12.10.2020

Нагреватели миканитовые – Миканитовый нагреватель в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

Содержание

Миканитовые нагреватели. Особенности. Виды и применение

Миканитовые нагреватели по принципу действия схожи с силиконовыми нагревателями, только круг применения поуже и конструктивно несколько отличаются, применяются больше в промышленности, но свои особенности есть.

Особенности

Миканитовые нагреватели называются резистивные нагревательные элементы, находящиеся в миканитовой оболочке.

Конструктивные особенности:
  • Корпус. Основа нагревателя чаще всего изготовлена из металла или из керамики с диэлектрическим покрытием. Её толщина не больше 3 мм. Выполняется любой формы.
  • Слой изолятора. В качестве изолятора применяют миканит (слюдяную бумагу), его помещают внутри корпуса.
  • Спираль. Изготавливается из проволоки и является источником нагрева, размещается внутри корпуса вместе с миканитом.

Приборы представляют новый класс электронагревателей, изготовленных путём нанесения узора токопроводящей пасты посредством трафаретной печати. После чего проводиться термообработка. Благодаря которой, создаётся качественно изолированный развитый контур электрической цепи сопротивления.

Виды миканитовых нагревателей и их применение
Миканитовые приборы относятся к плоским нагревателям, применяемым к низким температурам. Плоские нагреватели бывают трёх видов:

  • Керамические (предназначены для особо высоких температур).
  • Металлические (применяются для средних температур).
  • Миканитовые (для средних и низких температур).
У плоских слюдяных устройств только одна рабочая сторона, у них маленькая толщина и ко всему прочему они довольно требовательны в применении. Различают эти устройства по разным контактным выводам:

  • Устройства со шпильками в качестве контактных выводов (рис-1).

  • С вилкой 3-х контактной (рис-2).
  • Клеммными колодками (рис-2).

  • С термостойким проводом
    (рис-3)
    .
Устанавливаются миканитовые нагреватели в специальные пазы или карманы. Применяют их для обогрева разных плоских поверхностей, которые требуют тонкие нагревательные элементы для нагревания:
  • Различное оборудование.
  • Материалы и изделия литейных форм.
  • Изделий из камня.
  • Клеевых машин.
  • Пресс-форм.
  • Медицинские или лабораторные приборы.
  • Мраморных или гранитных стоек и пр.

Изготавливают также хомутовые нагреватели, которые могут быть кольцевыми и полукольцевыми (состоят из двух полуколец). Эти устройства необходимы для обогрева цилиндрических поверхностей.

Миканитовые нагреватели широко эксплуатируются в промышленности для разогревания разных приборов:
  • Литьевых и пресс-форм.
  • Экструдеров.
  • Грануляторов.
  • Патрубков и т.п.
Достоинства и уязвимые места
Главные преимущества нагревателей со слоем миканита:
  • Равномерность распределения теплоэнергии.
  • Выдерживают сильный ток.
  • Достаточная жароупорность и термостойкость.
  • Имеют мизерную толщину.
  • Разнообразие форм.
  • Высокое удельное электрическое сопротивление.
  • Возможность встраивания термопары.
  • Кольцевые типы приборов обладают хорошей гибкостью.
  • Длительный срок службы.
К слабым местам этих устройств относятся такие моменты:
  • Одна рабочая сторона.
  • Различные формы и наличие необходимых отверстий с одной стороны это хорошо, если это требует оборудование, для обогрева которого будет применяться нагреватель, но с другой – любые дыры в этом приборе снижают площадь и эффективность нагрева.
  • Если плотность контакта устройства с обогреваемой поверхностью будет нарушена, то эффект нагрева снизиться. Необходимо позаботиться, чтобы нагреватель был прикреплён плотно к нагреваемому предмету.
  • Необходимость в обеспечении равномерной теплоотдачи во избежание перегрева. Для этого применяют обжимные устройства либо монтажную пасту для высоких температур.
  • Не герметичность кольцевых миканитовых приборов. Функционирование во влажной среде невозможно, но небольшие капли воды не наносят ущерб нагревателю, благодаря металлическому корпусу.
Похожие темы:

Миканитовые нагреватели: ТЕРМОЭЛЕМЕНТ

Принцип работы миканитовых нагревателей можно сравнить с тепловым действием силиконовых элементов нагрева. Конечно, несмотря на некую схожесть, конструктивные решения и сами материалы, входящие в состав данных устройств очень разняться. Миканитовые электронагреватели в основном можно встретить в промышленной сфере применения и здесь они отличаются некоторыми особенностями и характеристиками свойственными только им.

Особенности миканитовых нагревателей

Миканитовые или слюдяные нагреватели относят к резистивным элементам, т.к. тепловая подача осуществляется непосредственно от проволоки высокого сопротивления. Миканит в данном случае выполняет функцию изолятора. Стоит отметить, что существуют некоторые элементы нагрева, у которых миканит выступает не только изолятором, но и корпусной оболочкой.

Особенности конструкции:

  • Корпусная основа. Зачастую изготовлена из керамики или стали обладающими диэлектрическими свойствами. Толщина оболочки нагревателя составляет обычно не более 3 мм. Форма выпуска произвольная.

  • Изоляционный слой. Изоляция состоит из слюдяной бумаги, которая размещается внутри защитного корпуса.

  • Резистивный элемент. Выполняется из проволоки и предназначается для непосредственной выработки тепловой энергии. Конструктивно располагается во внутренней части нагревательного прибора вместе с миканитовым изолятором.

Приборы относятся к отдельной классификации нагревательных устройств промышленного назначения, изготавливаемых методом нанесения узора пасты проводящей ток при помощи трафаретной печати. В дальнейшем проводится термическая обработка для создания качественного изоляционного контура электроцепи сопротивления.

Типы нагревателей с миканитовой изоляцией и сферы их применения

Очень часто плоские ТЭНы производят на основе миканитовойь и керамической изоляции и разделяют их на три вида:

У плоских ТЭНов со слюдяным изолятором рабочей является только одна сторона. Благодаря небольшой толщине они очень востребованы в нагреве плоских поверхностей промышленного оборудования. Отличаются нагреватели не только своей оснасткой и видом корпуса, но и разными типами выводов. Возможные варианты выводов плоских миканитовых ТЭНов:

  • Контактная шпилька;

  • Трехконтактная вилка;

  • Клеммные колодки;

  • Термостойкие провода.

Установка миканитового нагревателя проводится за счет специальных пазов или карманов. Применяют их для нагрева различных плоских поверхностей требующих нагревательного элемента с небольшой толщиной, например:

  • Литейных форм;

  • Клеевых машин;

  • Пресс-форм;

  • Медицинского и лабораторного оборудования;

  • Стоек из мрамора или гранита.

Из миканита также изготавливают хомутовые нагреватели цельной конструкции и в виде полуколец. Данный тип нагревателей предназначается для обогрева цилиндрических поверхностей промышленного оборудования.

Миканитовые элементы нагрева служат для тепловой подачи на различные промышленные установки в виде:

  • Литьевых и прессовочных форм;

  • Экструзивного оборудования;

  • Грануляторов;

  • Термопластавтоматов;

  • Патрубков и т.д.

Преимущества и слабые стороны электронагревателей с миканитовым изолятором

Как и каждое устройство нагрева миканитовые элементы имеют некий перечень достоинств, который не присущ аналогам и, конечно же, слабые стороны.

Главные достоинства миканитовых электронагревателей:

  • Равномерная тепловая выработка по всей рабочей поверхности;

  • Высокотемпературная выдержка;

  • Высокий уровень жаропрочности и термической устойчивости;

  • Супертонкая конструкция;

  • Возможность изготовления в разной форме;

  • Высокие показатели электросопротивления;

  • Возможная оснастка термопарой;

  • Отличная гибкость кольцевых элементов нагрева;

  • Длительный период эксплуатации.

К слабой стороне можно отнести:

  • Одну рабочую сторону. Вторая хоть и производит тепловую отдачу, но она находится на невысоком уровне и является недостаточной для качественного нагрева. При этом на противоположную сторону нагревателя зачастую устанавливают выводы, и располагают проводки термопары.

  • Еще можно выделить, что миканитовый нагреватель, у которого слюда выполняет помимо изоляции функцию оболочки, характеризуется повышенной хрупкостью.

  • Возможность изготовления миканитовых ТЭНов в разной форме и с различным количеством отверстий с одной стороны является положительным фактором в удобствах эксплуатации и непосредственного монтажа. Но, в свою очередь эти же отверстия снижают рабочую площадь и эффективную теплоотдачу.

  • При нарушении плотности контакта нагревателя с объектом нагрева эффективность теплового действия значительно снизится и нагреватель в скором времени может перегреться и выйти из строя. Для исключения данного казуса рекомендовано соблюдать правила установки и эксплуатации и при необходимости прибегать к использованию термопасты.

  • Негерметичное выполнение кольцевых нагревателей с миканитовым изолятором. В условиях повышенной влажности такие приборы использовать не рекомендуется, но попадание незначительного количества воды на устройство не нанесет большого ущерба из-за наличия стального корпуса.

Заказать и получить консультацию от специалистов по типам и эксплуатации миканитовых нагревателей можно на сайте «ТЕРМОЭЛЕМЕНТ». Мы изготавливаем все типы промышленных электронагревателей под заказ по размеру и форме нагревательных зон вашего оборудования.


Виды слюдяной бумаги (миканита) для нагревателей

Твердые листы слюды

Изоляционная слюдяная плита, своего рода теплоизоляционный материал, состоит из высококачественной флогопитовой бумаги или мусковитной бумаги и силиконовых смол, которые нагреваются, приобретают текучесть и далее прессуется.

Типы

Слюдяной бумагой, смолой и свойствами пластины слюды имеют следующие типы:

 

Классификация

Тип

Свойства

Тип

Мусковит

Флюгопит

Теплостойкость 500 °c

Теплостойкость 800 °c

Степень твердости

Твердый лист

Гибкий лист

Жесткий

Мягкий

Поверхность

Матовая

Глянцевая

Грубая поверхность

Гладкая поверхность

Жесткая слюда:

Жесткий ламинированный материал, изготовленный из мусковита или фосфолидной слюдяной бумаги с кремниевой смолой.

Они известны своим превосходным термическим сопротивлением, хорошей огнестойкостью, высокой диэлектрической прочностью, отличной физической прочностью и небольшим количеством дыма при нагревании.

Широко используются в промышленности бытовых электроприборов (утюги для одежды, фены, тостеры, чайники, кухонные приборы, микроволновые печи, воздухонагреватели), металлургия (частотная печь, печь промежуточной частоты, дуговая печь), медицинские приборы, и т.п.

Гибкая слюдяная пластина:

Гибкая слюдяная пластина является разновидностью гибкого ламинированного материала, обладает отличными диэлектрическими свойствами, отличной прочностью на растяжение и легкостью при комнатной температуре. Часто используется для фенов, электрических утюгов, моторов и т. д.

Глянцевая слюда:

Глянцевая пластинка слюды изготовлена из слюдяной бумаги из мусковита (или флогопита) и высокотемпературной кремниевой смолы по сравнению с жесткой пластиной слюды, ее поверхность очень гладкая, но свойства не отличаются. Серия глянцевых слюдяных пластин имеет два вида: глянцевую пластинку из слюды Мусковит и глянцевую пластинку слюды Флюгопит.

Спецификация:

                                Наименование                           

  Muscovite Plate 

           H P5  

 Phlogopite Plate  

          H P5(J)

 Muscovite flexible Plate 

             H P5(R)

 Phlogopite flexible Plate

            H P5(JR)

Связующее вещество

Силиконовая смола

Содержание слюды

≥90%

Содержание связующего вещества

≤10%

Толщина (мм)

         0.1-2.0

         0.1-2.0

                0.1-2.0

                  0.1-2.0

Толщина

Допуск (мм)                        

 Стандарт

       ±0.02-0.05

       ±0.02-0.05

            ±0.02-0.25

              ±0.02-0.25

 Частный

        ±0.05-0.08

       ±0.05-0.08

            ±0.04-0.06

              ±0.04-0.06

Плотность ( g/см3 )

          1.6-2.2

         1.6-2.2

             1.6-2.2

                  1.6-2.2 

Потери тепла при500 °c (%) 

           ≤ 1.00

          ≤ 0.60

              ≤ 2.00

                  ≤ 2.00

Предел прочности при изгибе ( kgf/mm² )

            ≥ 18

           ≥ 16

                     —

                         —

Диэлектрическая прочность (KV/mm)

            >20

           >18 

                   >15

                      >15

Изоляционное сопротивление (MΩ) 

         200-600

          100-600

                     —

                         —

Рабочая температура

          500 °c

           800 °c

                 500 °c

                     800 °c

Стандартный размер (мм)

                                                            1000*600 , 1000*1200 , 1000*2400

Стандарт

                                                                         GB5019-85,IEC371

 

Применение:

Лист жесткой слюды примерно на 90% из белой слюдяной бумаги или слюдяной бумаги из золота и высокоэффективная органическая силиконовая смола. Назначение использования:  духовка, фены, утюги, рулонной шпилькой, электрической гребенке, в термостойких проводах для промышленных нагревателей, изоляционным материалом в электрических промышленных печах. Имеет хорошую электрическую прочности и механические свойства. Этот продукт прошел проверку подлинности UL и соответствовал стандартам IEC371.

 

В компании Полимернагрев можно купить нагреватели с миканитовым изолятором из слюдяной бумаги:

 

 

 

 

Добавить комментарий

Нагреватели миканитовые кольцевые и полукольцевые

Кольцевые миканитовые нагреватели предназначены для нагрева контактным способом мат. цилиндров экструдеров, термопластавтоматов, резервуаров, патрубков, стаканов и т.д. Доступные опции включают различные типы подключения (см. варианты токоподвода ниже), специальные номиналы мощности и напряжения, отверстия или вырезы по требованию заказчика. 

Нагреватели Номакон имеют идеально круглую форму с ровной поверхностью, что облегчает их качественный обжим для 100%-го прилегания к нагреваемой поверхности, что в свою очередь, даёт гарантию длительной (до 5-6 лет) эксплуатации. Высокая теплопроводность и конструкция с малой массой обеспечивает быструю реакцию на контроль температуры и позволяет избежать термического запаздывания.

Все нагреватели производятся из нержавеющей стали 12Х17 с использованием высококачественной нихромовой проволоки Khantal (Швеция), гарантия 1 год, срочная и бесплатная замена в течении всего гарантийного срока на всей территории РФ.

  • срок изготовления — 7 дней
  • минимальное количество — 1 шт
  • гарантийный срок — 12 месяцев
  • средний срок службы — 5-6 лет

Интересует стоимость? Мгновенный расчет online на нашем специализированном сайте — www.prom-heater.ru 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Максимальная удельная мощность 5 Вт/см2
Максимальная температура 400 °С
Минимальный диаметр 23 мм
Максимальный диаметр 380 мм*
Напряжение питания 12-400 В

*свыше — в виде полуколец.

ТИП КОНСТРУКЦИИ
Изготовление нагревателей с отверстиями, вырезами и другими элементами по эскизам заказчика.

Виды токоподводов

  • 1 – Клеммная колодка радиально
  • 2 – Клеммная колодка по оси;
  • 3 – Клеммная колодка по касательной;
  • 4 – Вилка на коробе радиально;
  • 5 – Вилка на коробе по оси;
  • 6 – Вилка на коробе по касательной;
  • 7 – Закрытая вилка радиально;
  • 8 – Клеммная колодка в коробе по оси;
  • 9 – Клеммная колодка в коробе по касательной;
  • 10 – Шпильки на коробе радиально;
  • 11 – Шпильки на коробе по оси;
  • 12 – Шпильки на коробе по касательной;
  • 13 – Термопровод в малом коробе радиально;
  • 14 – Термопровод в малом коробе по оси;
  • 15 – Термопровод в малом коробе по касательной;
  • 16 – Термопровод в малом коробе 45 град. по оси;
  • 17 – Термопровод в малом коробе 45 град. по оси касательной;
  • 18 – Термопровод на коробе радиально;
  • 19 – Термопровод на коробе по оси;
  • 20 – Термопровод на коробе по касательной;
  • 21 – Клеммная колодка в коробе радиально;
  • 22 – Вилка без короба у стяжки;
  • 23 – Шпильки без короба у стяжки с одной стороны;
  • 24 – Шпильки без короба у стяжки с разных сторон;
  • 25 – Гибкий вывод у стяжки с одной стороны;
  • 26 – Гибкий вывод у стяжки с разных сторон;
  • 27 – Гибкий вывод у стяжки по оси в тощину с разных сторон;
  • 28 – Клеммная колодка на планке с выносом по оси;
  • 29 – Клеммная колодка на коробе; 


Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о