10.10.2020

Огнестойкая шпатлевка – Огнестойкая шпатлевка в Беларуси. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Deal.by

Содержание

Огнеупорная шпаклевка — Портал о стройке

Шпаклевка для швов гипсокартона – средство, с помощью которого маскируются стыки листов материала. Благодаря этому выполняется качественная подготовка поверхности к дальнейшей отделке.

Содержание статьи:

Разновидности шпаклевки

Существует большое количество видов средства, которые имеют определенные качественные характеристики. Они отличаются способами применения и нанесения.

шпаклевка

Есть два вида шпаклевки: стартовая и финишная, первую использую на первом этапе, а вторую наносят после высыхания сверху.

Шпатлевка для швов ГКЛ может быть стартовой и финишной. Их используют на определенных этапах отделочных работ. Также есть различия в их структуре и технических свойствах.

По составу шпаклевка может быть следующих видов:

  • цементной;
  • полимерной;
  • гипсовой.

Способы их нанесения практически одинаковые. Разница будет только в структуре и эксплуатационных характеристиках.

Шпаклевки «Старт» и «Финиш»

Шпатлевание и заделывание гипсокартонных швов не обходится без применения стартовой и финишной смесей. Первая является основанием для дальнейшей обработки поверхности. Она имеет плотную структуру с крупными фракциями исходного сырья.

Рекомендуется завершающий слой стартовой шпаклевки отшлифовать наждачной бумагой.

Финишную шпатлевку накладывают на предварительно просохшие слои стартовой. Ее подвергают последующей обработке наждачной бумагой с мелкой зернистостью. В отличие от стартовой шпаклевки, которая изготавливается только в виде порошка, финишная может быть нескольких видов – раствор и порошок.

Как показала практика, средства отличаются своей практичностью. Какую шпаклевку выбрать для гипсокартона? Растворы уже готовы к применению и не требуют дополнительного разведения водой. В порошок необходимо добавлять определенное количество жидкости, которое указывается на упаковке изделия.

Шпаклевка на основе цемента

В ее производстве используют такие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Довольно часто производитель добавляет в состав компоненты, которые улучшают качественные показатели. Это могут быть пластификаторы или затвердители.

В технологическом процессе производства используют только качественное сырье. Вода должна быть очищенной. Применяют отсеянный и дробленый песок. Если он будет с разнообразными примесями, снизятся качественные показатели средства.

Цемент марки 400 или 500 является основным связующим компонентом. Благодаря ему смесь приобретает прочность и плотность.

Основные преимущества:

  • Огнестойкость – способность выдерживать воздействие прямого источника огня и при этом не воспламеняться и не плавиться.
  • Влагостойкость – смесь не впитывает влагу из-за высокой плотности своей структуры.
  • Морозостойкость – шпаклевка легко выдерживает температурные перепады.
  • Универсальность – применяется в любых помещениях и в отделке гипсокартонных фасадов строений.

Эта шпатлевка для ГКЛ производится в виде сухой смеси. Она легко разводится и используется. Кроме видимых преимуществ средства на основе цемента, есть еще недостатки:

  • Слои шпаклевки дают усадку после определенного периода эксплуатации.
  • В результате неправильного монтажа на поверхности могут образовываться трещины, что негативно скажется на качестве обработки стыков материала.
  • Готовая смесь не имеет эластичности, что препятствует равномерному распределению ее на поверхности.

Несмотря на все это, цементная шпатлевка пользуется большой популярностью.

виды шпаклевки

Один из наиболее популярных видов шпаклевки является цементная, ее советуют все профессионалы.

Такой вид смеси можно изготовить самостоятельно. Для этого используют аналогичное сырье.

Какой шпаклевкой заделать швы в гипсокартоне? Если нужна качественная обработка стыков, профессионалы рекомендуют выбирать цементные смеси. Они имеют отличный показатель адгезии со структурой ГКЛ.

Полимерная шпатлевка

Используется в работах по замазыванию швов гипсокартона довольно давно. Благодаря своим техническим характеристикам она занимает лидирующие позиции на рынке отделочных средств.

По составу шпатлевка может быть акриловой и латексной. Ввиду применения разного сырья в производстве смеси ее показатели качества и эксплуатации значительно отличаются.

Какая шпаклевка лучше для гипсокартона: латексная или акриловая?

Первый тип смеси производят на основе латекса с применением специальных пластификаторов, антисептиков и затвердителей. Иногда добавляют в составы пигментные элементы, которые придают шпатлевке определенный оттенок.

Преимущества:

  • эластичность при нанесении;
  • прочность структуры после застывания;
  • практичность;
  • влагостойкость.

Средство имеет отличный показатель адгезии, что позволяет наносить его на любые поверхности. Оно не трескается после высыхания и не дает усадки.

К недостаткам относят высокую стоимость шпаклевочного раствора. Несмотря на это, смесь обрела популярность за счет экономичного расхода. Шпаклевка не выдерживает слишком низких температурных режимов. Это негативно сказывается на ее применении в неотапливаемых помещениях.

Акриловая шпаклевка для швов гипсокартона изготавливается на основе акрила – синтетического сырья.

Оно имеет отличные характеристики и выступает в составе связующим элементом.

К преимуществам раствора относятся следующие:

  • Пластичность – легко наносится и равномерно распределяется на поверхности.
  • Износостойкость – переносит разнообразные температурные режимы.
  • Гигроскопичность – не впитывает влагу и не деформируется под ее воздействием.
  • Прочность.

После застывания средство образует гладкую поверхность с однородной структурой.

Средство для шпаклевания на основе акрила может быть стартовым и финишным.

Гипсовые смеси

Такая шпаклевка для швов гипсокартона изготавливается из гипсового порошка и разнообразных пластификаторов. Она выделяется среди подобных растворов своей экологичностью.

Основные преимущества:

  • Паропроницаемость – структура смеси пористая, что не дает возможности плесени образовываться и размножаться на поверхности.
  • Эластичность – смесь равномерно распределяется на плоскости.
  • Практичность – замазывание стыков листов с помощью гипсового раствора выполняется быстро и просто.
  • Отсутствие усадки – высохшие слои шпаклевки не дают усадку.

Оптимальная стоимость раствора придает ему еще большую популярность.

К недостаткам относится водопроницаемость. Шпаклевка отлично впитывает влагу, так как основой в ее производстве является гипс.

смеси для шпаклевки

При использовании шпаклевочной смеси в помещении с повышенной влажностью после высыхания необходимо провести облицовку влагостойким материалом.

Если смесь используют в помещениях с повышенной влажностью воздуха, после ее высыхания поверхность облицовывают любым влагостойким материалом.

Рекомендации

Какой шпаклевкой шпаклевать гипсокартон? Выбор средства зависит от следующих факторов:

  • влажности помещения;
  • типа последующей отделки;
  • мастерства специалиста по ремонту.

Последний играет значимую роль, поскольку неопытным отделочникам рекомендуют использовать полимерные шпаклевочные смеси. Их гораздо проще наносить и выравнивать на поверхности.



Source: mrgipsokarton.ru

Читайте также

Огнеупорная шпатлевка

Огнеупорная шпаклевка (feuerfestmoertel)

Специальный раствор для укладки кирпичей или простых камней в печах, очагах, каминах. Температуростойкий до 1300°C.

Специальный раствор для укладки кирпичей или простых камней в печах, очагах, каминах. Для ремонта огнеупорных покрытий. Для вставки стеновых заполнений. Температуростойкий до 1300°C. Устойчив колебаниям температуры. Быстро затвердевает. Выдерживает нагрузки высоких температур через сутки. Технические данные

Температура обработки: 5-25°C.

Минимальная толщина слоя нанесения:

2 мм.

Время выжидания до растопки: сутки.

1. Растопка: медленными темпами при помощи бумаги или дерева.

Подходящее топливо: дерево, древесный уголь, уголь. Не подходит для топок, работающих на жидком топливе.

Состав: шамот, боксит, светлый глинозёмистый цемент, керамические вяжущие средства.

Экология: без кварцевой муки и волокон. Содержит мало хромата согласно предписаниям TRGS 613. GISCODE ZP1.

Упаковка: мешок 2 кг.

Срок хранения: в первоначальной упаковке 12 месяцкев. Хранить в сухом месте. Применение

  • Для укладки шамотных кирпичей в печах, очагах, каминах, гриль-каминах.
  • Для ремонта огнеупорной футеровки.

Подготовка основания:

Основание: способно нести нагрузку, без трещин, чистое. Подготовка: удалить недержащиеся части, пыль и другие загрязнения. Предварительно увлажнить основания, отремонтируемые места, камни. Внимание

Содержит цемент, при соприкосновении с влагой вызывает щелочную реакцию. Следовательно, надо защищать кожу и глаза. При попадании на кожу или в глаза основательно промыть водой. При попадании в глаза обратится к врачу.

Остатки смешивать с водой и дать затвердеть. Потом выбросить в бытовой или строительный мусор. Пустую тару утилизовать соответствующим образом.

Краски, клеи, шпаклевки …и т.д. товары категории: клей огнеупорный

Краткое описание:

Огнеупорный клей Идеален для кладки огнеупорных кирпичей при сооружении каминов, барбекю, топок печей и вытяжных отводов. Преимущества: быстрое высыхание; широкое применение; наружные и внутренние работы Рекомендации: в связи с тем что раствор MORTIER REFRACTAIRЕ быстро высыхает, затворяйте его небольшими порциями по мере необходимости. Для полного набора прочности кладку необходимо прогреть Техническое описание: MORTIER REFRACTAIRЕ применяется для выполнения огнеупорной кладки внутри и снаружи помещений. Устройство каминов, печей, барбекю. Топки и вытяжные отводы. Состав: Состоит из специального цемента, песка и различных добавок. Приготовленный в виде пасты раствор имеет характерный темный цвет. Основа: Бетон; Керамический кирпич; Огнеупорный (шамотный) кирпич; Специальные огнеупорные плитки и пр. Время использования: 30 минут. Допустимая температура после полного высыхания до 10000 С. Нельзя пользоваться уже начинающим затвердевать раствором. Подготовка основания: Основа должна быть чистой, очищенной от пыли, твердой и без каких-либо слабых, отделяющихся частиц. Очень пористые или сильно нагретые солнцем поверхности должны быть увлажнены. Приготовление раствора: На мешок с 25 кг смеси — около 3-4 литров воды. Применение: Кирпичи должны быть влажными. Раствор наносится с помощью мастерка для кладки. Шов между кирпичами делайте толщиной около 1 см, отступая на 5-7 мм от кромки кирпича внутрь. Кладка в пустошовку. Затем производится заделка швов расшивкой. Через сутки (но не ранее) кладку прогреть до рабочей температуры. Температуру наращивать постепенно. Полную прочность состав набирает только после термического воздействия (несколько сотен градусов). Расход: Около 10 кг/м2 кладки. Время высыхания: Около 24 часов.

Производитель:  Шпаклевки — SEMIN(Франция) /скачать каталог Semin

Шпаклевка

В Интернет — магазине стройматериалов Вы сможете выбрать нужную Вам огнеупорную смесь по представленному описанию, заказать доставку, или купить огнеупорную смесь, приехав к нам на склад.

На сайте представлены как смесь огнеупорная для кладки печей и каминов, так и порошок шамота. Самые популярные огнеупорные смеси в нашем магазине: Тонкоизмельчённая огнеупорная смесь — МШ-28, жаропрочная смесь для проведения кладочных и обмуровачных работ, порошок шамота молотый (для изготовления огнеупорных смесей), порошок огнеупорной глины (для изготовления огнеупорных смесей), печная кладочная смесь (смесь для кладки печей и каминов), смесь каминная, всесезонная (для кладки каминов и печей в помещениях с повышенной влажностью), огнеупорная кладочная смесь (для кладки печей и каминов), готовая смесь для кладки печей и каминов из огнеупорного кирпича.

На огнеупорные смеси, печные смеси, каминные смеси, шамоту, огнеупорную глину, указаны розничные цены.

  • Строительные смеси: побелка, штукатурка, клей, грунтовка, наливной пол, клей плиточный, шпатлевка, гидроизоляция, мастика, алебастр, цемент, шпаклёвка, затирка, клей для плитки, добавка для бетона, жидкое стекло, цемент
  • >
  • Огнеупорные смеси
  • >
  • Строительные смеси Перфекта (Perfekta)
  • >
  • Шпаклевка

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

Теплый пол: быстро и просто с помощью IVSIL TERMOLITE

Комфорт в доме начинается не с уютного интерьера, изысканной мебели и фешенебельной отделки, а c тепла, источник которого находится «под ногами». Если же ногам холодно, то носовые платки и микстуры от кашля становятся печальными спутниками нас и наших близких. Отсюда напрашивается вывод: необходимо утепление пола. В современном мире теплый пол — это обязательный атрибут комфортного, здорового проживания.

Сухие строительные смеси IVSIL TERMOLITE и IVSIL TERMOSIL — инновационные материалы для тепло- и звукоизоляции.

Смеси IVSIL TERMOLITE и IVSIL TERMOSIL обладают отличными теплоизоляционными свойствами (теплопроводность сопоставима с показателями минераловатной плиты), что позволяет решать основные проблемы зданий и сооружений по утеплению как снаружи, так и внутри помещений.

ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СМЕСИ — на основе пеностекла способны составить конкуренцию многослойным системам тепло- и звукоизоляции

Эти материалы на основе пеностекла способны составить конкуренцию многослойным, требующим тщательного подхода и внимания системам тепло- и звукоизоляции. Штукатурная смесь TERMOSIL и стяжка TERMOLITE в 3-4 раза легче стандартных аналогов, в десятки раз лучше удерживают тепло и резко снижают проникновение шума по сравнению с обычными строительными растворами.

Внимание!!! Каждая 5 доставка по Москве бесплатная!* Мешок смеси на пробу бесплатно! Скидка при заказе через интернет 3%! Если Вы не нашли нужный товар в каталоге, позвоните нашим менеджерам и они помогут Вам с выбором. Если у Вас появляются трудности с выбором стройматериалов, цены на них, их характеристик или Вы хотите подобрать аналоги, звоните, мы постараемся помочь. Купить строительные материалы Вы можете как с доставкой, так и самовывозом со склада в Москве. ЗАО Фирма «Стройцентр» — Ваш надежный партнер и помощник в любом строительстве!

Наш телефон: (499) 641 — 04 — 28, (925) 517 — 48 — 63

ТЕЛЕФОНЫ СКЛАДА:

Шпатлевка огнестойкая lugato (люгато) feuerfest mortel — шпаклевки

Описание:

Специальный раствор для укладки кирпичей или простых камней в печах, очагах, каминах.

Температуростойкий до 1300°C.

Специальный раствор для укладки кирпичей или простых камней в печах, очагах, каминах. Для ремонта огнеупорных покрытий. Для вставки стеновых заполнений. Температуростойкий до 1300°C. Устойчив к колебаниям температуры. Быстро затвердевает. Выдерживает нагрузки высоких температур через сутки.

Технические данные

Температура обработки: 5-25°C

Минимальная толщина слоя нанесения: 2 мм

Время выжидания до растопки: сутки

Растопка: медленными темпами при помощи бумаги или дерева

Подходящее топливо: Дерево, древесный уголь, уголь. Не подходит для топок, работающих на жидком топливе.

Состав: шамот, боксит, светлый глинозёмистый цемент, керамические вяжущие средства

Экология: Без кварцевой муки и волокон. Содержит мало хромата согласно предписаниям TRGS 613. GISCODE ZP1.

Упаковка: мешок 2 кг

Срок хранения: В первоначальной упаковке 12 месяцев. Хранить в сухом месте.

Применение

Огнезащитные и негорючие мастики: виды и область применение

Среди материалов, значительно повышающих стойкость к огню строительных конструкций, используемых для герметизации оборудования, работающего в высокотемпературном диапазоне, хорошо зарекомендовали себя огнезащитные мастики.

Что это такое и назначение

Мастиками называют замазки, представляющие собой смеси различных веществ, предназначенных для склеивания, надежной заделки, цементирования трещин, небольших по площади отверстий; чтобы сделать изделия, узлы строительных конструкций, промышленного оборудования водонепроницаемыми.

Различная расфасовка огнезащитных мастикРазличная расфасовка огнезащитных мастик Различная расфасовка огнезащитных мастик

Мастики характеризуются плотной консистенцией в готовом для применения виде, эластичностью, высокой степенью адгезии к большинству видов строительных материалов. Их поставляют заказчикам как в виде готовых растворов, так и сухими смесями для приготовления на объектах, при добавлении различных растворителей, чаще всего воды.

Затвердение таких композиционных материалов происходит как за счет постепенного испарения растворителей, из нанесенного на защищаемую поверхность слоя, так и за счет химических реакций, происходящих в смеси компонентов.

Негорючие, огнеупорные мастики – это разновидность этого вида материалов. Они предназначены для увеличения предела огнестойкости строительных объектов, используются при футеровочных, отделочных работах; для герметизации бытового отопительного, промышленного теплогенерирующего оборудования, кабельных проходок в противопожарных преградах.

Огнеупорными, огнезащитными мастиками называют негорючие, вязкие, пластичные, нетоксичные, устойчивые к тепловому воздействию массы, в затвердевшем виде выдерживающие перепады температур от – 50 до 1800℃.

Демонстрация теплоизоляционных свойств

Виды

В зависимости от назначения, мест применения, различают несколько видов негорючих огнезащитных, огнеупорных мастичных материалов. И компании производители изготавливают различные товарные марки огнестойких мастик, предназначенных для определенного вида строительных, отделочных работ, герметизации оборудования.

Огнеупорная для печей и замазки трещин

Этот вид огнестойких эластичных мастик занимает основную долю таких материалов на российском рынке. Огнеупорная мастика используется как при кладке корпусов, дымоходов печей, котлов; герметизации отверстий, неплотностей в местах прохождений дымовых шахт, каналов, труб через противопожарные перекрытия, покрытия строительных объектов, так и при текущем, капитальном ремонте печного, теплогенерирующего оборудования.

Наиболее известны следующие товарные марки огнеупорных мастик:

  • «КОМ» – с максимальной температурой эксплуатации до 1800℃. Она применяется как для создания защитного, непроницаемого для дымовых газов, стойкого к термическим ударам финишного слоя на рабочей поверхности футеровки отопительного, промышленного технологического оборудования, так и для склейки керамических материалов, металлов, теплоизоляции, эксплуатация которых происходит при высоких значениях температуры.
  • Этот огнеупорный материал реализуется в виде сухой смеси, разводимой перед применением водой до сметанообразного состояния, наносится слоем толщиной до 5 мм, с расходом до 15 кг/м2. В зависимости от температуры в помещении, на поверхности оборудования, затвердевание слоя огнезащитной мастики марки «КОМ» происходит за 3 ч при 25℃; 0, 5 ч – при 100℃.
  • CaloryGEB – этот изначально эластичный композитный материал, застывая, эксплуатируется при температуре до 1300℃. Его используют в ходе работ по возведению, ремонту печей, дымовых труб; при облицовке каминов. Состав этой огнеупорной мастики на основе силикатов, волокнистых минеральных наполнителей.
  • «ЗВМКВ» – огнеупорная мастика, выдерживающая рабочий диапазон нагрева до 1800℃, за счет высокого процентного содержания керамических волокон, минеральных заполнителей, кремнийорганического загустителя.
  • Она используется для соединения, промазки швов между шамотными печными блоками, металлическими элементами, приклеивания керамической декоративной плитки к поверхностям отопительных агрегатов, а также в качестве огнестойкого герметика. Обладает высокой пластичностью, небольшим коэффициентом линейного расширения, что особенно важно при заделке мест соединений, швов, неплотностей печного оборудования. Поставка – в сухом порошкообразном виде, подготовка к использованию – разведение водой, с перемешиванием до нужной консистенции.
  • «МТ-1» с эксплуатационным диапазоном 1300–1500℃, используется как кладочный, герметизирующий огнеупорный раствор при монтаже, ремонте печного оборудования, для соединения, уплотнения стыков между керамическими, шамотными штучными изделиями; металлическими элементами, теплоизоляцией из стекловолокнистых, кремнеземных негорючих тканей.
  • «Барьер-1500» является теплоизолирующей огнеупорной мастикой, применяемой для термостойкой обмазки поверхностей топок, корпусов печей, других отопительных агрегатов; дымовых труб, газоходов котлов с температурой до 1600℃.

Клеящая огнеупорная

Это универсальные термостойкие мастики, эксплуатируемые в широком температурном диапазоне, среди которых:

  • «Неомид», используемая для кладки шамотных изделий, наклеивания облицовочной керамической плитки, натурального камня, стекла на корпуса различных видов отопительного оборудования, заполнения швов на кирпичных, бетонных поверхностях. Сухой слой мастики надежно работает от – 50 до 1300℃.
  • «Терракот» с жаростойкостью до 1100℃, морозоустойчивостью до – 50℃, устойчивостью к влаге, что позволяет применять ее при проведении отделочных, реставрационно-ремонтных работ в помещениях бань, душевых, саун; а также по основному назначению – для наклейки керамических, стеклянных декоративных элементов, плитки из натурального камня на поверхности каминов, печей различного назначения.

Кровельная мастика

Такие огнезащитные мастики предназначены для устройства противопожарных поясов в конструкциях, сгораемых, например, битумных покрытий кровель зданий для исключения линейного распространения огня по ним, в том числе в местах прохода через крыши зданий дымовых каналов, вентиляционных шахт.

Такие негорючие мастики часто относятся к термически вспучивающимся материалам, например, ОКМ, которая при нагреве до 180℃ резко, многократно увеличивается в объеме, образуя негорючий коксовый слой, выполняющий роль эффективной теплоизоляции, не разрушающейся даже при прямом контакте с огнем.

Терморасширяющаяся для металлоконструкций

Вспучивающиеся при нагреве огнезащитные мастики обеспечивают увеличение предела стойкости к огню стальных конструкций до 2 ч:

  • МВПО – это давно используемый универсальный материал, предназначенный не только для защиты металлического, деревянного конструктива зданий, но для заделки отверстий, проемов в местах прохождения инженерных коммуникаций через противопожарные преграды.

Характеризуется также защитными свойствами от биологического разрушения при обработке деревянных конструкций, высокой влагостойкостью, эластичностью, что позволяет избежать механических повреждений при несильных воздействиях.

  • Tehstrong применяется исключительно для огнезащиты стальных конструкций, доводя предел стойкости к пламени до 2 ч.

Герметизирующая негорючая и огнезащитная для кабельных проходок

Так как наличие любых отверстий, проемов в противопожарных преградах недопустимо, поэтому для заделки их на всю толщину используют различные негорючие материалы, включая огнезащитные мастики, являющиеся одним из лучших вариантов для этого вида противопожарных работ:

  • МТО – это терморасширяющаяся мастика, применяемая для заделки мест прохода кабельных трасс через противопожарные стены, перекрытия, перегородки диаметром до 20 см, площадью – до 300 см2; а также для заполнения, герметизации швов в строительных преградах огню, дыму.
  • Огнеза ГТ термически расширяется при 200℃, обеспечивая предел стойкости к огню до 2 ч как мест заполнения отверстий кабельных проходок, так и швов, неплотностей при установке противопожарных дверей, люков.
  • Каскад ОГМ, с огнезащитной эффективностью до 90 мин, обеспечивает надежную защиту кабельных проходок, других проемов в местах пересечения инженерными коммуникациями противопожарных преград.
  • МГКП – вязкая огнезащитная мастика, позволяющая герметизировать отверстия диаметром до 10 см в местах прохождения электрических кабелей, обеспечивая огнестойкость до 1, 5 ч.
Кабельная проходка с заполнением огнезащитной мастикойКабельная проходка с заполнением огнезащитной мастикой Кабельная проходка с заполнением огнезащитной мастикой

Для заделки швов в противопожарных преградах

Кроме мастики МТО, для этих целей также используют:

  • «Феникс ПВУ», специально предназначенную для заделки деформационных швов в местах стыков элементов сборных огнестойких конструкций, для проведения ремонтных работ в ходе их эксплуатации.
  • Kleber термически устойчива до 800℃. Она используется как средство для заполнения неплотностей в противопожарных преградах, а также как термостойкий клей при проведении работ по конструктивной огнезащите строительных конструкций.

Чтобы узнать точные технические характеристики, свойства любого вида огнезащитных мастик необходимо изучить сертификат пожарной безопасности, обязательно прилагаемый компанией производителем, торговой организацией к каждой товарной партии таких материалов.

Область применения

Огнеупорные мастики используют при возведении различных видов бытового отопительного оборудования, в том числе при устройстве дымовых газоотводящих каналов, шахт; для герметизации промышленных теплогенерирующих, технологических агрегатов, корпуса которых в процессе работы разогреваются до температур, превышающих 1000℃.

Термически вспучивающиеся огнезащитные мастики применяют при устройстве огнестойких разделительных поясов на горючих покрытиях кровель, в качестве противопожарной разделки в местах прохождения через сгораемые конструкции перекрытий, крыш зданий дымовых труб, шахт; а также для покрытия строительных конструкций из стальных сплавов, не имеющих требуемого нормами предела стойкости к огню.

Демонстрация огнеупорных свойств

Требования норм и характеристики

Требования к негорючим мастикам аналогичны указаниям по испытаниям на огнестойкость для огнезащитных(огнеупорных) паст, включая ГОСТ Р 53310-2009 – об огнестойких кабельных проходках, герметичных вводах.

Композиционные составы готовых к использованию огнеупорных, огнезащитных мастик представляют смеси из мелкомолотых минеральных веществ, в основном силикатов, армирующих шамотных, стекловолоконных, базальтовых волокон, кремнийорганических веществ в качестве загустителей.

Плюсы и минусы

Преимущества:

  • Производятся из натуральных, искусственных материалов – нетоксичных, не имеющих запаха при сильном нагреве.
  • Обладают устойчивостью к химическому, микробиологическому воздействию.
  • Выдерживают резкие перепады температур, не растрескиваясь, обеспечивая высокую степень герметичности соединений, швов, которые ими обработаны.
  • Надежность, долговечность нанесенных покрытий.

К недостаткам можно отнести высокие требования к подготовке защищаемых поверхностей.

виды, типы для конструкций, применение

В строительстве, как и военном деле, человечество пытается применять любые вещества с отличными свойствами – прочностью, твердостью, небольшим весом, технологичностью и простотой обработки.

Увы, но часто возможность использования многих материалов противоречит пожарной безопасности из-за их горючести, низкого предела сопротивляемости прямому огневому, тепловому воздействию, как следствие этого, ведет к потере прочности, несущих свойств, разрушению структуры, обрушению внутренних и ограждающих элементов зданий/сооружений.

Для огнезащиты древесины, а также металлических конструкций давно применяют различные смеси веществ, термостойкие, вспучивающиеся под воздействием пламени, материалы путем пропитки водными составами, нанесения мокрой штукатурки, обмазки пастами, мастиками; покрытия красками, лаками, эмалями; сплошной облицовкой, в том числе с использованием арматурной сетки, каркаса.

Нанесение огнезащитной штукатурки позволяет, не противореча нормам/правилам ПБ, установленным государством, использовать при возведении зданий, различных архитектурных, инженерных сооружений строительные конструкции, материалы, изделия как горючие/сгораемые, так и с низким пределом стойкости к огню. Это наиболее старый, но в то же время прошедший испытание временем способ, который с успехом используется и сегодня.

Виды и типы

Огнезащитная штукатурка – это плотный водный раствор смеси связующего и наполнителя, в качестве которых используются различные негорючие неорганические вещества и материалы. В зависимости от их сочетания, того или иного объемного соотношения в составе, различают различные виды/типы ОШ:

  • Традиционная мокрая штукатурка, также называемая тяжелой из-за высокой плотности/удельного веса. Объясняется это тем, что в ее составе в качестве связующего используется наиболее распространенный в строительстве, производстве конструкций, элементов зданий/сооружений портландцемент марок 400–600, а в качестве основного наполнителя – кварцевый песок. Ее применение в зависимости от толщины наложенного защитного слоя позволяет обеспечивать весь необходимый спектр предела стойкости к огню для элементов строений.

Эта смесь, используемая в качестве ОШ, обладает рядом недостатков: в большинстве случаев для защиты ею строительных конструкций – колонн/столбов, стен/перегородок, балок требует устройства арматурной металлической сетки/каркаса, что ведет к дополнительным затратам. Расход ее за счет большой толщины слоя ведет к удорожанию огнезащиты строительных конструкций.

Кроме того, при температуре свыше 550℃ идет разрушение структуры этого материала с образованием трещин, что усугубляется при контакте с водой в процессе тушения очага пожара.

В то же время – это самый доступный, простой материал для огнезащиты конструкций зданий, т.к. его производят на всей территории России, он недорог по сравнению с «инновационными» разработками ОШ, расфасованными в мелкую тару/упаковку по несуразной для потребителя цене за 1 кг/л. Поэтому в массовом как гражданском, так и промышленном строительстве обычная мокрая штукатурка не сдает позиций.

  • Огнезащитная штукатурка на основе глины. Готовится из гипсового теста с добавлением водного раствора сульфитно-дрожжевого щелока, а также, как разновидность, с добавлением волокнистого минерального наполнителя – каолиновой ваты, распушенного асбеста. Преимуществом такой ОШ является то, что под воздействием высокой температуры происходит спекание/закалка слоя материала на защищаемой поверхности без образования трещин.
  • Огнезащитные штукатурки на основе гипса, жидкого стекла. Наполнителями в составе таких ОШ используются шлаки/золы ТЭЦ, различные минеральные ваты.
  • Перлитовые и вермикулитовые ОШ на основе как портландцемента, что приводит к удешевлению готового продукта, так и с использованием более редких и дорогих связующих. Такие огнезащитные штукатурки считаются самыми эффективными. Их называют легкими из-за низкой удельной плотности, возможности наносит их довольно тонким слоем – до 2 см без использования армирующих сеток на сложные строительные конструкции – фермы, пролеты, балки, в том числе на значительной высоте, где использование других видов/типов ОШ просто невозможно.

Кроме того, для их нанесения не требуются штукатурные станции, а тем более архаичные способы нанесения ручную, достаточно строительного краскопульта. По сути, эти материалы по огнезащитной эффективности и способу нанесения близки к огнезащитным краскам/покрытиям.

Применение

Основные элементы зданий/сооружений, подвергающиеся сегодня обработке/покрытию различными видами/типами огнезащитных штукатурок – металлические конструкции.

Вызвано это теми особенностями, что архитекторам/проектировщикам, а также строителям весьма привлекательно возведение каркасов, ферм перекрытий/покрытий зданий, различных сооружений от ангаров до стадионов из них с использованием навесных стеновых панелей. Обусловлено это сжатыми сроками строительства, снижением затрат по сравнению со строительством зданий из железобетонных конструкций, но это ни в коей мере не снимает вопросов необходимости обеспечения огнестойкости зданий; что достигается использованием ОШ как при защите несущих элементов, так и при установке противопожарных перегородок.

Огнезащитная штукатурка для металлоконструкций бывает различных видов/типов. Требования к ним изложены в следующих документах: СП 2.13130.2012, НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащита деревянных конструкций зданий, весьма популярная еще во времена СССР, сегодня ушла в прошлое. Вызвано это тем, что такое покрытие по древесине недолговечно из-за плохой адгезии, коробления, растрескивания защитного слоя штукатурки при изменении влажности/температуры; а также появлением более эффективных материалов, способов обработки/нанесения – пропитывающих составов, конструктивной огнезащиты слоями гипсокартона по металлическому каркасу с использованием негорючего заполнения. Например, огнезащитного базальтового материала.

Даже нормы ПБ по огнезащите древесины: НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 не рассматривает штукатурку как защитный состав. На практике – это обычно защита гипсокартоном и/или поверхностная пропитка несущих деревянных конструкций, например, стропил, обрешетки кровли, конструкций мансардного этажа.

Еще один материал, а вернее, группа утеплителей для термической защиты наружных стен зданий – экструдированный пенопласт, пенополистирол, пеноплекс, мало чем отличающиеся в плане горючести; т.к. при воздействии огня они легко деполимеризуются, плавятся, стекая по стене, даже если усилиями производителей им присвоена категория Г1 или гордое название «огнестойкий».

Хотя применение штукатурных растворов имеет основную цель защитить многослойный «пирог» наружных стен современных зданий «экономичного» строительства от атмосферных воздействий; но при этом выполняется и огнезащитная функция, что не дает возможность воспламениться горючему утеплителю, даже если с огнем, интенсивным тепловым воздействием не справится противопожарный разрыв между зданиями.

Железобетон. Об огнезащите этого монументального, абсолютно не горючего материала, большинство готовых изделий из которого отвечает требованиям всех норм/правил ПБ в основном много пишут производители огнезащитных штукатурок и других аналогичных покрытий, ссылаясь на СП 28.13330.2012, повествующий о защите строительных конструкций от коррозии. На практике у проектировщиков, строителей и специалистов пожарной охраны проблема применения ОШ для железобетонных элементов зданий существует не очень часто, если они небольшого сечения и массы.

Как защищает материалы смотрите в видео

Рекомендации по выбору

Чтобы понять какая готовая смесь или состав приготовления огнезащитной штукатурки нужен на объекте, прежде всего нужно оценить плюсы/минусы ее использования.

Достоинства

  • Относительно невысокая стоимость по сравнению с огнезащитными покрытиями, красками.
  • Возможность приготовления несложных составов или приобретение сухих смесей, готовых растворов, используемых в массовом строительстве.
  • Возможность подбора ОШ как для внутренних, так и наружных условий эксплуатации.

Недостатки

  • Трудоемкость работ, связанная с большой массой, объемом традиционной мокрой штукатурки. Впрочем, при использовании легких ОШ с наполнением перлитом, вермикулитом этих проблем легко избежать.
  • Большинство ОШ не подходят для защиты строительных конструкций сложной геометрической формы, большой протяженности – ферм, связей, каркасов покрытий.
  • Внешний вид покрытых ОШ строительных конструкций может порадовать только ценителей промышленного дизайна, в общественных зданиях их применение по этой причине ограничено.
  • Для производства работ необходима лицензия МЧС или заключение договора со специализированной субподрядной организацией, имеющей ее.

Существует довольно много готовых сухих смесей с заявленными техническими характеристиками по пределу стойкости к огню обработанного материала строительных конструкций, расходу на 1 кв. м., способам подготовки поверхности/нанесения ОШ, что значительно облегчает выбор.

Вот некоторые из них:

  • «Неоспрей» – сухая смесь портландцемента и вспученного вермикулита. ОШ, полученная из нее, позволяет увеличить огнестойкость элементов зданий до 240 мин.
  • Fibrogaine. Смесь портландцемента, минеральной ваты, добавок. Применяется для защиты транзитных воздуховодов с достижением предела стойкости к огню в диапазоне 30–240 мин.
  • Fendolite – вспученный вермикулит на основе портландцемента, добавок, повышающих влагостойкость полученного защитного слоя с пределом до 240 мин.
  • Unimix с практически тем же составом, за исключением добавки мелкого кварцевого песка. Предел стойкости – до 150 мин.

Кроме них, на рынке сухих смесей ОШ российскими производителями предлагаются десятки видов сухих смесей в упаковке, удобных для транспортировки, различающихся составом, назначением и техническими характеристиками. На последние, в том числе касающиеся расхода на единицу площади, количества слоев, метода нанесения стоит обратить внимание; ведь от этого будут зависеть не только затраты, но сроки окончания работ, что обычно критично.

Огнезащитные штукатурные смеси, вермикулитовые и перлитовые огнестойкие смеси

Современные огнезащитные штукатурные смеси являются одной из наиболее эффективных мер предотвращения распространения пожара и защиты несущих и важных конструкций от деформации. Благодаря специальным добавкам и присадкам нанесение защитного слоя по металлическим, деревянным и бетонным поверхностям обеспечивает высокий класс огнестойкости.

Состав и свойства огнестойких штукатурных смесей


Огнезащита штукатурными смесями преследует следующие цели:
  • Защита металлических деталей от предельного нагревания, приводящего к деформации.
  • Предотвращение разрушения верхнего слоя бетонных конструкций.
  • Недопущение нагрева горючих поверхностей до температуры самовозгорания.

нанесение штукатурки

На практике применяемые штукатурки наносят на колонны, балки, опоры, косоуры, плиты перекрытия и т.д. Существуют смеси, которые необходимо наносить толщиной минимум 1,5-2 см. Другие составы накидываются слоем 0,5 см специальным пулевизатором.

СНиП на штукатурные смеси указывает на возможность применения, в зависимости от технических характеристик и огнеопасности здания, пяти различных категорий составов. В НПБ оговаривается квалификация строительного материала по времени огнестойкости.

К пятой группе относится легкая огнезащитная штукатурка способная защитить конструкцию в течение 30 минут (EI 30). Применение материала ограничено частными деревянными или кирпичными домами.

В первой группе находятся вермикулитовые составы способные выдерживать открытый огонь и температуру в 500°C, в течение 150 минут (EI 150).

Виды огнезащитных штукатурок


Создание конструктивной огнезащиты оштукатуриванием выполняется с помощью составов отличающихся по типу назначения и способу защиты, методу нанесения, а также основным компонентам.

Тип назначения
Противопожарные мероприятия проводятся с учетом материала несущих конструкций и опорных столбов.

  • разравнивание штукатурки Огнестойкая штукатурка по сетке наносится на бетонную поверхность. Также оштукатуривают стены подвергающиеся воздействию открытого огня (бани, промышленные объекты и т.д.). Толщина огнезащитной штукатурки колеблется в зависимости от насущных потребностей в изоляции от 2 до 4 см. Измерения толщины после проведения работ определяют эффективность защиты. Эти же составы применяются и для камня. Особые характеристики и технология нанесения вермикулита позволяет использовать его во время комплексных мероприятий по утеплению и огнезащите здания.
  • Огнезащита из штукатурки по металлу содержит в себе микро гранулы минералов, асбест, волоконные наполнители. Наносится состав с помощью пулевизатора. Дополнительно требуется использование антикоррозионных грунтовок.
  • Существует отдельная штукатурка по пенополистиролу. Допускается нанесение нескольких слоев для улучшения теплоизоляции материалов. Слой штукатурки от 0,7-1 см делает горючие утеплители пожаробезопасными. К сожалению, эта норма повсеместно нарушается, что становится причиной быстрого распространения пожара.
  • Деревянные конструкции. Использование цементной штукатурки является неприемлемой, так как увеличивает плотность материала и способствует разбуханию основы. Решить эту проблему можно с помощью специальных водоотталкивающих пропиток для дерева. После предварительной обработки наносятся огнезащитные штукатурки на вермикулите.

Способ защиты
По типу огнезащиты составы можно разделить на два основных типа:

  1. Огнезащитная смесь — предназначена для обеспечения защиты от непосредственного воздействия открытого огня. Эффективность огнезащиты металла штукатуркой зависит от компонентов раствора, а также коэффициента огнестойкости. Время защиты достигает 4 часа.
  2. Жаростойкая штукатурная смесь. Огнезащитная штукатурка состоит из: жидкого силикатного стекла, глиноземистого цемента, строительного гипса. В качестве основного наполнителя используются мелкие минеральные гранулы. Штукатурка на основе вермикулита устойчива к деформации (до 15%), обеспечивает дополнительную прочность конструкции, а также обладает теплоизоляционными свойствами. Именно вермикулитовые составы используют для защиты вентиляции и каналов воздуховодов. Нормы толщины слоя штукатурки регулируются в ГОСТ и ППБ.


Методика нанесения
Все готовые растворы можно разделить на те, которые наносятся методом распыления, (тонкослойные), и тяжелые составы (набрасываются как обычная штукатурка).
  • оштукатуривание балок Легкие составы. Огнезащитная перлитовая штукатурка набрасывается с помощью специального пулевизатора под большим давлением. На фасад допускается нанесение шпателем. Одним из преимуществ огнестойкой штукатурки является то, что можно еще больше увеличить огнестойкость дополнительно вскрыв ее огнезащитными красками. Также после нанесения на фасад допускается облагораживание верхнего слоя фактурой.
    Пожарная опасность полимерной декоративной штукатурки относится к группе НГ. Исследования показали, что полимерные составы не увеличивают коэффициент огнеопасности. Толщина огнезащитного штукатурного слоя в зависимости от рекомендаций производителя может варьироваться, но в целом составляет до 1 см. Составы имеют широкое применение, популярность которого обуславливает легкое нанесение защитного слоя.
    Использование спецоборудования для нанесения противопожарной штукатурки позволяет быстро окончить работы по огнезащите.
  • Тяжелые составы. Штукатуркой по сетке обрабатывают поверхность столбов и конструкций, нуждающихся в дополнительной защите от деформации. Оштукатуривание поверхности выполняется обычным методом. В зависимости от необходимого качества поверхности, раствор тянут по маякам или набрасывают и разглаживают полутерками.
    Применение тяжелых огнезащитных штукатурок в основном используется на объектах легкой и тяжелой промышленности, пожароопасных складских помещений. На больших объектах нанесение вручную экономически нецелесообразно. Для ускорения и удешевления процесса нанесения используется штукатурный агрегат. Чтобы избежать растрескивания и сползания слоя обязательно использование армирующей сетки.
    В описании технологии выполнения нанесения огнезащитной штукатурки (находится на упаковке смеси) замечается, что до полного высыхания необходимо 30 дней (варьируется от марки и производителя). Именно с этого времени поверхность приобретает и огнезащитные свойства.

В отдельную категорию можно выделить составы в зависимости от производителя. Отечественная продукция пользуется популярностью благодаря относительной дешевизне. Английская огнезащитная штукатурка радует неизменным качеством.

При выборе состава следует обратить внимание на основные характеристики материала. Расход штукатурки, метод наброса на конструкцию, особенности нанесения. Все это в конечном итоге отразится на качестве результата.

Область применения антипожарных штукатурок


Необходимость штукатурки обусловлена ППБ относительно пожароопасных помещений. Обычно мера применяет при выполнении комплексной огнезащиты зданий.

Покрытие перлитовой штукатуркой выполняется для всех видов несущих конструкций. Принцип работы перлитовых составов состоит в том, что при нагревании слой может увеличиваться приблизительно до десяти раз. В результате обеспечивается максимально эффективная огнезащита.

Основной сферой применения огнеупорных составов является:

  • Фасадные системы. ГОСТ на вермикулитовую штукатурку позволяет использовать ее в качестве утеплителя. Недаром некоторые производители предлагают теплоизоляционные составы на базе вермикулита. Толщина штукатурки для защиты пенопласта составляет от 0,7 до 1 см.
  • Металлические и железобетонные конструкции. Выполняется огнезащита косоуров штукатуркой. Это препятствует обрушению лестничных проемов в случае пожара. Оштукатуривание железобетонных конструкций может выполняться как тяжелыми, так и легкими составами. Теплоизоляционный слой препятствует разрушению и деформации внутренней арматуры. Напыление огнезащитной штукатурки способствует защите от прямого воздействия огня.
  • Плиты перекрытия и несущие стены. Противопожарный состав из перлитовой штукатурки позволяет обеспечить достаточную защиту и остановить распространение пламени. Может наноситься в пожароопасных помещениях, а также использоваться при создании противопожарных поясов.

Класс пожарной безопасности для внутренней штукатурки указан производителем на упаковке. Дополнительно приведены сведения относительно сферы использования состава, а также методы нанесения на поверхность.

После проведения работ обязательно проводится аттестация огнезащиты. Не реже раза в два года проходит повторный осмотр. При необходимости проводится восстановление огнезащитного слоя штукатурки. При этом может понадобиться частичное удаление старого покрытия и нанесение нового.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о