29.03.2024

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ состоит ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ – Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ: классификация, устройство, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π² основС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя срСдами Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ пластину Π±Π΅Π· смСшСния.

Π’ΠΈΠΏΡ‹, устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСх пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²:

  1. На Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ВО ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСплоноситСли.
  2. ВСплоноситСли двиТутся ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сформирован ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ пластин.
  3. Π’ процСссС двиТСния, контактируя с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пластины, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячий Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ срСдС.
  4. Π‘ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² тСплоноситСли, с измСнившСйся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² систСму отоплСния, водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ вСнтиляции.
  5. Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС (Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π ΠΈΠ΄Π°Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ достигаСт 500 ΠΌΠΌ), ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ основной систСмы.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΈ устройство пластинчатого ВО Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ продСмонстрированы Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции:

  • Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅;
  • паяныС;
  • сварныС;
  • полусварныС.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ – устройство, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоноситСлями выполняСт ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин. Π‘Ρ€Π΅Π΄Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой благодаря Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пластин с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° двиТСния.

Β 

Π‘Π²ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅Β» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π·Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ собираСтся, Π½ΠΎ ΠΈ разбираСтся Π²ΠΎ врСмя рСгулярного обслуТивания (ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Устройство пластинчатого Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ схСма Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов:

  • НСподвиТная приТимная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° – основной элСмСнт.
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ с использованиСм ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ пластин зависит ΠΎΡ‚ тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.
  • ΠŸΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин – Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ устройства ΠΈ осущСствляСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½.
  • НСсущая Π±Π°Π·Π° – Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π±Π°Π»ΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пластины Π²ΠΎ врСмя сборки Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.
  • ПодвиТная приТимная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° – ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ вСсь ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСмСнтов крСплСния: стяТных Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², подшипников, стопорных шайб.
  • ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Π°Ρ станина – Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ (вСрхняя ΠΈ ниТняя нСсущиС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ).

Благодаря высокой скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… срСд Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² отлоТСния ΠΈ засоры ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностях ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° повСрхностях ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ².

НСсомнСнноС достоинство Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ВО – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ пластин, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ очистку.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° позволяСт Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² случаях ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Π° быстро Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΈ вновь Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… запасных частСй Β«ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉΒ» вся ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов Π΄ΠΎ 1 часа.

ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹

ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² своСй основС содСрТат ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ спаяны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, поэтому сборка/Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° – Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°.

Β 

Пайка производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ никСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, поэтому ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° паяных пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²: Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ мСднопаяный. НикСлСвый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивными срСдами.

Устройство паяного пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅

ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сСгмСнтС благодаря своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости, простотС ΠΈ нСбольшим Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ устройств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² систСмах отоплСния частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ – Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин сдСлан ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом:

  • пластины ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой;
  • с внСшнСй стороны Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сдвоСнного ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ уплотнСния;
  • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ прикрСпляСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сварСнный ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½Π°Ρ сварка пластин Π² полусварном пластинчатом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅

ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ сварки пластин 

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ конструкции позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полусварныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными срСдами ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сварка пластин ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π° Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ – устройства, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пластины сварСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π±Π΅Π· использования ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пластинчатого сварного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ сварного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Один ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² тСплоноситСлСй двиТСтся ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пластинчатого сварного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ сварного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² тСхничСских процСссах с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ: высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ (Π΄ΠΎ 900 градусов ЦСльсия), Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π΄ΠΎ 100 Π±Π°Ρ€) ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ агрСссивными срСдами, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ отсутствиС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ сварной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сцСплСния ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ смСшСния срСд.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²: высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²:

  • энСргСтикС;
  • ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • вСнтиляции ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ;
  • судоходствС;
  • ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ;
  • автомобилСстроСнии;
  • ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ.

ВСхничСскиС характСристики пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции:

Β 

Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅

ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅

ΠšΠŸΠ”, %

95

90

85

85

Максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C

200

220

350

900

МаксимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±Π°Ρ€

25

25

55

100

Максимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠœΠ’Ρ‚

75

5

75

100

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚

20

20

10-15

10-15

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ – это соврСмСнный Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ способствуСт ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСхничСских характСристик.

Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ происходит сборка ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° наши новости!

proteplo.org

Устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°: engineering_ru β€” LiveJournal

НСкотороС врСмя Π½Π°Π·Π°Π΄ я написал ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ производятся пластинчатыС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ вопросы ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ устройству ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ посвящСн Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Напомню, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ производства нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ (Π³Π΄Π΅ я Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ), Π΄Π° ΠΈ любого Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ производитСля выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

1 ПВО

А Π²ΠΎΡ‚ устроСн ΠΎΠ½ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π£ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ оруТия Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ называСтся «Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²-схСмой». Ну ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρƒ нас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ πŸ™‚

конструкция ПВО (Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎ-бСлая)

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° пластин.
Π Π°ΠΌΠ° состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (1) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (2), Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стойки (7) которая соСдинСна с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ (3) ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ (4). Π Π°ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для обСспСчСния установки Π² Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства пластин.
ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ находится расчСтноС количСство пластин (5) с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
ΠŸΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стяТками (6). Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия достаточна для уплотнСния ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… полостСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

О ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, стяТках Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ особо Π½Π΅Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ пластинах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ…. ИмСнно эти части Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ со срСдами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² процСссС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.
НачнСм с пластин. ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали аустСнитного класса AISI 316, послС ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ производится элСктрохимичСскоС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пластины. НаиболСС Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ российским Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ этой стали являСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 08Π₯18Н10Π’. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ AISI 316 (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ всС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали) нСсклонна ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высоко агрСссивными срСдами (высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, высокоС содСрТаниС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ мСстныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ язвСнная (питтинговая) коррозия.
Π₯имичСский состав Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали AISI 316:
Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ 0,08%, Π₯Ρ€ΠΎΠΌ 16-18%, НикСль 10 –14%, МолибдСн 2-3%
Π­Ρ‚ΠΎ основная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для производства пластин Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². НаличиС ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с 08Π₯18Н10Π’) сниТаСт ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ язвСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пластины (0,4…1,0 ΠΌΠΌ) зависит ΠΎΡ‚ максимального Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния. На Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ. ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,4 ΠΌΠΌ, Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ. — пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,5 ΠΌΠΌ, Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 25 Π°Ρ‚ΠΌ. — пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,6 ΠΌΠΌ
Для агрСссивных срСд (ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ стали AISI 316) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 254 SMO, ВИВАН, хастСллой ΠΈ Ρ‚.Π΄.
Для ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивных срСд (ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ стали AISI 316) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304.

пластина с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (стрСлки)

ВСплообмСнная пластина ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокоэффСктивной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π·Π° счСт тСрмодинамичСски ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции
ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Β«Off-SetΒ» обСспСчиваСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания ΠΊΠ°ΠΊ симмСтричных Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ асиммСтричных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² (1)
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ распрСдСляСт тСплоноситСли (2)
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊ пластинС посрСдством клипсовой систСмы
УплотнСния со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ цСнтрирования ΠΈ фиксации ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° пластин (3)
Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСшСния срСд Π² области ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий (4)
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ пластин обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° пластин, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π½ΠΈΡ… давлСния Π² процСссС эксплуатации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² (5).

Π ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластин ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ «Ρ‚СрмичСски ТСсткоС Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅» с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30 градусов (характСризуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким коэфф-Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ большими потСрями давлСния) ΠΈ «Ρ‚СрмичСски мягкоС Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅» с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 60 градусов (характСризуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэфф-Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ мСньшими потСрями давлСния). РасчСтная ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ пластин, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ выглядят эти Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° рифлСния. Π‘Π»Π΅Π²Π° «ΠΆΠ΅ΡΡ‚кая» пластина, справа «ΠΌΡΠ³ΠΊΠ°Ρ» пластина.

Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ рифлСния пластин

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡ пластины Π² пластинчатом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТидкостСй Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины:

«мягкий» канал
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ рифлСния 60Β°. Малая турбулизация тСчСния Тидкости, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ гидравличСскоС сопротивлСниС.

«срСдний» ΠΊΠ°Π½Π°Π»
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π° с ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ рифлСния 60Β° ΠΈ 30Β°. БрСдняя турбулизация тСчСния Тикости, срСдний коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, срСднСС гидравличСскоС сопротивлСниС.

«ТСсткий» ΠΊΠ°Π½Π°Π»
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ рифлСния 30Β°. Высокая турбулизация тСчСния Тидкости, высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, высокоС гидравличСскоС сопротивлСниС.

О тСчСниях Тидкости:
Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° тСчСния ТидкостСй:

3 тСчСния Тидкости

Π₯, Π£ – ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ плоскости,
W – ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости,
1 – Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСчСния, спокойный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСчСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, слои Тидкости Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ (Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ), Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСрпСндикулярном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ тСчСния Тидкости, пСрСдаСтся практичСски Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, поэтому коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ — ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.
2 – ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСчСния, Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости начинаСтся Π·Π°Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ (Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅ΠΉ), эпизодичСскоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ макрочастиц Тидкости ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ области Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ (элСмСнты ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ — растСт (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ).
3 – Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСчСния, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ — максималСн.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ образуСтся Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСчСния Тидкости Π² пластинчатом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅

турбулизация ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ рассчитываСтся ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π’ этом ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ «Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅»), Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅. Для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ПВО

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ смСшиваниС срСд ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² процСссС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, примСняСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» EPDM, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой этилСнпропилСновый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Он примСняСтся Π² основном для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Однако Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ масла.
Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ EPDM составляСт ΠΎΡ‚ –35 Π³Ρ€Π°Π΄.Π‘ Π΄ΠΎ +160 Π³Ρ€Π°Π΄. Π‘.
ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:
NITRIL (NBR) — ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для маслянистых ТидкостСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 135 Π³Ρ€Π°Π΄. Π‘,
VITON – Π½Π° агрСссивныС срСды Π΄ΠΎ 180 Π³Ρ€Π°Π΄. Π‘.
Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ наглядно срок ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ:

срок слуТбы Π•ΠŸΠ”Πœ

срок слуТбы НБР

ΠšΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° пластинС двумя способами:
1) КлССвой. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π° фиксируСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π½Π΅ соскочила Π½Π΅Π½Π°Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ с пластины. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ практичСски Π½Π΅ примСняСтся производитСлями Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π›ΠΈΡˆΠ½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ производствС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ трудности Π² обслуТивании — Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, врСмя Π½Π° высыханиС ΠΈ ΠΏΡ€.
2) ΠšΠ»ΠΈΠΏΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ клипсы ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½Π° закрСпляСтся Π½Π° пластинС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ понятно ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° выглядит Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ:

ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ клипса 1

ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ клипса 2

ΠœΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Π² своих Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с клипсовым ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ пластинС.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ процСссы Π² пластинчатом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅:

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½Π° Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° 180 Π³Ρ€Π°Π΄. Π­Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° создаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ТидкостСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΈ послСдняя пластины Π½Π΅ ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² процСссС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, задняя пластина выполняСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ².

сзСма ПВО с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° осущСствляСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ пластиной ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ пластины.

О Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².
Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости, войдя Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, дСлится сразу Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ число ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ расходится Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ стСкаСтся снова Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.
ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всС ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ располоТСны Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ обслуТиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚.ΠΊ. Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ заднюю ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ пластины.
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Тидкости ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ нСсколько Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ числу ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся установкой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластин с двумя Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ) ΠΈ позволяСт Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ-съСма.
Однако ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ присоСдинСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сильно ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ обслуТиваниС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ становится Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ гидравличСскоС сопротивлСниС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ возрастаСт.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ это выглядит графичСски:

ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ПВо

Π²ΠΎΡ‚ одноходовая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅:

ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ПВО

Π²ΠΎΡ‚ двухходовая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅:

мноходовая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Ρ†Π²Π΅Ρ‚)

ΠœΡ‹ выпускаСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Π² основном Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сильно процСсс обслуТивания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² дальнСйшСм. Π”Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π² нСобходимости Π² выпускС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π”Π£ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ пластины ΠΈ высокиС.

Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд

По устройству ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ всС.

ВсСгда Π’Π°Ρˆ,
Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‰ АртСм

engineering-ru.livejournal.com

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ: конструкция, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ – это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π² систСмС отоплСния ΠΈ горячСго водоснабТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ срСдами. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ пластинами Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ тСплоноситСли Π±Π΅Π· смСшивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

НапримСр, устройство для Π“Π’Π‘ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 670 ΠΊΠΊΠ°Π»/Ρ‡. Один ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ – горячая Π²ΠΎΠ΄Π° 70 градусов, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ холодная Π²ΠΎΠ΄Π° 5 градусов. Установка позволяСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ 50 градусов, охлаТдая ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ 40 градусов.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ – это ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ срСдами с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. БущСствуСт мноТСство Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ конструкций. По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ устройства Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅.

Π Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° происходит ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ пластинами. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹.

Π Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ характСризуСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ осущСствляСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСли ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ.

Из Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ – ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, состоят ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ°.

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ – состоят ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… пластин ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ для гСрмСтичности. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ обслуТиваниС Π² процСссС эксплуатации.

  • Π’ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ – конструкция состоит ΠΈΠ· ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ двиТутся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ срСды.

  • Π‘ΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ – ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ схоТи с пластинчатыми, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высокого давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованы Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ хозяйствС ΠΈ производствС.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Ρƒ нас
  • Доставка ΠΏΠΎ России, ΠšΠ°Π·Π°Ρ…ΡΡ‚Π°Π½Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ странам БНГ ΠΎΡ‚ 3 Π΄Π½Π΅ΠΉ

  • Π”Π°Π΅ΠΌ дилСрскиС Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²-ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° 30% Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…

  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ — гарантия Π΄ΠΎ 3 Π»Π΅Ρ‚

  • БобствСнноС производство пластинчатых Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² — ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ Π·Π° 3 дня

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ оборудования
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅.. Наш ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ осущСствит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт оборудования.
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ пластинчатого устройства

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Основой конструкции пластинчатого Π²ΠΈΠ΄Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластины ΠΈ уплотнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стянуты Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пластины AISI 316 (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ. Для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сплавов.

На основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° производятся уплотнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ слуТат для гСрмСтичности Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

  • ΠΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (NBR): для вязкой ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды;

  • Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½-ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (EPDM): для химичСских вСщСств Π±Π΅Π· содСрТания ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ².

  • Π€Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (VITON / FKM): ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», высоко устойчивый ΠΊ химичСским ΠΈ агрСссивным тСплоноситСлям.
ВСхничСскиС характСристики
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пластин: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI304, AISI316, 254SMO, Hastelloy, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€.

  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° срСд Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 180Β°C

  • максимальноС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 15 Π±Π°Ρ€

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΡ‚ 0,1 ΠΊΠ². ΠΌ Π΄ΠΎ 2100 ΠΊΠ². ΠΌ

  • количСство пластин зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ мощности

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния Π–ΠšΠ₯

Π’ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ хозяйствС Π² основном ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пластинчатыС для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС отоплСния ΠΈ горячСго водоснабТСния, вСнтиляции, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² бассСйнах.

ΠŸΠ˜Π©Π•Π’ΠΠ― ΠŸΠ ΠžΠœΠ«Π¨Π›Π•ΠΠΠžΠ‘Π’Π¬

Π’ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ нашСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° нашли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмах пастСризации ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π² систСмах охлаТдСния ΠΈ пастСризации ΠΏΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ сусла, Π²ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π£Π Π“Π˜Π―

Π’ мСталлургичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для охлаТдСния оборудования ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… срСд. НапримСр, Тидкости Π² станках ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

ΠΠ•Π€Π’Π•Π“ΠΠ—ΠžΠ’ΠΠ― ΠŸΠ ΠžΠœΠ«Π¨Π›Π•ΠΠΠžΠ‘Π’Π¬

Π’ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ отрасли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для охлаТдСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… срСд, Π² установках Ρ…ΠΈΠΌΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

МОРБКАЯ ΠŸΠ ΠžΠœΠ«Π¨Π›Π•ΠΠΠžΠ‘Π’Π¬

На судах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ устройства слуТат для охлаТдСния двигатСля, масСл ΠΈ основных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ морской Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пластинчатых
Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ пластинчатыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹
Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ пластинчатыС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ
ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°
  • ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° производство
  • минимальная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅
  • простота эксплуатации ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ расходы Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ
  • врСмя простоя минимально
  • нСбольшая ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы
  • ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ здания ΠΈ помСщСния
  • бассСйны
  • Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ климатичСскиС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹
  • систСмы снабТСния горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹
ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹
ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ
ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°
  • минимальная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°
  • нСбольшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ размСщСния
  • максимальная ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки ΠΈ сборки
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • минимальная Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • систСмы кондиционирования ΠΈ вСнтиляции
  • ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ здания ΠΈ помСщСния
  • бассСйны
  • Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°
  • компрСссорныС ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ установки
НуТна ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ?
Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π’Π°ΠΌ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт для Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ модСль.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ для Вас способом ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ расчСт Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ части страницы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ +7 (804) 333-70-94 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашим спСциалистом.

teploobmennic.ru

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ – это Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ – горячим ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ТидкостСй Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… полостях,ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ прСимущСствСнно выбираСтся противоточная схСма двиТСния Тидкости. Π’ΠΎ врСмя двиТСния Тидкости горячая срСда ΠΏΡ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Β Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ: +7 (800) 555-81-91 ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ заявку Π½Π° сайтС.

Наши спСциалисты Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ тСхничСских характСристиках оборудования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, учитывая трСбования Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ условия эксплуатации.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

Β 

ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ появились Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π₯Π₯ Π²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ своС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±,находящихся Π² сСрСдинС основного ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°,ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡ… количСство влияСт Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°,ΠΈ,ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π˜Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° связана с ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… с высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… станциях, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ – ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ испаритСлСй ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ с загрязнСнными срСдами,Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствовало ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊ,Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ очистки. Β Β 

Π‘ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ стали Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмым Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции, большим Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² исполнСния для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации, Π² частности:

  • ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ кондСнсация ΠΏΠΎ горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонам Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ исполнСниСм

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ давлСния ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎ высоких Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

  • Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ давлСния ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ сторонам вслСдствиС большого разнообразия Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

  • ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ тСрмичСским напряТСниям Π±Π΅Π· сущСствСнного ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стоимости Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°

  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… (5000 ΠΌ2)

  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² соотвСтствии с трСбованиями ΠΊ стоимости, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ ΠΈ давлСнию

  • использованиС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… повСрхностСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… интСнсификаторов ΠΈ Ρ‚.Π΄.

  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ извлСчСния ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для очистки ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

БСгодня это самыС распространСнныС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Устройство ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ состоит ΠΈΠ·:

  • Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹,с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° срСды;

  • ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…(корпус) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° с ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° срСды;

  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ;

  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ;

  • задняя(разворотная) ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°

Β 

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°:

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оснащаСтся ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ крСплСниями.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° простой. АгрСгат раздСляСт носитСли, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ устройства Π½Π΅ происходит смСшиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ пСрСдаСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоноситСлями. Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ подаСтся Π² ΠΌΠ΅ΠΆΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ЭнСргоноситСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ своСму Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ – Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкостному.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ: +7 (800) 555-81-91 ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ заявку Π½Π° сайтС.

Наши спСциалисты Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ тСхничСских характСристиках оборудования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, учитывая трСбования Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ условия эксплуатации.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 159-3000 ΠΌΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ-ΠΎΡ‚ 0,1 Π΄ΠΎ дСсятков ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ давлСния – 160 ΠΊΠ³/см2. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ установок:

  1. Π‘ΠΎ встроСнными Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ прСдусмотрСна ТСсткая сцСпка всСх ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… частСй. Π­Ρ‚ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ прСимущСствСнно Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅- ΠΈ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. На ΠΈΡ… долю приходится Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдлоТСния. Для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС корпуса Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ скрСплСнныС с Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Вакая фиксация Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса.
  2. Π‘ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ компСнсатором. ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сТатия ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ особых ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… вставок Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΡ… Β Π²ΠΎΠ·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Устройство являСтся полуТСстким.
  3. Β  Π‘ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ называСтся подвиТная Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, пСрСмСщаСмая ΠΏΠΎ систСмС совмСстно с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. АгрСгат стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½.
  4. Π‘ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ (U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ). Π’ конструкции Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° 180 градусов ΠΈ радиусом ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свободно ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  5. Π‘ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ компСнсатором ΠΈ встроСнной ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· направлСния пСрСдвиТСния, Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ дСлятся Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  1. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

  2. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

  3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

Аппараты Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ – Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π’Π’ΠŸ, примСняСмый Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·ΠΎΠ½, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° (Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ тСплоноситСля минимальна). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ оснащСн ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² носитСля. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ устройства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.

ЭксплуатационныС характСристики

К достоинствам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ эксплуатационного срока. Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ слуТбы устройства трСбуСтся своСврСмСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ тСхобслуТиваниС. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ всСй систСмы. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты – ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ диагностика. Π’ процСссС Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. НаиболСС уязвимая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ поврСТдСниям. Β 

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° :

  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ устройства ΠΎΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²;

  • ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях, Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, с использованиСм сильно загрязнСнных вСщСств;

  • простота эксплуатации, мСханичСская чистка ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ трудностСй для пСрсонала;

  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПослСднСС качСство особСнно Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎ, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с пластинчатым. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ установки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² конструкции слоТныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ нСбольшого ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ чистки Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° уплотнСния ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простая, это ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ. По количСству ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ мСньшС.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пластинчатыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ мСханичСскиС частицы. ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ издСлия Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с морской Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ агрСссивными Тидкостями.

НСдостатки :

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с пластинчатыми, коэффициСнт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия. На этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ влияСт мСньшая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности;

  • большиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹. Из-Π·Π° этого Ρ†Π΅Π½Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ расходы Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ;

  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° сильно зависима ΠΎΡ‚ скорости двиТСния Тидкости.

НСсмотря Π½Π° пСрСчислСнныС нСдостатки, ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ заняли своС мСсто Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Они всС Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ популярны ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ спросом.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² с Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния – ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ хозяйства. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Π² составС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ издСлия тСплосСти для поставки Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚, ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эффСктивнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ цСнтрализованная ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ.

ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ устройства нашли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ отрасли, химичСской ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ,Π² сфСрС тСплоэнСргСтики. НС обошли ΠΈΡ… своим Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ΅ производство. Но большС всСго вострСбованы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊ кондСнсаторы, ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

ООО Β«ΠΠ—Π’ΠžΒ» выпускаСт издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ срСдам. ΠœΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ: +7 (800) 555-81-91 ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ заявку Π½Π° сайтС.

Наши спСциалисты Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ тСхничСских характСристиках оборудования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, учитывая трСбования Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ условия эксплуатации.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

nnzto.ru

ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия, схСма ΠΈ особСнности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ β€” это простоС ΠΏΠΎ своСй конструкции ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² схСму Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… устройств. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях пластинчатыС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах кондиционирования ΠΈ охлаТдСния. Как ясно ΠΈΠ· названия, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ эти Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСды ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ охлаТдСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… процСссов

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции

ОсновноС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ любого Π²ΠΈΠ΄Π° пластичного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° состоит Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Тидкости Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ срСду. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ части, Π° состоит устройство ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов:

  • Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° пластин;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹;
  • Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹;
  • элСмСнтов крСплСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Они Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ мощности нагрСватСля β€” с большим количСством пластин ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования ΠΈ, СстСствСнно, увСличиваСтся вСс ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹.

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ пиролизныйНа Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пластинчатых ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ производствСнныС ΠΈ инвСстиционныС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹;
  • высокоэффСктивная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°;
  • ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹;
  • эффСкт самоочистки с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ высокого Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠšΠŸΠ” благодаря добавлСнию пластин;
  • высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ надСТности;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ;
  • нСбольшая масса;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°;
  • минимальноС загрязнСниС повСрхностСй;
  • Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСшСния ТидкостСй Π·Π° счСт особой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ уплотнСния;
  • высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • минимальная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° благодаря высокому ΠšΠŸΠ”;
  • Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния благодаря ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ пластин с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ;
  • эффСктивная Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π° счСт нСбольшого объСма тСплоноситСля.

Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ образуСтся горячая Π²ΠΎΠ΄Π° благодаря Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΡƒ:

Устройство пластин

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ оборудования, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ количСство пластин с зафиксированными ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ с проходящим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ носитСлСм. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ гСрмСтичности прилСгания ΠΏΠ°Ρ€ соСдинСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, достаточно крСплСния этих пластин с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

Нагрузки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° это устройство, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π° пластины ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π Π°ΠΌΠ° ΠΈ элСмСнты ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ счСту, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой корпус оборудования.

Π Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластин Π²ΠΎ врСмя сТатия Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ позволяСт всСй систСмС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° пластинах с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клипсового соСдинСния. НСобходимо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя заТатия ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСй оси. Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ носитСля прСдотвращаСтся благодаря ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ обшлага, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ создаСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€.

Для устройства пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ: с ТСстким ΠΈ мягким Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ:

Π’ мягких пластинах ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ находятся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30 градусов. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ устройств характСризуСтся высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ давлСнию Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ носитСля.

Π’ ТСстких элСмСнтах ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ дСлаСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π² 60 градусов. Для этих устройств Π½Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡ… основноС достоинство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля.

Для достиТСния Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластины. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ устройства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ турбулСнтности β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обязан ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ, ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, Π³Π΄Π΅ конструкция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ схСму Β«Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Β», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплоноситСля.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ состоит прСимущСство? Π’ΠΎ врСмя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… тСплотСхничСских характСристик пластинчатоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹.

ВрСбования ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌ

К Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌ с пластинами ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ довольно ТСсткиС трСбования ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ гСрмСтичности оборудования, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π° сСгодняшний дСнь ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, этилСнпропилСн ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ β€” ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΈ Тидкости. Однако довольно быстро Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² срСдС, которая содСрТит большоС количСство ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ кислот.

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ количСством пластин

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ пластинам производится Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клипсовых Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², Π² Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях β€” с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСящСго состава.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ пластинчатый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ простым. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 180 градусов. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ находится ΠΏΠΎ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ пластин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ 2 ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°: Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ носитСля. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, которая находится с края, Π½Π΅ задСйствуСтся Π²ΠΎ врСмя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°.

БСгодня изготавливаСтся нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ конструкции, дСлятся Π½Π°:

  • Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅;
  • ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ. Циркуляция тСплоноситСля Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎ всСму ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ производится ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Π½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Помимо этого, производится ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… носитСлСй.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ устройства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π²ΠΎ врСмя Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ входящСго тСплоноситСля. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ этом производится Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… направлСниях.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ пластинчатом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅:

Π”Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ устройства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° нСзависимых ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π‘ условиСм постоянной Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ использованиС этих устройств являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ цСлСсообразным.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования

БСгодня Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько разновидностСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  • спаянный;
  • Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ;
  • полусварной;
  • сварной.

Устройства с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ систСмой Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСтях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ зданиям Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдназначСния, Π² климатичСских систСмах ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, бассСйнах, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π“Π’Π‘. ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ нашли своС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установках, вСнтиляционных сСтях, устройствах кондиционирования, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдназначСния, компрСссорах.

устройство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ устройство пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ сварныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²:

  • вСнтиляционных ΠΈ климатичСских систСмах;
  • фармацСвтичСской ΠΈ химичСской области;
  • циркуляционных насосах;
  • ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ сфСрС;
  • систСмах Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ;
  • Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… для охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдназначСния;
  • Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π“Π’Π‘.

НаиболСС популярным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, являСтся паяный, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля.

Π₯арактСристики ΠΈ расчСт

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π² качСствС Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… устройств производятся ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ своим показатСлям ΠΈ характСристикам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎ врСмя Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сфСра примСнСния.

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΈ Π“Π’Π‘, Ρ‚ΠΎ Π² этой сфСрС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пластины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сдСланы ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈ пластичныС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ NBR ΠΈΠ»ΠΈ EPDM. НаличиС пластин ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ носитСлСм, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎ 120 градусов, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ случаС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 180Β°C.

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластинами  для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ располоТСны ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сфСрС ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ тСхнологичСским процСссам с дСйствиСм масСл, кислот, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ², Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… агрСссивных срСд ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пластины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сдСланы ΠΈΠ· Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ этих случаях трСбуСтся установка асбСстовых ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° выполняСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ расчСтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчСния.

Π’ΠΎ врСмя расчСтов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • расход Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Тидкости;
  • ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ носитСля;
  • Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ тСплоноситСля Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • нСобходимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° прогрСвания.

Π’ качСствС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, которая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ нагрСтая Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 90-120Β°C ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 170Β°C. Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ носитСля подбираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ число пластин Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ получился Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, которая соотвСтствуСт Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стандартам β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 65Β°C.

ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствияВСплообмСнник ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

НСобходимо ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими характСристиками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ основными прСимущСствами, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ оборудования ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ довольно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход.

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ вСроятных расходов Ρƒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² довольно высокий. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ малСнькиС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Alfa Laval, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ повСрхности Π΄ΠΎ 1 ΠΌΒ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства тСплоноситСля Π΄ΠΎ 0,3 ΠΌΒ³/час. НаиболСС ΠΆΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2500 ΠΌΒ² ΠΈ расход, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 4000 ΠΌΒ³/час.

Бпособы обвязки

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях, ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частныС постройки, многоэтаТныС здания, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… магистралСй, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ прСдприятия.

НСбольшой вСс ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ оборудования Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ установку довольно быстро, хотя ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большой ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сооруТСнии Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ обслуТиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ спСциалистам

Π’ΠΎ врСмя монтирования Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ основноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ крСпится, производится Π² любом случаС. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° обвязки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ тСплоноситСля ΠΊ находящСмуся Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, Π° ΠΊ установлСнному Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Ρƒ производится подсоСдинСниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Тидкости ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ трСбуСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ циркуляционного насоса. Помимо основного, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ устанавливаСтся ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ с Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ мощности запасной насос.

Если Π² Π“Π’Π‘ находится ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСдвиТСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ схСма нСсколько мСняСтся. Горячая Π²ΠΎΠ΄Π°, которая подаСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого смСсь подаСтся Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктронного Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ управляСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ входящСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ носитСля.

ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пластинчатого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Π§Π΅ΠΌ большС пластин Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ двухступСнчатой систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ магистрали. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π’ любой ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… схСм обвязки Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ обязан Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ засорСния систСмы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок Π΅Π΅ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΈ всСх ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… достоинствах пластинчатыС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ старыС ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ: Π²ΠΎ врСмя обСспСчСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расхода пластинчатыС устройства нСдостаточно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ нСдостаток устраняСтся расчСтом Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запаса ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ количСства пластин.

Π₯арактСристика пластинчатых Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²:

kaminguru.com

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… отличия

29/03/2016Π ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ°: КакиС Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²? ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ это Π·Π° устройства ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ? Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ срСды ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚). Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ позволяСт быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π· Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Но, нСсмотря Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ мноТСству ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ внСшнС эти ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ часто совсСм Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго устройства зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π“Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ?

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ самыС распространСнныС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:
  • Π’ систСмах отоплСния, водоснабТСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
  • Π’ химичСской ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для охлаТдСния ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° нСфтяных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².
  • Π’ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для охлаТдСния ΠΈ пастСризации Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй: ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠΈΠ²Π°, соков ΠΈ Ρ‚.Π΄.
  • На морских судах для опрСснСния солСной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • Для охлаТдСния масСл ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСхнологичСских процСссах.

Какими Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ?

По способу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° всС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π°:
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ β€” здСсь нагрСваСмая срСда ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ тСплоноситСля. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки, ΠΈ срСды Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
  • Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” Π² этих Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… срСды ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.
Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срСды Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ Тидкости с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для срСд, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ химичСскому составу. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ тСхнологичСскиС трСбования Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ достаточно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, поэтому повСрхностныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

БущСствуСт мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ конструкций Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоТных ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… устройств. ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ расскаТСм Π²Π°ΠΌ ΠΎ самых распространСнных Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΡ… особСнностях:
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ β€” состоят ΠΈΠ· мноТСства рСбристых пластин. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высоким ΠšΠŸΠ” ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, паяными, сварными ΠΈΠ»ΠΈ полусварными. Π’ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… модСлях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ количСство пластин ΠΏΠΎ своСму ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ.
  • ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ β€” самыС простыС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, собранных Π² ΠΏΡƒΡ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, испаритСлях, нагрСватСлях, кондСнсаторах ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…. Но ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ эффСктивны, ΠΊΠ°ΠΊ пластинчатыС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста.
  • Π’ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой концСнтричСский Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ. Одна ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ курсируСт ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, другая β€” Π² пространствС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высоким ΠšΠŸΠ”. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установках.
  • Π‘ΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ свСрнутых Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с вязкими, агрСссивными ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдами.
Π­Ρ‚ΠΎ основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ? Π’Ρ‹ всСгда смоТСтС ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с нашими ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π½Π° сайтС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈ.

ΠžΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ вопросы?

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ спСциалиста ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ Π² вашСм Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ свой вопрос Π½Π° наш элСктронный ящик [email protected] (ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ записью со Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΌΠΈ:

www.teploprofi.com

водяной пластинчатый, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² систСмС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Π“Π’Π‘, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ β€” Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ элСмСнт систСмы отоплСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ происходит процСсс ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нСсколькими срСдами.

БущСствуСт нСсколько разновидностСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π“Π’Π‘ Π² систСмС отоплСния

Устройство прСдставляСт собой 2 ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹: ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… статичСская, Π° другая β€” подвиТная. ОбС ΠΎΠ½ΠΈ с отвСрстиями, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ зафиксированы Π·Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пластины.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластины Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ части ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π° счёт увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π’ пристСнном слоС Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ образуСтся процСсс турбулСнтности. По Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ сторонам ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластины происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСды. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ двиТСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… срСд Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вслСдствиС присоСдинСния устройства ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ срСда Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ своё ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСм ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ:

  • ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ носитСля энСргии Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ остаточноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ поступлСнии элСктроэнСргии;
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для провСдСния химичСских процСссов;
  • ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСплоноситСля Π½Π° установлСнном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

ogon.guru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *