стандарты и нормативы + как рассчитать остаточный срок службы
Использование газа в бытовых целях – привычное явление. Централизованное газоснабжение не только упрощает решение повседневных задач, но и позволяет создать комфортные условия проживания. Согласны?
Но нельзя забывать, что газ – довольно опасное вещество, а потому необходимо соблюдать требования при его использовании. А также важно, чтобы эксплуатация газопроводов и оборудования отвечала нормативным требованиям и стандартам, соблюдение которых позволит обеспечить безаварийную работу и вычислить продолжительность службы тех или иных элементов газовой системы.
Но в чем заключаются основные требования и что об этом нужно знать рядовому потребителю? Именно об этом и пойдет речь в нашей статье – рассмотрим используемые стандарты, касающиеся газового оборудования и газопроводов, нормативы и сроки службы того или иного оборудования. Поговорим о том, как производится расчёт оставшегося срока службы.
Содержание статьи:
Общие требования к эксплуатации газового хозяйства
Все, что касается использования газа, четко регламентировано государством. Бытовая эксплуатация газовых коммуникаций должна выполняться в строгом соответствии с правилами, указанными в нормативных актах, которые утверждены правительством Российской Федерации.
Одним из основополагающих документов является Федеральный закон №184 – ФЗ «О техническом регулировании». В главах этого закона определены принципы технического регулирования, порядок проведения различного рода регламентных работ и проверка на соответствие нормам, порядок государственного контроля за эксплуатацией газового оборудования.
Помимо требований к эксплуатации газового оборудования существуют установленные технические нормы к газу, поставляемому для бытового использования. Его характеристики должны соответствовать действующим стандартам
Еще один документ, которому должны соответствовать газовые коммуникации – Национальный стандарт Российской Федерации (ГОСТ Р 54961-2012), непосредственно рассматривающий все, что касается газораспределительных систем и сетей. В нем подробно расписаны общие требования и стандарты эксплуатации систем газового оборудования, установлен срок эксплуатации газопроводов.
Требования, указанные в Национальном стандарте, должны соблюдаться лицами, осуществляющими эксплуатацию газового оборудования. Это касается как юридических, так и физических лиц, владельцев частной собственности и арендующих помещения, жителей многоквартирных домов, владельцев гостиниц, ресторанов, технических производств и др.
Так, в ходе постоянного пользования газопроводом и газовым оборудованием необходимо выполнять следующие виды работ:
- техническое обслуживание;
- текущие и капитальные ремонты в соответствии с планом;
- аварийно-восстановительные ремонты в случае нарушения стабильной работы системы газоснабжения;
- работы по отключению и демонтажу неиспользуемых газовых систем.
Работы с газовым оборудованием должны быть проведены при неукоснительном выполнении всех требований техники безопасности и рекомендаций, указанных в технической документации, которые разработаны в соответствии с особенностями эксплуатации каждой отдельно взятой системы газоснабжения.
Стоит отметить, что в многоквартирных домах такие процессы как ввод в эксплуатацию, переустройство систем газоснабжения и вывод из эксплуатации должны обеспечиваться специальными организациями, имеющими аккредитацию на проведение такого рода работ.
Все, что связано с сетями газораспределения, эксплуатируемыми на производствах (эксплуатация, обслуживание, ремонт и ликвидация) регулируется Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (N116-ФЗ) и техническим регламентом. Они регламентируют порядок использования и обеспечение безопасности сетей газораспределения
Проживающие жилых и многоквартирных домах, а также в общественных и административных зданиях, в которых проведена система подачи газа, должны иметь следующие документы:
- исполнительная и проектная документация на строительство газовых сетей;
- акт приема в эксплуатацию сети газопотребления;
- разрешение на запуск газового оборудования и ввода газовых сетей в эксплуатацию.
При потере этих документов, их восстановление производится путем визуального осмотра, проведения фактических замеров и технических обследований, которые позволят получить полную информацию по эксплуатируемому газовому оборудованию и трубопроводам.
Стандарты эксплуатации газового оборудования
Для того, чтобы не допустить происшествий, с целью заблаговременного оповещения о неисправностях в системах газоснабжения разработан стандартный комплекс мероприятий – техническое обслуживание.
Под этим термином понимается система контроля и обеспечения технического состояния газопроводной системы в соответствии с нормами; систематическая чистка и смазка составных элементов; регулировка, калибровка и метрологическая поверка измерительных элементов, элементов, поддерживающих работоспособность и исправность газопроводов, оборудования и газовой системы в целом.
При проведении уборки, достаточно раз в неделю очищать трубы газопровода от скопления пыли. Это поможет хозяину квартиры контролировать состояние труб, позволяя своевременно выявить возникновение износа и других дефектов
Комплекс технических работ по обслуживанию газового оборудования непосредственно включает:
- проверку герметичности соединительных элементов газопровода, приборов и оборудования с целью недопущения утечек газа;
- обследование запорной арматуры;
- проверка автоматики срабатывания приборов регулирования безопасности и предохранительных устройств;
- проверка вентиляционных систем в помещении;
- проверка электроосвещенности помещений;
- проверка систем ;
- проверка свободного доступа чистого воздуха для горения газа;
- выверка соответствия параметров давления газа на всех режимах работы;
- чистка системы от возможных загрязнений;
- замер электрических потенциалов на газопроводах и сверка их соответствия установленным нормам.
Все мероприятия должны проводиться в соответствии с графиком, который утверждается заранее на каждый квартал года.
Использование газового оборудования в квартире запрещено в жилых комнатах и коридорах. Места, где находится газовое оборудование должны быть обеспечены средствами проветривания помещения
Правила обслуживания газопроводов
Для обслуживания газопроводов разработаны общие стандарты в зависимости от расположения газопроводов: внутренние, которые находятся внутри зданий, и внешние, которые находятся в подвалах, чердаках, специальных помещениях.
А также в зависимости от материала, из которого они выполнены – сталь, медь или металлополимер.
Проведение технического обслуживания газопроводов считается работами с повышенной опасностью. Поэтому их должны проводить только опытные специалисты, имеющие допуск на выполнение таких работ
Обслуживание внешних газопроводов
При обслуживании внешних газопроводов необходимо выполнить следующие работы:
- проверка на предмет загазованности подвалов, колодцев, подземных и чердачных сооружений, контрольных трубок;
- контроль состояния целостности системы – выявление возможной утечки газа при помощи специальных приборов или по внешним признакам;
- проверка состояния настенных указателей;
- чистка и удаление из коверов грязи и воды;
- измерение давления газа;
- чистка от образовавшегося конденсата.
При обнаружении загазованности в подвальном помещении какого-либо здания в обязательном порядке осматриваются подвалы зданий и сооружений, первые этажи зданий без подвалов в радиусе 50 метров от места обнаружения газа.
Проверка трубопроводов из стали
Техническое обслуживание газопроводов, выполненных из стали, заключается в выполнении ряда работ.
Так, порядок проверки следующий:
- Сверка соответствия фактического проведения систем газопроводов их проектной документации.
- Проверка свободы доступа к открыто проложенным внутри помещения газопроводам.
- Проверка герметичности всех используемых соединений на газопроводах при подключении к устройствам (счетчики, манометры), соединений с газовыми приборами на предмет утечки газа.
- Проверка соответствия области применения , которые используются для подсоединения газового оборудования к газопроводу и их состояния.
- Проверка легкости в работе запорной арматуры, расхождение и восстановление ее работоспособности.
- Проверка средств сигнализации утечки газа.
- Проверка исправности газового счетчика.
Стоит отметить, что проверка герметичности соединений газопровода с устройствами и приборами должна проводиться с использованием специального прибора или пенообразующего раствора, который будет визуально пениться в местах с нарушенной герметичностью.
Наличие утечки газа можно определить самостоятельно при появлении характерного запаха или шипения (свиста) выходящего газа под давлением. Определить место прорыва можно и подручным средством: нанести на трубу мыльный раствор – в месте прорыва будет образовываться пена
ТО медных газопроводов
Для выполнения обслуживания медных газопроводов, помимо указанных выше работ с 1 по 7 пунктов, стандартом установлено выполнение следующих мероприятий:
- Проверка на открытых участках состояния креплений и труб на отсутствие механических повреждений.
- У собственника помещения проверить план-схему скрытой прокладки газопровода.
- Осмотреть состояние стен на участках, где прокладка газопровода скрыта.
Если в ходе обслуживания выявлена необходимость замены участка трубы, креплений, фитингов, запорной арматуры, то обязательно должен быть произведен ремонт газопровода.
Он производится не позднее одного дня после подачи заявки на ремонт, либо незамедлительно при неисправностях, которые могут создать угрозу безопасности жителей дома.
Проверка металлополимерных газопроводов
При обслуживании металлополимерных газопроводов выполняются все работы для стальных и медных газопроводов указанные выше. Помимо них добавляется проверка в местах проводки через внутренние конструкции здания защитных отсеков газопроводов и противопожарных переборок.
Нормы эксплуатации оборудования
Эксплуатация систем газоснабжения должна проводиться в соответствии с установленными нормами эксплуатации. В случае нарушения периодичности технического обслуживания, поверки приборов возможно появление необратимых последствий, которые приводят к авариям и .
Периодичность проверки газового оборудования обычно устанавливается производителем. Однако, в случае несоответствия сроков, следует руководствоваться периодом, который установлен Национальным стандартом Российской Федерации.
Установка газового оборудования. Для сетей газораспределения установлены следующие классы опасности: 2 класс– для опасных производственных объектов, транспортирующих газ под давлением свыше 1,2 МПа; 3 класс – для всех остальных опасных производственных объектов
Так, техническое обслуживание бытовых газовых плит, конвекторов и водонагревателей с используемой тепловой мощностью до 30 кВт должно проводиться со следующей периодичностью:
- срок использования до 15 лет – согласно технических требований предприятия изготовителя, либо один раз в три года;
- срок использования более 15 лет – один раз в год.
Также следует помнить, что неисправное оборудование использовать нельзя – с газом шутки плохи. Чтобы обезопасить себя рекомендуем также ознакомиться с информацией о .
Такие же требования относятся и к теплогенераторам, мощность которых менее 50 кВт. При превышении указанной выше мощности, проведение обслуживания должно соответствовать требованиям предприятия-производителя, а при их отсутствии – каждый год вне зависимости от времени эксплуатации оборудования.
Отопительные секционные котлы должны проходить техническое обслуживание не реже одного раза в год с самого начала эксплуатации, если иное не прописано в их технической документации. Подробнее о ТО газовых котлов мы говорили в .
ТО газовых плит, используемых в пищеблоках предприятий, кулинарии, ресторанах и других места общественного питания, а также грили и мини-пекарни должно проводиться один раз в год, если в их технической документации нет указания проводить обслуживание чаще.
Стоит отметить, что сезонное оборудование, при наличии соответствующих требований в технической документации, должно отключаться от системы газоснабжения с установкой заглушек на газопроводах в конце отопительного сезона.
Техническое обслуживание газопроводов и систем поставки газа в многоквартирные дома и иные здания и сооружения должно проводиться не менее одного раза в течение трех лет.
Лица, назначенные сервисной компанией для обхода газопроводов, должны иметь при себе маршрутные карты с подробной схемой трассы газопроводов, расположением газовых коммуникаций и систем электрозащиты, план колодцев и подвалов зданий, подлежащих проверке. Все маршрутные карты обязательно выверяются по истечении календарного года
Расчет остаточного срока службы газопровода
Несмотря на нормативно установленный срок эксплуатации газопровода, который составляет не менее 40 лет, при обслуживании обязательно проводится оценка технического состояния – соответствует оно реальному сроку службы. Это делают путем сравнения фактических значений, полученных в результате измерений, с установленными критическими значениями параметров предельного состояния.
На продолжительность срока службы огромное влияние оказывают:
- место расположения газопроводов – проведенные в земле, находящиеся в подвальных помещениях и в квартирах;
- климатические условия – повышенная влажность, высокие или низкие температуры, удаленность от моря.
Помимо этих природных явлений на физические и механические свойства газовых труб, а также состояние их соединений влияют другие факторы, которые возникают на различных временных этапах эксплуатации. Подробнее о сроках службы газовых труб мы говорили в .
На уменьшение срока службы газопровода могут влиять:
- допущение ошибок при проектировании газопроводных сетей;
- низкое качество выполненных работ при их проведении;
- применение материалов, не соответствующих нормам противодействия коррозии;
- низкая эффективность электрохимической защиты;
- проведение текущих ремонтов с нарушением установленных норм.
В результате, срок службы газопровода может значительно уменьшится. Законодателем разработаны множество формул, с помощью которых можно вычислить оставшийся срок службы газопровода.
При обнаружении аварийного состояния газопровода необходимо немедленно обратиться в сервисную службу газоснабжающей компании либо в дальнейшем обращаться в Управляющую компанию. Если проблему решить не удалось, тогда следует обратиться в Роспотребнадзор, МЧС, службу по пожарному надзору и в прокуратуру
Существует несколько параметров, изменение которых ведет за собой уменьшение срока службы:
- Эффективность работы электромеханической защиты, которая осуществляется проверкой уровня защищенности газопровода по времени и по протяженности.
- Состояние изоляции. Критерием пикового состояния считается сквозные и сплошные повреждения. Оценка состояния определяется, исходя из изменения параметров внешнего вида покрытия, типа и материала изоляции, наличия повреждений на покрытии.
- Степень коррозионных повреждений металла. Это наличие сквозных повреждений или остаточной толщины стенки, которая не позволяет дальнейшую эксплуатацию трубы газопровода. Результаты расчета в дальнейшем влияют на метод проведения ремонта.
- Качество сварных стыков. При повреждении или определении утечки газа, стык подлежит незамедлительной проверке методами неразрушающего контроля.
- Физико-механические свойства металла. Выявление возможных деградационных изменений, таких как снижение пластичности, снижение ударной вязкости. Определение этих параметров производится посредством вычислений и, в зависимости от отклонения от допустимых значений, допускается необходимость замены.
Расчет остаточного срока службы проводится эксплуатационной организацией, которая проводит техническую диагностику и оценивает соответствие технического состояния газопроводов с начала эксплуатации и до момента, когда проходит 30 лет. Периодичность расчетов и проведения оценки – каждые пять лет.
Максимальный срок использования труб для газопроводов составляет 40 лет. Он рассчитывался для труб из малоуглеродистой стали при поддержании средних климатических условий: температура +20 градусов, влажность воздуха 60%. Несоответствие этим условиям значительно снижает срок службы газопроводов
При определении газопровода как работоспособного разрешается его дальнейшая эксплуатация. При частично неработоспособном состоянии необходимо провести дополнительное техническое диагностирование, которое выявит предельный срок его эксплуатации.
При определении состояния труб газопровода как предельное – необходимо назначить капитальный ремонт или его реконструкцию.
Выводы и полезное видео по теме
В данном видео представлен порядок обслуживания газового оборудования и газопровода в многоквартирных домах
Интересное видео об особенностях эксплуатации газопроводов:
Стандартам и нормам эксплуатации газового оборудования и трубопроводов определено важное место в системе обеспечения бытовых нужд населения. Поскольку и промышленное, и бытовое обращение с газом является взрывоопасным, то соблюдение всех норм и выполнение требований эксплуатации является прежде всего гарантией предотвращения аварийных ситуаций.
Если вы недавно сталкивались с вопросом технического обслуживания газоиспользующего оборудования или в вашем доме проводили проверку состояния и оценивали работоспособность газовых коммуникация – расскажите об этом опыте другим посетителям нашего сайта. Форма обратной связи расположена ниже.
sovet-ingenera.com
Вторая жизнь | Промышленная и экологическая безопасность, охрана труда
Экспертиза промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления
ПЕТРОВ Максим Львович,
начальник отдела по надзору за
объектами газораспределения и газопотребления
В последнее время одной из технических причин возникновения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах, далее — ОПО, в том числе и на объектах газораспределения и газопотребления, становится их старение. Особенно остро этот вопрос стоит в г. Ижевске, где порядка 80% газового оборудования отработало установленный «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» (ПБ 12-529-03) нормативный срок эксплуатации.
Нормативный срок службы составляет:
20 лет для газорегуляторного пункта (газорегуляторной установки, шкафного газорегуляторного пункта), далее — ГРП (ГРУ, ШРП), газового и газоиспользующего оборудования после ввода их в эксплуатацию;
20 лет для любых газогорелочных устройств после ввода их в эксплуатацию, при отсутствии иного срока в паспорте газогорелочного устройства;
30 лет для любых внутренних газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
30 лет для внутренних газопроводов жилых и общественных зданий;
40 лет для стальных надземных в обваловании, подземных газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
50 лет для стальных надземных газопроводов после ввода их в эксплуатацию;
50 лет для зданий и сооружений после ввода их в эксплуатацию.
Необходимость обеспечения безопасной эксплуатации объектов газораспределения и газопотребления и сооружений на них, отслуживших свой нормативный срок эксплуатации, заставила их владельцев всерьез заняться определением технического состояния этих объектов. В настоящее время ни у кого не возникает сомнения в целесообразности проведения экспертизы промышленной безопасности, далее — ЭПБ, на опасных производственных объектах (ОПО) систем газораспределения и газопотребления. Основная цель ЭПБ — анализ состояния промышленной безопасности ОПО и, как следствие, определение целесообразности его дальнейшей эксплуатации без ремонта или замены технологического оборудования или с проведением указанных работ, исходя из его фактического технического состояния.
Для безопасной эксплуатации объектов газораспределения и газопотребления необходимо проводить систематический мониторинг таких объектов, включающий приборное обследование, диагностику, экспертизу, осуществляемый в основном экспертными организациями, а также силами самих эксплуатационных организаций. Результаты ЭПБ показывают, что во многих случаях имеется техническая возможность (запас прочности) для продления срока эксплуатации указанных объектов. Такая ситуация обусловлена тем, что при проектировании закладывается большой запас прочности, расчеты проводятся, исходя из экстремальных условий эксплуатации, используются предельные (а не фактические) характеристики факторов, способствующих развитию дефектов и тем самым сокращению расчетного срока службы объектов.
Основные задачи ЭПБ: контроль за техническим состоянием объекта в целях установления соответствия его требованиям безопасности и определения работоспособности; поиск дефектов и повреждений, определение причин неисправности и отказов с рекомендацией методов и средств восстановления работоспособности объекта; прогнозирование технического состояния объекта на предстоящий период эксплуатации с заданной вероятностью безотказной работы или определение с заданной вероятностью интервала времени (остаточного ресурса), в течение которого сохраняется работоспособное состояние объекта (т.е. остаточного ресурса).
Задача расчета остаточного ресурса объекта, находящегося в эксплуатации, связана с получением достоверной информации о протекающих деградационных процессах и определением времени перехода объекта в предельное состояние, обусловленное этими процессами.
Для выполнения расчетов необходимо знать параметры, которые определяют переход технического устройства в предельное состояние, состояние этих параметров в момент проведения экспертизы и располагать необходимой методической и приборной базой. Главными деградационными процессами, приводящими к предельному состоянию, влияющими на остаточный ресурс, могут быть естественное старение, коррозия и изнашивание материалов.
Анализ характерных неисправностей и дефектов, выявленных в результате ЭПБ, позволил выработать критерии оценки технического состояния ГРП (ГРУ) и методы их контроля (табл. 1).
Основное внимание уделяется дефектам металла и сварным соединениям.
Чтобы получить объективную оценку технического состояния того или иного технического устройства, необходимо использовать различные методы контроля (так как они имеют допустимую погрешность).
Так как при строительстве ГРП (ГРУ, ШРП), газового и газоиспользующего оборудования 25-30 лет назад руководствовались ранее действующими нормами и правилами, то соответствие оборудования и газопроводов действующим в настоящее время нормативным документам не может быть полностью достигнуто.
Так, основными несоответствиями, выявляемыми при проведении ЭПБ, являются:
Для ГРП (ГРУ, ШРП)
1. На обводном газопроводе (байпасе) между двух установленных последовательно отключающих устройств не предусматривается продувочный трубопровод на случай ремонта оборудования («Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 пункт 2.5.12).
2. Не соответствует класс точности манометров, должен быть не ниже 1,5 («Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 пункт 2.5.17).
3. Перед манометрами не устанавливаются трехходовые краны или аналогичные устройства для их проверки и отключения («Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 пункт 2.5.18).
Для газового и газоиспользующего оборудования
1. Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 0,35 до 1,2 МВт не оборудованы по ходу газа двумя располагаемыми последовательно предохранительными запорными клапанами (ПЗК) и регулирующим устройством перед горелкой.
Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 1,2 МВт не оборудованы по ходу газа двумя располагаемыми последовательно предохранительными запорными клапанами (ПЗК), автоматическим отключающим устройством, установленным между ними, связанным с атмосферой, обеспечивающим автоматическую проверку герметичности затворов предохранительных запорных клапанов (ПЗК) перед запуском (розжигом) и регулирующим устройством перед горелкой («Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03 пункт 5.9.8).
Анализ результатов экспертизы газового оборудования и газопроводов показывает, что для определения дальнейшего срока эксплуатации необходимо создать статистическую базу неисправностей и дефектов оборудования и газопроводов в целях выявления недостатков в процессе их использования, которые заложены при проектировании, монтаже и наладке.
Необходимое условие для достижения вероятности безопасной эксплуатации — использование различных взаимодополняющих и даже дублирующих методов и средств неразрушающего контроля.
Экспертиза промышленной безопасности ОПО систем газораспределения и газопотребления не только обеспечивает промышленную безопасность объекта, но и определяет экономическую эффективность его дальнейшей эксплуатации.
prominf.ru
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ |
files.stroyinf.ru
Срок службы газопровода — это… Что такое Срок службы газопровода?
- Срок службы газопровода
-
Срок службы газопровода — календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации газопровода или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.
Смотри также родственные термины:
3.11 срок службы газопровода (ресурс): Календарный срок эксплуатации газопровода (наработка) до перехода в предельное состояние.
Примечание — Следует различать предельные состояния конструктивных элементов, локальных участков газопровода и протяженной трубопроводной трассы (между компрессорными станциями, между крановыми узлами и т.п.).
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
- срок службы баллона
- срок службы газопровода (ресурс)
Смотреть что такое «Срок службы газопровода» в других словарях:
срок службы газопровода (ресурс) — 3.11 срок службы газопровода (ресурс): Календарный срок эксплуатации газопровода (наработка) до перехода в предельное состояние. Примечание Следует различать предельные состояния конструктивных элементов, локальных участков газопровода и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
остаточный срок службы газопровода — Расчетная календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. [РД 12 411 01 Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных… … Справочник технического переводчика
Расчетный срок службы газопровода — Расчетный срок службы календарная продолжительность от начала эксплуатации или возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние… Источник: Постановление Госгортехнадзора РФ от 18.03.2003 N 9 Об утверждении правил безопасности… … Официальная терминология
срок службы — 06.01.100 срок службы [ projected life]: Период работоспособности радиочастотной метки, выражаемый числом циклов считывания и/или записи, а в случае активных радиочастотных меток числом лет, оцениваемый на основе ожидаемого ресурса источника… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Срок службы (ресурс) — Календарная продолжительность эксплуатации или ее возобновление после ремонта сооружения до перехода его в предельное состояние (момент снятия с эксплуатации) Переход пролетного строения в предельное состояние определяется по одному или… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
срок службы (ресурс) газопровода — 3.2 срок службы (ресурс) газопровода: Календарный срок эксплуатации (наработка) газопровода до перехода в предельное состояние. Примечание Следует различать предельные состояния локальных участков, конструктивных элементов газопровода и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
остаточный срок службы — 104 остаточный срок службы: Срок службы, исчисляемый от текущего момента времени. Источник: ГОСТ Р 27.002 2009: Надежность в технике. Термины и определения оригинал документа 104 остаточный срок службы : С … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
продленный срок службы — 3.15 продленный срок службы: Период, назначаемый в зависимости от технического состояния комплекса экспертной комиссией, после истечения назначенного (продленного) срока службы. 3.16 Источник: ГОСТ Р 54317 2011: Комплексы стартовые и технические… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
остаточный срок службы (ресурс) газопровода — 3.5 остаточный срок службы (ресурс) газопровода: Календарная продолжительность эксплуатации (наработка) газопровода от момента истечения амортизационного срока службы (назначенного ресурса) до перехода в предельное состояние. Примечание В случаях … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
normative_reference_dictionary.academic.ru
Нормативный срок службы стальных водопроводных труб и для газопровода
Одной из важных характеристик изделия является, помимо всего прочего, период эксплуатации. Любой материал со временем изнашивается, однако это время может быть очень разным и зависит от нагрузки, от дополнительных факторов и, конечно, от качества самого изделия. Нормативный срок службы стальных водопроводных труб во многом определяет их назначение.
Виды трубопровода
В системах отопления и водоснабжения используется несколько видов металлических изделий:
- черные стальные трубы – при изготовлении применяется сталь разной марки, но не обладающая коррозийной стойкостью. Такой металлопрокат нуждается в дополнительной защите – покраске, например;
- оцинкованные стальные трубы – изделия покрыты слоем цинка. Последний образует с железом гальваническую пару и под действием электрохимической реакции разрушается, защищая сталь от коррозии. Очевидно, что срок службы по СНиП и ГОСТ у такой модели намного дольше;
- нержавеющая сталь – сплавы с добавкой никеля и хрома. В зависимости от величины легирующей добавки сталь может быть стойкой к коррозии в обычных условиях, отличается повышенной стойкостью, что разрешает применение в морской воде, например, а также не окисляться под действием не только влаги, но и высокой температуры. Изделие в защите не нуждается, однако и стоимость его заметно выше;
- медные – редко, но применяются в бытовых условиях. Их отличает не только стойкость к коррозии, но и обеззараживающие свойства.
Каждый вариант из списка можно применять для водопровода, газопровода, отопления, причем не только водяного, но и парового. Однако срок службы у них будет разным.
Черная сталь для водопровода
Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.
Кроме того, черная сталь довольно быстро теряет гладкость. А это приводит к тому, что водогазопроводная или отопительная труба довольно быстро «зарастает»: на негладкой поверхности удерживается сначала очень мелкий мусор и солевые отложения, а затем все более крупные частицы ржавчины, волокон, известковых отложений. Скорость налипания отложений прямо пропорциональна жесткости воды.
Постоянный контакт с влагой – в ванной, например, в туалете, приводит к более быстрому разрушению материала, что отражается в нормах СНиП. Здесь слабым звеном зачастую выступают швы: первые свищи появляются именно на сварных швах и на резьбе, где толщина стенок уменьшается.
Нормативное время эксплуатации таковы:
- срок службы стальных водопроводных труб – стояк или подводка, составляет 15 лет;
- отопительная система, собранная из газовых стальных труб, годна к использованию в течение 10 лет;
- полотенцесушители в ванной могут «работать» 15 лет;
- согласно ГОСТ нормативный срок службы газопровода из стальных труб составляет 30 лет.
На деле деструктивные факторы разного рода заметно снижают время эксплуатации. Так, например, трубопровод с холодной водой изнашивается гораздо быстрее, чем с горячей, так как он быстрее ржавеет: появляется конденсат в теплое время года. Да и зарастает трубопровод быстрее, так как в горячей воде есть специальные присадки, препятствующие этому.
Оцинкованная сталь
Такой материал намного устойчивее к коррозии, что значительно продлевает нормативное время. Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы.
На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.
Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.
Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:
- стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
- срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
- открытая отопительная система прослужит 30 лет.
Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку. А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.
На деле оцинкованные стальные трубы и водопроводные, и для отопления служат по 50–70 лет.
trubygid.ru
