Конструкция печи длительного горения чертежи: Как сделать печь длительного горения своими руками: чертежи

Печь длительного горения своими руками: 20 фото изготовления

Печь длительного горения на дровах, сделанная из бочки своими руками, для отопления гаража: пошаговое изготовление с фото и описанием.

Приветствую всех! Вот решил сделать, печь длительного горения для своего гаража. Вариант с буржуйкой сразу отпал, так как в ней нужно часто подкидывать дрова в топку.

Конструкция печи очень проста, основное её преимущество — длительность работы, печь на одной закладке дров горит в среднем 24 часа.

Длительность горения ещё зависит от качества древесины, если дрова трухлявые, то гореть будет около 8 часов.

Теперь рассмотрим процесс изготовления самодельной печки.

Берём советскую 250 литровую бочку с толстыми стенками, бочка по краям стянута кольцами, что в нашем случае не даст вести метал при нагреве.

Отрезаем верх.

Из отрезанной крышки сделаем поршень, его следует подогнать под бочку, что бы расстояние от круга до внутренней стенки бочки было примерно 20 мм. по всему кругу.

По средине диска вырезаем дырку под трубу подачи воздуха (диаметр трубы 70 см). К диску привариваем 4 швеллера 40 х 65 мм.

Швеллера создают воздушную прослойку между блином и дровами, которая даёт возможность гореть дровам. Дым выходит между блином и стенкой бочки в трубу дымохода.

Поршень готов, труба поршня служит подачей воздуха в камеру горения под блином поршня.

Сбоку в верхней части бочки делаем отверстие и привариваем кусок тубы диаметром 140 мм, под дымоход.

Из листа металла толщиной 4 мм изготовим герметичную крышку для печки.

Сделаны ножки.

Делаем дымоход, для хорошей тяги, труба должна стоять на полметра выше козырька крыши.

Чтобы печку можно было снимать с дымохода, сделан вот такой хомут для соединения труб дымохода.

В трубе дымохода сделал направляющие.

На стыке трубы обматываем асбестовой тканью, чтобы не шёл дым в помещение.

Дымоход соединяем хомутом.

Труба идёт к верху через Т — образный тройник.

Пользоваться печкой довольно просто, заполняем бочку дровами и опилками.

Разжигаем, прикрываем бочку крышкой, поршень пока не ставим, через 3 — 5 минут дрова разгораются, ставим поршень и закрываем крышкой, всё.

В гараже площадью 40 кв.м печка выходит на рабочую температуру за 10 минут, на сосновых дровах и опилках горит 10 часов. Как видите, из старой бочки, можно сделать простую и практичную печь длительного горения.

Автор самоделки: Владимир из г. Каменское.

Конструкция печи длительного горения чертежи

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

• высокая интенсивность горения;
• сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
• неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

• В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
• Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
• После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
• Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
• Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
• Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
• Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Статья по теме:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Как правильно загружать топливо и эксплуатировать агрегат

Агрегат длительного горения отличается от традиционной печи увеличенным объёмом загрузки и ограничением доступа кислорода в рабочую зону. От количества загруженного топлива зависит время работы котла, поэтому дрова укладывают максимально плотно, не оставляя больших зазоров между поленьями. Если же в качестве топлива используют такие материалы, как торф, мелкий уголь, стружка, опилки или паллеты, то их насыпают до уровня дымового канала, не утрамбовывая. Необходимое уплотнение горючего обеспечит тяжёлый металлический поршень.

Загрузку топлива выполняют в следующем порядке:

• с агрегата снимают верхнюю крышку;
• вынимают воздухораспределительное устройство;
• производят загрузку печи до уровня дымохода;
• сбрызгивают верхний слой горючего материала жидкостью для розжига;
• устанавливают регулятор воздуха;
• возвращают на место крышку;
• внутрь воздушного канала бросают клочок ветоши, смоченной в горючей жидкости.

Устойчивое горение сопровождается дымом, равномерно выходящим из трубы. По мере сгорания дров труба воздуховода опускается вниз. По ней можно судить об оставшемся времени работы твердотопливного агрегата.

Разжигать печь лучше всего при помощи ветоши, смоченной горючей жидкостью

Во время эксплуатации на дне бочки скапливается пепел и зола. Надо сказать, что на процесс горения их количество не оказывает никакого влияния. Тем не менее, продукты сгорания топлива периодически надо удалять, поскольку они уменьшают толщину слоя закладки. Для этого открывают нижнюю дверцу и выгребают золу при помощи обычного металлического совка.

Виды печей длительного горения. Выбираем простой и производительный отопительный агрегат для изготовления своими руками

Речь о разновидностях печей длительного горения зашла из-за необходимости определиться с конструкцией, наиболее пригодной для изготовления своими руками. Поэтому рассмотрим все варианты твердотопливных котлов новой генерации, а также изучим особенности их работы.

При классификации отопительных печей по способу сжигания выделяют несколько основных схем.

1. Традиционная конструкция с распространением пламени снизу вверх, при котором горящие газы проходят через весь слой топлива и выводятся в дымоход. На пути продуктов сгорания обустраивают теплообменник и камеру дожига, в которую подаётся дополнительное количество воздуха. К отопительному оборудованию этого типа относятся известные на весь мир булерьян или бренеран, печь профессора Бутакова и вариации этих агрегатов с изменёнными теплообменниками.

Булерьян представляет собой котёл длительного горения с воздушным теплообменником

2. Шахтная печь, в которой зона горения смещается к колосниковой решётке, а продукты сгорания отводятся через соседнюю камеру, где происходит дожиг и теплообмен. Подобная конфигурация чрезвычайно удобна для изготовления отопительного агрегата из кирпича, чему способствует многовековой опыт строительства дровяных печей с воздушными каналами (печь с грубой).

Схема твердотопливного котла шахтного типа

3. Агрегаты верхнего горения, в которых поджигается верхушка топливной закладки, а пламя направляется вниз. По мере прогорания требуется подача воздуха под слой золы, поэтому такая конструкция требует специальных решений для доставки кислорода в зону горения. Простота этой печи и эффективность её работы способствовала появлению множества вариантов, доступных для повторения в домашних условиях. Причём материалом для изготовления такого отопительного агрегата может выступать как обычная металлическая бочка, так и бытовой газовый баллон. Хотелось бы особо выделить известную в Сети конструкцию «долгоиграющей» буржуйки под названием Бубафоня — модификацию литовского котла «Stropuva», чрезвычайно популярную у домашних умельцев.

В котлах «Stropuva» длительный режим работы возможен благодаря горению верхнего слоя топлива

4. Печи, работающие в режиме газогенераторного или пиролизного сжигания топлива. Дрова горят при высокой температуре и недостатке кислорода, что способствует выделению большого количества горючих газов. Летучие соединения, полученные в результате так называемой сухой перегонки, дожигают в отдельной камере, куда подают вторичную порцию воздуха. Эта схема является самой сложной в конструктивном отношении, но по части эффективности и удобства эксплуатации ей нет равных.

Пиролизный котёл представляет собой довольно сложную конструкцию, поэтому его изготовление в домашних условиях сопряжено с наибольшими трудностями

Если говорить о других особенностях печей длительного горения, то они бывают квадратными или круглыми, а изготавливаться могут как из металла, так и из кирпича.

При выборе схемы и конструкции печи длительного горения необходимо учитывать не только преимущества и эффективность существующих вариантов, но и возможность повторения той или иной конструкции в домашних условиях. Например, изготовление булерьяна или печи Бутакова нельзя представить без использования мощного трубогибочного станка. Ввиду сложной конфигурации оборудования потребуется немалый опыт сварочных работ и дополнительные затраты на покупку толстой листовой стали и труб большого диаметра. Строительство пиролизного котла, кроме финансовых вложений и мастерства сварщика, предъявляет требования к точности расчётов и знаниям всех нюансов сухой перегонки дров. Что же касается агрегатов верхнего горения, то именно они являются идеальным вариантом в качестве первой конструкции, изготовленной своими руками. Во-первых, не потребуется практически никаких затрат, а во-вторых, устройство типа «Stropuva» или Бубафони простит все просчёты и несовершенство сварных швов. Её конструкция настолько работоспособна, что не даст разочароваться в своих силах даже начинающему домашнему мастеру.

Особенности обслуживания

Важный момент заключается в том, чтобы содержать топливо всегда сухим — рекомендуемая влажность 12-20%. Это нужно не только для эффективности сгорания, но и влияет на срок службы печи. Выделяемые при сушке водяной пар и некоторые газы при конденсации образуют гудроны и кислоты, разъедающие оборудование. Из-за того, что теплотворная способность древесины падает вместе с влажностью, растёт её потребление. Сжигание сырого топлива может привести к сокращению службы печей вдвое.

Пиролизная печь не требует постоянного наполнения топливом

Во время пиролизного горения производится меньше золы, чем при обычном сжигании. На практике это означает, что печи газификации требуют меньшей заботы об удалении тяжёлых зольных остатков. Но летучие золы способны в значительном количестве осаждаться на керамической арматуре камеры сгорания, оставляя всё меньше места для горения. Последнее может грозить перегревом и выходом оборудования из строя. Поэтому хотя бы один раз в год необходимо чистить лопасти вентиляторов и дымоходы.

Кроме высокой эффективности, экономии времени на подготовку дров и растопку пиролизные печи, по сравнению с обычными, обладают ещё одним серьёзным преимуществом — возможностью бесступенчатой регулировки мощности. Это свойство вместе с экономичностью, экологичностью и автоматизацией процессов сжигания делает пиролизные печи лучшей альтернативой традиционным способам отопления для загородных домов.

Как сделать пиролизную чудо-печь:

Плюсы и минусы применения опилок как топлива

Преимущества и достоинства опилок при использовании в твердотопливных котлах:

• КПД современных аппаратов на опилках достигает 80-90%.
• Топливо из опилок экологически чистое, сгорание сырья происходит без выброса в атмосферу токсинов, с минимальным количеством копоти и оставшейся золы.
• Низкая стоимость, которая иногда включает только затраты на доставку бесплатных отходов деревообработки.
• Доступность и наличие опилок в любом регионе. При кратковременных перебоях с сырьем, твердотопливные котлы легко переводятся на переработку коры, щепы, дров.
• Топить опилками можно сразу без дополнительной подготовки (распил, рубка).
• Для использования пригодно влажное сырье.
• Экономность использования опилок подтверждает следующая статистика – пиролизный котел на древесной щепе и опилках от одной порционной загрузки топлива работает на обогрев до 12 ч, теплоноситель (вода, антифриз) эффективно нагревается и обеспечивает комфортное тепло в помещении уже через 0,5 ч после розжига отопительного прибора. При этом затраты на генерацию одинакового количества тепловой энергии у пиролизного котла в 4 раза меньше, чем у привычного дровяного и в 10 раз – чем у газового.

Минусов у данного вида твердого топлива меньше:

• Сыпучий объемный материал не удобен для транспортировки, требует просторного хранилища с хорошей вентиляцией и соблюдения мер при хранении легковоспламеняемого продукта.
• Сгорание опилок характеризуется невысокими параметрами.
• Для удобства работы с топливом нужна тара – мешки, корзины, другие специальные емкости.
• Периодически необходима чистка дымохода.

6 Собираем сами – последовательность действий

Наиболее удобно применить бочку или газовый баллон. В них аккуратно отрезаем верх – материал еще пригодится. В баллоне предварительно откручиваем вентиль, сливаем остатки газа и на несколько дней оставляем, пока не перестанет чувствоваться запах газа. В корпусе вырезаем место для крепления герметичной дверки, через которую удаляется зола. Из 5-миллиметрового металла вырезаем круг, по диаметру несколько меньший внутренней части.

Плюсы и минусы применения опилок как топлива

Преимущества и достоинства опилок при использовании в твердотопливных котлах:

• КПД современных аппаратов на опилках достигает 80-90%.
• Топливо из опилок экологически чистое, сгорание сырья происходит без выброса в атмосферу токсинов, с минимальным количеством копоти и оставшейся золы.
• Низкая стоимость, которая иногда включает только затраты на доставку бесплатных отходов деревообработки.
• Доступность и наличие опилок в любом регионе. При кратковременных перебоях с сырьем, твердотопливные котлы легко переводятся на переработку коры, щепы, дров.
• Топить опилками можно сразу без дополнительной подготовки (распил, рубка).
• Для использования пригодно влажное сырье.
• Экономность использования опилок подтверждает следующая статистика – пиролизный котел на древесной щепе и опилках от одной порционной загрузки топлива работает на обогрев до 12 ч, теплоноситель (вода, антифриз) эффективно нагревается и обеспечивает комфортное тепло в помещении уже через 0,5 ч после розжига отопительного прибора. При этом затраты на генерацию одинакового количества тепловой энергии у пиролизного котла в 4 раза меньше, чем у привычного дровяного и в 10 раз – чем у газового.

Минусов у данного вида твердого топлива меньше:

• Сыпучий объемный материал не удобен для транспортировки, требует просторного хранилища с хорошей вентиляцией и соблюдения мер при хранении легковоспламеняемого продукта.
• Сгорание опилок характеризуется невысокими параметрами.
• Для удобства работы с топливом нужна тара – мешки, корзины, другие специальные емкости.
• Периодически необходима чистка дымохода.

6 Собираем сами – последовательность действий

Наиболее удобно применить бочку или газовый баллон. В них аккуратно отрезаем верх – материал еще пригодится. В баллоне предварительно откручиваем вентиль, сливаем остатки газа и на несколько дней оставляем, пока не перестанет чувствоваться запах газа. В корпусе вырезаем место для крепления герметичной дверки, через которую удаляется зола. Из 5-миллиметрового металла вырезаем круг, по диаметру несколько меньший внутренней части.

Посредине привариваем трубу для подвода кислорода. Она в нижнем положении должна выступать над поверхностью отопительного устройства на 15 см. Снизу привариваем 6 лопастей высотой 5 см под некоторым углом. Для модели, в основе которой газовый баллон, применяем верхнюю часть корпуса, где вырезаем место под трубу, в бочке для этих целей используем крышку. Воздухоподводная труба должна свободно передвигаться вверх-вниз. Снизу корпуса привариваем ножки для устойчивости. Сбоку верхней части вырезаем круглую дырку и крепим трубу 150 мм для отвода дыма.

Из листового железа изготовить агрегат сложнее. Требуется точность расчетов и разметки всех деталей, разрезать и приварить. Устройство круглой формы сделать в домашних условиях без специальных валков для выгибания металла практически невозможно, конечно, если не применяется тонколистовая жесть, что нерационально. Если нет возможности для скручивания листов, выходом станет изготовление прямоугольной печи. Возможный вариант представлен на чертеже.

По внешнему виду она напоминает известную всем печь-буржуйку, но в конструкцию внесены изменения, повышающие эффективность. Основные изменения касаются поддувала. Оно выполнено из 80-миллиметровой трубы наподобие буквы Г, но для простоты можно выполнить прямым. На патрубке с резьбой сверлим отверстия диаметром 6–8 мм. На резьбу устанавливаем глухую пробку, поворачивая которую по резьбе регулируем горение с большой точностью.

Буржуйка в процессе работы раскаляется, поэтому ее используют не только как отопительную, но и в качестве варочной. По сторонам снаружи устанавливаем экран на расстоянии от стенок 50 мм. Ребра наваривать не стоит – агрегат эффективно работает при раскаленном нутре. Экран служит защитой помещения от инфракрасных лучей, предотвращает перегрев помещения. Их он отражает не менее половины, поддерживая оптимальную температуру в отопительном устройстве.

Устройство и принцип действия печи верхнего горения

Твердотопливный агрегат долгого действия с верхним горящим слоем можно изготовить из железной бочки из-под ГСМ, газового баллона или стальных труб большого диаметра. Толщина стенок корпуса должна быть не меньше 4–5 мм, иначе они могут прогореть вследствие высокой температуры. Высота отопительного прибора должна составлять не менее 1 м, поскольку от количества топлива зависит длительность его работы. Тем не менее, не надо стараться соорудить слишком высокий агрегат. Во-первых, его будет неудобно загружать, а во-вторых, слишком толстый слой дров или опилок может снизить тягу настолько, что горение попросту прекратится.

Условно вертикальную печь можно разделить на три рабочих пространства:

• загрузочная камера — часть корпуса, в которую закладывается топливо. Во время работы высота загрузки уменьшается по мере прогорания брикетов, дров или стружки;
• зона горения или рабочая зона представляет собой самый высокотемпературный участок. В этом слое горючего материала происходят окисляющие реакции с выделением большого количества тепла;
• зона отвода горючих газов — пространство с высокой температурой, в котором происходит теплообмен и дожиг продуктов сгорания.

Представленная ниже принципиальная схема котла длительного горения позволяет получить полное представление о его конструкции и принципе действия.

Схема котла длительного горения с вертикальной загрузкой

Для того чтобы ограничить зону горения применяется распределитель воздуха. Это устройство представляет собой плоский металлический круг толщиной 5–6 мм, по центру которого выполнено отверстие для подвода кислорода в рабочую зону. Подача воздуха осуществляется по длинной стальной трубе, выведенной через верхнюю крышку отопительного агрегата. Беспрепятственное движение воздухораспределительного устройства обеспечивается за счёт разности диаметра металлического блина и корпуса агрегата, а высота горящего слоя зависит от ширины крыльчатки. Поскольку последняя определяет воздушный зазор между топливом и поршнем, от её параметров зависит, как быстро будет прогорать топливо.

Распределитель воздуха самодельного котла

Диаметр воздушного канала должен быть не менее 60 мм, в то время как размер отверстия распределителя более 20 мм считается излишним — перенасыщение кислородом увеличивает интенсивность горения, что для агрегата этого типа является недопустимым.

Чаще всего труба распределителя изготавливается с открытым краем, благодаря чему в качестве окислителя используется атмосферный воздух. Место, где воздуховод входит в верхний люк, не герметизируют — свободный доступ кислорода к надпоршневому пространству даёт возможность сгорать летучим углеводородным соединениям. Существует и вариант, когда воздух в зону горения проходит из верхней камеры, где он предварительно подогревается. Такая конструкция повышает производительность отопительного прибора и делает его работу более стабильной. Количество кислорода регулируют специальной заслонкой, установленной в окне подачи воздуха.

Для отвода продуктов сгорания верхнюю часть котла оборудуют дымовым каналом с небольшим горизонтальным участком. Как правило, 50–60 см прямой трубы достаточно для того, чтобы ослабить тягу. Несмотря на то, что в печах этого типа полнота сгорания топлива достигает 90–95%, периодически требуется удалять пепел и золу, которые скапливаются на дне установки. Для этого в нижней части корпуса делают окно и устанавливают герметичную дверцу.

Конструктивные особенности

Закладывая этот принцип горения в систему нагрева печей, инженеры учитывали, что конструкция агрегата сильно изменится. Во-первых, горение должно происходить с минимальным количеством поступающего в топку кислорода.

Во-вторых, для сгорания пиролизных газов необходима отдельная топочная камера, куда будет подаваться кислород в необходимом (большем) объеме.

Топка

Поэтому данный тип отопительных агрегатов в своей конструкции имеет две топки: в первой горят дрова, во второй пиролизный газ. В первую добавляется минимум кислорода, во вторую больше. Разделены топки перегородкой или каналами, по которым газы двигаются, при этом нагреваясь до определенного уровня (300 — 400 °C).

Топливо

Отопительные печи длительного горения работают на твердом топливе, чаще всего на дровах. Для отопления небольших загородных домов (дачи, коттеджа) – это на сегодняшний день оптимальный вариант.

С его помощью достигается увеличение времени между закладками дров, в некоторых моделях дрова одной закладки горят до двух суток. Плюс получение необходимого количества тепла, которое можно регулировать с помощью увеличения и снижения подачи кислорода в камеру сгорания топлива.

Растопка

Есть, правда, у этих печей один нюанс. Начинать растопку надо как обычную дровяную печь. Для этого в первую камеру сгорания подается в большом объеме кислород, заслонка на дымоходе открывается полностью.

Для растопки необходима хорошая тяга. После того как печь разогреется, подачу свежего воздуха снижают, заслонку на дымоходе прикрывают.

Чугунные

Печи для стационарной установки изготавливают из чугуна. Благодаря стойкости материала и его долговечности, печь прослужит до 50 лет без поломок и прогорания стенок. Чугун в дополнение к этому теплоемкий материал и долго держит заданную температуру в топке, от чего стабилизируется режим горения.

Естественный недостаток чугунных печек – это их огромный вес. Их устанавливают стационарно и обязательно на подготовленное основание в виде бетонного фундамента. Для защиты окружающих конструкций следует придерживаться рекомендованных производителем расстояний.

До деревянной стенки расстояние должно быть не менее 1,2 метра, до стен из негорючих материалов не менее 35 см.

Особенности работы котла «Суворов»

Чертеж и изготовление запатентованы в России. Выпускается и сейчас. Весь модельный ряд представлен водяными котлами, которые подойдут для отопления частных домов, коммунальных предприятий. Оснащены системой принудительной или естественной циркуляции воды.

«Суворов», кроме доступной цены, имеет и другие преимущества:

1. Высокоточное регулирование поступления кислорода внутрь изделия, так что процесс горения проходит длительно и стабильно, в автоматическом режиме.
2. Одной загрузки топлива хватает до 35 часов работы.
3. Возможность оборудования контуром серии ВК либо блоком ТЭНов. Это обеспечивает постоянную температуру теплоаккумулятора на низкой мощности, даже если горение завершилось.
4. Внутри системы использована технология дожига газов. Она заключается в наличии на стенках теплоизолирующих деталей, за счет которых температура в камере горения увеличивается, повышается выделение пиролизных газов.
5. При условии оптимальной работы КПД достигает 92%.
6. Двухступенчатая заслонка. С ее помощью регулируется подача первичного, вторичного воздуха.
7. Футеровка топки. Исключает появление смолистых отложений, сажи на внутренних стенках конструкции.
8. Контур сделан из нержавеющей стали.
9. 5 режимов регулировки мощности.
10. Подходит для открытой и закрытой систем отопления.
11. Энергонезависимость.
12. Контроль за температурой дымовых газов.
13. Не нуждается в постоянной чистке.
14. Гарантийный срок – 3 года с момента покупки.

Фото: котел «Суворов»

Пиролизные котлы «Суворов» можно купить на официальном сайте предприятия. Доставка осуществляется во все регионы России и страны СНГ от трех рабочих дней, в зависимости от удаленности региона.

С водяным контуром

Способность печки длительного горения поддерживать постоянную температуру в топке идеально подходит для включения в одну из камер топки водяного контура. В другом исполнении трубы водяного контура располагаются вокруг всей топки, по внешней стороне занимая часть конвекционных теплообменников.

Ермак-Термо 350-АКВА с водяным контуром

Отопительный котел длительного горения обеспечит беспрерывный нагрев теплооносителя в течение долгого времени без необходимости регулярно подбрасывать дрова. За счет точной регулировки процесса тления и горения газов КПД печи достигает 85% и есть возможность плавной регулировки температуры в котле.

Однако монтировать водяной контур в печь длительного хранения, которая не предназначена напрямую для этого, чревато нарушением ее работы. Водяной контур отнимает тепло от камеры сгорания газа, и он не прогорает полностью.

Список источников

• obustroen.ru
• www.comfortclub.ru
• aquatic-home.ru
• x-teplo.ru
• udobnovdome.ru
• provseothody.ru
• kaminguru.com
• besedkibest.ru

Поделитесь с друзьями!

Печь длительного горения своими руками: чертежи, самый эффективный вариант

На чтение 8 мин Просмотров 2.1к. Опубликовано 28.11.2020 Обновлено 14.11.2020

Отопительные агрегаты могут длительно отапливать строение после одной закладки топлива. Четыре-пять килограмм дров не полыхают, а тлеют и выделяют газ, который дополнительно сгорает и дает тепло. Владельцы домов строят печь длительного горения своими руками, чертежи самой эффективной модели можно найти в интернете, заказать специалистам по монтажу нагревательного оборудования.

Описание и виды печей длительного горения

Печи длительного горения экономят теплоноситель путем дожига газов, выделяющихся при горении

Агрегат удобно использовать, т. к. после загрузки можно долго не открывать топку. В процессе перегорания дров или угля выделяется горючий газ, который собирают в камере, где он догорает и выделяет энергию.

Используются такие устройства в частных домах, дачах, гаражах, предприятиях.

По функционалу печи делят на оборудование для отопления, приготовления пищи, используют комбинированные варианты. Материалом служит металл, чугун, кирпич. Для круглогодичного использования лучше выбрать кирпичный очаг комбинированного действия. Хорошим вариантом станет самодельная печь «бубафоня» из газового баллона.

Классическая печь

Сложная конструкция предполагает наличие внутренней камеры сжигания угля. В ней обустроена камера, соединенная с колпаком для догорания выделяемых газов.

Топливо поджигают снизу, газы поступают в колпак и сгорают. Классика проявляется в проталкивании горючих газов через массу топлива в камеру, куда подается воздух. К таким видам относят печи: булерьян, печка Бутакова.

Шахтная печь

В агрегате область горения смещена к зоне колосников. Газы выходят сквозь соседнее отделение, где догорают и выделяют тепло. Лучшим материалом служит кирпич.

В составе есть:

• кокошник для погрузки шихты, вывода газов;
• печная шахта;
• горн;
• фурма для подачи газов.

Оборудование имеет высокий коэффициент эффективности и большую производительность.

Подовая печь

В ней поджигают топливо сверху, огонь перемещается вниз. Воздух подают под сгоревший пласт по специальным каналам. Простая и эффективная конструкция разработана во множестве моделей, которые легко сделать собственноручно.

Газогенерирующие печи

Предусматривает медленное сгорание газов, отделяемых на основе пиролиза. Дровяное топливо перегорает под действием тепла и малого объема кислорода, при этом выходят горючие газы. В агрегате обязательно есть теплообменник. Подходят для отопления с подсоединением одного или двух контуров.

Особенности конструкции и принцип действия

Виды топлива для пиролизных котлов и печей

Достоинства оборудования в высоком КПД, отсутствии сложной автоматики, энергетической независимости, безопасности по сравнению с котлами на газе, жидком топливе. Пиролизные агрегаты дают полезный показатель на уровне 90%. Печи длительного горения показывают результат 75 – 80% из-за взаимодействия корпуса с водяными трубами теплообменника.

Недостаток в большой стоимости готовых агрегатов.

В топку кладут древесное топливо, которое перегорает быстро. Период интенсивного горения (1 час) нужен для нагревания котла, дымохода. Затем печь до верха загружают топливом, плотно закрывают дверку, перекрывают задвижку шибера, чтобы минимизировать воздушную подачу и тягу. В этих условиях обеспечивается хорошее сгорание с выделением горючего газа.

Умная печка работает на каменном или буром угле, торфе, можно употреблять дрова различных пород и отходы при обработке древесины. Из опилок, стружек делают гранулы и брикеты. Используют современные виды в виде паллет и евродров. Есть котлы, переоборудованные под жидкое топливо.

Материалы и инструменты

Печь длительного горения из старого газового котла

Применяют железные бочки, баллоны от газа (50 – 100 л). Канал воздушной подачи делают из стальной трубы, канал отвода дыма выполняют железным или керамическим. Для крышки берут листовую сталь 3 – 5 мм. Готовят дверку и петли к ней. Водяной контур изготавливают из листового железа и двух патрубков с резьбой.

Для работы нужна сварка, болгарка, дрель, напильник, молоток, наковальня, измерительный инструмент.

Расчет основных параметров

Показатели выбирают для эффективного использования зоны загрузки дров, камеры сбора золы. Параметры определяют, чтобы результативно работала область догорания выделяемых газов. Для корпуса выбирают правильную толщину металла, чтобы продлить время эксплуатации.

Размер печи

Высотой печи изготавливают не более 1,0 м, от этого показателя зависит время работы оборудования. В высокую конструкцию неудобно загружать брикеты, она не обеспечивает результативную тягу, горение затухает.

Диаметр выбирают, следуя соотношению пропорциональности от 1:3 до 1:5 (высота, сечение, соответственно). Оптимально работает топка диаметром около 0,3 м. Узкие камеры не рекомендуют, т. к. воздух из них вытягивается в трубу, отчего снижается мощность самоделки.

Толщина материала

Печь длительного горения из двух  баллонов

Критерий является важным, т. к. тонкий металл корпуса прогорит быстрее. Выбирают сталь для стенок печи не меньше, чем 5 мм толщиной. Параметр особо важен для варианта котла с водяным теплообменником.

Тонкие стенки до 5 мм способствую потере мощности, падению температуры, снижению интенсивности догорания газа. В итоге уменьшается выделение тепла.

Параметры стального блина

Железный элемент одновременно служит перегородкой и нагревательной площадкой для возгорания пиролизных газов. Оптимальным является размер, когда промежуток от внешней грани до внутренней поверхности агрегата составляет размер 5% общего диаметра.

Параметры выходной трубы

Чаще изготавливают из стальной трубы круглого сечения для отвода продуктов перегорания топлива и газов, выведения конденсата. Нежелательно применять квадратные сечения, чтобы уменьшить скопление сажи.

Диаметр выходной трубы принимают на уровне 80 – 100 мм.

Размеры трубы, подающей воздух

Для самодельной конструкции печки применяют металлическую трубу, диаметр которой превышает 50 мм. Чаще всего ставят 70 – 80 мм. Патрубок приваривают посередине стального круга, сопоставляя с его отверстием. В итоге получают элемент, который именуют поршнем.

Подготовка к работе

Предварительно нарезают заготовки из железа по эскизу, готовят детали ручек, колосников. Из кирпича выполняют подставку, сечение которой на 30 см больше корпуса. Металлическую подкладку делают, приваривая к баллону уголки или стрежни.

Ставят печь не ближе 1,0 м к стене, при этом учитывают необходимость теплоизоляции корпуса.

Печь своими руками

Для изготовления печи понадобится сварочный аппарат

Используют любые стальные емкости с требуемой толщиной стенок. Металл применяют чаще всего, иногда мастера выстраивают печи из кирпича. Железные конструкции имеют преимущество в том, что их можно переставлять при необходимости.

Печь «бубафоня» из газового баллона

Верх емкости срезают болгаркой в месте закругления стенок баллона, деталь используют в качестве крышки. К срезу приваривают полосу железа для ее устойчивости.

Для прижимного поршня из стали вырезают круг, чтобы он мог проходить внутрь баллона, в середине формируют отверстие 5 см. Подающую воздушную трубу присоединяют к отверстию сваркой. К обратной стороне приваривают крестообразно швеллер. Устанавливают вверху и сбоку дымник, зачищают резанные швы болгаркой. Печь длительного горения своими руками из газового баллона готова.

Печь длительного горения из кирпича

Кирпичная печь длительного горения

Такая печь смотрится наиболее выигрышно, но требует больших трудозатрат при возведении и больше времени.

Прочный фундамент строят независимо от основания дома, его размеры превышают размеры печи на 20 см с каждой стороны. Под подошвой делают песчано-щебеночную подсыпку, простилают слой рубероида.

После бетонирования можно класть печь на 28 сутки. Верх фундамента изолируют от кладки рубероидом в 3 слоя, ставят жаростойкое покрытие из асбеста, стеклокерамических материалов.

Схема расположения кирпичей в каждом ряду нужна для обеспечения результативной работы конструкции. Чертежи порядовки можно найти в интернете, где указываются способ кладки каждого яруса.

Газы внутри перемещаются не только по вертикали, но и проходят горизонтально. Правильная кладка рядов увеличивает плоскость контакта дыма с кирпичом, повышает отдачу тепловой энергии.

Как усовершенствовать печь

Модернизация касается удобства работы. Железная печь весит немало (150 – 160 кг), а для очистки от золы ее нужно переворачивать. Улучшение заключается в установке дверок, через которые можно выбрать остатки горения.

Модернизация печи «бубафоня»

Особенность агрегата в отсутствии зазоров и герметичности, поэтому при монтаже дверок нужно делать изоляцию. Вначале приваривают железные бортики в проеме, затем применяют жаростойкие уплотнители.

Крестообразные куски швеллера под основанием поршня меняют металлическими пластинами, чтобы улучшить воздушную подачу. Так поток не будет закручиваться, а ритмично распределится в камере топки.

Модернизация кирпичной печи

Изготавливают печь треугольной формы, чтобы установить ее в углу комнаты. На кладку уйдет меньше кирпича, что сэкономит средства владельца.

Вторым вариантом станет монтаж разделительной заслонки для переключения режима летнего и зимнего использования.

Особенности эксплуатации

Длительность горения регулируется клапаном приточного воздуха

Уменьшают объем подающегося воздуха, чтобы снизить скорость перегорания дров. Избежать появления конденсата можно, если делать меньшее число поворотов канала дымоотводящего коллектора.

Влажность закладываемого топлива не должна превышать 25%. Во время сжигания не открывают дверку, чтобы не допустить угарный газ в комнату.

Два раза в месяц нужно протапливать агрегат в максимальном режиме, чтобы сжечь отложения шлака на внутренних стенках. Результативность работы печки будет выше, если использовать крупноразмерные дрова.

Печь длительного горения с водяным контуром: чертежи, размеры, фото

Самодельная печь длительного горения «бубафоня» с дополнительным водяным контуром: чертежи, размеры, фото и описание конструкции.

Печь длительного горения «Бубафоня» придумал один умелец для отопления своего гаража. Конструкция печи довольно проста. Внутри печи создается две камеры, а именно в первой камере сжигается твердое топливо, во второй происходит дожигание пиролизных газов образующихся в процессе горения дров, на выходе практически нет дыма и все сгорает без остатка,  это дает печи  высокий КПД.

Классическая конструкция печи длительного горения «бубафоня»

Печь представляет из себя загрузочный бункер для дров, причем же он является и камерой сгорания разделенной на две части. Самое сложное здесь, это поршень который давит собственным весом на горящие дрова, а воздух к очагу горения подается через верхнее отверстие трубы поршня, в нижней части расположены лопасти которые не дают плотно накрыть горящее топливо и равномерно распределяют поступающий воздух по всей площади горения.

Между юбкой поршня и стенкой камеры имеется зазор 2 см, он необходим для выхода пиролизного газа и прочих продуктов горения во вторую камеру где происходит их полное сгорание. Таким образом дрова сгорают без остатка и вся тепловая энергия концентрируется внутри камеры -это и есть самое главное отличие от простых печек типа (буржуйка) где более 50% тепла улетает в трубу.

Данную печь, можно ещё усовершенствовать, если установить дополнительную водяную рубашку.

Схема: печь длительного горения с водяным контуром.

Материалы для изготовления:

1. газовый баллон
2. листовой металл 3 -4 мм.
3. уголок 40х40 мм
4. нержавеющая сталь (для водяного контура)
5. профиль

Далее на фото подробно показаны размеры печи «Бубафоня».

Вариант печи с водяным контуром, можно применить для отопления жилого помещения, а так же гаража или мастерской, предварительно установив печь в отдельном небольшом помещении, а от нее уже сделав разводку водяного отопления к батареям и радиаторам.

В данном случае у нас представлен вариант монтажа (труба в трубе). Из нержавеющей стали сварена рубашка, в верхней и нижней части имеются сгоны для подключения труб системы отопления.

Водяная рубашка обварена вокруг топки печи.

Печь очень экономная, и на одной загрузке дров она способна проработать 6-8 часов, в качестве топлива можно использовать опилки, щепу, стружку. Вообщем все отходы можно сжигать в этой чудо-печке и конвертировать в тепловую энергию для отопления гаража, мастерской, а печь с водяным контуром легко сможет обогреть и жилой дом.

Отличия печи длительного горения. Буржуйка длительного горения своими руками

Дровяная печь — древнейшее изобретение. В плане экономии первые печи на современный взгляд состоят из одних недостатков — топлива сгорает много, КПД невысокий, нужно постоянно следить за печкой и подкладывать дрова. Но цель экономить ресурсы, в том числе и поленья, стала очень актуальной именно в настоящее время, и это одна из причин появления новых разработок печей, в частности печей длительного горения.

Конструкция этих печек довольно сложна, а подход к сжиганию топлива уникальный. Дрова не должны гореть, а только медленно тлеть при недостатке воздуха. Кислород, поддерживающий горение, допускается в топочную камеру строго дозированно, в результате процесс горения протекает по пиролизному типу. Чтобы топливо в камере не горело, а тлело, эта камера должна «уменьшаться» при уменьшении количества горючего.

Результаты усложнения конструкции дают положительный эффект, характерный для всех современных отопительных агрегатов:

• Время сгорания дров увеличивается, и как следствие — период между закладками топлива тоже
• Теплоотдача и теплоэффективность возрастают
• Повышается КПД

Особенности конструкции печек длительного горения

• Корпус печи металлический — сталь, чугун или их комбинация
• Камер сгорания — две, причем обособленных от корпуса и друг от друга
• Регулируемые заслонки, с целью увеличивать или уменьшать приток кислорода в топливный отсек

Работа печки длительного горения

• На первом этапе работа печки не отличается от работы обычной буржуйки. Топливную закладку поджигают, при этом дверцы должны быть открыты.
• Когда температура в топливном отсеке достигает 200 градусов, дверцы прикрывают, снижая приток воздуха.
• Затем требуется выполнить регулировку заслонок чтобы дрова в топливном отсеке не сгорали обычным пламенем, а медленно тлели. Точная регулировка — дело достаточно сложное, требует наблюдений и внимания. Но это необходимо, поскольку этого требует технология топки печки длительного горения. Подача кислорода должна быть оптимальной. Если кислорода попадет в топочный отсек больше, чем нужно — сажи будет очень много. Если слишком мало — тлеющий процесс станет вялотекущим, а нагрев будет недостаточен, при этом возможно выпадение конденсата на внутренних стенках и в дымоходной трубе, что для металла очень негативно. Регулировать тягу для простой модели печки придется вручную, и задачка эта поначалу непростая, нужен навык.

Компактные металлические печки длительного горения дачного варианта имеют особенность конструкции: стальной корпус отделяется от топки прослойкой воздуха. Тепловая энергия из топки идет сначала внутрь печи, в воздушную рубашку, а затем в обогреваемую комнату. При этом КПД слегка снижается, но такая конструкция необходима для увеличения срока службы печки.

Двойная стенка печки не является обязательным условием конструкции. Возможно и упрощение устройства. Но при всех нюансах эксплуатации, как положительных, так и отрицательных, особенностью всех печей длительного горения является отличная отдача тепла и экономия топливных ресурсов. Сегодня рынок предлагает модели печек, дровяные закладки в которых тлеют до 48 часов, причем сама печка вполне компактна.

Минусы печек длительного горения нельзя назвать несущественными:

• Топливо должно быть очень сухим. Влажные дрова гореть будут, но тепловыделение при этом будет значительно более низким, а конденсата и сажевых отложений, наоборот, будет очень много. Как результат, КПД не будет высоким.
• Модели длительного горения относятся к конвекционным, поэтому установка водяного контура практически невозможна.
• Сложный расчет и установка дымоходов, причем различные модели требуют совершенно разного подхода. Важно не только точно определиться с расчетным диаметром, но и конфигурацией и углом наклона трубы. Установка возможна как вертикальная, так и наклонная, а отдельные участки проходят практически горизонтально — это связано с особенностями пиролизного процесса. Модели печек длительного горения могут отличаться значительно, и разбираться нужно с каждой отдельно.
• Настройка процесса горения сложна и доступна в полной мере, как правило, только специалистам. Многие факторы эксплуатации печки могут привести к снижению КПД и эффективности, например, такие как влажность дров и особенности воздухообмена в помещении, где установлена печь.

Изготовление печки длительного горения своими силами

При понимании принципиальных отличий в работе агрегата и его конструктивных особенностей сделать печку собственноручно возможно, но начинать следует с выбора модели. Наиболее простая и эффективная модель печки длительного горения — это слегка модернизированная буржуйка. Конструкцию придется слегка изменить:

Колосниковой решетки нет, а топливную закладку делают непосредственно на печной под — это связано с организацией пиролизного горения. Под выполняется усиленным, для этого нужна толстолистовая сталь или усиление дополнительным стальным листом. Данное изменение дает снижение поступления воздуха, поскольку подколосниковая зона исключается, поддувальный отсек и пространство под топливной закладкой отсутствует. Поскольку приток воздуха мал, горение не сможет быть интенсивным. Второе — раскаленные топочные газы, образующиеся при тлеющем процессе, находятся в топке долгое время, а не уходят в дымовые каналы или дымоход сразу, как в случае обычного горения при изобилии кислорода. В результате горячие газы хорошо прогревают стенки печи.

Дверца топки должна давать возможность регулировать приток воздуха в топку. Как вариант — устраивают в дверце отверстия и к ним шиберную заслонку, чтобы открывать или закрывать по мере необходимости. Можно руководствоваться известной моделью печи Булерьян. Круглая шиберная заслонка позволит выполнять простую регулировку подачи кислорода.

Следующее изменение конструкции относится к разделению камеры сгорания. Горизонтальная или наклонная перегородка делит топливный отсек таким образом, чтобы между двумя образованными камерами — верхней и нижней — оставался зазор. Когда раскаленные топочные газы будут уходить из нижней камеры вверх, теплообмен усиливается и есть возможность организовать пиролизное горение. Для этого нужно создать дополнительный приток кислорода во вторую камеру, посредством введения в конструкцию боковых подающих трубок. Топочные газы не горят без кислорода, зато после смешивания с воздухом будут сгорать без остатка с выделением огромного количества тепла. КПД печей данной конструкции очень высокий — до 95%.

Все сказанное относится только к самой простой модели печки длительного горения — обычной буржуйки. Но модели печей разработаны на сегодня в огромном количестве, разных габаритов, и установка печей имеется как горизонтальная, так и вертикальная. Известны, востребованы и уважаемы печи Стропува, Булерьян и печь Бубафоня. Данные модели по сложности расчета и сборки конечно, несравнимы с простой буржуйкой.

При выборе модели печки длительного горения исходят из конкретных условий эксплуатации, но как правило, данные отопительные агрегаты применяют для обогрева домов небольшой площади. Можно отапливать дачу, гараж и баню, а также загородный дом. Но большой дом в два и более этажа требует более мощных источников тепла, а печь длительного горения может служить как дополнительный или резервный вариант.

устройство, принцип работы и чертежи

—>

С повышением  цен на энергоносители все большее количество людей задаются целью получения как можно большего количества энергии из источников, ранее считавшихся бросовыми. При этом в качестве топлива рассматривается отработанное масло, бытовые отходы, старые автомобильные покрышки.

Сегодня мы поговорим, как устроить печь на опилках недорого и своими руками, причем это будет агрегат, работающий по принципу длительного горения.

Меньше площадь – меньше тепла

Существуют печи длительного горения с подключенными водяными и воздушными контурами. Благодаря этому, печь на опилках позволяет отапливать достаточно большую площадь.

Мы в статье об отопительных печах для теплиц уже рассматривали вариант печи на опилках, сделанный своими руками, но данный вариант печи способен отапливать сравнительно небольшую площадь, и это обусловлено не отсутствием водяного или воздушного контура, а небольшой площадью использования горячих газов.

На рисунке представлены чертежи данной печи.

Печь, работающая на опилках, из 200-литровой бочки

Площадь нагрева печи

Как видно, при полной загрузке тепловая площадь печи составляет примерно 1/3 общей площади. На рисунке эта область выделена красной штриховкой.

При такой компоновке существует потеря тепловой энергии, уходящей через дымоход. Конечно, можно попытаться получить как можно больше тепла, увеличив длину прохождения дымохода через отапливаемое помещение. Но это не совсем рационально, а в отдельных случаях попросту невозможно из-за конструктивных особенностей помещения и его площади.

Данная печь на опилках длительного горения хороша своей простотой, ведь по большому счету изготовить ее можно в течение нескольких часов из подручных материалов.

Решение проблемы – устройство контура

Но сегодня нас интересует печь на опилках длительного горения, которую можно использовать для отопления помещений как можно большей площади.

Конечно, потребуется установка водяного или воздушного контура, но вначале давайте решим вопрос: а можно ли в печи данного типа увеличить тепловую площадь без увеличения длины дымохода?

Устройство наружного контура

На первом представлена печь длительного горения с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь на опилках. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

На первом представлена печь с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи длительного горения без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Внутренний контур печи на опилках

Во втором случае внутренний контур устроен внутри существующей печи. Тепловая площадь тоже увеличилась. Единственный недостаток данной установки — это уменьшение  загрузочного объема опилок.

Но есть и преимущество: устроить такой контур не составит большого труда, единственное что потребуется, — это установка внутрь 200-литровой бочки меньшего диаметра и перестановка дымохода.

Как видим, небольшая доработка позволит значительно повысить эффективность использования такой на первый взгляд простой печи.

Новая система на старых принципах

Котел на опилках с регистром подключения к радиаторной системе отопления

Но и это еще не все. Печь самодельная на опилках позволяет создать еще более эффективные конструкции.

На снимке представлен котел длительного горения с возможностью подключения к системе водяного отопления. Что примечательно, котел можно изготовить своими руками, работает он на опилках, мелкой щепе и различных бытовых отходах. Но конечно, в первую очередь он предназначен для работы на опилках.

Крышка с поддувалом

При более внимательном рассмотрении наши читатели заметят некоторое сходство данного котла с печкой «бубафоня». Но это не совсем так.

Проходящая через крышку труба хоть и является поддувалом, но не имеет форму поршня и при работе котла совершенно неподвижна. На данном рисунке представлен полностью заправленный котел. Как видно, труба утоплена почти полностью внутрь, у «бубафони» она бы значительно выступала из котла.

Материалы для устройства

Давайте рассмотрим, как сделать такую печь на опилках своими руками.

Для его изготовления, без регистра, потребуется:

• Труба диаметром 400 мм, толщина стенки 10 мм. Можно, конечно, использовать и более тонкую стенку, но тогда срок службы котла значительно сократится.
• Труба для поддувала диаметром 76 мм. При прогорании ее всегда можно заменить, поэтому толщина стенки не имеет большого значения.
• Металл для крышки толщиной не менее 10 мм. При этом крышку необходимо усилить по краям. В противном случае ее поведет от высокой температуры.
• Труба для дымохода диаметром 100 мм.

Внутренняя начинка

Котел в разобранном виде

Как же устроен данный котел?

На рисунке видно, что котел состоит из трех частей:

1. Котла с регистром и дымоходом.
2. Крышки котла.
3. Трубы поддувала.

В таком положении котел находится перед загрузкой топлива.

Строим котел на опилках

Как сделать такой котел самостоятельно?

К трубе диаметром 400 мм с одной стороны приваривается заглушка. Это будет днищем котла. Высота котла зависит от ваших потребностей. Рассчитывайте таким образом, что при нормальной работе одного мешка опилок хватает на 8-10 часов.

Наш совет: котел высотой 1500 мм с полной заправкой способен работать до 40 часов без перезарядки.

• Из металла толщиной 10 мм вырезается крышка.
• На снимке выше видно, что она выполнена в виде многоугольника, это не принципиально, просто так намного легче вырезать толстый металл, если вы используете гильотину.
• Ровно посередине крышки необходимо вырезать отверстие такого диаметра, чтобы в него свободно вставлялась труба диаметром 76 мм. Зазор не должен быть слишком большой.

Наш совет! Вырезать в толстом металле совершенно ровное отверстие в домашних условиях довольно затруднительно. Поэтому на токарном станке изготовьте толстую шайбу. Она должна свободно надеваться на 76-ю трубу и одновременно прикрывать неровности в отверстии крышки. Приварив электросваркой шайбу к крышке, вы получите совершенно ровное отверстие, в которое идеально входит 76-я труба.

• Сбоку в верхней части корпуса котла необходимо приварить отвод для дымохода из трубы 100 мм.

Изготовление поддувала

Устройство поддувала

В основном котел готов. Осталось изготовить поддувало.

На рисунке видно, как оно устроено.

• Из трубы диаметром 76 мм отрезается кусок длиной, равной высоте котла.
• В нижней части привариваются 3 или 4 куска арматуры или стального прута таким образом, чтобы поддувало увеличивалось в длине на 100-150 мм. Это как раз то расстояние, на которое оно возвышается над крышкой.
• С помощью шлифовальной машинки в поддувале прорезаются отверстия длиной 100 мм и толщиной 5-7 мм. Количество напрямую зависит от диаметра трубы корпуса и его высоты. Они расположены на 1/3 поддувала.

Как правильно загружать топливо?

Топка и дымоход

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

• Начинается загрузка топлива.
• Топливо загружается до уровня дымохода.
• Опилки необходимо утрамбовывать.
• Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
• При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
• В противном случае процесс разжигания значительно затянется.

Топливо загружено — запуск

Готовый к работе котел

• Можно поджигать топливо.
• Поджигать можно и без установленной крышки, но лучше крышку установить сразу, а в поддувало плеснуть немного отработки с керосином или бензином, достаточно 50 г.

Наш совет: для регулировки тяги на поддувале можно установить заслонку в дымоходе.

• После того как топливо загорится, необходимо прикрыть заслонку на ¾ отверстия.
• Через 2-3 минуты заслонку необходимо слегка открыть и отрегулировать нужную подачу воздуха.
• Когда печь выйдет на рабочий режим, можно будет услышать ровное гудение. С помощью заслонки регулируется режим работы печи.

Устанавливаем регистр для теплоносителя

Установленный регистр

Теперь можно подумать о подключении котла к системе отопления. Для этого потребуется на выходе из котла дымохода установить регистр.

На рисунке хорошо виден установленный регистр с подключенной подачей и обраткой, соединенной с центральной отопительной системой. Это один из вариантов, вы можете использовать совершенно другой. Главное, чтобы он соответствовал тепловым параметрам изготовленного вами котла и полностью удовлетворял объему установленной радиаторной системы отопления.

Мы не будем подробно останавливаться на устройстве регистра. Скажем одно: чем ближе к котлу он установлен, тем эффективнее он работает.

Трубопроводы, подключенные к регистру

Основные правила теплоизоляции

Но это еще не все. Можно значительно повысить эффективность работы котла, если выполнить его теплоизоляцию.

Мы много раз рассказывали на своих страницах о теплопроводности материалов. В статье Железная печь для бани своими руками – знание сила есть видео, где доступно рассказывается о таком эффекте, как тепловое излучение.

Кратко отметим, что при работе любой печи образуется тепловое излучение, свободно проходящее через металл. Если бы наш котел работал без регистра, это было бы замечательно, он легко бы обогревал помещение, в котором установлен.

• Но ведь наш котел направлен в основном на нагрев теплоносителя, проходящего через регистр, установленный на дымоходе.
• Значит, нам совершенно не нужны потери тепла, уходящие через его стенки, их необходимо направить в дымоход.

Тепловое излучение без потерь

В вышеуказанной статье и в видео этот вопрос подробно рассмотрен. Становится понятным, что обкладка котла кирпичом вплотную к его стенкам создаст переизбыток теплового излучения в топке котла, которое вместе с отработанными, горячими газами устремятся в дымоход. Что нам и нужно, а установленная в дымоходе после регистра заслонка позволит хорошо регулировать работу котла и нагрев теплоносителя.

Можно обложить котел и регистр базальтовой ватой, а сверху сделать кожух из жести.

Устройство котла на постоянной основе

«Подземная» установка котла с теплоизоляцией

Если в вашем регионе с опилками нет проблем, а такой способ отопления является самым выгодным, можно установить данный котел более рационально и удобно.

На рисунке показана схема установки котла:

• Для его устройства вырыт котлован соответствующего размера.
• На дне котлована устроен фундамент.
• Стенки котлована необходимо укрепить от обсыпания.
• Котел устанавливается в котлован.
• Вокруг котла, внутри котлована, устраивается теплоизоляция.
• Крышка котла теплоизолируется отдельно, чтобы ее можно было снимать.
• Подключаются трубопроводы теплоносителя.
• Регистр также утепляется.
• Подсоединяется дымоход.
• Котел готов к работе.

Обслуживание? Без проблем!

Как видно из рисунка, достигается прекрасная теплоизоляция котла и намного облегчается обслуживание. При достаточно высоком котле загрузка топлива не совсем удобна, а в данном варианте не представляет ничего сложного.

• Достаточно открыть крышку, находящуюся почти на уровне пола, и можно загружать топливо.

У многих может возникнуть вопрос: как чистить котел? Смеем вас заверить, проблем не возникнет.

• Во время работы котла топливо сгорает полностью.
• В конце остается маленькая горстка пепла, помещающаяся в один совок.
• Думается, что для человека, который делает сам печи на опилках, не составит большого труда сделать щетку и совок на длинной ручке.

А можно установить котел снаружи?

Что еще стоит отметить, установить котел таким образом можно вообще снаружи отапливаемого помещения. Просто потребуется установить сверху короб и хорошо утеплить трубопроводы. В таком варианте котел вообще не доставит хлопот и не займет лишнего пространства в помещении.

Рассмотрев вопрос об устройстве котла на опилках, собранного своими руками, становится понятно, что при определенных навыках и знаниях из простого агрегата может получиться вполне приличный котел отопления.

Электроника в помощь

Мы подали идею и рассмотрели один из вариантов. Но при желании можно еще усовершенствовать данный агрегат:

• Установить заслонку регулировки тяги котла с электроприводом.
• Установить датчик температуры.
• Установить интеллектуальный термостат.

Соединив все это в одну цепь, можно получить котел, способный с успехом поддерживать заданную температуру.

Знания и навыки — залог безопасности и успеха

Установка высокоэффективного регистра способна еще больше увеличить КПД и вполне позволит отапливать данной системой даже небольшой дом.

В заключение несколько слов о безопасности. Собирая котел своими руками, выполняйте все работы качественно и аккуратно. Особенно это относится к сварке и работе со шлифовальной машинкой.

Если вы не обладаете достаточным опытом в работе с данными видами инструментов, лучше пригласите знакомого или наймите специалиста, который сможет выполнить эти виды работ.

Помните, что любая печь и котел являются пожароопасными агрегатами, при неправильной эксплуатации которых последствия могут быть катастрофическими.

Удачи и тепла вашему дому!

—>Если вам необходимо организовать отопление маленького помещения, то совсем необязательно бежать в специализированный магазин за покупкой оборудования для обогрева. Есть решение, позволяющее свести траты к минимуму. Это строительство печи на опилках своими руками. Подобная самодельная конструкция способна прогреть площадь до 50 кв. м., а изготовить её можно из любой металлической ёмкости.

Особенности печей на опилках

Выигрышным качеством печи на опилках является экономичность. Да и сам вид топлива имеет массу достоинств – доступность, экологическая безопасность, низкая стоимость, высокая степень теплопроводности, продолжительность горения. При помощи самодельной печи на опилках можно отапливать теплицу, гараж, мастерскую, сарай. В общем, такой агрегат подойдёт для обогрева любого помещения малого метража.

Кроме того, благодаря специфике исполнения горение топлива происходит максимально долго.

«>»>»>»>»>»>»>»>»>

Устройство

Как видно на фото печи на опилках, устроена она довольно просто. Агрегат состоит из:

• поддувала;
• отсека под топливо;
• дымохода с заглушкой;
• крышки.

Изготовление конструкции занимает около 3 часов. Причём справится с делом по силам и новичку в подобного рода творчестве. Благо в Интернете можно легко отыскать чертеж печи на опилках и подробную инструкцию по её созданию.

Агрегат из газового баллона

Ниже представлен порядок действий по возведению печи из газового баллона на опилках: Подготовьте кусок трубы (толщина стенок должна быть от 4 до 5 мм, а диаметр варьироваться от 40 до 45 см) и трубу для дымоотвода диаметром 10 см. Отступите от верхнего края большей заготовки 10 см и вырежьте отверстие под дымоход. Лучше всего воспользоваться болгаркой. Возьмите стальной лист толщиной 6 мм, вырежьте из него круг размеров 40 – 45 см для дна и приварите его. В центре проделайте отверстие диаметром 5 см. Проделайте в трубе минимум пять разрезов с шагом 3 – 5 см под перфорацию. Присоедините её к днищу при помощи сварки так, чтобы её длина превышала высоту топливника на 15 – 20 см. «>»>»>»>»>»>»>»>»>

Изготовьте крышку. Она может иметь форму круга или многоугольника. Главное, чтобы её размер превышал диаметр трубы на 2 см и более. При помощи молотка загните края – прилегание крышки должно быть предельно плотным. В центре вырежьте два отверстия – под дымоход и заглушку. Укрепите дымоотвод, приварив к внутренней стороне цилиндра патрубок. Не забудьте про теплоизоляцию. К днищу приварите 4 ножки из уголка. Печь готова!

• Печь-буржуйка — виды, схема работы, советы по выбору, цены и особенности установки (135 фото)
• Отопительно-варочная печь — проекты и чертежи лучших кирпичных отопительно-варочных моделей (100 фото)
• Металлические печи: лучшие модели, применение отопительных устройств и их характеристики (120 фото)

Это простейший вариант. Его недостаток – стенки раскаляются добела, что делает невозможным нахождение рядом. Такой агрегат ни в коем случае нельзя оставлять без присмотра.

Конструкция длительного горения

Принцип её работы тот же, что и у обычной печи. В качестве топлива можно использовать не только опилки, но и уголь с дровами. «>»>»>»>»>»>»>»>»>

В обычной печи интенсивность горения топлива и количество выделяемого тепла зависят от объёма кислорода – чем он больше, тем интенсивнее происходит процесс. Поэтому топлива тратится довольно много. Достаточно часто приходится прибегать к дополнительной загрузке опилок. Про экономию можно забыть. В случае использования печи длительного горения возникновение тепловой энергии происходит за счёт процесса тления. Печь с водяным отоплением — лучшие печи и схемы с водяным контуром. Советы по выбору и особенности установки своими руками (95 фото)

Печь на отработке — установка, выбор и необходимое оборудование для печей работающих на отработке (85 фото и видео)

Керамическая печь для обжига — обзор лучших моделей и советы по их применению в домашних условиях (130 фото)

Такая конструкция оборудована специальной заслонкой, при помощи которой можно осуществлять дозирование воздуха, попадающего в камеру сгорания. Печь длительного горения на опилках состоит из трёх основных частей: топливного бака, камеры дожигания и дымохода. Идеальным считается вариант с вертикальной загрузкой топлива – он максимально удобен. Достоинства подобного прибора:

• длительность работы на одной закладке;
• отсутствие необходимости в постоянном контроле;
• компактность и небольшой вес;
• нет надобности в возведении фундамента;
• длительный срок службы;
• надёжность;
• минимум золы и дыма.

Существует два вида агрегатов длительного горения:

• Вид первый – печной газ поднимается и оказывается в дымоходе.
• Вид второй – поднимаясь, газ, образующийся при тлении опилок, попадает во внешний контур, где остывает. Утилизация происходит через тот же дымоход.

Подводя итог, заметим, что справиться с изготовлением печи на опилках может каждый. Главное, иметь желание и свободное время.

Газовая печь — советы и рекомендации по монтажу и отопления частного дома (110 фото и видео)

Печь булерьян — плюсы, минусы, нюансы выбора конструкции и ее применения в системе отопления (145 фото)

Печи для дома: ТОП современных вариантов печей для отопления. 125 фото и видео лучших печей для дома

Фото печей на опилках

Очень часто возникает необходимость в приобретении печи, работающей на опилках и мелких щепках. Особенно актуально это для тех, в чьем распоряжении столярная мастерская или в непосредственной близости деревообрабатывающее предприятие.

печь на опилках

Опилки экологичны, хорошо горят, дешевы, имеют высокую температуру и продолжительность горения. Их используют в качестве топлива россыпью или прессуют в брикеты и пеллеты. Печи на опилках хороши для обогрева теплиц, гаражей, подсобных помещений, мастерских и других подобных помещений. Их легко сделать своими руками из кирпича, металла или комбинируя эти материалы. Наиболее простые модели собирают из стальных бочек, обрезков толстостенных труб или из отработанных газовых баллонов.

Конструкция печи на опилках

Печь на опилках без внешнего контура состоит из топливного отсека, под которым расположено второе дно, отверстие с дверцей для загрузки дров и поддувало для доступа кислорода в печь. Также печь на опилках оснащена крышкой и дымоходом. На дымоход ставят металлическую задвижку для уменьшения теплопотерь.

Схема печи на опилках

Как разжечь печку

Подготавливаем топливо – опилки, щепки и некрупные дрова. Опилки загружаем в верхнюю часть топливника на 2/3 объема топливника. Для этого вставляем конусообразную трубу, плотно прессуем опилки вокруг нее. Дрова помещаем в нижнюю часть печи через поддувало. Удаляем конусообразную трубу, закрываем печь крышкой, открываем заслонку на дымоходе. Поджигаем дрова. Тепло от горения дров заставляет опилки тлеть.

Принцип действия печи

Выделяемые в процессе горения топлива горячие печные газы поднимаются кверху через канал в спрессованных опилках и попадают в дымоход.

Опилки в процессе тления выделяют тепло, оно в свою очередь поднимается до крышки печи и через «борт» попадает во внешний контур печи. Здесь горячие печные газы остывают и утилизируются в дымоход.

Принцип действия печи на опилках

Строим печь на опилках своими руками из толстостенной трубы

Печь на опилках из трубы

Для топливного бака используем отрезок толстостенной металлической трубы. Оптимальный диаметр – 40 см. Для дымохода понадобится труба диметром 10 см. Кроме того необходимо подготовить черную жесть или листовую сталь толщиной не менее 5 мм.

Порядок действий

1. Приступаем к изготовлению топливного бака. Для этого в верхней части имеющейся трубы прорезаем отверстие диаметром 10 см.
2. Далее подготовим донышко печи. Из листовой стали вырезаем круг. Диаметр круга и трубы — топливника соответственно равны. Чтобы произвести резку, делаем разметку. Ставим трубу на лист и обводим маркером или баллончиком с краской, после чего по контуру вырезаем болгаркой круг. В центре этого круга необходимо проделать отверстие (диаметр 5-8 см).
3. Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения. Берем отрезок трубы, равный или более длинный, чем топливный бак. Диаметр трубы должен быть равен диаметру отверстия в топливнике (5-8 см). С помощью болгарки прорезаем в трубе несколько продольных линий, либо при помощи сверла делаем перфорацию (не менее 50 отверстий, диаметр 0,8-1 мм).

   Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения

4. Вставляем перфорированную трубу в отверстие донышка печи и привариваем. Делаем крышку. Из листовой стали вырезаем крышку круглой или многоугольной формы. В центре проделываем отверстие, равное диаметру перфорированной трубы (крышка должна плотно одеваться на трубу с прорезями) и еще одно отверстие, ближе к краю. Оно необходимо для доступа кислорода в печь и регулирования тяги.

   Делаем крышку

5. Обязательно понадобится заслонка. В качестве нее можно использовать обыкновенную металлическую крышку от банки или вырезать из стали круг, приварить к отверстию, расположенному у края крышки вертикально болт, в заслонке просверлить отверстие, надеть ее на болт и закрутить гайкой. Таким образом, получится сдвигаемая по оси заслонка-поддувало.Для удобства крышку можно оснастить двумя ручками в виде скоб из металлических прутков.

   Заслонка для печи (поддувало)

6. Монтируем дымоход для выхода дымовых газов из зоны горения. Для этого используем патрубок диметром 10 см и соответствующую трубу, которую будем подключать к патрубку, соединяя их хомутом. Патрубок герметично привариваем к отверстию на верхней боковой части печи.

   Монтируем дымоход для выхода дымовых газов

7. Подключаем дымоход, надевая его на парубок. Уплотняем соединение теплоизолирующим материалом. Сверху затягиваем проволокой или полоской металла с отверстиями под болты.
8. Печь необходимо установить на опору. Для опоры потребуются металлические профили. Вырезаем 3-4 равных по длине участка металлического профиля и привариваем их к корпусу печи на опилках.

Все металлические детали печи сильно нагреваются. Не рекомендуется устанавливать печь вблизи легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и поверхностей, а также прикасаться без защитных рукавиц к раскаленному металлу. Нельзя оставлять печь без присмотра. Выполняя эти несколько простых правил безопасности, вы защитите свое имущество от пожара, а печь будет эффективно работать, обогревая помещение.

Печь на опилках без внешнего контура

Плюс конструкции – не требуется применения конусной трубы для закладки топлива и удобство очистки печи от продуктов сгорания.

Чтобы сделать такую печь на опилках, понадобится бочка/труба/отрезок газового баллона с толщиной стенок 5 мм. Также пригодятся: болгарка с отрезными и зачистными кругами/ножовка по металлу/зубило и молоток; сварочный аппарат; листовая сталь; металлическая арматура; шпильки; трубы для дымохода.

1.Делаем топливный бак

Для этого подготовим металлическую бочку или трубу. Если используется баллон, то с него необходимо срезать вершину, из которой в дальнейшем сделаем крышку. Оптимальный объем — 200 литров. Используем отрезок трубы с толщиной стенок 10 мм и внутренним диаметром 40 см. В верхней части топливного бака вырезаем отверстие диметром 10 см для последующего монтажа патрубка, крепящегося к дымоходу. В нижней части высверливаем отверстие диаметром 5 см. Сюда крепим трубу соответствующего размера с заранее просверленной в ней перфорацией (около пятидесяти отверстий по 8-10 мм каждое). Верхушку перфорированной трубы герметично завариваем.

Крышку вырезаем из толстого листа металла и усиливаем по краям арматурой/уголками. Наверх привариваем ручку для удобства использования. Если печь монтируем из баллона, то оставшуюся верхнюю часть приспосабливаем под крышку, аналогично укрепляя ее края.

Чтобы печь можно было удобно очищать от пепла, к наружным боковинам печи привариваем две шпильки и собираем из металлических уголков конструкцию-опору (два уголка-стойки и основание в форме квадрата). Таким образом, для очистки печи, ее достаточно будет перевернуть.

Печь на опилках из двух бочек

Печь на опилках из двух бочек

Печь состоит из двух основных частей: в первой происходит горение; вторая – теплообменник.

1. Заранее подготавливаем две металлических бочки. Чем толще будут стенки, тем долговечней буде конструкция. Первую бочку берем объемом двести литров, вторую – пятьдесят литров. Можно использовать кожухи от стиральных машин квадратного сечения.
2. Отрезаем верхнюю часть бочки-кожуха. Из меньшей части делаем крышку, укрепляя ее края арматурой или уголками. Привариваем ручку-скобу к крышке.
3. Из трех уголков (длина 10-12 см) делаем ножки. Длина 10-12 см.
4. Вырезаем болгаркой лист металла, который устанавливаем как перегородку-опору для монтажа камеры, в которой будет происходить процесс горения топлива. В центре перегородки высверливаем отверстие диаметром 6 см.
5. Вставляем внутрь конструкции меньший по объему бак с высверленным отверстием (6 см). Отверстие на дне и отверстие в перегородке должны совпасть.
6. Укладываем перегородку на опору в форме треугольника (подставку) из сваренных между собой стальных прутьев. Высота опоры 15 см. Саму треугольную подставку устанавливаем на дно внешнего кожуха.
7. Под перегородкой монтируем ящик для сбора продуктов сгорания. Ящик состоит из дна, боковых и торцевых стенок и ручки-скобы для удобства открывания и закрывания печи. Вырезаем для него в стенке внешнего бака отверстие 30х13 см. Привариваем к отверстию короб из стали (толщина 1 мм).
8. В центральную часть бака герметично привариваем патрубок, предварительно вырезав для него подходящее по размеру отверстие. Трубу дымохода будем подсоединять к патрубку посредством хомута и теплоизоляционного материала.

Далее производим закладку топлива, по-прежнему используя конусообразную трубу вокруг которой тщательно утрамбовываем опилки. Затем вынимаем трубу, поджигаем длинную спичку и кидаем ее внутрь канала, оставшегося после извлечения трубы.

Чтобы защитить металлические части печи на опилках от коррозии, покрываем все детали жаростойкой краской или смесью алюминиевой крошки и жидкого стекла.

Видео — печь на опилках своими руками

Рекомендуем статьи по темеКакую незамерзающую жидкость выбрать для системы отопления?Чугунные печи камины длительного горенияРусская печь с лежанкой своими руками

Простая самодельная печь длительного горения на опилках из 200 литровой бочки. Печь на опилках: чертежи, схема, фото, видео работы печи.

Опилки – самый дешёвый вид топлива, если у вас поблизости есть пилорама или столярный цех, то опилки можно достать практически бесплатно или за символическую плату. По сути опилки это мусор и на пилорамах его просто выбрасывают, но опилки можно превратить в хорошее топливо, если сделать  печь на опилках длительного горения.

«>

Принцип работы печи на опилках.

Принцип действия печи длительного горения заключается не в горении, а в тлении топлива, именно тление позволяет получить достаточное количество тепла и при этом сократить расход и количество загрузок топлива в печь.

При обычном интенсивном горении опилок выделяется много тепла, и топливо быстро заканчивается, при этом большая часть тепла просто уходит в дымоход. Если сжигать опилки в обычной печи вы получите много тепла, но высокий расход топлива и добавлять опилки в печь придётся очень часто.

Наша задача состоит в том, чтобы в печи создать условия для длительного и равномерного тления опилок и рационально использовать тепловую энергию.

Для этого нам нужно убрать из печи интенсивное пламя для этого нужно ограничить количество кислорода в печи, соответственно нужно сделать герметичную печь и при загрузке опилки утрамбовать.

Схема печи на опилках.

На рисунке предоставлена подробная схема печи длительного горения.

Печь состоит из наружного корпуса, внутреннего цилиндра для топлива, нижней дверки для регулировки потока воздуха и уборки золы, дымохода, верхней крышки для загрузки опилок и конического кола для создания воздушного канала при утрамбовке опилок.

Чертежи печи.

На рисунке предоставлен чертеж печи на опилках.

Из каких материалов можно сделать печь для опилок? Для печей длительного горения на опилках оптимальная форма – цилиндр, сделать печь можно из широкой трубы, газового баллона, бидона или обычной 200 литровой бочки.

Металлическая 200 литровая бочка идеально подходит для изготовления печи длительного горения, поэтому этот вариант мы и рассмотрим.

Чтобы сделать печь нам понадобится:

• Металлическая бочка на 200 литров (размер 200 литровой бочки около 860 х 600 мм).
• Металлический цилиндр диаметром чуть меньше бочки (около 500 мм).
• Труба для дымохода диаметром не менее 150 мм.
• Листовой металл, уголок.

Бочка на 200 литров может быть уже со съёмной крышкой это лучший вариант, так как крышку не придётся делать. Если бочка цельная со сливным отверстием, то придётся болгаркой спилить один край и сделать из него крышку для печи.

Для изготовления камеры горения понадобится металлическая ёмкость в виде бочонка высотой 600 – 700 мм, шириной 500 мм, с толщиной стенки не менее 3 мм. В дне ёмкости нужно сделать вентиляционное отверстие диаметром около 100 мм.

Трубу конус можно изготовить из тонкого листового металла, диаметр нижнего края трубы 100 мм, верхнего 120 – 150 мм.

Теперь нужно сделать зольник для печи, сделать его можно двумя способами:

1. Сделать в нижней части бочки боковой проём и вмонтировать ящик для сбора золы. В таком случае понадобится сделать подставку поддон под внутреннюю камеру с опилками.
2. Сделать ящик зольник непосредственной под бочкой, а в дне бочки по центру сделать отверстие 100 мм. К бочке приварить ножки из уголка.

Любой из этих вариантов будет правильным.

В боковой части бочки нужно сделать отверстие и приварить дымоход, дымоход рекомендуется располагать примерно в средней части бочки, если дымоход расположить вверху, то опилки не будут должным образом прогреваться за счёт горячих газов выделяемых при тлении опилок.

Эксплуатация самодельной печи.

Во внутренний цилиндр по центру вставляем конус, пространство между цилиндром и конусом заполняем опилками, по мере засыпания опилок их плотно утрамбовываем.

Важно плотно утрамбовать опилки, чем плотней тем дольше они будут тлеть. Поверх опилок нужно насыпать тонкий слой песка чтобы исключить горение в верхней части.

Теперь конус аккуратно вытягиваем, в результате внутри печи остаётся конусообразное отверстие, которое обеспечит приток воздуха для тления опилок.

Закрываем верхнюю крышку печи и снизу поджигаем опилки, для этого в ящике разжигаем небольшой костер из щепы который придаст горение опилкам.

Специфика работы печи на опилках заключается в том что по мере тления подсыпать опилки нельзя, нужно дождаться когда все опилки стлеют и заново загружать печь. Но печь на то и называется длительного горения чтобы долго гореть, к примеру, печь из 200 литровой бочки на одной загрузке опилок будет гореть примерно 10 часов, чего вполне достаточно.

Печь длительно горения идеально подходит для отопления хозяйственных помещений в частности для теплиц. Чтобы эффективно отопить теплицу нужно установить печь и сделать длинный наклонный дымоход по периметру теплицы, именно дымоход позволит извлечь максимум тепла из печи.

Рекомендую также прочитать статью как правильно сделать дымоход для буржуйки.

На видео показан процесс загрузки опилок и работа печи длительного горения.

«>>

Опилки – доступный топливный материал, который отличается экологичностью, дешевизной, высокой теплопроводностью и длительностью горения. Чтобы эффективно использовать его для обогрева, потребуется отопительное оборудование специальной конструкции.

Отличным вариантом решения является экономная печь на опилках. Она предусмотрена для отопления тепличных и гаражных строений, подсобных, жилых и хозяйственных помещений небольшой площади. Кроме того, подобный агрегат можно соорудить собственноручно из доступных средств: железной бочки, обреза трубы или отработанного газового баллона.

По какому принципу работает печь на опилках

Принцип работы печки на древесных опилках длительного горения заключается в основных температурных процессах:

• Аккумуляции тепла в результате тления древесного топлива и утилизации газа через него в дымоотводную трубу.
• Выделении тепла из тлеющего топлива и выведении пиролизных газов в дымоход через наружный контур после их полного охлаждения.

Медленное горение обеспечивает высокую теплоотдачу отопительного оборудования, сокращение расхода топливного материала и общего количества загрузок.

Одна закладка топлива рассчитана на 8-10 часов тления с аккумуляцией достаточного количества тепловой энергии. Кроме того, подобная печь оборудуется регулятором для дозировки внутреннего объема воздуха в процессе горения.

После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

Особенности использования печи

Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

Положительные характеристики печей на опилках

Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

• Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
• Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
• Эргономичный корпус и небольшой вес.
• Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
• Не требует обустройства дополнительного фундамента.
• Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
• Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
• Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
• Пониженное дымовыделение.
• Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
• Доступная стоимость изготовления.
• Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

Печь на опилках длительного горения

Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

• Камера для загрузки топливного материала.
• Поддувало для подачи воздуха.
• Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
• Защитная крышка.

Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
3. Конструкция не требует частого удаления золы.
4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

Котел на опилках для водяного отопления

Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

• В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
• В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
• Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

К основным преимуществам котла длительного горения относят:

• Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
• КПД на уровне 85-90%.
• Высокая эффективность нагрева воздуха.
• Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

• Газовым баллоном.
• Листовой сталью.
• Отрезом трубы.
• Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

• Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
• Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
• Металлическая дверка (самодельная или готовая).
• Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
• Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

• Болгарка, резак.
• Оборудование для сварки.
• Молоток.
• Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

Используемые источники:

• http://sdelaikamin.ru/pech-dlya-doma/pech-na-opilkah-162
• https://otopleniehouse.ru/pech-na-opilkax/
• https://kamin-expert.ru/otopitelnaya/pech-na-opilkah-svoimi-rukami.html
• http://sam-stroitel.com/pech-na-opilkax-dlitelnogo-goreniya-svoimi-rukami.html
• https://sdelatbanyu.ru/pechi-i-dymokhody/pech-na-opilkah.html

Кирпичные печи длительного горения своими руками чертежи

Печи длительного горения кирпича дровах становятся достаточно популярными устройствами на загородных участках и в частных домах. Такие конструкции позволяют значительно повысить коэффициент полезного действия нагревательного сооружения, что ведет к возможности сэкономить на топливе. Кирпичные печи длительного горения имеют простую конструкцию, что позволяет сооружать их своими руками. Котел длительного горения на базе печи из кирпича способен решить и проблему с обогревом дома, находит применение при обустройстве русской бани.

Кирпичная печь длительного горения способная обогревать дом или баню. Она имеет простую конструкцию, поэтому ее достаточно просто соорудить самостоятельно.

Сущность способа

Чем отличаются печи длительного горения от обыкновенных конструкций? В традиционных печах из кирпича дрова загружаются в топочную камеру, где и обеспечивается их воспламенение. Горение происходит при свободном поступлении кислорода, что делает процесс более интенсивным и быстрым. Активно выделяющийся горючий газ сгорает не полностью, а уходит по дымоходу в трубу. Таким образом, в обычных печах на дровах обеспечивается активное горение, но при пониженном КПД и значительном расходе дров.

Печи длительного горения основываются на отличающемся принципе работы. В них необходимое тепло вырабатывается не пламенем при горении, а в результате пиролиза. Сущность такового заключается в тлении дров при высокой температуре, что обеспечивается ограничением доступа кислорода в топочную зону.

Схема печи длительного горения.

В процессе тления вырабатывается горючий газ, состоящий из угарного газа, водорода и метана, который практически полностью сгорает в топке.

Печь или котел длительного горения работает по принципу пиролиза в таком режиме. На первом этапе производится зажигание дров, которое не может произойти без кислорода, для чего на 12-18 минут обеспечивается направленная подача воздуха в зону горения. После зажигания топлива воздушный поток резко ограничивается. Следует сохранить только минимальное воздушное поступление, необходимое для тления дров. Подобная работа топки позволяет обеспечить почти 100%-ный КПД, при этом кирпичная печь будет работать длительный срок без дополнительной загрузки топлива.

Принцип конструирования печи

Кирпичная печь длительного горения своими руками по своим внешним параметрам мало отличается от обычной конструкции, а потому ее каркас вполне можно выложить из кирпича самостоятельно. Сложностью отличается внутреннее строение, где формируется котел длительного горения, а его нужно возводить, учитывая все основные правила. Такая печь имеет, как и положено любой печи, топочную камеру, в которой обеспечивается процесс сгорания дров. Отличием от обычной конструкции является наличие в топке специальной шахты, соединенной с промежуточным колпаком. Он необходим для удержания горючих газов, которые должны полностью сгореть в топке.

Работает кирпичная печь или котел длительного горения на дровах следующим образом. В шахту топки загружаются поленья дров, которые воспламеняются снизу при свободном доступе воздуха. После этого поток воздуха ограничивается закрыванием заслонки, а образующийся горючий газ направляется в основную камеру (колпак), поднимаясь вверх. Здесь происходит полное сгорание газов, а тепловая энергия разогревает стенки печи.

Возведение фундамента

Основное требование к печи длительного горения — выход на рабочий режим за короткий промежуток времени, что необходимо для быстрого прогревания помещения. С учетом этого условия фундамент такой печи располагается на удалении не менее 75 см от основания здания, и этот промежуток следует засыпать слоем песка.

Сооружается фундамент печи в следующем порядке:

1. Рытье ямы глубиной около 75 см с запасом по 12-15 см на каждую сторону по сравнению с габаритами печного корпуса.
2. На дне ямы стелется слой гидроизоляции из рубероида и насыпается песок слоем 8-12 см.
3. Подушку завершает слой щебня или битого кирпича толщиной 12-15 см.
4. Завершающий этап: кирпичная кладка до уровня пола. Для крепления кирпича применяется смесь цемента с песком в пропорции 1:3.
5. Поверх фундаментной кирпичной кладки укладывается гидроизоляция из рубероида.

Как возвести печь

Для возведения печи необходимо использовать жаростойкие и огнеупорные типы кирпича. Кладка производится рядовым способом, причем заранее составляется план выкладки по рядам с учетом внутреннего строения печи, а сама кладка проводится строго по этой схеме.

При обустройстве топочной камеры необходимо использовать шамотный кирпич. При кладке применяется смесь цемента с песком в пропорции 1:3 или смесь глины с песком в равном соотношении. Вертикальность стенок и горизонтальность рядов контролируется отвесом и строительным уровнем.

Печи длительного горения отличаются от обычных конструкций наличием дополнительных элементов внутри сооружения.

Они, как правило, изготавливаются из стали. К основным деталям относятся заслонки, задвижки, герметичные дверцы, колосники. Для установки их в кирпичной кладке создаются соответствующие посадочные гнезда, размеры которых на 4-6 мм больше габаритов самих деталей. В эти зазоры помещается прослойка из асбеста или специальные спекающиеся жаростойкие составы промышленного изготовления (например, каминный силиконовый).

Дымоход и вентиляционный канал можно изготавливать из обычного кирпича. Однако для повышения надежности опытные печники рекомендуют использовать готовые дымоходные кирпичные блоки с внутренней керамической трубой, имеющей необходимую теплоизоляцию. При монтаже дымохода следует помнить, что он способен нагреваться до очень высокой температуры, что требует создания безопасных зазоров и запрещает соседство с воспламеняющимися материалами. Готовые сэндвич-системы имеют в этом отношении значительно более высокую степень безопасности.

Кирпичные печи длительного горения на дровах приобретают все большую популярность из-за своей экономичности. Такие конструкции можно возвести своими руками, но если нет опыта подобного строительства, то схему кладки надо согласовать со специалистом. Важно помнить, что печи длительного горения имеют достаточно высокую степень пожароопасности, а значит, при их возведении и эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

В настоящее время, у дачников и домовладельцев, широко вошли в моду кирпичные печи длительного горения своими руками. Сложить такую красавицу достаточно сложно, поскольку не все материалы и техники кладки пригодны для постройки печи. Недаром в былые времена печник считался «элитной» профессией, наряду с кузнецами. Грамотно сложенная печь из кирпича на участке или в жилом помещении позволит не только украсить интерьер, но также решит и ряд проблем: отопления, готовки еды и возможность релаксации при виде огня… Как создать такую печь своими руками, описывается ниже.

Конструкции печей

На сегодняшний день имеется огромное количество проектов конструкций различных отопительных устройств на дровах и другом твердом топливе. Это и не удивительно — каждый народ или этническая группа привносили свои «изюминки» в столь необходимый в быту агрегат. Многие люди, заставшие времена СССР, помнят сложенные грубы в домах — тогда газификация была не во всех районах, да и сейчас не все деревни и дачные участки газифицированы. Поэтому, все конструкции можно разбить на несколько типов:

Камин не только обогревает помещение, но и создает уют и теплую атмосферу в доме.

1. Камин. Это самый распространенный тип отопительных приборов в Европе. Причиной его появления стали отсутствие затяжных зим и нехватка топлива. Топились они редко, по праздникам и при приемах гостей. Находились, в основном, в усадьбах и замках дворян. Они обладают низкими функциями обогрева — почти все тепло «улетает» в трубу, на них нельзя готовить еду. Основные функции каминов — декоративные, ими украшают помещения и релаксируют у открытого огня.
2. Устройства для отопления. Наиболее распространены, в этой категории, грубы. Грубы имеют длинный и извилистый дымоход, что позволяет им обогревать большие площади. Их часто складывали для выполнений функций обогрева, иногда оснащали чугунными поверхностями для готовки. Однако не все печи подобного рода приспособлены к готовке еды. Их конструкция позволяет малым объемом топлива отопить довольно большие здания.
3. Варочно-отопительные конструкции. К ним относятся русские национальные печи. Они позволяют не только обогревать помещения, но и без лишних затрат и неудобств приготовить пищу. Приготовление может осуществляться как на специально предусмотренном приспособлении, так и в основном отделении.
4. Различные варианты комбинаций. Так, например, многие строят печи, соединяя грубы с русской печкой. В конечном результате получается качественный обогрев с возможностью приготовления еды. Другой вариант — объединение камина и грубы. Есть проекты объединения всех трех конструкций.

Схема варочно-отопительных конструкций

Выбор конструкции должен быть осуществлен не только по личному желанию, но и с учетом возможностей здания, помещения (где планируется постройка) и финансов. Так для дома с малой площадью камин не подойдет — он будет «вытягивать» тепло (если его регулярно не топить в холодное время). В маленькой комнате серьезно усложниться эксплуатация русской печи, что может привести к возгоранию.

Стоит отметить, что в последнее время стали довольно часто строить печки с водяным контуром. Фактически, водяной контур повторяет обычную водяную систему отопления, только в качестве котла выступает груба. Строя кирпичные грубы, в них закладывают металлический бак определенной емкости, где и происходит нагрев воды. От него идет разводка отопления по комнатам.

Такая система имеет довольно сомнительное преимущество перед обычной грубой, т.к. вода остывает быстрее стенок грубы.

Подбор материалов и подготовительные работы

Устройство отопления камина

В зависимости от того, какой тип топлива будет сжигаться, следует подобрать материал для строительства объекта. Основное «тело» конструкции, обычно, делают из простого красного печного кирпича. Футеровку перекрытий, топливников и топку обычно стараются выполнить огнеупорным кирпичом (другое название — шамотный кирпич). Но, в случае сжигания высококалорийного топлива (например, каменного угля), следует применять огнеупорный материал почти на всей конструкции. Для скрепления кладки используют смесь песка и глины. Чтобы удешевить стоимость материалов, для создания части дымохода (той, которая выходит на улицу), можно использовать и другие материалы (например, силикатные кирпичи или газобетон).

Перед постройкой, первым делом, определяется место. Рекомендуется складывать кирпичные печи длительного горения как можно ближе к входу. Это позволит не проносить золу после очистки через всю комнату, что уменьшит запыленность помещения. Затем выбирают конкретную конструкцию строения. Малые грубы плохо справляются с отоплением больших помещений. А большие и громоздкие строения требуют длительного протапливания, чтобы все стенки печи прогрелись.

Варианты размещения камина

Независимо от типа конструкции, все кирпичные печи имеют камеры сгорания, поддувала, решетки и дымоход. Разница между обыкновенными печками длительного горения заключается в конструкции дымохода. Если обычные строения имеют относительно простой дымоход, то для сохранения тепла в печках длительного горения создают змеевидные конструкции для удлинения выходного маршрута теплому воздуху. Так нагретый дым отдает большую часть тепла стенкам дымохода, которые усиливают обогрев помещения. При этом важным элементом является промежуточный колпак, в котором происходит догорание газов.

Следует помнить, что массивная кирпичная кладка является довольно тяжелой, поэтому необходимо под подобные строения делать прочный фундамент. Глубина фундамента должна полностью обеспечивать устойчивость конструкции. На дно укладывается слой песка и гравия, которые утрамбовываются (подложка). Затем яму под фундамент заливают бетоном или осуществляют кладку дикого камня. Для лучшей теплоотдачи, фундамент должен заканчиваться ниже уровня пола (но он не должен выступать более чем на 10 см от уровня земли). Так тепло от основания строения будет распространятся снизу. Кроме того, фундамент должен быть шире строения для недопущения перекосов и проседаний.

Следующим этапом идет замачивание кладочного материала (кирпичей). Это делается для недопущения рассыхания швов — кирпич «вытягивает» воду из раствора, поэтому следует их замочить и оставить в воде на час — два.

После выполнения всех перечисленных пунктов, приступают к кладке.

Как проводится основная работа

Схема возведения кирпичной печи

Первым делом следует размешать раствор. Обычно используют смесь глины и песка, однако наиболее лучшим вариантом будет чистая глина. Важно обеспечить хорошую влажность раствора (но при этом постараться не превратить его в текущую жижу). Для замеса глины, в сухой материал добавляют воду и топчутся в нем. При добавлении песка, важно «рубить» лопатой полученный раствор при перемешивании.

Далее следует выложить первый ряд кирпича. Кирпичи выкладывают под площадь строений с минимальными зазорами. Важным является то, что первый ряд должен полностью закрыть всю площадь (т.е. не должно остаться голого фундамента). Иногда, для лучшего сохранения тепла, выкладывают 2 и 3 слоя, тоже на всю площадь (если фундамент низкий).

При кладке следующих рядов начинают оставлять места под поддувало, топку, камеру дымохода, согласно выбранной конструкции. При этом дверцы и решетки устанавливаются сразу, не дожидаясь конца всех работ. Лучшим материалом для решеток и дверей является чугун.

При кладке важно соблюдать порядок рядов для выбранной конструкции, а также не путать материалы. Для удержания массивных чугунных конструкций, следует предусмотреть закладку арматуры или других огнестойких, несущих элементов.

Завершающий этап

На этом этапе начинают выкладывать дымоход. Его кладут обычным печным кирпичом. Исключение может составить небольшой участок при выходе из печи, который может быть выложен и огнеупорным материалом. Для упрощения работ и экономии финансов, можно приобрести готовые блоки-модули для дымоходов. Они выполнены из обычного кирпича, однако имеют встроенную металлическую трубу. Но у них есть недостаток — низкая теплоотдача, поэтому их обычно применяют на финальных участках (например, на нежилом чердаке).

Важный момент: для более лучшего огибания угарным газом углов, острые углы желательно закруглить. Это касается не только дымоходов для грубы, но и секций отвода газов внутри печи.

Многие дачники или люди имеющие дом за городом в зимний период времени испытывают трудности с эксплуатацией обычной печи. Дело в том, что ее конструкция предполагает довольно большой период нагрева до приемлемой температуры, а процесс ее остывания также непомерно велик, что и затрудняет использование устройства в короткие промежутки.

Именно поэтому многие дачники создают печи длительного горения своими руками из кирпича, чтобы не тратить много времени на обогрев помещения и снизить расход топлива.

Принцип действия печи длительного горения

Виды устройств

На данный момент самыми популярными считаются два вида печей с функцией длительного горения. Первый из них предполагает самостоятельное изготовление всех элементов, включая топку и дымоотвод.

Второй вид представляет собой готовое изделие заводского производства, которое можно использовать самостоятельно или в качестве элемента кирпичной печи.

Любительское фото готовой печи с реализованной функцией длительного горения

Выбор проекта

Прежде чем выбирать порядовый план изготовления всей конструкции необходимо понять, что кирпичные печи длительного горения имеют значительные отличия от устройств стандартного типа и медленного тления.

В них предусмотрены отдельные системы подачи воздуха и герметичной запирание топки. Это позволяет регулировать силу огня и осуществлять полное сжигание выделяемых газов.

Вариант проекта с порядовым расположением кирпичей, включая установку дополнительных элементов и топки из огнеупорного материала

Именно поэтому необходимо подбирать проект особенно тщательно, ориентируясь на наличие данных элементов в конструкции или четкого описания принципа действия, который бы соответствовал функции длительного горения.

При этом не стоит забывать о том, что печь должна вписываться в габариты помещения с соблюдением всех противопожарных норм и техники безопасности.

Схематический принцип действия и устройство печей с функцией длительного горения

Фундамент

Одной из главных особенностей, которую имеет печь длительного горения из кирпича, является скорость ее нагрева и температура поверхности. Это связано с тем, что она должна выходить на рабочий режим за минимальное время, прогревая при этом все помещение.

Именно поэтому фундамент, доя такой печи необходимо располагать на расстоянии не менее 70 см от основания самого дома и в пространство между ними насыпать песок:

• Сначала необходимо вырыть котлован глубиной около 70 см, размеры которого были бы на 10 см с каждой стороны больше, чем габариты печи.
• Далее на его дно укладывают гидроизоляцию на битумной основе и засыпают песком на 5-10 см.
• Поверх него можно заложить небольшую прослойку из щебня или битого кирпича, на которой можно выкладывать фундамент, перевязывая ряды между собою.
• В качестве раствора для кирпичного фундамента используют цемент с песком в соотношении 1 к 3.
• После того, как основание готово, на его поверхность также можно уложить слой гидроизоляции и асбеста.

Совет!
Для изготовления фундамента нужно использовать только каленый кирпич, который хорошо переносит влажность.
Силикатный строительный материал для этих целей не подходит, поскольку он не устойчив к водной среде и перепадам температуры.

Устройство фундамента для установки печи внутри помещения

Кладка

Для изготовления печей данного типа стоит использовать каленый кирпич, а топки нужно делать из жаростойких и огнеупорных материалов. Обычный и двойной силикатный кирпич М 150 для этого не подходит.

Однако некоторые мастера применяют керамические материалы, которые проявили себя с положительной стороны при работе с высокими температурами.

• Кладку необходимо производить в строгом соответствии с порядовым планом печи.
• Для этого используют цементный раствор, с песком разведенный 1 к 3.
• Для изготовления топок используют только огнеупорный (например, шамотный) кирпич. Обычный жаропрочный материал, который используют в устройствах применяющих дерево в качестве топлива, в этом случае не подходит.
• В качестве связующего материала лучше всего использовать глину с песком. Ее нужно разводить в пропорции 1 к 1 и делать это следует за сутки перед началом использования.

Совет!
При произведении монтажа необходимо использовать точные измерительные инструменты и отвес. Они помогут избежать возникновения неровностей в виде впадин или выпуклостей.

Кладка печи из кирпича с последующей установкой дополнительных элементов из металла

Дополнительные элементы

В отличие от стандартных обогревательных устройств данного типа, печи длительного горения из кирпича имеют целый ряд дополнительных элементов, которые изготовлены из металла и служат для организации правильного функционирования и контроля. К ним относятся задвижки, заслонки, герметичные дверцы, колосники и т.д.

Установку этих элементов необходимо производить в посадочные места, которые изготовлены на несколько мм больше реальных размеров деталей. При этом между кирпичом и металлом следует устанавливать прокладки из асбеста. Также для этих целей подходят специальные смеси на основе спекающихся материалов и промышленных составов.

Совет!
В качестве посадочных составов для металлических элементов можно использовать силикон для каминов или шамот.
Эти материалы не только хорошо переносят температуру, но и обеспечивают герметичность.

Принцип обустройства печи и изготовления дымоходов

Дымоход

Для изготовления вентиляционной системы и дымохода можно использовать даже обычный строительный кирпич. Это не отразиться на качестве процесса горения в конструкции, но значительно снизит ее срок эксплуатации и затруднит обслуживание. Именно поэтому профессионалы рекомендуют приобретать составные элементы кирпичного дымохода.

Они представляют собой специальные кирпичные блоки, внутри которых размещена керамическая труба в обмотке из утеплителя. При этом существует специальная инструкция к конкретным видам подобной продукции, в которой даются рекомендации по монтажу изделий конкретных производителей.

Совет!
Выбирая составные элементы для изготовления дымохода необходимо проконсультироваться у продавца о том, какую смесь лучше использовать для соединения.
Это значительно облегчит процесс монтажа и степень надежности всей конструкции.

Готовая топка заводского изготовления, предполагающая обшивку из кирпича

Готовые конструкции

Печи заводского производства следует использовать в соответствии с технической документацией, которая прилагается к конкретной модели. Если нужно произвести зашивку готовой топки кирпичом, то стоит ее сначала переложить асбестом или огнеупорным утеплителем.

Некоторые мастера при этом используют огнеупорный кирпич, но тогда теряется смысл в самом принципе длительного горения.

Вариант самостоятельного устройства, которое также можно зашить в кладку из кирпича

Техника безопасности

Стоит отметить, что печи с системами длительного горения считаются намного опаснее, чем обычные отопительные устройства. Это связано с их быстрым нагревом и высокой температурой обшивки.

Их часто сравнивают с печами для бани и применяют схожие меры безопасности.

• Прежде всего, необходимо оградить устройство от других конструкций или предметов интерьера, которые легко воспламеняются.
• Также во всех местах соприкосновения печи с другими предметами (если этого нельзя избежать) следует устанавливать прокладки из асбеста. На рынке цена этого материала невысока, а вот защиту от возгорания он обеспечивает практически идеальную.
• Отдельно стоит отметить и правильную организацию дымохода из кирпича и вытяжки. Эту систему необходимо постоянно проверять на отсутствие засоров и проводить ее периодическую чистку.
  
• Не стоит нарушать технологию изготовления печи и вносить свои изменения в порядовый план. Это может нарушить функциональность устройства и привести к возгоранию или отравлению дымом.

Обязательные требования норм и правил пожарной безопасности при устройстве печей в жилых домах

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Надеемся, что вы сможете прояснить для себя существующие различия между обычными печами и конструкциями длительного горения.

14 ярких идей для лучшей дровяной печи

Alliance For Green Heat недавно объявил 14 финалистов, которые примут участие в первом в истории Wood Stove Design Challenge, международном конкурсе, который демонстрирует одни из самых чистых и эффективных древесных материалов нового поколения. печи. «Популярная механика» рассматривает каждого из финалистов и нововведения, которые они планируют привнести в «Десятиборье дровяной печи» в Вашингтоне, округ Колумбия, в ноябре этого года. (Прочтите до конца, чтобы проголосовать за своего фаворита!)

1 Нагреватель Дракона: Ракета с горизонтальной подачей (U.S.A.)

Этот агрегат объединяет топку традиционной печи с внутренней трубой ракетного обогревателя. Древесина поступает по горизонтальной трубе в первичную камеру сгорания. Горячие турбулентные газы поступают во вторую вертикальную камеру сгорания, после чего происходит отвод тепла. Половина тепла окружает вторичную камеру, а остальное поступает в заполненную гранитом область для отсроченного высвобождения.

Тип и конструкция печи: Отдельная кладка
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: TBD
Капитан команды: Sandy Mathieu

2 Firemaster: The IntensiFire (Новая Зеландия)

IntensiFire — это недорогая модернизированная печь с нисходящим потоком воздуха, разработанная для улучшения сгорания до 60 процентов.Это добавляет преимущества вторичного воздуха для горения более старым агрегатам; Стоимость модернизации, вероятно, будет примерно такой же, как стоимость замены перегородки, которая больше не потребуется.

Тип и конструкция печи: Модернизированная печь
Размер топки: N / A
Предполагаемая розничная цена: $
Капитан команды: Джейсон Стюарт

3 Печи Helbro: Gymse (Дания)

Gymse демонстрирует присущие каменному обогревателю качества, в том числе удобный дизайн, высокоэффективные и чистые ожоги и 24 часа тепла от одного огня.Эта печь совместима с дымоходом любого размера и может быть изготовлена ​​из глины и практически любого камня.

Тип и конструкция печи: Каменная кладка на месте
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Ларс Хельбро

4 Хвам: Автопилот IHS (Дания)

Интеллектуальная тепловая система автопилота Hwam измеряет условия горения с помощью лямбда-датчика кислорода и термопары.Затем бортовой компьютер распределяет воздух для горения для достижения наилучшего возможного горения. Температуру можно установить с помощью пульта дистанционного управления. Эта печь уже находится на рынке и соответствует европейским стандартам экологической маркировки.

Тип и конструкция печи: Чугунная автономная
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: $$$
Капитан команды: Стивен Родс

5 Межконтинентальный: 2B4W (США)

2B4W — каменный обогреватель, который может быть построен из переработанных материалов.Он состоит из двух списанных стальных нефтяных бочек, установленных друг на друга. Тепло хранится в огнеупорном кирпиче высокой плотности и будет излучать до 24 часов при обжиге дважды в день с высокой скоростью горения. Система управления горением помогает уменьшить ошибку оператора, а внешний вид может быть украшен локализованным узором.

Тип и конструкция печи: Каменная кладка, строительная
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: $$
Капитан команды: Род Зандер

6 Кимберли Стоув (У.S.A.)

Kimberly Stove — это портативный газогенератор, который включает термоэлектрический генератор, змеевики с горячей водой, духовку и 12-вольтовую систему нагнетания воздуха. Имея высоту 25-1 / 2 дюйма, диаметр 10 дюймов и вес 56 фунтов, он достаточно мал, чтобы поместиться в лодке или жилом доме на колесах. Kimberly почти полностью изготовлен из нержавеющей стали, за исключением дверного стекла и прокладок.

Тип и конструкция печи: Портативная автономная
Размер топки: Маленькая
Планируемая розничная цена: $$
Капитан команды: Роджер М.Lehet

7 Мэрилендский университет: Малсибер (США)

Mulciber оснащен автоматизированными системами рекуперации тепла, вентиляции и контроля горения, которые реагируют на изменения в среде горения, а затем регулируют поток воздуха для поддержания идеальных условий горения. Коаксиальный вход собирает избыточное тепло, которое в противном случае уходило бы в дымоход, а термоэлектрические генераторы приводят в действие вентиляторы, которые распространяют тепло по комнате.

Тип и конструкция печи: Стальная, автономная
Размер топки: Большая
Прогнозируемая розничная цена: $
Капитан команды: Тейлор Майерс

8 Ofenbau + Feuerstellen: изразцовая печь с экологической маркировкой (Австрия)

Хотя эта печь основана на традиционной европейской конструкции Kacheloefen , она имеет современную камеру сгорания, аналогичную тем, которые соответствуют требованиям австрийской экологической маркировки.Он обеспечивает низкий уровень выбросов за счет управления движением воздуха в печи. Воздух проходит через плотную перегородку / заслонку, расположенную в основании печи, а затем через щели попадает в камеру сгорания.

Тип и конструкция печи: Каменная плитка, строительная
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Ричард Джуссел

9 Inven, Inc .: SmartStove (США)

SmartStove — это автоматизированная система, которая анализирует горение, а затем физически управляет тягой и вентиляторами, чтобы управлять количеством воздуха, поступающего в печь.Это максимизирует горение, уменьшая потребность пользователя в постоянных корректировках, чтобы поддерживать эффективное горение огня. SmartStove сочетает в себе электронику и прошивку, разработанную специально для дровяной техники.

Тип и конструкция печи: Модернизированная печь
Размер топки: N / A
Предполагаемая розничная цена: $
Капитан команды: Дэн МакФарланд

10 Travis Industries: Лопи Кейп-Код (U.S.A.)

Cape Cod — это гибрид каталитических и некаталитических технологий. Эта чугунная печь уже находится в производстве и имеет КПД 80 процентов и производит 0,45 грамма в час выбросов, что делает ее самой чистой печью в списке сертифицированных дровяных печей Агентства по охране окружающей среды. Предварительно нагретый воздух для горения повышает эффективность, в то время как трубы вторичного воздуха и каталитическая камера сгорания сжигают почти все оставшиеся твердые частицы.

Тип и конструкция печи: Чугунная, отдельно стоящая
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$
Капитан команды: Алан Атембоски

11 Туликиви: Хииси (Финляндия)

Эта компактная каменная печь может нагревать воду и сжигать дрова или гранулы без электричества и дополнительного оборудования, хотя она будет проверена только на способность сжигать дрова.Он построен из мыльного камня, который сохраняет тепло, а затем медленно его отдает. Высокопроизводительный агрегат с низким уровнем выбросов, Hiisi разработан в соответствии со строгими европейскими стандартами выбросов, установленными на 2015 год.

Тип и конструкция печи: Каменная, отдельно стоящая
Размер топки: Маленькая
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Джереми Джонсон
Веб-сайт команды: tulikivi.com

12 Уокер Плита (У.S.A.)

Печь Walker Stove сочетает в себе характеристики ракетной печи с высокоизолированным ядром сгорания и вторичным впрыском воздуха для достижения полного сгорания. Он также предназначен для устранения опасных ожогов и пожаров в дымоходе путем отсоединения дымохода от камеры сгорания. Его можно установить в качестве автономного обогревателя или в центре системы аккумулирования тепла.

Тип и конструкция печи: Гибридная ракета / каменная печь или автономная
Размер топки: Н / Д
Предполагаемая розничная цена: $
Капитан команды: Мэтт Ремайн

13 Виттус: Твинфайр (У.S.A.)

Эта двухкамерная установка, изначально разработанная для обеспечения эффективных и экологически чистых печей в развивающихся странах, функционирует посредством газификации — процесса, в ходе которого древесина преобразуется в окись углерода и водород за счет реакции сырья при высоких температурах. В результате образуется газовая смесь, называемая древесным газом, которая перегревается и смешивается с воздухом в нижней камере для достижения полного сгорания.

Тип и конструкция печи: Автономная двухкамерная стальная печь
Размер топки: Средняя
Планируемая розничная цена: $$$$
Капитан команды: Нильс Виттус

14 Мыльный камень Вудсток: Union Hybrid (U.S.A.)

Печь Union Hybrid от Woodstock Soapstone использует вторичное сгорание и каталитическую камеру сгорания, а также саморегулирующееся соотношение воздух / топливо, предназначенное для увеличения мощности и повышения эффективности. Печь изготовлена ​​из стали, чугуна и мыльного камня, что обеспечивает ее долговечность и высокую тепловую массу. Большая топка и высокая тепловая мощность делают его подходящим основным источником тепла.

Тип и конструкция печи: Автономная из стали / чугуна / мыльного камня
Размер топки: Большая
Планируемая розничная цена: $$
Капитан команды: Томас Моррисси

15 Голосуйте сейчас за выбор народа

14 финалистов конкурса Wood Stove Design Challenge будут официально оценены во время недельного десятиборья деревянных печей на Национальной аллее в ноябре, когда команда экспертов по печам, качеству воздуха и горению выберет печь-победитель по пяти критериям: выбросы, выбросы эффективность, доступность, инновации и простота использования.

На протяжении всего испытания мы увидим множество инноваций, но их влияние может быть незначительным, если мы — потребители — не воспользуемся технологиями экологически чистого сжигания в значимых количествах. И это с меньшей вероятностью произойдет, если печи следующего поколения не обладают убедительными преимуществами или просто непривлекательны для конечного пользователя.

Здесь вы можете помочь. Мы вручим отдельную награду «Выбор народа» печи, которую вы считаете самой инновационной. Возможно, вы больше всего цените удобство для пользователя — или, возможно, функциональность, практичность, стоимость или даже эстетику.Какими бы ни были ваши критерии оценки ультраэффективной дровяной печи с низким уровнем выбросов, у вас есть шанс сделать так, чтобы ваш голос был услышан.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Современные конструкции дровяных печей для уютных домов

Мало что может преобразить комнату более радикально, чем камин.Тепло огня, танцующее пламя и треск горящих поленьев делают жилое пространство мгновенно уютным и гостеприимным. Современная дровяная печь может сделать гораздо больше, чем просто обогреть дом — она ​​может улучшить интерьер комнаты. В этом списке собраны одни из лучших в мире конструкций печей от ведущих производителей каминов. От скандинавского до итальянского дизайна, от компактного до очень большого, от минималистичного до многофункционального — эти стили могут впечатлить даже самых взыскательных ценителей дизайна.В конце концов, у этих печей есть важная общая черта: они могут сделать любое пространство похожим на дом.

Rais Viva L 120

Отмеченная наградами современная дровяная печь.

Если вы ищете стильную альтернативу традиционным чугунным дровяным печам, Rais Viva L 120 может стать идеальным вариантом. Минималистичная и элегантная, эта современная дровяная печь отличается округлой формой, чистыми линиями и изящной дверной ручкой. Стеклянная панель обеспечивает прекрасный вид на ревущее пламя, а ручная заслонка позволяет контролировать приток воздуха для улучшения сгорания.Доступный в различных цветах, Viva L 120 также поставляется с рядом дополнительных аксессуаров, включая систему CleverAir, боковую стеклянную панель или поворотное основание с вращающимся воротником с канавкой.

Stovax Riva Studio 3

Печь, которая добавит визуального эффекта любой комнате.

Отдельностоящая плита Stovax Riva Studio 3, идеально подходящая для больших помещений, имеет более внушительные размеры по сравнению со стандартной современной дровяной печью. Он имеет простую прямоугольную форму и имеет большой широкоформатный экран, из которого открывается прекрасный вид на огонь.Дополнительная скамья обеспечивает удобное решение для установки этой печи, но серия Riva Studio Freestanding в стандартной комплектации монтируется на камин. Печи бывают разных размеров с подходящими скамейками разной длины и высоты, поэтому вы можете легко выбрать ту, которая идеально подойдет для вашей гостиной.

Supreme Novo 24

Современный дизайн сочетается с функциональностью.

Универсальный и стильный, Supreme Novo 24 сочетает в себе форму и функциональность в элегантном дизайне, который отлично смотрится в любом месте.Novo 24, одна из самых компактных современных дровяных печей из нашего списка, также является мечтой любителей минимализма, поскольку она может похвастаться чистыми линиями и простой прямоугольной формой. Версия из чугуна поставляется с двусторонними панелями, которые имеют матово-черный цвет с одной стороны и кирпичный узор с другой. Эта дровяная печь подходит для использования непосредственно на полу и оснащена дополнительной подставкой, которая создает удобное место для хранения дров. Также доступна версия из мыльного камня серого цвета с натуральной текстурой.

Caminetti Montegrappa Dalù

Элегантный дизайн с элементами ретро-дизайна.

Что бы чугунная печь Caminetti Montegrappa Dalù ни жертвовала размером, она более чем компенсирует стиль. Этот компактный камин подходит даже для небольших домашних офисов и узких пространств, но всегда привлекает внимание своим смелым внешним видом. Печь, вдохновленная винтажным дизайном, имеет силуэт в стиле ретро с наклонными ножками и закругленной ручкой. Сделанный из прочного чугуна, Dal, вероятно, будет частью вашего дома на всю жизнь.Вы можете выбрать жирную красную версию или более приглушенные варианты цвета слоновой кости или серого.

Round Stack

Креативный модульный дизайн.

Дизайн-студия Adriano Design Studio и ручной работы в Италии La Castellamonte, отмеченные наградами печи Round Stack объединяют традиции и современные технологии. Креативные и практичные печи имеют модульную конструкцию с различными элементами, «уложенными» в башню. Современная дровяная печь Stack — отличный выбор для любителей итальянского дизайна, она также является прекрасной альтернативой простым конструкциям.Он имеет керамическую конструкцию с дверью из нержавеющей стали. Стили включают в себя как круглые, так и кубические модели, а также различные цветовые варианты керамической плитки. С точки зрения энергоэффективности и производительности эта керамическая печь отличается уникальной керамической перегородкой для оптимального горения и дополнительной системой накопительного теплообмена, которая обеспечивает более высокий нагрев при меньшем расходе древесины.

Focus Fireplaces Grappus

Художественный дизайн для максимального визуального воздействия.

Разработанный Тибо Дезомбре для Focus, Grappus — один из самых креативных каминов в нашем списке. Этот дизайн отмечен престижными наградами, в том числе наградой Red Dot Design Award 2014. Эта современная дровяная печь с художественным и скульптурным дизайном отличается динамичной композицией с высоко расположенным очагом с одной стороны и смещенной деревянной решеткой с другой. Утонченный и современный, Grappus также разработан как высокопроизводительная печь и идеально подходит для зданий с низким потреблением энергии. Изготовленные по индивидуальному заказу, флейта и детали адаптации также имеют элегантную матовую черную отделку.

Chilli Penguin Short Penguin Eco

Экологичная печь с функциями «чистого горения».

Short Penguin Eco от Chilli Penguin Stoves предлагает идеальное сочетание производительности и энергоэффективности. Изготовлен из вторичного теплоудерживающего остекления и модернизирован с использованием новых форсунок воздуха для горения и нового направления воздушного потока, Short Penguin имеет меньшие выбросы, но достигает более 80% эффективности. Благодаря обновленному дизайну, эта современная дровяная печь может достигать более высоких температур внутри топки и сжигать дрова более эффективно и чисто.Кроме того, система очистки воздуха гарантирует, что у вас всегда будет прекрасный вид на огонь. Другие особенности включают переработанные ручки, которые остаются вертикальными, и матовую черную отделку. Красный, зеленый или синий цвета также доступны за дополнительную плату.

Morsø 6148 On Pedestal

Современный дизайн печи от легендарной датской компании.

Компания Morsø, основанная в 1853 году, уже более 160 лет делает дома более уютными с помощью красиво изготовленных чугунных печей.Бренд также сотрудничал с известными дизайнерами, в том числе с Kaare Klint, для создания каминов и чугунных аксессуаров. Прекрасный образец скандинавского дизайна, эта печь минималистична, практична и универсальна. Morsø 6148 On Pedestal имеет цилиндрический силуэт, который дополняет закругленное цокольное основание. Стеклянная панель предлагает прекрасный вид на пламя. Благодаря технологии сжигания с предварительно нагретым воздухом, эта современная дровяная печь энергоэффективна и потребляет меньше топлива.

Austroflamm Heidi Back

Плита 2 в 1 со встроенной духовкой.

Мы заканчиваем наш список современных конструкций дровяных печей оригинальным продуктом. Печь Austroflamm Heidi Back — это не просто элегантный камин, который может сделать любую комнату уютной и теплой. Эта конструкция также имеет встроенную духовку, которая позволяет использовать тепло для приготовления, выпечки или разогрева пищи. С Хайди вы можете просто расслабиться и любоваться ревущим огнем, ожидая, когда ваш торт или пицца испечется в керамической печи. Эта печь сделана из мелкозернистого чугуна, имеет ручки из орехового дерева и дополнительный деревянный ящик.Закругленные деревянные ящики для хранения двух размеров также доступны отдельно.

Nordpeis Me Pedestal

Круглый камин, который станет центром внимания в комнате.

Хотите более креативный дизайн? Тогда камин Me Pedestal от Nordpeis может стать идеальным вариантом для вашего дома. Эта современная дровяная печь привлекает всеобщее внимание своей круглой, а не прямоугольной формой и цилиндрическим основанием. Передняя стеклянная панель обеспечивает прекрасный обзор огня, а дополнительные стеклянные боковые панели гарантируют идеальный обзор практически под любым углом.Как и другие печи этой марки, Me Pedestal эффективно сжигает дрова, обеспечивая чистое горение и высокую тепловую мощность. Кроме того, дизайн отлично смотрится как в более классической, так и в современной обстановке.

HWAM 2600

Настенная современная дровяная печь.

Минималистичный и элегантный, настенный HWAM 2600 предлагает нечто иное, чем отдельно стоящие камины или камины на пьедестале. Хотя он занимает минимум места в комнате, он добавляет максимальное визуальное воздействие.Датские дизайнеры Хенрик Сериг и Тобиас Якобсен разработали печь округлой формы и компактного размера, что означает, что вы можете установить этот камин в помещениях любого размера, больших или малых. Благодаря передней и боковым панелям вы можете легко любоваться ревущим огнем, расслабляясь на плюшевом диване с чашкой горячего кофе или чая. Изготовленная из чугуна, печь HWAM 2600 представлена ​​в различных версиях, а также доступна в исполнении на пьедестале.

Barbas Bellfires Box 70

Минималистская печь с очень чистыми линиями.

Базирующаяся в Нидерландах компания Barbas Bellfires производит газовые и дровяные печи с 1976 года. Хотя компания предлагает широкий выбор конструкций, каждая из их печей изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Barbas Bellfires Box 70 отличается ультрачистым дизайном, прямоугольной формой и подходящей платформой. Модуль для хранения предлагает идеальное решение, чтобы держать под рукой дрова и придать камину рустикальный вид. Коробка 70 бывает разных размеров, чтобы подойти к любой комнате.Также доступна подобранная по цвету труба высотой до 195 см.

Dovre Vintage 35

Современная дровяная печь, оформленная в очаровательном винтажном стиле.

Дровяная печь Dovre Vintage 35, вдохновленная бытовой техникой 50–60-х годов, станет отличным выбором, если вам нравится дизайн в стиле ретро. Эта компактная, но высокоэффективная печь оснащена передовой технологией Cleanburn, а также системой Airwash, которая гарантирует, что вы всегда будете хорошо видеть пламя.Самобытная и стильная печь сделана из чугуна и доступна в различных цветах и ​​вариантах отделки, которые прекрасно дополнят любой интерьер. Другие особенности включают в себя подачу наружного воздуха, верхний или задний выход дымохода, а также пригодность для использования в зонах контроля задымления с подходящим комплектом.

Scan 83-2

Прекрасный образец элегантного датского дизайна.

Датская компания Scan, основанная в 1978 году, гордится тем, что производит высококачественные печи, сочетающие в себе элегантный дизайн, инновационные технологии и удобство использования.Их современная дровяная печь Scan 83-2 представляет собой лучшее из датского дизайна. Он отличается эстетикой минимализма с элегантно закругленным силуэтом и без лишних деталей. Печь с черной или серой отделкой может похвастаться алюминиевой ручкой и молдингами. Дверь закрывается плавно благодаря функции плавного закрывания, а изогнутая передняя панель обеспечивает прекрасный обзор огня. Как и другие дизайны из нашего списка, Scan 83-2 прекрасно впишется в любой интерьер.

Jøtul F 305 LL

Отмеченная наградами дровяная печь.

Jøtul — один из старейших производителей печей и каминов в мире. Компания была основана в 1853 году и с тех пор производит продукцию премиум-класса, символизирующую норвежское мастерство. Разработанная Anderssen & Voll, стильная дровяная печь Jøtul F 305 LL служит украшением комнаты и была удостоена награды Red Dot Design Award. Эта современная дровяная печь отличается не только стильным дизайном, но и удобным дизайном. Он имеет компактную форму, большую камеру сгорания, обеспечивающую чистое горение, и большое отверстие, обрамляющее пламя.

Секрет высокой производительности дровяной печи

Огонь был важной частью человеческой жизни на протяжении тысячелетий. Контроль над огнем — и его выработкой энергии — всегда был целью людей с тех пор, как мы терли две палки друг о друга. Дровяные печи — ящик, способный управлять огнем, дымом и жарой — были разработаны для повышения эффективности, и со временем они продолжали совершенствоваться.
Дровяные печи или дровяные котлы — термины часто взаимозаменяемы — это технология, которая существует уже более 180 лет.Эти первые дровяные печи были эталоном рабочей лошадки для превращения древесины в энергию. К сожалению, печи стандартной эффективности сжигают только дрова, чтобы нагреть воду, в результате чего сгорает много дров и выходит много дыма в воздух.

Эра высокоэффективных дровяных котлов

Представляем следующее поколение дровяных котлов для наружного применения. Автономные, погодоустойчивые и изолированные, уличные дровяные печи предлагают возможность резко снизить расходы на отопление и потребление древесины, обеспечивая при этом горячую воду в вашем доме, гараже, здании с мачтой, спа, бассейне и т. Д.
Новейшие дровяные печи будут сжигать самые разные виды древесины в самую холодную погоду, обогревая ваш дом за небольшую часть стоимости других источников топлива.

Как это работает

Эти высокоэффективные дровяные печи основаны на процессе, называемом «газификация». В типичных дровяных котлах или печах газы (например, дым), богатые несгоревшим топливом, теряются в дымоходе.
Но что, если бы вы могли сжечь этот дым? Если бы вы могли, вы бы добавили на 30-50% больше тепла от того же количества древесины.
Огонь — это просто химическая реакция. Для того, чтобы газификация произошла в дровяном котле, работающем под открытым небом, необходимо сбалансировать эти три элемента:

Первичное сжигание древесины происходит за счет добавления тепла, но при истощении кислорода, вызывая появление дыма. Топливо — в данном случае древесный дым — втягивается во вторую камеру сгорания, куда добавляется кислород. Это сжигает дым и газы при высоких температурах, создавая чистый, полный ожог, который нагревает водяную рубашку.

Существует три основных типа газификации древесины: восходящий, нисходящий и поперечный.Серия Heatmasterss G работает на модели с нисходящим потоком, которая имеет много преимуществ.

Использование печи газификации с нисходящим потоком

• Сжигание в дровяной печи с нисходящим потоком воздуха представляет собой четырехступенчатый процесс:
• Древесина «запекается» в верхней топке для образования дыма.
• Затем дым и газы выталкиваются вниз в огнеупор.
• Газы смешиваются с нужным количеством воздуха между верхней и нижней камерами.
• В нижней камере получен чистый и эффективный ожог.
• Затем тепло передается воде в водяной рубашке через теплообменник.

При газификации с нисходящим потоком воздух и топливо движутся в одном направлении, что приводит к снижению содержания смолы, сводя накопление креозота к минимуму.

Сжигание с правильным количеством кислорода означает меньшее количество золы, сажи и креозота для очистки и более высокие BTU (британские тепловые единицы). Все сводится к необходимому количеству кислорода в процессе.

Получение лучшей печи БТЕ

Древесина содержит энергию в виде БТЕ.Одна из главных причин, по которой ваша древесина может не гореть эффективно, заключается в том, что она не была должным образом выдержана.

Древесина содержит воду, и если содержание влаги слишком велико, вы используете свою энергию для выжигания влаги из древесины, а не для обогрева дома. Если ваша печь выделяет слишком много дыма, возможно, вы сжигаете влажные дрова, что равносильно потере тепла.

Другая причина, по которой вы не можете добиться максимальной эффективности от своей дровяной печи, — это неправильная подача кислорода.Если это не в нужное время и в нужном месте, дым и газы будут:

• Не сгорает полностью, и ваша энергия будет потрачена впустую
• Скорость горения слишком высока для способности печи передавать тепло воде.

В любом случае БТЕ будут потрачены впустую. Инфракрасный термометр может легко определить, теряется ли тепло из дымохода. Температура выше 300 градусов обычно указывает на потерю энергии.

Управление заслонкой дровяного котла

Зная, насколько важным является контроль кислорода для создания высокоэффективного дровяного котла, мы разработали систему регулируемых заслонок.Эта система постоянно регулирует воздухозаборник, чтобы обеспечить оптимальную топливно-воздушную смесь.

Размер печи обычно соответствует максимальной тепловой нагрузке (БТЕ) ​​в самую холодную часть отопительного сезона. Приборы серии Heatmasterss G могут регулировать выходную мощность в БТЕ путем точной настройки уровня кислорода. Это позволяет снизить БТЕ в периоды низкого спроса, сохраняя при этом эффективность и сокращая выбросы.

Почему Heatmaster

^SS

Мы стремимся к деталям.Мы знаем, что существует множество переменных, которые влияют на работу дровяной печи в реальных условиях. Наша команда всегда работает над созданием беспроблемных продуктов, которые просты в использовании круглый год практически во всех ситуациях.

Наши дилеры — владельцы дровяных печей Heatmaster ^ss , которые готовы ответить на ваши вопросы из реальной жизни.

Свяжитесь с одним из ближайших к вам дилеров Heatmaster ^ss сегодня, чтобы узнать больше о самых лучших уличных печах для вашего дома или бизнеса.

Вернуться ко всем сообщениям

Плавильное производство — 1. Печи

© Х. Фёлль (сценарий «Железо, сталь и мечи»)

	Пожар
	Давно единственный способ сделать что-то горячее должно было сжечь органические вещества. До средневековья это было в значительной степени остатки недавно заболевших организмов — древесина, солома, навоз. Сжигание останков организмов, умерших давным-давно лет назад, таких как нефть, уголь или торф, редко сделано в старые времена. Некоторая изощренность достигается только за счет использования древесного угля вместо дерева, т.е. переработано или концентрированное топливо. Я доберусь до что здесь мы работаем только с необработанным (если высушенным) биотопливом, по сути дерево . Сначала давайте посмотрим в общих чертах, что происходит, когда твердый кусок чего-то ожоги.
		Молекулы кислорода (O 2 ) из воздуха реагируют с углеродом на поверхности горящий кусок материала, образующий СО 2 .Для начала реакции необходимо определенное количество энергии, и поэтому нужно зажечь огонь. Однако, откуда начинается реакция, выделяется много энергии, так что баланс положительный — образующийся CO 2 выделяет больше энергии, чем необходимо для запуска процесс. Высвобождаемая чистая энергия передается различным молекулам. вокруг. Молекулы газа тогда просто ускоряются по сравнению со своей средней скоростью. при комнатной температуре.
		Огонь !!!
		Реакции могут происходить только на поверхности.В генерируемая энергия течет во всех направлениях, что очень схематично обозначено красные стрелки на молекулах CO 2 . Стрелки, указывающие скорость «холодных» молекул кислорода и азота была бы слишком короткое, чтобы быть видимым в этой шкале. Энергия химической реакции, которую мы называем «горением», «огонь» или «окисление» вытекает во всех направлениях, так как «горячие» молекулы перемещаются и удаляются. Он разбавляется, так как Молекулы «горячего» газа передают энергию «холодным» молекулам. столкнуться с чем-либо еще, с чем они столкнутся, например с атомами / молекулами в стена какого-то ограждения.Их энергия распадается от «горячей» до «окружающий», и мы знаем, как это происходит из пиво наука
	Это чрезвычайно простой, но совершенно правильный способ визуализировать «огонь» в атомном масштабе — только шкала, которая имеет значение! Это позволяет рисовать довольно далеко идущие выводы:
		1. Когда что-то горит, всегда есть максимум температура T макс это может быть достигнуто. Температура, как мы знаем, это просто другое слово для «средней энергии, содержащейся в случайное движение элементарных вещей, таких как атомы или молекулы ». Энергия, полученная при« горении » реакция, например К + О 2 Þ CO 2 + энергия , передается участвующим атомам и молекулам (включая невинных прохожих, таких как молекулы азота в воздухе или молекулы воды, содержащиеся в древесине) — и все.Молекулы и атомы вовлеченные теперь содержат больше энергии и, таким образом, «горячее» — но только на определенная сумма, которую можно вычислить. Сжигание чистого углерода в воздухе в лучшем случае дает T max »2000 o C (3600 или F) . Горящий ацетилен ( C 2 H 5 ) с чистым кислородом дает вам больше энергии и таким образом, более высокий T max — вы можете использовать это для сварка или резка стали.Хорошо высушенная древесина твердых пород содержит около 50% углерода и дает T макс. »1600 o C (2912 или F) .
		2. Производство энергии в вашем огне, или сколько энергии производится в секунду (так называемая «сила»), определяется количеством реакций типа C + O 2 Þ CO 2 + энергия в секунду . Очевидно, это контролируется: Общая доступная площадь поверхности. Жгучая реакция, в конце концов, может возникают только на поверхности чего-то твердого. Вот почему ряд небольших куски топлива выделяют больше тепла, чем один твердый кусок того же веса: они обеспечивают большую площадь поверхности. Подача кислорода. Вот почему обдувание горящей поверхности воздухом или через ваш слой «угольных» кусков, дает больше тепловой энергии производство. не поднимает максимальную температуру T max , Однако.
		3. Тепловая энергия не может быть полностью утилизирована в заданном пространстве. Он всегда вытекает. Это особенное. Энергия, содержащаяся в топливо перед тем, как его сжечь, остается там, где оно есть, так же как энергия в напряженном весна и так далее. Но тепловая энергия всегда вытекает из того места, где он был произведен, и это разбавляет энергию / скорость содержится в молекулах, понижая температуру с увеличением расстояния от источника энергии.Все, что вы можете сделать, это минимизировать тепловой поток, «запруживая» его, помещая в него материалы с низкой теплопроводностью. способ. Однако всегда есть утечка. Огонь в открытом очаге быстро распределяет энергию, производимую во всех направления; таким образом, температура быстро понижается с расстоянием. Поэтому вам нужно подавить эти потери, построив контейнер вокруг огня в твой очаг. И сейчас мы говорим печи или печи .
	Первая Анализ работы и конструкции печи
	Объединяя эти идеи с крошечный кусочек математики, мы приходим к очень простым, но далеко идущим уравнения / выводы:
		1. Температура T при любом данное место в вашей печи или печь определяется тем, сколько энергии или «тепла» в нее поступает (давайте обозначим, что H в ) относительно того, сколько энергии вытекает из него и теряется; H из .Температура, которую вы получит тогда будет
		Т = T макс. (1 — H выход / H дюйм )
		Давайте посмотрим на простой пример: если ваша энергия приток составляет H в = 100 кДж / с , и вы теряете 10% , я.е. выход H выход = 10 кДж / с , ваша температура составляет T = T max (1 — 0,1) = 0,9 T макс. . Вместо, например, 2 000 o C , у вас только 1800 o C . Обратите внимание, что потеря всего 10% очень мало; вы обычно должны рассчитывать, что у вас гораздо больше значения. Потери энергии содержат не только энергию, протекающую через печь. стены, но и горячие газы, выходящие через дымоход и все тепло необходим для разогрева самой печи (хотя бы внутренняя футеровка горячая) и заряд.
		2. Энергия, произведенная , поступает из сжигание топлива , например уголь или дерево, что занимает некий том . Энергия тогда производство пропорционально этому объему; по крайней мере, в некотором приближении. Вы храните горящее топливо в «контейнере», как в обычном цилиндрическая труба шаровидной плавильной печи. Истекающая энергия должна уйти через внутреннюю поверхность этого емкость — стенки трубки, отверстие вверху, внизу.В соотношение производимой энергии к энергии утечки, таким образом, улучшается для больших печи — у них меньшее соотношение поверхности к объему. Вы также тратите впустую меньше энергии для нагрева вашего контейнера. Это старые вещи мы подробно рассматривал это раньше, просто для другой цели. Такие большие печи было бы лучше, чем поменьше? Да, есть существенная «экономия на размере», но есть и улов:
		3. Воздух Поставка . Как упоминалось выше, количество подаваемого вами воздуха / кислорода определяет скорость производства тепловой энергии вместе с количеством обеспечена поверхность реактивного топлива. Если вам нужны высокие температуры, вы должны тепловую энергию гораздо быстрее, чем она может просочиться, и это означает, что вы должны подавать достаточно воздуха. Решающее количество « воздушный поток » AF измеряется количеством кубических метров воздуха, проходящего через хитрость на квадратный метр и секунду.Это дает в качестве единицы измерения [ AF ] = м 3 / м 2 · с = м / с , т.е. скорости . Вот почему все в Деловые разговоры о воздухе космическая скорость внутри печи. Однако объемная скорость, например, 1 м / с делает , а не означают, что воздух действительно течет с эту скорость через вашу печь даже так, чтобы скорость обеспечивала правильную количество воздуха.Это число дает только порядок величины, поскольку воздух сильно расширяется, когда становится жарко. Если ваша печь имеет площадь поперечного сечения, например, 0,1 м 2 , объемная скорость воздуха 1 м / с просто указывает, что через него проходит 0,1 м 3 воздуха на второй. У вас здесь две проблемы. Для начала вам может понадобиться «взорвать», если вы хотите много воздуха, чтобы пройти через вашу печь. Дуть означает, что должен быть перепад давления между входным и выходным «портами» воздуха.Во-вторых, вы должны сделать это, преодолевая сопротивление воздушного потока вашего воздушного потока. аппарат и печь. Чем выше сопротивление, тем выше давление. необходимость продувки печи необходимым количеством воздуха Приведу пример: если вы уменьшите , размер кусков угля для увеличения площади поверхности топлива, вы также увеличиваете сопротивление воздушному потоку через вашу угольную кровать. Это легко увидеть.Добавьте немного кукурузы («кукуруза ядра «) в трубу, и вы все еще можете дуть в нее, хотя больше усилий. Залейте в нее кукурузный крахмал, и она «набьется». Повышение давления не приведет к воздушному потоку, но в какой-то момент вы просто вытолкните препятствие из своей трубы. Сделайте свои угольки слишком маленький, и у вас проблемы.
		4. Экономия от размера Значительная экономия на размерах.Большие печи требуют меньше места скорость для поддержания определенной температуры по ряду причин, включая отношение объема к поверхности, но также из-за «эффекта стены », наблюдение, что воздух, вдуваемый потоками с меньшим сопротивлением (и, таким образом, не доставляет все кислород к топливу) между загрузкой и стенками печи. В целом, большие печи лучше. Вы достигаете более высоких температур или можете поддерживать определенная температура с меньшим количеством топлива.Однако первые закон экономики получает. Печные операторы без мощных воздуходувок просто не могут производить достаточно воздуха, чтобы запустить большую печь. В то время как воздух скорость , необходимая для поддержания определенной температуры, опускается на примерно на линейно с увеличением печи диаметр, общее количество необходимого воздуха составляет потока воздуха, умноженного на поперечного сечения, и поперечное сечение увеличивается с квадратом диаметра топки. Так объем воздуха, который вы должны вдувать, по-прежнему идет от до , по крайней мере, линейно с диаметром.
	Теперь мы можем увидеть основную проблему нашего предки сталкивались с печами на протяжении тысячелетий: После того, как вы нашли подходящие материалы для строительства печи (способные выдерживать тепло и с низкой теплопроводностью), и хорошей геометрией (круглая и с куполом купола в случае обжиговых печей для минимизации соотношения объема / площади), вы застрял с приточным воздухом . На протяжении всей древности методы, которыми вы располагали, были не очень мощными и это ограничивает размер вашей печи.Вы должны были сделать свою печь небольшой — даже поэтому он менее эффективен.
		Обратите внимание, что увеличение объемной скорости на Более сильный обдув также имеет ограничения, особенно в небольших печах. Если ты тоже взорвешься трудно, вы в какой-то момент просто выдуваете заряд через верхнюю часть вашего печь. Наконец, необходимо отметить, что вы можете получить только немного воздуха, чтобы пройти через ваш топку, если есть промежутки между топливными частями и чем-либо составляет заряд, предотвращая слишком большое сопротивление воздушного потока. большой.Вы получите это автоматически, если раздавите уголь и руду, получение кусков неправильной формы с некоторым средним размером. И этот средний размер имеет большое значение, как указывалось выше. Слишком большой — недостаточно площади для генерируя высокую тепловую мощность. Слишком мало — сопротивление воздушному потоку становится слишком большим и снижается выработка тепловой энергии. Средний размер вашего угля (и руды штук) не должны быть ни слишком большими, ни слишком маленькими, но в самый раз, и это «правильное» значение определенным образом масштабируется с размером ваша печь и давление, которое вы можете обеспечить для вдува воздуха.
	Прямой Биотопливо: факты и использование
	Прямое биотопливо — это горючие материалы, которые не подвергались огню или чрезмерному старению. Сушеная древесина, солома, скорлупа орехов или сушеный навоз — это прямое биотопливо, древесный уголь (переработанный) или уголь а масло (длительная выдержка) нет.
	Энергетическое содержание биотоплива Свежесрубленная древесина не годится для разведения костра; на самом деле это в значительной степени невозможно для большинства пород дерева.В нем слишком много воды — до 60% — и сначала необходимо высушить. После высыхания он все еще содержит немного воды, поэтому предположительно сушит такие вещи, как солома или солома. Трудно прийти к содержание воды менее 10% для большинства биотоплива, высушенного на воздухе.
		Всем известно, что (сушеная) твердая древесина лучше для вашей печи, чем из мягкой древесины, так как она дает больше «тепла», и далеко лучше, чем «солома», которая приводит только к «солому-пожару», быстро выгорает.На самом деле это верно только в том случае, если вы посмотрите на энергосодержание на том . Если вы считаете энергосодержание на масс , все (сухие) биотоплива примерно равны и дают около 20 МДж / кг при вы их сжигаете. Другими словами: исходя только из содержания энергии, не имеет большого значения, какой вид. биотоплива, который вы засовываете в топку, если оно того же количества по весу . Однако люди во всем тысячелетия имели тенденцию делать это по объему , так как намного проще.«Раб, положи еще одну корзину дров в огонь» — это просто проще, чем «раб, положи в огонь еще килограмм дров», поскольку последнее требует наличия весов и умений с ними работать. Однако энергосодержание — не единственный важный критерий выбора топливо.
	Превышение воздух Биотопливо, скопленное для воспламенения, обычно имеет много свободного пространства между твердый материал. Это обеспечивает небольшое сопротивление воздушному потоку и, следовательно, упрощает воздушный канал — но также и для значительного количества воздуха, проходящего через него, , а не , участвуют в процессе окисления.Это имеет несколько эффектов: Давление, необходимое для получения определенной объемной скорости воздуха, низкое. Тот хорошо, если у вас есть (рабы) только легкие для дутья. Часть вдуваемого воздуха, называемая «избыток . air «, не увеличивает выработку энергии или тепла, что единственная причина, по которой вы вдуваете воздух. Избыточный воздух, связанный с биотопливом, — это редко менее 25% от общего количества и обычно около 50% или более. Это не так хорошо, как хотелось бы. Со значительным избытком воздуха вокруг, все еще содержащим весь его кислород, ваша топочная атмосфера — , окисляющая везде. Отлично, если это то, что ты хотите, не очень хорошо, если вы хотите плавить металлы, где вам нужен редуктор Атмосфера.
		Содержание воды и избыток воздуха уменьшают достижимая температура. Как показывает практика, увеличение / уменьшение на 1% содержание воды / избыток воздуха, снижает максимальную температуру на 10 o C соответственно.Таким образом, даже в лучших условиях с 10% воды и 25% избытка воздуха, вы сразу теряете около 250 o ° C.
	Развитие пламени На вашей горящей поленнице горит яркое яркое пламя, в то время как вы почти не вижу пламени поверх своего угольного костра. Пламя на самом деле только видимый, потому что он содержит микроскопические частицы горячей угольной пыли, которые выделяют свет, как ваш горячий провод в лампочке.Эти частицы пыли остывают в конце концов и являются не чем иным, как углерод черный (иногда называемый сажей) вы получаете всякий раз, когда видите пламя. Кроме того пламя также питается за счет сжигания летучих веществ, которые выбрасываются из горячего биотопливо. Все виды биотоплива содержат много горючих газов или летучих веществ; прочтите о том, что называется «пиролизом» здесь.
		Высокое содержание летучих веществ плюс сильный воздух тяга (например, из-за неплотных свай) дает долгое пламя.Это серьезная трата энергии, если пламя выходит из дымохода, но возможно требование, если вы хотите нагреть реверберационный печь или просто печь, в которой необходимо отводить тепло от пожарный ящик в некоторых местах вниз или вверх хитрое изобретение.
		Вот схематический вид отражательная печь, как она использовалась, скажем, в 1600 г. (в Китае) и позже (в Англии) для обработки металла и стекла.Это лучшее, что вы можете делать. В этом случае выгодно длинное пламя — нужно нагреть что-нибудь. расстояние от топки — не используйте древесный уголь в качестве топлива. Температура управление осуществлялось путем управления подачей воздуха (и, конечно, подачей топлива) . Это могло быть и было сделано путем регулировки проема со стороны топки. Однако это мешает заправке нового топлива. Более элегантным способом было контролировать воздушный поток на стороне дымохода, как показано.Откройте «воздух» короткое замыкание, и холодный воздух снова всасывается и выходит наружу, уменьшение потока воздуха из топки. Воздух засасывается дымоходом или эффект дымовой трубы и вам не нужно активное обдувание.
		Двусторонняя печь, работающая на биотопливе и естественная тяга Источник: Перерисовано с Редера замечательная книга, которая также послужила источником для большей части того, что содержится в этих модулях.
		В хорошо продуманном отражательная печь такие температуры 1400 o C (2552 o F) могут быть полученный в 19 веке для зарядов в несколько сотен кг, используя только древесину огонь и естественная тяга. Проблемы с используемыми материалами были значительными, а такие постройки были бы невозможны в древности. Поскольку атмосфера является окислительной, некоторые нежелательные примеси, содержащиеся в вашем расплавленный металл может окисляться и удаляться или попадать в шлак вы предоставляете, добавляя поток. Это особенно хорошо для чугуна. с 4% углерода. Углерод окисляется до CO 2 и исчезает. Если повезет, то останется сталь. Это известно как (один из многие) процесс « оштукатуривания» для изготовления стали; он использовался китайцами уже 2000 лет назад (но далеко более примитивные хитрости).
	Топливо Экономика Если вы сжигаете много топлива для отопления только небольшого объема печи или для плавки только небольшое количество руды, внутри вашей печи или печи она нагреется. по сравнению с использованием не так уж много топлива. Это очевидно без особой науки. В соотношение руды и древесного угля, таким образом, оказывает большое влияние на переработку температуры.
		Большое соотношение топлива к руде делает вашу работу более дорогой.Топливо не бесплатно, особенно после того, как вы уже отрезали вниз большую часть ваших лесов в окружающей среде вашего завода. Соотношение уголь для руды, которую вы поставляете своему плавильному заводу, входит непосредственно в затраты из того, что вы делаете. Конечно, при слишком малом количестве топлива вы не получите ничего, кроме слишком много вы можете просто потратить впустую топливную энергию, так как вам не нужна высокая произведенных температур. Быть слишком горячим может быть даже вредно. Еще раз тебе нужно быть в самый раз.
		Многие керамические изделия на протяжении веков были обожжены около 900 г. o C (1652 o F), даже если обжиг при более высоких температурах делает несколько лучших горшков, и гончарные мастерские определенно могли производить более высокие температуры.Вполне вероятно, что те старые гончары просто оптимизировали стоимость / коэффициент производительности. Я несколько раз заявлял, что старые кузнецы не могли достаточно, чтобы расплавить железо или сталь. В целом это верно, но теперь мы должны считают, что иногда они, возможно, не хотели выходить за пределы того, что они могли бы это сделать. Например, ранние западные металлурги в римской раз и позже не было бы проблем с производством чугуна, такого как Китайский язык.Они не сделали это потому, что они не хотели делать чугун.
	Восстановительная атмосфера Дровяные печи с естественной тягой и печи подобные показано здесь будет довольно у многих всегда есть окислительная атмосфера, так как указано выше. Это заставляет вас горшки красноватые, потому что любое железо, содержащееся в глине, окисляется до яркого красный / оранжевый гематит (Fe 2 O 3 ).Это также может сделать ваш более чистый расплавленный металл, как указано выше. Если вы можете жить с этим, все отлично. Однако, если вы любите плавить металлическую руду или хотите иметь свои горшки черный, нужен восстановительный атмосферы, т.е. немного окиси углерода. Тогда вы сможете полностью защитить утюг от окисление с образованием черного вюстита (FeO) или магнетита (Fe 3 O 4 ) вместо красного гематита. И ты можешь почувствовать запах своего руда.
		Использование древесного угля с оптимизированной подачей воздуха создают восстановительную атмосферу прямо над топливным слоем.Это не может быть решение для обжиговой печи или отражательной печи, где требуется сокращение условия вдали от огня. В этом случае вы должны уменьшить поток воздуха, частично закрыв вентиляционные отверстия. Добавление количества свежесрезанного зеленая древесина также может работать. Вы просто лишаете уже горячего топлива достаточного количества кислорода для полного сгорания, способствующего образованию CO. Но все эти меры тоже уменьшите температуру и будьте осторожны, чтобы не подвергать опасности ваши продукты. Приложив хитрость, так можно сделать черные горшки. С особой хитростью вы сможете сделать черные или красные горшки с красными или черные фотки на нем. Но нет хорошего способа использовать печи, работающие на биотопливе, для плавки. металлы напрямую. Для этого нам нужно обратиться к технологии древесного угля.

Объяснение деталей дровяной печи (с изображениями с этикетками)

Дровяные печи помогают улучшить эффективность и тепловая мощность при сжигании дров в вашем доме по сравнению с использованием открытые камины.В то время как традиционный камин может иметь эффективность около 20%, сжигание древесины может достигать эффективности около 80%, что означает, что выделяется гораздо больше тепла. в свой дом, чем потерял дымоход.

Хотя каждая модель дровяной печи спроектированы и сконструированы по-разному, печи обычно состоят из одинаковых основные компоненты, помогающие получить максимум тепла от сжигания дров.

К основным частям дровяной печи могут относиться:

• Топка
• Вентиляционные отверстия
• Органы управления вентиляционными отверстиями
• Перегородка
• Дымоход
• Печная труба
• Дымоход
• Двери
• Зольник
• Демпфер
• Каталитический номер 9 печи в семьи, поэтому я составил схемы с пометками для двух наших печей, чтобы поможет показать, что представляет собой каждая часть типичной дровяной печи.

  В качестве примеров я буду использовать и дровяную печь, и многотопливную печь. Многотопливные печи немного отличаются от дровяных печей, но обе они регулярно используются для сжигания дров, поэтому я включил и объяснил оба типа печей в этой статье.

  Я буду называть их «дровяными печами».

  Я также объяснил каждый компонент в более подробно, используя фотографии из наших печей, чтобы проиллюстрировать, что их функция есть и как она выполняется.

  Части дерева Схема горящей печи

  Вот основные компоненты, которые вы можете увидеть, когда глядя на нашу дровяную печь:

  Еще у нас есть многотопливная печь, а так Ниже приведены фотографии этой печи с этикетками:

  Топка

  Топка — это основной отсек внутри дровяная печь. Там пожар и больше топлива. добавлен.

  Стеклянная дверца печки спереди топки, откуда открывается вид на огонь.Топка облицована задняя и боковые стороны из жаропрочных материалов, например, огнеупорных кирпичей, цемент или металл.

  В основании топки, далее огнестойкие материалы можно найти для дровяных печей или металлической решетки в многотопливных печах. Вверху топки находится перегородка с дымоходом. воротник расположен сразу сзади.

  Вот фотографии топок в обе наши печи:

  Топка на нашей дровяной печи Топка нашей многотопливной печи

  В целом, чем больше топка, тем больше можно добавить топлива в печь, и тем больше тепла можно будет выработать.Тепловая мощность также может зависеть от эффективности печи, то есть от того, насколько хорошо она преобразует энергию, хранящуюся в древесине, в тепло. Больше тепловой мощности может быть образуется за счет обеспечения максимально чистого сжигания древесины, сохраняя отходы газов в топке как можно дольше, чтобы вторичное сгорание происходить.

  Для получения дополнительной информации о вторичном сжигании в дровяных печах я собрал здесь другую статью.

  Вентиляционные отверстия

  Каждая модель дровяной печи имеет набор или несколько наборов вентиляционных отверстий, которые предназначены для подачи свежего кислорода к огню в определенных местах вокруг топки.

  Есть три основных типа воздуха, подаваемого в огонь в дровяной печи:

  • Первичный воздух
  • Вторичный воздух
  • Третичный воздух

  Первичный воздух обычно подается в основание топка для подачи кислорода в основную зону пожара, и наиболее полезна при розжиге огня и выводе печи на полную температура. Первичный воздух становится менее важным при пожаре, где вторичный и / или третичный воздух становится основным источником кислорода для топка.

  Вторичный воздух можно подавать в печь снизу или сверху, что означает, что вторичный воздухоотводчик обычно может быть можно найти под плитой или наверху спереди. Вторичный воздух помогает обеспечивают кислородом для вторичного сжигания выделяющихся при пожаре газов, а также подавать воздух в систему очистки воздуха печи, чтобы стеклянная дверца оставалась чистой.

  Третичный воздух может заменить вторичный воздух в качестве основной источник кислорода для вторичного ожога. Третичные вентиляционные отверстия обычно расположен в задней части печи и не может управляться вручную.

  Способ подачи воздуха в топки различны для каждой модели печи, в том числе где воздух вентиляционные отверстия расположены и как они работают.

  В зависимости от конструкции или типа печи, он может или не может обеспечить огонь всеми тремя формами воздуха.

  Наша многотопливная печь имеет вентиляционное отверстие для первичного воздуха. расположен на передней панели агрегата, и воздух проходит через зольник и решетку, чтобы добраться до топки. Вентиляционное отверстие для вторичного воздуха расположено внизу, а там нет выпускного отверстия для третичного воздуха.

  Первичный воздуховод на многотопливной плите Отвод вторичного воздуха на многотопливной печи

  На нашей дровяной печи обе основные и вторичные вентиляционные отверстия расположены внизу, в то время как третичный воздухоотводчик расположен на спине, через которую воздух поступает в небольшие отверстия, расположенные на задней стороне топка, как показано ниже.

  Третичные вентиляционные отверстия в топке дровяной печи

  Чтобы получить максимум тепла от вашей дровяной печи, важно понимать, как работает каждое вентиляционное отверстие и в какие части печи они подают воздух.

  Чтобы помочь вам максимально эффективно использовать вашу плиту, я собрал дополнительные руководства по типам воздуха, подаваемому на плиту, и системам очистки воздуха:

  Разъяснение по первичному, вторичному и третичному воздуху

  Система воздушной промывки на A Плита объяснил

  Органы управления вентиляционными отверстиями

  Первичный и вторичный воздух при сжигании дров печкой обычно можно управлять вручную с помощью элементов управления, в то время как третичные вентиляционные отверстия вообще не может быть закрыто.

  Путем ручного открытия или закрытия первичного и вторичные вентиляционные отверстия, вы можете контролировать, насколько быстро и эффективно пожар в топке прожигает дрова.Вентиляционные отверстия на разных моделях дерева печи работают по-другому, поэтому важно прочитать руководство пользователя чтобы понять, как лучше всего использовать вентиляционные отверстия на вашей конкретной плите, чтобы больше всего тепла от горящей древесины.

  Наша многотопливная печь имеет первичный воздух вентиляционное отверстие, расположенное спереди, и вращение вентиляционного отверстия регулирует поток воздуха в база огня. Это вентиляционное отверстие должно быть полностью открыто при розжиге огня, чтобы как можно больше кислорода. Затем вентиляционное отверстие можно в основном закрыть, когда пожар действительно идет, и вторичный воздухозаборник становится главным источником воздуха.

  Первичный воздухоотводчик полностью открыт Первичный воздухозаборник в основном закрыт

  Воздухозаборник на этой плите расположен внизу, и управляется ползунком, который управляется с помощью ручка, которая выступает вперед.

  Ручка для управления выходом вторичного воздуха, расположенным под плитой

  Это вентиляционное отверстие также должно быть полностью открыто при разжигание огня, чтобы обеспечить как можно больше кислорода на ранних стадиях, и затем может использоваться в остальной части огня для управления скоростью на который прожигает дерево.Этот вторичный воздухоотводчик также используется для управлять системой обдува печи, которая помогает держать стекло на дверце ясно для непрерывного обзора огня.

  На другой нашей плите такая же ручка тоже контролирует первичные и вторичные вентиляционные отверстия, расположенные под плитой.

  Эта дровяная печь имеет третичный воздух. вентиляционные отверстия, но нет возможности контролировать их, поэтому ручка для основного и вторичные вентиляционные отверстия — единственный способ контролировать огонь.

  Перегородка

  Перегородка представляет собой металлическую пластину, расположенную на верхней части топки, и помогает удерживать побочные продукты, выделяемые при пожаре, в топке. топка на дольше.

  Большая часть тепла, выделяемого горение древесины может происходить в результате вторичного сгорания отходящих газов. Сохраняя эти газы в топке дольше используют перегородку, больше времени предоставляется чтобы помочь сжечь газы.

  Вот как выглядят перегородки в нашем печи:

  Перегородка в многотопливной печи Перегородка в дровяной печи

  Перегородка необходима для работы с высокими температуры, возникающие в результате пожара, но могут быть повреждены, если тепловая мощность превышает расчетную рабочую температуру печи.

  Чрезмерное возгорание печи может вызвать долговременное или необратимое повреждение таких компонентов, как перегородка, и поэтому я собрал еще одну статью о том, что такое чрезмерное возгорание печи и как этого избежать.

  Хомут дымохода

  Хомут дымохода расположен в верхней части камин, но обычно за перегородкой и над топкой. Дымоход воротник — это место, где дровяная печь встречается с печной трубой, что обеспечивает проход для отработанных газов от пожара для безопасного выхода из дома.

  В наших дровяных печах воротник дымохода находится в верхней части печей и виден прямо над перегородкой.

  Хомут дымохода, расположенный прямо над перегородкой в ​​одной из наших печей.

  В зависимости от модели дровяной печи дымоход воротник может располагаться сверху плиты или сзади; каким образом дымоход выходит из вашего дома.

  Печная труба и Дымоход

  Патрубок печки соединен с печкой через воротник дымохода и соединяет печь с дымоходом.

  Дымоход может выходить вертикально вверх через потолка, выходить под углом через внешнюю стену или доходить до потолка. крыша через дымоход изнутри.

  Установлены наши дровяные печи. внутри существующих дымоходов, и поэтому трубы печки выходят из печей вертикально в дымоходы, расположенные внутри дымоходов.

  Печная труба от нашей многотопливной печи Печная труба от нашей дровяной печи

  Дымоходы закрыты, где труба печи встречается с дымоходом, чтобы обеспечить прохождение всего потока воздуха через печи.

  Металлическая пластина, закрывающая основание дымохода Основание дымохода уплотнено вокруг дымохода.

  Двери

  Дверь на дровяной печи находится на передней панели печи и обычно включает в себя большой стеклянный экран для позволяют видеть огонь, когда он закрыт.

  Двери печи имеют уплотнение по периметру изнутри чтобы воздух не попадал в печь через дверцу, убедитесь, что весь воздух, попадающий в топку, проходит через вентиляционные отверстия и может поэтому быть управляемым.

  На изображениях ниже показано, что внутри двери выглядят как у наших дровяных печей:

  Задняя дверь многотопливной печки. Есть отдельные уплотнители дверцы и отсека пепельницы. Задняя часть двери нашей дровяной печи

  Система очистки воздуха на дровяной печи помогает держите стекло на дверце чистым, чтобы обеспечить беспрепятственный обзор огня. Обе наши печи имеют встроенные системы мойки воздуха, но на изображениях ниже одна система очистки воздуха работает более эффективно, чем другая.

  Стекло нашей дровяной печи начинает чернеть

  Ящик для золы

  Многотопливные печи обычно имеют зольники в то время как дровяные печи обычно этого не делают. Зольники на многотопливных печах расположен прямо под топкой и улавливает пепел при падении через топку решетка.

  Углю нужен источник воздуха снизу, чтобы горят эффективно, а древесина — нет. Поэтому многотопливные печи включают металлические решетки в основании топки, а не плоские несгораемые материал, найденный в дровяных печах.

  Воздух подается на основание многотопливного топку печи через зольник и решетку. Поскольку многотопливные печи нуждаются в решетки, зольник необходим для сбора просыпавшейся золы.

  На изображении ниже показана металлическая решетка на основание топки на нашей многотопливной печи

  Металлическая решетка в нашей многотопливной печи Зольник на нашей многотопливной печи

  Решёткой можно управлять с помощью рычага. сбоку от печи, которая вращает решетку и помогает золе просыпаться из топки в зольник.

  Наша другая дровяная печь не имеет пепельницу, поэтому излишки золы необходимо вручную удалить из топка.

  На нашей дровяной печи нет отсека для золы

  Многие производители печей рекомендуют оставлять слой золы у основания топки, чтобы защитить компоненты внутри топки или зольника от тепла огня, а также помочь изолировать угли, когда огонь поднимается вправо. температура.

  Я написал здесь еще одну статью, объясняющую, сколько золы нужно оставлять в дровяной печи и почему.

  Демпфер

  Некоторые старые модели дровяных печей могут иметь заслонку, расположенную внутри печной трубы, которая представляет собой пластину, которую можно открывать или закрывать вручную, чтобы контролировать тягу на плите.

  Таким образом, демпфер можно использовать в в сочетании с вентиляционными отверстиями печи, чтобы помочь контролировать скорость, с которой огонь прожигает топливо и, следовательно, общую тепловую мощность.

  Наши дровяные печи довольно новые и не включать демпфер любой формы.

  Чтобы ознакомиться с полным руководством по каминным заслонкам и узнать больше о том, как выглядят заслонки, для чего они нужны и как ими пользоваться, щелкните здесь.

  Каталитический Камера сгорания

  Некоторые высокоэффективные дровяные печи включить каталитическую камеру сгорания в качестве компонента, чтобы способствовать дальнейшему снижению загрязняющие вещества, покидающие ваш дом.

  Каталитическая камера сгорания помогает снизить температура в печи, при которой горят газы, таким образом обеспечивая общую более чистое горение и меньшие выбросы.

  Дополнительная литература

  Я собрал ряд других статей о дровяных печах, которые могут помочь вам, независимо от того, собираетесь ли вы купить дровяную печь или хотите разобраться в своей нынешней печи и увеличить ее тепловую мощность.

  Установка дровяной печи в существующий камин
  
  Что следует учитывать перед покупкой дровяной печи
  
  Причины покупки дровяной печи
  
  Объяснение вторичного горения в дровяных печах
  
  Объяснение систем мойки воздуха в дровяных печах
  
  
  
  
  Объяснение первичного, вторичного и третичного воздуха в дровяных печах
  
  Что такое пережиг в дровяной печи
  
  Сколько золы оставить в дровяной печи
  
  Руководство по заслонкам камина
  
  Руководство по каминным очагам

  7 причин, почему ваша дровяная печь не рисует (и как ее увеличить)

  Дровяная печь требует достаточной мощности обеспечить непрерывный поток воздуха через печь, чтобы огонь не сбивался. прожигание дерева.

  Дровяная печь, которая не тянет банку. привести к пожару, который не загорится, не загорится, не сожжет дрова правильно или продолжает курить.

  У нас были проблемы с нашей дровяной печью. рисования на протяжении многих лет, поэтому я собрал это руководство по причинам, по которым ваша дровяная печь может плохо работать.

  Основные причины, по которым ваша дровяная печь не тянет, могут включать:

  • Печь или дымоход слишком холодны.
  • Дымоход или дымоход загрязнены.
  • Комната или дом слишком герметичны.
  • Вентиляционные отверстия недостаточно открыты.
  • Заслонка закрыта или слишком сильно закрыта.
  • Древесина слишком мокрая.
  • Погода слишком ветреная или теплая.

  Есть также ряд вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь с рисованием на вашей плите, без необходимости что-либо менять структурные в вашем доме.

  Основные способы увеличения тяги в дровяной печи:

  • Очищайте дымоход или дымоход не реже одного раза в год или каждые сезон, если вы регулярно сжигаете дрова.
  • Оставьте дверцу печи на некоторое время открытой, прежде чем разводить огонь.
  • Теплый дымоход с источником тепла перед началом пожара.
  • При разжигании огня оставьте вентиляционные отверстия широко открытыми и закройте их. вниз по мере того, как огонь прогрессирует, не заставляя огонь тлеть или гаснуть.
  • Откройте заслонку печи перед розжигом огня и оставьте открытой продолжительность пожара, если не требуется его прекращение.
  • Обязательно сжигайте только сухую древесину.
  • Откройте окно или вентиляционное отверстие рядом с плитой.
  • Не используйте плиту в очень ветреную погоду.

  Я объяснил основные причины, по которым дровяная печь или дымоход не показаны более подробно ниже, а также даны решения для каждого.

  Почему моя древесина Печь не рисовать?

  Слишком холодная плита или дымоход

  Если дымоход или печь слишком холодные, или такая же температура, как и воздух снаружи это может повлиять на то, насколько хорошо печь рисует.

  Тяга работает за счет всасывания холодного воздуха теплее воздух к нему. Таким образом, более теплый воздух в печи или дымоходе естественным образом подниматься вверх по дымоходу, а также всасывать в печь свежий воздух из дома заменить потерянный воздух.

  Если вы пытаетесь зажечь огонь в ваша дровяная печь или продолжайте работать, вы можете помочь прогреть дымоход до разжечь огонь в печи.Мы хотели бы, чтобы оставил дверь нашей печи на некоторое время открытой, прежде чем разжечь огонь чтобы нагреть печь и дымоход до комнатной температуры.

  Если оставить дверь дровяной печи открытой перед тем, как развести огонь, это поможет увеличить тягу.

  Если дымоход еще холодный, вы можете использовать источник тепла , чтобы нагреть и запустить тягу на плите.

  Используем свернутый кусок газеты который горит с одного конца, чтобы помочь согреть дымоход в нашей собственной дровяной печи.

  Использование источника тепла, такого как зажженный кусок газеты, может помочь улучшить тягу в дровяной печи.

  Если видно дым из газеты поднимаясь в дымоход, то, вероятно, в вашей плите будет достаточно тяги, чтобы способен зажечь огонь.

  Видеть дым из газеты, поднимающийся в дымоход, — признак хорошей сквозняков.

  Для моего полного руководства по разогреву дымохода вашей дровяной печи щелкните здесь.

  Дымоход грязный

  A дымоход грязная или забитая может быть причиной того, что ваша дровяная печь не работает Рисунок.

  Дымоход должен быть достаточного размера в ширина и длина, чтобы обеспечить необходимую тягу на плите. Дымоход грязный или забитый может привести к уменьшению диаметра дымохода, и, следовательно, способность всасывать воздух из вашей печи.

  Следовательно, обеспечит прочистку дымохода, если он не был очищен в последние 12 месяцев .

  Дымоход или дымоход рекомендуется подмести не реже одного раза в год, в идеале — перед началом сезона горения.если ты регулярно или постоянно сжигать дрова в печи, тогда они должны быть у вас подметать каждый сезон, чтобы убедиться, что ваша плита работает эффективно.

  Чтобы ваша печь и дымоход оставались чистыми, обязательно сжигайте только сухую древесину с низким содержанием влажность . Мокрая древесина может выделять больше смолы (креозота) в огне. потому что он будет гореть неэффективно, поскольку огонь пытается сжечь избыточная влажность.

  Убедитесь, что не закрывает вентиляционные отверстия на плите слишком сильно. , как недостаток. кислорода также может привести к неэффективному горению огня.

  Плохо горящий огонь ( тление) из-за недостатка кислорода или слишком влажной древесины может образоваться больше дыма и смолы, что может привести к необходимости более тщательной очистки дымохода. часто потому, что ваша дровяная печь не рисует.

  Подробнее о том, как часто и почему требуется чистка дымохода, читайте в другой статье здесь.

  В комнате слишком мало воздуха

  Дровяная печь, которая не рисует правильно может быть за счет комнаты или дома это слишком герметично .

  Воздух, который потерял в дымоходе, необходимо заменить из воздуха в доме через вентиляционные отверстия печи. Если ваш дом слишком герметичен, тогда может возникнуть вакуум, и ваша дровяная печь не сможет правильно рисовать.

  Для более современных домов, построенных для более высокие стандарты, часто можно увидеть вентиляционное отверстие, установленное вместе с дровяной печью чтобы обеспечить постоянную подачу свежего воздуха для огня.

  Если в вашей комнате есть вентиляционное отверстие , откройте его, прежде чем разжигать огонь в дровяной печи чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха на время Пожар.

  Открытие вентиляционного отверстия или окна в комнате может помочь увеличить сквозняк в вашей дровяной печи.

  Чтобы улучшить воздушный поток, вы должны также оставить любые двери для остальной части вашего дома. открыть при пожаре. Если ваша дровяная печь по-прежнему плохо рисует, попробуйте открыть окно рядом с вашим дровяной печи , или включите любые внешние вытяжные вентиляторы в пределах вашего дом, который может высасывать воздух.

  Вентиляционные отверстия недостаточно открываются

  Когда дверь в вашу дровяную печь в закрытом состоянии воздух может попасть к огню только через вентиляционные отверстия печи.Если воздух вентиляционные отверстия недостаточно открыты, это может ограничить сквозняк в огне, и, следовательно, насколько эффективно горит огонь.

  Полностью закрытые вентиляционные отверстия вызовут пожар. выйти. Если оставить вентиляционные отверстия широко открытыми, поток воздуха будет максимальным. печь и привести к огню, быстро прожигающему дрова крупногабаритными пламя.

  Чтобы печь сжигала дрова более эффективно, вентиляционные отверстия на плите должны быть закрыты до точки, где огонь прожигание дерева ровным темпом, не вызывая борьбы с огнем и тлеть.

  Слишком сильно закрытые вентиляционные отверстия могут вызвать тот же эффект, что и при засорении дымохода, когда дровяная печь не работает должным образом.

  Тлеющий огонь может означать, что пора открыть вентиляционные отверстия.

  Следовательно, гарантирует, что вентиляционные отверстия на вашей плите не закрываются настолько сильно. что из-за этого огонь неэффективно сжигает дрова.

  Заслонка закрыта

  Если ваша дровяная печь имеет заслонку (обычно находится в дымоход чуть выше печки) то есть закрыт или закрыт слишком сильно на , это может помешать вашей печи вытягивать правильно.

  Демпферы могут использоваться для уменьшения количества тепло теряется в дымоходе, и его обычно можно найти на старых моделях дерева печь. Заслонка может быть закрыта, когда печь не используется, чтобы помочь с теплом. потеря из дома, но должна быть полностью открыта до начала пожара.

  Следовательно, если ваша дровяная печь не рисунок, убедитесь, что заслонка широкая откройте перед зажиганием огня в вашей печи и убедитесь, что не закрылся слишком сильно во время пожара .

  Вы можете узнать больше о амортизаторах, где они расположены и как их использовать, в нашем полном руководстве по амортизаторам здесь.

  Дерево слишком влажное

  Мокрая древесина — частая причина многих проблем ассоциируется с дровяной печью. Недостаточно сухую древесину труднее гореть, и таким образом может предотвратить возникновение пожара.

  Тепло от первоначального пожара после зажигания помогает запустить тягу на плите и убедиться, что оставшаяся часть огонь более успешен. Если мокрая древесина предотвращая возгорание, это может помешать вашей дровяной печи правильно рисунок .

  Влажность древесины должна составлять около 20%, а с помощью влагомера вы сможете определить фактическую влажность содержание.

  Ветреная или теплая погода

  Использование дровяной печи в ветреную погоду может вызвать обратную тягу. где ветер выталкивает воздух обратно в дымоход. Если вы обнаружите, что ваш дровяная печь борется в ветреную погоду, поэтому единственное реальное решение — подожди, пока утихнут ветры.

  Подогреватель Погода также может повлиять на состояние вашей дровяной печи. Рисунок. Между вашей печью должен быть достаточный перепад давления. и наружный воздух, чтобы ваша печь хорошо тянула.

  Другие причины

  Если у вас нет возможности улучшить розыгрыш ваша дровяная печь, используя вышеуказанные методы, тогда могут возникнуть проблемы с размер дымохода и дымохода.

  В общем, чем выше дымоход, тем лучше. тяга, которая может быть обеспечена на вашей плите.Дымоход тоже должен быть повыше чем линия крыши вашего дома (и других близлежащих зданий), чтобы тяги должно хватить для пожара в вашем доме.

  Дополнительная литература

  Как работает дровяная печь

  Как пользоваться дровяной печью

  Как они работают и как увеличить ваши

  Каково время сжигания?

  Время горения — это общее количество времени, в течение которого одна партия древесины будет гореть от возгорания до тления.Это включает в себя то время, когда вы зажигаете печь, до того момента, когда угли достаточно горячие, чтобы вы могли добавить еще одно полено, и огонь снова загорелся (без использования другой спички). Время горения не относится к количеству времени, в течение которого кусок дерева будет отображать видимое пламя и выделять большое количество тепла (БТЕ).
  
  Как работает время горения Существует много путаницы вокруг концепции времени горения дровяных каминов, печей и топок. Хотя идея кажется простой, на самом деле это совсем не так.Время горения означает максимальное количество времени, в течение которого дровяной элемент будет гореть от одной загрузки дров. Это кажется простым, правда? Положите журнал и измерьте, как долго он горит, следовательно, это время горения. К сожалению, это не так просто, и есть ряд факторов, которые влияют на время горения, наиболее влиятельными из которых являются настройки камина — горение на высокой скорости против горения на низкой.

  Глядя на камин, вы, вероятно, увидите два ключевых элемента — БТЕ (тепловая мощность) и время горения (общая продолжительность).Обычно потребители думают, что заявленные БТЕ устройства — это количество БТЕ, которое устройство всегда будет производить, хотя на самом деле это максимальная мощность. То же самое и со временем горения: это максимум, который камин может гореть в идеальных условиях, а не средняя продолжительность.

  Эти числа тесно связаны, и в зависимости от того, как сжигается блок, потребитель может максимизировать BTU, максимизировать время горения или оказаться где-то посередине, но никогда не может получить и то, и другое. Как правило, БТЕ указаны с учетом их максимальной или высокой теплотворной способности (HHV), а время горения указано с учетом их максимальной или низкой теплотворной способности (LHV).

  Например:

  • Камин , горящий на высоте (HHV), будет производить 55000 БТЕ и гореть в течение продолжительностью 2,5 часа .
  • Тот же камин , горящий на низком уровне (LHV), будет производить 18000 БТЕ и гореть в течение продолжительностью 8 часов .
  
  Следовательно, для единиц , указанное максимальное значение БТЕ будет 55000 , а указанное время горения будет 8 часов .Камин может делать то или другое, но не может делать их одновременно. Пожары HHV приводят к быстрым и горячим ожогам, которые быстро расходуют топливо, а пожары LHV приводят к медленным, стабильным, менее интенсивным ожогам, которые увеличивают расход топлива.

  Часы: Наша некаталитическая дровяная печь Regency F2450 горит в течение 10 часов

  
  Факторы, влияющие на время ожога На время горения дровяной печи, камина или топки влияет множество различных факторов.Помимо конструкции и модели камина, на продолжительность горения влияют следующие факторы:
  
  Порода дерева Различные породы древесины дадут более продолжительные и более горячие ожоги, а некоторые — более прохладные и более короткие. Обычно твердые породы дерева, такие как дуб, орех и вишня, горят дольше, чем мягкие породы, такие как сосна и пихта.
  
  Влагосодержание Древесина с высоким содержанием влаги горит меньше, а очень высокое содержание влаги может привести к повреждению камина, печи или топки.Чем ниже содержание влаги, тем дольше вы будете гореть. Обязательно сжигайте только правильно выдержанную древесину, чтобы не повредить устройство. В древесине, используемой для сжигания, должно быть содержание влаги ниже 20%.
  
  Настройки записи Установка воздушной заслонки, которая полностью открыта (без ограничений), приведет к тому, что камин, печь или вставка будут гореть очень горячими и короткими, поскольку огонь может потреблять столько кислорода, сколько он хочет, следовательно, использовать все доступное топливо быстрее.Для более длительных ожогов ограничьте поток воздуха к огню, чтобы увеличить длину горящего топлива. Пожары с низким расходом воздуха будут гореть при более низкой выходной мощности БТЕ в течение длительных периодов, тогда как пожары с высоким расходом воздуха будут вспыхивать с быстрым выбросом БТЕ и быстро выгорать, требуя дополнительных дров.
  
  Установка Установка дровяной печи, камина или каминной топки может существенно повлиять на время горения. Если вентиляция выходит слишком далеко или блок установлен неправильно, производительность снижается.Чтобы убедиться, что ваш деревянный блок Regency установлен правильно, всегда связывайтесь с сертифицированным продавцом каминов Regency или установщиком.
  
  Климатические условия Высота и влажность также влияют на время горения каминов. Чем выше высота, тем меньше время горения большинства каминов, так как меньше доступного кислорода и снижается эффективность. Высокая влажность также сокращает время горения. Влага в воздухе снижает эффективность пожара и снижает ожидаемое время горения.
  
  Как заставить камин гореть как можно дольше Ниже приведены рекомендации, которые помогут обеспечить как можно более продолжительный теплый огонь:
  • Используйте только хорошо выдержанную древесину
  • Обжиг лиственных пород
  • Полная загрузка топки
  • Установите воздушную заслонку в положение «низкий воздушный поток»
  • Устройтесь поудобнее, расслабьтесь и наслаждайтесь теплом часами!
  
  Дровяные печи, топки и камины с самым продолжительным горением Обычно каталитические или гибридные дровяные печи дают самое продолжительное время горения.