Котел с автоматической подачей на угле – самая подробная статья о видах котельных агрегатов на угле, устройстве и принципе работы, критериях выбора и лучших моделях, ценах и отзывах о них, правильной топке и очистке — termopaneli59.ru

Содержание

Угольные котлы с автоматической подачей топлива

В некоторых случаях использование угля является самым экономным. Но современные пользователи привыкли к удобствам, поэтому их не устраивает необходимость самостоятельной подачи топлива. Эти и другие сложности будут исключены, если правильно использовать расширенные возможности современных систем отопления. Рассмотрим подробнее, какие преимущества способны обеспечить автоматические угольные котлы, а точнее, модификации, предназначенные для бытового применения.

Как увеличивают длительность автономной работы котлов

Чтобы снизить частоту подачи топлива, можно просто загрузить более большой объем угля в топку. Но бытовая техника не может быть слишком крупной. Также желательно, чтобы сгорание происходило постепенно. Решают обозначенные задачи с помощью систем длительного горения.

Устройство котла такого типа отличается от классического варианта. В нем твердое топливо загружается сверху топки в достаточно большом объеме. Его прижимает специальное устройство. По мере сгорания угля, который поджигается в верхней части, он опускается вниз. Установленную в центральной части телескопическую трубу используют для подачи воздуха в область горения.

Как свидетельствуют отзывы, твердотопливные котлы такого типа достаточно практичны. Процесс длительного сжигания под давлением гнета более продуктивен, чем открытое пламя. Он позволяет рациональнее использовать тепловую энергию. Но и в этом случае приходится производить новую загрузку не реже одного раза в сутки.

Системы автоматизированной подачи твердого топлива

Современный автоматический угольный котел рассчитан на больший период автономной работы. Перечислим основные элементы такой системы и их функции:

шнековый механизм — это устройство, созданное для исключения ручной подачи. Оно приводится в действие достаточно мощным электромотором и перемещает при включении уголь из емкости для хранения топлива в камеру сгорания;
горелка (ретортная). В ее нижней части есть отверстие, к которому присоединяется конвейер шнекового типа;
бункер для угля. Как правило, производители предлагают комплектацию котлов собственными устройствами. Но при желании любой владелец дома может сам создать соответствующую его потребностям емкость.

Системы контроля и управления, также являющиеся элементами, выполняют несколько функций:

обеспечивают своевременную подачу твердого топлива в топку;
увеличивают/уменьшают скорость поступления свежего воздуха для регулировки интенсивности горения;
выключают подачу топлива и воздуха при повышении температуры выше критического уровня. В некоторых установках производится заливание области горения водой.

Перечисленные выше элементы используются в разных марках котлов.

Приведем иные варианты устройства подачи топлива, кроме рассмотренного выше шнекового механизма:

конвейер. Это устройство устанавливается в нижней части бункера под наклоном к горизонтали. Оно представляет собой широкую гибкую ленту с закрепленными на ней жесткими ребрами. Такое решение позволяет работать с углем в разных фракциях, вплоть до величины отдельных кусков до 14—16 см. Он засыпается через специальный люк, вмонтированный в верхнюю крышку котла. Как утверждают отзывы потребителей, эта техника отличается неприхотливостью, высокой надежностью. Твердотопливные котлы этого типа выпускаются несколькими отечественными производителями с применением недорогих комплектующих деталей. Ремонт также не будет слишком дорогим. Недостатком этой конструкции является размещение теплоносителя только в боковых стенках, что несколько снижает КПД техники;

освободить верхнюю часть топки для размещения там эффективной системы теплообмена можно не только с помощью шнекового привода. Этот же результат получают с использованием специального колосника. Его создают в форме барабана с лопастями. При вращении он добавляет необходимое количество угля в топку.

Особенности современного бытового котельного оборудования

Все перечисленные твердотопливные устройства длительного горения рассчитываются на автономную работу от нескольких суток до пары недель. Разумеется, в такие длительные промежутки времени нельзя исключить отсутствие хозяев дома. Чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования в отопительный период, а также не провоцировать стрессовые ситуации у владельцев, можно предусмотреть соответствующее дополнительное оборудование.

Его производят с помощью специализированных электронно-программных блоков. Они способны передавать информацию с применением каналов мобильной телефонной связи либо в интернете. Владелец может не только получить важные сведения оперативно. При необходимости ему не будет сложно дать дистанционную команду для изменения режима работы котла. Так температура поднимается до нужного уровня перед возвращением хозяев домой и понижается во время их отсутствия для экономии топлива.

Следующее удобное дополнение можно использовать, если предполагается чередование разных видов сырья для отопления:

пеллеты, по утверждениям отзывов экспертов и обычных пользователей, хорошо подходят для твердотопливных котлов длительного горения. Их стандартные размеры и небольшой вес отдельных элементов позволяют использовать не слишком мощные электрические двигатели в системах подачи топлива;
если возможно применение щепы, то придется устанавливать специальные устройства, измельчающие сырье, перемешивающие его в бункере хранения. Это увеличит нагрузку на электроприводы, поэтому потребуются более мощные агрегаты.

Универсальные котлы длительного горения будут работать полноценно не только на угле. Несколько завышенные начальные инвестиции в этом случае окупятся впоследствии, так как пользователь сможет выбирать самый экономный вариант топлива без дополнительных затрат на внесение изменений в конструкцию отопительного оборудования.

mynovostroika.ru

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТОПЛИВА — ДА, КАКИЕ ПРОБЛЕМЫ!?…

Данную статью написали для монтажников, операторов котельных и владельцев котлов на твердом топливе, которые обслуживают котел самостоятельно.

Рассказываем о нюансах работы котлов на твердом топливе: что и как делать, чтобы котел работал долго и без проблем.

Типы котлов и горелок

Котлы с автоматической подачей топлива работают на угле или на биомассе (пеллеты, овсяные зерна, лузга подсолнечника, древесная щепа и др.). Среди угольных популярнее других котлы использующие в качестве топлива уголь «эко-горошек» (гранулы угля диаметром 5-25 мм.).

Для сжигания топлива в котлах используют горелки: ретортные, лотковые или факельные. 85% установленных угольных котлов с автоматической подачей работают на ретортных или лотковых горелках — эти решения мы и рассмотрим.

Реторты или лотки — принцип действия

Системы подачи топлива у разных производителей похожи: это мотор с редуктором, питающий шнек, нагнетательный вентилятор и сама горелка. Ретортная горелка сжигает уголь небольших фракций («эко-горошек») и пеллеты. Лотковые горелки универсальны и сжигают также порошкообразное топливо (гранулы угля меньше 5 мм) или смешанное топливо (например, смесь «эко-горошка» и овсяных зерен). У каждого типа найдутся и плюсы и минусы, давайте подробней.

Ретортные горелки

Ретортные горелки состоят из чугунного колена (реторты) и чугунной решетчатой горелки, в которой сгорает топливо. Некоторые горелки оборудованы «зубчатым венцом», вращение которого перемешивает топливо, разрушает коксующийся шлак и распределяет топливо по тарелке реторты.

Благодаря колену с изгибом 90 градусов, горелку устанавливают в середине камеры сгорания, поэтому боковые стенки котла нагреваются равномерно и не перегреваются. Конструкция увеличивает путь к бункеру с топливом и снижает вероятность возгорания топлива в податчике.

Еще одно преимущество — низкая чувствительность к возникающим отложениям в самом очаге: поступающие порции свежего топлива автоматически сбрасывают несгоревшее или спеченное топливо в зольник котла.

Есть и обратная сторона — изгиб колена осложняет подачу и сжигание топлива, которое со временем оседает в месте изгиба. Осаждение и нагар накапливаются, уменьшая «горло» для движения топлива на пути к верхней части горелки. Это приводит к увеличению сопротивления шнекового питателя, преждевременному износу шнека и поломке штифта (срезного болта), защищающего шнековый питатель.

Лотковые горелки

Лотковые горелки — это лоток из стали или чугуна, в который шнек подает топливо.

Главное преимущество лотковых горелок — всеядность. Горелка сжигает большинство видов топлива и топливных смесей, доступных на рынке. Топливо к очагу подается только в горизонтальном направлении и на меньшее расстояние по сравнению с ретортной горелкой. Сопротивление питателя при работе шнека в этом случае минимальное. В то же время, короткое расстояние движения топлива и горизонтальная подача увеличивают вероятность обратного возгорания топлива в сторону топливного бункера. Поэтому для таких конструкций организуют дополнительную защиту от обратного возгорания (группу пожаротушения) .

Еще один недостаток — чувствительность к образованию спеченных веществ и отложений в горелке. Отложения скапливаются в конце лотка горелки, их труднее удалить автоматически — они будут удалятся только тогда, когда следующая порция топлива будет подана в горелку.

Обратный поток тепла к бункеру (возгорание)

Редкая но знакомая производителям авария — обратный поток тепла к бункеру. В 9 случаях из 10 — ситуация возникает по недосмотру самого пользователя котла. Также обратный поток тепла случается при поломке предохранительного шплинта, после чего прекращает вращаться шнек.

Если бункер плотно закрыт, вентилятор работает, и ничто не препятствует движению дымовых газов из котла в дымоход, даже если шнек не вращается — опасаться нечего.

Обратный поток тепла (возгорание) — редкое явление в котлах с автоматической подачей топлива. Тем не менее, производители котлов оснащают системы подачи двумя ступенями безопасности, чтобы исключить подобную вероятность в принципе.

Первая ступень — датчик температуры, устанавливается на трубу подачи топлива: если температура превысит заданную, датчик сигнализирует контроллеру котла, чтобы тот решил проблему. Контроллер начинает непрерывно прогонять топливо через трубу, пока температура датчика не придет в норму. Интервал непрерывной подачи в котлах Galmet — 10 минут.

Если проблема остается, срабатывает термостатический клапан — из аварийного резервуара в трубу подается вода и ликвидирует возгорание в трубе податчика.

Одна из причин возгорания топлива в баке — обратная тяга, которая возникает, если бункер оставили открытым или закрыли неправильно. Чтобы этого не произошло, некоторые производители оснащают крышку топливного бункера концевым выключателем. Когда крышка у бункера закрыта неплотно, датчик срабатывает и выдает предупредительный сигнал. Если не принять меры, контроллер остановит работу котла.

Что делать, чтобы избежать возгорания?

Обеспечьте постоянную тягу котла, герметичное закрывание топливного бака и следите за состоянием прокладки крышки топливного бункера.
Проверяйте чистоту канала и камеру смесителя воздуха: пыль или зола попадают в смесительную камеру через сопла для обдува и со временем засоряют канал подачи воздуха вентилятором — в результате топливо горит неравномерно, КПД котла падает.
Отрегулируйте параметры подачи топлива, если скорость подачи медленнее чем нужно и неправильно настроена подача воздуха в горелку — происходит более интенсивное сгорание топлива. Результат — горение начинает двигаться вниз по горелке и уходит в трубу подачи топлива.
Металл горелки также нагревается и нагревает трубу податчика, в результате появляется ложный сигнал тревоги, сигнализирующий обратный поток тепла. Чтобы избежать ложных срабатываний, установите специальную негорючую прокладку, отделяющую горелку и трубу — прокладка не позволит передать температуру нагретой горелки трубе податчика.

Дым из топливного бака.

Существует простой «домашний» способ проверить качество дымоудаления котла: откройте дверцу котла — при правильной регулировке дым не выходит, даже если открыты все дверцы.

Если выхлопные газы (дым) выходят из топливного бака, это признак недостаточной тяги дымохода. Так случается, когда забит дымоход котла, или смеситель входящего воздуха для горения. Вторая причина — неправильные настройки управления котлом или банально неудачная конструкция котла.

Еще одно замечание: при добавлении топлива в топку, убедитесь, что горелка находится в состоянии покоя (вентилятор отключен и не создает избыточное давление в котле).

Сломанный штифт (срезной болт): причины.

Частая причина остановки работы котла — ломается штифт (срезной болт), который соединяет двигатель со шнеком. Ниже возможные причины такой поломки:

Топливо не рекомендованной фракции
Инородные тела в топливе (болт, камень, куски проволоки)
Отложение (нагар) в горелке ретортного типа — нагар уменьшает диаметр канала для поступления топлива к горелке и увеличивает сопротивление шнека. Проблема легко выявляется: при отложении нагара на колене реторты, «хрустящий» звук при подаче топлива в горелку становится громче. Раз в год, перед началом отопительного сезона, очищайте колено податчика топлива к горелке. Если котел работает на пеллетах, в течение сезона процедуру лучше повторить — при использовании пеллет нагар образуется быстрее.
Повреждение шнека. Со временем витки шнека изнашиваются механически или разрушаются серой, содержащейся в топливе. В местах износа шнек не перемещает топливо а измельчает. Опилки или угольная крошка скапливаются в трубе податчика, увеличивая сопротивление шнека. Скорость износа шнека зависит от влажности используемого топлива, содержания серы в топливе и особенностей расположения котельной (в сыром подвале и без вентиляции срок службы оборудования сокращается).
Неправильная установка котла (для регулировки высоты и выравнивания системы подачи котла используется регулируемая ножка топливного бака).

ВАЖНО! При транспортировке котла не поднимайте конструкцию за трубу шнекового питателя: при неправильном распределении нагрузки труба деформируется, нарушается геометрия системы подачи.

Итог: дополнительный шум при вращении шнека, его преждевременный износ и постоянные поломки штифта.

Объем топливного бункера — маленький или большой?

Топливный бак большего размера, в котором хранится недельный запас топлива для работы котла, или стандартный топливный бак, на 3-4 дня? Это вопрос комфорта, который каждый решает для себя сам.

Момент, на который хотим обратить ваше внимание: при обслуживании или ремонте топливный бак демонтируют или опустошают. В такие моменты большой бункер становится проблемой — необходимо удалить гораздо больше топлива чтобы пробраться к податчику.

Дефекты электроники

В котельной, кроме самого котла, установлено вспомогательного оборудование, контролирующего работу системы: циркуляционные насосы и насосы ГВС, клапаны и распределительные коллекторы, электроника группы безопасности. Случайные ошибки в работе оборудования приводят к сбоям в работе контроллера котла. Возможны и заводские неполадки оборудования — производитель признает допустимым, если на каждую 1000 изделий 30-50 контроллеров после запуска будут работать с ошибками.

При подключении устройств также случаются сюрпризы: короткое замыкание симистора — транзистора системы подачи топлива или двигателя вентилятора вызывает непрерывную работу питателя(шнека) или вентилятора. При постоянно работающем вентиляторе или шнеке контроллер котла подает сигнал ошибки и отключается.

Еще при неправильном подключении возможно повредить разъем, который подключает питание насоса к контроллеру. Это неприятно, но не смертельно: в таком случае насос подключают напрямую в розетку.

Иногда котел приобретают заранее, и потом он в котельной дожидается установки. Котел плотно закрывают мешком или пленкой: при перепадах температур образуется конденсат, в том числе и на элементах контроллера, которые потом выходят из строя. Если приобретаете котел заранее, подготовьте подходящее место для хранения — сухое и теплое со свободным доступом воздуха к контроллеру.

Старение элементов котла

Периодически проверяйте котел, для безопасной и бесперебойной работы в предстоящем отопительном сезоне. В котлах со шнековым механизмом, питатель повреждается в течение 2-х лет: протирается или подвергается коррозии из-за воздействия серы и влаги. Если котел работает на топливе с низким содержанием серы (пеллеты или овсяные зерна), процесс коррозии будет минимальным. А вот при сгорании угля влажность топлива ускоряет коррозию шнека.

Тщательно смазывая соединения и трущиеся элементы устройства подачи топлива, возможно увеличить срок службы податчика до 10 лет. А если понадобится достать шнек из податчика для профилактики или ремонта, сделать это будет проще.

И не только проще но и безопасней, без смазки шнек «закисает». Для демонтажа придется выбивать шнек из посадочного отверстия, рискуя повредить редуктор, который стоит гораздо дороже.

Тщательно очищайте теплообменник после окончания отопительного сезона. В период, когда котел не эксплуатируется, теплообменник котла должен постоянно вентилироваться: для этого откройте дверцы котла, и проконтролируйте поступление свежего воздуха в котельную.

Соединение между котлом и дымоходом также подвергается коррозии и приводит к утечке продуктов сгорания (дымовых газов), снижая КПД работы котла. Чтобы избежать утечку дымовых газов из котла, контролируйте качество уплотняющих прокладок в местах соединения.

Один раз в 2-3 года, замените двигатель устройства подачи топлива и вентилятор. Если такой возможности нет, разберите и почистите лопасти рабочего колеса вентилятора: загрязненные лопасти снижают качество работы вентилятора, емкость конденсатора и вызывают осевое биение ротора, со временем выводящее вентилятор из строя.

Заключение

Благодаря развитию конструкции и автоматики котлов, производители добились высокой теплоэффективности при использовании примитивных и доступных видов топлива, одновременно упростив использование котлов в бытовых условиях. Заботьтесь о котле, проводите профилактику перед каждым сезоном и отопление дома будет экономичным, комфортным и безопасным.

Дата: 03.10.2019

Назад в «Статьи»

galmet.ru

Устройство Котла-ООО ВС КЗ

Автоматический твердотопливный котел ВСКЗ состоит из следующих узлов:

Стальной корпус толщиной 6 мм с обширной водяной рубашкой, горизонтальным трубчатым теплообменником типа «мультициклон», имеющим лучшее сочетание поверхности нагрева/габариты, относительно пластинчатых теплообменников.

Сверху корпуса имеется монтажная петля, за которую можно поднимать котел в сборе с бункером для транспортировки и удобства монтажа. Дверки и корпус котла ВСКЗ имеют хорошую теплоизоляцию.

В топке котла (модели от 12 до 50 кВт) предусмотрены планки для установки колосников, таким образом в качестве топлива можно использовать дрова, либо уголь крупной фракции (кусковой).

При использовании ручной топки в контроллере котла отключается шнековая подача, при этом контроллер продолжает поддерживать заданную температуру посредством подачи воздуха в топочную камеру. При отсутствии электричества, необходимо открыть нижнюю дверцу зольника, выполняющую роль поддувала.

Важно! Для работы в ручном режиме, без электричества, контроллер не защищает котел от закипания, поэтому необходимо контролировать температуру на выходе и не допускать перегрева (закипания). Естественно, что для работы в таком режиме система отопления должна быть смонтирована так, чтобы обеспечивалась естественная циркуляция.

Горелка котла, на которой происходит непосредственное сгорание топлива, выполнена из чугуна, что положительно влияет на срок службы узла, который во много превосходит срок службы горелок изготовленных из стали. Также, плюсом чугунной горелки, является возможность использования угля с теплотворностью до 6500 ккал.

Горение происходит на диске горелки, сравнительно большой площади, с большим количеством отверстий для подачи воздуха. Таким образом, топливо распределяется по всему диску горелки тонким слоем и горит с хорошей подачей воздуха, что позволяет получать высокую мощность котла, даже при использовании угля низкой теплотворной способности.

Сгорая уголь превращается в золу, которая сталкивается с горелки новой порцией топлива в зольник расположенный снизу под горелкой.

Зольник котла имеет большой объем (по сравнению с аналогами), позволяющий в зависимости от зольности угля, выносить золу один или два раза в неделю. При отоплении пеллетами зольник может потребовать чистки не чаще, чем раз в две недели.

Узел подачи топлива, шнекового типа, изготовлен из стали, позволяет использование топлива фракцией до 50мм.

Идеальной фракцией является 5-25мм (Семечка) — стандартный уголь для котлов автоматов. На шнеке с двух сторон имеются ревизионные окна для извлечения камней, породы и пр. при заклинивании шнека.

Узел подачи топлива шнекового типа изготовлен из стали, позволяет использование топлива фракцией до 50мм, идеальной фракцией является 5-25мм (Семечка) стандартный уголь для котлов автоматов. На шнеке с двух сторон имеются ревизионные окна для извлечения камней, породы и др. при заклинивании шнека.

В движение шнек приводится двухступенчатым редуктором с мотором мощностью 250 Вт Российского производства.

В эксплуатации данный узел показал себя исключительно надежным, при вдвое меньшей стоимости относительно импортных аналогов.

Мощности мотор-редуктора и прочности шнека, в целом, достаточно, чтобы без ущерба для механизма ломать отдельные куски угля размером больше номинального. Данную особенность механизма не следует использовать для отопления углем размером больше номинального т.к. в этом случае идет повышенная нагрузка на мотор-редуктор, что может привести к выходу из строя узлов топливоподачи.

На шнеке имеется штуцер для установки энергонезависимого пожарного клапана.

Над шнеком размещается топливный бункер, из которого топливо ссыпается в шнек.

Бункер имеет уплотнения и защелки, и при закрытой крышке герметичен, благодаря этому исключается обратная тяга через шнек в бункер, что исключает возгорание топлива.

Для подачи воздуха в горелку, с тыловой стороны котла, устанавливается наддувный вентилятор с частотной регулировкой, который соединяется с горелкой каналом.

На вентиляторе имеется регулируемый обратный клапан который исключает засасывание воздуха в топку при неработающем вентиляторе в случае сильной тяги в дымоходе.

Управляет работой котла микропроцессорный регулятор (контроллер), который контролирует:

время подачи топлива и интервалы между ними.
силу и время подачи воздуха на горелку.
циркуляционный насосос системы отопления и насосос горячего водоснабжения.

Для защиты от возгорания имеется температурный датчик устанавливаемый на шнеке, при росте температуры шнека выше критичной (Может корректироваться пользователем) контроллер включает подачу топлива благодаря которой горящее топливо из шнека выталкивается на горелку.

Используемое топливо:

В автоматическом режиме — пеллеты и уголь (бурый и каменный с теплотворной способностью не более 6500 ккал).

В ручном режиме — дрова и уголь фракцией до 200мм (ручная топка присутствует на котлах мощностью до 50 кВт).

vskz.ru

Автоматический угольный котёл и принцип его работы

Тепловые агрегаты, работающие на угле или щепе, не входят в список последних достижений науки, но хуже от этого не становятся. Эволюция теплогенерирующих устройств, использующих в качестве топлива уголь, началась давно и продолжается до сих пор. Уголь неспроста является традиционным топливом для различных печей, так как он совмещает основные желаемые параметры: цену, качество, доступность. Рассмотрим современные автоматические агрегаты: что в них осталось неизменно, а что усовершенствовано.

Виды котлов и принцип работы

При выборе котла длительного горения важно разобраться во всём их многообразии и сопоставить с условиями предстоящей работы. Конечно, можно выбрать самый экономичный и современный агрегат, но какой от него толк, если половина функций будет не нужна, а топливо к нему сложно достать. В выборе котла нужно найти баланс между желаемыми условиями и возможностями котла и не забыть про место установки. Самыми оптимальными являются котлы длительного горения на щепе или угле.

К плюсам традиционного котла длительного горения можно отнести то, что он независим от электроэнергии: вся работа производится вручную, настраивается режим и регулируется подача кислорода в топку. Такой котел довольно прост в устройстве и функционировании, но для его настройки и постоянной работы обязательно нужен человек. Поэтому при длительном сезонном отоплении и подключении нескольких контуров могут возникнуть определенные проблемы, связанные с долгим отсутствием хозяина, ночным временем или с регулировкой температуры.

Комбинированные автоматические котлы более выгодны для использования в качестве постоянного отопления, так как могут работать сразу на 2 различных видах топлива, например, угле и магистральном газе. В устройстве отопительной печи предусмотрены две топки, каждая предназначена для своего вида топлива. Такой котел требует меньше вмешательства человека, так как большинство процессов автоматизированы и прибор является энергозависимым.

Полуавтоматические котлы длительного горения – отличный выбор для бытовых нужд и небольших производств: высокий КПД, сведенные к минимуму затраты человека и неприхотливость к качеству топлива – вот его преимущества. Подача топлива осуществляется только при участии человека. Полуавтоматические котлы наиболее популярны для бытовых нужд, так как автоматизация процессов сведена к самым необходимым, а цена у таких печей более оптимальная.

Автоматические котлы длительного горения практически не требуют участия человека, тут предусмотрена полная автоматизация процесса. Котлы с автоматизацией могут обеспечить процесс горения до 10 суток! Твердотопливные котлы хорошо подойдут для производств или отопления больших по площади помещений. Единственные минусы – это размеры и высокая цена.

Устройство у всех котлов практически одинаковое, различается в зависимости от модели лишь количеством топок и горением – верхним или нижним.

Твердотопливные котлы на щепе имеют несколько конструктивных особенностей, самая важная из которых – наличие специального бункера. Бункер используется для загрузки топлива в твердотопливных котлах длительного горения, которые могут работать на угле, щепе, пеллетах. Топливо автоматически забирается в камеру. В топке происходит процесс горения или пиролиза, в результате чего выделяемое тепло нагревает теплообменники.

Главное при монтаже котла – разместить все согласно инструкции, тогда автоматика будет работать без помех, а коэффициент полезного действия не сократится. Для подстраховки можно посмотреть видеоуроки об установке. Также для достижения максимального эффекта нагревания твердотопливных котлов длительного горения важно правильно выбрать тип топлива. В инструкции обязательно должны быть прописаны требования к топливу: углю, щепе или влажности пеллетов.

Сильные и слабые стороны котлов длительного горения

Как и любое оборудование, котлы длительного горения имеют свои недостатки:

использование в качестве топлива щепы: щепе присущи низкие сыпучие качества, поэтому она может комкаться, слипаться или слеживаться при долгом простое или на дне бункера под давлением. При горении щепы не выделяется должного тепла, так как она влажная;
для бытовых нужд полностью исключить участие человека не получится, так как обслуживание и очистка котла должны производиться регулярно. В работе котлов, работающих на угле или щепе, в золе могут попадаться несгоревшие крупные частицы.

При работе недостатков может быть выявлено больше в зависимости от типа котла и его установки. Но если агрегат будет выбран и установлен правильно, то существенных минусов в работе быть не должно.

Сильных сторон печей длительного горения, к которым и относятся автоматические угольные котлы, гораздо больше, и на них следует остановиться подробнее:

экономность в цене топлива: уголь или древесные отходы в виде щепы стоят недорого;
автоматический котел практически не требует участия человека, и посещение котельной может быть сведено к минимуму. Автоматизация процесса затрагивает все процессы горения;
экологически чистые: печи на древесном типе топлива (щепе, угле) не наносят вред природе и экологии.

Также немаловажной особенностью является монтаж оборудования, который можно произвести самому, но прочитав инструкцию и просмотрев соответствующее видео, так как на видео можно наглядно увидеть сложные моменты установки. Котлы с автоматической подачей топлива бывают различных размеров: от бытовых до производственных. Бункер может быть как встроенным, так и находиться неподалеку от самого котла. Сложные агрегаты лучше не ставить самому, а доверить работу мастеру. Автоматизация котлов также настраивается под тип помещения и нужды.

Нюансы в монтаже твердотопливных агрегатов

К твердотопливным котлам существуют свои стандарты монтажа и требования безопасности, которые обязательны к применению, игнорировать их нельзя.

Вентиляция. Вентиляция должна быть продумана до мелочей, большинство продуктов горения выходит через дымоход, который тоже должен быть установлен в соответствии с требованиями (установку дымохода можно посмотреть на видеоуроке). Также в котельной должна быть установлена естественная или принудительная вентиляция для поступления кислорода и выведения угарного газа (опасен для человека).
Пожарная безопасность. Все соприкасающиеся части и близлежащие поверхности должны быть огнеупорными. Пол и стены необходимо защитить от перегрева или попадания искр.
Уход. За котлом важно следить, вовремя производить очистку, докладывать топливо и проверять исправность автоматизации.

poluchi-teplo.ru

автоматический вариант длительного горения на угле для частных домов, конструкция с полуавтоматической подачей топлива для отопления

Использование угля для отопления имеет давнюю историю. Но совсем необязательно применять именно классическую печь. Есть более современные конструкции – котлы, которые нужно выбирать максимально тщательно и скрупулезно.

Особенности

Современный угольный котел отличается универсальностью использования. Все системы, которые могут сжигать каменный уголь, довольно хорошо работают и на дровах, и на топливных брикетах, и на пеллетах, и на различном бытовом мусоре. Выделяемая при сгорании антрацита энергия довольно велика. Можно использовать ее для подогрева как напрямую воздуха, так и промежуточного водного контура. Используемая современная техника позволяет максимально продлить срок сгорания одной порции топлива.

Принцип работы

Котлы на угле для частных домов сжигают закладываемое топливо снизу вверх. Обязательным моментом при работе конструкции является отслеживание скорости притока свежего воздуха. А это значит, что процесс горения управляется от начала до конца. Очень важной характеристикой техники последнего поколения является автоматизированная подача топлива. Она в значительной мере освобождает владельцев от грязной, трудоемкой и весьма сложной работы.

Подача новых порций топлива в топку обычно осуществляется за счет работы шнекового конвейера. Различия в системах отопления обусловлены преимущественно конструкцией шнека: по сравнению с устройствами, работающими на пеллетах, он должен быть массивнее и крепче. Выполнить отопительную функцию аппарат сможет только в том случае, когда он будет сжигать горючее строго заданных характеристик. Четко лимитируется влажность, поскольку при ее превышении эффективность обогрева резко сокращается. Более подробные указания на этот счет, в том числе и по режимам работы горелки, содержит режимная карта на конкретный аппарат.

Не всегда рядовой потребитель может сам понять, что именно там написано. Но стоит сохранять подобную документацию, чтобы сервисные специалисты могли разобраться в тех или иных нюансах. Стандартная режимная карта формируется строго по образцу, утвержденному еще в 1984 году.

В ней указывают:

рекомендуемую пропорцию угарного газа по отношению к кислороду и углероду;
КПД тепловой системы;
показатель тепловых потерь в целом;
утрату тепла при работе нагревателя;
величину генерации пара;
давление газа и воздуха в горелке;
температуру создающегося пара.

Особая форма карты применяется при использовании инжекторной горелки. Тогда указание по давлению воздуха заменяется описанием размещения узлов, таких как регулирующая заслонка и шторы поддувального листа. Дополнительно может расписываться, где расположены профильные заслонки и пропорционализатор байпасного окна. Почти всегда к котлам на угле прилагается режимная карта экономайзера. Важно: режимные карты обновляются в случае любого перепрофилирования системы, ее переоборудования.

Плюсы и минусы

Судя по отзывам пользователей, работающие на угле агрегаты проявляют себя нисколько не хуже газовых или жидкостных аналогов. Они очень хороши там, где требуется обеспечить подогрев при отсутствии подключения к центральной газовой магистрали. Температура горения и выхлопных газов определяется выбором конструкторами классической либо пиролизной схемы. В сравнении с другими видами топлива, уголь отличается очень высокой тепловой эффективностью.

Однако важно помнить о слабых местах конструкции:

придется использовать вентилятор, который неработоспособен при отключении электричества;
стоимость качественного угольного котла весьма велика, дровяные модели продаются заметно дешевле;
по сравнению со сжиганием древесины, увеличивается выход угарного газа, что означает необходимость оборудовать котельную подальше от жилого пространства;
выделяется больше копоти, сажи и пыли, которые неизбежно пачкают все вокруг.

С другой стороны, если выбирать между разными видами твердого топлива, уголь окажется самым мощным горючим. Особенно убедительна разница в больших домах, где требуется подавать в радиаторы много тепла. Несколько ослабить присущие угольному топливу недостатки и дополнительно повысить эффективность работы можно, выбирая пиролизные конструкции. В свою очередь, они обойдутся намного дороже простых твердотопливных аппаратов. И что немаловажно, уголь для одинакового обогрева стоит заметно дешевле, чем электричество.

Виды

Благодаря стараниям инженеров, угольные котлы перестали быть чем-то однородным и однообразным, как было еще несколько десятилетий назад. Широкое распространение автоматических систем длительного горения обусловлено растущей заботой об эффективности отопления. Стоимость любого топлива и получаемой энергии неуклонно растет. Польза от длительного сжигания единичной порции топлива состоит и в том, что это высвобождает в значительной мере людей от рутинного контроля. Отпадает потребность непрерывно следить за работой оборудования и подбрасывать все время новое горючее.

Характерная проблема старых печек, которые даже при жарком обогреве вечером к утру оказывались ледяными, решена успешно. Сокращение количества несгоревших остатков вещества позволяет уменьшить объем получаемой золы. А ее утилизация – серьезная проблема для любого частного дома; ведь отгоревший уголь, в отличие от древесины, нельзя использовать для удобрения огородов.

Появляется возможность выполнения регламентных работ в перерывах между закладками топлива, снижается выброс сажи. Устраняется характерная особенность твердотопливного оборудования ручного типа, которое легко перегревается.

Не стоит полагать, что котел длительного горения является идеальным устройством для всех вообще. Использование сложной и тщательно настроенной автоматики увеличивает стоимость механизма до 100%. Появляется зависимость от электросети, которая даже устройствами резервного питания не ликвидируется до конца. В значительной степени эти недостатки перекрываются впечатляющим КПД. Но все же там, где электроснабжение нестабильно, стоит подумать о выборе более традиционных устройств.

Переходным уровнем между этими видами техники оказываются полуавтоматические аппараты. Длительность автономного действия в лучших моделях такого рода достигает 20-24 часов. По сравнению с обслуживаемыми вручную котлами, увеличены размеры топки и теплообменника.

Обычно конструкция предусматривает:

нижнюю дверцу для золы;
средний проход для топки;
очистку теплообменника через люк сверху.

Некоторые модели оснащаются всего только двумя дверями, в таком случае верхняя совмещает функции очистки теплообменного узла и входа для топлива. Розжиг должен быть произведен вручную, как только пламя загорится, в работу вступает автоматика. Обязательно есть микропроцессор, который следит за работой надувающего воздух вентилятора. Действие этого вентилятора задает темп подкачки воздуха в область, где горит уголь. Соответственно, изменяется скорость сгорания топливной массы.

В зависимости от сложности регулирующих систем, их действие может подразумевать ступенчатую или плавную корректировку. В простейшем режиме контроллер реагирует на спуск температуры ниже планового значения.

Практичнее считаются комплексы с PID-автоматикой, которые дополнительно принимают во внимание температуры:

контура горячего водопровода;
выхлопных газов;
комнатного воздуха.

В полуавтоматическом котле можно сжигать уголь, не прошедший калибровку. Как буроугольное, так и каменноугольное горючее не должно иметь частицы размером менее 1 см. Для дров критична глубина топочной камеры, она ограничивает допустимую длину поленьев. Если планируется использовать щепки, каждая из них должна быть не меньше 1 см в длину. Рекомендуется также увлажнение щепы.

Шахтный принцип топки считается практичнее других вариантов. Вертикально загружаемое горючее не только пылает эффективнее, чем обычно. Оно выделяет тепло более долгое время и выбрасывает меньше токсичных газов в атмосферу. По сравнению с простыми «ящиками», эффективность работы оборудования действительно вырастает. Производители непрерывно проводят эксперименты, чтобы найти лучшие варианты исполнения теплообменников, футеровки, формы шахтного канала и так далее.

Немалая часть водогрейного оборудования работает одинаково хорошо на каменном угле и на древесном топливе. Существуют даже модели, работающие на древесном угле. Такие устройства собираются и в России, и за рубежом. Преимуществом их является повышенная экономичность и способность проработать на единственной порции топлива более 10 часов. Модификации различаются и по виду теплообменника.

Стальные узлы, обменивающие тепло, выделяются только дешевизной. Прочие параметры (срок использования, вырабатываемая мощность) невелики. Проблемой стальных изделий является и слабая адаптация к появлению конденсата, что требует выдерживать прогрев обратного водного контура от 65 градусов. Зато сталь легче очищать, а в такие котлы еще довольно просто закладывать новое топливо. Если для изготовления теплообменника используется чугун, тепловая эффективность, как и общая вырабатываемая мощность, оказывается весьма приятным бонусом.

При этом к чугунным котлам надо привыкать, подача топлива в них происходит спереди. Стоит заметить, что сам уголь не всегда представляет собой привычные куски. Некоторые модели хорошо работают на так называемом водоугольном топливе, которое делается при измельчении массы и перемешивании ее с водой. Иногда встречается и пылеугольное горючее, то есть просто раздробленная до очень мелкого состояния масса. Такое топливо используется главным образом в режиме факельного сжигания.

Монтаж

Просто выбрать подходящий котел – половина дела. Прежде чем его топить и получать тепло и горячую воду, систему нужно правильно установить. Нередко даже самые лучшие модели при неграмотном монтаже выходят из строя. Прежде чем выполнить чертежи и схемы, нужно тщательно все рассчитать, определить реальную потребность в тепловой энергии и горячей воде. Далее подбирают котел необходимой мощности или готовят самодельный аппарат.

Важно: если планируется накапливать избыток тепла в аккумуляторе, реальная мощность должна быть вдвое выше расчетной.

Твердотопливные котлы монтируются в строгом соответствии с нормами пожарной безопасности и основными санитарными требованиями. Крайне желательно выделить обособленное помещение. При монтаже как фабричного, так и созданного своими руками изделия полагается выбирать тщательно оборудованное место. Не допускается установка на неровном или рыхлом основании.

Установка зольного ящика и закрепление дверок производится либо в самой котельной, либо, при невозможности сделать это – на улице. Патрубок, через который будет идти сброс отгоревших газов, ставится точно по оси дымохода. После фиксации котла прикрепляют дымоход, ставят электронику и вентилятор, группу безопасности. Только следующим шагом может стать обвязка котла и включение его как полноправной части отопительной системы. Так как почти все угольные аппараты тяжеловесные, монтировать их без помощника глупо и непрактично.

Помещение котельной:

имеет площадь от 7 кв. м;
оснащено грамотной вентиляцией на приток;
оборудовано негорючим или прикрытым несгораемым материалом полом;
имеет электрическую проводку, выполненную по строжайшим пожарным нормам.

Угольные котлы с автоматической подачей топлива