14.04.2021

Как сделать мангал из металла своими руками фото схемы чертежи видео – выбор размера металлического приспособления для шашлыка, варианты из железных труб, зона для барбекю, красивые изделия

Содержание

Мангал из металла своими руками в том числе с крышей, чертежами и фото его изготовления (видео)

 Удержаться на тему пролога отдыха выходного дня с шашлыком просто невозможно. И хотя мы вам не расскажем ничего нового, со своей стороны, все же также хотим вас подразнить приятным времяпрепровождение за мангалом, на котором шкварчит маринованное мясо. 
 Запах, вкус и быстрота, с которой исчезает мясо, могут поразить любого, но не все и всегда так романтично как на в желаниях. Зачастую, чтобы желаемое превратилось в реальное, необходимо что-то для этого сделать. В нашем случае ключевым предметом, вокруг которого и ведется весь этот разговор, является мангал. Именно о мангале, в нашем случае мангале из металла и пойдет речь в этой статье. В статье будут приведены эскизы для разделки металла под мангал, а также описан процесс его изготовления. Описаны будут даже несколько вариантов. А вот на каком остановться, выбирать вам.

Мангал из металла своими руками: основные материалы и инструменты

 Конечно, чтобы выполнить любую работу требуются определенные средства и возможности. В нашем случае это металл, листовой лучше всего от 2 мм, квадрат — труба для ножек и силовых конструкций, сварочный аппарат любого типа, электроды тройка, дрель, болгарка с диском по металлу и то, что у вас всегда при себе, ваши «золотые» руки.  Сразу скажем о том, что если вы решите купить металл, то постарайтесь его и раскроить на месте. Так часто у организаций реализующих металл имеются гильотины, резка, в общем, все то , что значительно может облегчить ваш труд. Раскроить металл на листы будет не так уж дорого, а вот занимаясь этим самостоятельно не стоит. Вы точно пожалеете о том, что не воспользовались подобным предложением, особенно если возьмете металл 3 и более того.

Мангал из металла своими руками самый простой (1 вариант)

 Прежде всего, необходимо раскроить металл, если вы этого еще не сделали при покупке. 

  Далее просверлите отверстия в указанных на рисунке местах. Фактически эти отверстия по бокамм будут выполнять роль вентиляции, поддерживая постоянную тягу и эффективное горение углей и дров в мангале.  Отверстия снизу кроме вентиляции будут выполнять и роль для слива дождевой воды из камеры горения.

 Итак, когда все готово, то необходимо пропилить проточки на металле.

Фактически это канавки пропиленные не в полную толщину листа. Далее по этим канавкам лист свернем под углом 90 градусов. Получится П-образная конструкция. 

 Вставляем боковые стенки в торцы и привариваем.  Далее отрезаем трубу такой длины, чтобы выставить мангал на удобной нам высоте. Ножки можно приварить по всей длине стенок мангала, что прибавит ему жесткости, а для ножек увеличить площадь контакта, за счет которого они будут закреплены к корпусу более надежно. Внизу ножки можно связать между собой все той же трубой. «Последним штрихом» в изготовлении мангала из металла станут пропилы, которые можно сделать болгаркой. Такие пропилы очень удобны для удержания шампуров над углями в мангале в определенном положении. Альтернативные опции к мангалу из металла своими руками

Так мы привели, пожалуй, самый простой пример изготовления мангала из металла своими руками. 

 В качестве опций к уже имеющемуся мангалу из металла можно предложить крышку  от дождя, полку для посуды. В конце концов, можно просто облагородить мангал коваными изделиями, которые можно просто купить в специализированных магазинах и приварить к корпусу и ножкам мангала.

Незабывайте и еще одном счастном случае изготовления мангала из металла своими руками. Так, мангал можно сделать из газового баллона, более подробно об этом в статье «Мангал из газового балона своими руками».

Мангал из металла с полкой и двойным дном своими руками (2 вариант)

 Второй вариант мангала из металла посложнее. В общем, для тех, кто хочет получить подобное изделие с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Основными плюсами этого мангала по сравнению с предыдущим является наличие высоких ножек, полки между ними, ручек для его переноски, а также двойного дна, которое обеспечит более равномерное сгорание углей или дров. Теперь обо всем по порядку. Берем металл и размечаем его на дно и стенки.

… режем металл по размеченным линиям.

Из получившихся деталей варима мангал. В принципе, все что было до настоящего момента можно назвать аналогией предыдущего варианта.

Швы зачищаем от окалины.

Теперь о двойном дне. Двойное дно чуть меньше «родного» дна, которое мы уже установили, так как оно будет вставляться внутрь мангала.

Для того, чтобы обеспечить раномерность тяги воздуха,  по всей площади дна сверлим отверстия, вроде тех что на фото.

Для дистанционного размещения «второго» дна относительного стационарного, привариаем по периметру уголок 20*20 см.

Поверху обвариваем корпус квадрат — трубой и делаем прорези для шампуров. Также в нижней части прорезаем два отверстия, для того чтобы воздух проходил под «второе» дно.

Теперь используя болты и гайки прикручиваем «второе» дно к стационарному в мангале. Дно прикручивается на разборный крепеж, чтобы обеспечить возможность теплового расширения металла, без деформаций. Также открутив болты можно будет почистить «первое» дно и полость между двумя металлическими пластинами.

Привариваем ножки и перемычки между ними.

Собираем ручки из шпильки и гаек.

Привариваем ручки на место.

На перемычки устанавливаем фанеру. Теперь для придания эстетического вида мангалу, можно его покрыть термокраской, а фанеру защитной пропиткой для дерева.

Мангал из металла с крышей с чертежами и фото по его изготовлению своими руками (3 вариант)

А вот этот вариант уже не стыдно будет поставить и на участок. При этом он будет радовать и вас и ваших гостей, а уж соседи наверняка станут вам завидовать. Будем надеяться по-доброму!
 Началось все с того, что однажды посетив федеральную сеть магазинов я засмотрелся на мангал из металла. Сделан он был вроде как даже ничего, но ценник был так себе 🙁 Не то чтобы не было денег на покупку, но очень захотелось попробовать свои силы… Что же смогу я, если попробую сваять нечто подобное? Ну раз решено, значит начинаем работать. Первым делом был нарисован чертеж. Чертежом, конечно, это можно назвать с большой натяжкой. Больше это было похоже на скетч, рукотворный эскиз на листке бумаги. С него была снята копия в гараж, в котором я и делал мангал и скан, который представляю вашему вниманию.

Здесь была прикинута потребность в металле. Все перечислено на листке, но по факту для кратности заказанного профиля получилось следующее. Прилагаю выдержку из счета…

Сам мангал был заказан как для самого первого варианта, то есть из листа 600*900. Толщина 4 мм (см. счет)

Можете смело брать тоже самое количество, обрезки остались, но не много. Теперь, после закупки металла была также закуплена и кованина. Это уже на усмотрение. Счет на нее не прилагаю, так как дело это личное, хотите купите для украшения, хотите нет. Весь вышеперечисленный металл был доставлен в гараж. Там на полу выложил одну сторону мангала. Так как углы на чертеже просчитать было трудно, вернее долго, то было решено сделать резы по месту.

Так вот, для того чтобы сделать резы, можно воспользоваться острым гвоздем или баллонном краски. Поверх наложенного металла из баллона была нанесена краска. После того как я перевернул профиль, то стало видно, как резать детали.

Наиболее сложный рез на схождении ножек мангала. Хотя получился он очень даже удачно и не такой уж он оказался и сложный. 

Примеряем ножки между собой.

Теперь примеряем как получились другие резы, согласно тому, что я выложил ранее.

Теперь начинается процесс сварки металла. Берем сварочник, в моем случае самый простой китайский сварочник верно работающий уж не первый десяток лет, и начинаем варить швы электродами — 3 мм. Варим и вторую сторону мангала, при этом зеркально противоположную. Получились две такие части. Еще не соединены между собой.

 

Теперь берем перемычки и соединяем стороны между собой. Вначале лучше крепите на прихватки, чтобы можно было чуть откорректировать положение одной стороны, относительно другой. Затем уже обвариваем все как положено.

 Приступаем к сторонам мангала. Их я решил сделать в качестве решетки. Вокруг при приготовлении пищи всегда не хватает полочек, то кастрюльку поставить, то тарелку с готовым шашлыком. Именно из-за этого полки будут с двух сторон. Была найден струбцина, единственное приспособление используемое при изготовлении всей конструкции. Ей зажимал перемычки на полке, и соответственно варил.

Получилось нечто такое.

Так как изначально в листе не было сделано отверстий для тяги, то здесь нельзя упускать момент. Они были прорезаны до установки дна мангала.

Далее с помощью рук и угла, были выгнуты дуги на крышу. Тут и трубогиба не понадобилось. Все получилось довольно ровно.

По верхним трубам был размечен металл на стойках, приложив трубы к ним.

После обрезаны стойки по месту, а верхние дуги приварены. Пришло время варить донышко.

Здесь позвонили из ТК и сказали о том, что пришла кованина. Что же, быстро на машинку и скатался до терминала получения. Вот что имеем в наличии.

Все это варим в соответствии со своими художественными представлениями о том, как должен выглядеть идеальный мангал из металла с крышей. У меня получилось следующее.

Далее осталось приварить боковые стенки мангала. Так как мангал планировался к установке на участке и перевозке, то сверху лист металла — профлист я крепить не стал. Решил, что это надо делать непосредственно при установке мангала, чтобы не помять крышу. Вот собственно отографии и с места, где был установлен мангал, а также опробован…

Для устойчиовости, а также чтобы мангал не выдрали вандалы, он был приварен к вбитым металлическим трубкам и забетонирован.

Подводя итог об изготовлении мангала из металла своими руками

 Что хотелось бы сказать в завершении нашей статьи. Во-первых, вариантов мангалов из металла может быть великое множество. Начиная от тех, что мы привели в нашей статье и заканчивая теми, что роятся в ваших мыслях. Во-вторых, если вы хоть раз в жизни держали болгарку, держак сварочника и захолопывали забрало сварочной маски на своем лице, то мангал из металла вам точно под силу.

 Ну, и последнее, но точно не в жизни, а всего лишь в нашей статье, так это то, что сделанный вами мангал из металла станет неким местом паломничества на выходных. Поверьте нам, это занятие приятное и душевное. Посидеть у мангала, который вы сделали своими руками, да еще и самому не спеша и с чувством приготовить любимое блюдо на нем.
 Кстати, к одному из видов варианта мангала из металла можно отнести и вариант мангала из газового баллона, об этом в статье «Мангал из газового баллона своими руками». Если вам нужен компактный вариант, для выезда на пикник, то об этом здесь «Переносной разборный мангал».

Видео мангала из металла своими руками

Как сделать мангал из металла своими руками: чертежи, фото, видео

Отдых на природе трудно представить без шашлыка, а значит и мангала. Незатейливая заводская конструкция стоит неоправданно дорого. Поэтому лучше узнать, как сделать мангал своими руками и изготовить его самостоятельно. Если есть оборудование и навыки можно сварить мангал дома. Если нет — сделать мангал без сварки тоже несложно. Несмотря на простоту такие конструкции достаточно долговечны.

Мангал

Каким должен быть мангал

Чтобы приготовление шашлыка было не в тягость нужно знать, как правильно сваривается мангал. Оптимальная высота определяется по расстоянию от земли до ладони согнутой в локте руки. Длина зависит от количества одновременно размещаемых шампуров. Чтобы гостям не пришлось долго ждать деликатеса, нужное количество порций необходимо приготовить за три захода. Для хорошей прожарки мяса расстояние между шампурами должно быть 8 — 10 см. Однако не следует делать длину более 1 м, так как это создаст проблемы с поддержанием равномерного жара.

Правильная готовка шашлыка

Правильная готовка шашлыка

Ширина определяется длиной имеющихся шампуров, стандарт 40 см. Высота стенок не должна превышать 20 см. С учётом толщины слоя углей это позволит размещать мясо на высоте 10 см от их поверхности. При меньшем расстоянии шашлык подгорит, при большем — не дожарится. Чем толще выбранный для изготовления металл — тем дольше срок службы. Обычно выбирают в пределах от 3 до 7 мм.

Стационарные модели

Это массивные металлические мангалы, установленные на кирпичное основание. Но возможно использование труб или уголков, вкопанных в землю. Кроме прямоугольных, бывают круглыми, овальными и другой формы. Стационарные модели, как правило, устанавливаются под навесом или изготовляются с навесом. Во втором случае придётся сделать дополнительные чертежи и расчёты, подтверждающие способность основания выдержать дополнительный вес. Если стойки для навеса сделать из уголков, а кровлю из профнастила, то сварку мангала своими руками осуществляют с помощником.

Стационарный мангал

Стационарный мангал

Простейший вариант

Для быстрого изготовления обычного мангала потребуется лист металла толщиной 2 мм. Также нужно подготовить необходимые инструменты и материалы:

  • уголок с полкой 40 мм;
  • обрезки трубы для ножек;
  • болгарку с набором насадок;
  • электродрель;
  • сварочный аппарат;
  • линейку;
  • чертилку;
  • строительный угольник.

Для последовательного выполнения операций используется пошаговая инструкция:

  1. на лист наносится развёртка чертежа;
  2. с помощью болгарки вырезается заготовка;
  3. боковые лепестки сгибаются под прямым углом к днищу;
  4. провариваются стыки;
  5. в нижней части длинных стенок просверливаются отверстия диаметром не меньше 12 мм, для притока воздуха;
  6. поверху делаются прорези под шампуры;
  7. швы зачищаются абразивным кругом.

К готовому мангалу привариваются ножки. Их можно сделать съёмными, если планируются выезды на природу. Для этого по углам приваривают короткие патрубки диаметром 25 мм, в которые будут вставляться трубки на 20 мм.

Каркасный с применением уголков

Такой вариант выбирается, когда необходимо из тонкого железа сделать прочную конструкцию. Каркас из уголков не позволит стенкам прогибаться. Его угловые стойки используются в качестве ножек. Дно и стенки вырезаются по отдельности и привариваются к подготовленному каркасу. Если отверстия просверлить в днище снизу следует приварить полку, чтобы ставить на неё ёмкость для сбора золы.

Каркасные мангалы

Каркасные мангалы

С местом под казан

Такой мангал имеет удлинённую конструкцию, часть которой закрыта металлическим листом с местом под казан в виде круглого отверстия. Его диаметр делается таким, чтобы 2/3 бака находились в топке, иначе плов или иное блюдо не прогреется равномерно. При изготовлении следует учитывать, что высокое расположение казана чревато ожогами, а при низком повару придётся работать наклонившись.

Мангал с местом под казан

Мангал с местом под казан

Разборный мангал из металла без сварки

Разборный мангал

Разборный мангал

Такие конструкции изготовляются, когда перевозка цельнометаллического короба затруднительна. Разборный мангал, сделанный своими руками из металла, собирается по прибытии на место за несколько минут. Основой конструкции служит рама, изготовленная из уголков. Для крепления дна просверливаются отверстия под болты. На длинные боковины снизу и сверху привариваются или крепятся подковообразными болтами прутки с резьбой на концах, которые при сборке вставляются в отверстия на торцевых стенках. Для съёмных ножек по углам рамы устанавливаются патрубки.

Раскладной мангал своими руками

Раскладной мангал

Раскладной мангал

Его изготовляют в виде чемодана с ручками или используют чехол для переноски. Стенки крепятся ко дну с помощью петель. Если придётся такой мангал делать самому, можно использовать дверные шарниры от шкафов. В другом варианте на дно со складывающимися ножками, устанавливается короб, стенки которого соединяются с помощью прорезей на них, направленных в разные стороны. В разобранном виде все части складываются в чехол или в чемодан. Варианты на пазах более прочные, но сложны в изготовлении.

Мангал из газового баллона или бочки своими руками

Варианты изготовления мангала их этих емкостей разнообразны, в том числе с крышкой и ручками. Из баллона выпупускается весь газ. Для проверки отверстие открытого вентиля смачивается мыльным раствором. Если он не пузырится — газа нет. После этого баллон, после снятия вентиля, нужно перевернуть и удалить конденсат. Для надёжности не помешает залить его водой и подержать пару дней.

Мангал из бочки

Мангал из бочки

Изготовление начинается с того, что баллон или бочку разрезают по высоте на две половинки или выпиливается только часть, оставляя торцы нетронутыми. Из неё потом делается крышка. Подставка изготавливается из согнутой дугой трубы с приваренными к ней ножками. Или из уголков собираются две стойки в виде буквы М и соединяются прутками. Получившуюся полку используют для хранения дров и аксессуаров.

Мангал из газового баллона

Мангал из газового баллона

После установки ёмкости на стойки места среза прикрываются уголками, на которых разместятся шампуры. Если будущий мангал предполагается использовать как гриль, то по бокам под него крепятся стойки. Чтобы готовить барбекю, внутри привариваются кронштейны под решётку.

Крышка из вырезанного сектора крепится на петлях. Её наличие позволяет использовать мангал в качестве коптильни, если с торца установить дымовую трубу. Если бочку разрезать правильно, можно её подсоединить к заливной горловине. У баллона используется отверстие, где был установлен вентиль. Чтобы все угли не скатывались в центральную часть, рекомендуется на дно, по длине, приварить два уголка.

Покраска мангала и обработка от коррозии

Изготовление мангала своими руками завершается его отделкой. Используемые для покраски составы должны быть жаростойкими, не трескаться при перепадах температуры, без выделения при нагреве вредных веществ. Такими качествами обладают эмали на кремнийорганической основе, составы с двуокисью титана, порошковые краски. Последний вариант самый лучший, но осуществить его в домашних условиях нереально, так как для полимеризации нанесённого покрытия требуется нагрев до 650⁰C. Однако при желании можно обратиться в автомастерскую, где для окраски кузовов используется эта технология. Поскольку эксплуатация мангала связана с сажей и копотью рекомендуется выбирать чёрный цвет, на котором налёт незаметен.

Внутри красить не имеет смысла, так как любое покрытие быстро облезет под воздействием высокой температуры.

Чтобы краска держалась прочно, наружная поверхность очищается от грязи и ржавчины металлической щёткой и наждачной бумагой. Операция ускорится если использовать шлифовальную машинку или дрель с абразивной насадкой. Затем произвести обезжиривание уайт-спиритом, ацетоном или бензином.

Жидкие составы наносятся кистью или валиком в 2 слоя. Краска из баллончиков распыляется с расстояния не менее 20 см от поверхности в 3 слоя. Нанесение последующего осуществляется после полного высыхания предыдущего покрытия.

Для защиты от коррозии часто применяют оксидирование, оно же воронение, образующее на поверхности жаропрочную плёнку чёрного цвета. Она защитит мангал внутри и снаружи от коррозии на весь срок использования. Для воронения нужно приготовить:

  • каустическую соду;
  • серную кислоту, разведённую до 5% концентрации;
  • хозяйственное мыло.

Ёмкость подходящего размера наполняется кислотой, в неё погружаются детали мангала. Не разборные изделия большого размера обработать дома этим способом будет затруднительно. После пятиминутной выдержки они перекладываются в ёмкость с мыльным раствором (50 г/1 л) и кипятятся 10 минут. На завершающей стадии детали помещаются в раствор каустической соды (50 г/1 л воды) нагретой до температуры 140⁰C. Через 1,5 часа достают и промывают водой.

Используемые для покраски составы должны быть жаростойкими

Используемые для покраски составы должны быть жаростойкими

Полезные советы

От выбора вида металла зависит долговечность мангала. Поэтому эксперты рекомендуют использовать жаропрочную сталь. Чугун по долговечности, надёжности, способности удерживать тепло соответствует всем требованиям, но для работы с ним необходимы профессиональные навыки. По поводу оцинкованной стали однозначного мнения нет. Одни считают, что она опасна, так как при высокой температуре возможно выделение вредных веществ. Другие полагают, что нагреть жаровню дровами до такой степени невозможно. С тем, что нержавеющая сталь самый лучший материал согласны все. Мангал, сделанный из неё, прослужит несколько десятков лет.

С места, где установлен мангал, нужно убрать сухую траву, ветки и прочий легковоспламеняющийся мусор, а рядом поставить ящик с песком. Если в конструкции использованы деревянные детали, они должны располагаться на расстоянии не менее 20 см от корпуса.  Чтобы дым не мешал отдыхать, рекомендуется установить вытяжку с короткой трубой. Она по площади равна мангалу и крепится к его корпусу.

При уходе за мангалом необходимо соблюдать следующие правила:

  • нельзя заливать угли водой, так как это приведёт к деформации металла;
  • потёки жира удаляются тряпкой с песком;
  • для защиты от неблагоприятных погодных воздействий нужно мангал регулярно смазывать растительным маслом.

Для изготовления металлического мангала не требуется высочайшая квалификация и дефицитные материалы. Возможно, что первый экземпляр получится кривобоким, но не надо опускать руки. Следующий мангал получится не хуже заводского.

Чертежи мангалов

Чертеж стандартного стационарного мангала

Чертеж стандартного стационарного мангала

Чертеж раскладного мангала

Чертеж раскладного мангала

Размеры мангала с казаном

Размеры мангала с казаном

своими руками, фото, чертежи, лучший, простой

Мангал из металла своими руками может стать хорошим помощником для отдыхающих в приготовлении вкусной пищи. Его можно сделать очень простым, с конкретным назначением, или превратить в настоящее произведение искусства, способное придать украсить участок. В любом случае он станет незаменимым оборудованием для любителей шашлыков и мясных деликатесов.

Особенности мангалов

Мангал представляет собой жаровню, в которой жар обеспечивается тлеющими углями. По сути, это емкость, в которую засыпается достаточное количество углей для жарки мяса, для чего достаточно длительное время поддерживается тлеющий режим. Классическое применение – приготовление шашлыков, что подразумевает установку шампуров. Металл считается наиболее подходящим материалом для изготовления таких кулинарных установок.

При конструировании мангалов необходимо учитывать некоторые нюансы их использования:

  1. Периодичность эксплуатации. Они, как правило, используются достаточно редко, а промежутки бездействия могут быть длительными, причем в это время они не должны мешать. Данная проблема устраняется несколькими способами – переносом в хранилище или создание универсальных конструкций, которые можно задействовать по другому назначению.
  2. Эксплуатационные требования:
  3. Стойкость к длительному воздействию высокой температуры, причем локальной направленности. В частности, материал и толщина стенок выбираются так, чтобы они не прогорали в месте активного тления (горения) куска угля. Следует учитывать воздействие открытого пламени.
  4. Обеспечение качественного приготовления шашлыка. Мясо должно не подгорать, а равномерно прожариваться. Это достигается правильным выбором глубины жаровни, а также обеспечением возможности переворачивания шампуров.
  5. Установка шампуров. Ширина и длина жаровни должны позволять устойчиво устанавливать нужное количество шампуров определенной длины.
  6. Поступление кислорода для поддержания тления углей. В зоне тления обязательно должны быть отверстия для постоянного поступления воздуха, в противном случае процесс быстро прекратится.
  7. Удаление пепла. Он постоянно образуется при горении углей, а для эффективного поддержания процесса его необходимо удалять из рабочей зоны. Для этого оборудуется поддон, куда и осыпается пепел.
  8. Коррозия. Сталь подвержена коррозии при воздействии влаги, которая активизируется при повышенной температуре. Это обстоятельство требует защиты металла от внешнего влияния.

Не стоит также забывать об удобстве обслуживания. Высота мангала должна обеспечивать приготовление пищи в удобной позе. Чистка после использования не должна вызывать проблем. Эстетика устройства также играет немаловажную роль.

Разновидности устройств

Мангалы имеют несколько конструктивных разновидностей:

  1. Стационарный тип. Это массивная конструкция, которая прочно устанавливается в отведенном месте. Чаще всего такие мангалы совмещаются с другими устройствами – печка, коптильня, барбекю. Они сооружаются на прочном основании (фундаменте), защищаются от атмосферных воздействий и вписываются в ландшафтный дизайн.
  2. Передвижной тип. Они представляют собой достаточно крупные конструкции неразборного характера. В период бездействия их можно переставить на другое место, где они не вызывают помех. Для транспортирования, как правило, устанавливаются колесики.
  3. Переносной вариант. Основные отличия таких мангалов – компактность и малый вес, что дает возможность переносить руками одному человеку, легко перевозить в багажнике автомобиля. Наиболее характерные разновидности – облегченные, миниатюрные и разборные, а также складные конструкции.

По сложности конструкции условно выделяются такие разновидности:

  1. Типовой, простой вариант. Он используется только для шашлыка. По сути, это металлический прямоугольный короб (корпус), установленный на ножках. Внизу стенок короба просверливаются отверстия для воздуха, а внутри устанавливается решетчатый поддон для сбора пепла.
  2. Усложненный вариант. Мангалы могут иметь различную нестандартную форму (например, круглые, цилиндрические). В эту группу входят разборные и складные конструкции, устройства с трубой для увеличения тяги и т. п.
  3. Универсальный тип. Он объединяет мангал с коптильней, с казаном и другие комбинации.
  4. Декоративный тип. В таких мангалах особое внимание уделяется внешнему виду. Красивый вариант – использование кованых элементов.

Все указанные разновидности мангалов можно сделать своими руками. Некоторые требуют определенных навыков, но большинство вариантов доступны любому человеку. Какой из них лучший, решает сам мастер в зависимости от своих предпочтений.

Инструмент

При изготовлении металлического мангала своими руками следует заранее приготовить следующий инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • ножовка и ножницы по металлу;
  • набор напильников;
  • молоток;
  • зубило;
  • шлифовальная шкурка;
  • инструмент для нарезания резьбы.

При использовании труб может потребоваться трубогиб. Для измерения необходимы:

  • штангенциркуль;
  • металлическая линейка;
  • угольник;
  • рулетка.

Изготовление простого мангала

Простые мангалы пользуются большой популярностью среди дачников и владельцев частных домов. Хотя они не разбираются, но небольшой вес дает возможность легко переносить в кладовку и устанавливать по мере необходимости в любом месте. На рисунке приведено фото размеров мангала из металла своими руками для типовой конструкции. Для семьи или небольших компаний можно рекомендовать мангалы таких стандартных размеров.

Короб:

  • глубина 25-30 см;
  • ширина – 26-30 см, т. к. рабочий участок стандартного шампура (расчет на 5-6 кусков мяса) составляет 25 см;
  • длина – 50-100 см, она рассчитывается, исходя их количества одновременно устанавливаемых шампуров (обычно 8-10 штук) при условии, что они укладываются на расстоянии 6-8 см друг от друга, а крайние шампуры удаляются от стенки на 3-4 см.

Вентиляционные отверстия — они сверлятся в 2 ряда. Диаметр отверстий – 12-18 мм. Нижний ряд находится на расстоянии 3-4 см от дна, а верхний – с отступлением от него на 3 см. Шаг сверления отверстий – 5-7 см.

Ножки должны обеспечивать приготовление шашлыка стоя, а для этого верхний край короба желательно поднять на высоту 70-110 см. В разборных вариантах она обычно не превышает 60-80 см.

Мангал простого типа изготавливается в следующем порядке:

  1. Разработка чертежа с деталировкой (на рисунке приведено фото чертежа мангала из металла своими руками).
  2. Из стального листа толщиной 2-4 мм выкраиваются и вырезаются следующие элементы – стенки короба, днище и поддон. Для разрезания используется болгарка.
  3. Производится перфорация стенок и поддона с помощью электродрели.
  4. Все элементы соединяются в прямоугольный короб с использованием сварочного аппарата.
  5. Из стального уголка делаются ножки (4 штуки). Концы ножек заостряются болгаркой. Заготовки привариваются на углах короба.
  6. Из стальной полосы изготавливаются опоры для поддона. Высота опоры — порядка 2-3 см. Они привариваются к днищу короба.
  7. На опоры укладывается перфорированный поддон.

Для удобства обслуживания на верхней кромке длинных сторон короба можно проточить напильником лузы для установки шампуров. Ножки мангала (помимо уголка) можно сделать из арматуры или трубы.

Изготовление разборного мангала

Упрошенную разборную конструкцию можно собрать без сварочного оборудования. На рисунке показаны чертежи разборного мангала из металла своими руками. Он изготавливается из стального листа толщиной 2 мм. Глубина короба составляет 15 см.

Порядок изготовления:

  1. Раскраивается лист размером 60х100 см. В центре формируется днище в виде прямоугольника размером 30х70 см.
  2. Болгаркой отрезаются лишние углы по линиям прорезания. Электродрелью просверливаются отверстия диаметром 8 мм с шагом 4 см.
  3. Стороны короба отгибаются вертикально вверх.
  4. Ножки делаются из стальных стержней и заостряются на концах.
  5. Для присоединения ножек к коробу можно использовать дверные петли. Соединение осуществляется с помощью шурупов для металла. Предварительно в нужных местах на стенках просверливаются отверстия.

На рисунке показан элементарный походный мангал. Он состоит из 2-х П-образных стоек из стальной полосы, связанных между собой стальным уголком. Ножки заострены для закрепления в земле. Соединение осуществляется с помощью винтов, позволяющих поворачивать элементы относительно друг друга. По сути, это каркас для установки шампуров. Угли при использовании устройства укладываются под рамой на любой площадке из камня или кирпича.

Мангал под крышей

Мангалы из металла с крышей своими руками иллюстрирует рисунке. Навес нужен для защиты жаровни во время приготовления пищи и повара, обслуживающего его, при осадках. Стационарные устройства, как правило, содержат этот нужный элемент конструкции.

Для кровли чаще всего используется профнастил. Этот материал имеет малый вес и высокую огнеупорность. Для стоек можно использовать трубы или уголок.

Крыша поднимается на высоту, достаточную для свободного размещения человека. Высота выбирается в диапазоне 185-200 см. Форма и размеры навеса не должны нарушать устойчивость конструкции. Стандартные габариты крыши: длина — 100-130 см, ширина – 40-70 см. По форме она может быть одно- или двухскатной, а также арочного типа.

Мангал из бочки

Металлическая бочка емкостью 10-25 л может стать хорошим подручным материалом для изготовления мангала. Закрытая со всех сторон емкость – это практически готовый короб. Надо только немного ее усовершенствовать. Возможны такие варианты:

  1. Разрезание бочки пополам. Далее в ее боках сверлятся вентиляционные отверстия, а на дне одной из половин закрепляется перфорированный поддон.
  2. Более прочная конструкция получается следующим образом. Отступив от дна и крышки 10-12 см, следует прорезать бочку до средины в радиальном направлении, а затем после горизонтального пропила удаляется часть бочки. Это и есть рабочая часть мангала, где устанавливаются шампуры. Вырезанную часть можно шарнирно закрепить так, чтобы она исполняла роль откидной крышки. Не следует забывать об вентиляционных отверстиях и поддоне.

Короб из бочки можно установить на основании, сваренном из стальных уголков в виде подставки на 4-х ножках.

Другой вариант – две ножки, приваренные к днищу и крышке бочки. Наконец, можно использовать оригинальную подставку. Ее можно сделать из второй бочки, с которой срезана крышка, а на боках сверху вырезаны полукруги, в которые устанавливается короб.

Другие идеи

Конструкция мангала из металла может отличаться оригинальностью и иметь разную форму. Выделяется несколько идей:

  1. Складной мангал, который можно сравнить с чемоданом. Аналогия подчеркивается еще и ручкой для удобства переноски. В конструкции предусматриваются складные стенки и ножки, которые прикручиваются снизу.
  2. Использование кованых элементов. Декоративные ножки придают привлекательность мангалам, что позволяет их стационарно устанавливать в беседках и зонах отдыха.
  3. Передвижным мангалам домашние умельцы придают самые причудливые формы. Можно увидеть пиратские сундуки, ретро автомобили, прицепы к автомобилю или велосипеду и т. д.

В принципе, декорирование мангалов ничем не ограничивается. Важно сформировать огнеупорный корпус с вентиляционными отверстиями, а дальнейшее оформление определяет фантазия и умение.

Как бороться с коррозией

Защита от коррозии позволяет увеличить срок службы самодельных мангалов. Наиболее простой способ – покраска. Она производится только с наружной стороны. Применяются жаростойкие эмали на кремний-органической основе или специальные термостойкие краски. Лучший вариант – черный цвет.

Более сложный способ – воронение. Оно осуществляется путем выдержки в растворе едкого натра (5 г на 100 мл воды). Выдержка – 30-35 минут. Можно обеспечить процесс при использовании набора для воронения стали. Такая процедура проводится при разогреве до 135-145 градусов.

Мангал в последнее время стал модным приспособлением, широко используемым на дачах и в частных домах, а также горожанами при выезде на природу. Конечно, можно приобрести его в магазине, но это обойдется достаточно дорого. Самодельный мангал поможет сэкономить средства, в то же время он вполне справится с поставленной задачей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *