расход материала, чем красить горячий и холодный стояк?
Хорошая краска для труб способна на многое! Она может усилить коррозийную стойкость изделия, продляя период эксплуатации трубопровода. Она способна превратить страшную трубу во вполне терпимое, если не сказать – презентабельное, изделие. Она дает возможность охладить транспортируемую среду, снизив температуру на поверхности трубопровода. Словом, краска для труб решает множество проблем.
Поэтому трубы красили, красят и будут красить, всегда и везде! И с учетом такой популярности этой отделочной операции, получить знания о процессе окраски труб должен каждый сантехник, водопроводчик, монтажник или любой другой специалист по трубопроводам. Поэтому сейчас мы разберемся как, и, главное, чем красят трубы.
↑Виды краски для труб
Трубу можно покрасить чем угодно. Например, та же покраска стояка холодной воды выполняется и масляной краской, и нитроэмалью, и водоэмульсионкой, и любой другой средой. Только если вы выберете «любую другую среду», то и эффект от окрашивания трубы может быть каким угодно: и положительным, и нейтральным, и отрицательным. Поэтому трубы красят только правильными красками. А какая краска будет «правильной» — зависит от конкретной трубы и конкретных условий эксплуатации.
Для внешних трубопроводов лучшим вариантом будет свинцовый сурик. Эта краска окисляет внешний слой металла трубы, образуя твердую пленку свинцово-железистого оксида. Такая пленка препятствует дальнейшему окислению стали как под действием атмосферы, так и под влиянием воды.
Не худшим вариантом краски для труб будет и эмалевая группа красящих сред.
Эта разновидность красок сохнет за 24 часа, образуя на поверхности металла очень стойкую пленку. Эмалевые краски выдерживают перепады температуры от -50 до 60 градусов Цельсия.
Средний срок службы эмалевого покрытия – 5-8 лет. Ну, а если увеличить количество слоев, то срок службы окрашиваемой поверхности значительно увеличится. Причем расход краски на каждый слой будет только уменьшаться – окрашенная эмульсией поверхность уже не впитывает краску.
Внутренние поверхности обрабатывают красками с несколько иными физико-химическими свойствами. О 100-градусных перепадах температуры в помещении не может быть и речи. Прямое воздействие воды тоже встречается нечасто.
Поэтому в качестве основного варианта для трубы внутри дома используют масляную краску или водяную эмульсию.
Последний вариант привлекателен полным отсутствием запаха. Ведь водоэмульсионка предполагает растворение красящего пигмента в воде, а не в ацетоне или олифе. А источником одуряющего запаха краски является именно растворитель.
↑Окрашивание горячих поверхностей
Кроме того, на горячих поверхностях масляная краска способна просуществовать и 10 и 15 лет. Только подберите цвет красителя. Ведь под воздействием горячей среды он выгорает за считанные годы и яркие тона здесь не уместны.
↑Как красить трубы?
Покраска труб не требует особых навыков. Этим делом может заняться даже новичок в области малярного дела. Однако некоторые тонкости в этой процедуре все же имеются.
Поэтому перед покраской трубы вам лучше прислушаться к следующим рекомендациям:
- не красьте трубу поверх сохранившегося слоя старой краски. Все следы работы предыдущих маляров лучше удалить до поверхности металла. В крайнем случае, допускается оставить нетронутыми те слои, которые уже не отделяются от поверхности трубы. Однако все пузыри, чешуйки и отслоившиеся участки нужно удалять безжалостно.
- повремените с покраской холодной трубы. Ведь на поверхности такого трубопровода всегда оседает влага – конденсат.
Перед покраской трубу нужно нагреть до комнатной температуры и промокнуть ветошью до сухого состояния.
- всегда грунтуйте поверхность трубы. Да, для этого вам придется купить еще и грунтовку. Но когда вы
- используйте разные инструменты. Не останавливайтесь на одном варианте: только кисточке или только валике. Ведь та же краска для горячих труб лучше всего наносится не этими инструментами, а пульверизатором. Поэтому просто купите и кисточку, и валик, и распылитель. В любом случае они вам пригодятся. Ведь вы красите трубу далеко не последний раз.
- наносите слои под разными направлениями. То есть, если вы нанесли первый слой по движению жидкости в трубе, то второй слой нужно нанести поперек потоку транспортируемой среды.
- не беритесь за покраску без расчета объема самой краски. Особенно в том случае, если вы используете нестандартный колер, полученный смешением нескольких красок.
Исходя из последнего пункта, самым важным промежуточным этапом, предваряющим процедуру окрашивания, является подсчет объема закупаемого красителя. Поэтому далее мы изучим данный момент немного подробнее.
↑Как рассчитать расход краски на трубы?
Рассчитать объем краски, расходуемой на окрашивание трубы, можно только одним способом — сопоставлением норм расхода краски на 1 квадратный метр и площади окрашиваемой поверхности.
Расход краски на один «квадрат» окрашиваемой поверхности будет указан на каждой банке. Эти данные рассчитаны самим производителем краски.
Площадь окрашиваемой поверхности, в данном случае – трубы, вычисляется, как площадь цилиндра. Расчетная формула определяет это значение, как произведение длины трубы на длину окружности поперечного сечения изделия. Кому лень вычислять длину окружности по специальной формуле – могут промерить это значение гибким метром прямо по месту.
В итоге, зная площадь окрашиваемой поверхности и расход краски на один «квадрат», мы просто перемножаем эти величины, получая точный объем расхода краски в литрах. Причем этот объем будет израсходован только на один слой. И если вам нужны несколько слоев краски – умножьте расход на один слой на предполагаемое количество слоев.
Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 (алкидная быстросохнущая грунт-эмаль) для защитной окраски металлических труб, трубопроводов, строительных конструкций, оборудования, станков, строительной техники, радиаторов отопления и других изделий из черных и цветных металлов | ТУ 2312-001-47145510-2013 |
Грунт-эмаль «Инфрахим-Антикор» повышенной химстойкости для антикоррозионной и химической защиты стальных и ж/б конструкций, эксплуатирующихся в промышленных и агрессивных средах | ТУ 2313-002-47145510-2018 |
Эмаль ЭП-5116 для антикоррозийной защиты трубопроводов, а также для окраски промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения | ГОСТ 25366-92 |
Эмаль ПФ-115 для окраски металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей при наружных и внутренних отделочных работах | ГОСТ 6465-76 |
Грунтовка ВГ-33 для защиты от коррозии нефтяных и газовых резервуаров, мостовых сооружений, труб и других металлических конструкции | ТУ 2312-004-29727639-97 |
Грунтовка ЭП-0259 для защиты гидротехнических и портовых сооружений, энергетических установок, судов морского и речного флота, стальных резервуаров и трубопроводов нефти и нефтепродуктов | ТУ 2312-174-00209711-2005 |
Ингибированный состав ХС-500 для защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов в условиях промышленной атмосферы химических производств | ТУ 6-10-2002-85 |
Композиция органосиликатная КОС-12-03Н (эмаль КОС-1203 Н) для защиты от атмосферной коррозии металлических конструкций, наружных поверхностей дымовых труб, трубопроводов водяных тепловых сетей | ТУ 2312-003-24358611-2006 |
Эмаль КО-8111 для антикоррозионной окраски паропроводов с перегретым паром, продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, дымовых труб и любых других металлических конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до 600 °С | ТУ 2312-001-59545798-2003 |
ТУ 2312-001-49248846-2000 | |
Эмаль ОС-5103 для защиты от коррозии трубопроводов водяных тепловых сетей (с температурой теплоносителя до 180°С) и другого назначения при подземной прокладке в непроходных каналах | ТУ 6-138-49235.074-89 |
Грунтовка ЭП-0280 ГЛ для антикоррозионной защиты сталей углеродистых, нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов | ТУ 6-27-169-2000 |
Грунтовка ЭП-0282 для защиты от коррозии металлоконструкций, оборудования, различных изделий из стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов | ТУ 6-27-18-295-2000 |
Эмаль КО-870 для окраски металлических поверхностей, деталей автомобилей, декоративной отделки фасадов зданий, бетонных, асбоцементных поверхностей | ТУ 2312-002-24358611-2004 |
Грунтовка «Гамма-Охтэк» для защиты поверхности стальных труб промысловых трубопроводов для транспортировки нефти и минерализованной сточной воды | ТУ 2312-041-98605321-2007 |
Краска-грунтовка антикоррозионная ВД-АК-1503 («Утро-1503») для противокоррозионной защиты различных металлоконструкций, емкостей и трубопроводов водоснабжения | ТУ 2316-003-56869885-2005 |
Краска-грунтовка по металлу «Ухра 1503» для поверхностей труб и резервуаров питьевого, технического, мелиоративного водоснабжения, а также для защиты от коррозии металлических конструкций различного назначения | ТУ 2316-001-29346883-2001 |
Эмаль АС-5305 для нанесения маркировочных знаков на стальные сварные трубы в процессе их изготовления | ТУ 2313-028-21743165-2004 |
Эмаль ПФ-5117 для защиты свинцово-оловянных и алюминиевых труб | ТУ 6-10-1372-78 |
Эмаль ФЛ-412 для защиты от коррозии труб различных судовых трубопроводов, баков, систем и емкостей, подвергающихся воздействию горячей воды и пара | ТУ 2312-131-05034239-99 |
Эмаль ФЛ-61 для защиты от коррозии металлических труб различных судовых трубопроводов и систем, турбомеханизмов, насосов, баков и цистерн, омываемых маслом | ТУ 2312-131-05034239-99 |
Эмаль ФЛ-613 для защиты поверхности нефтепромыслового оборудования, резервуаров и трубопроводов на предприятиях химической промышленности | ТУ 6-27-163-2000 |
Эмаль ХВ-533 для покрытия внутренних и наружных поверхностей баков и трубопроводов, работающих в диапазоне температур от -50 до +50 °С | ТУ 6-10-1375-78 |
Эмаль ЭП-5226 для защиты трубопроводов, промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения | ТУ 6-27-164-2000 |
Эмаль ЭП-5285 «Эпофениплен» для дезактивируемой отделки конструкций помещений и наружных поверхностей оборудования и трубопроводов на объектах атомной энергетики | ТУ 95-2184-90 |
Эмаль ЭФ-1242 для окраски предварительно загрунтованного или незагрунтованного рулонного металла, тонколистной стали | ТУ 6-21-5011902-5-90 |
Противопожарные манжеты для горючих труб «PROMASTOP-UniCollar» для противопожарной защиты проходок труб из горючих материалов различного наружного диаметра и толщины стенок | PROMAT |
Как выбрать краску для труб горячего и холодного водоснабжения
Выбор краски для труб имеет свои особенности. Как известно, для монтажа системы холодного и горячего водоснабжения используют как металлические, так и пластиковые трубы. Коммуникации, выполненные из оцинкованной стали, специалисты рекомендуют окрашивать. Плёнка, которую создаёт эмаль, защитит трубы от коррозии.
Водопровод, смонтированный из медных или пластиковых труб, в окрашивании не нуждается. В процессе эксплуатации медного водопровода, на стенках труб образуется оксид, зелёный налёт. Он защищает материал от воздействия воды и агрессивных соединений, находящихся в ней. Для организма человека оксид меди безвреден: соединение используют в промышленности как антисептик. Пластик инертен к водной среде. Окрашивание труб производят лишь в декоративных целях.Красители для труб ГВС
Эмали для коммуникаций ГВС отвечают определённым требованиям:
защита металла от коррозии;
отсутствие любого запаха при нагревании окрашенной поверхности;
эластичность: способность выдерживать температуру до +90 градусов;
безопасность для здоровья человека и животных: краситель не должен содержать токсичные соединения;
декоративные качества;
устойчивость к воздействию агрессивной среды моющих средств.
Для труб ГВС из металла используют акриловые и алкидные эмали на водно-дисперсионной основе. Красители разводятся водой, на поверхность труб наносятся валиком или кистью. Окончательное высыхание происходит через сутки. В результате на поверхности образуется плотная плёнка, выдерживающая температуру до +110 градусов. Эксплуатационный срок – более 25 лет: плёнка не деформируется и не трескается.
Широко используют резиновую краску для труб ГВС как внутри, так и снаружи помещения. Специалисты утверждают, что в её состав входят только натуральные вещества. Резиновую краску применяют для окрашивания металлических труб в спальнях и детских комнатах. Слой на поверхности представляет собой мягкое, бархатистое на ощупь покрытие: ребёнок не получит травмы, ударившись о трубу.
Перечень популярных красителей для труб ГВС:
Акриловые эмали: «Tikkurila», «Teknos».
Алкидные эмали: «Belinka», «Dulux».
Термостойкие эмали: «Certa», «Elcon».
Красители для труб ХВС
Температура воды в трубах с холодной водой ниже комнатной: на них появляется конденсат. Трубы ХВС часто остаются влажными. Металлические коммуникации подвергаются коррозии. При выборе красителя обязательно обращают внимание на его устойчивость к влаге. Для окрашивания труб ХВС используют эмали с добавками против коррозии.
«Hammerite» – применяют для металлических труб, которые не полностью очищены от ржавчины и старой краски.
«Dulux Master»: имеет алкидную основу.
«Belinka» – антикоррозийная.
Пластиковые трубы окрашивают эмалями на латексной основе: «Teknos», «BIOFA», и др.