Технология производства минеральной ваты
Минеральная вата обретает сегодня всё большую популярность и востребованность, что вызвано не только её прекрасными техническими и эксплуатационными данными, но и вполне приемлемой ценовой политикой. Вместе с тем, многие даже и не подозревают о том, как изготавливается данный материал. Именно о том, как проходит производство минеральной ваты и особенностях технологического процесса и пойдёт речь в рамках этой статьи.
Технология производства минеральной ваты
Сразу же заметим, что вата минеральная в России изготавливается на основе множества материалов – доломита, базальта, диабаза, шлаковый материал получают за счёт шлакового отхода, идущего из доменной металлургии. Несмотря на тот факт, что внешне минеральная вата от разных производителей абсолютно идентична, на самом деле технология производства всё же имеет определённые различия. Формулы рассчитываются в специальных лабораториях, а итоги исследований хранятся в строжайшем секрете.
Рецептура данного материала учитывает его максимально возможные эксплуатационные и технические параметры, отличные теплоизоляционные данные, а также повышенную сопротивляемость нагрузкам динамического характера. На качество материала огромное значение оказывает его химическая формула, а также толщина получаемого волокна – чем оно тоньше, тем лучше теплоизоляционные характеристики у минваты. Да и стоимость такого материала значительно выше.
Этапы изготовления минеральной ваты
Поговорим теперь о том, в какой именно очерёдности изготавливаются минеральные ваты в России и какова особенность каждого из этапов:
- В первую очередь проводится расплавление исходного сырья. Предварительно подготовленная смесь загружается в специальные печи, ванные или вагранки. Рабочая температура достигает 1400-1500 градусов. Степень вязкости расплава определяет длину и толщину волокон, их динамику и теплоизоляционные данные;
- Готовый расплав перемещается внутрь центрифуги, где вращающиеся при скорости 7000 об/мин валки превращают состав во множество отдельных и независимых волокон. Здесь же они покрываются связующими на синтетической основе, для чего чаще всего применяются различные смолы. За счёт мощного потока воздуха волокна перемещаются в камеру охлаждения, формируя нечто, напоминающее ковёр;
- Ламельное или гофрировочное оборудование придаёт волокнам требуемый объём и длину, после чего наступает черёд термокамеры. Под воздействием высокой температуры состав полимеризуется и обретает окончательный объём, размер и форму. Показатели прочности формируются на завершающем этапе, где чрезвычайно важно выдержать верный температурный режим;
- В завершение минвата режется на блоки требуемых габаритов и упаковывается. Для упаковки применяется плёнка с эффектом термоусадки, благодаря чему можно гарантировать сохранность минваты в процессе погрузки, транспортировки и последующего хранения.
Технология изготовления, плюсы и минусы минеральной ваты
Минеральную вату называют универсальным утеплителем. Материал применяется в различных сферах, а все благодаря его явным преимуществам перед остальными. На современном рынке выделяется сразу несколько разновидностей подобного утеплителя.
Содержание статьи
Технология изготовления минеральной ваты
Обычно с помощью минеральной ваты выполняют работы, направленные с улучшением теплоизоляции. Сам материал имеет в своем составе стекловидные волокна, от параметров которых будет полностью зависеть характеристики качества. При производстве сначала получают минимальные волокна, а затем выполняется соединение веществами для связки.
Для более тщательного разбора всех свойств ваты, нужно внимательно просмотреть способ производства. Как правило, здесь можно будет выделить несколько основных этапов:
- Определить тип сырья и провести подготовку к его расплавлению. Довольно часто на этом этапе в составе материала имеется сразу несколько компонентов. От их разновидностей будут зависеть дальнейшие особенности минеральной ваты. Для определения качества волокна, рекомендуется рассматривать его размеры и основные составляющие. Прежде чем приступать к смешиванию, нужно тщательно измельчить и просушить каждый ингредиент.
- После тщательного перемешивания всех компонентов можно произвести их расплавление, причем делать это следует при температуре не менее 1500 градусов. Этот показатель определяет консистенцию полученных смесей и длину волокон ваты.
В большинстве случаев такие печи работают за счет природного газа, который и помогает в достижении таких высоких температур. - Как только масса будет расплавлена, то при наличии определенной вязкости начинается формирование волокон. Обычно для такой цели принято использовать специальное устройство, напоминающее многовалковую центрифугу. Весь подготовленный состав оказывается на поверхности валка, который может вращаться с высокой скоростью. В процессе появляются волокна, состоящие из водоотталкивающей смеси и прочих добавок. После этого сырье помещается в охлаждающую камеру, где и появится полотно однородной структуры.
Минеральную вату практически невозможно довести до полной усадки, ведь она попадает под обработку на особом оборудовании. Это выполняется по направлению волокон. - Следующий этап связан с помещением полотна в камеру, где ему предстоит пройти термическую обработку. Затем уже начинается процесс застывания. Каждое связующее вещество имеет свои особенности, которые оказывают непосредственное воздействие на показательно качества готового продукта.
- Современные производители выпускают вату в виде рулонов и плит. Именно на этом этапе осуществляется ее разделение на отдельные части.
- В заключении готовый материал упаковывается и теперь его можно отправлять на продажу.
Плюсы и минусы минеральной ваты
В самом начале следует рассмотреть только положительные стороны, характерные для минеральной ваты:
- Материал отличается отличной теплоизоляцией, так как волокно слишком тонкое и чаще всего его считают универсальным вариантом. При сравнении данного показателя у ваты и другого альтернативного утеплителя, то лидерство будет принадлежать только первому материалу.
- Минеральная вата может использоваться для теплоизоляции любых поверхностей, но только температура не должна быть более 1000 градусов. Если все происходит в соответствии с рекомендациями, то материал не расплавится. Именно благодаря такой особенности его чаще всего применяют для выполнения утеплительных работ поверхности потолка, стены или пола. Также в отдельных случаях используется для заполнения перекрытия между этажами. Если выбирать минеральную вату, то это поможет предотвратить распространение огня, ведь она относится к негорючим материалам.
- Благодаря такому свойству, как выносливость перед химическими веществами минеральная вата отличается обширной областью применения.
- Этот материал имеет биологическую устойчивость, так как его не могут съесть грызуны, чего нельзя сказать о пенопласте. Такая особенность указывает на то, что минеральная вата будет иметь прежнюю форму и
состав. Материал обладает устойчивостью перед повышенной влажностью, за счет чего предотвращается образования грибка и плесени. Именно это помогает создать здоровый микроклимат внутри здания. - В минеральной вате все волокна имеют хаотичное положение, поэтому она может использоваться не только как утеплитель, но еще и для создания хорошей звукоизоляции. Кроме того, применяется в процессе монтажа дверных конструкций, потому что не позволяет проникать в комнату посторонним звукам.
- Материал известен выносливостью статических нагрузок, что дает возможность использовать вату в качестве утеплителя напольной поверхности или перекрытия. Даже после длительного применения вата не будет усаживаться. Это позволяет избежать возникновения щелей для проникновения холодного воздуха и потери тепла.
- Через материал хорошо проходит воздух, потому в здании всегда будет сохраняться атмосфера, максимально приближенная к естественным условиям.
- В составе самой ваты имеются связующие компоненты, где присутствуют смолы из формальдегидного класса, но после длительного производства утеплитель будет полностью безвредным и не может выделять токсичные вещества.
- Материал характеризуется продолжительным эксплуатационным сроком, превышающим несколько десятков лет. Уже говорилось, что вата не может усаживаться и прекрасно выдерживает повышенный уровень влажности в комнате. Прежнюю характеристику удается сохранить в течение всего периода применения.
Этот утеплитель подходит для применения на фасадах, ведь он имеет высокую прочность перед разрывом. Весь процесс обработки и монтажа является совершенно простым и не требует специальных навыков.
У каждого материала есть свои отрицательные стороны, поэтому минеральную вату также нельзя считать исключением.
При работе с материалом важно использовать особые средства для защиты, ведь при попадании мельчайшего волокна на коже появляется раздражение. Также не стоит создавать условия, чтобы вата постоянно контактировала с водой.
Область применения минеральной ваты
Такой утеплитель отличает универсальная форма и многообразие характерных особенностей. Поэтому материал имеет широкий спектр для использования:
- в создании вентилируемого фасада;
- в устройстве кладки из нескольких слоев;
- для выполнения утеплительных работ на различных поверхностях;
- для создания железобетонных конструкций.
Основные виды минеральной ваты
Если рассматривать особенности производства ваты, то она может иметь в своей основе:
- стекловолокно;
- каменные частицы;
- шлаки.
Материал имеет индивидуальные особенности, связанные с положением волокон, их устойчивостью перед различными воздействиями и так далее.
Обычно волокна стекловаты отличаются толщиной в 14 микрон, а их длина порой доходит до нескольких сантиметров. Характеризуется высоким показателем прочности и упругости. В процессе применения важно соблюдать простые правила и надевать специальную защиту. В противном случае кожа будет сильно раздражена и на теле появятся покраснения.
Виды и особенности производства минеральной ваты. ООО «РБП»
В настоящее время, вне всякого сомнения, наша страна переживает бум жилищного и промышленного строительства. Именно сегодня формируется та культура возведения зданий, которая позволяет нам чувствовать комфорт и уверенность в нашем жилище.
В настоящее время, вне всякого сомнения, наша страна переживает бум жилищного и промышленного строительства. Именно сегодня формируется та культура возведения зданий, которая позволяет нам чувствовать комфорт и уверенность в нашем жилище. Одним из важнейших аспектов современного строительства стала грамотная тепло и -звукоизоляция ограждающих конструкций. Наиболее популярным материалом для утепления стен и кровель остается минеральная (каменная вата). Почему это так, и что необходимо знать перед тем, как купить каменную вату мы ответим в этой статье.
НЕКОТОРЫЕ ФАКТЫ ИЗ ИСТОРИИ…
Те, кто хотя бы раз работал с базальтовым утеплителем (особенно не высокой плотности — до 35 кг/м3) видел, что материал состоит и тончайших волокон, которые не превышают толщину человеческого волоса. Именно так и назвали субстанцию, которую нашли после извержения вулкана на Гавайских островах — «волосы Пеле». Природа сама, в прямом смысле слова, подбросила нам технологию изготовления базальтового волокна из расплавленных горных пород. Впервые на это обратил внимание английский промышленник Эдвард Перри, именно ему и пришла в голову гениальная идея использовать этот природный материал для утепления дома. После недолгих раздумий, предприниматель решился воспроизвести процесс производства каменных нитей из доменного шлака. Но как это часто бывает, его первые попытка потерпела неудачу, в ходе которой несколько рабочих серьезно пострадало из-за попадания в дыхательные пути мельчайших частиц расплава. Его ошибка заключалась в том, что производство проходило открытым способом, и частицы хаотично разлетались по всему цеху. После этого Эдвард Перри принял решение остановить опыты и отказаться от дальнейшего воплощения идеи. Первый же удачный опыт промышленного изготовления базальтового утеплителя, как сообщают источники, был осуществлен в 1871 на металлургическом заводе германского города Георгсмариенхютте, что и положило начало непрерывного изучения и улучшения технологии производства базальтовой ваты.
ДАВАЙТЕ РАЗБЕРЕМСЯ С ДЕФИНИЦИЯМИ!
Мы часто слышим, что наш дом утеплен отличной минеральной ватой, но в тоже время мы знаем, что есть еще каменная вата, стекловата и шлаковата. Так чем же утеплили наши стены и крышу. Давайте по порядку.
Каменная вата (базальтовая вата) — это каменная вата изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород
Стеклянная вата (стекловата) — это минеральная вата изготовленная из расплава стекла
Таким образом, понятие «минеральная вата» — это понятие, которое обобщающее различные виды ват с различными свойствами, которые зависят от свойств исходного материала. Поэтому, если вам сообщили, что на строительном объекте в качестве теплоизоляции будет использоваться минеральная вата, необходимо уточнить какой именно вид будет применятся, т.к. именно от это зависит качество будущего жилища или промышленного объекта, но об этом чуть позже.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ.
Для производства каменной ваты в основном используются изверженные габбро-базальтовые горные породы, месторождения которых в достаточном количестве обнаружены на территории Российской Федерации.
Стекловата в настоящее время на 80% производится из стеклянного боя, так же в качестве исходного сырья применяется: песок, сода, доломит, известняк и этибор. При производстве шлаковаты используются отходы металлургического производства.
В целом принцип изготовления всех видов ват схож: целью является получение сверхтонкого волокна, из миллионов которых и состоит теплоизоляционная плита. Для получения волокна исходный материал расплавляют в вагранке либо плавильной печи при температуре от 1400 до 1500 градусов Цельсия. Технологи заводов уделяют этому процессу огромное внимание, поскольку от его результата будут напрямую зависеть длинна и толщина волокна, что в дальнейшем определит физико-механические и теплоизоляционные свойства минерального волокна -этому мы посветим отдельную статью. После получения огненно-жидкого состава расплав вытягивают различными способами (в зависимости от технологии, выбранной на производстве) вытягивают в волокна различной толщины. Существует несколько вариантов:
- Дутьевой способ
- Центробежно-дутьевой способ
- Центробежно-фильерно-дутьевой способ
- Иные модифицированные способы
Далее волокно оседает в специальных камерах, откуда поступает на гофрировочные или ламельные машины, которые придают первоначальный объем и форму. После этого на ковер в специальных камерах наносится раствор связующего, как правило, фенолформальдегидные смолы, роль которых, как и следует из названия, крепко удерживать хаотично переплетенные волокна между собой; а дальнейшее помещение ваты в камеру полимеризации обеспечивает придание необходимой формы и объема. Финишная же термообработка, которая проходит под строгим контролем, придает прочностные характеристики минвате. Далее готовая продукция упаковывается в полиэтиленовую термоусадочную пленку, которая предохраняет теплоизоляцию от прямого воздействия влаги, хотя тут же стоит уточнить, что даже если минеральная вата и окажется на некоторое короткое время под дождем ее свойства не изменятся, поскольку при производстве используются специальные гидрофобизирующие добавки, которые предохраняют утеплитель от воды во время монтажа.
В следующей статье мы объясним от чего зависит цена минеральной ваты.
Технология минеральной ваты, производство, утепление минватой
Для изготовления минеральной ваты используются экологически чистые базальтовые горные породы. Для этого из расплавленной каменной массы вытягиваются тонкие волокна. Сырьем для производства утеплителя служат горные породы – диабаз, известняк, базальт, глина, доломит и др. Наиболее распространены изделия из минеральной ваты на основе базальта. Производимая минвата используется как в гражданском, так и в промышленном строительстве для утепления любых типов зданий.
Содержание статьи о базальтовой теплоизоляции
Особенности изделий из минеральной ваты
Основные свойства минеральной ваты, отличающие ее от прочих теплоизоляционных материалов – это негорючесть, высокие тепло- и звукоизолирующие характеристики, устойчивость к температурным колебаниям, химическая и биологическая стойкость, легкость монтажа, негигроскопичность и экологичность. Отметим, что большинство застройщиков на последний параметр обращают наибольшее внимание.
Технология утепления минеральной ватой
Утепление фасадов минеральной ватой технология
Технология утепления фасадов минеральной ватой включает в себя такие этапы:
1. Подготовка основания. С поверхности удаляется вся пыль и масла. Только после этого можно переходить к монтажу утеплителя.
2. Прикрепление минеральной ваты. Плиты крепятся в направлении снизу вверх в шахматном порядке. Для этих работ используются клеевые составы и специальные дюбеля.
3. Армирование. Данная работа заключается в прикреплении специальной сетки для укрепления конструкции, защиты и предотвращения расширения теплоизоляционного материала.
4. Декорирование поверхности.
Теплоизоляция кровли минеральной ватой:
При теплоизоляции кровли выполняются следующие основные работы:
1. Укладка пароизоляционной пленки. Ее укладывают на чердачное перекрытие.
2. Укладка минеральной ваты. По всей площади укладываются плиты или расстилаются маты.
3. Накрытие гидроизоляционной пленкой для предотвращений возникновения сквозняков.
Это лишь краткий перечень работ. Подробно об устройстве теплоизоляции кровли вы можете прочесть в другой статье.
Утепление фундамента минеральной ватой
Работы по теплоизоляции фундамента минеральной ватой включают в себя следующие этапы:
1. Укладка гидроизоляционной мембраны для дополнительной защиты от попадания влаги.
2. Нанесение на теплоизоляционный материал клеевого состава.
3. Укладка плит или матов минваты.
Кстати, вы можете более подробно ознакомиться со всеми подробностями утепления фундамента своими руками.
Технология производства минеральной ваты
Для изготовления каменной ваты используется известняк, базальт, диабаз и доломит, для шлакового материала — шлаковые отходы от доменной металлургии. Для производства стекловаты используется стеклянный бой или известняк, сода и песок. Несмотря на внешнюю схожесть ваты разных производителей, ее технические характеристики немного отличаются, так как каждая фирма под себя рассчитывает сочетание сырьевых компонентов. Расчетом формул занимаются технологи производственных лабораторий, а результаты сохраняются в строгом секрете.
При составлении рецептуры учитывается, что полученное волокно должно обладать максимальными качественными свойствами: долговечностью, гидрофобностью, химической нейтральностью к металлам и прочим материалам, которые используются в строительстве. Кроме этого минеральное волокно должно отличаться высокими теплоизоляционными показателями и сопротивляться динамическим нагрузкам. Качество волокна зависит от толщины волокна и его химического состава. Второй критерий недоступен широкой публике. Зависимость качества от толщины материала: чем тоньше волокно, тем более высокие теплоизоляционные свойства. Естественно, тонкий качественный материал стоит на порядок дороже. Подробную информацию о стоимости минеральной ваты вы найдете здесь.
Этапы изготовления минваты
Первым этапом производства минеральной ваты является расплав сырьевых компонентов. Для этого подготавливается необходимая смесь и загружается в ванные, плавильные печи или вагранки. Температура плавления колеблется в диапазоне от 1400 до 1500 градусов. От вязкости расплава зависит толщина и длина волокон, а также теплоизоляционные и динамические свойства получаемого материала.
Следующий этап: доведенный до определенной вязкости расплав загружается в центрифуги, где вращаются валки (скоростью превышает 7000 оборотов в минуту) и разрывают расплавленную массу на мириады волокон. Внутри камеры центрифуги эти волокна покрываются синтетическими связующими компонентами. Обычно для этих целей применяются смолы. Обеспечивается мощный поток воздуха, который переносит волокна в камеру охлаждения, где получается что-то похожее на ковер.
Далее волокна поступают на гофрировочную или ламельную машину, где ковер из волокон становится заданной формы и объема. После этого ковер из минваты помещают в термокамеру. Под высокими температурами органическое связующее вещество проходит полимеризацию, при этом минеральной вате придают окончательную форму, размер и объем. Прочностные свойства формируются при финишной термообработке. На этом этапе важно соблюдать определенные температуры.
Завершающий этап – это разрез полимеризованной минеральной ваты на блоки определенных размеров и упаковка продукции. Данный материал изготавливается требуемых форм и размеров, поэтому он используется для любых масштабов строительства. Минеральная вата обеспечивает лучшую теплоизоляцию стен.
Как обеспечиваются теплоизоляционные свойства?
Теплоизоляция минеральноватных материалов основана на двух элементах: благодаря минимальному диаметру составляющих ее волокон не накапливается тепло; внутренняя структура хаотична, поэтому внутри образуется много воздушных пазух, которые препятствуют свободному прохождению лучевого теплоизлучения.
Теплоизоляция жестких плит из минеральной ваты обеспечивается хаотичной ориентацией размещенных волокон. Если большинство волокон расположены вертикально, стойкость к динамическим нагрузкам повышается. Производители плит из минеральной ваты должны находить оптимальный баланс между устойчивостью к сжатию и теплопроводностью. Ни один из этих параметров не должен находиться на критическом уровне.
Воздушно-ячеистая внутренняя структура обеспечивает звукоизоляцию. Акустические шумы и стоячие звуковые волны быстро затухают и не продолжают свой путь. Это защищает помещение от внешнего шума, исходящего из улицы.
Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей
Изовер
Каталог ISOVER ВентФасад
Каталог ISOVER Классик Плюс
Каталог ISOVER Классик
Каталог продукции ISOVER для Сауны
Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля
Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад
Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции
Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна
Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна
Утепление скатных кровель и мансард
Кнауф
Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»
Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»
Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий
Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции
Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф
Ursa
URSA теплоизоляция из минерального волокна
Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши
Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши
Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады
Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия
Каталог утеплителей Урса – Перегородки
Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады
Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел
Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей
Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты
Видео про технологию минеральной ваты
Технология производства минеральной ваты, производители в РоссииКаменная вата — это разновидность утеплителя, изготовленного на основе габбро-базальтовых горных пород, который позволяет выполнять тепло- и звукоизоляцию различных сооружений или же осуществлять противопожарную защиту. Благодаря своим физико-химическим свойствам данный тип утеплителя служит в качестве основной энергосберегающей технологии при отделке фасадов, кровли, полов и инженерных сетей как промышленных, так и полупромышленных и бытовых объектов. Технология производства каменной минеральной ватыПроизводство минеральной (базальтовой) ваты заключается в плавке горных пород при температуре 1500 С. После чего, жидкая лавоподобная масса с помощью центрифуги, специальных фильтров на основе платины или других тяжело плавких металлов и сильных воздушных потоков вытягивается в каменные волокна. Далее в полученные волокна добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы, после чего, при температуре порядка 200 С происходит процесс полимеризации в результате чего оборудование для производства минеральной ваты выпускает готовые базальтовые плиты, которые разрезаются в соответствии с необходимыми размерами. Химический состав каменной ватыПоскольку производство теплоизоляционных материалов данного класса осуществляется исключительно из горных пород, полученные базальтовые волокна имеют следующий химический состав:
Все вышеуказанные оксиды связываются между собой при помощи битумных, синтетических или композиционных связующих, или же при помощи бентонитовой глины. Основной показатель качества полученного базальтового волокна — это модуль кислотности, который зависит от соотношения между кислотными и основными (лужными) окислами. Его значение регламентируется согласно требованиям ГОСТ 4640-93 «ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ. Технические условия». Согласно вышеуказанному документу, каменная вата подразделяется на 3 категории:
Как видно из вышеуказанной категорийности, чем выше показатель модуля кислотности, тем высшего качества получается базальтовая вата, поскольку она является более долговечной и влагостойкой. Очень часто для регулирования вышеуказанного показателя производители применяют различные добавки на основе карбонатных соединений. Виды и сфера применения базальтовых волоконОборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать следующие виды каменного (базальтового) волокна:
|
Производство утеплителя из камня.
Существует несколько видов и способов производства утеплителя из камня. Рассмотрим их.
1.Шлаковата.
Самый древний самый массовый и самый дешёвый это разогрев смеси минералов (известняка с минералами базальтовой группы) в вагранке с использованием коксующего угля в качестве теплоносителя. В состав шихты добавляется доменный шлак металлургических производств.
Эта масса расплава раскалённой толстой струёй льется на центрифугу. Валки центрифуги вращаются со скоростью 5000 об/мин разбивают струю на мелкие капли и придают им реактивные скорости. Разлетаясь капли удлиняются, мгновенно остывают превращаются в очень тонкие и короткие волокна.
В поток мелких волокон вдувается фенолформальдегидная смола для того чтобы склеить волокна и образовать теплоизоляционные плиты. Раньше полученное таким способом волокно называли, совершенно справедливо, шлаковата.
Сейчас на сайтах продавцов такого утеплителя можно прочитать что это минеральная вата на базальтовой основе. Некоторые копирайтеры не понимая о чём пишут называют шлаковату базальтовой ватой. Больше всего у нас производиться и продаётся теплоизоляционных плит полученных именно таким способом.
2.Минеральная вата.
Другой способ производства каменных волокон: использование в качестве теплоносителя природного газа, при плавке смеси минералов базальта с известняком в плавильной печи. В этом случае в составе расплава не будет доменного шлака. Полученное волокно называется минеральной ватой, можно добавить: «на базальтовой основе».
Такое производство волокон дороже чем производство шлаковаты, но утеплитель получается более качественный, т.к. сами волокна будут длиннее.
В качестве клея связывающего волокна для получения теплозвукоизоляционных плит опять же будет использована фенолформальдегидная смола.
Лучшие минеральные плиты выпускают ведущие европейские производители Parock и Rockwool, которые успешно продаются у нас.
В России работают несколько заводов этих брендов.
3.Базальтовая вата.
Первые базальтовые волокна были получены в середине прошлого века в Советском Союзе. Главное отличие от минеральной ваты – в плавильную печь загружается только минерал базальтовой группы. Там не будет ни известняка, ни доломита, ослабляющих волокна.
Базальтовый расплав густой и его нельзя превратить в волокна с помощью центрифуги. Для получения тонких и длинных базальтовых волокон применяется вертикальный раздув сжатым воздухом под давлением 9 атм. Струи расплава истекают из отверстий раскалённого стального питателя и попадают в сопла раздувочного устройства.
3.1.Технология производства плит теплоизоляционных.
Базальтоволокнистые теплоизоляционные плиты производит компания «Базальт-Мост».Технология получения теплоизоляционных плит так же совершенно другая, чем при производстве минеральных плит. Базальтоволокнистый ковер проливается водным раствором дисперсии ПВА. Излишняя влага удаляется методом вакуумирования. Сушка плит происходит методом прососа горячего воздуха сквозь толщу ещё влажной теплоизоляционной плиты.
4.Экологичность.
4.1 Мелкие невидимые невооруженным глазом минеральные волокна могут попасть в легкие человека.
Базальтовые волокна длиннее и толще, чем минеральные и в легкие человека попасть не могут.
4.2 В базальтовых теплоизоляционных плитах в качестве связующего используется безопасный клей ПВА.
Теплоизоляция минеральной ватой, преимущества, виды, технология
Теплоизоляция фасада минеральной ватой аналогична утеплению пенопластом, но есть несколько отличий: используются различные материалы и другой клей, который ни в коем случае нельзя заменять клеем для плит пенопласта.
Содержание статьи о теплоизоляции минеральной ватой
Состав минеральной ваты
В состав минеральной ваты входят искусственные минеральные волокна. В зависимости от используемого сырья минеральная вата может быть каменной и шлаковой. Сырьем являются горные породы – базальт, диабаз, известняк, глина, доломит и др. Шлаковая вата производится из доменных, мартеновских и ваграночных шлаков.
Минеральная вата – это волокнистый материал для теплоизоляции на синтетическом связующем веществе, который получается из расплавов горных пород. Основой технологического производства материала являются естественные процессы, происходящие во время вулканических извержений (температура превышает 1500°С). Базальтовые породы в растопленном виде выбрасываются из вулкана наружу. Сила настолько большая, что создаются волокнистые клубы. На пути к земле они остывают и превращаются в материал, напоминающий «потрепанную» вату.
Изделия из минеральной ваты представляют собой плиты и маты. Теплоизоляционный слой подобных плит – 50-100 мм. Основное отличие матов от плит – возможность монтировать на больших площадях, при этом не возникают разрывы, не требуется дополнительная заделка швов, что значительно упрощает работы.
Чем минеральная вата лучше пенопласта
Минераловатный утеплитель ничем не уступает пенопласту, их утепляющие способности практически одинаковы. Но все же для утепления фасада лучше использовать минеральную вату. Почему? Данный материал имеет массу преимуществ, а именно:
• не горючесть. В отличие от пенопласта минеральная вата не горит, при воздействии высоких температур не выделяются вредные токсичные газы, она просто плавится;
• долговечность. Если для утепления фасада использовать минеральную вату, он будет служить от 30 до 60 лет, не теряя первоначальных характеристик. При утеплении помещения пенопластом через 10-20 лет придется повторять работы;
• биологическая стойкость. Минеральная вата не привлекает грызунов, насекомых и прочих жизненных организмов;
• воздухопроницаемость. Фасады, утепленные минеральной ватой, пропускают воздух, дом «дышит». Воздух циркулирует через маленькие отверстия в фасаде. Это очень важный фактор, так как в случае лишения циркуляции воздуха на стенах дома накапливается влага, размножаются грибки, являющиеся переносчиками разных инфекций.
Утепление фасада минераловатным утеплителем
Технология аналогична утеплению пенопластом. Для начала подготавливаем поверхность – удаляем с плоскости пыль и масла, очищаем от грязи и обрабатываем грунтовкой. Следующим этапом является приклейка минеральной ваты. Если необходимо утеплить стены снаружи, выбирайте специальный фасадный материал высокой плотности. Наносим на поверхность клей и прикрепляем минеральную вату к плоскости фасада. Блоки крепятся горизонтально, используя уровень. Последующие этажи плит размещаются в шахматном порядке.
Чтобы обеспечить дополнительное крепление минваты, вам понадобятся специальные дюбеля. Если не сделать это, существует вероятность, что через некоторое время из-за большого веса утепленный фасад рухнет или потрескается. Поэтому учитывайте, что одного клея недостаточно.
Прикрепив вату на фасадную стену, приступайте к укладке армирующей сетки. Этот шаг является обязательным. Так обеспечивается укрепления конструкции и защита минеральной ваты. Кроме этого данная процедура нужна для предотвращения возможных повреждений и деформаций утепленного фасада.
На минеральную вату наносим один слой клея, крепим армирующую сетку и покрываем ее вторым слоем клея.
После полного высыхания вы получите утепленный фасад здания. На этом работы по теплоизоляции завершены. Можно приступать к финишным работам по его декорированию, и приданию привлекательно вида. Отметим, что фасад, утепленный минватой, нельзя красить акриловыми красками, так как подобные вещества создают непроницаемую для воздуха пленку. В таком случае одно из главных преимуществ минеральной ваты перед пенопластом исчезает, и становится просто нерациональным использование минерального утеплителя.
Что такое стекловата?
Наружное утепление стен также выполняется из стекловаты. Стекловата – это минеральное волокно, которое по своим свойствам и технологии получения напоминает минеральную вату. Для изготовления стекловолокна используют такое сырье, что и для производства стекла (также часто оно делается с отходов стекольной промышленности). Есть каолиновая, кварцевая и графитовая виды ват, которые обладают повышенной температуростойкостью. Главное отличие стекловаты от минеральной ваты в том, что волокна первого материала имеют большую толщину (от 16 до 20 мкн). Работы с утеплением стекловатой аналогичны к теплоизоляции минеральной ватой.
Изделия из минеральной ваты
Изделия из минеральной ваты представляют собой плиты и маты. Теплоизоляционный слой подобных плит – 50-100 мм. Основное отличие матов от плит – возможность монтировать на больших площадях, при этом не возникают разрывы, не требуется дополнительная заделка швов, что значительно упрощает работы.
Маты продают спрессованными и свернутыми в рулон. После того, как распечатаете упаковку, дайте материалу отлежаться, чтобы его прежняя структура восстановилась. Используют маты для утепления кровельных скатов и чердаков. Еще из минеральной ваты делают сэндвич-панели и цилиндры. Более подробно о минераловатных изделиях можно прочесть в следующей статье.
Виды минеральной ваты
В зависимости от использования материала разделяют несколько видов минеральной ваты. Это минеральная вата для теплоизоляции стен, пола, фундамента, крыши, оборудования и других целей. Сейчас рассмотрим самые распространенные виды минеральной ваты.
Утепление стен минеральной ватой
| Производитель | Материал | Предназначение |
|---|---|---|
| Урса | П-15 | утепление каркасных сэндвич-панелей |
| П-20 | утепление наружных стен и каркасных сэндвич-панелей | |
| П-30, Урса ФАСАД | утепление наружных стен | |
| Изовер | ISOVER ВентФасад | изоляция стен с вентилируемым зазором |
| ISOVER OL-E, ISOVER ШтукатурныйФасад, ISOVER Пластер | изоляция стен с нанесением штукатурного слоя | |
| Кнауф | TS 032 Aquastatik и TS 034 Aquastatik | изоляция стен с нанесением штукатурного слоя |
| TR 040 Aquastatik | изоляция каркасных стен | |
| TS 032 Aquastatik | изоляция стен с вентилируемым зазором |
Минеральная вата замечательно справляется с функцией теплоизоляции наружных стен дома. При утеплении стен минеральной ватой сразу на стену крепят плиты плотностью от 75 кг/м3. Плиты помогут плотно заполнить неровности в бетоне, кирпиче или другом стройматериале. Плиты с более высокой жесткость располагают поверх первого слоя, поскольку с помощью их формируется более ровная поверхность стены.
Утепление крыши минеральной ватой
| Предназначение | Урса | Изовер | Кнауф |
|---|---|---|---|
| Изоляция скатной кровли | М-11, М-15, М-25 | ISOVER СкатнаяКровля | Knauf Insulation разных видов |
| П-15 | |||
| СКАТНАЯ КРЫША | |||
| Изоляция плоской кровли | М-15 | ISOVER OL-TOP | Knauf Insulation SAS |
| М-25 | ISOVER OL-P | Knauf Insulation SAE | |
| П-15 | ISOVER OL-Pe | Knauf Insulation DDP | |
| Knauf Insulation DDP-RT | |||
| Knauf Insulation DDP-N | |||
| Knauf Insulation DDP-K |
Утепление крыши минватой обладает рядом неоспоримых преимуществ, благодаря которым данный материал существенно превосходит массу других теплоизоляционных материалов. Если нужно провести роботу по утеплению крыши в частном доме, то минвату крепят на чердаке, если же это квартира, то утепляет перекрытие между этажами.
Характеристики минеральной ваты
От материала изготовления зависит много параметров утеплителя: толщина и длинна волокон, гигроскопичность, термостойкость, коэффициент теплопроводности и т. д.
Основные характеристики минеральной ваты:
- Теплопроводность минеральной ваты. Одна из основных характеристик для строительных материалов и утеплителей – теплопроводность. Теплопроводность для стекловаты колеблется в диапазоне 0,030-0,052 Вт/м*К, для шлаковой ваты – 0,46-0,48 Вт/м*К, для базальтовой ваты – 0,035-0,046 Вт/м*К.
- Размеры минеральной ваты. В зависимости от изделия и целей его применения ведущие производители предлагают разные размеры минеральной ваты. Обычно размеры плиты близко 1м. в длину и ширину. Что касается матов, то их длина намного больше.
- Толщина минаты. От толщины в первую очередь зависит устойчивость материала перед высокой температурой. Ватные волокна материала из минералов выносят температуру больше чем 1000°С. Чаще всего у производителей встречается минераловата толщиной 5 см, но бывает другая толщина, кстати, на эту характеристику влияет и плотность материала.
- Плотность минваты. В зависимости от требований к материалу нужно определить плотность минеральной ваты, поскольку, чем выше плотность, тем выше стоимость самого утеплителя. Каждый производитель предлагает продукцию разной плотности, и зависит это от применяемых технологических процессов. Зависит также от изделия, плотность жестких плит – 100-400 кг/м, полужестких плит – 70-300 кг/м3, минеральных матов – от 10 до 100 кг/м3 и минерального войлока – 100-150 кг/м3.
Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей
Изовер
Каталог ISOVER ВентФасад
Каталог ISOVER Классик Плюс
Каталог ISOVER Классик
Каталог продукции ISOVER для Сауны
Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля
Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад
Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции
Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна
Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна
Утепление скатных кровель и мансард
Кнауф
Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»
Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»
Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий
Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции
Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф
Ursa
URSA теплоизоляция из минерального волокна
Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши
Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши
Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады
Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия
Каталог утеплителей Урса – Перегородки
Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады
Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел
Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей
Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты
