22.11.2024

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнС экструдированный пСнополистирол – ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструзионного ΠΈ вспСнСнного пСнопласта ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΉ стСнС. Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ стСнС

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΊ стСнС

Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля гладкая, Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ (ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ клСю Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Β«ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

КлСй разводят ΠΏΠΎ инструкции, которая допускаСт ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ смСтану. МоТно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° Π½Π΅ Π½Π° стСну), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ общСпринятой являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ «ляпаСтся» 5-7 ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΊ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° фиксируСтся Π½Π° стСнС. Надавливаниями ΠΊΠ»Π΅ΠΉ распрСдСляСтся Π½Π° стСнС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° выравниваСтся. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ экономится раствор.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ»

НС ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° использовании лишь клСя, экструдированный пСнополистирол Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпят Π½Π° Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ» β€” дюбСли с мСталличСским ΠΈΠ»ΠΈ пластиковым Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ, благодаря большой «шляпкС» Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСплоизолятор. На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ стандартного пСноплСкса (600Ρ…1200ΠΌΠΌ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Β».

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дюбСли. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для нСвысоких стСн с нСбольшой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ – Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ, нСбольшого ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° – Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ пСнополистиролу Π½Π΅ придСтся нСсти Π½Π° сСбС Π³Ρ€ΡƒΠ· ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Если ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля монтируСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, которая Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с нСсущСй конструкциСй (стСной) сквозь всС слои, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚.

МоТно Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ экструдированного пСнополистирола ΠΊ дСрСвянным стСнам ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π° довольно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Однако Π΄Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных стСн ΠΌΠ°Π»ΠΎ практикуСтся. ПСноплСкс – Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ справСдливо, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π±Π΅Π· крСплСния

Π’ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ситуациях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола вовсС Π±Π΅Π· крСплСния. НапримСр, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ укладываСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСТэтаТныС пСрСкрытия. Π’ этом случаС Π² Π½ΠΈΡ… просто Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ стяТкой, Π»ΠΈΠ±ΠΎ останСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ляТСт вся Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнполистирола ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ (пСнопласта), структура экструдированного пСнополистирола позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ стыковку ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π£Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСдставляСт собой сплошноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСрСвянными Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡ… прилСгания. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС способы крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ экструдированного пСнополистирола. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈΡ… осущСствляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнС экструдированный пСнополистирол

Экструдированный пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² граТданском ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами, устойчивый ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρƒ, Π»Ρ‘Π³ΠΎΠΊ ΠΈ прост Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ вытСснил ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ популярныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ заняв мСсто Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Π’ связи с этим Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ всё Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ мноТСство вопросов ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚? Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнС экструдированный пСнополистирол? НуТны Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅? Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со спСцификой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнополистирола Π½Π° стСнах ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

НСмного ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅

Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ пСнопласта, состоящСго ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ прСдусматриваСт вспСниваниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° посрСдством Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ углСкислый Π³Π°Π·. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ испытания ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π—Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π’ связи с этим ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ всё Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ COβ‚‚. Π‘Π°ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пропускания смСси Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ с нСбольшими ячСйками. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Вакая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° нСслучайно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ использования

ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ°. ИздСлия ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ установкС систСм ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° высоту помСщСния, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ практикуСтся для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ укладываСтся прямо Π½Π° ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ. ВСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Иногда пСнополистирол крСпят ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ конструкции ΠΈ сокращаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° слабого утСплСния Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 10%.

Но Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго приспособлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π½Π° стСны ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ цСлСсообразно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° внСшниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом производится ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии возмоТности использования Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ крСплСния

БпСциалисты Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько способов, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π½Π° стСнС. Π­Ρ‚ΠΎ осущСствляСтся посрСдством:

  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя;
  • Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Β»;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰Π°Ρ тСхнология выбираСтся исходя ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, зависит ΠΎΡ‚ нСобходимости Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСста крСплСния, присутствия Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΠΈΠ·Π²Π½Π΅ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Однако ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ способ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅.

КлССвоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ повСрхности Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистиролом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π² качСствС фиксаторов дюбСли-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π² этом случаС – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вСщСство Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ основС. Оно способно ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСнополистирол, Π½ΠΎ ΠΈ сСтку для армирования, которая часто являСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ состав разбавляСтся Π² соотвСтствии с инструкциСй. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ссли получится густая смСтанообразная консистСнция. БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, Π° Π½Π΅ стСны, «проляпывая» кусками ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ всСй основС. ПослС этого слСдуСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ выравнивания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ вопроса «Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΡƒΒ» Π½Π΅ стоит ΠΈ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС – ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Ѐиксация гвоздями

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для фиксации ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой, Π·Π° счёт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСскоС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для крСплСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5 Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Β», ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ количСство. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π² листС ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для крСплСния потрСбуСтся Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ». Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° саморСзов зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ тСплоизоляционного слоя ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ сами стСны.

Ѐиксация посрСдством дюбСлСй ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для нСвысоких ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для дСрСвянных стСн ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ гвоздСвая фиксация, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΊ стСнС посрСдством клСя Π½Π΅ получится. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ситуациях Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ просто Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.

ИспользованиС мастики

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ спСцифику ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ посрСдством клСя. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ бСрётся битумная мастика, которая Π½Π΅ воздСйствуСт Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Она наносится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ полос Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход – 0,5–1 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° мастики ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ склСиваниС;
  • Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Однако Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ «сползаниС» пСнополистирола, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ произвСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ дюбСлями.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, нСслоТно. Достаточно Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ инструкциям. Однако Ссли Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ крСпят экструдированный пСнополистирол спСциалисты. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ наглядным ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ особСнности провСдСния Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Для ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ XPS ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ отличия Π² прочности Π½Π° сТатиС, тСхничСских характСристиках, плотности. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, особый Π²ΠΈΠ΄ XPS,

с Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тиснённой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ клСящими составами. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹
XPS прСкрасно хранятся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅,слСдуСт лишь ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ прямого воздСйствия солнСчного свСта.

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнС пСнополистирол для утСплСния стСн

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – соврСмСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, созданный ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π² экструдСрС. «ЭкструдированиС» β€” это тСхнологичСский процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ массу ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ вдавливаСтся ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ для придания Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого процСсса Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта ΠΏΠΎ ряду ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВысокиС тСплоизоляционныС качСства ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдСлали пСнополистирол практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 75% Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ нашСй страны находится Π² суровых климатичСских условиях.

БущСствуСт нСсколько способов примСнСния полистирола. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Ρ… стСн. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ нСпосрСдствСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» способ утСплСния стСн полистиролом снаруТи. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ построСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ рСконструкции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ

НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² использовании этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов Π² этом случаС ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ этих Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ стСнам производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈ пластиковых Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… дюбСлСй. По Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дюбСлями производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток послС приклСивания.

Для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. ВсС это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сползаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° врСмя высыхания клСя ΠΏΡ€ΠΈ производствС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° сползания Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10 см.

ПослС приклСивания листов пСнопласта, для создания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткого слоя ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, примСняСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Π² дальнСйшСм Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ здания, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ покраску. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π΄Π½ΠΈ Π±Π΅Π· доТдя. НанСсСниС мастики ΠΏΠΎΠ΄ сСтку, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мастики, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС высыхания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 5 Π‘Β°.

ВысокиС экологичСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдСлали Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для утСплСния ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ производятся Π² случаС нСвозмоТности ΠΈΠ»ΠΈ нСудобства Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ пСнополистиролом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки. На производство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ стСнС Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ внСшниС ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ утСпляСмой повСрхности ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сползаниС листов. Как нСдостаток ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ объСма здания.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов пСнопласта Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΌ, Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя. ΠžΡ‚ примСнСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ пСнопласта ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния дюбСлями ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ стСнС. БущСствуСт Π΄Π²Π° способа крСплСния пСнопласта ΠΊ стСнС – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя ΠΈ мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дюбСлями Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ». ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ фиксация ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. Для крСплСния этим способом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСну Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ дСрСвянными брусками Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ профилями. Они Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² плоскости, ΠΎΡ‚ этого зависит насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ получится ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ листы полистирола. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ примСняСмых дюбСлСй, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 8 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСлСй ΠΈ этих отвСрстий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» крСпится ΠΊ брускам. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ со свСрлСниСм нСпосрСдствСнно Π² стСну Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ крСплСния утСплитСля ΠΊ стСнС ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ способ крСплСния – ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ мСханичСского способа Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ – нСбольшиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈ отсутствиС нСблагоприятных климатичСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Данная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π² нСсколько шагов Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ:

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности стСн. ΠžΡ‚ основы, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ляТСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», зависит качСство всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠžΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности зависит насколько ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ пСнопласт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° стСнС ΠΈ сколько клСя понадобится для крСплСния листов. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π° ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π°. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для крСплСния листов пСнопласта ΠΊ стСнС. Бухая клССвая смСсь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта? ВсС зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ВрСмя Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя ΠΈΠ· сухой смСси ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС, Π° качСство ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ происходит быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ качСствСннСС. Но Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ приготовлСния клСя ΠΈ большая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ компСнсируСтся отсутствиСм ошибок ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сфСрС. ПСна высыхаСт быстрСС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ мастСра ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ сноровки. НСмаловаТный Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π° качСство приклСивания Ρƒ клСя ΠΈΠ· сухой смСси Π½Π΅Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

КлСй наносится Π½Π° лист пСнопласта ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй повСрхности слоСм ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 см. Листы ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стСну начиная снизу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сползания Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ высыхания клСя. РасполоТСниС листов пСнопласта ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Π°ΠΊ вся конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ устойчивСй. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа Π½Π° нСбольшом расстоянии ΠΎΡ‚ края ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. ПослС приклСивания, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΡŽΡ‚ΡΡ.

ПослС высыхания клСя Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ наносится мастика ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π΅ укладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² слоС мастики, это придаст Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ дальнСйшиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стСной. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мастики ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укрСпляСт всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° стСнС. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ относится ΠΊ процСссу крСплСния пСнопласта Π½Π° стСну, Π½ΠΎ логичСская Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго процСсса ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°.

Для всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится:

  1. Π‘Π°ΠΌΠΈ листы пСнополистирола Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.
  2. Бухая клССвая смСсь ΠΈΠ· расчСта 3 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌ2 ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стСны. Π’ 1 мСшкС 25 ΠΊΠ³ сухой смСси. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ – 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ замСняСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ мСшок сухого клСя.
  3. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, мастика (расход Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси 2-3 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌ2).
  4. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, мастСрок, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ классичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов домашнСго мастСра (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°, Π½ΠΎΠΆ, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ, малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°).
  5. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ, Ссли Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ дюбСлями.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ своих сторонников ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· опасСний нСблагоприятного влияния Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола Π½Π° стСну

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнополистиролом стСн Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сразу ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° вопрос, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны экструдированным пСнополистиролом? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ – Π΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ такая тСрмоизоляция являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной ΠΈΠ· всСх Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², примСняСмых Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

НиТС ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ это дСлаСтся, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ПСноплСкс ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС утСплитСля

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСноплСкс

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ синтСтичСский ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π² 1941 Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ….

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстСн ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСноплСкса (пСноплэкса), Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ стирэкса. Но, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ½ остаётся экструзионным пСнополистиролом. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, составляСт 1200Γ—600 ΠΌΠΌ.

  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля отличаСтся ΠΎΡ‚ изготовлСния пСнопласта производством Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта Β«Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΒ» Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚ΠΎ пСноплСкс ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ экструзии. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ массу Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ· экструдСра.
  • Π—Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ячСйки Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0,1-0,2 ΠΌΠΌ практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 0,2%-0,4%). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – 35 ΠΊΠ³/см 2 -45 ΠΊΠ³/см 2 ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния Π²Π·Π»Ρ‘Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полос, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ, листы ΠΎΡ‚ 20 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с фаской ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ½ примСняСтся для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΌ производят ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСноплСксом

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны стирэксом

  • Π’ основном ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнополистиролом снаруТи производится с расчСтом Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° пСноплСкс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°. Для Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадов Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ (Π² Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π’ нашСм случаС для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов Π½Π° стСну Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ровная гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

  • Если Π½Π° стСнС присутствуСт, краска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² процСссС ΠΊΠΎΠ³Π΅Π·ΠΈΠΈ вмСстС с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ стСну Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ утСплитСля.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ экструзионного пСнополистирола снаруТи

  • Экструзионная панСль укладываСтся Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CERESITCM-11. Π•Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ наносят Π½Π° лист (ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ повСрхности.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ фаску, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π° Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ кусок листа, Ρ‚ΠΎ такая фаска Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ вырСзаСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ-дюбСли для пСнопластов

  • ПослС приклСивания пСноплСкс Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ-дюбСлями ΠΈ для этого ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²Π° фиксатора Π½Π° лист, располагая ΠΈΡ… ΠΏΠΎ краям.

Иногда обходятся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ дюбСли Π² стыки, ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° соСдинСний Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

Для ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° лСстницы сдСлайтС подставки

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. Если пСноплСкс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ с лСсов ΠΈΠ»ΠΈ люльки, Π° с лСстницы, Ρ‚ΠΎ послСдняя своими стояками ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ плоскиС подставки, увСличивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈ убирая острыС ΡƒΠ³Π»Ρ‹.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСноплСксом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°

  • Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-экструзия монтируСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны стСны, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π΅Π³ΠΎ установки Π½Π΅ измСняСтся – трСбования ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ снаруТи.

Экструдированный пСнополистирол для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² основном ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΡƒ, с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки, Π½ΠΎ это ΡƒΠΆΠ΅ относится ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ.

ПСноплСкс Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

  • К соТалСнию, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ-дюбСли ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ всСгда, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСноплСксом Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π΄Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС дюбСля свСрло Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону стСны, Π° это сулит Π²Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ нСприятности со стороны сосСдСй, особСнно Ссли Ρƒ Π½ΠΈΡ… сдСлан Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ покрывая Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону листа раствором.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом

ВСрмоизоляция для Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β»

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²Β» (водяных ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСских) инструкция прСдусматриваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ тСрмоизоляционного слоя ΠΏΠΎΠ΄ тСплоноситСлСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ экструзионный пСнополистирол, покрывая Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ пСнополиэтилСном Π² качСствС отраТатСля. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½, особСнно Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ» находится Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ Π΄ΠΎΠΌΠ°, располоТСнного Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ….

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° экструзионного пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠΎΠ»

  • ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° экструзионным пСнополистиролом Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ лодТиях ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для этого Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, особСнно Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ…, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСноплСкса потрСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки для выравнивания плоскости. ПанСли ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.
  • Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для установки Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β» (Π±Π΅Π· фиксации покрытия) Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ (90⁰) Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° это Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, особСнно Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ распорками ΠΈΠ· кусков Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (это Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ всСх листов совпадали. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСноплСкса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΡ‘Π»ΡΡ ΠΏΠΎ стыкам, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π° распорки ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ – Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • Укладывая экструзионный пСнополистирол своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹ спокойно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈ Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ – Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ достаточно высока Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ большой вСс. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· использования ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π° для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ОБП.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° основаниС (Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ») Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-5 ΠΌΠΌ 1000Γ—500 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ настилаСтся Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· использования ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ-струТСчной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆ/Π± Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ совмСщён с Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌ здания ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½

  • НСглубокиС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ, особСнно Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… нашСй страны. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, поэтому для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ гидроизоляция.

Π’ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ использовались ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π° для Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° экструзионным пСнополистиролом

  • Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° зкструдированного пСнополистирола Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сначала ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ для гидроизоляции, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, послС высыхания (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-12 Π΄Π½Π΅ΠΉ) ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ тСхноплСкса. Π’ качСствС клСящСго состава нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСси, содСрТащиС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, с агрСссивной срСдой. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ любой ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  • Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС экструдированный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся гидроизолятором, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – достаточно Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стыки, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ с фаской, Π½ΠΎ сквозь Π½ΠΈΡ… всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π°. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π² самых нСблагоприятных условиях – 50 Π»Π΅Ρ‚, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласта Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12-13 Π»Π΅Ρ‚.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пСноплСксом

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

  • Бтирэкс ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСрмоизоляционныС свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ производится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² мансардах, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ таяниС снСга, поэтому Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мансарды экструдированным пСноплСксом

  • Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ экструзионный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снизу, устанавливая Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ большС посадочного Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°, ΠΈ лист дСрТится Π·Π° счёт распорного эффСкта. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ гипсокартон

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСксом ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ гипсокартона, ΠŸΠ’Π₯/ΠœΠ”Π€ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, дСрСвянной Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ (всСх ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… наличия ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ профилями.

ПанСль просто накалываСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого устанавливаСтся каркас ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для стСн, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Экструзионный пСнополистирол Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся самым ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ срСди Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², примСняСмых Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ эффСктивности соотвСтствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°, Π½ΠΎ учитывая ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ эксплуатационный рСсурс пСноплСкса (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями) Π΅Π³ΠΎ использованиС обходится дСшСвлС.

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ:

Π’Π²ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ»Π°ΡΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΊ стСнС Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΊ стСнС ΠšΠ»ΡƒΠ± ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ² Adblock
detector

ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», особСнности крСплСния, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΠ’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный пСнополистирол, Π² основном, примСняСтся с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ тСплоизоляции конструктивных частСй Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, прСимущСствСнно стСн фасадов.

Как происходит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола Π½Π° стСны, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ особСнности Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», всС это ΠΌΡ‹ расскаТСм Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стСн экструдированным пСнополистиролом.

Как ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пСнополистирол

Экструдированный пСнополистирол являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, которая Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π² Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ врСмя.

Π­ΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ способом:

  • Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ со Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством;
  • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструдСра выдавливаСтся получСнная масса.

Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экструдировали ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ТСстких Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сначала смСсь мягких с ТСсткими, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ»ΠΈ Π½Π° бСсфрСоновыС систСмы. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол стали Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ СвропСйских стран Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ фрСоносодСрТащиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для утСплСния.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° примСнСния

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ удСрТивания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ структура пористая ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² числС прСимущСств пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • Какими свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠšΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пСнополистиролвысокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности Π½Π° сТатиС;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ допускаСт Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ паропроницаСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним источникам воздСйствия, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ осадки, смСна Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, атмосфСрныС явлСния ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ;
  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ для Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², насСкомых ΠΈ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†;
  • ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля;
  • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, пСнополистирол ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· примСнСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π“Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол

Π’ основном экструдированный пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ:

  • Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠšΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ пСнополистиролпотолки;
  • ΠΏΠΎΠ»Ρ‹;
  • Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚;
  • стСны;
  • Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹;
  • ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹.

НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ сокращаСт высоту помСщСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Ρ‚Π΅Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅:

  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии;
  • ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок примСнСния;
  • ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • минимальная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнополистиролом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² помСщСниях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ прямо Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ всСго лишь Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ изоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΡΡŒ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн

Активно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол для тСплоизоляции стСн, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внутрСнняя тСплоизоляция стСн Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° прСимущСствСнно ΠΏΡ€ΠΈ быстром ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ помСщСния.

НаруТныС стСны ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСнополистиролом Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ способами:

  • Π§Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны снаруТиЧСм ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны снаруТикрСплСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ вСщСство;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π½Π° стСну Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° основС стСклопластиковой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° мастику;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° стСну с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ оснащСнии стСн пСнополистиролом слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ вСщСством:

  • ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°ΠΌΠΈ;
  • ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ;
  • кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ;
  • ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ;
  • Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ частности, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сократитС расход Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Благодаря экструдированному пСнополистиролу Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚Π΅ срок эксплуатации Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ подвальной стСны.

НиТС Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° экструдированного пСнополистирола. А Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎΠ± этом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола: Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

ЕстСствСнно, процСсс установки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСны, ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ стСны (ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ) здания.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΈ элСмСнты для крСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

КлСй слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° лист утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° час Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ стыковки с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Если ΠΌΡ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны, Ρ‚ΠΎ всю ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±Π»Π°Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ всСго лишнСго:

  • старой ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;
  • старых ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ;
  • нСровностСй;
  • выступов;
  • Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²;
  • Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ слСдуСт Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сильно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм смСси. А Ссли Ρƒ вас Π½Π΅ получится ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹Π΅ мСста, Ρ‚ΠΎ листы утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стСны Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

Как ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСляЧтобы ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° основС брусков Ρ…Π²ΠΎΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… антисСптиком, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊ фасаду здания с соблюдСниСм шага Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 40 см. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом дюбСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ крСпят Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слой утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΡ… слоя тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоСм тСплоизоляции ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Для этого установитС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с шагом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ 30 см. Высота Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1,5 см. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ каркаса слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ сайдинга.

Как ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСплоизоляционный слой Π½Π΅ потСрял свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, листы пСнополистирола Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями. Если ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слишком большиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ кусками утСплитСля.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСльзя, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСста ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоизоляциСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

Для крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля, оснащСнныС шляпками Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡƒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ повСрхности стСны. Если для крСплСния Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзов, появится высокий риск Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм атмосфСрных явлСний тСплоизоляционный слой дСформируСтся. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дюбСлСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ крСплСния утСплитСля

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ крСплСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠŸΡ€ΠΈ установкС утСплитСля посрСдством Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. ОсобСнно это цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСровностСй Π½Π° повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ всСвозмоТных ям ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Лист экструдированного пСнополистирола Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ составС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· кафСля.

НуТно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слои клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ листы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подогнались Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, нСзависимо ΠΎΡ‚ нСровностСй Π½Π° основании стСны.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия для Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ. Π˜Ρ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π²Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расходов шпаклСвки ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»Ρ слСдуСт ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ краям листов ΠΈ Π² ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ двухслойного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизоляционныС свойства устанавливаСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° слоя. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. ВСрмоизолятор Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности стСны. Для крСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля, Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя тСплоизоляции.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструдированного пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΊΠ°ΠΊ минусы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС имССтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экологичСски бСзопасСн, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, устанавливая Π΅Π³ΠΎ Π² качСствС утСплитСля, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ придСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚, вСдь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями.

Экструдированный пСнополистирол Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ стСнС Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнополистиролом

Π’ нашС врСмя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. МногоС зависит Π² этом вопросС ΠΎΡ‚ конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, состояния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ стСн. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ послСднюю Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ установлСнныС ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² настоящСС врСмя Π½Π΅ составляСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Π° Π²ΠΎΡ‚ с конструктивными элСмСнтами, особСнно Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, всС обстоит слоТнСС.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° пСнополистирола Π² качСствС утСплитСля.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° пСнополистирола Π² качСствС утСплитСля.

Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ качСствС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ экструдированный пСнополистирол.

НСмного ΠΎ экструдированном пСнополистСролС

МногиС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны снаруТи ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ β€” это Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ это Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. Π’Π΅Π΄ΡŒ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΡ‹ встрСчаСмся ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, называя Π΅Π³ΠΎ просто пСнопластом. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», сгруппированных Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ листов. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ пСнопласта содСрТат Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, поэтому этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния стСны пСнополистиролом.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния стСны пСнополистиролом.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСнопласты ΠΈΠ· полистирола, смСшанного ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ со вспСнСнными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π² основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТится Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ углСкислый Π³Π°Π·. Для получСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° смСсь пропускаСтся ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ с малСнькими отвСрстиями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ смСси Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листы ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ получаСтся Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ нСдостатком пСнопласта являСтся Π΅Π³ΠΎ высокая Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСдь ΠΎΠ½ ломаСтся, испытывая Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому, дСлая ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Но Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π΅ΠΌΡƒ стал Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ экструдированный пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ пСнопласт, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, устойчив ΠΊ большим Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ устройствС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ называСтся экструдСром.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния утСплитСля

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° скрСплСниС пСнополистирола с Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° скрСплСниС пСнополистирола с Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ: Π°) склСйка Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ³Ρƒ; Π±) склСйка Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΏ; Π²) склСйка Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ шип 10ΠΌΠΌ; Π³) Β«ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚-Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒΒ»; Π΄) вставной шип («шпонка»).

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ влияСт Π½Π° высоту помСщСния, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСм с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ напольноС основаниС. Экструдированный пСнополистирол Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ, способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, влагоустойчив. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС, ΠΏΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ пСрСсСчСния ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ тСплоизоляции с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками.

Другая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния экструдированного пСнополистирола β€” тСплоизоляция стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ возмоТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго стСны ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ снаруТи. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цСлСсообразно Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстро ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅, Ссли Π΄ΠΎΠΌ старой постройки, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ возмоТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅Ρ‚, Ссли ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° находится Π½Π° высоком этаТС ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снаруТи Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Когда возводится ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² мСньшСм количСствС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСн.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ для увСличСния ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом изготавливаСтся каркас, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ размСщаСтся, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ всС Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ поддаСтся Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ экструдированного пСнополистирола

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом.

Если Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизолятор, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированному пСнопласту, хотя Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. БущСствуСт нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн снаруТи. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ:

  • клСя;
  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мастики;
  • примСнСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний.

ΠŸΡ€ΠΈ осущСствлСнии тСплоизоляции снаруТи Π½Π°Π΄ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ, кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвого профиля. По ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для вСнтиляции. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ всСгда сухим, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ тСряСт свои тСплоизоляционныС качСства. Но ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ.

Для отдСлСния утСплитСля ΠΎΡ‚ внСшнСй стСны ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства. Для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ тСплоизолятор ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ подСйствовала Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ пароизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относится ΠΈ обычная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. На соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΠΊ гидроизоляционных, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пароизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Бпособы крСплСния пСнополистирола

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΊ стСнС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ двумя способами: ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ мСханичСским.

КлССвой способ крСплСния

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мастики, Π»ΠΈΠ±ΠΎ клСя Π±Π°ΡƒΠΌΠΈΡ‚. Π’ мастикС β„–27 Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ» основой являСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ использованию. Π•Π΅ наносят Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ полос Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΒ². ОсновноС прСимущСство мастики: Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сцСпляСтся с основаниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ качСствСнноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Но ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сползти. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этот способ слСдуСт ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с мСханичСским ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ дюбСлями ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ самоклСящихся ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Β«Π‘Π°ΡƒΠΌΠΈΡ‚Β» Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 25 ΠΊΠ³ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сухой смСси. Для экструдированного пСнопласта Π½Π°Π΄ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Β«Baumit StarContactΒ», ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой смСси для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ послС Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) нанСсти ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой. Π’ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ этот способ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° пСнопласта являСтся основным. Π’ России ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпят ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дюбСлями.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ способ крСплСния

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ экструдированного, осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ саморСзов, дюбСлСй ΠΈΠ»ΠΈ самоклСящихся ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ для крСплСния утСплитСля ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ шляпки. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСнополистирола Π² стСнС Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ отвСрстия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы. Для этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ понадобится Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ саморСзы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°. Π’ΠΈΠΏ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ дюбСлСй зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ стСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ подсчитываСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ пСнопласта 50-70 ΠΌΠΌ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ дюбСлСй бСрСтся Π² расчСтС 6 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΌΒ². Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ самоклСящиСйся ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ «плашкой», оснащСнной ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Β«ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒΒ» ΠΊ стСнС. Для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° пСнополистирола стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° понадобится 4 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ самоклСящихся ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π¨Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ насСчку, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ стСнС.

http://youtu.be/n3BbhJL_S5o

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ прСдставляСт слоТности, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ любой. Надо отвСтствСнно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами пСнополистирола. Если ΠΆΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ большиС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ популярныС ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π±Π»ΠΎΠ³Π° Π·Π° нСдСлю

ВСхнология утСплСния стСн пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

ВСхнология утСплСния стСн экструдированным пСнополистиролом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π°, которая прСдусматриваСт использованиС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Но ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° способна ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ самый высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° сам процСсс утСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π· использования спСцифичСского инструмСнта.

ПослСднСС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ частных ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… построСк ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, находящихся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнополистиролом снаруТи нуТдаСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для высотных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ получится.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования пСнополистирола

ВСхнология утСплСния пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, для тСплоизоляции помСщСния снаруТи. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ППБ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСдостатки. Π’Π°ΠΊ, Ссли провСсти ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ППБ Β«ΠΊΡ€Π°Π΄Π΅Ρ‚Β» слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ППБ Π½Π΅ являСтся Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ППБ распространяСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнополистиролом снаруТи Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства:

  1. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния экструдированного пСнополистирола равняСтся 5 сантимСтрам, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 25 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΊΡƒΠ±. По своим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ 5 см слой пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ проТивания.
  2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производился с соблюдСниСм всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ срок ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅ΠΊΠ°.
  3. Экструдированный ППБ – поТаробСзопасный Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  4. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн ППБ, считаСтся экологичСски чистым.
  5. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ происходит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ снаруТи, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° агрСссивныС внСшниС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, постоянных Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… скачков.
  6. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ППБ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠΌ стСн ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ краска Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу.
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола
Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
Экструдированный пСнополистирол

КлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ стСнС. КлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ годится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ крСплСния утСплитСля ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ достаточно Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ППБ ΠΈ стСну, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ клСящий состав, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ППБ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ со стСной, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эту смСсь разводят Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² соотвСтствии с инструкциСй ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ консистСнции.

КлСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для экструдированного пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свою спСцифику употрСблСния, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ клСящих составов для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола наносятся Π½Π΅ нСпосрСдствСнно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° час Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ППБ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΈ Π½Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй

Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ расходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ станСт Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ экструдированный пСнополистирол, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ порядка дСйствий:

    1. УдаляСм Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· стСны элСмСнты (крСплСния старых водосточных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.).
    2. УдаляСм староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ – ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, краску ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ закончится Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄ΡƒΡ‚ вмСстС со старым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
    3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ППБ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ состояниС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ: Ссли ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° качСствСнная, Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ ППУ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Β«Π½Π°Π³ΠΎΠ»ΠΎΒ», ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ послС этого ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² отсутствии ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² уровня большС, Ρ‡Π΅ΠΌ 3-4 сантимСтра. ВсС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ исправит ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π°.

К свСдСнию: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΈ сохраняли свой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ

Β 

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° крСплСния пСнополистирола
НанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ рСкомСндациям:

  • ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΠ΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΉ самой клСящСй смСсью, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для образования Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя;
  • Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППУ ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! для утСплСния фасадов Π΄ΠΎΠΌΠ° экструдированным пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола – ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ППБ максимально качСствСнно.

  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ППБ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, осущСствляСм всСгда снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола ΠΊ стСнС своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ стСнС Β«ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнополистиролом Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… «мостиков» Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

    1. КлСй для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ экструдированного пСнополистирола наносим Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ равняСтся 8-ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сантимСтрам. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола наносим ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π° Π΅Π΅ сСрСдину. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, клСящСС вСщСство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40% всСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ.
    2. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌ Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ швов. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ стСнС, Ρƒ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ схватывания клСя.
    3. ПослС схватывания клСя фиксируСм ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППУ дюбСлями с особой шляпкой-Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌΒ». Π’Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ дюбСли ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ краям Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρƒ – это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ напряТСний Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. НСкоторыС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, сбивая дюбСли Π½Π° стыкС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π’Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ, Π½Π΅ допуская Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заглублСния шляпки Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°Β», вСдь искусствСнно сТимая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΌΡ‹ создаСм Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

  • ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π² слой ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку.
  • ПослС высыхания клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ повСрхности – ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ краска Π»ΠΈΠ±ΠΎ дСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу.

Β 

Как ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ с Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ откосами

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ откосу

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСнополистиролом Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ затрудняСтся Π½Π° стадии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². ИмСнно Π² этих мСстах Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ ΠΈ просто ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ откосы ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ – Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Если это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ сразу Π½Π° 10 сантимСтров.

РСшСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ откос Π½Π° 3-4 сантимСтра, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-ΠΈ пароизоляции, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ всС это ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. ВсС эти манипуляции Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΎ, Π° сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу ΠΈΠ»ΠΈ краска.

ΠžΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‹ слСдуСт Π·Π°Ρ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° стадии ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСх стСн, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного пСнополистирола бСзусловны, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°, прямо скаТСм, кусаСтся. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ППБ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой эти Π΄Π²Π° утСплитСля ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсколько сущСствСнных ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» дСмонстрируСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским вСщСствам, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ эксплуатационный срок ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСлаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ напылСния ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ спСцифичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Но ΠΏΠΎ своим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» всС ΠΆΠ΅ уступаСт пСнополистиролу.

Нравится?

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол? — Π‘Π»ΠΎΠ³ ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

27.07.2018 15:25

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта для создания тСплоизоляционного слоя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ доступна Π½Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… строитСлСй, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, умСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с инструмСнтами ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния этапов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ утСплитСля, Π½Π΅ лишним Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. НапримСр, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° способ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, фиксация Π½Π° дюбСль-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ»ΠΈ совмСщСниС ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ способа Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ клСящий состав, Π° Ссли ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС дюбСли со шляпкой, подходящиС ΠΏΠΎ своим характСристикам.

Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ дюбСля.

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ 3 Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – пластиковый дюбСль с мСталличСским Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ, с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ стСрТнСм. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ дСмонстрируСт сниТСниС эффСктивности тСплоизоляции Π·Π° счСт высокой тСплопроводности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ справляСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ дюбСли – самыС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ дюбСль-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊΠ½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ находится Π² самой доступной Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ дюбСля. БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ дюбСли с Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСрТня, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля Π½Π° 50-60 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΊ, для листа пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 120 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ дюбСль-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° 180 ΠΌΠΌ.ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ схСму расстановки листов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ, соотвСтствСнно, расходы. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ располоТСниС пСнополистирола.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° крСплСния Π½Π° дюбСль

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным. Широкая шляпка-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ½Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дюбСлСй с пластиковым стСрТнСм Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ доступна.

Π’ производствСнной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ β€œΠ’Π•ΠŸΠ›ΠžΠœΠβ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ приобрСсти высококачСствСнныС дюбСли для пСнопласта Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сортов ΠΈ рассчитанныС Π½Π° листы любой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ листы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для утСплСния. Π­Ρ‚ΠΎ – Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ мастСра, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, сколов ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСровностСй основания (Ссли эти ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ цСлСсообразными).

На этом этапС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСн составами, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию пСнопласта с основаниСм.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ листов. На ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π°ΡŽΡ‚ конструкции Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Однако, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… строитСлСй ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСля для пСнопласта.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3 дня. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСящСго состава, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСнополистирол Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… манипуляциях.

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ листов Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ обСспСчиваСт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционной систСмы ΠΈ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» фиксируСтся пластиковым дюбСлСм ΠΊ основанию ΠΈΠ· расчСта Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист (Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ). Шляпка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° слСгка ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ (Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ).

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° дюбСль-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ являСтся послСдним этапом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ВСплоизоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ – Π±Π»Π°Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ позволят Π² дальнСйшСм Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ отоплСния. Π‘ΠΊΡ€ΡƒΠΏΡƒΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ процСссу ΠΈ использованиС качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Наша компания ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ скорСС ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… стСн с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ВМ β€œΠ’Π•ΠŸΠ›ΠžΠœΠβ€.

    Π”Π°Ρ‚Π°: 20-08-2015ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²: 1015Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³: 23

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопластов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ пСнополистирол, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. По тСплоизоляции с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π½ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, которая ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько низший ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплоизоляции, Π½ΠΎ отличаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ поТаробСзопасности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… тСплоизоляционных свойств, пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ характСризуСтся:

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚.

ΠΊ. ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСм. ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ;высокой Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласты Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСмы, рСкомСндуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ слоями Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ).

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСны. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассмотрСно, ΠΊΠ°ΠΊ произвСсти ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.ΠŸΡ€ΠΈ создании тСплоизоляционного слоя Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ трСмя способами:Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя.ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ способом.Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ каркаса.Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ³Π»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΠ§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ со ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой;ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ;Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π° клСя;ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ;пСнополистирол;ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;пластиковыС дюбСли;Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку;ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° производится Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ основаниС нуТдаСтся Π² ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ шпаклСвкС. ИдСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π±Ρ‹Π»Π° нСбольшая.ПослС этого стСна очищаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ производится Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, которая позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Если основаниС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся высокой Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°), Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹.ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ со ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ развСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ строго ΠΏΠΎ инструкции, которая ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ПослС этого с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π½Π° стСну наносится нСбольшоС количСство клСя.Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ Π½Π° это мСсто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ полистирола, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ застынСт ΠΈ потСряСт свои эксплуатационныС качСства. КлССвой состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. Он наносится полосами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ.ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° стСну, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым.ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты уплотнитСля ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними элСмСнтами Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ кусочками Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² всС листы, ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСлями.Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 3 дня послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ монтируСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, которая крСпится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π•Π΅ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ вся конструкция высохнСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтичный внСшний Π²ΠΈΠ΄.Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ³Π»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ способ крСплСния пСнополистирола.Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй, саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ самоклСящихся ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ.Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ шляпки.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ утСплитСля Π² стСнС ΠΈ пСнополистиролС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ свСрлятся отвСрстия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы. Π’ΠΈΠΏ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сконструированы стСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля.Π˜Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ рассчитываСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 5-7 см. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ дюбСлСй бСрСтся Π² расчСтС 6 ΡˆΡ‚.

Π½Π° 1 ΠΌ2.Π’ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дСрСвянного каркаса. Вакая конструкция крСпится ΠΊ стСнС ΠΈ прСдставляСт собой полосы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ стСны каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ улаТиваСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (рис. 1).Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ большой минус: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля ΠΈ дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ дрСвСсина Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получатся своСобразныС мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π² мСстах крСплСния Ρ€Π΅Π΅ΠΊ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом цСлСсообразно Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли планируСтся дальнСйшая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° фасада здания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ этим Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ.Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ³Π»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΠ‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола.Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ острым инструмСнтом.Π­Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° точная Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° мСста ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства с раскалСнной Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.НС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ основаниС, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, смолами ΠΈ органичСскими мастиками, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».Π’ случаС образования ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стСкловолокном.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ для осущСствлСния вСнтиляции Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΌ вдоль стСны.ΠŸΡ€ΠΈ использовании пСнопласта Π² сочСтании с ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ доской ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вмСстС с систСмой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π’ этом случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ пароизоляции ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСн клСится дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ стяТка ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ.ΠŸΡ€ΠΈ настилС ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° основа ΠΈΠ· Π”Π‘ΠŸ, Π”Π’ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ большим вСсом.Π’ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистирола Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного, поэтому, имСя ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ отвСтствСнно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π½Π΅ оставляя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними листами.Благодаря ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния экструдированного полистирола Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… областях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» с большим успСхом примСняСтся Π² тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ использовании высоту Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° с систСмой подогрСвания, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ помСщСниями, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ.Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° производства ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии;максимально Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок эксплуатации;ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возмоТности Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ;Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности.Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ утСплСния станСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола для утСплСния.Экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² помСщСниях, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ мСханичСского ΠΏΠ»Π°Π½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π° Π²Π»Π°Π³Π°.

Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ водоносныС слои. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола сразу Π½Π° основании ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСсСчСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками.Помимо ΠΏΠΎΠ»Π°, пСнополистирол с успСхом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ для стСн. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ внСшним, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ сторонам стСн.

Π₯отя стоит Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоизоляция Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ быстрСС утСпляСт Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅.Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся ΠΈ для утСплСния подвального помСщСния. Π•Π³ΠΎ грубая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° соотносится с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ облицовочная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, сухая ΠΈΠ»ΠΈ мокрая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°.Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ³Π»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ утСплСния стСн рСкомСндуСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ произвСсти ΠΈ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ отоплСния, учитывая Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах стСны Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности.Бпособы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола: Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор, Π½Π° мастику, Π½Π° дюбСли.ΠŸΡ€ΠΈ осущСствлСнии Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° тСплоизоляции стСн ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ способами:ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя;Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором;ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мастикой;ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний.Π’ случаС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся использованиС пСнополистирола с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» рассматриваСтся Π² случаях возвСдСния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС пСнополистирол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ нСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°.

ИмСнно благодаря ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ расхода ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (количСство Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹). Помимо этого, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн.Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ³Π»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΠ‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° дюбСлСй Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.ПСноплСкс являСтся прСкрасным тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ настоящСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ.Π‘ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π΅ составляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ вострСбованным ΠΈ популярным Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρƒ нас Π² странС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экологичСски чистый ΠΈ бСзопасный, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИмСнно этим ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ утСплСния стСн.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° частных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².Им ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС потрСбуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ каркаса, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡƒΠΆΠ΅ нСпосрСдствСнно ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляции. ПослС ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ.ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» примСняСтся ΠΈ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

ΠžΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, использованиС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя использования Π·Π° счСт прСдотвращСния влияний Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.Он Π½Π΅ дСформируСтся Π² процСссС использования, Π° отличаСтся высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ устойчивости ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ.Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ³Π»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты:http:листы пСнополистирола;пароизоляционная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°;дюбСли пластиковыС;Π½ΠΎΠΆ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ;ΠΏΠ΅Π½Π° монтаТная;скотч ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ;купорос ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ;ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€;свСрла;ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс:Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСны Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с повСрхности старыС покрытия (ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ).Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ антисСптика (Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос).

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ плСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ (Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСна ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π»Π°). И Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС выполнСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ этапу ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов пСнополистирола.На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ скотча.Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ сторону ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. И Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пСноплСкса.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ с ΡƒΠ³Π»Π°, двигаясь ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π°.Π‘ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΊΠ΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ΠΌ.Один смоТСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист пСнополистирола, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… отвСрстий (Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ дюбСлСй ΠΏΠΎ врСмя свСрлСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ происходит ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.Для гСрмСтичности швов ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠΈ.Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ всСй стСнС, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ отоплСния ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

ПослС использования ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° высохла ΠΈ застыла, Π½Π° это потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ сутки. Когда ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠ° подсохнСт, всС излишниС остатки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°.Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ этапу обшивки стСн ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ гипсокартона ΠΈΠ»ΠΈ листов Π”Π‘ΠŸ.http:Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ пСноплСкса Π½Π΅ слоТная. Достаточно Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всСм рСкомСндациям.ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ:НСт голосовЗагрузка…

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ:

  • www.teploma.com.ua
  • vsyaizolyatsiya.ru
  • 1postroike.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *