Термостойкая краска по глине: 403 — Доступ запрещён – Термостойкие краски для печей и каминов: рейтинг лучших жаропрочных составов — termopaneli59.ru

Содержание

Краска для печей термостойкая: основные разновидности, область применения

Содержание статьи:

Большинство лакокрасочных покрытий эксплуатируют в температурном диапазоне до +80 С. Для окрашивания печей, мангалов, каминов такие варианты не годятся. Краска для печей термостойкая выдерживает нагрев +1000 С и продлевает срок эксплуатации изделий.

Разновидности материалов

Термостойкие краски защищают поверхность от перегрева

Устойчивость к той или иной температуре определяют ингредиенты. Составы выдерживающие нагрев выше +100 С, изготавливаются на основе соединений цинка и алкидных смол. Жаростойкая специальная краска для печей включает жаропрочное стекло.

Нужно различать термостойкую и огнестойкую краску. Первый вариант выдерживает высокую температуру нагрева поверхности. В какой-то мере он устойчив к огню – такие составы применяют для покраски решетки мангала или каминной решетки. Огнестойкие краски защищают поверхность от огня. Они придают приятный вид и предупреждают перегрев железных конструкций при соприкосновении с огнем.

Для использования в быту

Камины, мангалы необходимо красить термостойкой эмалью

Температура нагрева поверхностей разная. Трубы горячего водоснабжения и водяного отопления, никогда не нагреваются выше +100 С. Окрашивают их самыми простыми составами. Рабочие поверхности камина и печи нагреваются намного сильнее: здесь требуется жаростойкая краска для барбекю или кирпичной печи.

Детали мангала и камина, нагревающиеся выше +800 С, покрывают термостойкими эмалями – составами, выдерживающими нагрев до +1000 С.

Это не единственный параметр, по которому выбирают красящий состав. Более информативной является классификация по составу:

Акриловые – годятся для окрашивания трубопровода, системы отопления, нагревательного бака, газового котла. Переносят нагрев до +100 С. Акриловые краски защищают железо от ржавчины, не имеют запаха и быстро высыхают. Главное достоинство – безопасность.
Алкидные – стойкие к температуре до +150 С. Область применения такая же, как у акриловых. Плюс – алкидными составами окрашивают и деревянные, и металлические поверхности.
Эпоксидные – сохраняют свои свойства до +400 С. В состав вводят металлическую крошку или порошки. Эпоксидными смесями обрабатывают кирпичные и металлические печи в бане.

Силиконовые – стойкость к действию температуры покрытие получает за счет добавления кремнийорганических компонентов. Одно из главных качеств кремния и его соединений – тугоплавкость, вещество плавится при температурах от +1400 до +2000 С. Краска с такими добавками переносит нагрев до +1000 С.

Выпускают термокраску в банках и ведрах, а также в виде аэрозолей. Последний вариант очень удобен для домашнего пользования: краска ложится тонким ровным слоем, из баллончика можно окрасить самые труднодоступные места.

Унарные

Термостойкие краски для метала с распылителем

Однокомпонентные составы, эпоксидэфирные или этилсиликатные, выделяют в отдельную категорию. Стойкость к нагреву – до +400 С, краске обеспечивает добавка металлической пудры. Составы используют для окрашивания деталей мангала или барбекю, соприкасающихся с огнем.

Такие краски отличаются химической стойкостью и защищают металл от коррозии.

Для профессионального использования

Принципиальной разницей между бытовыми и профессиональными составами выступает не столько состав или качество эмали, сколько способ нанесения. Такие смеси создают более плотный слой, не подвержены механическим повреждениям, более устойчивы к действию температуры за счет равномерного покрытия.

В первую очередь это силиконовая высокотемпературная краска. Ею окрашивают металл, кирпич, камень. Профессионалы наносят ее аэрозольным способом, так как этот метод гарантирует равномерность окрашивания.

Свойства термостойкого покрытия проявляются только после закаливания. Высохшую поверхность необходимо прогревать при 250–300 С в течение 0,5–3 часов. Для этого используют паяльник, горелку, пробную топку.

Другой вариант – огнеупорная порошковая краска по металлу для печей. Чаще всего наносится методом электростатического напыления. Для окрашивания применяют специальное оборудование.

Для индустриального использования производят специальные составы с добавлением кварцевого, высококремнеземного стекла. Устойчивы до температуры в +1200 С. Применяются для сильно нагревающихся деталей оборудования в машиностроении, химической, тепловой промышленности.

Достоинства термостойкой краски

Термостойкая краска при нагревании не растрескивается, а расширяется вместе с металлом

Эмали сильно отличаются по составу, поэтому отличаются их свойства и назначение. К общим преимуществам можно отнести:

Стойкость к температуре – от +100 до +1000 С.
Жаропрочная краска по металлу для печей защищает от ржавчины, так как образует очень плотный гидрофобный слой.
Все варианты покрытий устойчивы к химическим агрессорам. Краски для химической промышленности выдерживают воздействие концентрированных растворов кислот и щелочей.

Термопокрытие пластично. При нагреве выше +500 С металлы и глина расширяются. Обычная краска при этом растрескивается и защитные свойства слоя снижаются. Термокраски расширяются вместе с материалом.
Покрытие устойчиво к царапинам и ударам. Это важно, так как трубы, каминная решетка, решетка мангала подвергаются механическому воздействию.
Цветовая гамма термокрасок очень широка. Матовое, гладкое, глянцевое покрытие разных оттенков придает изделию привлекательность.
Срок службы зависит от условий эксплуатации. В среднем составляет 10–12 лет.

Есть и недостатки:

высокая стоимость;
высокий расход – нередко нужно наносить покрытие в несколько слоев;
сложность окрашивания – большинство жаропрочных и термостойких эмалей нужно закаливать.

Процедура закаливания при окрашивании печи или камина представляет собой пробную топку. Разжигают камин не на полную мощность, выдерживают полчаса, а затем в течение 1,5–2 увеличивают нагрев.

Критерии при выборе состава

Более дорогие краски наносятся в несколько слоев

Краску для печки из металла или из кирпича выбирают, учитывая ряд параметров:

Жаростойкость – показатель указан в маркировке краски. Выбирают состав в соответствии с уровнем нагрева котла или банной печи. Для заводских котлов этот показатель указан в паспорте. Температуру нагрева кирпичной печи или камина определяют с помощью термокарандаша или тепловизора.
Область применения – покрытие, выдерживающее высокую температуру, не всегда устойчиво к огню. Эти составы не взаимозаменяемы, так что для каминной решетки придется искать огнеупорную краску, а не термостойкую.
Расход – укрывная способность смеси. Чем она выше, тем меньше слоев придется наносить.
Сроки изготовления – активность веществ, входящих в состав, со временем падает. Краска, срок годности которой истекает, уже не настолько устойчива к температуре.

Предпочтение отдается аэрозолям. Они эффективнее, чем обычный жидкий вариант. Применять смеси, предназначенные для краскопульта, для окраски печей или мангалов не рекомендуется: они более жидкие, что снижает термоустойчивость.

Для кирпичных печей

Кирпич меньше нагревается,поэтому можно использовать жаропрочные смеси вместо огнестойких

Кирпичи нагреваются меньше, чем металл, так как частично аккумулируют тепло. Однако в печи имеются и металлические элементы: дверцы, заслонки. Для окрашивания требуются разные составы:

Термостойкая краска для корпусов каминов и печей – эпоксидные или этилсиликатные составы. Они выдерживают нагрев до +400 С, что вполне достаточно. Хороший вариант – краска «Альфа», «Емеля», Ecoretta.

Металлические части окрашивают более устойчивым составом – Elcon KO-8101, «Церта». Он переносит нагрев до +998 С. Краска гидрофобная и защищает чугун и сталь от коррозии.

Выхлопные трубы, нижнюю часть дымохода окрашивают более термоустойчивым составом.

Для металлических конструкций

Краска термостойкая для металла

Металл нагревается намного сильнее. Показатели несколько отличаются. Чугун способен аккумулировать тепло, поэтому нагревается слабее. Латунь по сравнению со сталью хуже проводит тепло и тоже меньше нагревается. Однако температурный диапазон начинается с +500–600. С, поэтому применять для окрашивания можно только специальные краски.

Обязательное требование – нечувствительность к влаге. Предпочтение отдается распыляющимся составам. К самым известным на рынке относится «Церта», «Термал», «Кудо» – на кремнийорганической основе.

Характеристики эмали

В таблице представлены требования к универсальным краскам, пригодным для окрашивания как камня, так и металла.

Сухой остаток, %	40	45/38	50
Время высыхания, час	2	2	2
Твердость покрытия, у.е.	0,4	0,4	0,4
Стойкость к действию воды, час	24	24	48
Крепость при ударах, см	40	40	40
Термостойкость при +600 С, час	5	3	3
Расход на г/кв. м.	130–150	130–150	130–150
Стойкость к солевому туману	96	100	96

Испытания проводятся при нормальной температуре +20 С и при нагреве. Данные приведены для нормальной температуры.

Подготовка поверхности и окрашивание

Перед покраской поверхность необходимо очистить от пыли и обезжирить

Чтобы термокраска для каминов и печей прослужила долго, нужно подготовить поверхность к окрашиванию. Порядок действий:

Поверхность очищают от пыли и грязи. Металлический корпус освобождают от ржавчины, обмазки и следов старой покраски. Используют наждачную бумагу, железную щетку, насадку на дрель.
Поверхность промывают водой и обезжиривают растворителем.
После полного высыхания приступают к окрашиванию. Жидкую краску наносят в несколько тонких слоев валиком или кистью. Следующий слой укладывают после высыхания предыдущего.
Баллон с аэрозолем встряхивают не менее 2 минут, затем распыляют смесь тонким слоем. Наносят перекрестным методом с дистанции в 20–30 см. Обычно требуется не менее 3 слоев. Сохнет каждый слой 30 минут.

Время сушки и особенности нанесения той или иной краски описаны в инструкции. Перед работой необходимо с ней ознакомиться.

Самодельная огнеупорная краска

Силикат калия и алюминиевая пудра -дешевый состав для самодельной краски

Краску для кирпичных или металлических печей можно изготовить самостоятельно. Для этого требуется 2 ингредиента: алюминиевая пудра и жидкое стекло.

В пластиковую бутылку с широким горлом помещают пудру, а затем осторожно заливают калиевый силикат. Бутылку встряхивают до тех пор, пока оба компонента не смешаются.
Состав можно использовать сразу же после изготовления. Цвет получается серебристо-белый.
Наносят смесь кистью или валиком не менее чем в 2 слоя. Краскопульт использовать нельзя.

Для изготовления используют только силикат калия. Силикат натрия применять нельзя.

Термоэмали разного назначения используют для окрашивания любых нагревающихся поверхностей. При выборе нужно учесть не только стойкость к температуре, но и состав краски, назначение, способ нанесения.

Краски ангобы. Или чем красят глину

ПРО АНГОБЫ

Сегодня поговорим про такие краски по глине, как ангобы. Я расскажу про 3 вида ангобов от различных производителей, объясню в чём их основные различия, какие плюсы и минусы каждого.
— А сначала выясним, что это за зверь такой — ангоб
Цветной ангоб — это жидкая глина, содержащая в себе некоторое количество пигмента и флюса. Пигмент, соответственно, даёт цвет глине, а флюс — блеск. В зависимости от содержания флюса, ангобы бывают: матовые, шелковисто-матовые и глянцевые.
Ангобы одного производителя можно смешивать между собой. Данный вид красок обязательно должен соответствовать температуре обжига глины. Поэтому ангобы также делятся на: низкотемпературные (900-1100) и высокотемпературные (до 1280).
— Правила нанесения краски
Ангобы наносятся тонким слоем не более 2 мм, в обратном случае, они могут отскочить от поверхности глины во время обжига или начать трескаться уже во время сушки, поскольку у верхнего слоя нет сцепления с поверхностью изделия. Слишком тонкий слой тоже может выгореть. Здесь нужна золотая середина и, разумеется, практика
Если Вы делаете сложную художественную роспись, то сначала прокладывают фон. После полного высыхания задника, наносят передние и более мелкие детали.
Также стоит отметить, что поверхность изделия должна быть очищена от жира и грязи. Можно слегка увлажнить сырую заготовку перед нанесением краски.
Приготовленный раствор ангоба следует перемешивать, чтобы поддержать густоту. С кисти при окунании в ангоб должна стекать капля. Это будет говорить о том, что консистенция краски правильная. В случае, если в растворе много воды, то рисунок будет не чётким, а слишком густая краска приведёт к наплывам и неравномерной окраске.
— Теперь перейдём к сравнению различных видов ангобов
Colorobia HAC
Я бы отнесла их к краскам живописного вида. Они могут создавать красивые «акварельные» переходы. Основная сложность нанесения этих красок — это послойность. Обычно я кладу 3 слоя одного и того же цвета, иначе цвет будет еле заметным после обжига. Этими красками я выполняю художественную роспись. Обычно я заливаю фон одним цветом в 2 слоя, после высыхания наношу этот же цвет в смеси с другими цветами, тем самым добиваясь послойной декоративности и художественности. Наношу фон я всегда, иначе в рисунке будут проплешины и не закрашенные участки. Чаше всего я расписываю этими красками по утилю, поскольку при рисовании по сырому изделию краска часто подмешивается с глиной и приходится класть больше слоёв. После обжига цвета получаются пастельными и живописными.
Colorobia HC
В отличии от первого типа данного производителя, эти краски дают очень плотный покрас по сырому изделию. С ними отлично получается делать сграффито. Но по утилю мне совсем не нравится, как они кладутся. Оставляют очень много проплешин, первый слой даже после полного высыхания всё равно подмешивается и слезает после повторного окрашивания. Поэтому обычно, если я крашу по утилю, то примешиваю к этой краске Colorobia HAC и тогда, всё кладётся отлично!
BOTZ
В отличии от Colorobia HAC даёт очень плотный цвет уже с первого слоя. Они намного гуще и поэтому, если положить более 3-х слоёв, то ангоб отскакивает либо во время обжига, либо во время сушки. Если вдруг Вы положили слишком толстый слой, то пройдитесь кистью с водой поверху и немного сотрите краску. Цвета после обжига получаются очень насыщенными и декоративными.
Prodesco
Что хорошо, так это то, что у данного производителя есть высокотемпературные ангобы. У предыдущих высокотемпературок я пока не встречала)
Для меня основных минуса у Prodesco два:
1) Это то, что краски приходят в порошке и мне надо дополнительно их разводить. Но это не критично, на самом деле.
2) Большинство этих красок предназначены для окрашивания по сырой глине. А это для меня уже весомо, потому что художественной росписи добиться по сырому изделию очень сложно.
Цвета уже во время росписи довольно насыщенные по цвету, а после обжига очень яркие и декоративные.
В комментариях можете написать какими производителями пользуетесь Вы и поделиться своим опытом!

покраска глиняных изделий, печных труб, после штукатурки, видео и фото

Главная страница » Статьи » Чем покрасить печь: покраска глиняных изделий, печных труб, после штукатурки, видео и фото

Сегодня даже в современных домах можно встретить классическую русскую печь. Но, что делать, если старая печная конструкция портит внешний вид помещения?

Нет лучше решения, чем покрасить печь в доме специальной краской.

На фото – вариант русской печи с оригинальной отделкой

Подбор краски

Некоторое время назад, когда печь была в каждом частном доме, вариантов её отделки было мало. Практически всегда печи обмазывались меловой смесью либо известью.

В первом способе при использовании мела, кладка пачкала всё, что находилось рядом. Поэтому, более удачным вариантом была известь. Оба варианта на данный момент устарели – современный строительный рынок предлагает множество продуктов, которые позволяют своими руками выполнить отделку печи.

Русская печь, если она правильно сложена, с внешней стороны может нагреваться до температуры 80 градусов – многие красящие вещества выдерживают такой жар, но некоторые поддаются разрушению под натиском температуры.

Обратите внимание!
Многие краски, в основе которых лежит натуральная олифа, по заверению производителей выдерживают высокую температуру – на самом деле такие составы «не отпадают», но покрываются тёмными пятнами в особо жарких местах.

Почерневшая печная поверхность

Задумываясь, чем покрасить русскую печь – необходимо обращать внимание на специальные краски с пометкой “для печи и камина”.

Только данные вещества способны выдерживать высокую температуру, не меняя своих свойств:

Латексные – составы, в свойствах которых заложена эластичность. Поэтому при нагреве они могут расширяться, но после этого принимают изначальный вид.
Силикатные – краски, в основе которых заложено жидкое стекло, благодаря которому данный состав не только обладает стойкостью к высоким температурам, но и благоприятно влияет на долгое сохранение тепла в помещении.
Кремниево-органические – краски, которые разработаны специально для отделки печей и каминов. Заявленная производителями термостойкость – 600 градусов. На данный момент кремниево-органические вещества являются самым лучшим вариантом для покраски печи, но цена таких составов довольно высока.
Краски на водной основе – также хороший вариант. При нагреве, вода, заложенная в основе вещества, испаряется – и поверхность покрывается прочным, стойким к температурам, слоем красящего наполнителя.

Термостойкая, жаропрочная, теплостойкая краска для отделки печей.

Примечание!
Краски на масляной основе использовать не рекомендуется – при нагреве масло начинает испаряться и выделять в кислород вредные вещества.
Также при окрашивании печи масляной краской в помещении всегда будет стоять запах тления.

Приготовление краски

Ранее, когда жаростойких красок не существовало, печи покрывались самостоятельно приготовленными веществами. Практически все они имели в основе мел или известь.

На фото – лак ПФ238

Сегодня также существует метод самостоятельного создания краски – если необходимого вещества не оказалось в магазине, нужно смешать в равных пропорциях лак ПФ-283 и скипидар.

Приготовленная смесь будет практически прозрачна. Если желательна цветная краска, нужно взять гуашь необходимого цвета, высушить её и измельчить в порошок. Смесь лака и скипидара, при добавлении порошка гуаши, принимает цвет порошка

Подготовка к покраске

Перед покраской необходимо подготовить окрашиваемые поверхности – методы подготовки различаются в зависимости от наружного печного материала:

Глина – прежде, чем покрасить глиняную печь – её нужно хорошо просушить (если работа ведётся в не отопительный период). Перед просушкой можно мокрой губкой немного размыть верхний слой глины – это позволит немного выровнять поверхность.

Обратите внимание!
Протапливать печь для просушки необходимо несколько раз (3-5) – непросушенная глина имеет свойство сжиматься.

Если при просушке глина сильно ужалась, стоит провести дополнительную замазку глиной и ещё несколько раз провести просушку.

Штукатурка печи глиной

Штукатурка – прежде, чем покрасить оштукатуренную печь – её нужно затереть наждачной бумагой. Оштукатуренная поверхность имеет гладкий глянцевый вид, что способствует меньшей отдачи тепла. Чтобы повысить теплоотдачу – поверхности с помощью наждачной бумаги придаётся матовость.
Кирпич – если краска ложится сразу на кирпич, как и в случае с глиной, его нужно просушить. Если этой процедурой пренебречь – глиняные швы втянутся вглубь кирпича. Также с поверхности нужно смыть жирные пятна – для этого применяется растворитель.

Окрашивание печи

Перед окрашиванием, выбранный состав необходимо приготовить в соответствии с рекомендациями производителей, которые указываются на упаковке. Некоторые краски необходимо разбавлять растворителями, другие можно наносить при определённых температурах – для каждого вещества индивидуально.

Термостойкий лак для покрытия печи

Для покраски печи применяется инструкция следующего характера:

Нанесение тонкого слоя краски на поверхность печи;
Повторение первого пункта 2-3 раза и просушкой слоя после каждого нанесения;
Протапливание печи и остужение до комнатной температуры;
Нанесение финишного отделочного слоя краски.

Особый шарм и красоту русской печи добавит символический орнамент.

Обратите внимание! Если после нанесения первого слоя и его подсушки, поверхность печи нигде не просвечивается – можно сократить число слоёв краски до 2-3.

В нанесении скрепляющих составов – например, грунтовки после штукатурки или глины, нет необходимости, так как практически все скрепляющие составы не выдерживают высоких температур.

Для нанесения краски можно применять любой инструмент – кисточки, валики, краскопульты. Составы с высокими термическими показателями также выпускаются во флаконах с распылительной насадкой, но расход при таком способе нанесения огромный. Покупать флаконы нужно с запасом, учитывая необходимость в нескольких слоях краски.

Окрашивание металлической печи

Металлическая печь часто устанавливается в бане, также ее можно встретить в старых частных домах с классической конструкцией, где печь применялась для готовки пищи, а металлическая – для обогрева помещения.

Окрашенный банный котёл

Окрашивание металлической печи может проводиться двумя способами:

Холодное окрашивание – красящий состав наносится на холодный металл. Предварительно металл необходимо отчистить от грязи и ржавчины – лучше для этого применять шлифовальную машинку с насадкой для чистки металлических изделий.
Воронение – краска наносится на разогретый до температуры 100-150 градусов металл. Данный способ является лучшим – краска «намертво пристаёт» к железу.

Однако!
Правильно провести воронение без помощи специалиста – довольно сложно.
Необходимо уметь равномерно накалить металл до нужной температуры, и правильно наносить краску на раскалённое железо.
То есть в этом деле нужен кое-какой опыт.

Намного проще покрасить металл холодным способом – современный рынок предлагает обилие термических красок, например, огнезащитные краски по металлу Полистил – защищают металл даже от открытого огня.

Окрашивание элементов

Металлические печные элементы

Металлические элементы – дверцы, заслонки, прилегающие элементы – красятся защитными веществами.

Печные детали должны покрываться красками, которые выдерживают большие температуры. Части, которые только прилегают к печи, можно покрыть огнеупорным составом либо оцинковать – для этого применяется электропроводная краска Zinga, которая защищает металл от коррозии и других внешних воздействий.

Печная труба в большей степени нагревается в месте примыкания с жаровой частью, постепенно остывая по направлению вверх. Также печная труба подвергается влиянию природных явлений на участке, где она выходит на улицу.

Прежде чем покрасить печную трубу – её необходимо тщательно зачистить шлифовальной машинкой. Затем можно покрывать составами – кремниево-органическим либо краской на водной основе.

Вывод

Учитывая, что современный рынок предоставляет богатый выбор термостойких красок, вопроса о том, чем покрасить печь в бане или классическую домашнюю печь, быть не должно. Главное, перед покраской правильно подготовить поверхность и в точности повторить технологию нанесения состава.

В видео в этой статье вы сможете увидеть наглядно затронутую в статье тему.

Термостойкая краска для мангала какую лучше выбрать

Даже купленный в магазине мангал может повредиться под действием непогоды. Его придется заново окрашивать. А для изготовленных своими руками конструкций покраска поверхности мангала является обязательной. К выбору красящего вещества нужно подходить очень ответственно. Оно должно соответствовать некоторым критериям. Во-первых, краска должна надежно защищать метал от ржавчины. Во-вторых, покрытие не должно плавиться, то есть обладать очень высокой огнеупорностью. В-третьих, нужно помнить, что мангал нужен для приготовления еды, поэтому покрытие должно быть максимально безопасным, оно не должно вступать в реакцию ни с какими веществами.

Основные требования

Прежде чем решить, чем покрасить мангал из металла, необходимо определить требования к составу и типу краски. Вот, что нужно учитывать:

Краска должна давать хорошую защиту от ржавчины, температурных перепадов и воздействия осадков.
Состав не должен выделять вредные вещества в процессе нагревания.
При использовании порошковой термостойкой краски поверхность хорошо защищается от плавления, так как она становится огнеупорной.

Термостойкая краска обеспечивает полную безопасность для здоровья. Это позволяет окрашивать конструкцию не только снаружи, но и внутри. Термостойкую краску легко наносить на металлическую поверхность. Но при частом окрашивании с внутренней стороны сложно добиться желаемого результата.

Краска по металлу имеет сухую или жидкую консистенцию. При использовании жидкого состава поверхность можно предварительно обработать грунтовкой. Сухая смесь, представленная в виде порошка, требует закладки в специальной печи. Ее используют для покраски печей, дымоходов, каминов, мангалов и барбекю.

Мангал, выполненный из камня или кирпича, можно дополнительно защитить огнеупорным лаком. Он отличается стойкостью к атмосферным осадкам и повышенной температуре. Если вы планируете мыть поверхность, отдайте предпочтение водостойкому акриловому лаку.

Покраска мангала

Схема переносного мангала.

Для покраски мангала очень хорошо подходят термостойкие краски. Это краски, которые могут выдержать очень высокую температуру, до 800 градусов. Они легко наносятся на любую поверхность. Перед нанесением краски поверхность рекомендуется загрунтовать. Точно такая же краска может использоваться для покрытия автомобильного глушителя. Данный тип красящего вещества абсолютно безопасен для здоровья, поэтому поверхность мангала можно окрашивать как внутри, так и снаружи. Вредные испарения отсутствуют. Можно выбрать в какой цвет покрасить жаровню: черный, красный или серебристый. Лучше всего выбирать черный цвет, такая жаровня всегда будет выглядеть как новая, на ней не будет заметно следов копоти. Мангал крашенный в красный цвет будет выглядеть необычно.

Чертеж мангала.

Термостойкие краски могут отличаться друг от друга в зависимости от технологии нанесения на поверхность. Они бывают не только жидкие, но и сухие

Чтобы выбрать какой должна быть краска, следует обратить внимание на способ окраски. Если жидкая краска просто наносится поверх грунтовочного слоя, то сухая краска после нанесения помещается в печь

В печи изделие нагревается, и краска очень хорошо прилипает к поверхности. Такой способ покраски мангала придает ему хорошую огнеустойчивость. К сухим краскам можно отнести S54, которая имеет силиконовую основу. Этот красящий состав специально изготовлен для покраски мангалов и печей различного типа. Хотя в домашних условиях таким способом окраски будет довольно сложно воспользоваться. Необходимо дополнительно иметь большую печи или хотя бы сушильную камеру. Применение сухой краски очень широко распространено на производстве.

Очень популярен способ воронения мангала. Этот способ вполне может конкурировать с окрашиванием. Способ обработки поверхности прост, на нее наносится специальный химический состав и через некоторое время поверхность становится нержавеющей. Изделие после обработки приобретет приятный черный цвет. Можно произвести оксидирование таким способом. Потребуются следующие ингредиенты:

серная кислота;
раствор едкого натра;
хозяйственное мыло.

Первым делом необходимо тщательно отчистить поверхность мангала, если он уже ранее использовался. Потом нужно развести в воде серную кислоту так, чтобы получился 5% раствор. В этот раствор погружается изделие примерно на 5 минут. В это время готовится раствор мыльной воды, для этого используется хозяйственное мыло. Мангал опускается в кипящий мыльный раствор на 10 минут. Раствор едкого натра доводится до 140 градусов. В этом растворе завершается процесс оксидирования. Он должен длиться примерно полтора часа.

Если мангал сделан из камня или кирпича, то на него просто наносится слой лака. Такая обработка поможет ему устоять против непогоды. Лак тоже должен обладать огнеупорными характеристиками.

Какой краской покрасить мангал из металла

Многие любители шашлыка знают, что хороший мангал требует тщательного ухода. Но на этом этапе, у многих возникает вопрос: чем покрасить его? Какую краску выбрать для защиты от огня и агрессивного воздействия внешней среды?

На все вопросы есть свои ответы. Надо лишь вооружиться терпением. Ознакомиться с предложенными советами и идти творить жаростойкий мангал.

Чем покрасить мангал из металла – советы специалиста

Отдых на природе необходим для полноценного общения с друзьями и семьей.

Не только проводить вместе время, но и готовить вместе, – что может быть лучше? В уютной беседке можно расположить зону барбекю на участке частного дома.

Также для этой цели вполне подойдет летняя кухня с ее свежим воздухом и легким подходом к готовке.

В любом случае, какое бы место для посиделок с шашлыками вы ни выбрали, мангал – важная составляющая часть ландшафта для приготовления мяса и овощей на огне или углях.

Высокие температуры и попадание влаги на перегретый металл ускоряют коррозию материала и сокращают срок службы изделия, но своевременное окрашивание позволяет это предотвратить. Конечно, не любое покрытие способно выдержать такие условия, поэтому, прежде чем отправиться в магазин за краской, стоит выяснить, чем можно покрасить мангал и как это правильно сделать.

Выбираем краску

Покрытие для мангала должно отвечать следующим требованиям:

Быть термостойким. Рекомендуется выбирать краску способную выдерживать 600-800 градусов С.
Иметь в составе добавки, предотвращающие ржавление.
Не выделять токсичных испарений.

Покрытие должно быть термостойким

Все перечисленные параметры указываются на упаковке

Также обращайте внимание, на разницу между огнезащитной и термостойкой краской

Первая применяется при окрашивании деревянных поверхностей для предотвращения их возгорания и не может противостоять длительному воздействию жара, следовательно, для покраски мангала он не подходит.

Виды термостойкой краски

Кремнийорганические эмали и лаки типа:

эмалевые покрытия марок КО 8101, КО8111;
лаки КО/08, КО/815;
органо-силикатные композиции, например ОС 12/03.

Выдерживают температуру до +500 С, а их состав устойчив к повышенной влажности воздуха, и предохраняет металл от разрушения. Их можно наносить на металлические, и другие поверхности жаровен.

Специальные акриловые составы, предназначенные для длительной эффективной работы при температуре до + 650С, и кратковременному использованию до +800С.

Особой популярностью в этой группе красящих средств пользуются аэрозольные баллончики. Их несомненным достоинством является высокая скорость высыхания

Но при их использовании необходимо соблюдать все необходимые меры предосторожности. Эти средства токсичны, поэтому их нанесение должно производиться только в респираторе, специальной одежде и перчатках

Краска в баллончиках высыхает намного быстрее и не застывает при длительном «неиспользовании»

Их нанесение не предусматривает предварительную грунтовку, но следует обязательно обработать поверхность от участков повреждения коррозией. Такие красящие вещества устойчивы к воздействию бензином, солями и маслами. Наиболее востребованы серый, черный и серебристый, хотя есть желающие окрасить свою конструкцию и в красный или коричневый цвет.

Особенности термостойкой краски

Выдерживает температуру до 800 С.
Ее нанесение по металлу быстрое и доступное.
Окрашиваемую поверхность желательно предварительно прогрунтовать.
Средство не оказывает негативного воздействия на здоровье человека, поэтому им можно окрасить не только наружную, но и внутреннюю часть изделия. Хотя окрашивание внутренней части в редких случаях дает ожидаемый эффект.
Результаты лабораторных исследований подтвердили, что с окрашенной поверхности не испаряются токсические вещества.
Разнообразная цветовая палитра позволяет выбрать смелые и оригинальные решения, к примеру, красный цвет. Но все же большинство владельцев отдают предпочтение традиционному черному, так как на нем копоть будет не так заметна, и он всегда будет смотреться как новенький. Многие выбирают для жаровни оттенки серого цвета, если это органично сочетается с окружающим дизайном.
Красящие средства бывают жидкими и сухими. Жидкая краска наносится поверх грунтовки, а сухая после нанесения требует закал

Термостойкая краска по глине: 403 — Доступ запрещён – Термостойкие краски для печей и каминов: рейтинг лучших жаропрочных составов