05.05.2020

Какие бывают фланцы – ГОСТ Р 54432-2011 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN1 до PN200. Конструкция, размеры и общие технические требования, ГОСТ Р от 28 сентября 2011 года №54432-2011

Содержание

Какие бывают фланцы. Какие бывают виды фланцев

Транспортировку газообразных, жидких и даже сыпучих составов сегодня производят транспортирование по специальным трубопроводам. Где каждый отличается не только протяженностью и габаритными размерами, но и рядом технических параметров. Основным из них является максимальное давление транспортируемого состава. Отсюда существуют определенные требования по герметизации швов и соединения, как основной арматуры, так и доборных элементов трубопроводов. И здесь не обойтись без фланцев, обеспечивающих максимальную герметичность, прочность и даже многоразовость, которую обеспечивает фланец стальной воротниковый приварной гост 12821-80.

Фланец фланцу рознь

Широкий спектр используемых трубопроводов, как и сред, транспортируемых по ним, способствует расширению видового разнообразия фланцев.

    Сегодня их различают по:
    1. типам:
  • плоские фланцы по ГОСТ 12820-80 трубопроводные отличаются увеличенным внутренним диаметром по сравнению с внешним, потому как привариваются они к задней поверхности труб;
  • воротниковый фланец стальной приварной по ГОСТ 12821-80 приваривается встык, поэтому его внутренний диаметр равен диаметру трубы;
  • фланцы резьбовые по ГОСТ 9399-81 используются редко;
    1. способу монтажа:
  • трубные
  • фитинговые
  • валовые
  • крупно крепёжные
    1. типу соединения, то есть с использованием:
  • соединительного выступа
  • прокладки
    1. материалу:
  • легированная сталь
  • нержавеющая сталь
  • углеродистая сталь.

Что позволяет создавать трубопроводы с заданными техническими параметрами.

Основы производства фланцев

Самым широко распространенным заводским способом изготовления является метод горячей штамповки, производимый с использованием специальных прессов. Где показатель усилия не превышает 4500 кН. Далее к работе подключаются токарные станки, на которых производится дальнейшая обработка всех поверхностей. Сегодня используются станки с ЧПУ. Все производится максимально точно и быстро. Потому как фланец приварной встык воротниковый гост 12821-80, к примеру, не является элементом крепежного спектра. Он, как и любой другой его аналог, отвечает за герметичность и долговечность соединения. Крепежные элементы крепятся к нему или через него.

Трубопроводные аналоги и фланцы сосудов и аппаратов

Широкий спектр, как разновидностей, так и требований современных транспортных сетей налагает ряд требований на фланцы. Отсюда существует система стандартизации фланцев разного вида. Причем в мире таких систем несколько.

Отечественный производитель придерживается нормативных требований по системе ГОСТ.

    Где отличают:
  1. ГОСТ 12821-80 воротниковые фланцы из стали приварные встык, надежно герметизируют транспортирующие системы, где параметр давления переносимой среды 0.1-20.0МПа;
  2. ГОСТ 12820-80 плоские фланцы, разработанные для проводов с параметрами давления в диапазоне 0.1-2.5МПа;
  3. ГОСТ 12822-80 фланцы стальные свободные, закрепляемые с помощью специального приварного кольца, применяемые в трубопроводах с давлением в 0,1-2,5МПа;
  4. ГОСТ 28759.1/2/3/4-90 плоские или обычные фланцы для аппаратов и сосудов с приварным типом крепления в обычный стык или встык с использование прокладки с восьмиугольным или овальным поперечным сечением;
  5. ГОСТ 28919-91 фланцы с креплением разновидности устье;
  6. ГОСТ 9399-81 плоские фланцы или их резьбовые аналоги из стали с приварным типом, разработанные под давление в 20.0-100.0МПа.
    По системам ОСТ и АТК:
  1. ОСТ 34-42-836-86 плоские фланцы, разработанные как доборный элемент дооснащения тепло и/или атомных электростанций;
  2. ОСТ 26-842-73 фланцы с креплением через прокладку овальной или восьмиугольной формы в поперечном сечении, но устанавливаемые встык методом сваривания;
  3. АТК 26-18-12-96 специальные резьбовые фланцы для крепления самого разнообразного измерительного оборудования. Отличительным качеством является высокая устойчивость к коррозионным воздействиям при давлении транспортируемых сред 4,0-16,0МПа.

Стандарты зарубежных производителей

Зарубежные производители придерживаются собственных стандартов. У них приняты стандарты «фланцы ansi» или «фланцы asme» что в принципе подразумевает аналогичные параметры. В основе классификации заложен показатель условного диаметра фланцев Ду/DN/ Dy, что выражается в дюймах. Дюйм приблизительно равен 2,54см. При этом нормируется условное давление или Ру/PN. Что образует классификации типа class, фунт, psi, pounds per squared inch. Отсюда выделяют такие разновидности как 150;300;400;600;900; 1 500; 2 000; 2 500; 3 000; 5 000; 10 000; 15 000; 20 000.

Самыми распространенными у нас разновидностями от ANSI/ASME являются типоразмеры 16.6 и 16.47, а API — 6А. Где первый норматив включает стальные фланцы приварной встык разновидности по ГОСТ 12821-80 с параметром диаметра условного прохода 0,5´´-24´´. Модели с большим показателем соответствуют нормам разновидности ASME/ANSI16.47. А модификация API6А, внедренная американским институтом нефти, близка к их же стандарту от ANSI 16.5 и не только по размерам. Отличительными здесь являются материалы изготовления и показатели давления, необходимого для требуемой адгезии исходных материалов, используемых в процессе производства. А также тем, что резьбовые фланцы по системе API, обладают большей высотой воротника, чем их аналоги из ASME16.5. Каждый из американских стандартов имеет точный аналог отечественного ГОСТ.

    Стандарты от Американского сообщества инженеров и механиков, то есть ANSI, имеют собственную номенклатуру используемых сегодня фланцев, а именно:
  1. Flanges SO или стальные плоские фланцы приварной разновидности;
  2. Weld Neck или WN – фланцы воротникового вида из стали приварные;
  3. Socket Weld Flanges или фланцы раструбные, то есть дополненные выямкой под сварку;
  4. Threaded Flanges или Screwed – фланцы стальные с резьбой;
  5. Lap Joint или Lapped Flange — фланцы приварного внахлест типа, называемые свободными;
  6. Blind Flanges заглушки фланцевых разновидностей, выполненные из стали.

Каждая разновидность позволяет подобрать именно тех фланцы, которые обеспечат максимальную герметичность, долговечность и должную проходимость для любого даже самой узкоспециализированной транспортировочной сети.

Для соединения валов и других фланцевых элементов.

Фланец — процесс изготовления не так-то прост


Многие отечественные производители выпускают стальные фланцы больших размеров, фланцы воротниковые и фланцевые заглушки (глухие фланцы) в ГОСТ, DIN, ANSI и ASME.
Фланец различается по типам:
фланец плоский;
фланец воротниковый и резьбовой.

Плоский стальной фланец приваривается к задней поверхности трубы. Соответственно, внутренний диаметр плоского фланца немного больше наружного диаметра трубы.

Воротниковый стальной фланец приваривается встык к трубе, а его внутренний диаметр равен диаметру трубы. Воротниковые фланцы применяются на трубопроводах при давлении более 16 МПа. Резьбовые фланцы в трубопроводной арматуре применяются крайне редко.
Фланец различается и по способу крепления:
фланец для труб;
фланец для фитинга;
фланец для вала;
фланец для корпусных деталей.

Иногда стальной фланец приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей, как отдельный элемент. Уплотнительная поверхность фланца в трубопроводах зависит от давления действующей среды и материала, из которого изготавливается прокладка. Прокладки из картона, резины и паронита применяются при давлениях до 40 атм., а асбо-металлические и паронитовые прокладки — при давлениях до 20 атм. Фланец стальной с конической уплотнительной поверхностью — при давлениях выше 64 атм.

Фланец изготавливается методом горячей штамповки на заводах при помощи специальных прессов с усилием до 4500 кН. Потом процесс продолжает сверловка и обработка поверхностей на токарных станках с ЧПУ. Фланцы не играют роли скрепляющих частей, а служат опорой скрепляющих болтов или заклепок.

Для

стальных и пластиковых, металлические и декоративные фланцы

Содержание:

Одним из самых надежных устройств для обустройства разъемного соединения трубопровода являются фланцы. Фланцевые стыки могут выдерживать давление вплоть до 20 МПа и способны работать в широчайшем температурном диапазоне – от -253 до +600 градусов по Цельсию. В данной статье будут рассмотрены фланцы для труб и их особенности.

фланцы для стальных труб

Классификация фланцев для труб

Сортировка фланцев осуществляет ГОСТ 12815-80, согласно которому все подобные элементы классифицируются по четырем параметрам:

  • Тип исполнения фланца;
  • Материал изготовления;
  • Диаметр условного прохода;
  • Величина условного давления в трубопроводе, соединенном при помощи фланцев.

Каждый из параметров заслуживает внимания, поэтому их нужно рассмотреть по отдельности.

Конструктивные особенности

В зависимости от формы все фланцевые соединения делятся на семь видов:

  1. Фланцы, имеющие соединительный выступ. Такая деталь имеет характерный конусообразный нарост на торце.
  2. С выступом. На крайней стороне данного элемента имеется нарост цилиндрической формы.
  3. С впадиной. Торцевая часть детали имеет кольцеобразную выточку, позволяющую соединять данный тип фланцев с выступами.
  4. Фланцы, имеющие шип. Край такого изделия имеет круглый выступ, имеющий форму пустотелого цилиндра.
  5. С пазом. Кольцеобразный паз, расположенный на торце таких фланцев, обеспечивает соединение с шипами.
  6. Под линзовую прокладку. Возле проходного отверстия имеется небольшая фаска величиной около 20-30 градусов.
  7. Под овальную прокладку. В конструкции данного типа фланцев имеется выточка, предназначенная для установки уплотнителя.

Помимо описанных выше изделий, стоит упомянуть и обжимные фланцы, которые отличаются более сложной конструкцией – такие устройства имеют плоский и фиксирующий фланец. Внутри фиксатора предустановленно специальное кольцо, которое дает возможность фланцу работать по принципу цанговой муфты.

Материал изготовления

В соответствии со стандартами для изготовления фланцев может использоваться сталь или чугун – другие материалы не в состоянии обеспечить данным соединительным элементам необходимые характеристики. Именно по этой причине металл используется для производства любых фланцевых соединений, даже если они будут применяться при обустройстве пластиковых трубопроводов.

фланец пластиковый для трубы


Фланцы для стальных труб могут иметь литую форму, то есть быть составляющей частью труб или фитингов, или же приварную, которая имеет плоскую форму и при монтаже крепится к трубам посредством сварки. Для изготовления литых фланцев используется как сталь, так и разные виды чугуна, а плоские изделия могут изготавливаться из легированной или конструкционной стали.

Диаметр фланцевых соединений

Существует 36 стандартных типоразмеров, условный диаметр которых варьируется в пределах от 10 до 3000 мм. Подбор диаметра фланца нужно выполнять в зависимости от материала, используемого для производства детали, и рабочего давления в трубопроводе, где будет устанавливаться фланцевое соединение.

металлические фланцы на трубы


Чугунные литые изделия могут иметь диаметр от 15 до 3000 мм, если используется обычный чугун, а размер пропускного отверстия фланцев из ковкого чугуна не может превышать 80 мм. Элементы, изготовленные из стали, могут иметь диаметр от минимальных 10 мм до 2400 мм. Читайте также: «Виды фланцевых соединений трубопроводов – используемые материалы и способы монтажа».

Рабочее давление

В зависимости от величины условного давления металлические фланцы на трубы делятся на 10 категорий. Рабочее давление, которое способно выдерживать фланцевое соединение, варьируется в пределах от 0,1 МПа до 20 МПа. Между группами, сортируемыми по давлению и по условному диаметру, есть прямая взаимосвязь.

декоративный фланец на трубу

Фланцы для пластиковых трубопроводов, номинальное давление в которых составляет не более 2,5 МПа, могут иметь диаметр от 10 до 1400 мм. Условия эксплуатации металлических труб с фланцевым соединением могут быть жестче – при давлении до 200 атмосфер могут использоваться фланцы диаметром от 15 до 250 мм.

Монтаж фланцевых соединений

Алгоритм обустройства трубопровода с использованием фланцев может меняться в зависимости от материала труб, конструктивных особенностей соединительных элементов и материала их изготовления – например, пластиковые фланцы для труб имеют немало отличий от металлических изделий, поэтому их монтаж будет разниться.

При монтаже литых фланцев первым делом нужно установить между соединяемыми деталями прокладку. Фиксация всех элементов осуществляется болтами и шпильками. Болты можно закручивать как параллельно, постепенно докручивая гайку каждого из них, так и последовательно, для чего противолежащие гайки затягиваются по порядку.

пластиковые фланцы для труб

Монтаж стальных плоских фланцев можно выполнять только посредством сварки. Сначала деталь приваривается к краю трубы, после чего наступает пора обустраивать сам трубопровод, стыкуя его элементы. В случае с пластиковыми трубами процесс монтажа требует наличия специальных втулок, которые крепятся к трубопроводу, да и пластиковый фланец для трубы тоже пригодится – соединять одинаковые материалы всегда проще. При необходимости соединения труб из разных материалов используется обжимная фланцевая муфта.

Описанные способы монтажа трубопровода позволяют соединять не только отрезки труб, но и конструкции, включающие в себя различные фитинги и соединительную арматуру. Кроме того, при необходимости можно установить декоративный фланец на трубу, чтобы улучшить ее визуальные качества.

Заключение

Фланцы для труб позволяют создать надежное разъемное соединение трубопровода. Высокие эксплуатационные характеристики и широкий ассортимент позволяет подобрать оптимальный фланец для любой коммуникационной сети. 


Виды фланцев, их типы и применение

Фланцы — деталь круглого или квадратного вида c отвестиями для шпилек и болтов. Фланцы применяют попартно для герметичного соединения между трубами, трубой и механизмом, цистерной. Выбор фланцев зависит от давления и болтового соединения.

Фланцы исполнение

Фланцы бывают следующих исполнений:

  • 1 — соединительный выступ;
  • 2 — выступ;
  • 3 — впадина;
  • 4 — шип;
  • 5 — паз;
  • 6 — линзовая прокладка;
  • 7 — овального сечения прокладка;
  • 8 — шип под прокладку из фторопласта;
  • 9 — пазом под прокладку из фторопласта.

Типы фланцев

Фланцы типы

Фланцы делятся на несколько типов:

  • плоские;
  • с шейкой;
  • с впадиной для сварки;
  • свободный;
  • резьбовой;
  • заглушка.

Существуют специальные фланцы:

  • фланцы с диафрагмой;
  • длинные фланцы для сварки с буртиком;
  • расширительные фланцы;
  • переходные фланцы;
  • кольцевые заглушки;
  • дисковые заглушки.

По стандартам РФ,  регламентируется условное давление от 1 до 200 кгс/см2 соединения, трубы, патрубки. К примеру 12х18н10т фланцы нержавеющие плоские ГОСТ 12820-80 (01).

Фланцы производят чаще всего методом штампования (самый простой и распространенный способ изготовления фланцев), ковки, поковки (производится из раскатных колец), ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье, фланцы большого диаметра), плазменной резки металла.

Фланцы изготавливают из разных сплавов: стали углеродистой, нержавеющей, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, пластика. Футерованные фланцы имеют другое внутреннее покрытие, чем сами фланцы. Фланцы чаще устанавливают такого же материала, что и место применения (чаше трубы).

При экономии на фланцев, не нужно забывать о надежности всей системы. От дешевых фланцев может привести к разрушению арматуры и самого фланца. Также нужно учитывать рабочую температуру и давление носителей.

Какие бывают фланцы – виды и применение

Соединения на базе фланцев используются при прокладке трубопроводов. С их помощью подключаются автоматические клапаны, фильтры, насосные установки.

В рамках сегодняшней статьи мы расскажем, какие бывают серии фланцев, поговорим о видах фланцев по использованию, рассмотрим материалы для изготовления изделий.

ГОСТ Р 54432—2011 — виды, конструкция и размеры фланцев

Достоинства фланцев

Фланцевые соединения обладают множеством преимуществ:

  • Простота сборки. Фланцы скрепляются болтами. Их протяжка осуществляется вручную.
  • Высокая герметичность. Детали плотно прилегают друг к другу. Фланцевый узел сохраняет эксплуатационные качества на протяжении всего срока службы.
  • Практичность. Изделия не требуют ухода. Достаточно регулярного визуального осмотра.

Продукция используется при прокладке новых и ремонте существующих трубопроводов.

Исполнение фланцев

Фланец является плоской деталью, используемой для соединения соосных участков магистрали. Типы фланцев и их назначение могут различаться. Существуют решения для производственных, коммунальных и хозяйственных объектов.

Отличительные особенности фланцев:

  • круглая, реже квадратная форма;
  • наличие отверстий для крепежных элементов;
  • крупное центральное отверстие, соответствующее диаметру трубопровода;
  • наличие технологических выступов или канавок.

В каких местах устанавливаются фланцы? Они используются в лотках, нишах, котельных, на открытом воздухе.

Назначение фланцев

Соединительные элементы фланцевого типа востребованы при:

  • прокладке трубопроводов горячего и холодного водоснабжения;
  • сборке отопительных систем;
  • прокладке газовых магистралей;
  • сборке промышленных линий.

Фланцы задействуются при подключении подающего оборудования. Они устанавливаются со стороны насоса и трубопровода. Такое решение упрощает ремонт и замену установки.

Назначениеизделий прописывается в их паспорте или нормативной документации. Паспорт содержит сведения о классе фланца, его рабочих размерах и серийном номере.

Виды фланцев

Существует несколько видов фланцев стальных.

  • Плоские приварные. Типовые решения, используемые в большинстве магистралей. Фланец располагается на конце трубы, фиксируется сваркой в тыльной части.
  • Воротниковые. Элементы имеют юбку под приварку. Для фиксации достаточно одного сварного шва.
  • Свободные. Сборные решения, состоящие из фланца и кольца. Кольцо фиксируется на краю трубы, ограничивая перемещение фланца.

Какие бывают фланцы на трубопроводе? В рамках одной линии могут задействоваться свободные, воротниковые и плоские решения. Все зависит от особенностей проекта.

Стали, используемые при производстве изделий

При выпуске фланцевых элементов используется.

  • Сталь 20. Материал для продукции широкого назначения. Сырье отличается доступной стоимостью и простотой обработки.
  • Сталь 09Г2С. Данный тип металла оптимален для сварки. Он устойчив к коррозии, обладает высокой механической прочностью.
  • 12Х18Н10Т. Продукция с повышенным содержанием никеля и хрома. Сталь невосприимчива к температурным перепадам, применяется на ответственных и опасных объектах.
  • 15Х5М. Жаропрочная сталь с малым содержанием легирующих элементов. Достоинства сырья — значительный эксплуатационный ресурс и стойкость к окислению.

Представленные марки являются традиционными. При изготовлении нетиповых изделий может использоваться иная сталь.

Как подобрать фланцы?

Вопрос, как подобрать фланцы, актуален для новичков и опытных мастеров. Получить верный ответ можно двумя способами.

  • Использовать рекомендации проектной документации. Проект содержит сведения о том, как подобрать фланец под трубу по диаметру. В нем присутствует таблица размеров, результаты контрольных расчетов.
  • Использовать имеющиеся данные. При отсутствии документации изучаются параметры трубопровода. Особого внимания заслуживает:
    • внешний и внутренний диаметры магистрали;
    • рабочее давление;
    • температура транспортируемой среды;
    • место расположения стыка.

Грамотный подбор продукции — гарантия надежных соединений.

Приобретение фланцев для труб

Купить качественные и недорогие фланцы поможет компания «ЭкоМонтаж». Организация реализует изделия от ведущих отечественных производителей. В ассортименте решения, адаптированные к различным задачам.

Узнать, какой фланец лучше установить, можно у менеджеров предприятия. Они расскажут об особенностях продуктов, порекомендуют варианты, соответствующие требованиям клиента. Товар отгружается со склада организации, отправляется в любую точку РФ.

Заказать консультацию

Классификация фланцев по технологиии производства

Фланец — плоский диск или кольцо с равнозначно размещенными отверстиями для болтовых соединений или шпилек и других крепежных элементов, служащих для герметичного и плотного соединения труб, элементов трубопроводов, присоединения их к узлам, промежуточным аппаратам и ёмкостным резервуарам, для присоединения других вращающихся и стационарных деталей трубопроводов.

Классификация фланцев

Фланцы и фланцевые узлы различаются по диаметру условного прохода, способу крепления к трубе или другому узлу и геометрическому изгибу уплотнительной поверхности фланца.
В зависимости от сварочного способа крепления к трубе:
Фланцы стальные плоские приварные (упрощенно плоские фланцы) – соответствуют регламентированным требованиям по ГОСТ (Государственный Стандарт) 12820-80 и эксплуатируются при давлениях от 0,1 мегапаскалей до 2,5 мегапаскалей.
Фланцы стальные приварные встык, упрощенно фланцы воротниковые или юбочные — соответствуют регламентированным требованиям по ГОСТ ( Государственный Стандарт) 12821-80 и эксплуатируются в регламентированном диапазоне давлений от 0,1 мегапаскалей до 20 мегапаскалей.

Обозначение типов фланцев

В технической документации типы фланцев условно обозначаются следующим образом:
Фланец 7-300-100 ст.12Х18Н10Т ГОСТ 12821-80
6 – исполнение формы уплотнительной поверхности фланца
300 — условный проход фланца «Ду» и измеряется в миллиметрах
100 — условное давление «Ру»и измеряется в атмосферах
ст.12Х18Н10Т — марка стали или материала, из которой изготовлены фланцы.
ГОСТ 12821-80 – Государственный Стандарт изготовления фланцев.

Применение фланцев во фланцевых узлах и как сборочный элемент.

Фланцы могут быть сборочными элементами деталей трубопроводов, узлов, агрегатов, корпусной частью деталей и т.д. Фланец в виде отдельных элементов деталей трубопроводов чаще всего сваривают или привинчивают с концами соединяемых деталей. Любые типы фланцев применяются для присоединения изделий арматуры с различными трубопроводами, фланцевые узлы обеспечивают прочность конструкции и ее герметичность и являются важным присоединительным элементом отдельных узлов и агрегатов в единую магистральную цепь трубопроводов и для присоединения этих узлов к оборудованию различного вида и назначения. Еще фланцевые соединения несут важный момент в проведении ремонтных работ, модернизации, и замене узлов и агрегатов магистральных трубопроводов.

Компания НПО Инженерные Технологии производит продукцию предназначенную для деталей трубопроводов и деталей вращения больших рабочих диаметров, наша продукция предназначена для применения в оборудовании нефтехимического комплекса, — на крупных магистральных трубопроводах, в проведении ремонтных работ крекинговых колонн, ремонте и модернизации трубопроводного транспорта.

Расширенная область применения нашей продукции достигается применением различных марок сталей, используемых при производстве и изготовлении наших деталей трубопроводов, применяем стали 3, 20, 15Х5М, 09Г2С, 35, 40Х, 14Х17Н2, 20ХН3А, 25Х2М1Ф, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, как мы видим диапазон применения этих материалов очень обширен. В зависимости от марки стали используемые рабочие температуры колеблются от -150 до 1200 С.

Применение четко регламентированных методов контроля производимой продукции, обеспечивает независимая лаборатория Омского Нефтезавода.

Фланцы. Назначение. Исполнение. | Статьи — Промышленный каталог статей

Фланцы. Назначение. Исполнение.

Предназначение

Фланцы применяются для подсоединения изделий арматуры к трубопроводам, соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию.
Фланец — обычно плоское кольцо или диск с равномерно расположенными отверстиями для болтов и шпилек,служащие для прочного и герметичного соединения труб и трубопроводной арматуры, присоединения их к машинам, аппаратам и ёмкостям, для соединения валов и других вращающихся деталей (фланцевое соединение). Фланцы используют попарно (комплектом).

Предназначение
Фланцы применяются для подсоединения изделий арматуры к трубопроводам,соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию.

Исполнение
ГОСТ предусматривает 9 исполнений фланцев, отличающихся формой игеометрическими размерами стыковочных поверхностей. Наиболее широко используются фланцы 1-го исполнения. Фланцы на высокое давление Ру 10,16, 20 МПа не могут быть изготовлены с уплотнительной поверхностью исполнения 1. Для фланцев, работающих при высоких давлениях, с агрессивной рабочей средой и др., как правило, используются другие исполнения. В зависимости от способа приварки фланцев к трубопроводу они бывают двух видов:

  • приварные плоские;
  • приварные встык (воротниковые).

Материал
Фланцы изготавливаются из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей:

  • Ст 3;
  • Ст 20;
  • 09Г2С;
  • 15Х5М;
  • 12Х18Н10Т.
ГОСТ 12820-80

Предназначены для соединения трубопроводов на условное давление от 0,1 МПа до 2,5 МПа (от 1кгс/см2 до 25 кгс/см2) и температуру среды от -70 С до +300 С. Фланцы должны изготовляться с уплотнительной поверхностью исполнения 1,2,3. Допускается изготовление фланцев с уплотнительной поверхностью исполнения 4,5,8 и 9. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80. Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей и прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортировка по ГОСТ 12816-80.

ГОСТ 12821-80

Предназначены для соединения трубопроводов на условное давление Ру от 0,1 МПа до 20 МПа (от 1кгс/см2 до 200 кгс/см2) и температуру среды от -70 С до +450 С. Фланцы должны изготовляться с уплотнительной поверхностью исполнения 1, 2, 3, 4 , 5, 6, 7 , 8, 9 ; фланцы на высокое давление Ру 10, 16, 20 МПа (100, 160, 200 кгс/см2)не могут быть изготовлены с уплотнительной поверхностью исполнения 1. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80. Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей и прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортировка по ГОСТ 12816-80.

ГОСТ 12822 -80

Предназначены для соединения трубопроводов на условное давление от 0,1 МПа до 2,5 МПа (от 1кгс/см2 до 25 кгс/см2) и температуру среды от -30 С до +300 С. Кольца должны изготовляться с уплотнительной поверхностью исполнения 1,2,3. В технически обоснованных случаях допускается изготовление колец с уплотнительными поверхностями исполнения 4,5,8 и 9. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80. Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей и прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортировка по ГОСТ 12816-80.

Информация об авторах:
Один из самых надежных производителей фланцев является НПО «ФОРУМ».
НПО «ФОРУМ». Высокие технологии. Высокое качество.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о