должно быть отдельных крупинок цемента. Обычно эту работу 34 производят двое рабочих (рис. 18).

Рис. 18. Приготовление цементного раствора.

Для лучшего перелопачивания следует употреблять лопаты с прорезями. Вода добавляется перед самой кладкой. Добавлять воду следует осторожно, небольшими порциями, чтобы не сделать раствор слишком жидким, так как при схватывании и уплотнении он обычно выделяет влагу. Соотношение песка и цемента в этих растворах бывает от 1 : 3 до 1:6. Смешанные растворы изготовляются на двух вяжущих, например, цементе и извести — известково-цементные растворы. Потребность в них возникает в тех случаях, когда хотят ускорить или усилить действие более слабого вяжущего (извести), но из-за экономии не переходят целиком на более прочный и водоупорный сорт вяжущего (цемент). Состав известково-це-ментного раствора для печных работ принимается порядка 1:2:16 или 1:0,8:7 (цемент, известь, песок). Применяют также и цементно-глиняные растворы. Глина повышает плотность раствора и его пластичность.

Жароупорный бетон отличается от обычного тем, что он не разрушается под действием высоких температур (от 300 до 1400°). В состав жароупорной бетонной смеси входят портландцемент, щебень из огнеупорного кирпича, песок из огнеупорного кирпича и пылевидные тонкомолотые добавки.

В печном деле бетон и жароупорный бетон применяются при изготовлении сборно-блочных отопительных печей. Первый идет на приготовление блоков (отдельных составных частей) фундаментов, а из жароупорного бетона изготовляют блоки самой отопительной печи.

Какую глину использовать для печи. Приготовление раствора для кладки печи глиной.

Прочность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависит от качества кладочного раствора, которым они выложены. Если какого-то компонента будет мало или много, швы потрескаются. В результате дым от печи начнет попадать в комнату, а затраты на топливо увеличатся, так как он быстрее выгорает из-за избыточной подачи воздуха. И можно не тратить время на расчет пропорций, а купить готовую композицию.

Кладочная смесь для каминов и печей состоит из связующего компонента, заполнителя и воды. Если в нем всего одно вяжущее средство, то оно считается простым, если два — сложным. Основные характеристики — прочность и пластичность. При этом пластика делится на 3 типа: худая, нормальная, жирная. Для кладки каминов и печей наиболее оптимальный вариант — второй, так как при высыхании он не осыпается. При нагревании расширяется почти так же, как кирпич.Жирный имеет отличную пластичность, но при высыхании треснет.

Глиняный раствор и технология его приготовления

Глина — один из лучших вариантов кладки. кирпичная печь. Но не стоит использовать его для дымоходов и фундамента, так как он разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления потребуются мелкий песок (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок предварительно нужно просеять через сито, чтобы удалить мусор и мелкие камни. Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна быть более 5 мм, иначе от высокой температуры он потрескается.Консистенция должна быть однородной, без комков, по толщине похожей на сметану.

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор, составляет + 1000 ° С. При этом его объем при нагревании изменяется точно так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше. Итак, для кладки сотни кирпичей вам понадобится 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно снизить, если состав пропустить через сито, а швы сделать тоньше, а строительный материал использовать без сколов.

Клей предварительно рекомендуется пропитать двое суток, тогда он станет более пластичным. Чтобы консистенция состава была густой, как сметана, глина пропускается через сито, как песок. После смешивания с желаемым соотношением компонентов его снова просеивают. Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко растекаться и соскальзывать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки кирпичной печи — 1 часть глины и 1 часть песка. Воду берут 25% от объема вяжущего компонента.Пропорции могут меняться в зависимости от содержания глины.

Справочник: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и подходит ли она для кладки каминов и печей, необходимо приготовить несколько растворов с разными пропорциями, а точнее 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

• глина без добавок;
• такое же соотношение глины и песка;
• глина и 10% мелкий песок, а также 25 и 75% песок.

Каждый из пяти составов тщательно перемешивается в сухом виде, а затем заливается водой.Его добавляют до тех пор, пока смесь не станет похожей на густое тесто, прилипающее к рукам. Для проверки качества каждого берут одинаковое количество тестов. Полученные порции формуют в виде шаров диаметром не более 5 см. После этого оставляют сушиться в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественным решением считается такое, у которого мяч при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

Но его можно использовать для проверки качества и более быстрым способом.Мяч помещается между двумя досками размером чуть больше его самого. После этого верхняя доска прижимает ее до появления трещин. Если они появились сразу, то он имеет слабую пластичность, а значит, соотношение компонентов выбрано неверно. Такой состав нельзя использовать для кирпичной печи. Если трещины в шаре стали появляться только после сжатия на 30%, значит, пропорции компонентов подобраны правильно. Считается оптимальным вариантом для кладки каминов и печей.Если трещины появились только после того, как шар был наполовину сплющен, значит, у него слишком высокая пластичность.

Есть еще один метод контроля качества. Для этого изготавливаются пучки и наматываются на палочку толщиной 5 см. Если на нем не появляются трещины, это говорит о высокой пластичности, треснул и сломался жгут — низкая пластичность. Если видны редкие трещинки, а он остается целым — раствор хорошей пластичности с правильным соотношением всех компонентов.

Смесь с известью

Для устройства фундамента топки и устройства дымохода над кровлей используются составы с известью.Вам понадобится вода, песок и известковое тесто. Для увеличения прочности в него добавляют цемент, а для сокращения времени схватывания — гипс, но обычно его заливают только для штукатурки.

Качество полностью зависит от известкового теста. В порошок или комковую известь заливают такое количество воды, чтобы она не закипела. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время его следует залить небольшим количеством воды. Готовую известь следует хранить месяц, прежде чем использовать для замешивания раствора.

Инструкция по изготовлению известкового состава:

1. Тесто и песок пропускают через сито. Если тесто получилось слишком густым, то в него добавляется вода.

2. В известь насыпают песок и все тщательно перемешивают до получения однородной массы.

3. Доля песка зависит от качества извести и может составлять от 0,5 до 5 частей.

Оптимальной считается средняя пластичность. Определить это можно так: через пару минут после варки в состав опускается деревянная лопатка.Если после вытаскивания на нем ничего не осталось, значит, раствор недостаточно пластичен. Если толщина теста около 2 мм, значит, оно средней пластичности, его следует использовать как печь для выпечки.

Смесь с цементом

Цементный состав — самый прочный. Применяется для укладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над кровлей здания. Благодаря цементу он быстро схватывается, поэтому использовать его нужно в течение часа.По истечении этого времени он начинает затвердевать и прочность снижается. В его состав входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Руководство по приготовлению цементного раствора:

• насыпают в емкость просеянный песок;
• цемент, залитый через сито, падает на песок;
• все тщательно перемешиваем до однородного цвета;
• Добавляется вода до необходимой густоты.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно не нужно тратить время на просеивание сыпучих материалов и их разделение на порции, так как вы можете приобрести готовую продукцию для укладки печи и замесить ее по прилагаемой инструкции .

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (иначе эту характеристику называют термостойкостью), это зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850 ° С, а огнестойкость того же производителя — +1300 ° С. Первая обжиговая смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая — из огнеупорной глины и кварцевого песка. Для топки лучше использовать огнеупорный вариант, а для наружной части топки он довольно простой.

2. Plitonit также производит составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего производителя выпускает пудры разных оттенков, например, серый и красный.

3. Раствор от компании Terracott немного отличается, но, как и Огнеупорснабсервис, выдерживает высокие температуры — до +1300 ° С. В его состав входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его нужно израсходовать, в 3 раза меньше, чем у предыдущих смесей — всего 1 час.

4. Выбирая состав, нужно обращать внимание на то, с каким видом кирпича его можно использовать. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для кладки из огнеупорного кирпича.

Покупая сухой состав любой ценой, следует учесть, что замешивать его нужно миксером, а не вручную.

Готовый глиняный раствор может храниться месяцами, а известь — несколько дней. Емкости с ними необходимо хранить закрытыми и в темном месте.Используется только чистая вода, без водорослей и прочего мусора. Все компоненты всегда необходимо просеивать.

• Глиняный раствор
• Выбор глиняной смеси
• Добавки в раствор
• Известковая смесь
• Раствор на цементной основе
• Стандартные смеси

При строительстве часто возникает закономерный вопрос, как правильно приготовить раствор для кладки печи. Ведь и в наше время печь остается важным элементом и необходимой конструкцией для обеспечения жизни человека.

Раньше возведение печных конструкций приравнивалось к искусству, а решение кладки печи считалось секретом мастера. Времена меняются, но актуальность проблемы остается, даже если печь не жизненная необходимость, а, скорее, элемент интерьера.

Особенности выбора печного решения

В целом конструкцию печи можно разделить на 4 этапа, каждый из которых требует отдельного решения для печи.В первую очередь возводится фундамент, для которого нужен прочный бетонный раствор на основе цемента. Затем ставится сама печь, обычно из жаропрочного кирпича, требующая использования кладочного раствора. При прокладке дымохода снижаются требования по устойчивости к теплу, но добавляются атмосферные факторы, так как часть его монтируется на открытом воздухе. Наконец, печь сверху покрывается штукатурным раствором, который также отличается по составу от предыдущих смесей.

Самым главным мероприятием является приготовление раствора для кладки самих печей.Эта кладочная смесь должна иметь хорошую термостойкость (т.е. выдерживать воздействие высоких температур и открытого пламени без растрескивания), сцепляться с огнеупорным кирпичом, обеспечивать небольшую толщину шва между кирпичами. Наибольшее распространение получили глиняные растворы, применение которых в печном деле проверено веками. На остальных этапах чаще используются цементно-песчаные, известковые и известково-цементные смеси.

Если необходимо самостоятельно приготовить раствор для кладки печи, то нужно заранее позаботиться о таком инструменте как:

• миксер строительный;
Поддон типа вместимость
• ;
Ведро мерное
• ;
• лопата;
Сито
• ;
• шпатель;
• мастер ОК;
Шпатель
• ;
• либра;
• термометр.

Вернуться к содержанию

Глиняный раствор

Раствор для кладки кирпича непосредственно к самой печи рекомендуется делать на глиняной основе (глина, песок, вода). Такой состав выдерживает воздействие высокой температуры, не растрескиваясь (при правильной подготовке), хорошо скрепляет кладочный кирпич при нанесении достаточно тонкого слоя.

Важным параметром глиняного раствора для кладки является его жирность, от которой зависят все остальные функциональные свойства.Для печей можно использовать только смесь с нормальным содержанием жира (жировые составы имеют высокую пластичность, но при затвердевании трескаются, тощие и недостаточно пластичные, не устойчивые к растрескиванию).

Песок для раствора должен быть мелким, без мусора. Перед смешиванием с глиной ее необходимо просеять через сито с размером ячеек не более 1,5 мм. Вода используется очищенная от примесей с минимальным содержанием солей.

Вернуться к содержанию

Подбор глиняной смеси

Учитывая значительный разброс свойств различных глин, выбор оптимального состава глиняного раствора осуществляется практическим путем.В первую очередь проверяется пластичность самой глины. Для этого глину разводят в воде до кремообразной консистенции, и в этот состав на 1-2 минуты погружают плоскую деревянную доску. Если после извлечения доски из жидкости на ней остался слой глины толщиной более 3 мм, значит, испытываемая глина имеет чрезмерную пластичность и потребует добавления большего количества песка, причем толщиной менее 2 мм. мм, пластичность недостаточная, и использовать ее не следует. Пластичность признается нормальной при толщине глиняного слоя в пределах 2-3 мм.

Подбор пропорции смеси для предотвращения растрескивания при сушке осуществляется на нескольких образцах. Глина и песок смешиваются с водой в нескольких небольших емкостях в следующих пропорциях: 4: 1; 2: 1; 1: 1 и 1: 1,5. Все смеси перемешиваются до одинаковой густой консистенции. Необходимо сделать 5 шариков, которые затем раскатать в виде лепешек. После этого их выдерживают в тех же условиях до полного затвердевания. Выбирается образец, не растрескавшийся при высыхании.

Чтобы определить желаемую долю сопротивления механическому напряжению, сформированные шарики сжимают между двумя плоскостями на 1/3 своего диаметра с одинаковой для всех силой. Появление трещин в частично сплющенных образцах контролируется.

Наконец, проводятся уточнения на прочность: формируют 5 шаров диаметром 5 мм и сушат в течение 12 дней, после чего их бросают с высоты 1 м на землю. ВНИМАНИЕ! »ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Отобраны неразрушаемые образцы. В результате таких простых испытаний устанавливаются оптимальные пропорции глины и песка в растворе.

Вернуться к содержанию

Добавки к растворам

Достаточно надежное решение для кладки печи получается с использованием огнеупорной глины. В этом случае глина и песок смешиваются в равных количествах. Однако далеко не всегда можно использовать огнеупорную глину, и приходится использовать обычную глину или суглинок. Если при добавлении возникают сомнения относительно прочности состава, то рекомендуются армирующие добавки.

Чаще всего в смесь вводят раствор хлорида натрия или портландцемента от М200 до М400.В таких составах достаточно добавить 0,1 кг соли или 1 кг цемента на 10 кг глины. Пластичность такого раствора желательно проверить указанным выше методом.

Вернуться к содержанию

Известковая смесь

Глиняный раствор следует использовать только для укладки самой печи в помещении. При устройстве дымохода с выходом на чердак и крышу придется использовать другой вид композиции. Для него чаще всего используются известковые или известково-цементные растворы.

Известковый раствор готовят из смеси известкового теста и песка, смешивая с водой до желаемой консистенции. Известковое тесто представляет собой смесь воды и негашеной извести в соотношении 3: 1. В процессе замеса теста известь гасится, поэтому эту смесь необходимо выдерживать до завершения этой реакции. Затем мелкий песок, тщательно просеянный через сито, соединяется с известковым тестом в соотношении 3: 1 и разбавляется водой до кремообразной консистенции.

Наиболее эффективное сочетание высокой прочности и пластичности массы при использовании известково-цементного состава.Такой раствор образуется из цемента (портландцемента), известкового теста и мелкого просеянного песка в соотношении 1: 2: 10.

Готовится в следующем порядке: сначала цемент смешивается с песком, а затем добавляется известь. Воду добавляют постепенно, при постоянном перемешивании, до желаемой массовой плотности.

Многие владельцы частных домов строят баню на собственном участке. Хотя они соответствуют технологии строительства, от ошибок никто не застрахован. Настоящий умелец легко соорудит бревенчатую хижину, накроет крышу, а вот изготовление печи требует большого внимания и необходимых навыков.

Например, вы должны точно знать, какой раствор нужен для этих целей и как правильно приготовить такую ​​смесь. И даже опытные строители не всегда с этим справляются. Объясняется это тем, что основная часть раствора для склеивания кладки должна состоять из глины, а не из обычного цемента. Поэтому в работе уделяется особое внимание оптимальному составу раствора для кладки печи.

Использование глины для кладки печей

Средняя , чтобы сложить банную печь , нужно три ведра глиняного раствора на 100 штук кирпича.Глиняный раствор используется потому, что по своему химическому составу он мало отличается от красного кирпича и вместе они выдерживают высокие температуры значительно выше 1000 градусов. Глиняный раствор создает швы толщиной не более 4 мм.

Это важный момент, так как слишком толстые швы между кирпичами не выдерживают очень высокую температуру и постепенно начинают крошиться. В лучшем случае швы покроются трещинами, через которые в ванну начнет поступать воздух, в результате чего ухудшится тяга и увеличится расход топлива.Кроме того, увеличивается риск попадания угарного газа в комнату, а не в дымоход.

В процессе кладки печи необходимо придерживаться главного правила — чем меньше будет , если при ее строительстве будет использоваться глина, тем лучше будет будущая конструкция. К тому же глина считается самым благородным строительным материалом, так как дает право рабочим на ошибку. Например, кладку из цементного раствора нельзя без потерь разобрать, а вот выложенную на растворе из глины печь можно разобрать просто и без отходов.

Оптимальный состав раствора

Многие строители утверждают, что прочность глиняного раствора может увеличиться, если использовать различные добавки . Например, если в смесь из 10 кг глины добавить один килограмм цемента или 100 г соли, то готовая печь будет прочной и долговечной. Однако с правильными компонентами, которые добавляются в раствор в правильных пропорциях, никаких добавок не требуется.

Готовый состав раствора для кладки печи должен быть:

• умеренно маслянистый или нормальный;
• пластичный.

После высыхания жирный раствор начинает быстро сморщиваться, что приводит к появлению большого количества трещин. А слишком сухой не может обеспечить необходимой прочности. Поэтому глины различают маслянистой или нормальной пластичностью. Иногда строители смешивают две-три разновидности глины, которые добывают в разных местах. Но в этом случае следует внимательно подходить к моменту их дозирования и смешивания.

Делают это так: сначала берут этот строительный материал и перемешивают в сухом виде, после чего добавляют воду. Если глина маслянистая , то в смесь добавляют речной песок. Чаще всего соотношение песка и глины в полученном растворе составляет 1: 1 или 2: 1. Объем воды в этом случае должен составлять четверть объема глины. Для жирной глины требуется больше песка, который должен быть чистым. Для этого его просеивают через мелкое сито.

Методы проверки качества глины

Есть методы, с помощью которых можно проверить, подходит ли этот строительный материал для кладки печи. Самый распространенный — Это слепить шар из глиняного раствора и изо всех сил бросить его на пол. Если в результате мяч развалится, это означает, что в смеси много песка и недостаточно глины. В случае появления трещин можно с уверенностью сказать, что там много песка. Если мяч полностью сохранил свою структуру, значит раствор отлично перемешивается. Вот самые популярные методы определения качества глиняной смеси для кладки печи.

Первый способ

Дубль 0.5 л глины, добавьте к ней небольшое количество воды и перемешайте смесь руками до тех пор, пока раствор не перестанет впитывать воду . Из полученной смеси сделайте шар диаметром 5 см и просушите его трое суток в обычных условиях. Если за это время потрескивает, то в глину следует добавить песок. Но если нет трещин и при падении с высоты 1 метр шар не развалится, а значит, такая глина идеальна для раствора.

Второй путь

Возьмите 3 литра глины, поместите в любую миску , залейте водой и размешайте веслом.Если глина на ней очень сильно налипает, значит, она маслянистая и в нее нужно добавить песок. Если к веслу прилипают отдельные крупинки, то такой раствор — нормальное явление и его можно использовать для кладки печей. Но если покрыть весла тонким слоем глины, значит, она тонкая и в раствор нужно добавить более жирную глину.

Третий вариант

Это самый точный способ определения качества глины , которая будет использоваться для создания кирпичной печи. Надо брать 0.5 л глины и вымесить руками до крутого состояния. Из полученного раствора следует скатать шар диаметром 5 см и поместить между гладкими досками, которыми этот шар нужно аккуратно сдавить. Это нужно делать до тех пор, пока мяч не треснет.

Если такой шар изготовить из тонкой глины или суглинка, то от небольшого толчка он развалится на куски. Шар из более толстой глины при сжатии дает трещины на 1/5 диаметра. Обычная глина при сжатии дает трещины только на 1/3 диаметра, а маслянистая глина покрывается небольшими трещинами пополам.

Из того же раствора могут быть изготовлены жгутики следующих размеров:

• длина 20 см;
• толщиной 10-15 мм.

После этого их растягивают или сгибают в кольцо вокруг штифтов или круглой скалки диаметром не более 5 см. Теперь необходимо проследить, что будет со жгутиком. Если он сделан из маслянистой глины, он начинает плавно и медленно растягиваться, образуя острые концы в месте разрыва, а при сгибании трещины не появляются.

Изготовлен из обычной глины жгутик будет растягиваться плавно и равномерно, а толщина в местах разрыва будет немного отличаться от оригинала, при сгибании могут появиться трещины. Если жгутик скатан из тонкой глины, то он практически не будет растягиваться, а при сгибании произойдет неравномерный разрыв с образованием многочисленных трещин.

Варианты приготовления раствора для кладки печи

После построения материал будет выбран правильно , вы можете начать замешивать раствор.Существует несколько способов, которые отличаются друг от друга пропорциями компонентов и техникой замеса.

Первый способ — замочить глину, используя:

• деревянный ящик;
• корыто;
Раковина алюминиевая
• .

Настаивать двое суток. После этого следует надеть резиновые сапоги и начать топтать эту смесь, постепенно добавляя песок. В результате должна образоваться однородная масса , которую необходимо снова перемешать с помощью специальной трамбовки.Из этой смеси необходимо удалить крупные комочки. Если раствор приготовлен правильно, то он легко соскользнет, ​​не останавливаясь, со стального шпателя.

Дополнительно качество можно проверить так: берется красный кирпич и на него наносится раствор ровным слоем 3 мм, сверху кладется второй кирпич и немного прижимается. Через 5 минут нужно попробовать поднять верхний кирпич и если он не отрывается от нижнего, значит раствор хорошего качества.

Еще один способ приготовления раствора — Обработка глины на бойках. Для этого сколачивают дощатый настил размером 1,5 Х 1,5 м, на который укладывают слои обычной глины и смачивают ее водой. Как только глина намокнет, ее следует несколько раз перемешать лопатой и сложить в кучу высотой 35 см.

После этого необходимо несколько раз ударить по нему рукоятью лопаты. Все комки и комочки, содержащиеся в растворе от таких ударов, быстро разрушаются.После этого раствор снова перелопатили и сгребали его рядами, а затем снова ударяли по нему лопатой. Такую процедуру нужно провести не менее трех раз, пока не будут рассыпаны все комочки. У такого раствора будет один существенный недостаток: в нем все равно останутся крупные частицы, что пагубно сказывается на тонких швах, и ими можно поранить руки.

При добавлении песка в раствор все компоненты измеряются дозами. Когда глина станет влажной, ее пропускают через сито, добавляют песок, перемешивают и снова просеивают.Храните глиняный раствор в герметичном контейнере.

Таким способом раствор для кладки необходимо правильно приготовить, соблюдая необходимые пропорции. Сделать это можно разными способами, что хорошо продемонстрировано в видео. Глина для кладки печей должна быть тощей и не тощей, а ее качество определяется разными методами. Только в этом случае конструкция прослужит долгие годы.

Русской печи посвящено много сказок и былин.Она олицетворение уюта и тепла в доме, няня. Многофункциональное здание в центре крестьянской избы. Все знали, что строительство необходимо. глина для кладки и облицовки печей . Такая печь служила хозяевам не только для приготовления пищи и обогрева; На плите строили специальные лежанки, на которых сушили верхнюю одежду и спали.

Даже тепло согревало все тело. Люди реже болели простудными заболеваниями, почти никогда не болели артрозом и остеохондрозом.Воздух в комнате был сухим, без влажности и плесени. Расплавленная печь долгое время отдавала тепло, поддерживая комфортную температуру.

Плохо построенная печь представляла смертельную опасность для обитателей дома. Это может стать источником пожара и вызвать отравление угарным газом. Вся деревня могла сгореть от одной хижины, поэтому всяческие почести воздавались печникам, хорошо выполнявшим свою работу.

Печной бизнес в России был прибыльным .В наше время он не потерял своей актуальности; Напротив, спрос растет с каждым годом. Они приверженцы здорового образа жизни, желающие жить вдали от цивилизации. Некоторые вынуждены перейти на печное отопление, потому что многие села не газифицированы, а у других нет денег, чтобы платить за газовое отопление.

В последнее время одной из модных тенденций строительства загородного дома и дизайна стали занимать различные печи в качестве украшения. Красиво сложенная, облицованная плиткой с различным рисунком или плиткой, она является украшением интерьера и предметом гордости хозяина.

Раскладывать печь — дело довольно трудоемкое, требующее навыков и знаний.

Невозможно доверить такое ответственное дело несведущим людям, не разбирающимся в тонкостях профессии. Этот навык развивается с годами. Путем проб и ошибок печники оттачивали свое мастерство и ни с кем секретами не делились. Этих секретов нельзя найти ни в одном руководстве. Раньше это дело передавалось от отца к сыну или родственнику.

Одним из секретов был выбор решения для кладки печи. Это было основой основ, ведь от решения зависела долговечность печи и ее функциональные качества.

В зависимости от назначения печи также использовалось определенное решение. Различные детали конструкции также требовали особой смеси. Для топки требовался огнеупорный кирпич и раствор, для фундамента — прочный влагостойкий состав.Знание этих особенностей было необходимо, потому что от этого зависели жизнь и здоровье владельцев и долговечность конструкции.

Опытный мастер использует в своей работе как минимум 3 решения для складывания духовки. Это связано с тем, что печь дает усадку и при неправильном подборе связующего раствора может просто треснуть и развалиться. Если стены топки негерметичны, человек может отравиться угарным газом.

В топке температура пламени поднимается выше 1000 градусов, образуются различные продукты горения.Поэтому следует использовать только огнестойкие материалы. Они выдерживают не только повышенные температуры, но и воздействие продуктов сгорания. Топка должна быть абсолютно герметичной и прочной.

Универсальный раствор, используемый при кладке печи, — глиняный.

Преимущества глиняного раствора:

• Это просто и дешево, особенно если глину найдет печник сам;
• Огнестойкость;
• Устойчивость к агрессивным продуктам горения;
• выдерживает температуру до 1100 градусов;
• Прочность при высыхании, из кирпича образуется почти монолит;
• Топку можно перемещать, кирпичная конструкция не нарушена;
• Решение действует неограниченное время.После высыхания его можно в любой момент замочить и использовать снова;
• Стабильный гидроизоляционный состав.

Недостатки:

• При намокании глиняная кладка размягчается и разваливается, поэтому такая кладка подходит только в закрытых помещениях или оштукатуривается влагостойким раствором;
• Нужно знать, для чего подходит глина, чтобы уметь ее найти;
• Для приготовления раствора из глины требуются навыки и время.

Глина — осадочная порода из группы алюмосиликатов в сочетании с частицами карбоната. Кремний придает прочность и пластичность оксиду алюминия в сочетании с водой. Различные второстепенные примеси дают разнообразный цвет. Глина бывает белая, синяя, зеленая, красная, желтая, коричневая и черная.

Это самый старый строительный материал, используемый человеком. Роль этого невзрачного минерала в истории развития человечества трудно переоценить. Люди оценили и поняли его преимущества и научились использовать в своих целях. Это постройки, печи, утварь, их даже писали на глиняных табличках, которые сохранились до наших дней.

Глина используется в медицине, косметологии, бумажной промышленности, при изготовлении посуды и керамических изделий, строительстве и других отраслях промышленности.

Клей для укладки печей

Глина — обычный минерал на Земле. Выходы на поверхность видны практически повсюду. Несмотря на это, не всякая глина подходит для печных дел.

Как выбрать подходящий?

Комплекс основных качеств определяется жирностью. Глина маслянистая, умеренно жирная, тонкая.

• Жирный ˗ пластик, но трескается при высыхании и дает сильную усадку. Это приводит к деформации и разрушению конструкции.
• Глина средней жирности — лучший вариант. Обладает хорошими адгезионными свойствами, прочный, термостойкий, гигроскопичный. При высыхании дает умеренный осадок, не трескается.
• Скинни глина имеет низкие адгезионные свойства. Он сухой, быстро трескается, кладка крошится.

Найти хорошую глину — большая удача. Хорошие пласты залегают на глубине 5 метров.Поверхность сильно загрязнена перегноем, они содержат большое количество примесей песка. Это суглинистая, тощая почва. Она не годится для работы.

Под слоем суглинка — глинистая формация. Чем мощнее формация, тем лучше. Нижние слои — самая толстая глина, но она тоже не чистая. Лучше брать из средних слоев с наименьшим содержанием органики и примесей.

Иногда попадается бентонит. Этот минерал похож на глину, но не имеет ни жаростойкости, ни плотности газа.Бентонит гигроскопичен. Он сильно разбухает, образуя бентонитовый гель. Для кладки это совершенно неподходящий материал. Используется в пищевой промышленности, в виноделии для осветления вина и удаления сивушного масла.

Исследование глины.

Возьмите кусок глины в кулак. Намочите, разомните до мягкости, медленно сожмите между двумя идеально ровными плоскостями. Если комок быстро потрескался, значит, глина некачественная. Трещины появились после сжатия комка на треть, затем такую ​​глину забирают домой для дальнейшей работы объемом не менее 5 килограмм.

Изучите свойства глины в домашних условиях.

Жесткость воды имеет значение. Используется только мягкая или, в крайнем случае, вода средней жесткости.

Песок берется для кварцевой топки, для остального берем обычный строительный желтый. Сначала песчаную смесь просеивают через сито с мелкой проволокой. Затем их тщательно промывают водой от органики — различных организмов, которые любят селиться в песке. Их присутствие в кладочном растворе нежелательно, так как это ухудшает его качество.

Следующий шаг — узнать пропорции компонентов смеси.

Весь привезенный объем глины разделен на две части. Часть откладываем, а вторую делим на 5 частей. Лучше маркировать посуду. Глина равномерно распределяется в отмеченных емкостях и сбраживается водой, добавляя четверть количества глины. В течение дня раскисляет, затем перемешивает, проталкивает сетчатый материал с ячейками 3 мм, отстаивает 1 сутки.Затем сливаем верхний слой воды и добавляем песок, начиная со второй чашки — четвертая часть песка, 3 чашки ˗ половина песка, 4 чашки три четверти, 5 чашек ˗ одна до полного объема глины. В первой чашке только глина. Тщательно перемешайте до получения однородной массы.

Из полученного раствора делаем образцы:

1. Сосиски или жгутики длиной 30 сантиметров, толщиной не более пальца ˗ 2 шт.
2. Сверните шарик диаметром 5 сантиметров.
3. Формируем глиняный корж среднего диаметра толщиной в палец.

Размечаем образцы. Глиняные сосиски сушат три дня, шарики и лепешки — до двадцати дней. Образцы сушат в тени.

При растяжении или обертывании жгутиков вокруг палочки:

• глина нормальная ˗ потрескивает только корочка, масса влажная;
• маслянистая ˗ потрескивается и не трескается;
• тощая глина ˗ жгутик сразу отламывается.

Результаты этого эксперимента ненадежны.Необходимо дождаться высыхания шариков и коржей. Сухие образцы осматриваются на предмет трещин, затем с высоты 1 метра опускаемся на пол и смотрим, какие из них треснули. Те образцы, которые выдержали удар, снова сбрасываются, но с большей высоты. Отбираем те образцы, которые выдержали испытание. Это формула решения.

По этой формуле из оставшейся глины изготавливается пробная партия и проверяется адгезия раствора. Если раствор очень жидкий, значит кладка будет недостаточно прочной. Если слишком толстый, шов будет чрезмерно толстым. Слишком жидкость осядет, слейте верхний ил (отстойную воду), отмерьте количество. Этот объем вычитается из исходного объема воды для разбавления.

Адгезия имеет слегка прожаренный раствор. Если в него опустить шпатель, то по мере слива будет виден тонкий раствор с разводками. Если остается сплошной слой, глина маслянистая.

Завершающий этап исследования.

Возьмите два кирпича. На широкую часть одной укладываем тонкий слой раствора и прижимаем сверху вторым кирпичом. Через 10 минут берем по одному кирпичу. Если второй кирпич при встряхивании не отвалится, значит, состав подготовлен качественно.

Глиняные растворы лучше всего смешивать руками. От вибрации смесь становится неоднородной, с образованием щелей, которые впоследствии ухудшают кладку.

Глиняную смесь для одной печи готовят следующим образом.Сначала глина ферментируется, затем фильтруется, удаляя примеси, затем смешивается с песком в корыте. Песок добавляется постепенно. Перемешивают, переливают в бочку и дают отстояться. Затем удаляется верхний ил, необходимое количество раствора набирается в ведро, остальное накрывается влажной мешковиной. Этот раствор хранился долгое время.

Добросовестные печники тщательно и скрупулезно отбирали глину, знали ее свойства, когда и что используют.Раствор приготовили сами, сделав пробы на прочность. От их навыков зависела жизнь и благополучие в доме.

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи или камина. К тому же и по сей день многие люди, живущие в негазифицированных районах, просто вынуждены топить дрова. С одной стороны, это наиболее экологичный способ отопления, а с другой — экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электроэнергию сохраняют устойчивую тенденцию к росту; поэтому необходимо искать лучший выход из этой ситуации.

Многие хотят научиться класть печи, и это связано не только с желанием сэкономить на отоплении зимой. Практические навыки, приобретенные в процессе обучения, могут стать большим подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы растет с каждым годом, создавая перспективы для довольно высокого дохода.

Жаростойкий, жаростойкий, огнеупорный — в чем разница?

Новички часто испытывают трудности, связанные с правильным пониманием терминологии.Что касается раствора для кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями термостойкости, термостойкости и огнестойкости материала. Эти параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем прояснить их значение и уточнить понимание этого вопроса.

Термостойким называют материал, выдерживающий нагрев до высоких температур. При этом при его последующем охлаждении структура и химический состав сохраняются, а необратимых изменений формы не происходит.Кроме того, термостойкие материалы в нагретом состоянии все еще способны выдерживать заданную первоначальную физическую перегрузку без риска возможного разрушения.

Основное свойство термостойких материалов — термостойкость с сохранением исходных механических свойств. Термостойкие вещества и соединения имеют на порядок меньшую скорость теплового расширения, чем термостойкие. Такие материалы используются в конструкции не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных условиях, подвергаясь при этом мощным динамическим воздействиям.

Наконец, огнеупорные материалы представляют собой термостойкие или термостойкие составы, которые, помимо прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (часто агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. В частности, в случае кладки это может быть дым или продукты термического разложения топлива.

Все решения и материалы, используемые при проектировании печей, должны быть жаропрочными и огнеупорными. Это требование распространяется даже на те элементы, которые при нормальной работе печи не нагреваются более четырехсот градусов.Этим параметрам не соответствует ни одна из стандартных строительных смесей.

Основные элементы печи и требования к растворам, применяемым при их кладке

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, какую часть печи он будет использовать для кладки. Используя схему ниже, мы подробно рассмотрим каждый из них.

1. Железобетонное основание (1) фундамента печи, которое также называют подушкой или корнем.Он изготавливается по стандартной технологии, однако в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, его необходимо физически отделить от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения этого условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционный слой (2). Для его создания отлично подойдет рубероид, который нужно уложить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно сам фундамент печи (3).Поскольку он не подвергается сильному нагреву, при укладке не требует использования особо жаропрочных смесей. При этом надежность всей конструкции зависит от качества сборки этого топочного элемента. Бывают случаи, когда из-за ошибок при закладке фундамента приходилось полностью разбирать печь и переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трехкомпонентные и более цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного строительного материала здесь лучше всего подойдет красный полнотелый кирпич.
   

   Для изготовления компактных печей или печей со значительной площадью основания (например, русская печь) также можно использовать обыкновенную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с огнеупорной отмосткой (4). Он изготавливается из минерального картона или листа асбеста, на который сверху кладется железный лист, покрывающий всю конструкцию финишным слоем войлочной ткани, пропитанной так называемым глиняным молочком (это раствор очень тонко разбавленной глины). .
5. Теплообменник (5), накапливающий энергию, выделяемую при сжигании дров. Это одна из основных частей так называемого корпуса печи. Во время розжига он редко нагревается выше шестисот градусов, но очень активно на него влияет дым и другие газообразные вещества, выделяющиеся при горении. Нередки случаи, когда конденсат разрушительной кислоты оседает на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки. Здесь используется специальный кирпич: печной марки М150, керамический полнотелый красный.Они скрепляют кирпичи простым однокомпонентным глиняным раствором. Следует отметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Его приготовление — довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим позже.
6. Горячая часть корпуса печи также называется топкой (6). Он подвергается среднему химическому воздействию газов, но нагревается до очень высоких температур, до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Источник дымохода (7). Изготавливается из того же кирпича и крепится тем же раствором, что указан в пункте №5, так как этот элемент печи подвергается тому же температурному и химическому воздействию, что и теплоаккумулирующая часть ее корпуса.
8. «Флюс» дымохода (8). Его задача — создать гибкое механическое соединение, соединяющее потолок и непосредственно дымоход. Избегает ситуации, при которой возможна просадка потолка. Отремонтировать петлю можно отдельно, это не требует полной разборки всей конструкции.Кирпич для кладки берут стандартный обжиговой, а раствор известковый.
9. Огнезащитная резка (9) — это специальный металлический ящик, заполненный негорючим теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода (10). Этот элемент подвержен воздействию ветра и осадков. Плохо нагревается, поэтому труба выложена из стандартного красного кирпича. Однако для большей надежности и жаростойкости используется известь.
11. Дымоход (11). Изготавливается из тех же материалов, что используются при прокладке основной части трубы.

Виды растворов для кладки печей и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим абзацем статьи, вы могли заметить, что для кладки различных элементов печи рекомендуется использовать раствор собственного типа, наиболее подходящий для работы. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Раствор для духовки

Глиняный раствор — самый дешевый строительный материал. Его, как правило, можно достать и приготовить в домашних условиях самостоятельно.Подробно этот процесс мы рассмотрим позже, так как приготовление композитных компонентов само по себе достаточно трудоемко и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдерживать воздействие температуры до 1100 градусов Цельсия. По огнеупорности глина здесь практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, ее могут растворить только фтористоводородная и фтористоводородная кислоты. Также он имеет показатели абсолютной плотности газа.Печь, построенную на глиняном растворе, легко собрать заново, так как смоченная водой смесь снова станет кислой. К тому же такой материал подходит для работы практически неограниченное время: емкость с раствором, накрытая влажной тканью, не высохнет через пару месяцев. С другой стороны, это тоже его недостаток: глина совершенно непригодна для выкладки на открытом воздухе.

Видео инструкция. Правильное замешивание глиняного раствора

Известково-известковый раствор

Известковый раствор в любом случае будет стоить дороже глиняного.Для его приготовления придется приобрести специальное липовое тесто или насыпную негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь сэкономит вам деньги, но в дальнейшем она возвращается к серьезным трудозатратам: приготовление раствора из известково-кипятка — процесс тщательный, ведь нужно до последнего гасить все частицы. Если в смеси присутствует негашеная известь, то тогда шов кладки может порваться. Сам раствор имеет пониженную термостойкость и огнестойкость. Он способен выдерживать неактивные дымовые газы с температурой менее пятисот градусов.По сравнению с глиняной смесью он имеет меньшую плотность газа. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать вне здания. Готовая смесь пригодна к употреблению в течение относительно короткого (по сравнению с глиной) периода времени: ее можно использовать для укладки духовки через 1-2 дня после замеса.

Цементно-известковый раствор стоит дороже, чем обыкновенная известь. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. Зато термостойкость здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдерживает температуру до 250 градусов.Плотность газа в растворе невысока. Его, в большинстве случаев, используют для возведения фундамента печи. Сохнет довольно быстро, поэтому пригоден для работы остается только в течение часа после приготовления.

Глино-шамотные и цементно-шамотные растворы

Глина-шамот раствор имеет все свойства обычной глиняной смеси, но более термостойкий (максимальная рабочая температура достигает 1300 градусов Цельсия). Этот материал, конечно, стоит дороже глины, ведь для его приготовления необходимо приобретать специальный шамотный песок.Глино-шамотные растворы, в основном, используются при строительстве топочной печи.

Цемент-шамот раствор достаточно дорогой, так как требует использования качественных комплектующих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковыми, при этом жаростойкая, как глиняно-шамотная шихта. С другой стороны, у него средний уровень тугоплавкости. Однако для кладки топочной части топки этого вполне достаточно. Срок годности готового цементно-шамотного раствора — около сорока минут.Также следует отметить, что компоненты в нем не смешиваются вручную.

Названия многокомпонентных смесей для кладки обычно составляются таким образом, чтобы на первом месте стояло название сильнейшего связующего. Причем процент его содержания в растворе может быть самым маленьким. Например, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Два использованных выше термина требуют отдельного пояснения: «газонепроницаемость» и «шамот».Давайте разберемся в их значении.

Термин «плотность газа» относится к способности материала пропускать газообразные вещества. Если раствор имеет высокую плотность газа, то он не будет выпускать частицы наружу и они не попадут в отапливаемое помещение за счет диффузии. Следует отметить, что плотность и гигроскопичность газа не являются взаимоисключающими понятиями. Молекулы водяного пара имеют меньший размер и большую подвижность по сравнению с частицами дыма. Требуется качественное решение для сочетания обоих качеств, как плотности газа, так и гигроскопичности, в оптимальных пропорциях.Печь должна «дышать» и в то же время не пропускать дым. Именно эти требования являются ключевыми при составлении строительных смесей для печи.

Что касается второй рассматриваемой концепции, то «шамот» — это особый огнеупорный и жаропрочный материал. Его получают путем глубокого обжига смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземистой»), соединений циркония, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг отличается от обычного тем, что обеспечивает непрерывный нагрев вещества даже после полного выделения из него всей кристаллизационной воды, вплоть до спекания и образования комков.

Как сэкономить на кладочных материалах?

Ответ на этот вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно получить бесплатно прямо на месте строительства печи. В нашем случае мы можем самостоятельно получить следующие компоненты: глина, песок и вода. Но, как показывает практика, на самом деле далеко не все так просто. Нельзя просто взять любую воду, смешать ее с первым попавшимся песком и глиной и в результате получить смесь хорошего качества для кладки.К каждой составляющей для создания печного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем больше о каждом из них и научимся подбирать все необходимые компоненты.

Глина. Как отличить качественную глину от других минералов?

Часто битую глину можно недорого купить у местных печников, но мы не рекомендуем идти легким путем. Такой материал обычно сильно загрязнен органическими примесями. Впоследствии они сгниют и разлагаются, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых стыков.Гораздо выгоднее найти в окрестностях хорошую глину и выкопать ее самостоятельно. Единственная сложность — научиться отличать качественные отложения от загрязненных.

Глина, по сути, представляет собой смесь оксида алюминия Al 2 O 3 и оксида кремния SiO 2 (проще говоря, песок). Основным определяющим параметром глины является ее жирность. В свою очередь, от него напрямую будут зависеть прочность его конструкции, пластичность, показатели адгезии (способность сцепляться с другими поверхностями), гигроскопичность и даже плотность газа.По стандарту содержание жира в глине, содержащей 62 процента глинозема и 38 процентов песка, принимается равным 100%, а содержание жира в чистом песке без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса печных растворов нам понадобится глина со средними показателями жирности, потому что швы из материала со слишком высокой жирностью при сушке потрескаются. «Нежирная», или, как ее еще называют, «тощая» глина, тоже не долговечна.

Глина имеет несколько близнецов окаменелостей, которые часто путают с ней.Однако работа печи с другими минеральными материалами невозможна, поэтому важно уметь отличать их от того, что нам нужно.

Глины сланцы и мергели. Материал — хрупкая скалистая порода. Он состоит из горизонтально расположенных слоев, которые различимы для глаза и имеют галтели по краям. Кроме того, если взять образец глинистого сланца и разбить его, то полученный сланец четко покажет структуру сланца.

Наибольшую трудность в выявлении причин вызывает бентонит, также известный как бентонитовая глина (бентоглина).Это ценный ископаемый минерал, но он совершенно непригоден для использования в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, внешне практически идентичный нужной нам глине.

Бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и других примесей, нашла свое применение в фармакологии, медицине, парфюмерии, виноделии и даже в горнодобывающей промышленности. Уникальность этого минерального соединения заключается в его способности впитывать влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться в объеме в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние.Но такими свойствами обычной глины, как огнестойкость, газонепроницаемость и жаростойкость, она, к сожалению, не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам строительного материала довольно просто. Достаточно взять небольшой тестовый образец и поместить его в стакан с водой. Через короткий промежуток времени бентонит впитает влагу и значительно увеличится в размерах. Выждав достаточно времени, вы можете увидеть превращение образца в гель бентонита, который выглядит как желе, во что-то похожее на желе.Глина в воде ни во что подобное не превратится.

На рисунке ниже схематично показано строение почвы, характерное для нашей страны. Глина, расположенная в верхних слоях земли, сильно загрязнена органическими примесями. Выше основной слой глинистых отложений покрыт так называемым суглинком — слоем почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. На самом деле основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху он минимальный и нарастает по мере погружения в почву.

Жирность глины определим с помощью специального теста. Сырье для анализа необходимо набирать после прохождения слоя суглинка. В этой ситуации — начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сам образец глины очень прост: подберите комок материала объемом в полкулака. Смачиваем руки водой и начинаем месить как пластилин, постепенно придавая образцу форму шара.

После того, как мяч будет готов, начинаем медленно сжимать его двумя плоскими пластинами с двух сторон ровно до образования первых трещин.Если вам удалось сжать мяч хотя бы на треть диаметра, то такая пластилин вполне подходит для наших задач. Берем еще пять килограммов материала в ведре и несем домой для дальнейших испытаний, о которых мы поговорим позже.

Вода. Анализ качества воды в доме

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода или хотя бы вода средней жесткости.Твердость измеряется в единицах, называемых немецкими градусами. Одна такая степень означает, что в каждом литре тестовой воды содержится 20 миллиграммов соли кальция и магния. Замесить печной раствор можно только в том случае, если жесткость воды ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определять параметры воды, потребует покупки в аптеке около 0,2 литра дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки.Это будет нашим индикатором, так как мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% -ного мыла нейтрализует около 7,2 миллиграмма солей жесткости. Пока не завершится процесс полного умягчения воды, мыльный раствор не будет вспениваться. Именно это покажет нам, насколько жесткая вода.
	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и аккуратно растворяем в ней мыло. Эту операцию нужно выполнять осторожно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавить наш «показатель», будут следующие: Качественное 100% белое мыло: 10 граммов на 0,1 литра дистиллята Стандартное 72% бытовое: 14 граммов на 0,1 литра Старое желтое 60% мыло: 17 г на 0,1 л дистиллированной воды
	В результате после остывания мы получаем так называемую «титровальную смесь». С помощью стакана набираем около 500 миллиграммов тестовой воды, а шприцем (без иглы) — 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	Добавьте раствор по каплям в тестируемую воду, одновременно осторожно перемешивая. Сначала мыло, взаимодействуя с солями кальция и магния, начинает выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пена с переливающимися мыльными пузырями. При появлении пузырьков перестаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, сколько раствора нам нужно, чтобы полностью нейтрализовать все соли.Далее выполняем несложные расчеты и выясняем жесткость воды.
Пример расчетов.
Предположим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Из такого количества мыла в 500 миллилитрах воды для испытаний должно быть осаждено 10 миллиграммов солей Mg и Ca. Так, в одном литре воды содержится 20 мг примесей солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного раствора для титрования, то жесткость воды 8 градусов и она тоже подходит для кладки.Главное, не переходить границу жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подходит для кладки? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы не нужно. Возле залежей глины всегда можно найти слои белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых конструкций печей, а второй может использоваться при кладке всех элементов, кроме самой горячей части — печи.Помните, что для подготовки песка к работе потребуется значительное количество воды. Поэтому стоит заняться решением вопросов, связанных с бесперебойным водоснабжением.

Собравшийся сам по себе песок сначала необходимо пропустить через сито с размером ячеек 1-1,5 миллиметра. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимое сочетание фракций. Самая большая проблема для самостоятельно выкопанного песка — это органические примеси и живущие в нем различные живые микроорганизмы.С них необходимо очистить песок, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Существует множество промышленных методов очистки песка, но все они связаны со значительными затратами энергии. В целях экономии мы воспользуемся простым и доступным для всех способом стирки.

Для изготовления чистящего аппарата нам понадобится отрезок трубы диаметром 15-20 сантиметров. Его высота должна быть примерно в три раза больше толщины.Заливаем песком треть объема и под высоким давлением подаем воду снизу. Мощность водяной струи нужно подбирать так, чтобы смытый песок кружился, но не стекал в слив, расположенный сверху. После того, как чистая вода уйдет в канализацию, ждем еще минут десять и завершаем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Осталось только его просушить.

Метод фильтрации песка промывкой также позволяет удалить из него различные не нужные нам включения глинозема.

Определение основных пропорций. Сколько песка, воды и глины должно быть в растворе?

Важным этапом приготовления строительного раствора является определение оптимального соотношения песка и глины. После того, как мы принесем домой образец глины, отобранный по описанному выше алгоритму, необходимо разделить его пополам. Откладываем первую половину, а вторую снова делим на пять одинаковых частей. Каждую из них помещают в отдельную посуду и добавляют туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть объема самой глины.

Затем дайте глине раскислить в воде. Обычно этот процесс занимает около 24 часов. Через сутки тщательно перемешиваем и пропускаем через сито с размером ячеек три миллиметра, чтобы отсеять крупные комочки.

Снова установите емкость с отфильтрованным раствором, чтобы он осадился. Когда после отстаивания илистого шлама на поверхности появляется раствор (так называемый «ил») — мы его удаляем, слив на землю.

Вот и все, теперь можно начинать добавлять песок в каждую емкость с подготовленной глиной.Это нужно делать в следующих пропорциях:

• Первая емкость — песок не добавлять;
• Вторая — одна часть песка на четыре части глины;
• Третья — две части песка на четыре части глины;
• Четвертый — 3 части песка и четыре части глины;
• Пятое — песок и глина добавляются в равных количествах.

Добавлять песок в каждую из емкостей нужно постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально — не менее трех и не более семи).Все очень тщательно перемешать. Не спешите добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно растворилась в смеси. Хорошо перемешанный глиняно-песчаный раствор определить довольно легко: просто попробуйте потереть его между пальцами. Если не чувствуется шероховатость отдельных песчинок, значит, все сделано правильно.

Следующим этапом приготовления глиняно-песчаного раствора станет изготовление опытных образцов. Берем пластилин в каждую из пяти емкостей и поочередно делаем:

• Два буксира длиной около 35 сантиметров и диаметром полтора сантиметра;
• Формируем мяч диаметром пять сантиметров;
• Круглый глиняный торт толщиной 12-15 миллиметров и 7.Радиус 5-8,5 сантиметра.

В результате у нас на руках будет ровно 20 образцов, которые необходимо промаркировать и оставить сушиться внутри здания. Для нормальной сушки образцы не должны подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Обычно жгуты сохнут за пару дней, а вот лепешки и шарики могут занять до двух десятков дней. Если мяч не мнется, а лепешка перестала гнуться пополам, значит, материал полностью высох.

Когда образцы готовы к тестированию, переходим к следующему классическому эксперименту, который позволяет определить жирность глиняного раствора.Для этого оберните глиняный жгут вокруг ручки лопаты, затем разорвите его и посмотрите на результат:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от немецкого «greesy» — жирный), практически не трескается, а при разрыве жгута пополам разрыв будет иметь каплевидные концы.
• Глина с нормальным содержанием жира (обозначена N) будет иметь потрескавшийся верхний высохший слой, и после разрыва жгута ее толщина в точке разделения будет примерно одной пятой от первоначальной.Именно такие образцы нам и нужно отбирать.
• Сухая (тощая) глина, обозначаемая как L (от немецкого «Lean» — тощая), будет отмечена максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте отделения кусков жгута.

Как правило, после отбора проб остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образца.

В финальном «глиняном литье» нам помогут засушенные шарики и лепешки. Образцы сбрасывают с метра над голым полом.Самые прочные из них укажут на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все образцы остались целыми — начинаем постепенно увеличивать высоту, пока не сможем определить самый прочный из них.

Следующим этапом приготовления строительного раствора будет расчет необходимого соотношения воды к доле песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет иметь нормальное содержание жира, довольно широки.Наша главная задача, так как печь мы ставим себе, — сделать конструкцию максимально прочной, с отличными показателями газовой плотности материала соединительных швов.

В первую очередь просеиваем глину, оставшуюся при тестовом заборе. Проталкиваем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавьте необходимое количество подготовленного мытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее в ходе экспериментов. Начинаем доливать воду и замешивать раствор.Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы говорили ранее.

• Рвущаяся впадина указывает на недостаток воды (рис.1)
• Если дупло сразу начинает плыть за шпателем, значит, водой перестарались (рис. 2). Отстаиваем раствор, убираем осадок в отдельную посуду. Разница в объеме между налитой водой и выдавленным осадком покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В том случае, если вы сразу угадали необходимое количество воды, шпатель оставит четкий, хорошо различимый ровный след с обозначенными краями на поверхности замешиваемого раствора.

Замешивание глиняного раствора по расчетным пропорциям. Проверка на прочность.

Знать, будет ли наш раствор достаточно прочным и обладать необходимой степенью адгезии, позволит так называемый тест-кросс. Этот заключительный опыт покажет, насколько верными были результаты всех наших подготовительных испытаний материала и насколько хорошо мы очистили составляющие компоненты топочной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем плашмя на землю и покрываем его самую большую плоскость (так называемую «постель») тонким слоем подготовленного пробного глиняного раствора. Сверху кладем второй кирпич, и, постукивая кельмой, даем смеси высохнуть минут десять. После этого возьмитесь пальцами за кирпич, расположенный сверху, и потяните вверх. Подняв ее на определенную высоту, встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич не оторвался, значит, все подготовительные работы проводились аккуратно и мы правильно рассчитали все пропорции печного раствора.

Также вы можете ознакомиться с принципами приготовления глиняных растворов для кладки печи, посмотрев видео ниже:

Видео: Приготовление раствора для кладки печи

Видео: Как приготовить состав из глиняного раствора для духовки

Указатель соотношения смеси строительного раствора

Введение в смешивание строительных растворов

Поиск идеального соотношения смеси раствора является жизненно важной частью любого проекта строительства или обслуживания, в котором используется раствор.

В этой статье объясняется, что такое строительный раствор, и обсуждаются такие темы, как материалы, которые следует использовать в растворной смеси, и идеальные соотношения для различных форм раствора.

Наш гид будет полезен, если вы планируете осуществить проект, который используйте строительный раствор или если вы хотите просто расширить свои знания о соотношении растворов.

Что такое миномет?

В этом разделе мы разберемся, что такое миномет.Мы также обсудим, почему это важно в строительной отрасли, как долго он используется и для чего используется.

Раствор — это пастообразная смесь, отличная от бетонных смесей на основе он имеет более высокое соотношение воды и цемента по сравнению с соотношением бетонной смеси. Существуют различные типы строительных растворов, в том числе известь. раствор и раствор портландцемента.

Хотя раствору не хватает прочности бетона, его ценность в строительной отрасли частично объясняется тем, что он действует как клей для скрепления блоков кладки.

Другие конструктивные преимущества раствора включают его долговечность, прочность на сжатие и его способность предотвращать протечки воды. Раствор обычно используют в качестве кирпичного раствора с использованием смеси для кирпичного раствора.

В то время как древний раствор может быть датирован по крайней мере 14000 лет назад, новые современные растворы, такие как раствор портландцементной смеси, выросли. получил известность в 19 веке. Основное назначение раствора — скреплять кирпичи и другие кладочные материалы.

Материалы, используемые в строительном растворе

Теперь мы обсудим различные материалы, которые могут присутствовать в строительном растворе, и в каком типе строительного раствора можно найти эти материалы.

Антифриз

Химикаты для защиты от мороза, как следует из названия, предназначены для защиты раствора от отрицательных температур.

Антифриз можно найти в портландцементе и белом цементном растворе. Некоторые продукты могут быть ограничены тем или иным типом строительного раствора.

Существуют различные предупреждения, связанные с защитой от замерзания, относительно того, когда ее следует использовать, а когда нельзя.

Ускорители

Ускорители используются для ускорения твердения цемента. Ускорители можно использовать в минометах любого типа, хотя некоторые продукты могут быть специфичными для определенных типов строительного раствора.

Добавки для красок

Красители наносятся на раствор для достижения определенного цвета. Добавки можно смешивать с портландцементом среди других типов строительных растворов.Некоторые продукты можно использовать с любой строительной смесью.

Цемент

Цемент состоит из таких элементов, как алюминий, железо и кремний. Цемент является основным материалом для многих типов строительных растворов. Его можно найти в растворах, таких как портландцементный раствор, пористый цементный раствор и мерный раствор.

Острый песок

Песок — еще один ключевой материал в строительном растворе. Острый песок имеет более крупный размер зерна, чем большинство песков. Этот тип песка имеет тенденцию к используется, когда какой-либо аспект конструкции требует большей гибкости и прочности.

Острый песок следует использовать в растворах только в определенных строительные работы, такие как работы по камню, стенам и дымоходам. Для работы с дымоходом следует использовать известковый раствор с острым песком. в домах более старого периода.

Мягкий песок

Мягкий песок чаще встречается в строительном растворе, чем острый песок. Мягкий песок, также известный как песок каменщиков, представляет собой песчаный песок. вид, состоящий из мелких зерен. Большинство продуктов из мягкого песка можно использовать для приготовления любого строительного раствора.

Песок штукатурный

Песок для штукатурных работ не такой крупный, как острый, но при этом не такой мелкий, как мягкий песок. Соль и глина вымываются из этот песок для предотвращения засоления. Штукатурный песок часто можно использовать для любого раствора.

Пластификатор

Пластификатор — это жидкость, используемая для снижения содержания воды в растворах при улучшении удобоукладываемости и адгезии смеси.

Пластификаторы обычно смешиваются с большинством строительных растворов.Для некоторых продуктов может быть указано, что нельзя смешивать с известковым раствором или раствором для стяжки пола.

Лайм

Формы карбоната кальция, включая известняк, используются для производства извести, пригодной для строительства. Известь можно добавлять в смеси для образования строительные растворы, такие как негидравлический известковый раствор и гидравлический известковый раствор.

Известь также встречается в калибровочных и сурхских ступках и может быть присутствует в грязевых, легких и звукопоглощающих растворах.

Гидроизоляция

Waterproofer используется для гидроизоляции наружных и внутренних кладочных поверхностей, а также для создания строительных растворов на заказ.Гидроизоляцию обычно можно наносить на любой раствор. Однако сколько следует нанести и какой продукт следует использовать. используемый для каждого типа миномета будет отличаться.

Пропорции смеси известкового раствора

В этом разделе мы обсудим известковый раствор и ответим на такие вопросы, как, какие материалы необходимы для достижения наилучшего результата. соотношение смеси известкового раствора. Известковый раствор — это давно существующий строительный раствор, который в основном изготавливается из воды и извести.

Предпочтительное соотношение известковой растворной смеси составляет от 1: 3 до 1: 5, смешивая известь и песок.Сколько песка вам следует использовать, зависит от на какую прочность вы хотите, чтобы раствор был.

Для исторических зданий предпочтительно использовать натуральную гидравлическую растворную смесь, содержащую такие материалы, как острый песок, который хорошо отсортирован, и вы можете добавить такие добавки, как кирпичная пыль и фарфоровая глина.

Вода и известь — это, конечно, два первичные материалы вам понадобятся. Когда дело доходит до новостроек, вам также следует использовать натуральную гидравлическую известь, которая может потребовать мелкой очистки. или острый песок в зависимости от того, над какой частью конструкции вы работаете.И снова вода и известь будут ключевыми материалами.

Раствор для наведения

В этом разделе мы разберем идеальный раствор для зашивки. Указание относится к отделке, которая существует между кирпичами. которые составляют внешность данной структуры. Строительный раствор используется для укладки кирпичей, и со временем может потребоваться переналадка.

Предпочтительное соотношение смеси для зашивки строительного раствора: 1 часть раствора и 4 или 5 частей строительного песка. Соотношение будет варьироваться в зависимости от на что именно указывается.Для кирпичной кладки обычно требуется соотношение 1: 4 с добавлением пластификатора в смесь.

Для вышеуказанных блоков DPC Airtech предпочтительно использовать 5 частей строительного песка и 1 часть цемента. В ветреных и влажных частях Великобритании вы Для дымоходов следует использовать соотношение 1: 3. Для микса, указывающего на террасу, обычно требуется соотношение 1: 4.

Потребуется мощение с интенсивным движением. раствор для мощения в соотношении 1: 3, так как это обеспечит прочную растворную смесь. В большинстве случаев вам понадобится вода, мягкая строительный песок и возможно пластификатор.В зависимости от того, на что указывают, могут потребоваться дополнительные материалы.

Соотношение смеси цементно-песчаного раствора

Цементно-песчаный раствор — популярный вид раствора. В этом разделе мы обсудим идеальное соотношение для смеси песка и цемента. Обычный цементно-песчаный раствор — это прежде всего смесь мягкого песка каменщика и цемента. Используется цементно-песчаный раствор. для широкого спектра работ, в том числе в качестве клея для кирпича, столбов, стен, а также для ремонта или обслуживания старых памятников архитектуры.

Однако в строительных проектах вместо цементно-песчаного раствора используется смесь бетона. Предпочтительное соотношение цемента и строительного песка составляет 1: 3 или 1: 4. Для создания песчано-цементной смеси вам понадобится цемент, вода и мягкий строительный песок.

Соотношение смеси штукатурного раствора

Теперь мы обсудим, что такое штукатурный раствор, и посмотрим на его идеальное соотношение материалов. Раствор для штукатурки — это тот, который используется для штукатурки стен путем нанесения строительного раствора для получения гладкой или текстурированной поверхности.Эта работа выполняется как на внутренние и внешние площади стены. Он используется для этой цели и сейчас.

Предпочтительное соотношение смеси: 1 часть извести и 1 часть цемента. и 6 частей песка. Наряду с вышеупомянутыми материалами вам, конечно же, понадобится вода. Рассматриваемый песок должен быть песок или штукатурный песок. Можно купить готовый рендер или сделать его с нуля.

Соотношение смеси раствора для черепицы

Кровельная черепица имеет собственное предпочтительное соотношение смеси раствора, которое мы обсудим в этом разделе.Раствор для черепицы — это тот раствор, который смешивает специфические материалы в определенном соотношении для покрытия крыши черепицей.

Растворы для черепицы в настоящее время могут использоваться в современных зданиях, но его также можно использовать для ухода за историческими зданиями.

Растворы можно наносить на различную плитку, в том числе на коньковую плитку, бетонная черепица и вальмовая черепица. Наиболее важными британскими стандартами на черепицу являются BS 8000-6, BS 5534 и BS 5250.

Первые два стандарта сосредоточены на технических характеристиках, установке и дизайне.BS 5250 отвечает за контроль конденсации. Гвозди требуются или рекомендуются для различной черепицы.

Точные требования или диапазон рекомендаций в зависимости от плитки используются. Например, любые плитки с одинарным перехлестом должны быть механически закреплены гвоздем или зажимом, а плитки с двойным перехлестом должны крепиться двумя гвоздями на плитку.

Дополнительная информация описана в BS 5534. Раствор для черепицы должен иметь соотношение 1 часть цемента, 2 части строительного песка и 1 часть промывочного песка.В качестве альтернативы вы можете выбрать соотношение из 1 части цемента и 3 частей строительного песка. Для завершения смеси вам понадобится вода.

Соотношение смеси раствора для дымохода

В этом разделе мы рассмотрим идеальное соотношение смеси раствора для дымохода и какие материалы должны быть включены в эту смесь. Эта растворная смесь предназначена для работы на дымоходах.

Сегодня дымоходный раствор используется для дымоходов, которые все еще используются, и для дымоходы исторических зданий в рамках консервационных работ.

Если вы живете в ветреной части страны, которая особенно подвержена дождям, вам следует использовать смесь строительного песка и цемента в соотношении 1: 3. Для более мягких и проницаемых кирпичей предпочтительно использовать смесь из 1 части извести, половины цемента и 4 частей мягкого песка.

Для взбивания дымохода предпочтительным вариантом является вариант из 1 части мягкого песка, 2 частей острого песка, 1 части цемента и, возможно, половины извести. Вам потребуется мягкий песок, вода, цемент и, возможно, известь или / или острый песок, в зависимости от характера вашего дымохода и рассматриваемой работы.

Готовый раствор

Теперь мы обсудим, что такое готовая или готовая растворная смесь. Готовый раствор — это смесь материалов для использования в строительстве или техобслуживание.

Обычно предварительно приготовленная смесь требует только добавления воды, прежде чем ее можно будет использовать. Готовые растворные смеси можно варьируются в зависимости от используемых материалов и соотношения указанных смесей.

Некоторые готовые строительные смеси можно использовать в качестве строительных смесей для террасы. в то время как другие могут быть предназначены для ремонта дымоходов.Однако многие готовые строительные растворы можно использовать в качестве смесей общего назначения.

Доступные готовые смеси включают смеси на основе извести, а также смеси на основе кладочного цемента, цемента с пластификатором и др.

Качество готового раствора варьируется в зависимости от производителя, но на рынке есть много популярных продуктов, которые имеют высокие оценки и положительные отзывы о надежных сайтах в Интернете. К ним относятся продукты таких брендов, как Bostik, Polycell и Everbuild.

Использование готовой смеси зависит от продукта. Некоторые из них могут использоваться для небольших работ, таких как ремонт. окружающие трубопроводы, пруды и водостоки.

Другие могут использоваться для кладки всех и любых типов блоков и кирпичей. Вам следует убедитесь, что вы покупаете подходящий готовый раствор для выполняемых работ.

Часто задаваемые вопросы

Q: Сколько времени нужно для высыхания раствора?

A: Для высыхания раствора требуется от 24 до 48 часов.

Q: Сколько раствора мне нужно?

A: Сколько раствора вам понадобится, конечно, зависит от того, сколько кирпичей вы используете, и от размера рассматриваемой конструкции. Для точной оценки вы можете использовать калькулятор строительного раствора.

Q: Какова толщина раствора между бетонными блоками?

A: Швы строительного раствора обычно имеют толщину около 10 мм.

В: Что такое минометная доска?

A: Строительная плита используется для удержания строительной смеси перед ее использованием.Эти доски можно использовать для выкладки раствора.

Q: Что такое портландцементный раствор?

A: Портландцементный раствор или просто цементный раствор — это современная строительная смесь, запатентованная в 1824 году.

Источники

1. https://www.brick.org.uk/admin/resources/mortar-for-brickwork.pdf
2. https://www.graymont.com/en/markets/building-construction/mortar/benefits-cement-lime-mortar
3. https: // www.newworldencyclopedia.org/entry/mortar_(masonry)
4. http://www.laydex.com/laydexdocs/frostproofer_hardener.pdf
5. https://www.cemkem.co.uk/cement-accelerators/
6. https://www.cement.org/cement-concrete-applications/how-cement-is-made
7. https://www.avonmaterialsupplies.co.uk/AMS/index.php/common-uses-of-washed-sharp-sand-grit/
8. https://www.lime-green.co.великобритания / knowledgebase / lime_for_new_build
9. https://www.marshalls.co.uk/gardens-and-driveways/blog/how-to-mix-cement-to-make-mortar-or-concrete
10. https://alldivisionbuilding.co.uk/blog/render-mix-ratio/

Автор: Dean M

У меня степень бакалавра в области творческих цифровых медиа, я писатель-фрилансер и работал с такими клиентами, как Британская ассоциация блокчейнов, и у меня есть опыт написания статей, сценариев видео на YouTube, онлайн-руководств и информационных бюллетеней.Я написал и продюсировал множество короткометражных фильмов, а также веб-сериалы и художественные фильмы. Я также сейчас работаю над романом.

Типы кладочных растворов и швы

Раствор — это материал, который склеивает два кирпичных блока и предотвращает попадание воды в стену — это то, что вы видите между кирпичами. Поскольку раствор играет такую ​​важную роль в строительстве кладки, выбор правильного типа раствора имеет жизненно важное значение.

Как обсуждалось в нашей статье Mortar vs.Затирка , куски раствора и заливки. У нас есть отдельная статья, в которой рассказывается о кладочном растворе , который обычно используется для заполнения пустот в бетонном блоке.

Раствор

также используется в строительстве керамической плитки, что мы обсуждаем в Thin-Set Tile Mortar Types .

Ингредиенты, используемые в строительном растворе: вода, цемент, известь и мелкие заполнители, такие как песок. Пропорции ингредиентов варьируются в зависимости от эксплуатационных свойств, требуемых в конечном продукте (прочность сцепления, прочность на сжатие, прочность на изгиб).

Мейсон установка раствора

Типы строительных растворов

Раствор

классифицирован согласно ASTM C 270 Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки . Существует четыре основных типа строительного раствора, которые описаны ниже в порядке уменьшения прочности. Кроме того, иногда используется строительный раствор типа K, но он больше не включен в стандарт ASTM C 270.

Строительный раствор должен быть пластиковым, что означает, что он будет приспосабливаться к движению внутри стены без разрывов. Поэтому никогда не следует указывать раствор, который имеет более высокую прочность на сжатие, чем необходимо.Для качественного монтажа необходим баланс прочности на сжатие, прочности на изгиб и адгезии.

Миномет типа M

Раствор

типа M является строительным раствором наивысшей прочности (минимум 2500 фунтов на квадратный дюйм) и должен использоваться только там, где требуется значительная прочность на сжатие. Этот тип раствора обычно используется с твердым камнем. Поскольку он точно имитирует прочность камня, он не выйдет из строя до тех пор, пока не разрушится сам камень.

Раствор

типа M менее работоспособен, чем другие типы, поэтому его следует указывать только при необходимости.Ему также не хватает хорошей адгезии, поэтому он не может плотно прилегать.

Раствор типа M Применяется: Подземные работы, где присутствуют экстремальные гравитационные или боковые нагрузки, например, в подпорных стенах. В сочетании с твердым камнем или другими каменными блоками, обладающими высокой прочностью на сжатие.

Миномет типа S

Раствор

типа S — это раствор средней прочности (минимум 1800 фунтов на кв. Дюйм). Поскольку он прочнее, чем тип N, его можно использовать для наружных стен ниже уровня земли и других внешних проектов, таких как патио.Кроме того, он имеет более высокое сцепление и поперечную прочность, чем тип N, что делает его хорошим выбором для сопротивления умеренному давлению грунта ниже уровня земли.

Раствор типа S Применение: Прикладывание к грунту с нормальной и средней нагрузкой. Места, где кладка соприкасается с землей, например мощение или неглубокие подпорные стены.

Миномет типа N (общего назначения)

Тип N является наиболее распространенным типом минометов и является лучшим универсальным выбором, если не требуются особые характеристики.Он средней прочности (минимум 750 фунтов на кв. Дюйм) и предназначен для армированных внутренних и надземных несущих стен. Он отлично подходит для полумягкого камня или кирпичной кладки, так как он прогибается больше, чем высокопрочный раствор — это предотвращает растрескивание элементов кладки.

Раствор типа N Использует: Для общего применения над уровнем земли, где происходит нормальная нагрузка.

Миномет типа O

Раствор

типа O — это раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на кв. Дюйм), который используется в ненесущих внутренних помещениях.С ним легко работать, поэтому его часто используют для ремонта строительного раствора там, где стены структурно прочны. Раствор типа O иногда используется с каменными блоками, имеющими низкую прочность на сжатие (например, песчаником или коричневым камнем), так что раствор допускает большее изгибание, что предотвращает образование трещин в блоках.

Раствор типа O Применение: Внутренние ненесущие применения с очень ограниченным наружным использованием. Повторное определение места, где структурная целостность стены не нарушена.

Миномет типа К

Раствор

типа K больше не включен в спецификацию ASTM C 270; тем не менее, он все еще иногда используется в проектах по сохранению исторических памятников.У него самая низкая прочность на сжатие среди всех строительных растворов, поэтому он не повредит хрупкие камни или кладку.

Раствор типа K Использование: Проекты по сохранению исторических памятников, где требуется очень мягкий раствор, чтобы избежать повреждения хрупкого камня — обратите внимание, что раствор не обеспечивает несущей способности.

Швы для кладочных растворов

Швы из строительного раствора обычно имеют размер 3/8 дюйма, но могут варьироваться от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма — мы рассмотрим это подробнее в нашей статье о размерах кирпича.

Стыки слоя — это горизонтальные стыки раствора или слой раствора, на который укладывается следующий кирпич.Швы под засыпку из сплошного раствора покрывают всю верхнюю часть кирпичной кладки и являются наиболее распространенным типом засыпки. Подсыпка из облицовочного раствора имеет узкий слой раствора на гранях кирпичной кладки и должна использоваться только во внутренних ненесущих конструкциях.

CMU с подсыпкой из облицовочного раствора слева и сплошной засыпкой из раствора справа Кирпич с облицовкой из облицовочного раствора слева и сплошной засыпкой из раствора справа

Вертикальные швы между каменными блоками называются головными швами .

Стыки обрабатываются с помощью инструмента или шпателя, но этот инструмент обеспечивает более компактную и чистую отделку. У каждого типа стыков есть свои плюсы и минусы, которые в основном связаны с их эффективностью при отводе воды, что является наиболее важным фактором устойчивости к атмосферным воздействиям.

Вогнутый минометный стык

Атмосферостойкость: Хорошая

Стандартный стык, который повсеместно признан лучшим стыком для предотвращения проникновения воды.

---

V Минометный стык

Устойчивость к погодным условиям: удовлетворительная

Этот шов менее эффективен в отводе воды из-за точки V, которая может быть точкой входа для воды, если не обработана должным образом.

---

Выветренный строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: удовлетворительная

Из-за наклона строительного раствора этот стык также работает довольно хорошо. Однако вода может стекать по нижней стороне кирпича и попадать внутрь, если раствор плохо держится.

---

Стык с пораженным строительным раствором

Устойчивость к погодным условиям: очень плохая

Наклон шва втягивает воду в шов и позволяет ей оседать на кирпиче, что дает воде больше времени для проникновения.

Только для внутреннего использования.

---

Промывочный строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: плохая

Этот шов чувствителен к попаданию воды на верхнюю часть шва, если он немного выступает из кирпича.

---

Гребенчатый строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: очень плохая

Выступ позволяет воде скапливаться поверх кирпича и потенциально втягиваться в стену.

Только для внутреннего использования.

Строительный миномет

Существует два метода указания строительного раствора при оформлении строительной документации. Вы можете указать рабочие характеристики затвердевшего строительного раствора или указать пропорции ингредиентов в строительном растворе.Абсолютно важно, чтобы проектировщик понимал структурные требования, которым должен соответствовать проект, чтобы можно было правильно указать тип раствора и смесь. В случае сомнений обязательно проконсультируйтесь с инженером-строителем.

Спецификация производительности требует, чтобы смесь была создана и протестирована в лаборатории, что делает ее менее распространенной, но гораздо более точной для критически важных приложений. Специалист определяет минимальную прочность на сжатие, разрешенную после 28-дневного периода отверждения, процентное содержание воздуха в затвердевшем растворе, процент воды, удерживаемой в растворе, и коэффициент заполнения смеси.После тестирования смеси в лаборатории рецепт можно использовать в полевых условиях.

Для спецификации пропорций спецификатор определяет точные пропорции ингредиентов для смеси. Это можно сделать с помощью весов или объемов. Это позволяет производить всю подготовку строительного раствора в полевых условиях, что делает его наиболее распространенным подходом, поскольку на создание строительных смесей уходит меньше времени.

Пошаговое руководство по укладке огнеупорного кирпича

Если вы что-нибудь знаете о каминах, то знаете, что в разрезе до костей все они практически одинаковы.За столетия настройки и тестирования камины стали более или менее стандартизированы по своим размерам и общей форме, чтобы обеспечить эффективное нагревание и вытяжку дыма.

Но это не значит, что камин нельзя персонализировать в соответствии с эстетикой вашего дизайна. Творческий подход с огнеупорным кирпичом — один из самых простых способов сделать свой камин своим. А благодаря разнообразию рисунков, толщины и цвета есть безграничные возможности персонализировать ваш камин с помощью огнеупорного кирпича.

Но прежде чем мы перейдем к тому, как применить огнеупорный кирпич к вашему камину, давайте обсудим, что именно такое огнеупорный кирпич.

В отличие от обычного кирпича, который обычно делают из глины, огнеупорный кирпич изготавливается из огнеупорных керамических материалов. Химический состав этих материалов (который состоит примерно из 23% глинозема и 73% диоксида кремния, а оставшиеся 4% составляют оксид железа, титан и другие оксиды металлов) означает, что огнеупорные кирпичи могут выдерживать высокие температуры — до 1700 ° F — в то время как стандартные кирпичи начинают разлагаться при 1200 ° F.

Теперь, когда вы понимаете разницу между огнеупорным кирпичом и обычным кирпичом, вы готовы приступить к работе. Выполните 8 шагов ниже, чтобы уложить облицовку из огнеупорного кирпича, которая будет красивой и функциональной.

1. Выберите огнеупорный кирпич и узор

Облицовка топки огнеупорным кирпичом намного проще, если вы потратите время на планирование заранее, так как необходимо учитывать несколько факторов.

Firebrick (Buff)

Первый фактор, который следует учитывать, — это огнеупорный кирпич какой толщины вы хотите использовать.Используемый огнеупорный кирпич должен соответствовать стандартам ASTM C1261 и C27, а также соответствовать или превосходить требования местных, национальных и международных строительных норм в отношении конструкции каминов и дымоходов. Минимальная толщина футеровки из огнеупорного кирпича составляет 1 minimum ”(ASTM 1261). Рекомендуется использовать огнеупорный кирпич толщиной 2 ½ дюйма (ASTM 1261) для выравнивания пола и задней стены для дополнительной тепловой защиты.

Второй фактор — это цвет. Из-за химического состава огнеупорного кирпича, естественно, он имеет белый или темно-коричневый цвет.Однако в процессе изготовления к кирпичу можно примешать пятна, придав ему цветной оттенок.

Последний (и самый интересный) фактор, который следует учитывать, — это шаблон. Популярные образцы огнеупорного кирпича включают непрерывную связку, сложенную связку, полную елочку, разделенную елочку и плетение корзины. Узор, наряду с цветом огнеупорного кирпича, является чисто эстетическим выбором, поэтому выберите что-то, что дополнит ваш дизайн!

После того, как вы определите толщину, цвет и узор, вы сможете заказать огнеупорный кирпич.Firebrick обычно бывает 3-х размеров:

.

• Полный огнеупорный кирпич — 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 2½ дюйма (Г)
• Разделенный огнеупорный кирпич — 4 ”(Ш) X 9” (Д) X 1¼ ”(Г)
• Мыло — 2¼ ”(Ш) X 9” (Д) X 1¼ ”(Г)

Убедитесь, что вы заказали достаточно огнеупоров для завершения вашего проекта!

2. Подготовьте рабочее место

Как только вы узнаете, какой толщины вы собираетесь использовать огнеупорный кирпич, где и какой узор вы хотите, самое время подготовиться к тому, чтобы фактически приступить к укладке огнеупорного кирпича.Для эффективной укладки огнеупорного кирпича вам понадобится:

• Ведро (достаточно большое, чтобы замешать раствор)
• Мастерок
• Направляющие с шагом ½ дюйма (их можно легко сделать из фанеры)
• Губка

3. Смешайте раствор

Перед тем, как приступить к кладке огнеупорного кирпича, убедитесь, что вы используете раствор, совместимый с производителями камина.

Если вы кладете огнеупорный кирпич внутри предварительно спроектированного каменного камина FireRock, вам необходимо использовать клей FireRock Adhesive Mortar, чтобы ваша гарантия была действительной.Специально разработанный строительный раствор FireRock представляет собой полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками, и предназначен для работы в качестве «клея», а не типичного поставщика швов.

Независимо от того, какой раствор вы используете, его следует смешивать в соответствии с инструкциями на упаковке. Если вы используете раствор FireRock, его следует перемешать до консистенции зубной пасты. Убедитесь, что ваш раствор не слишком жидкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность.

4. Нанесите защитное пальто

После того, как вы перемешали раствор, вам нужно будет нанести тонкий слой раствора на заднюю стенку топки.Это устраняет любые воздушные зазоры, а также обеспечивает дополнительный слой тепловой защиты.

Нанести шпателем раствор непосредственно на заднюю стенку и разровнять до равномерного слоя толщиной примерно ¹ ⁄ ₁₆ ”. Дайте раствору застыть в течение 24 часов, прежде чем приступить к укладке огнеупорного кирпича.

5. Укладка пола

Перед тем, как класть кирпичи, убедитесь, что вы установили направляющие расстояния — они должны быть размещены так, чтобы на задней и боковых стенках оставался зазор расширения ½ дюйма.Этот расширительный зазор дает огнеупорному кирпичу пространство для расширения и сжатия при нагревании и охлаждении. Если не оставить зазор для расширения, это может привести к растрескиванию огнеупорного кирпича во время использования.

Установив направляющие для расстояния, можно приступать к укладке кирпичей. После укладки кирпича на топку с помощью шпателя нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича с целью достижения толщины шва ¹ ⁄ ₁₆ ”- ¹ ⁄ ₈ ”.Не беспокойтесь об использовании слишком большого количества раствора — излишки раствора вытечь, и их легко соскоблить.

Начните класть кирпич с переднего края пола и двигайтесь из стороны в сторону, от передней части к задней. Когда вы закончите, не забудьте удалить направляющую для интервала.

6. Выровняйте заднюю стенку

После облицовки пола можно переходить к задней стене. Не забудьте использовать распорные направляющие, чтобы оставить расширительный зазор ½ дюйма вдоль обеих боковых стенок.

Используйте тот же метод затирки, который вы использовали для пола (нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича), чтобы нанести раствор на огнеупорный кирпич.Начните с пола и нанесите огнеупорный кирпич на заднюю стену, закрыв расширительный зазор в полу (убедитесь, что вы удалили распорку) с перекрытием кирпича, но не оставляя его без раствора.

Двигайтесь из стороны в сторону, снизу вверх, пока не дойдете до верха топки. После того, как вы закончите облицовку задней стены, не забудьте удалить направляющие.

7. Выровняйте боковые стены

На этом этапе все, что вам нужно было выровнять, — это боковые стены.

Выровняйте одну боковую стену за раз.Еще раз нанесите шпателем раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича. Прикладывайте к стене огнеупорный кирпич, начиная с передней части топки и двигаясь назад, закрывая зазоры расширения вдоль пола и сзади кирпичным нахлестом, но оставляя его свободным от раствора.

8. Очистить

При укладке огнеупорного кирпича соскребите излишки строительного раствора, просачивающиеся между кирпичами. Однако простого соскабливания раствора недостаточно для придания швам гладкого законченного вида.

Удалите излишки раствора влажной губкой. Протирание швов и раствора также сохранит его податливость, поскольку все высохнет, и поможет закрепить окончательное сцепление раствора.

Когда вы закончите облицовку топки огнеупорным кирпичом, вы почти закончили строить камин! Единственное, что осталось сделать, это добавить окантовку, дать всему этому высохнуть (то есть высохнуть) в течение рекомендуемых 28 дней в сухой среде, и вы будете готовы зажечь свой первый огонь! Посетите наш блог, чтобы узнать больше о том, как подготовить новый камин к первому пожару.

Огнеупорные растворы, 25, для кладки печного кирпича, 5 рупий / килограмм

---

О компании

Год основания 2007

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот5-10 крор

Участник IndiaMART с марта 2011 г.

GST24AIVPR8420L1ZJ

Код импорта и экспорта (IEC) 08140 *****

Экспорт в Китай, Непал, Соединенные Штаты Америки, Зимбабве, Швецию

Основанная в 2007 году, мы, « Ganesha Enterprise », занимаемся производством и поставкой материала огнеупорного слоя котла , измельченного огнеупорного материала керамического слоя котла, речного песка и стандартных огнеупорных кирпичей, бетонов, строительных растворов, Огненная глина и огнеупорный крит и многие другие продукты.С помощью наших квалифицированных профессионалов мы заняты производством и поставкой воздуходувки , воздушных форсунок S.S, воздушных форсунок Windbox, частотно-регулируемого привода, датчика расхода и угольных конвейеров . Они произведены, используя проверенное качество сырья в соответствии с установленными отраслевыми стандартами и руководящими принципами. Запасные части и компоненты котла , предлагаемые нами для , известны своей долговечностью, устойчивостью к ржавчине и прекрасной отделкой.Наша организация предоставляет услуги для КИП для масляных котлов, Монтаж напорной части котла, Водотрубный котел на этапе монтажа и многие другие. Все наши услуги широко ценятся за их своевременность, индивидуальный подход, использование новейших технологий и экономичность. Благодаря высочайшему качеству наш ассортимент находит применение в нескольких отраслях промышленности, таких как паровые котлы, пищевая и молочная промышленность, сахар, бумага и рис, химическая промышленность, нефтеперерабатывающие заводы, упаковка, производство электроэнергии и сталелитейные заводы.У нас есть собственная сертификация и лицензия.

Видео компании

Как правильно смешать раствор для укладки плитки: рецепт мастера

Один из ключевых аспектов успешной укладки плитки — это правильно подобранный раствор. Знание того, как правильно смешивать строительный раствор, важно для достижения максимально прочного сцепления и, следовательно, долговечности укладки.Неправильное смешивание раствора может вызвать проблемы с вашей установкой или даже привести к полному выходу из строя. Вот несколько ключевых шагов для обеспечения правильного смешивания и почему они необходимы, независимо от марки или типа строительного раствора.

[Посмотрите на RUBIMIX 9N PLUS в действии!]

Как правильно замешивать раствор: перед началом работы

Ознакомьтесь с конкретным типом используемого вами строительного раствора. Хотя особенности различаются у разных производителей, на каждой сумке будут напечатаны инструкции — прочтите их.Вы должны, по крайней мере, знать базовые вещи, такие как соотношение раствора или количество воды (большинству нужно около 6 литров воды на 50-фунтовый мешок), время гашения, жизнеспособность (время между смешиванием и моментом, когда смесь больше не используется), и открытое время (время между нанесением клея и укладкой плитки). Если вы знаете об этих вещах, после описанных ниже действий не должно быть никаких сюрпризов.

Чтобы знать, как правильно смешивать строительный раствор, вы должны понимать эти шаги и основы того, как на самом деле работают цементные растворы, на химическом и микроскопическом уровне.Строительные растворы состоят из нескольких основных ингредиентов: песка, портландцемента, извести и (обычно) различных добавок химического производства, которые помогают растворной смеси удерживать воду в течение более длительного периода времени. Эти добавки также могут придавать конечному продукту различные свойства, такие как гибкость, прочность, более быстрое время отверждения и т. Д. Большинство современных строительных растворов содержат по крайней мере один тип добавок.

Понимание того, как работает цемент, и почему его необходимо смешивать определенным образом, на разных этапах, является ключом к обеспечению успешного результата.Цемент затвердевает в процессе гидратации. Молекулы сухого цемента инертны — они ничего не делают, пока не смешиваются с водой. Как только вода добавляется в цемент, молекулы используют эту воду для выращивания мелких кристаллов. Чем больше воды доступно молекуле, тем длиннее и толще растут кристаллы.

Когда все эти молекулы цемента представляют собой растущие кристаллы рядом друг с другом, кристаллы будут расти вокруг других кристаллов и сцепляться. Таким образом цемент становится прочнее и тем сильнее, чем дольше он подвергается воздействию воды.В случае строительного раствора кристаллы не только будут расти вокруг других кристаллов, они будут врастать в поры плитки и подложки. Вот как добиться связи.

Когда в смесь добавляется модификатор, он помогает добиться более прочного сцепления с плиткой, чем раствор без модификаторов. Чем больше модификаторов входит в раствор, тем прочнее соединение, потому что полимеры позволяют смеси дольше удерживать воду. Когда полимеры подвергаются воздействию воды, а затем равномерно диспергируются в смеси, они окружают молекулы цемента и обеспечивают им доступ к воде в течение более длительного периода времени (вода не испаряется через полимеры).Этот процесс дает более длинные и более толстые кристаллы цемента, чем раствор, который вы получили бы без каких-либо модификаторов.

Оборудование

Не знаете, как правильно смешивать строительный раствор? Что ж, выбор правильных инструментов для работы — одно из первых решений, которые вы должны принять. Сверло для смешивания и лопасть для смешивания являются основными. Используйте миксер с низкой скоростью вращения. Большинство производителей строительных растворов рекомендуют низкие обороты, чтобы обеспечить минимальное количество воздуха, задерживаемое в растворе, а также более однородную смесь.Вы также можете использовать лопаточку спирального типа, а не взбивать яйца. Это также предотвращает попадание избытка воздуха в смесь. Rubimix 9N plus имеет низкие обороты и поставляется с подходящим типом лопастей. В сочетании с резиновым ведром Rubi у вас есть все оборудование, необходимое для правильного перемешивания раствора для укладки плитки.

Начальная растворная смесь

Для начала налейте воду в ведро. Это снижает количество взвешенных в воздухе частиц.Если вы сначала засыпаете порошок, а затем добавляете воду, у вас будет большое облако сухого раствора, плавающее вокруг, когда вы начнете перемешивать, и будет трудно смешать весь сухой раствор, он будет прилипать к стенкам ведра. . Добавьте раствор в воду, перемешайте, добавьте еще раствора или воды по мере необходимости, чтобы получить довольно густую консистенцию — примерно кремообразную густую арахисовую пасту. Вы хотите, чтобы завитки в верхней части ведра встали, не оседая и не исчезая (см. Фото).

Большинство производителей рекомендуют слишком много времени для перемешивания раствора, пять или десять минут.Это ДЛИТЕЛЬНОЕ время для смешивания раствора, но оно поможет достичь необходимого смешивания и насыщения отдельных молекул, как цемента, так и добавок, в вашей смеси. Большинство профессионалов будут перемешивать только достаточно долго, чтобы получить однородную смесь порошка и воды. В идеале вам следует придерживаться рекомендованного времени, но на самом деле этого не произойдет. Просто помните и всегда перемешивайте немного дольше, чем вы считаете необходимым.

На этом этапе можно добавить еще раствора или воды для достижения желаемой толщины.Делайте это во время первоначального смешивания, а не добавляйте больше позже в процессе. Добавление воды или раствора после стадии гашения значительно ослабит раствор. Раствор должен быть достаточно густым, чтобы прилипать к шпателю, когда вы переворачиваете его вверх дном. Если он капает, значит, он слишком жидкий, нужно добавить в смесь больше порошка.

Гашение

Этап гашения очень важен! Это ключевой момент при определении того, как правильно смешать строительный раствор. Гашение означает просто оставить раствор нетронутым в течение десяти минут или около того.Очень важно, чтобы химический состав раствора работал правильно. Несоблюдение этого правила и его использование сразу после первоначального замешивания приведет к тому, что раствор станет жестким и непригодным для обработки (довольно быстро). Тогда раствор не будет правильно склеиваться или застывать с плиткой. Гашение также обеспечивает максимальное рабочее время после полного перемешивания раствора.

Большинство современных модифицированных строительных смесей содержат порошкообразные добавки (обычно какие-либо полимеры), добавленные к сухой смеси. С химической точки зрения эти добавки, как и цемент, активируются за счет гидратации, но действуют они немного иначе.При добавлении воды в цемент в смеси начинают расти кристаллы, и таким образом раствор приобретает прочность. Чем дольше цемент подвергается воздействию воды, тем дольше растут кристаллы. Чем дольше кристаллы растут, тем прочнее будет затвердевший продукт.

Однако после добавления воды к добавкам молекулы добавок будут поглощать воду. Представьте себе молекулу добавки как ватный диск. Внешний слой добавки будет гидратирован, но внутренняя часть останется сухой.Гашение дает присадке достаточно времени, чтобы она полностью пропиталась.

Если раствор не гашить, в смеси будут сухие полимеры. Сухие полимеры выщелачивают воду из цемента и заставляют его быстро затвердеть. Если в цементе недостаточно воды для продолжения роста кристаллов, процесс роста и отверждения кристаллов практически прекращается. Поэтому, если растворная смесь не гаснет, она быстро затвердевает, что ослабляет раствор и создает проблемы со склеиванием.Отсутствие кристаллообразования в цементе приводит к недостаточному сцеплению плитки с основанием. Дайте добавкам полностью раствориться, чтобы получился надлежащий раствор.

Готовая растворная смесь

Когда раствор затвердеет, переходите к окончательной смеси, равномерно распределив добавки в растворе. Этот процесс помогает распределить полимеры и воду по смеси, чтобы получить однородный, правильно перемешанный раствор во время и после отверждения.

Не добавляйте воду или порошок в смесь на этом этапе ! Чрезмерное количество воды только растечет смесь.Между молекулами раствора уже есть вода, отделяющая их друг от друга. Чем дальше друг от друга будут молекулы, когда кристаллы начнут расти, тем труднее будет добиться образования взаимосвязанных кристаллов цемента, от чего и зависит прочность раствора. Если кристаллы не могут полностью сцепиться друг с другом, конечный продукт будет слабее. Кстати, именно поэтому вы не хотите, чтобы в растворной смеси попадало излишнее количество воздуха.

При правильном перемешивании раствор должен иметь выступы без проседания при нанесении шпателем.

Итак, как правильно замешивать раствор? Просто запомните это:

• Не добавляйте слишком много воды — это ослабит смесь.
• Медленно перемешайте, чтобы в растворной смеси оставалось минимальное количество воздуха.
• Раствор должен быть довольно густым, как густое арахисовое масло.
• Толщина и консистенция исходной смеси должны совпадать с консистенцией конечной смеси.
• Гашение необходимо!
• Не добавляйте воду или строительную смесь после гашения раствора.
• Знайте время работы своего раствора, обратите внимание на то, когда он начинает застывать.

Правильная смесь раствора имеет решающее значение для успешной укладки плитки с наиболее прочной связью. Как видите, уметь правильно замешивать раствор не так просто. Когда все сделано правильно, разница будет огромной.

Знаете ли вы другие советы по смешиванию раствора для укладки плитки? Оставляйте свои комментарии ниже!

[Заинтересованы в смешивании строительного раствора как профессионал? Лучше приобретите подходящие инструменты!]

ПОЛУЧИТЕ RUBIMIX СЕЙЧАС

Как производится цемент

Портландцемент является основным ингредиентом бетона.Бетон образуется, когда портландцемент образует пасту с водой, которая связывается с песком и камнем, чтобы затвердеть.

Цемент производится с помощью тщательно контролируемого химического соединения кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушечник, мел или мергель в сочетании со сланцем, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой. Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют каменное вещество, которое измельчается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.

Каменщик Джозеф Аспдин из Лидса, Англия, впервые изготовил портландцемент в начале XIX века, сжигая порошкообразный известняк и глину в своей кухонной плите. Этим грубым методом он заложил основу отрасли, которая ежегодно буквально перерабатывает горы известняка, глины, цементной породы и других материалов в порошок, настолько мелкий, что он может проходить через сито, способное удерживать воду.

Лаборатории цементных заводов проверяют каждый этап производства портландцемента путем частых химических и физических испытаний.Лаборатории также анализируют и тестируют готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует всем отраслевым спецификациям.

Самый распространенный способ производства портландцемента — сухой. Первым шагом является добыча основного сырья, в основном известняка, глины и других материалов. После добычи порода дробится. Это включает в себя несколько этапов. Первое дробление уменьшает размер камня до максимального размера около 6 дюймов. Затем порода поступает на вторичные дробилки или молотковые дробилки для измельчения примерно до 3 дюймов или меньше.

Дробленая порода смешивается с другими ингредиентами, такими как железная руда или летучая зола, измельчается, смешивается и подается в цементную печь.

Цементная печь нагревает все ингредиенты примерно до 2700 градусов по Фаренгейту в огромных стальных цилиндрических вращающихся печах, облицованных специальным огнеупорным кирпичом. Обжиговые печи часто достигают 12 футов в диаметре — достаточно большого размера, чтобы вместить автомобиль, и во многих случаях больше, чем высота 40-этажного здания. Большие печи устанавливаются с небольшим наклоном оси от горизонтали.

Тонко измельченное сырье или суспензия подается в верхнюю часть. В нижней части находится ревущий взрыв пламени, произведенный точно контролируемым сжиганием порошкообразного угля, нефти, альтернативных видов топлива или газа с принудительной тягой.

По мере того, как материал движется через печь, определенные элементы уносятся в виде газов. Остальные элементы объединяются, образуя новое вещество, называемое клинкером. Клинкер выходит из печи в виде серых шариков, размером с мрамор.

Клинкер выгружается раскаленным из нижнего конца печи и обычно доводится до рабочей температуры в различных типах охладителей.Нагретый воздух из охладителей возвращается в печи, что позволяет сэкономить топливо и повысить эффективность горения.

После охлаждения клинкера цементные заводы измельчают его и смешивают с небольшим количеством гипса и известняка.