Гидроизоляция стыков бетонных колец – Гидропломба для колодца: изготовление своими руками, как правильно заделать щели в бетонных кольцах | ВодаСовет — водоснабжение дома

Гидроизоляция септика из бетонных колец: способы и материалы

Просмотров: 14

Подземным бетонным сооружениям необходима защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, легче предотвратить, чем пытаться исправить.

Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец исключит коррозию  конструкции и вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.

Статья знакомит с видами гидроизоляции, используемыми в деле повышения устойчивости бетона. Ее автор подробно описывает технологию выполнения защиты, дает оценку применению вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.

Содержание статьи:

• Назначение и виды гидроизоляции септика
• Напыляемый барьер от воды
• Обмазочные составы для защиты септика
  • Классификация водоотталкивающих материалов
  • Правила нанесения обмазочной защиты
• Устройство глиняного замка
• Рулонная гидроизоляция поверхности септика
• Штукатурка под давлением
• Гидроизоляция проникающая или капиллярная
• Материалы для герметизации межкольцевых швов
• Выводы и полезное видео по теме

Назначение и виды гидроизоляции септика

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение — сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Галерея изображений

Фото из

Гидроизоляция канализационных колодцев, входящих в состав септика-отстойника, решает ряд важных задач в защите сооружения и окружающей среды

Гидроизоляция, выполненная снаружи корпуса септика, защищает его от разрушения под воздействием грунтовой воды и агрессивных веществ, нередко входящих в состав верхних грунтовых слоев

Нанесение водоизолирующего покрытия предотвращает протечки сточной воды. При близком расположении к дому гидроизоляция исключит подмывание грунтов под фундаментом

Мероприятия по устройству гидроизоляционного барьера охватывают все стороны очистного сооружения. Покрытое снаружи мастикой днище устанавливают на глиняный замок, устроенный на дне котлована

Гидроизолирующим составом полностью покрывается внешняя сторона септика, установленного во влажных грунтах. В маловлажных породах гидроизоляцию необязательно наносить по всех высоте камер

Гидроизолирующим составом обрабатывают стыковые швы, отверстия для ввода труб и горловину очистного сооружения

Для защиты камер бетонного септика от воздействия обрабатываемых в нем стоков следует защищать внутреннюю поверхность бетонных колодцев

Перед нанесением гидроизолирующего состава на внутреннюю поверхность проводится обработка стыковых швов и проблемных мест колодезной шахты

Обработка двухкамерного септика гидрозащитой

Нанесение гидроизоляции на перекрытие септика

Обработанный колодец рядом с фундаментом

Гидроизоляция котлована и днища приемной камеры

Обработка внешней поверхности септика

Обработка стыков и горловины септика

Нанесение раствора на стенки изнутри

Герметизация швов внутри колодца

Углекислота, также присутствующая в грунтовых водах, запускает разрушительные процессы в бетоне, реагируя с гидратом окиси кальция. Вода, попадающая в микротрещины и поры, при понижении температуры превращается в лед. Увеличение ее объема приводит к разломам и большим трещинам в и без того пористой структуре материала. Биологическую коррозию бетона вызывают микроорганизмы, обитающие в воде.

Растворы солей, контактируя с металлической арматурой, находящейся в теле бетона, вызывают электрохимическую коррозию стали. Из-за ее постепенного разрушения снижаются прочностные характеристики изделия, а затем конструкция приходит в полную негодность. Замена бетонных колец сопряжена со многими трудностями, а иногда просто невозможна.

Воздействие грунтовой воды и жидкой составляющей стоков на стенки бетонного колодца постепенно приводят к нарушению структурных связей в толще искусственного камня. Результат нарушений — трещины и каверны, через которые неочищенные сточные массы могут просачиваться в грунт

Если не защитить септик от воздействия разрушающих факторов, то грязные воды попадут в грунт, и заразят его микроорганизмами. На участке появится неприятный запах, а представители органов надзора станут вашими частыми гостями. Всех этих причин достаточно, чтобы выделить средства и время для выполнения качественной гидроизоляции септика, избежав тем самым проблем с частыми и трудоемкими ремонтами.

Без надежной гидроизоляции в первый колодец септика будут попадать талые и дождевые воды, переполняя его и нарушая нормальный рабочий цикл системы

Особое внимание следует уделить гидроизоляции дна первого колодца на его стыке с нижним кольцом. Основание бетонируют с использованием сетки в качестве арматуры.

Подвергаясь воздействию агрессивных факторов, железобетонные кольца начнут разрушаться, а арматура ржаветь. Поэтому уже на стадии строительства септика нужно выполнить гидроизоляцию

Для повышения прочностной стойкости бетонных колец снаружи и изнутри существует много материалов. К наиболее часто используемым относятся:

1. Напыляемые составы. Кольца обрабатывают ими снаружи с использованием специального оборудования.
2. Инъекционная защита. Бывает на эпоксидной, минеральной или полиуретановой основе. Для септиков ее используют в крайних случаях, поскольку стоит она дорого.
3. Обмазочные составы. Битумные и битумсодержащие. Это пленкообразующие смеси, создающие при нанесении в несколько слоев тонкий непроницаемый для воды слой.
4. Рулонированные материалы. Применяются для оклеечной гидроизоляции. Представляют собой стабилизированную битумную или битумно-полимерную мастику, нанесенную на тканевую основу из геотекстиля или стеклохолста.
5. Проникающие составы. Формируют в толще бетона нерастворимые кристаллогидраты, создающие надежный гидробарьер со стороны нанесения на заявленную производителем средства глубину проникновения.

На строительный рынок поступает много разных гидроизоляционных материалов, разобраться в них и выбрать нужный не так уж просто.

Из существующих видов гидроизоляции нужно выбирать наиболее доступный как в технологическом, так и в финансовом плане

По критериям долговечность и надежность каждый вид гидроизоляции отличается друг от друга. Так, битумная защита через несколько лет начинает растрескиваться, а мастика имеет более длительный срок службы.

Галерея изображений

Фото из

Гидроизоляционные материалы подразделяются по методу нанесения. Небольшой септик можно обработать, используя кисть или шпатель

Обмазочные составы можно наносить как перед установкой колец в котлован, так и после сборки септика. Первый метод удобнее и проще

Оклеечный тип гидроизоляции предопределяет нанесение материала после сборки шахты в котловане. Приклеивают его на битумную мастику

Аналогично, после установки в котлован, производится обработка бетонных колец напыляемой гидроизоляцией, т.к. в этом случае она создает цельный водоотталкивающий слой

Нанесение обмазочной гидроизоляции

Обработка перед установкой в котлован

Гидроизоляция оклеечным способом

Обработка бетонных колец напылением

Напыляемый барьер от воды

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве. В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

1. Быстрота выполнения.
2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
3. Быстрое застывание.
4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Для напыления гидроизоляции потребуется специальное оборудование. Это недешевый способ, но очень эффективный

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

• битум;
• цемент;
• полимеры.

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Обмазочная гидроизоляция на битумной основе очень популярна, но не отличается большой долговечностью

Когда подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Присутствие полимеров в составе мастики делает ее очень эффективной. Малая популярность мастик этого вида объясняется дороговизной

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

 

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Каучуковая мастика хорошо противостоит влиянию агрессивной среды,выдерживает гидравлический напор

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочной защиты

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик. Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания — второй.
3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с бетоном, обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии. Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Жидкий битум обладает эластичностью, хорошим сцеплением с бетонной поверхностью. Это удерживает слой от разрывов и растрескивания. Недостаток один — небольшой срок эксплуатации

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Глиняный замок предотвращает воздействие на бетонные стенки септического сооружения паводковых вод, талых и дождевых осадков

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt». Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Рулонную гидроизоляцию следует монтировать после того, как на поверхности бетонных колец будут устранены все дефекты

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Галерея изображений

Фото из

Максимально надежный вариант гидроизоляции предполагает комплексное использование мастики и рулонного материала

Перед нанесением мастики в качестве связующего вещества ею обрабатываются стыки колец и отверстия для входа труб канализации

После обработки гидроизолирующим составом проблемных участков им полностью покрывают внешнюю сторону

К покрытой битумной мастикой поверхности приклеивается рулонный материал так, чтобы по возможности были исключены швы и складки

Шаг 1: Битумная мастика для приклеивания

Шаг 2: Обработка швов и отверстий

Шаг 3: Нанесение мастики на стенки септика

Шаг 4: Приклеивание рулонного материала

Штукатурка под давлением

Для внутренней и внешней гидроизоляции применяют и штукатурку под давлением. Безусадочный водонепроницаемый цемент подают под высоким давлением, создаваемым сжатым воздухом. Герметизирующий слой получается равномерным и плотным.

Применение этого метода не всегда оправдано ввиду немалых финансовых затрат. Для его реализации необходимо иметь специальное устройство, так называемую «цемент-пушку». Работы проводят при температуре минимум +5 градусов С, укладывают 2 слоя, толщина каждого — от 5 до 10 мм.

Чтобы нанести последующий слой, приходится ждать, пока полностью схватится предыдущий, а это занимает иногда до 2 недель. Чтобы предупредить растрескивание цемента в жаркий день, его каждые 3,5 ч. увлажняют. В прохладную погоду интервал увеличивают до 12 ч.

Нанесение на стены септика штукатурки под давлением нецелесообразно с экономической точки зрения. Аренда оборудования для выполнения работ существенно повысит стоимость сооружения

Гидроизоляция проникающая или капиллярная

Этот вид гидроизоляции является самым надежным. Материалы, после нанесения на бетонную поверхность, проникают в поры, кристаллизуются, заполняют собой все пустоты. Нитевидные кристаллы внедряются в структуру бетона, кольматируют микротрещины и становятся одним целым с его телом. Они не ухудшают воздухопроницаемость поверхности, но, уплотняя ее структуру, не пропускают воду.

Проникающая изоляция улучшает качество бетона, делает его крепким и влагоустойчивым

Кристаллогидраты не разлагаются и не вымываются из бетона, поэтому такая защита септика служит долгое время. Слой на поверхности колец только фиксирует, и какое-то время удерживает активные химические составляющие, играющие основную роль в создании качественной гидроизоляции конструкции. Некоторые производители утверждают, что как только все химические процессы завершатся, слой можно удалить.

На продолжительность кристаллизации и глубину проникновения изоляционного материала в толщу бетона влияет степень пористости, влажности колец септика. При высоких параметрах влажности кристаллы образовываются быстрее, а при уменьшении этого показателя процесс замедляется. У обработанных таким образом бетонных поверхностей, микротрещины сами по себе затягиваются.

Применение проникающей гидроизоляции в повышении прочности бетонных колец и устойчивости к воздействию агрессивных сред является самым доступным, надежным и простым в реализации методом

Нанесению проникающей гидроизоляции предшествует тщательная обработка поверхности. Ее полностью очищают, применяя специальные химрастворы или механический метод. Когда в итоге получится ровная поверхность, ее насыщают влагой, поливая водой из шланга под высоким напором. Активные компоненты состава для гидроизоляции проникнут на ту же глубину, что и вода.

Обработку начинают со швов. Лучше сделать это во время монтажа колец. Их укладывают на слой цементного раствора, затем обрабатывают проникающей смесью. Далее, наносят смесь на всю поверхность, в точности придерживаясь инструкции производителя, иначе гидроизоляционный слой не будет соответствовать заявленным требованиям.

Смесь готовят небольшими частями. Для смешивания ее с водой применяют электродрель, работающую на небольших оборотах и оснащенную спиралевидной насадкой. На поверхность колец состав наносят с использованием распылителя, валика или малярной кисти. Нужно не менее 2 слоев с интервалом нанесения от 1,5 до 3,5 ч.

Вторую обработку начинают, когда первый слой еще не успел высохнуть полностью. Должно получиться покрытие суммарной толщиной 1,5-2 мм. Материала уходит много — около 1 кг на 1 кв. м.

Для проникающей гидроизоляции применяют такие составы:

1. «Лахта». Недорогая сухая смесь, изготовленная на основе цемента.
2. «Кальматрон». В состав входит портландцемент, песок, запатентованные активные реагенты.
3. «Гидро S». Гидроизолирующее покрытие на основе минерального сырья.
4. «Пенетрон». Проникающая смесь, создающая барьер, препятствующий капиллярному подсосу жидкости.

Если обработать септик извне и внутри, то в итоге будете иметь долговечную герметичную конструкцию с однородной структурой.

Материалы для герметизации межкольцевых швов

Швы между железобетонными кольцами — слабое звено септика. Чаще всего первые протечки появляются здесь. По этой причине необходима их герметизация. В качестве изолятора применяют армирующее полотно, резиновые ленточные уплотнители, каучуковые прокладки с бентонитовыми гранулами, полимерцемент в сочетании с джутовой или пеньковой веревкой.

Через швы между кольцами вода начинает просачиваться в первую очередь, поэтому начинать гидроизоляцию следует с их заделки

В первом и втором случаях изоляция получается эффективной, но стоит дорого, а армирующее полотно нужно еще и облучать ультрафиолетом. Каучуковые прокладки дешевле, они заполняют щели, создавая пластичную прослойку. Подбирают их, ориентируясь на толщину стенок бетонных колец.

