22.11.2024

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ срок слуТбы – ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° для отоплСния: ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы отоплСния ΠΈΠ· мСталлопластика, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, срок слуТбы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – тСхничСскиС свойства

Π’ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСтях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталлопластика для отоплСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² нСдвиТимости. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики, способ установки, Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ тСплоноситСля.

ВысококачСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эксплуатационныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ мСталлопластиковых приспособлСний для транспортировки Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ тСплоноситСля Π½Π΅ зависят ΠΎΡ‚ производитСля:

  • ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ давлСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10 Π‘Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +96 Β°C.
  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ составляСт 0,026 ΠΌΠΌ/ΠΌ.
  • МоТно ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 180 ΠΌΠΌ.
  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ коэффициСнт провСдСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° β€” 0,45 Π’Ρ‚/мК.

Бвойства конструкции

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эксплуатационныС возмоТности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ листовой алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° свариваСтся с мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с пластами ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна осущСствляСтся благодаря клСящим слоям. АрмированныС издСлия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² высокой Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ мСньшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  2. ИздСлия состоят ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСтчатого каркаса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сварСн ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ мСталличСской полосы. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ каркас затапливаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расплав пластика для производства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя.
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлопластика для обустройства Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° нСдвиТимости

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ подходят для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоноситСля +95 Β°C. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости происходит ΠΏΡ€ΠΈ -40 Β°C.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² нСдвиТимости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +25 Β°C срок слуТбы составит ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 55 Π»Π΅Ρ‚. Для транспортировки Тидкости, которая Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ +95 Β°C Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ прослуТит 27 Π»Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ условий эксплуатации.

Пайка Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экспСртов

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Если Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мастСр ΡƒΠΆΠ΅ успСл ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ мСталлопластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· высококачСствСнного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡΡ‚ΡŒ слоСв, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слои ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π‘Π²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ прослойка β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ клССвая масса, Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Бпособ скрСплСния ΠΈ особСнности алюминиСвого слоя

Бтандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ составляСт 0,12β€”0,7 ΠΌΠΌ. Для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,3β€”0.6 ΠΌΠΌ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скрСплСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ сварку. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов:

  1. ВнахлСст. Π’ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ сварочного соСдинСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ шов. Для сохранСния равновСсия конструкции спСциалисты Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, компСнсируя ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  2. Встык. ΠšΡ€Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· утолщСния. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСнки.
Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° стандартов изготовлСния мСталлопластиковых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π² заводских условиях

Π’ΠΈΠΏ пластика

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСталлопластиковой заводской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ отличатся ΠΎΡ‚ стандартов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. Для производства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пластика:

  • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ PE-RT. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ молСкулярной структурой, издСлию ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, большим колСбаниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ полиэтилСна Π Π•Π₯. На этапС производства вводятся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими характСристиками. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ устойчивыми ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ составов. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ своя тСхнология производства, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ классичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ сущСствуСт. ВрСбования ΠΊ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ бСзопасности для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды всСгда ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ прослойки ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ срСз Π½Π° отсутствиС расслаиваний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это влияСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталлопластикового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

РаспространСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для производства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

БистСмы отоплСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ благодаря ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ качСствСнного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • МСдь.
  • УглСродная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½.
  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ.
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ конструкционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», прСдставляСт собой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ основными свойствами ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½

Π’ основС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ химичСскоС соСдинСниС, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ спСциалистами для изготовлСния сантСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, стойкий ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° использования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ·Β  мСталлопластика

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ прослойка обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск возникновСния Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° дСталях систСмы.

Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ опрСссовку своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталлопластиковых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ позволяСт быстро ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ всСх характСристиках Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

  1. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй.
  2. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  3. ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ТСстки.
  4. ΠΠ΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных вСщСств.
  5. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй.
  6. НизкиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ элСктропроводности.
  7. Высокая пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСбольшоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ срСды.
  8. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  9. НСбольшой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс.
  10. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

НСдостатки:

  1. НСдостаточная ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаруТныС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹.
  2. Риск возникновСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Для избСТания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с нСбольшим припуском, Π² мСстах ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ компСнсационныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ.
  3. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу ΠΈΠ·-Π·Π° воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.
  4. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

КакиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для обустройства отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: мСталлопластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ гибкости. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ любоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ отоплСния мастСру Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.
  • Бпособ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, для мСталлопластика Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π’ паяных стыках Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, поэтому мСталлопластик Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСну.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ дСшСвлС.
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° – Π΄ΠΎ +70 Β°C, для мСталлопластика β€” Π΄ΠΎ +95 Β°C.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

НормированноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° мСталлопластиковых устройств β€” ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 2β€”4 ΠΌΠΌ.

БистСма ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° нСбольшого Π΄ΠΎΠΌΠ°

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ мСталлопластикового Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² способС стыковки всСх элСмСнтов, количСствС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². ВСхнология фиксации Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ, схСма Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ систСмы для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ схСм для установки ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

Для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° способа обустройства ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ:

  1. Бпособ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктроэнСргии.
  2. Π Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ мСсто Π΅Π³ΠΎ установки.
  3. Бпособ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ тСплоноситСля.
  4. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  5. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство этаТСй, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ здания, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ нСдвиТимости.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… схСм Π² зависимости ΠΎΡ‚ полоТСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

  • Π‘ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ.
  • ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
  • ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ нСбольшим зданиям.
  • Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅. К ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ подводятся сразу Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НагрСтый Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСдвигаСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΊ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ постСпСнно остываСт. ВозвращаСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стояк.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ качСствСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

БистСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ: Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ОбъСдинСниС Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Для соСдинСния всСх элСмСнтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ:

  • ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅.
  • Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅.
  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
  • ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅.
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стандартного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ВострСбованныС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ эту ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ вошли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ.
  • Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ.
  • Π£Π³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ.
  • ΠšΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡΠ΄ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ЀУМ. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² стСну, ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ

Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния. К компрСссионным дСталям относятся:

  • Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
  • НакидныС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°.

Π’ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ силиконовым составом, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π“Π°ΠΉΠΊΡƒ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ инструмСнтов:

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • ГидравличСскиС прСсс-ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ микропроцСссорным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ стыковки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наибольшими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ прочности, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… основаниях. Угольники, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² прСссового соСдинСния.

Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π² использовании ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… элСмСнтов:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° диэлСктричСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€.
  • ОбТимная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°.

Для послСднСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ОбТимка осущСствляСтся прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. Заряд, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π° счСт разности ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² покрытия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π΅ накапливаСтся благодаря диэлСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ спроСктированного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с установки ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Если Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ спСциалисты. ПослС, крСпят Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Π΅Ρ†. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ мСталлопластиковыС Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° всСх Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС дСйствия ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты:

  • ΠšΠ»ΡŽΡ‡ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ линию срСза Π±Π΅Π· заусСнцСв.
  • Π€Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΈΠΌΠΈ инструмСнтами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • ОбТимной ΠΊΠ»ΡŽΡ‡.

Π’ соотвСтствии с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клипсы, Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов профСссионала

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ систСма прослуТила Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации:

  1. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ умСстны, Ссли выполняСтся скрытый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
  2. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ

На Ρ‚Π΅Ρ… участках, Π³Π΄Π΅ мСталлопластиковоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ мСняСт своС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ этот ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ завысит ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. МоТно Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½. Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° равная 6 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ соСдиняСмой конструкции.

Как ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

НанСсСнныС Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обозначСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ мастСру Π±Π΅Π· изучСния Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ характСристики ΠΈ прСимущСства. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°. Π’ этом случаС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, оснащСнной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стык ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ краской. Для фиксации издСлия ΠΈΠ· мСталлопластика ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ надвиТная шайба Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ объСдинили Π² сСбС свойства пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ отрасли ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для установки ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Если ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ эксплуатации, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ прослуТит Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. Если Π² систСмС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости, это ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Π²Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, интСрСсной ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°:

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Какой срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сСйчас ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, Π² производствСнных зданиях ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди городских ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ нСспроста, вСдь ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ сразу нСсколькими функциями:

  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика способны ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ 110 градусов;
  • ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· поврСТдСния конструкции.
срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — полиэтилСна ΠΈ алюминия. Они стали Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π³Π°Π·, ΠΈ Тидкости для отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

Благодаря нСвСроятной гибкости соврСмСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, сводя ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ использованиС сварки ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²). Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ достоинствам мСталлопластик стало Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ряда Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π² качСствС ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· алюминия ΠΈ пластика;
  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн;
  • благодаря соврСмСнным Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ стало нСвСроятно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ отоплСния;
  • Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· МП ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм.
срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± водоснабТСния

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ состоят ΠΈΠ· двухслойного ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ PE-X. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° тонкая алюминиСвая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ всС Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стрСмится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свой ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав клСящСгося вСщСства.

Алюминий Π΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° благодаря ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сантСхничСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· особых усилий. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· алюминия минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ встык ΠΈΠ»ΠΈ внахлёст Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Для Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сварку, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊ. ПослС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны наносят слои ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом.

ПослС Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ сцСпки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ для удобства транспортировки. ИмСнно Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния

ВСхнология изготовлСния МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. НаруТный слой ΠΈΠ· полиэтилСна.
  2. КлСй.
  3. Ѐольга ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  4. Π‘Π½ΠΎΠ²Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  5. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой ΠΈΠ· полиэтилСна.

ИмСнно благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции срок слуТбы Ρƒ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ достигаСт Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… дСсятков Π»Π΅Ρ‚. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ окраса пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π½Π΅ случайно, вСдь ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выглядит эстСтичным. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСриодичСски ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.

Π”Π²Π° слоя полиэтилСна (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΈ внСшний) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ бСспрСпятствСнно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ. На стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ остаётся Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Π½Π΅ осСдаСт Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ алюминиСвой ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя стыкования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ с мСталличСскими частями, прСдотвращая Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ процСссы. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пластиковая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ свойству срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± увСличиваСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП Π²ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»Π° Π² сСбя всС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сантСхничСскиС издСлия Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмах водоснабТСния, ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π² систСмС кондиционирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пластик Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, поэтому срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Π· использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ устойчиво пСрСносит Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ срСду, способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 110 градусов, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ выдСляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств. ЗалоТСнная Π² соврСмСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠ· алюминия Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 400 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для использования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² сантСхничСских цСлях. ΠŸΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ срок слуТбы Π½Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

Помимо водоснабТСния, ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ отоплСния, пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… цСлях:

  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° Π½Π° большиС расстояния сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°;
  • Π² систСмах кондиционирования;
  • для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° элСктричСского кабСля Π² качСствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ силовых ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ прСдупрСТдСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания;
  • транспортировка ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

НСсмотря Π½Π° довольно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ряд ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² эксплуатации:

  1. Π’ систСмС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ элСваторныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹.
  2. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² помСщСниях ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Β«Π“Β» Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  3. Π’ систСмах Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10 Π±Π°Ρ€.
  4. Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ 150 градусов.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘ довольно большим сроком слуТбы мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ отСчСствСнныС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ иностранныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ выбираСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, учитывая Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для устройства систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 26 ΠΌΠΌ. Если Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Ρ‘Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° крупная ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ для транспортировки Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° – 32 ΠΈ 40 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом основная ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ конструируСтся ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° Π²ΠΎΡ‚ подсоСдинСниС ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сантСхничСским ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± мСньшСго внСшнСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

срок слуТбы Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Бколько слуТат Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· МП

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со сроком слуТбы, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ мСталличСскиС Π² нСсколько Ρ€Π°Π·, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ…. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций достигаСт 200 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ конструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нСсколько дСсятков Π»Π΅Ρ‚.

Достоинства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· пластика

Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± практичСски Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ влияСт. Помимо этого, Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций Π΅ΡΡ‚ΡŒ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств:

  1. Полная экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании.
  2. Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским воздСйствиям.
  3. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации Π±Π΅Π· обслуТивания ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.
  4. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ всСгда ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ чистыми, Π½Π΅ позволяя Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚Ρƒ ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности.
  5. Высокая пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с мСталличСскими ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  6. НСбольшая масса.
  7. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ.
  8. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ использованиС.
  9. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ простой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ дорогостоящих инструмСнтов.
  10. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, маскируя ΠΈΡ… Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ сохраняСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтичный Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ экономится пространство Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  11. Π’ случаС нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.
  12. Достойный внСшний Π²ΠΈΠ΄.
  13. Низкая Ρ†Π΅Π½Π°.
  14. Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.
  15. НС скапливаСт статичСскоС напряТСниС.
  16. Низкий коэффициСнт тСплопроводности.
мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° срок слуТбы

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сантСхничСских конструкций ΠΈ сущСствСнный нСдостаток — срок слуТбы Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… сокращаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий ΠΈ пластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ алюминий Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ свой ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ· МП, часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для водоснабТСния Π½Π΅ мСняСтся, Ссли ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ алюминиСвой ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π˜Π·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° издСлия.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ прилагая Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия пСском ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ состояния.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± пластиковых сантСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ скручиваниС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСй оси Π½Π΅ допускаСтся.

срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± характСристики

Π₯арактСристики Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

НаиболСС популярными ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт 16 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ. На ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ рассмотрим тСхничСскиС характСристики ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ мСталличСской стСнки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ проходящСй ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Если Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 95 градусов, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 Π±Π°Ρ€. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½Π° 25 градусом, Ρ‚ΠΎ конструкция Π² систСмС водоснабТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 25 Π±Π°Ρ€.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминия способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ 110 градусов, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ условии – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· мСталлопластика Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ссли Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигнСт 94 Π±Π°Ρ€, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 градусов.

сварка ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, срок слуТбы

Для формирования систСмы отоплСния пригодятся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ фасонныС издСлия, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. БистСмы ΠΈΠ· мСталлопластика становятся всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярными, поэтому стоит ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ основныС ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты для обустройства ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. РазбСрСмся, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ.

ВСхничСскиС характСристики мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния

Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоСв. АрмированиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ слою ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС систСмы отоплСния. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой являСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ для Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ· алюминия, сниТаСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ туннСля.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ:

  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки 2-3 ΠΌΠΌ;
  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 16-63 ΠΌΠΌ;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя алюминиСвого армирования 2-7 ΠΌΠΊΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ радиус Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 80-550 ΠΌΠΌ, с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° 50-180 ΠΌΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ тСплоноситСля Π΄ΠΎ +95 Π‘, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ +110 Π‘. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния Π² систСмС Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСплоноситСля Π² +95 Π‘. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΏΠΈΠΊΠ° давлСния Π² 80-90 Π±Π°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большиС Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹, поэтому Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² магистралях Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоснабТСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Если Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° являСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ тСплоаккумуляторы, мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях Π΅ΡΡ‚ΡŒ достаточный запас мощности для поддСрТания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы.

Достоинства ΠΈ нСдостатки

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° тСплоноситСля ΠΈ скачкам давлСния – Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ СдинствСнныС прСимущСства.

сборка Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° композитная ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… плюсов:

  • Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ циркуляции тСплоноситСля – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚;
  • нСбольшая масса;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π±Π΅Π· примСнСния сварки;
  • Π²Ρ‹Π³Π»Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ мусор Π½Π΅ зацСпляСтся Π·Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ выносится ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ;
  • Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅;
  • пониТСнная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ стоят ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π° сборка Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° – обустройство систСмы Π½Π΅ доставит слоТностСй.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ – Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСских поврСТдСниях, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ участков Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… пространствах, ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ, это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…/ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ внСшнСй срСды.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΡŽ:

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! НСдостаток Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ расслоСния ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ встрСчаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ отсутствия ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачистки ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ использования

Основная Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° расчСта для систСм отоплСния – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ издСлия ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ – Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ этом случаС разная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, придСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

особСнности ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° – Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ отвСтвлСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ø Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅, Π° послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ раздСлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 1 шаг, послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ отвСтвлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 1 шаг. Если Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ø 24 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ послС расхода Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ø Π² 18 ΠΌΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊ устройствам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12 ΠΌΠΌ. ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° тСплоноситСля собираСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС – ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° 1 шаг.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ области использования:

  1. Для систСм водоснабТСния Ø (внСшний/Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ) 16-12 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ.
  2. Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ систСмы отоплСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ø 26/20. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², формирования стояков ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π“Π’Π‘.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ обустройствС стояков отоплСния с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ давлСния Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ издСлия с Ø 32/26, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок 3 ΠΌΠΌ.
  4. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… с высокими показатСлями давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСмСнты Ø 40/32 ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок Π² 3,9 ΠΌΠΌ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ магистралСй Π² учрСТдСниях общСствСнного, ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы отоплСния ΠΈΠ· мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² отсутствии сварки, всС элСмСнты ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Если ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎ сСчСниС элСмСнтов для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° льняная ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ систСмы Π½Π΅ доставит Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΡ‚.

ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы отоплСния

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ обустройства ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² отоплСния:

  1. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· льняной Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стыках Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»Π°, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΠΊΠ°Π»Π°, Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ быстросохнущСй краской.
  2. ΠšΡƒΡΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ нСльзя, ΠΎΠ½ оставляСт нСровности ΠΈ заусСнцы.
  3. ΠšΡ€Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снимаСтся фаска – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ получаСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅, стыки Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.
  4. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь стояк отоплСния Π² многоэтаТкС, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ, дроссСлями для отсСкания Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Но ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ, Ссли систСма отоплСния формируСтся Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ – Π² этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ тСплоноситСля.
  5. Π’ процСссС подтягивания Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° корпус Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Если Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний.
  6. Π“Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ нСльзя, поэтому для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Если радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° большой, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ радиус Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ сСрдСчника.
  7. Для обустройства ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Выбирая Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для совмСщСния конструкций, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ фасонныС издСлия подходят для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ случая. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рассмотрим всС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· мСталлопластика.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΡŽ:

Разновидности Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡ… примСнСния

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ), компрСссионными (условно Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

разновидности Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты:

  • Π¦Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ снова ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° – Π΅Π΅ сначала ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 3-Ρ… Π»Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. МоТно ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнт Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.
  • Условно Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ. Для установки ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ 2 ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, срок эксплуатации ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ 2-3 Π»Π΅Ρ‚.
  • НСразборныС прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ самыми Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ гСрмСтичности стыков. Если всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ с прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π² систСмС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ – ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Установка Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния прСсс-ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСны ΠΈΠ»ΠΈ стяТку ΠΏΠΎΠ»Π° – с прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ появится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Если Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ отоплСния собраны с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ условно Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², хозяину рСкомСндуСтся рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ своСврСмСнно ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Ρ‹.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика

Зная тСхничСскиС характСристики мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ установки:

  1. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° тСплоноситСля Π² +70 Π‘ считаСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ДопустимыС ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ +110 Π‘.
  2. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², рСкомСндуСтся ΠΎΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ систСму тСрморСгуляторами.
  3. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большого Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ минусовых ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ порвСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ограничСния – Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  4. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² систСму ΠΈΠ· мСталлопластика ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ тСплоаккумулятор. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ… прогрСваСтся Π΄ΠΎ +110 Π‘, Π° это пиковая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ систСма Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚.

ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика

Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² тСплосистСмах, Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π“Π’Π‘, Π₯Π’Π‘. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ стандартный, количСство ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ, Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ фасонных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ зависит ΠΎΡ‚ схСмы ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ сСти Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сСртификаты качСства. ПоддСлка Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – Π΄Π΅Π»ΠΎ слоТноС, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅. НадСТныС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ всСгда ΡΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€, Π° Ссли Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚, это явная ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ.
  • Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. НС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сколов, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности пластикового слоя. Π€Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° гладкая, Π±Π΅Π· заусСнцСв, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ совпадаСт с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² тСхничСском паспортС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.
  • Если Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нанСсСны с ошибками, это ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.
  • ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ срСз – ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ выявит ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚. ЗаводскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ сварку алюминия встык, Ссли шов внахлСст, качСство Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± особых Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя внСшнСго ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ напылСния, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ соотвСтствиС.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния Π² 50 Π»Π΅Ρ‚. Но ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² условиях высокого агрСссивного воздСйствия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ· строя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 35 Π»Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков, Π° ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ воздСйствиС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° магистрали тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ – это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, срок слуТбы

На смСну старым мСталличСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π² систСмах тСплоснабТСния приходят издСлия ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НаиболСС популярны Π½Π° сСгодня мСталлопластиковыС, полиэтилСновыС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ гигиСничСскими, гидравличСскими ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами. Они Π² прСвосходной стСпСни ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с функциями отоплСния ΠΈ водоснабТСния.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ стСнка Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· алюминиСвой основы, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ полиэтилСном с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° экструзии с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны наносят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя полиэтилСна ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ защищаСтся ΠΎΡ‚ атмосфСрной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Алюминий

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ кислородонСпроницаСмой. ВСпловая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ полиэтилСна сниТаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² 7 Ρ€Π°Π· ΠΈΠ·-Π·Π° наличия алюминия.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ алюминиСвой основы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сварки встык ΠΈΠ»ΠΈ сваркой ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ внахлСст. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой состоит ΠΈΠ· тСрмостойкого полиэтилСна. Он ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² своСм составС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… химичСских вСщСств. Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ процСссы размноТСния ΠΈ распространСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Бостав Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ концСнтричСской изоляциСй.

Π₯арактСристики ΠΈ свойства

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· особых усилий гнутся ΠΈ рСТутся. Они Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ хранятся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΡƒΡ…Ρ‚. ΠžΡ‚ Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ куски Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ вСсовой плотности пластика ΠΈ алюминия, обСспСчиваСтся нСбольшой вСс Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ВмСстС с этим облСгчаСтся Π΅Π΅ транспортировка.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточно Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π² мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° локально вспучится ΠΈ сохранит свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· мСталлопластика

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ установкС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСскиС характСристики, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства

  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • выраТСнная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ солСй, агрСссивным срСдам;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заиливанию ΠΈ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ;
  • высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пропускной способности;
  • ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • высокий коэффициСнт ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности;
  • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Бвойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны

  • запрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмах ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности;
  • нСльзя ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рядом с тСплоисточниками, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1500 Β°Π‘;
  • Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²;
  • высокая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

НС рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· мСталлопластика Π²Π½Π΅ помСщСния. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму отоплСния. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΎΡ‚ элСктричСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ всСх Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ систСмы.

Учитывая всС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎ-Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ особСнности

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ структуры издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

НаиболСС популярным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ для производства элСмСнтов любого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° являСтся алюминий, Π° Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ мСталлопластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для отоплСния, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 95Β°Π‘ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 7 атмосфСр.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСго водоснабТСния ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ пСрСнос тСплоноситСля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ с мСньшСй ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обуславливаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сократит срок слуТбы издСлия.

ИмСнно поэтому для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с обвязкой ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкого полиэтилСна. Бшивка ΠΈ трСхмСрная структура ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ PE-X ΠΈ PE-RT.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PE-R) Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ наличия мСталличСской сСрдцСвины ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ срок слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ издСлия вСсьма зависит ΠΎΡ‚ свойств этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы отоплСния

Установка ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· мСталлопластика своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых усилий ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Но всС ΠΆΠ΅ стоит сразу ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ приспособлСниС для ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ Π½ΠΎΠΆ.

Благодаря высокой эластичности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ алюминия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ нСслоТно ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ВрСбования ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°ΠΌ

ПослС составлСния ΠΏΠ»Π°Π½Π° располоТСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΈΡ… установка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² любой ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± слСдуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ дальшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 50 см Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ провисания ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности

Для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отоплСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 10 – 20%. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π½Π΅ стоит, вСдь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов

Врубопроводная систСма соСдиняСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ сочлСнСниС. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ простым ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ считаСтся Ρ‚ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ гСрмСтизация производят Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ вмСстС с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны ΠΈ компрСссионными ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ устройствС отоплСния

НаиболСС часто срСди ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ измСняСтся ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3,5 ΠΌΠΌ. КакиС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, зависит ΠΎΡ‚ максимального давлСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° значСния – внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ исполнСния, Ρ‚ΠΎ всС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ:

  • внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² 16 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ смСситСлям Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅;
  • сСчСниС Π² 26 ΠΈ 32 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ внСшнСй окруТности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ отоплСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния;
  • внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² 40 ΠΈ 50 ΠΌΠΌ прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания основы систСм ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ отоплСния Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Какой срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сСйчас ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, Π² производствСнных зданиях ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди городских ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ нСспроста, вСдь ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ сразу нСсколькими функциями:

  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· мСталлопластика способны ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ 110 градусов;
  • ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· поврСТдСния конструкции.

срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — полиэтилСна ΠΈ алюминия. Они стали Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π³Π°Π·, ΠΈ Тидкости для отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

Благодаря нСвСроятной гибкости соврСмСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, сводя ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ использованиС сварки ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²). Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ достоинствам мСталлопластик стало Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ряда Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π² качСствС ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· алюминия ΠΈ пластика;
  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн;
  • благодаря соврСмСнным Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ стало нСвСроятно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ отоплСния;
  • Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· МП ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм.

срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± водоснабТСния

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ состоят ΠΈΠ· двухслойного ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ PE-X. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° тонкая алюминиСвая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ всС Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стрСмится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свой ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав клСящСгося вСщСства.

Алюминий Π΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° благодаря ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сантСхничСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· особых усилий. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· алюминия минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ встык ΠΈΠ»ΠΈ внахлёст Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Для Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сварку, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊ. ПослС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны наносят слои ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом.

ПослС Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠΉ сцСпки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ для удобства транспортировки. ИмСнно Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния

ВСхнология изготовлСния МП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. НаруТный слой ΠΈΠ· полиэтилСна.
  2. КлСй.
  3. Ѐольга ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  4. Π‘Π½ΠΎΠ²Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  5. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой ΠΈΠ· полиэтилСна.

ИмСнно благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции срок слуТбы Ρƒ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ достигаСт Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… дСсятков Π»Π΅Ρ‚. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ окраса пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π½Π΅ случайно, вСдь ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выглядит эстСтичным. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСриодичСски ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄.

Π”Π²Π° слоя полиэтилСна (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΈ внСшний) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ бСспрСпятствСнно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ. На стСнках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ остаётся Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Π½Π΅ осСдаСт Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ алюминиСвой ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя стыкования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ с мСталличСскими частями, прСдотвращая Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ процСссы. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пластиковая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ свойству срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± увСличиваСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП Π²ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»Π° Π² сСбя всС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сантСхничСскиС издСлия Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмах водоснабТСния, ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π² систСмС кондиционирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пластик Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, поэтому срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Π· использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ устойчиво пСрСносит Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ срСду, способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 110 градусов, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ выдСляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…, ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств. ЗалоТСнная Π² соврСмСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠ· алюминия Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 400 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для использования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² сантСхничСских цСлях. ΠŸΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ срок слуТбы Π½Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

Помимо водоснабТСния, ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ отоплСния, пластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… цСлях:

  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° Π½Π° большиС расстояния сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°;
  • Π² систСмах кондиционирования;
  • для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° элСктричСского кабСля Π² качСствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ силовых ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ прСдупрСТдСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания;
  • транспортировка ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

НСсмотря Π½Π° довольно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ряд ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² эксплуатации:

  1. Π’ систСмС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ элСваторныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹.
  2. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² помСщСниях ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Β«Π“Β» Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  3. Π’ систСмах Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10 Π±Π°Ρ€.
  4. Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ 150 градусов.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘ довольно большим сроком слуТбы мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ отСчСствСнныС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ иностранныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ выбираСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, учитывая Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для устройства систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 16 Π΄ΠΎ 26 ΠΌΠΌ. Если Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Ρ‘Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° крупная ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ для транспортировки Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° – 32 ΠΈ 40 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом основная ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ конструируСтся ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° Π²ΠΎΡ‚ подсоСдинСниС ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сантСхничСским ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± мСньшСго внСшнСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

срок слуТбы Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Бколько слуТат Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· МП

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со сроком слуТбы, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ мСталличСскиС Π² нСсколько Ρ€Π°Π·, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ…. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций достигаСт 200 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ конструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нСсколько дСсятков Π»Π΅Ρ‚.

Достоинства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· пластика

Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± практичСски Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ влияСт. Помимо этого, Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций Π΅ΡΡ‚ΡŒ ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств:

  1. Полная экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании.
  2. Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским воздСйствиям.
  3. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации Π±Π΅Π· обслуТивания ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.
  4. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ всСгда ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ чистыми, Π½Π΅ позволяя Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚Ρƒ ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности.
  5. Высокая пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с мСталличСскими ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  6. НСбольшая масса.
  7. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ.
  8. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ использованиС.
  9. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ простой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ дорогостоящих инструмСнтов.
  10. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, маскируя ΠΈΡ… Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ сохраняСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтичный Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ экономится пространство Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  11. Π’ случаС нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.
  12. Достойный внСшний Π²ΠΈΠ΄.
  13. Низкая Ρ†Π΅Π½Π°.
  14. Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.
  15. НС скапливаСт статичСскоС напряТСниС.
  16. Низкий коэффициСнт тСплопроводности.

мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° срок слуТбы

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сантСхничСских конструкций ΠΈ сущСствСнный нСдостаток — срок слуТбы Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… сокращаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий ΠΈ пластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ алюминий Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ свой ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ· МП, часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для водоснабТСния Π½Π΅ мСняСтся, Ссли ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ алюминиСвой ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π˜Π·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° издСлия.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ прилагая Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия пСском ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ состояния.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± пластиковых сантСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ скручиваниС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСй оси Π½Π΅ допускаСтся.

срок слуТбы мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± характСристики

Π₯арактСристики Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· МП

НаиболСС популярными ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт 16 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ. На ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ рассмотрим тСхничСскиС характСристики ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ мСталличСской стСнки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ проходящСй ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Если Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 95 градусов, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 Π±Π°Ρ€. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½Π° 25 градусом, Ρ‚ΠΎ конструкция Π² систСмС водоснабТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 25 Π±Π°Ρ€.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминия способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ 110 градусов, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ условии – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· мСталлопластика Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ссли Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигнСт 94 Π±Π°Ρ€, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 градусов.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *