Колодец квадратный бетонный – ГОСТ 8020-2016 Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей. Технические условия (с Поправкой)

Бетонный квадратный колодец — прямоугольная конструкция из бетона

Монолитная квадратная конструкция

Существует три способа создания бетонных колодцев:

• монолитная конструкция;
• конструкция из бетонных колец;
• колодец прямоугольный из бетона и квадратный колодец из бетона.

Что касается последнего типа конструкции, то она схожа со строительством деревянного сооружения. Только вместо брусьев используют пластины (вес — 35 кг, сечение — 25×7 см).

Особенности бетонного квадратного колодца и прямоугольного из бетона

Устанавливают пластины на раствор. Углы бетонного квадратного колодца сваривают или соединяют методом «в лапу». Пластины по форме напоминают срубовые брусья, вот только изготовлены они не из дерева, а из бетонного раствора.

Также стоит отметить, что подъемный кран для возведения бетонных прямоугольных и квадратных колодцев не понадобится. Что касается изготовления пластин, то процесс этот пойдет легче и быстрее, чем создание колец.

Пластина должна выдержать нагрузку от давления грунтовой стены. Для этого арматуру устанавливают ближе к плоскости, которая направленна внутрь конструкции. Пластины устанавливают на раствор, это необходимо для уменьшения проницаемости стенок.

Также стоит отметить, что материала для такой конструкции потребуется на 13% больше чем для кольцевого сооружения. Для того, чтобы расход материала был такой же, как при кольцевидной конструкции, колодец делают не квадратной/прямоугольной формы, а шестигранной.

Для шестигранной конструкции понадобится материала на 5% больше, чем для бетонного сооружения из колец. Для восьмигранного расход материала уменьшается еще на 3%.

Внимание: Также можно создать пластину в виде кольца. Ширина такого изделия будет составлять 15 см, а высота 18 см. Такая форма будет сложнее, чем квадратная/прямоугольная.

Правила, которые необходимо соблюдать при эксплуатации

Чтобы вода в колодце всегда была прозрачной и чистой, необходимо соблюдать ряд правил:

1. Если есть домашние животные, то сооружение следует оградить на шесть метров.
2. Для того, чтобы внутрь не попала грязь, пыль, насекомые, необходимо накрывать колодец крышкой. Также можно создать навес.
3. Дети не должны играть около сооружения, это опасно.
4. Раз в полгода следует осматривать конструкцию. Для этого используют мощную лампу, которую прикрепляют к тросу и опускают на дно. Мощный фонарь также подойдет.
5. Если заметили инородный предмет, находящийся в воде, его следует немедля вытащить. Это можно сделать с помощью веревки с крюком или шеста.
6. Если внутрь попало животное. Жидкость надо выкачать и провести дезинфекцию.
7. Запрещено погружаться внутрь конструкции в одиночку. Это опасно!
8. Перед тем, как опуститься, следует определить уровень газа. Для этого можно использовать специальный прибор или же использовать старый метод, основанный на пламени свечи.

Устранение скопления газа в колодце

Прибор для измерения уровня газа

Существует несколько способов устранения газа:

1. Первый метод. Опускают, затем поднимают пустую емкость, большого объема. Емкость накрывают рогожей (водой не заполняют). Затем несколько раз опускают и поднимают. После каждого поднятия ткань с емкости убирают, тем самым выпускают газ.
2. Второй метод. Берут веревку, к которой привязывают пучок травы/соломы. Поднимают — опускают. Далее опускают в шахту зажженной пучок травы, тем самым оставшийся газ улетучивается.
3. Третий метод. Используют пылесос для откачки скопления газа.
4. Четвертый способ. Пожалуй, самый эффективный и популярный. Газ выманивают с помощью «буржуйки». Устанавливают печь около оголовка. В поддувало помещают железную трубу, которая достает дна конструкции. «Буржуйку! Начинают топить. В результате газ выйдет.

Процесс чистки

Прежде всего, стоит отметить, что сооружение надо чистить не реже раза в год. Процесс заключается в следующем:

1. Насосом или вручную с помощью ведра выкачивают жидкость.
2. Стены очищают от загрязнений. Может присутствовать слизь и прочие организмы. Для того, чтобы ее очистить, человек погружается на дно и с помощью едких веществ проводит очистку. Для очистки также использую металлическую щетку.
3. Чтобы очистить внутренность от ила, надо воду набирать в ведро и аккуратно подымать на верх. Таким образом, процесс очистки будет эффективнее чем, если используете насос.
4. Теперь переходят к очистке фильтрационного дна. Гравий/щебень можно либо тщательно промыть, либо заменить его на новый.
5. Все щели и стыки замазывают герметиком.

Дезинфекция

Известь хлорная для дезинфекции

После того, как очистили внутренность, переходят к дезинфекции. Для этого используют хлорную известь.

Процесс заключается в следующем:

1. С помощью хлорной извести стенки тщательно протирают.
2. Ждут, пока наберется вода. Затем добавляют более едкий состав. На литр воды приходится двести миллиграмм хлорной извести.
3. Шестом перемешивают жидкость.
4. Ждут двенадцать часов. Затем добавляют еще раствор.
5. Откачка.

Повторяют процесс до тех пор, пока вода не станет чистой/прозрачной.

Видео про правильную чистку колодца

Бетонный квадратный колодец | Тепло и Уютно — Отопление, водоснабжение, канализация в загородном доме

После чего догружают вторую половину щебня. Дозу создают по массе. Бетономешалка при всем этом должна всегда крутиться. Но по мере надобности их нетрудно сделать и самому. Размеры кольца обычно принимают последующими: внутренний поперечник – 0,8–1,2 м, толщина стены бетонного колодца – 10–12 см (железобетонного – 6–8 см), высота кольца – 0,7–1,2 м. Заметим для сопоставления, что масса бетонного кольца поперечником 1 м и высотой 0,7 м равна 800 кг, а того же железобетонного – 500 кг.

К примеру, самодельный вибратор из активатора стиральной машины описан в журнальчике «Катера и яхты» (1974, № 50). После укладки бетонной консистенции и ее уплотнения нужно позаботиться о том, чтоб процесс твердения, в особенности в 1-ые 7–10 дней, проходил без подсыхания и подмерзания. И то и это очень вредоносно. Строительство колодца из монолитиого бетона ведут обычно в готовой шахте сплошным бетонированием меж 2-мя опалубками, внешней и внутренней, подобно бетонированию обыкновенной стены. Естественно, строительство колодца из цельного бетона идет медлительнее, чем сооружение колодца из готовых бетонных колец. Но для самодеятельного строителя этот метод представляет определенную ценность, потому что позволяет обойтись без грузоподъемной техники.

Наибольшее распространение получили фильтры из крупнопористого бетона, другими словами бетона без маленького заполнителя (песка). Размеры зернышек гравия и щебня для крупнопористого бетона подбирают зависимо от крупности зернышек песка водоносного слоя в соотношении 10:1. Большой заполнитель оплетают сметанообразной консистенцией цемента с водой, укладывают в форму и немного трамбуют. Рис. 14. Если погружение бетонных колец остановится вследствие трения о грунт, нужно на верхнее кольцо установить платформу с дополнительной нагрузкой. Устройство водоприемной части бетонного колодца в принципе аналогично древесному. Тут также нужно стремиться к тому, чтоб приток воды шел через дно. Когда водоносный пласт состоит из очень рыхловатых пород, под нижнее кольцо подводят пол из толстых досок и гравийный фильтр насыпают уже на этот пол.

Рис. 10. Ствол (крепление) из бетонных колец вплотную. Соединение в четверть и в раструб обеспечивает более высшую плотность бетонного ствола, но при перевозках такие кольца тяжело предохранить от скалывания кромок. Не считая того, на каждый стык в данном случае пропадает 4–5 см высоты.

Бетон отлично сопротивляется сжатию и плохо – растяжению, потому в тех случаях, когда в работе конструкции ожидаются деформации растяжения, бетон армируют железом, которое и берет на себя растягивающие нагрузки. Таковой материал именуется железобетоном. Для армирования бетона идеальнее всего использовать специальную арматурную сталь с рифленой поверхностью – арматуру повторяющегося профиля (периодичку, как ее именуют), подойдет также неважно какая прутковая либо полосовая сталь, также проволока, даже колющаяся. Нужно только, чтоб ржавчины на металле было как можно меньше, самое наилучшее, если она отсутствует совсем. Концы гладких железных прутьев необходимо загнуть либо приварить к ним железные зацепы. Если глубина колодца значительна, копание и временное крепление шахты становятся очень дорогими. В данном случае шахту отрывают поначалу на некую глубину и бетонируют, стараясь вывести крепление над землей как можно выше. Дальше работу ведут опускным способом, подрывая грунт под стенами колодца и равномерно его осаживая.

Крепкость армоцемента высока. Кстати, в кораблестроении армоцемент используют для строительства корпусов судов и для ремонта разрушенной тлением древесной обшивки. При ремонте очень гнилостных древесных колодцев, когда есть опасность разрушения крепления, колодец засыпают песком и подмену крепления создают, как и при строительстве нового колодца, извлекая песок, что, понятно, легче. Если при строительстве колодца из бетонных пластинок воспользоваться сваркой, то концы бетонных пластинок не нужно формовать в лапу, а заместо этого предугадать железные закладные пластинки. В заключение заметим, что бетон позволяет сравнимо просто создавать ремонт древесных колодцев. Сруб, находящийся в водоносном слое, может быть разобран, если это может быть, и заменен бетонными пластинами, а высшая часть, над уровнем воды, укреплена цельным бетонированием. Для этого к древесным стенам гвоздями крепится арматура, к примеру, в виде сетки, и делается бетонирование при помощи скользящей опалубки либо без нее, но уже набивкой раствора, а не бетона. В данном случае получающийся после твердения материал носит заглавие армоцемента.

Среднюю длину кольцевой пластинки берут таковой, чтоб в одном ряду уложилось 6–8 пластинок, составляющих полное кольцо. Разумеется, что форма для производства кольцевых пластинок будет ужо труднее. Рис. 13. Соединение бетонных колец стержнями. Но мере наращивания крепления швы меж бетонными кольцами кропотливо заделывают цементным веществом 1:3.

Можно сберечь и эти 2 %, сделав пластинки кольцевыми. Высоту одной кольцевой пластинки делают равной 18 см, ширину – 10–15 см.

Чтоб приблизить расход материала к надобному расходу для круглого колодца, сечение колодца из пластинок принимают не квадратным, а шести– либо восьмиугольным. Для шестигранного колодца по сопоставлению с круглым расход материала возрастает лишь на 5 %, а для восьмигранного – ужо лишь на 2 %.

В маломощных водоносных слоях время от времени устраивают приток воды через боковые отверстия, которые делают горизонтальными, восходящими либо V-образными (рис. 14). Последнее с наружной стороны засыпают песком либо маленьким гравием, а с внутренней – более большим гравием, что должно предохранить колодец от заноса песком. Но лучше делают эту функцию особые фильтры, которые устанавливают на растворе в боковые стены либо же формуют такие фильтры конкретно при изготовлении колец.

Цементы бывают различные, но для колодца лучше использовать портландцемент марки 400, не ниже. При хранении цемента качество его понижается. В особенности стремительно это происходит, если цемент хранится в картонных мешках, в каких он обычно поступает в продажу.

Бетонный квадратный колодец

Нужно также попытаться, чтоб боковые стены бетонных колец после удаления опалубки были как можно более гладкими. Это уменьшит трепне о грунт во время строительства колодца опускным способом и понизит возможность зависания бетонного ствола в шахте. По высоте бетонные кольца обычно соединяют вплотную. Чтоб предупредить относительный сдвиг колец, меж ними устанавливают гнутые либо сварные скобы из мягенькой стали (к примеру, Ст. 3) шириной 5–8 мм и шириной 50–80 мм (рис. 10). Время от времени кольца соединяют в четверть (фальцевый стык) или делают стык в раструб, скашивая ребро четверти (рис. 11).

Песок в большинстве случаев встречается кварцевый, он является лучшим для бетона. Другие пески, в особенности известняковые и ракушечные, нужно проверить на крепкость в строительной лаборатории. Песок состоит из консистенции зернышек различной крупности (0,14–5 мм). При опускном методе вероятен зажим высшей части ствола колодца обрушившимся грунтом, тогда как нижняя может беспрепятственно опускаться. В данном случае, если ствол колодца производится из бетонных колец, в итоге очередной выемки грунта произойдет разрыв оболочки по стыку меж кольцами.

Происходит это так как бумажные мешки пропускают воду из воздуха. К примеру, если цемент приобрести осенью либо зимой (как правило это легче), а строить колодец летом, то крепкость цемента в картонных мешках снизится так, что бетон из него лучше не делать – он начнет сыпаться при замерзании и оттаивании. Выход единственный – после покупки цемента пересыпать его как можно резвее в плотную, непроницаемую для воды тару. Отлично хранится цемент в мешках из синтетической пленки, также в стальных бочках с плотными крышками.

Различают пески речные, морские и горные (овражные). Зерна речных и морских песков обычно округленной формы, зерна горных – остроугольной, что улучшает сцепление с цементным камнем. Но речные и морские пески, обычно, меньше загрязнены глиной и органическими примесями. Помните, глина очень вредоносна! Она оплетает зерна песка и не даст им сцепляться с цементом.

Потому арматуру в пластинке нужно расположить поближе к плоскости, обращенной вовнутрь колодца. Для уменьшения проницаемости стен бетонного ствола пластинки ставят на растворе. Рис. 15. Соединения меж торцами колец в границах водоприемной части отлично уплотнить просмоленной пеньковой веревкой поперечником 20 мм. Это уплотнение укладывается в особый желобок, отформованный в верхнем торце кольца. Уплотнение зажимается под давлением верхних колец и обеспечивает высшую плотность стыка. Разработку мягенького грунта на деньке шахты ведут от середины. При плотном грунте поначалу выбирают грунт под кольцом вдоль ножика, а когда крепление осядет, то вынимают середину.

Бетон – искусственный (технический) каменный материал, получаемый в итоге уплотнения и твердения бетонной консистенции, которая состоит из вяжущего (цемента), воды и заполнителя, маленького (песка) и большого (щебня либо гравия). Бетонная смесь – это еще не камень, ее можно формовать в изделие и уплотнять. Когда в бетонной консистенции отсутствует большой заполнитель, она именуется веществом. В отвержденном состоянии крепкость раствора может быть равноценной прочности бетона. По высоте бетонного кольца устанавливают 5 колец из арматуры с расстоянием меж ними 100–200 мм. Вертикальные стержни арматуры располагают через 250 мм. Стержни связывают мягенькой стальной проволокой, и собранный каркас устанавливают в зазоре меж опалубками.

В горячую и ветреную погоду бетон нужно накрыть мокроватыми опилками либо другими подходящими материалами и в течение денька пару раз смачивать водой. Если вероятны заморозки, бетон утепляют, закрывая теми же опилками, но только сухими. Теплопроводимость сухих опилок очень низкая, и слой в 5 см накрепко защитит свежеуложенпый бетон от хоть какого осеннего мороза.

Для тех, кто не знаком со методами определения кислотности, рекомендуем обратиться в всякую хим лабораторию либо в школу, в кабинет химии. Дело это минутное, и индикаторная бумажка не неувязка. Введение в бетон наполнителей позволяет уменьшить расход цемента и сразу сделать лучше технические свойства бетона. Потому к заполнителям предъявляются надлежащие требования. Маленький заполнитель – обычно природный песок, большой – гравий либо щебень.

Железобетонная пластинка. В сопоставлении с круглым колодцем, при равновеликой площади сечений в свету, квадратный колодец просит для ствола больше материала приблизительно на 13 %.

Опалубку для колец сделать нетрудно. Не будем приводить тут подробное ее описание в надежде, что строитель колодца сам подберет конструкцию опалубки, принимая во внимание имеющиеся у него материалы. Разумеется, что опалубка должна представлять собой два разборных кольца из дерева пли металла, концентрично устанавливаемых одно в другое.

Для этого у нижнего водоприемного кольца при его формировании делают два пояса высотой 15–20 см не из цельного бетона, а из крупнопористого. Либо же при укладке бетона в опалубку закладывают в шахматном порядке заблаговременно сделанные из крупнопористого бетона вставки в виде кирпичей. В бетонных кольцах промышленного производства для фильтров придется пробивать окна в стенах. Если крупнопористая бетонная смесь готовится в бетономешалке, поначалу подают воду, потом половину массы щебня и полную массу цемента. Это нужно для того, чтоб при растягивающих нагрузках арматура не двигалась относительно бетона, а работала с ним как одно целое. Благодаря щелочной среде, которую делает бетон, арматура в бетоне не корродирует, но для этого арматура должна быть не поближе 15 мм к поверхности бетонного изделия. Крепление шахты колодца можно выполнить и бетоном и железобетоном. Так как принципной различия в строительстве бетонных и железобетонных колодцев нет, условимся в предстоящем именовать эти колодцы бетонными. В практике колодезного строительства есть три типа бетонных колодцев: колодцы из цельного бетона, колодцы из бетонных колец, колодцы из бетонных пластинок.

Прямоугольные и квадратные колодцы из бетонных пластинок по внешнему облику походят на древесные срубовые, только заместо бревен – бетонные пластинки. Концы пластинок для надежного сопряжения в углах отформовывают в лапу. Размещение арматуры в пластинке показано на рис. 15. Пластинка должна принимать изгибающую нагрузку от вероятного бокового давления грунта, другими словами работать как опора.

Формы отверстий водоприемной части колодца при боковом притоке воды. На 1 часть цемента (по массе) берут 6 частей гравия либо щебня при В/Ц = 0,3–0,5. Боковые фильтры из крупнопористого бетона сделать нетрудно, если бетонные кольца самодельные. Смесь перемешивают в течение 3–7 мин до полного обволакивания отдельных зернышек заполнителя цементным веществом, который на поверхности зернышек имеет слабенький блик воды. Готовая к укладке бетонная смесь выходит жесткой и рассыпчатой. Время от времени колодцы делают из бетонных пластинок. Изготовка пластинок намного проще, чем колец, – форма для их очень обычная.

Нельзя использовать гравий, зерна которого крупнее 1/4 части толщины стены колодца и больше малого расстояния меж стержнями арматуры в железобетоне. К примеру, для стены колодца шириной 100 мм можно использовать гравий с большим зерном 25 мм. Щебень – дробленый камень размером до 150 мм. В большинстве случаев в строительстве используют известняковый и гранитный щебни, которые являются хорошим материалом и для колодца. Эти операции повторяют до вскрытия водоносного слоя. Колодец из бетонных колец в постройке резвее и удобнее. Идеальнее всего, естественно, для этой цели использовать кольца промышленного производства.

Если этот показатель больше 7, вода щелочная, меньше – кислая, и кислотность воды тем выше, чем меньше рН. Для бетона вода обязана иметь рН более 4. Найти рН просто при помощи индикаторной бумажки, которая изменяет цвет зависимо от значения рН.

Бетонную смесь укладывают в форму слоями по 10–15 см и уплотняют трамбовками до возникновения «цементного молока». Эта операция также имеет очень огромное значение: чем лучше произведено уплотнение, тем выше крепкость бетона. В строительстве уплотнение бетонной консистенции создают вибраторами. Бетонная смесь при вибрировании приобретает характеристики тяжеленной воды, расплывается, заполняет форму и уплотняется. Домашнему мастеру для этой цели можно порекомендовать приспособить вибрационный насос, вибрационный активатор стиральной машины либо вибрационный распылитель для краски.

Воду для изготовления бетонной консистенции нужно брать питьевую либо всякую другую, но не кислую. Кислотность воды определяется показателем рН.

Для этого в стенах бетонных колец необходимо пред усмотреть отверстия при бетонировании. Каждый стык колец соединяют в 3–4 местах умеренно по окружности. Рис. 12. Соединение бетонных колец скобами и болтами. Нижнее бетонное кольцо лучше сделать немного коническим (расширяющимся книзу) и со скошенной вовнутрь нижней кромкой, усиленной металлической полосой. При подкапывании дна шахты опускание крепления идет в данном случае легче и надобность в особом режущем ботинке отпадает. Когда используют бетонные кольца промышленного производства, для облегчения проходки шахты нижнее кольцо нужно установить на ботинок с резцом.

Если есть возможность, шахтный колодец идеальнее всего строить из бетона. Такие колодцы отличаются высочайшей прочностью и долговечностью, они лучше других и в санитарно-гигиеническом отношении. Стены у их плотные и не пропускают загрязнения с поверхности земли. Материалы для производства бетонного колодца сравнимо доступны, а работа с бетоном ординарна и не просит некий специальной квалификации. Все же базы технологии изготовления бетона необходимо знать, чтоб избежать ошибок и не затратить впустую время, труд и материалы.

Более надежным является метод соединения колец при помощи железных стержней, забетонированных в их стенах. Стержни имеют на концах кольцеобразные загибы, куда и вставляют скрепляющие болты (рис. 13).

Это трагедия, и очень суровая. При наличии таковой угрозы кольца необходимо непременно соединять меж собой по высоте, что сразу избавляет и возможность сдвига колец по плоским торцам. Соединение колец создают накладками из полосовой стали шириной 40–60 мм и шириной 5–10 мм. Накладки скрепляют скобами, согнутыми из железного прута поперечником 16 мм, либо болтами (рис. 12).

Для облегчения работы в нижней части бетонного крепления нужно предугадать устройство режущего ботинка. Грунт вынимают до того времени, пока колодец не опустится на 2 м ниже поверхности земли. Потом копание прекращают, устанавливают опалубку и увеличивают ствол колодца бетонированием снова как можно выше. «Свежим» стенам позволяют набрать нужную крепкость в течение 7–10 дней, после этого продолжают углубление шахты. Потому, к примеру, при глубине колодца 20 м и высоте кольца 1 м будет нужно для крепления шахты колодца дополнительно одно кольцо. Рис. 11. Бетонные кольца, соединяемые в четверть (а) и в раструб (б) Размещение арматуры в железобетонном кольце показано на рис. 10.

К примеру, цемента – 300 кг, песка – 750, щебня – 1200, воды – 150 кг, а всего – 2 400 кг. Водоцементное отношение (В/Ц) является очень принципиальным показателем: с его повышением подвижность бетонной консистенции растет и она легче заполняет форму, по при всем этом крепкость бетона резко понижается. Потому для колодцев В/Ц более 0,7 брать нельзя. Приготавливают бетонную смесь в бетономешалках либо ручным методом. При ручном изготовлении поначалу соединяют цемент и песок, потом добавляют необходимое количество воды по В/Ц и перелопачивают, дальше добавляют гравий либо щебень, за ранее смоченные водой, и снова все перелопачивают до получения однородной консистенции. Кирпичный щебень непригоден. Состав бетонной консистенции определяют соотношением по массе (время от времени наименее точно по объему) меж цементом, песком и гравием (щебнем), принимая количество цемента за 1. Непременно указывается также водоцементное отношение – В/Ц, другими словами отношение массы воды к массе цемента. Для колодцев бетонная смесь: 1:2:3 либо 1:2,5:4 и В/Ц = 0,5–0,7. Смесь можно составить, основываясь на расходе материалов по массе (кг) на 1 м3 уложенной и утрамбованной бетонной консистенции. Зерна горного гравия (как и горного песка) более остроугольные, речной и морской гравий более незапятнанные. Для бетона лучше малоокатанная форма, малопригодна яйцевидная, еще ужаснее – пластинчатая, либо лещадная, шириной в 3 раза и поболее превосходящей толщину. При загрязнении гравия глиной его нужно промывать.

Гравий состоит из окатанных зернышек размерами 3–70 мм. Гравий также может быть речной, морской и горный (овражный). Органические, гумусовые примеси, в особенности жирные кислоты, также очень понижают крепкость бетона и даже вызывают разрушение цемента. Содержание в песке глинистых, илистых и пылевидных примесей, определяемых отмывкой и отстаиванием, не должно превосходить 3 % (по массе). Органические примеси определяют при помощи 3 %-ного аква раствора едкого натра: обрабатывают навеску песка этим веществом в соотношении 1:1 (по массе) и дают отстояться день. При наличии органических примесей раствор окрашивается, и если его цвет становится желтым, красноватым либо карим, то песок без промывки непригоден.

Как построить бетонный колодец своими руками

Бетонный колодец является сооружением, которое появляется одним из первых на территории частной собственности. Вопрос водоснабжения является первоочередным при проведении частного строительства. Помимо чисто хозяйственных целей, получение воды необходимо для обеспечения жизнедеятельности людей, работающих и постоянно проживающих на участке.

Бурение скважины и установка электрического насоса далеко не всегда возможно по многим причинам. Исходя из этого, большинство землевладельцев отдают свое предпочтение строительству колодцев из бетона. Надо рассмотреть преимущества и особенности строительства этого незаменимого атрибута дачи и частного дома.

403 Forbidden

---

nginx

Достоинства и преимущества бетонных колодцев

Возведение колодцев проводится в тех местах, где нет возможности подключиться к центральному водопроводу или отсутствует электричество. Выбор в пользу конфигурации и устройства этого сооружения определяется финансовыми возможностями владельца недвижимости, типом грунта и глубиной, на которой залегает водоносный слой. Как правило, предпочтение отдается изделиям из бетона.

Бетонные конструкции имеют такие достоинства:

1. Доступная цена. Она значительно ниже, чем расходы на обустройство скважины на воду. Учитывая то, что все работы можно сделать своими руками без использования подъемного оборудования, хозяин участка ощутимо сокращает свои расходы, так как ему не нужно оплачивать услуги бригады специалистов и аренду спецтехники.
2. Отсутствие необходимости подготовки и согласования бумаг, нужных для получения разрешения на бурение артезианской скважины. Фактор времени очень важен для частных застройщиков.
3. Простота возведения. Для того чтобы построить прямоугольный или круглый колодец, не нужно обладать профессиональными навыками и иметь специальное образование. Достаточно уметь пользоваться бытовыми инструментами.
4. Легкость в обслуживании. Чтобы постоянно получать чистую воду, нужно периодически вручную чистить внутренние стенки шахты и менять ее донный фильтр.

При желании можно легко поменять систему водоснабжения домашнего хозяйства, установив в колодец глубинный или поверхностный насос, работающий на электричестве. Строительство колодцев в частном секторе может проводиться 2 способами: бетонированием и сборкой из колец. Следует подробно рассмотреть каждый из них.

Как сделать монолитный колодец

Решение в пользу такой конструкции принимается людьми, которые не могут арендовать грузоподъемные механизмы. Несомненным преимуществом монолитной шахты является ее полная герметичность благодаря отсутствию стыков. Это значительно уменьшает возможность образования очагов загрязнения, развития грибка и плесени.

Инструменты и материалы

Для работы потребуются такие инструменты и материалы:

• бетономешалка;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• штыковая и совковая лопаты;
• строительный уровень;
• молоток;
• ручной вибратор для раствора;
• ведро;
• канат;
• система блоков на роликах;
• портландцемент М400;
• чистый кварцевый песок;
• гранитный щебень;
• доски для опалубки.

До начала работы все имущество нужно хранить под навесом, чтобы не допустить его порчи от солнечных лучей и осадков. Цемент желательно упаковать в герметичную пластиковую емкость для защиты от влаги.

Как нужно замешивать бетон

Прочность и долговечность будущего резервуара будет во многом зависеть от правильности выбора ингредиентов для раствора и соблюдения технологии его приготовления.

Необходимо обратить внимание на такие нюансы:

1. Нужно приобрести морской или речной песок. В горном песке много примесей, которые ослабляют прочность бетона.
2. При выборе наполнителя целесообразно остановиться на гранитном щебне. Этот материал значительно утяжелит шахту, придаст ей прочность и устойчивость.
3. При замешивании раствора необходимо соблюдать пропорцию воды, цемента, песка и щебня в соотношении 1:2:5:8. Сначала тщательно перемешивается цементная смесь и песок, затем добавляется вода. После получения однородной смеси в нее засыпается наполнитель.

Бетон выходит довольно густой, но именно это гарантирует то, что стенки колодца будут достаточно крепкие, чтобы выдержать давление и подвижки грунта. В обязательном порядке используется вибратор. С его помощью из раствора удаляются пузырьки воздуха, что дает увеличение плотности бетона. После заливки шахта должна отстояться не менее 2 недель. Все это время нужно следить, чтобы застывание происходило равномерно. Для этого внешнюю часть колодца необходимо периодически смачивать и прикрывать от солнечных лучей.

Последовательность изготовления колодца

В зависимости от особенностей местности используется открытый или закрытый способы строительства колодца. Следует рассмотреть особенности каждого из них.

Открытый способ возведения шахты применяется там, где грунтовые воды подходят близко к поверхности или грунт достаточно плотный для того, чтобы стенки котлована не осыпались под собственным весом.

Суть этой работы заключается в следующем:

1. Надо выкопать яму, размер которой должен быть достаточным для того, чтобы в ней можно было без проблем установить опалубку. При необходимости стенки укрепляются щитами и распорками.
2. Проводится обустройство опалубки. Проще всего сделать прямоугольную конструкцию, но круглая шахта более практичная в эксплуатации. Делается каркас из стальной арматуры.
3. Готовится и заливается в опалубку бетонный раствор. Осуществляется его уплотнение вибратором.

Крышку колодца можно изготовить самостоятельно или купить готовое изделие. Несколько сложнее проводить работы закрытого типа. Они требуют намного больше времени и физических усилий.

Выполняется заглубление шахты таким образом:

1. Выкапывается котлован на глубину, при которой нет опасности осыпания грунта. Изготавливается опалубка и стальной каркас. Верх опалубки поднимается на максимально возможную для работы высоту.
2. Проводится изготовление, заливка и уплотнение бетонного раствора. Первая часть шахты оставляется в покое до полного отвердения.
3. Грунт под модулем подкапывается до тех пор, пока он не опустится под собственным весом на 1,5-2 м ниже уровня земли. Выбранный грунт поднимается наверх с помощью системы блоков.
4. Проводится заливка следующей части шахты.

Заглубление проводится до достижения водоносного слоя. После этого грязь со дна убирается и обустраивается донный фильтр из песка и гравия.

Изготовление колодца из бетонных колец

Возведение сборной конструкции выполняется намного проще и быстрее, чем строительство монолитной шахты. Кольца можно купить уже готовые или сделать самостоятельно. 2 вариант позволяет сэкономить немалую сумму на коммерческой наценке и транспортировке.

1 кольцо в кладке устанавливается в заранее вырытый котлован, глубина которого соответствует высоте изделия. Поверх него крепится 2 бетонный круг. Стык уплотняется герметиком и полосами ПВХ ткани, которая клеится изнутри и снаружи шахты. После достижения водоносного слоя углубление прекращается. Проводится закрепление шахты в котловане, обустройство фильтра и закрытие горловины специальным люком.

Канализационные Железобетонные Колодцы: Устройство Круглых

Элементы круглых колодцев с дном и без него

Строительство наружных канализационных сетей не обходится без монтажа колодцев, так как именно в них сосредоточена фасонная и запорная арматура.

Их стенки могут возводиться из кирпича, заливаться монолитным способом, но всё же, канализационные железобетонные колодцы в заводском исполнении — это наиболее часто проектируемый вариант, который позволяет экономить время и деньги. Вот о нём, с помощью видео в этой статье, и будет рассказано далее.

Содержание статьи

Какими бывают колодцы

В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются. Вот с их обзора мы и начнём.

Структура

Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

• Донная плита;
• Кольца стеновые — формируют корпус колодца;
• Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
• Чугунный или пластиковый люк.

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты. Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном.

Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк.

В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно. Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам.

Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой. Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем.

Назначение

Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

• Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

Устройство смотрового колодца

В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку. Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

1. до 30 см их проектируют через каждые 35м;
2. до 60 см — через 50м;
3. от 60 до 140 см — через 75м;
4. более 140 см — через 150м.

• Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

Ливневая канализация: колодец бетонный

• Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

Канализационный колодец из бетонных колец

• Отстойники или выгребные колодцы служат для очистки канализации от взвешенных (тяжёлых) частиц. Устанавливают их только в производственных или бытовых автономных системах.

Колодцы железобетонные канализационные в системе с тремя отстойниками

• Колодцы гасители (перепадные) — их функция заключается в том, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. Если учесть, что падающая вода создаёт определённые нагрузки, глубина таких колодцев может достигать 4м. Как вариант для трубопроводов с большим диаметром, на расстоянии двух метров друг от друга сооружается сразу несколько колодцев.

Перепадные бетонные колодцы для канализации имеют глубину до четырёх метров

• Дренажные (фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация.

Фильтрующие бетонные колодцы канализационные монтируют из колец с перфорацией

Существует ещё и такой вариант, как колодец канализационный бетонный прямоугольный. В отличие от цилиндрических емкостей, их внутренний объём можно использовать более рационально.

Однако их монтаж достаточно сложен, и они не столь устойчивы к деформациям, поэтому на практике их применяют очень редко — да и то по большей части для трубопроводов с большим диаметром.

Квадратный колодец

На заметку: В автономных домашних сетях диаметры трубопроводов небольшие (до 300 мм), и колодцы обычно монтируют из круглых колец с метровым диаметром. В частном секторе, канализационный колодец из железобетонных колец д=2000 мм может использоваться лишь для устройства погреба или мини-бассейна.

Все сборные и унифицированные изделия, предназначенные для строительства дренажных и канализационных систем, изготавливают по ГОСТ 8020 из тяжёлого бетона класса В15-В22,5. Его морозостойкость в таких изделиях не может быть менее F150.

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

Все сооружения наружных канализационных сетей, к коим относятся и колодцы, строятся согласно СНиП 2.04.03. Расскажем вкратце, в чём выражаются требования данного документа.

Для смотровых колодцев

Итак, мы уже выяснили, что смотровые колодцы должны устраиваться в точках присоединения трубопроводов, изменения их направления, отметки либо диаметра.

Причём, чем труба меньше, тем ближе должны быть точки контроля:

• Размер колодца в плане — как для производственной, так и для бытовой канализации, принимается так же в зависимости от диаметра (наибольшего).

Чертежи: железобетонный канализационный колодец

Соотношение диаметров трубопровода и колодца выглядит так:

1. Труба менее 0,6м — диаметр колодца 1м;
2. От 0,6 до 0,7м — 1,25м;
3. От 0,8 до 1м — 1,5м;
4. От 1м до 1,2м — 2м.

Если это поворотный вариант, то учитывается ещё и возможность размещения лотка:

• Если для трубопроводов малого диаметра и с глубиной заложения менее 120 см, можно проектировать колодцы с диаметром 70 см, то при заглублении отметки до трёх метров, размер круглого колодца в плане должен составлять минимум 1,5м.
• Высота от днища до точки опоры перекрытия называется рабочей. В среднем для канализационного колодца она составляет 180 см. В этой части, для спуска в неё должна быть предусмотрена навесная или стационарная лестница, либо стальные скобы. При глубине от полутора метров должно быть и ограждение.

Скобы для спуска монтируются в стенку колодца

• Горловина колодца принимается стандартная — 70 см, однако в поворотных точках, где чаще всего и случаются засоры, размеры лаза делают увеличенными с учётом необходимости опускания оборудования для прочистки.
• Люки устанавливают на 5-7 см выше земли, если это озеленённая территория; на 20 см, если это незастроенный участок; и заподлицо с покрытием, если он находится на проезжей части автодороги или тротуара.

На тротуаре люк устанавливается на одном уровне с покрытием

В случаях, когда дно колодца заглубляется ниже УГВ (уровня грунтовых вод), обязательно должна выполняться его гидрозащита. Изолируются так же и стенки — минимум на полметра выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Устройство перепадного колодца позволяет уменьшить глубину залегания труб на отдельных участках трубопровода, благодаря чему уменьшается объём земляных работ, и значительно снижается цена системы в целом. В таком колодце происходит гашение скорости потока, что предупреждает риск возникновения гидроудара в трубопроводе.

На заметку: Отсутствие колодца-гасителя допускается только при перепадах менее 50 см, и при диаметре труб до 60 см. В этом случае, слив осуществляется в смотровом колодце.

Параметры проектируемых перепадных колодцев зависят от диаметра трубопровода и высоты перепада. На больших перепадах (до 6м), колодец представляет собой стояк, сечение которого соответствует сечению подводящей трубы (или чуть больше).

Чертёж гасительного колодца

• При этом над стояком проектируется приёмная воронка, а в водобойной части — приямок с основанием, усиленным металлической плитой. На стояках малого диаметра (30 см и менее), вместо приямка может быть устроено направляющее колено.

Вариант со стояком и направляющим коленом

Если канализация ливневая, то на перепадах до 1м могут предусматриваться водосливные колодцы с водобойными балками или решётками, количество которых зависит от разницы отметок.

К дождеприёмникам предъявляются так же предъявляются определённые требования

К дождеприёмникам и септикам предъявляются отдельные требования, но вдаваться в них сейчас мы не будем. Если это необходимо, откройте СНиП — и подробная инструкция к вашим услугам.

Мы же рассмотрим, как осуществляется устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев из стеновых колец, так как эту работу очень многие домовладельцы стремятся выполнить своими руками.

Сборка колодца из стеновых колец

За основу возьмём колодец с диаметром в 1м и глубиной в 3м, возводимый на просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

Любое строительное производство должно быть правильно организовано, тогда и результат будет на высоте. Работа по сооружению колодца не является исключением, и состоит из таких этапов:

Подготовка

В рамках подготовки к монтажу:

1. Производится разбивка места под строительство;
2. Зачищается территория от растительности;
3. Сносятся мешающие сооружения, если таковые имеются;
4. Прокладывается временная дорога или съезд.

После подготовительных работ можно приступать к закупке материалов. Кроме самих колец — в нашем случае это КС 10.9 в количестве трёх штук, понадобится 1 донная плита, 1 перекрытие, 1 люк, а так же цемент, песок и битумная мастика.

Монтаж

Теперь что касается непосредственно строительства.

Порядок работ будет выглядеть так:

1. Разрабатывается котлован, выравнивается и зачищается его дно;
2. Для обеспечения большей прочности грунта, основание обрабатывается жидким битумом и тщательно трамбуется;
3. Выполняется подготовка из бетона класса В3,5 — толщиной 10 см;
4. Монтируют лотки под трубы, которые будут входить в колодец и выходить из него, и усиливают их стальной сеткой;
5. Поверхность колец промазывают битумной мастикой;
6. Укладывается донная плита, поверх которой устанавливаются кольца;

• Стыки между кольцами зачеканивают цементным раствором М50;
• Изнутри поверхность колодца оштукатуривается;
• Производится обратная засыпка грунта, а на вводах труб устраиваются водоупорные замки;
• Вокруг горловины сооружается бетонная отмостка — ширина 1,5м;

Колодец обязательно подвергают испытанию — но уже после того, как будет окончено строительство всего участка сети. Его заполняют водой на сутки, чтобы создать гидравлическое давление. Если при визуальном осмотре не обнаружено утечек воды, то резервуар прошёл испытание — и можно считать, что монтаж канализации из бетонных колец завершён.

Бетонные колодцы: типы изделий, классификация

Бетонные кольца очень популярны при строительстве канализационной системы. Бетон – это один из самых прочных строительных материалов, поэтому его использование гарантирует долговечность конструкции. Из бетонных колец сооружаются колодцы, которые выполняют функцию отстойника или дренажного элемента. Технология не изменилась даже спустя продолжительное время, она имеет незначительные недостатки, но остаётся востребованной.

Содержание

Из каких элементов состоит бетонный колодец
Основные достоинства бетонных колец
Типы бетонных колодцев
Подробная классификация бетонных колодцев
По каким критериям изготавливают смесь для бетонного колодца
Подводя итоги

Из каких элементов состоит бетонный колодец

Установка и монтаж являются основными действиями при работе с бетонными колодцами. Но не менее важно правильное оборудование данного элемента системы. Игнорирование оборудования колодца может привести к неправильной эксплуатации системы, снижению срока эксплуатации и нарушению техники безопасности.

Первое, из чего состоит любой бетонный колодец – это его основание. Основание может быть, как круглым, так и прямоугольным. Для дренажной системы в основание проделывают отверстие, способствующее лучшему контакту с землёй.

Далее следует установка бетонных колец, пластин или монолитная заливка. Следует знать, что внешняя поверхность основания должна быть идеально гладкой, иначе это может привести к затруднениям при установке. Корпус будет постоянно тормозить из-за слишком тесного контакта с землёй. Правильным решением является установка деревянной опалубки, тогда процесс монтажа произойдёт быстрее.

Поверх системы устанавливается перекрытие. Многие производители создают перекрытия, у которых изначально имеется штатное отверстие под люк. Обыкновенно это отверстие имеет строго регламентированные размеры.

Последним элементов колодца является крышка люка, которая может быть из любого материала. Сейчас наиболее популярным считается полимерный материал. Прежде использовали чугун и различные разновидности металлов с примесями. Из-за высокой стоимости, от металлов постепенно отказываются.

Основные достоинства бетонных колец

Бетонные колодцы практичнее чем кирпичная кладка, так как требуется установить уже готовое изделие. Даже применение грузоподъёмной техники не заставляет выбирать другие материалы.

Плюсы бетонных колец:

• Быстрая установка. При наличии техники подходящей категории, для установки колец не потребуется больше двух человек. К месту стройки изделия транспортируются уже в готовом состоянии, достаточно их установить и правильно закрепить между собой.
• Доступная ценовая политика. Бетонные кольца квалифицируются как изделие, для из производства используют только качественные и высокие цементные марки.
• После установки, конструкция становится единым целым элементом участка. Бетонные колодца не требуют закрепления дополнительными элементами (тросами, скобами или арматурой).
• Длительный период эксплуатации. Даже низкая цементная марка становится только прочнее с течением времени. Поэтому бетонные колодцы обладают очень высокой долговечностью.

Основным недостатком является необходимость применения грузоподъёмной техники. Без неё процесс установки возможен, но требует приложения чрезмерных усилий и большого количества людей. Бетонные кольца большого диаметра и с толстыми стенками невозможно установить без крана.

Типы бетонных колодцев

Бетонные колодцы не имеют слишком широкой классификации. Они делятся на 3 основных типа:

• Монолитные конструкции. Обладают слишком длительным процессом установки. В качестве первоначального этапа выкапывается подходящий по размерам колодец. Далее устанавливается опалубка, в которой необходимо разместить арматуру. После всех выполненных операций можно приступать к заливке бетона. Завершив заливку, необходимо чтобы бетон настоялся (не менее одной недели) и опалубку можно вынимать.

Основным плюсом данного способа является то, что не надо применять тяжёлую технику. Все операции производятся непосредственно в том месте, где в дальнейшем будет располагаться бетонный колодец.

• С применением бетонных колец. Данная разновидность строительного материала очень популярна из-за своей простоты установки. Часто бетонные кольца изготавливаются самостоятельно, но лучше использовать заводскую продукцию. Устанавливать бетонные кольца следует ровно и без перекоса. Без грузоподъёмной техники следует воспользоваться старым способом. Кольцо устанавливается на землю и подкапывается со всех сторон. Под собственным весом изделие проседает, пока его верхняя часть не сравняется с уровнем земли. На него можно устанавливать второе кольцо и повторять процесс.
• С использованием пластин из бетона. Процесс похож на вышеописанный, за исключением соединения плит. Можно устанавливать их внахлёст, чтобы одна немного заходила на другую, или использовать сварку. Помимо сварки, для лучшего скрепления двух плит, необходимо дополнительно обмазывать раствором стыки. Это помогает также уменьшить проникновение песка и грязи.

Выбор типа колодца напрямую зависит от ценовой политики и местности. Например, узкое место под канализацию сделает процесс монтажа бетонных плит затруднительным. В некоторых местах возможна только заливка колодца. Во всех остальных случаях используют удобные и недорогие бетонные кольца.

Подробная классификация бетонных колодцев

Бетонные колодцы применяются в различных отраслях. Их конструкция и состав подразумевают использование в той сфере, где это создаст все условия для длительной и качественной эксплуатации.

Классификация бетонных колодцев:

1. Условия эксплуатации определённой сети:

• В конструкциях слива сточных вод. Колодцы могут иметь как бытовое, так и промышленное значение.
• В дренажных системах. Имеют особую конструкцию, отличительной особенностью которой является подушка из песка и щебня.
• Ливневые системы. Отличаются простотой установки и использованием меньшего количества строительного материала.

2. Для какой функции предназначены:

• Перепадный. Может состоять из нескольких уровней и иметь большую глубину.
• Смотровой. Носит исключительно наблюдательный характер. Такой колодец может иметь небольшие размеры.
• Изменяющий направление потока. Обладают наиболее сложной конструкцией, так как необходим доступ к конструкции со всех сторон.
• Поворотный. Устанавливаются там, где система имеет поворот. Служат для простоты обслуживания поворотной точки.
• Линейный. Устанавливается в месте, где система является прямолинейной. Служит для более быстрого доступа с целью прочистки или определения неисправности.

Каждый вид колодца имеет определённые особенности при установке и монтаже. Необходимо знать, как происходит эксплуатация той среды, для которой устанавливается бетонный колодец, чтобы максимально продлить его долговечность.

По каким критериям изготавливают смесь для бетонного колодца

Чаще всего бетон используют при монтаже монолитных колодцев. Но некоторое количество материала для заделывания швов понадобится также при установке бетонных колец. Чтобы изделие прослужило достаточно продолжительный отрезок времени, при изготовлении бетонной смеси стоит придерживаться определённых правил и не нарушать последовательность.

Основным параметром хорошего раствора является достаточное количество воды. Если немного превысить норму, то слишком жидкому материалу не получится придать правильную форму. После окончательного засыхания, бетон начнёт расслаиваться и осыпаться.

Специальный конус, который используют мастера по заливке бетона, помогает определить степень пластичности смеси. Пластичность также является важным показателям и требует чёткого выдерживания критерий. Конус не требует проведения особых операций, достаточно расположить его на растворе, прижать и измерить расстояние, на которое осядет бетон.

Нельзя использовать гравий, щебень и песок, если в нём содержится грязь. Такой мусор приведёт к раствору плохого качества с низким сроком эксплуатации. Помешать схватыванию может даже обыкновенная строительная пыль. Чтобы избежать таких последствий, все материалы тщательно промываются.

Чтобы делать кольца с правильными параметрами, следует придерживаться следующих показателей:

• Высота – не более одного метра. Такая высота является стандартной.
• Толщина стенки – не более 10 см. Позволяет закладывать внутрь раствора арматуру.

Особое внимание следует обратить на арматуру, которую в обязательном порядке закладывают в бетон. Можно использовать стержни от 8 до 12 мм. Более мелкая продукция не создаст необходимого стягивания раствора, а стержни с большим диаметром обеспечат перерасход средств.

Подводя итоги

Правильно установленный и оборудованный бетонный колодец способен прослужить длительный промежуток времени. Данная конструкция с каждым годом становится только крепче. Также бетонные изделия отличаются доступными ценами, что делает их очень популярными в строительстве.

Бетонные колодцы многими хозяева частных домов монтируются самостоятельно, заказывается только грузоподъёмная техника. Используется данное изделие во многих строительных сферах.

Следуя рекомендация и некоторым правилам, можно быстро установить бетонный колодец, который будет отличаться повышенной прочностью и другими высокими эксплуатационными характеристиками. При отсутствии лишнего времени можно воспользоваться услугами специалистов, которые произведут требуемые работы быстро, качественно и за доступную плату.