22.11.2024

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом – Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ°: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΏΠΎΠ», ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ чистовой ΠΏΠΎΠ» | Π‘Π»ΠΎΠ³ ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСрСвянныС. НСрСдко ΠΎΠ½ΠΈ располоТСны прямо Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° – мСроприятиС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ большиС дСньги Π² сСзонноС ТильС Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ хочСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ люди находятся Π² поисках Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π±Ρ‹ нСбольшая ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ характСристики тСплоизоляции.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ?

Π₯арактСристики ΠΈ прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

НСсмотря Π½Π° свою Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСхнология изготовлСния пСнопласта довольно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠ°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ стирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постСпСнно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ массу. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ поднятия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ происходит Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ получСнная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° обрабатываСтся ΠΈ Π΅ΠΉ придаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° – ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ лист.


  • Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого образуСтся ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ своим свойствам тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ основныС тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прСкрасно Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ пропускаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 0,03 Π΄ΠΎ 0,038 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ срСди ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа 12 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ 210 ΠΌΠΌ.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ стСпСни тСрмичСского воздСйствия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходного состава. БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 25-35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Π­Ρ‚ΠΎ даст Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики покрытия, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

  • ВлагостоСк. Благодаря ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурС, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Он Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, хотя ΡΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π² этом, Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ высокой устойчивости ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ – Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сырости Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ структурных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Π°Π½ΠΈ пСнопластом. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° дСрСвянной повСрхности Π½Π΅ накапливался кондСнсат – Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² конструкции.
  • Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΉ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ дСнь сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции, Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ образуСтся плСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ.
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ износоустойчив.
  • ДоступнСС ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями.

Для потрСбитСля сущСствСнным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся доступная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Благодаря Π΅ΠΉ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅

Однако Π²ΠΎ врСмя горСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ опасныС для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСства. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° слой пСнопласта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ

тСхнология ΠΈ этапы провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ


Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/u0503513/data/www/ultra-term.ru/wp-content/plugins/modesco-fotorama/fotorama.php on line 114

Π’Π°ΠΊ выглядит пСнопласт. НаТмитС Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ для увСличСния.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ проводится Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стСн, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. К ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°ΠΌ пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляции;
  • ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • удобство транспортировки, хранСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°;
  • ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ гниСнию;
  • приСмлСмая Ρ†Π΅Π½Π°.

Однако Ссли Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… нСдостатках этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ мСханичСским поврСТдСниям, Π½ΠΎ эта ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ армирования тСплоизоляционного слоя. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π² пСнопластС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹, поэтому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ со всСх сторон ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΌΡ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° со стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° (снаруТи)

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. НаТмитС Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ для увСличСния.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля со стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° – это ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ тСплоизоляции дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты:

  • Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ с ТСстким мСталличСским ворсом для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности;
  • Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ;
  • ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ для нанСсСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;
  • Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнСний. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для этого Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ПослС этого Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π·Π°Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π² дрСвСсинС. Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° этом этапС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послСдствия, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ появлСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π°: нСисправности Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вСнтиляции, Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шаг – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°:

  • ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ утСплитСля ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… посторонних частиц;
  • обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ;
  • создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Ρƒ для проникновСния Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Если Π² конструкции ΠΏΠΎΠ»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС элСмСнты, ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСмСнты ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ стСны Π½Π° расстояниС 15-20 см.

Π£Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ участкам, Π³Π΄Π΅ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» входят ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚.Π΄.). Π­Ρ‚ΠΈ мСста Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Если трСбуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ проводят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° этом этапС. Если Π² дальнСйшСм потрСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· участков ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° слоя, сформированного пСнополистиролом.

Когда всС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°. Ниши ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСнополистиролом с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ клСящСй смСси. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ фиксируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ саморСзов-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² сразу ΠΆΠ΅, Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π’Π°ΠΊ удастся ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Если Π² процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ пСнополистиролом ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ!

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° со стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ созданиСм Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ пСнопласт ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ позволяСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄. НС рСкомСндуСтся изоляция пСнопласта полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π£ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соблюдался пСрСхлСст Π² 10-15 см ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° стСны Π½Π° 15-20 см.

ВСплоизоляция дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ использованиС пСнопласта Π² качСствС утСплитСля для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом потрСбуСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ напольного покрытия Π΄ΠΎ самого Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ дСйствуСм Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ: ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ основаниС ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΡ‚ грязи, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ.


Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – это выставлСниС Π»Π°Π³ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ шагом ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. Π’ качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π»Π°Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ брус 4Ρ…5 см. Π¨Π°Π³ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. НапримСр, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 132 см, Π»Π°Π³ΠΈ слСдуСт Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 38 см. Если ΠΆΠ΅ планируСтся настил ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ доски ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 35 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90 см. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шаг – это 50-60 см.

Часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ нСдостаток дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° – это скрип. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ появлСния, Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ основанию ΠΏΠΎΠ»Π°. ДСлаСтся это ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ продСлываСтся отвСрстиС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ забиваСтся пластиковый дюбСль;
  2. основаниС ΠΏΠΎΠ»Π° укрываСтся пСнополиэтилСном с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ;
  3. Π»Π°Π³Π° выставляСтся Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дСрСвянной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ – «шабашки»;
  4. Π² Π»Π°Π³Π΅ высвСрливаСтся ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1.5-2 см, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ спрятана шляпка ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°;
  5. ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏ вкручиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Β«ΡˆΠ°Π±Π°ΡˆΠΊΡƒΒ» Π² пластиковый дюбСль Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅.

Если «шабашСк» трСбуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ дрСвСсину ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ. Π’ этом случаС «шабашка» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой нСбольшой «слоСный ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… полос Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ «шабашками» Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

[nggallery id=138]

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°Π³ΠΈ, опрСдСляСтся Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ случаС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ слуТит ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – это нСпосрСдствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол укладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ навСрняка, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ПослСдний шаг – это ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ напольного покрытия. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°ΠΌΠΈ крСпится листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ – Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом — Всё ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… покрытиях

Как Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· соврСмСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² тСплоизоляции. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· создания Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стяТки.

Благодаря этому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сущСствСнно ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ сумму. Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° утСплСния пСноплСксом

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… являСтся Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ элСмСнтом тСплоизоляционных мСроприятий. Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· напольноС основаниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€Ρƒ Π³ΠΎΠ΄Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10%. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого показатСля ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ПСноплСкс (экструдированный пСнополистирол) β€” соврСмСнный тСплоизолятор, выпускаСмый Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-10 см. По своСй структурС ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт.

Однако ΠΎΡ‚ послСднСго ΠΎΠ½ отличаСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ рядом прСимущСств, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  1. ΠΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСплоизоляционныС свойства пСноплСкса Π² 25 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  2. Π’Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», входящий Π² состав утСплитСля, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².
  3. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 22 Ρ‚/ΠΌΒ²) позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· конструирования каркаса.
  4. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с систСмой Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» ΠΊΠ°ΠΊ элСктричСского, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ водяного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  5. ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ возгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π΅Π³ΠΎ использования Π² дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….
  6. НСбольшая Ρ†Π΅Π½Π°. Π₯ΠΎΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΈ стоит нСсколько Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ пСнопласта ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ окупаСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Из нСдостатков экструдированного пСнополистирола слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ΄ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ стирола Π² свободном состоянии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² нСбольшом количСствС Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях слСдуСт остороТно, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ закрывая Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТкой ΠΈΠ»ΠΈ гипсокартонными листами.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ экструдированным пСнополистиролом

ВСхнология утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнопластом Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ

ПСноплСкс являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ тСплоизолятором ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, обустроСнных ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ дрСвСсина, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ смСси Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Для выполнСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ;
  • ручная Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠ°;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ;
  • ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ;
  • гидроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
  • Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка;
  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚;
  • Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ;
  • пСсок.

Π—Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ качСствСнного ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния выступаСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС. Для этого ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выравниваСтся ΠΈ утрамбовываСтся Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ уровня Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π° 0,5-0,6 ΠΌ. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса ΠΈ самого ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ Π½Π° зСмлю укладываСтся Β«ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°Β» ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня ΠΈ пСска. РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя β€” 0,3-0,4 ΠΌ.

Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом производится Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой гидроизоляции, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ построСн дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ. Для суровых климатичСских условий рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСноплСкса составляСт 10 см.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля укладываСтся слой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ изоляции ΠΈ заливаСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30-50 ΠΌΠΌ. Для увСличСния прочности стяТки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выполняСтся Π΅Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ высохнСт (10-15 Π΄Π½Π΅ΠΉ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Если Π² процСссС эксплуатации Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ пСнопласта Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стяТку Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6-10 см.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнопластом Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выполняСтся ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ. Π’ этом случаС основаниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нуТдаСтся Π² Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ качСствС Π»Π°Π³ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянныС бруски с сСчСниСм Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150Ρ…50 ΠΌΠΌ, шаг ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… выбираСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ тСплоизолятора. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΠ΅Π² ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ бруски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ антисСптичСскими вСщСствами.

Если производится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Π½Π° зСмлю, Π° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ столбики. Для крСплСния брусков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы ΠΈΠ»ΠΈ дюбСля.

На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ монтируСтся слой гидроизоляции ΠΈ укладываСтся пСноплСкс.

Для увСличСния тСплоизоляционных свойств ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π»Π°Π³ производится ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия. Если позволяСт высота ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π»ΡŒΡˆΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым повысив Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия для проТивания Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π² любоС врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°. ВСплоизоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с соблюдСниСм всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ спСциалистов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Как производится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСТэтаТного пСрСкрытия ΠΏΠΎ дСрСвянным Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ?

  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн брусового Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

  • Как Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

    Home Β» Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β» Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅

    Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСноплСксом Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅

    ДСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€. БпасСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ возгорания, засСлСния Π² прослойкС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ². КакиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° тСхнология обустройства ΠΏΠΎΠ»Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, дСлятся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строитСли.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° примСнСния пСноплСкса Π² качСствС утСплитСля

    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ прСимущСств пСноплСкса строитСли Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅:

    • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСт ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½Π΅ пропускаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ;
    • Π½Π΅ допускаСт Π² Π΄ΠΎΠΌ ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π° ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π½ΠΎΠΉ;
    • устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства тСплоизолятора ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… показатСлях сырости;
    • Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни;
    • износостойкий;
    • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ высокого качСства.

    Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

    Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шагов:

    1. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ с дСрСвянной доски старый ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – краску ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.
    2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ снизу настил, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ состав, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΠΉΡ‚Π΅ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ запаса ΠΈ размСщСния полос внахлСст Π΄ΠΎ 10-15 ΠΌΠΌ.
    3. Π Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ лист Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ пСнопласт ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.
    4. ΠΠ°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ листы пСноплСкса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ПСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, нанСся состав ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.
    5. Если дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ с нуля строился Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅, состоящСм ΠΈΠ· свай, сначала Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСском пустыС ячСйки, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слои, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.
    6. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСноплСкс, с нСбольшим усилиСм ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²ΠΈΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист. Если Π½Π΅Ρ‚ клСя, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π² качСствС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ дюбСли. ПослС Π½Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ пароизоляционным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ всСй повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° стСну Π½Π° 10 см. ПозТС края ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ плинтусом.
    7. Но сначала застСлитС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ краской. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π½Π° стыках ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ стСн Π·Π°Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.

    ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… продаСтся пСноплСкс послСднСго поколСния, ΠΎΠ΄Π½Π° Π΅Π³ΠΎ сторона ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ словам строитСлСй Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ энСргосбСрСТСниС дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ°. А Ссли Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ пСноплСксу ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ качСствСнному ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.

    Если Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ располоТСно подвальноС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ снизу, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. ИмСнно пСнная структура пСноплСкса Π² состоянии ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт паронСпроницаСмости, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ придСтся.

    ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° со стяТкой своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ утСплСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкой. Для этого Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ гидроизоляционный слой. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ пСноплСкса ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сСтку ΠΈΠ· стСкловолокна, такая конструкция ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ становится максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

    ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ сСтки, ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ стяТку, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава. БтяТка считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ – ΠΎΠ½Π° позволяСт ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ свСрху Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

    Как ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пСноплСксом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ

    ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ утСплитСля? На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° просты:

    1. Убирая дСрСвянный ΠΏΠΎΠ», Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пылСсосом Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡ с сухим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством: ΠΎΠ½ вытягиваСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽ стыки.
    2. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ссли Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прямыС солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, вСдь ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.
    3. Π˜ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ дСрСвянный настил Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒΡŽ с ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΡˆΠΈΠΌ ΠΊ подошвС пСском, камСшками ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ – ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π² соприкосновСнии с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.
    4. Если Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ стоит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΡ‚Π΅ настил с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ мягких Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ – Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° снизится ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» станСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.
    5. ΠžΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Как Π±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π»ΠΎ Π½Π΅ обустроил Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ утСплитСля напольной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ всС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ прослойки. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ влияниС подстилайтС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΈ.

    Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ пСноплСкса, Π² качСствС тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

    • дСрСвянныС ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ – ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹;
    • ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° – боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя гидроизоляции;
    • для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ эковата;
    • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ, считаСтся ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»;
    • экструдированный пСнополистирол;
    • ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½;
    • ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ пСноплСксом

    НСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·Ρ‹ ΡƒΡ‡Ρ‘Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ глобальном ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π΅ Π² сторону потСплСния, срСднСмСсячная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° осСнью, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ вСсной всё-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ отоплСния, эффСктивныС ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ утСплСния любого Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ собираСтся. ДСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ особСнный Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ утСплСния. Как, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π° сколько ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π² дСрСвянной постройкС, разбСрёмся прямо сСйчас.

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ утСплСния дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ°

    ДрСвСсина остаётся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ влиянию Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π° поэтому ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° стыкС Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25% Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ потСряно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ тысяча ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ качСствСнно, Π½ΠΎ сСгодня ΠΌΡ‹ рассмотрим Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования для утСплСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” пСноплСкса.

    ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ принимая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ дСньги Π²ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ характСристики ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок годности утСплитСля. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ пСноплСксом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСноплСкс, свойства ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

    ПСноплСкс β€” это Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ экструдированного пСнополистирола. Π‘ полистиролом Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ хотя Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΈΠ» ΠΊΠΎΡ„Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ стаканчики ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ посуду. Экструзионный полистирол β€” это вспСнСнная масса, Π° формируСтся ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокого давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для вспСнивания массы примСняСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ процСсса вывСтриваСтся, Π° Π΅Π³ΠΎ мСсто Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

    К основным свойствам пСноплСкса относят Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с массивом Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ:

    Низкий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ паропроницаСмости. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплСкса способны Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ испарСния дрСвСсину Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°.

    Низкий коэффициСнт тСплопроводности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ просто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΄Π½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ (0,03Π’Ρ‚/ΠΌ/⁰C), Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ влаТности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

    Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ простой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

    Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° однородная, Π° поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ высокая, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт сТатия ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

    ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° агрСссивныС срСды. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворитСлСй, Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ вСщСство Π½Π΅ способно дСструктивно ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСноплСкса. На ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», диэтиловый эфир, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, масляная краска. ΠŸΡ€ΠΈ этом пСноплСкс стоСк ΠΊ извСсти, кислотам, Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π°ΠΌ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°ΠΌ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, краскам Π½Π° спиртовой ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС.

    ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплСния пСноплСкс для стСн ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

    А Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°

    Π’ дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… часто примСняСтся тСхнология устройства Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Она ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ТёсткоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСобструганной доски прямо ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ». ΠŸΡ€ΠΈ этом доски ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², учитывая Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

    ИмСнно Π½Π° эту ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ укладываСтся пСноплСкс. Π•Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ доски, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ любоС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

    Благодаря высокой прочности ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ показатСлям ΠΏΠΎ устойчивости ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° сТатиС, пСноплСкс часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π·Π»Ρ‘Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полос аэродромов, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ эти свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для устройства стяТки ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС пСрСкрытия Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ этаТа.

    Экструдированный пСнополистирол позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стяТку ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, показывая ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ тСплоизоляции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ стяТки Π½Π° пСрСкрытиях Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ этаТа. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° (ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚) просыпаСтся ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ· гравия Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 см, трамбуСтся, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 см. ПослС этого Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ стяТку ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ уровня, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° застынСт, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, пСноплСкс ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ стяТку. ПСноплСкс ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проклСивая стыки.

    Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструдированного пСнополистирола. Π£Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ всСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΡƒΡŽΡ‚Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅!

    Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ: http://chudesniydom.ru/vnutri/pol/kak-vypolnit-uteplenie-pola-penopleksom-v-derevyannom-dome.html, http://svoidomstroim.ru/uteplenie/samostoyatelnoe-uteplenie-pola-penopleksom-v-derevyannom-dome.html, http://nashprorab.com/uteplenie-polov-v-derevyannom-dome-pen/

  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ пСнопластом :: SYL.ru

    Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ процСсс, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ своих сторонников, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свои Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹. Но Ρ‡Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ это Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт позволяСт быстро, качСствСнно ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» собствСнными силами. А ΠΊΠ°ΠΊ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΡ‹ рассмотрим Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнопласт?

    ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд своих прСимущСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ эти самыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:
    1. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. А это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Ρ‚.ΠΊ. ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡƒ хочСтся спустя нСбольшой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
    2. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ отличаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ своими прочностными характСристиками. Π’.Π΅. Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просто ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
    3. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, нСсмотря Π½Π° свои прочностныС характСристики ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшой вСс.
    4. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, пСнопласт прост Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.
    5. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносят воздСйствия ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, сохраняя свои основныС характСристики.
    6. ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСтся Π² настоящСС врСмя, являСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‚.Π΅. ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ огонь. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Π΅Π³ΠΎ просто Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ.
    7. ВысокиС тСплоизоляционныС характСристики.

    Π§Ρ‚ΠΎ понадобитсяутСплСниС дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ произвСсти ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°, понадобятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты:

    — ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;

    — ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для тСплоизоляции;

    — ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚;

    — саморСзы;

    — монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°;

    — Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°;

    — Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°;

    — Ρ…/Π± ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ;

    — Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊ.

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° слСдуСт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ со снятия Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π»Π΅Π·Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с любого ΡƒΠ³Π»Π°. ЗамСряСм расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ, выбираСмся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ листы пСнопласта, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, которая сантимСтра Π½Π° 2 мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ с этими листами вновь Π»Π΅Π·Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌ, Π½Π΅ забывая Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ с собой ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚, саморСзы ΠΈ Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈΒ». Дойдя Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ лист тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ дСрСвянному основанию Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ саморСзов ΠΈ Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Β» Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСстах. Если Π²Ρ‹ катСгоричСски Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ Π² пСнопластС, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколькими кусочками ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² пСнопласта ΠΈ дСрСвянными ΠΊΠ»ΠΈΠ½Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, установив ΠΈΡ… Π² распор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляциСй ΠΈ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊ выполняСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°. Но это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚.ΠΊ. Ρƒ нас ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами утСплитСля.

    ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТаЗадСлка швов

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, Ρ‚.ΠΊ. Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΅Ρ‘ расход мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π° качСство Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ участки Ρ‚Π΅Π»Π°, Ρ‚.ΠΊ. Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСло ΠΎΡ‚Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, особСнно с волос. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ просто Π»Π΅Π·Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ заполняСм Сю всС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ оставили. Π’ΠΎΡ‚ ΠΈ всС.

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *