22.11.2024

ДинамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ – Π“ΠžΠ‘Π’ 31706-2011 (EN 29052-1:1992) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ акустичСскиС, примСняСмыС Π² ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния динамичСской ТСсткости, Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΎΡ‚ 29 ноября 2012 Π³ΠΎΠ΄Π° β„–31706-2011

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства — Paroc.ru

Paroc
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹
    • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ изоляция
      • ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплоизоляция
        • PAROC eXtra
        • PAROC eXtra Light
        • PAROC eXtra plus
        • PAROC eXtra Smart
        • PAROC Smart Sauna
        • PAROC Sonus Plus
      • ВСплоизоляция стСн
        • PAROC InWall
        • PAROC WAB 10t
        • PAROC WAS 120
        • PAROC WAS 25
        • PAROC WAS 25t
        • PAROC WAS 35
        • PAROC WAS 35t
        • PAROC WAS 35tb
        • PAROC WAS 50
        • PAROC WAS 50t
      • ВСплоизоляция ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… фасадов
        • PAROC Fatio
        • PAROC Linio 10
        • PAROC Linio 15
        • PAROC Linio 18
        • PAROC Linio 20
        • PAROC Linio 80
      • ВСплоизоляция для сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ
        • PAROC COS 5
        • PAROC CES 50C
        • PAROC CES 50CS100
        • PAROC COL 15
        • PAROC COL 20
        • PAROC COL 50
        • PAROC COS 10
      • ВСплоизоляция плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ

ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° характСристики ΠΈ сравнСниС

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅Β Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹:

  • стСкловата;
  • камСнная Π²Π°Ρ‚Π°;
  • ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°.

ВсС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ разновидности утСплитСля ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€

ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Izover

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ПослСдниС Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • ТСсткиС;
  • полуТСсткиС.

ВСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй:

  • стСн;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²;
  • фасадных повСрхностСй;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ;
  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² вСнтиляции.

Основа стройматСриала прСдставляСт собой стСклянныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • Β Π΄Π»ΠΈΠ½Π° β€” 100-150 ΠΌΠΊΠΌ;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° β€” 4-5 ΠΌΠΊΠΌ.

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… качСств, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° для стСн
Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для фасадов

Π₯арактСристики Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ Π² сравнСнии с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Наряду с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ для утСплСния, ΠΊΠ°ΠΊ Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ» ΠΈ ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС характСристики:

  1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности утСплитСля Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ равняСтся 0,041. Π­Ρ‚ΠΎ обусловливаСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя утСплитСля Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°.
  2. Звукоизоляция. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° обСспСчиваСт достаточно ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ внСшнСго ΡˆΡƒΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚, благодаря Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойкС, которая образовываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ.
  3. ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°-ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ», ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€Β ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ огню. Π­Ρ‚ΠΎ обуславливаСт высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриалов.
  4. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
    Π¨ΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅
    ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹

  5. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство обСспСчиваСт стройматСриалу ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ качСство, слСдуСт, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с использованиСм алюминиСвого профиля ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ нСбольшого вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСкловата Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ составляСт 0,50 β€” 0,55 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ» ΠΈ ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, Ρ‚ΠΎ здСсь Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ достаточно нСвысок.
  6. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы рассматриваСмого стройматСриала ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ», ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ способны Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50-ΠΈ Π»Π΅Ρ‚.
  7. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вСс. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСрмоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (пСноплСкс, пСнополистирол), рассматриваСмоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно нСбольшим вСсом. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, стСкловата Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ», ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свободно ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  8. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска. Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выпускаСтся Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° однослойного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° составляСт 5-10 сантимСтров. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся двухслойного издСлия, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° равняСтся 10 сантимСтрам (ΠΏΠΎ 5 сантимСтров Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой). ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ составляСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, 1 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π’ случаС с Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…: 16-20 ΠΌ 2. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° составляСт 1,2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ сСми Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС снятия ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор распрямляСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слСдуСт ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС характСристики рассматриваСмого стройматСриала:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 13 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • коэффициСнт воздухопроницаСмости β€” 120*10-6ΠΌ3/ΠΌΓ—ΡΓ—ΠŸΠ°.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСкловата зависят производитСля ΠΈ условий эксплуатации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, свойства ΠΈ особСнности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ», ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», наряду с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ стСкловата, являСтся самым популярным тСрмоизолятором. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° вопрос: β€œΠšΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стройматСриалов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?”, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эти Π΄Π²Π° издСлия.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° прСдставляСт собой Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСтаморфичСских ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Данная тСхнология обусловливаСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ основных Π΅Π΅ свойств. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поТароустойчив ΠΈ Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ достаточно высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (1000 градусов). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ прСпятствуСт Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² сухих условиях. НаличиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ нСсколько ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ упомянутоС качСство. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ накоплСнию Π²Π»Π°Π³ΠΈ обусловлСны Π΅Π³ΠΎ пористой структурой.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся пСнополистирола, Ρ‚ΠΎ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы, ΠΏΡ€ΠΈ критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эксплуатационный ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» посрСдством вспСнивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Указанная тСхнология надСляСт пСнополистирол пористой структурой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тСплоизоляционныС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ состоит ΠΈΠ· ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнополистирола влияСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы. Она опрСдСляСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств:

  • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • нСбольшой вСс.

Однако, исходя ΠΈΠ· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, нСльзя ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· рассматриваСмых изоляторов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ стСн.

ВыпускаСтся пСнополистирол Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… вариациях:

  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹;
  • ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ для ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ

Благодаря этому, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉΒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прост ΠΈ довольно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выполняСтся с использованиСм каркаса (ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΈΠ· дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского профиля. БооруТаСтся ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΈΠ· дрСвСсины Π»ΠΈΠ±ΠΎ алюминиСвого профиля. Для пСнополистирола каркас Π½Π΅ обязатСлСн.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ характСристикам:

1) ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ прСдставлСн Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… значСниях:

  • стСкловата β€” 0,3;
  • пСнополистирол β€” 0,03.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° способна Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€. Но Π½Π°Π΄ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, наряду с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом паропроницаСмости, Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ послСдствиями. НакоплСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ сниТаСт тСрмоизоляционныС свойства ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости.

2) ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ поддаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Однако Π΅Π³ΠΎ фиксация для стСн часто ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обусловливаСт низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состыковки ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • ВСплоизоляция минСраловатная практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… изъянов. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ для стСн ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков достаточно высока.

3) ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСнополистирола сопротивляСтся огню. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ.

4) Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПанСли Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ пСнополистирола, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплопроводности Π² силу своСй нСоднородности.
Располагаясь Π½Π° стСнах, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСмСнт прСпятствуСт смСшСнию Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… масс. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² пСнополистиролС объСм ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства, нСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… постоянно двиТСтся. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, осущСствляСтся своСобразный пСрСнос Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой тСплоизолятора.

5) Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся показатСля срок слуТбы, Ρ‚ΠΎ Ρƒ пСнополистирола ΠΎΠ½ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. На Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ», ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°:

  • мСханичСскоС воздСйствиС;
  • Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с использованиСм мСталличСского профиля.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ практичСски Π½Π΅ мСняСтся, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ зависит ΠΎΡ‚ условий использования.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· рассмотрСнных стройматСриалов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои тСхничСскиС характСристики ΠΈ особСнности. НСльзя ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ всС зависит ΠΎΡ‚ условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, особСнностСй эксплуатации ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Β 

Нравится?

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

тСхничСскиС характСристики, сфСра примСнСния, Ρ†Π΅Π½Ρ‹

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° прСдставляСт собой волокнистый стройматСриал, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² систСмах Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ изоляции Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Она изготавливаСтся ΠΈΠ· расплавов стСкла, Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… шлаков, Π»Π°Π²ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, структура располоТСния Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ задаСтся тСхнологичСски. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ тСхничСскиС характСристики ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. МоТно ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±), с Π½Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ°Π»ΠΎ вСсит ΠΈ проста Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹

ОглавлСниС:

  1. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ отличия ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ популярных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ
  3. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоимости

Π₯арактСристики ΠΈ тСхничСскиС свойства ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ основа Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ причисляСтся ΠΊ классу Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… (НГ) ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 700Β Β°C, Π½ΠΎ содСрТит синтСтичСскиС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ смолы с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ дСструкции ΠΎΡ‚ 350. К достоинствам ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ относят: Π±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, соотвСтствиС санитарно-гигиСничСским трСбованиям, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ влияСт ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ гСомСтричСская Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½: ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСрмичСскоС сопротивлСниС, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЗначСния характСристик зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ считаСтся Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ (камСнная) Π²Π°Ρ‚Π° с Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ структурой.

Π₯арактСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

1. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдставлСна извСстными ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

  • Π ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΡ‚ β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ для тСплоизоляции Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованы Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ»Π» β€” толстыС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, свСрнутыС Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для утСплСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
  • Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ β€” изоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с высоким ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ сайдинговых ΠΈΠ»ΠΈ каркасных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • ВСхноакустик β€” ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° с усилСнным эффСктом звукоизоляции (ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 60Β Π΄Π‘ ΡˆΡƒΠΌΠ°), ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, офиса, ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния.

Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ количСством Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол, максимально бСзопасная для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСбольшая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” основныС прСимущСства ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

2. Isover.

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСпСнями плотности (ΠΎΡ‚ 10 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅). Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅: Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ каркас, Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ послС сТатия ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, самая низкая Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· всСх Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ВСхнология Isover Tel ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ приятноС Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ стСкловолокно (ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ минимальном Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅). Но ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ срСднСй ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ТСсткости ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Π² структурС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 30244-94 ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ (Π‘Π“), ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшиС ограничСния. Π¦Π΅Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ этой Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ приСмлСмая, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ слуТит Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Isover

3. Ursa.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ относится ΠΊ экологичСски бСзопасной стСкловатС (ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ сСртификатами). Достоинства: Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, простота ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ², Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ сСзона, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ 7 основных разновидностСй ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ (описаниС свойств ΠΈ рСкомСндуСмая сфСра примСнСния ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² инструкции), Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ относятся ΠΊ классу НГ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ пароизоляции Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмоизоляции Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π₯арактСристики ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ursa

4. Rockwool.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² частном ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ промСрзания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. АссортимСнт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния ΠΎΡ‚ 180 Π΄ΠΎ 1000Β Β°Π‘. Высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ качСством: ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° этого производитСля Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для тСплоизоляции ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ отрасли. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ²ΠΎΠ΅Π½ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ класс поТаробСзопасности, Rockwool ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ огонь. Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики: большая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎ 90Β Π³/см2), Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ для проницаСмости ΠΈ чистоты состава, ΠΈ практичСски нулСвая Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ скапливаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ). ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Rockwool продаСтся Π² эргономичных ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…, Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ объСмС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ»

5. Paroc.

Эластичная ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° с Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, вострСбованная ΠΏΡ€ΠΈ каркасном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π² систСмах с мягкой изоляциСй. К прСимущСствам относят: ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ растворитСлям любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, отсутствиС примСсСй асбСста ΠΈ химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, поэтому скоплСний кондСнсата Π½Π° стСнах Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ частых колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Как слСдствиС, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Paroc идСально подходят для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. НСдостаток ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ β€” высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· расплава Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ с Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ структурой Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ.

ВСплоизоляция ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Paroc

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ описаниС тСхничСских характСристик ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ:

ΠΠ°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌβˆ™Π‘Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ,Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, %ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,ΠΊΠ³/ΠΌ3ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ³/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°)

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ0,035240–500,3
Π ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΡ‚0,03930–40

Isover

Классик0,041211–120,55–0,6
ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ П370,03412–35

Ursa

Glasswool M-110,0411,59–130,7
Glasswool П-300,04216–180,55

Rockwool

Π’Π΅Ρ… ΠœΠ°Ρ‚0,0361,535–500,5
Π’Π΅Ρ… Баттс50–150

Paroc

eXtra0,0361300,5
Uns 370,037

Расходы

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… характСристик, составляСт:

НаимСнованиСминватыРазмСр, ммОбъСм Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΌ3ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΌ2ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΡˆΡ‚Π¦Π΅Π½Π° Π·Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ€ΡƒΠ±Π»ΠΈ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ1200Γ—600Γ—1000,4324,326860
Π ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΡ‚1200Γ—600Γ—508,6412660

Isover

Классик8200Γ—1220Γ—5012011200
ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ П 371170Γ—565Γ—500,71414,27201270

Ursa

Glasswool M-1110000Γ—1200Γ—501,1042421420
Glasswool П-301250Γ—600Γ—500,7515201510
Rockwool
Π’Π΅Ρ… ΠœΠ°Ρ‚5000Γ—1000Γ—500,2551150
Π’Π΅Ρ… Баттс1000Γ—600Γ—1600,121,2120

Paroc

eXtra1200Γ—600Γ—500,50410,0814960
Uns 370,57611,52161230

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ сравнСниС тСхничСских характСристик ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· расплавов Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠ°ΠΊ самой экологичной, бСзопасной ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСди ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Но стСкловолокно дСшСвлС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ссли ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ β€” нСсмотря Π½Π° ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΅Π΅ слСдуСт Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ‚ намокания.

Β 

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ — тСхничСскиС характСристики прочности

Π’ процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ эксплуатации ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° прСдставляСт собой высокоэффСктивный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ структурой, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ характСристики стойкости ΠΊ мСханичСским воздСйствиям.

Β 

Β 

Π₯арактСристики прочности утСплитСля ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ прочностных характСристик Π² качСствС Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° растяТСниС, сТатиС ΠΈΠ»ΠΈ сдвиг.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ сТатии

Π₯арактСристика прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, какая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ начнСтся Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ характСристики напряТСния ΠΏΡ€ΠΈ сТатии Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, какая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дСформация достигнСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 10 %). Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ дСйствия Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, вСса снСга, ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² процСссС установки.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии опрСдСляСтся Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ напряТСниС сТатия достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° 10%. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний принято ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Β«Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°-дСформация». Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Анализ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ напряТСниС сТатия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 100 кПа. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ утСплитСля ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400 кПа.

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ сТатии являСтся характСристикой ТСсткости утСплитСля ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ значСниями ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ напряТСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ участка ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Β«Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°-дСформация».

Β 

Β 

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии являСтся характСристикой усилия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для растяТСния испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° утСплитСля Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° прСдставляСт собой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии осущСствляСтся Π² процСссС испытаний согласно стандарту Π“ΠžΠ‘Π’ EN 1607, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Β«Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°-дСформация». Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ испытуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° утСплитСля ΠΎΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Анализ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ издСлия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии Β«ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΡ…Β» усилий Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ характСристикой прочности ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС. Данная характСристики Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ усилиС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для раздСлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° части со смСщСниСм ΠΏΠΎ повСрхности Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° сдвиг проводятся согласно Π“ΠžΠ‘Π’ EN 12090, Π° для прСдставлСния Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° «килопаскаль» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 35, 50 ΠΈΠ»ΠΈ 75 кПа). Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для выдСрТивания вСса ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² многослойных сэндвич-панСлях.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ утСплитСля ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 300 кПа.

БосрСдоточСнная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ слуТит для обозначСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ сосрСдоточСнной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊ участку изоляции O79,8 ΠΌΠΌ для Π΅Π΅ сТатия ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π½Π° 5 ΠΌΠΌ.Β  Π­Ρ‚ΠΎ испытаниС проводится согласно стандарту Π“ΠžΠ‘Π’ EN 12430 (10 Н = 1 ΠΊΠ³).

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с каркасными стойками ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‹Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсти ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ 200–800 Н.


Β 

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ

Β 

Β 

характСристики, сфСра примСнСния, популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° ΠΌ2

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ мноТСство Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² – характСристики, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ издСлия, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π²ΠΎ всСх ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° собой прСдставляСт, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ популярна срСди ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² – ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со всСми ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вопросами.

ОглавлСниС:

  1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизоляции
  2. Π₯арактСристики ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹
  3. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования
  4. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ
  5. РасцСнки

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ознакомлСния со свойствами, сортамСнтом ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚, стандартными Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²) слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π“ΠžΠ‘Π’ β„– 4640 ΠΎΡ‚ 2011 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π’ Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСскиС характСристики, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ этого тСплоизолятора Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Для производства ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ слуТит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Β«Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈΒ». Π’ этом – сущСствСнный плюс всСх ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Если ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ описаниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния любой разновидности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ основныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ – шлаки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚, пСсок, извСстняк, Π±ΡƒΡ€Π°, сода ΠΈ ряд ΠΈΠ½Ρ‹Ρ…. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ присадки Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ характСристики утСплитСля ΠΈ спСцифику Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

Разновидности ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹

АссортимСнт тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ этим Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ достаточно большой. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, измСняя исходный состав ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅. ΠΠ΅ΠΈΡΠΊΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ слоТно Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² хитросплСтСниях Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ослоТняСтся вопрос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Ссли ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ характСристики, Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ всС, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ-Π΄Π²Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ остановимся лишь Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Β«Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…Β» модификациях утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ извСстСн ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°. ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ имСновались – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ….

1. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Π•Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ОсновноС достоинство – ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ выдСляСт ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ частных застройщиков. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способствуСт Π΅Π΅ популярности. ИздСлия ΠΈΠ· Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ скорлупы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… магистралСй. Вакая ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° тСплоизоляции трасс считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ….

2. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичный ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ этой ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹Β ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (10Β±5 ΠΌΠΊΠΌ). Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ исполнСниС способствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ эффСктивности тСплоизоляции. Но Π² частном сСкторС «стСклянная» ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Будя ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌ – ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅ΠΉ (сильно Β«ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Β»). ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля вСдСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… срСдствах.

3. Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°. ЦСна этой разновидности тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ достаточно дСшСвоС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π² качСствС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства. Но ΠΈ числСнныС значСния основных тСхничСских характСристик Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ эксплуатации ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· шлаков ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Как Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – для утСплСния подсобных строСний.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅Β Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ многообразия сортамСнта – лишь ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свСдСния ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ сСртификату.

1. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ срСднСм Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚ – ΠΎΡ‚ 0,039 Π΄ΠΎ 0,043. Если ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ качСство утСплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° высотС.

2. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌ3). Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 20–220, зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ с большим Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² основном ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСны ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹.

3. Звукоизоляция – Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для эффСктивного «гашСния» ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².

4. Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… достоинств ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

5. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ – отсутствуСт. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 670 Π΄ΠΎ 1Β 100 Β°C, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π°.

6. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы утСплитСля – 10 Π»Π΅Ρ‚. Π₯отя ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ своих свойств Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дольшС.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния

Если ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ – для тСплоизоляции любой основы. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стСны, ΠΊΠ°ΠΊ принято ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ части сооруТСний. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС – Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ относятся ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ мягким, ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСханичСской Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅, которая обСспСчиваСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ панСлями, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для стСн это ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² – Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. Учитывая ΠΈΡ… сСчСниС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля Π² большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ позволяСт частично ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½ΡƒΒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ тСплоизоляции.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ‚ – Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выпуском ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ занимаСтся мноТСство Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ (Ссли, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»). К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, компания Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ поставляСт Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΡ‚, Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ»Π», ВСхноакустик ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ спросом продукция ΠΏΠΎΠ΄ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°ΠΌΠΈ Knauf, Урса, Rockwool, ΠΈ это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠΡƒΠΆΠ½ΠΎΒ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ выпускаСтся Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… модификациях. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ нСбольшиС – Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя ΠΈ способС крСплСния. Одни Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для стСн, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ – для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ спСцифики примСнСния.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°Β ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ

Π Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°,Β ΠΌΠΌΠ€ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π¦Π΅Π½Π°Β Π·Π° ΠΌ2, Ρ€ΡƒΠ±Π»ΠΈ

УрсастСкловата50Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½49
камСннаяплита74
KnaufстСкловата54
акустичСская модификация1 080
RockwoolкамСнная75158
100308
Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ50Π ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΡ‚128
100ВСхнофас476

динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — это… Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

3.1 динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской силы ΠΊ динамичСскому ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’ настоящСм стандартС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ динамичСской ТСсткости , Н/ΠΌ3, отнСсСнный ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, опрСдСляСмый ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

(1)

Π³Π΄Π΅ F — динамичСская сила, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, пСрпСндикулярном повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Н;

S — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° для испытания, ΠΌ2;

βˆ†d — динамичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌ.

Π’ настоящСм стандартС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики динамичСской ТСсткости:

— динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры (ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ скСлСта) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° , отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°;

— динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅, , отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°;

— полная динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°;

— измСрСнная динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° , отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ

1 ДинамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры (ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ скСлСта) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° прСдставляСт собой Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° динамичСской ТСсткости Π³Π°Π·Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅.

2 Полная динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры (ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ скСлСта) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅.

3.1 динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской силы ΠΊ динамичСскому ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’ настоящСм стандартС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ динамичСской ТСсткости s’, Н/ΠΌ3, отнСсСнный ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, опрСдСляСмый ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  (1)

Π³Π΄Π΅ F — динамичСская сила, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, пСрпСндикулярном ΠΊ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Н;

S — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° для испытания, ΠΌ2;

Ξ”d — динамичСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌ.

Π’ настоящСм стандартС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики динамичСской ТСсткости:

— динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры (ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ скСлСта) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° s’s, отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°;

— динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅, sa, отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°;

— полная динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ s’t, отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°;

— измСрСнная динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° s’, отнСсСнная ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ

1 ДинамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры (ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ скСлСта) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° прСдставляСт собой Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° динамичСской ТСсткости Π³Π°Π·Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅.

2 Полная динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры (ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ скСлСта) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅.

3.12 динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ s’, Н/ΠΌ3: ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской силы, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ пСрпСндикулярно ΠΊ повСрхности звукоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ издСлия, ΠΊ динамичСскому ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΈ отнСсСнноС ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

5.11 динамичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ АМП с Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ систСмой управлСния: Частотная характСристика, Fb/X, АМП Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связи, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пСрСмСщСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° X, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ пСрСмСщСния, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ мощности ΠΈ элСктромагнит, опрСдСляСт Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ силу Fb (см. рисунок 13).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ — Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ комплСксного ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Fb/X соотвСтствуСт ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ силС подшипника, Π° мнимая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этого ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ — Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² подшипникС.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *