Промывка теплообменников

Содержание

Технология промывки теплообменников – какая подходит Вам?

Существует много технологий промывки теплообменников, которые сильно отличаются друг от друга. Выбор одной из них зависит от типа устройства теплообменника, от характеристик промывочного аппарата, а также от характера загрязнений.

Для начала следует сказать о том, что теплообменник – это оборудование, в котором происходит передача тепла от теплоносителей к нагреваемой среде. В процессе работы теплообменника через его пластины циркулирует какая-либо жидкость, которая, по сути, и является теплоносителем. Теплообменники являются самым надежным видим обогревательного оборудования, но, как и любой другой вид, имеют минусы. Главный из них заключается в том, что для успешной работы необходима периодическая промывка теплообменника, иначе будет затруднена передача тепла.

Решения BWT для очистки теплообменников:

Технология промывки теплообменников – это целый комплекс мер, основной целью которых является промывка теплообменников от разного рода загрязнителей. Промывка теплообменников – это обязательная мера, которая должна проводиться два-четыре раза на протяжении года.

Наибольшую опасность в процессе работы теплообменников представляет накипь, осевшая на его стенках. Особо опасными считаются соли жесткости и гидроокись магния, но их достаточно легко удалить при помощи технологии химической промывки теплообменника. Вообще технологий промывки теплообменников существует две: химическая и механическая.

Технология промывки теплообменников химическая представляет собой метод, который используется только при низкой степени загрязненности теплообменника, а механический метод применяется при сильном загрязнении данного оборудования.

Химическая промывка теплообменников – это комплекс мер, при которых промывка происходит при помощи использования химических реагентов, которые могут разрушить и вывести из теплообменника накипь, которая в свою очередь осела на поверхности оборудования. При использовании данной технологии не нужно разбирать теплообменник. Это происходит за счет применения специального оборудования, которое позволяет ввести в теплообменник разные очищающие средства, выводящие грязную воду вместе с накипью.

После использования технологии химической промывки теплообменника, перед его переходом в рабочий режим производят ряд проверок: измеряют давление жидкости теплоносителя в теплообменнике и проверяют течи. Такие меры считаются необходимыми, так как оборудование при несоответствии каких-либо аспектов работы может выйти из строя.

Механическая технология промывки теплообменников представляет собой меру, которая нужна в крайних случаях, когда теплообменники уже сильно засорены разными загрязнениями. Механическая технология промывки подразумевает разбор теплообменника с их последующей промывкой сильным напором воды под высоким давлением. Обычно такая мойка теплообменников эффективна для многих видов отложений, которые скопились в системе, поэтому считается оптимальной технологией промывки теплообменника.

В отличие от химической промывки, технология промывки теплообменников механическая считается экологически чистой мерой, так как во время чистки теплообменников не применяются химические реагенты. Для технологии промывки теплообменников механической применяют специальное оборудование, позволяющее создать нужное для эффективной механической промывки воды давление. Суть данной технологии заключается в подаче сильной струи воды на теплообменник. Данная технология применима только к разборным теплообменникам: паяное оборудование можно промыть только химическим методом, поэтому сильно загрязненные паяные теплообменники подлежат полной или частичной замене.

Большое внимание при механической технологии промывки необходимо уделять сборке пластин теплообменника. Перед их переходом в рабочий режим, проводя ряд испытаний, основываясь на которые выявляют разные неполадки сбора. Если в теплообменнике течь или другие неполадки, то осуществляют повторную разборку, что предотвращает появление неисправностей в последующей работе теплообменников.

Смотрите также:

Промывка теплообменников своими руками

Промывка теплообменников — это залог надежности и эффективности их работы. Теплообменные аппараты, равно как любое инженерно-техническое оборудование, необходимо эксплуатировать не только с соблюдением технических условий, но и с проведением периодической чисткой теплообменника.

Вне зависимости от конструкционных модификаций функционирование теплообменного оборудования напрямую обусловлено качеством рабочей среды. Под воздействием высоких температур многочисленные соли, растворенные в воде, образуют на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов нерастворимый осадок. Интенсивность формирования твердых известковых отложений определяется химическим составом воды.

Постепенное появление накипи вызывает:

Сужение параметров условного прохода;
Снижение интенсивности и равномерной проходимости рабочего потока;
Резкое падение эффективности передачи тепла.

Если своевременно промыть теплообменник, цена последующего планового технического обслуживания существенно сократится. Будет обеспечена максимально продолжительная эксплуатация, рациональное и экономичное использование энергоресурсов, предотвращены различные поломки в теплообменном оборудовании.

Метод и способ чистки теплообменников определяется инструкцией, основанной на принципе действия и конструкции рекуперативного устройства. Но основной алгоритм разборного способа всегда включает этапы демонтажа, очищения, финишной установки и требует применения специализированного оборудования для промывки теплообменников, купить которое зачастую необходимо для сокращения временных затрат и повышения эффективности процесса.

Если такое имеется под рукой, вооружившись дополнительно слесарным инструментом, жидкостью для промывки теплообменников и усердием, можно выполнить данную процедуру самостоятельно на месте эксплуатации.

Промывка теплообменника своими руками

Прежде чем приступить к непосредственному исполнению следует учесть, что промывка теплообменника своими руками – дело кропотливое, не терпящее поспешности и дилетантства, поэтому при отсутствии минимальных инженерных навыков наиболее рационально прибегнуть к услугам сервисных компаний.

Перед проведением профилактики теплообменного аппарата следует изначально вывести его из эксплуатации: перекрыть поступление среды, слить оставшиеся в устройстве остатки теплоносителя, демонтировать агрегат. При разборке настоятельно рекомендуется использовать фрикционные или пневматические ключи.

Непосредственно перед промывкой пластинчатого теплообменника, производится его визуальный осмотр, фиксируются обнаруженные дефекты и ширина сжатого комплекта пластин, вскрывается пломба (заводские изготовители и сервисные компании всегда производят пломбировку).

При раскрытии пакета пластин необходимо максимально соблюсти параллельное положение стационарной и подвижной плиты, соответственно резьба крепежных элементов должна быть предварительно очищена и смазана. Ослабление и выкручивание болтов начинается со средней пары, верхние и нижние болты также выворачиваются попарно, но диаметрально противоположно. После снятия болтов внешние плиты раздвигаются и производится извлечение пластин.

Пластины достаются аккуратно и только по отдельности. Если промывка пластинчатого теплообменника не проводилась на протяжении длительного периода, пластины и их уплотнения под воздействием высоких температур и давления могли затвердеть. В таком случае расщепление пластин производится с особой скрупулезностью, чтобы не повредить их конфигурацию и целостность.

Очистку пластин осуществляют без уплотнений и сразу после демонтажа, так как высыхание отложений повышает их твердость и удалить их будет еще сложнее. Жесткой волокнистой щеткой пластины предварительно очищаются и затем погружаются в раствор.

Жидкость для промывки теплообменников подбирается на основании характера загрязнения:

Для органических отложений можно банально использовать раствор лимонной и ортофосфорной кислоты;
Для неорганических и объемных отложений лучше использовать специализированные химические средства.

Время химической обработки зависит от выбранного реагента: в первом случае потребуется ориентировочно от трех до девяти часов, во втором случае чуть более часа.

После этого пластины споласкиваются в большом количестве горячей воды или струей, подаваемой под давлением. Просушка пластин может происходить естественно или с помощью тепловой пушки, единственное условие – следует избегать деформации и напряжений.

Высушенные пластины тщательно осматриваются и протираются сухой ветошью, при обнаружении поврежденных деталей следует заказать и установить новые. Если обнаружены повреждения и порывы уплотнений их также заменяют на новые с учетом маркировки и цветового кода.

Сборка теплообменного аппарата производится в обратном порядке. Пакет пластин набирается с учетом встречно-параллельно расположения рифлей. Собранный пакет прикрывается внешними пластинами и затягивается болтами. Затяжка начинается со средней пары и заканчивается поочередным закручиванием верхних и нижних фитингов.

Когда пакет стянут, следует перепроверить стяжку – профиль пластин и уплотнений должны организовывать единообразный рисунок, а ширина совпадать с первичными параметрами.

Промывка пластинчатых теплообменников паяных

Данные типы используются в бытовых системах и имеют целостную конструкцию, поэтому промывка теплообменников производится без их разборки. Если вы решили выполнить эту процедуру самостоятельно, то согласно инструкции вам потребуется бустер для промывки теплообменников, цена которого относительно небольшая. Механическая чистка и многочасовое замачивание в кислотных растворах не обеспечивают даже половинный эффект от его применения.

Бустер для промывки теплообменников – это фактически насос. Он обеспечивает закрытую и интенсивную циркуляцию раствора химических веществ, удаляющих накипь, по внутреннему контуру.

Если предстоит предсезонная промывка теплообменника, купить следует профессиональные реагенты: Detex, Master Boiler, Docker, так как это значительно уменьшит временные затраты на процедуру.

Скупой платит дважды

Несмотря на кажущуюся легкость процедуры, самостоятельно не всегда удается выполнить промывку теплообменных аппаратов с полным восстановление их энергоэффективности и функциональности. К тому же не стоит забывать, что промывка теплообменника газового котла сопряжена с диагностикой фильтрационных узлов и финишной наладкой электроники. А неудачно подобранная кислота для промывки теплообменников может вызвать химическую коррозию металлических деталей и разрушение резиновых уплотнителей.

Сервисное обслуживание теплообменных аппаратов позволяет:

Оперативно и качественно произвести промывку теплообменников;
Минимизировать риски, сопряженные с некорректной и аварийной работой устройств;
Упразднить возможность повреждения конструктивных элементов и сопряженных коммуникаций;
Подобрать наиболее эффективный метод очистки (гидродинамическая, механическая или химическая промывка теплообменников).

Каждая модель теплообменного оборудования рассчитана на определенную величину давления, сертифицированная установка для промывки теплообменников позволяет произвести очистку с абсолютным согласованием параметров и тем самым полностью исключить понижение динамической прочности аппарата.

Промывка пластинчатых теплообменников | Очистка теплообменников

Сервисная служба компании E8 производит работы ТОЛЬКО на территории г. Москвы и Московской области.

В процессе эксплуатации котельных установок на стенках теплообменников образуется накипь и иные загрязнения. Они приводят к необходимости использования большего количества ресурсов для производства тепловой энергии, снижают КПД и приводят к преждевременному выходу из строя котельных установок. Для решения проблемы используется промывка теплообменников при помощи специальных химических составов.

Проводится двумя способами в зависимости от особенностей конструкции теплообменника. Так, промывку можно провести, не разбирая теплообменник на части, в более сложных случаях может потребоваться разборка системы на части и последующая промывка отдельных элементов. Для промывки теплообменников используются специальные химические составы, которые при контакте с накипью и иными загрязнениями образуют химическую реакцию.

Чтобы облегчить процесс, используется установка для промывки теплообменников, которая под давлением подает химический раствор внутрь теплообменника, а после позволяет провести промывку внутренних поверхностей при помощи воды. Используемая установка для промывки теплообменников необходима для теплообменников с разными характеристиками работы и эксплуатации.

Чтобы промывка теплообменников пластинчатых позволила очистить внутренние поверхности теплообменника, необходимо подобрать химический состав, исходя из того, какой налет образовался внутри теплообменника. При этом для промывки теплообменников необходимо использовать те составы, которые справляются со всеми загрязнениями и при этом не разрушают внутренние детали теплообменника. Агрессивные химические средства могут привести к образованию трещин на стенках теплообменника.

Для снижения затрат на производство тепловой энергии необходимо систематически проводить обслуживание внутренних поверхностей пластинчатых теплообменников с использованием химических средств, предназначенных для данной цели. Вступая в реакцию с налетом и ржавчиной внутри, химический состав позволяет очистить стенки, повысить КПД и продлить ресурс службы пластинчатого теплообменника. В зависимости от интенсивности эксплуатации тепловой установки, характеристик воды прибегать к процедуре необходимо чаще или реже.

Особенности химической промывки теплообменников

Перед проведением работ по химической промывке теплообменников с внутренних контуров теплообменника через спускные вентили сливается вода. Затем подготавливается закачки химический состав, который вводится под давлением или при помощи подручных средств. Для достижения наибольшего эффекта проводится при помощи щеток, которыми можно очистить внутренние поверхности.

Качественная работа включает в себя использование специального химического вещества, которое вступая в реакцию с осадками на стенках, растворяет их и позволяет вывести наружу. При этом химическая промывка теплообменников может включать в себя использование нескольких химических составов в зависимости от степени загрязнения внутренних стенок.

Если химический раствор подавать внутрь под давлением, можно достичь наибольшего эффекта. По окончании процедуры происходит вымывание жидкости и растворенных осадков из теплообменника, перед запуском установки необходимо промывка внутренних элементов проточной водой.

В трудных случаях химическая промывка теплообменников производится после их полной разборки на отдельные части. В этому случае проводится при помощи тех же химических средств и щеток по отдельности, затем детали промываются, и конструкция теплообменника собирается и подключается к котельной системе. Некоторые химические составы пагубно действуют на детали пластинчатых теплообменников, снижая их прочность. Поэтому рекомендуется использовать те составы, которые были одобрены производителем теплообменника.

Качественные жидкости для чистки не должны оставлять после себя посторонних запахов, изменять цвет воды. При проведении необходимо соблюдать меры предосторожности, надевая перчатки и маску. После процедуры необходимо в тестовом режиме проверить работу теплообменника, убедиться в том, что налет и другие осадки убраны. В зависимости от интенсивности эксплуатации теплообменника, его сервис может проводиться раз в год, после отопительного сезона или чаще, в зависимости то интенсивности загрязнений. При установке нового теплообменника можно провести очищение внутренних полостей водой.

Проведение плановой промывки пластинчатого теплообменника позволяет увеличить производительность систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и вентиляции. Технология достаточно простая и включает ряд следующих последовательных шагов:

Присоединение промывочного насоса.
Подготовка раствора реагента с доведением до нужной концентрации.
Запуск насоса в работу в соответствии с требованиями по эксплуатации.
Проверка эффективности посредством контроля показателя pH и газовыделений.
Тщательная промывка теплообменника.
Нейтрализация и утилизация использованных химических жидкости.
Отключение насоса.

Если сервис был соблюден в полном соответствии с требованиями, теплообменники обретут свои первоначальные свойства и будут готовы к эффективной работе.

Как показывает практика, плохобслуживаемые пластинчатые теплообменники, загрязнены накипью, ржавчиной, илом и различного рода органическими загрязнениями на 50 и более процентов, что неизбежно приводит к значительному уменьшению тепловой эффективности и количества передаваемого от теплоносителя к нагреваемой среде тепла.

Для самостоятельной промывки:

Промывка пластинчатых теплообменников

Теплообменником называют прибор, через которое передается тепло, выделяемое теплоносителем к среде обитания. Внутри устройства находятся гофрированные пластины, через которые проходит жидкость (теплоноситель). Обогревательное оборудование, пластинчатый теплообменник (ПТО) (рис 1), считается одним из наиболее надежных приборов, но со своими недостатками.

Промывка пластинчатого теплообменника – одна из обязательных процедур, которая необходимо для успешной работы прибора, для профилактики ремонта в дальнейшем. Из-за того, что жидкий теплоноситель имеет в своем химическом составе вещества, способны к оседанию на пластинах, очистка устройства от засорений необходима. Проведение процедуры – залог успешной и эффективной тепловой передачи.

Рис. 1 ПТО в разборке

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Так как ПТО является эффективным и не затратным нагревательным оборудованием, он имеет широкое использование современными предприятиями. Не большие вложения в эксплуатацию оборудования, большая эффективность от использования осуществляются именно благодаря промывке пластинчатых теплообменников. Теплообменники других видов требуют более частой очистки, в отличие от ПТО.

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

Теряется эффективность в функционировании оборудования;
Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов, что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

Рис. 2 Потребность в химической очистке без разборки

Так же, не очистив (промыв) прибор вовремя, со временем выльется в аварийную ситуацию, на устранение которой потребуются финансовые затраты, проведение ремонта специалистами. Своевременное осуществление промывки пластинчатых теплообменников способствует поддержанию эффективности системной работы на высоком уровне, экономит денежные средства, которые не пойдут на ремонт пластинчатых теплообменников.

Промывка теплообменника и ПТО

Теплообменник любого вида долго прослужит, не потребует ремонта, если делать своевременную его промывку (очистка). Существует комплексный ряд осуществления промывки. Проводиться очистка от загрязнения, которое препятствует нормальному функционированию оборудования. Большая часть теплообменников нуждается в промывке от оседаний на стенках составляющих теплового носителя.

Для профилактики ремонта пластинчатых теплообменников и большинства других, важна регулярная чистка. Обязательно очистку ПТО необходимо проводить раз на два или четыре года, но возможно и чаще. Если не придерживаться такой системы, тогда ремонт пластинчатых теплообменников, а в дальнейшем и замена теплообменника на новый прибор, окажется привычным занятием. Расходы на ремонт окажутся не дешевыми, в отличие от профилактической промывки (очистка).

Опаснейшим для работы ПТО является накипь, которая оседает на внутренней части теплообменника. Накипью называют отложенные жесткие соли, гидроокись магния. Очистка от агрессивных веществ происходит при помощи промывки теплообменника химическим типом. Но накипь может иметь и более сложный состав, который возможно очистить только с использованием промывки (очистка) теплообменника механическим способом.

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

Химической промывки;
Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

вида накипи;
составляющих веществ в теплоносителе;
стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химической промывке (рис 2) используется только в случае низкого загрязнения ПТО. Для серьезно загрязненного оборудования чистка проводиться только механическим методом.

Рис. 3 Очистка механическим разборным методом

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант, который соответствовал бы составу теплоносителя.

Оборудование не разбирается, перед проведением очистки пластинчатого теплообменника. В этом и отличия химической чистки от механической, и экономия. Специальное оборудование используется для ввода химического веществ внутрь прибора ПТО, а так же выводит грязную воду с отслоенной накипью.

Этапы проведения химической чистки:

Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой. Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

После завершения чистки ПТО, важно осуществить проверку оборудования. Прибор должен пройти тестирование на нормальное его функционирование:

Измерить давление теплоносителя в ПТО;
Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Механическую очистку еще называют разборной (рис 3). Такой метод чистки используется реже, так как он справляется с сильными загрязнениями, небольшими коррозийными отложениями, которые допускаются хозяевами крайне редко. Этот способ чистки занимает больше времени, требует разборки пластин, менее затратный, нежели ремонт. Пластины промываются под сильным водным напором. Большое количество отложений, которые длительное время образовывались, способны очиститься благодаря гидродинамической промывке (чистка).

Рис. 4 Паянный ПТО

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

К недостатку механической чистки можно отнести не только разбору прибора, но и использование специального оборудования для создания давления воды. Такой метод используется только для ПТО. В случае с паяными теплообменниками (рис 4), их промывка (чистка) возможна только с помощью химических средств. Если количество отложений слишком большое, химические средства бессильны, тогда паяные пластины нужно заменить частично. Если они ремонту не подлежат, тогда требуется замена целиком и полностью.

Рис. 5 Вид пластин до и после очистки

После проведения чистки прибора, важно осуществить правильную сборку конструкции. Следующий этап мероприятий после завершения промывки, как и в случае с химической чисткой, является тестирование оборудования. Ряд тестов поможет установить готов ли прибор к эксплуатации, не подлежит ли он ремонту и т. д. Если будут установлены протекания, другие проблемы, тогда требуется провести разборку прибора заново, а потом повторно его собрать.

Комплексные меры очистки

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химического и механического способа достаточно эффективна, но иногда требуется проведение и комплексной чистки. Большой слой коррозии удаляется комплексно: прибор разбирается, очищается при помощи химических средств и сильного напора воды.

Данный способ самый дорогостоящий, после неосуществления чистки потребуется только ремонт. После разборки пластин, проводится чистка химическими средствами, напором воды, очищением от агрессивных реагентов и правильной сборкой оборудования с тестированием правильного функционирования.

Во избежание ремонта необходимо проводить профилактические действия, которые помогут сэкономить средства и время.

Статьи по теме:

Расчет пластинчатого теплообменника

Промывка котлов и теплообменников: технология, химические препараты

Промывка котла производится тогда, когда аппарат перестает нормально функционировать. При этом большинство пользователей обращаются к специалистам, которые за деньги проведут очистку котлов и сделают все необходимые настройки. Но мало кто думает, что сможет справиться с этой задачей самостоятельно. А зря.

Время для чистки котла

Чистку делают в трех случаях:

Для профилактики. Подобная промывка котлов осуществляется владельцем дома один или два раза в год. При этом затрачивается минимум средств и усилий.
Когда теплообменник загрязнен накипью или сажей, при этом снижается его эффективная работа. В данном случае можно устранить неисправности самостоятельно или же вызвать мастера.
Произошла поломка теплогенератора. Он просто останавливается. В этом случае без специалиста не обойтись. Он налаживает работу системы и делает ее промывку.

Варианты промывки котла

Существует всего три способа промыть газовый котел в целях ремонта:

механический;
гидравлический;
комплексный.

Наибольшей эффективностью обладают второй и третий способы. Если профилактическую или регулярную очистку котла можно произвести своими руками, то вот ремонт лучше доверить профессионалам.

Механический метод заключается в применении физической силы и инструментов, для того чтобы очистить накипь в котлах. Это могут быть скребки или щетки, а также современные раскидные головки с различным видом привода. Инструменты должны быть подобраны правильно, и использовать их нужно с осторожностью. Если повредить стенки котла, то это приведет к повышенной коррозии, а дальше к быстрому выходу из строя всей системы. Наименьшую опасность для прибора представляет промывка с помощью гидравлики. Вода под давлением удаляет накипь со всех деталей котла.

При комплексном варианте промывка котлов осуществляется напором воды с использованием инструментов. Чаще всего это происходит, если в какой-то части прибора оказалось слишком большое загрязнение.

Что такое теплообменник

Газовый котел имеет в своей конструкции элемент, который располагается выше топки и представляет собой соединенные трубки. В них циркулирует теплоноситель. Его расположение не случайно, сжигание газа в котле должно нагревать теплоноситель, который и находится в теплообменнике.

Теплоноситель – это вода. Она, нагреваясь, проходит дальше по системе. Но неочищенная вода содержит в своем составе много примесей, которые могут оседать в трубках при нагреве. Чаще всего это соли и известковые частицы. При большом загрязнении вода с трудом проходит по трубкам, что приводит к сбоям в работе.

Время для чистки теплообменника

Много противоречий встречается по поводу того, когда нужна промывка теплообменника газового котла. Существуют признаки, которые подскажут, что пришло время для чистки. Наиболее важные из них:

постоянно включенная газовая горелка в котле;
насос для циркуляции стал работать с шумом, что говорит о его перегрузке;
радиаторы отопления нагреваются значительно дольше по времени;
потребление газа увеличилось, хотя режим работы котла не изменился;
ослаб напор воды (на этот признак обращают внимание, когда нужно промыть двухконтурный котел).

Порядок действий при промывке теплообменника бустером

Бустер – это специальный аппарат для химической очистки. Он позволяет раствору реагентов циркулировать в теплообменнике автономно.

Первым шагом станет отключение обоих патрубков прибора от системы отопления.
Один из них подсоединяют к шлангу бустера, по которому будет осуществляться подача реагента.
Второй патрубок также соединяется со шлангом бустера, но уже с другим. В него будет выходить отработанный раствор. Получится, что система замкнется, и будет происходить циркуляция, причем без дополнительного участия.
Отработанный раствор останется в бустере, его необходимо слить. А теплообменник промыть водой.

Лучше производить очистку бустером несколько раз, так как реагент постепенно снижает свои свойства, а новый раствор повысит эффективность чистки.

Способы промывки котла и теплообменника

Промывка теплообменника газового котла осуществляется для сохранения пропускной способности аппарата и его тепловых качеств.

Приборы могут различаться по типу теплообменника и качеству используемой воды, в зависимости от этого и промывать их следует разными способами. Существует три надежных и проверенных метода:

химический;
механический;
комбинированный.

Очистка котлов происходит с использованием реагентов, в основном это кислоты, и обязательно применяют специальную установку.

С помощью подобной установки производят растворение кислоты до нужной консистенции и ее нагрев. Температура существенно влияет на качество промывки. После подготовки раствора производят его подачу в теплообменник, а затем его отвод.

Очистка теплообменников происходит за счет пребывания и циркуляции кислоты в нем. Завершают промывку большим количеством воды.

Существует вероятность, что накипь состоит из различных химических компонентов, поэтому очистку нужно проводить, используя дополнительную промывку котлов другими химикатами.

У промывки с помощью кислоты есть преимущества:

не нужно снимать и разбирать прибор, что значительно экономит время;
после такой очистки в теплообменнике не останется самых распространенных загрязнений – солей жесткости и гидроокиси магния.

Существуют и недостатки:

применяют ее при незначительной степени загрязнения;
те загрязнения, которые образуются за счет коррозии, не удалить этим методом;
обязательны меры безопасности, так как реагенты очень токсичны и опасны;
раствор после промывки необходимо нейтрализовать и утилизировать.

Реагенты для промывки

Производители различного вида химии предоставляют на выбор несколько вариантов средств, с помощью которых производится промывка газовых котлов.

Учитывать следует несколько параметров при выборе того или иного средства:

уровень загрязнения;
материал, из которого изготовлен котел и теплообменник, их реакция на приобретаемое химическое средство.

Для очистки домашнего котла подойдут следующие вещества:

лимонная кислота — ее эффективность при удалении накипи очень высока;
кислоты сульфаминовая и адипиновая — эффективны при профилактических чистках и регулярной промывке, при несильном загрязнении;
соляная кислота — это средство используют для устранения очень сильного загрязнения;
различные гели — их нужно растворить в воде (эффективность ничем не уступает предыдущим средствам).

Химическая промывка котлов и теплообменников производится только с соблюдением особых мер безопасности.

Механический метод промывки теплообменника

Основным отличием от химического метода является разборка всего теплообменника.

После этого каждая из деталей промывается отдельно струей воды под сильным напором. Такой способ применяют в очень редких случаях, когда загрязнение не поддается другим видам очистки.

Преимущества:

эффективен при сильных загрязнениях, даже продукты коррозии можно отмыть только этим методом;
исключается использование химии — это абсолютно безопасный метод;
отсутствие необходимости в дополнительной утилизации промывающего раствора.

Недостатки:

Основным минусом механической промывки остается разбор целого агрегата. Это сделать очень трудно, а некоторые приборы даже не имеют инструкцию по разборке. В любом случае это потребует больших сил и много времени.
Для того чтобы напор воды был достаточно сильным, нужно применить дополнительный аппарат.
Стоимость механической промывки значительно превысит химическую из-за больших трудозатрат.

Второй вариант механического способа:

Первым шагом следует отключить котел от питания.
Разобрать его и аккуратно вытащить теплообменник.
Опустить элемент в емкость с раствором кислоты небольшой концентрации на время от 3 до 7 часов, в зависимости от степени загрязнения.
Промыть теплообменник под проточной водой и установить на прежнее место.

Специалисты советуют при промывке водой немного постучать по прибору для улучшения чистки. Наиболее эффективен метод с замачиванием деталей, когда чистят двухконтурный котел.

Способ комбинированной промывки теплообменника

Серьезные и запущенные загрязнения не поддаются очистке только одним из методов, поэтому используют комбинированный.

В теплообменнике может быть несколько видов химических загрязнений, а также продукты коррозии. При промывке любым из способов можно добавить в раствор специальные шарики, которые создадут дополнительный напор и смогут отбить накипь со стенок прибора.

Заключение

Промывка котлов и очистка их от сажи возможна без помощи со стороны. А вот совсем другое дело с промывкой теплообменника. Здесь потребуется уверенность в успехе — если ее нет, то в первый раз можно вызвать мастера. При этом внимательно следить за его действиями, чтобы при повторной очистке быть уверенным, что можно справиться самостоятельно.

Промывка пластинчатых паяных теплообменников: цели, жидкость, особенности

Паяный пластинчатый теплообменник неразборной. Промывка — единственный способ качественной очистки такого теплообменного оборудования.

Регулярное проведение промывок позволяет:

Когда выполняется промывка

Инструкцию по промывке поставляемого оборудования, ее периодичности обычно предоставляет производитель / продавец. Показателями того, что паяный пластинчастый теплообменник пора промывать является следующее:

Увеличенный перепад давления
Если при всех открытых клапанах, разница давлений на входе и выходе превышает указанную в паспорте, возможно на теплообменных поверхностях образовалась накипь. В этом случае необходимо провести очистку.
Уменьшенный теплообмен
Если есть подозрение на уменьшение коэффициента теплообмена, следует проверить на входе / выходе температуру и расход, а затем сравнить их с паспортными данными. Эффективность теплообмена ниже паспортных данных — нужна промывка

Промывка теплообменника — что это

Промывка паяного пластинчатого теплообменника подразумевает прокачивание через каналы аппарата чистящей жидкости на протяжении определенного времени. Чистящая жидкость подбирается в соответствии с видом осадков. Сила струи потока чистящей жидкости обычно должна превышать эксплуатационную примерно в полтора раза.

При эксплуатации устройства в заведомо жестких условиях, с высокой вероятностью появления отложения рекомендуется использовать аппарат с дополнительными промывочными патрубками. В этом случае для очистки не требуется нарушать проектную обвязку.

Чем очищать

В качестве чистящих жидкостей для устранения отложений с теплообменных поверхностей чаще всего применяются слабые растворы кислот. Хотя минеральные кислоты обладают большей способностью разрушать отложения, их лучше использовать только в крайних случаях и с большой осторожностью. Минеральные кислоты, такие как соляная (HCl), азотная (HNO3 ), серная (h3SO4), фосфорная (h4PO4) вызывают коррозию нержавеющей стали и меди, что может вызвать поломку теплообменника или резко сократить срок его службы. Для аппаратов паяных медью не следует применять растворы, содержащие аммиак. Особенно осторожным нужно быть с серной, соляной и азотной кислотами. При ошибочной концентрации они способны разрушить нержавеющие пластины, медный шов за несколько минут.

Фосфорная кислота

Может применяться для очистки теплообменников, труб в концентрации 2% с температурой 50℃ на протяжении около 5 часов. Оказывает эффекты протравливания и пассивации. Она предпочтительнее для очистки нержавеющих поверхностей, чем соляная кислота.

Муравьиная кислота

Не растворяет окислы железа, поэтому используется вместе с лимонной и другими кислотами. Хороший и недорогой компонент в составе чистящей жидкости для промывки. Удаляется сжиганием.

Уксусная кислота

Хорошо устраняет карбонатные отложения, но, как и муравьиная кислота, не снимает окислы железа. По воздействию уксусная кислота слабее муравьиной и применяется для длительной промывки.

Также в промывочный раствор добавляются ПАВ и стабилизаторы. Они улучшают качество промывки и уменьшают коррозию металлов.

Особенности очистки пластинчатого теплообменника

Качество и скорость промывки будут выше, если направление потока чистящей жидкости будет противоположным потоку агента. Обычно чистка начинается со слабой кислоты, например 5%-й фосфорной или уксусной.

Перед окончательной промывкой чистой водой, кислота нейтрализируется слабым 1-2% раствором бикарбоната или гидрооксида натрия. Промывку заканчивают, когда показатель pH на индикаторной бумаге при замере на выходе из теплообменника составляет 6-9.

Для упрощения и ускорения очистки теплообменных аппаратов предназначены специальные устройства — установки для промывки.

Акцентируем внимание!!! Промывка паяного пластинчатого теплообменника должна выполняться в точном соответствии с инструкциями производителя.

В интернет-магазине UniDim большой выбор кожухотрубных и пластинчатых теплообменников производства польской компании SECESPOL. SECESPOL — это высокое качество при разумной цене.

Ниже видео очистки паяного пластинчатого теплообменника:

Промывка пластинчатых теплообменников | Очистка теплообменников

Сервисная служба компании E8 производит работы ТОЛЬКО на территории г. Москвы и Московской области.

Особенности химической промывки теплообменников

Промывка теплообменников

Присоединение промывочного насоса.
Подготовка раствора реагента с доведением до нужной концентрации.
Запуск насоса в работу в соответствии с требованиями по эксплуатации.
Проверка эффективности посредством контроля показателя pH и газовыделений.
Тщательная промывка теплообменника.
Нейтрализация и утилизация использованных химических жидкости.
Отключение насоса.

Технология промывки теплообменников – какая подходит Вам?