30.11.2020

Сортамент металлических труб круглого сечения: Сортамент стальных электросварных прямошовных труб ГОСТ 10704-91 – Сортамент труб круглого сечения (стальных, полиэтиленовых и т.д.). Калькулятор труб онлайн.

Содержание

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент


ГОСТ 2590-2006

Группа В22



МКС 77.140.60

Дата введения 2009-07-01


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97* «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
________________
* Действует ГОСТ 1.2-2009.


Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минторгэкономразвития

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Республика Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины

4 Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10060:2003* «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам» (EN 10060:2003 «Hot rolled round steel bars for general purposes — Dimensions and tolerances on shape and dimensions») в части требований к сортаменту.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.


Степень соответствия — неэквивалентный (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2008 г. N 147-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2590-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 2590-88

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2012 г.


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»



1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее — прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют:

— по точности прокатки:

особо высокой — АО1;

высокой — А1, А2, A3;

повышенной — Б1;

обычной — В1, В2, В3, В4, В5;

— по длине:

мерной — МД;

мерной с немерной длиной — МД1;

кратной мерной — КД;

кратной мерной с немерной длиной — КД1;

немерной — НД;

ограниченной в пределах немерной — ОД;


ограниченной с немерной длиной — ОД1;

в мотках — НМД;

— по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

— по кривизне на классы: I, II, III, IV.
______________
При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5% массы партии.

Рисунок 1 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката

2.2 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.


Рисунок 1



Таблица 1

Номинальный диаметр , мм

Предельное отклонение, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения, см

Масса 1 м длины проката, кг

А1

Б1

В1

АО1

А2

В2

5,0

+0,1
-0,2

+0,1
-0,5

+0,3
-0,5

±0,15

±0,4

0,196

0,154

5,5

0,238

0,187

6,0

0,283

0,222

6,3

0,312

0,245

6,5

0,332

0,261

7,0

0,385

0,302

8,0

0,503

0,395

9,0

0,636

0,499

10,0

+0,1
-0,3

0,785

0,617

11,0

±0,12

0,950

0,746

12,0

1,131

0,888

13,0

±0,20

1,327

1,042

14,0

1,539

1,208

15,0

1,767

1,387

16,0

±0,5

2,011

1,578

17,0

2,270

1,782

18,0

±0,15

2,545

1,998

19,0

2,835

2,226

20,0

+0,1
-0,4

+0,2
-0,5

+0,4
-0,5

3,142

2,466

21,0

3,464

2,719

22,0

3,801

2,984

23,0

±0,25

4,155

3,262

24,0

4,524

3,551

25,0

4,909

3,853

26,0

+0,2
-0,7

+0,3
-0,7

±0,6

5,309

4,168

27,0

5,726

4,495

28,0

6,158

4,834

29,0

+0,1
-0,5

6,605

5,185

30,0

7,069

5,549

31,0

+0,4
-0,7

±0,30

7,548

5,925

32,0

8,043

6,313

33,0

8,553

6,714

34,0

9,079

7,127

35,0

9,621

7,553

36,0

±0,8

10,179

7,990

37,0

10,752

8,440

38,0

11,341

8,903

39,0

11,946

9,378

40,0

12,566

9,865

41,0

±0,40

13,203

10,364

42,0

13,854

10,876

43,0

14,522

11,400

44,0

15,205

11,936

45,0

15,904

12,485

46,0

16,619

13,046

47,0

17,349

13,619

48,0

18,096

14,205

50,0

+0,1
-0,7

+0,2
-1,0

+0,4
-1,0

19,635

15,413

52,0

±1,0

21,237

16,671

53,0

±0,50

22,062

17,319

54,0

22,902

17,978

55,0

23,758

18,650

56,0

24,630

19,335

58,0

26,421

20,740

60,0

+0,1
-0,9

+0,3
-1,1

+0,5
-1,1

28,274

22,195

62,0

30,191

23,700

63,0

31,173

24,470

65,0

33,183

26,049

67,0

35,257

27,676

68,0

36,317

28,509

70,0

38,485

30,210

72,0

40,715

31,961

73,0

41,854

32,855

75,0

44,179

34,680

78,0

47,784

37,510

80,0

+0,3
-1,1

+0,3
-1,3

+0,5
-1,3

50,266

39,458

82,0

±1,3

52,810

41,456

85,0

56,745

44,545

87,0

59,447

46,666

90,0

63,617

49,940

92,0

66,476

52,184

95,0

70,882

55,643

97,0

73,898

58,010

100,0

+0,4
-1,7

+0,6
-1,7

78,540

61,654

105,0

±1,5

86,590

67,973

110,0

95,033

74,601

115,0

103,869

81,537

120,0

+0,6
-2,0

+0,8
-2,0

113,097

88,781

125,0

±2,0

122,719

96,334

130,0

132,732

104,195

135,0

143,139

112,364

140,0

153,938

120,841

145,0

165,130

129,627

150,0

176,715

138,721

155,0

188,692

148,123

160,0

+0,9
-2,5

201,062

157,834

Сортаменты стальных профилей (с исправлениями)



]]]]]]]]]]>]]]]]]]]>]]]]]]>]]]]>]]>Сортаменты стальных профилей (с исправлениями) Главная страница | Общие данные | Перечень расчетов | Форум

Сортаменты стальных профилей (с исправлениями)

Общие сведения об исправлениях и сортаментах

Здесь опубликованы сортаменты металлопроката, которые подготовлены Игорем Борисовичем Звездиным. Некогда обнаружив ошибки в ряде характеристик профилей из различных стандартов, он осуществил полную проверку широкоупотребимых сортаментов. По результатам проверки были подготовлены исправленные сортаменты и протокол выявленных ошибок.
Указанные материалы и подробные объяснения (в формате *.doc) содержатся на странце Игоря Борисовича.

Комментарии, вопросы и предложения на форуме.


Перечень сортаментов


Двутавры:

1.  Сортамент горячекатаных двутавров по СТО АСЧМ 20-93

2.  Сортамент горячекатаных двутавров по ГОСТ 8239-89
(с уклоном внутренних граней полок 6-12 %)

3.  Сортамент горячекатаных двутавров с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020-83

4.  Сортамент горячекатаных тонкостенных двутавров с узкими параллельными полками по ТУ 14-2-205-76

5.  Сортамент двутавровых балок М по ГОСТ 19425-74* для балок путей подвесного транспорта


Швеллеры:

6.  Сортамент гнутых равнополочных швеллеров по ГОСТ 8278-83 из стали марок С235 и С245 по ГОСТ 27772-88

7.  Сортамент гнутых равнополочных швеллеров по ГОСТ 8278-83 из стали марок С255 и С375 по ГОСТ 27772-88

8.  Сортамент горячекатаных тонкостенных швеллеров с узкими параллельными полками по ТУ 14-2-204-76

9.  Сортамент горячекатаных швеллеров по ГОСТ 8240-89


Уголки:

10.  Сортамент горячекатаных равнополочных уголков по ГОСТ 8509-93

11.  Cортамент горячекатаных неравнополочных уголков по ГОСТ 8510-86


Замкнутые профили:

12.  Сортамент гнутых замкнутых сварных профилей квадратного сечения по ГОСТ 30245-2003 (квадратные трубы)

13.  Сортамент гнутых замкнутых сварных профилей прямоугольного сечения по ГОСТ 30245-2003 прямоугольные трубы)

14.  ТУ-36-2287-80 (квадратные трубы)

15.  ТУ-67-2287-80 (прямоугольные трубы)

16.  Трубчатые балки квадратной формы поперечного сечения EN 10291 (РАУТАРУУККИ)

17.  Трубчатые балки прямоугольнойной формы поперечного сечения EN 10291 (РАУТАРУУККИ)


Круглые трубы:

18.  Сортамент стальных электросварных прямошовных труб ГОСТ 10704-91

19.  Трубчатые балки круглой формы поперечного сечения EN 10291 (РАУТАРУУККИ)


Тавры:

20.  Сортамент тавров с параллельными гранями полки по ТУ 14-2-685-86


Сплошные сечения:

21.  Сортамент горячекатаного квадратного проката по ГОСТ 2591-88

22.  Сортамент горячекатаного круглого проката по ГОСТ 2590-88


Z-образные профили:

23.  Сортамент гнутых равнополочных профилей по ГОСТ 13229-78 из стали марок С235 и С245 по ГОСТ 27772-88

24.  Сортамент гнутых равнополочных профилей по ГОСТ 13229-78 из стали марок С255 и С345 по ГОСТ 27772-88


С-образные профили:

25.  Сортамент гнутых равнополочных С-образных профилей по ГОСТ 8282-83 и по ТУ 67-559-83

ГОСТы и разновидности стальных труб

Сортамент стальных труб, главным образом, зависит от технологии производства изделия. Исходя из того, что размер трубы, тип её профиля и марка продукции зависят от особенностей процесса изготовления продукта, сортамент определяется именно по этим показателям. В данной статье мы рассмотрим основные сортаменты стальных труб, привязав эту информацию к способам производства трубного проката.

Стальные трубы одинакового диаметра

Сортамент стальных круглых труб

В процессе производства на современных трубных предприятиях используются только четыре стандартных технологии, среди которых:

  • «Холодный» прокат. Эта технология подразумевает производство бесшовных труб из охлажденного материала.
  • «Горячий» прокат. В этом случае бесшовные трубы производятся из разогретого материала.
  • Сварной спиральный прокат – технология производства трубных конструкций со спиральным швом из листового металла.
  • Сварной продольный прокат – технология производства труб с прямым швом из листового металла.

Вышеперечисленные способы производства труб из стали позволяют изготавливать системы различной формы, от круглых (сантехнических) до конструкционных (прямоугольных или квадратных). Помимо этого, от особенностей технологии производства зависит и линейка размеров трубного проката, с нюансами которого можно будет ознакомиться в этой статье.

Сортамент горячего проката

Сортамент круглых труб из металла или профильных изделий, производящихся с использованием технологии «горячего» проката, определяют по следующим нормативным свидетельствам:

  • ГОСТ 8639-82. Этот стандарт распространяется на квадратные и прямоугольные трубы из металла. Сортамент данной продукции содержит размерный ряд конструкций, диаметр которых изменяется от 60 до 180 миллиметров. Толщина стенок у труб может изменяться от 4 до 14 миллиметров.
  • ГОСТ 8732-78. Данный стандарт касается производства круглых труб, диаметр которых составляет от 20 до 550 миллиметров, а толщина стенок составляет от 2,5 до 75 миллиметров.

Отметим, что изделия круглой формы, изготовленные по ГОСТ 8732-78, пользуются большей популярностью, чем бесшовные конструкции с квадратным сечением. Это связано с тем, что трубы с конструкционным профилем не дают никаких преимуществ по сравнению со сварными изделиями, при этом, по сравнению с ними, обладают большей себестоимостью.

Процесс производства горячего проката

Сортамент «холодного» проката

Сортамент бесшовных труб из стали, овальных или прямоугольных изделий, изготавливаемых с использованием технологии деформирования цилиндрической заготовки, определяется по следующим нормативным документам:

  • ГОСТ 8639-82. В этой инструкции к производству указаны параметры, которыми характеризуются квадратные стальные трубы, изготовленные по технологии «холодного» проката. Исходя из этого норматива, профильные трубы должны иметь размеры граней от 10 до 120 миллиметров. Стоит отметить, что отдельный нормативный документ, по которому нормируется производство стальных прямоугольных труб (ГОСТ 8645-82), определяет размеры таких изделий в пределах, начиная от 10х15 миллиметров и заканчивая соотношением 120х80 миллиметров. Толщина стенок «холодного» профильного проката в любом случае варьируется от 1 до 9 миллиметров.
  • ГОСТ 8734-75. Данный нормативный документ включает в себя все параметры круглых труб, изготовленных методом «холодного» проката. Размерный ряд, который имеет такая стальная труба, может изменяться в диаметре от 5 миллиметров до 250 миллиметров. На общее количество типовых размеров влияет толщина стенки, размер которой может изменяться от 0,3 до 24 миллиметров.
  • ГОСТ 8642-68, где указаны параметры для производства трубы овальной формы технологией «холодной» деформации. Диапазон размера внешнего сечения труб изменяется от показателя 16х10 миллиметров до 90х32 миллиметра. Размер толщины стенки может составлять от 0,5 до 2,5 миллиметров.

Стоит отметить, что сортамент труб овальной формы, так же, как и классической круглой, изготовленных по технологии «холодного» проката, пользуется большей популярностью, чем сортамент профильных изделий. Это обосновывается тем, что овальные и круглые трубы холоднокатного типа используются значительно чаще, чем дорогие профильные изделия, имеющие множество конкурентов сварного типа, ни в чем не уступающих по своему функционалу.

Сортамент продольного сварного проката

Сортамент сварных труб из листа стали зависит от вида шва, стыкующего края заготовки изделия.

Сортамент для изделий с прямым (продольным) швом зависит от следующих нормативных документов:

  • ГОСТ 10704-91. Он касается традиционного вида труб с круглым сечением, ширина которых варьируется от 10 до 1420 миллиметров. Толщина стенок такой трубы может находиться в промежутке от 1 до 32 миллиметров.
  • ГОСТ 8645-82. Этот норматив касается профильных труб с прямоугольным сечением, соответствующем размерам от 15х10 миллиметров до 230х100 миллиметров. Толщина стенки данной трубы может изменяться от 1 до 20 миллиметров.
  • ГОСТ 8642-68. Здесь описаны параметры производства труб овальной формы, размеры которых находятся в промежутке от 6х3 до 90х32 миллиметра. В этом случае толщина стенки может равняться от 0,5 до 2,5 миллиметров.
  • ГОСТ 8639-82. Данный нормативный документ закрепляет параметры производства профильных труб квадратной формы, размер стороны которых начинается с 10 миллиметров и заканчивается 100 миллиметрами. Стальные трубы квадратного сечения в данной ситуации могут иметь толщину стенки от 1 до 5 миллиметров.

Нельзя не сказать о том, что в сортамент профильных и круглых труб, изготовленных в процессе сварного производства, входит наибольшее количество типовых размеров. Это связано с тем, что сварные трубы с продольным швом пользуются большим уважением у сборщиков трубопроводов и монтажников конструкций из металла.

Продольные сварные стальные трубы

Стандарты ГОСТ, помимо размеров, регламентируют и допустимый уровень отклонений к изделиям:

  • Для 10-миллиметровой трубы предельные отклонения при повышенной точности составляют 3/4 миллиметра, а при обычной точности 0,2 миллиметра.
  • Для труб диаметром от 10 до 30 миллиметров максимальное отклонение при повышенной точности изготовления составляет 0,25 миллиметра, при обычной – 0,3 миллиметра.
  • Конструкции шириной от 30 до 51 миллиметра при обычной точности производства могут отклоняться на 0,4 миллиметра, при повышенной на 0,35 миллиметра.
  • Наружные трубы диаметром от 51 до 193,7 миллиметра имеют предельно допустимый размер отклонения 0,8 % при обычной точности и 0,7% при повышенной точности.
  • Трубы размером 193,7 – 426 миллиметров могут отклоняться по ширине на 0,65 % при повышенной точности производства, а при обычной на 0,75%.
  • Изделия шириной от 426 до 1020 миллиметров при повышенной точности изготовления могут отклоняться, не более, чем на 0,65%. При обычной точности этот показатель равен 0,7%.
  • Наружные трубы диаметром более 1020 миллиметров, изготовленные с выдерживанием обычной точности, могут отклоняться на 0,6%. Повышенная точность конструкции подразумевает максимальную разницу с заявленными характеристиками на 6 миллиметров.

Отклонения могут быть как в сторону увеличения диаметра, так и уменьшения.

ГОСТом допускается превышение длины мерной трубы. В том случае, если размер трубы в длину составляет менее 6 метров, то максимальное отклонение показателя изделия первого класса составляет 10 миллиметров, а наибольшее отклонение второго класса – 50 миллиметров. Для труб, длина которых выше этого значения, наибольшее отклонение первого класса составляет 15 миллиметров, а второго класса – 70 миллиметров.

Сортамент сварного проката со швом спирального вида

Сортамент этого вида металлических труб регламентируется одним нормативным заключением. Оно касается производства крупногабаритных конструкций с круглым сечением и носит название ГОСТ 8696-74. В нем указано, что в размерный ряд сварных изделий со спиральным швом входят трубы с диаметром от 159 до 2520 миллиметров. Толщина стенки 159-милиметровой трубы должна равняться строго 3,5 миллиметрам. Самый крупный вид сварной трубы со спиральным швом имеет размер 2520 миллиметров, толщина стенки в этом случае составляет 25 миллиметров. Безусловно, столь габаритные изделия в бытовой практике вы не встретите, они используются для выполнения задач специфического уровня.

Дополнительные элементы

При установке любой водоносной системы, помимо основных частей конструкции, требуются дополнительные. Они могут быть абсолютно необходимыми при монтаже, либо вспомогательными, облегчающими установку трубопровода и придающими ему более привлекательный внешний вид.

Заглушки на трубу круглой формы можно разделить на функциональные и декоративные. Первый вид используется для обеспечения работоспособности конструкции. При ремонте или частичном демонтаже системы на месте отсеченной части устанавливается заглушка. В случае чрезвычайной ситуации, например, при прорыве трубопровода, установка заглушки может минимизировать последствия аварии. В продаже существует несколько типов заглушек:

  • Фланцевая. Предоставляет собой фланец без отверстий. Прикрепляется к системе водоснабжения болтами со специальной прокладкой для обеспечения герметичности конструкции. Используется для труб, диаметр которых более 50 миллиметров.
  • Резьбовая. Резьба может быть внешней или внутренней, а сама заглушка либо рифленой, либо граненой, либо вовсе декоративной. С её помощью можно заглушить водоснабжение на трубах с шириной менее 50 миллиметров.
  • Пневматическая заглушка из резины. Её используют при чрезвычайных ситуациях.

К декоративным дополнительным элементам относят заглушки в виде шаров, а иногда даже фигурок из металла. Они защищают систему водоснабжения от попадания в неё мусора и влаги. Обычно используются заглушки на ограде. Менее привлекательно выглядят резиновые и пластиковые заглушки, применяемые исключительно для защиты.

стандарты прямоугольных, круглых, бесшовных изделий, ГОСТ 8645 82

В статье мы рассмотрим основные виды производящихся сейчас стальных труб, регламентирующие производство нормативные документы и узнаем, какой могут иметь сортамент стальные трубы разных видов.

Способы производства

По способу изготовления различают трубы:

  • Электросварные с прямым швом;
  • Электросварные со спиральным швом;
  • Бесшовные горячедеформированные;
  • Бесшовные холоднодеформированные.

Стальные трубы различаются не только размером, но и профилем

Электросварные прямошовные

Эти стальные трубы сортамент имеют согласно ГОСТ 10704-91: внешний диаметр трубы от 10 до 1420 миллиметров при толщине стенки от 1 до 32 мм.

Помимо размеров, стандарт регламентирует предельно допустимые отклонения:

Наружный диаметр труб, мм Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
обычной повышенной
10 ±0,2 мм ¾
10 — 30 ±0,3 мм ±0,25 мм
30 — 51 ±0,4 мм ±0,35 мм
51 — 193,7 ±0,8 % ±0,7 %
193,7 — 426 ±0,75 % ±0,65 %
426 — 1020 ±0,7 % ±0,65 %
до 1020 ±0,6% ±6,0 мм

Допускается превышение размера мерной трубы:

Длина труб, м Предельные отклонения по длине мерных труб,
мм, классов
I II
До 6 +10 +50
Свыше 6 +15 +70

Кроме размеров, стандарт устанавливает степень овальности трубы и равномерность толщины ее стенок.

Самые дешевые в производстве и распространенные трубы

Электросварные со спиральным швом

Сортамент стальных круглых труб со спиральным швом указан среди прочих требований в стандарте 8696-74.

Полный список возможных размеров выглядит так:

Наружный диаметр в мм Линейная плотность труб в кг/м при толщине стенки, мм
3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0
159 13,62 15,52
219 21,53 26,79
273 26,94 33,55
325 32,15 40,05 47,91
377 37,35 46,56 55,72
426 42,25 52,69 63,05 73,41 83,70
480 47,66 59,45 71,18 82,87 94,51
530 52,66 65,70 78,69 91,63 104,5 117,4
630 78,22 93,71 109,1 124,5 139,9 155,2
720 89,48 107,2 124,9 142,6 160,2 177,7 195,2 212,6
820 102,0 122,3 142,4 162,6 182,7 202,7 122,7 242,7
920 182,6 205,2 227,8 250,3 272,7
1020 -. 152,3 177,5 202,6 227,7 252,8 277,8 302,8
1220 212,5 242,7 272,8 302,9 332,9 362,9
1420 282,7 317,8 352,9 388,0 422,9 457,9 492,7
1620
1720
1820
2020
2220
2520
Наружный диаметр в мм Линейная плотность труб в кг/м при толщине стенки, мм
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
159
219
273
325
377
426
480
530
630
720
820
920
1020
1220
1420 527,5 562,3 597,0 631,6 666,3 700,8 735,4
1620 602,6 642,6 682,1 721,8 761,4 801,0 840,5 880,0 919,4
1720 640,1 682,4 724,6 766,8 808,9 851,0 893,0 935,0 976,9
1820 677,7 722,5 767,2 811,9 856,5 901,1 945,6 990,1 1034,5 1078,8
2020 752,8 802,6 852,3 902,0 951,6 1001,2 1050,7 1100,2 1149,6 1199,0 1248,4
2220 827,9 882,6 973,4 992,1 1046,7 1101,3 1155,9 1210,3 1264,8 1319,2 1373,5
2520 940,5 1002,8 1065,1 1127,2 1189,4 1251,5 1313,5 1375,5 1437,5 1499,4 1561,2

Важно: магистральные (нефтегазопроводные) трубы стальные сортамент не включает. Для них существует отдельный стандарт — ГОСТ 20295-85.

Согласно этому ГОСТу трубы могут иметь внешний диаметр от 159 до 820 миллиметров при стенках толщиной 3 — 12 мм.

На магистральные трубы — свой стандарт

Горячедеформированные бесшовные трубы

Сортамент стальных бесшовных труб горячей деформации содержится в ГОСТ 8732-78. Таблица размеров слишком велика, чтобы привести ее целиком; она включает трубы диаметром от 20 до 550 мм при стенках толщиной от 2,5 до (только не пугайтесь) 75 миллиметров. Возможно, вам покажется любопытным, что погонный метр трубы 550х75 весит 878 кг.

Технология производства позволяет изготавливать их с очень толстыми стенками

Холоднодеформированные бесшовные

В отличие от предыдущих, механическую обработку гильза — заготовка для такой трубы — проходит в холодном виде. Эта труба стальная сортамент имеет по ГОСТ 8734-75; полный перечень возможных размеров и здесь огромен, поэтому ограничимся указанием крайних размеров: диаметр 5-250 мм, толщина стенок 0,3 — 24 мм.

Труба изготавливается мерной и немерной длины от 1,5 до 11,5 метра.

Как легко понять из названия метода производства, перед вальцами заготовку остужают

Форма сечения трубы

А что у нас с формой?

Трубы по форме сечения можно разделить на:

Овальные и плоскоовальные трубы востребованы не только в декоративных конструкциях, но и при производстве различных систем жидкостного охлаждения: овальная труба при той же площади сечения имеет куда большую площадь поверхности по сравнению с круглой.

Квадратные и прямоугольные профильные трубы имеют другое важное отличие от круглых: они куда прочнее на изгиб. Именно поэтому они нашли свое применение прежде всего в разнообразных несущих металлоконструкциях.

Эти трубы наряду со швеллерами и двутавром используются при сборке несущих конструкций

Обратите внимание: профильные трубы — квадратные и прямоугольные — не только прочны на изгиб, они еще и удобно монтируются благодаря плоскостям, требуя минимальной подгонки. Их зачастую собирают на болтах, без применения сварки.

Овальные

Сортамент труба стальная овальная берет из ГОСТ 8642-68: габаритные размеры от 6х3 миллиметра до 90х32 и 85х50; толщина стенок — 0,5 — 2,5 мм.

Квадратные

И здесь все размеры квадратных профильных труб, задаются стандартом. По ГОСТ 8639-82 квадратные стальные трубы бывают такими:

Наружный размер в мм Толщина стенки в мм
10 1
15 1
1,5
20 1
1,5
2
25 1
1,5
2
2,5
3
30 2
2,5
3
3,5
4
35 2
2,5
3
3,5
4
5
40 2
2,5
3
3,5
4
5
6
42 3
3,5
4
5
6
45 3
3
4
5
6
7
8
50 3
3
4
5
6
7
8
60 3
4
5
6
7
8
70 4
5
6
7
8
80 4
5
6
7
8
90 5
6
7
8
100 6
7
8
9
110 6
7
8
9
120 6
7
8
9
140 6
7
8
9
150 7
8
9
10
180 8
9
10
12
14

Прямоугольные

Чаще всего прямоугольные трубы по способу производства — электросварные прямошовные. Здесь шов прекрасно виден

Согласно ГОСТ 8645 82 трубы стальные прямоугольные сортамент имеют следующий:

Стороны трубы в мм Толщина стенки в мм
15 10 1; 1.5; 2
20 10 1; 1.5; 2
20 15 1; 1.5; 2; 2.5
25 10 1; 1.5; 2; 2.5
25 15 1; 1.5; 2; 2.5
30 10 1; 1.5; 2; 2.5; 3
30 15 1; 1.5; 2; 2.5; 3
30 20 1; 1.5; 2; 2.5; 3
35 15 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5
35 20 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5
35 25 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5
40 15 2; 2.5; 3; 3.5; 4
40 20 2; 2.5; 3; 3.5; 4
40 25 2; 2.5; 3; 3.5; 4
40 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
42 20 2; 2.5; 3; 3.5; 4
42 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
45 20 2; 2.5; 3; 3.5; 4
45 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 25 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 35 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 40 2; 2.5; 3; 3.5; 4
60 25 2.5; 3; 3.5; 4; 5
60 30 2.5; 3; 3.5; 4; 5
60 40 3; 3.5; 4; 5
70 30 3; 3.5; 4; 5; 6
70 40 3; 3.5; 4; 5; 6
70 50 3; 3.5; 4; 5; 6
80 40 3; 3.5; 4; 5; 6; 7
80 50 3; 3.5; 4
80 60 3.5; 4; 5; 6; 7
90 40 3.5; 4; 5; 6; 7
90 60 4; 5; 6; 7
100 x40 4; 5; 6; 7
100 50 4; 5; 6; 7
100 70 4; 5; 6; 7
110 40 5; 6; 7
110 50 5; 6; 7
110 60 5; 6; 7
120 40 6; 7; 8
120 60 6; 7; 8
120 80 6; 7; 8
140 60 6; 7; 8
140 80 6; 7; 8
140 120 6; 7; 8 ; 9
150 80 6; 7; 8; 9; 10
150 100 6; 7; 8; 9; 10
180 80 7; 8; 9; 10; 12
180 100 8; 9; 10; 12
180 150 8; 9; 10; 12

Полный сортамент прямоугольных стальных труб включает и нестандартные размеры:

Стороны трубы в мм Толщина стенки в мм
28 25 1.5
40 28 1.5
70 50 7.0
150 60 7.0
180 145 20.0
196 170 18.0

Любопытно, что в стандарте 8645-68 указан несколько иной сортамент стальных прямоугольных труб. Различия незначительны, однако в перечень специальных размеров входят трубы вплоть до 230х100.

Причем трубы такого размера реально производятся многими предприятиями

Заключение

Будем надеяться, что статья помогла вам определится с подбором нужного материала и его размера. Удачи в строительстве!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *