Укладка полипропиленовых труб в штробу: Можно ли замуровывать в стену полипропиленовые трубы

Прокладка полипропиленовых труб в стене

Прокладка полипропиленовых труб в стене

Очень часто водопроводные и канализационные трубы, которые располагаются по стенам комнаты, просто портят ее внешний вид. Поэтому многие интересуются, как происходит прокладка полипропиленовых труб в стене. Делать это нужно осторожно и обдуманно с учетом всех возможных последствий такой маскировки.

Можно ли замуровывать трубы из полипропилена в стены?

Эти трубы изготовлены из материала, который стойкий к химическим веществам, не боится коррозии. Монтаж проводится методом сварки, и соединение получается неразъемным и монолитным. При таком условии не возникает потребность соединение постоянно подтягивать, что приходилось бы делать с металлическими трубами. Поэтому монтаж полипропиленовых труб в стене возможен, однако если будет соблюдаться условие соответствия типа трубы теплоносителю по давлению и температуре. Для труб с горячей водой нужно оставлять необходимое место для ее расширения.

Правила скрытого монтажа труб

1. Система, спрятанная в стене должна быть максимальной цельной и у нее должно быть как можно меньше соединений.

2. Соединительные элементы трубопровода должны быть из того же материала, что и его основная часть и иметь такой же или даже больший запас прочности.

3. Все замурованные в стену трубы должны иметь теплоизоляцию. Это пресекает их запотевание. Также такая мера даст трубам свободную возможность расширяться и сужаться.

4. Не забудьте перед маскировкой труб оставить свободный доступ к ревизии, отсекающим кранам и тому подобное. Отверстия можете закрыть специальными сантехническими люками, которых в продаже много и размеры их самые разные.

Процесс маскировки труб в стену

1. Заделка полипропиленовой трубы в стену предусматривает штробление стены. Сразу же скажем, что горизонтальное штробление панельных стен запрещено. Также это относится и к кирпичным стенам, выложенным в полкирпича, так как толщина эта недостаточна для проведения таких работ.

2. Проделайте в стене специальные углубления. Это и есть штробы. В них и будут убраны канализационные и водопроводные трубы. Для этого применяется болгарка или перфоратор.

3. Карандашом сделайте разметку

. Наденьте на болгарку специальный диск для резки по камню. Для работ с большой площадью разумней купить диск с алмазной напайкой на зубьях.

4. Действуйте одним из двух способов. Болгаркой проходите по двум линиям, прорезая их при этом на требуемую глубину. Затем зубилом выбейте все лишнее. Можно сделать и так: прорежьте две намеченные линии болгаркой и при помощи перфоратора соединяете их в одну. Тут нужна специальная насадка в виде лопатки.

5. Для работы с перфоратором имеется специальная насадка. Она предназначается именно для штробления стен. Ее покупка избавляет от необходимости разметки будущего канала.

6.

В проштробленные канавки монтируете полипропиленовые трубы. Если дырка в стенке вышла больше трубы, то ничего страшного. Канавки под трубы горячей воды и так должны быть шире, чем сама труба. После установки труб в штробах их цементируют, а стену штукатурят, чтобы она была совсем ровной.

Можно ли замуровать полипропиленовые трубы при прокладке трубопровода в стену

Эстетическая красота помещения — важный фактор для владельцев. Трубы, проложенные поверх стены могут испортить внешний вид помещения. Поэтому многих интересует, можно ли полипропиленовые трубы замуровать в стену, в чем опасность такой прокладки, и как избежать возможных проблем с обслуживанием трубопровода при скрытом монтаже.

Особенности полипропиленовых труб

Для монтирования трубопровода требуется качественный и надежный материал. Это может быть, например, нержавеющая или оцинкованная сталь. Со временем полипропилен вытеснил из строительных сфер данные виды. Основной причиной послужило сочетание полезных свойств при умеренной цене.

Подходит полипропилен для проведения горячего и холодного водоснабжения, отопления. Материал долговечен и не требует обслуживания, поэтому можно безбоязненно замуровать водопроводные трубы в стену.

Главное, чтобы их использование не превышало температурного предела 95 °C, когда материал теряет устойчивость к давлению и деформируется. В водопроводных трубах и отопительных системах жилого фонда такие трубопроводы работают при более низких температурах рабочей среды, поэтому никаких проблем возникнуть не должно.

Недостатком материала является температурное расширение, что напрямую может сказаться на целостности стены, в которую замурованы трубы. Коэффициент расширения у полипропилена довольно высок. Линейное увеличение может составлять до 10 мм на один метр трубы при температуре 70 °C, соответственно, диаметр трубы тоже незначительно увеличивается.

Чем выше температура, тем сильнее увеличивается коэффициент расширения трубы. Поэтому особого внимания заслуживает прокладка тепловых сетей, их правильный монтаж, выбор видов труб, соответствующий условиям.

Обратите внимание! У армированных марок полипропилена коэффициент линейного расширения ниже. Приблизительно 3 мм — 3,5 мм на метр. Следовательно, при прокладке горячего водоснабжения или отопления армированные трубы будут надежнее, так как создадут меньшее давление на стену, и не вероятность деформации таких труб значительно ниже.

Требования к укладке

При прокладке трубы в стене рекомендуется использовать амортизирующие материалы. Например, энергофлекс, пенополиуретан. Данные материалы послужат зазором между стеной и трубой, соответственно, не будет возникать давления на бетон при расширении трубы.

Чем меньше количество соединений, тем лучше. Соединения — наиболее уязвимая часть полипропиленовых систем, меньше всего защищенная от протечек и имеющая низкое сопротивление давлению.

Трубы требуется выбирать в соответствии условиям дальнейшей эксплуатации.

По толщине стенки все ППР трубы делятся на категории от PN10 до PN25.

• Трубы PN10 – тонкостенные, предназначены для холодного водоснабжения либо для теплого пола и прочих не высокотемпературных систем с низким давлением.
• PN16 и PN20 используется для водоснабжения с давлением до 1,5 МПа и систем отопления с давлением, не превышающим 0,8 МПа.
• PN25 армируют слоем стекловолокна или алюминия, что увеличивает прочность и температурный диапазон. Соответственно, изделия можно использовать в системах центрального отопления при давлении до 1,5 МПа, а в холодном водоснабжении до 2,5 МПа.

Подготовка к монтажу

Первоочередная задача — составить монтажный чертеж будущих магистралей. По сути, план трубопровода должен выполняться с учетом всех соединений, кранов, технологических шкафчиков, запорных арматур. Подробная планировка помогает избежать избыточных соединений и перерасхода материала, так как заранее определяется, какие детали и в каких количествах нужны.

Обратите внимание! Составленный план лучше сохранить. Для обслуживания системы и установки новых коммуникаций он может пригодиться. Например, для врезки дополнительного крана.

Стены для скрытой установки труб придется штробить, то есть вырезать в бетоне канал для прокладки трубной магистрали. Рабочую область желательно предварительно разметить, чтобы сделать ровный и качественный канал.

Желательно учесть, что штробить стены в панельных домах не рекомендуется, так как толщина панелей, как правило, небольшая. Наиболее подходящими являются стены из толстого кирпича, либо бетонные. Их можно штробить без опасений.

Далее требуется разметить трубы и фитинги, чтобы знать направление сварки и порядок установки. При необходимости лучше заранее обрезать изделия.

Для выполнения монтажных работ нужны инструменты, предназначенные для полипропилена:

• ножницы для резки;
• шейвер для снятия армирования и фаскосниматель для выравнивания обрезанной поверхности;
• сварочный аппарат с температурой до 260 °C;
• штроборез либо болгарка для вырезания полости в стене;
• зубило и молоток или перфоратор для удаления материала между штробами.

Монтаж

Когда инструменты готовы, есть подробный план установки трубных магистралей и разметка, можно приступать к работе:

1. Болгаркой или штроборезом вырезаются параллельные друг к другу прорези на бетонной поверхности стены, расстояние между прорезями должно получиться чуть больше толщины полипропиленовой трубы в теплоизоляции. Использовать рекомендуется диск по камню либо зубчатый диск с алмазным напылением.
2. Перфоратором или зубилом удаляется бетон между прорезями.
3. Для размещения технологических шкафов придется сделать полость в стене и установить в нее шкафчик с прорезями для коммуникаций. Подобная конструкция облегчит доступ к запорным арматурам либо датчикам.
4. Трубы заранее свариваются, после чего прокладываются в стене и фиксируются в канале хомутами или опорами. Желательно большую часть сварки выполнить вне канала, в силу того, что это проще, чем выполнять сварку в ограниченном пространстве. Перед тем как заделать штробы, рекомендуется проверить систему на течи, пустив в нее воду. Если протечек не наблюдается, то можно перейти к конечной отделке.
5. Перед укладкой трубы желательно обернуть в слой энергофлекса, либо сделать пенополиуретановую заливку после установки. Это обеспечит пространство для расширения трубы.

Обратите внимание! Перед началом штробирования, если на стене присутствует отделка, ее требуется удалить. Сделать канал в плитке или дереве, не испортив их, не получится, зато наличие отделки может значительно осложнить работу.

Конечно, можно проложить трубы поверх стен, и отделку сделать поверх магистрали, но тогда уменьшается свободное пространство в помещении, а полость, образовавшуюся между отделкой и стеной, придется заполнять утеплителем. Такой подход неэффективен, так как отделочный материал должен плотно прилегать к поверхности.

Если требуется скрыть уже готовую конструкцию трубопровода, лучше не делать глухую монолитную стену, а соорудить специальный короб из гипсокартона, чтобы в случае необходимости обеспечить свободный доступ к трубам.

После тестовой проверки работоспособности трубопровода, можно приступать к отделке стены, лучше использовать для этого гипсокартон.

Как спрятать полипропиленовые трубы в стене – правила монтажа

Многих владельцев недвижимости, которые планируют делать капитальный ремонт инженерных коммуникаций, интересует, можно ли замуровывать полипропиленовые трубы в стену. Монтаж водопроводных и канализационных систем своими руками не является редкостью, поскольку приобрести качественные стройматериалы можно без проблем. Нужно только изучить соответствующую информацию.

Характеристики полипропиленовой трубной продукции

Такие трубы на сегодняшний день применяют, в том числе, и для прокладки бытовых трубопроводов. Помимо полностью пластиковых изделий, популярностью пользуется трубная продукция, которую армируют стекловолокном или алюминием. Она более прочная и менее чувствительная к изменению температурного режима.

Неармированные трубы используют исключительно для систем, по которым перемещается холодная вода. Чтобы проложить пластиковый водопровод или отопительную конструкцию, применяют изделия, имеющие диаметр от 20 до 110 миллиметров. Продукцию с нестандартными размерами сечения выпускают исключительно по спецзаказам.

Основной характеристикой труб из полипропилена является толщина стенки. Часто к изделиям прикладывают таблицу, в которой отражены требования к материалам для тепло- и водопроводов с разными температурами среды и различными нагрузками.

Особенности полимерных изделий

Как известно даже из школьного курса физики, при нагреве веществ они начинают увеличиваться в объеме. Это имеет непосредственное отношение к продукции из пластмассы, а высокая температура делает ее еще и пластичной.

При монтаже трубопроводов для холодной воды можно не принимать во внимание коэффициент расширения (подробнее: «Предварительный расчет теплового расширения полипропиленовых труб»). В тоже время при обустройстве отопительной конструкции данный нюанс необходимо учитывать. Именно это обстоятельство вызывает у многих домашних умельцев сомнения относительно того, можно ли замуровать полипропиленовые трубы в стену, которые при запуске горячего трубопровода начнут удлиняться и расширяться.

Отсюда возникает закономерный вопрос относительно того, не будут ли повреждены отделочные материалы, в которые утоплены элементы инженерной системы.

Специалисты уверяют, что металлическую трубную продукцию, которая расширяется незначительно, можно просто вмуровать в слой материала, а вот чтобы спрятать полипропиленовые трубы в стене, приходится полностью придерживаться технологии проведения монтажных работ (подробнее: «Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками»). Иначе отделка помещения покроется трещинами, а плиточное покрытие вероятнее всего отпадет.

Обустройство пластиковой водопроводной системы

Чтобы проложить водопроводную конструкцию с нуля потребуются:

• трубы;
• заглушки;
• фитинги;
• крестовины или тройники;
• клипсы для фиксации;
• ножницы для резки;
• шейвер – с его помощью зачищают кромки;
• сварочный аппарат.

В том случае, если вопрос можно ли прятать трубы в стену возник после полной сборки системы, будут нужны:

• утеплитель;
• крепежные скобы;
• материалы для строительства фальшивых стен.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб в стене

При покупке фитингов, тройников и стыковочных деталей учитывают диаметр выбранной трубной продукции. Они, как и основное колено, обычно бывают произведены из полипропилена. Но использовать их можно только при создании разветвлений, фиксации измерительных устройств и для переправления водяных потоков.

Дело в том, что монтаж полипропиленовых труб в стену предполагает создание спаянного неразборного соединения, которое выполняют при помощи сварочного инструмента. Вокруг трубопровода, уложенного в толщу стены, нужно выложить амортизирующую «подушку», которая позволит трубе менять свои параметры. Читайте также: «Как сделать отверстия под трубы в стене – инструменты и правила выполнения работ».

Процесс сокрытия полипропиленовых изделий в стене выглядит следующим образом:

1. Делают разметку прокладки трубопровода, принимая во внимание места нахождения функциональных выходов.
2. Выполняют расчет коэффициента возможной деформации. Когда монтируется система большой протяженности, предусматривают удлинение трубы на 1 сантиметр на каждый погонный метр. Расчет выполняют для жидкости, имеющей температуру 70 градусов. Обычно используют обустройство компенсационного узла – небольшой участок трубы укладывают в форме буквы П, что помогает скорректировать значительную величину удлинения и станет профилактической мерой от аварийной ситуации.
3. Прокладку полипропиленового трубопровода выполняют с учетом всех требований. Нужно приобретать трубную продукцию, имеющую такую толщину стенок, которая будет соответствовать условиям эксплуатации.
4. Чтобы компенсировать линейное расширение в стенах ванных и санузлов можно использовать гофрированные трубы. При прокладке каналов из П-профиля нужно задействовать дополнительный теплоизолятор. Аналогичный принцип применяют, когда укладывают полипропиленовые трубы в штробе. В качестве теплоизолятора и одновременно амортизационного материала можно использовать пенополиуретан, вспененный полиэтилен или энергофлекс (прочитайте также: «Как сделать теплоизоляцию полипропиленовых труб, какой материал использовать при этом»).
5. Для фиксации задействуют хомуты и опоры.
6. Заканчивая отделку, нужно выполнить тестовый запуск системы.
7. Потом приступают к восстановлению стены, лучше всего это сделать при помощи гипсокартонной перегородки.
8. Необходимо сохранить схему монтажа трубопровода, чтобы при проведении других ремонтных работ не повредить систему водоснабжения.

При решении вопроса, можно ли прятать полипропиленовые трубы в стену, когда конструкция уже готова, специалисты советуют не рисковать, а соорудить вместо монолитной глухой стены специальный шкаф для доступа к трубопроводу. Свободное пространство в нем можно применить для хранения вещей.

Открытая и закрытая прокладка полипропиленовых труб

Прокладка полипропиленовых труб производится в местах обеспечивающих их защиту от механических повреждений (шахтах, штробах, каналах и т.д.), при этом должна обеспечиваться возможность их теплового удлинения. При невозможности скрытой прокладки трубопроводов их следует защищать от механических повреждений и огня.

Открытая прокладка труб

Прокладка полипропиленовых труб при открытой прокладке большое значение придается внешнему виду и стабильности формы, поэтому нужно учитывать линейное расширение. Направление прокладки труб нужно проектировать и выполнять так, чтобы труба могла свободно двигаться в пределах расчетного расширения. Трубопроводы холодной воды не подвергаются расширению, поэтому им можно пренебречь. Подводки к сантехприборам допускается прокладывать открыто.

Закрытая прокладка полипропиленовых труб

При прокладке закрытым способом неармированных труб, используемых для транспортировки горячих жидкостей, необходимо:

• в стене под штукатуркой, вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах оставлять пространство в 3–4 см. Так как движение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство и до ближайшего препятствия — для систем горячего водоснабжения не менее 7, а для систем отопления — не менее 10 мм на каждый метр длины прямолинейного участка;
• в штробе, пробитой в стене, обеспечить зазор не менее 70% от диаметра трубы на данном участке. Зазор должен быть симметричным по обе стороны от трубы. Возможно это сделать несколькими способами. Например, проложить трубы в специальной трубчатой изоляции из вспененного полиэтилена или вспененного полиуретана (может быть рекомендована для труб диаметром до 25 мм, в системе горячей воды толщина изоляции 9 мм).
  Создать центрирующие опоры из строительной пены, поддерживающие трубу в штробе. Штроба в этом случае не заливается, а закрывается наклад ной пластиной. Можно проложить трубы в стене или в стяжке пола в канале из гофрированной ПВХ трубы. Гофрированную трубу при этом нежела тельно заменять на гладкую или изготовленную из другого материала, так как жесткость трубы должна быть доста точна для парирования усадки цементного раствора.

Прокладка полипропиленовых труб в местах прохода через строительные конструкции стен и перегородок, полипропиленовые трубы следует прокладывать в футлярах или гильзах из металла.

Проход полипропиленовых труб через перекрытие и стену

Внутренний диаметр гильзы должен быть больше на 20-30 мм наружного диаметра проходящего в ней трубопровода. Этот зазор заполняется мягким негорючим материалом, способствующим свободному перемещению трубопровода, вдоль оси. Край гильзы должен выступать за пределы строительной конструкции на 30-50мм.

Запрещается располагать в гильзе стыковые соединения как разъёмного, так и не разъёмного характера.

В случае, когда прокладка полипропиленовых труб осуществляется в слое бетона или цементно-песчаного раствора, то запрещается замоноличивать разъёмные резьбовые соединения.

плюсы и минусы прокладки в панельных и кирпичных домах, способы монтажа

На чтение 11 мин. Просмотров 11.5k. Обновлено 13 февраля, 2021

Очень часто при строительных работах прячут трубы отопления в стене, плюсы и минусы этого способа сокрытия труб нужно изучить досконально, чтобы определить, подходит данный метод вам или нет. В противном случае может пострадать не только функционирование отопления, но и дизайна помещения.

Производить скрытую прокладку труб лучше на этапе строительства. В уже функционирующем доме этот вопрос решить намного сложнее. Если раньше коммуникации оставляли закрепленными к стенкам, то весомым плюсом качественного ремонта современного уровня является то, что данные варианты не допустимы.

Можно ли прятать отопление в стенах?

Можно ли прятать трубы отопления в стену, интересуются многие. Сторонников и людей с противоположным мнением у описываемого метода достаточно много. Одни утверждают, что так поступать нельзя, другие говорят, что прятать отопление в стенку можно.

Так, все же можно или нет? Что из мнений является правильным, и каковы плюсы и минусы таких решений? И, дабы не держать интригу долго, нужно ответить, что можно использовать данный способ. И применяют его очень часто.

Это эффективный вариант, при помощи которого можно прятать неприглядные трубы в доме. Технической потребности в таких действиях нет, и в вопросе функционирования без этого вполне можно обойтись.

Консенсус в данном вопросе, так, же, как и в единственно верном варианте прокладки, пока не найден. Поэтому, варианты решения, взвесив тщательно все плюсы и минусы, каждый будет принимать самостоятельно.

Скрытая протяжка

Прокладка труб отопления в стене является достаточно популярной практикой. Такое обосновано тем, что отопительные коммуникации очень портят интерьерное помещения. В этом заключается их большой минус. Они тянутся вдоль стенок, бросаются в глаза, и привлекательности в общий дизайн не добавляют. По этим причинам многие хотят их спрятать.

Прокладка отопления может быть осуществлена разными способами, но самый распространенный из них это монтаж в стене. С первого взгляда, – это очень удачное решение, труба полностью спрятана, общий вид комнаты намного улучшился, но все ли так просто на самом деле, и каковы плюсы этого решения?

Часто при прокладке обогревательной сети в стенах места стыков теряют герметизацию. Как следствие – образуются течи. На спрятанном трубопроводе увидеть такие места невозможно, и выявить дефекты можно только по датчику давления воды.

Таким прибором оснащают все современные обогревательные приборы. При определении утечки, нужно установить место аварии, и произвести ремонт.

Если, взвесив все плюсы и минусы, и принято решение выполнять прокладку обогревательной магистрали в стене, то поверхностное покрытие необходимо оформлять таким образом, чтобы доступ к возможным аварийным зонам был свободным.

По этим причинам, облицовку делают из пластиковых панелей, вагонки, гипсокартона, и т.п. Минусы разного декоративного оштукатуривания состоит в том, что в случае аварии стенку придется демонтировать, а это не только физические, но и финансовые затраты.

Совет! При прокладке полипропиленовой системы скрытым методом, предварительно необходимо провести тестирование на прочность. При этом проверочная нагрузка должна превышать обычный рабочий режим не меньше чем в 1,5 раза. Для металлических систем применять такой способ прокладки не советуют, из-за их существенного минуса – плохая устойчивость к коррозийным образованиям.

Также следует учесть еще один нюанс. Минус пластиковой системы – это линейное увеличение во время нагревания. При монтаже этот минус необходимо принять во внимание.

Как спрятать теплосеть в квартире – рассмотрим способы

В панельных стенах трубы отопления можно спрятать несколькими вариантами. И для данного помещения их не так уж много. Первый вариант в панельных домах – эти применение штроб, а второй путь – возведение фальш – стены. Каждый из вариантов имеет плюсы и минусы, и решение для себя нужно принимать после детального изучения данных способов.

В стене панельного дома труба отопления может быть спрятана, когда собирают новый контур, или проводятся ремонтные работы в уже функционирующей конструкции. Как правило, стена панельного дома и обогревательная магистраль размещаются в различных плоскостях.

И когда нужно свести их  в одну плоскость в панельных стенах прорезают углубления и располагают туда отопительную магистраль. При таких действиях нужно заострить внимание на таких моментах:

1. Перед началом работы в панельном доме перекрывают стояк. Спешить при выполнении этих действий не следует. И обязательно следует точно удостовериться, что работа планируется на нужном стояке.
2. Если глубина канала превышает половины перегородочной толщины, то лучшим вариантом будет отказ от задуманных действий. Так, например, санузел в панельном доме – это отдельная бетонная блочная система. И толщины таких панельных стен для этой задачи будет мало.
3. Габариты штроб в панельных стенах не должны проходить впритык, и они не должны ущемлять контур. Углубления нужно делать с расчетом крепежей системы, ее объема и изоляционного слоя.
4. До того, как укрыть систему в стене панельного дома, ее следует покрыть изоляцией, иначе на поверхностной части трубы будет возникать конденсат.
5. До того, как выполнять крепеж конструкции к стене панельного дома, нужно определить основные ее места. К таковым относят стыки и зоны смены направления носителя тепла.

Для облегчения действий по штроблению стены в панельном доме рекомендуют применять болгарку. Сначала следует сделать разметку, а затем по соответствующим линиям углубления выполняются на определенный уровень глубины.

СОВЕТ! При работе с болгаркой возникает не только много шума, но и пыли. Современные инструменты имеют большой плюс – функцию подключения к строительному пылесосу, и такое предотвращает появление пыли.

По существующим правилам коммуникационная сеть в стене панельного дома должна располагаться в зоне беспрепятственного доступа. Непосредственно закрытыми оставляют только те зоны, где возможность аварии равна нолю.

Трубы отопления под фальш – стеной

Смотреть видео

Если принято решение спрятать трубы отопления в фальш – стену, то в данном случае особых трудностей не возникает. Вначале возводят основу из направляющих, и в завершении оформляют ее любым из выбранных материалов: вагонкой, гипсокартоном, блокхаузом.

Бытует мнение, что если спрятать отопление в фальш – стене, то полезное пространство жилья существенно уменьшается. К радости этот минус является только мифом. К примеру, если нужно спрятать трубопровод отопления под окном, в реальности это пространство практически не используют.

Единственное, что теряется в этой ситуации, то это неполные пятнадцать сантиметров под подоконником, но он сам на такое же расстояние становиться шире. Такое прибавление куда полезнее, чем неиспользованная зона под окном.

Если нужно спрятать неэстетичные конструкции обогревательной системы,  то специалисты рекомендуют фальш – стену. Они называют ее просто идеальным решением. Очень важным плюсом данной постройки является то, что ее можно сконструировать без участия профессиональных мастеров. И это большое преимущество данной постройки.

Во многих ситуациях, когда необходимо спрятать пересечение горизонтально и вертикальной магистрали, или же смонтировать габаритный узел системы, то короб может выручить не всегда. А вот фальш – стена в таких ситуациях справиться идеально.

Еще одним большим плюсом данного способа является превосходное сочетание постройки с общим оформлением дизайна. При принятии решения спрятать трубы отопления под фальш – стеной, можно так же пересмотреть размещение остальных систем, для их декорирования этот метод тоже может быть эффективным.

Короб

Выполняя современный качественный ремонт, мы прячем трубы отопления в стену. Такой вариант монтажа требует тщательного расчета и составления подробной схемы. Если прячут обогревательную сеть на этапе строительства дома, то поставленную задачу выполнить не трудно.

Но, при уже действующем трубопроводе, протянутом вдоль стен, поступают так. Кроме фальш – стены его можно зашить коробом. При этом из деревянных досок, или из профиля собирают каркас, который впоследствии обшивают различными, подходящими для дизайна материалами. Ни постройка, ни обшивка каркаса особых трудностей не доставляют.

Если мы прячем трубы в короб, а не в стену, то плюсы такого варианта говорят сами за себя. Конструкцию не трудно выстроить, при небольших финансовых вложениях. Так же явным плюсом такой постройки является возможность быстро добраться до узлов для проведения ремонтных работ.

Смотреть видео

Если прячут магистраль под коробом без проемов, то это тоже не составляет больших проблем, так, эта постройка легко демонтируется, а потом так же возвращается на прежнее место. И еще один важный нюанс нельзя оставить без внимания. Когда прячут магистраль обогрева под короб, то такая постройка выступает деталью декора, которую можно оформить по своему вкусу.

Выполнять изоляцию или без этого можно обойтись

Перенос труб отопления в стену предусматривает использование изоляции. Многие ставят вполне оправданный вопрос: «Зачем нужна эта изоляция при переносе труб под штукатурку?». Ответ простой, иначе тепло будет уходить на прогрев в стены.

Преимущественно тепло теряется в стенках, которые контактируют с улицей. Во внутренних стенах проблема теплопотери не большая, так, как тепло все равно перейдет в помещение, но его количество будет немного меньше.

Выполняя перенос трубопровода отопления в стенку, осуществляют не только теплоизоляцию. При этом создается препятствие для образования конденсата. Ведь любая влага – это благоприятная почва для развития грибка.

Так же важно отметить, что изоляция при переносе труб обогрева выполняет еще одну важную функцию. Она защищает магистраль от механического влияния.

Смотреть видео

Выбирая вариант изоляции при переносе трубопровода, важно принять во внимание, что каждый из предложенных материалов имеет свои плюсы и минусы. Например, монтажную пену необходимо брать с самым маленьким показателем теплового увеличения, в случае со вспененным полиуретаном нужно брать материал, точно соответствующий размеру системы, и т. д.

Как закрепить трубопровод

Укладка труб отопления в стену производится различными приспособлениями. Рассмотрим несколько вариантов:

• скользящий;
• жесткий.

Недвижимая опора для трубопровода держит конструкцию «намертво». При такой укладке контур смещаться не может. А при укладке со скользящим крепежом он может немножечко перемещаться. При протяжке магистрали эти два типа крепежа рекомендуют чередовать.

Типы крепежа, которые применяют при укладке сети под штукатуркой:

• Хомуты из металла. Это достаточно простые приспособления, в которых фиксация производится посредством затяжки болта.
• Клипса. Эти устройства так же отличаются простой конструкцией. Плюсом такого приспособления является то, что фиксация выполняется одним щелчком.
• Стягивающиеся хомуты из пластика. В отличие от металлических аналогов, такие устройства для укладки трубопровода оснащены только одной точкой крепежа.
• Дюбель – крючок. Эти варианты рекомендуют для укладки системы по ровной поверхности. Такой шуруп закручивают или аккуратно забивают в приготовленное место.
• Краб – системы. Эти механизмы используют при фиксации трубопровода к стенкам, и для крепежа магистралей между собою.

Плюсы и минусы такого вида прокладки

Профессионалы склоняются к мнению, что монтаж труб отопления в стену является непростой, и дорогостоящей процедурой.

Объективные плюсы таких действий назвать сложно, не считая эстетического оформления. Но, минусы в данной ситуации очевидные.

1. Важнее всего, это сложность монтажа. Прежде, чем приступать к работе, важно учесть, что состыковать детали тяжело. Особенно трудно выполнять качественную сварку в штробах.
2. Высокая вероятность протечки. При таком монтаже, в случае аварии придется разбивать стенку.
3. Весь спектр монтажных работ в данном случае сопряжен с большими физическими и финансовыми затратами. А это очень значимый минус этого варианта монтажа.

Смотреть видео

Несколько советов по монолитному варианту укладки

Чтобы замуровать трубы отопления в стену, следует придерживаться тех требований, что ставят перед гипсокартонными сооружениями. А лучше всего прислушаться к советам профессионалов, а они говорят, что замуровать в стены трубопрокат из «черной» стали – это плохое решение.

Аналогично не разрешают убрать в стену полипропиленовые и металлопластиковые с компрессионными фасонными элементами трубы отопления. Причиной этого запрета является такой минус этих конструкций, как склонность к образованию протечек.

Замуровать под штукатурку можно следующие системы:

• металлопластиковые на пресс – муфтах;
• «нержавейку» и медную;
• систему их сшитого полиэтилена.

Перед тем, как убрать в стенку сеть из сшитого полиэтилена с использованными фитингами из латуни, нужно проконтролировать, чтобы замуровано было, как можно меньше стыков. Выполнять штробы можно не только перфоратором, для данной работы хорошо подходит и шлифовальная угловая машинка.

Когда углубление подготовлено, в него нужно заложить трубопровод и покрыть его изоляцией. Удобнее всего убрать систему в стенку на этапе строительства. В работе с готовой поверхностью есть значимый минус – ее придется разрушать.

Вариантов для работы есть много. Поэтому, взвесив все плюсы и минусы, каждый, исходя из собственной ситуации, будет решать, каким образом убрать отопительную систему в стенку.

Современные трубы отопления в стене, плюсы и минусы которых были рассмотрены, позволяют воплотить скрытые варианты монтажа на высоком профессиональном уровне. И способов для этого существует достаточно. Осталось только выбрать подходящий вариант и дать ему жизнь.

Смотреть видео

достоинства, крепежные материалы, инструкция по монтажу, советы

От того, какие трубы используются для монтажа водопровода, во многом зависит срок его службы и качество воды. Крепление полипропиленовых труб к стене – совсем несложный процесс (при соблюдении технологии). Полипропиленовые трубы более всего подходят для устройства водопровода, благодаря своим несомненным достоинствам:

• во-первых, используемый для производства труб полипропилен отличается стойкостью к химическим веществам;
• во-вторых, полипропилен абсолютно равнодушен к коррозии;
• в-третьих, легкое монтирование. Кроме того, трубы из полипропилена можно безбоязненно прятать в стенку;
• в-четвертых, полипропиленовые трубки могут прослужить очень долго (в системе холодного водоснабжения до 50 лет, а горячего – до 25 лет).

При устройстве канализации наиболее часто используют пластиковые стояки диаметром 50 мм и 110 мм. Монтаж производится достаточно легко, благодаря конструктивным особенностям трубки и их небольшому весу. Так как внутренняя поверхность гладкая, значительно снижается вероятность возникновения засоров.

Чем крепят трубы?

Для того, чтобы прикрепить трубопровод к перегородке, применяют различные крепежные материалы. Если поперечник водовода невелик, то для крепления к стенке применяют пластмассовые клипсы. Один из основных критериев при выборе зажима – это ее поперечник. Он должен быть равным наружному поперечнику. При установке одной трубки используют одинарные клипсы, а когда монтируется двухтрубная система, то двойные.

Хомуты для крепления труб

Помимо зажимов, для крепления полипропиленовых трубок к стене применяются хомуты. Как правило, с помощью хомутов монтируют достаточно тяжелые водоводы, имеющие, к тому же, большой поперечник. Сам хомут – это конструкция, состоящая из двух частей, соединенных при помощи винтов. Для уменьшения возникающей в трубках вибрации внутренняя часть хомута снабжена резиновой прокладкой. Бывают хомуты металлические и пластиковые. При монтаже стояков лучше использовать хомуты, сделанные из того же материала, что и водоводы.

Варианты использования крепежных материалов

Применение в монтажных работах клипс или хомутов зависит от того, какой именно элемент необходимо закрепить. Крепление хомутами целесообразно использовать при монтировании тяжелых стояков или имеющих большой поперечник – как, например, канализационные стояки. Хомутами можно жестко закрепить трубку, да и всю систему тоже. Это исключит вероятность смещения коммуникаций. Крепление может быть и плавающим. В этом случае между хомутом и водоводом оставляют зазор. Подобным образом крепят водоводы отопления и горячего водоснабжения, чтобы компенсировать температурные перепады.

При помощи зажимов можно смонтировать пластмассовые водопроводные системы небольшого диаметра. Очень важный момент – соблюдение расчетного расстояния между клипсами. Это необходимо для того, чтобы не допустить прогиба стояка. Расстояние определяют с учетом таких параметров, как поперечник монтируемой трубки и температура воды. Чем выше температура воды, тем меньше расстояние между зажимами. В качестве примера можно рассмотреть, как меняется расстояние между клипсами при монтаже водопроводной трубки поперечником 20 мм, в зависимости от температуры воды.

Клипсы для монтажа водопроводных трубок

При температуре:

• +20 градусов расстояние составит 80 см.,
• +30 градусов – 75 см.,
• +40 градусов – 70 см.,
• +50 градусов – 70 см.,
• +60 градусов – 65 см.,
• +70 градусов – 60 см.

Особенности прокладки водопроводной трубы в стене

Порой возникают ситуации, когда водопроводные стояки необходимо заделать в перегородку. Например, для того, чтобы максимально использовать полезную площадь небольшой ванной комнаты или из эстетических соображений. Пластиковые изжелия вполне пригодны для этих целей, благодаря повышенной стойкости к коррозии и химическим веществам. Их укладывают в штробу. Вообще, прокладка трубы в штробе имеет свои особенности:

• во-первых, уложенная в штробу полипропиленовая трубка должна иметь как можно меньше соединений, чтобы свести к минимуму возможность порывов;
• во-вторых, между водоводом и штробой необходимо оставлять зазор. Это особенно важно при монтировании горячего водоснабжения, так как нужно учитывать температурное расширение;
• в-третьих, зазор можно использовать для устройства теплоизоляции. Теплоизоляция делается в основном из минваты или стекловаты. Применение теплоизоляционных материалов поможет избежать запотевания трубки.

Соответствующие рекомендации по прокладке пластикового водопровода в стенке можно отыскать в интернете, специальной литературе.

Как спрятать трубу в стену

Методика работы по укладке в стенку водопровода из полипропиленовых стояков не отличается повышенной сложностью. Однако и здесь имеются моменты, на которые следует обратить внимание:

• во-первых – качество конструкции, которую необходимо заделать в перегородку. От того, насколько качественно спаяны соединения, зависит долговечность системы. Если имеются отклонения от нормы, то велика вероятность порыва трубки при первом же испытании;
• во-вторых, необходимы навыки работы с электроинструментом, так как для работ по монтажу водопровода в стенке нужно будет использовать и перфоратор, и «болгарку», и специальный паяльник;
• в-третьих, технические характеристики используемых материалов должны полностью соответствовать предъявляемым к ним требованиям. То есть, если она предназначена для холодной воды, то она не должна использоваться для устройства горячего водопровода.

Материалы и инструменты, которые понадобятся для укладки стояка в штробу:

1. пластиковая водопроводная труба определенного диаметра;
2. пластиковые фитинги, в том числе и с переходниками с пластика на сталь;
3. специальный паяльник для сварки полипропилена с комплектом насадок;

   Перфоратор для работы со стеной

4. перфоратор;
5. «болгарка»;
6. измерительный инструмент;
7. шпатель, штукатурный раствор.

Перед тем, как приступить к штробированию перегородки, необходимо определить размеры конструкции, поперечник используемых в ней трубок, количество стыков и, естественно, изготовить систему.

Если диаметр труб меньше 40 мм, то соединить их между собой можно при помощи специального паяльника. Для соединения используются пластиковые тройники, уголки, муфты. Когда возникает необходимость присоединить к полипропиленовой трубе сантехническое оборудование, используются пластиковые фитинги со вставками из латуни с резьбой. Они также применяются и при соединении пластмассовой трубы с металлической.

Когда система будет изготовлена, можно приступать к устройству штробы. Для этого на предварительно очищенной поверхности наносится разметка. Простым карандашом или маркером прорисовывается направление будущей штробы и ее размеры. После этого болгаркой или перфоратором в стенке по нанесенной разметке делают углубления. Если для работы используется болгарка, то будет намного удобнее сделать углубления, используя алмазный диск. Затем сделанные углубления соединяют, убрав при помощи перфоратора материал. В получившуюся штробу вставляют изготовленную ранее конструкцию, соединяют с другими участками водопровода и оштукатуривают. По истечении времени, необходимого для того, чтобы раствор застыл, заполняют водовод и проверяют, нет ли протечек и порывов.

Прокладка труб за каркасом стены

По поводу величины давления при проверке работоспособности системы и времени для проверки разработаны достаточно четкие инструкции. Согласно СНиП, нормативное давление в системе водопровода должно составлять 6 атмосфер, если установлены чугунные радиаторы отопления. Опрессовка сетей, то есть проверка смонтированного водопровода на наличие протечек, производится в течение часа при давлении, равном 12 атмосфер.

Как крепить водопроводную трубу к стене

Работы по устройству полипропиленового водопровода вполне возможно выполнить своими руками, без привлечения специалистов. Необходимы только знание и точное соблюдение технологии установки, умение обращаться с инструментами и качественный материал.

Установка водопровода начинается с определения размеров поперечника, требуемого количества фитингов и крепежных материалов. Кроме того, понадобятся инструменты:

1. измерительные инструменты, карандаш или маркер;
2. строительный уровень;
3. перфоратор, шуруповерт;
4. ножницы, чтобы обрезать трубы – специальный инструмент;
5. специальный паяльник с комплектом насадок, для сварки пластмассовой трубы.

После того, как нужный материал и инструменты подобраны, необходимо изготовить конструкцию для монтирования. Для этого используют ножницы и специальный паяльник. Система должна иметь как можно меньше углов и изгибов. Если имеются труднодоступные для сварки места, то конструкцию лучше соединить с трубопроводом еще до ее крепления к стенке.

Затем на участок перегородки, где будет закреплена система, наносится разметка. Это делается при помощи рулетки, карандаша и строительного уровня. Применение уровня необходимо для того, чтобы создать небольшой уклон водопровода. Уклон делается в направлении движения воды, и предназначен для того, чтобы исключить возможность размораживания.

Крепление полипропиленовых труб к стене осуществляется при помощи зажимов. В зависимости от того, на какую стенку будет крепиться – кирпичную, бетонную или деревянную, подбирается и способ крепления зажимов. Для установки клипсы на бетонную перегородку понадобятся саморез и дюбель. Естественно, в этом случае не обойтись без перфоратора. При установке зажима на деревянную поверхность применяется шуруповерт. Нельзя забывать о расстоянии между зажимами. Оно должно быть заранее рассчитано, чтобы не допустить провиса трубки. Затем изготовленная заготовка вставляется в зажимы. Конечный этап – это проверка смонтированного трубопровода на наличие протечек.

Штробление под трубы и проводку в Воронеже по выгодным ценам за метр — стоимость работ на сайте Тепло-техника

Компания ООО «Тепло-техника» предлагает услуги штробления под трубы и проводку по доступной для Воронежа цене за метр. Наши специалисты качественно и аккуратно проведут необходимые работы в кратчайшие сроки.

Это изготовление небольших углублений и канавок в стенах и полу. Позволяет спрятать трубки и провода в стены или пол. Такие операции требуют особых навыков и опыта, поэтому лучше обратиться к специалистам, таким как сотрудники нашей фирмы.

Разновидности

В зависимости от того, для чего необходимо проделать углубления, выделяют два вида инженерных коммуникаций:

• Под проводку. Перед проведением таких работ необходимо составить схему прокладки будущих коммуникаций. Сначала план размечают на бумаге, а потом переносят на стену. Отдают предпочтение перпендикулярному или параллельному расположению относительно пола. Параллельные углубления чаще проделывают вблизи пола или потолка, перпендикулярные направляют к месту расположения будущих электрических элементов. Размер борозд варьируется исходя из толщины коммуникаций, редко встречаются углубления более 25 мм. После прокладывания проводки, борозды замазывают строительным раствором до внешнего уровня поверхности.
• Под трубы. Чаще всего для установки трубопровода систем отопления или водоснабжения штробить приходится несущие стены. На поверхности размечают план будущего расположения коммуникаций и проделывают углубления, размер которых не превышает третьей части от общей толщины стены. После монтажа трубопровода, борозды заделывают цементным раствором для того, чтобы минимизировать возможность образования пустот.

Используемое оборудование

Для изготовления борозд могут применять различные инструменты, специалисты нашей компании отдают предпочтение следующим приборам:

• Штроборез. Применение такого инструмента возможно на любой поверхности от податливых до прочных материалов. По функционалу схож с циркулярной ручной пилой, только здесь два режущих диска. При расположении параллельно, прибор прорезает сразу два отверстия, материал между которыми затем убирается перфоратором. Такой режим позволяет проделывать каналы крупного размера для проведения трубопровода. При режиме дисков, расположенных под встречным наклоном, штроба получается в форме треугольника. Данное расположение применяют для получения углублений под электропроводку. Возможно подключение специального пылесоса, за счет работы которого строительная пыль не летает в воздухе.
• Болгарка. Использование позволяет изготавливать глубокие каналы, но данный процесс занимает значительно большее количество времени, чем при применении предыдущего агрегата. Это обусловлено наличием только одного режущего диска.
• Перфоратор. Подходит для любых поверхностей. Применение не сопровождается большим количеством загрязнений и пыли. Его редко используют отдельно, чаще в комплексе с представленными выше инструментами.

Технология штробления различного материала

В зависимости от сырья, из которого выполнена поверхность, выделяют несколько видов работ:

• Бетон. Для получения углублений на поверхностях, выполненных из бетона предпочтительнее применение перфоратора. Для изготовления канавок используют перфоратор, оснащенный лопаткой, буром, а также имеет победитовое сверло. После нанесения на стену разметки, по всей ее длине проделывают отверстия с расстоянием 10-15 см. Затем буром удаляются перемычки, оставшиеся между отверстиями.
• Кирпич. Наиболее предпочтительный инструмент – штроборез с пылесосом, но также можно использовать как болгарку, так и перфоратор. Применение последних сопровождается большим количеством строительной пыли. Кирпич – это податливый материал, поэтому работы не занимают большого количества времени.
• Панельные стены. Здесь имеются свои ограничения. Нельзя проделывать каналы на поверхности пола и потолка и на местах панельных стыков. Запрещена прорезка арматуры плит. Глубина отверстия не может быть глубже уровня расположения арматуры.

Ответственность – принцип работы ООО «Тепло-техника»

Правила, которых придерживаются наши сотрудники, оказывая услуги:

• Подбор оптимальных инструментов в зависимости от материалов конструктивных элементов.
• Соблюдение технологии проведения процедуры.
• Точное определение расположения электропроводки с применением специального оборудования.
• Индивидуальный подход к каждому проекту.
• Забота о здоровье клиентов – использование промышленного пылесоса позволяет минимизировать количество строительной пыли.

Для того, чтобы заказать услугу, свяжитесь с нами по номеру +7 (473) 230-56-79.

Стоимость работ по штроблению

Вид работ (в комплексе)	Пояснения	Стоимость работ (руб)
Бетон	В зависимости от площади	300-1300
Кирпич		200-800
Крепление точки	Вывод под сантехнический прибор.	500
Монтаж стояка/лежака внутреннего	До D 110	300
Закрепление точки водоснабжения	Холодная или горячая вода	450
Размещение крана декоративного для сантехприборов		350
Сборка трубопровода	До D 32	150
Вмонтирование водонагревателя электрического до 100 л		2500
Установка погружного насоса	До 30м глубины скважины	5000
— — — —	От 30 до 70 м глубины скважины	8500
Установка автоматики		3000
Крепление встроенного в стену смесителя	Сюда не входят: закладные элементы под тропический и гигиенический душ,	3500
	а так же декоративной панели на финишную отделку
Водоподготовка	рассчитывается от качества подходящей жидкости	договорная
Анализ воды		4000

Примеры наших работ

Дополнительные услуги

ул. Потребкооперации, д. 38 — СанПро43

Ванная комната

Штробление колена под смеситель, штробление под водопроводные трубы и кабель. Выравнивание и грунтовка стен. Прокладка и разводка полипропиленовых труб, канализации в штробы, перенос счетчиков. Пробивка отверстия и прокладка вентиляционного канала. Прокладка электрического кабеля в штробы, монтаж подстаканников, розеток. Заужение проема, монтаж перегородки (пазогребень), ГК короба, ревизионного люка, вентиляционной решетки, запорной арматуры, унитаза, ванны, раковины, смесителя, сифона, перепайка под полотенцесушитель и его установка. Укладка плитки с предварительной подготовкой, затирка, монтаж талтримов. Установка тумбы на ножках, зеркала с подсветкой. Монтаж натяжного потолка с точечными светильниками.

Детская комната

Монтаж дверного проема из ГК, ПВХ откосов, подоконника, перфорированного угла, уменьшение дверного проема. Выравнивание и шпатлевка откосов с предварительной грунтовкой. Грунтовка стен под шпатлевку и обои. Шпатлевка стен и поклейка обоев. Укладка ламината на подложку с предварительной очисткой основания, монтаж стыковочного порога, оплинтусовка помещения.

Гардероб

Демонтаж фанерной перегородки. Выравнивание стен. Грунтовка под шпатлевку и обои, шпатлевка стен, поклейка обоев. Укладка ламината на подложку с предварительной очисткой основания, монтаж стыковочного порога, оплинтусовка помещения.

Кухня

Штробление под кабель, замазка штробы, заделка нишы ГК. Монтаж подоконника и ПВХ откосов. Прокладка кабеля, монтаж розеток. Покраска труб отопления. Грунтовка стен под обои. Поклейка обоев. Оплинтусовка.

Балкон

Демонтаж поручня. Штробление под кабель, замазка штробы. Коронковка под электроточки, прокладка кабеля, монтаж подстаканника и розеток. Стяжка с утеплением, утепление потолка и стен. Монтаж ГК потолка, ГК стен, подоконника, теплого пола. Малярные работы потолка. Укладка ламината на подложку с предварительной очисткой основания. Оплинтусовка помещения.

Водоснабжение, сварка и монтаж труб

Прокладка труб водоснабжения в квартире с использованием медных труб и сшитого полиэтилена (6)

Прокладка труб водоснабжения в квартире с использованием медных труб и сшитого полиэтилена (4)

Прокладка труб водоснабжения в квартире с использованием медных труб и сшитого полиэтилена (5)

Коллекторный узел

DSC_0691

Коммуникации в котельной

Полипропилен и стальные трубы

Установка сифона для стиральной машинки

Установка водорозеток ПП

Прокладка труб водоснабжения

Прокладка Полипропиленовых труб в штробе

Прокладка металлопластиковых труб под полотенцесушитель

Монтаж фильтра и водомерного узла

Водоснабжение

P1030478

Водомерный узел с промывными фильтрами

монтаж насоса рециркуляции Grudfos

монтаж труб водоснабжения и канализации в стены

Коллекторный шкаф

Коллекторная разводка системы отопления

Коллекторная разводка системы отопления

Коллекторная разводка системы отопления

DSC_0193

монтаж группы безопастности бойлера косвенного нагрева

пример разводки полипропиленом

Прокладка труб водоснабжения

Радиатор отопления Buderus 4

Монтаж труб в гофроканале под потолком (3)

Монтаж труб в гофроканале под потолком (2)

Монтаж труб в гофроканале под потолком (1)

Монтаж труб в гофроканале под потолком (3)

Монтаж насоса Grundfoss

Монтаж насоса Grundfoss (4)

Укладка теплых полов, труб отопления, монтаж радиаторов (10)

Укладка теплых полов, труб отопления, монтаж радиаторов (4)

Укладка теплых полов, труб отопления, монтаж радиаторов (7)

Укладка теплых полов, труб отопления, монтаж радиаторов (9)

Монтаж счётчика водопотребления и самопромывного фильтра с утеплением труб (4)

Прокладка труб водоснабжения и канализации в квартире (4)

Прокладка труб водоснабжения и канализации в квартире (2)

Прокладка труб водоснабжения и канализации в квартире (1)

Прокладка труб водоснабжения и канализации в квартире (3)

Соединение Pox-a трубы c металопластиковой трубой

Соединение Pox-a трубы c металопластиковой трубой (2)

прокладка труб водоснабжения в коттедже (коллекторная разводка) (3)

прокладка труб водоснабжения в коттедже (коллекторная разводка)

прокладка труб водоснабжения в коттедже (коллекторная разводка) 6

прокладка труб водоснабжения в коттедже (коллекторная разводка) (2)

прокладка труб водоснабжения в коттедже (коллекторная разводка) (1)

IMG_20171211_133155[1]

Обзор монтажа водопровода в квартире в деталях

Обзор реального коллекторного монтажа водопровода с раздельным санузлом в деталях от начала и до конца.

---

Доброго времени суток, всем читателям сайта.

Давайте знакомиться меня зовут Александр Борисов, я занимаюсь монтажно сантехники и инженерного оборудования в городе Самара.

Сегодня рассмотрим монтаж водопровода и канализации с установкой водонагревателя и инсталляции в одной из новостроек Самары — в ЖК Радужный люкс.

Фото с оригинальной публикации на сайте: https://santehnik63.ru

Проект, по моим меркам, недорогой, относится к категории бюджетных.

Интересен тем, что санузел раздельный, стояк ХВС находиться в туалете, а стояк ГВС — в ванной комнате. Итак вот собственно то что досталось от застройщика.

Шаровый кран bugatti, фильтр грязевик, поршневой редуктор и счетчик.

Последовательность не нарушена, арматура неплохая, заменим из выше перечисленного только редуктор.

Завозим инструмент и материал.

Подготовка помещений к монтажу

Но сначала, нужно оштукатурить стены, и покрасить поверхность в сантехнической нише.

 

Перевариваем отвод ХВС на удобную для открывания и закрывания высоту.

 

Обзор узла водоподготовки

Теперь можем приступать и к монтажу.

На фото ниже показан узел, с размещением узлом над инсталляцией, сверху узла накопительный водонагреватель на 50 литров, подключение осуществил нержавеющими трубками Валтек, к вентилю коллектора.

Организована возможность слива воды с бойлера, при его не использовании, а также дренаж с обратного клапана в приемную воронку с гидрозатвором.

Вот фото всей сборки, но уже во всю высоту.

 

Вот узел подсоединения инсталляции к канализации.

Штатная Г образная трубка не использована. Подключение осуществил напрямую 110 трубой и переходом на 90 идущим в комплекте с рамой.

Вводной отвод ГВС остался на месте, поменял редуктор на мембраник, и протянул 20 трубой рехау стабил до коллектор ГВС.

 

Монтаж трубопровода

Смонтировал трубопроводы к потребителям трубами рехау стабил и канализацию.

Кстати обратите внимание, на водорозетку, думаю не нужно объяснять для чего на трубе теплоизоляция, но вот почему пластиковая гильза на водорозетке обернута специальным защитным скотчем все-таки объясню.

Дело в том, что при контакте пластиковых фитингов с монтажной пеной, а также строительными растворами могут происходить химические реакции, которые со временем фитинг могут разрушить.

Такие случаи, хоть и редкие, но бывают, поэтому пластиковые детали в штробах нужно защищать.

 

Заделка штроб

Можно заделать штробы цементным раствором.

Обычно, данную операцию, я оставлял последующим мастерам, но в целях защиты клиента от потенциально возможной угрозы неправильной заделки штроб, и повреждения защитной изоляции на трубах и скотче, данную операцию все таки решил выполнять самостоятельно.

Не забываем крепить трубу канализации к стене с шагом не более чем в 90 см., во избежание дальнейших провисаний трубы при эксплуатации.

Ну вот собственно и все. Узел готов, водопровод и канализация смонтированы. Произвел опрессовку и сдал работу клиенту.

Вот небольшой ролик, в котором за 40 секунд описана вся работа с самого начала до конца.

Видео с кратким обзором

Можете воспользоваться идеями и смонтировать подобный водопровод себе самостоятельно.

А если у Вас квартира В Самаре, то можете пригласить меня для выполнения данных работ, что будет спокойнее надежнее и грамотнее.

Спасибо за внимание до новых встреч.

Самый быстрый способ соединения трубы

Они имеют компактную и простую конструкцию, которая упрощает процесс соединения труб, клапанов и фитингов.

Хорошо спроектированные и собранные сети труб обеспечивают безопасный и эффективный способ перемещения материалов из одного места в другое. А такие разнообразные трубопроводные системы, как водопровод внутри помещений, нефтепроводы и пожарные спринклерные системы, полагаются на бесчисленные герметичные соединения, чтобы ничего не было потеряно по пути. Муфты с пазами значительно упростили это надежное соединение.

В этой статье мы рассмотрим муфты с канавками, объяснив, как они обеспечивают характеристики фланцевых или сварных соединений, значительно сокращая трудозатраты на установку и обслуживание. Мы также кратко поговорим об их истории, их сравнении с другими типами соединений, процессе установки и других важных особенностях, влияющих на чистую прибыль подрядчиков.

Если вы наткнулись на эту страницу при поиске трубных муфт с пазами, вы можете просмотреть нашу подборку здесь.

Две мировые войны стимулировали разработку трубных муфт с пазами

Первая мировая война ознаменовалась появлением огнемета, оружия, предназначенного для вымывания вражеских войск из окопов горящей жидкостью. Будучи лейтенантом британской армии, Эрнест Трайб — позже соучредитель всемирного гиганта трубопроводов Victaulic — обучал солдат их использованию. Хотя они могут быть смертельными для своих целей, ранние огнеметы также могут дать ответный огонь. Топливные трубки часто отслаивались, и пламя распылялось на операторов и других находящихся поблизости солдат.

В ответ Трайб разработал и позже запатентовал то, что он считал надежным способом соединения труб: механические муфты. Его амбициозное изобретение было направлено на создание герметичных соединений между трубами без фланцев, позволяющих соединять трубы встык. Кольцо для предотвращения утечки, удерживаемое металлическим корпусом, обернуто по окружности двух соседних труб, предотвращая утечку жидкости даже под давлением.

Запатентованные механические муфты Ernest Tribe упростили процесс соединения труб.Источник: Википедия

Изобретение Tribe улучшилось в последующие десятилетия, особенно с введением прокладок из синтетического каучука, способных выдерживать воздействие нефтепродуктов. К началу Второй мировой войны муфты, произведенные компанией Victaulic, стали популярным устройством для военных инженеров, прокладывающих 4-дюймовые трубы, известные как «трубы вторжения», для доставки нефти на военные объекты.

Сегодня механические муфты с канавками, разработанные компанией Tribe, используются в трубопроводных системах всех типов.Они широко используются в коммерческих системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и противопожарных системах, становятся все более распространенным методом соединения в коммерческих водопроводных и трубопроводных системах и даже являются неотъемлемой частью более чем 25 олимпийских стадионов.

Национальный стадион Пекина, также известный как Птичье гнездо, — лишь один из многих олимпийских стадионов, построенных с помощью муфт с пазами. Источник: Википедия

Муфты с пазами, один из многих вариантов соединения, доступных монтажникам, обеспечивают уплотнение с использованием углублений и простых компонентов

Чтобы соединить трубы, фитинги и клапаны вместе, муфты с канавками опираются на углубления — или канавки — возле впускных и выпускных отверстий.В трубах с накатанными канавками эти углубления образуются с помощью машины, которая вращает конец трубы при вдавливании, оставляя в трубе кольцевидное углубление. Как показано в этом коротком видео, при накатке канавок металл смещается, образуя небольшую выпуклость внутри трубы:

Вырезание канавок, с другой стороны, образует канавку в трубе за счет удаления металла с внешней поверхности. Этот метод нарезания канавок, обычно используемый на трубах Schedule 30 и более тяжелых, уменьшает толщину стенки трубы.Трубы как с нарезанными, так и с накатанными канавками могут соответствовать производственным требованиям к соединениям с бороздками и с буртиками — кодифицированным в стандарте ANSI / AWWA C-606 — без сбоев или заметной потери давления.

Для соединения труб с накатанными или нарезанными канавками и муфт с канавками используется гибкая прокладка вместе с металлическими корпусами, гайками и болтами. Прокладка охватывает оба конца трубы, предотвращая утечку жидкости, в то время как корпус, гайки и болты удерживают ее на месте, создавая уплотнение, способное выдерживать вакуум или давление.

Муфты с пазами — не единственный вариант, доступный монтажникам. Трубы могут быть склеены вместе с помощью клея, соединены фланцами, паяны, сварены или даже спаяны. Однако чаще всего рифленые муфты сравнивают с двумя из этих методов: отбортовкой и сваркой.

При отбортовке болтами две пластины или кольца, называемые фланцами, соединяются вместе. Эти фланцы соединяются с трубами, клапанами и фитингами посредством сварки или нарезания резьбы и в основном используются там, где требуется быстрая сборка и разборка.Сварка соединяет компоненты друг с другом напрямую с использованием тепла — а иногда и давления и / или металлических добавок — для образования химической и механической связи.

Они могут значительно сократить время монтажа по сравнению с методами фланцевого или сварного соединения.

Муфты с пазами часто предпочитают фланцевые и сварные методы соединения труб, потому что их проще и значительно быстрее установить. Одна из наиболее подробных оценок трудозатрат, затрачиваемых на установку трубопроводных систем, взята из «Руководства Seabee Planner and Estimator’s Handbook » 1996 года, руководства по планированию и оценке строительных проектов, предпринимаемых для ВМС США.

Согласно справочнику , установка муфт для медных труб занимает от 24 минут для труб меньше 1/2 дюйма и более трех часов для одиночных 4-дюймовых трубных муфт. Фланцевые стальные трубы могут значительно сократить время, необходимое для больших диаметров: от чуть менее получаса для трубы 1/2 дюйма и чуть менее часа для установленных фланцев до 6-дюймовой трубы. Муфты с пазами занимают гораздо меньше времени: установка менее чем за шесть минут для 1-дюймовой трубы, менее чем за 20 минут для 6-дюймовой трубы и менее часа для 18-дюймовой трубы.

С точки зрения времени монтажа, эти оценки показывают, что сварные трубы не могут конкурировать с муфтами с пазами — идея, усиленная Victaulic в их оценках для монтажа труб с пазами и сварных соединений. Используя данные Американской ассоциации механических подрядчиков, Victaulic также обнаружила значительное сокращение трудозатрат, необходимых для соединения труб с канавками вместо сварки труб вместе. В проекте HVAC с использованием более 120 муфт, системы труб с канавками сократили общее время установки почти на две трети, сократив общее количество требуемых человеко-часов с чуть более 2000 часов до всего 740.

Рифленые муфты на этом производственном предприятии Nissan помогли соединить более 40 000 футов труб, используемых в чиллерах, воздушных компрессорах и другом оборудовании. Источник: icon Mechanical

Хотя точные цифры различаются, очевидно, что муфты с пазами могут дать монтажникам значительные преимущества. В частности, когда оплата труда высока, такая повышенная скорость монтажа может существенно снизить затраты для подрядчиков и их клиентов.

Простой процесс обеспечивает быструю установку муфт с пазами

В основе этой экономии труда лежит принципиально простой процесс установки.Имея муфту с канавками и всего два дополнительных компонента — смазку для прокладок и инструмент для затягивания гаек, — установщики могут быстро закрепить эти муфты на трубе и фитингах. Хотя подходы к установке различаются в зависимости от производителя, типичный процесс установки может выглядеть следующим образом:

1. Осмотрите и очистите концы труб, убедившись, что на них нет деформаций, отслаивающейся краски, грязи, жира или других загрязнений.
2. Убедитесь, что прокладка подходит для применения. Некоторые прокладки предназначены только для работы с водой, другие — для нефтепродуктов, а третьи изготовлены из материалов, специально разработанных для более специфических применений.
3. Нанесите тонкий слой смазки на уплотнительные кромки и внешнюю поверхность прокладки.
4. Поместите прокладку на один конец одной трубы, оставив конец трубы открытым.
5. Выровняйте и прижмите две соединяемые трубы и отцентрируйте прокладку между канавками соединяемых труб.
6. Поместите корпус муфты на прокладку, убедившись, что шпонки муфты — длинные внешние края — входят в пазы.
7. Вставьте болты и гайки, затянув их от руки.
8. Затяните гайки, часто поочередно, чтобы обеспечить равномерное распределение давления по прокладке.

Примечательно, что эти муфты можно ориентировать под любым углом вокруг стыка. Вращая муфту вокруг трубы, монтажники могут затягивать гайки и болты в любом удобном месте. Фланцевые муфты не могут предложить такой простоты: отверстия для болтов на каждом фланце должны быть точно совмещены, что ограничивает количество возможных углов.

Муфты с пазами

обеспечивают дополнительную экономию времени при осмотре, техническом обслуживании и сокращают количество ошибок.

Простота установки может быть самым важным фактором сокращения времени установки муфт с пазами.Однако они также сокращают рабочее время менее очевидными способами. Многие системы с канавками можно визуально осмотреть после установки: чтобы убедиться, что они должным образом затянуты, установщики могут просто взглянуть на подушечки для болтов. Если две половины металлического корпуса соприкасаются, механическая муфта надежно закреплена. Это контрастирует со сварными швами, которые могут потребовать рентгеновского или ультразвукового контроля, и фланцевыми соединениями, которые невозможно проверить без заполнения и повышения давления в трубопроводной системе.

Для многих муфт с пазами контакт металла с металлом между двумя подушечками болтов свидетельствует о правильной установке.

Тот же механизм, который упрощает установку муфт с пазами, также способствует их быстрому снятию во время операций по техническому обслуживанию. Чтобы отсоединить секцию трубы для замены или удалить компоненты системы для ремонта, техническим специалистам необходимо только слить воду из системы и открутить два болта, удерживающих корпус вместе.

И хотя для установки всех типов трубопроводных соединений требуется надлежащая подготовка и опыт, простота муфт с пазами снижает потребность в специальных знаниях и снижает допустимую погрешность.Список подводных камней при установке фланцевых соединений Американского общества инженеров-строителей подчеркивает этот момент. Несоосность, неправильная практика затяжки болтов, ошибки при выборе болтов и другие проблемы могут превратить надежную конструкцию в неправильное исполнение в системах фланцевых трубопроводов. Это плохо по сравнению с большинством рифленых муфт, которые легко выровнять и просто не будут полностью затянуты, если они не установлены должным образом.

Фитинги с пазами для быстрой установки

Для любого потребителя в любой отрасли большинство покупок связано с выбором между стоимостью и качеством, но муфты с канавками — редкий пример продукта, который проще в использовании, дешевле в установке и столь же эффективен, как и альтернативы.Если вы ищете лучший способ соединения труб, клапанов и фитингов, обратите внимание на наш выбор муфт с пазами.

Эта 2-дюймовая жесткая муфта с рифлением подходит для рабочего давления до 500 фунтов на квадратный дюйм.

Доступны размеры от 1/4 «до 8», каждая муфта имеет корпус из ковкого чугуна, соответствующий стандарту ASTM A536 Grade 65-42-12, и обеспечивает прочность и прямолинейность, типичную для сварных или фланцевых методов соединения. Эти муфты с пазами, внесенные в списки UL и FM, с водонепроницаемым резиновым уплотнением из EPDM подходят для установки в спринклерных системах пожаротушения, стояках и множестве других трубопроводных систем.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку трубных муфт с пазами.

Вопросы о муфтах с пазами? Позвоните нам по телефону +1 (888) 361-6662 или по электронной почте [электронная почта защищена].

Этот блог изначально был размещен по адресу QRFS.com/blog . Если эта статья помогла вам узнать что-то важное о трубах с канавками и муфтах, посетите нас по адресу Facebook.com/QuickResponseFireSupply или в Twitter @QuickResponseFS .

Материал, представленный на сайте Мысли в огне и QRFS.com, включая весь текст, изображения, графику и другую информацию, представлен только в рекламных и информационных целях. Каждое обстоятельство имеет свой уникальный профиль риска и требует индивидуальной оценки. Содержание этого веб-сайта никоим образом не исключает необходимости в оценке и совете специалиста по безопасности жизни, услуги которого следует использовать во всех ситуациях. Кроме того, всегда консультируйтесь с профессионалом, таким как инженер по безопасности жизнедеятельности, подрядчик или местный орган власти, обладающий юрисдикцией (AHJ; начальник пожарной охраны или другое государственное должностное лицо), прежде чем вносить какие-либо изменения в вашу систему противопожарной защиты или безопасности жизни.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

9 июня 2021 г., 14:00 EDT

10 июня 2021 г., 14:00 EDT

15 июня 2021 г., 14:00 EDT

16 июня 2021 г., 14:30 EDT

16 июня 2021 г., 13:00 EDT

17 июня 2021 г., 14:30 EDT

17 июня 2021 г., 13:00 EDT

Стандарты, стратегии и решения для мира после COVID

17 июня 2021 г., 11:00 EDT

22 июня 2021 г., 14:00 EDT

Рекомендации по установке и производительности

24 июня 2021 г., 14:00 EDT

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

Где начинаются все кровельные системы

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

8 июля 2021 г., 14:00 EDT

13 июля 2021 г., 14:00 EDT

Экологически ответственное проектирование, строительство и эксплуатация

14 июля 2021 г., 14:00 EDT

Повысьте уровень осведомленности об углеродных выбросах и узнайте, как достичь своих целей в области устойчивого развития

15 июля 2021 г., 14:00 EDT

Тенденции развития трубопроводов питьевой воды в направлении использования ХПВХ | 2018-06-29

За прошедшие годы системы трубопроводов для питьевой воды были построены с использованием широкого диапазона материалов, каждый из которых обладает определенными эксплуатационными характеристиками и ограничениями.Материалы варьируются от самых традиционных — оцинкованная углеродистая сталь, медь и нержавеющая сталь — до неметаллического поливинилхлорида (ПВХ) и хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), сшитого полиэтилена (PEX), статистически сополимеризованного полипропилена (PP-R) и полиэтилен высокой плотности (HDPE).

Все эти материалы имеют ограничения. Что касается металлических вариантов, гальванизированная углеродистая сталь может вступать в реакцию с минералами в системах горячего питьевого водоснабжения, что приводит к образованию накипи, уменьшению проходного сечения и отверстию для штифтов в стенке трубы.Медь подвержена эрозионной коррозии при высоких скоростях потока, которые могут удалить защитный оксидный слой. Некоторые марки нержавеющей стали подвержены хлоридной коррозии, если концентрация хлоридов в воде высока или сварные швы не пассивированы должным образом.

Несмотря на эти недостатки, в течение многих лет в отрасли отдается предпочтение металлическим трубам, при этом медь является предпочтительным материалом для трубопроводов питьевой воды диаметром до 2,5 дюймов, а оцинкованная и нержавеющая сталь предпочтительнее для трубопроводов большего диаметра.

Хотя пластиковые трубы существуют уже несколько десятилетий, особенно в жилом секторе, и демонстрируют характеристики, которые делают их пригодными для систем питьевого водоснабжения, промышленная сантехническая промышленность в целом по-прежнему склонна использовать металлические трубопроводные материалы. Но сейчас становится все более популярным оценивать использование пластиковой трубы по сравнению с металлической трубой.

С учетом ХПВХ

В последние годы трубы из ХПВХ все чаще используются в системах питьевого водоснабжения.Такие характеристики, как легкий вес, присущая коррозионная стойкость и беспрепятственный поток из-за отсутствия коррозии, способствовали его принятию.

В США наибольшее распространение ХПВХ наблюдается в регионах юго-восточного и западного побережья, где коррозия является превалирующей проблемой. Эти регионы стали первыми пользователями, и успешные приложения привели к более широкому использованию.

Дополнительным преимуществом трубы из ХПВХ является стоимость. Неустойчивость рынка влияет на цены на нержавеющую сталь и медь, что означает, что материальные затраты могут колебаться.Более последовательное ценообразование на CPVC позволяет подрядчикам быть более уверенными в своих предложениях. Даже при низких ценах на нержавеющую сталь и медь трубы из ХПВХ могут быть конкурентоспособным вариантом.

Как и другие варианты труб, ХПВХ имеет некоторые ограничения. Например, его высокий коэффициент теплового расширения должен быть обеспечен за счет интеграции петель расширения и / или соединений, чтобы гарантировать, что труба не будет чрезмерно напряжена. Возможность растрескивания под воздействием окружающей среды, синергетический эффект химического воздействия и напряжения, требует, чтобы все материалы, контактирующие с трубой, были одобрены производителем труб на предмет совместимости.Кроме того, традиционные методы соединения труб, особенно при увеличении их размеров, могут оказаться сложной задачей.

Проблема традиционных методов соединения

Исторически сложилось так, что ХПВХ сварка растворителем, процесс, который требует нескольких слоев грунтовки и цемента на основе растворителя. Когда цемент на основе растворителя используется для соединения трубы из ХПВХ, труба вставляется в коническое гнездо с внутренней резьбой, создавая посадку с натягом. Одновременное химическое размягчение трубы и фитинга под действием сжимающей силы приводит к плавленому соединению.Для труб меньшего диаметра этот подход работает быстро и эффективно. Это грязно, но установщики могут довольно легко сделать соединение, сжимая детали вместе и прикладывая давление вручную в течение всего двух-пяти минут.

Проблемы возникают, однако, по мере увеличения диаметра трубы и усилия, необходимого для установки раструбных соединений, сваренных сольвентной сваркой. С трубами большого диаметра непрактично, если вообще возможно, делать это вручную, поэтому для прижатия кусков друг к другу и поддержания давления используются съемники труб.Производители цемента на основе растворителей публикуют таблицы времени отверждения, основанные на диаметре трубы и погодных условиях во время установки. Время варьируется от минут на небольшой трубе, установленной в идеальных условиях, до нескольких дней на трубе большего диаметра, установленной в холодном или влажном климате. При температурах ниже 40 F (4,5 C) многие подрядчики предпочитают не использовать цемент на основе растворителей из-за времени, необходимого для заделки швов.

Использование химикатов в процессе сварки растворителем представляет дополнительный риск. Существуют риски для здоровья, такие как подвергание установщика и других лиц, находящихся поблизости, воздействию выделяемых газов и резких запахов, а также риски для производительности.В случаях, когда соединение с конической посадкой с натягом не удерживается вместе в течение достаточного времени для создания надежного соединения, соединение может откатиться. Это состояние не всегда идентифицируется, и даже соединение, прошедшее первоначальное испытание под давлением, может быть ненадежным.

Использование сварки растворителем в качестве единственного процесса первичного соединения препятствовало расширению использования труб из ХПВХ.

Механическое соединение питьевых систем

Исследуя альтернативные способы соединения труб из ХПВХ, Victaulic разработала первое решение для механического соединения с канавками, специально разработанное и оптимизированное для труб из ХПВХ.Признавая, что внутренние свойства материала ХПВХ, такие как чувствительность к надрезам, могут ограничивать характеристики механического соединения, инженеры изучили традиционные муфты с канавками и нашли способы улучшить взаимодействие между трубой из ХПВХ и муфтой, подвергнув конструкцию тщательной оценке материала, анализу напряжений и испытаниям производительности.

В результате получается надежное, простое в установке, визуально проверяемое решение, которое позволяет операторам собирать и разбирать систему без повреждения трубы или соединения.Кроме того, монтажники могут уверенно соединить трубы из ХПВХ независимо от погодных условий, без специальных инструментов и без воздействия цементного раствора и, как следствие, выделения газов.

Благодаря использованию запатентованной технологии Victaulic, готовой к установке, сборка на месте стала быстрее, чем когда-либо. Для установки соединения достаточно просто надеть муфту на конец трубы из ХПВХ, вставить вторую трубу и затянуть крепеж. Время лечения не требуется, а проверка проста. Когда контактные площадки болта соприкасаются без видимого дневного света между ними, соединение правильно сидит в канавке.Эти муфты также являются универсальными, обеспечивая переходы между ХПВХ и металлическими компонентами трубопроводов с пазами, включая трубы, клапаны и фитинги.

Простота установки приводит к простоте обслуживания. После установки рифленые соединения сразу же готовы к полноценной эксплуатации без необходимости длительного отверждения. Там, где необходимо физически вырезать и заменить другие соединения, муфты с пазами можно заменить без использования режущих инструментов. В одном случае был произведен ремонт эксплуатационной трубы, частично погруженной в воду.

Взгляд в будущее

Использование неметаллических труб в системах трубопроводов питьевой воды продолжает расти, и наличие альтернативных методов соединения остается препятствием для более широкого внедрения. Соединение с помощью пазов оказалось более совершенным методом по сравнению с более традиционными методами с точки зрения времени установки, простоты установки и обслуживания. Успешные установки в различных областях применения доказали свою надежность при соединении труб из ХПВХ.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили получить улучшенные решения с канавками по мере изменения потребностей отрасли.По мере развития технологий и внедрения новых материалов и требований инженеры-новаторы будут продолжать разрабатывать безопасные и эффективные решения.

Forego fusion: новые методы соединения труб из полиэтилена высокой плотности

Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) полезны в нефтегазовой отрасли, поскольку они обеспечивают гибкость, долговечность и стойкость к истиранию с меньшими затратами, чем стальные трубы с футеровкой. Сплавление, считающееся стандартным методом соединения полиэтилена высокой плотности, создает серьезные проблемы в неидеальных условиях.Промышленность искала альтернативы, и производители предложили различные методы механического соединения. Тем не менее, ни один из этих методов не использовался в качестве основного, и методы, по большей части, оставались специальными суставами.

Недавно были представлены новые варианты механического соединения, которые обещают стать реальной альтернативой плавлению. В этой статье мы рассмотрим механику и общие преимущества новой технологии по сравнению с синтезом.

Неудачи при сварке

Многие промышленные рынки все чаще выбирают трубы из полиэтилена высокой плотности из-за преимуществ, которые они приносят по сравнению с такими материалами, как сталь, цемент, ПВХ и другие пластмассы.Производители отвечают на спрос трубами все большего диаметра; на момент написания статьи HDPE доступен в диаметрах до 72 дюймов. Тепловая сварка, наиболее распространенный метод соединения труб из полиэтилена высокой плотности, заключается в нагревании двух концов труб и их прижатии друг к другу, создавая неразъемное соединение, которое преобразует отдельные секции трубы в единую непрерывную линию. Fusion создает высокопрочные и надежные соединения, но этот процесс сопряжен с рядом проблем.

Есть четыре основных вопроса, связанных со слиянием.Первое относится к оборудованию. Капитальные затраты на оборудование для термоядерного синтеза могут составлять от десятков тысяч до сотен тысяч долларов. Оборудование, предназначенное для соединения больших размеров, может стоить полмиллиона. Для работы с таким специализированным оборудованием требуются обученные или сертифицированные бригады. Доступность оборудования также может быть проблемой.

Вторая трудность заключается в том, что процесс термоядерного синтеза зависит от погодных условий. Присутствие влаги, будь то дождь, снег, пот или конденсат, создает загрязнения в процессе сварки, которые могут повредить соединение.В результате при сварке в суровых условиях требуются защитные палатки или чехлы. Атмосферные условия также влияют на совместное время; в Канаде, например, в середине зимы процесс обогрева занимает больше времени. В более теплом климате охлаждение трубы после установки предохранителя может занять больше времени.

Подтверждение целостности суставов — третий вопрос. Неправильно проплавленное соединение может иметь такой же вид, как и правильно проплавленное соединение, и, в отличие от рентгеновских лучей для стальной трубы, не существует метода подтверждения для пластиковой трубы, кроме ввода системы в эксплуатацию.Институт пластиковых труб (PPI) осознал эту проблему и созвал рабочую группу для определения способов проверки сварных соединений.

Наконец, полиэтиленовые трубопроводные системы имеют тенденцию соединяться с другими типами материалов: например, с бетоном, сталью или ПВХ. Fusion нельзя использовать для соединения HDPE с другими материалами, поэтому необходимы переходные методы соединения.

Эти проблемы побудили многих нефтегазовых операторов искать альтернативные методы присоединения. До недавнего времени их возможности были ограничены.

Методы механического соединения

Самые последние достижения в области соединения труб из полиэтилена высокой плотности включают механические муфты с пазами и гладкими концами. Муфты с гладким концом, разработанные для труб из ПНД малого диаметра, надеваются на конец трубы как полностью собранный блок, соединяются со вторым концом трубы и затягиваются для завершения установки. Муфты содержат ограничительные кольца из нержавеющей стали, которые входят в наружную стенку трубы по окружности трубы, когда сегменты корпуса муфты затягиваются, создавая зацепление на 360 градусов.Контакт металл-металл с контактной площадкой болта обеспечивает визуальное подтверждение правильности сборки.

Труба HDPE также может быть соединена с помощью муфт с пазами, как правило, для труб большего диаметра. Корпус муфты входит в канавки, обработанные на концах труб, но по две канавки на каждом конце трубы вместо одной. Процесс сборки включает в себя размещение прокладки вокруг соединения, размещение сегментов корпуса муфты над прокладкой так, чтобы шпонки вошли в пазы, а затем вставку и затяжку крепежа для завершения установки.Как и муфты с гладким концом, муфты с пазами также обеспечивают визуальное подтверждение правильности установки.

Механические муфты с пазами и гладкими концами обеспечивают быстрый, простой и независимый от погодных условий монтаж, а также характеристики, которые соответствуют или превосходят возможности сварки.

Муфты могут быть установлены до 10 раз быстрее, чем сплавление стыков. Здесь нет времени на настройку оборудования или подготовку, а время совместного завершения не зависит от атмосферных условий. В то время как плавление может продлить установку вертикальных систем, механические муфты можно легко установить как в вертикальном положении, так и в ограниченном пространстве.Муфты также сокращают время технического обслуживания — например, замены фитинга — поскольку их можно разобрать и снять с трубы, а затем легко снова собрать после завершения работы.

Помимо быстрой установки, механические муфты также упрощают сборку, поскольку не требуется специального оборудования или инструментов — только торцевой гаечный ключ или ударный пистолет. Нет необходимости отправлять персонал для обучения или привлекать сертифицированные бригады для работы с термозакрепительным оборудованием.

Погода не является проблемой для механических муфт; их можно укладывать под дождем или солнечным светом и при экстремальных температурах, не влияя на время стыковки.В защитных палатках нет необходимости, так как вода не нарушает целостность суставов.

Способность механических соединений соответствовать эксплуатационным характеристикам плавленых соединений традиционно была компромиссом для такой технологии; однако последние достижения показывают, что это меняется. Например, новые муфты из полиэтилена высокой плотности от Victaulic соответствуют или превосходят рабочие характеристики трубы из полиэтилена высокой плотности, включая рабочее давление, характеристики концевой тяговой нагрузки и требования к минимальному радиусу изгиба. Это означает, что трубу можно толкать, тянуть и подвергать колебаниям температуры и давления, не беспокоясь о том, что соединения выйдут из зацепления.

Сплавление уже давно является стандартным методом соединения труб из полиэтилена высокой плотности, но новые методы механического соединения оказались многообещающими, поскольку они позволяют быстрее и проще соединять полиэтилен высокой плотности без ущерба для рабочих характеристик. Будущее почти наверняка принесет больше технологических достижений в этой области, которые могут изменить способ, которым отрасль присоединяется к трубам из ПНД, установив новый стандарт.

Установка спринклерной системы за 10 шагов

Детали проекта

Навык

1 из 5 Легкий Зависит от размера вашего газона.Вы будете работать в поте лица с траншейной машиной, но все части спринклерной системы легки и просты в установке.

Стоимость

от 1000 до 1400 долларов для двухзонной системы

Расчетное время

От 16 до 20 часов

Пейзаж с зеленой травой, здоровыми деревьями и яркими цветами делает дом более привлекательным. Автоматические разбрызгиватели — лучший способ поддерживать такую ​​роскошную настройку при минимальном использовании воды.

Прежде чем вы сможете начать свой собственный проект DIY, вам нужен план. Многие производители разработают для вас индивидуальную систему, соответствующую вашему двору и региону страны.

Производитель предоставит инструкции о том, как проверить давление воды — обычно для поддержки спринклера требуется давление от 30 до 35 фунтов на квадратный дюйм и расход воды от 10 до 13 галлонов в минуту. система. Они также дадут вам шаблон, чтобы вы могли нарисовать границы своей собственности.Отправьте им эскиз, и они вернут подробный план вашего ландшафта — включая конкретные инструкции — и список всего, что вам нужно купить в хозяйственном магазине, чтобы собрать систему.

Установка спринклерной системы

за 10 шагов

Шаг 1. Обзор оросителя в грунт

Иллюстрация Грегори Немека

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Обратитесь в местный строительный отдел для получения всех необходимых разрешений и обратитесь в центр единого телефонного обслуживания, чтобы местные коммунальные службы отметили все проложенные под землей электрические кабели, газовые или канализационные линии.

Шаг 2. Выкопайте траншеи

Фото Брайана Смита

• Найдите трубу источника воды, к которой вы будете подключаться. Это может быть счетчик воды в подвале или закопанный под землей.
• Отметьте расположение всех траншей и оросителей деревянными кольями или пластиковыми флажками.
• Затем с помощью газовой траншейной машины выкопайте траншеи на глубину от 4 до 12 дюймов, в зависимости от рекомендаций для вашего региона страны.

Совет: Большинство дилеров по аренде высаживают и забирают траншейную машину за небольшую дополнительную плату.

Шаг 3. Выполните подключение к водопроводу

Фото Брайана Смита

• Отключить воду в дом по счетчику.
• Врезать в основную водопроводную линию и соединить тройник с помощью ПВХ-цемента и грунтовки. Если провод медный, припаяйте медный тройник.
• Приклейте отвод из ПВХ под углом 90 градусов к переходнику из ПВХ с наружной резьбой.
• Вкрутите переходник в тройник, установленный на основном водопроводе. Здесь можно подключить ПВХ к меди.

Совет: Если вам неудобно выполнять этот шаг, вызовите профессионального сантехника, чтобы он подключился к основной линии для вас.

Шаг 4: Установите зонные клапаны

Фото Брайана Смита

• Выкопайте траншею от основного водопровода до места расположения клапанной коробки, как указано на вашем плане.В конце выройте яму глубиной около 18 дюймов и длиной от 2 до 3 футов.
• Выложите отверстие 2 дюймами гравия, затем установите в него клапанную коробку. Крышка ящика должна быть заподлицо с травой.
• Затем, следуя инструкциям производителя, склейте коллектор и прикрепите зональные клапаны. Установите коллектор в клапанную коробку.
• Проложите 1-дюймовую трубу из ПВХ сортамента 40 от основного водопровода до устройства предотвращения обратного потока, а затем подсоедините ее к коллектору.
• Выкопайте неглубокую траншею от клапанной коробки к месту установки таймера согласно вашему плану.
• Проложите подземный провод 24 В в траншее и подсоедините его к проводам, идущим от каждого клапана.

Шаг 5. Поместите трубы в траншеи

Фото Брайана Смита

• По плану уложить трубы ПВХ во все траншеи, ведущие от клапанной коробки. При необходимости соедините участки труб с помощью муфт и ПВХ-клея.
• Везде, где труба ответвляется к спринклерной головке, соедините тройниковые фитинги, затем прикрепите короткий отрезок гибкого трубопровода, который будет подсоединяться к спринклерной головке.
• Там, где труба соединяется с трубкой капельного орошения, прикрепите загнутый кверху колен, короткую вертикальную трубу и редуктор давления с микрофильтром.

Совет: Сэкономьте деньги и избегайте лишних поездок в домашний центр, покупая фитинги из ПВХ в многокомпонентных упаковках подрядчика.

Шаг 6: Подсоедините трубу к клапанной коробке

Фото Брайана Смита

• Используйте колена под углом 90 градусов для соединения водопроводных труб из ПВХ в траншеях с трубами зонального клапана, выступающими из клапанной коробки.
• Как только трубопровод будет завершен, включите воду, чтобы смыть всю грязь или мусор из системы. Снова выключите воду, чтобы установить спринклеры.

Шаг 7. Установка выдвижных спринклеров

Фото Брайана Смита

• Прикрепите выдвижной спринклер к концу каждого отрезка гибкого трубопровода. Вставьте фитинг с зазубриной в трубу до упора; клей или хомут для шланга не требуется.
• Снимите колпачок с оросителя и установите соответствующую форсунку, как показано на плане.

Шаг 8: Разверните оросительную систему

Фото Брайана Смита

• На клумбах и деревьях подсоедините трубки капельного орошения к редуктору давления и микрофильтру, идущим от подземных труб из ПВХ.
• Раскатайте трубку вдоль клумбы, держа ее ближе к основанию растений.
• Продолжайте разматывать катушку взад и вперед по клумбе; расположите трубки на расстоянии 12 дюймов друг от друга.
• При необходимости присоедините один отрезок трубки к другому с помощью вставной муфты.
• Когда вы дойдете до конца разметки, отрежьте трубку канцелярским ножом, если необходимо, промойте ее водой, сложите и наденьте концевой зажим.

Совет: Поставьте трубку на солнце на несколько часов, и она станет мягче, и ее будет намного легче установить.

Шаг 9: Установите наземные колья

Фото Брайана Смита

• После того, как все ирригационные трубки будут выложены, закрепите их пластиковыми колышками. Зацепите каждый кол за трубку и вдавите в грязь.
• Разместите колья на расстоянии 18–24 дюймов друг от друга.
• Обратите внимание, что часто необходимо размещать две стойки очень близко друг к другу и на противоположных сторонах трубки, чтобы удерживать ее.
• Чтобы вода, выходящая из трубки капельного орошения, не испарялась слишком быстро, и чтобы помочь спрятать трубку, накройте участок корной мульчей. Распространите его на глубину не менее 4 дюймов, и это также предотвратит прорастание сорняков.

Шаг 10: Подключите провода таймера

Фото Брайана Смита

• Установите программируемый таймер на стене дома.
• Зачистите изоляцию с концов проводов на 24 В, ведущих от зонных клапанов к таймеру.
• Подсоедините провода к клеммам таймера, как показано в инструкциях производителя.
• При необходимости наймите лицензированного электрика для включения питания таймера.
• Установите таймер и запустите тест, чтобы убедиться, что каждая зона и все спринклеры работают правильно.
• Наконец, отрегулируйте все форсунки, которые распыляют неправильно.

Готовы вывести свой газон на новый уровень? Ознакомьтесь с некоторыми из наших любимых ресурсов по уходу за газоном.

---

Инструменты

Общие сведения об фитингах Camlock —

Эта запись была опубликована 22 февраля 2019 г. Кори Кашмер.

Фитинги

Camlock используются в различных отраслях промышленности для быстрого и простого соединения двух шлангов или труб. Фитинг с кулачковым замком, также известный как кулачковая и канавочная муфта, не требует каких-либо инструментов для соединения или разъединения двух половин. Легкость, с которой работает этот тип фитинга, и его доступность делают camlock одним из самых популярных типов муфт во всем мире.

Преимущества фитингов Camlock

Помимо рентабельности, вы получите множество преимуществ при использовании фитингов с кулачковым замком.Вот лишь некоторые из преимуществ, которые вы испытаете:

Прочность:

Фитинги

Camlock изготавливаются из множества различных материалов, что означает, что легко выбрать материал, который обеспечит максимальную долговечность для каждого конкретного проекта или использования.

Быстро использовать:

Фитинги

Camlock предназначены для быстрого подключения или отсоединения шлангов или труб друг от друга.

Простота использования:

Вам не понадобятся никакие инструменты, чтобы прикрепить кулачковый замок к шлангу или трубе, вы просто закрываете рычаги на фитинге, и кулачковый замок на месте готов к использованию.

Универсальное применение:

Фитинги

Camlock универсальны в том смысле, что они применимы практически в любой отрасли, где используются жидкости, порошки или газы.

Надежный:

Поскольку вы можете выбрать материал, размер и номинальное давление, вы можете быть уверены, что фитинги с кулачковым замком обеспечат надежность, необходимую для вашего проекта или операции.

Типы фитингов Camlock

Муфты

Camlock изготавливаются из различных материалов, включая нержавеющую сталь, полипропилен, нейлон, латунь и алюминиевый сплав.У каждого материала есть свои особенности и преимущества.

Нержавеющая сталь:

Camlocks из нержавеющей стали известны своей прочностью и долговечностью. Они способны выдерживать высокие температуры и обладают высокой устойчивостью к коррозии, вызванной химическими веществами или жидкостями. Хотя фасонные части из нержавеющей стали немного дороже, чем из других материалов, они очень прочные и часто используются в пищевой и санитарной промышленности.

Полипропилен:

Полипропиленовые фитинги с кулачковым замком представляют собой экономичную альтернативу металлическим фитингам.Они долговечны и способны обрабатывать агрессивные химикаты, однако они не так прочны, как металлическая фурнитура. Фитинги Camlock из полипропилена чаще всего используются в сельском хозяйстве и промышленности.

Нейлон:

Нейлоновые фитинги camlock используются почти в тех же условиях, что и фитинги из полипропилена, но они способны выдерживать более высокие температуры, а также быть устойчивыми к изменению уровня влажности.

Латунь:

Фитинги этого типа обладают высокой устойчивостью к повреждениям и коррозии с течением времени, как муфты из нержавеющей стали.Латунные фитинги обычно используются в морской промышленности, поскольку они хорошо работают с водой, охлаждающими жидкостями, бензином, гидравлическими маслами и нефтепродуктами.

Алюминиевый сплав:

Эти фитинги с кулачковым замком — легкая и экономичная альтернатива некоторым более дорогим фитингам. Они обычно используются для воды, гидравлического масла и нефтепродуктов.

В дополнение к типу материала вам необходимо знать, какой тип кулачка вам нужен.Стиль будет зависеть от конкретного типа подключения, которое вам нужно сделать. Вот различные стили, которые вы можете выбрать:

A: переходник с внутренней резьбой

B: муфта с наружной резьбой

C: стяжка со шланговым хвостовиком

D: муфта с внутренней резьбой

E: переходник со шланговым хвостовиком

F: переходник с наружной резьбой

DC: пылезащитный колпачок для адаптеров

DP: пылезащитная заглушка для муфт

Где используются фитинги Camlock

Фитинги

Camlock используются во многих отраслях промышленности из-за их эффективности и универсальности.Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных мест, в которых можно встретить использование фитингов с замком:

Сельское хозяйство:

Фитинги

Camlock — идеальные соединители для сельскохозяйственной промышленности, поскольку они устойчивы к кислотам и хорошо работают в качестве соединителей для шлангов для полива и опрыскивания.

Очистка:

Фитинги

Camlock делают промышленную очистку более быстрой и эффективной, когда речь идет о хранении и транспортировке использованных шлангов.

Военный:

Алюминиевая анодированная фурнитура одобрена для использования силами НАТО во всем мире для быстрого тактического развертывания.

Распределение масла:

Во многих местах по всему миру фитинги с кулачковым замком считаются стандартными соединителями для шлангов, по которым нефть доставляется на станции технического обслуживания и дома.

Краски, чернила и красители:

Производство красок, чернил и красителей связано с частой заменой шлангов и трубок для смешивания определенных цветовых формул. Фитинги Camlock идеально подходят для этого, поскольку они способны выдерживать сбор покрытий без повреждения уплотнений.

Соединения для насоса:

Шланговые фитинги

Camlock часто используются на впускных и выпускных патрубках насосов.

Выбор правильного фитинга Camlock для особых нужд

Теперь, когда вы лучше разбираетесь в преимуществах, типах, стилях и использовании фитингов camlock, вы сможете выбрать правильные фитинги для своих конкретных нужд. Широкое разнообразие типов, размеров и стилей этих соединителей гарантирует, что вы найдете идеальный выбор, будет ли он использоваться для небольших повседневных проектов или для крупных полномасштабных операций в специализированных отраслях промышленности.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе фитингов, которые лучше всего подойдут вам, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью.

Монтаж под землей из ПВХ

— Vinidex Pty Ltd

Установка под землей из ПВХ

Читается вместе с AS / NZS 2032 и AS / NZS 2566.2

Подготовка труб

Перед установкой необходимо осмотреть каждую трубу и фитинг, чтобы убедиться, что в их отверстии нет посторонних предметов, а на внешней поверхности нет больших царапин или каких-либо других повреждений. Предел допустимого повреждения внешней поверхности вдали от уплотняемых поверхностей:

• Для напорных труб с толщиной стенки от 10% до 1 мм максимум.
• Для безнапорных труб 10% толщины стенки. Для труб многослойной конструкции с максимальной толщиной сплошной оболочки.

Концы труб необходимо проверить, чтобы убедиться, что втулки и муфты не повреждены. Предел допустимого повреждения уплотнительных поверхностей напорных труб с резиновым кольцом

• Для напорных труб с резиновым кольцом, 0,5 мм
• Для безнапорных труб — ноль при просмотре без увеличения.

Трубы необходимого диаметра и класса должны быть идентифицированы, сопоставлены с соответствующими фитингами и помещены в готовые к установке.

Подготовка траншеи

Труба из ПВХ

может быть повреждена или деформирована, если ее опора на землю, на которой она уложена, не будет по возможности равномерной. Дно траншеи следует осмотреть на предмет неровностей и удалить все твердые выступы.

Ширина траншеи

Траншея должна быть максимально узкой, но достаточной, чтобы оставлять место для рабочей зоны и для соединения, уплотнения боковой опоры и осмотра. Он должен быть не менее чем на 200 мм шире наружного диаметра трубы независимо от состояния грунта.

Широкие траншеи

Для глубоких траншей, где может возникнуть значительная нагрузка на грунт, траншея не должна превышать ширину, указанную в таблице ниже, без дальнейшего исследования.

Таблица рекомендованной ширины траншеи

Размер DN	Минимум	Максимум
	(мм)	(мм)
100	320	800
125	340	825
150	360	825
200	525	900
225	560	925
250	580	950
300	745	1000
375	825	1200

Нестабильные условия

Если траншея во время или после раскопок имеет тенденцию обрушиваться или проваливаться, она считается нестабильной.Если траншея расположена, например, на улице или в узком проходе, и поэтому нецелесообразно расширять траншею, следует предусмотреть опору для стен траншеи в виде деревянных досок или другой подходящей опоры.

В качестве альтернативы траншею следует расширить до достижения устойчивости. На этом этапе можно выкопать траншею меньшего размера на дне траншеи, чтобы принять трубу. В любом случае не превышает максимальную ширину траншеи в верхней части трубы, если не делается поправка на повышенную нагрузку.

Глубина траншеи

Рекомендуемая минимальная глубина траншеи определяется нагрузками на трубу, такими как масса засыпного материала, ожидаемые транспортные нагрузки и любые другие накладываемые нагрузки. Глубина траншеи должна быть достаточной, чтобы предотвратить повреждение трубы при воздействии на нее ожидаемых нагрузок.

Минимальное покрытие

Траншеи следует выкопать с учетом указанной глубины залегания, диаметра трубы и минимального рекомендуемого покрытия, перекрытия плюс засыпка над трубами.В таблице ниже приведены рекомендации по минимальному покрытию.

Минимальное покрытие

Условия нагрузки	Крышка, H
	(мм)
Не подлежит автомобильной загрузке	300
При условии автомобильной загрузки — (а) проезжих частей нет; (б) проезжие части с уплотнением; (в) проезжая часть без пломб	450 600 750
Трубы в насыпях или под нагрузкой строительной техникой	750

Приведенные выше требования к покрытию обеспечат адекватную защиту для всех классов труб.Если необходимо использовать нижние крышки, доступно несколько вариантов.

1. Используйте высококачественную зернистую засыпку, например щебень из гравия или дорожное основание.
2. Используйте трубы более высокого класса, чем требуется для нормального давления или других соображений.
3. Обеспечьте дополнительную конструкционную перемычку, несущую нагрузку на траншею. Временные стальные пластины могут использоваться в случае строительных нагрузок.

Постельные принадлежности

Предпочтительные материалы для подстилки перечислены в AS / NZS 2566.2 следующим образом:

1. Подходящий песок, свободный от камней или других твердых или острых предметов, которые могли бы остаться на сите 13,2 мм.
2. Щебень или гравий утвержденной фракции размером до 14 мм.
3. Вынутый грунт может служить подходящей подложкой для трубы, если он свободен от горных пород или твердого вещества и разбит так, что не содержит комков почвы размером более 75 мм, которые препятствовали бы адекватному уплотнению подстилки.
4. Контролируемые материалы низкой прочности (CLSM).

Пригодность материала зависит от его совместимости. Гранулированные материалы (гравий или песок), содержащие небольшое количество мелких частиц или совсем без них, или материалы с определенным классом качества, требуют меньшего усилия уплотнения и являются предпочтительными. Пески, содержащие мелкие частицы и глины, трудно уплотнять, и их следует использовать только в том случае, если можно продемонстрировать возможность достижения соответствующего уплотнения.

Колебания твердого слоя не должны превышать 20% глубины залегания. Абсолютный минимум подложки должен составлять 75 мм.Может потребоваться проделать канавку под каждым патрубком, чтобы обеспечить равномерную опору вдоль ствола трубы.

Боковая опора и накладка на трубу

Материал, выбранный для боковой опоры трубы, должен быть надлежащим образом утрамбован слоями не более 150 мм. Следует проявлять осторожность, чтобы не повредить и не деформировать открытую трубу, а также обеспечить равномерное уплотнение с обеих сторон трубы до проектного уровня TEPPFA или AS / NZS 2566. Боковые опорные материалы должны быть аккуратно размещены вокруг бедер труб, чтобы обеспечить равномерную опору для труб.

Если не указано иное, материал для боковой опоры трубы и покрытия трубы должен быть идентичен материалу основания трубы.

Материал для перекрытия трубы должен быть выровнен и утрамбован слоями до минимальной высоты 150 мм над концом трубы. Следует проявлять осторожность, чтобы не нарушить линию или уклон трубопровода, если это критично, чрезмерным утрамбовыванием.

Детекторные ленты или маркерные полосы должны быть уложены поверх верхнего слоя после того, как будет уплотнен слой почвы толщиной 150 мм.

Заливка траншей

Если не указано иное, выкопанный материал должен составлять насыпь траншеи.

Гравий и песок можно уплотнять вибрационным методом, а глины — утрамбовкой. Лучше всего этого добиться, когда почва влажная. Если используется заливка водой и необходимо добавить дополнительный грунт к исходной засыпке, это следует делать только тогда, когда засыпанная засыпка становится достаточно твердой, чтобы по ней можно было ходить. При затоплении траншеи следует соблюдать осторожность, чтобы труба не всплыла.

Трубы ПВХ под дорогами

Трубы ПВХ

можно прокладывать под дорогами как в продольном, так и в поперечном направлении.

Камни / гранулированные материалы, предназначенные для земляного полотна, имеют очень высокий модуль упругости грунта и обеспечивают отличную боковую поддержку гибких труб, а также сводят к минимуму влияние статических и динамических нагрузок. Это идеальная структурная среда для труб из ПВХ.

При установке необходимо учитывать:

1. допускаются строительные нагрузки;
2. трубы заглублены на достаточную глубину, чтобы гарантировать, что они не будут нарушены во время будущих реконструкций или реконструкции дороги; и
Соблюдаются минимальные глубины заделки и уплотнения
3. штук.

Плавучесть трубопровода

Труба во влажных условиях может плавать в траншее. Труба из ПВХ, которая легче большинства материалов для труб, должна быть покрыта достаточным количеством материала для засыпки и засыпки, чтобы предотвратить непреднамеренное всплытие и перемещение. Обычно достаточной глубины покрытия трубы в 1,5 раза больше ее диаметра.

Расширение и сжатие

Труба будет расширяться или сжиматься, если она устанавливается в очень жаркую или очень холодную погоду, поэтому рекомендуется выполнять окончательные соединения труб, когда температура трубы стабилизируется на уровне, близком к температуре засыпанной траншеи.

При укладке трубы в жаркую погоду следует принять меры предосторожности, чтобы учесть сжатие линии, которое произойдет, когда она остынет до нормальной рабочей температуры.

Для систем, цементированных растворителем, линии должны иметь возможность двигаться до тех пор, пока не будет образовано прочное соединение (см. Процедуры соединения цемента на основе растворителя), а процедура установки должна гарантировать, что усадка не вызывает напряжения на вновь выполненных соединениях.

Для труб с резиновым кольцом, если сжатие накапливается на нескольких участках, соединение может вырываться.Чтобы избежать этой возможности, предпочтительным методом является засыпка каждой длины, по крайней мере, частично, в процессе укладки. (Может потребоваться оставить соединения открытыми для испытаний и осмотра.)

Следует отметить, что конструкция соединения с резиновым кольцом допускает сжатие. При условии, что стыки выполнены в первую очередь до контрольной отметки, и сжатие воспринимается примерно равномерно на каждом стыке, опасность потери герметичности отсутствует. Зазор между контрольной меткой и гнездом до 10 мм после сжатия вполне допустим.

Дальнейшее сжатие может наблюдаться при повышении давления в линии (так называемое пуассоновское сжатие из-за окружной деформации). Опять же, это предусмотрено совместным дизайном и вполне уместно.

Дополнительную информацию и данные о тепловом расширении и сжатии см. В разделе «Температурные условия ПВХ».

Электрическое заземление

Трубопроводы из ПВХ являются непроводящим материалом и не могут использоваться для заземления электрических установок или для отвода статических зарядов.Следует проконсультироваться с местными властями, как водопроводными, так и электрическими, относительно их требований.

Установка труб на изгиб

Трубы из ПВХ могут быть изогнуты во время укладки по изогнутой траектории. Минимальный радиус изгиба в 300 раз превышает внешний диаметр для напорных труб и в 150 раз больше внешнего диаметра для безнапорных труб.

При установке труб на изгибе трубу следует соединить прямо, а затем уложить по изгибу. Изгиб труб на практике достигается после выполнения каждого соединения путем боковой нагрузки трубы любым удобным способом и фиксации на месте с помощью уплотненного грунта или соответствующих креплений над землей.Используемая техника зависит от размера и класса трубы, поскольку очевидно, что силы, необходимые для изгиба, варьируются в очень большом диапазоне. Для прокладки трубопроводов в хорошей почве можно использовать процесс уплотнения, чтобы вызвать изгиб, как показано ниже. Вспомогательные приспособления для изгиба, ломы и т. Д. Всегда должны иметь мягкие прокладки, чтобы предотвратить повреждение труб. Постоянные точечные нагрузки недопустимы.

Не следует подвергать резиновым кольцевым соединениям значительные изгибающие моменты, так как это создает нежелательные напряжения в втулке и муфте, которые могут отрицательно сказаться на длительной работе.Чтобы избежать этого, реактивные опоры следует размещать рядом с розеткой, а не на розетках. Для подземных труб это также позволяет оставить соединение открытым для проверки во время испытаний. Из-за этого ограничения длина, доступная для гибки, меньше полной длины трубы. Также нецелесообразно поддерживать постоянный радиус кривизны за счет приложения сил точечной нагрузки. Расчеты, приведенные в таблице ниже, основаны на теории балок и предполагают длину изгиба 5 м для расчета угла отклонения.

Трубы, соединенные цементом на основе растворителя, могут быть изогнутыми непрерывно, то есть изгибающие моменты могут передаваться через стыки, но изгиб может применяться только после полного отверждения, 24 часа для соединений под давлением и 48 часов для соединений без давления. Для трубопроводов, соединенных цементным раствором, значения углового прогиба должны быть увеличены на 20%.

Максимальные углы отклонения, центральные смещения и концевые смещения для напорных труб из ПВХ длиной 6 м

Номинальный размер	Сила, приложенная к центральному пролету			Силы, приложенные в точках квартала
DN	Макс.угол отклонения	Макс. Рабочий объем	Макс. конечное смещение	Макс. угол отклонения	Макс. Рабочий объем	Макс. конечное смещение
	град	мм	мм	град	мм	мм
Минимальное отношение радиуса кривизны к диаметру 300
Диаметр 1 серии
15	23	470	1200	34	650	1800
20	18	380	950	27	520	1400
25	14	300	740	21	410	1100
32	11	240	580	17	330	900
40	9.9	210	520	15	290	790
50	7,9	170	410	12	230	630
65	6,3	130	330	9,5	180	500
80	5,4	110	280	8,1	160	420
100	4.2	88	220	6,3	120	330
125	3,4	71	180	5,1	98	270
150	3	63	160	4,5	86	240
175	2,4	50	130	3,6	69	190
200	2.1	44	110	3,2	61	170
Серия 2 диаметра
100	3,9	82	200	5,9	110	310
150	2,7	56	140	4	78	210
200	2,1	43	110	3.1	59	160

Примечание. Теория балки применима к небольшим прогибам, и цифры для труб с малым внутренним диаметром и смещения осевой линии более 5% от пролета следует рассматривать как очень приблизительные

.

Упорные блоки

Для подземных трубопроводов из ПВХ, соединенных резиновыми кольцевыми соединениями, требуются бетонные упорные блоки для предотвращения смещения трубопровода при приложении нагрузки давления. В некоторых случаях упорная опора также может быть рекомендована в системах, соединенных цементным раствором.Неравномерная тяга будет присутствовать на большинстве фитингов. Упорный блок передает нагрузку от фитинга, вокруг которого он установлен, на большую опорную поверхность твердой стены траншеи.

Конструкция упорных блоков

Бетон следует укладывать вокруг арматуры в виде клина так, чтобы его самая широкая часть прилегала к прочной стене траншеи. Некоторое формование может потребоваться для достижения адекватной несущей поверхности с минимальным количеством бетона. Бетонной смеси необходимо дать застыть в течение семи дней перед подачей давления.

Упорный блок должен плотно прилегать к краю траншеи, и для этого может потребоваться вручную обрезать сторону траншеи или вручную выкопать стенку траншеи, чтобы сформировать выемку. Усилие действует через центральную линию фитинга, и упорный блок должен быть сконструирован симметрично относительно этой центральной линии. См. Размер упорного блока в разделе «Опора для упора».

Трубы и фасонные части из ПВХ должны быть закрыты защитной мембраной из ПВХ, полиэтилена или войлока, когда они прилегают к бетону, чтобы они могли двигаться без повреждений.См. Дополнительную информацию в разделе «Наземная установка».

Трубопроводы на крутых склонах

Две проблемы могут возникнуть при прокладке труб на крутых склонах, то есть на склонах круче 20% (1: 5).

1. Трубы могут соскользнуть вниз, так что положение контрольной метки будет потеряно. Во время строительства может потребоваться поддержать каждую трубу каким-либо покрытием, чтобы предотвратить скольжение трубы.