25.09.2021

Какие керамзитобетонные блоки лучше для бани: Баня из керамзитобетонных блоков: теория, практика и фото

Содержание

Из каких блоков лучше строить баню: газобетон, газосиликат, керамзитобетон

Традиционно баню строят из дерева, но сегодня найти хорошего мастера-плотника, способного грамотно возвести стены  очень трудно, да и очень дорого. Потому все чаще для строительства бань используют строительные блоки. Их сегодня много видов, есть у них достоинства и недостатки, но главный их плюс в том, что имея хоть какой-то опыт строительства или друзей-строителей, можно самостоятельно сложить  и стены и простенки. А так как большинство блоков имеет малый вес, значит, и фундамент можно делать облегченный, что экономит время, силы и средства.

Содержание статьи

Виды блоков, их характеристики и особенности

Газобетон  – относится к ячеистым бетонам. Изготавливается из цемента, специальных пенообразователей и кварцевого песка. Этот состав засыпают в формы, добавляют воду. В результате реакции происходит пенообразование и масса заполняет форму. Для придания материалу большей прочности, полученные блоки обрабатывают паром  в специальных автоклавах.

При высоком давлении под воздействием пара кварцевый песок образует новые прочные соединения. По сути это синтезированный искусственный камень высокой прочности.

Газобетонный блок. Цвет блока ближе к серому, так основной наполнитель — цемент

Для возведения несущих стен и перегородок желательно выбирать автоклавный газобетон, а для утепления можно применять неавтоклавный – он дешевле, но прочность его ниже. Газобетонные блоки бывают разной плотности:

  • от 0,3 до 0,5 т/м3 используют для теплоизоляции;
  • от 0,5 т/м3 и выше (до 1,2 т/м3) можно использовать для возведения стен.

Для строительства небольших зданий можно использовать газобетон марки D500 (плотностью 0,5 т/м

3) – он вполне может служить и для возведения коробки и для строительства перегородок, а стоит значительно ниже марок с большей плотностью. При возведение стен бани, для меньшего расхода блоков, их ставят на ребро, таким образом толщина стенки получается около 200 мм. Этого вполне достаточно, так как блок хорошо держит тепло, тем более стены будут утепляться.

Баня из газобетонных блоков. Блок поставлен на ребро

Преимущества газобетона – относительно небольшой вес, легкость обработки (его можно резать ножовкой или сверлить обычной дрелью),  не горит и со временем приобретает большую прочность. Недостатки  — относительно высокая гигроскопичность при использовании некачественного материала и довольно высокая цена. Для того чтобы уменьшить количество впитываемой влаги в состав газобетона вводят специальные добавки. Укладывать блоки газобетона рекомендуют на специальный клей. При использовании цемента они впитывают влагу из раствора, из-за чего значительно ухудшается теплоизоляция.

Газосиликат отличается от газобетона основной вяжущего материала: у газосиликата это известь (62% кварцевого песка и 24% извести), у газобетона — цемент (до 60%). Причем газосиликат производится исключительно в автоклавах. Отличаются эти материалы  цветом и гигроскопичностью: газосиликат всегда белый и активно впитывает влагу, в результате чего может разрушаться, в то время как газобетон влагу просто пропускает, поддерживая в помещении комфортную влажность, и если выбирать из этих двух материалов, то для строительства бани лучше использовать гозобетон.

Газосиликатный блок имеет белый цвет, так основной материал — известь

Подробную информацию о строительстве из газосиликатных блоках вы можете найти в видео.

Пенобетон – одна из разновидностей ячеистого бетона. Его делают из смеси песка, цемента и воды, в которую подмешивают пену из специального пеногенератора. Процесс изготовления прост, что позволяет его изготавливать в частном порядке. Вот тут и кроется опасность: высока вероятность приобрести некачественный материал, который быстро начнет разрушаться.

Баня из пенобетонных блоков

К плюсам пенобетона можно отнести его более низкую стоимость (по сравнению с газобетоном) и лучшую гидроустойчивость. Сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков, смотрите в видео.

Шлакоблоки изготавливают из залитого бетонным раствором шлака – отходов, получаемых после сгорания угля или других материалов. Этот вид материала самый дешевый, но тут есть одна особенность: шлак должен вылежаться не меньше года, иначе он выделяет вредные вещества.

Шлакоблоки — самый дешевый вид строительного материала

В качестве наполнителя при изготовлении строительных блоков могут использоваться опилки. В этом случае материал называют  «опилкобетон». Этот материал легко режется и сверлится, в 2 раза превышает кирпич по теплопроводности. К тому же он экологически чист и не горюч (опилки изолированы слоем бетона), имеет небольшой вес. К недостаткам можно нести довольно высокую впитывающую способность, но ее можно снизить почти вдвое за счет предварительной обработки опилок водоотталкивающими растворами или за счет гидроизоляции стен.

Опилкобетон абсолютно безопасен и экологичен

Керамзитобетон  — материал, который в большинстве случаев заменил шлакоблок. В этом случае наполнителем служит керамзит – вспененная и обожженная глина. Этот материал абсолютно нетоксичен, почти не впитывает влагу, имеет отличные теплоизолирующие свойства. Блоки керамзитобетона имеют относительно небольшой вес, что облегчает строительные работы. Баня из керамзитобетона, более практична, чем из пеноблоков или газобетона: меньше требуется теплоизолирующих материалов и проще устанавливать крепления.

Строительство бани из керамзитобетона

Теплоизолирующие свойства керамзитобетона зависят от фракции наполнителя – чем крупнее фракция, тем лучше теплоизоляция, но меньше плотность. При строительстве бани из керамзитобетона утепление проводить лучше изнутри помещения (рекомендуют слой базальтовой ваты, поверх которого уложена фольгированная бумага с воздушным зазором в 2,5см до отделочных материалов). В таблице приведены некоторые параметры блоков, которые помогут вам определиться с тем, какой из них для вас предпочтительнее.

Газобетон

Опилкобетон

Пенобетон

Керамзитобетон

Шлакоблок

Прочность кг/см2

5-20

20-50

10-50

50-150

25-75

Теплопроводность

0,15-0,3

0,2-0,3

0,2-0,4

0,15-0,45

0,3-0,5

Объемный вес кг/м3

200-600

500-900

450-900

700-1500

500-1000

Морозостойкость (кол-во циклов)

10

25

25

50

20

Время остывания стены

50

65

60

75-90

65

Усадка  (мм/м)

1,5

0,5-1,5

0,6-1,2

0

0

Водопоглощение

100

60-80

95

50

75

Керамические блоки

Хочется сказать пару слов о возможности использования для строительства бани керамических блоков. В последнее время можно увидеть рекламу данного строительного материала, в которой утверждается, что блок из керамики намного прочнее и теплее обычного кирпича. Как показывают лабораторные испытания и осмотр возведенных из керамических блоков объектов, все не так хорошо, как пытаются преподнести производители.


Из увиденного выше, можно сделать вывод, что использовать керамические блоки при строительстве бани не следует.

Особенности строительства бани из блоков

Любое строительство начинается с выбора типа фундамента. Если вы решили строить баню из блоков, вам стоит остановится на ленточном или свайном фундаменте – большинство блоков имеют небольшой вес, а бани обычно представляют собой одноэтажное строение и нет необходимости тратить лишнее время, деньги и силы на изготовление более сложного в исполнении основания.

Укладка блоков ведется по аналогии с кирпичной кладкой, с той лишь разницей, что через каждые 2-3 ряда желательно прокладывать металлическую сетку. Она придаст дополнительную жесткость прочность всему строению. Для того чтобы работа шла проще, очень важно ровно выложить первый ряд блоков. Им нужно выровнять и компенсировать все имеющиеся неровности фундамента. В самом верху можно укрепить венец из бруса, к которому будет удобно крепить стропильную систему и основание крыши.

Для утепления желательно использовать слой базальтовой ваты, поверх которого укладывают фольгированную пленку или пароизоляционные мембраны. Желательно обеспечить зазор между фольгой (мембраной) и отелочными материалами, набив рейки толщиной 2,5см а уже к ним крепить вагонку.

Утепление и влагозащита бани при помощи фольгированных пленок

Большинство блоков требуют отделки наружных стен. Тут каждый выбирает на свой вкус: можно оштукатурить и покрасить, обложить отделочным камнем или кирпичом и т.д. Можно отделать стены сайдингом, но для лучшей вентилируемости от стены до сайдинга должно быть расстояние (для пенобетона не менее 5 см). Крыша для бани из блоков может быть любая – на ваш вкус без особых ограничений.

Отзывы владельцев бань из блоков

Если баню из блоков сделать по всем правилам, никаких неприятностей и неожиданностей быть не должно. Единственные нарекания, которые встречаются – на некачественную доставку и комплектацию, но это не относится к кондициям самих бань. Вот несколько отзывов:

«Год с лишним уже пользуемся построенной своими руками банькой (3 х 3 м) и не нарадуемся. Печь самодельная из трубы 6 мм длиной 1050 мм. Никаких утолщений стенок не производил, просто соблюдал противопожарные нормы. Единственно, разместил бы печь вертикально (у меня — горизонтально). Внутри обшито вагонкой, снаружи облицовано кирпичом после керамзитовых блоков с пенопластовым утеплительным слоем 50 мм. Но около года «ковырялся» в интернете по форумам о банях, проштудировал много литературы, всё до мелочей учёл, спланировал заранее. В общем, банька получилась Буду рад, если что пригодилось.»

«Имеется баня из полистирольного блока Д-400 размер блока 600*400*300, размер бани 5,5*4 м. Эксплуатируется 2 года с печкой из кирпича на дровах. Сейчас возможно будет замена печки на «Тунгуску». Баня внутри утеплена утеплителем фольгой с прокладкой и обита осиновой доской. С наружи не штукатурена, просто закрыта пластиковым сайдингом. Результат — 2 года прекрасного настроения после похода в баню, нагрев при кирпичной печке и почти прямом дымоходе за два часа, пара хватает за глаза. Теплопроводность блока Д-400 практически равна дереву.»

«Друзья, у моего свата в Саратовской области уже 10 лет стоит баня, построенная именно из полистиролБЕТОННЫХ блоков в шпунт. Толщина блоков 10 см, изнутри проложена фольга и обшито липой. Зимой топится раз в неделю — при минус 30, за 1,5 часа нагревается от кирпичной печи с чугунным котлом до нужной кондиции, парься — не хочу. Никаких запахов внутри, снаружи даже не штукатурили — просто побелили известью. Монтаж идеально быстрый и легкий, потому что блоки правильной формы и их можно пилить ножовкой. Недостаток — гвозди в блоке не держатся, если что-то хочешь закрепить на этой стене, а так — прелесть. Мы с родственником вдвоём возвели стены от фундамента до перекрытий за два дня, размер — 3 на 5,5 пятистенка, т.е с предбанником.»

Выводы

Баня из блоков — вполне рабочий вариант. Если вы ограничены в денежных средствах, но при этом хотите получить хорошее соотношение качество/цена, то можно вполне построить баню из керамзитобетонных блоков.

Выгодно ли строить баню из керамзитных блоков

На протяжении многих столетий единственным материалом, из которого строили бани, было дерево. Но теперь, вместо привычных деревянных строений, все чаще можно увидеть бани из керамзитных блоков.

Почему именно этот материал стал альтернативой деревянным срубам?

Керамзитобетон, несмотря на сложный состав, имеет такое же натуральное происхождение, как и древесина. В нем не содержится синтетических, вредных или токсичных включений, он совершенно безвреден при любых условиях эксплуатации. Он отлично отводит водяные пары, но, в отличие от дерева, стоек к нагрузкам, не гниет и не промерзает.

Какими достоинствами обладает керамзитобетон?

  • Удобные размеры для монтажа. Блок больше кирпича, и это существенно облегчает процесс кладки стен и позволяет экономить кладочный раствор.
  • Разновидности блоков имеют различную плотность. Пустотелые и полнотелые блоки отличаются и по составу, и по назначению — первые хороши для внутренних стен и перегородок, а вторые обычно используют для возведения фундамента.
  • Прочность. Кладка может выдержать значительные нагрузки и механические воздействия.
  • Обладает свойством отводить лишнюю влагу. Даже в условиях повышенной влажности гранулы керамзита, содержащиеся в керамзитобетонных стенах, поглощают воду и выводят ее наружу.
  • Отлично сохраняет тепло. В здании из керамзитобетона поддерживается комфортная температура в любое время года, поэтому стены не требуют дополнительного утепления.
  • Огнеупорность. Материал не подвержен горению, что имеет особое значение при постройке зданий с печью и печным оборудованием.
  • Устойчивость к перепадам температур. Керамзитоблоки стойко переносят морозы и не трескаются даже под воздействием влажности и минусовых температур.

