Силикатный герметик для печей – Особенности использования жаростойкого герметика для дымохода. Какой жаростойкий герметик для дымохода купить — termopaneli59.ru

Содержание

Термостойкий герметик для печей – разновидности, 14 фото с примерами герметиков

Печное отопление, несмотря на быстрое развитие технологий и повсеместную урбанизацию, до сих пор не теряет своей актуальности. И речь идет не только о деревнях или селах – жители частных городских секторов все чаще и чаще возвращаются к установке традиционной каменной или стальной печи в доме.

Этот способ отопления дома имеет множество преимуществ, но и поддерживать рабочее состояние печной конструкции сложнее. Если повреждения стальной камеры сгорания легко заварить, то появившиеся со временем изъяны, трещины и сколы кирпичной складки отремонтировать сложнее – понадобится применить одну из специальных технологий. Сегодня поговорим о жаропрочных герметиках, которые как раз могут стать необходимым материалом для починки кирпичной печи.

Починка часто требуется не только печам, но и каминам

Какими бывают огнеупорные герметики?

Несмотря на то, что для печной кладки используется особый термоустойчивый кирпич, он может разрушаться с течением времени. Трещины приводят к тому, что в камеру сгорания начинает поступать воздух – она разгерметизируется, дым и гарь попадают в помещение, эффективность работы печи ухудшается.

Чтобы этого избежать, можно использовать специальные герметизирующие составы. Они бывают разных видов и применяются в зависимости от места и характера повреждения кладки:

Термостойкие силиконовые пасты – выдерживают температуру до +250-350°C;
Жаростойкие силикатные пасты – применимы при температурах до +1500°C.

Обе разновидности представляют собой полимерные составы в виде паст. Они имеют разные добавки в составах, обеспечивающие те или иные свойства герметика. В продажу такие материалы поступают в тубах с удобными насадками для нанесения.

Использование специального герметика для печей

Важно: ни в коем случае нельзя использовать для ремонта печей жидкие теплоизоляторы, огнестойкие краски и автомобильные герметики. Их температурный порог и время выдержки горения крайне малы, поэтому толку от такой «замазки» не будет.

Герметики на основе силикона

Термостойкий силикон имеет в составе окись железа, поэтому его легко отличить от других составов по красному цвету. После полного высыхания он остается более-менее эластичным и напоминает резину, но при этом сохраняет достаточную твердость.

Как уже упоминалось выше, в среднем силиконовые герметики выдерживают температуру до +250°C, но у некоторых производителей можно найти варианты, кратковременно (два-три часа) выдерживающие +350°C жара.

Обратите внимание: многие водители сейчас отметят, что красный цвет имеет также автомобильный герметик. Но разница этих материалов заключается в наличии в составе последнего кислоты, что дает характерный запах. Да и по внешнему виду упаковки эти герметики легко отличить – автомобильный выпускается в тюбиках, тогда как печной в больших тубах с насадками.

Пример использования силиконовой герметизирующей пасты

Термостойкий герметик для печей на силиконовой основе благодаря свойству сохранять эластичность не боится температурных колебаний и воздействия осадков. Он практически не имеет запаха, а потому может применяться для ремонта в жилых помещениях.

О том, каким слоем наносить состав, как предварительно обрабатывать поверхность, сколько ждать его полного высыхания, можно прочитать в указанной производителем информации на упаковке.

Применяются подобные высокотемпературные печные герметики для следующих видов работ:

замазка щелей и трещин на уличной части дымохода;
обеспечение герметичного примыкания печной трубы к кровле крыши;
установки или герметизация печных труб из различных материалов (металл, сэндвич и т.д.), применяемых совместно с высокоэффективными котлами отопления;
дополнительная защита поверхностных щелей наружной части печных труб от попадания влаги.

Во всех случаях температуры наружных материалов при работающей на полную мощность печи не достигают порога выше +200°C (во внутренней части дымохода). При этом даже жесткие погодные условия не станут проблемой для силиконового герметизирующего состава.

Для таких сложных соединений обязательно нужно использовать герметик

Возьмите на заметку: силиконовые герметики для печей и кирпичных каминов имеют хорошие адгезионные свойства, а потому их можно наносить практически на любой даже гладкий материал – стекло, металл, керамика и т.п.

Герметики на основе силикатов

В отличие от силиконовых, силикатные высокотемпературные герметики после застывания становятся твердыми и прочными, не эластичными. Именно поэтому область применения этих составов совершенно разная. Цвет смеси – черный или темно-серый.

Рабочий диапазон температур высокотемпературных силикатных герметиков намного шире – от -40°C до +1500°C. Это позволяет применять их практически для любых ремонтных работ по кирпичной кладке печей, особенно в тех частях, которые контактируют с открытым пламенем или горячим газом.

Подобные пасты можно использовать как снаружи, так и внутри помещений

Выпускается огнеупорный герметик в таких же тубах, которые легко вставляются в строительный пистолет либо имеют специальные насадки. Область их применения:

ремонт сквозных трещин и отверстий в каменной кладке печи;
заполнение «прохудившихся» стыков между элементами кладки;
уплотнение стыков между кирпичными и стальными, железными элементами печи;
герметизация пространства вокруг дымовых труб, которые выводят наружу высокотемпературные газы (например, у печей в банях, твердотоплевных котлах и т.д.).

Силикатные жаропрочные герметики имеют плохую адгезию с гладкими поверхностями, но отлично пристают к шершавым – кирпичу, натуральному камню и т.п.

Именно из-за различий в физических и ремонтных свойствах разных видов герметиков важно до начала работ и закупки материалов оценивать характер повреждений печи. Если вы примените неподходящий состав, работу придется переделывать, а значит – тратить лишние деньги и время.

Термостойкие пасты можно подобрать для любого материала

Правила работы с герметиками

Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
Прорезиненный шпатель;
Малярная лента;
Резак;
Резиновые перчатки.

Вот так выглядит поршневой строительный пистолет

Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.

Правила для кирпичной кладки

Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.

После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.

Зачистить кирпичную поверхность можно любой удобной щеткой

Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.

Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать.

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
Излишки пасты снимаются шпателем;
Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
Выжидается время полного высыхания герметика.

Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.

Некоторые виды термостойких герметиков

Правила для металлических деталей

Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.

Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.

Обезжириватель поможет улучшить адгезию пасты с трубой

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Часто пасту наносят перед процессом сборки трубы

Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи.

Герметик для печей

Кирпичная конструкция не может быть вечной. Благодаря ветру, осадкам, конденсату, воздействию огня и дыма, экстремальным режимам работы кирпичная кладка со временем начинает давать трещины.

Точно так же растрескиваются печные стенки, дымоходы. Понятно, что идеальный вариант обновления конструкций – замена новыми. Но это не выход, поскольку нужны большие средства, чтобы осуществить такую рокировку. Поэтому, пользуясь современными материалами, можно решить этот вопрос со значительно меньшими финансовыми потерями. Да: имеется ввиду термостойкий герметик для каминов и печей.

Содержание статьи:

Какие существуют виды печных герметиков

Камера сжигания, газоход может полностью разгерметизироваться после появления сквозной трещины непосредственно в печи или дымовом канале. По этой причине, в помещении может появляться дым, дымоходная тяга слабеет, что приводит к снижению эффективности функционирования печи. По старинке, трещины замазывают раствором (хорошо, если глиняным). Но такие меры – временные. Для того, чтобы такой ремонт был более надежным, лучше всего использовать высокотемпературный аналог для печей.

Совет: высокотемпературные герметики применяют также для уплотнения соединений между собой модулей сэндвич-дымоходов. При этом, нужно быть предельно осторожным и наносить герметик с умом, в меру. Связано это с тем, что в случае разъединения отдельных секций и демонтажа трубы, нельзя допустить их повреждения.

Сегодняшний рынок наполнен десятками различных составов, но чаще всего для печных работ используют 2 вида:

термостойкие силиконовые составы;
герметики жаростойкие силикатного типа.

Что представляют собой такие высокотемпературные полимерные продукты, где и когда их применяют?

Термостойкие силиконовые герметики чаще всего применяют в тех местах, которые могут нагреваться до 340-350⁰С. Их можно использовать на наружных поверхностях печей, каминов при наличии щелей в кладке, для полной герметизации кирпичного дымохода, кровли, отдельных частей отопительной системы.

Жаростойкие (их еще называют жаропрочными) силикатные герметики способны выдерживать температуру около 1400 -1500⁰С. Чаще всего их применяют для плотного соединения металлических, а также кирпичных элементов. Огнестойкий (или его еще называют огнеупорным герметиком) используется при наличии прямого контакта жара или пламени с другими составными элементами теплового генератора.

Современные печные полимеры находятся в тубах в виде готовых паст с различными свойствами и оттенками. Хотя более новые разработки подобных аналогов состоят из 2-ух ингредиентов. Правда, при работе с ними нужно быть предельно аккуратным, внимательным. Связано это с тем, что перед каждым использованием необходимо очень точно отмеривать необходимое количество составляющих веществ, поскольку от этого зависит качество заделанного шва и сам срок службы продукта.

Строителю на заметку: Что лучше для теплого пола, металлопластик или полипропилен? Читайте на странице сайта ЗнатокТепла.ру

Характеристика смесей на основе силикона

После нанесения состава, термостойкая силиконовая смесь твердеет, хотя по эластичности становится схожей на резину. Окисл железа, который находится в составе, придает ему красноватого оттенка. Хотя в инструкции речь идет о максимальном температурном пороге 290-300⁰С, в действительности он – ниже – находится в пределе 250⁰С.

Не следует путать герметик для печей высокотемпературного типа с красноватым веществом, которое используют для уплотнения деталей при ремонте двигателя автомобиля. Разница между этими смесями – их химический состав: смесь для ДВС вмещает в себе кислоту, которой нет в веществе для печей.

Совет: герметик для автомобилей на воздухе издает резкий уксусный запах. Хотя, при покупке, не следует его нюхать, поскольку печной герметик можно опознать по внешнему виду туб: они рассчитаны для работы со строительным пистолетом.

Главные свойства

Термостойкие силиконовые печные герметики характеризуются:

отсутствием запаха;
химической нейтральностью;
высокой эластичностью;
устойчивостью к резким перепадам температурных показателей;
стойкостью к воздействию атмосферных участков.

Перед применением состава, следует тщательно ознакомиться с инструкцией, где, в частности, указана максимальная толщина слоя наносимого вещества. Эта характеристика определяется производителем. Во время работы нужно учитывать, что термостойкие герметики обычно обладают невысоким температурным порогом.

Ограничения для использования смеси

Существуют виды работ, выполнение которых нежелательно с применением такого вида герметика. В связи с этим, не рекомендуется:

заделывать щели в дымоходах из кирпича на размещенных на улице участках;
осуществлять герметическое примыкание кровельного материала к дымоходу, чтобы предотвратить возможное попадание атмосферных осадков;
монтировать и герметизировать дымоходные трубы из любого материала, включая сэндвич, которые всегда работают в комплексе с котлами с высоким КПД (почти всегда больше 90%). В таких случаях главное, чтобы температура газов была меньше 150⁰С, что соответствует нормальному режиму составу из силикона;

заполнять снаружи печные щели (кроме сквозных).

Характеристика силикатных смесей

В состав этих продуктов входит силикат натрия, который повышает жаростойкость смесей. С их помощью выполняют определенные виды работ, связанные с ремонтом кирпичных печей. Преимущественно смесь имеет черный или серый оттенок, может выдерживать температуры порядка 1300-1500⁰С.

Смотрите также: выбираем трубу для теплого пола, важные ньюансы.

Главная особенность материала: после полного застывания, образуется твердая непластичная субстанция.

Расфасовывают состав в тубы под строительный пистолет. Для силикатных огнеупорных герметиков характерно наличие слабой адгезии к очень гладким поверхностям. Учитывая эту особенность, состав практически не используют при монтаже дымоходов из нержавейки.

Сферы применения

Силикатный герметик для печей применяется:

для заполнения щелей сквозного характера в топочных стенках, а также иных поверхностях, контактирующих с открытым пламенем или высокотемпературными газами;
при заделке стыков, которые образовались между кладкой и стальными, чугунными печными деталями;
с целью уплотнения щелей, образовавшихся вокруг высокотемпературных дымоходов, что характерно для печей в банях, котлов на твердое топливо, иных генераторов тепла, обладающих КПД 90% и ниже.

Работа с герметиками

Прежде, чем начать работу со смесью, необходимо запастись минимумом инструментов:

строительным пистолетом;
ножом;
резиновыми перчатками;
лентой малярной;
резиновым шпателем.

Работу следует начать с «заряжания» пистолета, для чего с помощью ножа необходимо срезать носик в тубе, надеть пластиковый колпак, вставить емкость в пистолет (см. рис.).

Перед нанесением термогерметика следует подготовить рабочую поверхность. Это значит, что необходимо ее очистить от грязи, пыли, возможных остатков пены. С целью улучшения адгезии очень гладкой поверхности, ее необходимо зачистить.

Совет: не допускайте использования герметика, если поверхность мокрая или даже чуть влажная. Если при очистке пользовались водой, то нужно подождать, пока все хорошенько высохнет. И еще: все работы необходимо проводить при плюсовой температуре.

После проведения подготовительных операций, следует с двух сторон щели наклеить малярную ленту, а потом – заполнить ее составом. С помощью шпателя удалить все излишки, упавшие на ленту, которую можно снять после первичного застывания, то есть, примерно через 3-5 минут.

Перечень наиболее популярных марок герметиков

Как правило, название состава определяет его назначение. Если на тубе написано «Герметик для печных работ», а дальше – непосредственное название, то понятно о чем идет речь. Среди широкого ассортимента жаростойких герметиков существуют такие марки, которые при ремонте печей, каминов, дымоходов и другого печного оборудования используются на протяжении многих лет и зарекомендовали себя только с положительной стороны. К таким, без всяких сомнений, относятся всемирно известные бренды:

Penosil – герметик с жаростойкими свойствами, черного оттенка. Он способен выдерживать температуры около 1450-1500⁰С. Для образования пленки понадобится 15 мин. Отличное сцепление с поверхностями из кирпича, бетона, камня и металла. С его помощью надежно уплотняются швы, заполняются трещины в дымоходах, каминах, печах;
Soudal – продукт одноименной известной бельгийской фирмы. Применяют для герметизации швов и отверстий, которые находятся в высокотемпературных местах. Часто используют для высококачественного уплотнения зазоров вокруг дымоходных труб, каминов, печей. Также смесь – идеальный вариант для проведения качественного ремонта, консервации печного, другого отопительного оборудования. Относится к жаростойким составам. Цвет – черный;

Tytan – выпускается группой компаний из Польши Selena Group. Смеси чаще всего используются при осуществлении отделочных, а также строительных работ профессиональными работниками. Составы сертифицированы и отвечают стандартам ISO 9001, DIN. Для высокотемпературных герметиков Tytan характерно наличие стекловолокна, благодаря которому состав становится дымо- и газонепроницаемым. Максимальный температурный порог применения – до 1260⁰С. Отличное средство для герметизации каминов, печей, а также дымоходов.

Важно! Для успешного применения герметиков нужно хорошо ознакомиться с их свойствами, предназначением, условиями применения. Поэтому, использование такого очень узкого, специфического сегмента, как высокотемпературные герметики, должно полностью исключать ошибки. В противном случае, герметичность печи, всех печных элементов будет недостаточной, что может привести к нежелательным последствиям.

Таким образом, если при проведении строительных или ремонтных работ связанных с печами или печным оборудованием нужно качественно заделать швы или трещины, находящиеся в сфере действия высоких температур, то лучшего варианта, чем термостойкие герметики, – не найти. Следите за новинками в сфере химических стройматериалов, поскольку с их помощью можно продлить эксплуатационный срок агрегатов для обогрева. Главное, чтобы среди широкой палитры препаратов вы смогли выбрать наиболее подходящий для конкретного вида печных работ.

как выбрать, инструкция к применению

Как бы не был искусен мастер, строивший вашу печь или ваш камин, в процессе эксплуатации они подвергаются колоссальным нагрузкам. Это и высокие температуры, и осадки, и сильный ветер, и продукты горения. Рано или поздно это приводит к появлению трещин как на печи либо камине, так и на дымоходных трубах. Это не значит, что камин придётся переделывать. Можно либо замазать трещины глиной, либо воспользоваться современными средствами герметизации. Именно о них мы и поговорим в этой статье.

Чем опасны трещины

Чем же опасны трещины в теле печи либо стенках дымохода? Уменьшение тяги, ухудшение энергоэффективности работы печи, задымлённость в помещении – это лишь малая часть проблем, которыми грозит нам разгерметизация.

Современные герметизирующие составы отлично заполняют пространства трещин, быстро затвердевают и уверенно держат высокую температуру. Однако, для различных участков печных систем необходим свой герметизирующий состав. Из большого количества современных герметиков можно выделить два основных вида, использующихся в быту – это силиконовые герметики и силикатные герметики.

Силиконовый герметик для печей обычно используется в местах, где присутствует вибрация, либо вероятно смещение герметизируемых объектов, благодаря тому, что после затвердевания образуется плотный, однако эластичный, напоминающий резину, шов. Обычно такие герметики имеют красноватый цвет, что обуславливается наличием оксида железа. Максимально доступный температурный порог – 250ºС, отдельные производители заявляют так же – 300 ºС.

Особенности герметика

Не стоит путать печной и автомобильный герметики. В автомобильном используется кислота, которая, испаряясь на открытом воздухе, издаёт резкий уксусный запах. Силиконовый печной герметик практически нейтрален и не издаёт запаха. Толщина наносимого слоя зависит от производителя. Однако, в связи с невысоким температурным порогом, сфера применения данных герметиков сильно ограничена:

заполнение не сквозных щелей снаружи кирпичных печей/каминов;
герметизация уличных частей дымоходных труб;
герметизация стыков дымоходных труб и кровли.

Силикатный герметик для печей используются практически для любых работ, связанных с герметизацией кирпичной кладки печей/каминов. В их основу входит силикат натрия, благодаря чему состав обычно имеет чёрный, а изредка – и серый цвет, температурный порог таких термогерметиков составляет 1250-1500 ºС. Застывая, он образует твердый, неэластичный шов. В отличие от силиконовых, силикатные огнеупорные герметики обладают слабой адгезией к гладким поверхностям, и, соответственно, малопригодны для герметизации стыков из нержавеющей стали.

Основная сфера применения:

заполнение щелей, имеющих прямой контакт с открытым огнём или высокотемпературными газами;
заполнение стыков между кладкой и металлическими деталями печи;
заполнение зазоров вокруг дымовых труб, по которым отводится высокотемпературный газ.

В каком форм-факторе они продаются

Практически все герметики продаются упакованными в картриджи или тюбики, напоминающие плотный цилиндр с конусным наконечником. Перед использованием состава необходимо обрезать ножом конусный наконечник под углом 45 градусов, таким образом, чтобы ширина получившегося отверстия и ширина шва либо щели были равны. Для нанесения состава необходим напорный пистолет. Тюбик с герметиком размещается в отсеке так, чтобы с лицевой стороны располагался наконечник, а тыльная сторона упиралась в поршневое устройство.

При нанесении термогерметика необходимо исключить все факторы, способные осложнить процесс адгезии. Поверхности необходимо очистить от пыли и прочих частиц, удалить жир и смазку, для этого можно воспользоваться доступными веществами, такими как ацетон или уайт-спирит.

В случае герметизации дымоходов, кирпичные стены необходимо очистить от сажи и копоти. Также стоит учитывать правила нанесения силиконовых и силикатных герметиков. Если при нанесении силиконовых термогерметиков основание должно быть полностью сухим, то для нанесения силикатного термогерметика рекомендована слегка влажная поверхность для лучшего схватывания.

В зависимости от марки и фирмы производителя варьируется и время затвердевания термогерметиков, в среднем оно равно 24 часам. Однако по прошествии суток рекомендуется постепенно прогревать печку/камин, одновременно контролируя процесс затвердевания герметика. Температура повышается постепенно, выдерживается в течение нескольких часов, и так, пока герметик не затвердеет.

Выбирая жаростойкий герметик, необходимо принимать во внимание не только марку и стоимость состава, но и его безопасность. Обычно производитель, дорожащий своей репутацией, не станет подмешивать в состав вредные химические элементы, которые могут выделяться при нагревании в окружающую среду.

Высокотемпературный силикатный герметик для печей и каминов «Soudal»

Характеристики:

t° применения	от +5°С до +30°С
Тремостойкость	до +1500°С
Время высыхания	до 24 часов
Плосность	1,65 г/см3
Цвет	черный
Упаковка	Картридж 300мл

ОПИСАНИЕ ТОВАРА:

Это высокотемпературная самозастывающая силикатная мастика для герметизации и склеивания корпусов и теплоизоляционных элементов различных нагревательных приборов.

Преимущества:

Высокая термостойкость – до 1500°С;
Основа – силикат натрия, без асбеста и каких-либо примесей, выделяющих токсичные вещества при нагревании;
Отсутствие склонности к растрескиванию и крошению даже после полного затвердевания шва;
Высокая адгезия к большинству теплоизолирующих и конструкционных материалов, особенно к пористым – бетону, камню, чугуну, керамике и прочим.

Область применения:

герметизация нагревательных камер и дымоходов бытовых и промышленных котлов, топок и других отопительных приборов;
установка каминных вкладышей, печных решёток и дверец;
прочая строительная герметизация – любых конструкций, существенно нагревающихся в процессе эксплуатации.

*Действует на территории Московской и Ленинградской областей.

Силикатный герметик для печей – Особенности использования жаростойкого герметика для дымохода. Какой жаростойкий герметик для дымохода купить