Опрессовка труб это – Опрессовка труб — что это такое и как выполняется насосом для коммуникаций отопления и водоснабжения

Опрессовка труб, трубопроводов водой, трубок, водопроводных ПНД труб

Содержание:

Зачем нужна опрессовка труб, и с помощью каких инструментов она проводится? Данная процедура необходима для выявления утечек, потенциально уязвимых мест трубопровода и представляет собой повышение давления на герметично отсеченном (изолированном) участке. В частности, данный метод применяется на участках труб из стали, имеющих серьезные повреждения коррозией.

Когда требуется проведение опрессовки

Поскольку эта процедура позволяет выявить дефекты трубопровода, ее проведение целесообразно в случаях:

• Пуска в работу отопительных систем и водопроводных труб. Любой вид соединения представляет собой потенциальный участок утечки. В данном случае как раз речь и идет о стыковке, независимо от ее способа: стальные изделия соединяются с помощью сварки и резьбы, полиэтиленовые и металлопластиковые – фитингов, полипропиленовые трубы стыкуются низкотемпературной пайкой. Как проводится опрессовка ПНД труб и других изделий для выявления всех потенциально проблемных участков? В зоне, которая нуждается в проверке, создается гидравлическое давление, которое превышает уровень верхнего предела рабочего давления для конкретной системы. При условии, что труба выдержала давление в 16 Атм в течение нескольких часов, она способна выдержать вдвое меньшую нагрузку по этому показателю на протяжении длительного периода.
• Завершения ремонта. При замене стояков отопительной системы, целесообразно проверить их повышенным давлением для определения наличия уязвимых мест. Сделать лучше опрессовку трубопроводов сразу, чтобы избежать проблем в отопительный сезон, когда требуется бесперебойная работа системы. Это позволит избежать перемерзания участков, претензий жильцов из-за отсутствия отопления и других проблем. Например, при остановке циркуляции в трубах отопления в условиях сильных морозов (40-60 С ниже нуля), практически через один час в подводках к подъездным отопительным приборам образуются ледяные пробки. Даже самая качественная теплоизоляция в данном случае не способна значительно замедлить этот процесс.
• Самотечной канализации. Здесь опрессовка трубок так же проводится с целью определения уязвимых участков и утечек. Дело в том, что их легко не заметить, поскольку они проявляются несколькими каплями на стыке. В то же время заполнение трубы системы канализации стоками позволяет проявить их более заметно: в пиках водоразбора появятся небольшие ручейки. Таким образом, благодаря повышенному давлению проявляются потенциально проблемные отрезки, что дает возможность предотвратить утечки в будущем. Даже если речь идет о незначительной утечке, со временем она станет причиной постоянно мокнущего потолка в жилых и служебных помещениях, что приведет к разрушению стен и перекрытий. При этом важно обратить внимание, что в особо тщательной проверке нуждаются пластиковые канализации, поскольку в них трубы фиксируются с помощью хомутов. Самотечная канализация, проложенная в железобетонном коробе, не нуждается в дополнительной фиксации, но повышенное давление может вырвать трубу из раструба.
• Профилактики отопительных и водопроводных систем. Опрессовка водопроводных труб позволяет выявить назревающие проблемы, учитывая степень износа изделия из стали, подверженного коррозии. Весной в городе на несколько дней отключают горячую воду именно с этой целью – протестировать теплотрассу на наличие потенциальных проблем.

Скважины на воду – особый случай

Что касается скважин на воду, то опрессовка проводится с другими целями. В данном случае требуется не выявление утечек, а обеспечение невозможности поступления воды в трубу. Это связано с тем, что водозабор производится с нижних горизонтов, при этом высока вероятность загрязнения грунтовых вод на верхних бытовыми стоками из выгребных ям и септиками.

Как выполняется опрессовка

Этот процесс состоит в себя несколько операций, которые проводятся в следующей последовательности:

1. Герметичное отсекание проверяемого участка трубопровода от инженерной системы.  Метод отсекания используется свой в каждом конкретном случае: перекрытие задвижек в элеваторном узле, отсекание вентилями кольца системы отопления, установка пневматических заглушек из резины для канализации.
2. Подключение насоса к тестируемому участку. С помощью и будет выполняться опрессовка трубопровода водой. Это может быть ручной, электрический насос или аппарат с собственным двигателем внутреннего сгорания. Конкретный вид устройства выбирается с учетом необходимого давления и объема трубопровода. Например, если речь идет об отопительной системе частного дома, подходит простой ручной аппарат с производительностью 3 л/мин, для теплотрасс применяются наносы, обеспечивающие циркуляцию в них. Используется только холодная вода. Опрессовка воздухом требует продолжительного отслеживания процесса падения давления в трубе, и применяется только там, где утечки недопустимы.
3. Непосредственно испытание трубы путем нагнетания воды под повышенным давлением (превышает максимальное рабочее). Давление опрессовки трубопроводов отопительных и водопроводных систем, чаще используется в пределах 6-8 кгс/см 2, для магистральных водопроводов и теплотрасс оно может достигать 10-12 кгс/см 2, предел для чугунных канализаций составляет 2 атмосферы, пластиковых –  максимум 1,6 атмосферы.

Отслеживается наличие утечек по падению давления, как правило, манометр входит в комплект каждого оперессовщика, даже если речь идет о дешевых устройствах. Также рекомендуется визуальная проверка отсутствия утечек в тех местах, где это возможно. Кроме этого, нельзя пренебрегать повторной опрессовкой после устранения всех утечек. Это необходимо для того, чтобы убедиться в эффективности выполненных работ. 

trubaspec.com

Опрессовка газопровода: правила и эксплуатационные нормы

Опрессовка газовой трубы – это один из ответственных этапов проверки трубопровода, прежде чем ввести его в эксплуатацию. Благодаря этой процедуре определяется герметичность коммуникации. Опрессовка газопровода проводится, непосредственно перед вводом его в эксплуатацию и при плановых проверках газовой системы.

Когда проводят опрессовку

Обязательность опрессовки перед началом выполнения пусконаладочного комплекса работ объясняется тем, что благодаря ей выявляются свечи сварочных швов и прочие дефекты, которые могут стать причиной разгерметизации трубы в дальнейшем. Если таковые имели место, приёмная комиссия должна выдать предписание на устранение выявленных неполадок. И лишь после всех регламентированных работ выполняется запуск газового объекта.

Опрессовка газопровода

Подготовительные работы перед опрессовкой

Действия, которые необходимо выполнить перед началом контрольной опрессовки газовой трубы, производятся согласно с инструкциями по охране труда, разработанными по типовым положениям техники безопасности при выполнении газоопасных работ.

К подготовке относится:

Схема газопровода

• сверка фактической подземной прокладки коммуникации с трассировкой, обозначенной на схемах в проектной документации;
• выбираются места для подключения необходимых заглушек, контрольно-измерительных приборов и регуляторов;
• определяется точка подключения компрессорной установки.

Все задействованные, на этом мероприятии, инженеры и рабочие, обязаны быть повторно проинструктированы по охране труда и ознакомлены с порядком выполнения работ.

Основные нормы и правила проведения газоопасных работ

Пневматическая опрессовка газопровода производиться согласно с регламентом, который предусмотрен в ГОСТ Р 54983 2012.

Контрольная опрессовка с помощью воздуха в присоединяемом участке трубы должна проводиться до того, как будет выполняться врезка его в действующий газопровод.

Правила проведения газоопасных работ

Контрольная проверка врезаемого участка трубы, как правило, совершается за счёт формирования избыточного давления воздуха, равного 100 кПа с удержанием его на протяжении 60 минут. Для контроля показателя давления должен применяться манометр с классом точности, не превышающим значения 0,6.

Показатель созданного избыточного давления в трубопроводе должен оставаться неизменным до окончания процедуры опрессовки и, сохраняться до подключения его к действующей распределительной коммуникации.

После того как были произведены работы по врезке участка трубы и оформлен акт сдачи объекта в эксплуатацию, через полгода должна проводиться повторная проверка на герметичность, согласно с требованиями свода правил СП 62.13330.2011.

Когда и для каких объектов газового хозяйства нужна контрольная опрессовка

Опрессовка воздухом или инертным газом проводится:

• для газорегуляторных пунктов (ГРП) и газорегуляторных установок (ГРУ) после того как они были смонтированы;
• для внутренних и наружных газопроводов, резервуаров, аппаратуры и оборудования перед подключением их к действующим коммуникациям;
• для труб и газового оборудования после ремонта или замены.

Схема проверки инертным газом

Когда показатель избыточного давления воздуха во врезаемом трубопроводе не ниже отметки 100 кПа, можно не выполнять контрольную опрессовку.

Контрольная проверка инертным газом или воздухом наружных коммуникаций осуществляется под давлением 20 кПа, притом что данное значение не должно упасть больше чем 0,1 кПа в течение часа. Этой процедуре должны подвергаться внутренние газовые трубы промышленных цехов, сельских предприятий, общественных зданий и котельных, а также аппаратура и оборудование ГРП и ГРУ, только под давлением 10 кПа, с допустимой потерей за час 0,6 кПа.

Контрольная проверка воздухом под давлением 30 кПа на протяжении 60 минут должна проводиться для ёмкостей со сжиженным газом. Проверка исправности считается пройденной, если показатели давления на манометрах не снизились.

Классификация газопроводов по давлению

Алгоритм выполнения работ

Осмотр и контрольная опрессовка воздухом или инертным газом является обязательными мероприятиями для всех газопроводов.

Порядок выполнения работ по пневматическому испытанию трубопровода.

Производится отключение участка газопровода, подлежащего испытаниям и проверкам:

Пневматическое испытанию трубопровода

• перекрывается вентиль высокого давления;
• закручивается кран трубопровода низкого давления;
• устанавливаются соответствующие заглушки.

Для исключения возможного разрыва фланцевого соединения, монтируются шунтирующие перемычки.

Газ выпускается посредством прорезиненного рукава либо свечи, которая может устанавливаться на стояке собирателя конденсата, в место, где при возможности можно его безопасно утилизировать на расстояние не ближе чем 10 метров от точки выпуска газовой смеси.

После продувки трубы, монтируются устройства для фиксации манометра и компрессорной станции. В случае когда участок трубы небольшой, применяется ручной насос. Производится контрольная проверка газопровода на герметичность. Необходимая величина давления воздуха обеспечивается с помощью продувочной трубы.

Результаты контрольной опрессовки газопровода

Положительный результат выполненной работы – это стабильное давление в участке газовой коммуникации. В таком случае бригада ремонтников должна снять шланги, соединяющие воздуховод с газопроводом. Во время этих действий нужно проконтролировать то, чтобы вся запорная арматура на подводе воздуха к газопроводу была перекрыта. Далее, устанавливаются заглушки на патрубках, подающих воздух в газопровод.

Снятие заглушек

В случае падения давления в коммуникации при пневматической опрессовке, результат её будет отрицательным, и запуск газопровода будет отложен на время пока не примутся соответствующие меры. Потребуется последующее обследование испытуемого участка на выявление несоответствий с дальнейшим их устранением. Затем, газопровод необходимо повторно проверить.

Результаты проведённой работы заносятся в специальный журнал и фиксируются в нарядах рабочей бригады. Перед тем как запустить систему, в ней должно оставаться воздушное давление.

Запуск газопровода и других объектов газового хозяйства разрешён только после успешного окончания необходимых испытаний и оформления актов выполненных работ.

На предприятиях с газовым обеспечением, кроме акта приёма-сдачи газовых объектов, должны быть в наличии такие документы, как:

• приказ о назначении ответственного за объекты газового хозяйства организации;
• инструкция по эксплуатации коммуникаций, оборудования и аппаратуры объектов газового хозяйства организации;
• инструкция по охране труда при эксплуатации и проведении ремонтных работ на газопроводах и газовом оборудовании.

Результаты контрольной опрессовки газопровода

В каких случаях пуск газа запрещён

Пуск газа запрещается в следующих случаях:

Запрет на пуск газа

• при визуальном осмотре были выявлены дефекты на трубах и оборудовании;
• фактическая прокладка трубопровода не соответствует, предусмотренной проектом, трассировке;
• газопровод не прошёл контрольную пневматическую опрессовку либо результаты проведённого испытания неудовлетворительные;
• нет квалифицированных специалистов и исполнителей с необходимыми допусками и разрешениями на производство газоопасных работ.

Основные положения по безопасности при пуске газа в систему

Процесс пуска газа

Процесс пуска газа нужно выполнять с небольшим расходом. Скорость подачи должна быть в пределах 15–25 м/с. Это необходимо, чтобы не допустить взрыва газовоздушной смеси от вероятного образования искр при трении металлических предметов с внутренней поверхностью газопроводов. Показатель давления в процессе заполнения не должен превышать 0,1 МПа.

Все работники, задействованные на газоопасных работах, обязаны быть одеты в защитные брезентовые костюмы, каски и резиновую диэлектрическую обувь, а также иметь при себе изолирующие противогазы, защитные очки и специальные рукавицы. К тому же у рабочей бригады должна быть аптечка, укомплектованная всеми необходимыми медикаментами для оказания первой помощи.

Место, где проводится опрессовка газопровода и другие работы по наряду должно ограждаться и оборудоваться, при необходимости, специальными постами с целью исключения нахождения посторонних людей в зоне высокого риска. Во время пуска газа в систему, запрещено курить, вести огневые работы и пользоваться открытым огнём.

Видео по теме: Опрессовка систем газоснабжения

promzn.ru

Опрессовка труб- последовательность выполнения работ.

Опрессовку труб в зданиях и отдельных помещений необходимо производить после окончания отопительного периода или после проведения монтажных работ для выявления неисправностей в системе, течи в трубопроводах, устранения их и обеспечения готовности систем к следующему отопительному сезону. Для чего нужна опрессовка системы отопления и каким давлением ее выполнять — основной вопрос, который интересует всех заказчиков.

ООО «Ремстройсервис» выполняет все работы по опрессовке труб в жилых и административных зданий, загородных домов, а также современных квартир со свободной планировкой помещения.

Утечки в системах отопления и водоснабжения приводят к большому перерасходу энергоносителей, что недопустимо в условиях экономии энергии.

Проведение гидравлических испытаний трубопроводов в здании осуществляется в следующем порядке:

• 1) Сначала производится осмотр всех трубопроводов, арматуры и нагревательных приборов.
• 2) При выявлении явных мест протечек на трубопроводах, арматуре, нагревательных приборах проводятся ремонтные работы с устранением дефектных участков трубы или арматуры. На задвижки набивают сальниковую набивку — для герметичности.
• 3) Проверяют наличие работоспособных и поверенных манометров на вводе в здание и на тепловых узлах.
• 4)Как опрессовать тепловой узел и систему отопления? Существует следующий порядок: 

а) Закрывают магистральные задвижки на вводе в здание. Если на вводе установлены фланцевые шаровые краны, которые герметично перекрывают систему, то их перекрытия будет достаточно. Если в системе установлены чугунные задвижки, которые не способны обеспечить герметичность, то их необходимо заглушить, установив между фланцами стальную  «заглушку-блин» по размеру фланцев.

б) Через спускной кран, установленный на обратном трубопроводе системы или специальный кран с увеличенным диаметром для сброса воды при промывке, заполняют систему водопроводной водой, после чего подключают ручной пресс-насос, которым создается необходимое избыточное давление, выше чем обычное рабочее давление на 20%-30%.

в) Давление воды в системе показывает манометр. После того, как давление в системе поднято до необходимого, спущен воздух, систему проверяют на утечки. Если в течение получаса стрелка манометра остается на той же отметке — следовательно система герметична. Если же стрелка манометра начинает падать вниз, значит, необходимо искать место утечки и ликвидировать его.

г) после окончания опрессовки труб составляется «акт готовности» системы отопления и сдается заказчику и проверяющей организации по Акту промывки.

Ждем ваших звонков, дадим любую консультацию и выполним работы по опресстовке труб системы отопления здания и опрессовке металлопластиковых труб . Телефон: 8(495)787-17-43.

rssrv.ru