Почему именно керамзитобетонные блоки как нельзя лучше подходят для строительства бани?

Все больше владельцев частных домов и дачных участков выбирают керамзитные блоки для строительства бань. Этот материал появился сравнительно позже, чем кирпич, искусственный камень и ячеистый бетон, но стал явным фаворитом по востребованности среди профессиональных строительных фирм и мастеров-любителей.

Для тех, кто хочет сэкономить на покупке стройматериалов и построить баню самостоятельно, используя минимум инструмента и строительных смесей, стоит обратить внимание именно на керамзитные блоки. Такая баня обойдется в несколько раз дешевле деревянного сруба или постройки из натурального камня, но не будет уступать в плане долговечности и функциональности.

Блоки возможно класть самостоятельно даже новичку, никогда не имевшему дела с кладкой. Правда, керамзитоблоки требуют отделки, но это не так хлопотно, как пропитка дерева специальными лаками. Для дополнительного утепления и выравнивания стен блоки обшивают листами гипсокартона, а для декоративной отделки внутри и снаружи достаточно штукатурки. Каждый из блоков имеет незначительный вес (до 15 кг), поэтому укрепление фундамента не потребуется. Материал не требует дополнительной звуко- и теплоизоляции, негорюч и безопасен в любых условиях эксплуатации.

В условиях дефицита качественной, долговечной древесины, и ее высокой стоимости, подходящей альтернативой для строительства бани может стать именно керамзитобетон.

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетон – это легкий и недорогой строительный материал, который пользуется у частных застройщиков огромной популярностью как при возведении домов, так и для мелких одноэтажных построек. По сравнению с кирпичом, КБ элемент (размером 40 х 30 х 24 см) с легкостью может поднять один человек, благодаря чему срок возведения сооружений значительно сокращается. Если вы знаете тонкости работы с этим материалом, то баня из керамзитобетонных блоков может быть построена своими руками за считанные дни.

Чтобы обустроить на своем загородном участке отдельностоящую парную необходимо уточнить особенности работы с керамзитобетоном.

Укладка основы

В качестве опорной основы для бани из легких керамзитобетонных блоков можно использовать практически любой тип фундамента, однако при выборе наиболее оптимальной конструкции стоит учитывать тип грунта. Для:

  • непучинистых, сухих и песчаных почв – ленточный фундамент;
  • глинистых почв – ленточная бутобетонная основа;
  • подвижных, пучинистых и просадочных почв – плитный фундамент;

Чтобы «навскидку» определить классификацию грунта, преобладающего на стройплощадке приводим таблицу разновидностей почв.

Если у вас есть сомнения, касательно классификации земли, то на пучинистой местности лучше всего изготовить ленточную опорную конструкцию (такой тип фундамента подходит практически для любого грунта), а для малоподвижной почвы уложить плитный монолит.

Кладка стен

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками строится из пустотелых камней. В процессе укладки этих элементов обращайте внимание на следующие нюансы:

  1. Перед началом работ, покройте основание постройки мастикой и укройте рубероидом.
  2. Уложите блоки на 1 минуту в холодную воду, чтобы они насытились влагой и не «забирали» жидкость из кладочного раствора.
  3. Для стандартной кладки с перевязкой рядов, по углам постройки установите маяки и натяните между ними бечевку.
  4. В нижнем и верхнем рядах, устройте «карманы» для опор балок пола и потолка.
  5. Первый блок кладки нужно разместить строго в углу (где стены бани будут пересекаться).
  6. Наносите раствор поверх предыдущего слоя, с помощью мастерка.
  7. Не забывайте удалять из кладочных швов воздушные пузыри и излишки раствора.
  8. Каждые 2-3 ряда кладки керамзитоблоков производите армирование раствора с помощью металлической сетки (диаметр прута от 8 мм).
  9. Оборудуйте оконные и прочие проемы подгонами из уголков.
  10. Последнюю полосу обязательно выложите из полнотелых «камней», которые через каждые 1,5-2 м оборудуются анкерными болтами. Они потребуются для последующего монтажа основания кровли.

Полезно! Внутренние перегородки также изготавливаются из пустотелых строительных элементов.

Подробнее о правильной технике укладки смотрите на видео:

Если говорить о способе укладки стен, то, устанавливать «легкие камни» можно по следующим технологиям:

  1. В полблока (если толщина стены равна 19 см). В этом случае парилку нельзя будет использовать часто.
  2. В блок (толщина стены 39 см, «кирпич» укладывается по длине).
  3. Шириной 60 см (колодцевая кладка кирпича).
  4. В две стенки (строительные изделия выкладываются в полблока, двойными рядами). Такая технология позволит добиться максимальной теплоизоляции.
  5. С облицовкой. В этом случае вместо второй стенки из керамзитобетона выкладывается кирпичная стена.

При этом толщина шва обычно составляет от 0,6 до 0,8 см. Если вы используете готовую смесь, то этот показатель может быть и ниже.

На что класть блоки

При строительстве бани из керамзитобетонных блоков, можно использовать:

  • Готовый клей. Такие составы (Lismix, Capmat, Ilmax) продаются в сухом виде и характеризуются хорошей пластичностью и теплоизоляционными свойствами. Благодаря готовым смесям, толщина шва уменьшается до 0,5 см.
  • Обычная цементно-песчаная смесь. Для приготовления такого состава необходимо смешать цемент (марки не ниже М400) и песок в соотношении 1:3 и добавить около 0,7 долей воды (объем воды подбирается в индивидуальном порядке).

Полезно! Если вы планируете делать тонкие швы, то используйте более пластичный раствор.

Как соединить внутренние и наружные стены

Соединение несущих стен бани выполняется следующим образом:

  1. Первый ряд внутренней стены укладывается впритык к внешней.
  2. В процессе укладки второго ряда, крайний блок внутренней стены заводится на внешнюю, приблизительно на 10-15 см. Для этого «кирпичи» подрезаются.
  3. Соединение утепляется слоем пенопласта или минваты, толщиной 50 мм.

Кладка перегородок осуществляется только после того, как все несущие стены банного помещения были возведены.

Как известно, керамзитобетон обладает повышенной гигроскопичностью, а баня – это то, место где преобладает повышенная влажность. Из-за этого стены парилки не только пропитываются влагой, но и разрушаются при наступлении морозов. Чтобы этого не произошло необходимо обязательно произвести утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи.

Внешнее утепление

Для внешней термоизоляции здания, производится утепление как фасадов бани, так и ее фундамента. В первом случае утепление выполняется несколькими способами:

  1. Самый дорогостоящий и трудоемкий способ – это облицовка кирпичной кладкой. В этом случае между стеной из облицовочного кирпича и керамзитоблоками размещается утеплитель.
  2. Более дешевый метод утепления бани, построенной из керамзитобетона – это использование полимерных панелей или сайдинга, под которым будет расположен теплоизолирующий материал.
  3. Качественными теплоизоляторами являются листы экструдированного пенополиуретана или пенополистирола, которыми облицовывают фасады постройки при помощи клеевого раствора или пластиковых дюбелей. Поверх листов укладывается армирующая сетка и декоративная штукатурка.

Для сведения, пенополиуретан — есть ничто иное как поролон, а пенополистирол — это тот же пенопласт. Экструдированные — значит полученные под давлением и имеющие высокую плотность, отсюда и жесткую структуру. Поэтому листы «поролона» и «пенопласта», с одной стороны обладают высокими теплоизоляционными свойствами, а с другой, имеют достаточную прочность, держат форму, и при этом легко режутся.

Для теплоизоляции ленточного основания используется обычный пенопласт, который размещается поверх геотекстиля или рубероида (гидроизоляции). Листы теплоизолятора укладываются на фундаментальное основание в 2 слоя по 5 см. После этого утепляющий материал покрывают штукатуркой для внутренних работ.

Внутреннее утепление

В отличие от жилого дома, внутреннему утеплению бани уделяется наибольшее внимание. Чтобы помещение парилки нагревалось быстрее и дольше сохраняло тепло, его стены необходимо утеплить следующим образом:

  • Уложите на стены банного помещения гидроизолирующий материал.
  • Поверх гидроизоляции закрепите деревянную обрешетку и обработайте ее специальным антисептическим средством, чтобы избежать образований грибка плесени. Дистанция между вертикальными частями обрешетки должна составлять на 2-3 см меньше ширины, листа утеплителя.
  • Уложите в ячейки брусчатой обрешетки минеральную или базальтовую вату.
  • С помощью степлера закрепите материал для пароизоляции (фольгированную тонкую мембрану на основе крафт-бумаги), чтобы фольгированный слой пароизолятора был направлен внутрь парилки. Листы укладывайте внахлест (15 см), а стыки тщательно проклейте скотчем на металлизированной основе.
  • Набейте на слой фольгированной бумаги деревянную контробрешетку (она обеспечит надлежащий уровень вентиляции между отделочным и утеплительным материалами). Если не выполнить этот шаг, то в парилке будет собираться конденсат.
  • Обшейте стены парильного помещения натуральной древесиной. Для этого лучше всего подойдут лиственные породы древесины: ольха, осина, липа.

Пол бани утепляется таким же способом, как и стены помещения, с одним отличием – сперва нужно будет подготовить черновое основание, для которого можно использовать пиломатериалы низкого сорта.

В заключении

При соблюдении этих рекомендаций, ваша баня будет хорошо прогреваться, и сохранять тепло, даже в условиях сурового зимнего климата. Обязательно произведите утепление парной и старайтесь выбирать для строительства и отделки только качественные материалы правильной геометрической формы.

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками (+фото)

Традиционно для постройки бань используется деревянный брус. Другим подходящим материалом может быть кирпич, газосиликатный или бетонный камень. Этот ячеистый бетон обладает свойствами, которые не уступают древесине, он вполне может ее заменить. А простота кладки делает процесс доступным даже непрофессионалам. В данной статье мы расскажем, как построить баню из керамзитобетонных блоков своими руками, опишем все этапы работ по ее возведению.

Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, керамзита и других компонентов методом вибропрессования. Материалы под высоким давлением и вибрацией приобретают каменную твердость. В результате получаются легкие и прочные строительные элементы.

Особенности керамзитобетонных блоков

Их основные достоинства:

  1. Экологичность. Керамзит изготавливается из глины, которая является безвредной для здоровья и нетоксичной;
  2. Структура керамзитобетона не дает проникать в него влаге. По сравнению с деревом ячеистый бетон обладает большей стойкостью к разрушению, более долговечен;
  3. Отличные теплоизоляционные свойства помогут значительно упростить работы по утеплению помещения;
  4. Легкость блоков позволяет вести строительный процесс самостоятельно.

Этапы работ

Сначала создается проект и выбирается месторасположение бани. Все необходимое для строительства лучше закупать сразу, одной партией. Поэтому до начала работ придется подсчитать нужное число стройматериалов. Для этого рассчитывается общий объем всех стен и делится на объем отдельного блока.

Обратите внимание! К полученной цифре надо прибавить 5–8% на брак и бой.

Устройство фундамента

Схема правильно построенного фундамента

Начинается постройка с основания. Для легкого и не используемого постоянно строения отлично подойдет столбчатый фундамент. Основное давление на почву передается через столбы-опоры, размещенные в наиболее нагруженных точках.

Землю в месте строительства необходимо выровнять и поставить столбы из кирпича или бетона размером 50х50 см. Шаг между ними выдерживается около 1,5 м.

Обратите внимание! Опоры устанавливаются под все углы и несущие стены бани.
Столбчато-ленточный фундамент

Затем выполняется обвязка: укладывают железобетонное балочное перекрытие. Работы завершаются монтажом слоя гидроизоляции. Обычно для этого берут несколько полотен рубероида.

Еще один простой и легкий в исполнении вариант фундамента:

  • Сварка каркаса из металлических уголков.
  • Вся конструкция устанавливается на столбики из бетона и крепится длинными штифтами.

Это очень примитивная, но надежная опора, которая сможет прослужить вам долгие годы.

Делаем стены из керамзитобетона

Кладка керамзитобетонных стен
  1. При возведении стен бани применяется технология кладки, аналогичная кирпичной. Только для придания постройке большей прочности потребуется использовать стальную арматурную сетку. Ее укладывают каждые 2–3 ряда. Ровность камней контролируется с помощью строительного уровня.
  2. Чтобы вся последующая работа прошла легко, и стена впоследствии не растрескалась, первый уровень желательно уложить идеально ровно.
  3. Перевязка, то есть смещение элементов, должна быть не менее половины блока.
  4. Важным моментом при строительстве бани из керамзитобетона является оставление вентиляционных каналов. Они нужны для регулировки притока воздуха.
  5. Сверху на последний ряд блоков крепят деревянные брусья или плашки. Они послужат опорой для стропил.

Крыша

Пирог кровли из профнастила

Конструкция крыши для бани отличается от обычной тем, что главная нагрузка на несущий каркас создается внутри строения. Форма и кровельный материал может быть любым, но лучше отдавать предпочтение легким покрытиям: шиферу, рубероиду, профнастилу. Если планируется обустройство дополнительного чердачного помещения, то строится перекрытие двускатного типа.

Крышу надо утеплить. Для этого между стропилами укладывают маты теплоизолятора и закрывают их мембраной пароизоляции. Хорошо подходит для этого фольгированная пленка.

Теплоизоляция и отделка

Засыпная теплоизоляция стен Утепление с обрешеткой

Утепление бани – обязательный этап, требующий особого внимания. От его качества зависит длительность эксплуатации конструкции. Керамзитобетон способен выдержать 50–60 циклов заморозки/разморозки. После превышения лимита материал начнет разрушаться. Таким образом, если за зиму вы будете протапливать баню раз в неделю, то ее ресурс закончится за несколько сезонов. Поэтому не экономьте на тепло- и пароизоляции, особенно в районе парилки.

Сначала на стены монтируется обрешетка из брусьев сечением 5х5 см, к которой послойно крепится базальтовый утеплитель и фольгированное полотно. Шаг решетки выбирается по ширине изолятора.

Обратите внимание! Между теплоизолятором и финальной отделкой нужно оставить зазор для вентиляции, поэтому поверх фольги снова набиваются деревянные рейки толщиной 2,5 см. Затем коробку обшивают вагонкой или досками.

Керамзитобетонные стены можно также обложить облицовочным кирпичом или покрыть штукатуркой. Это придаст банному помещению привлекательный вид.

Фото

Буронабивные сваи Перевязка Утепление стен бани пенопластом Облицовка керамзитобетона

как построить и пройти этапы строительства из керамзитобетона (фото)

Содержание

Классическая парная строится из дерева, но мало кто задумывается о том, что за ней в будущем придется тщательно ухаживать. Для тех кто хочет действительно сделать место для отдыха теплым и комфортным, специалисты рекомендуют использовать группы из смеси керамзита и бетона. У этого материала есть ряд особенностей и преимуществ. Сегодня вы узнаете о том, как построить баню из керамзитобетонных блоков.


Нюансы строительства

Здания из дерева менее пожаробезопасные. По статистике большая часть возгораний происходит из-за особенности конструкции, которая не всегда правильно эксплуатируется. Пропитка и специальный раствор, обеспечивающие снижения риска – не дают полной гарантии, что даже в летний жаркий день дерево не начнет гореть. Сильная засуха, брошенный окурок, нагретый уголь или осколок могут привести к необратимым последствиям.

Один из лучших вариантов избежания подобной ситуации – построить здание из керамзитобетонных секций. Строительство бани в этом случае, будет больше напоминать игру в «тетрис». Для возведения понадобится минимальный набор инструментов и материала. Главное – найти правильный проект.

В 70% случаев владельцы дач выбирают керамзит. Есть несколько основополагающих причин:

  1. Керамзитные секции устойчивей других материалов.
  2. Минимальная вероятность пожара.
  3. Небольшой вес групп для самостоятельного строительства.
  4. Хорошая теплопроводность. Даже кирпич не сможет сохранить тепло.
  5. Поглощение шума.

Есть несколько недостатков. Например:

  1. Заказчику придется утеплять наружные и внутренние стенки из-за неравномерной пористости.
  2. Зимой блоки впитывают влагу, отчего в будущем могут появиться трещины.

Несмотря на ряд очевидных минусов, баня из керамзитоблоков прослужит дольше деревянной.


Особенности блоков

Изучая рынок можно наткнуться на большой выбор материалов для строительства. Готовые проекты будут отличаться друг от друга размером и внутренней структурой. Прежде чем принять окончательное решение, следует изучить нюансы, выгодно отличающие керамзитоблок:

  1. Секции не усаживаются после строительства, как дерево.
  2. Сырье экологически чистое.
  3. Он значительно устойчивей кирпича.
  4. Расход использования основного и дополнительного материала меньше.

Цена хоть и будет выше пеноблока, но итог полностью себя оправдает. Существует еще одна особенность для таких построек: план для них необходимо составлять уже тогда, когда владелец знает, где будет приобретать керамзит. Это связано больше с особенностью форм и отклонений при производстве.

Преимущества блоков

  1. Отлично удерживают тепло. Кстати, этот стройматериал очень популярен в скандинавских странах, где постоянно дует сильный ветер.
  2. Есть возможность выбрать прочность секции. Для возведения массивных и больших зданий используют – М75.
  3. Долговечность – несмотря на ранее описанные недостатки, блоки будут защищать парную от морозов долгие годы.
  4. Низкое влагопоглощение. Сегодня не существует материала, который бы не впитывал воду. Если сравнивать его с классическим деревом, то в этом случае предпочтение лучше отдать первому варианту.
  5. Устойчивость к грибку и паразитам.

Керамзит не станет причиной появления неприятного запаха, его не смогут разъесть насекомые. Эта особенность увеличивает срок эксплуатации в несколько раз. Когда мы строим баню из керамзитобетонных блоков – идет расчет на экономию. На деле она может составить 15-20% с учетом того, что свободные деньги будут направлены на улучшения качества постройки.


Недостатки блоков

Ни один известный материал нельзя назвать совершенным. Обратить внимание необходимо на:

  1. Сыпучесть – с годами наружная часть стен будет осыпаться. Во многом этот фактор зависит от территории для возведения здания.
  2. Из-за пористости этот вид керамзита значительно проигрывает бетонному монолиту.
  3. Необходим профессиональный расчет.

Построить самостоятельно – реально, однако, перед этим требуется потратить достаточно много времени на чертежи и планирование. Самый простой вариант – обратиться к специалистам. Они значительно сократят время строительства и позволят не допустить опасного отклонения, что может уменьшить срок эксплуатации конструкции.

Возведение

Строительство бани из керамзитобетонных блоков с помощью проекта – сложный процесс, требующий точности. Ниже будут описаны рекомендации, которые были собраны лучшими специалистами для снижения рисков и расхода материала.

Выбираем проект

Прежде чем приступить к практике, необходимо изучить хотя бы азы теории. Эта возможность предоставляется как раз на этапе планирования.


Если у вас нет знаний в области архитектуры, желательно сразу заказать проект у профессионала. Это не только сократит время, но и поможет избежать значительных «косяков», приводящим к нарушению изоляции и устойчивости конструкции. Затраты полностью компенсируют работу эксперта за счет:

  1. Экономии времени. Владельцу не нужно искать информацию в сети и рисовать план ночами.
  2. Уменьшится расход сырья. Эксперт сможет подсказать, сколько понадобится материалов.
  3. Соблюдение всех норм и ГОСТов. Если все правила будут соблюдены, парную в будущем можно переделать даже в жилое помещение.

Для небольшого участка подойдет проект 3*6 метров. Большую часть расчета займут геодезические работы. Даже такая маленькая сауна будет иметь саму парную, раздевалку и зону для отдыха.


Закладываем фундамент

Заливка – это первый процесс практики, который требует внимательности и определенного уровня знаний, а именно:

  1. Ориентации стен и пола. Если этого не сделать, то уже через несколько месяцев перегородки разойдутся в разные стороны, и здание просто рухнет.
  2. Теплоизоляции.
  3. Защиты от грунтовой влаги.

При заливке необходимо учитывать уровень влажности и особенности климата. Большая часть проблем становится видна зимой, когда почва замерзает, что заметно сказывается на «движении плиты». Фундамент – это то, на чем не стоит экономить.

Территории страны свойственны передвижения почв, поэтому самым эффективным вариантом будет установка буронабивных свай, которые после заливаются бетоном. Если местность сухая – подойдет и простая летночная заливка.

Многие выбирают многоуровневые строения. Если планируется сделать цоколь, лучше всего использовать плиточный фундамент. В этом случае владелец обеспечит максимальную устойчивость. Расход на отопление – снизится.

Возводим стены

Инструктаж:

  1. Для начала мастер с помощью строительного уровня ищет в основании самую высокую точку. С нее необходимо начинать ставить камень.
  2. Далее идет первый ряд. Чем ровнее он будет – тем меньше проблем возникнет в будущем. Использовать лучше классический цементно-песчаный раствор. Керамзит кладут на ребро, расстояние между ними должно быть минимальным.
  3. Следующие ряды лучше соединить специальным строительным клеем на основе цемента. Его можно найти в специализированном магазине. Кстати, при составлении проекта эксперт сможет рассчитать даже этот материал.

Баня из керамзитобетона строится с применением дополнительного инструмента. В арсенале обязательно должен присутствовать:

  1. Резиновый молоток – он не крошит блоки, и дает возможность правильно их «посадить».
  2. Строительный уровень – всегда должен быть под рукой.

Между рядами лучше использовать армирующую сетку. Такой лайфхак поможет сделать стены крепкими и не подверженными к резким перепадам температуры.


Кровельная система

Надежность конструкции напрямую зависит от экономии хозяев в момент возведения крыши. Инструкция, по которой работают специалисты:

  1. Для начала устанавливается опорный брус и балки, обеспечивающие безопасность.
  2. Ставятся и соединяются стропила.
  3. Закрепляется пароизоляционный материал.
  4. Производится дополнительный монтаж утепления.
  5. Монтируется гидроизоляционный слой.

Как можно заметить, установка крыши – это не только «положить черепицу». Особенность парной заключается в том, что покрытие должно удерживать влагу и тепло внутри здания. Поэтому стоит подготовиться к тому, что большая часть расходов, будет связана с изоляцией помещения. Несмотря на это, баня из керамоблоков будет долговечней деревянного сооружения.

Отделка

После того как фундамент, стены и крыша были возведены, владелец может приступить к творческой части. Дизайн напрямую зависит от площади сооружения. Этот момент стоит учитывать еще на стадии выбора проекта. Например, многие граждане отдают предпочтение маленькой парной и большой комнате для отдыха.

Несмотря на то что здание будет сделано из блоков, внутреннюю часть помещения можно обшить деревом. В условиях парной такой вариант будет смотреться уместно и атмосферно. Для вдохновения изучите фото бань из керамзитобетонных блоков.


Выводы

Возвести правильное и крепкое строение полностью своими силами невозможно. Даже если нанимать определенную группу специалистов, то можно заметить, что за каждый этап отвечает отдельный эксперт.

Не стоит экономить на проекте, ведь он является «первым шагом» на пути к строительству собственной бани.

Полезное видео

Найти ответы на часто задаваемые вопросы можно в ролике. Благодаря огромному опыту профессионалов, которые не боятся им делиться – подавляющую часть работы владелец может выполнить собственными силами. Но не стоит пренебрегать инструкциями и нормами.


Баня из керамзитных блоков

Существует 5 рекомендаций специалистов, помогающие в этом непростом деле:

  1. Не стоит скупиться на проекте. Мастера смогут включить все нюансы и предугадать возможные сложности.
  2. Фундамент – главная часть любого здания. Прежде чем его залить, желательно изучить особенности и характеристику почв.
  3. Крыша – от качества кровельного материала будет зависеть комфортное времяпрепровождение. Экономить на найме рабочих и сырье не стоит.
  4. Необходимо в самом начале поделить работу. Что-то можно сразу взять на себя, сложные моменты лучше отдать в руки эксперту.
  5. Нельзя экономить на технологии и ГОСТе.

Возведение любого сооружения — это большая ответственность.

Отзывы

Какая-то часть хозяев уже смогли по достоинству оценить парную из таких секций. Мнения разделились, одни считают, что усилия не оправдывают ожиданий, а кто-то остался полностью доволен.

Стоит сразу выделить 2 особенности строительства бани из керамзитобетонных блоков:

  1. Правильно провести все работы самостоятельно невозможно. Ни один эксперт не владеет всей информацией, которая касается каждого этапа. Полностью рассчитывать только на себя не стоит. Некоторые процессы лучше доверить профессионалу.
  2. Самостоятельно возведение – не всегда означает экономию. Даже если в каком-то моменте можно схитрить и сделать самостоятельно, то оставшиеся деньги лучше направить на улучшение других аспектов.

Многие отказываются от блоков по причине их сыпучести. Если углубиться и рассмотреть детально бани из дерева – можно найти не меньше похожих минусов. Избежать разрушения получится с помощью правильной наружной отделки. В отличие от дерева – камень не впитывает в себя неприятные запахи, не служит пристанищем для насекомых и не требует обработки.

В качестве дополнительных аргументов «за», владельцы приводят следующие плюсы:

  1. Внутри помещения никогда не пахнет плесенью и грибком.
  2. Хорошая гидро- и теплоизоляция.
  3. Можно легко сделать отделку «под дерево» и никто не заметит подвоха.

Красивые примеры

Скептический настрой большинства владельцев участков связан с внешним видом блоков. Многие забывают о том, что вовсе не обязательно оставлять дачу в черновом варианте. Керамзит легко поддается трансформации, на него хорошо ложится отделочный материал.


Баня из керамзитоблоков – это один из немногих поводов для мастера проявить фантазию и творческий порыв. То, как будет выглядеть готовое сооружение, благодаря проектному дизайну можно узнать еще на этапе приобретения керамзита. В отличие от технического плана – дизайн-проект реально сделать собственными силами.

Это основная информация о том, как за небольшой бюджет и короткое время построить парную на собственном дачном участке. Немаловажным вопросом остается документооборот. Многие граждане не знают о том, что любое строение на даче требует регистрации. Осуществить ее можно уже после того, как парилка будет сдана.

Опасность самостоятельно возведения заключается в том, что участок может посетить контрольная комиссия. То, как экономят владельцы видно сразу, главное – не нарушать общепринятые ГОСТы, пожарную безопасность и нормы по СНиПу. В случае если здание строит подрядчик – желательно заранее позаботиться о технадзоре.

Баня из керамзитобетонных блоков: строительство, крыша, утепление, отделка

Достоинства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон только сейчас начинает завоевывать рынок строительных материалов в нашей стране, и в ближайшей перспективе его доля будет повышаться. В развитых странах Европы керамзитобетонные блоки называют «биоблоками», и применяют достаточно давно именно в жилищном строительстве.

Керамзитобетонные блоки – отличный материал для строительства бани

В странах Скандинавского полуострова, Германии, Чехии, Австрии этот современный строительный материал является основным благодаря своим преимуществам:

  • Меньшая плотность, чем бетонных или кирпичных конструкций при высокой механической прочности.
  • Высокие тепло- и звукоизолирующие свойства.
  • Геометрическая точность блоков.
  • Экологичность.
  • Возможность самостоятельного возведения строительных конструкций.
  • Подготовка к строительству бани

 

Каждое строительство должно предварять проектирование, причем лучше, если его сделают специалисты. Но можно воспользоваться и готовыми типовыми проектами, которые есть у любого архитектурного бюро. После завершения проектирования можно закупать необходимые строительные материалы в указанном в проекте количестве:

  • Цемент;
  • Керамзитобетонные блоки;
  • Кирпич;
  • Рулонная и обмазочная гидроизоляция;
  • Деревянный брус, обрезная доска;
  • Вагонка;
  • Теплоизоляция;
  • Комплектующие для кровли;
  • Крепеж.

Устройство фундамента для бани

Для строительства бани используют или ленточную, или столбчатую конструкцию фундамента. Ленточный фундамент представляет собой непрерывную монолитную железобетонную ленту, которая устраивается под всеми несущими стенами. Такой фундамент делается под тяжелые кирпичные стены, а для бани из керамзитобетона он будет избыточным.

Для бани из керамзитоблоков чаще всего применяют ленточный фундамент

Столбчатый фундамент представляет собой ряд столбиков из кирпича или бетона размером 0,5 на 0,5 м, которые возводятся на расстоянии 1—1,5 м под несущими стенами и обязательно под всеми углами строения. После возведения столбиков выполняют их обвязку железобетонными балками: готовыми или отливаемыми на месте самостоятельно. После тщательной гидроизоляции двумя слоями рулонных материалов основание для будущей бани будет готово.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Кладка стен из керамзитобетона ведется традиционным способом с использованием цементно-песчаного раствора. По сравнению с кирпичом кладка идет гораздо быстрее, а точные размеры блоков позволяют возводить очень ровные стены при помощи уровня даже без многолетнего опыта каменных работ. При кладке каждые три ряда должны быть усилены специальной кладочной сеткой, которая увеличит прочность готовых стен.

Крыша бани из керамзитобетонных блоков

После того, как возведены стены, на последние ряды через два слоя гидроизоляции крепится деревянный брус – мауэрлат, к которому будет крепиться кровельная конструкция. Лучше всего крепить мауэрлат при помощи резьбовых шпилек, которые одним концом вмурованы в стены.

Один из вариантов для обустройства крыши бани – металлочерепица

Если дополнительно пространства под крышей не потребуется, то вполне можно сделать простую односкатную конструкцию, а если потребуется, то возводится стропильная конструкция двускатной крыши, позволяющая эффективно использовать внутреннее пространство. На стропила через пароизоляционную мембрану крепится обрешетка, а уже на нее любой кровельный материал: металлочерепица, профнастил, черепица, шифер, ондулин и другие.

Утепление бани из керамзитобетона

Для соблюдения нужного теплового режима в бане, ее необходимо утеплить, причем сделать это правильно. Правильное утепление вместе с вентиляцией исключит образование конденсата на потолке и стенах, позволит сохранять тепло и экономить энергию.

Пример утепления бани с помощью минеральной ваты

Для утепления на внутренних поверхностях стен с требуемым интервалом набиваются деревянные бруски 50х50 мм, между которыми укладывается и закрепляется утеплитель из базальтовой минеральной ваты. Поверх утеплителя растягивается и крепится степлером к брускам специальная фольгированная бумага, причем фольгой внутрь. Для создания вентилируемого зазора поверх брусков набивается деревянная рейка толщиной 25 мм, к которым уже крепится окончательная отделка бани – вагонка из липы или осины.

Наружная отделка бани из керамзитобетонных блоков может быть исполнена облицовочным кирпичом или штукатуркой. Помимо эстетичного внешнего вида наружная отделка увеличивает срок службы строения.

Баня из керамзитобетонных блоков

Накопленный опыт строительства из керамзитобетонных блоков, в том числе и бань, красноречиво говорит о том, что это уникальный строительный материал и срок службы строений из него выше, чем из традиционного дерева. При помощи керамзитобетона можно реализовать любой, даже самый уникальный и удивительный проект.

Из чего лучше строить баню

Плохих стройматериалов не бывает — бывает нецелевое применение. Именно об этом забывают частные застройщики, сетуя на их плохие свойства и ненадёжность. Достоинства и недостатки блоков, леса и композитных материалов становятся особенно заметны при возведении бани. Ведь здесь они испытывают серьёзное влияние вредных факторов одновременно изнутри и снаружи. Так из чего же строить парную, и так ли хороши традиционные «банные» материалы — дерево и кирпич?

Общие требования к материалам для бани

Выбирая, из чего построить баню, многие ориентируются только на финансовую составляющую: кому-то нужно подешевле, а кто-то полагает, что высокая цена гарантирует долговечность парной. Стоимость строительства — важный фактор, но далеко не единственный. В первую очередь следует отталкиваться от тех условий, в которых придётся работать стеновым материалам. В случае с баней это высокая влажность и постоянно изменяющийся температурный режим.

В зимнее время баня эксплуатируется особенно интенсивно и испытывает большие термические нагрузки

Чтобы правильно подобрать материал для парной, нужно определить, насколько он отвечает перечисленным ниже требованиям:

  1. Негорючесть — это в идеале. На самом деле, для строительства бани допускается использовать и горючие материалы (например, дерево), но только после обработки огнезащитными составами.
  2. Влагостойкость — и это требование не слишком жёсткое, поскольку современные технологии строительства и отделки позволяют защитить любые стены от воды.
  3. Обрабатываемость — если ставить баню приходится самостоятельно, этот фактор обязательно учитывается. Сложные в обработке материалы потребуют дорогого специнструмента, много сил и времени — не стоит усложнять себе жизнь.
  4. Экологичность — в это понятие зачастую вкладывают разный смысл, но ориентироваться необходимо в первую очередь на безвредность и комфортное проведение процедур. Проще говоря, при нагревании строительные материалы не должны выделять в воздух вредных веществ или неприятных запахов, а также обладать свойством паропроницаемости.

Также не стоит упускать из виду теплопроводность стен бани — чем она ниже, тем быстрее будут прогреваться внутренние помещения и медленнее остывать. Конечно, без дополнительного утепления дело не обойдётся, но возможность сэкономить на изоляции желательно реализовать.

Возвращаясь же к вопросам стоимости стройматериалов, рассматривать цены на них сами по себе бессмысленно — они должны соотноситься с долговечностью бани. Частые капитальные ремонты или дорогостоящая отделка сведут на нет экономию от покупки дешёвых материалов.

Рассматриваем варианты: плюсы и минусы, отзывы. Какой лучше?

Кирпич

Прочный кирпич подходит для возведения действительно долговечных и пожаробезопасных зданий. Но работа с ним затянется надолго, поскольку укладывать придётся мелкоштучный материал — здесь нужны опыт и сноровка.

Кирпичная баня обладает большой тепловой инерцией и требует установки мощной печи

Кирпич обладает высокой теплоёмкостью, то есть медленно нагревается и остывает. Вот только накопленную энергию он скорее отдаст в окружающую среду, чем в парилку. Такую баню обязательно нужно теплоизолировать изнутри, а также позаботиться о защите стен от влаги — кирпичная кладка её неплохо пропускает. Протопленная парная сможет сохранять тепло ещё около суток, если максимально устранить утечки. Согласитесь: при высокой стоимости самого кирпича и учитывая время строительства, этот вариант далеко не оптимален.

К недостаткам кирпичной кладки стоит отнести и её большой вес, давящий на фундамент, поэтому основание придётся строить достаточно мощное — как минимум заливать бетонную ленту, что тоже обойдётся недёшево. При этом не забывайте, что здание может немного осесть под собственной тяжестью, поэтому внимательно изучите особенности грунта на участке, чтобы правильно рассчитать ширину и заглубление фундамента.

У меня баня из кирпича, внутри обшито сосной (будешь строить ни в коем случае не обшивай сосной, смола уже год выходит, и доски ведёт) Так вот особой разницы я не заметил, когда парился в бане полностью из дерева. Тут более важно чем ты будешь её изнутри отделывать.

ramzes111

http://houseinform.ru/forum/banya_iz_dereva_ili_kirpicha 

Газобетон

Тёплый и лёгкий материал обладает нежелательным свойством — высоким водопоглощением (до 35% по массе). Пористый бетон вбирает в себя воду не хуже губки, а вот отдаёт её крайне неохотно. И если в тёплое время года это просто ухудшает его термоизоляционные характеристики, то с приходом морозов накопленная влага разрывает блоки изнутри. Чтобы избежать таких проблем, нужно тщательно выполнить гидро- и пароизоляцию помещений, а также защитить газобетон снаружи водонепроницаемой, но дышащей отделкой. Лучше всего подойдёт вентилируемый фасад или специальная штукатурка.

Неказистая с виду баня после наружной отделки ничем не будет отличаться от деревянной или кирпичной

Строительство из лёгких блоков движется быстрее, поскольку они имеют большие размеры (обычно 600х200х300 мм), не требуют мощного основания, проще в транспортировке. Обработка и резка на доборные элементы тоже не вызывает трудностей — всё это легко делается с помощью ручного инструмента. В плюсы запишем и негорючесть ячеистого материала.

Стоимость газобетона можно назвать приемлемой — он в 2–3 раза дешевле деревянного массива, но здесь уже придётся учитывать и более дорогую кладочную смесь, и необходимость армирования рядов. Серьёзной проблемой ячеистых бетонов является их низкая прочность на изгиб — она в 3–5 раз меньше сопротивления сжатию. И если не обеспечить горизонтальным рядам кладки равномерное распределение нагрузок, в стенах просто пойдут трещины. Сложности возникают и при обшивке: хрупкий газобетон легко раскалывается, поэтому крепление обрешётки к нему превращается в весьма кропотливый и рискованный процесс.

Что же касается долговечности газобетона — вопрос пока остаётся открытым. Выпуск вспененных блоков у нас начался всего лет 30 назад и пока судить о сроке службы таких построек рано. При соблюдении технологии строительства и условий эксплуатации производители обещают, что первый капремонт газобетонной кладке понадобится лишь через 60 лет (примеры в Европе это подтверждают).

Как ни крути, газобетон при всём сходстве характеристик с натуральным деревом лучше использовать для строительства жилых объектов и зданий, не испытывающих столь серьёзных испытаний водой, как баня. Стены дома или гаража можно просто оштукатурить, чтобы защитить их от избытка влаги, а в парилке этот номер не проходит.

У меня сосед напротив сделал баньку из газобетона. Баня получилась тёплая, но очень влажная. Таковы свойства газобетонов. Он медленно набирает влагу и очень медленно её отдаёт. Для того чтобы хоть как то бороться с сильной влагой, сосед поставил открывающееся окно и просушивает баню после помывки открыв окно и дверь, а т.к. они расположены на противоположных стенах, то сквознячок хоть как то решает проблему повышенной влажности.

авто-любитель

https://www.forumhouse.ru/posts/2589133/ 

Таблица: Сравнение характеристик штучных стройматериалов
Основные характеристикиКирпичГазобетонГазосиликат
Плотность, кг/м31100 – 2000500 – 800500 – 1000
Прочность на сжатие, кГс/см250 – 15025 – 10025 – 150
Теплопроводность, Вт/м·°С0,32 – 0,60,12 – 0,190,3 – 0,5
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па0,11 – 0,170,15 – 0,230,2 – 0,23
Морозостойкость, циклов5010 – 3525 – 50
Водопоглощение, %91812
Усадка, мм/м02 – 50,5

Дерево (сруб, брус или бревно; сосна или осина и т.д.?)

В целом древесина для бани является неплохим вариантом — она обладает низкой теплопроводностью, но при этом хорошо пропускает в обе стороны воздух и влагу. При серьёзном отношении к строительству и регулярном уходе деревянный сруб прослужит 50–70 лет. Хотя очень многие характеристики массива зависят от выбранной породы и способа производства пиломатериалов. Поэтому здесь сделать правильный выбор особенно трудно.

В деревянной бане дышится особенно легко

Виды древесных стройматериалов:

  • Окорённое или скоблёное бревно — позволяет ставить традиционные срубы, но, из-за разницы в толщине венцов и стыков между ними, сопротивление стен теплопотерям несколько ухудшается. Да и с подгонкой кругляка придётся повозиться — здесь нужен опыт. Со временем, когда сруб проходит усадку, в нём и вовсе появляются щели, которые приходится конопатить. Без отделки такую баню тоже оставлять не стоит — внешний вид у неё не самый аккуратный.
  • Оцилиндрованное бревно — выглядит эстетичнее, хотя от обычного ошкуренного отличается только правильностью форм. Для строительства срубов в калиброванном кругляке ещё на стадии обработки выбирается продольный паз, облегчающий сборку, и угловые чаши (самые примитивные – «хозяйственные»). Однако лишённое защитного слоя заболони ОЦБ больше подвержено гниению и деформациям, чем просто окорённое бревно.
  • Строганый брус — недорогой, но удобный в работе пиломатериал, с тем же набором недостатков, что и у брёвен: простоватый внешний вид и усадка (хоть уже и не такая заметная). Первая проблема решается с помощью отделки, вторая — только конопаченьем.
  • Клеёный брус — самый дорогой пиломатериал, изготовленный методом склеивания сухих ламелей под давлением. При этом в каждом слое направление волокон перпендикулярно к соседним, что обеспечивает брусу высокие прочностные характеристики и минимальную усадку. Плюс ко всему он не нуждается в особой защите от гниения, нетребователен к отделке, так что на финише можно будет немного сэкономить.

Профилированный брус мы вынесли отдельно, поскольку сложную форму в сечении можно задать как строганым, так и клеёным пиломатериалам. Основное его отличие — выбранные пазы и ответные гребни на верхней и нижней гранях, которые смыкаются в венцах. Сборка таких профилей позволяет создать тёплый непродуваемый «замок» по всей длине бруса.

Хотя сборка деревянного сруба из брёвен или бруса проходит достаточно быстро, к отделочным работам приступить можно будет не раньше чем через год, когда здание уже осядет. Исключением является только клеёный брус — выстаиваться такой бане вообще не придётся.

Настоящий «дикий» сруб и без наружной отделки эффектно выглядит

Для сруба используются следующие породы деревьев:

  • Сосна — дешёвая и недолговечная. Подвержена биокоррозии, быстро синеет и нуждается в серьёзной защите от внешних факторов.
  • Лиственница — противоположность сосны. От избытка влаги становится только прочнее, не повреждается плесенью и насекомыми, но обойдётся раза в 3–4 дороже.
  • Липа — отлично сохраняет тепло и легко обрабатывается, но при этом плохо переносит повышенную влажность.
  • Осина — содержит природный антисептик, то есть сама по себе отлично сопротивляется гниению. Но это дерево «с характером». Осина легка в обработке, пока она влажная, а вот о сухой массив можно просто затупить топоры и пилы. Проблема же в том, что сушить такую древесину трудно — уж очень её коробит при малейшем нарушении технологии.

Строительство бани из кедра или дуба — дорогое удовольствие. И если срубы из элитной хвойной породы ещё можно встретить, то дубовые давно остались в прошлом. Все из-за большого веса и крайне сложной обработки лиственного массива. Куда дешевле просто выполнить обшивку из этого дорогого дерева поверх бюджетной сосны или ели.

Для рубки стен бани лучше использовать хвойный лес. А вот внутри парной отделку нужно делать только из лиственных пород. При нагреве они не выделяют смолу, о которую можно обжечься. Что же касается типа обработки лесоматериалов, то новичкам лучше остановиться на профилированном брусе.

Летом захотелось построить баню. Планировал небольшую так как места было немного 4 метра на 2.5 метра. Сперва высчитывал по цене что дешевле: кирпич потом шлакоблок, ракушняк, хотел сруб — но дороговато. Потом пошёл на пилораму, узнал можно ли распилять сосну на две части — чтоб оставалось два полубревна. Они согласились, привёз домой и начал собирать. Бока сбивал гвоздями, а потом саморезами, за два дня стены готовы. За два года ни плесени ни жучков нет. Главное хорошо проветривать и вытяжки всегда открытые в парной.

Serggg. 

http://forum.rmnt.ru/threads/banja-derevo-ili-kirpich.83674/ 

Каркасная баня

Здесь уже свою роль играет не только технология возведения стен, но и сочетание применяемых материалов. Для бани оптимальным вариантом каркаса будет жёсткая конструкция из бруса 100х100 либо 150х150 мм. Но материал должен пройти сушку до 18–20% влажности ещё перед установкой, иначе всю постройку перекосит уже в первые два месяца. Обшивать готовый каркас необходимо панелями с хорошими показателями влагостойкости и теплоизоляции (чаще используют OSB).

Каркасная баня после отделки блок-хаусом

Плюсы каркасной бани:

  • Небольшая стоимость и расход стройматериалов;
  • Высокая скорость и простота возведения;
  • Малый вес (минимальная нагрузка на фундамент).

В случае с каркасной баней важнее всего качество утепления и отделкии именно из-за этих дополнительных расходов экономичность такой постройки отходит на второй план. В конце концов, стоимость строительства каркасника по всем правилам вполне может сравняться с итоговой ценой бани из газобетона.

Есть и ещё один неприятный момент: отделывать каркасную баню порой приходится дважды. Первый раз — в течение одной-двух недель после возведения. Дольше без защиты постройку оставлять нельзя, чтобы не промок утеплитель. После этого здание будет постепенно садиться, и этот процесс затянется на год-два. В результате отделка и даже сами щиты могут в некоторых местах разойтись, а хозяевам придётся расшивать каркас и многое переделывать. Минимальную усадку даст только брус камерной сушки, то есть более дорогой.

Каркасник выигрывает по времени прогрева, стоимости, проигрывает дереву по регулировке температуры (либо «вкл» либо «выкл»), быстрому остыванию (дровишки надо регулярно подбрасывать).

Ya1 

http://www.e1.ru/talk/forum/read.php?f=120&t=212276 

Арболитовые блоки

Теплосберегающая технология строительства из арболита, безусловно, имеет свои плюсы. Правда, для этого нужно, чтобы ваш участок географически был недалеко от производителя качественных блоков. В противном случае доставка серьёзно увеличит конечную стоимость материала. Но самое неприятное, что качество композита может оказаться довольно низким: крупных изготовителей арболита пока немного, зато заказов на продукцию у них хватает. Вот и торопятся они отгрузить ещё не просохший и не набравший прочность материал, который попросту расползается в кладке. Впрочем, арболитовые блоки сегодня вновь становятся популярными благодаря простоте изготовления — производство можно наладить прямо на строительной площадке.

Арболитовая кладка садится в первые два месяца после возведения под крышу. Это время нужно выждать, прежде чем переходить к отделочным работам

По своим характеристикам арболит почти не отличается от пенобетона, хотя, помимо воздушных камер, в нём присутствует ещё и древесная щепа. Горение она поддерживать не в состоянии, так как полностью закрыта цементной оболочкой. Зато натуральные волокна придают строительным блокам некоторую упругость, позволяющую им воспринимать нагрузки на изгиб без растрескивания. В вопросах влагостойкости арболит далёк от идеала, который нужен для русской бани, так что владельцев снова-таки ждут паро- и гидроизоляционные работы. Тем не менее, влага в блоках не скапливается, а выводится наружу, в отличие от большинства ячеистых бетонов.

Геометрия арболита оставляет желать лучшего. И если в случае с заливкой деревобетона в опалубку это значения не имеет, то высоту кладки придётся контролировать в каждом ряду и на каждом блоке. У арболита кустарного производства эти проблемы особенно заметны, и, чтобы компенсировать отклонения размеров и параллельности граней, шов выполняют не менее 10–15 мм толщиной. Теперь добавим к этому высокую стоимость качественного материала по сравнению с более распространёнными пено- и газобетоном, чтобы признать: применение арболитовых блоков для строительства бани подойдёт немногим. Лучше их использовать на подвижных и сильно пучинистых грунтах.

Материал для бани неплохой, но нужно его грамотно использовать.
А именно: утеплять можно, если арболит не штукатурить, дышит он замечательно, пирог получится таким:
внутренняя обшивка (массив дерева), вентзазор 1,5–2 см, пароизоляция, утеплитель базальтовый 5–10 см, арболит, ветрозащитная плёнка, вентзазор 2–5 см, внешняя обшивка.

ZYBY 

https://www.forumhouse.ru/posts/2537716/ 

Шлакоблоки

Баня из шлакоблоков прослужит достаточно долго, а постройка будет быстрой и обойдётся относительно недорого. Сэкономить на материалах смогут и те, кто уже освоил их производство на дому с помощью простеньких вибропрессов. Тем более, что в качестве заполнителя идёт доступный доменный шлак, а порой и строительные отходы, например, кирпичная или бетонная крошка. Конечно, использование последних может сделать характеристики готовых блоков непредсказуемыми, но для небольшой одноэтажной баньки изменения будут некритичны.

Нюанс, который придётся учитывать при выборе наружной отделки: на кладке из шлакоблока плохо держится штукатурка

Достоинства шлакоблоков:

  • огнестойкость;
  • долговечность;
  • механическая прочность;
  • устойчивость к биологической коррозии;
  • относительно небольшой вес и удобные размеры.

Шлакоблок не боится избыточной влажности, но только в том смысле, что в нём не развивается плесень. Зато с приходом зимы вода, скопившаяся внутри искусственного камня, будет разрушать его изнутри, так что о гидроизоляции кладки позаботиться всё равно придётся. Второй недостаток шлакоблоков и вовсе не убедителен — внешняя непривлекательность. Проблема легко решается с помощью отделки. Куда серьёзнее то, что в такой прочной кладке трудно проводить инженерные коммуникации. И хотя в бане их обычно немного, с обустройством моечной и вентиляционных продухов предстоит помучиться. Шлакоблок не только сложен в обработке, он ещё и плохо сопротивляется морозам, изгибающим нагрузкам, хотя прочность на сжатие у него вполне приличная (25–150 кГс/см2).

Два года назад построил себе именно из шлакоблока, получилось супер. Утеплить всё лучше изнутри, а то как-то кривовато получится. Не забудьте, что главное в бане это вентиляция и лучше механически регулируемая, то бишь не забудьте оставить вент зазор между обшивкой и утеплителем, обрешётка не должна мешать ходу воздуха.

GIP

http://forum.dwg.ru/showpost.php?s=8150974cb4cfeefd8a6b4b729da7f18f&p=703185&postcount=4 

Керамзитобетонные блоки (КББ)

Ещё один материал, возникший в результате экспериментов над бетонным раствором. Сам по себе керамзит обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, которые отчасти и сообщает готовому прессованному блоку. Но стеновой материал оказался весьма капризным в эксплуатации. Он, как и арболит, чувствителен к влаге (внутренние поры легко её впитывают), но при этом керамзитобетон ещё и не терпит резких температурных перепадов, которые возникают при зимней протопке бани.

Чтобы сэкономить на отделочных работах, можно использовать КББ с фактурной облицовкой на внешней стороне

КББ — лёгкий материал, то есть обладает теми же положительными свойствами, что и ячеистые бетоны:

  • Не нуждается в мощном фундаменте;
  • Выпускается крупными блоками, что ускоряет процесс кладки;
  • Подходит новичкам для первого строительства.

При этом он прочнее, спокойнее переносит колебания фундамента, а вот удар держит плохо. К сожалению, дешёвый керамзитобетон отличается низким качеством поверхности. И если изнутри и по фасаду все его недостатки скроет отделка, то при укладке рядов придётся каждый из них выравнивать клеевым раствором, который стоит недёшево. Чтобы компенсировать перепады высоты, иногда приходится делать очень толстый шов — до 5 мм, а это уже серьёзное снижение теплоизоляционных характеристик стен. Сверление и забивание гвоздей в керамзит — тоже задачка не из лёгких, нужно брать либо длинные шпильки, прошивающие весь блок насквозь (а это около 30 см), либо покупать дорогие химанкера.

В целом строительство бани из КББ даже с учётом всех изоляционных и отделочных работ будет в 1,5–2 раза ниже, чем в случае с брусом. Но по сравнению с пенобетонными блоками процесс укладки окажется трудоёмким.

Минусы керамзитобетона (на мой взгляд):
1. Плохая теплоёмкость.
2. Ужасное качество геометрических размеров.

Но это, – ерунда, по сравнению с главным.

3. Совершенно невозможно что-либо прикрепить НАДЕЖНО к стене из этих блоков. Гвоздь не забьёшь. Шуруп не закрутишь.

Приходилось долго подбирать подходящие по длине и диаметру КАЧЕСТВЕННЫЕ ДОРОГИЕ дюбеля. Т.е. чтобы прикрепить обычную розетку, нужно купить два дюбеля по цене трёх розеток. И так — с каждым выключателем, бра, наличником, дверью и пр. пр. пр. пр.

Мой совет. Внутреннюю кладку делайте из белых пенобетонных блоков. Красота. Ровненькие.Гладенькие. Крепиться можно любым дюбелем и даже просто шурупом.

Сатурн-МК 

https://www.forumhouse.ru/threads/55980/  

Таблица: Сравнение характеристик композитных блоков
Основные характеристикиКерамзитобетонШлакоблокАрболит
Плотность, кг/м3700 – 1500500 – 1000550 – 700
Прочность на сжатие, кГс/см250 – 10025 – 15020 – 50
Теплопроводность, Вт/м·°С0,13 – 0,450,4 – 0,50,1 – 0,13
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па0,08 – 0,090,08 – 0,140,12 – 0,18
Морозостойкость, циклов502025 – 50
Водопоглощение, %507575
Усадка, мм/м0,3 – 0,500,4 – 0,8

Другие материалы

Конечно, перечисленными материалами выбор строителя не ограничивается. В некоторых случаях альтернативные варианты могут оказаться более выгодными.

Природный камень

В отдельных регионах он более доступен, чем древесина, а уж о его долговечности и спорить нечего. К плюсам камня относится стойкость к атмосферным явлениям и негорючесть. Минусов гораздо больше: немалый вес, высокая теплопроводность, сложность обработки и дороговизна.

Независимо от выбранного стройматериала, парную всё равно нужно обшивать изнутри деревом

Опилкобетон

Не стоит путать эти строительные блоки с арболитом. Из-за меньшей фракции древесных волокон, идущих в качестве заполнителя, опилкобетон имеет и небольшую пористость. Также в смесь дополнительно вводится песок. Естественно, от этого блоки стали тяжелее и прочнее, но заметно утратили в теплоизоляционных характеристиках. Впрочем, если надёжность постройки важнее расходов на утепление, опилкобетон стоит рассматривать как приемлемый вариант. Достоинством этого материала является и более простая технология изготовления, чем у арболита. Хотя компоненты практически те же, к древесному наполнителю особо жёстких требований нет, ведь он не так серьёзно влияет на качество строительных блоков.

Газосиликат

Этот материал также называют автоклавным газобетоном, и своего ближайшего «родственника» он превзошёл по многим характеристикам. Газосиликат отличается более равномерным распределением воздушных пор в толще бетона, большей прочностью и правильностью форм. А вот в плане влагопоглощения он так и остался проблемным: для защиты кладки в парной изнутри его придётся промазать жидким стеклом.

Выбор строительных материалов для бани поистине огромен и не ограничивается традиционным лесом и кирпичом. Однако поиски альтернативы следует начинать с изучения достоинств и недостатков новых технологий. Особенно обращайте внимание на минусы материалов — это те проблемы, которые придётся решать как на стадии строительства, так и в процессе эксплуатации бани. Возможно, затраты на их устранение окажутся не столь велики, и вы найдёте подходящую замену классическому, но дорогому дереву.

Меня зовут Ярослава. По образованию чистый «технарь» — инженер-механик горных машин. Вы наверняка подумаете: «Женщина-механик – какой ужас!». Но, на самом деле, «мужское» профильное образование даёт мне возможность трезво оценивать многие вещи и в суждениях опираться на логику. А моя любопытная «женская» половина тянется ко всему интересному и необычному, что порой ускользает от внимания. Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Порода собаки шипперке: смелый сторож в семье Гавайи дома: как вырастить плюмерию из семян

 Просмотров: 1 730  Рубрика: Строительство и ремонт

Строительство бани из керамзитобетонных блоков: проекты, фото, видео

Преимущество керамзитобетонных блоков

Баня из керамзитобетонных блоков

Керамзит — это гранулированная глина, предварительно отожженная в специальных печах.

Изначально керамзит применяли для утепления потолка, пола и крыши в бане, т.к. этот материал обладает высокой теплоемкостью и гидрофобностью. Преимущество керамзитобетонных блоков:

  • Экологически чистый строительный материал
  • Агрегаты практически не впитывают влагу
  • Вес блоков намного меньше, чем у кирпича, что упрощает работу с блоками, а также стоимость строительства фундамента
  • Легкие агрегатные блоки очень легко отделывать
  • Размер блоков из легкого заполнителя из бетона может быть 200 * 200 * 400 мм, что намного лучше, чем размер кирпича, а значит, процесс укладки блоков будет быстрее
  • Из-за их гидрофобности на стене из керамзитобетонных блоков не нужно проводить парасилити
  • Есть много видов керамзитобетонных блоков, разной плотности материала и размеров блоков.
  • Легкие агрегатные блоки прочные

Керамзитобетонный блок

Проекты бань из бетона

Проекты бань из бетона




Эти проекты бани можно использовать для строительства русской бани не только из бетона, но и из газоблоков, пеноблока, кирпича и шлакоблока!

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Как и при строительстве любых других построек, строительство бани из бетона начинается с создания фундамента.Поскольку бетон имеет небольшой вес, можно использовать опорный фундамент, что будет дешевле, чем создание ленточного фундамента.

Если вы все же решили залить фундамент простенки, то грунт под блоками может служить металлическим уголком, связывающим все столбы в единую конструкцию.

Следует отметить, что колонны также можно создавать из керамзитобетонных блоков, только в этом случае материал должен быть прочным.

Для кладки стен рекомендуется использовать пустотелые блоки из легкого заполнителя, которые также необходимо связать металлической сеткой через каждые два ряда кладки.

Армирование кладки

Что касается технологии потолка и кровли, то об этих событиях вы можете прочитать в соответствующих статьях. Для утепления пола рекомендуем использовать керамзитовые подушки. Пол в бане лучше залить бетоном, а поверх стяжки уложить керамическую плитку.

К стенам парилки в бане из керамзитобетонных блоков особые требования. Что бы пар быстро нагревался и долго сохранял тепло необходимо правильно утеплить, используя следующий «пирог»:

  • К стене из керамзитовых блоков набивается деревянная обрешетка (бруски необходимо предварительно обработать защитным антисептиком).
  • В зазоры между обрешеткой укладывается утеплитель (минеральная вата).
  • Утеплитель закреплен поверх фольгированного пароизоляционного материала.
  • Поверх фольги набита деревянная обрешетка, предназначенная для обеспечения качественной вентиляции между утеплителем и отделочными материалами.
  • Набивка обрешетки поверх ящиков

Обращаем ваше внимание, что баня из керамзитобетонных блоков должна быть качественно утеплена, иначе в несколько холодных зим, при редкой эксплуатации бани, блоки начнут разрушаться (из-за сильного промерзания).

Также следует отметить, что технология строительства бани из керамзитобетонных блоков очень похожа на технологию строительства бани из кирпича, поэтому рекомендуем ознакомиться с данным материалом.

Что касается других работ по развитию бани (установка печи, внутренняя отделка бани и т. Д.), То их можно производить сразу после завершения строительных работ, т.к. пеноблок не дает усадки.

Видеоурок строительства бани из бетона

Что бы вы увидели технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками, предоставляем вам в этом видео:

Строительство бани из бетона

Вот и все, я хотел бы рассказать вам о строительстве бани из бетона.Рекомендуем ознакомиться с технологией строительства каркасно-панельной бани, которая является хорошим аналогом бани из бревен!

Баня из бетонных блоков

Строительство бани всегда сопровождается поиском подходящего строительного материала для стен и фундамента. Конечно, можно сложить каркас из бруса дуба, но в этом случае деревянная баня по своей цене обойдется как небольшой одноэтажный дом. Построить сауну не сложнее, чем дом или гараж, но важно не прогадать с материалами для постройки.Поэтому лучше построить ванну из материалов, у которых есть достоверные отзывы об их качестве и практическом применении.

Это первый вопрос, на который мы должны искать ответ при расчете сметы и уточнения затрат на будущую баню. Не каждый материал подходит для строительства бани, не хотелось бы тратить ограниченные деньги на абсолютно не хорошие и неподходящие материалы.

Построить сауну можно относительно недорого, если использовать доступные материалы, которых, как ни странно, не так уж и много:

  • Плита деревянная прессованная;
  • Кирпич глиняный красный;
  • Шлакоблоки или блоки керамзитобетонные;
  • Блоки пенобетонные;
  • Блоки древесно-бетонные;

Они холодны, как лед, и плохи вместе с горячим водяным паром.

За исключением следующего списка может быть пенонаполненный материал, но такой материал имеет небольшой недостаток, о котором следует сказать чуть ниже.

Преимущества бетонных блоков для бань ↑

Мало кто поспорит с тем, что лучший материал для бани — это массивные деревянные балки, а лучше цельные бревна, дуб или лиственная древесина. Это действительно так, и дерево на долгие годы будет самым подходящим материалом как для каркаса, так и для обустройства внутренней облицовки комнаты.

В первую очередь из-за низкой теплопроводности, хороших экологических характеристик и способности поддерживать необходимый уровень влажности в помещении.

Если посмотреть на состав данных материалов, то можно отметить, что по составу и характеристикам наиболее близки к параметрам бетонные блоки, минимум половина веса бетонного материала — щепа, объем примерно 80%.

Преимущества стен из бетонных блоков очевидны:

  1. Недорогие материалы и, как следствие, дешевый бетонный камень. Основными компонентами, составляющими «основу» бетонной отливки, являются безвредные обрезки древесной стружки, калиброванные по внешнему виду, размеру и форме.Это обеспечивает относительную «гибкость» и эластичность бетонной заливки;
  2. Хороший уровень теплоизоляции, который можно сравнить только с пенопластом или плитами из минерального волокна, при этом максимальный эффект достигается без проблем с закреплением слоя утеплителя на стене.
  3. Технология производства бетонного кирпича использует вибрационные нагрузки на исходную формовочную смесь. Это позволяет «сжать» объемные формы практически всех микропузырьков воздуха — бетонный блок становится монолитной массой.Способность материала «дышать», оценивается, практически идентична плотной древесине.

Отзывы об использовании бетонных блоков при строительстве бани ↑

Часто баня в доме, построенном постфактум из того, что осталось от главного здания, и в лучшем случае на окраине, без крупной застройки. Для уменьшения потерь есть смысл сделать баню в пристройке или построить отдельно стоящее здание, в котором есть своя печь с обогревателем, как правило, дровяным или топливными брикетами.

Весь практический опыт строительства и использования бань из арболита можно свести к нескольким простым, доказанным утверждениям. Во-первых, стоимость необходимого количества цементной древесины для строительства бани обойдется минимум на 40% дешевле, если блоки отлить своими руками, не готовые к покупке.

Во-вторых, материал обладает уникальными механическими свойствами, которые позволяют резать и резать камни любого размера и конфигурации. При небольшом весе брусчатки скорость укладки примерно в два раза без потери качества.

В-третьих, практически все, кто изначально планировал дополнительное внешнее утепление стен кирпичной бани из бетонного блока, отказались от первоначальной идеи. Вместо утеплителя внешнюю поверхность бетонного камня зашивают вагонкой или сайдингом с небольшим воздушным зазором между стеной и облицовкой. Наружная поверхность стены из бетонного материала обшита деревянной доской, и вся баня была готова. Можно услышать множество отзывов о сложностях утепления стен бани, борьбы с конденсацией и чрезмерным расходом топлива на греющий пар, построенный из кирпича и обшитый плинтусом.Стенки бани из арболита одним махом решили подавляющее большинство проблем.

Далее — подробнее. Некоторым энтузиастам удалось нанести на бетонную подушку ванну изоляционный слой из тонко нарезанного арболита. Аналогичный утеплитель из нарезанных слоев арболита из камня укладывается на перекрытие потолка ванны.

Результат — расход топлива на обогрев бани снизился на 12-15%. Однако такой кладочный арболит из камня производится с исключительно высоким содержанием древесного наполнителя в 90% объема.Наполнитель блока был вырезан из длинных стружек обработанной извести, а сосна нарезана на токарном станке на пятисантиметровую обрезку толщиной со спичку.

Кроме того, для аналогичной бетонной изоляции потолка или фундамента необходимо дополнительно выполнить гидроизоляцию полиэтиленовой пленкой и сделать вентиляционные каналы, соединенные с вентиляционной трубой. При такой конструкции любой капельный конденсат удаляется с потолка и профундаментирует пространство бетонных стен на несколько часов.

Среди вышеперечисленных материалов немало достойных конкурентов арболитному камню.Они часто показывают лучшие характеристики в определенных областях и свойствах.

Блоки прессованной древесной стружки ↑

Материалы формованной стружки по основным свойствам практически идентичны легким породам деревянных конструкций, но с одним нюансом. В отличие от бетонных блоков, во многих из них использовались различные смолы и полимерные материалы. Органическое связующее не всегда хорошо выдерживает условия температурных перепадов ванн, и те марки, которые позиционируются как полноценная замена древесины, столь же дороги, как и сама древесина.Построить сауну можно, но стоимость конструкции будет на 60-70% дороже варианта из бетонного блока.

На рынке много интересных предложений современных композитных материалов на основе отходов деревообрабатывающей промышленности и природных растворов солей и щелочей. В отличие от бетонного блока, материал напоминает тяжелую минерализованную древесину, но цена и способность проводить тепло соответствуют характеристикам пустотелого керамического кирпича.

Пенобетон, кирпич и шлакоблок уступают арболиту при строительстве бань.Последние два — наиболее распространенный строительный материал в строительстве, очень прочный и устойчивый к морозам и огню. Но в конструкции бани не могут дать эти качества бетонному блоку — высокая паропроницаемость, низкая стоимость и отличная теплоизоляция. Требуется дополнительное утепление стен, увеличивая толщину кладки до 25-30 см, что соответствует ширине кладочно-бетонного блока. Победа там только увеличивает оценки.

Для шлакоблока есть еще один фактор — низкая экологичность.Если в бетонном блоке сознательно не используются токсичные или радиоактивные вещества, блоки, заполненные шлаком от сжигания угля, часто могут содержать радиоактивный цезий и стронций. Особенно в материалах для кустарного промысла. Поэтому эти агрегаты не рекомендуются для строительства бань.

Блоки из газонаполненного пенопласта можно назвать материалом для северных широт. Его производство экономически выгодно при отсутствии дерева, блоки из пенопласта легче переносят сильные морозы, чем блоки из бетонной конструкции.Но в паровой бане пеноблоки или блоки более чувствительны к диффузии воды с поверхности вглубь материала, чем силикатный кирпич или бетонный блок. Температурные изменения во влажной среде ванны будут пеной. Нужна гидроизоляция или штукатурка, что частично нивелирует часть достоинств.

Бетонный блок не идеальный материал, массив дерева твердых пород считается более подходящим для строительства бань. Но даже в этом случае ящик из дерева нуждается в наружной стене — прочный и легкий каркас ванны.

Если для стен используются бани из бетонных блоков, стоит учесть некоторые особенности материала:

  • Арболит в конструкции бани должен быть защищен от постоянной влаги и завершен утеплением, особенно в фундаменте и местах стока и сбора воды;
  • Блоки из массивного бетона не горят, но небезопасны. Под воздействием высокой температуры древесный наполнитель разлагается с выделением окиси углерода и водяного пара.Сила внутреннего давления способна расколоть целые куски блоков, но, что более опасно, пожар может привести к отравлению продуктами разложения.

Качество ванны из бетонных блоков сильно варьируется в зависимости от того, насколько отработана технология изготовления. При неаккуратном отношении к пропорциям или качеству материала конструкции ванна рухнет под собственным весом до конца постройки.

Бетонный блок

можно легко приобрести в небольших количествах и на собственном опыте проверить его механические свойства.И только разбив на десяток блоков, можно сделать вывод о его пригодности. А еще лучше найти хотя бы одну конструкцию бани или летней кухни, построенную из арболита, и убедиться в качестве строительного материала.

Связанные с контентом

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на кубический фут, используется в США более 50 лет.Прочность на сжатие не такая большая, как у обычного бетона, но погоды точно так же. Среди его преимуществ — меньшая потребность в конструкционных стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и самое главное то, что он может служить изоляционным материалом! Он может стоить дороже, чем бетон из песка и гравия, и может иметь большую усадку. при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легких заполнители или с помощью вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок, который выделяет газ, пока бетон остается пластичным.Естественный легкий вес агрегаты включают пемзу, шлак, вулканические золы, туф и диатомит. Легкий заполнитель также может быть произведен путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомовые сланцы, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки также может использоваться доменный шлак, прошедший специальное охлаждение.

Пемза и шлак являются наиболее широко используемыми из природных легкие заполнители. Это пористое пенообразное вулканическое стекло, которое бывают разных цветов и встречаются на западе США.Конкретный сделанный из пемзы и агрегата шлака весит от 90 до 100 фунтов на кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминает крошечные жемчужины, а при нагревании расширяется и распадается на мелкие вспученные частицы размером с песок. Бетон из вспененного перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и очень хороший изоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд.это найден в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине. При нагревании вермикулит расширяется и становится рыхлой массой, которая может быть в 30 раз больше материала перед нагревом! Это очень хорошо изоляционный материал и широко используется для этой цели. Конкретный изготовленный из вспученного вермикулитового заполнителя, весит от 35 до 75 фунтов на кубический фут.

Бетон из керамзитового сланца и глины примерно как прочен, как обычный бетон, но его изоляционная способность составляет около четырех раз лучше.Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки производят бетон. средней прочности, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит и диатомит дают бетон очень низкой прочности, но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат большая усадка. Все эти виды легких бетонов могут быть в какой-то степени распилены, и они будут держать крепеж, особенно шурупы.

Легкий заполнитель необходимо смочить за 24 часа до использовать.Обычно необходимо дольше смешивать легкий бетон. периодов, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание, и он должен можно вылечить, покрыв его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер скульптор / строитель, создавший изображения в этом разделе Стив Корнер, который сейчас живет в Мексике. Его сайт Flying Бетон, описывает больше об этих фотографиях и имеет много можно увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов.Стив может быть достигнут через его веб-сайт для консультации. Он использовал неотвержденный агрегат, вроде как перлит, но не промышленного производства; возможно называется туфом. Это поставляется с хорошей сортировкой, мелким размером до 1 1/2 дюйма, с несколькими бросающимися камнями. вне. Он немного экранирует это, когда делает снаряды и добавляет более грубые вещи при оформлении стен. Стены смешаны 8 эспумилл / один цемент / 1/2 извести. Конструкционные крыши составляют 5/1 / 1/2 — 2-3 дюйма от этого, затем 3 дюйма или более от 8/1. Затем 1/8 дюйма песка и цемента сверху, поцарапанные, в тот же день, чтобы он мог легко приклеить следующий слой — отполировать слой или добавить больше л.вес. заливка крыши между сводами 10/1 / 1/2. Локальные блоки, сделанные из этого материала, 10/1 завибрировал. Сухая пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов Он считает, что пенопласт 4 «= 2», но не уверен.

Посмотрите свою рекламу
в этом пространстве!

Щелкните здесь
для получения дополнительной информации

Пемзобетон

Пемзобетон уже много лет используется при строительстве зданий.Это просто бетон, в котором в качестве заполнителя используется щебень вулканической породы. а не обычный песок и гравий. И пемза, и шлак, когда при использовании таким образом получается продукт, который намного легче бетона. Он также преобразует то, что обычно считается термическим массовым материалом. во что-то гораздо более похожее на изолятор (около R-1,5 на дюйм), из-за всего задержанного воздуха. Это очень полезно, потому что делает можно фактически построить несущую конструкцию с изоляционным материала, как с мешками с землей, заполненными той же дробленой вулканической породой.

Идея при смешивании пемзицетона состоит в том, чтобы использовать достаточно влажного цемента. чтобы покрыть заполнитель так, чтобы он прилипал к окружающим частицам. Слишком много цемента нарушит цель удержания всего этого в ловушке. воздуха; около трех мешков портландцемента на кубический ярд заполнителя составляет рекомендуемые. Как только материал немного застынет, поверхность можно мыть. обнажить естественный цвет камня. Шероховатая текстура пемзицетона идеально подходит для приклеивания к другим пластырям, которые могут быть использованы.

Пемзобетон лучше всего укладывать на обычный бетонный фундамент, и в большинстве случаев требуется цементная балка в верхней части стены, для прочность конструкции и привязка конструкции крыши. Целые купола пемцетон были успешно построены. Толщина стенки не менее рекомендуется не менее 14 дюймов, с более толстыми стенками, обеспечивающими большую устойчивость и изоляция.

Все фотографии, показанные в этом разделе на пемзетоне, любезно предоставлены Скотта Макхарди из компании Pumice-crete Building Systems, Нью-Мексико.Его сайт, pumicecrete.com, есть еще много картинок и подробностей об этом полезном материале. Скотт предлагает подрядные услуги, обучение, консультации и т. д.

Ячеистый легкий бетон

Были проведены обширные исследования в области использования промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов стала одной из важнейших проблем охраны окружающей среды, так как его утилизация дорогостоящая и непродуктивная.Эксперименты показывают, что эти отходы можно использовать для производства высококачественного кирпича, блоки и другие строительные элементы менее энергоемкие, чем их обычные аналоги. Это исследование привело к получению запатентованного технология производства бетонных блоков на основе горючего сланца и зола уноса угля, отверждаемая при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, который был разработан представляет собой ячеистый бетон на основе золы, который помимо того, что промышленные отходы также производятся с помощью процесса с низким энергопотреблением.Производство обычного ячеистого бетона сопоставимых свойств требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах Последние 25 лет строятся жилые и коммерческие здания. Это легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте площадку, используя стандартное бетонное оборудование и формы. Типичный микс для изготовление блоков:

Портлендский цемент………. 190 кг
Песок ………………………. 430 кг
Зола-унос …. ……………….. 309 кг
Вода …………………….. 250 кг
плюс пенообразователь

Вот файл PDF, который объясняет больше об этом: CLC Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с Г. Б. Сингхом. на systembuilding AT Yahoo DOT com

ячеистый бетонтехнологии.com объясняет, как изготавливается и используется конструкционный легкий бетон.

foamconcreteworld.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс по биоведе для дома

Алоша Лынов основал Академию Био Веда как способ распространения своих знаний о строительстве того, что он называет живым организмом биологического убежища, наряду с комплексной очисткой воды и совместными экологическими деревнями.

Алоша изучал конструкцию Superadobe в Институте Земли Калифорнии, и то, что он преподает, в некоторой степени основано на их подходе. Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы построить несколько необычных форм в мире куполов; Аэробетон позволяет ему создавать поистине сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим техникам по всему миру, и он собрал коллекцию видео, документирующих некоторые из его семинаров в качестве вводного курса, который можно приобрести для обучения дома.Этот курс, называемый , Мастер-класс Bio Veda Living Eco Home, предлагается с полным возмещением средств, если вы остались недовольны по прошествии 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по указанным выше ссылкам.

Бетон перлит и вермикулит

Этот тип легкого бетона имеет долгую историю промышленное и строительное использование; он может быть очень изолирующим и особенно полезен там, где его легкий вес является преимуществом, например, на кровельные конструкции.Следующая ссылка предоставлена ​​компанией Shundler. (производитель перлита и вермикулита) предоставляет обширную информацию об этом: schundler.com.


Hempcrete

Hempcrete представляет собой смесь измельченной конопли, гашеной извести и небольшого количества портландцемента или быстротвердеющей гизума, и, возможно, включает песок или пуццоланы.Реакция между известью и пенькой приводит к очень легкому материалу, который все еще имеет приемлемую прочность на сжатие. Преимущество пенькового бетона перед обычным цементом состоит в том, что пеньковый бетон является одновременно структурным и изоляционным, поэтому оба конца достигаются за одну заливку. Он также ниже по воплощенной энергии. К недостаткам можно отнести более длительное время схватывания (2-4 недели) и меньшую прочность. С ним легче работать, чем с традиционными смесями извести, и он действует как регулятор влажности. Ему не хватает прочности и хрупкости, как у цемента, и поэтому он не требует компенсационных швов.Он менее плотный, чем бетон, и продается под такими названиями, как Hemcrete, Canobiote, Canosmose и Isochanvre. Этот вариант хорошо работает там, где не требуется высокий предел прочности бетона.

www.gizmag.com — отличная статья о строительстве дома из пенькового бетона в Эшвилле, Северная Каролина, с описанием свойств этого очень устойчивого материала.

Essential Hempcrete Construction Криса Мэгвуда объединил свое глубокое понимание строительной науки с некоторым случайным практическим опытом работы с конопляным бетоном, чтобы составить это своевременное и подробное руководство.Просто смешав легкую сердцевину стеблей конопли (побочный продукт сельского хозяйства) с известью, можно получить изоляционный материал, который выдерживает влагу без разложения, имеет хорошие структурные и тепловые характеристики, нетоксичен и огнестойкий, естественным образом связывает углерод и в конечном итоге полностью пригоден для вторичной переработки. Мы надеемся, что эта книга, благодаря успешному использованию конопли в Европе в течение более десяти лет, поможет открыть новую эру промышленного производства конопли в Северной Америке.

Книга из пенькового бетона Проектирование и строительство из конопли и извести
Уильям Стэнвикс и Алекс Воробей
UIT Cambridge Ltd, 2014

Информационные ссылки

alliedfoamtech информация о пенобетоне.

silbrico информация о перлитобетоне.

litebuilt.com информация об этой запатентованной технологии вспенивания.

рисовая шелуха подробная информация об использовании золы рисовой шелухи для изготовления легкого бетона.

greenearthstructures.com аннотированных ссылок на различные варианты легкого бетона.

enstyro.com производит измельчитель для переработки пенополистирола в добавку для бетона.

Планы

Casa Del Sol

Тусон Сарион, архитектор


Этот пассивный дом на солнечных батареях 1233 SF имеет большие крытые веранды на восток и запад для удобного проживания в помещении и на улице.Этот дом с 2 спальнями, двумя ванными комнатами и большой открытой гостиной идеально подходит для небольшой семьи или пары с частыми гостями.

Для получения дополнительной информации о , этом плане и многих других посетите наш дочерний сайт www.dreamgreenhomes.com , где вы найдете широкий спектр планов экологически безопасных домов, теплиц, небольших зданий, гаражей и складских помещений. продается. Dream Green Homes — это консорциум выдающихся архитекторов и дизайнеров, объединивших свои таланты и опыт для вашей выгоды.

Дом Карта сайта МАГАЗИН

Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»
GreenHomeBuilding.com, основанный в 2001 году, в первую очередь является плодом любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать актуальную информацию о все более важной экологической архитектуре.Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень признательны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

Пользовательский поиск

ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

[Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

Отказ от ответственности и гарантии
Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах.Ни я, ни какой-либо из советников / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы, возникшие в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

Использование глины в производстве легких заполнителей

RESUMO Agregados leves são materiais granulares com estrutura porosa utilizados como изолантес térmico e acústico, decoração em paisagismos, na produção de enchimentos leves, em obras de drenagem além do uso para cultura hidropônica.Fabricados a partir de preursores argilosos, sinterizados a altas temperaturas, que se Expandem devido a uma fase vítrea capturar os gas gerados, sendo os teores de fundentes e subâncias formadoras de gas, fatores intervenientes do processo. Nesse context verificou-se возможность использования resíduo de corte de granitos e mármores (RGM) и argila com objetivo de desenvolver agregados leves. Os Preursores foram caracterizados quanto a area superficial (BET), granulometria a laser, finura, massas específica e unitária além das análises térmica (DTA / TG), química (FRX) и минеральный (DRX).Для производства совокупных комтерес 0, 50, 60, 70, 80, 90 и 100% RGM, необходимо спекать при температуре от 1000 ° C до 1263 ° C в течение длительного времени. As Misturas Sinterizadas foram analisadas por sua massa específica aparente, Absorção de água, massa unitária, módulo de deformação dos agregados leves, índice de inchaço, perda de massa, índice de encolhimento por sua massa específica aparente, índice de encolhimento eleção де варредура (MEV). Após sinterização obteve-se agregados com massa específica aparente inferiores 2,00 г / см³, абсорбция ниже 20% и единица массы ниже 0,88 г / см³, valores estes estes definidos como qualisitos para classificar um ereg para utilização em concretos estruturais.Quanto as propriedades destacadas, foi possible desenvolver agregados leves com alto teor de resíduo que atendem aos Requisitos normativos, respectivamente com valores de 1,56g / cm³, 8% e 0,85g / cm³, além de agregados leves apresentando resistando Superior em relação ao agregado leve comercial.

Обожженные глиняные материалы — теплоизоляция

Основная информация находится в главе 8.

Обожженная глина в виде кирпича в основном является конструкционным материалом и обладает высокой теплопроводностью.Однако можно добавлять в глину вещества, которые выгорают при обжиге и оставляют в конструкции воздушные карманы. Более легкий продукт можно найти в форме плиты или блока.

Глина также может быть расширена до легких гранул керамзита для использования в качестве рыхлой засыпки или заливки с цементом для формирования блоков или плит. Подвергая легкий керамзит еще более высоким температурам, легкие воздушные гранулы объединяются в твердую массу, из которой можно формировать блоки, известные как Zytan. Блоки этого типа не производятся из-за высоких энергозатрат при производстве.

Все изделия из обожженной глины химически неактивны. В условиях микроклимата в помещении с этими изделиями проблем не возникает.

Некоторые виды кирпичных изделий являются хорошими регуляторами влажности, чем более развита микропористая структура, тем лучше. Низкопробный

Таблица 14.6 Климатические качества изделий из обожженной глины

Материал

Области использования

Кирпич керамический и обожженный1

Тепловая буферизация, звукоизоляция

Кирпич слабой и средней обжиговой1

Термическая буферизация, буферизация влаги, звукоизоляция

Кирпичи с высоким содержанием извести (15-20% извести) 1

Термическая буферизация, буферизация влаги, звукоизоляция

Кирпич пористый

Теплоизоляция, термоизоляция, буферизация влаги, звукоизоляция

Гранулы керамзитовые, рассыпные

Теплоизоляция, капиллярный барьер

Зитанский блок

Теплоизоляция, звукоизоляция

1 Обсуждено в главе 13, Конструкционные материалы.

1 Обсуждается в главе 13, Конструкционные материалы.

14.10

Пористый кирпич с добавлением извести, уравновешивающий влажность в ванной. Гидравлический известковый раствор используется для улучшения возможности повторного использования кирпича. Гайя Листа, 1996.

14,10

Пористый кирпич с добавлением извести, уравновешивающий влажность в ванной комнате. Гидравлический известковый раствор используется для улучшения возможности повторного использования кирпича. Гайя Листа, 1996.

Кирпич

и кирпич с высоким содержанием извести дают наилучшие результаты (Рисунки 14.10 и 14.11). Из-за того, что при производстве требуется большое количество энергии, все изделия из обожженной глины следует утилизировать, предпочтительно путем повторного использования в их первоначальном неповрежденном виде. Изделия из цветной и глазурованной глины могут содержать пигменты тяжелых металлов, что может вызвать проблемы при окончательной утилизации.

Легкие кирпичи и блоки обжигают при температуре 1000 ° C и выше. Органические ингредиенты (опилки, кусочки пробки и т. Д.) Сжигаются, оставляя внутреннюю структуру с изолированными воздушными отверстиями.В одном конкретном продукте используются гранулы полистирола. Во время обжига гранулы полистирола испаряются в виде воды, углекислого газа и

14,11

Внешний вид ванной комнаты показан на Рисунке 14.1C. И стены, и пол состоят только из минеральных материалов, чтобы предотвратить повреждение от влаги. Перлит используется в качестве теплоизоляции. Гайя Листа, 1996.

14,11

Внешний вид ванной комнаты показан на Рисунке 14.1C. И стены, и пол состоят только из минеральных материалов, чтобы предотвратить повреждение от влаги.Перлит используется в качестве теплоизоляции. Гайя Листа, 1996.

стирол, последний считается серьезным токсином. Готовый продукт, вероятно, не содержит полистирола.

Может быть добавлен изолирующий наполнитель, такой как ископаемая мука, и после обжига блоки имеют относительно высокий показатель теплоизоляции.

Продолжить чтение здесь: Изделия из обожженной глины с ископаемой мукой в ​​качестве теплоизоляции

Была ли эта статья полезной?

Утилизация легких материалов из шлаков газификации угля.Ежеквартальный отчет, 1 июня — 31 августа 1996 г. (Технический отчет)

. Утилизация легких материалов из шлаков газификации угля. Ежеквартальный отчет с 1 июня по 31 августа 1996 г. . США: Н. П., 1996. Интернет. DOI: 10,2172 / 465841.

. Утилизация легких материалов из шлаков газификации угля.Ежеквартальный отчет с 1 июня по 31 августа 1996 г. . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/465841

. Вт. «Утилизация легких материалов из шлаков газификации угля. Ежеквартальный отчет с 1 июня по 31 августа 1996 года». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/465841. https://www.osti.gov/servlets/purl/465841.

@article {osti_465841,
title = {Использование легких материалов из шлаков газификации угля.Ежеквартальный отчет, 1 июня - 31 августа 1996 г.},
author = {},
abstractNote = {Технология комбинированного цикла с интегрированной газификацией (IGCC) - это новая технология, в которой уголь используется для выработки электроэнергии и производства химического сырья. Однако в результате процесса образуется большое количество твердых отходов, состоящих из застеклованной золы (шлака) и некоторого количества неконвертированного углерода. В предыдущих проектах Praxis исследовала возможность использования шлаков «в чистом виде» для широкого спектра применений в дорожном строительстве, производстве цемента и бетона, в сельском хозяйстве и в качестве материала для захоронения отходов.На основе этих исследований мы обнаружили, что шлаку, образующемуся в чистом виде, будет чрезвычайно сложно найти широкое распространение на рынке даже бесплатно, поскольку материалы, которые он мог заменить, были в изобилии доступны по очень низкой цене. Далее было определено, что непревращенный углерод, или полукокс, в шлаке вреден для его использования в качестве песка или мелкозернистого заполнителя. Стало очевидно, что более перспективным подходом будет разработка из шлака разнообразных продуктов с добавленной стоимостью, отвечающих конкретным отраслевым требованиям.Этот подход стал возможным благодаря открытию того факта, что шлак расширяется и образует легкий материал при контролируемом нагреве в печи при температурах от 1400 до 17000 ° F. Эти результаты подтвердили возможность использования вспученного шлака в качестве замены обычных легких заполнителей (LWA). Технология производства легких и сверхлегких заполнителей (ULWA) из шлака впоследствии была разработана Praxis. Основными задачами данного проекта являются демонстрация технической и экономической целесообразности промышленного производства LWA и ULWA из шлака и проверка пригодности этих агрегатов для различных применений.Цели проекта должны быть выполнены в два этапа: этап 1, включающий производство LWA и ULWA из шлака в крупном пилотном масштабе, и этап 2, который включает коммерческую оценку этих агрегатов в ряде приложений. Описаны достижения.},
doi = {10.2172 / 465841},
url = {https://www.osti.gov/biblio/465841}, журнал = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {1996},
месяц = ​​{12}
}

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимального технического обслуживания, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Использование бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются прекрасным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа блока и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердого раствора ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, в основном используемые для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов, можно также использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Блоки из пенобетона из автоклава

Газобетонные блоки из автоклавного газобетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь варьируются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки затмевают кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетонного блока в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных деревообрабатывающих инструментов, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Газобетонные блоки из автоклавного бетона бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем вы можете столкнуться с ухудшением качества и обесцвечиванием блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок — это бетонный блок, содержащий пустотную область, которая на 25% больше общей площади, а площадь сплошной части должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например, разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с канавками, представляют собой U-образные бетонные блоки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Учитывая твердое дно, нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонное строительство

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откоса

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона обращена наружу, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант создается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 кг на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративные краски.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *