Медные трубы для водопровода монтаж – Монтажные схемы водоснабжения квартиры медными трубами с коллекторной разводкой медными трубами на пайке

Эксплуатационные характеристики и преимущества медных труб

Медные трубы для водопровода – это универсальный строительный материал, обладающий высокой механической прочностью. Простота монтажа и устойчивость к коррозии являются хорошими аргументами, влияющими на выбор медных конструкционных элементов для систем водоснабжения.

Трубы медные для внутреннего водопровода.

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Трубы для водоснабжения изготавливают из меди марок М1ф, М1р. Бесшовные медные профили выпускают в двух вариантах: отожженные (мягкие) и холоднотянутые (твердые).

В зависимости от физико-механических характеристик материалы классифицируют по 3 категориям:

1. Для систем отопления и водоснабжения в жилищном строительстве применяются мягкие изделия (обозначаются как R220). Реализуются они бухтами размером 25-50 м, Ø 6-22 мм, толщина профиля – 0,8-1 мм.
2. Полужесткие профили – R250. Выпускаются в отрезках длиной 5 м, Ø 6-266 мм.
3. Твердые трубы (R290) поставляются мерными профилями от 1 до 6 м, диапазон диаметров – 6-266 мм, толщина – 1-2,9 мм.

Изделия легко режутся, гнутся, свободно соединяются между собой муфтовым или фитинговым способом. Такие характеристики не исключают монтажа секций водопровода своими руками. Мягкие трубы, поставляемые в бухтах, позволяют собирать участки большой протяженности одним заходом.

Технические характеристики:

• плотность 8,90 кг/дм²;
• рекомендуемое давление 13-230 бар;
• вес 1 м медного трубопровода (Ø 6-42 мм) – 0,14-1,7 кг/м соответственно;
• допустимая температура жидкости – ≤ 100 °С;
• диапазон эксплуатационных температур: -200…+250 °С;
• линейное расширение – 0,0165 мм/(м°С).

При сопоставлении свойств меди с аналогичными материалами привлекает ее пластичность, которая обеспечивает безопасность водопровода. В отличие от стальных изделий, трубы для водоснабжения из меди не боятся замерзания жидкости в наполненном состоянии.

Их устойчивость к влиянию ультрафиолета выгодно характеризуют материал в сравнении с пластиковыми профилями, покрытие которых под действием солнечного света может испаряться. Хлор, содержащийся в питьевой воде, не оказывает на внутреннюю поверхность никакого воздействия, что позволяет в одинаково равных условиях эксплуатации продлить срок службы медных изделий до 50-60 лет.

В целях расширения сферы потребления и повышения энергосберегающих характеристик материала разработана технология изготовления медных профилей с ПВХ-изоляцией. Дополнительная полимерная оболочка способствует эффективной защите поверхностей магистралей от формирования блуждающих токов во время транспортировки жидкости и улучшает теплоизоляцию трубопроводов любых размеров.

Преимущества и недостатки медных изделий

Все типы медных труб отличаются пластичностью, стойкостью к механическим нагрузкам и вибрации. Низкая шероховатость внутренних поверхностей дает возможность изготавливать и применять профили со сравнительно тонкими стенками. Материал легко гнется и монтируется, что позволяет проектировать любую конфигурацию системы. Медные трубы непроницаемы для различных бактерий, масел и газов.

Медь преимущества и недостатки.

Преимущества:

• стойкость к коррозии;
• простота установки запорной и соединительной арматуры;
• универсальность;
• себестоимость работ сравнима с ценой монтажа полимерных изделий;
• широкий интервал рабочих температур;
• отсутствие отложений на внутренних поверхностях;
• низкая шероховатость и высокая скорость подачи жидкости;
• теплопроводность;
• химическая инертность.

Недостатки:

• в сравнении с полимерами – высокая цена;
• соединение труб капиллярной пайкой требует наличия профильного оборудования;
• пластичность позволяет легко изменить форму изделия (вмятины, сужения профиля).

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы, которые по-разному могут проявляться в период эксплуатации. Анализируя перечень недостатков медных трубопроводов, можно сказать, что в сравнении с полимерными и стальными конструкциями приоритет меди бесспорный.

Ограничения при использовании труб из меди

Наружные поверхности труб, применяемых для сборки магистралей, должны быть без следов волочения, царапин, вмятин и других дефектов. При визуальном осмотре профили не должны иметь разрывов, трещин и расслоений. Внутренняя поверхность не должна содержать углеродистой пленки.

Трубы из меди при монтаже требуют соблюдения некоторых правил.

При выполнении монтажа медных конструкций следует соблюдать требования:

1. Открытая прокладка линий водоснабжения допускается на свободных от сантехнического оборудования стенах, исключающих возможность повреждения их поверхности.
2. Разводку медных труб рекомендовано осуществлять только после завершения монтажных работ, а при сборке систем открытым способом – после отделочных работ.
3. Стояки нужно размещать в нишах, каналах и бороздах. Горизонтальные подводки к бытовым приборам разрешается размещать внутри плинтусов и перекрытий.
4. Прокладку линий следует выполнять без натяга.
5. Между трубопроводами горячей и холодной подачи промежуток в свету должен быть не менее 40 мм. При пересекании разводки – 25 мм.
6. Медные профили, прокладываемые скрытым способом, необходимо обернуть упругим покрытием или на этих участках использовать изолированные профили заводского изготовления.
7. Для прохода через стены требуется предусмотреть пластмассовые гильзы. Нужно, чтобы размер футляра превышал на 10 мм наружный диаметр устанавливаемой секции.
8. Резку труб выполнять ножовкой по металлу или труборезом строго под углом 90°. Не допускать смятия поверхности и образования заусенцев.
9. Гнутье мягких секций можно выполнять вручную. Максимальный радиус изгиба должен быть равен сумме восьми диаметров монтируемого отрезка.

Монтаж водопровода из медных труб

Трубы из медного сплава соединяют с помощью неразъемных либо разъемных фитингов. Неразъемный стык получают путем сварки, пайки или применением простых резьбовых деталей с окончанием для термообработки. Разъемные крепления – это фланцевые или обжимные соединения.

Классическим методом соединения деталей является капиллярная пайка. Существуют два типа горячей сборки: мягкая и твердая. Мягкая пайка происходит при температуре 440 °С, твердая – при нагревании свыше 450 °С.

Для профилей с наружными размерами более 110 мм использовать капиллярную пайку не рекомендуется. В этом случае соединение секций производится методом газовой сварки при помощи кислородно-ацетиленовых горелок.

Тубы медные для водопровода при монтаже.

Промежуточным вариантом между пайкой и разъемным способом соединения являются пресс-муфты. Для этого типа сочленения нужно применять только специальные профили с буртиками на конце. Такие трубы поставляются мерными отрезками длиной 3-5 м.

Для стыковки секций применяются фитинги с выемками на внутренней поверхности. Два отрезка трубы вставляются в муфту, навстречу друг другу, и сдавливаются предназначенным для этого инструментом.

Монтаж труб путем резьбовых соединений осуществляется с помощью обжимных фитингов. Это самый простой метод сборки, он легко может быть выполнен в бытовых условиях своими руками.

Резьбовое соединение

Разъемные соединения применяются в системах из медных труб для стыковки запорной арматуры и сантехнических приборов.

Обжимные (резьбовые) конструкции могут собираться следующими способами:

1. При помощи конического или сферического уплотнительного кольца.
2. С помощью эластичной прокладки.

Стыковочный узел складывается из двух свинчиваемых резьбовых участков, бронзового уплотнительного кольца и накидной гайки. Конусное кольцо сдавливают вокруг трубы обжимной гайкой. Уплотнение происходит благодаря натяжению сферических или конических металлических поверхностей. Работу нужно выполнять осторожно, чтобы не повредить внешней поверхности соединяемого участка.

Прямое соединение осуществляется с помощью прокладки, которая устанавливается между уплотнительными кольцами. Эластичный материал при затягивании обжимного кольца уплотняет наружный контур трубы и таким образом образует прочное крепление. При таком виде сборки рекомендуется дополнительно использовать защитные футляры.

Резьбовые конструкции допускается использовать только при открытой разводке трубопроводов, где непроницаемость соединения можно испытать после выполнения монтажа.

Соединение медных труб резьбовым методом.

Пайка медных водопроводных труб

Капиллярная пайка – это термический процесс соединения медных трубопроводов в результате которого получаются прочные швы, выдерживающие движение жидкости с температурой до +120 °С и силой напора до 10 бар.

Монтаж систем может выполняться как твердым, так и мягким припоем при температуре 420-560 °С. Марка материала устанавливается количеством меди и других компонентов в его структуре. Хорошее качество швов получается при использовании серебряных и медно-фосфорных составов.

Инструменты и материалы:

• металлическая щетка;
• абразивная шкурка;
• труборез;
• гратосниматель;
• горелка газовая;
• припой;
• флюс;
• фитинги;

Капиллярную пайку следует производить в такой последовательности:

1. Поверхности стыка и конец трубы перед выполнением работ очистить до металлического блеска.
2. Расстояние между двумя отрезками должно быть ≤ 0,2 мм.
3. Наружную поверхность в местах пайки покрыть флюсом.
4. Состыковать элементы (см. пункт 2).
5. Нагреть концы труб или фитингов газовой горелкой.
6. Взять припой и поднести к нагретой раструбной щели.
7. Заполнить промежуток расплавом.
8. Охладить в нормальных условиях.
9. Очистить и удалить остатки флюса.

При стыковке трубы с запорной арматурой низкой термостойкости (вентили, ТРВ и др.) в процессе пайки требуется принудительное охлаждение обрабатываемых участков.

Монтаж отопления медными трубами, монтаж медных трубы для водопровода

Обеспечение помещения теплом и водой является обязательным условием комфортного проживания семейства. Поэтому монтаж отопления и водоснабжения медными трубами – один из вариантов формирования системы, предназначенной для долгосрочной эксплуатации из-за структуры материала. Кроме этого такие изделия элементарно монтируются и соединяются.

Особенности сборки медных труб

Особенности конструкции

Сборка изделий из меди для холодной и горячей ветки практически не имеет технологических отличий главное учесть тип соединения и категорию самой трубы.

Важно! На фитинги для горячей воды наносится специальный теплоизолирующий материал из ПВХ пленки.

Сам монтаж водопровода выполняется в одном из 2-х вариантов:

С применением фитинга

Для монтажа медных водопроводных труб своими руками самым доступным вариантом являются цанговые соединения посредством резьбовых фитингов, приспособленные к многократному использованию при необходимости разборки или сборки.

Чтобы использовать их в монтаже нужно:

• надеть на медную трубку обжимный фитинг;
• поверх закрепить обжимное кольцо;
• соединить все примененные детали и затянуть гайку.

Важно! Обжимное кольцо предназначено для однократного использования с целью придания конструкции герметичности, так что если систему придется разобрать, то следует приготовить заранее новый элемент.

Количество используемых фитингов экономится за счет гибкости труб для отопительной системы обогрева в доме.

При самостоятельном использовании способа пайки нужно запастись знаниями и неплохо иметь опыт применения оборудования для пайки.

Весь процесс складывается из следующих шагов:

• зачистка краев труб и фасонного изделия до окончательной чистоты;
• используя кисточку требуется создать тонкий слой паяльного флюса;
• вставить трубу в фитинг до максимума;
• сложенный соединительный узел равномерно нагревается газовой горелкой или строительным феном, чтобы, нагрев происходил одинаково по всей площади лучше использовать паяльную лампу с 2-я горелками;
• когда температура нагрева достигнет положенного значения для плавления припоя, его вводят в место соединения;
• после затвердения удаляются излишки флюса.

Для определения точного нагрева соединения необходимо дотронуться до нее припоем, если он плавится, значит материал готов к дальнейшим действиям.

Важно! Чтобы не угадывать момент введения припоя лучше монтировать медные трубы, предоставленные в продаже с заготовленным материалом в специальном желобе. Как только соединение разогреется до необходимой температуры припой заполнит проем между трубой и фитингом, надежно соединив их.

Подготовка материала

Однако процессу установки медных труб предшествует момент подготовки – материл легко режется и гнется, но выполнить все следует верно. Кроме этого учесть классификацию медных изделий.

Классификация

Классификация

Классификация	Параметры
Тонкостенные Толстостенные	Толщина стенок 0,2 – 0,7 мм 0,8 – 1 мм
Технология производства	Марка «Д» – холоднокатаные или тянутые Марка «С» – тянутые или сварные
Точность изготовления	Нормальной и повышенной прочности
Состояние материала	Мягкий Полумягкий Твердый
Дополнительные условия при изготовлении труб	Повышенная пластичность Повышенная прочность

При этом каждое изделие имеет собственную маркировку, что значительно упрощает подбор материла.

Советы

Правила выбора

Чтобы трубу для монтажа выбрать правильно следует в процессе приобретения учитывать следующие нюансы:

• плотность – лучше отдавать предпочтение материалу с небольшой плотностью, тогда приобретение произойдет изделий с небольшим весом;
• низкий коэффициент теплопроводности – обеспечивает возможность определить насколько быстро происходит потеря тепла;
• температура плавления материала – изучение этого пункта дает возможность регулировать температуру воды в нем после сборки;
• внешняя поверхность – должна быть гладкой без пор, чтобы не задерживать частицы грязи;
• расширение полотна под нагревом обеспечит возможность понимать насколько произойдет увеличение при высоких температурных режимах.

Виды фитингов

Варианты фитинга

Для крепления используется 2 их вида:

• капиллярные – для варки посредством применения припоя, который на капиллярной основе притягивается и заполняет пустоты;
• пресс-фитинга – вариант монтажа медных трубопроводов с использованием обжима и соответствующих комплектующих. Такой вариант удобный, быстрый и безопасный, но и стоят комплектующие выше.

Вариант установки с учетом способа подачи воды

Особенность установки медных труб зависит от способа подачи воды и может совершаться в 2 варианта:

• однотрубный – простой, так как радиаторы крепятся последовательно друг за другом по принципу кольца, в котором циркулирует вода;
• двухтрубный – устанавливаются радиаторы параллельно и оборудуются дополнительными теплообменниками, обеспечивающими регулировку температуры воды.

Важно! Перед запуском системы отопления необходимо изначально проверить собранную конструкцию посредством действия избыточного давления.

Инструменты для монтажа

Инструменты

Чтобы запастись точным количеством материалов перед установкой требуется составить схему, в которой отметить размещение системы, и подсчитать количество материла и дополнительных составляющих.

Чтобы смонтировать трубы, следует приготовить специальные приборы:

• Труборез или ножовку.
• Ручной калибратор.
• Гаечные ключи.
• Напильник.
• Горелка для пайки.

В процессе монтажа будут выполнены такие процессы, как резка, изгиб, сборка узлов, пайка, прессовое обжатие и сварка. Кроме этого, калибровка и зачистка концов, удаление заусениц, нанесение флюса и его зачистка.

Систему отопления нужно обязательно защищать от теплопотерь, в том числе и радиаторы. Самый оптимальный материал для этого – вспененный полиэтилен. Создана защита в качестве оболочки для трубы. Стоит он копейки, но экономия тепла значимая.

Процесс монтажа

Процесс монтажа

Вся особенность монтажа в следующем:

• порезать полотна на отрезки согласно замерам, используя для этого ножовку или труборез;
• зачистка от заусениц и прочих изъянов;
• место отреза также дополнительно выровнять;
• при необходимости гнуть изделия вручную или посредством специального материала;
• если существуют особые изогнутые участки следует применить трубогиб;
• при этом важно учитывать максимально допустимый радиус;
• радиус изгиба при ручном действии не должен снижаться ниже 8 диаметра, а при использовании инструмента не ниже 3,5 диаметра трубопровода.

Важно! Подключение медных труб не должно происходить к алюминиевым радиаторам.

Если же их применять следует в качестве переходника использовать стальную трубу, чтобы избежать формирование коррозии.

Плюсы и минусы медного трубопровода

Медный трубопровод

Все особенности эксплуатации из медных труб системы отопления заключаются в многочисленных плюсах материала:

• безвредный с бактерицидными свойствами;
• долговечность применения с сохранением эксплуатационных качеств;
• устойчивость к коррозии и ультрафиолету;
• работают в широком температурном режиме от -200 до +350 градусов;
• не вступают в реакцию с имеющимся в воде хлором;
• обладают высокой теплопроводностью, что влияет на КПД;
• отсутствие образования налета;
• устойчивы к замораживанию, выдерживают процесс до 4 раз;
• выдерживают давление до 200 – 400 атмосфер;
• стойки к вибрации;
• представлены в широком ассортименте;
• перерабатываются на 100%.

Однако существенным недостатком такого трубопровода является:

• высокая цена труб и комплектующих – так как медь сама по себе имеет высокую цену и ее наличие в составе изделия ведет к его дороговизне;
• высокая плотность материала в сравнении со сталью, что делает всю систему тяжелее;
• сложность варианта монтажа посредством пайки, здесь необходимо наличие профессионального мастера.

Но это все ничто в сравнение с долговечностью изделий.

Заключение

Система отопления из медных труб имеет множество преимуществ, поэтому она пользуется спросом. Основным ее достоинством является высокая теплоотдача и долговечность эксплуатации. Медные трубы эстетично смотрятся без теплоизолирующего материала. Но стоимость таких систем высокая, если учесть, что в их сборке должен участвовать специалист.

Медные трубы для водопровода: применение и монтаж

Из-за широкого распространения пластиковых труб у многих сложилось впечатление, что металлические трубопроводы больше не используются при установке инженерных систем. Но это далеко не так: сегодня наряду с полипропиленовыми и ПВХ трубами для обустройства систем водоснабжения и отопления применяют стальные и медные трубы.

Трубы из меди используются для монтажа промышленных и бытовых инженерных систем – трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, отопления, газоснабжения. Выбор в пользу медных труб для установки водопровода объясняется техническими и функциональными достоинствами этого металла.

Достоинства и недостатки медных труб

Трубы из меди отличаются многочисленными преимуществами:

• срок службы свыше 50 лет;
• стойкость к высоким и низким температурам;
• химическая стабильность, устойчивость к окислению и разрушению под воздействием компонентов в водопроводной воде;
• простота монтажа.

Срок службы – это не ключевой параметр: почти все производители пластиковых и металлических труб заявляют о длительной эксплуатации своей продукции в несколько десятилетий. Более важным показателем является соответствие технологическим особенностям инженерной системы: температуре, давлению, скорости потока рабочей среды, типу котельного оборудования.

Медные трубы можно эксплуатировать в температурном диапазоне от -100 до +250°С. Давление рабочей среды может достигать 100-500 бар.

Экстремальные температуры не влияют на физические свойства материала. Например, по сравнению с пластиковыми трубами, которые имеют большой коэффициент температурного расширения (увеличиваются в длину до 2 см при нагреве), медные трубы остаются стабильными даже при работе в условиях больших термальных нагрузок. Воздействие низких температур и даже заморозков также не влияет на физико-механические свойства медного водопровода.

Внимание! Нередко медные трубы используются для реализации дизайнерских проектов интерьеров, стилизованных под старину. Медный водопровод в таких проектах устанавливается открытым способом вместе с медными смесителями вентильного типа.

Недостатков у медных труб сравнительно мало:

• высокая стоимость;
• необходимость использовать специальное оборудование для монтажа;
• необходимость использовать металл для припоя;
• электрическая проводимость.

Чаще всего собственника в покупке медного трубопровода останавливает высокая цена, которая может быть выше пластиковых и ПВХ труб до 50%

Чем медь лучше пластика и стали

Сравнивая медные, пластиковые и стальные трубы между собой, обращают внимание на те особенности, которые определяют надёжность и долговечность трубопроводов из каждого вида материала:

Медные трубы	Пластиковые/ПП/ПВХ трубы	Стальные трубы
Устойчивы к воздействию хлора в водопроводной воде, при контакте с ним металл образует защитный слой (патину) на внутренней поверхности труб	Разрушаются под воздействием хлора	Нейтральны к хлору, но могут разрушаться под его воздействием в сочетании с коррозией
Устойчивы к ультрафиолету	Разрушаются под воздействием UV-излучения	Нейтральны к ультрафиолету
Не зарастают, устойчивы к биологическим и минеральным отложениям, в течение длительного срока эксплуатации не образуют налёт на внутренней поверхности	Со временем снижают пропускную способность из-за органических отложений	Устойчивы к органике, но могут образовывать минеральный твёрдый налёт из-за большого количества солей жёсткости в воде
Устойчивы к коррозии	Не подвержены коррозии	Сильно подвержены коррозии
Пластичны, легко гнутся, что облегчает монтаж и корректировку при ошибках инженеров	Непластичны, могут соединяться с помощью специального паяльника	Непластичны, соединяются с помощью пресс-фитингов, при ошибке в расчётах требуется обрезка и демонтаж
Малая материалоемкость за счёт стойкости к коррозии (не требуют запаса толщины из расчёта потери материала при разрушении)	—	Изготавливаются большей толщины из расчёта постепенной потери материала из-за коррозии
Не влияют на качество и вкус питьевой воды, не выделяют токсичных веществ при нагреве	Могут содержать токсические вещества	Химически нейтральны, но могут придавать воде специфический привкус металла
Имеют малый коэффициент трения (шероховатости), что позволяет использовать трубы меньшего диаметра	Требуют запаса диаметра для нормальной пропускной способности	Имеют шероховатую внутреннюю поверхность, из-за чего влияют на гидравлические показатели водопровода

Медные трубы, также как пластиковые и стальные, соединяются с помощью фитингов – фасонных соединительных элементов, которые позволяют выполнять повороты под различным углом и разводку. По сравнению с пластиковыми фитингами, медные соединения оказываются более прочными и долговечными.

Муфты, переходники, тройники из меди – самые надёжные, они превышают по прочности даже сами медные трубы. При правильном монтаже течи в местах соединений возникают крайне редко.

Мягкость меди – ещё одно важное преимущество металла. Благодаря ей можно сократить количество фитингов, сгибая трубы с помощью специальных трубогибов и даже вручную. При необходимости изменить проходное сечение можно обойтись с помощью труборасширителя, не используя компенсационные соединения.

Ограничения в применении труб из меди

Несмотря на все преимущества, медные трубы можно использовать не во всех инженерных системах. Специалисты не рекомендуют устанавливать медный водопровод:

• в системах, где скорость потока рабочей среды превышает 2 м/с;
• если в воде содержится большое количество загрязняющих веществ и взвешенных частиц;
• если вода отличается повышенной жёсткостью и кислотностью (более 1,42–3,1 мг/л с рН в более 6,0–9,0).

Ограничения по скорости потока воды объясняется мягкостью меди, что может привести к сокращению срока службы трубопровода. Механические загрязнения в воде оказывают абразивное воздействие на стенки труб и приводят к вымыванию материала. Механическая эрозия приводит к ускоренному износу и возникновению порывов. Чтобы избежать преждевременного изнашивания, необходимо устанавливать специальные фильтры для очистки воды.

Важно! Несмотря на то, что контакт с хлорированной водой приводит к образованию толстой защитной плёнки (патины) на поверхности труб, из-за повышенной кислотности воды она будет постоянно разрушаться. При воздействии хлора патина восстанавливается, расходуя для этого медь. Это со временем приведёт к истончению стенок водопровода.

Разновидности медных труб

Трубы из меди делятся на несколько категорий:

• по типу обработки – отожжённые и неотожженные;
• по форме сечения – круглые и прямоугольные;
• по составу – монометаллические и биметаллические.

Отожжённые трубы в процессе производства подвергаются высокотемпературной обработке – отжигу в специальных печах. Термообработка делает трубы менее прочными, но более пластичными, что важно при установке разветвлённых инженерных систем. Неотожженные трубы из меди более прочные и устойчивые к давлению рабочей среды.

Важно! Медные трубы, которые продаются в бухтах – это отожжённые, а изделия в хлыстах – необожженные.

Медные трубы для инженерных систем выпускаются с круглым сечением, что обеспечивает равномерное распределение давления рабочей среды. Квадратные трубы никогда не используются для инженерных систем, основная сфера их применения – изготовление металлоконструкций и мебели.

Простые медные трубы – это монометаллические, в составе которых есть только медь с минимальными примесями металлов, которые не вступают в химическую реакцию с Cu. Биметаллические трубы – это оребренные изделия, имеющие дополнительные рёбра жёсткости из алюминиевой или стальной ленты.

Способы монтажа

Монтаж медных труб по принципу схож с установкой стальных труб, за тем исключением, что для создания герметичных соединений используется метод высокотемпературной и низкотемпературной пайки с применением припоя. Пайка осуществляется с помощью газовой горелки или электрического паяльника. В качестве припоя используются олово, свинец, цинк, серебро, флюс и медь, а также их сплавы.

Важно! При установке медного трубопровода, предназначенного для транспортировки питьевой воды, запрещается использовать свинцовый припой из-за его токсичности.

Перед пайкой необходимо подготовить трубы:

• изделия нарезаются с помощью трубореза на отрезки необходимой длины;
• кромка зачищается гратоснимателем, изоляция удаляется;
• на конец наносится специальная паяльная паста или флюс;
• обработанный конец вставляется в фитинг;
• соединение тщательно прогревается открытым пламенем до температуры плавления припоя;
• после полного остывания припоя труба зачищается войлоком.

Установка труб из меди требует квалификации от исполнителя, который должен иметь опыт обращения с газовой или электрической горелкой, режущим инструментом, знать температуру плавления различных припоев.

виды и 5 методов соединения

Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.

Где применяются медные трубы

Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

• горячего и холодного водоснабжения,
• кондиционирования воздуха,
• газораспределения,
• отопления.

Особенности соединительных элементов для медных труб

Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.

Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

• Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.
• Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.
• Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.

Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

• Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
• Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
• Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
• Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
• Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

• сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
• капиллярный – пайка при невысокой температуре,
• резьбовый – скручивание на резьбу,
• обжимной – с применением компрессионных фитингов,
• опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

• Вставляют трубу в раструб фитинга.
• Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
• Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
• Дают образованному узлу остыть.
• После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

• Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
• Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
• Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
2. Устанавливают штуцер в трубу.
3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Медные трубы для водопровода |Строительство и ремонт своими руками

Прежде чем приступать к монтажу водопровода из медных труб необходимо решить каким способом выполнить его монтаж: с помощью резьбовых соединений с обжимными кольцами или при помощи пайки. Первый способ — проще в монтаже, второй-дешевле.

Из инструментов, для резьбового соединения, потребуются только разводной ключ или пассатижи. Также при монтаже потребуются не только трубы, но и различные фасонные элементы: уголки (в основном на 90°, иногда нужны и на 45°), угольники и отводы. Разветвления трубопроводов выполняют при помощи тройников. Соединения с помощью пайки также выполняют при помощи различных фасонных частей, например переходных муфт, которые позволяют соединять медные трубы разного диаметра.

Чтобы выполнить присоединение медных труб к существующим водопроводам или к запорной арматуре выбирают соответствующие фитинги. К таким относятся угольники, угольники с креплением, переходные ниппели и переходные муфты. Простые угольники, переходники, а также угольники с креплением имеют внутреннюю и наружную резьбу.

Некоторые фитинги необходимые при монтаже медного водопровода

 

 

Метод подключения медных труб к трубопроводу холодного или горячего водоснабжения следующий — медную трубу отрезают под необходимый размер с помощью специального инструмента — трубореза (отрезает трубу более ровно) или ножовкой по металлу.

После чего удаляют напильником заусенцы, а на кромках трубы снимают фаску. Надевают накидную гайку на трубу, затем обжимное кольцо и закручивают резьбовое соединение состыковав с нужным фитингом. Сначала навинчивают накидную гайку на резьбу фитинга рукой, а затем затягивают ее газовым ключом. Следует знать, что обжимное кольцо требуется заменять после каждой разборки соединения.

                                    Соединение медных труб пайкой

При данном методе необходимо помнить и соблюдать меры предосторожности, так как здесь используется газовая горелка с открытым пламенем, а в месте пайки температура деталей достигает более 250°С . Тем не менее медные трубы паять несложно. Прежде всего зачищают трубы и соединяемые концы фитинга. Заусенцы, образовавшиеся при обрезании трубы, способствуют увеличению гидравлического сопротивления водному потоку. Их необходимо удалять. С поверхности трубы следует удалять оксидную пленку с помощью шлифовальной шкурки, после чего необходимо с зачищенного участка удалить образовавшуюся пыль.

На зачищенную поверхность наносят флюс, который способствует получению прочного соединения фитинга с медной трубой, затем вставляют в фитинг подготовленный конец трубы и нагревают соединение газовой горелкой. Когда спаиваемые детали достаточно нагреются заполняют стык припоем.

                              Видео — монтаж медных труб своими руками

Еще полезные статьи по теме:

Понравилась статья?!Поделись ею со своими друзьями: