Оголовник на скважину: цены от 1 665 руб., инструкции, фото, продажа скважинных оголовков в Москве и по России – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру — termopaneli59.ru

Содержание

Назначение, устройство и как установить оголовок на трубу водяной скважины

Скважинный оголовок – важная и необходимая составная часть, которая используется при обустройстве скважины. Главное предназначение оголовка — герметизация, защита от проникновения в устье скважины посторонних предметов и жидкостей.

В специализированных магазинах можно найти огромное количество разных видов оголовков для всех диаметров индивидуальных скважин.

Назначение оголовка:

Герметично закрывает скважину;
Увеличивает дебет небольших песчаных скважин;
Позволяет надежно подвесить насос на разные глубины.

Устройство скважинного оголовка:

Верхняя крышка – 1
Нижний прижимной фланец – 2
Резиновое уплотнительное кольцо – 3
Болты для крепления – 4
Проходная компрессионная муфты ПНД – 5
Гермоввод под кабель питания насоса – 6
Два верхних рым-болта – 7

Карабин для страховочного троса – 8

Существуют большое количество разновидностей герметичных скважинных оголовков, изготовленных разными производителями и выполненных из различных материалов. Основные материалы, применяемые для изготовления оголовков: металл, чугун и пластик.

Чем отличаются чугунные и пластиковые оголовки?

Отличие в допустимой нагрузке: на оголовок из пластика можно повесить водоподъёмное оборудование весом не более 200 кг, а на оголовок из чугуна – до 500 кг. При расчётах нужно учитывать общий вес насоса, кабеля, троса, трубы и воды в ней.

Установка оголовка на скважину

Разобрать оголовок на две части, и нижний фланец одеть на обсадную трубу.
Далее натянуть резиновое уплотнительное кольцо на край скважинной трубы (для удобства кольцо и трубу следует обработать силиконовой смазкой).
Верхнюю часть оголовка (крышку) закрепить на водонапорной трубе с противоположной стороны от насоса.
Прикрепить к крышке страховочный трос за карабин и продеть кабель через гермоввод.
После этого спустить насос в скважину на нужную глубину. При этом верхняя крышка оголовка встаёт на обсадную трубу.
В завершении соединить верхнюю и нижнюю части оголовка болтами. При этом необходимо, чтобы уплотнительное кольцо герметично обжимало колонну.

Оголовки для скважины

Описание

Оголовок скважинный (ОС) разработан ведущими специалистами фирмы »Джилекс» с учетом потребностей рынка и пожеланий профессиональных монтажников систем водоснабжения.

Назначение

Оголовок скважины предназначен для герметизации устья скважины с наружным диаметром обсадной трубы 107 — 152 мм с установленным внутри нее насосом, полиэтиленовой напорной трубой диаметром 32 и 40 мм, а также кабелями круглого сечения в оболочке (силовым для питания электродвигателя насоса oт 4х0.75 мм2 до 4х4 мм2 и, при необходимости, слаботочного кабеля от 3х0-75 мм2 до 3х1.5 мм2 для подключения источников «сухого хода».

Оголовок скважинный изготавливается из чугуна или пластмассы. Оголовки, выполненные из пластмассы, имеют в своей маркировке букву «П». Чугунные оголовки рассчитаны на подвешивание груза массой до 500 кг, пластмассовые оголовки выдерживают нагрузку в 200 кг.

Оголовок имеет в своем составе крышку, чугунный прижимной фланец, уплотнительное резиновое кольцо, и комплект крепежных деталей (4 стяжных болта с гайками и шайбами).

Установка скважинного оголовка на сегодняшний день представляется наиболее надежным, и при этом самим недорогим, способом герметизации устья любой скважины.

Применение оголовка скважины позволяет:

предохранить скважину от попадания в нее поверхностных грунтовых вод и посторонних предметов
снизить вероятность кражи оборудования и материалов из скважины при использовании «секретных» болтов (фирмой не поставляются)
увеличить надежность подвешивания насоса и упростить эксплуатацию технического колодца
придать скважине элегантный внешний вид

Особенности скважинного оголовка

монтаж оголовка не требует сварочных pa6oт, так как его установка осуществляется посредством затягивания болтов, сжимающих уплотнительное резиновое кольцо между крышкой и прижимным фланцем

возможность погружения насоса лебедкой, краном и другими грузоподъемными механизмами за верхние рым-болты, установленные в крышке оголовка
крепление троса, прикрепленного к насосу, посредством карабина, подвешиваемого на нижний рым-болт

Продукция

Оголовок ОСП 90-110/25
Оголовок ОСП 90-110/32
Оголовок ОСП 110-130/25
Оголовок ОСП 110-130/32
Оголовок ОСП 130-140/32
Оголовок ОСП 130-140/40
Оголовок ОСП 140-160/32
Оголовок ОСП 140-160/40
Оголовок ОС 107-127/32
Оголовок ОС 127-140/32

Оголовок ОС 127-140/40
Оголовок ОСП 140-160/32
Оголовок ОС 140-160/40

Скважинные оголовки, адаптеры и крышки

Скважинные оголовок и адаптер являются важными элементами для создания полноценной системы подачи воды. Они обеспечивают сохранность насоса в любое время года и возможность его удобной эксплуатации. Интернет-магазин «СанТех-Сити» предлагает купить скважинные адаптеры и оголовки марок Unipump, Акваробот, ACR, Водолей, Джилекс. Наш ассортимент включает изделия разного диаметра подсоединения от 25 мм до 40 мм для оголовков и резьбой от 1” до 1 1/4″ для адаптеров.

Скважинный адаптер

Скважинный адаптер необходим для создания системы водоснабжения дома. Он осуществляет переход от шланга насоса к обсадным трубам, ведущим в дом. Адаптер для скважины прочно и герметично соединяет два элемента. Исключить протечки позволяет резиновый уплотнитель у съемной части изделия. При необходимости осуществляется дополнительная герметизация соединений. Для изготовления адаптеров используется бронза или латунь.

Применение скважинного адаптера расширяет параметры эксплуатации насоса. Использование данного элемента делает возможным установку при высоком уровне грунтовых вод. Также он незаменим в ситуациях с осложненным монтажом, например, при близости подземных коммуникаций.

Скважинный оголовок

Оголовок выполняет функцию оформления и защиты устья скважины. Он служит креплением, на которое подвешивается насос на нижние рым-болты. Использование скважинного оголовка имеет следующие преимущества:

Исключает попадание посторонних элементов и грунтовых вод в скважину;
Минимизирует возможность кражи оборудования благодаря фиксации с помощью «секретных» болтов;
Благодаря образующемуся разряжению между понижающимся во время эксплуатации насоса воды и адаптером, повышает дебит скважин маленькой глубины;
Делает использование технического колодца более практичным;
Обеспечивает надежное крепление насоса, удерживая карабин троса.

Скважинный оголовок прост в монтаже и не требует применения сварочных работ. Корпус изделия выполняется из чугуна или пластика. Фиксация в устье скважины осуществляется посредством болтов. Материалы устойчивы к влиянию внешней среды: они выдерживают любые погодные условия и не подвергаются коррозии.

Покупка скважинных оголовков и адаптеров

На нашем сайте можно приобрести скважинный адаптер и оголовок по доступной цене в Екатеринбурге. Мы гарантируем высокое качество товара, его длительный срок службы и полное выполнение своих функций.

монтаж и для чего нужен

Выполнение требований нормативных документов к безопасности водопользования, так же, как, например, к электробезопасности, – дело сугубо индивидуальное. Это требование справедливо и к установке оголовков на скважины.

Перед организациями, оказывающими услуги по водоснабжению, вопрос об обязательности монтажа оголовка в устье скважины не стоит. Согласно СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» и его осовремененной редакции – Своду правил (СП 31.13330.2012), проникновение в межтрубное и затрубное пространство воды должно быть исключено.

Таким образом, оголовки для скважины – обязательные атрибуты безопасного водопользования.

Водопользователи – владельцы собственных скважин вопрос, нужен ли оголовок для скважины, в каждом отдельном случае решают по-своему. Некоторые допускают, что такие характеристики, как качество воды и безопасность жизни могут оказаться несущественными, как и наличие оголовка на скважину.

Зачем нужен оголовок?

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Оголовок на скважину – это узел, применение которого позволяет владельцу (пользователю) подземного источника решить сразу пять задач:

Предотвратить попадание в источник питьевой воды загрязненных поверхностных ручьев;
Обеспечить герметизацию горловины канала в соответствии с требованиями технических и санитарных регламентов;
Создать опорную конструкцию, на которой будут закреплены: трос насоса, водопроводная труба и подводящие кабели;
Обустроить частичный вакуум в обсадной колонне, благодаря чему снизятся энергозатраты на подъем воды;
Дополнительно защитить насос от кражи, а водное зеркало – от вандализма.

Благодаря монтажу оголовка на скважину владелец источника попутно получает возможность установить переходник или разветвитель на трубу, убрать кольца и петли, образованные трубами и проводами, поднять их с грунта и закрепить.

Оголовок для водоносной скважины

Строго говоря, оголовок устья скважины – это уплотняющая заглушка, объединенная в один узел с крышкой. Ассортимент изделий, позволяющих сделать горловину скважины герметичной, достаточно широк. С конструктивной точки зрения все устройства делятся на два типа:

Оголовок скважинный раздельного типа – похож на муфту, которая надевается на обсадную трубу и закрепляется. Узел оснащен съемной (откидывающейся) крышкой;
Оголовок для водоноснойскважины внутренний – представляет собой два плоских кольца, между которыми размещается резиновая муфта. Нижнее кольцо выполняет роль прижимного фланца, верхнее выступает в качестве заглушки. Кольца соединены между собой болтами, при затягивании которых резиновый бублик раздается в стороны и плотно прижимается изнутри (или снаружи) к обсадной трубе.

В крышке оголовка для скважины располагаются: штуцер для фиксации трубопровода, шарнир с направляющим патрубком для крепления силового кабеля, зажим для фиксации низковольтного провода к устройству сухого хода, рым-болты для подъема узла с помощью тали, рым-болт для крепления троса погружного насоса.

Рекомендуем к прочтению:

Материалом для оголовков на скважину служат сталь, чугун, пластик. Узлы, выполненные из металла, рассчитаны на усилие 0,2-0,5 т. Пластмассовые устройства – из полипропилена, ПВХ – выдерживают нагрузку до 0,2 т.

При выборе оголовка, определении его несущей способности необходимо учитывать глубину скважины, диаметр трубы. Устройство должно выдерживать не только вес насоса, но и массу водяного столба над ним.

Виды оголовков, их обозначение

Основные параметры оголовника скважины – грузоподъемность, диаметр штуцера для фиксации водовода, тип материала – отображаются в марке изделия. Общая схема буквенно-цифрового обозначения выглядит таким образом:

ОС – ххх – ххх/хх

Аббревиатура маркировки на оголовке скважины включает:

ОС – оголовок скважинный;
Пары чисел – от 90-110 до 140-160 – обозначают диаметры обсадных колонн, в которых крепится устройство;
Число после дроби – это сечение штуцера в оголовнике скважины, которое должно соответствовать наружному диаметру водовода;
Наличие дополнительного индекса «П» свидетельствует о том, что оголовник на скважину выполнен из синтетического полимера.

Кронштейны для обжима проводов в оголовках на скважины рассчитаны на крепление силового кабеля наружным сечением 4 мм² и сигнального сечением 3 мм².

Видео о видах оголовков для скважины

Порядок монтажа

Рекомендуем к прочтению:

Труба и кабели продеваются в оголовок для водопроводной скважины до подсоединения насоса и монтажа электропроводов к сети;
На подготовительном этапе – до монтажа – проверяют качество поверхности устья скважины. Под оголовок для скважины своими руками готовят посадочное место на торце обсадной трубы;
Верхнюю часть трубы очищают от грязи, ржавчины, отложений;
Проверяют перпендикулярность плоскости среза к оси трубы. При необходимости фланец подрезают, добиваясь нужной характеристики;
Торец обрабатывают напильником: снимают заусенцы, скругляют грани стенок трубы. Если работу сделать аккуратно, уплотнитель оголовника скважины прослужит дольше;
Металл покрывают антикоррозионными составами, окрашивают;
Выполняют на насосе все необходимые подключения и соединения;
Кабели, водовод, трос скрепляют монтажными скобами с интервалом 2,5±0,5 м;
Трос, водовод, сигнальные и силовые провода продевают сквозь отверстия в заглушке оголовка для скважины;
Фиксируют трос в карабине, а карабин – в крышке;
Фланец надевают на трубу, сверху помещают кольцо;
Погружают насосное оборудование в ствол, надевают крышку оголовника для скважины, подтягивают к ней фланец, центрируют детали относительно друг друга, закручивают болты, разжимая резиновую баранку;
Накручивают цанговую гайку, фиксируя трубу.

Видео по монтажу оголовка для скважины

Самостоятельное изготовление оголовка

При желании оголовок для водной скважины можно сделать своими руками: конструктивно устройство сложности не представляет. Главное – не ошибиться с расчетной нагрузкой: вес насоса с трубой и водой, в ней находящейся, может составить 300-400 кг.

Оголовки на скважины изготавливают из алюминия, пластика, чугуна и стали. При выборе материала стоит отдать предпочтение металлу, стоящему в списке последним. Чугун без специализированного оборудования обработке в домашних условиях практически не подлежит, алюминий не обладает достаточной прочностью. Наилучшим балансом прочности и обрабатываемости обладает сталь. Этот материал лучше других подходит для того, чтобы сделать оголовник скважины самостоятельно – характеристики стали наиболее полно соответствует возможностям домашнего мастера.

Фланцы на оголовок для скважины своими руками изготавливают из стального листа сечением 10 и более миллиметров. Кроме металла, для изготовления оголовки на скважину потребуются:

болты из легированной стали;
рым-болты;
штуцер с наружным диаметром большим, чем водопроводная труба;
резиновый тор или лист толщиной более 25 мм.

Чтобы с нуля сделать оголовок для скважины своими руками, нужен следующий перечень инструментов и оборудования: шлифмашинка, электродрель, сварочный аппарат, тиски или струбцины, напильник, плоскогубцы.

Алгоритм изготовления

В первую очередь из стального листа сечением 10 мм вырезают фланец оголовника скважины. Внутренний диаметр кольца должен на 1-2 мм превышать наружный диаметр обсадной колонны;
Вырезают крышку оголовка на скважину. Обе детали складывают, закрепляют струбцинами;
В скрепленных деталях оголовка скважины по окружности сверлят 6-8 отверстий – для будущих стягивающих болтов;
Струбцины разжимают. В заглушке оголовника для скважины изготавливают отверстия: под водовод, кабель, сигнальный провод. Все диаметры должны быть на 1-2 мм больше сечений соответствующих элементов;
Изготавливают (или приобретают) штуцер для трубы и два штуцера с цангами – для фиксации в оголовнике на скважину силового кабеля и сигнального провода;
Навесные элементы приваривают к заглушке оголовника скважины;
Вваривают рым-болты. Располагают их на крышке таким образом: два – с наружной стороны и один – с внутренней;
Вырезают из резины тор. Наружный диаметр кольца должен быть равен диаметру крышки оголовка скважины. Пробойником с использованием шаблона (фланца) в кольце просекают сквозные отверстия для болтов;
Все металлические детали оголовника на скважину зачищают, кромки их шлифуют, ребра скругляют. Металл обрабатывают антикором, грунтуют, окрашивают.

На этом операция по изготовлению оголовника для скважины завершена, можно приступать к монтажу.

Оголовок герметичный скважинный ОГС125-165/32 с проходной муфтой

Описание:
Герметичным скважинным оголовком ОГС 125-165/32 можно накрыть обсадные трубы. Такое устройство подойдет для труб, наружный диаметр которых не менее 125 мм и не более 165 мм. Подобный диапазон выбора обсадной трубы возможен за счет предусмотренного резинового уплотнительного кольца, какое зажимается между нижней и верней частью оголовка.

В качестве напорной трубы предпочтение следует отдать пластиковой трубе диаметром в 32 мм. Трос, который крепится к оголовку, способен выдержать насос, трубу ПНД с водой, вес которых не превышает 200 кг. Специальное отверстие для отвода электрического кабеля дает возможность использование кабеля диапазон диаметра, которого от 6 до 12 мм.

Отличительные характеристики
Уплотнительное кольцо, имеющееся в конструкции оголовка, обеспечивает отличную герметичность используемой скважины.
Установка не требует сварки, так как осуществляется креплением болтов, какие в свою очередь стягивают уплотнительное кольцо.
Легкая погрузка используемого водяного насоса производится различными механизмами, предназначенными для продуктивной работы с различными грузами.
Отличное крепление троса карабином к нижней рым-гайке оголовка.
Агрегат выполнен из пластика высокого качества и имеет достойный внешний вид, а также отлично осуществляет сохранность скважины от разнообразного внешнего влияния.
Возможность повышения дебета рабочей скважины помогает увеличить производительность не особо глубоких скважин.

Преимущества скважинного оголовка ОГС 125-165/32
Препятствует затеканию в обсадную трубу более загрязненных поверхностных вод, и выпадающих осадков.
Устраняет проникновение внутрь мусора с поверхности в виде: насекомых, листьев, травы, веток.
Повышает точность установки используемого водяного насоса.
Облегчает в разы последующее техническое обслуживание погруженного насоса.
Повышение эффективности скважины, благодаря герметичности закупоривания её входа оголовком.

Способ установки скважинного оголовка
Первоначально необходимо подготовить обсадную трубу. Это значит, выполнение ровного среза и последующая его шлифовка. Срез выполняется под углом в 90 градусов к оси трубы и учитывая желаемый размер над поверхностью земли.
К погружаемому насосу присоединяется рабочее оборудование, в виде: троса, напорной трубы, выполненной из пластика и электрического кабеля.
Оставшийся свободный край торса зацепить карабином, после чего подцепить к нижней рым-гайке оголовка.
Компрессионный фитинг поможет выполнить сжатие края напорной трубы.
Через кабельный ввод выпустить электрический кабель.
При насадке оголовка учтите, что плоская поверхность фланца должна находится сверху, далее на скважинную трубу натянуть уплотнительное кольцо.
После погрузить насос вовнутрь скважины и установить крышку оголовка на скважину. Следите за состоянием троса, на который прицеплен насос. Трос следует хорошо натягивать, так как вес погруженного насоса полностью распределяется на него.
Затянуть при помощи болтов фланец оголовка с крышкой, стиснув уплотнительное кольцо. Учтите, чрезмерное затягивание болтов, возможно, разрушит всю конструкцию. Так что, рассчитывайте силу.
Последним шагом станет фиксирование электрического кабеля в специально предназначенном для него отводе.
Внимание: проследите за тем, чтобы трос с подвешенным насосом был натянут, и вес насоса приходился именно на него.

Как купить, доставка, оплата

Купить Оголовок герметичный скважинный ОГС125-165/32 с проходной муфтой в нашем интернет-магазине vodotok-dinskaya.ru очень просто: Оформите заказ и наш мененджер перезвонит Вам или по номеру +7 952 872 12 15; +7 918 641 94 94. Доставка по краю бесплатно. Оплата при доставке курьеру!

Скважинные оголовки: конструкции и возможности

Опубликовано: 15 мая 2018 г.

168

Скважинные оголовки предназначены для защиты устья скважины от попадания в нее посторонних предметов. Отсутствие на скважине оголовка является признаком ее неправильной эксплуатации, так как при этом в скважину могут попадать грунтовые воды с грязью, насекомые, мелкие животные (лягушки, мыши), что приводит к потере качества и со временем количества воды из скважины. Бывают и случаи вандализма, когда в скважину через устье умышленно бросают посторонние предметы: камни, кирпичи, грязь. Наличие скважинного оголовка является гарантией от подобных ситуаций.

Основные конструкции российских и зарубежных оголовков обеспечивают герметизацию устья за счет использования резиновых уплотнений, прижимаемых к обсадной трубе с помощью различных механических конструкций. Они делятся на два основных типа, оба которых используют два фланца: а) конструкция, в которой сжатие фланцев деформирует резиновое кольцо, надеваемое на обсадную трубу снаружи ( «Джилекс», «Акваробот» (рис. 1)), и б) конструкция, сжатие фланцев которой деформирует резиновую втулку, вставляемую вовнутрь обсадной трубы скважины (BELAMOS, WWSYSTEM). Кроме того, достаточно редко, но встречаются оголовки американского производства, выпускаемые под единственный диаметр обсадной трубы и уплотняющиеся за счет тонкой кольцевой резиновой прокладки.

Рис.1 Оголовок, в котором сжатие фланцев деформирует резиновое кольцо, надеваемое на обсадную трубу снаружи

Недостатки оголовков

Все имеющиеся на российском и мировом рынке конструкции оголовков имеют общие недостатки:

1. Узкий диапазон применения по диаметру скважин (например, для диапазона бытовых скважин от 90 до 160 мм приходится выпускать 4 типоразмера оголовков: 90-110 мм., 110-130 мм., 130-140 мм., 140-160 мм.)

2. Узкий диапазон применения по диаметру труб, поднимающих воду от насоса — все существующие оголовки комплектуются несменяемым фитингом под трубу диаметром либо 25, либо 32, либо 40 мм.

3. Часто бывает, что при монтаже кессона для скважины, несведущие монтажники обрезают устье скважины слишком близко к дну кессона, и тогда установить оголовок с внешними фланцами («Джилекс», «Акваробот») становится невозможно.

4. Герметизация существующих оголовков осуществляется за счет сжатия резинового уплотнителя болтами, которые во влажных условиях кессона или скважины за 3-5 лет корродируют, и при попытке их отвернуть, заклинивают в гайках. Причем, если у оголовка Джилекс в дорогом чугунном исполнении еще можно срезать заклинившие болты и вынуть и заменить их, то у пластиковых оголовков Джилекс и всех остальных оголовков ответные гайки болтов вмурованы в пластик. И заклинивший болт означает замену всего оголовка. А для оголовков, вставляемых вовнутрь скважин, это составляет вообще практически нерешаемую проблему, т.к. при срезании заклинивших болтов нижняя часть оголовка падает в скважину вместе с прикрепленным к ней насосом.

5. Ряд скважинных насосов (GRUNDFOS и др.) комплектуется электрическим кабелем плоского сечения. Ни один из существующих оголовков не в состоянии обеспечить герметизацию плоского кабеля.

Если использование таких оголовков особых проблем не вызывает, то их монтаж и демонтаж требует определенной квалификации и, как правило, требует вызова специалиста. Кроме того, привязка оголовков описанных конструкций к размеру обсадной трубы скважины вызывает определенные проблемы и у их производителей, и у продавцов. Так, продавцу приходится держать на складе от 12 до 26 типоразмеров оголовков. И даже при этом он не может ничего предложить покупателю, у которого в скважине вибрационный или иной насос на шланге, насос с плоским электрическим кабелем, а также покупателю, который не знает точного диаметра своей скважины или водоподъемной трубы от насоса (а это типовая в торговле ситуация).

Преодоление недостатков

Попытка преодолеть недостатки классических конструкций привела к появлению на рынке еще одного типа оголовков (рис. 2), разработанного российской компанией «Сантехник-Ф» на основе пятнадцатилетнего опыта по ремонту и обслуживанию скважин (патент РФ №177395).

Рис.2 Внешний вид оголовка ОС-У

В силу специфических особенностей его конструкции, опишем ее более подробно.

Идея, положенная в основу оголовка (рис. 3) довольно проста: устье скважины герметизируется за счет прижатия к нему сверху конуса из эластичного материала, а прижимное усилие обеспечивается за счет веса самого оголовка, веса прикрепленного к оголовку насоса и водоподъемной трубы, заполненной водой. При этом никаких дополнительных болтовых или иных соединений не требуется. Конусная форма оголовка обеспечивает возможность использования конструкции одного и того же размера для довольно широкого диапазона скважин.

Рис. 3 Схема установки оголовка в устье скважины

Конструкция оголовка совмещает в себе подвес для насоса, кабельный ввод и ввод водоподъемной трубы. Вводы трубы и кабеля герметизируются путем обжатия нержавеющими хомутами имеющихся на оголовке штуцеров. Сам оголовок выполнен из прочного эластичного морозостойкого композитного материала. Насос крепится к подвесу, вмурованному в тело оголовка. При этом с оголовком допускается использование любого типа погружного насоса (центробежного, вибрационного), а также расположенной вне скважины насосной станции.

Температура эксплуатации оголовка от -50 ºС до +50°С, грузоподъемность — 100 кг.

Для обеспечения возможности использования оголовка с водоподъемными трубами диаметром в диапазоне от 16 до 32 мм (практически все диаметры для бытовых скважин) из любого материала (ПНД, полипропилен, шланги, металл), включая и гофрированные трубы, в комплект оголовка включены дополнительные уплотнительные втулки, которые в случае необходимости вставляются вовнутрь штуцера для водоподъемной трубы.

Преимущества и существующие недостатки оголовка ОС-У

Вследствие указанных особенностей описываемой конструкции оголовка возникают и его преимущества.

Оголовок ОС-У подойдет к любой скважине от 90 до 160 мм. с трубой от 16 до 32 мм., что весьма удобно, когда покупатель не знает точный диаметр своей скважины или диаметр трубы от насоса (это является достаточно типичной ситуацией)

Площадь склада продавца экономится от 4 до 32 раз – вместо большого количества оголовков различных типов и диаметров продавец может держать на складе один универсальный в достаточном количестве.

Оголовок ОС-У герметизирует скважины, изготовленные из любых материалов (металл, пластик, комбинация металла и пластика).

С этим оголовком можно использовать насосы любого типа — центробежные, винтовые, вихревые, вибрационные типа «Малыш», поверхностные насосные станции

Оголовок ОС-У уникален по диапазону допустимых для использования с ним водоподъемных труб – к насосу можно крепить любую трубу от пластиковой до стальной, шланги мягкие, жесткие, и даже гофрированные спиральной гофрой.

Этот оголовок также уникален по диапазону допустимых для использования с ним электрических кабелей. – с насосом можно использовать и круглые и плоские, и тонкие и толстые. ОС-У — единственный из известных оголовок, с которым можно применять кабели плоского сечения.

Оголовок ОС-У изготовлен из специально разработанного композитного материала, сохраняющего прочность и эластичность даже при сильных морозах.

Элементарный монтаж оголовка ОС-У не требует ни сварки, ни затягивания фланцевых соединений, а, следовательно, не требует использования квалифицированного персонала.

Еще более прост демонтаж ОС-У: не нужно ничего отсоединять и раскручивать, просто вынуть оголовок и оборудование из скважины.

В этом оголовке отсутствуют подверженные коррозии стяжные болты, за счет которых осуществляется герметизация у оголовков-аналогов.

Из недостатков оголовка ОС-У следует отметить ограничения на вес монтируемого в скважине оборудования (до 100 кг), что может стать существенным при герметизации промышленных скважин. Еще один недостаток – слабая вандалоустойчивость вследствие простоты его демонтажа. Впрочем, последний недостаток достаточно условен, так как исправный скважинный оголовок любой конструкции демонтируется менее, чем за 5 минут.

Из сделанного обзора нетрудно сделать вывод, что из всех имеющихся на рынке скважинных оголовков, покрывающих потребность в оголовках для подавляющего большинства бытовых скважин, по-настоящему универсальным можно считать только оголовок ОС-У. Это, впрочем, не исключает возможность использования и оголовков иных типов в случаях, когда либо условия эксплуатации скважин не допускают использования оголовка ОС-У.

Статья из журнала «Аква-Терм» №2/2018. Рубрика «Водоснабжение и водоподготовка».

вернуться назад

назначение, виды, советы по выбору

Описание
Оголовок скважинный герметизирует соединение устья скважины с наружным диаметром обсадной трубы, обеспечивая защиту колодца от попадания талых вод, засорения мусором, упрощая закрепление погружного насоса. Этот материал играет важную роль в обеспечении бесперебойной подачи воды из водозаборного колодца наравне с другим внутрискважинным оборудованием: увеличивает дебет скважины и защищает ее от промерзания. ООО ГК «Ханке» предлагает купить оголовок для установки на скважину и обустроить автономную систему водоснабжения дома.
Виды изделий
В нашем каталоге представлены различные изделия от известных производителей. Среди них ОГС-125/25, ОГС-125/32 для герметизации труб с наружным диаметром от 113 до 125 мм. Маркировка изделий показывает, что они соединяются с эксплуатационной трубой диаметром 25 и 32 мм соответственно. Мы предлагаем:
Оголовок для скважины из чугуна, который способен длительно выдерживать нагрузку от подвешенного насоса массой до 500 кг. К нему закрепляется электрический кабель сечением 6-12 мм и стальной трос для удерживания насоса. Не содержит букв в аббревиатуре (ОС).

Пластмассовый (оголовок маркируется дополнительно «П», ОСП). Обладает меньшей прочностью, поэтому к нему можно подвешивать и закреплять насосные установки весом до 200 кг. Предложенные изделия отличаются высокой химической и коррозионной устойчивостью, соответствуют санитарным требованиям, легко устанавливаются в кессонах.

Конструкционные особенности
Оголовок состоит из следующих элементов:
Крышка.

Прижимной фланец.

Нижний и верхний компрессионный фитинг.

Болты прижимные с гайками – 4 шт.

Кабельный ввод с сальником.

Нижний рым-болт.

Верхние рым-гайки.

Карабин троса.

Оголовок для скважины монтируется без сварочных работ. Затягивание болтов обеспечивает плотное соединение крышки с фланцем, а резиновое уплотнительное кольцо обеспечивает герметичное примыкание элементов. На крышке установлены рым-болты, которые позволяют погружать тяжелые насосы с помощью лебедок и подъемных механизмов. Нижний рым-болт используется для закрепления карабина и троса.
Функциональность
Компрессионный оголовок для скважины позволяет создать разряжение внутри трубы и быстро ее прокачать. Благодаря герметичному соединению при снижении уровня воды создается дополнительная компрессия: за счет этого растет производительность скважины. Использование изделия обусловлено решением важных задач:
защита колодца от попадания поверхностных вод, мусора, грызунов;

упрощение обслуживания и установки насоса;

создание давления для промывки скважины;

облагораживания внешнего вида скважины.

Если при монтаже использовать потайные крепежные болты, можно снизить вероятность кражи установленных внутри оголовка устройств и материалов.
Преимущества
Достоинствами ассортимента являются:
3 Чтобы зафиксировать оголовок в трубе, достаточно установить крышку на фланец и затянуть прижимные болты. 5 АБС-пластик и чугун противостоят высоким механическим нагрузкам.
Цена на оголовок зависит от материала изготовления и диаметра. Причем последний показатель является основополагающим при выборе: изделие подбирается с учетом размера применяемых обсадных и напорных труб, а также веса подвешенного груза.
Преимущества сотрудничества
Предлагая купить оголовок для скважины и другое оборудование для водозаборных систем, компания «Ханке» гарантирует лучшую цену на продукцию проверенных производителей. Мы работаем с надежными брендами и гарантируем высокий эксплуатационный ресурс предложенных изделий.
За 18 лет работы в сфере поставок материалов для внутренних и наружных сетей водоснабжения, котельного оборудования наши заказчики оценили преимущества и выгоды партнерства с нами:
гарантии качества;

наличие на складе большого ассортимента товаров;

оперативная доставка;

оптимальная цена;

консультационная поддержка.

Звоните нам или оставляйте заявки на сайте! Оголовок и другие материалы для скважин будут доставлены на объект за 24 часа!
Защита вашего колодца и устья
1 июля 2016 г.
Если вы один из многих людей, использующих грунтовые воды в своем доме, надлежащая защита вашего колодца и устья имеет важное значение для здоровья любого, кто использует эту воду. источник. Подземные воды подвержены загрязнению из различных источников, включая септики, отходы домашних животных, пестициды и бытовую химию. Поскольку сотни скважин часто выходят на один и тот же водоносный горизонт, важно предотвратить попадание загрязнения на эти жизненно важные подземные ресурсы.Кроме того, надлежащая защита устья скважины зачастую является более простым и менее дорогостоящим средством обеспечения безопасности водоснабжения, чем система очистки воды.
В этой статье вы найдете несколько простых принципиальных методов защиты вашего устья и источника воды. Во-первых, убедитесь, что при бурении скважины она находится в правильном месте. В идеале колодец должен располагаться высоко в ландшафте, чтобы вода с поверхности стекала с него. Колодец не должен находиться в зоне, подверженной наводнениям.Кроме того, не забудьте расположить колодец вверх по склону от стока, который может содержать загрязняющие вещества.
При рассмотрении вопроса о строительстве колодца уплотнение должно быть для вас концентрацией номер один, потому что это значительно снижает риск загрязнения. Некоторые вещи, которые вы, возможно, захотите изучить, — это обсадная колонна, пластиковая или металлическая труба, которая проходит по всей глубине колодца, должна быть закрыта плотно закрывающейся крышкой, защищающей от вредителей. Обсадная труба колодца также должна выступать на один-два фута над окружающей землей, чтобы предотвратить стекание поверхностной воды по отливке.Вы также должны залить цементным раствором пространства и боковые стороны корпуса, чтобы еще больше предотвратить просачивание загрязняющих веществ.
Огромное беспокойство, которое вы должны иметь при уходе за своим колодцем, — это не допускать попадания загрязняющих веществ в колодец. Чтобы предотвратить загрязнение в результате случайного разлива или просачивания, возможные источники загрязнения следует держать подальше от колодца. К ним относятся септики, выгребные ямы, ямы для захоронения мертвых животных, вольеры для животных, пестициды, удобрения, масла и материалы после ремонта автомобилей или нефтехранилищ.Никогда не следует хранить в колодце химикаты или что-либо еще, что может просочиться и проникнуть в водоносный горизонт, что приведет к загрязнению колодца. Герметизация заброшенных колодцев — также отличный способ предотвратить попадание загрязняющих веществ в колодец. Хранение загрязненной воды вдали от источника воды является ключом к поддержанию здорового и недорогого питьевого колодца для вас, вашей семьи и вашего сообщества.
Владелец / пользователь колодца несет ответственность за проверку водоснабжения, особенно на наличие бактерий и нитратов. Тестирование должно проводиться регулярно, чтобы гарантировать безопасность вашей колодезной воды. Также помните, что тестирование следует проводить каждый раз, когда меняется вкус, прозрачность или запах вашей воды.
Устье природного газа: что и как работает
В рамках конкурса «What in the World Environment» на нашей странице в Facebook мы разместили это фото и попросили наших подписчиков рассказать нам, что это такое. Ниже приведен ответ, а также краткое изложение того, что он делает и почему это важно для тех, кто работает в энергетическом бизнесе:
Это надземная часть устья природного газа.Устье находится на вершине скважины с природным газом. После того, как скважина была пробурена, ее необходимо достроить. Этот процесс включает установку устья скважины, которое представляет собой оборудование в верхней части скважины, которое обеспечивает безопасную работу и регулирует поток природного газа из скважины в систему сбора. Компоненты устья включают в себя головку обсадной колонны, головку насосно-компрессорной трубы и новогоднюю елку. Описание этих компонентов и их функций см. По адресу: http://www.naturalgas.org/naturalgas/well_completion.жерех
В то время как многие люди обеспокоены воздействием газового бурения, многие не понимают, что после завершения скважины получающаяся установка довольно ненавязчива. Так много воздействий газового бурения происходит на начальном этапе и не является долгосрочным. Хорошее видео о том, как работает процесс бурения в скважине, которая должна быть подвергнута гидроразрыву, см. По адресу: http://www.marcellus.psu.edu/resources/drilling/index.php.
Нравится:
Нравится Загрузка …
Связанные
О компании Enerdynamics
Компания Enerdynamics была основана в 1995 году для удовлетворения растущего спроса на своевременное, динамичное и эффективное обучение бизнесу в газовой и электроэнергетической отраслях.Наши комплексные образовательные программы направлены на обучение вас и ваших сотрудников энергетическому бизнесу. А поскольку мы четко понимаем, что происходит в нашей отрасли как в национальном, так и в международном масштабе, мы можем помочь вам разобраться в мире, который часто вообще не имеет смысла.
Ландшафтный дизайн с устьем | Вода из частных колодцев — Greco & Haines
Если у вас есть собственный колодец, вы знаете, насколько неприятным может быть работа с устьем колодца (даже несмотря на то, что вкусная вода из колодца, которую вы получаете в результате, того стоит!).Эта не очень привлекательная металлическая труба, торчащая из земли, особенно раздражает, когда дело касается ландшафтного дизайна. Однако очень важно проявлять должную осторожность при работе вокруг устья скважины; в противном случае вы рискуете загрязнить колодезную воду или повредить саму головку. Чтобы помочь вам, мы собрали семь наиболее важных, что можно и нельзя делать, когда дело доходит до ухода за почвой вокруг вашего личного колодца.
ОБЯЗАТЕЛЬНО убедитесь, что над землей видно не менее 12 дюймов устья скважины.
Это происходит по двум причинам. Во-первых, вам нужно иметь возможность быстро и легко определить местонахождение устья скважины в случае аварийной ситуации или даже для базового текущего обслуживания. Если устье закопано, вам придется потратить дополнительное время на его поиски, когда оно вам понадобится. Во-вторых, если устье скважины находится под землей, вероятность его заражения бактериями выше, а вам явно нежелательно.
ОБЯЗАТЕЛЬНО сделайте землю вокруг вашего частного колодца наклонной вниз.
Постепенное уменьшение высоты вокруг устья скважины является обязательным условием для надлежащего дренажа.Вы также должны убедиться, что спуск крутой и достаточно длинный, чтобы воде негде скапливаться над вашим личным колодцем.
ОБЯЗАТЕЛЬНО проявляйте особую осторожность при работе на устье скважины.
Тяжелое оборудование может серьезно повредить устье скважины, поэтому необходимо проявлять особую осторожность при выполнении любых работ вокруг него.
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ никакие покрытия колодцев.
Даже если вид вашего устья может быть не вашим любимым занятием, вы не должны закрывать его никакими искусственными камнями, гравием, обработанным деревом или колодцами желаний.Эти предметы не только приводят к загрязнению вашей колодезной воды, но также затрудняют доступ к устью, когда приходит время для обслуживания или ремонта.
НЕ сажайте ничего ближе четырех футов от устья скважины.
Корни — злейшие враги частной скважины, потому что они могут разрушить обсадную трубу скважины. Никогда не сажайте ближе четырех футов и даже дальше этого расстояния, убедитесь, что вы выбираете только растения с короткими корнями. Чем крупнее растение, тем крупнее корни, а это значит, что деревья должны находиться на расстоянии не менее 20 футов, а нуждающиеся в воде разновидности (ивы, тополя, клены и вязы) должны находиться на расстоянии не менее 50 футов.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ допускать использование пестицидов или удобрений в пределах 100 футов от частного колодца.
Вы же не хотите, чтобы они попадали в вашу колодезную воду? Достаточно сказано.
НЕ забудьте ознакомиться с местными ограничениями и требованиями для частных колодцев в вашем районе.
В каждом городе есть разные коды, и вы должны быть уверены, что следуете своему, иначе вы рискуете получить серьезные штрафы.
Если вам нужна помощь в поиске устья скважины или проведении планового технического обслуживания частного колодца, свяжитесь с Greco & Haines.Мы будем рады помочь вам со всеми вашими потребностями в колодезной воде.
Wellhead — обзор | Темы ScienceDirect
Шаг 1.
Рассчитайте градиент температуры, приняв линейный температурный профиль:
Δt / dL = 150–100 / 5000 = 0,01oF / ft
Шаг 2.
Расчеты выполняются наилучшим образом в следующем табличном формате с использованием следующих выражений:
Tpc = 168 + 325γg − 12,5γg2
ppc = 677 + 15.0γg − 37,5γg2
Ppr = p / pc & Tpr = T / pc
Z = 1. 008505 + 0,04623pprTpr + 0,862707ppr1,368627100,636778Tpr − 2,324825ppr100,649787Tpr
Bg =
Bg = 0,028327zTp −131,5
Rs = γgp18.2 + 1.4100.0125API − 0.00091T − 4601.2048
Bo = 0,9759 + 0,000120Rsγgγo0,5 + 1,25T − 4601,2
M = 350,376foγo + fwγw] + 0,0763 −6MQLd = 176,84410−6355,453302,441 = 8,498
Ef = 46,0115Dvρ − 3,092368 + 60,3710−6 (Dvρ − 1 + 0,00524355
K¯ = 3.356710−6QL2M2Efd5
Расчеты THP будут выполнены с использованием данных из списка IPR. Пример таких расчетов для Q = 81 STB / день и p _wf = 1800 фунтов на квадратный дюйм сжат ниже, чтобы дать THP 307 фунтов на квадратный дюйм.
9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 Средн. ρ 2,6973 0,4639
Предполагаемый P P _{средний} T, ^o R T _pr Rs Bo P _pr z Δh Глубина до верха
1800 1800 610.000 1,5072 445,53 1,2378 2,6980 0,8017 0,00768 51,436 0,00 5000,0
0,8017 0,007683 51,432 2,66 4997,3
1798 1798,5 609.931 1,5072 445,12 1,2376 2,6958 0,8017 0,007687 51,426 2,66 4994,7
1797 1797,5 609,896 1,5071 444,86 1,2375 2,6943 0,8017 0,00769 51,419 2,67 4992,0
310 310,5 1131. 163 1,3842 65,75 1,0398 0,4654 0,9324 0,047558 20,346 5,21 14,2 5,21 14,2
309 0,9326 0,047717 20,296 5,21 8,9
308 308,5 1133,163 1.3839 65,29 1,0396 0,4624 0,9328 0,047876 20,246 5,22 3,7
9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 0,9330 0,048037 20,196 5,23 –1,5
Результаты оставшихся расчетов THP показаны ниже:
9011 9011 9011 9011 902 Шаг 3.
Предположим расход жидкости (например, Q _L = 410 STB / день) и воспользуйтесь уравнением Гилберта для расчета давления на устье скважины, чтобы получить:
pwh = 3,8610-3GLR0,54QLdchoke1,89
pwh = 3,8610-32730,5441032 /641.89=176
Шаг 4.
Предположите расход жидкости (например, Q _L = 410 STB / день) и используйте уравнение Гилберта для расчета THP, чтобы получить p _wh = 176 psi
Шаг 5.
Результаты расчетов графически представлены на рис. 7-29, что дает следующие данные по стабилизированному дебиту скважины: Q _L = 340 STB / день, THP = 100 фунтов на кв.
Рисунок 7-29.Характеристики штуцера примера 7-21
Использование устьевого газа в качестве топлива для гидроразрыва пласта и выработки электроэнергии
Одной из основных затрат и логистических проблем, с которыми сталкиваются операторы обслуживания скважин на буровой площадке, является обеспечение топливом двигателей, приводящих в действие оборудование. Фактически, затраты на топливо могут составлять 20% затрат на заканчивание скважины. Обычно жидкое топливо, такое как дизельное топливо, привозят на грузовиках. Это приводит к значительным затратам, а также к логистическим и экологическим проблемам на устье скважины.Теперь, когда в результате очень успешной разведки и добычи сланцевых месторождений имеется изобилие природного газа, операторы начали рассматривать добываемый природный газ в качестве топлива для оборудования, расположенного на удаленных участках. Ранний опыт показал, что использование устьевого природного газа может быть более выгодным по сравнению с жидким топливом, даже при более низких сегодняшних ценах на жидкое топливо.
Дизельные двигатели впрыскивают природный газ в двигатель не через топливную систему, а путем смешивания его с воздухом, поступающим в двигатель.В настоящее время использование устьевого природного газа ограничено способностью дизельного двигателя работать в этом двухтопливном режиме. Чрезмерное количество замен может снизить крутящий момент / выходную мощность дизельных двигателей. Сообщается, что уровень замещения жидкого топлива достигает 70%, однако более репрезентативный коэффициент замещения, основанный на общем рабочем цикле, находится в диапазоне 50%. Одной из экологических проблем, связанных с двухтопливными системами, является явление, называемое «проскальзыванием метана», при котором не весь природный газ, подаваемый в двигатель, сгорает.Несгоревший природный газ откачивается двигателем. Было высказано большое беспокойство по поводу воздействия утечки метана на окружающую среду.
Газовые турбины Vericor Power Systems могут работать либо на 100% жидком топливе, либо на 100% природном газе, в зависимости от типа доступного топлива. Топливо подается через топливную систему двигателя, поэтому смешивание топлива не требуется. Что еще более важно, газовые турбины Vericor могут переключаться между жидким и газовым топливом «на лету» при работе с полной нагрузкой.Следовательно, если есть перерыв с одним источником топлива, газовая турбина может быть переключена на другое топливо без нарушения процесса гидроразрыва пласта. Переключение происходит автоматически — никаких настроек топливной системы не требуется. Устройство просто полностью контролирует источник топлива. Экономия, связанная со 100% сжиганием природного газа на устье скважины, является убедительной, особенно в условиях современного сложного рынка. Экологические преимущества отказа от жидкого топлива также привлекательны.Поскольку природный газ подается через обычную топливную систему, отсутствует проскок метана, связанный с работой газовой турбины.
В качестве альтернативы использованию устьевого газа в качестве источника топлива для газовой турбины, некоторые операторы рассматривали возможность перевозки сжиженного природного газа (СПГ) или сжатого природного газа (КПГ) на устье скважины. Хотя это позволяет избежать процесса обработки топлива на месте, предпочтительным подходом является обработка природного газа на устье скважины на месте, чтобы избежать затрат на транспортировку топлива.Обработка устьевого газа безопасна, доказана и экономична. Фактически, некоторые поставщики будут обрабатывать устьевой газ по ставке за стандартный кубический фут. Другой вариант, используемый в некоторых сланцевых месторождениях, — это использование газа из близлежащих трубопроводов в качестве топлива для оборудования гидроразрыва пласта. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от условий на площадке. Чтобы выбрать лучший вариант для конкретной площадки, необходимо проанализировать эти варианты со стороны поставщиков услуг по обслуживанию скважин. Независимо от каких-либо логистических проблем, природный газ быстро становится предпочтительным топливом, вытесняя жидкое топливо.
Использование газовых турбин, работающих на 100% природном газе на устье скважины, для гидроразрыва пласта не только обеспечивает экономическую и экологическую выгоду, но и уменьшает количество трейлеров, необходимых на буровой площадке, что позволяет уменьшить размер площадки. Газовая турбина Vericor мощностью 5000 л.с. обеспечивает вдвое большую мощность, чем дизельный двигатель, обычно используемый на прицепах для гидроразрыва пласта, меньше по размеру и не требует радиатора. Это приводит к низким затратам на строительство и восстановление площадок, а также к снижению потребностей в персонале.Аналогичным образом уменьшается вес и размер перемещаемого оборудования, что приводит к отмене разрешений на проезд и сопровождения между объектами. Значительно сокращаются логистические проблемы. Кроме того, газовые турбины, работающие на устьевом газе, обеспечивают преимущества в отношении затрат на долгосрочное обслуживание по сравнению с их аналогами с дизельными двигателями или двигателями с искровым зажиганием.
Таким образом, использование устьевого газа в качестве топлива дает оператору оборудования множество преимуществ по сравнению с традиционным дизельным двигателем, работающим на жидком топливе.Эти преимущества можно резюмировать следующим образом: значительно более низкие затраты на топливо, отсутствие проскока метана, меньшие кустовые площадки, меньшее количество персонала и более низкие затраты на техническое обслуживание. В сегодняшней сложной конкурентной среде использование природного газа на устье скважины рассматривается компаниями-лидерами в области технологий как конкурентная необходимость.
Технологические разработки устьевых систем повышают эффективность и безопасность буровых работ
Характеристики
По мере развития операций по бурению и заканчиванию сланцев, появляются и технологии управления устьем скважины.Устьевая система RSH обеспечивает больший контроль над скважиной, безопасность и рентабельность сланцевых участков в США и за их пределами.
Бланка Монтойя, Нокс Райт, Baker Hughes, компания GE
Много было написано о сланцевом буме, начавшемся более десяти лет назад в США. Сочетание благоприятных цен на нефть, технологических инноваций и растущего глобального спроса на энергию помогло сланцевой промышленности превратить сланцевую нефть в экономически выгодный источник огромных объемов добычи. добыча нефти и газа.
Традиционные методы бурения с начала 19 века, такие как бурение вертикальных скважин в обычных богатых нефтью коллекторах по всей территории США, часто оставляли в пласте большие объемы извлекаемой нефти и газа из-за ограниченной связи. Кроме того, истощение этих традиционных коллекторов на протяжении десятилетий повысило потребность отрасли в более широких технологических инновациях — спрос, который был удовлетворен развитием технологии горизонтального бурения, заканчивания гидроразрыва пласта и кустового бурения для нетрадиционных коллекторов.По мере изучения и тестирования этих достижений на своих сланцевых скважинах операторы начали доводить свои операции по строительству скважин до новых пределов. Бурение более длинных стволов стало нормой, что привело к значительному повышению скорости извлечения и возможности более эффективно бурить и добывать одну зону.
В то же время отрасль столкнулась с повышенными требованиями к контролю за скважиной и потребностями операторов в управлении и сокращении времени и общих затрат на скважину, одновременно снижая риски для безопасности рабочих.На этот призыв был дан ответ путем разработки ведущей в отрасли устьевой системы, которая в полной мере использует преимущества повышения эффективности технологий буровых установок и методов бурения сланцев за последние годы. Сочетая в себе семь проверенных на практике и запатентованных технологий, устьевая система с вертикальным подъемным устройством (RSH) Baker Hughes предлагает множество вариантов для обеспечения максимальной эффективности, безопасности и управления скважиной практически для любой конструкции скважины и требований в современных сланцевых месторождениях, Рис. 1 .
Эта статья начинается с исторического обзора отраслевых технологий и методов контроля скважин во время бурения.Затем в нем рассматривается одно из полевых применений устьевой системы RSH, а также безопасность, экономия средств и времени, достигнутая оператором.
Рис. 1. На устье скважины Riser Speed Head (RSH) предусмотрена максимальная безопасность и контроль скважины практически для любой конструкции скважины и требований в современных сланцевых месторождениях. Здесь показана модель RSH-2N 135/8 дюймов. Его корпус преобразован в соответствие стандарту API 135/8 дюйма. фланцевый профиль для установки стандартных головок НКТ.
История показала, что бурение на нефть и газ может быть опасной операцией.Противовыбросовый превентор (BOP) является стандартным отраслевым оборудованием для управления скважиной во время бурения. Противовыбросовые превенторы имеют решающее значение для безопасных буровых работ, и они подключаются к устьевому оборудованию при установке обсадных труб.
В течение многих десятилетий традиционные устьевые системы следовали проверенным традиционным установкам. В скважинах с наземной обсадной колонной и эксплуатационной обсадной колонной традиционно использовалась обычная обсадная колонна SOW, за которой следовала колонна насосно-компрессорных труб, герметизированная над эксплуатационной обсадной колонной.
На более глубоких скважинах с промежуточной обсадной колонной типичная система состояла из обычной головки обсадной колонны, устанавливаемой под сварку (SOW), дополнительной катушки обсадной колонны, герметизированной над промежуточной обсадной колонной, и головки насосно-компрессорной трубы, герметизированной над эксплуатационной колонной.Ранняя промышленная разработка штабелированных, состоящих из двух частей многокамерных устьевых систем была направлена на эти более глубокие скважины, чтобы сэкономить время буровой установки и удерживать противовыбросовый превентор за счет спуска промежуточных колонн с подвесками обсадной колонны и уплотнителями через превентор. Это позволило BOP оставаться на месте, вместо того, чтобы сниматься, при установке клиньев, разрезании обсадной колонны и установке катушки обсадной колонны до того, как BOP снова будет закачиваться.
Спрос на эффективность ведет к улучшениям. Совсем недавно операторы попросили повысить эффективность операций противовыбросового превентора.Это побудило рынок найти способы сократить время подключения противовыбросового превентора к устьевому оборудованию. Инженеры Baker Hughes спроектировали семейство систем RSH таким образом, чтобы в него входили как одночасовые, так и, для скважин с промежуточными обсадными колоннами, мульчашевые агрегаты. Эта особенность устраняет необходимость в соединении прессовального превентора вниз и вверх для дополнительной экономии времени и лучшего управления скважиной для оператора.
Кроме того, рыночный спрос на повышение эффективности побудил некоторых операторов использовать райзерные системы во время буровых работ.Семейство инструментов устьевой системы RSH включает соединители райзеров, которые быстро устанавливаются и снимаются с кондуктора без сварки. Резьбовой фланец корпуса системы позволяет установить корпус с помощью инструмента для спуска через стояк, что позволяет цементировать обсадную колонну с помощью инструмента для спуска корпуса. После завершения операций с райзером инструмент для корпуса снимается, и фланец API навинчивается на корпус. Также можно использовать дополнительный сверлильный адаптер USC-1 Speed Clamp Connector.
В течение десятилетий для традиционного устьевого оборудования требовалось приваривать устье к обсадной колонне. Исторические инциденты, многие из которых дорого обходились операторам, были результатом некачественных сварочных работ. Кроме того, сварка корпуса — трудоемкая и опасная операция, так как требует наличия легковоспламеняющегося оборудования вблизи колодца. Стремясь повысить производительность и повысить безопасность операций, операторы нуждаются в устьевом оборудовании, которое может исключить огневые работы и повысить скорость операций.Устьевые системы RSH ответили на этот призыв за счет надлежащей конструкции, которая исключает сварочные работы в полевых условиях и время ожидания цементирования. Корпус системы с одной или несколькими чашами функционирует как подвеска обсадной колонны, существенно сокращая время ожидания цементирования и устраняя опасные операции, связанные со сваркой вблизи активной скважины.
Обеспечение контроля скважины с помощью оборудования, работающего под давлением, во время буровых работ за последние десятилетия привело к значительному сдвигу в безопасности и эффективности. Двадцать с лишним лет назад фланцевые соединения просто собирались с помощью молотковых гаечных ключей, не зная полностью крутящий момент, прилагаемый к соединению, и полагались только на испытания давлением как признак надлежащего свинчивания.Эта элементарная операция превратилась в использование гидравлических динамометрических ключей, которые обеспечивали значение крутящего момента и обеспечивали в целом более безопасные операции. Хотя использование гидравлических динамометрических ключей для фланцевых соединений и безопаснее, оно может занять много времени.
Рис. 2. Быстроразъемные соединения, такие как патентованный USC-1, обеспечивают экономию времени функции, которые могут быть особенно полезны при групповом бурении. Они также обеспечивают значительную операционную эффективность, такую как время нахождения сосков до 75%.
Быстроразъемные соединения. Теперь быстроразъемные соединения заменяют традиционные фланцевые соединения в соответствии с новейшей отраслевой тенденцией, обеспечивая экономическую эффективность для операторов. Чтобы удовлетворить этот рыночный спрос, компания Baker Hughes разработала запатентованный быстроразъемный соединитель, названный адаптером для бурения USC-1, как часть семейства устьевых систем RSH. Этот адаптер предоставляет операторам функции и опции, позволяющие экономить время, что может быть особенно ценно при периодическом бурении, так как промежуточные обсадные трубы устанавливаются между скважинами.Быстроразъемное соединение USC-1 обеспечивает оперативную эффективность при одновременном включении противовыбросового превентора. Это сокращает время установки соски противовыбросового превентора на 75%, сокращая количество рабочих в подвале колодца. Эта функция становится вдвое более ценной, когда промежуточные струны устанавливаются партиями на пэд, Рис. 2 .
После завершения буровых работ корпус системы RSH переходит в режим заканчивания со стандартным фланцевым верхним соединением API для операций по гидроразрыву и добыче.
По мере того, как за последнее десятилетие бурение с использованием кустовых площадок с несколькими скважинами стало отраслевым стандартом, количество скважин на кусты увеличилось с одной скважины на куст до нескольких скважин на подушку.Бурение на кустах с несколькими скважинами значительно повысило эффективность и снизило стоимость буровых работ. Следовательно, операторы перешли к периодической установке определенных обсадных колонн для дальнейшего повышения эффективности и экономии времени на кривых бурения.
Это привело к появлению шагающих буровых установок и дополнительных требований к устьевым системам в целом. Операторы запросили более компактные кожухи устья скважины, чтобы свести к минимуму глубину погреба и низкопрофильные временные заглушки для заброшенных скважин, поскольку для передвижения от скважины к скважине во время кустового бурения с несколькими скважинами требовалось шагающее оборудование.Семейство инструментов системы RSH включает в себя временные заглушки, которые обеспечивают доступ для вмешательства под высоким давлением на минимально возможной высоте. Кроме того, кожухи устьевого оборудования RSH имеют низкопрофильную конструкцию, которая может удовлетворить рыночный спрос на операции кустового бурения с несколькими скважинами.
Строгие требования к управлению скважиной для устьевых систем когда-то были исключительными для крупных компаний, но они принимаются все большим числом американских операторов. На протяжении десятилетий для установки эксплуатационных обсадных труб широко использовались скользящие подвески.Эта простая технология экономична и функциональна, но ей присущи риски, связанные с контролем скважины, проблемы безопасности и непроизводительное время, связанное с отсечкой обсадной колонны, когда противовыбросовый превентор снят, а кольцевое уплотнение еще не испытано. Универсальные системы RSH предлагают операторам выбор подвесных устройств для обсадных труб с канавками и отдельных комплектов насадки, чтобы можно было испытать кольцевые уплотнения вокруг эксплуатационной обсадной колонны перед опусканием ниппеля противовыбросового превентора и настроить обратный клапан (BPV) при максимальной двухбарьерной скважине требуется контроль.
Требования к верхнему приводу. Стремление отрасли к более длинным боковым стволам и большему количеству зон трещиноватости на скважину привело к появлению буровых установок с технологией верхнего привода. Верхние приводы, которые могли толкать и вращать буровое долото дальше в горизонтальном стволе скважины, по сути, стали стандартом для буровых установок, работающих при разработке сланцев. Горизонтальные боковые секции скважин становились настолько длинными, что эксплуатационные обсадные колонны могли заклинивать при выполнении новых соединений, и их приходилось вращать, чтобы в достаточной степени снизить трение в боковом стволе, чтобы обсадную колонну можно было спустить полностью до носка. ствол скважины.
Рис. 3. Подвеска обсадной колонны с вращающейся оправкой, запатентованная RT, позволяет поворачивать подвеску эксплуатационной обсадной колонны вправо при посадке подвески во время цементирования.
Устьевая система RSH включает в себя запатентованную подвеску обсадной колонны с правым крутящим моментом (RT), которая позволяет вращать эксплуатационные обсадные колонны с высоким крутящим моментом для спуска в современные расширенные боковые стволы скважин, включая вращение колонны во время цементирования, Рис. 3 . Инструменты для спуска обсадной колонны (CRT) также увеличили экономию времени операторов, поскольку система манипулирования обсадной колонной позволяет ускорить свинчивание обсадной колонны.
Кроме того, семейство монтажных инструментов системы RSH включает инструменты для спуска, которые позволяют быстро и безопасно спускать обсадную колонну с возможностью закручивания для промежуточных и эксплуатационных обсадных колонн. Эти инструменты взаимодействуют с ЭЛТ для эксплуатационных обсадных колонн. По запросу для промежуточных обсадных колонн могут быть предоставлены вращающиеся подвесы RT.
Скорость, экономичность и безопасность — ключевые факторы для операторов. Пример ниже демонстрирует экономию времени на каждую скважину, повышение безопасности операций и чистое сокращение затрат на бурение, которое может принести устьевая система.
ОТВЕЧАЕТ НОВЫМ ТРЕБОВАНИЯМ УПРАВЛЕНИЯ СКВАЖИНОЙ
Вызов. Оператор в бассейне Делавэр (Пермский бассейн) в Западном Техасе использовал трубку Baker Hughes 135/8 дюйма. Цельная многокомпонентная система 5M Land Speedhead (LSH) — более экономичная моноблочная альтернатива двухкомпонентным многокомпонентным системам первого поколения со стопорными винтами. Программа оператора по обсадке скважин была следующей: 20-дюйм. проводник, 133/8-дюйм. поверхностный кожух, 95/8 дюйма промежуточный кожух и 51/2-дюйм. производственная оболочка.
Система LSH позволила сократить время установки и повысить безопасность по сравнению с традиционными сборными устьями скважин. Основные преимущества системы LSH с точки зрения времени и безопасности были основаны на ее способности устанавливать промежуточную обсадную колонну и бурить на полную глубину (TD) без удаления BOP.
Однако новое требование к внутреннему контролю скважины — испытание давлением кольцевых уплотнений на эксплуатационной колонне перед снятием противовыбросового превентора — вынудило оператора рассмотреть альтернативу системе LSH.Оператор исследовал другие устьевые системы и технологии, которые могут удовлетворить новые требования. Такая система также должна снизить общие затраты на скважину за счет сокращения времени установки устья скважины во время бурения и одновременного снижения рисков безопасности рабочих.
Решение. Цельная устьевая система RSH-2-N компании Baker Hughes предлагала конструктивные особенности и возможности, необходимые для достижения целей по сокращению времени и затрат оператора при соблюдении новых требований к управлению скважиной.
Таблица 1
Путем сравнения времени буровой установки для устьевых задач, связанных с установкой предыдущей системы LSH (, таблица 1, ), с оценками времени, связанными с установкой системы RSH (, таблица 2, ), решение о внедрении RSH-2 -N система была ясна.
Результаты. Устьевая система RSH-2-N была спроектирована таким образом, чтобы иметь функции, позволяющие сократить время установки для каждой работы. Была спланирована и реализована 10-скважинная пилотная программа для оценки производительности системы.Чтобы определить общую экономию, оператор записал и сравнил фактическое время установки системы RSH-2-N со временем установки предыдущей системы LSH (, таблица 2, ).
Таблица 2
Общая экономия времени на скважину составила от 9,5 до 13,25 часа, что на 84% сократило время монтажа устья скважины. Это также привело к снижению чистых затрат на бурение приблизительно на 220 000 долларов по сравнению с программой с 10 скважинами, Рис. 4.
В планах на будущее — серийная установка 95/8 дюйма.промежуточная обсадная колонна, а также установка бурового адаптера RSH-USC-1. Ожидается, что после реализации эти действия позволят дополнительно сэкономить от 2,5 до 3,5 часов на каждую скважину.
ЗДАНИЕ ДОКАЗАННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
Практический пример, представленный здесь, является последним примером того, как устьевая система RSH приносит пользу операторам сланцевой добычи в США. С момента ее внедрения в 2016 году более 5000 систем RSH были установлены и внедрены во время бурения сланцевых скважин в США. уровень принятия и принятия является убедительным свидетельством безопасности, надежности и экономической эффективности системы RSH.
Успехи, достигнутые в США, привлекают внимание операторов в других частях мира. Система RSH теперь доступна на международных рынках, где операторы ищут аналогичные безопасные, рентабельные и эффективные решения по управлению скважиной для своих сложных операций по бурению скважин.
Бланка Монтойя БЛАНКА МОНТОЯ (BLANCA MONTOYA) — старший менеджер по продукции в Baker Hughes.Она управляет производственными линиями RSH (Riser Speed Head) на устье скважины и ГРП. Ее опыт включает проектирование устьев скважин и подводных стволов, а также 12-летний опыт работы в отрасли. Г-жа Монтойя — инженер-механик и имеет лицензию Техасского совета профессиональных инженеров.
Knox Wright KNOX WRIGHT — U.С. Менеджер по техническим услугам в подразделении по контролю давления в компании Baker Hughes. Имея более 32 лет работы в области устья скважин на поверхности, он работает с техническими группами и заказчиками, чтобы предоставить инновационные устьевые решения проблем на рынке нефти и газа США. До Baker Hughes г-н Райт занимался вопросами обеспечения качества, технических продаж, а также проектирования и разработки продукции.
Определение устья скважины по Merriam-Webster
колодец · голова | \ ˈWel-ˌhed \
1 : источник родника или ручья
3 : верхняя часть или сооружение, построенное над колодцем
.
Навигация по записям
Previous post:
Деревянные решетки для радиаторов отопления – Решетка для радиатора отопления купить по низким ценам
Next post:
Под гидрант – Пожарный гидрант: типы, назначение, установка, схема

alexxlab
View all posts by alexxlab →
You might also like

Замена тэна в масляном обогревателе – Замена ТЭНа в масляном обогревателе – причины поломок и ремонт
03.03.202027.12.2019

Как сделать раствор для печки – Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление
29.09.202025.12.2019

Какое масло заливается в масляный обогреватель: Какое масло заливают в масляный обогреватель, если возникла необходимость – Сколько масла заливать в масляный обогреватель для дома
11.03.202008.02.2020
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Дом
Конструкция
Котел
Отопление
Радиаторы
Размеры
Советы
Способы
Трубы
Разное
© 2024 Интернет-гипермаркет товаров для ремонта Termopaneli59. Все права защищены.
Pwf
2000 0
1800 81 307
1600 155 268
1400 221 209 9015 9015 9015
1000 330 100
800 374 48
600 410
400 438
200 459