Изоляция ППУ ПЭ: характеристики, способы прокладки труб
На чтение 6 мин.
При создании систем отопления и горячего водоснабжения одним из главных требований является тепло- и гидроизоляция, благодаря которым конструкция дольше сохраняется, существенно снижаются потери температуры переносимой жидкости и воздуха. Изоляция ППУ ПЭ прекрасно справляется с обеими задачами, при этом обладает высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с аналогичными изделиями.
Изоляция ППУ ПЭЧто такое ППУ изоляция с ПЭ-оболочкой
Трубы ППУ изоляции с ПЭ-оболочкой широко используются для проведения тепловых магистралей разной сложности, надземных и подземных.
Рабочее название изделия — «труба в трубе». Оно складывается из рабочего стального трубопровода, окруженного слоем пенополиуретана в качестве термоизолятора. Покрывает всю конструкцию оболочка из полиэтилена.
Такие изделия получаются стойкими к различным воздействиям. Они отлично сохраняют температуру переносимых жидкостей и газов, обладают полной герметичностью. Им присуща легкость монтажа.
Технология производства
Трубы ППУ изготавливаются исключительно в условиях завода. Технологии производства прописаны в ГОСТе. Сначала стальные трубопроводы очищают. Затем устанавливается наружная защитная оболочка из полиэтилена и осуществляется заливка пенополиуретановых масс.
Весь процесс можно разделить на такие этапы:
- Перед тем как приступить непосредственно к производству, все сырье проверяется на соответствие нормам и требованиям. Изучается сопроводительная документация (паспорта, сертификаты).
- Рабочая труба проходит тщательную проверку. Затем ее подвергают дробеструйной (мелкими металлическими сферическими частицами), дробеметной (стальной или чугунной дробью посредством кучной подачи через специальную турбину) и щеточной обработке. В результате поверхность изделия полностью очищается от окалин, ржавчины, коррозийных очагов, жира и другой грязи. Поверхности придается шероховатость для обеспечения максимальной адгезии.
- Вдоль всей трубы на одинаковом расстоянии друг от друга устанавливаются центраторы. Они в дальнейшем помогут положить ее на середину листа полиэтиленового защитного покрытия, а также выполняют функцию направляющих для медного кабеля системы оперативного дистанционного контроля.
- При помощи тракового тянущего механизма стальной трубопровод помещается в полиэтиленовую оболочку. При этом обеспечивается равное расстояние между двумя элементами в любой точке, чтобы впоследствии теплоизоляционный слой по всей поверхности был одинаковым.
- После прохождения температурной стабилизации на торцах заготовки устанавливают фланцы. Один из них оснащается отверстиями, через которые будет закачиваться теплоизоляционная смесь и выйдет воздух. Изделие укладывается под углом до 15°.
- Материал для заполнения готовится заранее. Получившуюся эмульсию вводят в полость между рабочей трубой и слоем полиэтилена. Смесь начинает подвергаться химическим процессам вспенивания и стабилизации.
- Изделия подвешиваются на специальные стеллажи для обеспечения полной неподвижности, так как это приведет к ухудшению качеств ППУ-слоя.
- По истечении нескольких часов химические процессы прекращаются, но для транспортировки продукции понадобится не меньше 3 суток покоя.
Основные требования к ППУ-трубам
Требования к трубам ППУ в ПЭ прописаны в ГОСТах. Они относятся ко всем типам изделий, независимо от размеров и диаметров. Основные характеристики, которыми должны обладать конструкции:
- Рабочая температура теплоизоляционного слоя не должна превышать отметку в +130°С. Допускается максимальное повышение до +150°С. При необходимости это свойство можно увеличить путем использования дополнительного слоя минеральной ваты, прилегающей к поверхности трубы.
- Плотность трубы в изоляции ППУ должна быть не менее 60 кг/м³, чтобы обеспечить максимальную устойчивость к механическим воздействиям долгое время без потери термомеханических свойств.
- Верхний слой полиэтилена подбирают достаточной толщины и проверяют на целостность, чтобы при прокладке подземных веток системы влага не смогла проникать к слою пенополиуретана.
- Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать требованиям климатической зоны, обеспечивая максимальное сохранение тепла внутри трубы.
Кроме эксплуатационных и качественных характеристик, обязательным является требование к работникам, которые будут выполнять монтажные работы. Они должны пройти специальную подготовку по устройству коммуникаций такого типа. Также важен вопрос проектирования и эксплуатации, контроль за которыми должен осуществляться постоянно.
Сфера применения
Трубы в пенополиуретановой оболочке обладают высокой степенью долговечности и надежности, благодаря чему широко применяются как в быту, так и при обустройстве промышленных систем теплотрасс, горячего водоснабжения и газопроводов. Они даже используются в нефтяной промышленности.
Сегодня при устройстве трубопроводов в частных домах используются полиэтиленовые и стальные изделия с пенополиуретановой оболочкой. Высокая стоимость элементов конструкции полностью компенсируется скоростью монтажа и эксплуатационными свойствами.
Для проведения подземных коммуникаций выбирают конструкции с полиэтиленовым защитным покрытием, ввиду высокой стойкости к воздействию влаги. При оборудовании сетей теплоснабжения надземного типа рекомендуется применение оцинкованных труб ППУ, так как они невосприимчивы к коррозии и агрессивному воздействию окружающей среды.
В промышленных масштабах установка трубопровода ППУ существенно увеличивает КПД системы, потому все больше теплотрасс при реконструкции монтируются из таких изделий.
Все большей популярностью пользуются конструкции с ППУ в нефтяной промышленности, так как утепляющий слой в этом случае играет роль антикоррозийной защиты внутренней трубы.
Преимущества
Метод полиуретанового утепления труб с защитной пленкой полиэтилена обладает существенными преимуществами по сравнению с аналогичными изделиями.
В первую очередь это выражается в показателях теплопотерь, которые не превышают 4% по сравнению с 15-25% при других способах теплоизоляции.
Много плюсов связано с монтажом и дальнейшей эксплуатацией:
- Установка производится быстро, ввиду отсутствия дополнительных этапов обработки и укладывания вокруг труб защитных слоев. Готовая конструкция полностью изолирована от проникновения влаги, коррозии и гниения.
- Все материалы экологически безопасны. Контроль происходит на каждом этапе изготовления.
- Диапазон температур, на которые рассчитаны изделия, сохраняя при этом первоначальные характеристики, колеблется от -80 до +130°С. При необходимости верхние границы можно увеличить.
- Трубопровод из труб ППУ способен проработать до 50 лет без вмешательства человека. Важным аспектом является и то, что защитные оболочки не вызывают интереса у злоумышленников, так как использовать их вторично не представляется возможным (кроме скорлупы для сооружения защиты стыков).
Монтаж труб ППУ
Монтаж систем с использованием труб ППУ ПЭ происходит по схеме, не зависящей от способа прокладки линии (надземная или подземная):
- Подготовительные работы подразумевают очищение концовок каждой трубы от изоляции.
- Затем происходит укладывание элементов на опоры или в траншеи. Осуществляется сварка и пайка медного провода СОДК.
- Дефектоскопом проверяют равномерность сварочного шва, его надежность.
- Вокруг оголенного участка стальной трубы располагают скорлупу из пенополиуретана и полиэтиленовой защиты так, чтобы не образовался зазор.
- На стыковочных участках монтируют термоусадочную муфту и заполняют швы специальным заливочным компонентом, производящимся для этих целей.
- Для дополнительной гидроизоляции образовавшиеся участки покрывают поливинилхлоридной липкой лентой.
Для монтажа сложных систем предусмотрено большое количество фасонных изделий, таких как тройники и угловые отводы, неподвижные и скользящие опоры, промежуточные, концевые и Z-образные элементы, заглушки и шаровые краны. Для защиты полиэтиленового слоя при прохождении линии через бетонные преграды используются резиновые манжеты стенового входа.
Преимущества и недостатки ППУ изоляции.
ППУ-изоляция – интересный и оригинальный способ защиты труб самого разного назначения, однако его до сих пор преследуют многочисленные мифы, имеющие к реальности достаточно слабое отношение. Одни уверены, что это идеальное решение, не имеющее вообще никаких недостатков, другие полагают, что ППУ-изоляция – не более чем модная новинка, слабо приспособленная к реальному использованию.
Истина, как обычно, находится где-то посредине. Подобный метод защиты труб от коррозии часто оказывается намного более выгодным, чем остальные, но при этом имеет вполне реальные недостатки, не позволяющие назвать ППУ-изоляцию идеальной. Об этом мы сегодня и поговорим.
Достоинства
Исключительно низкий коэффициент теплопроводности
Фактически он не превышает 0,035, что является очень достойным показателем, намного превосходящим аналогичные показатели обычной ваты (0,055), которая также используется при изоляции. По этому параметру ППУ полностью соответствует действующим нормативам (в частности, СПиП 41-03-2003), что позволяет использовать ее практически в любых условиях.
Невысокая плотность и масса
Они оказываются более низкими, чем у АПБ или ППМ изоляции. В некоторых случаях это может оказаться достаточно важным, особенно если стоимость не имеет приоритетного значения.
Законченный комплект поставки
Чаще всего ППУ-изоляция поставляется в полностью готовом к использованию виде. Подобная универсальность избавляет от необходимости поиска совместимых крепежным элементов и значительно упрощает и ускоряет монтаж.
Отсутствие необходимости в дополнительной антикоррозийной обработке труб
Имея отличную защиту от влаги, ППУ-изоляция делает ненужной обязательную обработку стальных труб ППУ перед их окончательной укладкой, хотя в некоторых особо ответственных случаях такая защита может быть уместной.
Недостатки
Невысокая термостойкость
Обычно она не превышает 130 градусов (с кратковременными пиками до 150 градусов), что существенно ограничивает область применения ППУ-изоляции. Современные технологии (к примеру, введение дополнительного теплоизолирующего слоя) позволяют поднять «потолок» до 150 градусов, однако длительная работа на пределе возможностей специалистами обычно не рекомендуется.
Низкая механическая стойкость
Предел прочности на сжатие не превышает 0,3-0,4 МПа (что соответствует СНиПу только частично), что говорит о достаточно низкой стойкости к механическим воздействиям. Это накладывает серьезные ограничения не только на использование ППУ-изоляции, но и на процесс ее монтажа.
Деструктивное воздействие на трубу
В случае повреждения изоляции ППУ оболочка начинает медленно разрушаться, что резко усиливает действие коррозии на металл, из которого сделаны трубы. Для предотвращения подобных эффектов применяется как дополнительный слой гидрозащиты, так и система оперативного дистанционного контроля за уровнем увлажнения ППУ-изоляции.
Очень низкая ремонтопригодность
Так, в случае повреждения или увлажнения ППУ-изоляции проблемный сегмент полностью заменяется (а не ремонтируется), что значительно удорожает эксплуатацию.
Высокая горючесть пенополиуретана
Это может оказаться критическим в случае эксплуатации труб с ППУ-изоляцией в условиях большого города (особенно, в случае подземного возгорания, когда оперативно ликвидировать очаг бывает затруднительно).
Высокая стоимость
По этому параметру ППУ-изоляция существенно (иногда – почти в 2 раза) проигрывает как минеральной вате, так и системам на основе АПБ.
Необходимость постоянного мониторинга
Следствие перечисленных недостатков – необходимость в постоянном мониторинге состояния сети, что нее дает повода говорить о полной автономности труб с ППУ-изоляцией. К тому же, это требует дополнительных расходов и не всегда является технически возможным.
Что такое ппу изоляция труб? (Пенополиуретановая изоляция труб)
Технология ППУ изоляции труб пользуется неизменной популярностью в мире. Это обусловлено тем, что использование пенополиуретана существенно сокращает (приблизительно на 40%) потери при осуществлении теплопередачи. К тому же, ппу изоляция позволяет увеличить срок эксплуатации трубопроводной системы в несколько раз.
Пенополиуретановая изоляция труб – это быстрое нанесение специального слоя (из пенополиуретана) на трубы, с целью придания дополнительных прочностных характеристик. ППУ изоляция труб может выполняться одним из методов: посредством изготовления скорлуп или же с помощью заливки пенополиуретана, т.е. по технологии «труба в трубе». Следует отметить, что заливка ППУ считается более экономичным вариантом, поэтому в производстве применяется, чаще всего, именно она.
Трубы в ППУ изоляции – это монолитная конструкция. которая включает в себя : стальную трубу, теплоизоляционный слой, сделанный из полиуретана и защитную оболочку. Если планируется использование труб под землей, в качестве защитной оболочки применяется слой из полиэтилена, а для воздушной прокладки – оцинкованная сталь.
ППУ изоляция труб позволяет получить изделия, применение которых:
- Способствуют существенному сокращению сроков строительно-монтажных работ, поскольку для прокладывания таких труб не нужно применять бетонные короба или колодца. Монтаж теплотрассы значительно ускоряется и удешевляется, трубы можно укладывать непосредственно в саму траншею;
- Возможно в регионах с достаточно суровым климатом. ППУ трубы отличаются высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. ППУ изоляция предает изделиям энергосберегающие свойства, благодаря чему удается максимально сократить теплопотери;
- Будет длительным. ППУ изоляция труб надежно защищает их от отрицательного воздействия окружающей среды. Срок эксплуатации таких изделий не менее 30 лет. При этом, ППУ трубы нетоксичны, а наличие системы дистанционного контроля помогает оперативно определить участки повреждения трассы водоснабжения.
Трубы ППУ с качественно выполненной изоляцией не имеют себе равных. Пенополиуретан характеризуется низкой плотностью и большим количеством закрытых пор, что, в принципе, и обеспечивает низкий уровень теплопотерь. ППУ изоляции труб сводит на «нет» риск возникновения увлажнения из-за конденсации влаги, обеспечивая безукоризненную эксплуатацию изделий.
Производство труб с ППУ изоляционным покрытием – основное направления деятельности ЗАО «Домодедовский завод изоляции труб». Наши изделия полностью соответствует всем предписаниям ГОСТ 30732-2006, уровень качества аналогичен с продукцией ведущих европейских производителей. В процессе производства мы не используем фреон, благодаря чему получаем пенополиуретан, абсолютно безопасный для окружающей среды. На все изделия заводом дается гарантия.
Сделайте заказ или задайте интересующий вас вопрос
*Все поля обязательны к заполнению!
Труба ППУ ОЦ. Технические характеристики труб. Размеры и сфера применения
Трубы, предназначенные для водоснабжения или отопления, требуют качественной теплоизоляции, особенно если речь идет о наружных системах. Изоляция способствует сокращению тепловых потерь и расходов, направленных на нагревание теплоносителя. Также изолирующая оболочка препятствует быстрому износу трубопровода, защищает его от механических повреждений и появления коррозийных образований.
Если необходима усиленная защита магистрали теплоснабжения, используют трубы в оцинкованной оболочке
Что такое трубы в изоляции оцинкованные?
Труба в изоляционной оболочке представляет собой следующую конструкцию: одна труба, сделанная, как правило, из простой «черной» стали, оборачивается слоем утеплителя, а затем помещается в оболочку большего диаметра. В качестве утеплителя применяется пенополиуретан (ППУ-оболочка), а внешняя стальная труба покрывается слоем оцинковки. Также существуют изделия, в которых внешняя оболочка представлена полиэтиленом: тогда в буквенном обозначении трубы ППУ будет присутствовать маркировка ПЭ, а не ОЦ.
Важно! Для конструкций в ПЭ оболочке существуют 2 категории: первая категория (1 тип) обозначает стандартную конфигурацию труб, вторая (2 тип) – усиленную.
ППУ является разновидностью пластмассы. Свойства пенополиуретановой изоляции превосходят по всем показателям остальные виды утеплителей (минеральная или базальтовая вата, другие полимерные материалы). Показатели износостойкости пенополиуретана гораздо выше, чем у остальных полимеров. Среди всех изоляционных материалов ППУ является наименее теплопроводным материалом.
Помимо изоляции, ППУ трубы имеют дополнительный встроенный кабель, дающий возможность удаленного контроля и своевременной диагностики проблемных участков магистрали. Дистанционный контроль – это удачная разработка для оптимизации обслуживания и увеличения эксплуатационного срока крупных тепловых и водопроводных сетей.
Для изготовления трубного изделия ППУ ОЦ одну трубу вставляют внутрь другой, а промежуток между ними затем заливают пенополиуретаном
Проводники располагаются параллельно прохождению оси изделия. Они проходят через центрирующие опорные устройства на оптимальном расстоянии 20 мм от поверхности оцинкованной трубы. Кабель обязательно должен проходить с натяжением. Электрическое сопротивление между внутренней трубой и проводником (как и между внешней оцинкованной оболочкой и проводником) должно составлять не менее 100 МОм.
Характеристики трубы ППУ оцинкованной и ПЭ
Технические характеристики оцинкованной теплоизолированных трубы и фасонных изделий для нее должны соответствовать требованиям, представленным в данной таблице.
Таблица 1
| Свойство оцинкованной трубы | Характеристика |
| Плотность среднего изоляционного слоя | Не менее 60 кг/м3 |
| Водопоглощение при нахождении в кипящей воде в теч. 90 мин. | 10% от общего объема |
| Прочность при 10% деформации посредством сжатия в радиальном направлении | Не менее 0,3 МПа |
| Теплопроводность при температуре +50 градусов (средняя рабочая) | Не более 0,033 |
| Показатель для ПЭ труб: прочность на сдвиг в направлении: по оси, при температуре 23 +/- 2 градуса 140 +/- 2 градуса | 0,12 МПа 0,08 МПа |
| Прочность на сдвиг в направлении: тангенциальном, при температуре 23 +/- 2 градуса 140 +/- 2 градуса | 0,2 МПа 0,13 МПа |
| Показатель радиальной ползучести теплоизоляционного слоя при испытательной температуре +140, в течение 100 ч 1000 ч | 2,5 мм 4,6 мм |
И ОЦ, и ПЭ ППУ трубы обладают повышенной влагостойкостью. Торцы пенополиуретановой изоляции могут также иметь гидроизоляционное покрытие. Сварные швы стальных изделий проходят обязательную проверку на герметичность.
Торцы труб ППУ могут иметь защитное покрытие, предотвращающее попадание влаги внутрь конструкции
Конструкция оцинкованной ППУ трубы предполагает, что с двух концов изделия внутренняя стальная часть должна оставаться открытой, без изоляционного материала. Длина отрезка свободного края должна составлять 150 мм для внутреннего диаметра со значением от ДУ 25 до ДУ 219 и 210 мм для ДУ 273-ДУ 1020.
Внешние полиэтиленовые оболочки имеют характеристики, представленные в таблице 2.
Таблица 2
| Свойство оболочек из полиэтилена | Описание характеристики |
| Номинальное удлинение при разрыве | Не менее 350% |
| Удлинение поверхности оболочки при прогреве на +110 градусов | Не более 3% |
| Стойкости при рабочей нагрузке на растяжение 4 МПа в водном растворе ПАВ (при температуре +80 градусов) | 2000 |
| Стойкость при рабочем давлении и температуре +80 градусов | 165 – при напряжении стенок 4,6 МПа 1000 – при напряжении стенок 4 МПа |
К визуальным качествам труб предъявляются такие требования:
- Поверхность гладкая.
- Допускаются: невыраженные продольные полосы и волны, не увеличивающие стенки трубы за пределы отклонений.
- Не допускаются: заусенцы на концах труб, пузыри, трещины, вкрапления инородных материалов на внутренней и наружной поверхностях.
Требования к трубам ППУ в оцинкованной оболочке
От качества используемых при производстве материалов зависит долговечность и бесперебойность работы трубопровода. Нормы для производства изделий в оцинкованной и в ПЭ изоляции регламентирует документ ГОСТ 30732-2006. Основные требования для заводов будут такими:
1. Для изоляции допустимо использование твердого пенополиуретана, соответствующего производственным стандартам ГОСТа. Между поверхностью внутренней трубы из черной стали и изоляционным пеноматериалом сцепление должно быть максимально плотным (гарантируется полная адгезия). Степень адгезии оценивается при испытаниях на сдвиг материала по оси: осевой сдвиг составляет не более 0,14 МПа при температуре в +23 градусов.
2. Трубы производятся из углеродистых или низколегированных марок стали наиболее высокого качества. Оптимальный вариант для изготовления – прямошовный или бесшовный метод.
Основой для ППУ изделия может быть сварная прямошовная труба
Важно! Внутренняя конструкция в обязательном порядке подвергается дробеструйной шлифовке и визуальному осмотру перед нанесением защитной оболочки.
3. Для труб в ПЭ оболочке допускается использование только черного полиэтилена. Применяется полимеры марки ПЭ 80 или ПЭ 100, выпускаемые согласно ГОСТу 18599-2001. Трубы с полиэтиленовой оболочкой также подвергаются проверке по показателям, изложенным в стандарте под номером 30732-2006, и при несоответствии им в продажу не допускаются.
4. Для наружной защиты труба ППУ ОЦ покрывается тонколистной сталью с толщиной стенки, не превышающей 1 см. На нее наносится оцинковка 1 класса (ГОСТ 52246-2004). ОЦ оболочка должна быть нанесена в условиях полной герметичности.
5. Пенополиуретан в торцовом участке изделия с изоляцией должен однородную, мелкозернистую фактуру. Если в слое изоляции присутствуют пустоты, размер которых превышает 1/3 от общей толщины ППУ, такое изделие должно быть отбраковано.
Размеры труб в ПЭ и ОЦ оболочке
Стандартные размеры труб с изоляцией в полиэтилене представлены в таблице 3.
Таблица 3
| Наружный d и минимально допустимая толщина стенки трубы из стали | Тип 1 | Тип 2 | ||||
| Номинальный наружный d | Толщина ППУ слоя | Номинальный наружный d | Толщина ППУ слоя | |||
| Показатель предельного отклонения
| Расчетный | Показатель предельного отклонения
| Расчетный
| |||
| 32; 3 | 2,7 — 3,7 | 90 – 125 | 26 – 43,5 | – | – | – |
| 38; 3 | 3,2 — 3,7 | 110 – 125 | 33 – 40,5 | – | – | – |
| 45; 3 | 3,7 | 125 | 37 | –– | –– | –– |
| 57; 3 | 3,7 | 125 | 31 | 4,1 | 140 | 38 |
| 76; 3 | 4,1 | 140 | 29 | 4,7 | 160 | 39 |
| 89; 4 | 4,7 | 160 | 32,5 | 5,4 | 180 | 4,25 |
| 108; 4 | 5,4 | 180 | 33 | 7,4 | 200 | 43 |
| 159; 4 | 7,4 | 225 | 41 | 8,3 | 280 | 54,5 |
| 219; 4 | 9,8 | 250 | 42 | 10,4 | 355 | 55,5 |
| 273; 7 | 11,7 | 319 | 57 | 13,2 | 450 | 62 |
| 325; 7 | 13,2 | 400 | 55,5 | 14,6 | 500 | 81,5 |
| 426; 7 | 16,3 | 560 | 58,2 | 16,3 | 600 – 630 | 79,5 |
| 530; 7 | 20,4 | 710 | 72,6 | – | – | – |
| 720; 8 | 26,3 | 900 | 76 | – | – | – |
| 820; 9 | 29,2 | 1000 | 72,4 | 32,1 | 1100 | 122,5 |
| 920; 10 | 32,1 | 1100 | 74,4 | 35,1 | 1200 | 120,5 |
| 1220; 11 | 35,1 | 1425 | 79 | – | –– | – |
| 1420; 12 | 41,2 | 1600 | 90 | –– | –– | –– |
Изучить стандартные размеры труб в стальной оцинкованной оболочке можно в таблице 4.
Таблица 4
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проводники изготавливаются из неизолированной гибкой меди ММ. Сечение у индикаторов составляет 1,5 мм2. При диаметре от 530 мм на конструкцию устанавливаются три контролирующих кабеля.
Трубы с изоляцией с диаметром до 426 мм (включительно) комплектуются двумя проводниками-индикаторами.
Полезный совет! Эффективность изоляции определяется толщиной слоя. В зависимости от этого изолирующие прослойки подразделяются на два типа: 1 ППУ (для районов, находящихся в умеренном климатическом поясе) и 2 ППУ (для местностей с холодными зимами).
Трубы ППУ ОЦ годятся для наземной прокладки на неподвижных опорах
Толщина изолирующего слоя может варьироваться в зависимости с индивидуальными пожеланиями заказчика. При этом толщины стенок внутренней трубы и оболочки должна оставаться одинаковыми.
Укладка конструкций с изолирующим материалом осуществляется следующими способами:
- надземный метод прокладки;
- бесканальный способ, при укладывании в грунт без рытья траншеи;
- с применением скользящих опор в туннелях или каналах;
- при реконструкции существующих теплосетей применяется прокладка песчаной «полушки» в местах с непроходными каналами.
Применение труб в изоляции ППУ ОЦ
В массовой продаже ППУ трубы появились за рубежом в семидесятых годах прошлого столетия, а на территории нынешнего СНГ – относительно недавно. Зарубежный опыт использования говорит о том, что данные конструкции могут совершенно безопасно применяться в большинстве отраслей промышленности и глобального энергоснабжения.
Главной сферой применения данных изделий стало строительство трубопроводов для тепловых магистралей. Трубы с ППУ изоляцией в оцинкованной или ПЭ оболочке часто применяются в качестве замены отработавших ресурс тепловых магистралей с повышенной аварийностью. Замена старых тепловых трасс на новые изолированные трубы – более экономичное мероприятие, чем постоянное обслуживание и ремонт вышедших из строя конструкций.
Также изолированные изделия успешно применяются для прокладки сетей холодного и теплого водоснабжения, газовых трубопроводов и нефтяных магистралей.
Преимущества и недостатки изделий с ППУ изоляцией
Как и любые изделия металлопроката, трубы в ППУ, покрытые оцинкованной оболочкой, обладают как достоинствами, так и существенными недостатками.
Подобные трубы успешно применяют не только при монтажа теплотрасс, но и для устройства нефте- и газопроводов
Плюсы изделий ППУ будут такими:
- Низкий коэффициент тепловой проводимости (потери тепла не превышают 1-2%), высокая плотность материала.
- Широкий диапазон эксплуатационных температур: от -170 градусов до +130 градусов.
- Эксплуатационный срок конструкции при условии постоянного контроля составляет от 25 до 35 лет.
- Как правило, изделия комплектуются необходимыми деталями для монтажа: отводами, тройниками, компенсаторами и арматурой.
- В сравнении с другими изолированными конструкциями (ППМ или АПБ) вес ППУ трубопроводов будет наименьшим.
- Удобная система мониторинга, экономия средств на ручной проверке и профилактике системы.
- Теплоизоляция безопасна для окружающей среды. При правильной схеме использования полимер не выделяет токсических веществ в грунт и не оказывает губительного воздействия на человеческий организм.
Минусы труб ППУ:
- Изоляционный слой ППУ является легковоспламеняющимся. Поэтому воздействие открытого огня на торцевые участки полимера не допускаются.
- Пенополиуретан, несмотря на прочность, не стоек против механических повреждений.
- «Черная» сталь в любом случае остается подверженной коррозии. В случае протечки изоляции этот процесс происходит быстро и незаметно.
- Существуют ограничения на использование данных изделий в теплосетях с высоким температурным графиком, работающих с температурами от +140 градусов до +170 градусов.
- Обязателен тщательный контроль за влажностью изоляционного слоя. При намокании изоляции необходима замена полного участка теплосети: отдельно ППУ заменить нельзя.
ППУ трубопроводы в оцинкованной или полиэтиленовой оболочке – это современные, экономически эффективные конструкции. При правильном монтаже и рабочих условиях аварийные ситуации в системах происходят крайне редко, а потери тепла при транспортировке сред являются незначительными.
| Трубы в ППУ-изоляции | 32х3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 38х3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 45х3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 57х3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 76х3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 89х4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 108х4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 133х4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 159х4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 219х6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 273х7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 325х7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 426х7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 530х7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 630х8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 720х8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 820х9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 920х10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 1020х11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 1220х11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 | Запросить цену |
| Трубы в ППУ-изоляции | 1420х12,0 | 1575; 1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 | Запросить цену |
ППУ изоляция запорной арматуры — Завод труб ППУ изоляции
При подборе теплоизоляции для запорной арматуры необходимо учитывать ряд негативных факторов, способствующих потере тепла: перепады температур, высокая влажность, коррозия, механические повреждения и химические воздействия. Пренебрежение всем этим приведет к трудоемкому и затратному ремонту, а то и вовсе к необходимости полной замены арматуры через 5-7 лет.
ООО «Вазапласт» предлагает эффективное и современное решение для минимизации потерь тепла и защиты запорной арматуры – ППУ изоляцию. Пенополиуретановые изделия выгодно выделяются среди других видов теплоизоляции благодаря сочетанию долговечности и выгодной стоимости. Это делает их доступной альтернативой предизолированной арматуры.
Что собой представляет ППУ изоляция
Это жесткие и прочные скорлупы, которые надеваются на запорную арматуру и стягиваются хомутами, клеевыми мастиками, термоскотчем или металлической проволокой. Это обеспечивает герметичность конструкции и фиксацию изоляции на арматуре. При последующем ремонте кожух раскрывается по шву, что быстро открывает доступ к поврежденному участку.
Для эксплуатации в экстремальных условиях ППУ изоляция оснащается защитной оболочкой из фольги с армированием и без, стеклопластика или оцинкованная стали.
Для сравнения: 40 мм ППУ по теплоизолирующим свойствам равноценны 100 мм минеральной ваты.
Долговечность, устойчивость к коррозии и другие преимущества
ППУ изоляция запорной арматуры отличается следующими преимуществами:
- Долговечность. Срок службы изоляции из пенополиуретана составляет 20-30 лет в зависимости от условий эксплуатации.
- Высокая устойчивость к агрессивным средам. Материал не подвержен коррозии, механическим и химическим воздействиям, влаге, ультрафиолету, плесени и загрязнениям.
- Снижение расходов на ремонт и обслуживание запорной арматуры в 3 и 9 раз соответственно.
- Универсальность ППУ изоляция подходит для монтажа и многократного использования в сетях горячего и холодного водоснабжения, отопления, паро-, газо-, нефтепроводах. При этом толщина и диаметр изделий практически не ограничен.
- Широкий диапазон рабочих температур. От –100 до 1500 С. Максимальная температура теплоносителя составляет 1300 С.
- Экологичность. При всех своих свойствах изоляция не содержит токсичных материалов и соответствует санитарно-гигиеническим нормам.
- Пожаробезопасность. Пенополиуретан соответствует группе горючести Г4: материал отличается самозатухаемостью, практически не горюч и не распространяет горение.
- Простота монтажа теплоизоляции в 5-6 раз, снижение сроков введения арматуры в эксплуатацию.
Все эти качества делают ППУ изделия незаменимым элементом теплоизоляции запорной арматуры как при закрытой, так и открытой прокладке.
Четыре причины заказать ППУ изоляцию в ООО «Вазапласт»
- Комплексный подход. Специализируемся не только на продаже ППУ изоляции для запорной арматуры, но и на ее последующей реализации: начиная с производства и проектирования и заканчивая монтажом на объекте.
- Ценим своих клиентов, а потому предоставляем 5-летнюю гарантию на теплоизоляцию и другие изделия.
- Качество, подтвержденное сертификатами. Продукция изготовлена по нормам ГОСТ, EN, Мосэкспертизы, Госсстроя РФ и обладает соответствующими сертификатами.
- Широкая клиентская база. Лучше всяких слов о работе «Вазапласт» скажут наши референции, полученные от ряда предприятий по тепловым сетям в России, Белоруссии и Казахстане, в частности Министерства обороны страны. Более 13 лет опыта на рынке позволяют нам регулярно участвовать в государственных и коммерческих тендерах.
- С помощью ППУ изоляции для запорной арматуры можно снизить тепловые потери в 10-20 раз и обеспечить надежную защиту от агрессивных воздействий. Снизьте годовые затраты на тепловые сети в несколько раз – обратитесь в «Вазапласт»!
Разработанная в развитых странах Европы технология теплоизоляции стальных и полимерных труб «труба в трубе» с использованием в качестве теплоизоляционного материала жесткого вспененного полиуретана (ППУ) основана на использовании в процессе производства тепловых труб и соединительных элементов в ППУ изоляции двухкомпонентной системы пенополиуретана (ППУ). Получение жесткого пенополиуретана для теплоизоляции в промышленности и коммунальном хозяйстве имеет уже полувековую историю, но и на сегодняшний день трубы в ППУ изоляции существенно выигрывают по энергоэффективности и технико-экономическим параметрам в сравнении с другими технологиями теплоизоляции трубопроводов. Производители трубных рецептур для получения вспененного полиуретана предлагают полимерные материалы (полиолы и полиизоционаты), которые отличаются по своим специфическим технических характеристикам (время старта смеси ППУ, период гелиообразования, показатель растекаемости и другие). В зависимости от условий, в которых происходит процесс производства тепловой изоляции ППУ, объема вспениваемого полимера и некоторых других производители предизолированных трубопроводов отдают предпочтение разных поставщикам компонентов ППУ для производства таких изделий, как трубы ППУ, фасонные элементы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ, плиты ППУ, а также напыление компонентами ППУ. Исходные компоненты пенополиуретана (ППУ) для производства разных типов теплоизоляции ППУ отличаются по своему составу, добавкам и массовым соотношениям полиолов и изоционатов в системе, необходимой для вспенивания ППУ. Компания СТК ППУ-Формат использует системы трубных компонентов ППУ для производства предизолированных трубопроводов для систем тепло- и водоснабжения коммунальных тепловых сетей и поставляет компоненты ППУ под заказ потребителям для производства работ по изоляции стыковых соединений при прокладке теплопроводов. | |
