Типы вентилей – Типы вентилей

Типы вентилей

Вентили (клапаны)– предназначены для закрытия потока рабочей среды в трубопроводе с помощью затвора, имеющего вид диска, при поступательном движении штока вдоль оси потока, перпендикулярно плоскости седла.

«Академическое» название изделия — клапан, «рабочее» и более привычное, устоявшееся — вентиль.

Подвижным элементом вентиля является шпиндель, ввинчиваемый в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле. Применение ходовой резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять запорный орган в любом промежуточном положении без его самопроизвольного изменения под действием давления.

Конструкция корпуса вентиля позволяет создать нужное гидравлическое сопротивление, а также использовать для изменения поворота трубопровода. Подразделяются следующие типы вентилей — проходные, угловые и прямоточные.

В проходных вентилях рабочая среда на выходе имеет то же направление.

В прямоточных клапанах проход для рабочей среды имеет спрямленные линии. Они имеют меньшее гидравлическое сопротивление по сравнению с проходными.

Для изменения поворота трубопровода на 90 градусов используют угловые вентили . У них направление потока среды на выходе перпендикулярно направлению на входе.

По способу герметизации подвижного соединения шпинделя с крышкой все типы вентилей подразделяются на сальниковые и сильфонные. К вентилям условно относят также конструкции арматуры с мембранным (диафрагмовым) запорным органом.

Также в зависимости от материала изготовления корпуса вентили могут выдерживать нужное для работы давление и различаются на:

Немаловажное значение имеет присоединение вентилей к трубопроводу. Изготавливаются следующие типы вентилей:

• муфтовыми;
• фланцевыми;
• под приварку;
• цапковыми.

В зависимости от присоединения достигается нужная герметизация вентиля с трубопроводом. Муфтовые вентиля обычно используются на небольшие давления. Чтобы создать высокую гермитичность применяют сварку, но минус ее в том, что трудно сделать ревизию или заменить вентиль. Неплохое присоединение — фланцевое, но и здесь есть недостатки в виде больших размеров, что не всегда удобно.

Кроме вентилей, предназначенных для полного перекрытия потока рабочей среды, в некоторых технологических системах используется арматура, обеспечивающая плавное управление расходом за счёт изменения гидравлического сопротивления с надёжной фиксацией промежуточных положений.

Для этих целей используются запорно-регулирующие вентили, имеющие золотник с профилированной рабочей поверхностью (обычно пробкового типа) и хорошо притертые уплотняющие кромки. При малых диаметрах условных проходов используются золотники в виде конуса. Разновидность таких вентилей носит название игольчатых вентилей.

 

 

xn—-etbhalarbhjgqo7aeis0a.xn--p1ai

запорный и терморегулирующий вентиль для врезки, балансировочный и муфтовый, чем он отличается от задвижки

Для современных трубопроводов применяются разные подвиды устройств запорного типа. Чтобы правильно выбрать приспособление для того или иного трубопровода, нужно точно знать, для чего произведен этот механизм и уметь различать его по имеющимся характерным чертам.

Устройство и принцип работы

Запорные устройства производят:

• Для трубопроводов, что подводят к строениям газ или воду и при этом еще отводят от них стоки канализации. Это наиболее часто встречающаяся область их эксплуатации.
• Для труб, через которые идут вредные вещества. Приспособления для химотрасли и нефтегазового направления имеют отменную герметичность и устойчивость к коррозии.
• Для сетей бытового снабжения водой, для труб теплоснабжения и канализационной системы. Устройства, что монтируются на частных сетях, имеют негабаритные параметры и ими просто управлять.

Запорные клапаны (вентили) имеют структуру из прочного корпуса с 2 концами для закрепления и седло, которое перекрывается особым затвором.

Пробковый вентиль, его еще называют конусным, это один из самых старых видов водопроводных кранов. Выпускается для того, чтобы полностью перекрыть или отрегулировать силу потока воды. Такие краны выпускаются и с коническим затвором, и с цилиндрическим. Эти изделия могут достигать 34 дюймов и чаще всего их можно заметить в магистралях, имеющих рабочее давление до 70 МПа.

Шаровой вентиль отличается наличием сферического плунжера. На сегодня область использования шаровых изделий существенно расширена. К очевидным плюсам этого устройства можно отнести доступную цену, а также возможность закрывания и открывания всего лишь поворотом ручки на одну четвертую от целого оборота. Шаровый вентиль гарантирует беспроблемное движение потока при условии его полного открытия с самым низким перепадом уровня давления. Простота при разборке и обслуживании, возможность вытереть плунжер и быстро убрать грязь для обеспечения качественного закрытия – это тоже можно считать весомым преимуществом шарового вентиля.

Фланцевый вентиль имеет структуру из одного или двух дисков, обычно без расширяющего механизма. Ряд фланцевых устройств выпускается с использованием мягкого седла, что позволяет компенсировать различные дефекты и гарантировать самое плотное дисковое прилегание. Чаще эти устройства можно встретить в магистралях, где предусмотрен низкий уровень давления, где в тугом закрытии нет нужды. Они эксплуатируются в среде газов, их можно применять в сфере жидкостей. Фланцевые изделия обычно бывают размером от 2 дюймов и могут запросто выдержать давление до 3 МПа.

Клапанный вентиль.

Наиболее важной частью устройства можно считать седло с особым затвором, что двигается механически с помощью шпинделя. Клапанное изделие водопроводного типа имеет резьбу в своем корпусе и на штоке, а эта резьба может притормозить движение носителя. В итоге диск затвора максимально плотно должен быть подогнан к седлу, перекрыв поток носителя, когда вентиль будет закрываться.

Вентиль можно открыть обычным поворотом рукоятки. Шпиндель тогда смещается, высвобождая путь для носителя. Если осуществлять движение против стрелки часов, вентиль быстро закроется. Соединение механизма с трубой происходит через особые патрубки. Друг с другом они различаются присутствием стрелки, что должна указывать ход потока.

Виды и спецификация

Классификация вентилей для воды делается по ряду критериев, главным из которых можно считать вид конструкции.

На этом основании такого рода устройства делятся на:

• прямоточные изделия;
• проходные вентили;
• смесительные устройства;
• угловые конструкции.

Область использования смесительных моделей – это смешивание различных жидкостей, например, двух потоков воды, что имеют разную температуру. Современные предприятия выпускают особые виды вентилей, например, бескамерные, которые устанавливаются в нестандартных ситуациях. В их роли могут выступать как чрезмерно высокий температурный режим, так и не совсем типичная среда.

В отоплении также можно встретить балансировочные механизмы. Это обычное устройство, при его помощи можно регулировать подачу теплоносителя. В дополнение к устройству в корпусе изделия есть 2 штуцера. Они нужны для того, чтобы измерить уровень давления до и после механизма регулировки и чтобы подключить капиллярную трубку и способствовать ее взаимодействию с иными элементами при управлении.

Среди арматуры запорного типа для систем отопления есть 1 элемент, что можно увидеть довольно редко. Его форма напоминает тройник, но при этом он выполняет иные функции. Это трехходовой вентиль, имеющий специальный принцип эксплуатации. Данное изделие монтируется в тех местах трубы, где есть нужда разбить поток циркуляции на 2 контура, один с постоянным режимом гидравлическим, другой – с переменным.

Действие особого электромагнитного изделия заключено на открывании или закрывании отверстия прохода в клапанной паре, используя целенаправленное воздействие на плунжер магнитного поля от катушки электромагнитного вида.

Если учитывать особенности выполняемых функций, то вентиля также бывают:

• запорными механизмами;
• запорными регулирующими изделиями;
• деталями специального назначения.

Запорная деталь будет отличаться по структуре.

Шаровый кран имеет строение сквозной сферы, находящейся в корпусе. Когда совмещаются оси отверстия и самого корпуса, начинается движение носителя. Перпендикулярный поворот будет целиком закрывать его течение. Здесь вентиль исполняет роль лишь элемента для запирания, и чтобы осуществлять регулировку потока, он не предназначен.

Клапанный имеет запор, что связан со штоком с резьбой, а тот, в свою очередь, ввинчивается в специальную посадочную гайку. Изделие используется для регулировки расхода или для полного перекрывания идущего по трубам потока.

Игольчатый имеет поршень конического вида, им можно отрегулировать поток жидкости под довольно высоким давлением.

Устройства высокого давления можно активно применять для регулирования и запирания носителя, чаще всего они встречаются на промышленных бойлерах. Диаметр водопроводных труб, где монтируются эти изделия, обычно достигает 100–300 мм, температура может быть 450 градусов, а уровень давления – до 2,5 кг на 1 см2.

Классификацию устройств запорно-регулирующего вида также можно предложить по таким признакам:

• по строению корпуса;
• по видам запорной части изделия;
• по схеме установки конструкции в нужную вам систему;
• по типу соединения.

По форме своего корпуса изделия делятся на угловое оборудование и конструкции прямоточного типа. Угловые детали позволяют регулировать поток носителя элементом запора, повернутым навстречу (отверстие в таком случае будет гнуться под определенным углом при переходе от штуцера к седлу устройства). В оборудовании прямоточного типа регулирование потока производится поперечным смещением механизма (седло изделия будет в границах проходного отверстия).

Запорно-регулирующие механизмы для водопровода чаще всего выпускаются лишь в угловых вариантах. А прямоточного вида корпуса применяют как основу для арматуры запора.

В зависимости от способа установки конструкции делятся на следующие виды.

• Муфтовые. Идут лишь под резьбовой тип монтажа. По этой причине торцы вентиля имеют резьбу или снаружи, или внутри. Производятся механизмы этого типа из латуни и из стали. Латунные встречаются лишь в трубопроводах для бытового предназначения. Эти устройства монтируются в магистралях, что имеют небольшой уровень давления носителя – до 1,6 МПа. Можно отыскать и иную конструкцию такого рода арматуры. Вы запросто сможете приобрести муфтовый механизм из латуни под установку на обжимные фитинги с резьбой.
• Фланцевые. Имеют стальной корпус или сделаны из чугуна. Установка осуществляется по определенному принципу. Торцы корпуса этого устройства завершаются фланцами. Данное оборудование является весьма прочным. По этой причине главной областью эксплуатации этой детали можно считать коммуникации, имеющие средний уровень давления 10 МПа. Эта характерная черта помогает использовать эти устройства во всевозможных трубопроводах.

• Проходные. Устанавливаются эти механизмы на узле водопровода. Конструкция детали может быть 2-х разновидностей: сильфонная (наиболее герметична) и сальниковая.

Из минусов устройства профессионалы особо выделяют:

1. серьезное сопротивление гидравлики;
2. очень существенный вес;
3. сложную структуру, что происходит из-за того, что для упрощения действий проходной механизм часто дополняется электрическим приводом;
4. большие параметры;
5. присутствие зоны застоя – там могут накапливаться частички ржавчины, а это путь к коррозии.

Функциональное назначение

Вентили могут быть предназначены для воды и могут быть газовыми, встроенными в систему отопления любого жилища. Терморегулирующая арматура сконструирована для интеграции отопительных устройств в общую систему. Довольно часто в домах встречаются изделия терморегулирующие для кондиционера и для полотенцесушителя, а на батареях обыватели монтируют термостатические устройства, что размещаются в подающем трубопроводе каждого радиатора, чтобы наилучшим образом отрегулировать пропуск теплоносителя в зависимости от температуры в самой комнате.

По виду запорной части изделия делятся на шаровые, с клапанами и мембранного вида конструкции.

Два первых вида рассматривались чуть выше. Мембранный же вентиль монтируют в корпус прямотока. Основной элемент запора – это гибкая трубка, пережимаемая затвором типа гильотины. Эти устройства применяются как регуляторы в трубах для сточных вод или в системах переброски вязких или даже сыпучих веществ (песка или цемента, например). Работоспособность мембранного изделия как запорной детали весьма сомнительна. Дело в том, что затвор в виде гильотины не сможет гарантировать полную герметичность изделия.

Вентиль для врезки под давлением – это особая трубопроводная деталь, что осуществляет ряд задач. Во-первых, это седловой отвод, с его помощью осуществляется установка ответвлений дополнительной трубы, идущей от главного трубопровода. Во-вторых, изделие исполняет роль арматуры запорного типа, что может открывать или закрывать перебрасываемый носитель.

Материалы

Стальной агрегат чаще встречается в системах труб для регулировки потоков пара, жидкости или газа. Сталь стойко переносит повышенные показатели температур и различные уровни давления, что в таких системах порой могут доходить до 425 градусов выше ноля и 6,3 МПа.

Латунный вентиль встречается в системах для передачи рабочих сред в жидком и парообразном состоянии. Кольца уплотнения в этих устройствах чаще всего паронитовые, набивка сальника сделана из асбеста. Условный диаметр можно выбрать в параметрах от 15 до 50 мм, вес устройства – 0,25-1,58 кг. Очень популярна хромированная латунь.

Чугунный вентиль можно встретить на трубах, имеющих диаметр от 0,5 до 3 м. Корпус устройства делается из определенного сорта чугуна. Механизм запора – это сложная по виду конструкция, что состоит из таких компонентов, как сальник, золотник и маховик. Большая часть деталей такой конструкции произведена из стали.

Сплав из латуни и бронзы обладает стойкостью к коррозии. При выпуске бронзовых деталей с резьбой они не прикипают один к другому и через много лет легко развинчиваются. Их изготавливают методом литья, потом обрабатывают на станках. При этом не стоит забывать, что и латунь, и бронза совершенно безопасны в плане экологии.

Пластиковые вентили и шаровые изделия для труб водопровода бывают полипропиленовыми или полиэтиленовыми. Эти агрегаты не боятся химической и электрохимической коррозии, именно по этой причине они совершенно незаменимы в тех трубах, по которым проходят агрессивные вещества.

Чем отличается от задвижки?

Вентили и задвижки – это 2 механизма, которые чаще других можно встретить на трубах промышленного назначения. Без них невозможно представить работу любой возможной системы снабжения и неважно, каких она размеров. Главная цель этого вида устройств крайне незамысловата – дать возможность контролировать движение и определенное состояние той жидкости, что транспортируется внутри трубопровода.

Многие обыватели частенько путают или не знают изначально, как выглядят вентили и зачем нужны задвижки. Многие считают, что между этим оборудованием вообще нет никакой разницы, а некоторые обыватели, напротив, считают, что каждое из этих устройств имеет нехарактерные для них свойства.

Вентиль – это запорный механизм для регулировки. Это достаточно большой элемент, со слегка утолщенным корпусом и с габаритным кольцом регулировки, его вентилем как раз и называют. Он необходим для того, чтобы на 100% перекрыть или отрегулировать поток используемой жидкости внутри трубы.

Это главное отличие современного вентиля от обычной задвижки. Деталь вентиля, которая фиксируется, может монтироваться в нескольких положениях без всяких проблем.

Если подкрутить вентиль на ряд оборотов, то поток будет заблокирован лишь частично. Элемент запора искусственно сделает меньше диаметр прохода внутри, что ограничит количество транспортируемого носителя. Полное закрытие механизма будет блокировать целиком всю систему, примерно то же самое делает и задвижка. Но главное преимущество вентиля – с его помощью можно выбирать нужное положение для элемента запора внутри самого устройства.

Довольно часто в трубах промышленного назначения есть нужда не полностью перекрыть поток носителя, а лишь сделать его меньше до конкретного значения. Осуществить это можно, монтируя вентили в самых подходящих для этого местах.

Список явных отличий.

• Вентилем можно запросто отрегулировать силу потока в любой системе, задвижку же можно увидеть лишь в двух состояниях: она может быть открытой и закрытой.
• Задвижка быстро приходит в негодность. Вентиль больше служит благодаря отменным характеристикам.
• В вентилях поток носителя будет перекрываться особым клапаном, что прижат к седлу в горизонтальных плоскостях, параллельных идущему потоку газа или воды. Для этого осуществляется двойной изгиб потока носителя под углом в 90 градусов. Задвижка же будет блокироваться перпендикулярно потоку носителя.

О том, как отремонтировать и заменить винтовые вентили, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Что такое вентиль и чем он отличается от задвижки

В водопроводных и газовых магистралях не обойтись без такого устройства, которое называется вентилем. Вентиль – это устройство, предназначающееся для перекрытия подачи различных жидкостей и газов. Однако перекрытие подачи воды – это не основное предназначение рассматриваемого изделия. С его помощью можно также регулировать напор подачи воды или газа по трубопроводу, а также применять в качестве предохранительного устройства и конденсатоотвода.

Конструкция устройства

Устройство вентиля является достаточно простым, а состоит изделие из следующих основных частей:

1. Корпус.
2. Запорное устройство.
3. Маховик или запорная ручка.

Корпус изделия изготавливается путем литья. Внутри корпуса установлено запорное устройство, а наружу выведен маховик. Корпус также имеет резьбу с двух сторон, посредством которой происходит соединение вентиля с водопроводным или газовым трубопроводом. Схема запорной арматуры в разрезе имеет следующий вид:

Классификация изделий

Вентиль для воды классифицируется по ряду различных признаков, к которым относятся:

1. Тип и конструкция запорного устройства.
2. Материал изготовления.
3. Особенности соединения с водонапорными или газовыми трубопроводами.

По типу и конструкции запирающего устройства вентили подразделяются на следующие виды:

• Клапанные.
• Пробковые или конусные.
• Шаровые.

Выясним основные особенности каждого типа вентилей, а также определим их предназначение.

Клапанные устройства

Клапанный вентиль еще называют вентильным краном, так как корпус изделия разделяется на две части горизонтальной и наклонной перегородками. В конструкции изделия с наклонной перегородкой имеется отверстие, которое имеет проточку под клапан. Такое отверстие называется седлом.

Клапан представляет собой часть штока, который располагается в нижней части изделия. В конструкцию изделия вставлена эластичная прокладка, упирающаяся в седло. Посредством такого упора в седло происходит перекрытие подачи жидкости, протекающей через устройство. В верхней части шток оснащен резьбой, которая соединяется с резьбовым соединением посадочной гайки. При помощи этого резьбового соединения происходит поднятие и опускание клапана, тем самым перекрывая и регулируя напор подающей жидкости.

У изделий такого типа имеются преимущества и недостатки. К плюсам относятся:

1. Выдерживание высокого давления.
2. Регулировка объема и напора воды.
3. Простота в управлении.
4. При выходе из строя запорного устройства, его можно заменить.

Недостатками такого устройства считаются:

1. Высокая скорость стирания прокладки, так как при частом открытии и закрытии устройства, происходит контакт резины с металлом.
2. Относительно небольшой срок эксплуатации.
3. Для полного перекрытия подачи жидкости нужно долго вращать маховик.

Изделие конусного типа

Конусный вентиль – это разновидность клапанного изделия. Различия между этими двумя устройствами заключаются в конструкции запорного механизма. Если в предыдущем варианте запорный механизм представлен в виде перегородки, то в данной конструкции прибор имеет пробку в виде конуса. При вращении штока происходит опускание запорного клапана в отверстие перегородки, тем самым прекращается подача жидкости.

Преимущества и недостатки такого типа изделия аналогичные, как и у вентиля клапанного типа. Конусный вентиль имеет следующую конструкцию, как показано ниже.

Устройство шарового типа

Принцип работы такого типа вентиля полностью отличается от функционирования предыдущих вариантов. Если предыдущие изделия обеспечивают перекрытие воды перпендикулярно трубопроводу, то с устройством шарового типа все по-другому.

Основным запирающим устройством является шар, которые имеет сквозную прорезь, пропорциональную потоку жидкости. Перекрытие подачи жидкости обеспечивается за счет перемещения шара с прорезью в перпендикулярное положение. Такие вентили еще называют кранами задвижками.

К преимуществам таких изделий относят:

1. Простота конструкции, что позволяет эксплуатировать устройство продолжительное время.
2. Герметичность конструкции. С водой контактирует только запорный шар, что также влияет на длительный срок службы изделия.
3. Перекрытие и открытие подачи жидкости осуществляется путем поворота ручки на 90 градусов или половину оборота. Такие устройства благодаря быстрому перекрытию подачи жидкости еще называют пол оборотными.

Как показывает практика, существенную роль на срок службы оказывает качество производства вентиля. Водяные вентили европейского производства имеют срок службы до 10 лет, в то время как китайские дешевые аналоги выходят из строя спустя несколько лет.

К недостаткам рассматриваемых видов вентилей относятся:

1. Невозможность отремонтировать водопроводный шаровой вентиль. В китайских изделиях нарушается целостность соединения ручки с запорным шаром. Это приводит к тому, что ручка продолжает вращаться, а шар остается на месте в заклинившем положении.
2. Невозможность регулирования потока жидкости. Регулировать поток жидкости с помощью такого изделия можно, но производители в таком случае не гарантируют продолжительный срок службы устройства.

Чем отличается вентиль от крана и задвижки

Разница заключается не в типе задвижек, как привыкли думать многие, причем даже сантехники. Краны и вентили отличаются, хотя их часто называют одним названием. Это отличие заключается в конструкции корпуса. Если вентиль предназначается для установки на стыке двух труб, чтобы при необходимости обеспечить перекрытие подачи жидкости, то кран располагается на окончании трубопровода. Кран – это своего рода концевик, который служит для подачи воды при возникновении такой необходимости.

Теперь нужно выяснить, в чем отличие вентиля и задвижки. Многие считают, что разницы между вентилем и задвижкой нет, однако, это не так. Что такое вентиль и для чего он нужен, уже известно. Теперь проанализируем задвижку, чтобы выяснить основные ее отличия от вентиля.

Задвижка выполняет аналогичные задачи, что и рассматриваемые в материале устройства. Однако задвижка не способна регулировать скорость потока, поэтому она только закрывает и открывает поток. Регулировать напор жидкости задвижка не может в силу своих конструктивных особенностей. Заслонка в таком устройстве перемещается только вверх и вниз. Чем отличается задвижка от вентиля, можно посмотреть наглядно на фото ниже.

Из чего изготавливают запорные устройства

Перед тем, как выяснить из чего изготавливаются вентили, необходимо разделить их на два вида:

• устанавливающиеся во внутренних водопроводных сетях;
• монтируемые на наружных водопроводах и газопроводах.

Если изделие предназначается для внутренних сетей водоснабжения, то применяются приборы из латуни, бронзы, нержавеющей стали и пластика. Если изделия применяются для выполнения наружных работ, то для этого используются вышеперечисленные материалы, а также дополнительно сталь и чугун.

1. Водопроводные устройства из латуни и бронзы относятся к дорогостоящим вариантам. Однако их стоимость оправдана качеством и долговечностью. Такие устройства имеют небольшой вес, малые габариты, а также могут быть установлены не только на водопровод для подачи холодной воды, но и горячей. Используются такие изделия и в системах отопления, так как на их поверхностях не оседает накипь.
2. Вентили из нержавейки. Еще один хороший вариант, который имеет продолжительный срок службы. Они дешевле в несколько раз, чем латунные и бронзовые устройства.
3. Пластиковые изделия являются одними из самых дешевых, но они ничуть не уступают по качеству вышеперечисленным моделям. Их недостатком является возможность установки только в пластиковые трубопроводы.

Устройства из нержавейки не рекомендуется устанавливать в систему ГВС и отопления. Ведь от воздействия горячей воды происходит образование накипи, которая впоследствии снижает диаметр пропускного канала.

Чугунные и стальные вентили пользуются популярностью для их установки на наружных трубопроводах. Для изготовления таковых изделий используется чугун и сталь, что позволит значительно удешевить цену устройства. Ведь аналогичные изделия из латуни и бронзы обойдутся в десятки раз дороже.

Соединение устройств с трубами

Вентили по способу монтажа подразделяются на два вида:

1. Муфтовые и резьбовые. Главный соединительный элемент при таком способе соединения – это резьба. Она может быть внутренней и внешней на вентиле (в народе называют «мама-папа»). Арматура такого типа устанавливается в трубопроводы с давлением не более 1,6 Мпа.
2. Фланцевые. На торцевых частях патрубков имеются фланцы, при помощи которых осуществляется соединение чугунных или стальных изделий. Монтаж таких устройств осуществляется на магистральных и промышленных трубопроводах, в которых давление воды превышает 10 МПа.

Пластиковые вентили соединяются с трубопроводами посредством специальной сварки. Зная особенности рассматриваемых устройств, можно подобрать оптимальный вариант для соответствующего монтажа. В последнее время широкой популярностью пользуются шаровые вентили, которые имеют высокий срок службы, несмотря на отсутствие возможности проведения их ремонта.

gidpotrubam.ru

Вентиль водопроводный: устройство, чертеж, технические характеристики

В качестве запорно-регулирующей арматуры наиболее часто используется вентиль. Его устанавливают на трубопроводах, обеспечивающих транспортирование газа и воды.

Виды, устройство и монтаж водопроводных вентилей

Использование данного вида запорно-регулирующей арматуры для трубопроводов, по которым происходит передача воды потребителю, сопряжено со следующими полезными свойствами:

• Вентиль водопроводный имеет простую конструкцию, при эксплуатации не требует дополнительного оборудования;
• Возможно использование на трубопроводах, где присутствует большой перепад давления;
• Маленький вес и небольшие размеры изделий;
• Можно устанавливать на любом участке трубы;
• Для закрытия и открытия используется небольшой ход, что значительно упрощает обслуживание трубопровода.

Разновидности запорной арматуры

 Конструкция водопроводного крана

Устройство регулирующего вентиля простое. Представляет собой корпус и установленный внутри запорный механизм. В самом корпусе имеются патрубки для того, чтобы соединять кран с водопроводной трубой.

На рисунке представлен чертеж самого вентиля с внутренним устройством:

При этом конструкция вентиля такова, что не допускает разъединение элементов. Это значит, что используется цельнометаллическое изделие, выполненное с помощью литья.

Нужно сделать некоторое уточнение в понятиях. Многие не вентиль говорят кран, но это в корне неправильно. Это два разных устройства, которые выполняют отличные функции и устанавливаются в разных участках трубы.

1. Кран. Это изделие, которое ставится на выходе трубы. Конструкция крана состоит из вентиля и излива. Используется для слива воды из трубы или емкости;
2. Вентиль. Механизм устанавливается на стыке двух труд, предназначен для регулирования потока воды.

Вентиль и кран

Потому отождествлять эти два понятия не следует.

Также рекомендуем ознакомится с компанией «Мир Тентов», которая изготавливает на заказ промышленные шторы ПВХ, знакомится можно тут. Основной смысл данных штор, это зонирование пространства на производстве, складках, мойках и в других помещениях. А теперь возвращаемся к теме нашей статьи.

Классификация вентилей

Изделия имеют много разновидностей, которые могут отличаться по принципу действия и устройству. Также они по-разному крепятся к трубопроводу.

Спецификация вентиля разных типов имеет конструктивную особенность и назначение. Изделия предлагаются в трех позициях:

1. Клапанный вентиль;
2. Конусный или пробковый;
3. Шаровый.

Вентиль клапанного типа. Его второе название вентильный кран. Представляет собой корпус с основным запирающим устройством в виде штока, который при ручном перемещении, плотно прижимается к седлу, тем самым перекрывая водный поток. Для того, что бы возобновить движение воды достаточно открутить ручку со штоком вентиля. При этом можно регулировать количество проходящей жидкости. На штоке имеется резьба для плавного вхождения в тело вентиля. На корпусе изделия резьба не выполняется, для этого используют ходовую гайку, которую после изнашивания можно легко сменить.

Оборудование ставится между двумя патрубками, обозначаемыми стрелками направления водотока.

Вентильный кран

Представленный механизм обладает как положительными сторонами, так и отрицательными.

Плюсы использования вентильного крана:

• Возможность установки на трубопроводы с высоким давлением;
• Позволяют регулировать объем протекающей жидкости и ее напор;
• Управляется только ручкой и штоком, без использования сложных приспособлений;
• Можно ремонтировать.

Какие недостатки присутствуют при использовании данного вида оборудования:

• Прокладка, расположенная на нижней части штока быстро приходит в негодность из-за частого контакта с металлом седла;
• Период эксплуатации короткий и механизм быстро выходит из строя;
• Для открытия или закрытия тока воды необходимо долго вращать ручку со штоком.

Следующий вид арматуры для регулирования течения жидкостей – это конусный или пробковый. Он так называется по форме внутреннего строения запорного механизма. Деталь, которая перекрывает поток, сужается к концу, принимая форму клина. Если необходимо перекрыть поток, ручку поворачивают, клин плотно садится в седло и принимает положение параллельно движению жидкости. Внутри вентиля поток дважды изгибается под прямым углом для продолжения движения. Если нужно открыть проход для жидкости, то ручку вентиля поворачивают в обратную сторону, заставляя клин двигать в обратную сторону.

Клиновый вентиль

Этот вид запорной арматуры, также обладает преимуществами и недостатками.

Плюсы использования вентиля конусной формы:

• Можно ставить на водопроводы, где жидкость подается под большим давлением;
• С помощью клинового вентиля можно производить регулировку проходящего объема, а также контролировать напор воды, путем уменьшения сечения доступного прохода;
• Управление состоит из ручки и штока;
• Есть возможность ремонтировать.

Минусы использования:

• Прокладка, расположенная на клине, быстро истирается из-за частого контакта с металлическим седлом;
• Недолговечен.

Запорная арматура шарового типа представляет собой корпус, внутри которого расположен шар со сквозной прорезью. Когда ручка штока становится перпендикулярно относительно трубопровода, поток воды перекрывается. Соответственно продольное расположение ручки говорит о свободном прохождении воды в трубе.

Шаровый механизм

В чем преимущество использования шарового вентиля:

• Механизм, регулирующий открытие и закрытие потока прост, позволяет достаточно долго эксплуатировать арматуру;
• Конструкция полностью герметична;
• Для того, чтобы открыть или закрыть вентиль достаточно повернуть ручку на 90 градусов.

Существующие недостатки при эксплуатировании шаровой конструкции:

• При поломке механизма, необходимо производить полную замену оборудования;
• Его использование подходит только для прекращения потока воды. Производитель не рекомендует устанавливать данный тип на места, где требуется регулировать поток. В этом случае гарантии на долгосрочное эксплуатирование не даются.

По материалу

При эксплуатации запорно-регулирующей арматуры немаловажным является то, из чего было сделано изделие. В зависимости от целей использования будет браться определенный материал

Как правило, для использования в домашнем хозяйстве стараются брать латунные, бронзовые, нержавеющие или пластиковые вентили. Для использования на улице желательно, кроме перечисленных, выбирать чугунные и стальные.

Основные материалы, подходящие для изготовления вентилей:

• Латунь. Используется для изготовления небольших изделий. Механизмы получаются легкими, отлично противостоят коррозии. Латунный вентиль отличается длительным сроком службы. Применяется в системах холодного и горячего водоснабжения. Крепится к стальным или пластиковым трубам. Однако самый большой недостаток таких механизмов – это их высокая стоимость;
• Чугун. Это всегда тяжелые по массе конструкции. Отличаются от других материалов своей прочностью и надежностью. Устанавливается на трубопроводы повышенного давления. Чугунные изделия отлично противостоят деформационным воздействиям. При этом стоимость вентиля невысокая, потому часто указанные механизмы используются в водопроводных системах многоквартирных домов, на дачных участках, в частном секторе, гаражах;
• Сталь. Для изделий из указанного материала характерен внешний вид ручки – это колесо, которое модно вращать в целях регулировки давления потока или прекратить полностью движение жидкости. Если сравнивать чугунные и стальные изделия, то вторые имеет более легкий вес, простую конструкцию. Запорно-регулирующее оборудование, выполненное из стали можно ремонтировать. Нередко используются на водопроводах по подаче жидкости с высокой температурой и сильным давлением. Применяется в водопроводах, где есть опасность возникновения гидроудара.
• Нержавеющая сталь. Изделия из этого материала имеют низкую стоимость. Недостаток такого изделия – подвержен образованию накипи. Потому такой вентиль не рекомендуют устанавливать на системы горячего водоснабжение;
• Пластик. Подходит для длительной эксплуатации, стоит недорого. В нем не будет коррозии и накипи. Однако их использование возможно только на пластиковом трубопроводе.

По способу крепления

Каждый вид вентиля имеет свои особенности конструкции и способа присоединения к процессу подачи воды. Изделия крепятся с помощью дополнительных элементов или привариваются к трубопроводу.

Фланцевое соединение. Используется для соединения чугунного или стального оборудования. Для правильного скрепления торцы патрубков механизмов должны иметь фланцы с резиновой прокладкой. Процесс монтажа выглядит следующим образом: конец трубы и патрубок запорного оборудования снабжаются фланцами. Между ними устанавливается резиновая прокладка. Место соединение стягивается болтами для закрепления.

Фланцевое соединение

Муфтовое крепление происходит за счет дополнительного патрубка, который навинчивается на конец вентиля и имеет внешний шестигранник, чтобы процесс закручивания проходил легко, можно было использовать ключ. Прежде на патрубок механизма накручивается льняная прядь для плотного скрепления и предотвращения протечек. Также используется специальная лента МУФ, уплотняет и предотвращает протечки.

Цапковый способ соединения. Используется деталь с наружной резьбой на патрубках. Устанавливается впритык к трубе и с помощью накидной гайки происходит включение механизма в работу. За герметичность стыкового узла отвечает металлическая прокладка, также используются специальные смазки.

Приварной способ крепления. Уже из названия становится понятно, что монтаж происходит с помощью сварки. Такая установка вентиля допустима как на металлические трубы, так и на пластиковые.

Вентиль, устанавливаемый с помощью сварки

Стоит обратить внимание, что при установке вентиля фланцевым путем или с помощью резьбы, то для проведения ремонтных работ, оборудование можно снять. Если вентиль был приварен, то повторный ремонт невозможен.  

Крепление пластиковой запорной арматуры имеет свои технологические особенности. В частности их сварка выполняется специальным сварочным аппаратом. Устанавливаемая конструкция состоит исключительно из пластиковых элементов. Чтобы соединить вентиль и трубу, патрубки обоих нагреваются до необходимой температуры. При этом стоит учесть одну деталь – на трубе греют внешнюю сторону, на кране нагреву подвергается внутренняя сторона патрубка. Как только пластик станет мягким, трубу вставляют в патрубок и дают остыть. Внутри происходит молекулярная спайка, гарантирующая полную герметизацию узла.

Пластиковый вентиль

Особенность монтажа и ремонтных работ

Каждый вид водопроводного вентиля имеет свои конструктивные особенности, а значит, монтаж также будет иметь нюансы. Необходимо, чтобы диаметр устанавливаемого вентиля совпадал с диаметром трубопровода.

Следует учесть, что только правильно выполненные работы по монтажу смогут гарантировать безопасную и более длительную работу механизма. Основные этапы монтажа выглядят следующим образом:

• Перекрывают трубопровод, чтобы прекратить поступление воды в устанавливаемый участок;
• Затем открываются краны, для спуска оставшейся в труде воды;
• Если на месте установки оборудования отсутствует резьба, то ее выполняют с помощью плашки необходимого диаметра или лерки для внешней резьбы;
• На полученную резьбу навинчиваются контргайки. Это выполняется на обоих концах трубы, куда будет установлена запорная арматура;

Ремонт водопроводного вентиля

• По ходу накручивания наматывается льняная нить или ФУМ, для обеспечения лучшей герметизации;
• Водопроводный вентиль устанавливается и фиксируется с помощью контргаек.

При установке следует учесть следующие нюансы:

• Место выбирается, чтобы ручка для открывания и закрывания двигалась без помех. Обеспечить достаточное пространство для доступа к механизму в случае возникновения необходимости ремонта;
• При замене старого оборудования на новое нередко возникает необходимость в дополнительной длине резьбы. Это происходит по причине коррозии, которая способная повредить часть витков и сделать процесс закручивания более трудоемким и менее герметичным;
• На корпусе вентиля производитель указывает направление потока. При монтаже нужно соблюдать правильность установки, что бы оборудование правильно и дольше работало.

Для проведения ремонтных работ по восстановлению работоспособности вентиля клапанного вида. Данный вид механизма часто ломается, потому правила его ремонта становятся актуальными:

• Под рукой должен быть газовый ключ или разводной. Они необходимы, чтобы снять кран-буксу для проведения следующих действий;
• Над прокладкой располагается гайка, которую нужно также открутить с помощью гаечного ключа. Ключ подбирается нужного размера, используются пассатижи;
• Прокладки можно купить в магазине. Они стоят не дорого и уже готовы к использованию. Можно сделать дома самостоятельно. Если есть кусок резины, то вырезать круг необходимого диаметра, проделать в центре отверстие;
• Новая резинка одевается на штырь и зажимается гайкой;
• Также ножом проводится очистка внутренностей вентиля и кран-буксы;
• На внешнюю резьбу кран-буксы производиться намотка герметика;
• Детали соединяются и аккуратно дожимаются газовым ключом. Здесь главное не сорвать резьбу. Потому сильно усердствовать при закручивании не стоит.

Замена вентиля

znatoktepla.ru

особенности устройства и разновидности, ремонт

Вентиль для воды (или газа) используется в водопроводах (или газопроводах) в качестве запорно-регулирующего элемента, с помощью которого можно контролировать объемы перемещаемой среды (вплоть до полной остановки движения потока в трубопроводе).

Типы водопроводных вентилей

Причем указанные задачи можно решать с помощью вентилей разного типа. И в этой статье мы рассмотрим типы вентилей (водопроводных и газовых), способы их установки в систему и ремонтные работы, с помощью которых поддерживается работоспособность  запорной арматуры.

↑

Типы водопроводных вентилей

Классификацию запорно-регулирующей арматуры можно выстроить по трем признакам:

• По форме корпуса.
• По типу запорной части вентиля.
• По схеме монтажа вентиля в систему.

И далее по тексту мы рассмотрим указанные способы классификации с проекцией на реально существующие вентили

↑

Корпус, как основа конструкции

Угловой вентиль

Первый признак – форма корпуса – делит вентили на: угловые и прямоточные. Причем угловые корпуса предполагают регулировку потока встречным движением запорного элемента (пропускное отверстие изгибается под углом, переходя от штуцера к седлу вентиля). В прямоточных вентилях регулировка потока осуществляется поперечным перемещением пропускного элемента (седло вентиля расположено в границах пропускного отверстия).

При этом запорно-регулирующие вентили для воды, в большинстве случаев, производят только в угловых корпусах. А прямоточные корпуса используют в качестве основы конструкции лишь запорной арматуры.

↑

Запорный элемент, как мерило функционализма

Второй признак – тип запорной части — делит вентили на: шаровые, клапанные и мембранные варианты. В первом случае сферический запорный элемент со сквозной перфорацией монтируется в прямоточный корпус. Совместив, поворотом рукояти, продольные оси пропускного отверстия и корпуса, можно открыть движение потока. Разворачивая пропускное отверстие в перпендикулярном направлении к оси корпуса, можно перекрыть его движение.

Необходимо отметить, что в большинстве случаев  прямоточные вентили с шаровым затвором «работают» только как запорные элементы. Регулировка потока с помощью такой арматуры практически невозможна.

Устройство водопроводного вентиля

Клапанный водопроводный вентиль предполагает совершенно иную схему работы запорного элемента, который монтируется только в угловой корпус. В данном случае запор состоит из резьбового штока и клапана (поршня) диаметр которого совпадет с диаметром пропускного отверстия в корпусе. Ввинчивая резьбовой шток в посадочную гайку, можно добиться поступательного перемещения клапана в седле.

Причем в крайне верхнем положении клапана пропускная способность вентиля максимальна, а в нижнем положении – минимальна (точнее, отсутствует вовсе). Подобно устройство вентиля для воды позволяет использовать это узел в роли и запорной, и регулирующей арматуры.

Причем особый вентиль игольчатый, запорный элемент которого выполнен в виде поршня со сточенной на конус головкой, способен регулировать пропускную способность в трубопроводах с давлением до 220 Бар.

Мембранный вариант монтируют в прямоточный корпус. Основа запорного элемента, в данном случае – эластичная трубка, которую можно пережать затвором гильотинного типа.  Такие вентили используются в качестве регулирующего устройства трубопроводах сточных вод или система транспортирования вязких или сыпучих сред (песка, цемента, щебня и так далее). При этом эффективность мембранного вентиля в качестве запорного элемента крайне сомнительна. Ведь гильотинный затвор не может гарантировать 100-процентную герметичность.

↑

Монтаж вентиля в систему: нюансы процесса

На схему монтажа вентилей влияют два фактора – тип материала корпуса и тип корпусной конструкции. Соответственно, исходя из  этого, существует два варианта монтажа – резьбовой и фланцевый.

Монтаж вентиля в водопроводную систему

Резьбовой монтаж практикуется на трубах диаметром от 6-8 до 60 миллиметров. При этом давление в системе может достигать десятков атмосфер. Правда, для таких трубопроводов нужен особый вентиль высокого давления.  Тип корпуса, в данном случае, может быть и прямоточным, и угловым.

Угловые вентили под резьбу изготовляют из латуни или чугуна (методом литья).  Впрочем, вентиль из латуни может быть и прямоточным. А вот чугунные вентили бывают только угловыми.

Резьбовое соединение запорной арматуры

Прямоточные вентили производятся из латуни и стали (конструкционной или нержавейки). Причем вентиль для воды из нержавеющей стали или латуни монтируется и в питьевых, и в технических трубопроводах. А запорно-регулирующие элементы из конструкционной стали (и чугуна) монтируют только в технические трубопроводы.

Технически процесс монтажа реализуется следующим образом: вентиль — стальной, чугунный или латунный — вкручивается в муфту, к противоположному торцу которой монтируют трубу с резьбовым сгоном. Стыки уплотняют ФУМ или пенькой.

Возможен и такой вариант, когда в приемный торец арматуры  вкручивают резьбовой сгон без муфты, но такой торец должен быть оборудован внутренней резьбой. То есть, в данном случае необходим особые  вентили проходные муфтовые — для воды.

Фланцевый монтаж практикуется на трубах диаметром от 10 до 1600 миллиметров. Причем на фланцы монтируют, и угловые запорные элементы, и прямоточные вентили. Но корпуса такой арматуры должны быть оборудованы фланцем, габариты которого регламентирует особый ГОСТ 12820-80.

Сам процесс реализуется очень просто: на трубу наваривают фланец и совмещают его с фланцевой шайбой вентиля. Между двумя соседними шайбами устанавливают прокладку, а в перфорацию на шайбах устанавливают винты или болты с гайками,  которые затягивают параллельно (на три-четыре оборота каждую гайку).

↑

Ремонт вентиля для воды

Восстановление работоспособности вентиля осуществляется путем замены поврежденной  части его конструкции. В крайнем случае, вентиль можно заменить новым, не изношенным узлом аналогичного типа.

Поэтому процесс ремонта начинается с перекрытия участка трубопровода ниже и выше вентиля. В ином случае, после демонтажа вентиля (или частичной разборки его конструкции) на слесаря обрушится настоящий водопад. И такая ситуация, как минимум, неприятна, а если  происходит замена вентиля горячей воды – то еще и опасна для здоровья сантехника.

Следующий шаг – демонтаж запорного элемента. Правда, это возможно лишь в том случае, если в системе стоит вентиль клапанного типа, запорный шток которого скрыт под крышкой. Запорный элемент шаровых вентилей скрыт внутри корпуса, и вынуть его можно только полного демонтажа запорно-регулирующего узла.

После демонтажа запорного элемента нужно внимательно осмотреть уплотнители. Если они износились, их заменяют новыми. После этого нужно осмотреть седло и корпус вентиля. Если на его стенках нет трещин, то можно приступать к сборке всего узла. Ведь деформированные уплотнители являются причиной протечек в девяти случаях или десяти.

Если корпус вентиля треснул, то сантехнику придется поменять весь узел. Ну а если обнаружены механические повреждения на запорном элементе, то замене подлежит только затвор вентиля.

↑

Как происходит демонтаж

Разборка и сборка вентиля осуществляется с помощью рожковых или разводных (газовых) ключей. Прижимные гайки закручивают по часовой стрелке, а раскручивают – в обратном направлении. Контргайка у муфты демонтируется точно так же.

Демонтаж фланцевого соединения осуществляется постепенно. С фиксаторов (болтов) скручивают гайки только параллельно – по 3-4 витка на каждой. Вынимать фиксаторы можно только после демонтажа всех резьбовых пар.

После этого можно снять вентиль с трубы, приложим некоторое усилие к корпусу. Ведь фланцы могут «прикипеть» друг к другу.

Причем в процессе демонтажа категорически не рекомендуют использовать молоток – от удара может треснуть корпус не только хрупкого, чугунно, но и ковкого, латунного вентиля.

vsetrybu.ru

Водопроводный вентиль – виды и их особенности

Вентили для воды являются особенный вид водопроводной арматуры, которая употребляется в качестве запорного либо регулирующего устройства. Исходя из этого они нужны в каждой наружной и внутренней системе водоснабжения. Ниже мы рассмотрим, какие конкретно существуют вентили для водопровода и их особенности.

Неспециализированные сведения

В большинстве случаев, данную арматуру используют в водопроводах для перекрытия потока, но, она может делать и другие функции:

• Регулировать напор потока;
• Перенаправлять поток (относится к трехходовым кранам).

Во внутренних системах запорную арматуру в большинстве случаев устанавливают перед каждым сантехническим прибором, что разрешает делать ее ремонт либо замену. Помимо этого, на входе устанавливается неспециализированный кран, при помощи которого возможно перекрыть водоснабжение во всей квартире либо доме.

Основные различия

Разглядываемые изделия различаются несколькими параметрами, каковые нужно учитывать при их выборе.

К этим параметрам относится:

• Тип запорной арматуры;
• Материалы, из которых выполнены изделия;
• Характеристики.

Обратите внимание! Основной чёртом арматуры есть диаметр входного и выходного патрубка. Данный параметр указан на корпусе. К примеру, маркировка водопроводного вентиля 3 -4 свидетельствует диаметр три четверти дюйма, т.е. 1,9 см.

Виды запорного механизма

По типу запора, все водопроводные вентили и краны делятся на пара видов:

• Вентильные;
• Шаровые;
• Пробковые.

Ниже подробней ознакомимся с изюминками всех типов этих устройств.

Вентильные

Вентильные краны являются привычные всем запорные механизмы. Принцип их работы основан на перекрытии прохода эластичной прокладкой, установленной на штоке. Положение штока регулируется ручкой-маховиком при помощи червячного механизма.

Так, при вращении ручки, шток приподнимается, в следствии чего проход для воды раскрывается.

Среди преимуществ данного механизма возможно выделить:

• Свойство выдерживать большое давление;
• Возможность руководить потоком;
• Простота управления;
• Возможность ремонта.

Наровне с преимуществами, эти изделия имеют и кое-какие недостатки:

• Прокладка быстро выходит из строя, поскольку контактирует не только с водой, но и железной поверхностью. Действительно, заменить ее возможно самостоятельно. В большинстве случаев, в наборе к устройству имеется сборочный чертеж водопроводного вентиля, на котором продемонстрировано как разобрать механизм и заменить сломанные детали.

uchebniksantehnika.ru

Типы бытовых водопроводных перекрывающих вентилей. Виды вентилей для воды

Водопровод является неотъемлемым атрибутом каждого дома. Важную роль для обеспечения его работы играют запорные вентили, позволяющие регулировать поток воды согласно основным потребностям.

Существует довольно много моделей таких конструкций, которые отличаются качеством и материалами. Более подробно узнать можно, посетив friatec ag представительство в россии , где вам предоставят полную информацию о конкретном механизме.

Существует несколько типов исполнительных механизмов в зависимости от потребностей системы, таких как крутящий момент, необходимый для управления клапаном, скорость и необходимость автоматического срабатывания. Некоторые водяные клапаны приводятся вручную вручную с помощью ручного колеса или кривошипа или с механическими устройствами, такими как поплавки и кулачки. Другие приводятся в действие электрическими, пневматическими, электрогидравлическими или гидравлическими методами.

Они не автоматические, но предлагают пользователю возможность поместить клапан по мере необходимости. Ручные приводы используются в удаленных системах, которые могут не иметь доступа к электросети, однако они не применимы для приложений, которые включают большие клапаны. Ручное колесо может быть закреплено на штоке или молотке, что позволяет при необходимости открывать или закрывать клапан.

Основные характеристики

Вентиль для воды представляет собой разновидность запорного механизма, который используется в бытовых или промышленных системах в качестве основного оградительного устройства.

Могут иметь различную форму и изготавливаться из разных видов металлов. Среди преимуществ подобных конструкций можно выделить несколько основных:

Приводы электродвигателей позволяют ручное, полуавтоматическое и автоматическое управление клапаном. Двигатель обычно обратим и используется для открытых и закрытых функций. Высокоскоростной двигатель соединен через зубчатую передачу, чтобы уменьшить скорость двигателя и тем самым увеличить крутящий момент. Привод управляется либо положением клапана, либо с моментом вращения двигателя. Конечный выключатель может быть включен для автоматического отключения двигателя при полностью открытом и полностью закрытом положении.

Узнайте о типах водяных клапанов и их использовании

Клапаны имеют все виды приложений и имеют жизненно важное значение для ряда отраслей. Но давайте сосредоточимся на водяных клапанах и начнем с краткого обзора и объяснения различных типов водяных клапанов. Проще говоря, клапан представляет собой механическое устройство, предназначенное для блокировки трубы, полностью или частично, для изменения количества газа или жидкостей, протекающих через эту трубу. Клапан, который контролирует воду, обычно используется в кране для кухни, ванной комнаты и в служебных линиях для контроля количества воды, которая течет в ваш дом.

1. Вентили прекрасно переносят большие перепады давления, при этом не теряя свою работоспособность.
2. Исключает самовольное движение жидкости независимо от уровня напора.
3. Уровень ухода за механизмом является минимальным, что позволяет эксплуатировать их в различных условиях.
4. Относительно небольшие габариты, что дает возможность устанавливать их в любой точке водопроводной системы.

Но водяной клапан может также контролировать поток сточных вод, чрезвычайно горячую воду или пар. Хорошим примером еще одного типа клапана является газовый клапан. На вашем кухонном столе расположены несколько газовых клапанов, в которых клапан управляет потоком газа через трубу к каждой отдельной горелке. С большим количеством газа вы получаете больше пламени и больше тепла. Естественно, в вашем доме есть несколько газовых клапанов, которые контролируют тепло и горячую воду.

Главный регулирующий клапан системы пожаротушения. Римская империя была одной из первых цивилизаций, использующих водяные клапаны. Конструкция древнеримского водяного клапана была очень похожа на дизайн современного клапана, который мы все еще используем сегодня. В общем, древняя модель использовала бронзовую цилиндрическую вставку внутри корпуса клапана. Цилиндр имеет два овальных отверстия для прохода воды. Иногда штифт вставлялся в клапан молотком; его можно было бы обернуть, но не удалить, чтобы люди не подделывали воду или не использовали воду без надлежащего разрешения.

Разновидности кранов

Вентили для воды можно разделить на несколько основных типов:

• Конусные краны. Применяются подобные механизмы довольно редко, так как они очень быстро изнашиваются, что приводит к частой их замене.
• Клапанные вентили. Среди преимущества таких конструкций следует выделить возможность работать даже в очень хлорированной воде без потери технических особенностей. Ремонт таких вентилей является относительно простым и требует зачастую только замену уплотнителя.
• Шаровые вентили состоят из специального корпуса, в котором размещается шар с отверстиями. При повороте его это позволяет, как перекрывать, так и открывать поток воды. Такие системы очень часто применяются в бытовых системах и имеют различный дизайн, что позволяет подбирать их под любой тип интерьера.

Следует отметить, что вентили для воды могут иметь различный тип соединения с основной трубой:

В современном дизайне вставная вставка была повернута или перемещена в корпусе клапана, чтобы обеспечить подачу или отключение. В большинстве случаев мы называем это затворным или шаровым компонентом клапана. Типы водяных клапанов различаются в зави

bulding.ru