Фильтр щелевой скважинный — Канализация
Проволочный щелевой — ФСПЩ
Описание конструкции
Фильтры скважинные трубные устанавливаются в продуктивном пласте скважины и предназначены для фильтрации добываемого продукта от посторонних включений, предотвращения разрушения призабойной зоны, выноса песка и других механических примесей из нефтяных и газовых скважин, а также для снижения износа насосно-компрессорного оборудования и трубопроводов. Вид климатического исполнения — УХЛ (эксплуатация в районах с умеренным и холодным климатом) по ГОСТ 15150.
Условия эксплуатации
- температура рабочей среды без ограничений. Для фильтров со срезаемыми колпачками, изготовленными из полиамида или сплава Д16Т по ТУ 36.1144-001- 85173937-2012, не более 120° С;
- рабочая среда: флюид, газоконденсат, нефть и газ с содержанием механических примесей.
Обозначение и типы конструктивного исполнения
Обозначение типа фильтра | Спецификация | Обозначение типа конструктивного исполнения | ||
---|---|---|---|---|
ФС | ПЩ | проволочный щелевой на основе перфорированной обсадной трубы | со срезаемыми герметизирующими колпачками (К) | с гравийной насыпкой (ГН) |
ТП | в виде трубы перфорированной на основе обсадной трубы | |||
СЛ | сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с листовым перфорированным кожухом | |||
СП | сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с кожухом из просечно-вытяжного листа | |||
СЛ1 | сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с листовым перфорированным кожухом, намотанным по спирали | |||
СПС | сетчатый, на основе перфорированной обсадной трубы с кожухом из спирально-намотанного просечно-вытяжного листа | |||
БК | Бескаркасный |
Источник: tatpromfilter.ru
Устройство и назначение скважинного фильтра
Все фильтры для скважины имеют схожее строение. Они работают в одно и многоуровневых системах очистки воды. Отвечают за механическую очистку, не давая частицам почвы, песчинкам и другим относительно крупным загрязнениям попадать внутрь обсады.
Фильтры состоят из трех основных элементов, расположенных сверху вниз:
- Надфильтровый участок. Деталь, выполняющая роль своеобразного фитинга при закреплении устройства на обсадную трубу.
- Фильтрующий элемент
- Отстойник. Емкость для сбора крупных частичек, сумевших проникнуть внутрь обсадной трубы.
Для улучшения очистки может использоваться многоуровневая система, предполагающая наличие дополнительных проточных фильтров, которые устанавливаются уже перед краном.
Используемые для первичной очистки устройства делят на две группы:
- С предварительной фильтрацией. Между внешней стенкой скважины и поверхностью обсадной трубы укладывается слой мраморной крошки или гравия, который «собирает» загрязнения и предотвращает быстрое заиливание фильтра.
- Без предварительной фильтрации.
Фильтрующий элемент варианта без предварительной фильтрации контактирует непосредственно с водоносным слоем.
Основное предназначение скважинного фильтра заключается в очищении воды от ненужных примесей. Однако устройство убирает только крупные загрязнения, доочистка после него обязательна. Только так можно снизить минерализацию и уровень жесткости, уменьшить концентрацию фтора, марганца и железа.
Выбор типа системы дополнительной фильтрации зависит от химического состава воды поступающей из скважины. Помимо основной задачи фильтр для скважины выполняет второстепенные функции.
С аргументами в пользу применения скважинных фильтров ознакомит подборка фото:
Он обеспечивает длительный срок службы скважины и погруженного в нее оборудования, поскольку защищает их от примесей, которые могут очень быстро заполнить ствол. В этом случае скважина заилится, станет неработоспособной и потребуется чистка.
Важно понимать, что насосное оборудование не предназначено для длительной работы с повышенной нагрузкой, что неизбежно при подъеме воды с растворенными в ней твердыми частицами загрязнений.
В таких условиях насос испытывает перегрузки и очень быстро выходит из строя. Кроме того, фильтр поддерживает стенки скважины, защищая их от обвала и осыпания породы.
Материалы для фильтрационного оборудования
В качестве материалов применяют нержавеющую сталь, пластмассу и черные металлы. Рассмотрим подробнее особенности и характеристики каждого из них.
Нюансы использования нержавейки
Лучшим материалом для изготовления скважинных фильтров является нержавеющая сталь. Она способна выдерживать высокие сминающие и изгибающие воздействия, а легирование делает ее невосприимчивой к окислению.
Трубы из нержавейки отличаются длительным сроком службы, однако стоимость их достаточно высока.
Все эксплуатационные характеристики нержавеющей стали характерны и для изготовленных из нее фильтровой сетки и проволоки, использующейся для навивки на деталь.
Особенности применения пластика
Пластмасса – еще один материал, который широко используется для производства фильтров. Пластик абсолютно инертен, поэтому не подвержен процессам окисления. Он очень прост в обработке и имеет длительный срок эксплуатации.
Стоимость деталей из пластмассы невелика, что очень привлекает владельцев скважин.
Основным недостатком пластика является низкая прочность. Вследствие этого он не способен выдерживать серьезные сдавливающие нагрузки, которые характерны для больших глубин.
Тонкости использования черных металлов
Черные металлы в качестве фильтров можно использовать только для скважин, дающих воду для технических целей. Это обусловлено тем, что они окисляются водой, в результате чего в ней появляется оксид железа. Медики не доказали, что он вреден для организма.
Однако при концентрации этого вещества больше, чем 0,3 мг/л вода будет оставлять неприятные желтые пятна на сантехнике, посуде и белье. Оцинкованные черные металлы тоже подвержены окислению.
В результате чего в воде появляется не только оксид железа, но и оксид цинка. Последний раздражает слизистые оболочки и приводит к расстройству пищеварения.
Таким образом, специалисты настоятельно не рекомендуют использовать для изготовления фильтров для скважины черные металлы, в том числе и оцинкованные.
Это касается не только основы, но и фильтровой сетки, нижних секций обсадных труб, а так же проволоки, которая используется при креплении и изготовлении конструкции. В противном случае воду, полученную из скважины с таким фильтром, можно будет использовать только для технических целей.
Таким образом, для глубоких скважин следует лучше всего использовать детали из нержавеющей стали, а для небольших глубин или в случае использования дополнительной обсадной трубы оптимально монтировать пластиковые комплектующие.
Конструкционные разновидности фильтров
Существует несколько видов скважинных фильтров, каждый из которых предназначен для эксплуатации в определенных условиях. Выбор конструкции определяется геологическими характеристиками водоноса.
Артезианские скважины бурятся в стабильных и твердых известковых породах, что дает возможность эксплуатировать их без фильтра. Ствол просто оставляют открытым.
Хороший напор воды, который свойственен для таких скважин, позволяет устанавливать погружной насос на внушительном расстоянии от дна, поэтому подающаяся вода не нуждается в грубой очистке.
Мелкозернистых примесей в известняке почти нет, а попадание в нее крупных частиц породы практически исключено. Если скважина выполняется в нестабильных гравийных, дресвяных или галечных породах от крупных и мелкодисперсных включений обязательно нужен фильтр.
Соответственно и насос должен быть установлен достаточно близко к водозабору, что делает обязательным наличие фильтра. Чаще всего это дырчатый или щелевой фильтр, который рассчитан только на грубую очистку. При условии отсутствия песка в водоносном слое устройство будет эффективно работать и прослужит очень долго.
Самыми «капризными» считаются скважины, выполненные в песчаных грунтах. Именно они доставляют максимум хлопот своим владельцам и бурильщикам. Практика показывает, что они наиболее распространены, поскольку песчаные водоносы чаще всего располагаются ближе всего к поверхности.
Скважины на песок не могут эксплуатироваться без фильтра сетчатого типа. Причем от качества его изготовления и материала, из которого он выполнен, во многом зависит срок эксплуатации скважины. Рассмотрим подробно каждый из типов скважинных фильтров.
Вариант #1 – перфорированный фильтр
Конструкции с перфорацией еще называют дырчатыми, потому что они представляют собой трубу с отверстиями, расположенными в определенном порядке. Такие фильтры способны выдерживать довольно высокие нагрузки, поскольку кольцевая жесткость трубы не снижается.
Именно поэтому их разрешено использовать на больших глубинах, даже при высокой вероятности грунтовых подвижек. Специалисты рекомендуют устанавливать дырчатые фильтры на скважинах с небольшим напором.
Со временем производительность такого фильтра неизбежно снижается, поскольку отверстия в трубе заиливаются.
Устройство можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится: дрель, шлифовальный материал, заглушка из влагостойкой древесины и труба нужного диаметра. Лучше, если она будет из нефтяного или геологоразведочного сортамента.
Если выбирается пластик, проследите, чтобы он был безопасен для человека. Размер отверстий зависит от вида породы, поэтому диаметр сверла подбираем исходя из ее гранулометрических показателей. Отверстия на теле трубы могут располагаться в линейном или в шахматном порядке.
Их количество подбирается в соотношении 1:4, то есть четвертая часть всей трубы должна иметь перфорацию. Отверстия размещаются с минимальным шагом в 2-3 см.
Операции по изготовлению дырчатого фильтра выполняются в следующей последовательности:
- Укладываем трубу на горизонтальную поверхность и приступаем к разметке. С одного конца отмечаем длину отстойника, примерно 50 см. Непосредственно за ним идет фильтровальная часть, на которой намечаем отверстия. Не забываем, что она занимает ¼ часть всей трубы.
- Сверлим первое отверстие. Располагаем режущий инструмент относительно поверхности трубы под углом от 30 до 60°. Сверлим в направлении снизу вверх относительно предполагаемого вертикального размещения. В результате получаются овальные отверстия большей площади.
- Аналогично выполняем все необходимые отверстия в соответствии с разметкой.
- При помощи шлифовального материала аккуратно зачищаем все полученные отверстия.
- Поднимаем трубу, устанавливаем ее вертикально. Тщательно освобождаем внутреннюю полость фильтра от стружек, которые могли в ней остаться и закрыть отверстия.
- Берем деревянную заглушку и закрываем ею нижнюю часть трубы.
Самодельный дырчатый фильтр для скважины готов.
Вариант #2 – щелевые модели
Щелевые очень похожи на дырчатые фильтры, но вместо отверстий оснащаются прорезями.
Которые могут располагаться следующим образом:
- Горизонтально в шахматном порядке. Выполняется сегмент с прорезями, следующий за ним блок прорезается с поворотом на 45°. Это дает возможность обеспечения необходимой прочности конструкции без выполнения специальных поясов жесткости.
- Вертикально. Расстояние между прорезями должно быть не меньше 10 мм. Такие системы аналогичны проволочным фильтрам для скважины на песок.
- Горизонтально с несколькими сегментами из прорезей. Расстояние между участками с перфорацией, которое называется пояс жесткости, не должно быть меньше 20 мм, иначе труба утратит необходимую прочность. Шаг прорезей – не менее 10 мм.
Щелевые фильтры используются в неустойчивом грунте, где высок процент содержания гальки, щебня или гравия. Их можно применять и в случае высокой угрозы обрушения породы. Отличительная особенность щелевого фильтра – более высокий дебет скважины.
Это обусловлено тем, что площадь прорези, расположенной на стержневом каркасе, превышает площадь отверстия дырчатого фильтра примерно в сто раз. Основной недостаток конструкции – высокая вероятность закупоривания щелей тонкозернистым песком.
Для самостоятельно изготовления фильтра щелевого типа понадобится: труба, металлическая или пластиковая, деревянная заглушка и инструмент для фрезерования либо газовый резак (горелку). Все зависит от того, каким способом будут выполняться прорези.
Операции выполняются в следующей последовательности:
- Укладываем трубу на горизонтальную поверхность и размечаем. Отступаем от одного края около 50 см, это будет отстойник. Затем намечаем место расположения прорезей, не забывая про пояс жесткости, если щели будут расположены горизонтально.
- На основании разметки любым подходящим способом выполняем прорези.
- Поднимаем трубу и освобождаем ее внутреннюю часть от стружки и загрязнений, которые могли попасть туда в процессе работы.
- Устанавливаем заглушку.
Фильтр готов к эксплуатации.
С порядком выполнения работ по сооружению скважинного фильтра представит фото-галерея:
Вариант #3 – сетчатые фильтры
Такие системы предназначены для установки на глинисто-песчаных водоносах.
Сетчатый фильтр представляет собой основание в виде дырчатой или щелевой конструкции, на которую для осуществления более тонкой фильтрации закрепляется мелкоячеистая сетка. Размер и форма ее ячеек могут варьироваться.
Такая система считается достаточно долговечной и прочной. Основным ее недостатком считается сниженная производительность, поскольку маленькие отверстия в сетке создают довольно сильное сопротивление потоку.
В жесткой воде такие фильтры быстро засоряются частичками железистых соединений.
Сетка, которой накрывается конструкция, может быть:
- стандартной с ячейками квадратной формы;
- киперной, состоящей из нескольких слоев;
- галунной с ячейками сложной формы.
Тип грунта определяет выбор сетки. Для гравийного и крупнозернистого песка подбирают киперную или стандартную сетку, для мелко и среднезернистой породы – галунную. Размеры ячейки могут варьироваться от 0,12 до 3 кв. мм. Чтобы правильно определить размер используют метод пробы.
Набирают грунт из скважины, затем просеивают его сквозь разные образцы сетки. Тот, что задержит по меньшей мере половину частичек грунта, можно признать подходящим для работы. Чтобы определить размер ячеек и, соответственно, частиц грунта, на миллиметровую бумагу насыпают горсть грунта из скважины.
Сетки для фильтров могут быть выполнены из разных материалов:
- Металл – латунь или нержавеющая сталь. Такие изделия долговечны, их ячейки при необходимости можно легко очистить. Главный недостаток латунных изделий – высокая вероятность того, что при монтаже ячейки сетки могут быть деформированы, что затруднит попадание воды внутрь фильтровальной колонны.
- Стеклоткань или карбоновые нити. Не деформируются при монтаже, отличаются длительным сроком службы. Основная трудность при эксплуатации заключается в очистке сетки.
Обычной промывки будет не достаточно, придется использовать более сложные методы: химические реактивы, электрические разряды или гидродинамический удар.
Для самостоятельного изготовления сетчатого фильтра понадобится: труба из пластика или металла, деревянная заглушка, сетка, проволока сечением как минимум 3 мм, паяльник и дрель или фрезеровальный инструмент в зависимости от выбранного способа перфорации.
Приступаем к работе:
- Кладем трубу на ровную горизонтальную поверхность и наносим на нее разметку под перфорацию.
- В соответствии с разметкой выполняем отверстия или прорези.
- Поверх выполненной перфорации накладываем проволоку. Навиваем ее под наклоном 30-45°, при этом расстояние между соседними витками должно составлять 2±0,5 см. Через каждые 5-10 см выполняем точечную пайку, закрепляющую проволоку на основание.
- Проверяем качество выполненной навивки, при необходимости повторяем пайку.
- Накладываем на проволоку сетку и оборачиваем ею тело трубы и закрепляем.
В случае с металлической сеткой используем пайку, припаивая полотно к проволоке, пластиковые детали крепим металлической проволокой.
Вариант #4 – проволочный фильтр
Такое устройство можно считать разновидностью сетчатого фильтра с тем отличием, что вместо сетки на основание спиралью наматывается особая клиновидная проволока. Размер задерживаемых таким фильтром частиц определяется формой проволоки и шагом обмотки.
Фильтры такого типа выгодно отличаются от сетчатых аналогов высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации, что обусловлено большей толщиной проволоки по сравнению с сеткой. Понятно, что речь идет о качественных каркасно-стержневых изделиях, которые выполнить самостоятельно практически невозможно.
При этом сетчатые фильтры легче переносят локальные повреждения. В случае разрушения одной или сразу нескольких ячеек сетки, на этом участке она будет пропускать внутрь колонны более крупные частицы загрязнений. Однако весь остальной фильтр полностью сохранит свои свойства.
Для проволочных фильтров свойственно иное. При повреждении обмотки изделие теряет фильтрующие свойства на отрезке между двумя соседними точками закрепления обмотки на каркас на участке порыва. Кроме того, стоимость сетчатых фильтров намного ниже. Это связано с тем, что они более просты в изготовлении.
Качественные проволочные фильтры практически невозможно изготовить самостоятельно. Если все же очень хочется попробовать, понадобится металлическая труба нужного диаметра, заглушка, фрезеровальный инструмент или газовый резак, металлические прутки, паяльник и клиновидная проволока.
Сначала выполняется основание в виде щелевого фильтра, ширина прорезей которого должна соответствовать среднему диаметру частиц породы. На подготовленный каркас укладываем 10 или 12 металлических прутков диаметром как минимум 5 мм.
Они не позволят проволоке лечь непосредственно на каркас и закрыть его отверстия. Основание готово, можно приступать к намотке проволоки. Особенность изготовления проволочного фильтра в том, что она наматывается на каркас под натяжением. Проще будет выполнить навивку, используя токарный станок.
Если это невозможно, операция выполняется вручную, что очень трудоемко и требует особой аккуратности и терпения. В процессе намотки уложенные с требуемым шагом витки проволоки обязательно закрепляются к основанию при помощи пайки.
Вариант #5 – гравийная засыпка
Небольшие по размеру гладкие фрагменты камня твердых пород или гравий можно считать природным фильтром с достаточно высоким эффектом очистки.
Он способен задерживать даже очень мелкие элементы загрязнений и обладает способностью к самоочищению. Исходя из этого, мелкий гравий можно использовать как дополнительный фильтр.
С этой целью его помещают в зону водозабора скважины. Эффективность такого фильтра зависит от характеристик гравия и высоты его слоя. Чем больше частичек загрязнений осядут на гравии, тем меньше их попадет в основной фильтр, что существенно продлит работу скважины.
Существует два типа гравийных фильтров:
- Засыпной. Представляет собой слой материала, засыпанного непосредственно в скважину через отверстия межтрубного пространства. Может использоваться только для конструкций, чей диаметр не превышает 10 см на участке фильтрующей части.
- Собранный на поверхности. Набивка гравийной смеси производится в полость между двумя слоями фильтрующего материала из проволоки или из сетки. Такой контур после набивки опускается в скважину. Ширина его стенок не превышает 3 см.
Самостоятельно изготовить можно только фильтр первого типа. Прежде всего, нужно приготовить гравий. К работе следует отнестись с большой ответственностью, поскольку от качества материала зависит качество работы фильтра.
Сначала выбираем диаметр гравия. Он должен быть в среднем в 5-10 раз меньше диаметра скважинной трубы.
Все элементы подбираем по размеру, калибруем. Желательно, чтобы они были одинаковой величины. Если материал сильно загрязнен, возможно, придется его промыть. При обустройстве фильтра из гравия подготовительные работы начинаются на этапе бурения скважины.
Вам также может быть интересна информация о способах бурения скважины и о том, как раскачать ее после бурения.
Отверстие для нее выполняется с учетом будущей обсыпки, то есть немного большего, чем требуется, диаметра. После того, как скважина будет готова, с устья засыпается подготовленный гравий. Толщина обсыпки – не меньше 50 мм.
Практика показывает, что самостоятельно изготовить фильтр для скважины сможет даже начинающий домашний мастер. Такие конструкции просты в изготовлении и монтаже. Важно только правильно определить тип фильтрующего устройства и грамотно подобрать материал, из которого оно будет изготовлено.
Выводы и полезное видео по теме
Пошаговый инструктаж по изготовлению сетчатого фильтра:
А этот ролик ознакомит с последовательностью работ по изготовлению скважинного фильтра из пластиковой трубы:
Если все сделано по правилам, фильтр прослужит очень долго, очищая подающуюся в дом воду от загрязнений и защищая скважинное оборудование от перегрузок и преждевременного выхода из строя.
У вас в скважине стоит самодельный фильтр, изготовленный по одной из инструкций, рассмотренных в статье? Расскажите, сложно ли вам было собирать его и с какими нюансами вы столкнулись.
Или в процессе сооружения фильтрующего приспособления у вас возникли вопросы? Не стесняйтесь, спрашивайте совет, оставив свой вопрос в блоке комментариев – мы постараемся помочь вам.
Источник: sovet-ingenera.com
Щелевые изделия для скважины
Щелевые фильтрующие конструкции используют для скважин, расположенных в грунтах, которые могут обрушаться. Пропускная способность у фильтрующего элемента довольно высокая, т.к. площадь щели оказывается существенно больше, чем площадь отверстий другой формы.
Недостаток этой конструкции – относительно малая прочность при изгибе. Чтобы ее повысить, при изготовлении оставляют участки без отверстий. Они являются зонами поддержания жесткости.
Рис. 1 Внешний вид щелевого устройстваИзготовление фильтров щелевого типа возможно своими силами. Берут отрезок трубы с необходимыми параметрами и прибор для прорезания щелей. Длина и ширина отверстий выбираются с учетом состава грунта. Чем меньше его фрагменты, тем уже делают отверстия. Их ширина варьируется от трех до пяти миллиметров, а длина от двух с половиной сантиметров до семи с половиной. Располагают щели поясами или со смещением.
Поверх такого щелевого фильтра дополнительно можно установить сетку из металла. Выбирают изделия с наиболее надежным вариантом переплетения. Выше прочность у изделий из латуни с галунным переплетением. Для выбора параметров отверстий сквозь сетку просеивают сухой песок. Для фильтрования выбирают сетку, пропускающую около половины.
Перед креплением сетки на трубу с прорезанными щелевидными отверстиями на нее наматывают проволоку из нержавейки, диаметр которой три миллиметра. Шаг между витками проволоки может быть от полутора до двух с половиной миллиметров. Через каждые полметра выполняют точечное припаивание, чтобы обеспечить большую прочность.
Поверх намотанной проволоки закрепляют сетку, располагая ее внахлест. Сетку обматывают проволокой с шагом от пяти до десяти сантиметров. Витки проволоки закрепляют.
Дырчатые варианты фильтров
Дырчатые фильтрующие устройства являются одними из наиболее часто встречающихся. Они выглядят как стандартная труба, в которой сделана перфорация. Конструкция предельно проста, но удобна и эффективна в использовании, поэтому она нередко выбирается.
Существенными плюсами дырчатого устройства являются легкость создания и дешевизна. Применяют этот вариант для самых разных пород. Он может использоваться и для артезианской скважины, имеющей относительно малый напор с непостоянным уровнем воды.
Рис. 2 Конструкция с круглыми перфорациями для воды из скважины своими рукамиДля изготовления дырчатого фильтра собственными силами берут отрезок трубы. Она может быть из стали или полимера. В ней высверливают отверстия соответствующего размера. Конкретные параметры перфораций подбирают с учетом от состава почвы и размеров ее частиц.
Изготовление начинают с разметки. Перфорированная часть должна составлять не менее четверти от всей поверхности трубы. Сверлить начинают, отступив от нижнего края на метр. Отверстия располагают в шахматном порядке на расстоянии от одного до двух сантиметров.
Высверливают отверстия не перпендикулярно. Они должны делаться под углом примерно в тридцать градусов, с направлением снизу вверх.
Нижнюю часть закрывают пробкой из дерева. Конструкция оборачивается сеткой, чтобы улучшить фильтрацию и защитить отверстия от засорения.
Проволочные фильтры для скважины
Проволочные фильтровальные системы изготавливаются из специальной проволоки. Она имеет особый профиль. Проволоку наматывают на каркас, благодаря чему создается фильтровальная установка трубчатой формы. В местах соприкосновения с каркасом проволоку приваривают. Поскольку толщина проволоки больше, чем толщина труб щелевых и дырчатых фильтров, то и срок службы изделия оказывается более длительным.
Рис. 3 Проволочный фильтр для воды из скважиныПропускная способность проволочной конструкции зависит от расстояния между соседними проволочными элементами. Вторым фактором, который на нее влияет, является форма сечения проволоки.
Самостоятельно сделать такое фильтрующее приспособление сложно. Если выбор сделан в его пользу, то будет проще и выгоднее приобрести готовую конструкцию. Производство проволочных фильтров имеется повсеместно.
Источник: oburenie.ru
Основной деталью скважинного фильтра является проволочный фильтроэлемент (сетка Джонсона), которые производятся из V образной треугольной проволоки с помощью спиральной навивки и контактной сварки. Он надевается на стальную перфорированную трубу и крепится с помощью стопорных колец. Материал – нержавеющая сталь.
Степень фильтрации зависит от щелевого зазора фильтроэлемента, который подбирается на основе гранулометрического состава примесей в пласте для пропускания мелких частиц и отфильтровывания более крупных, которые и приводят к разъеданию оборудования.
Сравнение сетчатых фильтров и щелевых скважинных фильтров:
- Низкая аварийная прочность.
- Возможность полного забивания ячейки, что приводит к частым промывкам фильтров
- Фильтрующие свойства могут быть нарушены из-за расслоения фильтрующих сеток.
- Большая засоряемость по скорости и плотности засоров, что приводит к серьезной потере дебетности.
- Сниженная эффективность и скорость обратной промывки, по сравнению с щелевой конструкцией
Таким образом, обратная промывка ФСЩ происходит эффективно, равномерно и быстро, по сравнению с другими типами фильтров, что позволяет экономить ресурсы и время, сокращает простой скважины.
Преимущества конструкции противопесочных нефтяных фильтров:
- Минимизация гидравлического сопротивления и равномерность распределения среды, что увеличивает дебетность и срок службы фильтра
- Поддержка очистки от засорения при помощи обратной промывки
- Кислотостойкость материала позволяет выдерживать промывку кислотами для очистки от железистых или иных отложений.
- Возможность восстановления работы скважины после длительного срока простоя очисткой от заиливания
- Правильное треугольное сечение с острыми кромками значительно уменьшает вероятность засорения поверхности скважинного фильтра.
- Прочная и жесткая конструкция, способная выдерживать значительные перепады давления и деформационные нагрузки, обеспечивается увеличенным количеством опорных стрингеров.
- Круглая конструкция щелевого проволочного фильтроэлемента.
- Отсутствие межкристаллитной коррозии в местах сварки, в т.ч. при длительной эксплуатации.
- Жесткий допуск на щелевой зазор нефтяного фильтра – 15мкм.
- Тонкость фильтрации от 50 мкм. Для более тонкой фильтрации применяются фильтры с гравийной обсыпкой – представляют слой калиброванного гравия с покрытием, расположенный между двумя фильтроэлементами разных диаметров на трубе с перфорацией.
- Создание устойчивого эффекта Коберли («мостовой», «мостиковый» или «купольный» эффект), снижающего износ оборудования – подробнее смотрите в разделе о фильтроэлементах.
Таким образом, щелевые проволочные фильтры ФС позволяют значительно снизить финансовые затраты при досрочной замене скважинного оборудования из-за его разъедания примесями и простое скважины.
Сфера применения противопесочных фильтров:
- Нефтегазовые скважины
- Водные скважины
- Вертикальные, горизонтальные, наклонно-направленные стволы
Производим фильтры под все основные типы НКТ (насосно-компрессорных) и обсадных труб, согласно ГОСТ 633-80, 632-80. Типы резьбы – НКТ, ОТТМ, ОТТГ, БТС, а так же иные по требованиям заказчика, в т.ч. по стандарту API.
Применяемые материалы – нержавеющая термостойкая кислотоупорная сталь AISI 304 (10X18Н9), AISI 316L (03Х17Н14М3, для особенно агрессивных сред, в т.ч. при промывке скважин растворами кислот высоких концентраций), а так же прочие марки стали, по запросу.
Проволочные скважинные фильтры поставляются в комплекте с центраторами различных конструкций и муфтами. Так же могут комплектоваться срезаемыми герметизирующими пробками заглушками для перфорированных отверстий трубы – пластиковыми или алюминиевыми.
Источник: wellscreen.ru
сделать щелевой и сетку своими руками, отстойник для песка и воды, из обсадной трубы
Дачники видят, что даже из скважины и колодцев может идти вода с кусочками грязи или песка. Это проблема, которую легко можно решить с помощью фильтров. Они очищают воду, и потребителю поступает чистая вода без песка и грязи.
Когда применяется фильтр для скважины на песок
Существуют фильтры, которые были созданы именно для остановки песка, который попадает внутрь насоса. Такие фильтры более тщательно очищают воду, нежели их аналоги.
Фильтры на песок следует использовать в случаях, когда идёт набор воды из песчаного слоя. Когда песок начинает плавать по воде и попадать внутрь насоса. Такие фильтры не дают пройти песку и попасть в стакан воды потребителя.
Популярные фильтры, которые защищают воду от песка:
- Дырчатый;
- Щелевой;
- Проволочный;
- Гравийный.
Такие фильтры хорошо справляются с очисткой воды.
Однако, каждый тип имеет свою пропускную способность и используется в конкретных условиях.
Фильтр для скважины на песок лучше применять при первом же обнаружении песка в воде. Песок – это признак того, что в вашей скважине поднимается нижний слой, либо песчаные частицы попадают в воду через стенки скважины. Если это случилось – пришло время ставить фильтр.
Для чего нужны щелевые фильтры
Среди фильтров для скважин выделяют отдельный тип фильтров – щелевые. Они хорошо очищают воду и не пропускают лишнюю грязь. Как правило, скважинный фильтр такого типа выполнен из обсадной трубы.
Щелевой фильтр нужен для того, чтобы не пропустить через себя лишнюю грязь и частицы, которые могут попасть к человеку в стакан воды и даже вызвать отравление. Конструкция щелевых фильтров представляет собой плоскость, которая имеет надрезы – щели. Отсюда и название данного типа.
Щелевой фильтр – это фильтр, который пропускает воду через щели.
Изготовление щелевого фильтра состоит из следующих шагов:
- Взять обсадную трубу;
- Отрезать поверхность болгаркой;
- Маленькую часть внизу оставить целой – это будет отстойник;
- Фломастером отмечаем место для прорезей;
- Фиксируем конструкцию;
- Делаем канальное отверстие;
- Ставим фильтрующую сетку.
Обычно такой тип фильтров используют в шахтах, где земляная порода постепенно обрушивает и грязь попадает в воду. Конструкция фильтра очень прочная и не поддаётся изгибам. Устройство также имеет дополнительный слой жёсткости. Именно поэтому его и применяют в шахтах.
Щелевые фильтры – это фильтрующие элементы, которые хорошо останавливают грязь и землю в своём фильтрующем поясе. Такие устройства применяются в местах, где возможно постоянное обрушение земли. Поэтому, если вы хотите использовать данные тип фильтра, учитывайте эти нюансы.
Улучшаем качество воды: сетка для фильтра
Использовать один фильтр недостаточно. Да, он помогает очистить большую часть грязи и нежелательных элементов, которые попадают в воду. Но для улучшенной очистки, стоит дополнительно использовать сетку.
Сетка для фильтра – это дополнительный элемент на пути к кристально чистой воде. Она может быть изготовлена из совершенно разных материалов. Может быть использован как металл, так и синтетика.
Выделяют следующие типы сеток по способу плетения:
- Киперная;
- Стандартная;
- Галунная.
Киперная сетка состоит из множества слоёв, которые переплетены между собой. Стандартная фильтровая сетка выглядит в форме ячеек, которые имеют квадратную форму. Галунная сетка представляет собой ячейки, которые имеют очень маленький размер и сложно переплетены между собой.
По возможности всегда старайтесь использовать галунную сетку. Она лучше всех очищает воду из скважин и колодцев.
Сетка — это отличный элемент для дополнительной очистки воды. Она останавливает частицы земли и не даёт им пройти дальше к потребителю. Дачники рекомендуют устанавливать только галунная сетку, так как она обладает лучшей останавливающей способностью.
Как сделать фильтр для скважины своими руками
Дачники часто пытаются сделать всё сами. В том числе, и фильтр для скважины. Процесс изготовления у каждого типа фильтра разный. Но при желании своими руками можно изготовить любой.
Самостоятельно обычно изготавливают два типа фильтров: дырчатый и щелевой. Они самые простые по конструкции, поэтому и пользуются такой популярностью среди хозяев дачных участков.
Делаем самодельный дырчатый фильтр:
- Берём трубу из стали. Пластиковая труба в данном случае будет неподходящим материалом;
- Просверливаем сквозные отверстия в шахматном порядке. Сверлим под углом в 45 градусов;
- Берём сетку из металла и наматываем по часовой стрелке на стальную трубу;
- Через каждый 15-25 сантиметров скрепляйте слои степлером для надёжности;
- Оставляем запас сетки;
- Сеткой закрываем дно трубы;
- Опускаем готовый фильтр в скважину.
Делаем щелевой фильтр:
- Берём стальную трубу;
- Вырезаем продольные щели менее 15 см;
- Натягивает сетку из металла;
- Крепим её устройство для сварки;
- Через каждые 20 см тянем вокруг трубы стальную проволоку;
- Свариваем концы проволоки;
- Привариваем трубку к трубе на четыре стороны, чтобы увеличить прочность.
Щелевой фильтр более качественный по очистке воды, чем дырчатый.
Изготовить фильтр своими руками не так уж и сложно. Особенно если у вас есть под рукой сварочный аппарат и навыки. Щелевой фильтр следует использовать для маленьких скважин. Для больших лучше использовать дырчатый. Изготавливайте фильтры своими руками и тогда вы сэкономите хорошие деньги.
Установка фильтра для скважины (видео)
Если вы думаете, ставить ли фильтр для скважины, то однозначный ответ – ставить. Он поможет вам очистить вашу воду от примесей, земли, грунта и других частиц, которые при попадании в ваш организм могут вызвать расстройство. Чистая вода – залог здоровья. Устанавливайте фильтр для скважины и пейте кристально чистую воду.
Фильтр щелевой: изготовление своими руками
Основой автономной системы водоснабжения являются скважины. С их помощью вода добывается со значительной глубины из-под земли. Поскольку водоносный слой находится в песчаном или известняковом слое, в воде часто бывают механические включения. Они проникают в скважину, могут нарушить работу насоса и поверхностного оборудования. Чтобы частицы грунта не проникали вместе с водой в обсадную трубу, на нее устанавливают специальный механический фильтр. Чаще всего это бывает фильтр щелевой, но бывают и другие разновидности фильтрующих конструкций для скважин.
Содержание статьи:
Щелевые изделия для скважины
Щелевые фильтрующие конструкции используют для скважин, расположенных в грунтах, которые могут обрушаться. Пропускная способность у фильтрующего элемента довольно высокая, т.к. площадь щели оказывается существенно больше, чем площадь отверстий другой формы.
Недостаток этой конструкции – относительно малая прочность при изгибе. Чтобы ее повысить, при изготовлении оставляют участки без отверстий. Они являются зонами поддержания жесткости.
Рис. 1 Внешний вид щелевого устройстваИзготовление фильтров щелевого типа возможно своими силами. Берут отрезок трубы с необходимыми параметрами и прибор для прорезания щелей. Длина и ширина отверстий выбираются с учетом состава грунта. Чем меньше его фрагменты, тем уже делают отверстия. Их ширина варьируется от трех до пяти миллиметров, а длина от двух с половиной сантиметров до семи с половиной. Располагают щели поясами или со смещением.
Поверх такого щелевого фильтра дополнительно можно установить сетку из металла. Выбирают изделия с наиболее надежным вариантом переплетения. Выше прочность у изделий из латуни с галунным переплетением. Для выбора параметров отверстий сквозь сетку просеивают сухой песок. Для фильтрования выбирают сетку, пропускающую около половины.
Перед креплением сетки на трубу с прорезанными щелевидными отверстиями на нее наматывают проволоку из нержавейки, диаметр которой три миллиметра. Шаг между витками проволоки может быть от полутора до двух с половиной миллиметров. Через каждые полметра выполняют точечное припаивание, чтобы обеспечить большую прочность.
Поверх намотанной проволоки закрепляют сетку, располагая ее внахлест. Сетку обматывают проволокой с шагом от пяти до десяти сантиметров. Витки проволоки закрепляют.
Дырчатые варианты фильтров
Дырчатые фильтрующие устройства являются одними из наиболее часто встречающихся. Они выглядят как стандартная труба, в которой сделана перфорация. Конструкция предельно проста, но удобна и эффективна в использовании, поэтому она нередко выбирается.
Существенными плюсами дырчатого устройства являются легкость создания и дешевизна. Применяют этот вариант для самых разных пород. Он может использоваться и для артезианской скважины, имеющей относительно малый напор с непостоянным уровнем воды.
Рис. 2 Конструкция с круглыми перфорациями для воды из скважины своими рукамиДля изготовления дырчатого фильтра собственными силами берут отрезок трубы. Она может быть из стали или полимера. В ней высверливают отверстия соответствующего размера. Конкретные параметры перфораций подбирают с учетом от состава почвы и размеров ее частиц.
Изготовление начинают с разметки. Перфорированная часть должна составлять не менее четверти от всей поверхности трубы. Сверлить начинают, отступив от нижнего края на метр. Отверстия располагают в шахматном порядке на расстоянии от одного до двух сантиметров.
Высверливают отверстия не перпендикулярно. Они должны делаться под углом примерно в тридцать градусов, с направлением снизу вверх.
Нижнюю часть закрывают пробкой из дерева. Конструкция оборачивается сеткой, чтобы улучшить фильтрацию и защитить отверстия от засорения.
Проволочные фильтры для скважины
Проволочные фильтровальные системы изготавливаются из специальной проволоки. Она имеет особый профиль. Проволоку наматывают на каркас, благодаря чему создается фильтровальная установка трубчатой формы. В местах соприкосновения с каркасом проволоку приваривают. Поскольку толщина проволоки больше, чем толщина труб щелевых и дырчатых фильтров, то и срок службы изделия оказывается более длительным.
Рис. 3 Проволочный фильтр для воды из скважиныПропускная способность проволочной конструкции зависит от расстояния между соседними проволочными элементами. Вторым фактором, который на нее влияет, является форма сечения проволоки.
Самостоятельно сделать такое фильтрующее приспособление сложно. Если выбор сделан в его пользу, то будет проще и выгоднее приобрести готовую конструкцию. Производство проволочных фильтров имеется повсеместно.
Гравийный вариант фильтра
Гравийный фильтр является простым, но эффективным сооружением. Эту конструкцию устанавливают в мелкопесчаном грунте или в заглинизированном песке.
Рис. 4 Конструкция с фильтром из гравияЧтобы сделать фильтр гравийного типа, бурят скважину несколько большего диаметра. Гравий или щебень тщательно подбирают по фракции, чтобы он был одного размера и засыпают в шахту. При подборе гравия ориентируются на частицы окружающей породы. Их размеры должны быть меньше примерно в пять раз. Обсыпку из щебня делают толщиной в пять сантиметров и более. Таким же устройством можно оснастить колодец.
Все эти варианты фильтров для скважины помогут избавиться от механических примесей в выкачиваемой воде.
Советуем почитать: Как сделать фильтр для воды своими руками
Возможно вам также будет интересно почитать:
Пользуясь сайтом oBurenie.ru вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности для использования любых доступных средств коммуникации таких как: комментарии, чат, форма обратной связи и т.д.Фильтр скважинный щелевой
Фильтр скважинный щелевой (ФСЩ) обеспечивает устойчивое функционирование УЭЦН в осложненных выносом песка и пропанта скважинах, в том числе наклонно-направленных и горизонтальных.
ФСЩ состоит из щелевого экрана, узла разобщения, предохранительного клапана и центратора. Устанавливается на основание ПЭД с узлом уплотнения, на кожух ПЭД либо на пакер.
область применения
- Горизонтальные, сильно наклоненные, гидравлически разрушенные скважины
- Защита ЭЦН от частиц механических примесей 100 мкм и более
возможности
- Помогает защитить скважинные насосы с момента запуска добычи на протяжении всего срока службы ЭЦН
- Выпускается в габаритах: 81 мм, 110 мм и 172 мм
особенности
- Щелевой фильтр задерживает песок и проппант для предотвращения повреждения насоса и продления срока службы ЭЦН
- Направляющие стержени, обеспечивают достаточную жесткость, при работе в искривленных и горизонтальных скважинах
- Фильтр состоит из нескольких секций, общее количество которых зависит от необходимой пропускной способности
- Наличие предохранительного клапана позволяет продлить работу УЭЦН и предотвратить перегрев ПЭД в случае засорения фильтра
Щелевой фильтр предназначен для борьбы с механическими примесями 300 микронов и выше, при этом статистика обрывов и полетов такая же, как у труб НКТ. Таким образом, вы можете быть уверены, что щелевой фильтр достигнет целевой глубины целым и готовым к работе, даже в искривленных и горизонтальных скважинах.
Габарит |
Наружный диаметр |
Пропускная способность |
Тонкость очитки |
Содержание мех. примесей |
Установочная длина |
3 |
3,19 дюйма |
40-4000 м3/сут |
100, 150, 200, 300 мкм |
до 3000 мг/л |
до 6,4 м |
81 мм |
|||||
5 |
4,33 дюйма |
40-4000 м3/сут |
100, 150, 200, 300 мкм |
до 3000 мг/л |
до 6,4 м |
110 мм |
|||||
5А |
6,77 дюйма |
40-4000 м3/сут |
100, 150, 200, 300 мкм |
до 3000 мг/л |
до 6,4 м |
172 мм |
Даже самый эффективный фильтр в конечном итоге засорится. После того, как фильтр больше не сможет обеспечить достаточную подачу для ЭЦН, откроется предохранительный клапан за счёт чего сохраняется непрерывность потока пластовой жидкости и предотвращается перегрев ПЭД. Количество фильтрационных секций подбирается под производительность погружного насоса.
Фильтры для скважин | БелНасосПром
Вся линейка продукции, предназначенная для добычи подземных вод, была разработана ГК «Системы пластиковых трубопроводов» на основе собственного анализа многолетней практики бурения на воду и обобщения зарубежного опыта. Использование фильтров, изготовленных на нашем производстве и поставляемых из-за рубежа, обеспечивает оптимальное решение забора воды с глубин до 300 метров и более.
Фильтр — основа успешной работы скважины.
Удачная скважина должна давать максимальное количество воды с минимальными механическими примесями при максимальном эксплуатационном ресурсе, но с минимальными амортизационными расходами. Для этого необходим ряд условий:
- выбор типа и конструкции фильтра, точно соответствующего гранулометрическим, прочностным и др. особенностям водовмещающих пород;
- наличие гравийной обсыпки, уменьшающей скорость потока воды в прифильтровой зоне, а, следовательно, предотвращающей вынос из водоноса мелких и пылеватых частиц, кальматирующих фильтр;
- установка пакера на фильтрационной колонне выше зоны обсыпки;
- электрохимкоррозионная стойкость материала;
- соблюдение технологий бурения и правил монтажа обсадной колонны, очистки, разработки, прокачки скважины.
Факторы, влияющие на выбор фильтра
- Высокая скважность фильтра (соотношение площади отверстий, пропускающих воду к общей площади 1 метра фильтра), которая может составлять до 40%.
- Размер ячеек (щелей). Ячейки (щели) фильтра пропускают воду. Но препятствуют выносу водовмещающих пород: песков, гравия, гальки, поэтому выбираемый размер ячеек (щели) должен соответствовать размеру частиц водовмещающих пород: быть столь мал, чтобы задерживать, или не столь велик, чтобы пропускать механические частицы из водоносного горизонта. Фильтр должен обеспечивать оптимальный контакт его поверхности с водоносом. Размер ячеек (ширина щелей) полимерных и нержавеющих, и других фильтров предлагаемых нашим предприятием, — от 0,1мм до 10,0мм.
- Механическая прочность. Фильтр выдерживает расчетные усилия осевого растяжения, бокового и осевого смятия и скручивания.
- Коррозионная стойкость. Фильтры щелевые на нПВХ-трубах и с напылением ПВД – нейтральны к воде, устойчивы в агрессивных средах, устойчивы к воздействию электрохимической коррозии и кальматации в железо- и марганецсодержащих водах, т.е. превосходят по последним двум показателям фильтры из нержавеющей стали.
- Технологичность изделия. Фильтры с напылением ПВД имеют три слоя: крупноячеистый поддерживающий, среднеячейстый рабочий и мелкоячеистый защитный. При правильном подборе размера ячеек, соответствующих гранулометрическому составу водовмещающих пород, такая объемная структура фильтрующих слоев позволяет (в экстремальном случае) не выполнять обсыпку фильтра, но эта операция не лишняя и улучшает результат до превосходного.
Фильтры собственного производства
Щелевые фильтры из нПВХ
Фильтры, выпускаемые нашим предприятием, известны своей прочностью, надежностью, производительностью и легкостью установки.
Щелевые фильтры выполняют свое назначение на буровом рынке благодаря следующим свойствам:
- легкость и простота в установке
- ровность поверхности
- устойчивость к химическому воздействию
- нейтральность к водной среде
- отсутствие образования водного камня, не кальмотируют работая в условиях блуждающего тока
- долговечность
- экологичность
Щелевые фильтры из нПВХ рекомендуется использовать для добычи питьевой водой. Щелевые фильтры и колонны из нПВХ идеальны для использования в мелких скважинах, они дешевле, чем альтернативы из металла и нержавеющей стали. Предел прочности такого фильтра можно подобрать исходя из глубины и диаметра скважины, на которую он будет установлен, веса гравийной обсыпки фильтра, типа используемого бурового раствора. Как правило, такие фильтры выполняются из труб нПВХ серии У с установкой на водоносный горизонт до 100 м.
Размер щелей на фильтрах из нПВХ в зависимости от диаметра изделия, мм. Скважность щелевых фильтров в %
Наружный диаметр | Ширина щели, мм | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.3 | 0.50 — 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | |||||||
Скважнось | м3/ч/м | Скважность | м3/ч/м | Скважность | м3/ч/м | Скважность | м3/ч/м | Скважность | м3/ч/м | Скважность | м3/ч/м | |
88 | 5.0 | 1.3 | 6.0 | 1.5 | 9.2 | 2.5 | 10.0 | 2.7 | 11.0 | 2.8 | 12.0 | 3.0 |
90 | 5.0 | 1.3 | 6.0 | 1.5 | 9.2 | 2.5 | 10.0 | 2.7 | 11.0 | 2.8 | 12.0 | 3.0 |
110 | 5.0 | 1.3 | 6.0 | 1.5 | 9.5 | 2.6 | 10.0 | 2.7 | 11.0 | 2.8 | 12.5 | 3.2 |
113 | 5.0 | 1.6 | 6.0 | 2.0 | 9.5 | 2.7 | 10.0 | 3.0 | 11.0 | 3.5 | 12.0 | 4.0 |
116 | 5.0 | 1.6 | 6.0 | 2.0 | 9.5 | 2.7 | 10.0 | 3.0 | 11.0 | 3.5 | 12.0 | 4.0 |
125 | 5.3 | 1.8 | 6.0 | 2.2 | 9.0 | 3.1 | 9.3 | 3.3 | 11.0 | 3.8 | 12.0 | 4.5 |
129 | 5.3 | 1.8 | 6.0 | 2.2 | 9.0 | 3.1 | 9.3 | 3.3 | 11.0 | 3.8 | 12.0 | 4.5 |
140 | 5.3 | 2.2 | 6.0 | 2.4 | 8.0 | 3.0 | 8.0 | 3.3 | 11.0 | 4.5 | 12.0 | 5.0 |
165 | — | — | 5.5 | 2.7 | 8.3 | 3.8 | 8.5 | 4.1 | 11.0 | 5.0 | 12.0 | 6.0 |
170 | — | — | 5.5 | 2.7 | 8.3 | 3.8 | 8.5 | 4.1 | 11.0 | 5.5 | 12.0 | 6.5 |
195 | — | — | 5.5 | 2.9 | 8.0 | 4.0 | 8.5 | 4.8 | 11.0 | 5.9 | 12.0 | 7.0 |
200 | — | — | 5.5 | 2.9 | 8.0 | 4.5 | 8.0 | 5.0 | 11.0 | 6.5 | 12.0 | 7.5 |
225 | — | — | 5.5 | 3.2 | 8.0 | 5.0 | 8.0 | 5.5 | 11.0 | 7.5 | 12.0 | 9.0 |
280 | — | — | 4.5 | 4.0 | 7.7 | 6.0 | 8.0 | 6.5 | 10.0 | 8.2 | 12.0 | 10.3 |
330 | — | — | — | — | 7.5 | 7.0 | 8.0 | 7.8 | 10.0 | 9.5 | 12.5 | 11.5 |
400 | — | — | — | — | 7.0 | 8.0 | 8.0 | 9.5 | 10.0 | 12.0 | 12.5 | 15.0 |
Щелевые фильтры из нПВХ с напылением ПВД
Предприятие предлагает фильтры скважинные из нПВХ с напылением ПВД, которые устанавливаются на водоносный песчаный горизонт.
Защитно-фильтрующие покрытия фильтра препятствуют попаданию твердых частиц из водоносного горизонта, в том числе пылеватых песков, в фильтрационную колонну.
Скважность изделий – 15-22%. Пористость – 80-200 мкр.
Защитно-фильтрующий слой выполнен из полиэтилена высокого давления (вспененный ПВД ГОСТ 16337-77).
Длина изделий – 2, 3м.
Характеристики щелевых фильтров из нПВХ с напылением ПВД. Скважность в %
Наружный диаметр, мм | Наружный диаметр по раструбу, мм | Внутренний диаметр, мм | Толщина напыления ПВД, мм | Скважность, % |
---|---|---|---|---|
88 | 94 | 80 | 5 | 15 |
90 | 96 | 80 | 5 | 15 |
113 | 119 | 103 | 7 | 21 |
116 | 123 | 106 | 8 | 21 |
125 | 133 | 110 | 8 | 22 |
140 | 149 | 124 | 8 | 19 |
170 | 180 | 154 | 8 | 19 |
225 | 239 | 205 | 9 | 17 |
Фильтры импортного производства
Фильтр кольцевой скважинный Well Stream
Щелевой фильтр с гравийной обсыпкой. Основная область применения — водозаборные скважины, а также применяется в скважинах с агрессивными средами.
Фильтр выполнен из наборных пластиковых колец с горизонтальными и вертикальными щелями, собираемых в секции длиной до 4м с помощью стальных стержней стягиваемых гайками. Щели имеют клиновидную форму. Соединение секций осуществляется с помощью пластиковых муфты и ниппеля на резьбе. Все металлические детали фильтра герметично скрыты внутри пластика и не контактирует с окружающей средой в скважине. Патент РБ № 5149.
Преимущества данного типа фильтров: высокая коррозионная стойкость, большая скважность, малые гидравлические сопротивления, низкая степень кальматации, высокая механическая прочность обеспечивают длительный ресурс, оптимальные параметры эксплуатации и широкий спектр применения в скважинах различного назначения.
Технические характеристики по ТУ BY 100670071.001-2009
Параметр | Значение | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Наружный диаметр, мм | 90-500 (180) | ||||||
Внутренний диаметр, мм | 50-460 | ||||||
Длина секции, м | 0,5 – 4 | ||||||
Ширина щели, мм | 1,0 – 1,5 | ||||||
Скважность, % | Номинальная 36%, максимальная 60% | ||||||
Материал колец | Полипропилен, возможен полиэтилен или полиамид | ||||||
Материал муфты | Копролон * | ||||||
Материал нипеля | Копролон ** | ||||||
Материал стержней | Сталь | ||||||
Материал гаек | Сталь нержавеющая |
Изготовитель: СЗАО «Недраинвест», г.Минск, Республика Беларусь.
* — по желанию заказчика ниппель и муфта могут изготавливаться стальными.
Спиралевидные щелевые фильтрующие трубы
Применяются для водяных, газовых и нефтяных скважин. Позволяют получить доступ к водяным месторождениям и месторождениям углеводородного сырья.
Спиралевидные щелевые фильтрующие трубы обеспечивают механизм фильтрации, регулирующий количество частиц, проникающих через фильтровальную зону таким образом, что песок и другие частицы, превышающие размеры щелей фильтра, не проникают в установленную колонну.
Одним из наиболее эффективных методов создания фильтрационного механизма является использование спиралевидного фильтра(“V” – образного стального профиля с непрерывной щелью). Спиралевидные фильтры представляют металлический фильтр, обеспечивающий самое эффективное удержание твердых частиц с внешней стороны профильных щелей в то же время, позволяя жидкости проходить через щели.
Cпиралевидная щелевая фильтрующая труба широко используется для очистки воды, нефти и газа. Фильтр выполнен из холоднокатаной профилированной проволоки треугольного сечения, намотанной вокруг круглой обоймы из продольных стержней (стрингеров), которые путем сварки образуют жесткую структуру.
Для поставляемых спиралевидных щелевых фильтров используются различные материалы – углеродистая сталь, оцинкованная сталь и различные сплавы нержавеющей стали — в зависимости от вида среды для уменьшения коррозии и противостоянию возникающим нагрузкам.
Коническая щель увеличивает кинетическуюэнергию выходящей воды. | Коническая щель исключает закупорки водоприемных щелей фильтра. |
Мы поставляем фильтрующие элементы диаметром от 63,5 мм до 1016 мм, длиной до 12 метров и зазором между витками фильтр-элемента от 0,15 мм и более. Это позволяет нам удовлетворить потребности любого бурового проекта.
Трубы-фильтры «SLOT»
Применяются для скважин с устойчивыми породами, слагающими водоносный горизонт. Это щелевые трубы — фильтры из нержавеющей или черно-углеродистой стали (перфорированные). Размеры отверстий регламентированы общей площадью открытого пространства этой трубы и указывается в заказе. Отверстия в этом фильтре расположены строго параллельными рядами. Эти отверстия могут иметь от 11 до 23 % скважности открытого (фильтрующего) пространства.
Щелевой фильтр с продольными штампованными отверстиями
Щелевой фильтр с продольными штампованными отверстиями сочетает высокое деформационное сопротивление с большеразмерными зазорами, обеспечивающими очень большую открытую поверхность.
Щелевой фильтр с продольными штампованными отверстиями используется в случаях, когда по геологическим условиям требуемая величина зазора должна составлять от 1 до 4 мм в условиях высокого давления.
Во многих случаях он может быть эффективной альтернативой основной фильтрующей трубы.
Спиралевидный фильтрующий элемент с гравийным заполнителем
Этот фильтрующий элемент в основном используется для горизонтального бурения, когда гравий или керамический наполнитель должен быть внесен в бур вместе с фильтром.
Качественный гравий (или другой наполнитель) засыпается вокруг спиралевидного фильтрующего элемента, заключенного в щелевой фильтр с продольными штампованными отверстиями или дополнительный спиралевидный фильтрующий элемент.
Гравий работает как начальный фильтрационный слой, дальнейшую фильтрацию обеспечивает спиралевидный фильтрующий элемент.
Основная фильтрующая труба
Основная фильтрующая труба сочетает в себе эффективные характеристики спиралевидной трубы с усиленной деформационными и тяговым сопротивлением внутренней перфорированной/щелевой трубы.
Этот фильтр-элемент обеспечивает контроль проникновения песка в скважину, требует особой прочности. Успешно используются в промышленности для скважин глубокого заложения, в условиях высокого давления и температур.