Кварцевый кирпич – какой нужен и как выбрать, размеры, виды

Температура плавления кирпича: шамотного, кварцевого, углеродистого

По своим техническим характеристикам керамический кирпич является наиболее прочным и долговечным материалом для строительства. Но из-за неприемлемых показателей по температуре плавления есть ограничения в использовании этого изделия. Для высокотемпературных промышленных производств, при строительстве бытовых печей применяют жаростойкие виды.

Какая температура плавления обычного кирпича?

Силикатный блок для возведения печей, каминов применять нельзя. В зависимости от модификации он держит температуру в интервале 300—600 градусов Цельсия. Можно применять в кладке печных труб при рабочей температуре, не превышающей нормы для этого изделия. Керамический красный кирпич более жаростоек (от 800 до 1200 градусов), но от регулярного нагревания и остывания кирпичные блоки начинают трескаться и рассыпаться. Есть возможность применять как облицовочный материал для конструкций с рабочей температурой не больше 800 градусов.

Вернуться к оглавлению

Когда разрушается структура огнеупоров?

Тугоплавкие материалы представлены вариантами, каждый из которых имеет свои особенности, предельную температуру эксплуатации и сферу применения. Использование таких кирпичных блоков не по назначению приведет к разрушению строений. А также любые нарушения в пропорциях компонентов и технологии обжига кирпичей ухудшат качество и термическую способность готовых изделий, что однозначно сделает их непригодными к применению. Долговечность конструкций зависит и от правильности укладки, равномерности слоя раствора между кирпичами.

Вернуться к оглавлению

Состав и свойства жаростойких блоков

Существует несколько видов огнеупорного кирпича.

Выбор соответствующего огнестойкого материала зависит от таких факторов:

• температура эксплуатации;
• химико-физические качества, в том числе способность реагировать на другие вещества;
• характеристики топлива.

Существуют следующие разновидности жаростойких кирпичей:

Наиболее распространен шамотный вариант. Используется как в строительстве бытовых печей, так и в производстве. Основной и углеродистый виды применяются исключительно в промышленности.

Независимо от области эксплуатации огнестойкие кирпичи имеют сходства:

• стойкость перед высокими температурами;
• способность быстро нагреваться и медленно остывать;
• свойство не вступать в реакцию с металлом, горячим газом, шлаком;
• не поддаются усадке и расширению, показатели деформации сохраняются в диапазоне 0,5—1%;
• выдержка многократных циклов раскаливания и остывания без утраты прочности.

Вернуться к оглавлению

Основной кирпич

Такой материал содержит в составе магнезит.

Состоит из огнестойкой известково-магнезиальной массы. Магнезит — огнеупорный материал, основным составляющим которого является оксид магния с некоторой долей примесей. После обжига и окончательной формовки, температура плавления магнезитового состава достигает 2000 градусов С. Кладочный материал характеризуется прочностью и пассивностью при взаимодействии с металлами и шлаками. Применяют в сталелитейной промышленности.

Вернуться к оглавлению

Шамотный блок

Шамот состоит на 70% из огнеупорной глины, остальную долю составляют графитный или кокосовый порошок, кварцевые зерна. В итоге выходит прочный материал, очень устойчивый к высокой температуре (до 1300 градусов Цельсия, а некоторые марки изделия еще более жаростойкие). Выдерживает многократные температурные перепады. Проявляет сопротивление действию химических веществ. Используется в быту при сооружении печей, каминов, мангалов, барбекю, а также для дымоходов и вентиляционных систем. Из-за особенностей производства печной вариант стоит дороже обычного, поэтому для снижения расходов на строительство из него делают элементы, непосредственно контактирующие с огнем. В промышленности шамотный кирпич применяется для кладки внутренних стенок плавильных печей.

Вернуться к оглавлению

Углеродистый

Такой материал из всей категории является самым устойчивым к высоким температурам.

Производится путем прессования графита или кокса. Обладает наибольшей прочностью и огнестойкостью. Блок выдерживает рабочие температуры в пределах 2 тыс. градусов Цельсия. Применяется как ведущий материал для строительства плавильных сооружений, элементов сталелитейных ковшей и в других промышленных производствах, где необходимо поддерживать высокую температуру.

Вернуться к оглавлению

Кварцевый

Главный составляющий — песчаник. Для скрепления массы добавляется глина. В результате обжига получается прочное, полнотелое изделие с однородной структурой. Применяется в изготовлении теплоотражающих печных и каминных сводов, стенок, непосредственно контактирующих с пламенем и металлами. Кварцевый блок выдерживает до 1300 градусов, но разрушается при взаимодействии с железными окислами, известью, щелочами.

etokirpichi.ru

шамотный, графитовый, доломитовый, кварцевый и корундовый

Огнеупорный кирпич относится к строительным материалам, которые эксплуатируются в высокотемпературных режимах.

В отличие от обычных изделий, огнеупорные способны выдерживать нагрев до 2000°С и более, не меняя своих эксплуатационных характеристик.

Высокую термоустойчивость обеспечивает природная глина, к которой добавляются различные минеральные присадки, использование которых позволяет получить требуемые свойства конечной продукции.

Чтобы получить огнеустойчивый материал, сырье (природная глина) обжигается в специальных высокотемпературных печах. Благодаря этому удаляется вся влага из глины, а смешанные с ней минеральные вещества спекаются.

В результате обработки теряется пластичность, приобретается высокая прочность и хорошие показатели термоустойчивости. В зависимости от состава используемого сырья и эксплуатационных характеристик есть разные марки огнеупорного кирпича.

Практическое применение

Учитывая устойчивость к высокотемпературному нагреву, значительным перепадам температуры, воздействию различных химических веществ, огнеупорные кирпичи получили большое практическое применение.

Камин из огнеупорного кирпича

В основном их используют:

1. при создании печей и каминов;
2. для ограждения производственных установок, сильно разогревающихся и выделяющих химически-активные вещества;
3. при строительстве доменных печей;
4. при обустройстве отопительных котлов;
5. для создания топливных камер, прочее.

Широкому практическому применению способствуют преимущества огнеустойчивых изделий.

К основным из них относятся:

• низкие показатели теплопроводности, что позволяет хорошо сохранять тепло в элементах отопительного оборудования;
• высокая тепловая инерция – материал медленно нагревается и затем медленно остывает, постепенно отдавая тепловую энергию;
• устойчивость к различным горящим веществам: металлы, шлаки, газ, химически-активные вещества;
• большая теплоемкость, что позволяет накапливать большое количество тепловой энергии в небольшом объеме;
• на протяжении длительного времени не меняет свойств в условиях постоянной высокой температуры;
• отсутствуют деформации и изменения размеров под воздействием теплового излучения (максимальные изменения порядка 0,5%).

Классификация

Огнеупорный кирпич может отличаться своим составом и размерами, от чего зависит область его применения. Чтобы упростить выбор требуемых изделий под конкретную задачу, вводится соответствующая классификация.

По материалу

Основу смеси для огнеупорного кирпича составляет глина, в которую вводятся различные добавки. В зависимости от вида присадки, различают несколько разновидностей кирпича, особенности которых будут рассмотрены ниже.

Шамотный

Для производства этих изделий используется технология обжига специальной глины при высокотемпературных режимах.

Готовая продукция имеет зернистую основу и песочно-желтоватый оттенок. Изделия могут выдерживать нагревание до 1700°С, их показатель теплопроводности составляет 0,62 Вт/м°С.

Шамотный огнеупорный кирпич

Технология производства может несколько отличаться, поэтому кирпич шамотный огнеупорный может иметь разные значения плотности. Они варьируются в пределах от 1700 до 1900 кг/м³.

Есть изделия с минимальной плотностью – 300 кг/м³, и с максимальной — в 2100 кг/м³. Изделия с низкой плотностью имеют большую концентрацию пор, что способствует сильному водопоглощению – до 25%, у материала высокой плотности показатель поглощения влаги находится в пределах 5…6%.

Графитовый

Эти изделия производятся из графита с применением различных примесей. Отличительной особенностью является возможность выдерживать нагрев в пределах 2500…2700°С (в кислородной среде выдерживает только +300°С, поскольку выгорает).

Огнеупорный кирпич графитового типа

Стройматериал устойчив к различным органическим растворителям, кислотам, щелочам. Широко используется при строительстве доменных печей.

Доломитовый

Производятся из природного минерала доломита, к которому, в качестве связывающего вещества, может добавляться жидкое стекло и другие присадки, обеспечивающие требуемые эксплуатационные свойства.

 

Доломитовый огнеупорный кирпич

Максимальный нагрев, который способны выдерживать доломитовые огнеупорные материалы, составляет 1500…1600°С. Под нагрузкой деформация материала начинается с 1500°С.

Кварцевый

Для производства этих огнеупорных стройматериалов используется кварцевый песок или песчаник, концентрация глины минимальная – нужна как связывающее вещество.

Они способны выдерживать температуру в 1600…1750°С, при условии, что поверхность соприкасается только с отрытым огнем или чистым расплавленным металлом.

Огнеупорный кирпич кварцевого типа

Наличие кислот, щелочей или оксидов металла приведут к разрушению. Широко используется как печной огнеупорный кирпич для сооружения печей для выплавки стали.

Корундовый

Основу этих изделий составляет материал корунд (содержание Al₂O₃ 90%). Стройматериал способен выдерживать нагревание до 1800°С, под нагрузкой деформации начинают наблюдаться при Т=1550…1600°С. Он устойчив к кислотной и шлаковой коррозии, отличается хорошей кислотной стабильностью.

Хромистый

Для производства этого типа огнеустойчивых изделий используется хромистый железняк. Он способен выдерживать нагрев до 1600°С, деформация при нагрузке начинает наблюдаться при Т=1300…1450°С.

Хромитовый огнеупорный кирпич

Чтобы достичь высокой огнеупорности, к материалу могут добавляться присадки магнезита. В основном кирпичи используют для выкладывания топок и сводов в кузнечных печах.

Циркониевый

Изделия характеризуются устойчивостью к высоким температурам – до 2500°С включительно.

Огнеупорный кирпич циркониевого типа

Отсутствует коррозия при воздействии основных и кислых шлаков, что позволяет их активно использовать для производства тиглей, в которых выполняется плавка цветных металлов.

Форма и габаритные размеры

Согласно ГОСТ, эти огнеупорные стройматериалы выпускаются в прямоугольной форме, размеры огнеупорного кирпича составляют 230х113х65 мм. Также встречаются изделия с трапециевидной и клиновой формой, а также с размерами 250х124х65 мм, 300х150х65 мм.

Формы и размеры огнеупорного кирпича

Масса согласно ГОСТ составляет 3,7 кг, в продаже также доступны изделия с весом от 2,8 до 4,5 кг. Чем выше вес огнеупорных кирпичей, тем дольше они могут сохранять накапливаемое тепло.

Маркировка

Согласно ГОСТ, для определения области применения огнеустойчивых стройматериалов используется буквенная маркировка:

• ША, ШБ – продукция общего предназначения;
• ШКУ – ковшовые изделия;
• ШПД – доменный кирпич для горнов;
• ШЦУ – используется в качестве облицовочного материала каминов и печей.

Особенности использования

Высокие показатели огнеустойчивости печей и каминов во многом зависят от правильного выбора растворов, используемых при кладке огнеупорного кирпича. Обычно рекомендуется использовать те смеси, которые в своем составе имеют те же компоненты, что использовались в производстве кирпича.

Процесс кладки огнеупорного кирпича

Перед тем, как производить кладку, важно рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого зависит толщина монтажного шва. Чем выше нагрев конструкции, тем его толщина должна быть меньше.

Заключение

Огнеустойчивые кирпичи являются оптимальным стройматериалом, когда выполняется сооружение конструкций, эксплуатируемых в условиях высокотемпературных режимов и открытого пламени.

Большой выбор изделий этого типа позволяет создавать конструкции не только разные по форме, а и по своим эксплуатационным характеристикам.

Применение только природных материалов для производства кирпичей обеспечивает безопасность людей, которые будут использовать сооружаемые конструкции.

Видео: Какой кирпич для топки лучше? Тест шамотного и красного кирпича проверка на нагрев и теплоёмкость

bezopasnostin.ru

Кирпичи кварцевые — Справочник химика 21

    Лучшим материалом в этих условиях является шамотный кирпич. Высокоглиноземистый шамотный кирпич обладает некоторыми преимуществами, но стоимость его высока. Вполне пригоден также полу-кислый кирпич (кварцево-шамотный). Хотя содержание глинозема в нем не превышает 20%, но постоянство объема, плотность, прочность и сравнительно невысокая стоимость делают его выгодным для применения. [c.80]

    Для тугоплавкого или полукислого кирпича Кварцевого песка. … 60—70 Огнеупорной или гжельской глины…..30—40 До 2 500 [c.188]

    Наиболее чистые пески применяются для производства кварцевого стекла обычные пески используются в качестве наполнителей в цементных и известковых строительных растворах, в производстве грубой керамики, известково-песчаного кирпича, динаса, обычного стекла. Песок является одним из важнейших строительных материалов. Мировое потребление его составляет около 500 млн.т ежегодно.  [c.118]

    Диоксид кремния находит широкое применение в технике. Его используют в строительном деле для приготовления известковой массы, необходимой при кладке кирпича и цементных растворов, в стекольном и фарфоровом производствах, а также для изготовления так называемого кварцевого стекла, ферросилиция, растворимого стекла и т. п. (см. ниже). [c.489]

    В дуговых печах, работающих кислым процессом, огнеупором служит динас. Подину печи изготавливают так же, как и у основных печей, но вместо магнезитовых кирпичей кладут динасовые, а набивку делают из кварцевого песка на жидком стекле или патоке. Свод стены, арки и столбики кислых печей выкладывают из нормальных или фасонных динасовых кирпичей. Так как динасовый кирпич при нагреве расширяется, совершенно необходимо оставлять в кладке тем- 

[c.51]

    Выстилка верха печей Клинкерный кирпич или шамот повышенной прочности, или доменный шамот Шамотный мертель 5 ч портланд-цемент 3 ч кварцевый песок 2 ч.  [c.67]

    В. м. автоклавного твердения состоят из известково-кремнеземистых и известково-нефелиновых вяжущих (известь, кварцевый песок, нефелиновый щлам) и твердеют при обработке в автоклаве (6-10 ч, давление пара 0,9-1,3 МПа). К таким В. м. относятся также песчанистые портландцементы и др. вяжущие на основе извести, зол и малоактивных шламов. Применяют в произ-ве изделий из силикатных бетонов (блоки, силикатный кирпич и др.). 

[c.448]

    К. п. м. применяют в цветной, черной металлургии, в хим. и др. отраслях пром-сти для произ-ва кислотоупорной керамики (кирпичи, фарфор, спец. эмали, замазки и др.), кварцевого стекла (лаб. посуда, тигли, детали хим. реакторов и др.), разл. форм и конструкций (каменное литье, кислотоупорные цементы, бетоны) и т. д. [c.392]

    Силикатный кирпич. Сырьем для силикатного кирпича служит известь и кварцевый песок. При приготовлении массы известь составляет 5,5—6,5 % по массе, а вода — 6—8 %. Подготовленную массу прессуют и затем подвергают нагреванию (при температуре около 170 °С) в автоклаве под действием пара высокого давления. Химическая сущность процесса твердения силикатного кирпича совершенно иная, чем при твердении связующего материала на основе извести и песка. При высокой температуре значительно ускоряется кислотно-основное взаимодействие гидроксида кальция Са(ОН)г с диоксидом кремния ЗЮг с образованием соли — силиката кальция СаЗЮз. Образование последнего и обеспечивает  [c.77]

    Технология утилизации горелой земли при производстве обожженного кирпича применяется в Литве. После магнитной сепарации с целью удаления металлических включений землю направляют на кирпичный завод, где она полностью заменяет кварцевый песок. 

[c.209]

    Искусственные силикатные камни можно получать и по обычной цементной технологии, используя, например, доменный шлак в смеси с пылевидным кварцем, кварцевым песком, древесными опилками и пр. Затворенная жидким стеклом, такая смесь быстро твердеет и приобретает ряд ценных свойств. Если применять в качестве наполнителя кварцевые пески (измельченные и неизмельченные) в смеси с жидким стеклом (М = 2,5-Ь2,6), то после формования, просушки и обжига можно получить изделия в виде плиток, блоков, кирпичей. [c.148]

    Проверялись частицы размером фракций 0,3—0,5 0,5—0,8 и 0,8—1,25 мм, отсеянные из корунда, карборунда, кварцевого песка и битой крошки магнезитового кирпича. Определялась температура спекаемости частиц и их взаимодействие с металлом, окалиной и материалом обмуровки печи при температурах 1000—1400 °С. Налипание изучалось в среде засыпки мелкодисперсных частиц, гравитационно-сползающем и псевдоожиженном слоях промежуточного теплоносителя. 

[c.190]

    При производстве соды аммиачным методом на 1 т продукта выделяется 200—250 кг шламовых отходов при пересчете на абсолютно сухое вещество. Эти отходы после обезвоживания подвергаются обжигу при температуре 900—1000 °С. После добавления кварцевого песка смесь растирается в мельнице, превращаясь таким образом в связующий строительный материал, который может успешно применяться для приготовления строительных растворов и некоторых бетонов, а также для производства силикатного кирпича. 

[c.143]

    На рис. 1.55 приведена установка для исследования эрозии, имитирующая работу топки. Топочные газы содержат значительные количества абразивных частиц, сернистый газ и кислород при высоких температурах, что создает условия для процесса абразивно-коррозионного разрушения металла. Установка представляет собой камеру, выложенную огнеупорным кирпичом. В центральную часть ее помещают охлаждаемую водой кассету с образцом. В камере имеется форсунка 2, представляющая собой комбинацию пескоструйной и нефтяной форсунок. В насадочное сопло подают абразив (кварцевый песок) из бункера 3. Поток пламени, раскаленных газов и абразива направляется на образец. Газы уходят через дымоход, а абразив ссыпается на конусообразное дно и удаляется. К форсунке подают сжатый воздух давлением 0,10—0,15 МПа и соляровое масло. Износ определяют взвешиванием образца и снятием профилограмм до и после испытаний. 

[c.78]

    СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ — кирпич на основе

www.chem21.info

виды и размеры по ГОСТ, сорта и марки, особенности выбора при покупке

Кирпич – является одним из самых прочных и долговечных строительных материалов. Его используют при возведении стен, перегородок, кладке фундамента и печей. Для кладки камина или печи, в основном используют специальный кирпич, который называют шамотным. Они производятся из смеси извести, шамота и кварцевого порошка. Этот вид выпекается при очень больших температурах для обеспечения более прочного и долговечного материала.

В основном отличают 4 вида кирпича.

1. Красный – получается при обжиге прессованной глины. Имеет стандартный вес–3,5-3,8 кг. Хорошо обожжённый красный кирпич при ударе звенит. Если этот вид пережжён, то становится непригодным для возведения стен или перегородок. Но его можно использовать при кладке фундамента. Пережжённый кирпич можно определить по тому, как его края опалены, а центральная часть – чёрная.
2. Белый, на основе которого лежит силикат, является менее прочным материалом. Подходит только для возведения стен и перегородок, неприменим при кладке фундамента, так как является относительно лёгким материалом. Также не рекомендуется при кладке печей и каминов, потому что не является огнеупорным.
3. Декоративный – имеет ровную и глянцевую поверхность. Также его называют фасадным. Он применяется для кладки стен изнутри и снаружи. После применения этого вида, не требуется дополнительная штукатурка и отделка стен.
4. И, наконец, четвёртый вид, на котором мы, сегодня, остановимся – печной кирпич. Размер этого вида по стандарту составляет 250х125х 65 мм, а поверхность гладкая и ровная. Такой вид удобен в использовании и при кладке ложится ровной конструкцией.

Основными требованиями, которым должны отвечать печные кирпичи является их долговечность и высокая теплоотдача. В зависимости от этого они разделяются на подвиды.

1. Шамотный или глинозёмный – устойчив к резким перепадам температур, которые могут достичь 1200–1500 градусов Цельсий. Материал для изготовления шамота – огнеупорная глина. Также этот вид характеризуется высокой скоростью нагрева и долго сохраняют тепло. Шамотный вид маркируется буквой «Ш». Потом идёт класс, к какому принадлежит шамот «А» или «Б». «А» класс может выдерживать нагрев температуры до 1400 градусов по Цельсию, а «Б» класс – до 1350 . Далее, следует цифра, обозначающая размер шамота.
2. Кварцевый — используется в каминах и печах, где металл непосредственно контактирует с кирпичом. Этот вид несовместим с другими строительными материалами, как щёлочь и глинозём.
3. Основной печной кирпич используется для кладки стенки печи.

При возведении камина или печи, покупатели обычно отдают предпочтение шамотному виду, так как он является самым огнеупорным из всех перечисленных. Так как огнеупорность у этого вида очень высока, то и срок службы у них намного больше. Этот вид заметно выделяется среди других. Они выдерживают не только высокую температуру, но и перепады. Не впитывают влаги, что, конечно же, отлично подходит для кладки печи.

Если не нарушались нормы производства, то шамот имеет жёлтый, красный или коричневый цвет. Светлый оттенок шамота говорит о нарушениях или браке производства. Если шамот не дожжён, то он будет активно впитывать влагу, что очень невыгодно нам. А если пережжён, то будет плохо сцепляться с приготовленным раствором и из-за этого кладка может получиться неровной.

При возведении печи можно использовать шамотные кирпичи, но такая печь обойдётся для хозяина в крупную сумму. Поэтому в целях экономии, основную и дымоотводную часть можно сделать из огнеупорного вида кирпича. Этот вид может выдерживать температуру до 1000 градусов по Цельсию, что является более чем достаточным для кладки печи. Теплоотдача этого вида тоже является очень высокой. Такая конструкция может прослужить долгие годы и плюс к этому не обойдётся слишком дорого.

Сорта печного кирпича

Сорт кирпича играет немаловажную роль при кладке печи. Какие сорта больше всего подходят для печки, рассмотрим ниже:

• первый сорт – самый подходящий для кладки печи. Поверхность – ровная, цвет – равномерно красный или желтоватый. Грани – без изъянов, не крошатся. При постукивании молотком звук звонкий, металлический. Имеет высокую морозостойкость и теплоотдачу;
• второй сорт – слегка недожжённый. Теплоёмкость меньше, чем у первого сорта, обладает слабой морозостойкостью. Если в 1 тонне 1 сорта имеется 320–340 штук, то во втором сорте оно достигается 420 штук. Цвет недожжённого кирпича не так насыщен, как первый. Звук при простукивании получается глуховатый и короткий, но чёткий;
• третий сорт – пережжённый. Такой вид кирпича очень плотный, теплопроводность высокая. В одной тонне 240–290 штук. Подходит для кладки фундамента, но не рекомендуется для других видов нагрузок. А цвет – тёмно-коричневый .

Размеры печного кирпича

Печные кирпичи, как и все остальные производятся в форме параллелепипеда. Самая большая по размеру сторона называется постель, вторая по величине — ложок, третья — тычок. Согласно ГОСТ 8426–75, в которых говорится о размерах глиняного кирпича для дымовых труб установлены две формы размера:

• одинарный размер — 250х120х 65 мм;
• утолщённый размер — 250х120х 88 мм.

А для печных кирпичей единый стандарт не разработан. Форма и размер шамота немного отличаются от стандартных красных — 460х230х 75 мм или 600х230х 90 мм.

Марки печного кирпича

Прочность печного кирпича зависит от приготовленного раствора. Именно от этого и зависит его марка.

Марки обозначаются буквой М, а затем следуют цифры, которые определяют сколько веса может выдержать 1 см этой марки. Для кладки камина или печи достаточно марки М200 или М250. Этой плотности хватит вполне, чтобы выдержать нагрузку, которая может образоваться внутри конструкции.

Печной кирпич — это самый популярный выбор печников.

Во-первых, экономически эффективен, а во-вторых, чем больше плотность материала, тем меньше скорость нагрева печи, а это нам невыгодно. Для нагрева или при растапливании печи потребуется дополнительное время и сырьё.

Также одна характеристика, на которую стоит обратить внимание при кладке внешнего дымохода – его морозоустойчивость. Эта характеристика обозначается буквой F. А цифры, следующие за ним, определяют степень морозостойкости материала. Эта цифра варьируется от F 25, которая имеет наименьшую степень морозоустойчивости, до F 300, являющаяся наиболее морозоустойчивой маркой.

Где приобрести красный печной кирпич?

Приобрести печные кирпичи лучше всего на заводе-изготовителе. Почему?

Во-первых, такой материал является непопулярным среди покупателей. Спрос на него невелик. Именно поэтому в магазинах вы не найдёте подходящего вам материала.

Во-вторых, выбирать следует из склада завода. Выбор следует делать из нескольких видов, тщательнее присматриваясь к товару. Нужно сделать заказ именно по тому товару, который подходит вам. От выбора печного кирпича зависит то, каким будет ваша печь. Поэтому нужно подходить к заказу товара на заводе-изготовителе с ответственностью.

В-третьих, следует обратить внимание на то, что из себя представляет предложенный вам товар. Края должны быть ровными и не должны крошиться. Весь товар должен быть одинаковой формы и размера. Также следует обратить внимание на прочность. Прочность красного кирпича по стандарту бывает от М175 до М500. Чем больше значение числа, тем прочнее материал.

И в заключение можно сказать, что к выбору размера, марки и сорта печных кирпичей нужно относиться со всей ответственностью и не жалеть средств для покупки более качественного товара. Ведь приобретая некачественную продукцию, мы рискуем тем, что конструкция, которую мы возвели с таким трудом, может в один день взять и рассыпаться. И замена несколько кирпичей может обойтись гораздо больше, чем сумма, которую сэкономили.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

Выбор кирпича для кладки камина – советы печника

Чтобы соорудить печь или камин, перво-наперво требуются кирпичи и раствор. Но было бы неразумно полагать, что для очага подойдет любой камень и любой раствор. Материал, из которого изготавливается печь, должен по меньшей мере выдерживать высокие температуры. И это далеко не единственное требование.

Требования к материалу

Жаропрочность – при сжигании твердого топлива температура в печи достигает 800–900 градусов. Материал, предназначенный для кладки камина, должен выдерживать как минимум 1000 градусов, а также многократное нагревание и остывание.
Теплоотдача – устройство для отопления помещений характеризуется не столько способностью нагреваться, сколько возможностью накапливать тепло и постепенно отдавать его помещению. Это качество частично обеспечивается самой конструкцией печи, а частично – свойствами материала.

Дизайн камина

Форма и ровная поверхность – в данном случае играют отнюдь не декоративную цель. Поверхность камина, особенно внутренняя, должна быть максимально ровной. Любая рельефная деталь, будь то вздутие на поверхности камня или не удалённый излишек раствора, препятствует свободному движению нагретого газа. В итоге – плохое распределение тепла, недостаточная тяга и как следствие – низкий уровень теплоотдачи.

В процессе кладки кирпичи стыкуются очень плотно, швы между камнями должны быть минимальными и плотно заделываться раствором. Добиться хорошего соединения невозможно, если исходный материал покрыт трещинами и сколами.

Отделка натуральным камнем

Разновидности кирпича

Кирпич – искусственный камень, полученный из природного сырья, с помощью обжига или термической обработки паром. Марки материала обладают разными показателями влаго- и термостойкости и изготовляются для различных целей.

Для устройства очага требуется камень жаропрочный, известный под названием печного кирпича. Материалу присуща высокая тепловая инерция и способность накапливать большое количество тепла.

Различают четыре вида.

• Кварцевый – изготавливается из песчаника или кварца путем обжига. Камень однородный, выдерживает высокие температуры, но плохо переносит воздействие щелочи или извести.
• Углеродистый – материал получают путем прессования кокса. Используется он в доменном производстве.
• Основной – имеет промышленное назначение, производится из магнезиальных смесей.
• Глиноземный или шамотный – при изготовлении используется большее количество глины, чем при производстве кварцевого. Материал переносит нагрев до 1000–1300 градусов и устойчив к действию щелочей и извести.

Для кладки каминов употребляется шамотный кирпич, поскольку он отличается доступной ценой.
Камень выпускается не только прямоугольной, но и клиновидной формы для кладки арочных перемычек. На фото демонстрируется изделие марки ША–5–230х114х65 мм.

Облицовочный материал

Шамотный кирпич нельзя использовать для облицовки камина, так как он обладает высоким коэффициентом расширения при нагреве. Наружная часть печи, сделанная из этого материала, будет перегреваться. Поэтому облицовку очага делают из красного полнотелого кирпича.

Последний разделяется на две большие группы.
Лицевой – изделия характеризуются ровной однородной поверхностью и небольшими расхождениями по размерам. Помимо прямоугольных существуют различные фасонные изделия для углов, порталов и так далее. Для камина крайне желательно выбирать эту группу. На фото представлен образец.

Нелицевой – структура и цвет неоднородны, поверхность часто имеет вздутия и трещины. При его укладке возникают немалые трудности.

Раствор

Так как материал камина испытывает высокие температурные нагрузки, то и скрепляющий раствор должен иметь достаточную термоустойчивость. Поэтому цементный раствор для сооружения печи не годится.
Использовать следует смесь песка с глиной, причем количество компонентов определяется жирностью глины. Раствор, в котором использовалась чересчур жирная глина, дает сильную усадку, а слишком тощая – не держит кладку и рассыхается.

Выяснение нужного соотношения производится опытным путем.

Выбор кирпича

При выборе изделия следует обратить внимание на ряд факторов.
В маркировке должна присутствовать буква Ш, которая и является обозначением огнеупорного материала. Буквы А и Б являются указателями на класс: А – камень переносит нагрев до 1400 градусов, Б – до 1350.

Хорошо обожженное изделие при ударе производит громкий металлический звук и раскалывается на части, не крошится и не рассыпается.
Цвет изделия – соломенно-желтый. Материал, недостаточно обработанный, имеет более светлые оттенки.

Камень не должен иметь трещин, сколов и вздутий. Рекомендуется приобретать весь требуемый объем из одной партии. На фото представлен материал лицевой группы.
При выборе облицовочного материала следует уделить пристальное внимание его внешнему виду: отсутствию сколов, выкрошенных углов и неоднородности поверхности.

kamingid.ru

кварцевый кирпич — это… Что такое кварцевый кирпич?



кварцевый кирпич

Construction: silica brick

Универсальный русско-английский словарь. Академик.ру. 2011.

• кварцевый кератофир
• кварцевый клин

Смотреть что такое «кварцевый кирпич» в других словарях:

• Кирпич известково-шлаковый и известково-зольный — – являются разновидностью обычного силикатного кирпича, но сильно отличаются от него меньшей плотностью и лучшими теплоизоляционными свойствами, так как в них тяжелый кварцевый песок заменен пористым легким шлаком и золой. Для производства… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Кирпичное производство — Кирпич (Ziegel, Mauerstein, Backstein; la brique; brick) строительный материальный элемент небольшого формата, приноровленного к удобству ручной кладки. Так как манипуляции при постройках из кирпича происходят вручную, руками каменщиков, то… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• Керамика — (греч. keramike гончарное искусство, от kéramos глина)         изделия и материалы, получаемые спеканием глин и их смесей с минеральными добавками, а также окислов и др. неорганических соединений. К. получила широкое распространение во всех… …   Большая советская энциклопедия

• Керамическая промышленность —         (a. ceramics industry; н. Keramikindustrie; ф. industrie ceramique; и. industrie ceramica) подотрасль промышленности строит. материалов, объединяющая предприятия по добыче сырья и произ ву грубой керамики (кирпича, дренажных и канализац.… …   Геологическая энциклопедия

• СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА — СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА, материалы и изделия из керамики (см. КЕРАМИКА), применяемые в строительстве. По назначению керамические материалы и изделия делят на следующие виды: стеновые изделия, кровельные изделия, элементы перекрытий; изделия для… …   Энциклопедический словарь

• Песок — (Sand) Природный и искусственный песок Виды песка, применение и основные предосторожности песка Содержание Содержание Раздел 1. Природный . Раздел 2. Тяжёлый искусственный песок. Раздел 3. Виды песка. Подраздел 1. Речной песок. Подраздел 2.… …   Энциклопедия инвестора

• Архангельское (Юсьвинский район) — У этого термина существуют и другие значения, см. Архангельское. Село Архангельское Архангельское Страна Россия …   Википедия

• Мартеновская печь — (от имени П. Мартена)         пламенная регенеративная печь для переработки чугуна и стального лома в сталь заданного химического состава и качества.          М. п. состоит из следующих основных частей (рис.): рабочего пространства (под, передняя …   Большая советская энциклопедия

• Фреска — (от итал. fresco, буквально свежий)         техника живописи красками (на чистой или известковой воде) по свежей, сырой штукатурке, которая при высыхании образует тончайшую прозрачную плёнку кристаллического карбоната кальция, закрепляющую краски …   Большая советская энциклопедия

• Цементы — Так, вообще, называются в строительном деле вещества, служащие для скрепления твердых материалов возводимых сооружений в силу химических и физических изменений, происходящих в этих веществах. Различают Ц. воздушные и гидравлические в зависимости… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• Индия —         (на яз. хинди Бхарат), Республика Индия, гос во в Юж. Азии в басс. Индийского ок. Входит в состав Содружества (брит.). Пл. 3,3 млн. км2. Нас. 722 млн. чел. (дек. 1983, оценка). Столица Дели. Состоит из 22 штатов и 9 союзных терр. Офиц.… …   Геологическая энциклопедия

universal_ru_en.academic.ru

кварцевый кирпич — с русского на английский

См. также в других словарях:

• Кирпич известково-шлаковый и известково-зольный — – являются разновидностью обычного силикатного кирпича, но сильно отличаются от него меньшей плотностью и лучшими теплоизоляционными свойствами, так как в них тяжелый кварцевый песок заменен пористым легким шлаком и золой. Для производства… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Кирпичное производство — Кирпич (Ziegel, Mauerstein, Backstein; la brique; brick) строительный материальный элемент небольшого формата, приноровленного к удобству ручной кладки. Так как манипуляции при постройках из кирпича происходят вручную, руками каменщиков, то… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• Керамика — (греч. keramike гончарное искусство, от kéramos глина)         изделия и материалы, получаемые спеканием глин и их смесей с минеральными добавками, а также окислов и др. неорганических соединений. К. получила широкое распространение во всех… …   Большая советская энциклопедия

• Керамическая промышленность —         (a. ceramics industry; н. Keramikindustrie; ф. industrie ceramique; и. industrie ceramica) подотрасль промышленности строит. материалов, объединяющая предприятия по добыче сырья и произ ву грубой керамики (кирпича, дренажных и канализац.… …   Геологическая энциклопедия

• СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА — СТРОИТЕЛЬНАЯ КЕРАМИКА, материалы и изделия из керамики (см. КЕРАМИКА), применяемые в строительстве. По назначению керамические материалы и изделия делят на следующие виды: стеновые изделия, кровельные изделия, элементы перекрытий; изделия для… …   Энциклопедический словарь

• Песок — (Sand) Природный и искусственный песок Виды песка, применение и основные предосторожности песка Содержание Содержание Раздел 1. Природный . Раздел 2. Тяжёлый искусственный песок. Раздел 3. Виды песка. Подраздел 1. Речной песок. Подраздел 2.… …   Энциклопедия инвестора

• Архангельское (Юсьвинский район) — У этого термина существуют и другие значения, см. Архангельское. Село Архангельское Архангельское Страна Россия …   Википедия

• Мартеновская печь — (от имени П. Мартена)         пламенная регенеративная печь для переработки чугуна и стального лома в сталь заданного химического состава и качества.          М. п. состоит из следующих основных частей (рис.): рабочего пространства (под, передняя …   Большая советская энциклопедия

• Фреска — (от итал. fresco, буквально свежий)         техника живописи красками (на чистой или известковой воде) по свежей, сырой штукатурке, которая при высыхании образует тончайшую прозрачную плёнку кристаллического карбоната кальция, закрепляющую краски …   Большая советская энциклопедия

• Цементы — Так, вообще, называются в строительном деле вещества, служащие для скрепления твердых материалов возводимых сооружений в силу химических и физических изменений, происходящих в этих веществах. Различают Ц. воздушные и гидравлические в зависимости… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• Индия —         (на яз. хинди Бхарат), Республика Индия, гос во в Юж. Азии в басс. Индийского ок. Входит в состав Содружества (брит.). Пл. 3,3 млн. км2. Нас. 722 млн. чел. (дек. 1983, оценка). Столица Дели. Состоит из 22 штатов и 9 союзных терр. Офиц.… …   Геологическая энциклопедия

translate.academic.ru