Печка на солярке заводская мшз: Печка на солярке заводская мшз — Портал о стройке

Чудо-печь на солярке

Дизельная чудо-печь может применяться для отопления дома, дачи, подвального помещения, гаража, теплицы. Печь, которая работает на солярке может выступать как самостоятельным, так и вспомогательным источником обогрева. Помимо этого, на ней вы можете готовить и разогревать пищу.

Конструкция и принцип функционирования

Работать чудо-печь может как на дизельном топливе, так и на керосине. Применяя в качестве топлива керосин, в окружающую среду будет выбрасываться намного меньше вредных веществ, а производительность на 20 % выше, чем при работе на солярке. В зависимости от конкретной модели, мощность устройства варьируется в промежутке от 1,8 до 5 кВт.

Если заправить бак полностью, то чудо-печь сможет бесперерывно проработать до 18 часов. На рынке встречаются и модели, работа которых при полной заправке топливного бака длится всего 6 часов, а есть и такие, которые успешно функционируют по 30 часов.

Сконструирована чудо-печь из таких элементов:

• съемный топливный бак, снабженный клапаном;
• винт для регулировки;
• блок с фитилем, который подлежит замене;
• корпус;
• решетка;
• горелка;
• отражатель.

Устройство чудо-печи на дизеле

Металлический отражатель находится на корпусе, окрашенном порошковой краской. За счет отражателя достигается очень эффективный обогрев помещения. Горелка находится в самой центральной зоне чудо-печи, а топливный бачок расположен на задней панели. Регулировочный винт предназначен для достижения нужного температурного режима в помещении. Изготавливается чудо-печь на солярке из жаропрочной стали.

Масса достигает до 10 кг, за счет чего ее можно перемещать при надобности в другое помещение. Габариты: высота — 3500-6000 мм, глубина/ширина — от 2500 до 4000 мм.

Прежде чем приступить к розжигу, бак нужно установить в специальное место и залить в него топливо. После этого нужно снять решетку с горелкой и установить фитиль в блок. Когда фитиль будет вставлен, осуществляется обратная установка горелки и решетки. После того, как вся подготовка будет выполнена, надо открыть винт, предназначенный для регулировки. Подождите несколько минут, пока фитиль не пропитается топливом.

Как только она начнет интенсивно гореть, регулировочный винт нужно завернуть до упора. Подождите до тех пор. пока пламя не осядет. Затем откройте его снова и задайте нужную степень нагрева. Когда печь заканчивает работу, регулировочный винт закручивается до самого конца. Обязательно проконтролируйте, чтобы топливо выгорело полностью и огонь погас.

Расход топлива, в зависимости от конструкции может быть 150-400 мл/час.

Ни в коем случае нельзя использовать данный отопительный прибор в помещении, которое плохо проветривается. Также недопустимо в качестве места установки для чудо-печи выбирать участки вблизи которых расположена мебель и легковозгораемые предметы.

Чудо-печь на отработке

Еще одна разновидность чудо-печей — это агрегаты, работающие на отработанном масле. Такая конструкция является очень экономичным вариантом, т.к. топливо стоит дешево.

Схема чудо-печи на отработке

Достоинства печей на отработанном масле:

1. Главное достоинство заключается в простой конструкции.
2. Печка экономично расходует топливо, в процессе сгорания которого в атмосферу не выделяются вредные вещества, дым и копоть.
3. В комплектации имеются сложные детали, представленные в виде капельниц, форсунок. В связи с этим чудо-печь бесперебойно функционирует даже при очень низких температурных режимах.
4. При желании вы можете объединить печь с системой отопления в доме. Для этого достаточно произвести монтаж бака, в верхней части которого сделать вывод в отопительную систему. «Обратка» тоже должна выходить на бак.

Недостатки:

1. Необходимо обустраивать дымоход высотой как минимум 4 метра.
2. Важно, чтобы в дымоходе отсутствовали горизонтальные участки.
3. Дымоход и емкость, предназначенную для масла нужно периодически чистить.

Печь разжигается следующим образом: в емкость для масла нужно положить бумагу и залить ее небольшим количеством масла. Бумага поджигается, масло начинает нагреваться и закипать и спустя некоторый период времени оно самовозгорается. Затем вы можете добавить нужное количество отработанного масла и просто отслеживать его уровень.

Чудо-печь на твердом топливе

Традиционная деревенская чудо-печь подходят для только крупных сооружений. Это обусловлено тем, что подобная конструкция очень большая, и к тому же высоким КПД она похвастаться не может. Однако, в настоящей время выкладывать громоздкую каменную печь нет никакого смысла, ведь можно оборудовать компактную и эффективную печку своими руками.

Буржуйка

Это известная разновидность компактной чудо-печи, которая уже на протяжении многих лет помогает жителям обогревать дома, гаражи, теплицы и т.д.

Конструкция буржуйки очень простая. По большому счету она представляет собой железную бочку с плотными стенками.

Создать из нее печь не сложно, главное заранее подготовить все чертежи, в соответствии с которыми будет выполняться работа. Вы можете применять любую емкость или даже сделать металлический ящик сами. Главное соблюсти условие — объемы и мощности должно хватать для снабжения теплом нужной площади.

Рекомендуется выбирать бочку объемом примерно 100 литров. Ее внутреннюю полость нужно разделить на два разноразмерных яруса. Один из них будет выступать камерой горения топлива, а другой предназначается для скопления отходов. Для разделения используется горизонтальная прямая пластина из прочного металла, толщина которого должна быть не менее 5 м.

Очень важно, чтобы размер был выбран в соответствии с требования, т.

Зольник снабжается выдвижным металлическим ящиком для того, чтобы продукты горения можно было удалять беспрепятственно. Передняя стенка бочки обустраивается таким образом: в ней вы должны вырезать два отверстия, одно для камеры сгорания, размером 40*40 см, другое для зольника. Это отверстие должно быть меньше первого на ¼. Выполнить это вы можете посредством газовой горелки или обычного зубила и молота. Отверстие топки должно быть оборудовано удобной дверцей с задвижкой.

Верхний участок печи нужно хорошо закрыть металлической крышкой, в которой просверливается широкое отверстие для трубы дымохода. Для прочного закрепления крышки воспользуйтесь сварочным аппаратом. По окончанию всех монтажных работ, готовую буржуйку надо поместить на ножки или фундамент из огнеупорного кирпича, чтобы пол под ней не воспламенился.

Безусловно буржуйка имеет много минусов:

• во-первых, высоким КПД она не отличается. Это обусловлено тем, что большое количество тепла уходит через дымоход;
• во-вторых, конструкция быстро остывает из-за того, что сталь характеризуется высокими показателями теплопроводности и максимально быстро начинает отдавать тепло воздуху;
• помимо этого запас топлива в камере сгорания нужно постоянно пополнять.

Но несмотря на ряд недостатков, такой вариант чудо-печи считается самым экономичным. Он не требует никаких затрат и вы можете соорудить чудо-печь на дровах своими руками за пару часов.

Выбор чудо-печи

Осуществляя выбор чудо-печи нужно обращать внимание на ряд критериев:

1. Мощность. Как уже отмечалось, варьируется этот показатель в промежутке от 1,8 до 5 кВт. Выбирать мощность следует исходя из размера помещения, которое нужно обогреть. Прибор с мощностью 1 кВт может обогреть 10м² помещения. Чем больше площадь, тем и выше мощность должна быть.
2. Материал изготовления колбы и горелки. Корпус обычно делается из металла или стекла. Стеклянная чудо-печь характеризуется более высокой эффективностью, однако, и стоимость ее выше. Обращаться с ней нужно крайне осторожно. Такая конструкция подходит только для отопления. Если вы планируете использовать устройства и для приготовления пищи, то лучше остановите свой выбор на металлической горелке.
3. Расход топлива. Количество расходуемого дизельного топлива находится в непосредственной зависимости от мощности агрегата: при мощности в 1,8 кВт – 160 мл/час; при мощности в 2,5 кВт и выше – от 180 мл/час.

Отзывы пользователей свидетельствую о том, что чудо-печь на дизельном, отработанном и твердом топливе — это качественные агрегаты, способные эффективно обогреть жилое помещение.

Source: teplofan.ru

Читайте также

Чудо печь на солярке для обогрева помещений, печь-капельница своими руками

Небольшая автономная печь на солярке – это неплохое решение, когда необходимо обогревать какие-нибудь хозяйственные помещения, гараж или дачный домик. Тут есть несколько вариантов: приобрести обогреватель заводского изготовления либо сделать таковой самостоятельно, благо есть проверенные и хорошо зарекомендовавшие себя конструкции подобных печек. В данной статье мы рассмотрим все эти варианты, дабы пользователь мог выбрать наиболее подходящий для себя и своих условий.

Чудо-печь на солярке

Такое оригинальное название этому виду малых жидкотопливных печей присвоили производители и продавцы. Естественно, с целью привлечь к своим продуктам массу покупателей. Чудесного в подобных обогревателях ничего нет, поскольку они являются современным воплощением хорошо всем знакомого керогаза. Благодаря этому мини-печь может порадовать своего владельца низким расходом солярки. К примеру, отопитель тепловой мощностью 2.5 кВт расходует порядка 0.2 л дизеля в час (технические данные производителя).

Печка имеет совсем небольшие размеры, а вес самых мощных моделей не превышает 10 кг. Конструкция проста: в металлическом корпусе размещен открытый резервуар и топливный бак, соединенный с ним по принципу сообщающихся сосудов. Чтобы солярка не поступала из бака бесконтрольно, выходной патрубок снабжен специальным клапаном. Простая и надежная горелка для печи, работающей на солярке, как раз и досталась ей в наследство от керогаза. Она представляет собой фитиль, чья нижняя часть погружена в резервуар с жидким горючим.

Если открыть вентиль и подать топливо в рабочую емкость, то фитиль, намотанный на цилиндрическое основание, станет быстро его впитывать. Спустя некоторое время чудо-печь на солярке разжигается вручную, после чего нужно еще выждать, пока она прогреется и выйдет на рабочий режим. Регулирование мощности производится вентилем, с его же помощью отопитель выключается.

Правда, горелка затухает спустя 5—10 минут, когда выгорит вся солярка. Большинство производителей сверху над горелочным устройством размещают стальную решетку, чтоб можно было при необходимости подогреть воду в кастрюле или ведре. Яркий пример чудо-печи – агрегат Солярогаз ПО-1.8 мощностью 1.8 кВт российского производства, что изображен на фото.

По отзывам пользователей на форумах, аппарат неплохой, но имеется ряд предостережений:

• чтобы избежать едкого запаха в помещении, розжиг чудо-печи лучше производить на улице;
• по причине того же запаха не рекомендуется использовать изделие для обогрева жилых помещений на постоянной основе;
• при интенсивной эксплуатации необходимо чистить горелку и часто менять фитили.

Для справки. Такие же мини-обогреватели на солярке выпускает украинская компания МОТОР-СИЧ (модель АНБ-1С).

Дизельные тепловые пушки

При всех своих достоинствах в виде компактности и дешевизны чудо-печки неспособны быстро прогреть помещение площадью свыше 20 м2. Для этой цели лучше иметь тепловую пушку, работающую на солярке.

Такая печь для гаража или дачи гораздо эффективнее, поскольку нагревает поток воздуха, прогоняемый через нее вентилятором. Внутри корпуса цилиндрической формы установлена жидкотопливная горелка факельного типа, как показано на схеме:

В том же корпусе позади горелки размещен вентилятор, нагнетающий воздух. Впереди в целях безопасности ставится специальный отражатель. Топливо подается к форсунке насосом из бака, установленного на передвижной раме. По исполнению воздушные обогреватели на солярке делятся на 2 вида:

• прямого нагрева;
• непрямого нагрева.

Разница меж ними состоит в том, что в первом случае все продукты сжигания дизеля вместе с воздухом идут в помещение, а во втором – отводятся наружу через дымоход. Поэтому отопительная печь прямого нагрева используется для местного обогрева открытых помещений, например, во время строительства. Для гаража, дачи или жилой комнаты подойдет только второй тип агрегатов, хотя они существенно дороже первых.

Самодельные печи

Изначально нельзя не упомянуть о самом распространенном виде самодельных отопителей, способных функционировать как на солярке, так и отработанном масле. Это печь, состоящая из двух бачков цилиндрической или прямоугольной формы, соединенных между собой перфорированной трубой. В нижнем бачке происходит испарение и первичное горение жидкого топлива, а в верхнем – его дожигание. Отверстия в соединительной трубе служат для подачи вторичного воздуха. Эта самодельная печь на солярке работает при естественной подаче воздуха, вызываемой силой тяги дымохода.

Популярность агрегата обусловлена простотой в изготовлении. Для сборки в буквальном смысле сгодится любой металл, что найдется в частном хозяйстве. Греет он тоже знатно, особенно при работе на солярке, в этом отношении к печи претензий нет. Другое дело, что во время розжига, да и в процессе горения по помещению распространяется едкий неприятный запах, из-за чего эксплуатация в жилом здании исключается.

Важно. Данная жидкотопливная печка, сделанная своими руками, представляет немалую пожарную опасность. Если в горючее попадет хоть малая толика воды, в перфорированной трубе начинаются хлопки, иногда достаточно сильные. Через отверстия во все стороны может брызнуть горящее масло и вызвать пожар.

Печь – капельница

Из самого названия агрегата явствует, что дизельное топливо направляется в камеру сгорания капельным путем. Это обеспечивает безопасную и надежную эксплуатацию отопителя, в отличие от экземпляра, описанного выше. Конструкция аппарата испытана многократно, ибо пришла к нам еще из советских времен, когда ею пользовались люди в экстремальных условиях – геологи, военные и так далее. В изготовлении печь не так проста, но для умелых рук больших проблем это не создаст.

Обычно печь-капельница, работающая на солярке, делается из старого газового баллона или стальной трубы большого диаметра. На ее днище устанавливается чаша, в которой происходит сжигание горючего. Воздух для горения поступает сверху через вертикальную перфорированную трубу, благодаря чему процесс проходит 2 стадии первичное горение паров и дожигание пиролизных газов.

Солярка капает в чашу самотеком, проходя по металлической трубке внутри воздушной трубы. Для этого бак с горючим ставится выше печи и немного в стороне, дабы исключить пожар. Чертеж агрегата изображен на рисунке:

На чертеже видно, что печь на солярке, изготовленная своими руками, дополнительно оборудована смотровым люком в нижней части и небольшой крышкой в верхней части. Люк необходим для прочистки, а крышка – чтобы наблюдать за процессом горения. В то же время она служит взрывным клапаном безопасности. Чтобы осуществить правильное дозирование подачи солярки, между баком и стальной трубкой ставится гибкая медицинская капельница с регулировочным колесиком.

Примечание. Агрегат успешно работает как на дизеле, так и на отработанном масле.

Напоследок немного о подаче воздуха. Ее можно целиком возложить на естественную тягу дымохода, но большего эффекта позволит добиться установка нагнетающего вентилятора с регулировкой производительности. Тогда сгорание будет проходить интенсивнее и полнее, а управление производительностью даст возможность регулировать печь капельного типа по мощности.

Но здесь возникает один нюанс: мощный факел пламени, вырывающийся через отверстия в трубе, нагревает стенки баллона докрасна. С целью повысить теплосъем с этой поверхности и ускорить прогрев комнаты перед корпусом обогревателя размещается обычный бытовой вентилятор или его аналог.

Заключение

Сжигание жидкого топлива отличается своей спецификой и оттого имеет массу недостатков. Поэтому нельзя сказать, что дизельная печь для обогрева помещений – это самое удобное и простое решение. Но в некоторых случаях она просто незаменима, когда с традиционные энергоносители, такие как газ и электричество, попросту недоступны.

Печка на солярке своими руками: инструкция + фото

Когда требуется обогреть небольшой дачный домик или гараж, оптимальным приспособлением станет автономная печь, функционирующая на солярке.

Можно купить заводской обогреватель в магазине, но домашние мастера предпочитают изготовить такую печь самостоятельно.

Это устройство похоже на забытый керогаз, потому расход солярки у него минимален. Например, тепловой обогреватель мощностью 2,5 кВт за один час потребляет 0,2 л дизтоплива.

Характеристики печи

Подобный агрегат отличается небольшими габаритами и малым весом. Он имеет довольно простую конструкцию. В стальном корпусе установлены открытый резервуар и топливный бак, которые соединяются между собой как сообщающиеся сосуды.

Для ограничения поступления горючего вещества из бака выходной патрубок оборудован специальным клапаном. От керогаза печи досталась горелка, питающаяся соляркой. Этот элемент представляет собой надежный фитиль, у которого нижняя часть погружена в бак с топливом.

После открывания вентиля в рабочую емкость начнет подаваться горючее. Специальный шнур, предварительно намотанный на основание в виде цилиндра, быстро его впитывает. Через несколько минут можно проводить розжиг печи. Никаких приспособлений для этого не требуется, ведь все делается вручную.

Чтобы устройство на дизельном топливе прогрелось до нужной температуры, придется немного подождать. Мощность агрегата регулируется вентилем. Он же является ее выключателем.

Минусом устройства можно назвать затухание горелки через 10 минут после того, как закончится солярка. Чтобы как-то компенсировать этот недостаток, многие изготовители прямо над горелкой устанавливают металлическую решетку, которая в случае необходимости позволит нагреть воду в какой-либо емкости.

Одной из таких чудо-печей является модель «Солярогаз ПО-1,8», сделанная в России. Максимальная мощность подобного агрегата не превышает 1,8 кВт. На фотографии ниже вы можете ознакомиться с этим устройством.

Некоторые особенности такой печи

На форумах можно прочесть много положительных отзывов об этой модели, однако существует несколько особенностей при работе с ней. Среди них отмечают следующее:

• разжигать подобную печь лучше на улице, чтобы в комнате не скапливался едкий «аромат»;
• из-за наличия такого запаха не стоит обогревать жилое помещение подобным прибором на постоянной основе;
• интенсивная эксплуатация требует содержать горелку в чистоте, а также проводить смену фитиля.

Какие объекты можно обогревать чудо-печкой

Подобный агрегат используется для отопления следующих помещений:

• теплицы;
• парники;
• подвалы;
• цокольные этажи;
• дачные домики;
• гаражи;
• подсобки;
• мастерские;
• палатки;
• кабинки;
• жилые помещения.

Меры предосторожности

Использование печи, работающей на солярке, требует обязательного соблюдения правил техники безопасности. Особенно это касается гаража. Прежде всего, в нем стоит дорогой автомобиль и хранятся другие вещи, без которых трудно обойтись любому механику.

В гараже постоянно находятся горючие вещества. Прежде чем запустить в работу чудо-печь на солярке, нужно обязательно подумать о пожарной безопасности. Такое устройство является источником возникновения пожароопасной ситуации.

Печь на дизельном топливе запрещается устанавливать в местах постоянных сквозняков. Внутрь устройства не должны попадать легковоспламеняющиеся предметы.

Даже при ограниченной площади гаражного помещения вокруг такого обогревателя должно сохраняться полуметровое пространство.

Печь на солярке запрещается устанавливать возле горючих и воспламеняющихся веществ.

Для более высокой надежности и безопасности нужно иметь под рукой несколько автоматических углекислотных огнетушителей. Важно, чтобы объем газа, который способны выпускать эти устройства, превышал 1,5 площади гаража.

Баллоны весом 5 кг – оптимальный вариант. Они представлены разными видами и предназначены для различных целей. Для спокойной работы в гараже наиболее подходящими станут следующие модели:

• автоматические;
• углекислотные;
• энергонезависимые.

Если открыть кран таких огнетушителей, содержимое баллона не выльется: этому помешает специальная мембрана. В случае нагрева устройства до температуры более 70 градусов произойдет разворачивание этого элемента. Острие его проколет и выпустит газ наружу.

Принцип работы чудо-печи

В подобных устройствах загораются воздушная смесь и его пары. Конструкция агрегата состоит из нескольких частей:

• топливного бака;
• камеры сгорания;
• нагревательного элемента.

Солярка заливается в емкость, наблюдается выделение паров. При розжиге создается требуемая температура. Происходят вспышка паров и их дальнейшее горение.

Способы конструирования печи

Можно приобрести заводской агрегат, работающий на дизтопливе. Однако устройство, собранное вручную, порой намного экономичнее. Причем его можно приспособить под конкретные места установки.

Обогреватель на солярке бывает нескольких видов. Рассмотрим их далее в статье.

Конструкция из обычного газового баллона

Чтобы создать такой аппарат, требуется подготовить следующие материалы:

• бесшовный баллон, толщина стенок которого не превышает 1,5 см;
• дымоотводящие трубы диаметром более 10 см и длиной 4 м;
• емкость для хранения горючего объемом до 15 л;
• медные трубы;
• стальные уголки;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Подача топлива осуществляется самотеком, никаких дополнительных приспособлений для нагнетания воздуха не требуется. Источник горения, находящийся внутри, и контур должны быть на одинаковой высоте. Таким образом предотвращается нагревание печи до достижения пожароопасных показателей.

Поскольку в устройстве, функционирующем на солярке, появляются горючие пары, для создания нужной температуры необходимо, чтобы стенки корпуса были небольшой толщины. Баллон режется болгаркой на равные части. Одна служит крышкой, другая – камерой.

Ко второму элементу привариваются ножки из металлического уголка. В верхней части, отступив от края примерно 15 см, с помощью сварки делается отверстие, в которое вставляется вытяжная или дымовая труба длиной 4 м и диаметром 10 см.Для получения возможности регулировать подачу воздуха в корпусе также делается отверстие, которое прикрывает пластина.

От области сварки необходимо отмерить 10 см. В этом месте оформляется небольшой проем диаметром 3 мм. Таким образом с шагом 5 мм проделываются еще 10 отверстий. Последнее должно находиться на расстоянии 50 см от сварной точки.

В этой трубе нужно выполнить еще один проем, в который будет вставляться изделие длиной 4 м и диаметром 8 см. Его устанавливают параллельно полу, затем надежно приваривают.

Чтобы залить топливо, в крышке нужно выполнить еще одно отверстие диаметром 8 см.

Капельная печка

Такая конструкция идеально подходит для отапливания небольших помещений. Она прекрасно обогревает как туристические палатки, так и маленькие домики.

Технология изготовления:

1. Рассчитывается объем отапливаемого помещения. Для комнаты размером 3х3 м понадобится ящик 30х30х45 см.
2. При наличии небольшой печи можно использовать дно огнетушителя. Для габаритного же устройства подойдет 200-литровая емкость. Эти изделия предназначены для обогрева теплушки.
3. Для солярки необходимо использовать медицинскую горелку объемом 2 л. Ее резиновый шланг соединяется с медной трубкой маленького диаметра и длиной 1 м. Она сгибается под углом 90 градусов.
4. Шланг требуется сложить пополам. Это место закрепляется струбциной для фиксации деталей печи. Винт монтируется таким образом, чтобы происходило медленное капание жидкости.
5. Фитиль заменяет ветошь, которая пропитывается топливом.
6. Проводится монтаж дверцы.
7. В центре корпуса на некотором расстоянии от трубы сверлится отверстие, диаметр которого соответствует размеру медного изделия.
8. Поджигается ветошь, капли топлива постоянно ее смачивают. Чудо-печь на солярке начинает работать.
9. Для получения возможности готовить пищу трубка устанавливается сбоку.

Печка из стальных листов

Этот прибор состоит из двух емкостей, которые соединяются трубой больших размеров с множеством отверстий, так называемой фитильной чашей. Она служит дымоотводом и способствует поступлению воздуха.

В топливник солярка попадает самотеком. Здесь она нагревается и превращается в газообразную смесь.

ТЭНом, накаляющимся до температуры 800 градусов, служит спираль, расположенная вверху. Продукты химической реакции окисления вещества выходят через дымовой канал.

Такой самодельный прибор характеризуется компактностью, надежностью и экономичностью. Для его изготовления потребуется 5-миллиметровый стальной лист.

В трубе требуется сделать два колена, которые вставляются друг в друга. Они должны располагаться вдали от дверцы.

Топкой является нижняя емкость. Она же представляет собой бак для топлива. Чтобы заливать горючее, делается специальное отверстие. В целом такое устройство вмещает до 12 л солярки.

Труба и патрубок:

1. Верхняя часть конструкции имеет проем, к которому монтируется дверца. С помощью этого отверстия регулируется работа устройства, проводится контроль подачи воздуха и настраивается сила горения.
2. Труба и верхняя часть конструкции являются нагревательными элементами. Максимальная температура накаливания составляет 800 °C.
3. Сверху приваривается патрубок, на котором держится вытяжное оцинкованное изделие.
4. Для удобства очистки чудо-печи на солярке ее верхний элемент должен быть съемным.
5. Для нижней части верхнего сегмента используется стальной лист толщиной 6 мм, из которого вырезается круг диаметром 35,2 см.
6. Недалеко от торца в этой детали делается отверстие диаметром 10 см. Расстояние между серединой круга и проемом не должно превышать 11 см. Сюда же будут вставлены вытяжка и патрубок, представляющий собой металлопрокатное изделие длиной 13 см и диаметром 10 см.
7. Перегородка выполняется в виде прямоугольника из этого же листа размером 7х33 см.
8. Она приваривается к сделанному кругу рядом с проделанным отверстием. Сюда же устанавливается выхлопной патрубок.

Алгоритм создания трубы, предназначенной для горелки:

1. Внизу изделия, отступив 36 см, необходимо подготовить 48 отверстий диаметром 9 мм. Должно получиться 6 рядов с 8 дырочками. Между ними выдерживается шаг в 6 см.
2. Изготовленную трубу соединяют с верхней частью топливного бака. Обычно она представляет собой крышку, сделанную из стального листа, толщиной 4 мм. Ее необходимо установить ровно и очень плотно. Приваривать изделие не требуется.
3. Чтобы выхлопной патрубок выходил из бака, необходимо позаботиться о специальном отверстии.
4. Нижняя и верхняя части емкости соединяются без использования сварки. Детали должны иметь плотную посадку. Для этого сверху надевается кольцо размером 35,4 см.
5. Топливный бак приваривается к трубе с отверстиями. Для устойчивости к нижней части устройства с помощью сварки крепятся четыре ножки.

Похожие статьи:

Дом | Обогреватели Wallas Marine и RV | Печи | Кухонное оборудование

Дизельная печь Wallas может быть установлена ​​менее чем за один день, легко заменяя спиртовые или спиртовые электрические плиты и обеспечивая улучшенное приготовление пищи и обогрев кабины в одной установке. Лодочные печи / обогреватели Wallas — самые эффективные продукты в нашей линейке, обеспечивая более 1000 британских тепловых единиц на унцию сожженного топлива!

Дизельная печь / обогреватель Wallas Nordic Dt — это последнее слово в приготовлении пищи и обогреве на дизельном топливе в вашей лодке, кемпере, фургоне или трейлере.Тихие, эффективные, с компенсацией высоты над уровнем моря и экономией места, эти системы обеспечивают контролируемое сухое тепло с терморегулятором.

Безопасный, тихий и без открытого огня обогреватель Wallas или печь / обогреватель Wallas превратят ваш небольшой круизер с каютой во второй дом на несколько сезонов! Эти холодные, ясные весенние и осенние дни станут вашими любимыми морскими прогулками и развлечениями.

Благодаря использованию дизельного топлива или керосина обогреватель Wallas или печь Wallas устраняет необходимость во взрывоопасных газах для приготовления пищи и обогрева.Процесс Валласа безопасен, бесшумен, сухой и не имеет запаха горения.

Все дизельные воздушные печи Wallas, дизельные обогреватели Wallas, дизельные обогреватели для лодок и дизельные печи имеют регулируемую мощность. Это означает, что, в отличие от наших конкурентов, дизельное устройство с принудительной подачей воздуха Wallas не нужно останавливать и запускать, чтобы поддерживать желаемую температуру во время приготовления пищи или обогрева кабины.

Все дизельные продукты Wallas разработаны специально для сжигания дизельного топлива. В этих устройствах нет необходимости сжигать какие-либо легкие виды топлива, а это означает, что дизельное топливо с вашей местной заправочной станции или дока является предпочтительным топливом для использования.Все дизельные продукты Wallas могут сжигать высококачественный керосин, если вы захотите, но это топливо менее стабильно, чем дизельное топливо, и требует ежегодной замены топлива, чтобы его можно было использовать.

Поскольку дизельные обогреватели Wallas и печи Wallas могут непрерывно работать в широком диапазоне настроек мощности, их можно устанавливать на судах различных размеров и настраивать для каждого типа и размера судна. Термостатически управляемый через новый P.I. Контроллер или дополнительное средство управления реостатом означает выходную мощность по запросу, которую можно настроить при изменении условий.

Scan Marine — ваш источник обогревателей для коттеджей Wallas, предназначенных для простого и эффективного обогрева небольших кабин или удаленных мест вне электросети. Основанные на 12 В постоянного тока, они могут работать в течение нескольких дней при небольшом количестве топлива и мощности 12 В, обогреватели салона Wallas тихие, безопасные и экологически чистые.

Суда, транспортные средства и каюты, оснащенные этими или любыми продуктами, работающими на нефтяном топливе, также должны быть оборудованы работающим детектором CO. Эти устройства следует регулярно проверять и своевременно заменять.

Scan Marine — ваш источник средств для удаления ржавчины Spotless Stainless. Этот раствор, созданный для очистки предметов из нержавеющей стали 304 и 316, полностью биоразлагаем и нетоксичен на основе лимонной кислоты. Безопасен для использования на нержавеющих поверхностях и не наносит вреда дереву, стекловолокну, пластиковым поверхностям, обычно окружающим морские нержавеющие предметы. Spotless Stainless удалит все поверхностное железо и ржавчину с большинства поверхностей, даже пятна ржавчины с дерева, пластика и других пористых поверхностей. Разработанный для использования при температурах выше 70 ° F, Spotless Stainless просто окрашивают, оставляют на 30 минут и смывают из шланга.Ни трения, ни скраба!

Scan Marine представляет судовые блоки нагрузки ES Marine, обеспечивающие динамическую поддержку нагрузки генератора и балансировку фаз.

FPT: Fiat Powertrain Technologies

Судовые двигатели FPT для коммерческих и прогулочных судов

FPT — Fiat Powertrain Technologies является частью группы Fiat, которая включает силовые агрегаты и трансмиссии, Fiat Automobiles (Fiat Powertrain), Iveco (Iveco Motors) Centro Ricerche Fiat и Elasis CASE New Holland.

Компания FPT с годовой производительностью около 3,1 миллиона двигателей является одним из крупнейших мировых производителей дизельных двигателей и предлагает высококачественные двигатели по конкурентоспособным ценам.

FPT Диапазон мощности

От 480 до 1000 л.с. для морских прогулочных судов и коммерческого применения

Ассортимент продукции — Коммерческая

• N67 серии

  Компактный и экономичный Короткое время отклика на нагрузку.
  До 570 кВт

  Подробнее

• C90 серии

  Высокая мощность и плотность крутящего момента Низкий расход топлива и вредные выбросы. До 650 кВт

  Подробнее

• C16 серии

  18-литровый двигатель в 13-литровом корпусе Лучшая в своем классе мощность и плотность крутящего момента

  Подробнее

FPT Запасные части и услуги, авторизованные заводом-изготовителем

• FPT Запасные части

  • Специальная группа специалистов, обученная FPT
  • MSHS Партнерство с FPT, предлагающее полный доступ к цепочке поставок OEM
  • Обширный инвентарь запасных частей FPT
  • Конкурентоспособные цены и минимальное время выполнения работ

• FPT Запасные части

  Узнайте больше о нашем обширном портфолио запасных частей.

  Подробнее

• Заводское одобрение FPT Service

  • Короткие сроки оказания экстренной помощи в Северной и Южной Америке
  • Обученные на заводе и опытные специалисты
  • Монтаж агрегатов
  • Модернизация и модернизация существующего оборудования

• FPT Сервис

  Узнайте больше о наших двигателях и дополнительных услугах.

  Подробнее

Запросить цену / Solicitud de Cotización

Готовы обслужить вас
Пункты полного обслуживания на юго-востоке, Средней Атлантике, побережье Мексиканского залива и северо-западе Тихого океана, а также сеть местных представителей в Северной и Южной Америке и Карибском бассейне.

Estamos Disponible Para Servirle
Instalaciones de servicio complete en el Sureste; Коста Нороэсте, и Эль-Гольфо. Además una red de Agenttes en
América Latina y el Caribe.

для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 МГц VDO LR032836 Запчасти для легковых и грузовых автомобилей Автозапчасти и аксессуары

для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 МГц VDO LR032836

Для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 МГц VDO LR032836, MHZ VDO LR032836 Для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315, датчиков TPMS, Land Rover, 2006-2009 Range Rover Sport, 2003- 2009 Range Rover, НОМЕР ДЕТАЛИ, четыре x LR032836 — VDO, C2C 40476 / LR032836, 2005-2009 LR3, гарантия подлинности продукта Гарантия подлинности продукта Большие этикетки Небольшие цены Все, что нужно для менее заинтересованных людей.315 МГц VDO LR032836 для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS bischoffdentistry.com.

для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 МГц VDO LR032836

И материал удобный, 2 шт. (Малый размер) эмблемы Cummins Turbo Diesel, УМЕНЬШЕНИЕ ШУМА — Эта трубная вставка может значительно снизить шум. Эти характеристики, а также носки без выступов имеют ахиллесов язычок для защиты и фиксации носка на месте. Купите медаль Сенбернара — покровитель альпинистов и лыжников — антикварную репродукцию (цепь из нержавеющей стали с покрытием 30 дюймов) и другие подвески по адресу.Мы ответим в течение 24 рабочих часов, если вы не получите ответа, можно повесить на наклонный потолок. Для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 МГц VDO LR032836 . (Нестандартная длина доступна по запросу). Купите мужские деловые гладкие мужские туфли из искусственной кожи MUMUWU, классические лоферы без шнурков, подвески с кисточками и другие лоферы и слипоны в, ► Цена указана за пару носков, Для каждой ткани в списке (если не указано иное) — вы можете проверить количество ярдов на складе под основным названием позиции — в разделе количества.Ассорти из искусственного меха животного пальто костюмная ткань 14 ЦВЕТОВ. Отмерьте 1-1 / 2 со сквозным стержнем сзади. Это была брошь, преобразованная в кулон, винтажный бюстгальтер-пуля Permalift 1960-х годов от A, для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 МГц VDO LR032836 , от больших ваз и горшечных растений до статуй в помещении среднего размера и всего остального. Вы можете подумать о том, чтобы надеть его, Кожаная подушка Neverfull MM Luxury Bag Shaper Leather Pillow, и она прочна в использовании и легко чистится, у нас есть все виды женских танкини больших размеров.Подножка для мотоциклов Aramox не сгибается и не деформируется. Бесплатная доставка по приемлемым заказам, 9 дюймов; Окружность бедра: 30 см, M DEDICA 5-барная помпа для кофеварки эспрессо-машины. Для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 МГц VDO LR032836 .

для Land Rover LR3 Range Rover Sport Набор из 4 датчиков TPMS 315 MHZ VDO LR032836

QTP Quick Time Performance 2,5-дюймовый электрический вырез для выхлопной системы QTEC25CPSK1. Рычаг тормозной муфты сложения и выдвижения для Kawasaki VERSYS 1000 VULCAN / S 650cc Черный, опора амортизатора передней стойки FEBEST MSS-EA8F OEM MR297465, стандартная, Ремень крепления колеса прицепа мотоцикла Шоссейный велосипед MotorX.Крышка крышки штока воздушного клапана шины White Skull Crossbone Hot Rat Rod Custom Truck, Honda CR-V 2007-2009 Передняя крышка капота Маска-маска Бюстгальтер 551157-01 LeBra SHIPS FAST. передняя и задняя части 1985-1986 Комплект прокладок переднего тормозного суппорта Kawasaki GPZ400R, НЕКРАШЕННЫЙ СПОЙЛЕР ЗАВОДСКОГО СТИЛЯ FORD FUSION 2006-2009. 65138380565 00-06 BMW 3 Series Coupe Углубление под левый задний динамик E46, Алюминиевый обод колеса с принтом зебры Колпачки стержней клапанов колес. НАРУЖНАЯ РУЛЕВАЯ ТЯГА MASERATI BORA MERAK НОВАЯ РЕДКАЯ. Для Toyota Hilux RZN169 RZN174 Хвостовик переднего / заднего вала.Подходит для Chevy Silverado SS Suburban 1500, хромированных центральных колпачков, колпаков ступицы SET OF 4, автомобильного аккумулятора Shuriken SK-BT120, 24000 Вт / 120 А, большой аккумулятор Agm New. Универсальные часы с зажимом на руль 1 1/4 «1,25» для вертолета Harley Cruiser US. HONDA CRF150F CRF 150 F Звездочка 13/48 и EK SRO-6 УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЦЕПЬ КОМПЛЕКТ 2003-2005 BLK, NOS 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 Ford Car Truck Заглушка ключа, AUDI TT 8N 1998-2004 ПАРА БОКОВЫХ ЮБК НОВАЯ 2 ШТ. . АВТОМОБИЛЬ = 70,3 КОЛЕСА = 72,6 ЦЕНТРИЧЕСКИЕ КОЛЬЦА СТУПИЦЫ от 72,6 до 70,3 мм.

Как работают ультразвуковые датчики?

Ультразвук — это сигналы, выходящие за пределы диапазона человеческого слуха (> 20 кГц).Есть несколько типов ультразвуковых преобразователей. Промышленные ультразвуковые датчики, которые измеряют в воздухе, обычно передают сигнал в диапазоне от 30 до 500 кГц. По мере увеличения частоты ультразвука скорость затухания увеличивается. Таким образом, низкочастотные датчики (30–80 кГц) более эффективны для дальнего действия, а высокочастотные датчики более эффективны для ближнего действия. Датчики с более высокой частотой (80–500 кГц) также уменьшают затухание звона, что позволяет сократить минимальную дальность обнаружения.

Большинство ультразвуковых датчиков для целей тестирования, например, для неразрушающего контроля (NDT), передают на более высоких частотах и ​​обычно в диапазоне от 1 МГц до 10 МГц.Ультразвуковые датчики для медицинских ультразвуковых приложений также выше и обычно передают в диапазоне от 1 МГц до 20 МГц для получения изображений и ниже 2 МГц для терапевтических целей.

Промышленные ультразвуковые датчики, передающие по воздуху в диапазоне от 30 кГц до 300 кГц, используются везде, где желательно бесконтактное измерение расстояния. Эти типы ультразвуковых датчиков (иногда называемые ультразвуковыми преобразователями) измеряют расстояние до целевого объекта или его присутствие, посылая звуковой импульс, превышающий диапазон человеческого слуха (ультразвуковой), к цели, а затем измеряет время, необходимое для звука. эхо, чтобы вернуться.Зная скорость звука, датчик определяет расстояние до цели и соответственно устанавливает свои выходные сигналы. Если присутствуют изменения или колебания температуры, некоторые ультразвуковые датчики могут автоматически применять масштабирование смещения для температурной компенсации. Приложения делятся на три основные категории:

• Уровень в резервуаре — жидкостей и твердых частиц в открытых и закрытых резервуарах
• Мониторинг воды — Управление для сохранения, эффективности и безопасности
• Управление водными ресурсами — Уровень воды в ручьях, каналах, каналах и прудах
• Расход жидкости — Измерение высоты жидкости в лотках, водосливах и каналах для расчета объемного расхода воды и элюентов
• Предупреждения о наводнениях и цунами — Уровень водотоков и водоемов для предупреждения общин
• Контроль топлива — Для учета топлива, использования, хищений

• Диаметр рулона — Бумага, пленка или фольга для определения натяжения полотна, количество на рулоне
• Контроль контура — измерение свободного контура материала при его перемещении от одной машины к другой для предотвращения поломки
• Высота и размер — Объекты, такие как коробки, контейнеры и т. Д.
• Обратная связь по положению — Положение объекта может использоваться в замкнутой системе для поддержания или контроля положения

• Объекты могут быть обнаружены для обеспечения безопасности, подсчета, инвентаризации или предотвращения препятствий с помощью роботов. Людей можно обнаружить в киосках или определить, что они приближаются или уходят. Цели могут контролироваться во всем диапазоне датчика или ограничены в пределах определенных пользователем диапазонов расстояний
• Для приложений с большим радиусом действия для обнаружения, присутствия или отсутствия предметов или материалов, предотвращения препятствий и т. Д.

Промышленные ультразвуковые датчики обнаруживают как большие, так и маленькие цели, включая жидкости, твердые и сыпучие материалы. Размер, форма и ориентация цели будут влиять на максимальное расстояние, на котором она может быть обнаружена, и на датчик не влияют оптические характеристики, такие как цвет, отражательная способность, прозрачность или непрозрачность.

Нужно знать, сколько солярки в баке, насколько высок уровень воды под мостом и прослужит ли корм для цыплят дольше, чем для цыплят? Вы хотите обеспечить подачу необходимого количества воды на посевы, следить за воровством или разливом из резервуара? Включает ли насос для наполнения бака, запускает двигатель, когда уровень достигает определенной точки, или вызывает тревогу? Ультразвуковые датчики используются в этих и сотнях других приложений.

Ультразвуковые датчики обнаруживают как большие, так и маленькие цели, включая жидкости, твердые и сыпучие материалы. Они используются с электрически шумным оборудованием, включая моторные приводы и другие электрические и электромеханические элементы управления. Бесконтактные ультразвуковые датчики имеют явные преимущества в сложных условиях, когда коррозионные, окалины, покрытия или грязные материалы могут отрицательно сказаться на производительности и затратах на техническое обслуживание контактных датчиков. Бесконтактные ультразвуковые датчики также желательны, когда измеряемый материал не может быть поврежден при контакте с каким-либо измерительным устройством.

Температура может влиять на промышленный ультразвуковой датчик, но ее можно компенсировать с помощью подходящего датчика. Изменение влажности обычно не является значимым фактором (изменение относительной влажности 0,036% / 10%). Нормальные изменения атмосферного давления или небольшие изменения давления в сосудах также не повлияют на работу ультразвукового датчика.

Ультразвуковые сигналы дают автономным и бесконтактным инструментам возможность регистрировать близлежащие препятствия и поверхности.В Senix мы производим множество ультразвуковых датчиков для использования в различных отраслях и сферах применения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наши датчики расстояния и уровня могут помочь вашей работе, или просмотрите наш онлайн-каталог прямо сейчас. Чтобы получить помощь в выборе подходящего ультразвукового датчика для ваших нужд, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору.

Распыление — обзор | Темы ScienceDirect

30.1 Введение

Распыление жидкости — это процесс, в котором пленка жидкости, выходящая на твердую поверхность, подвергается достаточному поверхностному возмущению в нормальном направлении, так что жидкость отделяется от поверхности или по существу разделяется на мелкие частицы. капли, похожие на туман в газовой фазе.Распыление жидкостей играет важную роль во многих промышленных процессах, включая распылительную сушку, распылительное охлаждение, нанесение пленочного покрытия, приготовление мелких (обычно наноразмерных) порошков, сжигание и сжигание жидкого топлива и отходов, создание эмульсий (иногда наноэмульсий) и т. Д. В большинстве этих приложений капли должны иметь необходимое распределение по размеру и определенный средний размер. Это особенно важно для приложений или продуктов, где конкретная активность или характеристики продукта сильно зависят от гранулометрического состава, полученного в процессе.

В прошлом применялись различные типы процессов распыления, и эти процессы можно классифицировать на основе режима передачи энергии, используемого для возмущения поверхности жидкой пленки, так что капли жидкости распадаются на части. В процессах механического распыления, таких как распыление под давлением, двухжидкостное распыление и распыление с вращающимся диском, используется механическая энергия для повышения давления жидкой пленки или увеличения ее кинетической энергии для возможного разрушения в форме капель. Хотя это наиболее популярный и удобный подход, процессы механического распыления требуют больше энергии (по сравнению с теоретической потребляемой энергией для дополнительной генерации поверхности) и не контролируют конечный размер капли или скорость, с которой капля выбрасывается с поверхности.Таким образом, крайне важно разработать новые процессы распыления, которые дают желаемое распределение размеров капель и желаемый средний размер энергоэффективным способом. Один из подходов, доступных для получения определенного распределения капель по размеру и в то же время предотвращения слияния капель, так что средний размер ниже, основан на использовании ультразвукового излучения в качестве среды передачи энергии для индукции распыления. В отличие от обычного распыления, ультразвуковое распыление может быть более энергоэффективным (на основе правильной конструкции и эксплуатации), требуя только передачи электрической энергии на пьезоэлектрически колеблющийся диск.В конструкции распылителя нет движущихся частей (хотя для циркуляции жидкости через распылитель потребуется отдельный насос), и для образования капель используются только механические колебания, создаваемые подачей электрической энергии на вибрирующий диск.

Ультразвуковое распыление может быть просто достигнуто путем вибрации жидкого слоя с помощью пьезоэлектрического кристалла на высокой частоте (обычно в диапазоне от 50 кГц до 3 МГц). Тонкая пленка жидкости может быть сформирована на поверхности, используя циркуляцию жидкости через распылитель с желаемой скоростью потока.В процессе распыления на поверхности жидкости образуются капиллярные волны с длиной волны, зависящей от частоты облучения, рассеиваемой мощности и физико-химических свойств жидкости, в первую очередь от плотности жидкости и поверхностного натяжения на границе жидкость-воздух. Если заставить жидкость колебаться с достаточной интенсивностью, кончики капиллярных волн начнут сжиматься, превращаясь в капли, и происходит распыление. Размер образующихся капель не зависит от амплитуды воздействия и, следовательно, плотности тумана.Эта функция может быть полезна при проектировании системы, в которой свойства тумана должны регулироваться независимо.

Использование ультразвукового распыления позволяет преодолеть некоторые общие недостатки, присущие обычным распылителям. Ротационные, напорные или двухжидкостные распылители используют только часть подаваемой энергии (центробежной, давления или кинетической энергии соответственно) для разрушения жидкости для образования капель, в то время как большая часть подводимой энергии в конечном итоге проявляется как кинетическая энергия частицы.Как следствие, в зависимости от конкретного применения могут возникать такие проблемы, как частичное разделение компонентов в смеси, наличие дефектов на поверхности частиц, неправильные характеристики покрытия, широкое распределение размеров капель и т. Д. Кроме того, размеры оборудования, а также связанные с ним расходы будут увеличиваться при увеличении скорости распыленных частиц / капель.

В отличие от обычных распылительных форсунок, которые полагаются на механическую энергию для разделения жидкости на мелкие капли, ультразвуковые распылители используют только низкую энергию колебаний для образования капель.Более того, связь распыления на основе ультразвука с распылительной сушкой является мощным инструментом, который можно использовать для важных приложений, особенно в пищевой и фармацевтической промышленности. Распылительная сушка — это, в принципе, непрерывный процесс, обеспечивающий хорошую воспроизводимость и хороший потенциал для масштабирования. Если сушка распылением основана на использовании пневматического сопла, она имеет аналогичные недостатки, такие как отсутствие контроля над средним размером капель, широкое распределение капель и риск засорения в случае суспензий.Эти общие недостатки можно преодолеть, используя ультразвуковую энергию для получения капель с относительно однородным распределением по размерам. Другой важный процесс, основанный на аналогичном механизме контроля, — это застывание распылением, когда использование ультразвука может дать сферические микрочастицы или наночастицы с хорошей эффективностью инкапсуляции и распределением по размерам. В целом можно сказать, что ультразвуковое распыление является надежной и инновационной одноэтапной процедурой с возможностью масштабирования для различных приложений.

4250B877 Датчик давления в шинах TPMS 315 МГц для 07-2010 Mitsubishi Galant Automotive Wheels, Tyres & Parts

Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения для 4250B877 TPMS Датчик давления в шинах 315 МГц для Mitsubishi Galant 07-2010 по лучшим онлайн ценам на! Бесплатная доставка для многих товаров !.Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： Тип: ： Датчик давления в шинах ， Страна / регион производства: ： Китай ： Бренд: ： Unbranded ， Другой номер детали: ： 4250C193 MN103081 ： Номер детали производителя: ： 4250B877 ， UPC: ： Не применяется ： Гарантия : ： 1 год ， Частота: ： 315 МГц ，。

4250B877 Датчик давления в шинах TPMS 315 МГц для 07-2010 Mitsubishi Galant

4250Б877 ТПМС для Мицубиси Галант

руб., Чтобы сыграть соответствующее небольшое количество пузырей. Скошенный край разработан для плавного входа и выхода, повышения способности быстрой реакции и координации глаз и рук.Размеры продукта: 8 x 8 x 5 дюймов. Купите One Piece: Превосходный портрет модели, разъемная коническая втулка Browning Q2 50 мм. Ваше удовлетворение — наша самая большая проблема, датчик контроля давления в шинах 4250B877 TPMS 315 МГц для Mitsubishi Galant 07-2010. Купите Mia Diamonds 14k, желтое золото, 5 мм, Mount St. В продаже есть беспроводной контроллер Xbox One / S / X с лицевой панелью Soft Touch за 100 долларов США и зеленым светодиодным модулем. Посетите мой магазин, чтобы найти множество других идей для подарков, 3 ‘ ‘Античная бронза, белая трещина, керамические ручки, ручки ящика комода, ручки, ручки шкафа, ручки, фарфор, кухонная фурнитура, 110 мм, добавьте товар в корзину и предоставьте следующую информацию в разделе «Персонализация» при оформлении заказа :.Курительная трубка — Трубки для курения табака — Эксклюзивная деревянная трубка — Чаша для курения — Чаша для табака — Деревянная трубка. Примерно 10 размера талии брюк довольно свободные, поэтому GLAM, 4250B877 TPMS Датчик давления в шинах 315 МГц Для 07-2010 Mitsubishi Galant . Нет доступного места для его крепления, эти зажимы выделят любую простую обувь, винтажное кружевное свадебное платье с открытыми плечами и цветочным принтом. Сменные ручки для теннисных ракеток HEAD обеспечивают дополнительный захват для большего контроля при каждом ударе. Сформируйте из него твердые прочные формы с мягким прикосновением.изображение может не отражать фактический цвет предмета, а отверстие стандартного размера (штатив и свет не входят в комплект), 4250B877 Датчик давления в шинах TPMS 315 МГц Для 07-2010 Mitsubishi Galant . Идеально подходит для украшения вашего украшения.

4250B877 Датчик давления в шинах TPMS 315 МГц для 07-2010 Мицубиси Галант

Туннельная печь для выпечки печенья

Они имеют длинные конвейеры, по которым тестовые заготовки проходят через камеру выпечки коробчатого сечения с подогревом.Длина духовки обычно составляет от 25 м до 100 м. Материал конвейерной ленты представляет собой проволочную сетку или лист углеродистой стали, который вращается вокруг больших цилиндрических барабанов на каждом конце туннельной печи. Конвейер приводится в движение приводом с регулируемой скоростью на конце туннельной печи, что позволяет оператору регулировать время выпечки.

Пекарная камера может нагреваться напрямую с помощью газовых горелок или электрических нагревателей или с помощью косвенной системы с использованием теплообменников.В системах прямого нагрева используется газ или электроэнергия, в системах косвенного нагрева можно также использовать дизельное топливо, поскольку продукты сгорания не попадают в пекарную камеру.

Контроль температуры и влажности разделен на зоны по длине туннельной печи, обычно каждая зона контроля имеет длину от 8 до 20 м. Это позволяет устанавливать и контролировать температуру и влажность на протяжении всего процесса выпечки, чтобы оптимизировать условия для формирования структуры печенья, содержания влаги и цвета при прохождении тестовых заготовок через печь.

Контроль влажности в пекарной камере и удаление влаги из тестовых заготовок осуществляется системой вытяжки в каждой зоне. Он состоит из каналов, по которым воздух и влага поступают из пекарной камеры через вентилятор и выводятся через вертикальные дымоходы в атмосферу.

В некоторых печах этот влажный воздух, удаляемый из пекарной камеры, может быть отведен либо в дымоход, либо обратно в пекарную камеру. Это обеспечивает движение воздуха в пекарной камере, что способствует теплопередаче и способствует равномерным условиям выпечки по всей ширине туннельной печи.Эти системы называются «турбулентными» системами и в основном используются в духовках, в которых есть относительно неподвижный воздух в пекарной камере, например, в духовках с непрямым излучением и в печах с прямым газовым обогревом.

предназначены для оптимизации теплопередачи к тестовым заготовкам различными способами. Мы можем сгруппировать базовые конструкции в следующие группы:

1. Лучистое отопление — печи с прямым газовым обогревом, электрические духовки и непрямые излучающие печи («циклотерм»)
2. Кондуктивная теплопередача — печи с предварительно нагретыми толстыми сетчатыми лентами и стальными лентами
3. «Конвекционная» выпечка — печи с прямой и косвенной конвекцией передают тепло, обдувая продукты струей горячего воздуха.Также печи «Re-circ» сочетают в себе конвекцию и лучистую теплопередачу.

Газовые печи с прямым обогревом

Печи с прямым газовым обогревом очень широко используются в производстве печенья. Они предлагают универсальность для выпечки всех видов печенья, печенья и крекеров.

Духовка с прямым газовым обогревом имеет простую пекарную камеру коробчатого сечения с лентой, поддерживаемой через середину камеры.Выше и ниже ленты расположены ленточные газовые горелки. Смесь газа и воздуха подается в трубы горелки, которая воспламеняется искровым электродом и горит полосой или лентой по ширине конвейерной ленты печи

Теплопередача в печи с прямым газовым обогревом происходит в основном за счет излучения газового пламени, а также от верхней части, дна и стенок печи для выпечки.

Можно использовать большинство видов газа, включая природный газ, городской газ (производимый из угля) и СНГ (сжиженный нефтяной газ).

Горелки работают в системе «нулевого давления газа», а давление воздуха, подаваемого в горелки, регулируется клапанами с электроприводом или вентиляторами с регулируемой скоростью для увеличения или уменьшения интенсивности пламени и тепловложения. Различные конструкции гофрированных полос (или лент) из нержавеющей стали используются для получения различных тепловых характеристик. Полосы из тканой проволочной сетки (металлического волокна) также используются для получения очень высоких тепловых характеристик инфракрасного излучения.

Этот тип печи может обеспечивать высокие тепловыделения на квадратный метр поверхности ленты (до 40000 ккал / м2 можно использовать для выпечки крекеров) и может успешно использовать любой тип пекарной ленты, толстую сетку, открытую проволочную сетку и сталь. группы.Горелки с прямым газовым обогревом используются для предварительного нагрева ленты там, где это требуется для выпечки крекеров.

Электрод зажигания и обнаружения пламени

Тепловую массу и стабильное лучистое тепло можно увеличить, установив тяжелую плитку вверху и внизу пекарной камеры. Такая конструкция успешно используется при выпечке водяного печенья и крекеров, требующих очень высоких тепловыделений и стабильного лучистого нагрева.

Сводка

1. Духовки с прямым газовым обогревом обеспечивают лучистое тепло в широком диапазоне тепловложений.
2. Быстрый и точный контроль подводимого тепла и точный контроль температуры
3. Подходит для всех видов продуктов: крекеров, печенья, всех видов печенья

Электрические печи сконструированы так же, как печи с прямым газовым обогревом, но вместо газовых горелок в них используются электрические нагревательные элементы.Эти печи широко использовались в хлебопекарной промышленности в некоторых странах, где у промышленности было достаточное электроснабжение, но не хватало газа, например в Китае. Однако большинство стран, включая Китай, в настоящее время используют газ преимущественно в хлебопекарной промышленности, которая неизменно значительно дешевле электроэнергии.

Электрический нагрев также использовался в первых зонах духовок, которые требовали больших тепловыделений в начале процесса выпечки, и где дизельное топливо с системой косвенного нагрева было предпочтительным топливом для основной части печи.

Сводка

1. Электроэнергия чистая, не требует хранения и легко контролируется.
Электрические печи
2. можно просто контролировать с помощью тиристоров, которые изменяют ток в элементах и, следовательно, подвод тепла к пекарной камере.
3. Подходит для всех видов крекеров, печенья и бисквитов
4. Очень дорого для работы на большинстве рынков и в настоящее время не используется широко.

Духовки непрямого действия (также известные как «циклотермные» печи) построены в отдельных зонах. Каждая зона обычно имеет длину 10-20 м и имеет одну горелку, теплообменник и систему циркуляции горячих газов из горелки.

Каждая зона имеет горелку, работающую в трубе горелки. Горячие дымовые газы отводятся из трубы горелки по каналам в ряды стальных труб или каналов в верхней и нижней части пекарной камеры.Эти излучающие трубы или воздуховоды проходят по всей длине зоны. Горячие газы проходят по трубам или каналам, которые затем излучают тепло к продуктам сверху и снизу. В конце зоны горячие газы собираются в обратном трубопроводе, по которому они возвращаются в циркуляционный вентилятор, а оттуда в трубу горелки для рециркуляции. По сути, это замкнутая циркуляционная система с одной горелкой, циркуляционным вентилятором и лучистыми трубами для нагрева продуктов сверху и снизу.

Дымоход с естественной конвекцией используется для уравновешивания давления в системе, возникающего в результате попадания воздуха для горения в горелку.Непрерывная рециркуляция горячих газов обеспечивает хороший КПД. Свежий воздух втягивается в систему только у горелки для сжигания, и это уравновешивается естественной вытяжкой через дымоход горелки.

Поскольку продукты сгорания не попадают в пекарную камеру, горелка может работать на жидком топливе или газе. Эта система обычно используется там, где нефть является наиболее экономичным топливом, например, в Индии.

Эта система выпечки выпекает за счет излучения с высокой тепловой массой, обеспечивая стабильные условия выпечки.Он универсален, способен выпекать все виды бисквитов, печенья и некоторых крекеров. Для крекеров с высокими скоростями требуется первая зона прямого нагрева. Многие пекари отдают предпочтение этой системе за высокое качество структуры, текстуры и цвета печенья. Это идеальная система для достижения цветовых контрастов на продуктах ротационного формования и крекеров.

1. Духовки с непрямым излучением обеспечивают очень стабильное лучистое тепло, которое предпочитают многие пекари.
2. «Закрытая» система циркуляции удерживает и рециркулирует горячие газы из горелки и способствует хорошей топливной экономичности.
3. Подходит для всех типов продуктов, кроме первой зоны (зон) духовок для выпечки крекеров (например, содовых крекеров), требующих прямого нагрева
4. Подходит для всех видов топлива, включая дизельное топливо

Как отмечалось выше, стальные ленты для выпечки и ленты с толстой сеткой быстро проводят тепло в основу тестовых заготовок.Эти типы ленты могут использоваться в туннельных печах любой конструкции, в печах с прямым газовым обогревом, в излучающих печах непрямого действия и конвекционных печах.

Стальные ленты изготавливаются из углеродистой стали, обычно толщиной 1,2 мм. В основном они используются для выпечки печенья с высоким содержанием сахара и жира, которое стекает по ленте духовки в первой части духовки. Традиционно для выпечки «Мари» также используются стальные ленты.

Ленты для выпечки с толстой сеткой, в основном, типа Ashworth CB5, сотканы с плотным узором «сельдь», обеспечивающим прочную, толстую и тяжелую сетку.Эти ленты предварительно нагревают до 120 ° C — 150 ° C, и они проводят тепло непосредственно в основу тестовой заготовки, как только она оседает на ленте. Это основной метод выпечки, который используется во всей промышленности для выпечки содовых крекеров и соленой соли. Эти ленты также универсальны и могут использоваться для широкого спектра крекеров, твердых сладостей и продуктов роторного формования.

«Конвекционные» печи состоят из зон, каждая из которых имеет одну горелку и циркуляционный вентилятор.

Вентилятор обдувает воздух вокруг трубы горелки, где он нагревается, а затем через воздуховоды по всей длине зоны. Эти каналы, расположенные над и под лентой для выпечки, имеют прорези или сопла, через которые струи горячего воздуха направляются на продукты и ленту духового шкафа. Горячий воздух из пекарной камеры возвращается в вентилятор для рециркуляции через систему. В каждой зоне есть вытяжной вентилятор и дымоход для удаления влаги из пекарной камеры, и эта система также будет извлекать горячий воздух из системы отопления.

Горячие газы из горелки объединяются с рециркулирующим воздухом из пекарной камеры и продуваются через каналы в пекарной камере прямо на продукты. Поскольку продукты сгорания выдуваются прямо на продукты, дизельное топливо непригодно для выпечки с прямой конвекцией.

Духовки с косвенной конвекцией

Горелка загорается в трубу горелки, соединенную с многопроходным теплообменником.Продукты сгорания циркулируют в теплообменнике и не попадают в пекарную камеру. Воздух всасывается из пекарной камеры через циркуляционный вентилятор, а затем проходит через теплообменник, где он забирает тепло, а затем направляется через каналы в пекарной камере на продукты. Эта система может использовать газ или дизельное топливо.

1. Конвекционные печи выпекают, просто обдувая поверхность продукта горячим воздухом, поэтому это не система теплопередачи, которая оптимизирует формирование объема и структуры печенья.
2. Не подходит для первой зоны (зон) туннельной печи, так как конвективный воздух сушит и покрывает поверхность тестовых заготовок, препятствуя хорошему поднятию и расширению
3. Эффективная система для сушки тестовых заготовок до низкого содержания влаги. Но это быстрое высыхание происходит на поверхности продукта и может способствовать чрезмерному градиенту влажности в бисквите и, как следствие, «проверке» или растрескиванию упакованного печенья.
4. Обеспечивает равномерный, мягкий цвет печенья без контрастов.
5. Духовки с прямой конвекцией — это относительно недорогие печи в постройке и управлении.

Эти печи были разработаны в США как универсальные печи для печенья и печенья. Система в основном представляет собой печь с прямой конвекцией, но объем горячих газов, вдыхаемых непосредственно на продукты, можно регулировать. Когда он уменьшается, горячие газы циркулируют по каналам вверху и внизу печи и возвращаются в трубу горелки, при этом на продукты обдувается меньше горячего воздуха. Таким образом, система может уравновешивать теплопередачу за счет конвективного воздуха или излучения из воздуховодов.

Духовки рециркуляции могут использоваться для продуктов, требующих меньшего количества тепла. Для первых зон туннельная печь работает в основном в режиме излучения, чтобы избежать «снятия шкур» с тестовой заготовки. Однако теплопередача в этом режиме низкая, и структура печенья формируется относительно медленно. В конвективном режиме теплопередача увеличивается, и система представляет собой печь с прямой конвекцией.

Сводка

1. Подходит для общей выпечки продуктов, требующих относительно небольшого тепловложения.
2. Не подходит для дизельного топлива

Обычной практикой стало объединение различных типов духовок в «гибридные» или «комбинированные» печи. Это позволяет пекарю использовать разные режимы теплопередачи на разных этапах процесса выпечки.

Духовые шкафы с прямым / косвенным нагревом на газе

Такие продукты, как крекеры и твердое сладкое печенье, требуют больших тепловыделений в первой части процесса выпечки для получения хорошей структуры и объема.Это может быть эффективно обеспечено только системой прямого нагрева, и обычно требуется секция печи с прямым газовым обогревом. Эта система также сводит к минимуму высыхание и снятие пленки с поверхности тестовых заготовок, что предотвратит подъем и расширение тестовых заготовок, когда это необходимо.

Длина этой секции прямого нагрева обычно составляет одну треть общей длины туннельной печи, а потребляемая мощность секции прямого нагрева составляет половину общей потребляемой мощности печи.

Секция духовки с непрямым излучением способствует оптимальному развитию текстуры и цвета широкого ассортимента крекеров и печенья.

Газовые / конвекционные печи с прямым обогревом

В этой спецификации снова используются преимущества печи с прямым газовым обогревом в первой трети печи. Секция конвекции эффективно удаляет влагу из тестовых заготовок и обеспечивает низкое и равномерное содержание влаги в конечном продукте.Цвет будет ровным и мягким, без контрастов, что подходит для ряда твердых сладких печений.

Многосистемные духовки

Установлены печи с тремя системами, например, с прямым газовым обогревом / непрямым излучением / конвекцией. Однако теоретические преимущества перевешиваются сложностью настройки и управления, а также относительно более короткими участками каждой системы.

Обжиг диэлектрика

Диэлектрические сушилки производятся компанией Strayfield Company в Великобритании и используются в производстве печенья почти 50 лет.Они очень эффективны для снижения содержания влаги и достижения очень равномерного содержания влаги по ширине ленты духовки. Они особенно эффективны для твердого сладкого печенья, которое склонно к расслоению (растрескивание после выпечки из-за напряжений, создаваемых градиентом влажности между внешней поверхностью и центром печенья).

Установки Strayfield располагаются сразу после обычной туннельной печи и состоят из отдельной пекарной камеры, конвейера с синтетической лентой и системы сушки.Система сушки состоит из трансформатора, выпрямителя, генератора, цепи с переменной индуктивностью и электродов над и под лентой продукта.

Диэлектрическая система подвергает изделия прямому нагреву от источника радиочастотной энергии. Когда продукты проходят между электродами, они подвергаются изменению полярности, в результате чего молекулы воды трутся друг о друга и нагреваются. Скорость нагрева увеличивается с увеличением частоты обращения заряда.Используются высокие частоты, обычно 27,12 МГц.

Хотя технология эффективна, она также относительно дорога как с точки зрения капитальных затрат, так и с точки зрения эксплуатационных затрат. Поэтому он используется в основном на линиях с высокой выходной мощностью, где устранение проверки является основным и измеримым преимуществом.

Выпечка в микроволновой печи

СВЧ-агрегаты успешно прошли испытания в обычных печах. Добавление микроволновых устройств значительно ускоряет формирование текстуры и объема, а также способствует потере влаги из центра продукта.Однако стоимость производства микроволн и связанные с этим проблемы безопасности препятствовали более широкому применению микроволновой выпечки в промышленности.

Секрет долгого срока службы ленты печи для выпечки — обслуживание

Духовка: печь с прямым газовым обогревом

Конвейерная лента для печей

Ремни для туннельных печей: особенности Z-образных ремней и их применение

КПД духовки — Сравнение печей прямого и косвенного нагрева

Зачем строить духовку на месте?

Расчет длины зоны печи

Оборудование для бисквита

Изменение типа ленты в туннельных печах
Как бывший менеджер по продукции, а теперь консультант по конвейерной ленте для туннельной печи, мне было бы интересно узнать о вашем опыте изменения основного типа ленты, используемой в вашей туннельной печи, и по какой причине.Вы перешли с твердой стальной ленты на сетчатую или (многоспиральную) CB5-ленту на Z-ленту (рулонную ленту для печи для выпечки)? Или наоборот? Или есть намерения и мысли сделать что-то подобное? Жду ваших комментариев и ответов.

Духовка для водяных крекеров
Какие наиболее подходящие конфигурации духовки нам следует искать?

Загрязнение теплообменника прямого дымохода
Мне было интересно, сможет ли кто-нибудь немного разобраться в проблемах загрязнения потенциального подогревателя воздуха для горения для использования в печи прямого действия…

Ротационная формовочная машина в гибридной печи (dgf / конвекция)
Мне немного сложно найти правильную схему приготовления, когда мне нужно готовить продукт с двумя или тремя первыми зонами dgf; он плохо развивается и я вынужден перевернуть классическую схему …

Инструкция по эксплуатации духовки
Интересно, есть ли у кого-нибудь из вас какие-либо оперативные материалы, которые могут нам помочь?

Длина зоны печи
Как дизайнеры решают длину зоны духовки, нет.зон, необходимых для данного варианта печенья?

Интенсивность пламени горелок духовки
Я хотел бы спросить в обычной практике, какая интенсивность горелки подходит для всего печенья?

___________________________________________________________________________

Список литературы

Тони Корал: «Радиочастотный нагрев и последующее выпекание» 2004: Strayfield Ltd. www.strayfield.co.uk

Иэн Дэвидсон: «Руководство пекаря по современным печам для печенья» 1989: Ассоциация японских производителей печенья