29.03.2024

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой пСнополистирол – Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, пСнополистирол для ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, склСйка

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Ρ‘Π½ Π² сСрСдинС XX Π²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚ΡˆΠΈΠΉ высокий коэффициСнт использования Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, вСдь ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ – начиная ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ заканчивая ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. БСгодня Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ рассмотрСны Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ способы склСивания этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ это Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ срСдство Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ чтСния!

РСшСния: Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вопросом ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ваш пСнопласт, сначала Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с основными критСриями вашСго Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°. Π”Π°, пСнопласт, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ спСцифичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ самыми простыми ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стабилизаторами, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ качСство ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ использования. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΡƒ с использованиСм пСнопласта, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ утСпляСтС Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ – Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ запросто Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС ваши старания ΠΈ способности срСдства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ»ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ срСдства:

  • Π’Π°ΡˆΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ использования склССнного пСнопласта ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Нагрузки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пСнопласт;
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ;
  • Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния.

Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ для склСивания пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π, Π½ΠΎ Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΎ простой конструкции, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сСбя Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ самыС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. МногиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… канцСлярских ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ простыС конструкции.

Но Ссли понадобилась ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Π°Ρ фиксация Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя – ваша Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вашим намСрСниям ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространённым ΠΈ простым способом ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ силы ΠΈ прСдназначСния, хотя Π² Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ срСдства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с использованиСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов:

  1. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ КлСй ΠŸΠ’Π – для простых конструкций ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ эксплуатациСй.
  2. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π° для склСивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Найти Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎ достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Styroglue, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π²ΠΊΠ°Ρ…, Π² Ρ‡Ρ‘ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ приобрСтСния.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности эксплуатации.
  4. Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ с особой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта.
  5. Π Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ элСмСнты пСнопласта.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, это Π½Π΅ вСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСдств для склСйки, вСдь Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ряду Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для склСивания пСнопласта с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями – дрСвСсиной, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Но для Ρ†Π΅Π»ΠΈ склСйки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΎΠ½ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹.

Каким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ соСдинСния пСнопласта. БСзусловно, ΠΈΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ спСциализированныС вСщСства для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСцифичСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт, ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ блиТайшиС родствСнники – экструдированный пСнополистСрол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ достаточно распространён Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ качСства ΠΈ особСнности ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Styroglue для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСнопластом:

  1. Он производится с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ всСх особСнностСй нСстандартной конституции пСнопласта – Π΅Π³ΠΎ пористости ΠΈ пСноподобности.
  2. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-спрСй, вСдь ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ структуру пСнопласта ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΎΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ. Но здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, вСдь ΠΎΠ½ запросто ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° всё, Ρ‡Ρ‚ΠΎ находится рядом ΠΈ Π΅Π³ΠΎ нСпросто ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ.
  3. Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкий ΠΈ быстрСС засыхаСт ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ клСями, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ клСя для склСивания пСнопласта стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ умСстно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ аэрозоли ΠΈΠ»ΠΈ пистолСты, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… использовании сущСствуСт нСсколько особСнностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структурС пСнопласта (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ – Π½ΠΈΠΆΠ΅).

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт

Основная инструкция склСивания пСнопласта проста, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сСбя Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зависят ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, спСцифики клСя ΠΈ самого ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ склСиванию пСнопласта:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всё Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» склСивания, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° происходит с большими конструкциями – нСбольшиС утяТСлитСли, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘.
  2. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ примСняСмого клСя – нанСсти Π΅Π³ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисточки (Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎΠ± ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅), пистолСтом Π² нСсколько полос ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Ρ†Π΅Π»ΡŒ – Π½Π΅ сильная ΠΈ чёткая фиксация, Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎ краям ΠΈ нСсколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт (пСнополистирол) Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ, Ссли Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ситуация, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ утяТСлитСлями. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ всё Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° врСмя (ΠžΡ‚ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов).
  4. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΡƒΠ±Ρ€Π°Π² утяТСлитСли ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ спСцифичСских срСдств ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². НапримСр, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ пСнятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ΄ΠΈ пСнополистСролС – для этого придётся врСмя ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ остатки Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тряпкой.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… участков – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ возмоТности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пористой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ стабилизации ΠΈ фиксации.

НСмаловаТно ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ использовании горячСго клСя. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком большая – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ запросто Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, дСлая ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ склСйку практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌΡΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ спСцифичСскиС элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мноТСства ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ срСдств. Но Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ фиксации ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями для пСнопласта.


Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

teploclass.ru

Π§Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² качСствС утСплитСля примСняСтся пСнополистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стСны. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ плотности, ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ посрСдством состава Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для экструдированного пСнополистирола ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСпростая Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°.

ПСноплэкс ПСноплэкс

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Боставы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для утСплитСля ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, содСрТат мноТСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Для фиксации ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, содСрТащий Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти вСщСства Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ саму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  1. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ для любого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  2. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ для утСплитСля ΠΈΠ· пСнополистирола.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько особСнно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • Π³Π΄Π΅ планируСтся использованиС состава β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада здания;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ;
  • состав;
  • характСристики;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ срСдства Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° (Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства) с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ растворитСля ΠΈ пластификаторов. ОсновноС прСимущСство Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя состоит Π² ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гидроизоляционных свойств основания. Бостав позволяСт Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, присутствуСт Β«Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΒ», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, «Битумаст», Β«ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚Β».

ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚

ВысокоС качСство приклСивания утСплитСля обСспСчиваСт:

  • ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основания ΠΈ зачистка ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ;
  • нанСсСниС Π½Π° стСну Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, которая содСрТит антисСптик ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

КлСй распрСдСляСтся Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, нСтолстым слоСм. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС соСдинСния повСрхности стСны ΠΈ утСплитСля потрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ распорок.

КлСй-пСна

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстром схватывании, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСсяти ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Одного Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ достаточно для оклСивания ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² 10 ΠΌ2, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эквивалСнтно 25 ΠΊΠ³ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси.

Tytan Styro 753Tytan Styro 753

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ составы этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • Tytan Styro 753;
  • Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ»;
  • Ceresit CT 84.

ΠŸΠ΅Π½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, отступив ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° 10 см, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ПослС этого ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСну. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ закладываСтся Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для стыков.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° удастся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ссли Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию состава.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

КлСй ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для фиксации тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π’ срСдствС содСрТится пластификатор ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя трСбуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ANSERGLOB BCΠ₯ 39

«Аквалит БК-106П» обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля Π½Π° фасадС здания, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Аквалит БК-106ΠŸΠΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚ БК-106П

«Экомикс» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя тСплоизоляции.

ЭкомиксЭкомикс

Β«ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ супСр» примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ фиксации утСплитСля Π½Π° нСсущиС стСны.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ клСящая смСсь, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС замСшивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² с Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, остатки краски, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, пятна, загрязнСния.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляции Π½Π° стСну слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ряды ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  2. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для создания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° пСнополистирол послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” Ссли Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  3. НанСситС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ поспособствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.
  4. РСкомСндуСтся, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ части утСплитСля.
  5. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ нанСситС состав Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола, Ссли стСна ровная, чистая ΠΈ Π±Π΅Π· выступов. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ пятнами, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ большС 50 % повСрхности тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  6. КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, с отступом 10 см ΠΎΡ‚ края, ΠΈ крСстообразно ΠΏΠΎ диагоналям.
  7. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ фиксируйтС Π½Π° стСнС, имитируя ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Для этого Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда. Π’ качСствС инструмСнта ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ острый Π½ΠΎΠΆ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, малярный, ручная ΠΏΠΈΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ способ β€” с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· толстой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
  8. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ стыки Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обСспСчит Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ.
  9. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ всС ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта.
  10. ПослС высыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСлСй.
  11. Экструдированный пСнополистирол чувствитСлСн ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности послС провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Ceresit CT 84Ceresit CT 84

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой огнСопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ источника огня, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ слСдуСт с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ спСциалистов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ качСствСнно:

  1. НС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  2. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° сСртификаты качСства.
  3. Π Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСряйтС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.
  4. БмСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ°Π»Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ Π² Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Если условия хранСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ тСхнологичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ станСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для примСнСния.
  5. НСльзя Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ смСсь, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это обусловит растрСскиваниС повСрхности впослСдствии ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ свойств ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊ использованию массу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ.
  6. Π’ΠΎ врСмя фиксации Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ трСбуСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  7. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ утСплитСля Π½Π° мСталличСскиС повСрхности ΠΈΡ… рСкомСндуСтся ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ мСшковиной. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство соСдинСния.

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ мСсяцы Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ стоит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² доТдь ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ слоТно.

goodklei.ru

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он примСняСтся Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°: Π² качСствС утСплитСля, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ (98%) Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ использования ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ простыми стабилизаторами, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ примСнСния. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ, Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

Ряд ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π΅Π΅. Π’ составС Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ спиртов, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… растворитСлСй.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСящСго срСдства, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола Ρ†Π΅Π»ΡŒ примСнСния склССнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ особСнности;
  • воздСйствия, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
  • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния;
  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности пСнопласта;
  • структура повСрхности, Ссли ΠΎΠ½ крСпится Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹;
  • Ρ†Π΅Π½Π° срСдства.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π (для пСнопласта), Π½ΠΎ Ссли Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ слоТной конструкции, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сСбя ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым ΠΈ распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдназначСния.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° пСнопласта осущСствляСтся с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов:

  • Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΠŸΠ’Π β€” для простых конструкций с Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ эксплуатациСй. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ являСтся простота Π² эксплуатации, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСдостаток β€” Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт.
  • Styroglue β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срСдство для склСйки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ, Π΅Π³ΠΎ слоТно приобрСсти.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρƒ, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС особСнности эксплуатации. НСдостаток β€” ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шов.
  • Горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ остороТно ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ нСсколько пСнопластовых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ β€” ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ схватываниС, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ. НСдостаток тСрмоклСя β€” быстроС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй плоскости, ΠΏΠΎΠΊΠ° состав Π½Π΅ остынСт.
  • Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для сцСплСния с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями β€” с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, дрСвСсиной ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ состав β€” это водостойкоС срСдство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шов. НСпригодСн для соСдинСния пСнополистирола, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСсущих стСн пСнопластом). МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ пСноплСкса.
  • Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ β€” Π²ΠΈΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, сдСланного Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ Π΅Π³ΠΎ составС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ битумная ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, клССвая прослойка Π½Π΅ Π·Π°Π³Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС плСсСни Π½Π° стСнС, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ влаТности. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΈ для склСивания пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ склСйки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм.
  • Β«Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ». Для нанСсСния Π½Π° повСрхности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пистолСт для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Наносятся ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡΡ‚ΡŒ сСкунд. Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ. НСдостаток β€” Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π½Π°.
  • Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ стСнС.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасадов Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ слоС. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ всС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании клСя с нСизвСстным составом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, стоит ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. НуТно нанСсти Π΅Π³ΠΎ Π½Π° кусочСк утСплитСля ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° полчаса. Если ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ слСды ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°, «проСдания», Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пСнопласта Π½Π° части, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

КлСй для пСнопласта

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для приклСивания Styroglue. Он производится с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ пористости ΠΈ пСноподобности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ станСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя-спрСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ структуру пСнопласта, образуя Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкий ΠΈ быстро засыхаСт ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Но ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. КлССвой состав ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ слоТно ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ.

МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ пистолСты ΠΈΠ»ΠΈ аэрозоли. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°Π±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структурС издСлия.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ склСйки пСнопласта:

  1. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΠ”Π»Ρ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ склСивания, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими конструкциями β€” утяТСлитСли, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  2. НанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ кисточкой ΠΈΠ»ΠΈ пистолСтом нСсколькими полосами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΠΎ краям ΠΈ ΠΏΠΎ нСсколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.
  3. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ (Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ утяТСлитСлями). ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° врСмя (20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅), Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.
  4. Π£Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ утяТСлитСли ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

НуТно ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ пСнятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистиролС. ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡΡ пСриодичСски ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ остатки тряпкой ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пористой. А это, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, повысит ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ фиксации ΠΈ стабилизации.

НСобходимо ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ горячСго клСя. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большая, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, дСлая склСйку Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

Расход клСя опрСдСляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния. Он составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-Ρ… ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ пСнопласту:

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ пСнопласту. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ:

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопластаТидким пСнопластом;
  • Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями;
  • силиконовыми Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ;
  • составами для ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пСнопласт β€” клСйкая субстанция, которая создаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ отсутствуСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. МоТно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² случаС Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. ИздСлиС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Каким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопластБамый Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, прСдусматриваСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя ΠŸΠ’Π. Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ использования ΠŸΠ’Π Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² мСшковинС, которая пропитываСтся смСсью ΠΈ укладываСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ приклСиваСтся пСнопласт.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Она уплотняСт, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ являСтся самым подходящим для приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции полосками ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ подсохли, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ этом случаС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ доской ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ. А Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ.

БпСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Благодаря ΠΈΠΌ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ высокая, состав быстро фиксируСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСсью. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ (ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ примСнСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для приклСивания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΊ пСнопласту

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких трСбованиях ΠΊ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ покрытия ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π½Π° этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠŸΠ’Π. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ доступный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ способом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для этого Π½Π° пСнопласт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ проводился ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ листов. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой шпаклСвки Π±Ρ‹Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку. ПослС высыхания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ провСсти Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ нСровности.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π° послС Π΅Π΅ высыхания Π½Π° стСну Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρ‹), Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ обоям. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ способС.

Знания, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, позволят ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ инструкциям ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ процСсс.

uborka.co

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это пластик, вспСнСнный углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Основой Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любая Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, полиэтилСн, полистирол ΠΈ Ρ‚. Π΄. 98% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма пСнопласта Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Он характСризуСтся нСбольшой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° – склСиваниС пСнопластовых элСмСнтов. Как ΠΎΠ½ΠΎ осущСствляСтся, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ совСты ΠΈ прСдупрСТдСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ?

ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт

5 составов для склСивания

Для соСдинСния элСмСнтов ΠΈΠ· пСнопласта ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ описанныС Π½ΠΈΠΆΠ΅ срСдства.

  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ быстро ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнопласта. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ затруднСния Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ. Шанса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ шов Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спрСй. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² быстро ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ куски пСнопласта. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСдостатком являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ массу с ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ. На ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности распыляСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: Styroglue ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • ΠŸΠ’Π ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ составы – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ дрСвСсинС, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅. Для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° – ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срСдство для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стыков, скрСплСния плоскостСй. Однако дСталям Π½ΡƒΠΆΠ½Π° прочная фиксация Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ подходят для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ склСивании пСнопласта Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΈΡ… числС – ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смСси ΠΈ Ρ‚. Π΄. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ составы, содСрТащиС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для пластмасс. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ алкоголь ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ПослСдний ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ соСдинСнию ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ пСнопласт, очистив Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Грязный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСящих составов. НСбольшиС участки ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ с большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компрСссором. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ пСнопласта Π½Π° стСны сначала Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ всС сколы ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘ΠΈΠ»Π° фиксации клСя ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ скрСплСнии пСнопласта с ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ куском дрСвСсины). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π΄ΠΎ гладкости ΠΈ однородности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 200 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π‘Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ пригодится Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Для максимально ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ пСнопласт ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ. Если сильная фиксация Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, нанСситС состав полосками ΠΈΠ»ΠΈ каплями. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°. Из инструмСнтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. НакладывайтС плоскости Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ совпадало ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 60 сСкунд Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· послСдствий для шва. ПослС этого ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅: смСщСниС Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ двумя способами. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внСшнСго Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ каркаса ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ (ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ – ΠΈΠ· стСкловолокна (конструкционныС элСмСнты). Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° армирования выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: наносим Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ стСкловолокно ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гипсом. Π—Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠ°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Если клСящий состав боится ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, достаточно просто нанСсти Π½Π° мСсто стыка краску.

Если пСнопласт крСпится ΠΊ фасаду здания, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй с Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

БлСдуя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ совСтам профСссионалов, Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ упроститС сСбС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

  • Если пСнопласт отслаиваСтся ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ крСпится, – Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ сначала.
  • Если нанСсСнный слой клСя высох, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ фиксации Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ соскрСсти Π΅Π³ΠΎ ΠΈ нанСсти Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.
  • Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохнСт дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ рассчитывали, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ куски пСнопласта зубочистками. Π’Π°ΠΊ увСличится доступ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускорит застываниС клСящСго состава.
  • Из Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ испаряСтся Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° прочности соСдинСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ быстро ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π»Π°Π³Ρƒ гипс.
  • НС склСивайтС пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой пистолСтом для горячСго клСя. ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, выдСляя токсичныС вСщСства (стирол ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»).
  • ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ свойства.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ любой, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ имСя ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ масса срСдств, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ: Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мастики, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°, спрСи, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Выбирая Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π°Ρ‚Ρƒ изготовлСния ΠΈ состав. Они Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ органичСскиС растворитСли.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ:

4.18 ΠΈΠ· 5 (ΠžΡ†Π΅Π½ΠΎΠΊ: 11)

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

domskotom.net

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ индустрия ΡΠ΅ΠΌΠΈΠΌΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ шагами двиТСтся Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, прСдлагая потрСбитСлям всС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, старый Π΄ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ остаСтся вострСбованным.

И этому Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ нСдостатки:

  • ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поврСТдаСтся ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСских воздСйствиях;
  • Π½Π΅ пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, поэтому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ помСщСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ;
  • Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии растворитСлСй ΠΈ нитроэмалСй, поэтому Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поврСТдаСтся Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΌ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°;
  • являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ токсичных Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ² сниТаСт ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ возгорания ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня).

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ популярности ΠΈ ассортимСнт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π² большой стСпСни обусловлСна Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для потрСбитСля Π΄Π°ΠΆΠ΅ с нСбольшим Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

Но ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ достоинствами:

  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы;
  • биологичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π΅ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ воздСйствиям Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²;
  • Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии (Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°) являСтся Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ бСзопасным для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ;
  • ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс, поэтому Π½Π΅ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° конструкции, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – Π½Π΅ вступаСт Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ химичСских вСщСств (Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ растворитСлСй, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, спиртов, Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ уксусной кислот), ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго пСнопласт производится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ситуации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²:

  • 500Γ—1000 ΠΌΠΌ;
  • 1000Γ—1000 ΠΌΠΌ;
  • 1000Γ—2000 ΠΌΠΌ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ – ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 500 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·, Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20-80 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом шаг увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 10 ΠΌΠΌ, хотя Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с шагом 5 ΠΌΠΌ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ климатичСских условий Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ производится ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ эксплуатируСмого здания, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ. Но приобрСсти пСнопласт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ всСгда прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ прост – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² слой утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой?

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для склСивания

ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для соСдинСния пСнопластовых листов ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, сразу ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΈΡ… списка Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ вСщСства, содСрТащиС Π² сСбС: ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, спирты, ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ кислоты, всС растворитСли, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹.

Π˜Ρ… присутствиС Π² составС клСящСй смСси ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° структуру пСнопласта ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ клСя, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния с пСнопластом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ эмпиричСски.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚:

  • нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° кусочСк пСнопласта;
  • ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° полчаса;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ появились Π»ΠΈ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ слСды ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°, «проСдания», Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты.

Если слСдов Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

БущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смСсСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ листы пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

НаибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нашли:

  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта;
  • Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;
  • ΠŸΠ’Π;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ;
  • монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°;
  • пСнополиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π°;
  • сухиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси;
  • эпоксидныС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы;
  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта

Π•Π³ΠΎ основой являСтся ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ загуститСлСй. Бостав выглядит ΠΊΠ°ΠΊ густая полупрозрачная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² дСталями ΠΈΠ· пСнопласта.

КлСй Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ) ΠΊΠ»Π΅ΠΉ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ густым ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, опустив Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Бостав наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листов Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, полосами ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями – способ зависит ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ склСиваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ПослС нанСсСния клСя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-20 сСкунд. Для стимуляции ΠΈ ускорСния процСсса схватывания ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° листы ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для склСивания ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², поэтому являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ срСдством. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ срСдство, Π½ΠΎ примСняСтся ΠΎΠ½ΠΎ Π² основном ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° использованиС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… срСдств ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ.
ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…. По истСчСнии 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ получаСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ ΠŸΠ’Π

ДоступноС ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ срСдство, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠŸΠ’Π ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ плюсовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. БрСдство Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, поэтому срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

КлСй наносят ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности. Если пСнопласт Π½Π΅ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ смысл провСсти ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ листов Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСсти Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΠΈ провСсти склСиваниС, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

БправСдливости Ρ€Π°Π΄ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС получаСтся Π½Π΅ слишком ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому для отвСтствСнных конструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, этот способ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 5-7 сСкунд. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаСтся довольно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ экономичСски Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… склСйки.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

Наносится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ сплошной полосой.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ – это ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Π΅Π΅ адгСзию.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° пСнопласт, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ листы вмСстС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снова Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…. ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ 3-4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° начнСтся полимСризация ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.Β  Если ΠΏΠΎ краям выступили излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ послС Π΅Π΅ отвСрдСния ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ острого Π½ΠΎΠΆΠ°.

ИспользованиС ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сущСствСнныС нСдостатки:

  • ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ расходу клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ расходы;
  • сильноС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ отклонСниям Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ листов пСнопласта;
  • ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нанСсСниСм ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ процСссом склСивания ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сроки провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

Π’Π²ΠΈΠ΄Ρƒ высокого качСства склСйки пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ отнСсСна ΠΊ спСциализированному составу для склСйки пСнопласта. Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ нанСсСнной Π½Π° повСрхности, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ скрСпляСт ΠΈΡ…, заполняя практичСски всС пустоты.

Наносится Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, пистолСтом. ПослС приТатия листов Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 сСкунд происходит ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…. Если процСсс проводится Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСнь с Π±Π΅Π·Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ послС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя способом склСивания пСнопласта.

Бухая клССвая смСсь

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π² инструкции ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для пСнопласта. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ согласно инструкции. Для этого ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ миксСр ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносят Π½Π° пСнопласт с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ плоского ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слой Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

КлССвая смСсь Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ заполняСт ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Π½Π° стСны, склСивая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой сосСдниС элСмСнты. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, морозоустойчивыС соСдинСния. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для фиксации утСплитСля ΠΊ стСнС.

БмСсь нСтоксична ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… СмкостСй – основа ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ПослС ΠΈΡ… смСшивания получаСтся клСящий состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соСдиняСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всСгда имССтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅. Однако Π² пСрСсчСтС Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСйки, ΠΎΠ½ оказываСтся довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ срСдством.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ пригодится, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ нСсколько Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта. Он ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ схватываСтся ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Но ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ быстро Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π΅Π³ΠΎ основным нСдостатком – ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии расторопности ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π’Ρ‹ соСдинитС склСиваСмыС плоскости Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ достаточно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срСдств для соСдинСния пСнопластовых листов ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСйки;
  • ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ выполнСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ;
  • Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, выдСляСмый Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Но, Π² любом случаС, доступный ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСслоТно приобрСсти.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой пСнопласт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ чистой сухой тряпки, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ качСство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ выполняСмым Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌ.

remontiks.com

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *