У какого материала теплоизоляционные свойства лучше у дерева или опилок – Почему древесные опилки и глина лучше минеральной ваты. Или в чем заключается научный прогресс сегодня. | Мастер на все руки

У какого материала теплоизоляционные свойства лучше у дерева или опилок

Source: termoizol.com

Теплопроводность опилок древесных и минваты сравнить

Да, в нашей стране, в отличие от стран с жарким климатом, бывают лютые зимы. Именно поэтому нужно строиться из теплых материалов с использованием специальных утеплителей. В ином случае все дорогое тепло от котлов и печей будет уходить через стены и другие перекрытия.

Нам нужно точно знать, какие из современных популярных материалов для утепления наиболее эффективны.

Что такое теплопроводность?

Теплопроводность можно описать как процесс передачи тепловой энергии до наступления теплового равновесия. Температура, так или иначе, будет выровнена, вопрос только в скорости этого процесса. Если применить это понятие к дому, то ясно, что чем дольше температура внутри здания выравнивается с наружной, тем лучше. Проще говоря, насколько быстро дом остывает это вопрос того, какая теплопроводность его стен.

В числовой форме этот показатель характеризуется коэффициентом теплопроводности. Он показывает, сколько тепла за единицу времени проходит через единицу поверхности. Чем выше этот коэффициент у материала, тем быстрее он проводит тепло.

Теплопроводность утеплителей — это наиболее информативный показатель, и чем он ниже, тем материал эффективнее он сохраняет тепло (или прохладу в жаркие дни). Но существуют и другие показатели, которые влияют на выбор утеплителя.

Таблица теплопроводности утеплителей

В таблице указаны данные по наиболее широко применяемым утеплителям, которые используют в частном строительстве: минеральной ваты, пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта. Также приведены сравнительные данные по другим видам.

Таблица теплопроводности утеплителей

Сравнение «+» и «-» поможет определить, какой утеплитель выбрать для конкретных целей.

Полезные показатели утеплителей

На какие основные показатели нужно обратить внимание при выборе утеплителя:

• Теплопроводность при выборе утеплителя материала является основным показателем. Чем она ниже, тем лучшая теплоизоляция у этого материала;
• Плотность напрямую влияет на массу материала, от нее зависит, какая дополнительная нагрузка придется на стены или перекрытия дома. Это очень просто вычислить, зная объем утеплителя и его плотность. Обычно теплоизоляционные свойства падают с ростом плотности материала. Чем легче утеплитель, тем проще с ним работать, а нагрузка на перекрытия будет минимальной;
• Паропроницаемость показывает, как материал пропускает водяной пар. Высокий коэффициент говорит о том, что материал может увлажняться. Наоборот, низкий коэффициент указывает то, что материал не пропускает пар и образует конденсат. Материалы можно делить на 2 вида: а) ваты – материалы, состоящие из волокон. Они паропроницаемы; б) пены – это затвердевшая пенная масса особого вещества. Не пропускают пар ;
• Водопоглощение — это способность вещества впитывать воду. Чем она выше, тем менее материал пригоден для утепления, тем более для наружных теплоизоляционных работ, ванной, кухни и других мест с повышенной влажностью;
• Горючесть довольно понятный показатель, очевидно, что наилучшие материалы для утепления те, которые не горят. Также пригодны самозатухающие варианты;
• Прочность на сжатие — это способность материала сохранить свою форму и толщину при механическом воздействии. Многие материалы хороши как утеплитель, но могут сжиматься, при этом снижаются их теплоизоляционные качества;
• Хрупкость нежелательна для утеплителя, хотя и не является основополагающим качеством при выборе;
• Долговечность определяет срок службы материала;
• Толщина материала определяет, сколько пространства будет занимать теплоизоляция. При внутренних работах это важно, ведь чем тоньше слой материала, тем меньше полезного пространств он «съест»;
• Экологичность материала особенно важна при выполнении внутреннего утепления. Нужно обратить внимание, не разлагается ли утеплитель на опасные составляющие, а также не выделяет ли он при пожаре токсичных веществ.

Кто на свете всех теплей?

Цель такого тщательного изучения утеплителей одна — узнать, какой из них лучше всех. Однако, это палка о двух концах, ведь материалы с высокой термоизоляцией могут иметь другие нежелательные характеристики.

Пенополиуретан или экструдированный пенополистирол

Нетрудно определить по таблице, что чемпион по теплоизоляции – это пенополиуретан. Но и цена его гораздо выше, нежели у полистирола или пенопласта. Все потому что он обладает двумя наиболее востребованными в строительстве качествами: негорючесть и водоотталкивающие свойства. Его трудно поджечь, поэтому пожарная безопасность такого утепления высока, к тому же он не боится намокнуть.

Но у пенополиуретана появилась настоящая альтернатива – экструдированный пенополистирол. По сути это тот же пенопласт, но прошедший дополнительную обработку – экструдировку, которая улучшила его. Это материал с равномерной структурой и замкнутыми ячейками, который представлен в виде листов разной толщины. От обычного пенопласта его отличает усиленная прочность и способность выдерживать механическое давление. Именно поэтому его можно назвать достойным конкурентом пенополиуретану. Единственный недостаток монтажа отдельных плит – швы, которые успешно заделываются монтажной пеной.

А уж чем вам удобнее пользоваться – жидким утеплителем из баллончика или плитами, выбирать только вам. Но помните, что эти материалы не «дышат» и могут образовывать эффект запотевших окон, так что все утепление может уйти из форточки во время проветривания. Поэтому утеплять такими материалами нужно разумно.

Минеральная вата или пенопласт

Если сравнивать минеральную вату и пенопласт, то их теплопроводность находится на одном уровне ≈ 0,5. Поэтому выбирая между этими материалами, неплохо было бы оценить и другие качества, такие как водопроницаемость. Так, монтаж ваты в местах с возможным намоканием нежелательна, поскольку она теряет свойства теплоизоляции на 50% при намокании на 20%. С другой стороны, вата «дышит» и пропускает пар, так что не будет образовываться конденсата. В доме, который утеплен ватой из базальтового волокна, не будут запотевать окна. И вата, в отличие от пенопласта, не горит.

Другие утеплители

Весьма популярны сейчас эко-материалы, такие как опилки, которые смешивают с глиной и используют для стен. Однако, такой приятный по цене материал как опилки, имеет много недостатков: горит, намокает и гниет. Не говоря уже о том, что набирая влагу, опилки теряют теплоизоляционные свойства.

Также набирает популярности дешевое и экологичное пеностекло, которое можно применять только без нагрузок, поскольку он весьма хрупок.

Выбирая утеплитель

Цены на энергоносители растут, и вместе с тем растет популярность на утеплители. В нашей статье представлена таблица теплопроводности материалов для утепления и сравнительный анализ популярных видов утеплителей. Главное, что хотелось бы отметить — хорошие показатели вы получите, приобретая только качественный сертифицированный продукт. Выбор теплоизоляционных материалов на рынке весьма широк и один вид утеплителя предлагается более чем пятью производителями. Много из них могут вас огорчить своим качеством, поэтому ориентируйтесь на отзывы тех, кто испытал конкретные торговые марки на «своей шкуре».

• Автор: Вадим Николаевич Лозинский

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

А-н-д-р-е-й Именно это хотелось бы именно от Вас услышать по подробнее

И без понтов, по делу и чётко. Тогда и поспорим…об IMHO или ИМХО если бы улавливаете разницу между этими аббревиатурами

А-н-д-р-е-й Именно это хотелось бы именно от Вас услышать по подробнее

И без понтов, по делу и чётко. Тогда и поспорим…об IMHO или ИМХО если бы улавливаете разницу между этими аббревиатурами

IMHO или ИМХО. Думал это одно и то же. Посмотрю в поисковике.

Мои рассуждения:

Бетон плотнее дерева, дерево плотнее пенопласта. При одинаковой толщине стены пенопласт теплее дерева, дерево теплее бетона.
Вывод1-й: меньше плотность-меньше теплопроводность(теплее).

Почему? Помимо теплопроводности самого материала, участвует воздух в массе(порах, промежутках) материала. У воздуха тоже имеется теплопроводность, которая меньше, чем у материала.

Вывод2-й: чем больше воздуха в материале, тем он «теплее».

Но при дальнейшем уменьшении плотности и возрастании процента воздуха появляется внутри материала конвекция воздуха, которая выносит тепло и повышает теплопроводность. Материал становится «холоднее».

Вывод3-й: конвекция воздуха внутри материала ухудшает его теплосопротивление.
Например: в стеклопакете два стекла или четыре = конвекция внутри одного объёма будет или внутри трёх. Разделение конвекции произошло по горизонтали и происходит только по вертикали. А если внутри стеклопакета наставить горизантальные перемычки, то ограничим конвекцию по вертикале. Это наблюдается в пенопласте: шарики = закрытые объёмы воздуха и конвекция происходит внутри шариков. Но если очень уменьшить плотность пенопласта, то появится конвекция между шариками. И пенопласт станет «холоднее».

Именно это и происходит в брусе, опилках, стружках.

Опилки теплее бруса потому, что в них содержится воздух который уменьшает теплопроводность. А конвекция, в обьёме, затруднена т.к. плотно уложены.
А в стружке конвекция происходит лучше. То есть воздух не стоит на месте как теплоизолятор, а наоборот движется унося тепло.

Вот так длинно получилось

В моей работе достаточно часто бывает необходимо уточнить теплопроводность различных материалов.
Чтобы каждый раз не искать в справочниках, я решил собрать данные по теплопроводности строительных материалов в таблицу.

Каковую здесь для Вашего удобства и выкладываю. Пользуйтесь!

И не забывайте советовать друзьям.

Таблица теплопроводности материалов

Материал Плотность,
кг/м3 Теплопроводность,
Вт/(м·град) Теплоемкость,
Дж/(кг·град) ABS (АБС пластик) 1030…1060 0.13…0.22 1300…2300 Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках 1000…1800 0.29…0.7 840 Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 1100…1200 0.21 — Альфоль 20…40 0.118…0.135 — Алюминий (ГОСТ 22233-83) 2600 221 840 Асбест волокнистый 470 0.16 1050 Асбестоцемент 1500…1900 1.76 1500 Асбестоцементный лист 1600 0.4 1500 Асбозурит 400…650 0.14…0.19 — Асбослюда 450…620 0.13…0.15 — Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) 1500…1700 — 1670 Асботермит 500 0.116…0.14 — Асбошифер с высоким содержанием асбеста 1800 0.17…0.35 — Асбошифер с 10-50% асбеста 1800 0.64…0.52 — Асбоцемент войлочный 144 0.078 — Асфальт 1100…2110 0.7 1700…2100 Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) 2100 1.05 1680 Асфальт в полах — 0.8 — Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM 1400 0.22 — Аэрогель (Aspen aerogels) 110…200 0.014…0.021 700 Базальт 2600…3000 3.5 850 Бакелит 1250 0.23 — Бальза 110…140 0.043…0.052 — Береза 510…770 0.15 1250 Бетон легкий с природной пемзой 500…1200 0.15…0.44 — Бетон на гравии или щебне из природного камня 2400 1.51 840 Бетон на вулканическом шлаке 800…1600 0.2…0.52 840 Бетон на доменных гранулированных шлаках 1200…1800 0.35…0.58 840 Бетон на зольном гравии 1000…1400 0.24…0.47 840 Бетон на каменном щебне 2200…2500 0.9…1.5 — Бетон на котельном шлаке 1400 0.56 880 Бетон на песке 1800…2500 0.7 710 Бетон на топливных шлаках 1000…1800 0.3…0.7 840 Бетон силикатный плотный 1800 0.81 880 Бетон сплошной — 1.75 — Бетон термоизоляционный 500 0.18 — Битумоперлит 300…400 0.09…0.12 1130 Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) 1000…1400 0.17…0.27 1680 Блок газобетонный 400…800 0.15…0.3 — Блок керамический поризованный — 0.2 — Бронза 7500…9300 22…105 400 Бумага 700…1150 0.14 1090…1500 Бут 1800…2000 0.73…0.98 — Вата минеральная легкая 50 0.045 920 Вата минеральная тяжелая 100…150 0.055 920 Вата стеклянная 155…200 0.03 800 Вата хлопковая 30…100 0.042…0.049 — Вата хлопчатобумажная 50…80 0.042 1700 Вата шлаковая 200 0.05 750 Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 100…200 0.064…0.076 840 Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка 100…200 0.064…0.074 840 Вермикулитобетон 300…800 0.08…0.21 840 Войлок шерстяной 150…330 0.045…0.052 1700 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат 300…1000 0.08…0.21 840 Газо- и пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29 840 Гетинакс 1350 0.23 1400 Гипс формованный сухой 1100…1800 0.43 1050 Гипсокартон 500…900 0.12…0.2 950 Гипсоперлитовый раствор — 0.14 — Гипсошлак 1000…1300 0.26…0.36 — Глина 1600…2900 0.7…0.9 750 Глина огнеупорная 1800 1.04 800 Глиногипс 800…1800 0.25…0.65 — Глинозем 3100…3900 2.33 700…840 Гнейс (облицовка) 2800 3.5 880 Гравий (наполнитель) 1850 0.4…0.93 850 Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка 200…800 0.1…0.18 840 Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка 400…800 0.11…0.16 840 Гранит (облицовка) 2600…3000 3.5 880 Грунт 10% воды — 1.75 — Грунт 20% воды 1700 2.1 — Грунт песчаный — 1.16 900 Грунт сухой 1500 0.4 850 Грунт утрамбованный — 1.05 — Гудрон 950…1030 0.3 — Доломит плотный сухой 2800 1.7 — Дуб вдоль волокон 700 0.23 2300 Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) 700 0.1 2300 Дюралюминий 2700…2800 120…170 920 Железо 7870 70…80 450 Железобетон 2500 1.7 840 Железобетон набивной 2400 1.55 840 Зола древесная 780 0.15 750 Золото 19320 318 129 Известняк (облицовка) 1400…2000 0.5…0.93 850…920 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) 300…400 0.067…0.11 1680 Изделия вулканитовые 350…400 0.12 — Изделия диатомитовые 500…600 0.17…0.2 — Изделия ньювелитовые 160…370 0.11 — Изделия пенобетонные 400…500 0.19…0.22 — Изделия перлитофосфогелевые 200…300 0.064…0.076 — Изделия совелитовые 230…450 0.12…0.14 — Иней — 0.47 — Ипорка (вспененная смола) 15 0.038 — Каменноугольная пыль 730 0.12 — Камни многопустотные из легкого бетона 500…1200 0.29…0.6 — Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 500…2000 0.32…0.99 — Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины 500…2000 0.29…0.99 — Камень строительный 2200 1.4 920 Карболит черный 1100 0.23 1900 Картон асбестовый изолирующий 720…900 0.11…0.21 — Картон гофрированный 700 0.06…0.07 1150 Картон облицовочный 1000 0.18 2300 Картон парафинированный — 0.075 — Картон плотный 600…900 0.1…0.23 1200 Картон пробковый 145 0.042 — Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) 650 0.13 2390 Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) 500 0.04…0.06 — Каучук вспененный 82 0.033 — Каучук вулканизированный твердый серый — 0.23 — Каучук вулканизированный мягкий серый 920 0.184 — Каучук натуральный 910 0.18 1400 Каучук твердый — 0.16 — Каучук фторированный 180 0.055…0.06 — Кедр красный 500…570 0.095 — Кембрик лакированный — 0.16 — Керамзит 800…1000 0.16…0.2 750 Керамзитовый горох 900…1500 0.17…0.32 750 Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией 800…1200 0.23…0.41 840 Керамзитобетон легкий 500…1200 0.18…0.46 — Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 500…1800 0.14…0.66 840 Керамзитобетон на перлитовом песке 800…1000 0.22…0.28 840 Керамика 1700…2300 1.5 — Керамика теплая — 0.12 — Кирпич доменный (огнеупорный) 1000…2000 0.5…0.8 — Кирпич диатомовый 500 0.8 — Кирпич изоляционный — 0.14 — Кирпич карборундовый 1000…1300 11…18 700 Кирпич красный плотный 1700…2100 0.67 840…880 Кирпич красный пористый 1500 0.44 — Кирпич клинкерный 1800…2000 0.8…1.6 — Кирпич кремнеземный — 0.15 — Кирпич облицовочный 1800 0.93 880 Кирпич пустотелый — 0.44 — Кирпич силикатный 1000…2200 0.5…1.3 750…840 Кирпич силикатный с тех. пустотами — 0.7 — Кирпич силикатный щелевой — 0.4 — Кирпич сплошной — 0.67 — Кирпич строительный 800…1500 0.23…0.3 800 Кирпич трепельный 700…1300 0.27 710 Кирпич шлаковый 1100…1400 0.58 — Кладка бутовая из камней средней плотности 2000 1.35 880 Кладка газосиликатная 630…820 0.26…0.34 880 Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит 540 0.24 880 Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе 1600 0.47 880 Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе 1800 0.56 880 Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе 1700 0.52 880 Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1000…1400 0.35…0.47 880 Кладка из малоразмерного кирпича 1730 0.8 880 Кладка из пустотелых стеновых блоков 1220…1460 0.5…0.65 880 Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.64 880 Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1400 0.52 880 Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе 1800 0.7 880 Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе 1000…1200 0.29…0.35 880 Кладка из ячеистого кирпича 1300 0.5 880 Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.52 880 Кладка «Поротон» 800 0.31 900 Клен 620…750 0.19 — Кожа 800…1000 0.14…0.16 — Композиты технические — 0.3…2 — Краска масляная (эмаль) 1030…2045 0.18…0.4 650…2000 Кремний 2000…2330 148 714 Кремнийорганический полимер КМ-9 1160 0.2 1150 Латунь 8100…8850 70…120 400 Лед -60°С 924 2.91 1700 Лед -20°С 920 2.44 1950 Лед 0°С 917 2.21 2150 Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) 1600…1800 0.33…0.38 1470 Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) 1400…1800 0.23…0.35 1470 Липа, (15% влажности) 320…650 0.15 — Лиственница 670 0.13 — Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) 1600…1800 0.23…0.35 840 Листы вермикулитовые — 0.1 — Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 800 0.15 840 Листы пробковые легкие 220 0.035 — Листы пробковые тяжелые 260 0.05 — Магнезия в форме сегментов для изоляции труб 220…300 0.073…0.084 — Мастика асфальтовая 2000 0.7 — Маты, холсты базальтовые 25…80 0.03…0.04 — Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) 150 0.061 840 Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем
(ГОСТ 9573-82) 50…125 0.048…0.056 840 МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) 100…150 0.038 — Мел 1800…2800 0.8…2.2 800…880 Медь (ГОСТ 859-78) 8500 407 420 Миканит 2000…2200 0.21…0.41 250 Мипора 16…20 0.041 1420 Морозин 100…400 0.048…0.084 — Мрамор (облицовка) 2800 2.9 880 Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) 1000…2500 0.15…2.3 — Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) 300…1200 0.08…0.23 — Настил палубный 630 0.21 1100 Найлон — 0.53 — Нейлон 1300 0.17…0.24 1600 Неопрен — 0.21 1700 Опилки древесные 200…400 0.07…0.093 — Пакля 150 0.05 2300 Панели стеновые из гипса DIN 1863 600…900 0.29…0.41 — Парафин 870…920 0.27 — Паркет дубовый 1800 0.42 1100 Паркет штучный 1150 0.23 880 Паркет щитовой 700 0.17 880 Пемза 400…700 0.11…0.16 — Пемзобетон 800…1600 0.19…0.52 840 Пенобетон 300…1250 0.12…0.35 840 Пеногипс 300…600 0.1…0.15 — Пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29 — Пенопласт ПС-1 100 0.037 — Пенопласт ПС-4 70 0.04 — Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) 65…125 0.031…0.052 1260 Пенопласт резопен ФРП-1 65…110 0.041…0.043 — Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) 40 0.038 1340 Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) 100…150 0.041…0.05 1340 Пенополистирол «Пеноплекс» 35…43 0.028…0.03 1600 Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) 40…80 0.029…0.041 1470 Пенополиуретановые листы 150 0.035…0.04 — Пенополиэтилен — 0.035…0.05 — Пенополиуретановые панели — 0.025 — Пеносиликальцит 400…1200 0.122…0.32 — Пеностекло легкое 100..200 0.045…0.07 — Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) 200…400 0.07…0.11 840 Пенофол 44…74 0.037…0.039 — Пергамент — 0.071 — Пергамин (ГОСТ 2697-83) 600 0.17 1680 Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки 1100…1300 0.7 850 Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой 1550 1.2 860 Перекрытие монолитное плоское железобетонное 2400 1.55 840 Перлит 200 0.05 — Перлит вспученный 100 0.06 — Перлитобетон 600…1200 0.12…0.29 840 Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) 100…200 0.035…0.041 1050 Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) 200…300 0.064…0.076 1050 Песок 0% влажности 1500 0.33 800 Песок 10% влажности — 0.97 — Песок 20% влажности — 1.33 — Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) 1600 0.35 840 Песок речной мелкий 1500 0.3…0.35 700…840 Песок речной мелкий (влажный) 1650 1.13 2090 Песчаник обожженный 1900…2700 1.5 — Пихта 450…550 0.1…0.26 2700 Плита бумажная прессованая 600 0.07 — Плита пробковая 80…500 0.043…0.055 1850 Плитка облицовочная, кафельная 2000 1.05 — Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 — 0.04 — Плиты алебастровые — 0.47 750 Плиты из гипса ГОСТ 6428 1000…1200 0.23…0.35 840 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) 200…1000 0.06…0.15 2300 Плиты из керзмзито-бетона 400…600 0.23 — Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 200…300 0.082 — Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) 40…100 0.038…0.047 1680 Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) 50 0.056 840 Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 350…400 0.093…0.104 — Плиты камышитовые 200…300 0.06…0.07 2300 Плиты кремнезистые 0.07 — Плиты льнокостричные изоляционные 250 0.054 2300 Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 150…200 0.058 — Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 225 0.054 — Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) 170…230 0.042…0.044 — Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 200 0.052 840 Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем
(ТУ 21-РСФСР-3-72-76) 200 0.064 840 Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем 125…200 0.056…0.07 840 Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих — 0.048…0.091 — Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом
и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) 50…350 0.048…0.091 840 Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 80…100 0.045 — Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые 30…35 0.038 — Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 32 0.029 — Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 300 0.087 — Плиты перлито-волокнистые 150 0.05 — Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 250 0.076 — Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 150 0.044 — Плиты перлитоцементные — 0.08 — Плиты строительный из пористого бетона 500…800 0.22…0.29 — Плиты термобитумные теплоизоляционные 200…300 0.065…0.075 — Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) 200…300 0.052…0.064 2300 Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе 300…800 0.07…0.16 2300 Покрытие ковровое 630 0.2 1100 Покрытие синтетическое (ПВХ) 1500 0.23 — Пол гипсовый бесшовный 750 0.22 800 Поливинилхлорид (ПВХ) 1400…1600 0.15…0.2 — Поликарбонат (дифлон) 1200 0.16 1100 Полипропилен (ГОСТ 26996 – 86) 900…910 0.16…0.22 1930 Полистирол УПП1, ППС 1025 0.09…0.14 900 Полистиролбетон (ГОСТ 51263) 200…600 0.065…0.145 1060 Полистиролбетон модифицированный на
активированном пластифицированном шлакопортландцементе 200…500 0.057…0.113 1060 Полистиролбетон модифицированный на
композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах 200…500 0.052…0.105 1060 Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе 250…300 0.075…0.085 1060 Полистиролбетон модифицированный на
шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах 200…500 0.062…0.121 1060 Полиуретан 1200 0.32 — Полихлорвинил 1290…1650 0.15 1130…1200 Полиэтилен высокой плотности 955 0.35…0.48 1900…2300 Полиэтилен низкой плотности 920 0.25…0.34 1700 Поролон 34 0.04 — Портландцемент (раствор) — 0.47 — Прессшпан — 0.26…0.22 — Пробка гранулированная 45 0.038 1800 Пробка минеральная на битумной основе 270…350 0.28 — Пробка техническая 50 0.037 1800 Ракушечник 1000…1800 0.27…0.63 — Раствор гипсовый затирочный 1200 0.5 900 Раствор гипсоперлитовый 600 0.14 840 Раствор гипсоперлитовый поризованный 400…500 0.09…0.12 840 Раствор известковый 1650 0.85 920 Раствор известково-песчаный 1400…1600 0.78 840 Раствор легкий LM21, LM36 700…1000 0.21…0.36 — Раствор сложный (песок, известь, цемент) 1700 0.52 840 Раствор цементный, цементная стяжка 2000 1.4 — Раствор цементно-песчаный 1800…2000 0.6…1.2 840 Раствор цементно-перлитовый 800…1000 0.16…0.21 840 Раствор цементно-шлаковый 1200…1400 0.35…0.41 840 Резина мягкая — 0.13…0.16 1380 Резина твердая обыкновенная 900…1200 0.16…0.23 1350…1400 Резина пористая 160…580 0.05…0.17 2050 Рубероид (ГОСТ 10923-82) 600 0.17 1680 Руда железная — 2.9 — Сажа ламповая 170 0.07…0.12 — Сера ромбическая 2085 0.28 762 Серебро 10500 429 235 Сланец глинистый вспученный 400 0.16 — Сланец 2600…3300 0.7…4.8 — Слюда вспученная 100 0.07 — Слюда поперек слоев 2600…3200 0.46…0.58 880 Слюда вдоль слоев 2700…3200 3.4 880 Смола эпоксидная 1260…1390 0.13…0.2 1100 Снег свежевыпавший 120…200 0.1…0.15 2090 Снег лежалый при 0°С 400…560 0.5 2100 Сосна и ель вдоль волокон 500 0.18 2300 Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) 500 0.09 2300 Сосна смолистая 15% влажности 600…750 0.15…0.23 2700 Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) 7850 58 482 Стекло оконное (ГОСТ 111-78) 2500 0.76 840 Стекловата 155…200 0.03 800 Стекловолокно 1700…2000 0.04 840 Стеклопластик 1800 0.23 800 Стеклотекстолит 1600…1900 0.3…0.37 — Стружка деревянная прессованая 800 0.12…0.15 1080 Стяжка ангидритовая 2100 1.2 — Стяжка из литого асфальта 2300 0.9 — Текстолит 1300…1400 0.23…0.34 1470…1510 Термозит 300…500 0.085…0.13 — Тефлон 2120 0.26 — Ткань льняная — 0.088 — Толь (ГОСТ 10999-76) 600 0.17 1680 Тополь 350…500 0.17 — Торфоплиты 275…350 0.1…0.12 2100 Туф (облицовка) 1000…2000 0.21…0.76 750…880 Туфобетон 1200…1800 0.29…0.64 840 Уголь древесный кусковой (при 80°С) 190 0.074 — Уголь каменный газовый 1420 3.6 — Уголь каменный обыкновенный 1200…1350 0.24…0.27 — Фарфор 2300…2500 0.25…1.6 750…950 Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) 600 0.12…0.18 2300…2500 Фибра красная 1290 0.46 — Фибролит (серый) 1100 0.22 1670 Целлофан — 0.1 — Целлулоид 1400 0.21 — Цементные плиты — 1.92 — Черепица бетонная 2100 1.1 — Черепица глиняная 1900 0.85 — Черепица из ПВХ асбеста 2000 0.85 — Чугун 7220 40…60 500 Шевелин 140…190 0.056…0.07 — Шелк 100 0.038…0.05 — Шлак гранулированный 500 0.15 750 Шлак доменный гранулированный 600…800 0.13…0.17 — Шлак котельный 1000 0.29 700…750 Шлакобетон 1120…1500 0.6…0.7 800 Шлакопемзобетон (термозитобетон) 1000…1800 0.23…0.52 840 Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон 800…1600 0.17…0.47 840 Штукатурка гипсовая 800 0.3 840 Штукатурка известковая 1600 0.7 950 Штукатурка из синтетической смолы 1100 0.7 — Штукатурка известковая с каменной пылью 1700 0.87 920 Штукатурка из полистирольного раствора 300 0.1 1200 Штукатурка перлитовая 350…800 0.13…0.9 1130 Штукатурка сухая — 0.21 — Штукатурка утепляющая 500 0.2 — Штукатурка фасадная с полимерными добавками 1800 1 880 Штукатурка цементная — 0.9 — Штукатурка цементно-песчаная 1800 1.2 — Шунгизитобетон 1000…1400 0.27…0.49 840 Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка 200…600 0.064…0.11 840 Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75)
и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка 400…800 0.12…0.18 840 Эбонит 1200 0.16…0.17 1430 Эбонит вспученный 640 0.032 — Эковата 35…60 0.032…0.041 2300 Энсонит (прессованный картон) 400…500 0.1…0.11 — Эмаль (кремнийорганическая) — 0.16…0.27 —

Обзор утеплителей из опилок — как выбрать

Современные и эффективные утеплители не смогли полностью вытеснить с рынка экологически чистые и испытанные поколениями материалы. Для теплоизоляции дома не редко используются универсальные и доступные по цене древесные опилки. Экономия средств и снижение себестоимости строительства — основные факторы, заставляющие сделать выбор в пользу такого теплоизолятора. Чтобы сделать объективные выводы о целесообразности использовать опилки как утеплитель, необходимо рассмотреть их плюсы и минусы.

Характеристики, особенности и виды утеплителей из опилок

Отходами пиления и переработки древесины являются стружки различного размера, который зависит от параметров оборудования. Предпочтение стоит отдать средней фракции, с пылью сложно работать, а крупные частицы увеличивают теплопроводность. Эти остатки получили широкое применение в хозяйственных целях: подстилки для животных, мульчирующий материал, теплоизоляция домов. Опилки в чистом виде имеют существенные недостатки и не применяются для теплоизоляции. Перед использованием их обрабатывают составами от гниения и возгорания, перемешивают с различными веществами: песком, известью, медным купоросом.

Тепло и звукоизоляционные свойства древесной стружки сопоставимы с минеральной ватой, материалы укладываются одинаковым по толщине слоем. Кроме насыпного способа ее применяют при изготовлении строительных материалов.

Дерево-блок — смесь опилок, обработанных медным купоросом, и цемента. Вещества соединяются в пропорции 1:8 и засыпаются между стен, укрытых гидроизоляционным полотном. Влага, выделяемая из древесины при утрамбовывании, способствует связыванию состава.

Опилкобетон — блоки из раствора стружки, песка, цемента и воды. Сухие составляющие смешиваются, и постепенно добавляется вода. Из раствора формируются огнестойкие блоки с низкой теплопроводностью.

Арболит — легкий бетон, 90% состава которого занимают отходы деревообработки. Из материала изготавливают плиты и блоки, отличающиеся прочностью и стойкостью к горению. Арболит чувствителен к влаге, поэтому требует гидроизоляции.

Преимущества использования природного теплоизолятора

• Экологическая безопасность — это одно из основных преимуществ продукта. Опилки как утеплитель сохраняют все полезные свойства дерева и не представляют опасности для здоровья человека.
• Экономическая выгода — отходы деревообработки имеют низкую стоимость, некоторые предприятия отдают их даром при условии самовывоза.
• Надежность — практика использования стружки для теплоизоляции дома насчитывает сотни лет.

Такой срок свидетельствует о качестве материла, которому не нашли достойной альтернативы.
Универсальность — опилками утепляют стены, чердачные перекрытия и пол здания. Простота монтажа позволяет выполнить все процессы своими руками. Сыпучий утеплитель заполняет все щели даже в труднодоступных местах.

Недостатки натурального утеплителя:

• высокая горючесть;
• использование грызунами в качестве жилища.

Минусы древесной стружки известны давно, поэтому с ними научились справляться. В качестве защиты от крыс и мышей добавляются различные вещества: гашеная известь в пропорции до 10% общего объема, табак — 10-15% смеси, борная кислота.

Для обеспечения пожарной безопасности опилки обрабатываются антипиренами или включаются в состав негорючих веществ.

Способы утепления потолка

Для теплоизоляции перекрытий используются опилки мелкой и крупной фракции, смешанные с известью, медным купоросом или бурой. Работа начинается с настилания подложки, препятствующей просыпанию мелкой трухи. Распространенным вариантом является сухой картон, его раскладывают с нахлестом в 15 см и закрепляют скобами. Подложка должна пропускать пар, чтобы не образовывался конденсат, вызывающий рост плесени. Картон хорошо справляется со своими функциями, но является горючим материалом, если позволяют финансовые возможности, то его заменяют паропроницаемой мембраной.

Утеплитель из опилок формируется несколькими способами: сухим, с добавлением цемента, в смеси с глиной.

Сухой вариант предполагает засыпку в два слоя. Первой укладывается крупная фракция, на слой в 15 см насыпается мелкая труха и утрамбовывается. Для лучшей усадки допускается увлажнение, общий слой теплоизоляции достигает 25-30 см. Защитить опилки можно покрытием из глины, шлака или песка.

Смесь стружек и цемента создает прочное и надежное покрытие для изоляции потолка. Вещества перемешиваются в соотношении 20:2 и увлажняются. Перед раскладыванием утеплителя насыпается песчаная подушка высотой 3-4 см. Раствор опилок и цемента утрамбовывают до толщины 10 см. После его застывания поверхность накрывают настилом из досок или фанеры.

При изготовлении смеси с глиной, она перемешивается, и растворятся в воде, а после засыпаются опилки. Готовый состав не должен растекаться, его наносят на потолочное перекрытие слоем в 10 см. Каждый участок утрамбовывается и разглаживается, трещины после высыхания замазывают глиной.

Особенности теплоизоляции пола

Использовать опилки как утеплитель пола экономически выгодно и безопасно. Материал обязательно проходит предварительную обработку антисептиками, для отпугивания грызунов добавляется гашения известь, битое стекло и медный купорос. Засыпка одной стружкой со временем дает усадку, поэтому при изоляции пола всегда добавляются вещества, способствующие затвердению утеплителя.

Опилки смешивают с известью гипсом или цементом, при необходимости добавляется вода. Раствор должен при сжатии сохранять форму. Смесь с гипсом очень быстро твердеет, поэтому готовится небольшими порциями.

Перед выполнением теплоизоляции на перекрытия наносится влагостойкая грунтовка и настилается пароизоляционная пленка. На подложку выкладывается состав и тщательно трамбуется. После застывания смеси укладывается напольное покрытие.

Предотвратить промерзание пола можно составом с применением глины. Получаемый раствор имеет жидкую консистенцию, поэтому требует настилания в основание гидроизоляционной пленки. Смесь глины и опилок готовится в бетономешалке, на поверхность наносится слоем до 10 см и разравнивается доской. Для сушки раствору потребуется 1-2 недели. Готовый утеплитель покрывается мастикой от влаги и закрывается финишным деревянным настилом.

Как выполнить утепление стен опилками

Создание надежной теплоизоляции из натурального древесного материала между каркасными стенами достаточно сложный процесс. Используется стружка большого размера, смешанная с известью и гипсом. Между перегородкой и утеплением размещается гидроизоляционное полотно. Смесь увлажняется и закладывается вручную слоями по 25-30 см, обязательно хорошо трамбуется. Из-за проседания могут образоваться пустоты, пропускающие внутрь холод. Теплоизоляция должна заполнить все пространство каркаса, ее толщина составляет от 15 до 30 см. До полного затвердения состава потребуется около 1 месяца.

Рекомендации по выбору и использованию опилок:

1. При выборе стружки оценивается ее внешний вид, не стоит приобретать материал с большим количеством посторонних предметов. Имеющийся мусор выбирают вручную или просеивают.
2. При использовании древесных отходов необходимо ответственно подходить к обеспечению пожарной безопасности. В местах прохождения печных труб устанавливают защиту из негорючих материалов, электропроводку размещают в специальных коробах.
3. Стружку обрабатывают антисептиком от гниения и насекомых, антипиреном и гидрофобизаторами. Эти составы должны быть совместимы друг с другом, лучший вариант — продукция одного изготовителя.
4. Для создания утепляющей смеси лучше использовать не свежие опилки, а полежавшие 2-3 месяца. За это время из древесины выветрятся вещества, препятствующие прочному связыванию раствора, и потребуется меньшее количество цемента. Если нет возможности приобрести продукцию нужной кондиции или подождать, можно улучшить свойства смеси добавлением жидкого стекла.
5. Теплоизоляцию рекомендуется выполнять в летний период, когда есть возможность хорошо просушить состав, предотвратив развитие плесени в процессе эксплуатации.
6. Перед добавлением медного купороса или другого химического вещества, необходимо надеть средства защиты.
7. Стружка различных пород древесины отличается своими свойствами. Хвойные отходы содержат смолу, отпугивающую насекомых, поэтому их используют для изоляции дома. Лиственные стружки идут на утепление хозяйственных построек.

Опилки как утеплитель — характеристики, плюсы и минусы использования

При строительстве частного дома одной из главных задач является его утепление. При этом выбор лучшего материала часто становится проблемой. Современный рынок предлагает огромный выбор утеплителей: минеральную вату, пенопласт, пенополиуретан, пенный утеплитель, эковату и др. Но если встает вопрос том, как сэкономить и снизить себестоимость строительства, многие задумываются о таком простом, дешевом и экологичном материале, как опилки.

Использование опилок в качестве утеплителя имеет и своих сторонников, и яростных противников. Доводы и тех, и других звучат вполне убедительно. Поэтому, чтобы решить для себя, стоит ли иметь дело с этим материалом, стоит узнать более подробно обо всех его свойствах, плюсах и минусах.

Содержание статьи

Характеристика опилок как материала для утепления

Опилки считаются самым дешевым сырьем, применяемым для создания системы утепления построек разных типов: и хозяйственных, и жилых. Они представляют собой отходы, получаемые при переработке древесины – древесная пыль, мелкая стружка.

С давних времен опилки использовали в качестве утеплителя, и лишь в последнее время они применяются все реже. И это неудивительно: в век высоких технологий и инновационных материалов опилки многим кажутся устаревшими, отжившими свой век. Но все же сбрасывать их со счетов бесповоротно и окончательно не стоит. Многие дома, которые еще деды и прадеды строили с использованием опилок, до сих пор стоят и не теряют теплоизоляционных характеристик, хотя сроки эксплуатации их достаточно внушительны.

Плюсы и минусы опилок

Чем хороши опилки в качестве утеплителя? У них несколько положительных свойств, главные из которых:

• дешевизна – многие пилорамы отдают эти отходы своего производства даром, оплатить придется лишь доставку;
• экологичность – опилки являются натуральным сырьем, они не выделяют вредных веществ, не являются источником аллергии;
• хорошие теплоизоляционные свойства – опилки прекрасно держат тепло, почти так же, как минеральная вата.

Но, чтобы адекватно оценить этот материал, нельзя не сказать о его недостатках. Их немного, и относятся они к чистым опилкам, не содержащим примесей:

• они легко воспламеняются, а значит, пожароопасны;
• в них могут завестись грызуны или насекомые.

Чтобы избавиться от этих недостатков, опилки обычно смешивают с цементом, известью или гипсом. После этого полученную смесь сбрызгивают раствором медного купороса. В результате утеплитель приобретает свойство не поддерживать горения и не воспламеняться, а грызунам он тоже не придется по вкусу.

Как правильно выполнить утепление дома опилками?

С помощью опилок можно утеплять крышу, пол, стены каркасных одноэтажных домов. Предварительно материал нужно подготовить. Для этого его обрабатывают антисептиком, хорошо просушивают и для защиты от вредителей перемешивают с известью-пушенкой. Последней потребуется около 10% от массы опилок. Смесь должна быть перемешана очень тщательно, чтобы компоненты распределились в ней равномерно. Готовый утеплитель засыпают в место, которое требует теплоизоляции, и хорошо уплотняют. На крыше, например, потребуется слой толщиной от 20 см. Если дом расположен в холодной местности, то слой можно увеличить (30 см и больше). Такой утеплитель не даст уходить теплу из дома наружу.

Для предотвращения сыпучести и осадки материала и, как следствие, потери им теплоизолирующих свойств используют различные добавки (гипс, цемент), превращающие опилки в заполнитель твердого типа.

Примером может служить следующий рецепт: опилки – 85%, известь-пушенка – 10%, гипс – 5%. В этом случае применяются влажные опилки, которые вначале смешивают с известью, затем с гипсом, после чего как можно быстрее укладывают на свое место.

Быстрота требуется из-за быстрого затвердевания гипса, поэтому желательно данную смесь готовить небольшими порциями. В результате этой работы получится пористый материал, который не дает усадки, обладает прекрасными теплозащитными свойствами и служит дольше, чем просто опилки.

При проведении работ по теплоизоляции дома не нужно забывать о противопожарных мероприятиях:

• все пожароопасные места следует выложить огнестойкими материалами; это относится к разводке отопления, местам прохождения дымовых труб, электропроводки, местам установки розеток и выключателей;
• для обеспечения пожаробезопасности электропроводки желательно ее спрятать в металлических трубах, у которых толщина стенки от 3 мм.

Как еще используют опилки для утепления дома?

Перечисленными способами не ограничивается использование опилок для устройства систем утепления. Например, из них изготавливают теплую штукатурку для внутренней отделки: опилки смешиваются с глиной, цементом, газетной бумагой и водой. Если эту смесь утрамбовать в любой форме и дать застыть, то можно получить листы, которые также применяются как теплоизоляция.

Помимо самих опилок для утепления можно использовать строительные материалы, изготавливаемые на их основе:

• арболит – по своей сути, это разновидность легкого бетона, которая получается путем добавления в органический заполнитель (опилки или древесную щепу) цемента и различных химических добавок; этот материал требует гидроизоляции;
• опилкобетон – очень качественный и огнестойкий материал на основе хвойных опилок, песка и цемента, смешанных до однородной массы и сформированный в блоки;
• опилочные гранулы – утеплитель, изготовленный из гранулированных опилок, смешанных с антисептиком-антипиреном и клеем из карбоксиметилцеллюлозы;
• дерево-блоки – теплоизолятор, состоящий из опилок, цемента и медного купороса, требует гидроизоляции.

Подводя итоги, можно сказать, что выбор утеплителя – традиционного или современного, дорогого или экономичного, экологичного или нет – всегда зависит от хозяина дома. Но при этом не стоит забывать о проверенной временем и дополненной достижениями современной науки технологии использования опилок в качестве утеплителя.