21.05.2025

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ – Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Ρ‡Π΅ΠΌ, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными характСристиками, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ особоС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ особСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ производства. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π΅Π½ ΠΎΠ½ ΠΈ благодаря простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго крСпят пСноплСкс Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ фиксируя дюбСлями. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ клСящий состав– гарантия эффСктивности крСплСния ΠΈ долговСчности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСноплСкс Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ

Экструдированный пСнополистирол

Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными характСристиками, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ особоС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ особСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ производства.

Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля проводят с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ саморСзов ΠΈ дюбСлСй. Но самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ эффСктивным способом считаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ максимального сцСплСния с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° тСплоизоляционныС качСства. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы пСноплСкса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ повлияли Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ утСплСния.

Разновидности клСящих составов

ОбилиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ возникновСнию Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° стСны ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСплоизоляционный эффСкт Π±Ρ‹Π» ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, слСдуСт ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ эксплуатации ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния состава Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ситуации зависит ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСпляСмой повСрхности.

Битумная мастика

Битумная мастика

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ смСсь, изготовлСнная Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ гидроизоляционныС характСристики, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для тСплоизоляции сооруТСний, находящихся Π² особых условиях. Наносится мастика с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. На пэноплСкс ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ наносят Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сСрСдину ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ срСди ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. Плюсом Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° фиксации считаСтся доступная Ρ†Π΅Π½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ утСплитСля Π²ΠΎ врСмя приклСивания.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии вопроса, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС, газосиликатным Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ клСя. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ профСссионалов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ стСнС. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля. Бостав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ согласно инструкции. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ расходуСтся экономно, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. Плюсом ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов считаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎ- ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ОбъСм послС высыхания Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ измСняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ усадку.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ повСрхности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ рСализуСтся Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Достаточно ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊ пистолСту ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΌ нанСсти Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. БхватываСтся состав быстро – Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 сСкунд, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ высыханиС происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ повСрхности максимально быстро ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ, надСТная фиксация происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-15 сСкунд. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ благодаря фасовкС Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ составом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол снаруТи, слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ морозостойкому клСю, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ скачки. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ нСдостатков Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, газосиликатным Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, стоит ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ характСристики

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс, слСдуСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ производитСля ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎ эксплуатационным характСристикам ΠΈ стоимости. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ качСствСнного ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ утСплитСля ΠΈ сохранСниС тСплоизоляционных качСств пСноплСкса Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

Tytan

Tytan

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΈ морозойстойкиС. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС удастся ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянный. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ экономичный расход. Один Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ смоТСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 14 ΠΌΒ² повСрхности. Если интСрСсуСт Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‚ΠΎ данная клССвая смСсь Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто примСняСтся ля Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ.

Cerisit

Cerisit

Один ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС – Ceresit. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° смСсСй ΠΏΠΎ морозойстойкости:
  • F50 ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • F100 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ceresit относятся ΠΊ срСднСй Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастСров ΠΈ Π°ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ быстро схватываСтся. КлССвой состав ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ профСссионалы. Бостав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ расход. ИдСалСн Π² ситуациях с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ пСноплСкса Π½Π° мСталличСскиС повСрхности. ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ основаниями. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ прСимущСств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ составом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ послС нанСсСния Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 48-72 часов.

Master Termol

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ дорогостоящим смСсям являСтся состав Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной основС Master Termol.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° идСально сцСпляСтся с пСноплСксом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°. КлСй отличаСтся ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Плюс ΠΊΠΎ всСму состав Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ экологичный.

Profline Π—Πš-4

Profline Π—Πš-4

ИспользованиС высококачСствСнного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ максимальной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Profline Π—Πš-4 с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Бостав послС застывания противостоит ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ, Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ состав для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями.

Penoplex Fastfix

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΠΎ области примСнСния. Π‘ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ» стСны ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ основания. ЕдинствСнноС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ – Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ смСси происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Какой ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ затвСрдСвания, зависит ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий. Π’ срСднСм ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт 24 часа. Удобство нанСсСния, высокиС эксплуатационныС характСристики повлияли Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π¦Π΅Π½Π° Penoplex Fastfix Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ наклСиванию утСплитСля

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ составом, слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ использованию ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, имССтся ряд ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… совСтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ экструдированного пСнополистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ утСплСния Π±Ρ‹Π» эффСктивСн.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ фиксация пСноплСкса Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ, слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ основаниС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹:

  1. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ остатков старого покрытия, зачистка основания Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  2. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° мСст, ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… плСсСнью ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСсью ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса.
  3. НСровныС мСста ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.
  4. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ составом.
  5. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ прСдусмотрСны, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ для крСплСния ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€.

На Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наносят Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расход ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ крСплСния пСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ смСсью ΠΈ зафиксированным дюбСлями ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС прочностныС качСства, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листов экструдированного пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ сцСплСниС. КлССвая смСсь наносится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСноплСкса согласно инструкции. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ 3 ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… способа нанСсСния:
  1. Полосной ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ нанСсСниС смСсь Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС пространств, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.
  2. ΠœΠ°ΡΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ способ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° листа пСноплСкса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ частичного заполнСния Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°.
  3. Бплошной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ листа ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. БмСсь наносится зубчастым ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ располоТСния пСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ²Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс

элСктролобзик

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС пСноплСкс ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° высокиС тСплоизоляционныС качСства, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π° удобство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ² Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π‘ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний. Для утСплСния слоТных мСст, ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², откосов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ произвСсти раскройку. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктролобзик. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ для раскройки пСноплСкса.

Расход клСя

Зная расход ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ количСство клСя для утСплСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ расход ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономично, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пистолСта позволяСт Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расход.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ процСсс тСплоизоляции ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° Π±Ρ‹Π» эффСктивным, ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ экономичным, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ совСты профСссионалов:

  1. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ мастСрам ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь Π² Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ примСнСния быстросохнущих составов, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ошибки тяТСло ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ расчСты ΠΏΠΎ количСству Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с запасом, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ большС смСси.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ изготовитСля ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ сухих смСсСй ΠΈ ΠΈΡ… использованию.
  4. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 ΠΌΠΌ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ сдСлаСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°ΠΌ.
  5. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс сразу послС соприкосновСния с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ доТидаясь схватывания клСя.
  6. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с опасными составами ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности.

Учитывая Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ профСссионалов, приобрСтая качСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ смоТСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ быстро, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ эффСктивно.

На сСгодня Π½Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мнСния, какая клССвая смСсь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСноплСкса. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, исходя ΠΈΠ· особСнностСй ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ситуации. ΠŸΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΎ тСплоизоляции Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ возвСдСния Π΄ΠΎΠΌΠ°, удастся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расход ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ.

1pofasady.ru

Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ

Π’ условиях экономии ΠΈ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ внСшниС конструкции здания.

Для получСния наибольшСго эффСкта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚.Π΅. мСста, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Помимо Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ здания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠ» ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство выполняСмой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Одноклассники

Facebook

Twitter

Мой ΠΌΠΈΡ€

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплСкс

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкс

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции здания достаточно Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ поэтому Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅. БущСствуСт мноТСство тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных являСтся ПСноплСкс.

Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт долговСчности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВСхничСскиС характСристики ПСноплСкса Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Он прСдставляСт собой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 1,2 Π₯ 0,6 ΠΌ. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ПСноплСкса ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния тСплоизоляционной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Аналогом пСноплСкса являСтся пСнопласт. Однако Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ всё ΠΆΠ΅ имССтся. НСбольшоС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ паропроницаСмости: 0,05 ΠΌΠ³/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°) β€” пСнопласт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 0,013 ΠΌΠ³/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°) β€” пСноплСкс, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² стоимости ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π₯отя, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сам Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ для сСбя Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ согласно своим прСдпочтСниям ΠΈ возмоТностям.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния конструкций здания. Для большСй эффСктивности ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… конструкций здания Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ пСрСкрытия

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

НанСсСниС клСя Π½Π° тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа зависит ΠΎΡ‚ условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ качСства повСрхности

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способы крСплСния пСноплСкса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ:

  • с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° дюбСлями;
  • с использованиСм сухих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСноплСкса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкции стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приготовлСния сухой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ всС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° свойства клСя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ смСсь наносится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ тСплоизолятора ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ заполняСтся сСткой ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΌ.
  • ИспользованиС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ обСспСчиваСт качСствСнноС сцСплСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° достаточно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ.
  • Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ использованиС уровня.
  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.
  • Π¨Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада здания

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСноплСксом

Основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя:

  • очистку повСрхности стСны ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнСний;
  • Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ;
  • для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти насСчки с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°;
  • ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, для этого Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚.

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π»ΠΈ стСна ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², тСхнология выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ практичСски Π½Π΅ отличаСтся. Наибольшая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ снаруТи. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивноС ΠΈ Β«ΠΊΡ€Π°Π΄Ρ‘Ρ‚Β» пространство.

Послойная схСма утСплСния стСны. МоТно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплоизоляции с мСталличСским каркасом ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСноплСкса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π² нСсколько этапов:

  1. Устройство мСталличСского каркаса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ фасада.
  2. На ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСноплСкса наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  3. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ стСнС, начиная с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ряда.
  4. Для большСй прочности сцСплСния, Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дюбСлСй.
  5. ПослС крСплСния, спустя Ρ‚Ρ€ΠΈ дня, внахлёст наклСиваСтся стСкловолоконная сСтка ΠΈ наносится ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой.

[rek_custom1]

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² строящСмся Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π² построСнном

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ здания ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ поднимаСтся Π½Π° стСну (мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°).

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа:

  1. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅).
  2. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя (Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅).
  3. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отмостки (Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅).

Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: для максимальной эффСктивности процСсса утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° здания нСльзя ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… этапов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСноплСкс ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ:

  1. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ПСноплСкса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти гидроизоляционный слой.
  2. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, которая наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмоизоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Устройство выполняСтся, начиная с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда.
  3. Π’ случаС нСобходимости, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΆΠ΅ клСя монтируСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой тСплоизолятора.
  4. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ выполняСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ цоколя Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  5. ВыполняСтся обратная засыпка Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.
  6. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ промСрзания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ отмостку ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ здания.
  7. На Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ укладываСтся стСкловолоконная сСтка ΠΈ выполняСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° конструкции.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° пСноплСксом

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°

Пол Π² Π±Π°Π½Π΅. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности

ПСноплСкс ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π΅Π³ΠΎ эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π΅.

Π­Ρ‚ΠΎ выполняСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· стяТки. ΠŸΡ€ΠΈ условии ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСплоизоляция Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам.

ΠžΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, особСнно Ссли это Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ этаТи, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ произвСсти с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ приклСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ПСноплСкса с Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны. Π”Π°Π»Π΅Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ”Π€.
ПСноплСкс являСтся прСкрасным тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Благодаря лёгкости Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт мноТСство способов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. На вопрос: Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ ПСноплСкс для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚.
Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-совСты ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стСн пСноплСксом:

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Мой ΠΌΠΈΡ€

Π’ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ нСточности, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ? Π—Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅?

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сайт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅! ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ сообщСниС ΠΈ свои ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² коммСнтариях — ΠΌΡ‹ свяТСмся с Π’Π°ΠΌΠΈ ΠΈ вмСстС сдСлаСм ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅!

anatomia-remonta.ru

Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, особСнности приклСивания пСноплСкса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

КлСйка пСноплСкса

КлСйка пСноплСксаВ настоящСС врСмя Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ массу ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для производства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’ ряду Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованных ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² стоит пСноплСкс. Π­Ρ‚ΠΎ новСйший тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ панСлями ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ссли ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. Но ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава трСбуСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ спСцифику ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

КакиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСноплСкса Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго снаруТи. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. НаруТная стСна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° счСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, стСны станут Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

КлСй, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ агрСссивная внСшняя срСда, Π½ΠΎ ΠΈ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. НС послСдняя Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΈ повСрхности, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ панСлями. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Π§Π΅ΠΌ клСят пСноплСкс

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСноплСксом всС составы клСя ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • гидроизоляционныС;
  • Π½Π° основС гипса;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅;
  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π­Ρ‚ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Для сухих оснований Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ состав Π½Π° основС гипса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Но Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ быстро ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшого объСма ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ быстро ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ создаСт нСудобства, Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС гипса ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° покупатСлями вострСбованы.

ГидроизоляционныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пСноплСксом, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Π’ составС клСя для пСноплСкса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅-смазочных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, кСросин). НС допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ароматичСских соСдинСний (Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»). Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ растворитСлСй.

Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ высыхания клСя. ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСприятный ΠΈ Π²ΡŠΠ΅Π΄Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ сущСствуСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π’ Π½Π΅ΠΌ совмСщСны свойства Π΄Π²ΡƒΡ… составов для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: клСя ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. БоСдиняСт пористыС тСплоизоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Для схватывания соСдиняСмых повСрхностСй трСбуСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ наступаСт Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5-7 часов. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ -10 градусов Π‘.

Если Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Β«Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Β» Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. Он достаточно устойчив ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям. НС Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Но для качСствСнной склСйки повСрхности Π½Π°Π΄ΠΎ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ расход клСя для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

КлСй для пСнопласта ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ хранится Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Π°. Но свойств ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ссли Π½Π΅ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС.

Как Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс

КлСй для пСноплСкса

КлСй для пСноплСксаНа ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приклСивания ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС адгСзия. Π­Ρ‚ΠΎ сила сцСплСния клСя ΠΈ пСноплСкса. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»:
  • ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ всСвозмоТных загрязнСний;
  • ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ;
  • Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ повСрхности пСноплСкса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π° стСну снизу;
  • пСноплСкс слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ стСнС приклСится.

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π°Π΄ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π»Π΅Π³Π»Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π½ΠΎΠ²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ приклСивания пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для пСнопласта Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. НанСсСнныС Π½Π° пСнопласт насСчки ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эффСкт склСивания. Π˜Ρ… Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. КлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ экономно Π·Π° счСт ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Наносится ΠΎΠ½ полосками, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой расстояниС 35 сантимСтров. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ модификация для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

КлССм ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя. Он ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. На ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ нСльзя. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро отвалится.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ клСя для пСнопласта Π½Π°Π΄ΠΎ отвСтствСнно. ΠΠΊΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ высоком качСствС. Π‘Ρ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ мСсто Π½Π°Π΄ΠΎ спСцифику Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, учитывая Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с узкоспСциализированными. А составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ экономно.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

kotel.guru

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

ВСплоизоляция Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

БтроСния ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для утСплСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листы пСнополистирола. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс, Π²Π»Π°Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π±Π΅Π· возвСдСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ экономит врСмя.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания для фиксации утСплитСля ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ рСсурсы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.



НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапы:

  • ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… загрязнСний;
  • Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ основания;
  • Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ шага ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для создания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ способа фиксации полистирола.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа фиксации листов пСнополистирола Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· состояния повСрхности. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ скорости провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

Бпособы крСплСния пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сухих смСсСй

Бухая смСсь для пСнопластаБухиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистирола Π½Π° фасад здания, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° повСрхности большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ составы Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… β€” Π½Π° основС гипса. БмСси ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ…, для приготовлСния раствора ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ разводят Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² инструкции пропорциях.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° приклСивания пСнопласта с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сухих смСсСй:

  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния с основаниСм;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ полоТСния листа Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния клСящСго состава;
  • исправлСниС Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нСровностСй с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси.

НСдостатки использования сухих смСсСй:

  • Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0 Π‘;
  • Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… часов;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ошибки Π² пропорциях ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ клСящСй смСси;
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ состав Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… суток;
  • Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты (Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для смСшивания, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадкой, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для нанСсСния).

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” Π½Π΅ гигроскопичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сухая смСсь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Π°. ПоявлСниС свободной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² смСси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° полистирола вскорС ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ повСрхности.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ качСства основания, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² нанСсСния клСящСй смСси:

  • Бплошной. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. КлСй наносят Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΠΎ всСму листу утСплитСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠΉ. Допустим для оснований с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ. КлСй наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ полосой ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа, отступая ΠΎΡ‚ края ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ пСнопласта. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • ΠœΠ°ΡΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСровностях основания Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ. КлСй наносят прСрывистыми полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа, оставив Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π΄Π²Π° сантимСтра. Высота полосы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π²Π° сантимСтра. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ «маячки».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ повСрхности ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎ краям лишний ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ«Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» β€” это пастообразная смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… тубусах, для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с вСщСством потрСбуСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ «пистолСт» для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» способны ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ имССтся большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящих состав для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСр примСнСния, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с инструкциСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» для приклСивания пСнополистирола.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽΒ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΒ» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, использованиС этого срСдства эффСктивно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° приклСивания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΒ»:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС;
  • быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ;
  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • врСмя схватывания β€” ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сглаТивания Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нСровностСй;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход;
  • отсутствиС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

НСдостатки использования Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΒ»:

  • быстроС схватываниС Π½Π΅ допускаСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ полоТСния листа утСплитСля;
  • Π² составС ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…;
  • высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нанСсСния «гвоздСй» Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ составом Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ прСрывистыми полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с усилиСм лист приТимаСтся ΠΊ повСрхности ΠΈ удСрТиваСтся Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ схватывания. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ клСящий состав, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π΅. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ сразу ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” смывку. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав понадобится для промывания пистолСта ΠΈ удалСния излишков ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Однако, ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся Π² объСмС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ листа утСплитСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ швов. ВрСмя провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ увСличится, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ придСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полистирола ΠΊ повСрхности. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для пСнополистирола.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° приклСивания пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ:

  • высокоС качСство сцСплСния;
  • удобство примСнСния ΠΈ быстроС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • отсутствиС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°;
  • формируСтся влагоустойчивоС ΠΈ морозоустойчивоС соСдинСниС;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…;
  • дюбСли ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ часов послС приклСивания листов;
  • ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ усадка ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ использования ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для приклСивания полистирола:

  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ быстро, Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² пистолСтС;
  • трСбуСтся максимально ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°;
  • высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносят полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа пСнопласта, сдСлав отступ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сантимСтров ΠΎΡ‚ края. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа состав наносят Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ крСстом. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π° излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ очиститСлСм.

ИспользованиС дюбСлСй

Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΠŸΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ клСящих составов Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ основании ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дюбСлями. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² качСствС дополнСния ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ.

Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ для тСплоизоляции ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· пластика ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ понадобится дюбСль. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ находится мСталличСский гвоздь.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° примСнСния дюбСлСй:

  • ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сползанию ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ тСплоизоляционного слоя;
  • ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ основанию;
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ появлСниС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°;
  • простой ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ;
  • нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ примСнСния дюбСлСй:

  • мСталличСский гвоздь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, сниТая тСплоизоляционныС свойства пСнополистирола;
  • потрСбуСтся для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт (ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€).

ΠŸΡ€ΠΈ любом способС фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ тСплоизоляции Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ снизу (ΠΎΡ‚ цоколя здания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° помСщСния), ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

Для крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов потрСбуСтся 3 дюбСля Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист. Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… располагаСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° Π΄Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… β€” Π² Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈΒ» дюбСлСй Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ листы Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ряда.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 3 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ шов обСспСчиваСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π¨ΠΎΠ² заполняСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Для приклСивания пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСящих составов. Бпособ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° выбираСтся, исходя ΠΈΠ· качСства основания ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ рСсурсов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ срСдства для фиксации листов являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ для срока слуТбы Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчСния уровня Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ β€” ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅


dvabrevna.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *