07.07.2022

Какое давление должно быть в расширительном бачке котла: Давление в расширительном бачке газового котла: нормы и способы регулировки

Давление в расширительном баке котла. Какое должно быть?

Котел является незаменимым оборудованием, которое обеспечивает теплом весь дом или же квартиру. На сегодняшний день существует множество производителей газовых котлов с большим ассортиментом данного оборудования. Модели котлов отличаются по своей мощности, функционалом и способом установки. К сожалению, даже самые надежные и дорогостоящие модели котлов не застрахованы от различного рода поломок. Специалисты в данной области проводили анализ поломок по газовым котлам и определили, что зачастую сбой в работе котла возникает, потому что давление неверно выставлено в расширительном бачке.

Организовывая отопление в доме, можно использовать разные идеи. В последнее время особый спрос вырос на систему, которая характеризуется закрытым типом. Данные системы характеризуются работой движения теплоносителя при помощи насоса, который обеспечивает работу принудительного движения жидкости по замкнутому контуру. С помощью газовой горелки происходит нагрев воды, находящейся в первичном теплообменнике. Насос в свою очередь начинает перекачивать жидкость по системе с приборами отопления. После чего тепло передается по всему помещению.

Для обеспечения правильной работы циркуляции теплоносителя необходимо в полном объеме заполнить систему водой. В отопительной системе происходит повышение давления, возможно пагубно влияющее на целостное состояние труб, а также на саму установку. И поскольку жидкости свойственно расширяться, требуется каким-то образом обеспечить компенсацию увеличенного объема.

Содержание

В чем заключается необходимость расширительного бака

Расширительный бак в котле служит дополнительным резервуаром и компенсатором расширения, возникающего в процессе нагрева. Во избежание сильного повышения давления, и чтобы не происходило срабатывание клапана предохранителя, установленный в котлах на три атмосферы, необходим этот расширительный бак.

Также этот бак нужен для компенсации самого давления, когда система остывает, чтобы оно оставалось в определённом диапазоне, подходящем для стабильной работы котла. Чтобы она не падала в красную зону и котёл не блокировался. Лишняя нагретая жидкость попадает именно туда, а после остывания, давление снова приходит на стабильный уровень, и жидкость через трубы вновь оказывается в системе.

Признаки, что необходимо повысить уровень давления

В процессе эксплуатации котел должен находиться под определенным избыточным давлением в расширительном баке. Пользователю данного оборудования требуется контролировать данное давление, показанное на манометре, которое находится на самом котле. При правильной сборке оборудования, при отсутствии утечек, показатель давления не должен падать. Но иногда, спустя год или два года эксплуатации котла возможно падение давления в котле или даже давление может прыгать в процессе работы котла, когда начинает работать горелка. Чаще всего, при отсутствии видимой утечки, причиной такого поведения является пустой расширительный бак.

расширительный бак для котла

Типовой расширительный бак, используемый в котлах. Устанавливается либо сзади, либо сбоку котла

Давление в баке имеют в виду начальный коэффициент, показывающий давление камеры с воздухом в пустом бачке при температурных показателях в комнате. Данное давление должно полностью соответствовать степени статического давления отопления, вслед за тем, как ее заполнит теплоноситель. Это обеспечит мембране состояние равновесия. Уровень давления в теплоносителе будет компенсироваться благодаря давлению газа в воздушной камере. При этом объем бачка не полностью заполнен, поэтому данного объема будет достаточно для покрытия уровня жидкости, зависимого от теплового расширения.

Показатель статического давления 1 м столба воды ориентировочно составляет 0,1 атмосферы. Из этого следует, показатель данного давления в отоплении квартиры или же дома будет меньше, чем 1 атмосфера.

Чтобы газовый котел стабильно и правильно работал, необходимо чтобы уровень давления теплоносителя в закрытой системе не являлся меньше, чем величина, которая прописана в эксплуатационной инструкции котла.

В процессе эксплуатации необходимо проверять давление расширительного бака, устанавливать его значение, соответствующее прописанному в инструкции по использованию. Одним из показателей опустошенного банка будут как раз скачки давления. Во время работы котла давление начинает увеличиваться, при этом происходит срабатывание клапана предохранителя котла. Происходит сброс и после того, как горелка отключается, давление начинает падать практически до нуля. При попытке заполнить или подпитать котел, показатели давления на манометре возвращаются в норму. Но уже во время следующего включения горелки, когда начинает происходить нагрев, показатели давления вновь скачут. Вследствие этого снова происходит срабатывание клапана предохранителя.

Проверяя давление в бачке необходимо сбросить воду с котла. Следует перекрыть отопительный контур, а также закрыть подачу холодной воды. Сброс воды необходимо осуществлять через специальное сбросное устройство, используя какую-нибудь ёмкость для этого. Следует подключить шланг к сливному штуцеру. С помощью ключа на 13, откручиваем гайку, которая закрепляет штуцер. После этого вода постепенно начинает стекать с котла, вследствие чего давление начинает уменьшаться. Полностью сливаем воду, чтобы стрелка на манометре опустилась до 0.

Для проверки давление в расширительном бачке можно использовать шинный манометр, с помощью которого проверяют давление шин в автомобиле. Обычно в котлах расширительный бак выведен таким образом, что даже не требуется снимать крышку с котла, для того чтобы его подкачать. Бак чаще всего находится за камерой сгорания и установлен на задней стенке котла. Для того чтобы до него добраться находим клапан Шредера, закрытый колпачком, и снимаем его. С помощью шинного манометра проверяем показатели давления в расширительном баке. Отсутствующее давление в расширительном баке объясняет скачки показателей давления в котле. Поэтому необходимо подкачать давление в расширительном баке

Как повысить уровень давления?

Для того чтобы подкачать давление в бачке, требуется для этого использовать автомобильный насос с манометром, на котором можно увидеть накачивающееся давление. Можно также использовать обычный автомобильный компрессор. Штуцер для подкачки, зачастую сразу доступен и не требуется разбирать котел. Поэтому насос или компрессор достаточно просто и быстро подключить. После сливания всей воды котловое давление полностью упало. Давление в расширительном баке показывает пол атмосферы. То есть при полном баке, накачивать давление необходимо до показателя 0,8-1 атмосфера. Паспортные значения для каждого котла расширительного бака указанные в инструкции.

При накачивании воздуха насосом в бак, желательно в этот момент отслеживать слив воды. Важно чтобы вода стекала параллельно с увеличением давления в котле. После накачивания воздуха до 1 атмосферы, нужно обратно закрыть сливной штуцер. Отсоединив насос, необходимо проверить снова давление. После удовлетворительных показателей давления, следует проверить чтобы штуцер бака не пропускал воздух. Прикручиваем колпачок, после этого начинаем набирать в котел воду до рабочего давления.

При небрежном и недобросовестном отношении к расширительному баку и отопительному оборудованию в целом, владелец может столкнуться с определенными неприятностями:

  • При уменьшении уровня давления в воздушной камере, а также в результате подпитки котла в баке все больше будет накапливаться воды. Вследствие этого свойства расширительного бака будут ухудшаться, приводя к прекращению выполнения необходимых функций.
  • Помимо этого, мембрану может повредить клапан золотника, потому как она слишком сильно прижимается к стенке бака. По причине повреждения придется проводить замену самого бака.
  • Если после того, как отопительная система остынет и уменьшится объем воды, снижение показателей давления не будет никак компенсироваться, то это неизбежно приведет к поломке и прекращение работы котла.

Для того, чтобы правильно установить давление следует изучить параметры вашего газового котла, помимо этого важно учитывать рекомендации производителя бака и всей системы отопления. Рекомендуют проверять давление расширительного блока бака ежегодно при проведении технического обслуживания котла. Таким образом вы сможете обеспечить нормальную работу отопительного оборудования и защитить себя от неприятностей.

 

 

Читайте так же:
Как накачать давление в расширительном баке котла

Расширительный бак в системе отопления предназначается для компенсации перепадов давления жидкого теплоносителя, которое происходит при пусках и остановках тепловой сети. Такое явление объясняется температурным расширением воды либо другого теплоносителя — антифриза.

Для того чтобы выполнять свои функции, внутренняя полость такого защитного устройства разделена на 2 части мембраной — воздушную и водяную.

Первая имеет предустановленные параметры по давлению, которые в процессе эксплуатации могут падать, поэтому пользователю нужно знать, как накачать давление в расширительном баке котла.

СодержаниеПоказать

Конструкция и назначение расширительного бака

Расширительный бак — навесной герметический металлической сосуд, внутренний объем которого поделен эластичной газоплотной мембранной на 2 области, верхнюю, наполненную воздухом или азотом и нижнюю — водяную, для сетевой воды.

В нижней части размещен патрубок для присоединения к системе. В воздушной области установлен ниппель для поддержания расчетного давления.

В этих сосудах жидкий теплоноситель не имеет контакта с воздухом, в связи, с чем снижает его коррозионная активность. Допустимое давление в сосуде допускает их успешно интегрировать в любую гидростатическую схему.

Узлы расширительного бачка

Мембрана может устанавливаться как со сменным вариантом, так по постоянной схеме. Цена первых намного выше, зато такие установки более предпочтительны, так как при разрыве мембраны не потребуется менять весь агрегат.

При покупке расширительной емкости для отопления, нужно быть внимательным, чтобы ошибочно не приобрести модификацию для водоснабжения.

Правильное давление в расширительном баке

Показатель свободного объема воздушной области, при температуре окружающего воздуха 18-20 С, равен статическому давлению в расширительном бачке водного сектора. При этом мембрана находится в равновесном состоянии, а давление воды и воздуха скомпенсированы. На   10 м   напора сети отопления необходимо около 1 атм.

Для нормального функционирования системы теплоснабжения нужно создать давление в воздушной полости равным паспортному значению расширительного устройства.

Многие агрегаты поступают в сеть с уже созданным рабочим параметром в воздушном секторе, их накачивать перед установкой не требуется.

Основной массе расширителей для хорошей работы хватает 0.9 атм. Это объясняется давлением, создаваемым мембраной в процессе использования. Её усредненный показатель равняется 1.2 атм.

Если система теплоснабжения обустраивается не по традиционной схеме, перед тем как накачать расширительный бак выполняют индивидуальные расчёты: калькулируется объем  сетевой воды  и первоначальное давление заполнения воздушной камеры.

Бак в простейшей схеме

Норма для разных моделей

Расширительные устройства используются в новейших  системах теплоснабжения и практически заменили открытые расширители.

На рынке климатической техники достаточно таких предложений по маркам, как западных, так и отечественных производителей, в основном они рассчитаны под стандартные закрытые и открытые тепловые схемы, могут быть установлены в любом месте, неприхотливы к монтажу и исключают контакт теплоносителя с воздухом.

За давлением в баке нужно следить

Наиболее популярными моделями у российских покупателей считаются следующие модификации расширительных баков:

  • Россия STOUT, материал синтетический каучук, предел — 1.5 атм.
  • Германия, Reflex, материал: синтетический каучук, предел — 1.5 атм.
  • Италия, CIMM, материал: синтетический каучук, предел — 1.5 атм.
  • Россия, UNIGB, материал: синтетический каучук, предел — 1.5 атм.
  • Италия, Zilmet CAL — PRO 35 на ножках, материал: синтетический каучук, предел — 1.5 атм.
  • Россия-Нидерланды, Flamco Flexcon R 425 (FL 16416RU), материал мембраны: бутиловый каучук, предел — 1.5 атм.
  • Россия, Джилекс 80 В, материал мембраны: синтетический каучук, предел — 1.5 атм.
  • Италия, VRV 50 Aquasystem, материал мембраны: синтетический каучук, предел — 1.5 атм.

Обслуживание расширительного бака: проверка показаний, подкачка давления

На отопительной системе установлены манометры, при помощи которых проверяется давление в сети. На расширительном бачке установлен ниппель для воздуха. Он  по форме  аналогичен, установленным на автошинах.

Поэтому закачивать воздух и откорректировать давление, можно  самым простым автомобильным насосным комплектом с манометром.

Перед тем, как проверить показание давления в воздушном секторе бака или качать воздух, нужно подготовить установку и учесть разницу единиц измерения давления.

Авто манометр показывает в МПа, поэтому показатель на шкале необходимо перевести в атмосферы/бары:

1Бар=1атм=0.1МПа.

Проверка работоспособности расширителя:

  • Контроль на внешние повреждения и коррозию — 1 раз/6 мес.
  • Проверка показаний параметров среды в воздушном секторе — 1 раз/6 мес.

Накачка давления в расширительный бак: пошаговое руководство

Для накачки бака пользуются манометром на насосе, можно прокачку выполнить и специальной компрессорной станцией.

Алгоритм действий:

  1. Отключается котел.
  2. Сливают воду из него, предварительно закрыв вентиля на подаче и обратке системы.
  3. Закрывают кран подпитки.
  4. Кран ГВС котла оставляют открытым, открывают вентиль ГВС на смесителе, через который будет сливаться котловая вода. Возможно, дренировать воду через нижний специальный котловой штуцер.
  5. Контролируют процесс дренажа по стрелке на манометре, оно должно показывать «0».
  6. К ниппелю, расширительного бака подключают насос.
  7. Поднимают давление в воздушном отсеке до 80% от допустимого — 1.5х 0.8 = 1.2 атм. Если накачать больше бак работать не сможет.
  8. После это запускают систему отопления в обратном порядке.

Причины снижения давления в расширительном баке

Когда настенная расширительная емкость заполнена верно, то стрелка манометра движется плавно без каких-то скачков. Если неправильно подкачивать, лишний воздух станет вытеснять избытки горячей воды из водяного сектора, тем самым увеличивая давление в отопительной сети.

Напротив, низкие показатели в воздушном отсеке, приведут к тому, что теплоноситель просто выгнет мембрану и наполнит весь объем. В результате при росте температуры воды в сети сработает сбросной защитный клапан.

Другие способы устранения неполадок

Проверка параметров в расширителе включена в перечень ежегодного техобслуживания котла. Когда в процессе испытания через дренажный вентиль идет воздух, а стрелка манометра в газовом секторе снизилась до атмосферного, значит, в баке пробита мембрана и её нужно поменять.

Склеиваться мембрану не рекомендуют, поскольку она работает циклично на растяжение/сжатие, что вызовет повторное разрушение склеенного соединения, причем в самый неподходящий для котла момент.

Допустимые неполадки расширительного бачка:

  1. Стрелка на манометре в отопительной системе сильно колеблется и имеет высокое значение даже при низкой температуре теплоносителя из-за отсутствия воздуха в полости — необходима подкачка воздухом расширителя.
  2. Повреждена мембрана — необходима замена на оригинальную в сервисном центре.
  3. Поврежден корпус, выполняют восстановление целостности в сервисном центре.
  4. Пропускает ниппель воздушного сектора –требуется продуть, и подкачать сосуд воздухом.
  5. Малый объем расширителя — нужно выполнить новый расчет и заменить устройство на новую модификацию.
  6. Утечка теплоносителя из воздушника из-за повреждения мембраны — необходима замена на оригинальную в сервисном центре.
  7. Давление теплоносителя низкое, он не поступает в верхнюю точку сети, из-за отсутствия воздуха (азота) в расширителе — потребуется заполнить воздухом установку.

Таким образом, подведя итог, нужно отметить, что требованиями эксплуатации тепловых сетей для компенсации температурного расширения теплоносителя в системах, как закрытого, так и открытого типа положено выполнять компенсацию температурного расширения сетевой воды с применением расширительных баков.

Их предварительно рассчитываются под технические характеристики внутридомовой системы отопления. В процессе эксплуатации такие устройства должны периодически обслуживаться и заполняться рабочим агентом: воздухом или азотом.

Какое давление должно быть в расширительном бачке двухконтурного котла Главная » Статьи » Какое давление должно быть в расширительном бачке двухконтурного котла

О чем говорит давление в расширительном бачке отопления

Отопление частного дома » Котлы и котельное оборудование

Бак закрытого типа

Расширительный бачок относится к вспомогательному оборудованию, но без этого устройства эффективная эксплуатация системы отопления невозможна. Для того чтобы сеть нормально функционировала, необходим правильный выбор и настройка параметров всех ее элементов. Одним из важнейших показателей при этом является давление в расширительном баке.

Зачем нужна эта конструкция?

Прежде чем говорить о функциях и настройке расширительного бачка, необходимо разобраться с видами и принципом работы этого оборудования. Для чего же нужна такая конструкция в системе отопления? Основная задача устройства — это компенсация теплового расширения в сети. Ведь во время нагревания и охлаждения теплоноситель меняет свою плотность и объем.

Обратите внимание! Если в инженерную сеть это устройство не установлено, по мере нагревания вода будет увеличиваться в объеме и оказывать влияние на стенки труб и радиаторов. При сильном увеличении напора воды систему может просто разорвать. Установка расширителя позволяет сберечь не только трубопровод, но и котел. Ведь его работа изначально рассчитывается на определенный напор воды в системе.

Расширительные устройства могут различаться по объему. При выборе модели, подходящей по техническим параметрам к конкретной сети, необходимо учитывать, что объем этого элемента должен быть не менее 10% от объема теплоносителя, циркулирующего в системе. Для выполнения такого расчета суммируется объем в радиаторах, трубах и котле. Самый простой способ определения объема — во время закачки системы. Следует помнить, что объем, составляющий 10% — это минимум, но лучше взять модель с небольшим запасом.

О расширительных емкостях для настенных газовых котлов стоит сказать отдельно. Большинство современных моделей с настенным монтажом имеют встроенное устройство, смонтированное на задней или боковой стенке и оснащенное ниппелем. С помощью ниппеля накачивается давление.

Устройство и принцип действия

Все виды расширительных баков имеют одинаковое устройство. Внутри металлического корпуса находится два завальцованных отсека. С одной стороны расположен ниппель, а с другой — горловина для подсоединения к трубопроводу. Внутри корпуса находится диафрагма. В пустой емкости она будет занимать большую часть объема, в то время как остальное пространство заполняется воздухом.

Во время работы системы теплоноситель нагревается, увеличивается в объеме, и его излишки поступают в полость между корпусом и диафрагмой. При понижении температуры воды в системе ее объем уменьшается, и закачанный воздух выдавливает ее обратно в трубопровод.

Установка расширительного элемента

Схема устройства

Котельное оборудование рассчитано на работу при определенном напоре воды. Это значит, что в расширительном бачке для его нормальной работы тоже должно быть определенное давление. Оно поддерживается воздухом или азотом, которым наполнен корпус. Закачка воздуха в емкость происходит на заводе. Во время монтажа необходимо следить, чтобы воздух не был выпущен. В противном случае прибор не сможет функционировать.

Давление отслеживается с помощью манометра. Бегающая стрелка прибора говорит о том, что воздух вышел из расширителя. В целом такая ситуация не является серьезной проблемой, поскольку воздух можно накачать через ниппель. Средние показатели напора воды в баке — 1,5 атм. Тем не менее они могут не подходить для конкретной системы. В этом случае давление нужно регулировать самостоятельно.

Нормальные показатели — на 0,2 атм. меньше, чем в системе. Категорически не допускается превышение давления в расширительной емкости по сравнению с этим показателем в сети. В подобных ситуациях увеличившийся в объеме теплоноситель не сможет зайти в резервуар. К трубопроводу бачок подключается через присоединительный размер.

Важно не только правильно подключить резервуар расширения, но и грамотно выбрать место для его установки. Несмотря на то, что современные модели, могут быть смонтированы в любом месте, специалисты советуют устанавливать этот элемент системы на обратке между котлом и насосом.

Для обеспечения ремонтопригодности конструкции на трубе, через которую подключается емкость расширителя, устанавливается шаровой кран. В случае выхода оборудования из строя запорная арматура позволит снять его без откачки теплоносителя из системы. Во время работы системы кран обязательно должен быть открыт. В противном случае в ней резко возрастет давление, и она даст течь в своем самом слабом месте.

Установка в котельной

В открытых системах с естественной циркуляцией теплоносителя устанавливаются бачки других типов. Такой резервуар — это открытая емкость, как правило, сваренная из листовой стали. Устанавливать его необходимо в самой высокой точке инженерной сети.

Принцип действия такого элемента очень прост. По мере увеличения в объеме жидкость вытесняется из труб, поднимаясь по ним вместе с воздухом. Охлаждаясь, теплоноситель возвращается в трубопровод под действием гравитационных сил и естественного давления воздуха.

Почему падает давление?

Давление в расширительной емкости должно быть постоянным, но ситуации, когда оно падает во время эксплуатации системы — не редкость.

Существует несколько причин, по которым может снижаться давление:

  • Протечки теплоносителя. Чаще всего подобная проблема возникает в системах, где в качестве теплоносителя используется не вода, а антифриз. Такие жидкости способны проникать в мельчайшие трещины, вызывая протечки. В этом случае необходимо устранить протечку и наполнить бак воздухом.
  • Падение давления в котле. При значительном снижении показателей необходимо обратиться к специалистам. Если давление снижается незначительно и выравнивается после запуска системы, ее можно эксплуатировать, поскольку вреда такие сбои не причиняют.

Настройка давления

Напор воды в расширительном элементе системы отопления — это настраиваемый параметр. Настройка достаточно проста, и все действия можно проделать самостоятельно.

Для настройки необходимых параметров нужно следующее:

Принцип подключения

  • Сделать расчет и определить требуемые показатели — на 0,2 атм. меньше, чем в системе.
  • Установить эти показатели до монтажа бака в систему, сбросив воздух или накачав его через ниппель.
  • Подключить емкость к трубопроводу и заполнить систему водой. Делать это нужно медленно, отслеживая показатели давления в трубах и баке. Закачивать теплоноситель следует до тех пор, пока показатели напора не сравняются.
  • После этого необходимо подключить насосное оборудование и продолжить закачку теплоносителя. Закачивать воду нужно до того момента, пока в баке не будет достигнуто эксплуатационное давление, рассчитанное перед монтажом сети. Это обеспечит попадание в корпус резервного объема воды.
  • Первое включение системы должно проводиться в режиме максимальной температуры. При этом условии объем теплоносителя возрастает на величину удельного приращения. Это обеспечивает попадание в резервуар количества воды, равного его емкости. Давление в бачке повышается до максимальных показателе
какое должно быть давление и как накачать воздух в бачок, советы по ремонту

Отопительное оборудование всегда рассчитывается на определенное давление и напор в системе. Не являются исключением из этого правила и газовые котлы. Поддерживать стабильность параметров им помогают расширительные баки для газовых котлов.

Особенности

Вопрос о том, как должны в норме работать эти баки, связаны или с нарушениями при эксплуатации, или с потребностью в техническом обслуживании. Главная цель использования бачка состоит в устранении эффекта расширения нагревающейся воды. Оно становится все больше, но объем труб, радиаторов и накопительных резервуаров конечен. В закрытых отопительных контурах обязательно заполнение на 100%, и это значит, что избыточную массу теплоносителя нужно куда-то сбрасывать. Подходящим местом как раз и становится бачок.

Если вдруг выхода не будет, жидкость непременно найдет путь, по которому наружу вырвется излишек. Таким местом обычно становятся предохраняющие клапаны, но все же это скорее аварийное оборудование. Даже если они отработают именно так, как полагается — придется устранять вылившуюся воду, вновь заполнять (доливать) систему. Установка бачков заранее помогает предотвратить такое развитие событий. И даже при закипевшем теплоносителе сохранить все в полном порядке.

Как устроена и работает система?

Расширительные баки — глухо закрытые сосуды, которые делятся на два фрагмента при помощи мембран из резины. Это не простая резина, поскольку она должна переносить значительный нагрев, при этом оставаясь эластичной и не теряя крепости.

Важно: давление должно быть определено внутри воздушной полости, входящей в пустую емкость, строго при температуре 20 градусов. Оно равняется статическому давлению заполненной до предела отопительной системы. Такое условие позволяет добиться равновесного состояния мембраны и возместить давление, оказываемое теплоносителем.

То есть к моменту запуска в работу бак окажется полностью пуст, и весь его объем может быть использован для коррекции теплового расширения воды или антифриза. Если датчик газового котла обнаруживает, что давление в отопительной системе понизилось до 0,7 бар и менее, он дает команду на отключение нагревателя. А среднестатистическое значение, обеспечивающее нормальную работу — 1,2 бар. Поскольку переходя из неравновесного положения в равновесное, мембрана может поднять давление еще, исходным уровнем его для пустого бачка принимается показатель на 0,3 бар (в среднем) выше стандартного для отопительной системы.

Вывод: при закрытой схеме обогрева газовым котлом давление должно быть от 0,8 до 1 бар; параметры любой отклоняющейся от стандартов системы рассчитываются индивидуально с учетом:

  • предполагаемого объема воды или антифриза;
  • КПД бачка;
  • его требуемой величины;
  • исходного давления при запуске.

Бачки на двухконтурных котлах Baxi, как следует из инструкции, должны работать при давлении 0,5 бар. Однако на деле этот показатель минимален, а гарантировать нормальное функционирование устройства позволяет все то же давление 0,8 — 1 бар. Встроенный расширитель вместимостью 6 л стабильно работает с отопительными системами емкостью 75 л (на воде). Либо 50 л (на антифризе).

Нужно ли использовать дополнительный расширительный бак, или хватит штатного оборудования, решают только специалисты в момент подготовки проекта.

Как контролировать систему и работать с ней?

Очень важно бывает проверить реальное давление в расширительных бачках. Почти всегда для этой цели используют ручные манометры, поскольку большинство воздушных камер оснащены типовыми ниппелями, подобно автомобильным или велосипедным шинам. Проблема может возникнуть, если котел настенного исполнения. Компенсирующие устройства чаще всего располагают на его задней стенке, и воспользоваться ими бывает затруднительно. Выходом становится применение компактного мобильного манометра.

Как только обнаружено отклонение показателя в меньшую сторону, следует правильно накачать воздух. Оставив все как есть, можно столкнуться с экстренными остановками котла. Трудно даже сказать, хуже ли такой исход или выбросы избыточной жидкости. Каждый изготовитель газовых котлов советует потребителям ежегодно замерять давление в бачке. Не будет никакого вреда, конечно, если делать это вдвое чаще.

Нужно помнить, что подкачка производится только при полностью пустом баке, для этого следует слить воду из котла. Самым простым способом оказывается применение велосипедного насоса при контроле результата через ручной манометр.

Последовательность действий такова:

  • закручиваются краны отопительной системы;
  • спускается вода из котла;
  • накачивается бак до нужного давления;
  • перекрывается кран для слива;
  • насыщается отопительный контур до нужного уровня через предусмотренный кран;
  • раскрываются краны, связывающие бак с отоплением.

Возможные проблемы

Не всегда удается закачать расширительный бачок до нужного числа атмосфер. Строго следящие за исправностью техники люди редко сталкиваются, конечно, с проблемами. Но неосторожность или безответственный подход могут преподнести ряд неприятностей. Нередко давление планомерно понижается, и после ряда подпиток котла бак выходит из строя. Даже до того доходит, что мембрана от прижатия к стенке деформируется золотником.

Ремонт в таком случае невозможен, расширитель получится только заменить полностью. Бывает и иначе: давление в отопительном контуре на максимально допустимом уровне, а бачок не обслуживался и остался без напора. Как только система обогрева остановится и начнет остывать, жидкость сожмется, изменение давления будет скорректировать невозможно. В результате котел попадает в «аварию». Проблемы такого рода могут быть спровоцированы длительным использованием нагревателя для горячего водоснабжения или перебоями в электросети.

Еще один вероятный сценарий — приходится систематически и без выраженных причин подавать новую воду. К примеру, работает контур горячего водоснабжения, и манометр показывает спад давления, котел прекращает работу. Поскольку тепловое расширение не компенсировано, прогрев теплоносителя приводит к сбросу его избытка предохраняющими клапанами. Если вовремя не заметить этой ситуации, можно столкнуться с серьезными неприятностями. Потому требуется обращать максимум внимания на состояние расширительно бака, регулярно отмерять давление внутри него.

Дополнительная информация

Расширитель помогает гасить гидравлические удары, создаваемые воздушными пробками и резким закрытием арматуры. Бачки смогут выполнять эту функцию, если ставить их на обратном ходе теплоносителя непосредственно перед котлом. Не стоит полагать, что выставленное на заводе давление будет идеальным для практических нужд. Перенастройка его производится золотником.

Важно: любой манометр при измерении давления в расширителе регистрирует только избыточную величину, для получения абсолютной цифры следует прибавлять 1 бар.

Перекачанный бак работает плохо, поскольку воздух будет выталкивать теплоноситель наружу. Если все настроено правильно, но предохранители продолжают сбрасывать периодически воду, скорее всего, проблема в излишне малом объеме расширителя. Потому стоит выбирать баки, вмещающие 10% всего теплоносителя, циркулирующего в системе, или даже больше. Так как в резервуаре не предусматривают штуцеров под манометры, подключать их надо к ниппелю. Размещается он на противоположной по отношению к заполняющему теплоносителем контуру стороне.

Так как автомобильный и велосипедный манометры измеряют давление в МПа, нужно сопоставить их показания с напором в отопительной системе (выражаемом в бар или кгс/кв. см). Один бар приравнивается к 100 кПа. При использовании автомобильного измерителя рекомендуют ждать 10 минут после отключения котла, чтобы циркуляция остановилась. Когда бак встроен в сам котел, полагается перекрывать не только запирающие вентили, но и подачу теплоносителя, и обратный ход его. Соблюдая эти рекомендации, можно существенно упростить себе жизнь.

О том, как проверить исправность расширительного бака, смотрите в следующем видео.

Давление в расширительном бачке отопления закрытого типа

При обустройстве отопительной системы необходимо уделять внимание абсолютно всем моментам, начиная от проектировки теплового блока и заканчивая его комплектацией. Среди всего многообразия функциональных элементов вакуумный расширительный бачок для отопления играет немаловажную роль в создании качественно работающего обогревательного оборудования. Благодаря этому аппарату осуществляется регулировка объема теплоносителя, что позволяет исключить разрыв тепловой магистрали, радиаторов и запорной арматуры.

Принцип работы и типы компенсаторных аппаратов

Если вы собираетесь обустраивать обогревательный блок в загородном доме, то бачок расширительный для отопления (экспанзомат) должен в обязательном порядке фигурировать в нем.

Схема работы компенсационного бака для отопления проста: при увеличении температурного режима теплоносителя, его объем (речь идет о воде, поскольку именно она чаще всего используется для обвязки обогревательных узлов) увеличивается. В силу того, что контур закрытый, жидкость не испаряется и не сжигается, что, в свою очередь, провоцирует увеличение давления в магистрали, которое необходимо уменьшить во избежание аварийной ситуации. Вот такая стабилизация давления в системе отопления именуется компенсацией и именно для этих целей используется  расширительный бак для отопления.

С этой статьей читают: Открытая система отопления с циркуляционным насосом

Виды экспанзоматов

До недавнего времени широко использовались обогревательные узлы, которые работали посредством гравитационной циркуляции теплоносителя, то есть без центробежных насосов. Для них устанавливались расширительные резервуары открытого типа. Но вместе с тем, такие приборы имели массу недостатков, поэтому сегодня их практически не применяют для обвязки тепловых блоков.

Расширительный бак отопления открытого типа

А все дело в том, что в открытые экспанзоматы попадал воздух, который провоцировал развитие коррозии на внутренних поверхностях теплообменников. Кроме этого, жидкость из системы регулярно испарялась, что требовало постоянного контроля ее количества, поскольку это могло привести к снижению эффективности функционирования всего обогревательного узла. Да и к тому же, такие баки должны располагается в наивысшей точке системы, что не всегда удобно и практично.

Современные же отопительные блоки характеризуются применением насосных установок и расширительных баков закрытого типа. В этом случае превосходство в том, что тепловой контур полностью герметичен.

Компенсатор закрытого типа

Схема работы мембранного компенсаторного резервуара системы отопления строится на следующем принципе: внутри него располагается мембрана, которая делит экспанзомат на две части. В одной половине находится воздух или газ, которые закачиваются в него под давлением. Тогда как за счет другой части осуществляется непосредственно регулировка количества жидкости. Мембрана для расширительного бачка выполняется из эластичного материала, что обуславливает сокращение воздушной камеры при попадании воды внутрь нее, давление в ней увеличивается, компенсируя тем самым повышенное давление в тепловом контуре. Когда же теплоноситель охлаждается, то происходит обратный процесс.

Экспанзоматы зарытого типа могут быть фланцевыми (со сменным мембранным блоком) и цельными (с несменной мембраной). Второй вариант является наиболее предпочтительным в силу выгодной стоимости. Но вместе с тем фланцевые компенсаторы по эксплуатационным характеристикам во много лучше, поскольку при разрыве мембраны ее можно без проблем заменить новой.

С этой статьей читают: Мембранный расширительный бак для отопления

Выбираем расширительный бачок

Выбор компенсатора системы отопления – дело достаточно важное, поэтому нужно отнестись к нему со всей серьезностью. Немаловажным аспектом выбора компенсатора является:

  • тип – закрытый или открытый;
  • типоразмер;
  • свойства мембраны:
  • устойчивость к диффузионным процессам;
  • рабочая температура;
  • эксплуатационный срок.

Все эти данные вы сможете узнать непосредственно в магазине, где будете приобретать экспанзомат.

Как рассчитать объем компенсатора?

Сперва определим зависимость требуемой кубатуры и параметров, которые на него влияют. При вычислении необходимо принимать во внимание тот факт, что чем больше будет объем теплового контура и чем выше максимально допустимый температурный режим будет в нем, тем размер компенсаторной емкости должен быть больше.

Итак, для определения объема расширительного бака можно использовать следующую формулу:

  • Ков – коэффициент, который показывает размер увеличения кубатуры теплоносителя при его нагреве.

Согласно данным исследований, на каждый 10°С повышения температуры воды в магистрали становится на 0,3% больше. В упрощенных расчетах используется показатель в 5%. В том случае, если по тепловому контуру циркулирует нерзамерзайка (антифриз), то это значение будет составлять от 8 до 10% в зависимости от типа незамерзающей жидкости.

  • Vвк – объем воды в магистрали.

Эти данные берутся из расчетов проекта, которые выполнялись на этапе составлении схемы обогревательного узла. В том случае, если вы не владеете такими данными, то придется определять кубатуру теплоносителя самостоятельно. Это можно сделать путем слива жидкости из трубопровода. Количество воды измеряется ведрами или расходомером, который устанавливается на потоке.

  • Рдк – максимально допустимое давление котла и всего контура в целом. Это значение берется из паспортных данных нагревательного элемента.
  • Рдб – показатель давления в воздушном отсеке регулятора, которое указывается производителем в техническом паспорте агрегата.

По результатам расчета вы получите точное значение.

К полученному значению специалисты рекомендуют прибавлять к полученному значению еще 3-5 единиц. Это позволит избежать нестандартных ситуаций, когда кубатура воды в магистрали будет по той или иной причине увеличена.

Монтаж и обслуживание экспанзомата

Монтаж расширительного бака системы отопления выполняется по всем правилам установки подобного оборудования, которые регламентируются проектом и инструкцией производителя техники. Установка компенсатора открытого типа осуществляется в наивысшей точке тепловой магистрали. Тогда как закрытые резервуары размещаются в любом месте, но не непосредственно после насосной установки.

При монтаже компенсирующих емкостей необходимо уделить особое внимание его крепежу, поскольку его масса вместе с жидкость достаточно велика.

Как правило, подобная техника комплектуется всеми необходимыми крепежные элементами, однако, согласно отзывам пользователей, они далеко не всегда способны обеспечить надежную фиксацию бачка.

Кроме этого, во время монтажа этого функционального прибора стоит задуматься и о том, что вам должно быть удобно им пользоваться.

Особенности обслуживания компенсирующей емкости

  • регулярные проверки на наличие коррозии, вмятин и подтеков – не реже одного раза в 6 месяцев;
  • проверка начального давления газового пространства на соответствие расчетному показателю – не реже одного раза в 6 месяцев;
  • проверка мембраны на предмет обнаружения деформаций и повреждений — не реже одного раза в 6 месяцев;
  • хранение неиспользуемого бачка осуществляется в сухом месте.

Вот, собственно и все тонкости устройства этого функционального оборудования. Надеемся, эта публикация поможет вам обустроить жилье эффективно работающей отопительной системой.

ВИДЕО: Обзор расширительных баков объемом 2-12500 литров с фиксированной и сменной мембранами и автоматические расширительные системы, управляемые компрессорами

90000 What Pressure Should My Boiler Be? Making Sure Your Boiler Will Work 90001 90002 90003 90004 90002 Why does the boiler pressure matter? 90004 90007 Most central heating systems are closed. This means that there are no open vents to accommodate the expansion and contraction of water as it heats and cools. Instead, the system is sealed and pressurised to make up for these changes. The pressure is crucial to your heating operating properly. 90008 90007 Most boilers have a way of detecting if the pressure is off.They will cut out when the pressure falls too low and some models do the same when the pressure is too high. So if the pressure is too low, your boiler will turn off and you will not have any hot water. Alternatively, high boiler pressure puts unnecessary strain and the system could break down. 90008 90007 90012 90008 90002 What pressure should my boiler be? 90004 90007 Generally, your boiler pressure should be between 1 and 2 bar. However, read your boiler’s manual or ask your heating engineer for the required pressure for your particular model.90008 90007 To check your boiler’s pressure, you need to locate the pressure gauge on your boiler. If there is the correct amount of pressure in your system, the needle should be between 1 and 2 bar. This area is usually designated in green. Below 1 and greater than 2 is in red, indicating critical zones. 90008 90007 Some boilers have a pressure gauge with 2 needles-the red needle serves as a marker while the black one shows the actual pressure. If the system has the right amount of pressure, the 2 should be pointing to the same number.Other boiler models have an LCD display showing the water pressure. 90008 90007 90023 90008 90002 What if my boiler pressure is too low? 90004 90007 If the boiler pressure falls below 1, you’ll need to top up your system. The steps to do this will vary according to the specific boiler model so consult your boiler’s instructions. However, in general, you’ll be doing the following: 90008 90029 90030 Turn off your boiler and wait for the system to cool. 90031 90030 Use the filling link or loop.There are 3 types: 90029 90030 External: Attach the filling loop to the corresponding valves and slowly move the lever. Keep doing so until the pressure needle moves into the green zone. Disconnect the external filling loop. 90031 90030 Keyed filling link: Insert the internal filling key into the loop and twist until it is closed. Turn the nearby knob so that water starts filling into the heating system. Do this until the pressure needle moves into the green zone. Turn the knob back to its original position and remove the key.90031 90030 Keyless filling link: Simply move the filling lever until you hear water entering the heating system. Keep the lever lifted until the pressure needle moves into the green zone. Release the lever. 90031 90040 90031 90030 Turn on your boiler and check to see if the pressure holds. 90031 90040 90007 If after all this, you still find that the pressure falls below the recommended amount, there could be a problem with the gauge or with your heating system. At this point, you’ll need to call a registered heating engineer to inspect and service your central heating system.90008 90007 90048 90008 90002 What if my boiler pressure is too high? 90004 90007 If the boiler pressure is above 2 bar or the needle is in the red zone, you’ll need to release some of that pressure. The best and easiest way to do this is to bleed 1 or a few of the radiators in your home. 90008 90029 90030 Turn off your heating system. 90031 90030 Place a radiator key or flathead screwdriver into the top valve. Turn the valve anticlockwise. 90031 90030 At first, air will escape. After that, water will start to flow out of the valve.Catch the water in a small bowl or absorbent rag. 90031 90030 Keep an eye on the pressure gauge while you do this. Keep the valve until the pressure needle falls back down into the green zone or between 1 and 2 bar. 90031 90030 Close the valve. 90031 90040 90007 90067 90008 90002 When should I check my boiler’s pressure? 90004 90007 Usually, the pressure should remain relatively stable so you do not need to check it every day or week. Instead, it is a good idea to check on your system’s pressure at least once a month.90008 90007 If the heating season has just begun, then check your boiler pressure to ensure that it will work properly for the upcoming winter months. Also, if you bleed any radiators, check the boiler pressure to make sure that it has not fallen too much. 90008 90007 90076 90008 90002 Need help regarding your boiler’s pressure? 90004 90007 Then do not be afraid to contact a professional heating engineer! 90081 Get in touch with up to 6 heating companies at once to easily compare their profiles, services, and prices 90082.You are able to ask any question you have about your boiler’s pressure and get a second (or third, or fourth, etc.) opinion. You’ll get the best information on how to maintain your heating system properly! 90008 .90000 What Pressure Should My Boiler Be? 90001 90002 90003 90004 90002 To have a well heated home, your boiler needs to be able to circulate hot water. To do that it needs the right amount of pressure. With this guide, you’ll know what pressure your boiler should be and what to do if it’s too low or too high. 90004 90007 90002 90009 Get FREE boiler quotes 90010 90004 90012 Get free quotes to supply and fit a new boiler now.90002 90004 90007 90016 What’s the Correct Boiler Pressure? 90017 90002 There are so many different boiler models so the correct pressure will not be exactly the same for all of them. Generally speaking, the pressure should sit between 1 and 2 bars. You should consult your boiler manual to find out if this is the case for your system. 90004 90002 You can find out the pressure of your boiler by looking at the built-in pressure gauge which is often on the front of the boiler. It’s a little needle housed in a semi-circle pointing at numbers and sometimes little green and red sections.90004 90016 Why is Boiler Pressure Important? 90017 90002 Without the correct boiler pressure, your system will not be able to circulate hot water around the pipes and to your radiators. The pressure should be constant in order for the boiler to operate effectively. 90004 90016 My Boiler Pressure is Too High 90017 90002 You can recognise high boiler pressure by seeing if the needle on the pressure gauge is either over 2 or in a red zone. To get the boiler pressure back down, you should bleed at least 1 of the radiators around the home — if you’ve spotted that some are not heating up properly, then they’re the radiators to bleed.90004 90002 A boiler constantly running at a high pressure could lead to the system failing or even end up damaging your home. So if bleeding your radiators does not do the trick then you should contact a qualified engineer. 90004 90016 My Boiler Pressure is Too Low 90017 90002 When the needle on the pressure gauge drops below 1, the boiler pressure is too low. You can get the pressure back up by re-pressurising the system, which you can find out how to do in our guide to low boiler pressure.90004 90002 Many systems will shut off when the pressure drops too low, leaving you without heating and hot water until it’s back up and running. So it’s good to get into a little routine of keeping a regular eye on your boiler pressure. 90004 90016 Why Does Pressure Rise as the Boiler Heats up? 90017 90002 As water gets hotter it expands so when the heating is on, water expansion causes pressure to build-up in the system. This will cause the reading on the pressure gauge to increase, which is nothing to worry about.90004 90007 90002 90009 Get FREE boiler quotes 90010 90004 90012 Get free quotes to supply and fit a new boiler now. 90002 90004 90007 90016 How Often Should I Check the Boiler Pressure? 90017 90002 Checking the boiler pressure is not something that you have to be doing daily, just aim to keep an eye on it around once a month. To get an accurate reading, take the reading when the boiler is not in operation. 90004 90002 There are a couple of important times to check your boiler pressure to make sure it has not dropped too low though.90004 90002 90058 Bleeding radiators 90059 90004 90002 If you find that one or more of the radiators in your home are not heating up properly then there might be air in the system and it will need bleeding. Once you’ve bled the radiators, check that the boiler pressure has not dropped. If so then you’ll need to repressurise the system. 90004 90002 90058 After summer 90059 90004 90002 When we enter the colder winter months, you’ll want to know that your boiler is ready for the higher heating demands so check that the pressure is not too low.90004 90002 90058 Boiler pressure dropping 90059 90004 90002 If your boiler keeps losing pressure after being topped up, this suggests that there’s a leak somewhere in the system. Take a look around the home for any damp patches that could be caused by a leak but do not go looking inside the boiler itself, this should always be done by a qualified engineer. 90004 90016 Still Having Trouble with Your Boiler Pressure? 90017 90002 If your boiler pressure keeps dropping then there’s likely to be a fault with the system and should be checked out by a qualified engineer.By filling in one of our simple forms right here on Boiler Guide, you’ll get free quotes from up to 3 trusted engineers in your area. No hassle, no-obligation, just free quotes. 90004 90007 90002 90009 Get FREE boiler quotes 90010 90004 90012 Get free quotes to supply and fit a new boiler now. 90002 90004 90007 .90000 Hydronic circuit purging: The basics 90001 90002 90003 Nearly all closed loop hydronic heating and cooling systems are supposed to be filled with water, or a mixture of water and antifreeze. The only intentional air in the system is contained in the expansion tank. 90004 90002 The only exception to the above is a closed-loop, drainback solar thermal system where a volume of air is captured and managed within the system. That air is repeatedly used to replace water in the solar collectors when they drain at the end of each solar collection cycle.90004 90002 Contrast the idea of ​​a fluid-filled system with the fact that it begins its service life completely filled with air. Transitioning a newly-minted hydronic system, or an older system that has been drained, from air-filled to water-filled is called «purging.» The effectiveness of purging plays a major role in reliable and efficient system operation. 90004 90002 Nearly all modern hydronic systems rely on two methods to get air out and move water into the system. The first is called «forced fluid purging,» the second is «microbubble elimination.»Together these methods can get the system up and running quickly and ensure that it remains essentially air-free over its full service life. 90004 90002 90012 THE OLD DAYS 90013 90004 90015 90002 Figure 1 90004 90002 Getting air out of hydronic systems was not always straightforward. When I began working with these systems in the late 1970s, the common method of purging was to fill the system from the bottom up, counting on air to exit at multiple air vents, or at «bleeder» valves on heat emitters, or at other high points in the piping.90004 90002 Imagine a scenario where several fin-tube baseboards each have a baseboard tee and a manually operated bleeder valve at the end of the fin-tube element. Figure 1 shows these fittings and how each is typically installed. 90004 90002 The installer opens all the bleeder valves before allowing water into the system. Pressurized water is introduced into the lower portion of the system by opening the «fast fill» lever on the system’s pressure reducing valve, or by opening a ball valve that bypasses the pressure reducing valve.Driven by the pressure of the building’s plumbing system, the water races through the piping, eventually gets to the open bleeder valves and sprays out tiny holes in the side of these valves. 90004 90024 90002 90026 90012 Related: Keep heat produced by auxiliary boilers out of thermal storage 90013 90029 90004 90024 90002 The trick is to catch those streams of water before they make a mess. That is pretty hard to do when the water is squirting out of four or five bleeder valves simultaneously at several locations in the building.If the hole in the bleeder valve faced outward, you could, in some cases, put a coffee can in front of each valve and hold it in place with a piece of wire. Still, this is a tedious approach to purging. 90004 90002 Even after the majority of the bulk air in the system is removed, the dissolved molecules of oxygen, nitrogen and other trace gases in the water take time to merge into bubbles that are large enough to be captured and ejected from the system by cast iron air scoops. 90004 90036 90002 Figure 2 90004 90002 Older methods of purging that mostly relied on getting air out at the system’s high points were slow and inefficient.90004 90002 Today, the hydronics industry has new hardware and methods that allow fast and efficient removal of air as the system is filled with water. One of the modern hardware devices that is now used routinely is the purge valve, an example of which is shown in Figure 2. 90004 90002 Purge valves combine two ball valves into a single body. One ball valve is inline with the piping being purged, the other is located in a side drain port that ends with a male hose thread and cap. 90004 90002 When used in a single circuit hydronic system, a purge valve should be installed as shown in Figure 3.90004 90002 90012 BULK AIR REMOVAL 90013 90004 90051 90002 Figure 3 90004 90002 To fill and purge the circuit, close the inline ball on the purge valve, open the side port ball and connect a hose to the side port as shown in Figure 3. Open the fast fill lever on the system’s pressure reducing valve and if a bypass ball valve is installed as shown in Figure 3, open it. 90004 90002 Pressurized water from the building’s cold-water plumbing enters the system just downstream of the purge valve and flows through the circuit in a clockwise direction based on the layout in Figure 3.The closed inline ball in the purge valve prevents the water from «short circuiting» to the drain port. 90004 90002 The key to good purging is to create high water flow velocity through the circuit. I suggest a water velocity of at least four feet per second through the piping during purging. This allows the water to act like a liquid piston, pushing most of the air in the piping and components ahead of it and eventually back to the purge valve. The air then exits through the side port of the purge valve.Within a few seconds, the water stream follows the air out of the side port and through a hose leading to a capture bucket or drain. The system’s circulator can be turned on at this point to further increase flow velocity though the circuit. 90004 90024 90002 90026 90012 Related: Step-by-step prep: Preparing condensing boilers for winter 90013 90029 90004 90024 90002 Once the existing water stream is free of visible bubbles for several seconds, the side port of the purging valve is closed.The system pressure will immediately climb as building water pressure pushes more water into the system and compresses the diaphragm in the expansion tank. It is important to close the fast-fill bypass ball valve on the cold-water inlet piping within a second or two of closing the side port of the purging valve. If you do not, it is likely that the circuit pressure will exceed the rated pressure of the pressure relief valve, allowing water to be ejected from the latter. If this happens, crack open the side port of the purging valve until the system drops to the desired static pressure.90004 90002 The process described will quickly remove most of the bulk air initially in the system. My experience has been that using this forced fluid purging approach eliminates the need to bleed air from high point vents. The fast moving water can force air through the system in any direction, including straight down, and eventually out of the purge valve. 90004 90002 90012 FINAL SCRUB 90013 90004 90002 The process of properly «deaerating» a hydronic system does not end with forced fluid purging.The cold water that now fills the system still contains between two and four per cent dissolved gas molecules, including oxygen, nitrogen and small amounts of other gases. You can not see this molecular «air,» but it will come out to play once the water is heated. Well-designed systems stand ready to quickly capture it and eject it. 90004 90002 The system shown in Figure 3 also includes a microbubble air separator. This device contains a coalescing media that coaxes the dissolved gas molecules to form tiny microbubbles.The coalescing media also provides pathways for these microbubbles to rise above the active flow zone in the separator and merge together at the top. After a small volume of air collects in the upper portion of the separator it is ejected through a float-operated valve. The pressure within the system is what pushes the captured air out. 90004 90002 Microbubble air separators are a tremendous improvement over legacy cast-iron air scoops and, in my opinion, should be used in every modern hydronic system.90004 90002 Coaxing dissolved gases out of the system fluid takes time, sometimes several days. The efficiency of dissolved gas removal is greatly improved if the system fluid is heated. Hot water (or hot antifreeze solutions) can not retain as much dissolved gas as cool water and give up dissolved air more willingly as it passes through the air separator. Eventually the microbubble air separator, in cooperation with an automatic make-up water system, or an automatic fluid feeder, reduces the air content of the system to an insignificant level and keeps it there.90004 90002 90012 MULTIPLE ZONE SYSTEMS 90013 90004 90088 90002 Figure 4 90004 90002 Most modern hydronic systems are not as simple as the one shown in Figure 3. These systems contain multiple zone circuits, or other parallel piping paths. The most efficient way to purge the systems is to install a purging valve on the return end of each circuit, as shown in Figure 4. 90004 90002 The purging procedure is very similar to that previously described. What is different is that each zone circuit is purged one at a time.Doing so produces the highest possible flow velocity through each circuit and the most efficient bulk air removal. When the purging valve on one zone return has a bubble-free return flow, close the inline ball on the purging valve and stop the cold water at the make-up water system. 90004 90002 Move the hose to the next purging valve and repeat the procedure. Keep doing this until each zone is purged. After water is forced into each zone, the zone circulator can also be turned on to further increase purging velocity.The microbubble air separator will do the final cleanup by capturing dissolved gases and ejecting them from the system. 90004 90002 90012 P / S PURGING 90013 90004 90101 90002 Figure 5 90004 90002 In the case of primary secondary systems I recommend using a purging valve on the return side of each secondary circuit as shown in Figure 5. 90004 90002 This approach eliminates the need for a ball valve between each set of closely spaced tees-the sole purpose of which is to force water through the secondary circuit during purging.The combination of the purging valve on the return side of the secondary circuit, along with isolation flanges on each secondary circulator, allows each secondary circuit to be completely isolated for service if necessary. 90004 90002 Start the purging procedure by isolating all secondary circuits, then purge the primary loop using the previously described procedure. Once the primary loop is purged, set up another hose and purge each secondary circuit individually. 90004 90002 90012 PUMPED PURGING 90013 90004 90114 90002 Figure 6 90004 90002 Some hydronics systems may not have access to pressurized cold water systems for purging.Other systems may need to be filled and purged with a premixed antifreeze solution. Both of these scenarios can be handled using a double port purging valve such as the one shown in Figure 6. 90004 90002 Double port purging valves combine two side port ball valves with a single inline ball valve. One side port allows fluid (water or antifreeze solution) into the system. The other lets air out of the system. A typical circuit using a double port purging valve is shown in Figure 7. 90004 90002 A submersible pump is used to force fluid in and around the circuit.Air exits the upstream side port of the purge valve. Eventually, a stream of fluid flows from the exit port and is carried back to the fluid reservoir. It is important to keep the end of the return hose under the fluid level in the reservoir to avoid creating bubbles that get pulled back into the purging pump. The purging pump is operated until the return stream is free of bubbles for several seconds. At that point, the outlet port of the purge valve is closed. This allows the purge pump to increase system pressure.Fluid is forced into the expansion tank until the system pressure reaches the maximum (no flow) pressure of the purge pump. The final step is to close the inlet port on the purge valve and turn off the purge pump. If additional pressure is needed in the circuit, more fluid can be added using a hand pump. 90004 90123 90002 Figure 7 90004 90002 With modern hardware and methods it is possible to efficiently purge air from just about any hydronic system and keep that system essentially air free over its full service life.90004 90002 90026 John Siegenthaler, P.E., is a mechanical engineering graduate of Rensselaer Polytechnic Institute and a licensed professional engineer. He has over 34 years experience in designing modern hydronic heating systems. Siegenthaler’s latest book, Heating with Renewable Energy, was released recently (see www.hydronicpros.com for more information). 90029 90004.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.