Как сделать самому термостойкую краску – особенности и инструкция по использованию. Как выбрать термостойкую краску для печи. Характеристики материала. Виды термостойкой краски. Нанесение термостойкой краски.Информационный строительный сайт |

Жаростойкая краска для покраски мангала своими руками

Всем нам известны случаи, когда приходится обновлять и окрашивать различные поверхности, будь то ворота гаража или забор. Но какую краску использовать, если нужно покрасить радиаторы или камин. Мне, например, необходимо было покрасить мангал. Для таких поверхностей нужны особенные краски, которые устойчивы к высоким температурам или вовсе являются огнеупорными.

Красим детали жаростойкой краской

Почему мы не используем обычные краски

Краски для мангала и других нагревающихся поверхностей должны иметь определенные свойства, которых обычные красящие составы просто не имеют. Именно поэтому для окрашивания печей, радиаторов, мангалов и других поверхностей необходима жаропрочная краска.

Краска для мангала

Окрашивание обычными красками не допускается по ряду причин, которые мы рассмотрим дальше:

1. Цвет красящего пигмента обязательно будет изменен из-за повышения температуры. Любое покрытие может просто на просто пожелтеть или почернеть
2. Покрытие потрескается, так же возможно его полное или частичное отслоение
3. Потеряется связующая основа, и слой краски обуглится и разрушится основательно

Жаростойкая смесь имеет различные состав, который отличается из-за области применения материала. К примеру, для кирпичной печи подойдет термостойкая краска – ее натуральный состав не вредит здоровью человека и благодаря ему покрытие проводит тепло и не разрушается. Ее можно использовать для самостоятельного окрашивания в частном доме.

Где возможно применение материала

Краска для тормозных дисков

Пожаростойкая краска используется не только в домашних условиях, ее применение несет большое значение для металлических поверхностей, которым нужна защита во время пожара. Используются такие составы для:

• Запасных и аварийных выходов и лестниц
• Огнеупорная краска используется для мостов и столбов
• Емкости, в которых находится ГСМ, красятся по тому же принципу
• Нефтепроводов

Но не только в таких случаях применяют данные материалы, ведь в автопромышленном производстве тоже необходима защита от больших температур. Именно поэтому такой краской красят двигатели и выхлопные трубы. Хочу сказать, что перечень возможных объектов, которые необходимо покрывать жаростойкими смесями, очень велик, но мне нужно было всего лишь окрасить мангал, хотя и у этого процесса есть свои нюансы.

Важно! Термостойкая краска, которая используется для мангала не выделяет вредных веществ при нагревании. Краски для мангалов защищают покрытие от влияния открытого огня и при этом остаются в своем первозданном виде.

Виды смесей для металла

Краска жаростойкая

Так как производители выпускают свою продукцию в разных видах, каждый может подобрать свой вариант для самостоятельного использования. На данный момент я знаю такие виды красок:

• Жидкие смеси, которые запакованы в емкости и сразу готовы к употреблению
• Баллончики с аэрозолем
• Порошок

Благодаря аэрозольным баллончикам нанесение на поверхность становится очень простым, но следует помнить, что использовать их лучше для маленьких объектов окрашивания. Цена на такие смеси гораздо выше других аналогов из-за сложного изготовления и компонентов в составе, которые позволяют краске быстро высыхать.

А вот порошковообразную краску применяют в промышленности. Она наносится на деталь, и после этого запекается в печи, образуя качественное покрытие.

Выбирая необходимую смесь, я набрел на требования, которые должна иметь жаростойкая краска:

1. Маленькая эл/проводность
2. Состав должен быть устойчив к химическим воздействиям. Из-за негативного влияния среды, в которой эксплуатируется материал, его свойства, могут снизиться
3. Устойчивость к истиранию
4. Не должна выделять вредные испарения и легко переносить резкие температурные перепады

Группы жаростойких красок

Жаростойкая краска для двигателя

Так как мы рассмотрели области использования жаростойких красок, теперь необходимо понять на какие группы они делятся. Ведь существуют разные температуры, и если мы красим радиаторы, которые нагреваются до 100 градусов, то есть же и промышленные объекты, температура которых повышается до 1000. Для удобства я составил маленькую табличку:

Температура	Состав	Применение
До +100градусов	Акриловые и алкидные смолы	В быту при покраске радиаторов и труб
До +200	Эпоксидные эмали	Бытовое использование
До +450	Эпоксиэфирная или этилсиликатная смола	Красят шашлычницы и коробы для барбекю
До +600	Полимерные и силиконовые смолы	Используется в промышленности
Свыше +650	Полимерные компоненты и стекло	Красят отопительные котлы, бойлеры, применяют в автопроизводстве

Красим мангал своими руками

Красим мангал жаростойкой краской

Когда я познакомился с жаростойкими красками поближе, то понял, что покраска моего мангала должна происходить с учетом некоторых особенностей. Поэтому давайте рассмотрим главные свойства мангала и тогда поймем, чем покрасить мангал.

Для начала мы знаем, что этот объект должен не только переносить высокие температуры, но и быть защищен от атмосферных влияний. Вода, попадающая на металл, который ко всему еще и подвержен температурным перепадам, ускоряет процесс коррозии. Именно поэтому нужно вовремя окрашивать мангалы.  Так что перед тем, как купить необходимый состав, я выяснил, что он должен иметь такие свойства:

• Жаростойкая краска должна быть еще и термостойкая. Выбирайте смеси выдерживающие 600-800 градусов по Цельсию
• В составе материала должны использоваться компоненты, которые предотвращают ржавление
• Не выделять вредных и токсичных веществ

Внимательно читайте состав, когда приобретаете краску. На упаковке производитель всегда пишет все необходимые условия использования своего материала. Случайно выбрав огнезащитную, а не термостойкую краску вы должны будете красить не металл, а деревянные поверхности, так как первая смесь используется для предотвращения возгораний и никак не способна долго выдерживать большие температуры. Но не только красящий материал важен для качественно проведенной работы. Сразу следует запастись и необходимым инструментом. Если вы выбрали аэрозольную смесь, то она сразу наносится на поверхность. А вот жидкую краску нужно наносит кисточкой или валиком.

Подготовьте поверхность перед покраской – мне помогла дрель с насадкой, но если у вас таковой не имеется, то приобретайте наждачную бумагу. Жаровню придется очищать очень тщательно, ведь поверхность должна быть максимально готовой к покраске.

• Не забывайте, что красить жаровню нужно только с наружной части и ни в коем случае не внутри. Это обусловлено тем, что ни одна краска не может выдержать температуру во время горения дров или углей внутри мангала
• Удалив всю коррозию с объекта, я зашкурил его наждачкой и после помыл водой с порошком. Когда все процессы подготовки закончены, нужно дать жаровне полностью просохнуть
• Для своего металла я применил жидкую краску, но если вы используете аэрозоль, то проводите окрашивание в безветренную погоду и температуре +20 и выше
• Жидкую смесь лучше наносить в два слоя, перед нанесением второго даем первому хорошо просохнуть – не забывайте, что первые минут 20 после нанесения покрытия, объект окрашивания должен быть защищен от попадания пыли. В обратном случае вам не понравится итог окрашивания

Итоги

Красим мангал жаростойкой краской

Хочу сказать, что процесс окрашивания мангала не составил никакого труда. Подготовка занимает не так много времени, а площадь не так уже велика, чтоб откладывать дело «на потом». Главное это то, как будет выглядеть конечный результат, ведь намного приятнее пригласить друзей пожарить шашлык на красивом мангале, а не на ржавой конструкции. Тщательно выбирайте краску и читайте инструкцию по ее применению перед тем, как начать эксплуатацию материала. Правильная подготовка металла и соблюдение температурного режима во время покраски, позволит вам долгие годы не задуматься об обновлении внешнего вида вашей жаровни

fasaddomstroy.ru

Термостойкая краска по металлу своими руками

Содержание [скрыть]

Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

Полезно! Состав и процентное соотношение специфических составляющих определяет сферу применения термостойких ЛКМ. В принципе, это лаковая суспензия с различными добавками, обеспечивающими определенные защитные характеристики покрытия. В основном термостойкие составы содержат в себе силикон или кремний.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

К сведению! Свойства жароустойчивых лакокрасочных материалов можно изменять, добавляя в состав тот или иной компонент. Так, при добавлении в состав органической смолы повышается срок высыхания покрытия, улучшается адгезия и эластичность.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Термоустойчивые краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Термостойкая краска своими руками

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

• Виды краски для детской комнаты: магнитная, dulux, текс, профи

• Применение минеральных красок

• Лучшие акриловые краски для стен, пола, потолка

• Маркировка красок и цветов

montazhnik02.ru

какие способы приготовления в домашних условиях существуют?

Термостойкая эмаль: какие способы приготовления в домашних условиях существуют?

Хотим кирпичную печь

Сразу же хочу отметить этот важнейший момент, Вы пишите о кирпичной печи.

Краска своими руками для кирпичной печи и для металлической это совершено разные вещи, поверхность металлической печи в разы разогревается сильней и там другие требования к термостойкой (жаропрочной) краске.

Так же хочу отметить, что покупка термостойкой краски это самый правильный вариант, все эти самодельные краски использовались от безысходности (без вариантности, просто не было термостойких красок в продаже), а не потому что они лучше.

Кирпичная печь может быть что называется в «голом» виде (то есть не оштукатурены кирпич), может быть оштукатуренной и в этом случае краски разные.

Если это просто кирпич, то можно изготовить жаропрочную краску самостоятельно, на основе рецепта который использовали десятилетиями.

Понадобится точно такой же кирпич из которого изготовлена Ваша печь.

Кирпич необходимо измельчить до состояния муки.

Понадобится молоко, но будьте внимательны, современное порошковое не подойдёт, молоко должно быть натуральным.

Далее, яичный белок примерно штук 10-ь яиц, белок взбитый.

Перемешиваем молоко, взбитый белок и кирпичную муку, в итоге у нас должна получиться краска консистенции густой сметаны.

Данная краска наносится жёсткой кистью.

В итоге Ваша печь будет как новая, но есть не большая тонкость, перед покраской печь надо чуть протопить, поверхность должна быть ровной.

После просушки краски, на поверхность наносится олифа, олифа сделает поверхность матовой, если нужен глянец, то олифу можно заменить лаком.

Есть и другие народные методы.

К примеру в Лак ПФ 283

(для внутренних работ), в равной пропорции добавляется скипидар, тщательно перемешиваем, краска будет прозрачной, но если нужен некий цвет, то можно добавить порошок высушенной гуаши.

Если печь оштукатурена, то можно покрасить известковой краской.

Понадобится гашёная известь (примерно кг на пол литра воды), ложка олифы, ложка (чайная) соли.

Раньше в этот раствор добавляли синьку.

Перемешали.

Но данная краска должна наносится минимум в два слоя.

Народных рецептов много, меловой раствор со столярным клеем + коллер, тоже не плохой вариант.

www.remotvet.ru

Чем разбавить термостойкую краску

Термостойкие кремнийорганические эмали являются поистине уникальным материалом. они оптимально подходят для случаев, когда мы желаем получить высокую антикоррозионную защиту металла и покрытие, стойкое к воздействию высокой (до 750ºС) и низкой (–60ºС) температур, повышенной влажности воздуха и действия агрессивных сред.

Эти эмали считаются экономически выгодным материалом, так как, во-первых, имеют небольшой расход при нанесении, имея высокие показатели укрывистости: рекомендуемая толщина покрытия для изделий, подвергающихся воздействию высоких температур составляет всего 25-25 мкм.

Во-вторых, нанесение эмали не требует предварительного грунтования металла антикоррозионными грунтовками. в данном случае пристальное внимание следует уделить эмалям серебристого и серебристо-серого цвета. Они являются “фаворитами” антикоррозионной защиты среди кремнийорганических эмалей благодаря особенностям пигмента — алюминиевой пудры. Пластинчатая структура алюминиевой пудры создает высокую кроющую способность пигмента и защитный барьер покрытия к воздействию среды и коррозионно-активных агентов.

Однако при нанесении здесь есть свои нюансы.

Важным этапом перед нанесением эмали на металлическую поверхность служит обезжиривание и и очистка поверхности:

Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом, толуолом либо одним из “номерных растворителей” марок Р-4, Р-5, 646. Перед нанесением эмали поверхность необходимо высушить при температуре 20°C .

Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа2– Sа2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.
В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом. После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Подобные цифры считаются весьма усредненными, главное, чтобы за время, прошедшее между обезжириванием и очисткой, поверхность должна оставаться чистой и сухой.

Получить требуемую термостойкость и адгезию возможно только при неукоснительном исполнении подготовки поверхности.

Термостойкие эмали благодаря своему уникальному составу могут наноситься при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.
Металлоконструкции окрашиваются не менее чем в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)ºС. Второй слой эмали сушат при температуре (150±2)ºС в течение 30 мин или при температуре (20±2)ºС в течение 2 ч.

Допускается сушка обоих слоев и при “комнатной” температуре и даже в уличных условиях, но само назначение эмалей как термостойких покрытий указывает, что наибольший эффект от окрашивания данными эмалями достигается при “горячей” сушке, так как в таком случае эмаль как бы “запекается” и лучше схватывается с поверхностью.
При окрашивании оборудования, которое будет работать при температуре выше 100°C и (или) в условиях агрессивной среды (бензин, солевой туман, минеральное масло) обязательным условием является постепенный нагрев оборудования до температуры эксплуатации — таким образом происходит горячее отверждение покрытия.

Для этого нанесенное покрытие выдерживается около 1 часа при температуре (20±2)ºС, далее производится подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью не более 5°C в минуту и затем при данной температуре выдерживается не менее 3 часов.

Толщина покрытия по сухому слою на поверхностях, эксплуатируемых в условиях повышенных температур от 100°C до 750°C должна составлять 25-35 мкм.
При эксплуатации покрытия в атмосферных условиях при повышенной влажности и при температуре до 100°C сушка финишного слоя до степени 3 составляет 2 часа при 20°C. Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою в этом случае может составлять 50-100 мкм. Покрытие набирает оптимальные свойства при выдержке 72 часа при температуре (20±2)ºС. После этого возможна транспортировка и монтаж окрашенных изделий.
Теоретический расход эмали на покрытие толщиной по сухому слою 25-35 мкм составляет 100-120 г/м².
При окрашивании термостойкими эмалями строительных поверхностей возникает сложность с тем, что происходит увеличение расхода эмали, так как подобные материалы обладают большей впитываемостью.

Решить эту проблему можно либо увеличением количества слоев эмали с двух до трех: в таком случае первый слой идет в качестве пропитки, второй — грунтовки, и лишь третий — в качестве финишного покрытия.

Теоретический расход эмали при таком раскладе при толщине 60-80 мкм по сухой пленке будет составлять свыше 450 г/м².

Либо на окрашиваемую поверхность предварительно наносится лак КО-85, в качестве пропитывающего материала, и только затем поверхность окрашивается в 2 слоя эмалью. Такой подход выгоден в случаях, когда цена на лак оказывается ниже цены на эмаль.

Фактический расход эмали может значительно отличаться от теоретического и зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, метода нанесения и др .

Важно помнить, что испарения, образующиеся при высыхании являются высокотоксичными, что обуславливает ужесточение мер безопасности во время и после нанесения эмалей.

Можете ли вы изготовить ЭП-730 по особой рецептуре таким образом, чтобы достигался определенный результат у параметра стойкости органических растворителей?

Да, ЭП-730 мы можем изготовить по особой рецептуре, но только при условии проведения ряда испытаний, которые должным образом подтвердят требуемый параметр.

В каком соотношении следует разбавлять ХС-710 и ХС-010?

Если вы будете окрашивать краскопультом, эмаль и грунт рекомендуется разбавлять до рабочей вязкости ортоксилолом (5% к оcнове), но при окрашивании кистью и валиком разбавлять не нужно.

Мы окрашиваем баки под дизельное топливо. Можно ли использовать грунтовку ВЛ-02 под эмаль ЭП-773?

Можно. Грунтовка ВЛ-02 тоже подойдет, так как грунт ЭП-0010 идет в рекомендательном режиме в случае, если эмаль используется в сфере машиностроения или для металлоконструкций, которые используются в щелочной среде.

В каком соотношении нужно смешивать растворитель Р-5А с эмалью ЭП-140? Можно ли использовать данный растворитель с эмалью ЭП-773?

Растворитель Р-5А с эмалью ЭП-140 смешивают в соотношении 5% к основе, или можно использовать смесь, состоящую из ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Данный растворитель нельзя использовать для эмали ЭП-773, здесь применяется только растворитель 646. Для эмали ЭП-140 нашего производства растворитель не нужен, поскольку по ГОСТу вязкость эмали ЭП-140 равна 26, ее можно наносить краскопультом.

Какую рекомендуете термостойкую (до 200 ºС) эмаль серого или серебристого цвета для окрашивания стекла, либо рецептуру для изготовления такой эмали на основе алюминиевой пудры из вашей продукции (что и в каких пропорциях необходимо смешивать)?

Можно попробовать эмаль КО-813 или КО-814, также можем предложить в двухкомпонентном составе — термостойкий лак КО-85 или лак КО-815 с алюминиевой пудрой ПАП-2. Для смешивания: на 100 кг основы (лака) идет 10 кг пудры ПАП-2. Образцы по 0,5 кг можем отправить бесплатно, оплачиваете только доставку.

Какая эмаль подойдет для окрашивания мебельных фасадов?

Можем порекомендовать Вам алкидно-уретановую эмаль. Она хорошо подходит для деревянных поверхностей, требующих эстетичности вида и долгого служебного срока в природных условиях и внутри помещений.

Каков расход отвердителя №1 для лака ЭП-730?

На 40 кг лака ЭП-730 идет 1,2 кг отвердителя №1.

Можно ли разбавлять производимую вами краску растворителем Р-5?

Мы не рекомендуем применять растворитель Р-5, поскольку при производстве наших эмалей используется нефтяной продукт ортоксилол. Растворитель Р-5 может привести к желированию нашей эмали, т.к. содержит в себе элементы воды.

Окрашивали комплекс из металлоконструкций по проекту: на грунтовку ГФ-021 (производства ООО

Для того чтобы адгезия эмали ХВ-124 с грунтовкой ГФ-021 была хорошей, мы на своем производстве добавляем в эмаль ХВ-124 модифицированный продукт, что приводит к удорожанию нашей эмали. Для стойкого покрытия рекомендуем использовать трехэтапный вариант окрашивания:

Какой лак сядет глянцем на дерево и при этом будет атмосфероустойчивым?

Однозначно термостойкий лак КО-835.

Какая эмаль лучше всего подходит для окрашивания облицовочной плитки и отштукатуренной поверхности, и какую химстойкую эмаль можете порекомендовать для покраски пола, чтобы показатель истираемости был хороший?

Для керамических и отштукатуренных поверхностей мы рекомендуем органосиликатную композицию КОС 12-03, а для пола — алкидно-уретановую эмаль из коричневой серии, поскольку данный цветовой пигмент хорошо работает на истираемость.

Какую краску можно наносить на холодное цинкование?

Для покраски оцинкованных изделий хорошо подходит термостойкая эмаль КО-870.

Можете ли вы изготовить термостойкую эмаль КО-828 черного цвета с глянцевой поверхностью, которая выдержит соляной туман в течение 120 часов?

Да, можем. Способ окрашивания при этом должен быть слудующий: необходимо дать окрашенным изделиям просохнуть в течение 1 недели или запечь данные изделия в печи в двухэтапном режиме — при температуре 150 градусов в течение 1 часа, затем при температуре 300 градусов в течение 3 часов.

Сколько составляет толщина одного слоя эмали КО-870?

Толщина одного слоя эмали КО-870 составляет 20-23 микрон.

Что можете порекомендовать для окраски поверхности из нержавеющей стали?

Для окраски поверхностей из нержавеющей стали мы рекомендуем использовать термостойкие эмали КО-814 или КО-870, которые предназначены для защиты от коррозии, агрессивного влияния влаги, солей, масел и бензина.

Производите ли вы термостойкую краску красного цвета, которая выдерживает температуру 400 — 500 С?

Да, производим. Можем порекомендовать термостойкую эмаль КО-811К в цветном исполнении, выдерживающую до 400 0 С. Как правило, мы советуем выбирать красно-коричневый оттенок, поскольку он самый термостойкий из красной серии.

Подходит ли ваша эмаль для окрашивания стен внутри помещения?

Наша эмаль носит промышленное назначение, в основном она применяется для внешних стен и покрасочных работ в хорошо проветриваемом помещении, для окрашивания внутренних стен мы рекомендуем применять эмаль ПФ-115.

Что вы можете порекомендовать для окрашивания металлической ванны, которая будет подвержена воздействию щелочных реагентов и солей, а также будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности?

Для окрашивания данной поверхности мы рекомендуем:

1. хорошо очистить поверхность;
2. нанести грунтовку ХС-010;
3. нанести эмаль ХВ-785;
4. покрыть лаком ХВ-784

Что произойдет с эмалью КОС 74-01, нанесенной в газоходе, если случится возгорание и температура среды достигнет 600-700 градусов?

Пленка эмали КОС 74-01 выдерживает 600 градусов, при более высокой температуре она потрескается.

Как правильно наносить эмали?

Сначала необходимо очистить поверхность от отслоившейся старой краски, жирных пятен с помощью спирта или ацетона и при необходимости зашпатлевать. Эмаль следует наносить кистью или валиком одним тонким слоем и дать этому слою высохнуть. Затем слегка подшкурить первый слой и нанести второй.

Подскажите, чем отличается эмаль КО-174 от КО-198?

• используется для окраски фасадов зданий и металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях;
• термостойкость до 150° С;
• наносится любым способом — кистью, валиком, краскопультом;
• обладает более широкой цветовой гаммой (колеровка по RAL-К5).

Эмаль КО-198:

• используется для окраски металлических поверхностей, подвергающихся кратковременному воздействию паров серной, соляной и азотной кислот, морской воды, минерализованных грунтовых вод, а также для окраски фундаментов опор контактной сети.
• термостойкость пленки до 300° С;
• наносится краскопультом, без разбавления.

Подскажите, каков расход органосиликатной композиции КОС-12-03 на 1 м2 поверхности, окрашенной в один слой с применением валика?

Расход органосиликатной композиции КОС-12-03 при нанесении кистью или валиком составит 150-180 г/м 2 на один слой окрашенной поверхности.

При работе с эмалью ЭП-140 после нанесения грунта АК-070 и 1-го слоя эмали сушили 24 часа, после нанесения 2-го слоя эмали ЭП-140 пошли трещины на краске. В чем нарушена технология нанесения эмали, если и при 5-ти часовой сушке трещины на втором слое эмал

Скорее всего большая вязкость эмали. Нужно было разбавить до рабочей вязкости.

Посоветуйте, пожалуйста, термостойкую краску, которую можно нанести на пеноблоки в сушильной камере. Рабочая температура 80°С.

На пеноблоки можно наносить эмали КО-174, КОС-12-03 (термостойкость покрытия — до 150°С). Такое покрытие придаст пеноблокам не только термостойкость и декоративные свойства, но и гидрофобность.Однако необходимо учитывать, что эмали относятся к ЛВЖ (легковоспламеняющиеся жидкости), поэтому покрасочные работы следует проводить вдали от источников огня, а окрашиваемая поверхность должна быть сухой и негорячей.

Какой грунт можно использовать под термостойкие эмали?

Термостойкие эмали с температурой эксплуатации выше 300°С наносятся без грунта на подготовленную поверхность.

Нас интересует огнестойкая эмаль ПФ-5279 для окрашивания сэндвич-панелей до 120 минут. Что вы можете предложить?

Огнестойкая эмаль ПФ-5279, выпускаемая нашей компанией, относится к 1 группе, т. е. используется только для окрашивания деревянных поверхностей.

Сколько потребуется эмали для окрашивания аэродинамических труб в два слоя? Интересуют: эмаль КО-88 на площадь окрашивания 1250 кв. м и эмаль КО-84 — на 85 кв.м.

Для двухслойного окрашивания аэродинамических труб Вам потребуется 440 кг эмали КО-88 и 30 кг эмали КО-84.

Подскажите, какая эмаль подойдет для окрашивания опорных столбов моста? Площадь покраски 6500 кв.м.

Для окрашивания опорных столбов моста подойдут следующие ЛКМ, выпускаемые нашей компанией: термостойкая эмаль КО-870, органосиликатная композиция 12-03, эмаль для защиты металлов от коррозии и декоративной окраски фасадов КО-174. Срок службы красок 15 лет.

Нужно окрасить металлические решетки, которые раз в день моются 6% перекисью водорода. Что вы можете порекомендовать?

Рекомендуем Вам применить трехуровневую защиту из грунтовки ХС-010 (один слой), эмали ХВ-785 (два слоя) и лака ХВ-784 (один слой). Все ЛКМ наносятся последовательно, каждый новый слой накладывается после высыхания предыдущего.

Какой нужен лак для придания блеска оборудованию? Ранее оборудование было окрашено эмалью НЦ-132.

Для придания блеска лучше всего подойдет лак ЭП-730.

Требуется ЛКМ для вентиляционного оборудования. Планируется окрашивать детали после сваривания. Какая краска подойдет для этих целей?

Рекомендуем использовать эмаль КО-814, т. к. она имеет устойчивое сопротивление к воздействию температуры от -50 °C до 500 °C.

Нам необходима эмаль КО 81-01, 81-04, однако в каталоге Вашей продукции мы ее не нашли.

Компания НПФ ‘Эмаль’ не занимается производством эмали КО 81-01, 81-04. Однако мы можем предложить Вам краску, аналогичную по своему составу и характеристикам —термостойкую эмаль КО-870.

Мы подбираем антикоррозийное покрытие. Рабочая среда с содержанием сероводорода. Посоветуйте подходящие ЛКМ.

Предлагаем Вам сделать покрытие из трех слоев ЛКМ, создающих надежную защиту от кислот:

1. 1 слой — грунтовка ХС-010;
2. 2 слой — эмаль ХВ-785;
3. 3 слой — лак ХВ-784.

Возможно ли нанесение ваших лаков и эмалей на поверхности, контактирующие с пищей?

Нет, ЛКМ компании «Эмаль» не используются для окрашивания поверхностей, контактирующих с пищей.

Нам необходимо окрасить стекло, используя при этом эмаль с матовым эффектом. Температура окрашивания должна быть не ниже +300. Какая краска подойдет?

Рекомендуем использовать эмаль КО-174. После высыхания она образует полуматовую однородную поверхность без кратеров, пор и морщин.

Является ли паропроницаемой органосиликатная композиция КОС-12-03?

Да, органосиликатная композиция КОС 12-03 является паропроницаемой.

Какая краска подойдет для окрашивания алюминиевой трубы марки АД-31?

Для Ваших целей лучше всего подойдет термостойкая эмаль КО-870, которая отличается повышенной устойчивостью к влажности и резким перепадам температур.

Красим стальные трубы внутри и снаружи краской КО-198. Нужно ли грунтовать поверхность перед покраской?

Для окрашивания поверхности стальных труб краской КО-198 дополнительных грунтовочных материалов не требуется. Первый слой краски уже является грунтовкой.

Нужно ли грунтовать поверхность перед окрашиванием эмалью КО-174?

При необходимости для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 100°С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.

Какой краской следует красить печи для бань и саун, буржуйки и каменки?

Лучше всего подходит термостойкая эмаль КО-870 хорошо выдерживает повышенную влажность, резкие перепады температуры от -40°C до 600°C градусов.

Какая эмаль подойдет для окрашивания металлических конструкций в земле, бетонных изделий и фундамента?

Для окрашивания металлических конструкций в земле, бетонных изделий и фундамента подходят эмали КО-198, КОС-74-01, КО-84.

Можно ли окрашивать помещение, в котором будут храниться кислоты для аккумуляторов?

Можно, если помещение оборудовано по правилам охраны труда.

Чем отличается эмаль КО-870 от эмали КО-868 Церта?

Эмаль КО-870 по всем своим характеристикам ни чем не отличается от КО-868 Церта, это две совершенно одинаковые по своей рецептуре эмали. Также аналогами эмали КО-870 являются КО-869, КО-8101, КО-8111, КО-8104.

Чем хороша полиуретановая эмаль?

Полиуретановая эмаль является одной из наиболее долговечных и прочных покрытий. Она может использоваться для окраски различных материалов: пластика, дерева, бетона, металла. Двух компонентные полиуретановые эмали применяют в комплексе с полиуретановым или эпоксидным грунтом. При застывании такая эмаль формирует прочное покрытие, ее часто используют для окраски автомобилей, вертикальных и горизонтальных резервуаров для хранения нефтепродуктов. Данное покрытие требует соблюдения всех технологических норм и нюансов процесса окрашивания:

• Для того чтобы продлить жизнеспособность эмали, можно применить замедлитель отвердевания;
• разбавитель следует добавлять только в соответствии с методом покраски и температурным режимом;
• влажность не должна быть больше 85 %;
• температура среды, которая оптимально подходит для процесса покраски от 10 до + 30° C;
• проводить окрашивание следует в условиях, когда нет возможности появление конденсата;
• перед покраской в эмаль следует добавить отвердитель.

Можно ли использовать полиуретановую эмаль при высокой влажности, а также, какова стойкость цвета покрытия?

Полиуретановая эмаль обладает устойчивостью к сложным климатическим условиям (резкие перепады температур от — 60С° до +120С°, высокая влажность), агрессивным нагрузкам, стойкостью цветового оттенка (от 12 лет), а также значительно большей твердостью покрытия.

Обладает ли полиуретановая эмаль антикоррозионной защитой?

Полиуретановые эмали можно использовать в качестве покрывных слоев в системах антикоррозионной защиты.

При какой минимальной температуре можно использовать эмаль АС-182?

Эмаль АС — 182 можно наносить при температуре не ниже +10 0 С. Обязательное условие для стойкости покрытия при нанесении эмали – сухая, не обледеневшая поверхность.

Требуется краска для окраски стальных пружин, которые сжимаются в 3 раза от начального размера и эксплуатируются при температуре до -50 С. Что можете посоветовать?

Вам нужна краска, обладающая хорошими показателями гибкости. Советуем Вам попробовать эмаль КО-870 или ЭП-140.

Какой срок эксплуатации кремнийорганической эмали КО-198? Эмаль предполагается использовать в качестве защитного покрытия железобетонных плит здания шламбассейна. В течение года влажность в здании меняется в пределах 50-80%, а температура +10 — +310

Срок эксплуатации кремнийорганической эмали КО-198 при указанных вами условиях до 10 лет.

Какую краску можете предложить, чтобы она соответствовала: масло — бензостойкая, выдерживает +60 градусов в цвете RAL1034? Возможно, для неё понадобится грунт, либо в 2-3 слоя без грунта?

Подойдет эмаль КО-174, в наличии есть RAL 1003. По необходим изготавливаем RAL1034 от объема в 300 кг. Грунт не обязателен, т.к. КО-174 и есть грунт-эмаль.

Сколько необходимо отвердителя №2 на 40 кг эмали ЭП-140?

Количество отвердителя рассчитывается в соответствии с ГОСТом, для эмали ЭП-140 на 40 кг необходимо 13,5 кг отвердителя №2.

Заинтересовал ваш продукт лак КО-08. Мы хотим нанести атмосфероустойчивую прозрачную пленку на стекло с небольшой добавкой нашего пигмента. Интересует примерный химический состав лака, и есть ли возможность его отверждения при более низкой температуре?

Добрый день!
Отверждение лака КО-08 при более низкой температуре возможно при увеличении времени.

Производите ли Вы глянцевую эмаль КО-811 черного цвета?

Эмали серии КО все матовые, глянцевых не бывает.

Имеется ли у Вас лак на полиуретановой основе с более высокими показателями износостойкости, чем у ЭП-730?

Можем предложить лак на основе полиуретановой эмали УР-1012 и отвердителя. Показатели износостойкости у этого лака значительно выше, чем у ЭП-730.

Возможно ли использование эмали ХВ-124 с грунтом ФЛ-03К, Ж?

Да, возможно. Эмаль ХВ-124 используются для окраски загрунтованных деревянных и металлических поверхностей грунтовками ВЛ-02, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, применяемых в атмосферных условиях.

Возможно ли использование эмали ХВ-124 с грунтом ФЛ-03К, ФЛ-03Ж?

Да, возможно. Эмаль ХВ-124 используются для окраски загрунтованных деревянных и металлических поверхностей грунтовками ВЛ-02, АК-070, ФЛ-03Ж, ФЛ-03К, применяемых в атмосферных условиях.

Лаки и краски производства НПФ Эмаль

Скачать каталог продукции
Лаки для высоко температурных эмалей Термостойкие лаки серии КО это смеси модифицированных кремнийорганических смол в различных растворителях, которые придают необходимые термостойкие свойства.	Термостойкие эмали бензо, водо и атмосферостойкие Кремнийорганические термостойкие эмали серии КО предназначены для защиты различных поверхностей которые подвергаются перепаду температур от -50°С до 600°С.	Органосиликатные композиции Органосиликатные композиции предназначены для создания покрытий, устойчивых к длительному воздействию агрессивных сред, наносимых теми же методами, что и лакокрасочные материалы.	Эмали специальные Специальные эмали предназначены для комплексной защиты от температурного воздействия и агрессивных сред поверхностей производственного назначения и строительных конструкций.	Грунтовки и эмали общего назначения Лаки, грунтовки, краски общего назначения, которые применяются при строительстве, внутренней и внешней отделке, а так же для защиты поверхностей эксплуатирующихся в умеренных условиях окружающей среды. Единственным действенным средством защиты раскаленного металла от губительного воздействия кислорода воздуха всегда было и остается окрашивание металлической поверхности специальной термостойкой краской. Традиционные лакокрасочные покрытия, даже при наличии наполнителя из порошкового алюминия, цинка, окислов тяжелых металлов, не отличаются высокой теплостойкостью. Поэтому спрос на высокотемпературные защитные эмали, такие как Termal финской «Tikkurila», High Heat Black Paint английской «Rustins» или термостойкая краска Церта российского «Спектра», будет высоким всегда, пока существуют бани, печи и двигатели внутреннего сгорания. Термостойкость краски Традиционные лакокрасочные материалы на органической лаковой основе изготавливаются с использованием полиуретановых, акриловых фталевых, эпоксидных смол, обладающих сравнительно невысокой стойкостью к нагреву. Например, чистая термостойкая акриловая краска способна выдержать нагрев до 120-130 о С, далее начинается процесс окисления и деструкции, покрытие расслаивается, темнеет и рассыпается в порошок. По способности формировать термостойкое покрытие краски можно разбить на три группы: Покрытия со слабой стойкостью к нагреву, к ним относят акриловые и полиуретановые полимеры, разложение органической матрицы начинается при 130-140 о С; Ограниченно термостойкие краски на основе эпоксидных, алкидных и фторполимерных матриц. Эпоксидные и алкидные лакокрасочные покрытия способны выдержать нагрев до 230-240 о С, материалы на основе фтора – 280-290 о С; Полиорганосилоксановые и силиконовые термостойкие краски, с максимальным пределом рабочей температуры в диапазоне 300 — 600 о С. Понятно, что по-настоящему термостойкой из перечисленных вариантов является краска на основе органосилоксановой матрицы. Большинство красок Церта рассчитаны на диапазон рабочих температур 30-450 о С, и только некоторые модификации Церты способны выдержать нагрев до 600 о С. Все материалы Церта представляют собой вязкие маслянистые жидкости с характерным «химическим» запахом. В реальности номенклатура Церта достаточно большая, кроме универсальной термостойкой краски «Универсальная» с максимумом в 600 о С, выпускаются менее жаростойкие эмали, с рабочим пределом в 400-450 о С. За счет модификации состава получают краски Церта самых разных свойств – быстрого высыхания, улучшенного внешнего вида и высокой коррозионной стойкости. В качестве примера можно сравнить характеристики Церта с европейскими термостойкими красками, типа Тиккурила или Растинс. Наиболее известные термостойкие краски Termal или High Heat Black рассчитаны на 650 о С и 500 о С соответственно. Кроме жидких материалов, для жаростойких покрытий выпускаются твердые порошковые краски на основе модифицированного силикона и эпоксидных матриц. В первом случае термостойкая порошковая краска на основе силиконовой матрицы обеспечивает надежную защиту металлической поверхности при 500 о С. Во втором случае эпоксидные модифицированные материалы выдерживают нагрев до 300-350 о С, обеспечивая очень плотное водо и газонепроницаемое покрытие, с высокой прочностью и адгезией. Кроме того, большинство эпоксидных порошковых красок, в отличие от Церты, содержат растворитель и отвердитель в связанном виде, поэтому могут контактировать с продуктами питания. Из таких термостойких красок изготавливают столешницы, мебель, покрытия для домашних электропечей и паровых высокотемпературных радиаторов отопления. Секрет термостойкой краски Кремнийорганика обладает большой вязкостью и невысокой адгезией, поэтому для увеличения текучести и укрывности термостойкую краску Церта разбавляют ксилолом или толуолом. Оба растворителя обладают высокой токсичностью и канцерогенностью, поэтому, если требуется термостойкая краска для печи из кирпича, установленной внутри дома, стоит несколько раз продумать, прежде чем применять Церту для покраски в жилом посещении. Структура термостойкой краски Церта Основу термостойкой Церты составляет органосилоксан – полимер, состоящий наполовину из кремния и кислорода и атомов углерода. Прочность химических связей в кремнийорганической матрице Церты на 45-50% выше, чем в алкидных или эпоксидных термостойких красках, что объясняет почти двукратное повышение максимальной температуры. Во–первых, черный цвет помогает скрыть следы копоти и мельчайших частиц гари, которые всегда будут прилипать к термостойкому покрытию раскаленного металла, а во-вторых, матовая, темная, неблестящая поверхность хорошо передает тепло в воздух, как конвекцией, так и излучением. Нанесение термостойких покрытий Церту можно, как и обычную краску, наносить валиком или кисточкой на подготовленное покрытие. Чем тоньше слой, тем выше качество сцепления кремнийорганической пленки с металлом, кирпичом или даже деревом. Для получения максимально равномерного покрытия Церту можно наносить пульверизатором или использовать аэрозольную краску. Получается тонкий, ровный и очень красивый слой лакокрасочного покрытия, но при этом в воздух выделяется огромное количество токсичного растворителя. Поэтому термостойкая краска по металлу в баллончиках применяется для подкраски небольших предметов, например, стальной арматуры печей, глушителей, мангалов и барбекю. Большинство жаростойких материалов можно наносить без предварительной обработки металла. Средний расход лакокрасочного материала Церты зависит от условий эксплуатации. Для стенок буржуйки или приемного участка металлического дымохода необходимо накладывать два слоя Церты толщиной в 50-60мк, с расходом 150-200г/м 2 по каждому проходу. Для более холодных стенок мангалов, барбекю и дверей топочной камеры окраску можно выполнить в один слой, толщиной 120мк с расходом 400г/м 2 . Кирпичные и оштукатуренные поверхности окрашивают двумя-тремя толстыми слоями с расходом 500г/м 2 . Наиболее популярные термостойкие эмали и лаки Церта На сегодняшний день термостойкие краски Церта широко используются в химической промышленности, машиностроении, двигателестроении, для покрытий теплообменников, арматуры печного и отопительного оборудования. Но большая часть термостойких красок, применяемых для окраски котлоагрегатов, печей или двигателей самолетов, имеет свою специфику: Высокое содержание токсичных растворителей; Применение специальной подготовки поверхности перед окрашиванием; Сушка термостойкой эмали Церта при повышенной температуре. Понятно, что для розничной продажи компанией «Спектр» предлагаются «гражданские» версии краски и лаков Церта, которые сохнут при обычных условиях, не требуют столь тщательного грунтования и менее токсичны в обращении. Универсальные краски Церта По заявлению компании «Спектр», производителя Церты, кремнийорганическая краска может использоваться для нанесения термостойкого покрытия на бетон и металл, температурная стойкость лакокрасочного покрытия находится в пределах от минус 70 о С до плюс 900 о С. В реальности покрытие на металле или жаростойком бетоне может выдерживать подобные перепады только кратковременно, при 600 о С и выше органосилоксановое основание начинает отлаиваться и деформироваться. Жаростойкая Церта выпускается в нескольких модификациях, например, с добавками порошков никеля, хрома, алюминия, с окисными пигментами или коррозионностойким наполнителем из цинковой пудры. Чаще всего приобретается Цетра черного, серебристого и белого цвета. За счет наполнителя из окиси титана белая термостойкая краска обладает даже более высокими характеристиками жаростойкости, чем «черня матовая» или «зеркальный блеск». Термостойкая краска по металлу для мангала представляет собой черного цвета вязкую, сильно пахнущую массу, которая легко наносится кистью на предварительно очищенный металл. Время сушки при комнатной температуре до отлипа составляет всего 30 мин. Если подогреть корпус до 60-70 о С, скорость высыхания покрытия уменьшится на 25-30%. Но рабочая поверхность должна быть тщательно высушена и обезжирена. Кроме стандартных упаковок по 400г и 800г, Спектр выпускает Церту в полулитровом аэрозоле, что позволяет покрывать шероховатые чугунные, кованые и стальные литые поверхности. Например, термостойкая хром краска идеально подходит для окраски выхлопных коллекторов мотоциклетных и автомобильных двигателей, дымоходов и даже обычных батарей. Для декоративной отделки горячих частей каминов, экранов, решеток можно использовать термостойкую краску для металлических печей Церта Патина. Материал наносится однократно кисточкой тонким слоем, без растушевывания. По отзывам, краска церта термостойкая обеспечивает отличную защиту от термического пучения покрытия, обгорания лакокрасочного слоя и коррозии металла. Разумеется, покрытиями Церта нельзя окрашивать посуду, шампуры или противни. Лаки Церта Помимо жаропрочных эмалей, компания «Спектр» выпускает значительное количество полиорганосилоксановых лаков. Некоторые из них применяются в качестве грунтовки для промышленной окраски под нанесение жаростойких эмалей. Для бытового использования компанией предлагаются лаки Церта с невысокой степенью термостойкости: Универсальный лак Церта в аэрозольной упаковке. Используется, как финишное покрытие для окрашенных эмалями металла и жаропрочного кирпича, выдерживает постоянный нагрев до 300 о С; Низкотемпературные лаки серии КО85, К08 КО075,КО815 для получения защитных водо и бензостойких покрытий металла с максимальной температурой нагрева до 280. Некоторые лаки, например, КО-75, используются в качестве термостойкой основы для приготовления стойких к нагреву кремнийорганических эмалей. Используя КО-75, может быть изготовлена термостойкая краска по металлу своими руками. Достаточно к лаковой основе добавить небольшое количество оксида железа (III), двуокиси титана или титановых белил или алюминиевой пудры. В последнем случае у нас получится известная термостойкая краска серебрянка. Ранее ее готовили на масляной основе из невысыхающих растительных масел и пудры. Заключение Единственным серьезным недостатком жаростойкой Церты является высокая токсичность растворителей. По сути, это часть промышленной технологией прошлого века, когда на токсичность толуола и ксилола особо не обращали внимания. Сегодня современные термостойкие покрытия на основе полиорганосилоксанов растворяют на более безопасных комплексных соединениях. В результате Termal или High Heat Black можно свободно использовать для покраски стальных труб дымоходов внутри бани, дачи и даже жилого помещения. Тогда как Церту лучше всего применять для окраски только металлических частей топки, зольника и колосников, подвергать горячей сушке на воздухе и прокаливанию в печи.

crast.ru

Жаростойкая краска для покраски мангала своими руками

Всем нам известны случаи, когда приходится обновлять и окрашивать различные поверхности, будь то ворота гаража или забор. Но какую краску использовать, если нужно покрасить радиаторы или камин. Мне, например, необходимо было покрасить мангал. Для таких поверхностей нужны особенные краски, которые устойчивы к высоким температурам или вовсе являются огнеупорными.

Красим детали жаростойкой краской

Почему мы не используем обычные краски

Краски для мангала и других нагревающихся поверхностей должны иметь определенные свойства, которых обычные красящие составы просто не имеют. Именно поэтому для окрашивания печей, радиаторов, мангалов и других поверхностей необходима жаропрочная краска.

Краска для мангала

Окрашивание обычными красками не допускается по ряду причин, которые мы рассмотрим дальше:

1. Цвет красящего пигмента обязательно будет изменен из-за повышения температуры. Любое покрытие может просто на просто пожелтеть или почернеть
2. Покрытие потрескается, так же возможно его полное или частичное отслоение
3. Потеряется связующая основа, и слой краски обуглится и разрушится основательно

Жаростойкая смесь имеет различные состав, который отличается из-за области применения материала. К примеру, для кирпичной печи подойдет термостойкая краска – ее натуральный состав не вредит здоровью человека и благодаря ему покрытие проводит тепло и не разрушается. Ее можно использовать для самостоятельного окрашивания в частном доме.

Где возможно применение материала

Краска для тормозных дисков

Пожаростойкая краска используется не только в домашних условиях, ее применение несет большое значение для металлических поверхностей, которым нужна защита во время пожара. Используются такие составы для:

• Запасных и аварийных выходов и лестниц
• Огнеупорная краска используется для мостов и столбов
• Емкости, в которых находится ГСМ, красятся по тому же принципу
• Нефтепроводов

Но не только в таких случаях применяют данные материалы, ведь в автопромышленном производстве тоже необходима защита от больших температур. Именно поэтому такой краской красят двигатели и выхлопные трубы. Хочу сказать, что перечень возможных объектов, которые необходимо покрывать жаростойкими смесями, очень велик, но мне нужно было всего лишь окрасить мангал, хотя и у этого процесса есть свои нюансы.

Важно! Термостойкая краска, которая используется для мангала не выделяет вредных веществ при нагревании. Краски для мангалов защищают покрытие от влияния открытого огня и при этом остаются в своем первозданном виде.

Виды смесей для металла

Краска жаростойкая

Так как производители выпускают свою продукцию в разных видах, каждый может подобрать свой вариант для самостоятельного использования. На данный момент я знаю такие виды красок:

• Жидкие смеси, которые запакованы в емкости и сразу готовы к употреблению
• Баллончики с аэрозолем
• Порошок

Благодаря аэрозольным баллончикам нанесение на поверхность становится очень простым, но следует помнить, что использовать их лучше для маленьких объектов окрашивания. Цена на такие смеси гораздо выше других аналогов из-за сложного изготовления и компонентов в составе, которые позволяют краске быстро высыхать.

А вот порошковообразную краску применяют в промышленности. Она наносится на деталь, и после этого запекается в печи, образуя качественное покрытие.

Выбирая необходимую смесь, я набрел на требования, которые должна иметь жаростойкая краска:

1. Маленькая эл/проводность
2. Состав должен быть устойчив к химическим воздействиям. Из-за негативного влияния среды, в которой эксплуатируется материал, его свойства, могут снизиться
3. Устойчивость к истиранию
4. Не должна выделять вредные испарения и легко переносить резкие температурные перепады

Группы жаростойких красок

Жаростойкая краска для двигателя

Так как мы рассмотрели области использования жаростойких красок, теперь необходимо понять на какие группы они делятся. Ведь существуют разные температуры, и если мы красим радиаторы, которые нагреваются до 100 градусов, то есть же и промышленные объекты, температура которых повышается до 1000. Для удобства я составил маленькую табличку:

Температура	Состав	Применение
До +100градусов	Акриловые и алкидные смолы	В быту при покраске радиаторов и труб
До +200	Эпоксидные эмали	Бытовое использование
До +450	Эпоксиэфирная или этилсиликатная смола	Красят шашлычницы и коробы для барбекю
До +600	Полимерные и силиконовые смолы	Используется в промышленности
Свыше +650	Полимерные компоненты и стекло	Красят отопительные котлы, бойлеры, применяют в автопроизводстве

Красим мангал своими руками

Красим мангал жаростойкой краской

Когда я познакомился с жаростойкими красками поближе, то понял, что покраска моего мангала должна происходить с учетом некоторых особенностей. Поэтому давайте рассмотрим главные свойства мангала и тогда поймем, чем покрасить мангал.

Для начала мы знаем, что этот объект должен не только переносить высокие температуры, но и быть защищен от атмосферных влияний. Вода, попадающая на металл, который ко всему еще и подвержен температурным перепадам, ускоряет процесс коррозии. Именно поэтому нужно вовремя окрашивать мангалы.  Так что перед тем, как купить необходимый состав, я выяснил, что он должен иметь такие свойства:

• Жаростойкая краска должна быть еще и термостойкая. Выбирайте смеси выдерживающие 600-800 градусов по Цельсию
• В составе материала должны использоваться компоненты, которые предотвращают ржавление
• Не выделять вредных и токсичных веществ

Внимательно читайте состав, когда приобретаете краску. На упаковке производитель всегда пишет все необходимые условия использования своего материала. Случайно выбрав огнезащитную, а не термостойкую краску вы должны будете красить не металл, а деревянные поверхности, так как первая смесь используется для предотвращения возгораний и никак не способна долго выдерживать большие температуры. Но не только красящий материал важен для качественно проведенной работы. Сразу следует запастись и необходимым инструментом. Если вы выбрали аэрозольную смесь, то она сразу наносится на поверхность. А вот жидкую краску нужно наносит кисточкой или валиком.

Подготовьте поверхность перед покраской – мне помогла дрель с насадкой, но если у вас таковой не имеется, то приобретайте наждачную бумагу. Жаровню придется очищать очень тщательно, ведь поверхность должна быть максимально готовой к покраске.

• Не забывайте, что красить жаровню нужно только с наружной части и ни в коем случае не внутри. Это обусловлено тем, что ни одна краска не может выдержать температуру во время горения дров или углей внутри мангала
• Удалив всю коррозию с объекта, я зашкурил его наждачкой и после помыл водой с порошком. Когда все процессы подготовки закончены, нужно дать жаровне полностью просохнуть
• Для своего металла я применил жидкую краску, но если вы используете аэрозоль, то проводите окрашивание в безветренную погоду и температуре +20 и выше
• Жидкую смесь лучше наносить в два слоя, перед нанесением второго даем первому хорошо просохнуть – не забывайте, что первые минут 20 после нанесения покрытия, объект окрашивания должен быть защищен от попадания пыли. В обратном случае вам не понравится итог окрашивания

Итоги

Красим мангал жаростойкой краской

Хочу сказать, что процесс окрашивания мангала не составил никакого труда. Подготовка занимает не так много времени, а площадь не так уже велика, чтоб откладывать дело «на потом». Главное это то, как будет выглядеть конечный результат, ведь намного приятнее пригласить друзей пожарить шашлык на красивом мангале, а не на ржавой конструкции. Тщательно выбирайте краску и читайте инструкцию по ее применению перед тем, как начать эксплуатацию материала. Правильная подготовка металла и соблюдение температурного режима во время покраски, позволит вам долгие годы не задуматься об обновлении внешнего вида вашей жаровни

dekormyhome.ru

церта, порошковая, акриловая, черная, аэрозоль

Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.

Что такое термостойкая или жаропрочная краска

Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.

Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.

Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Термоустойчивые краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Термостойкая краска своими руками

В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.

Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

bouw.ru

Чем покрасить мангал из металла: выбираем краску самостоятельно

Главная особенность каждого мангала — это его расположение на открытом воздухе. Естественно и то, что после его использования он нечасто убирается в сухое место. Именно по этой причине стоит задуматься: чем покрасить мангал? Совершенно не зависит, сделали ли вы мангал собственными силами, или же приобрели в магазине, его все равно требуется окрасить и защитить. Это следует делать для того, что металл, который не был окрашен, так или иначе подвергается коррозии под действием всевозможных природных условий. Кстати, процедура окрашивания для мангала, сделанного собственноручно, считается обязательной.

Простейшая схема с размерностями, чтобы создать свой собственный мангал для шашлыка

Очень ответственно и серьезно стоит относиться к вопросу относительно покраски мангала. Вещества, которыми будет окрашиваться поверхность, в первую очередь должны соответствовать особым стандартам, нежели вкусам и предпочтениям хозяев.

Этот мангал стоит хорошенько очистить от копоти металлической щёткой, затем покрыть антикоррозийным покрытием или грунтовкой и покрастить

Требования к выбору краски

Краска должна отвечать следующим пунктам:

• Вещество, которым будет окрашиваться мангал, должно защитить его от проявления ржавчины. Соответственно также оказывать защитную функцию при изменениях температуры, влажности и при попадании осадков разного типа на металл в раскаленном виде.
• Применима термостойкая краска для мангала, которая будет обладать высокой огнеупорностью и не плавиться. При приобретении следует заглянуть в инструкцию и почитать до какой температуры она рассчитана до +500 °C или же до +800 °C.
• Краска ни в каком случае не должна при нагревании выделять вредные вещества и ни в коем случае не входить в реакции с какими-либо другими веществами.

Совет! Для безопасности своего здоровья и здоровья своих близких лучше всего выбрать термостойкую краску. Пусть об этом и не так трудно догадаться.

Термостойкие краски, как мы уже упоминали ранее, могут выдержать температуру в 800 °C. Ее очень просто и легко наносить на металл. Так как такие краски совершенно безвредны для здоровья, можно ими окрашивать и внутреннюю поверхность, а не только наружную. Однако зачастую окрашивание поверхности внутри не дает ожидаемого эффекта. Научно доказано, что токсичные вещества не выделяются с поверхности, которая была окрашена такими красками. Также присутствует обилие в цветовой гамме и поэтому можно выбрать такой цвет, который нравится. Хотя многие хозяева предпочитают черный или темно-серый, так как на них копоть заметна меньше всего. Вещества для окраски имеют жидкую, а также сухую консистенцию. Если использовать жидкую краску, то следует обработать поверхность грунтовкой. При использовании сухой нужна обязательная закалка в особой печи.

Термостойкая краска, предназначенная специально для покраски печей, каминов, дымоходов и мангалов.

В том случае, когда вся конструкция сделана из кирпичного материала или камня, а не из металла, то ее следует обработать специализированным огнеупорным лаком. Он очень устойчив к атмосферным явлениям и, естественно, к достаточно высоким показателям температуры. Для того чтобы в будущем вы легко могли почистить или же помыть поверхность, лучше всего использовать акриловый лак, который является водостойким.

Для конструкции из кирпича или камня можно использовать термостойкий водонепроницаемый лак — это позволит легко очищать грязную поверхность

Достаточно экономичным решением является термостойки лак КО-85. Однако при особо сильных морозах лак может потрескаться. В последнее время огромной популярностью пользуются современные суперстойкие пропитки. Так как в их составе есть различные масла, они хорошо переносят пониженную температуру, однако большое количество пользователей таких пропиток, говорят, что их периодически стоит обновлять.

Читатели считают данные материалы полезными:

• Изготовление чудо-печки для отопления своими руками: особенности работы печи из баллона
• Назначение муфельных печей: видео и фото-способ самостоятельного изготовления

Термостойкие краски и их виды

Лаки и эмали кремнийорганические

• марки эмалевых покрытий под названиями КО 8101, КО 8111;
• термостойкие лаки КО/08, КО/815;
• композиции органо-силикатные, к примеру ОС 12/03.

Все они способны выдержать температуру в +500 °C, по составу они очень устойчивы к достаточно высокой влажности воздуха, а также защищают металл от разрушения. Их рекомендуется наносить на поверхности из металла, а также на поверхности жаровен, состоящих из других материалов.

Полностью окрашенный мангал с навесом

Составы с содержанием акрила

Составы с акрилом, которые предназначены для долгосрочной и эффективной работы при температуре, которая достигает +650 °C, а также для работы на кратковременное превышение температур до +800 °C.

В данной группе средств для окраски лидируют аэрозольные баллончики. Главным их достоинством считается быстрое высыхание. Однако используя такие средства для окраски, следует применять определенные меры предосторожности.

Совет! При распылении таких средств используются перчатки, спецодежда и респиратор. Важный момент: краска в баллончиках не имеет свойства застывать в тех случаях, когда ее долго не используют.

Изучите маркировку на флаконе с краской: обязательно должна быть указана максимальная температура термостойкости

Такие краски не требует предварительной грунтовки поверхности. Однако не стоит забывать об обработке участков, которые повреждены коррозией. Данные вещества для окрашивания прекрасно переносят воздействие маслом или солью. Самыми популярными цветами являются серый, черный и серебристый, но находятся и любители, которые приобретают краску красного или же коричневого цвета.

Кратко о шагах покраски мангала

Перед тем как начать красить мангал из металла, его поверхность следует сделать абсолютно сухой. С поверхности требуется удалить всю пыль, масло и различный мусор — вещества, которые ее загрязняют. Если есть необходимость в уборке старой краски, ржавчины или же окалины, то возможно применение дрели с насадкой или обычной наждачной бумаги, металлической щётки.

Изучите подробнее инструкцию по изготовлению барбекю из металла и найдите ответы на интересующие вопросы.

Затем площадь под покраску обрабатывают растворителем, чтобы обезжирить поверхность. Перед самым использованием краску нужно как следует перемешать для удаления сгустков и всевозможных осадков. Малое количество вещества наносится и таким образом определяется степень густоты. Если краска очень густая, то ее лучше всего развести каким-либо растворителем. Вещество для окраски нужно наносить валиком, кистью. Также мангал можно просто окунуть в большую емкость или же использовать аэрозольные краски. Все это будет зависеть от таких факторов, как величина мангала, его срок службы и конструкция.

Каким ржавым может быть мангал до окрашивания и после

Примечание. Благоприятное время окрашивания мангала, когда температура составляет не больше — 20 C и + 40 C. Состав для окраски наноситься крест-накрест 2 или же 3 раза, при этом давая просохнуть каждому слою от 30 минут до 2-х часов.

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:

• Обзор отопительных печей Термофор для дома и бани — лучшее из Сибири
• Принцип работы конденсационного котла отопления: обзор основных производителей

Применение акриловой краски для окрашивания мангала

Очень популярна жаростойкая краска для мангала на акриловой основе в виде аэрозоля. Так как данные средства имеют определенный и очень уникальный состав, они считаются стойкими, очень эффективными, быстросохнущими. Также обладают большим количеством хороших свойств, в число которых входит антикоррозийные свойства.

Пример аэрозольной акриловой краски в баллончике

Но тут главное: соблюдение мер предосторожности при работе с такими красками. Запрещается распыление в месте, где рядом находится открытый огонь. Такие краски считаются легковоспламеняющимися, и поэтому следует строго соблюдать правила пожарной безопасности. Для защиты дыхательных органов надевается респиратор, а для рук и тела используется особая одежда и перчатки, так как краски аэрозольного типа очень токсичные.

Видео: покраска мангала термостойкой краской

Примечание. Такие краски обладают большой палитрой цветов, однако неизменными остаются черный или же серебристый цвет.

Предварительно поверхность не грунтуется, а только убирается коррозия, очищается от мусора и обрабатывается обезжиривателем. Краска должна хорошенько перемешаться. Для этого следует встряхивать сам баллончик очень интенсивно на протяжении минуты. Хорошим окрашивание будет считаться тогда, когда распыление происходит на расстоянии в 20 см, а сам состав наносится в 2, а то и в 3 слоя. Время высыхания каждого слоя составляет примерно два часа.

Процесс окрашивания мангала с использованием аэрозольной краски

Альтернативные методы обработки мангала

Основной альтернативой окрашиванию служит только химическое оксидирование или иными словами — воронение. Для этого, само изделие проходит процедуру обработки 5%-ми растворами особых веществ и реагентов. Мангал должен быть чистым перед такой процедурой. Для начала используется раствор из серной кислоты, в котором происходит полное удаление окислов. После этого мангал промывается и кипятиться в растворе, сделанном из хозяйственного мыла. Только потом происходит сам процесс оксидирования. Изделие должно находиться в растворе из едкого натра при температуре, достигающей 140 C. Промежуток времени, который занимает выдерживание составляет 1,5 часа.

Вороненый мангал — по-другому: окисленный или очернённый

В домашних условиях такой обработке можно подвергнуть изделия разборной конструкции. В том случае, если изделие сваривалось, а не собиралось, оксидирование может проводиться только на заводах, где находятся специальные ванны, которые подходят для данного процесса по размеру.

kamin-maker.ru