Фирмы-производители, выпускающие проникающую гидроизоляцию, производят вспомогательные смеси. Ими заделывают не только швы между кольцами, но и вводы труб, широкие трещины. В их состав также входит высококачественный цемент, кварцевый песок самой мелкой фракции, химически активные добавки. Они отличаются превосходной адгезией к бетону.

Чтобы заделать шов или трещину, вдоль них болгаркой и перфоратором проделывают штробу на глубину 2,5-3 см и на такую же ширину. Очищают ее от пыли, мелких частиц, смачивают водой, наносят грунтовку. Когда грунтовочный состав подсохнет, заполняют штробу вспомогательным составом. После шов и часть поверхности вокруг него обрабатывают основной гидроизолирующей смесью.

В числе дополнительных материалов есть группа, предназначенная для устранения напорной течи. Они отличаются быстрым схватыванием с одновременным расширением. Вокруг протечки просто расчищают поверхность, затем перфоратором делают выборку, напоминающую по форме «ласточкин хвост». Из смеси формируют пробку, размерами, чуть превышающими габариты выборки, с усилием вдавливают в место протечки, и до полного схватывания удерживают.

Течь — нередкое явление в септике, поэтому всегда нужно иметь под рукой средство для ее устранения

Когда вода перестает вытекать, полость грунтуют основным составом, полностью заполняют дополнительным раствором, дают подсохнуть, увлажняют. Далее, наносят 2-слойное покрытие, используя основную гидроизолирующую смесь. При соблюдении технологии, вероятность повторного появления течи равняется 0.

К популярным вспомогательным составам относятся:

1. «Ватерплаг». Гидропломба применяется для устранения слабой течи. Схватывается в течение 3 мин.
2. «Пенеплаг». Быстросхватывающаяся смесь останавливает самую интенсивную течь за 40 сек.
3. AQUAFIX. Гидропробка, застывающая под воздействием влаги за короткое время, поэтому хорошо подходит в случае, когда нужно устранить течь.
4. «Пенекрит». Применяют для заделки стыков, мест вхождения труб в септик.
5. MEGACRET-40 — ремонтный состав на основе цемента с включением полимеров. Подходит как для герметизации межкольцевых швов, так и для заделки трещин. Обладает отличной сцепляемостью с бетонной поверхностью, наносится легко, не усаживается.

Все производители заявляют, что их смеси имеют уникальный запатентованный состав. На деле их характеристики, как и способы создания защитного слоя, примерно одинаковы. На конечный результат влияет то, настолько качественно подготовлена поверхность и гидроизолирующий состав.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите, как устраняют активные протечки:

Используя любой вариант гидроизоляции септика, помните, что гарантией получения качественного долговечного покрытия является точное соблюдение технологии. Не пренебрегайте рекомендациями производителей, касающихся как приготовления смесей, так и их нанесения.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Гидроизоляция колодца — правила монтажа

Гидроизоляция колодца – один из самых сложных видов работ по устройству гидроизоляции. Без качественной гидроизоляции бетонных колец сооружения из них малопригодны на роль источника питьевой воды. Специальные требования, предъявляемые к септикам и питьевым колодцам, позволяют использовать лишь ограниченный ассортимент материалов, которые не представляют опасности для человека и окружающей среды. В данной статье рассматривается гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Вместо вступления

Колодец – непременный атрибут загородного, сельского, дачного участка. По своему назначению колодцы бывают трех типов:

1. Колодцы для получения питьевой воды. Со временем стенки колодца постепенно теряют гидроизоляционные свойства и в чистую воду попадают частицы почвы и глины, продукты сельскохозяйственной и иной деятельности, грунтовые соли и многое другое. Вот почему для колодцев данного типа необходима очень качественная внешняя гидроизоляция.
2. Канализационный колодец или септик. В этом случае гидрозащита должна работать по другому – препятствовать загрязнению окружающего колодец грунт.
3. Технологический (сухой) колодец для обслуживания системы водоснабжения и водоотведения. Можно сказать, что это своего рода технические помещения, в которых располагаются различные системы, например, водоснабжения. В таких колодцах влаги быть не должно и качественная гидроизоляция должна быть как внутри так и снаружи.

Каждый из трех видов колодцев должен иметь полностью герметичные стенки, чтобы внешняя влага их верхних почвенных слоев не попадала внутрь, или наоборот – из септика не просачивались загрязненные воды в грунт. Для этого обязательно надо выполнить такие мероприятия как гидроизоляция колодца, особенно, если он построен из бетонных колец. Дело в том, что в зависимости от количества колец, в колодце будет столько же круговых швов, через которые и будет происходить водообмен.

Питьевой колодец

При несоблюдении этих требований последствия могут быть весьма неприятными – от отравлений некачественной водой до загрязнения водонесущих уровней, окрестных водоемов или выхода из строя оборудования для водоснабжения.

Гидроизоляция для питьевого колодца исключает самые эффективные материалы, например, битумно-полимерные мастики, так как они придают воде неприятный привкус и потенциально опасны для здоровья.

Если на Вашем участке планируется расположить и септик, и питьевой колодец, то учтите, что расстояние от колодца до септика должно быть минимум 15 метров. Самое главное, чтобы септик располагался ниже колодца по рельефу местности.

Причины возможных протечек в бетонных колодцах

Проникать вода в колодец или изнутри наружу может не только через стыки между кольцами. Проблемным является также место входа трубы, протечки через некачественно выполненную гидроизоляцию дна, или возникающие трещины, которые могут быть спровоцированы неправильным монтажом, некачественным бетоном или перепадами температур в зимнее время. Еще одна  частая причина протечек канализационных бетонных колодцев – постоянная агрессивная среда, из-за чего бетон постепенно разрушается – и влага просачивается наружу.

Поэтому гидроизоляция колодца должна быть выполнена как изнутри стен, так и снаружи.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Наружная гидроизоляция колодца

Герметизация стен колодцев снаружи производится одинаково для всех типов. Внешняя гидроизоляция колодца выполняется до верхней кромки колодца.

Работы по подготовке можно выполнять при температуре воздуха не ниже + 5 градусов.

Удобнее всего осуществлять монтаж гидроизоляции колодца снаружи еще на этапе строительства. В противном случае придется проводить значительный объем земляных работ и полностью отрыть стенки колодца.

Внешняя гидроизоляция швов бетонных колец колодца

Подготовка поверхности

Также выкапывать колодец может понадобиться при выполнении ремонтных работ. Глубина удаления грунта должна быть не менее 3-4 метров.

Действующий колодец необходимо первоначально осушить. Осушение стен колодца – осуществляется до тех пор, пока не исчезнут темные пятна на бетоне. В дождливую погоду колодец надо защитить от осадков.

Рыхлый бетон следует удалить при помощи отбойника. Внешняя поверхность тщательно очищается: удаляется грязь, поросший мох, отложения соли и прочее. Если при очистке поверхности оголились металлические части, то их необходимо тщательно обработать – удалить ржавчину и покрыть антикоррозийным раствором.

Вокруг мест, где есть швы и трещины, на расстоянии до 2 см надо сделать углубление в бетоне на глубину около 2,5 см. Это увеличит площадь соприкосновения бетонной поверхности с герметиком.

Внешняя гидроизоляция колодца битумной мастикой

Гидроизоляция битумными материалами

Для наружной гидроизоляции колодца чаще всего используют рулонные битумные материалы и битумные мастики.

1. Первоначально подготовленная поверхность покрывается грунтовкой для обеспечения хорошей адгезии. Для колодцев с питьевой водой надо использовать готовый безопасный состав (например, грунтовочный состав типа «Betokontakt»). Для технологических и канализационных сооружений можно применить состав из 1-й части битума и 3 частей бензина.
2. Если вы хотите сделать очень качественную гидроизоляцию, то дополнительно швы можно проклеить специальной бентонито-каучуковой лентой или лентой CeresitCL 152.
3. После высыхания грунтовки начинают ремонт бетонных колец: заделываются трещины, сколы и выбоины – поверхность должна получиться максимально ровной. Для заполнения пустот повреждения бетонных колец пригодится цементный раствор или цементно-песчаный состав с добавлением клея ПВА в пропорции 5 к 1.
4. После высыхания цемента поверхность еще раз грунтуется.
5. Следующим этапом будет непосредственно монтаж гидроизоляции. Для этого стенки колодца обмазываются гудронной мастикой, так как битумная имеет свойство растрескиваться.
6. Затем наклеивается рулонная гидроизоляция в 3-и слоя, не меньше.
7. Далее все швы и стыки изолирующего материала обрабатываются мастикой и засыпается грунт вокруг. После его проседания обязательно делается отмостка вокруг бетонного колодца.

Эту работу необходимо выполнять с защитой дыхательных путей, а потом хорошо проветрить колодец.

Гидроизоляция «Пенетрон»

Применение проникающей гидроизоляции

Альтернатива битумным материалам является гидроизоляция глубокого проникновения. Это может быть «Пенетрон» или более дешевый состав «Элакор-ПУ Грунт-2К/50». В грунтовании в этом случае нет необходимости. При этом стенки надо хорошо увлажнить и нанести состав. После окончания нанесения гидроизоляции глубокого проникновения необходимо всю поверхность еще раз промазать гидроизоляционным материалом и оставить на 3 суток, периодически увлажняя – по инструкции.

При использовании проникающей гидроизоляции очень важно строго следовать инструкциям производителя. Разные гидроизоляционные составы имеют свои особенности и наносятся по-разному.

Обустройство глиняного замка вокруг колодца

Обустройство глиняного замка

Гидроизоляция колодца – мероприятие комплексное, поэтому также не лишним будет вокруг колодца устроить так называемый глиняный замок. Суть его в том, что по периметру внешних бетонных стен укладывается глина. Назначение глиняного замка заключается в защите шахты колодца от проникновения поверхностных и сточных вод.

Глиняный замок не понадобится, если после плодородного слоя почвы находится камень, песок, торф. В таком случае требуется отвод только дождевых и талых вод, что в свою очередь предотвращает попадание поверхностных вод прямо в накопительную часть колодца.

Подготовка глины для глиняного замка

Специалисты рекомендуют делать глиняный замок в конце мая. После того, как грунт около стенок колодца усядет и немного просохнет можно переходить к завершительному этапу возведения колодца.

Глиняный замок выполняется до уровня чуть выше уровня земли. Сверху вокруг колодца можно уложить плитку или щебень.

Видео №1. Обустройство глиняного замка

Работы по обустройству глиняного замка следует выполнять в сухую теплую погоду. Грунт при этом чаще всего используют тот, который остался во время строительства. Отбирать глину надо очень тщательно: не должно быть камней, а также песка.

Первоначально убирается верхний плодородный слой не более 1-2 м вокруг колодца. Утрамбовка осуществляется в несколько последовательных этапов. Каждый этап заключается в создании тонкого глиняного слоя с небольшим уклоном по отношению к стенкам колодца. Глина смачивается и сильно трамбуется в небольшой шар, который помещается в ладони. Так шар за шаром глина укладывается вдоль стенок и сильно прижимается. Такая глина не подпускает воду к стенкам, а заставляет ее стекать в стороны.Чтобы укладка глины осуществлялась с максимальным эффектом, следует выдерживать толщину каждого слоя в 12-15 см. Начальные слои глины необходимо утрамбовать очень хорошо. Размеры глиняного замка должны быть в диапазоне от 2 до 3 метров от стенок колодца.

Обустройство бетонной отмостки вокруг колодца

Бетонная отмостка

Если Вы поспешите забетонировать площадку вокруг колода, не дождавшись усадки грунта, то через 2-3 года вода в колодце во время половодья и после каждого дождя будет мутной. Ваш колодец превратится в дренажный колодец. Если у колодца нарушен глиняный замок, то через несколько лет пить из такого колодца будет просто опасно.

Категорически запрещается делать бетонную отмостку, не построив капитального глиняного замка!

Видео №2. Внутренняя гидроизоляция колодца

Внутренняя гидроизоляция колодца

Внутрення изоляция выполняется после постройки колодца и устройства дна. Если нужно герметизировать изнутри старый колодец, то воду надо откачать, а бетонные стены хорошо просушить, так как большинство материалов для изоляции надо наносить на сухие поверхности.

Выполнить работы можно с применением следующих гидроизоляционных составов:

• специальная цементная шпаклевка;
• расплавленный битум или битумно-бензиновый состав;
• цементно-полимерная смесь;
• битумно-полимерный состав;
• полимерная гидроизоляция.

Первые два способы самые дешевые, но их можно применять только для канализационных бетонных колодцев. Составы с битумом ни к коем случае не должны соприкасаться с питьевой водой.

Если во время подготовки стен к изоляции изнутри наблюдаются протечки наружных вод – воспользуйтесь так называемой гидропробкой – цементным составом мгновенного застывания AQUAFIX или «Пенеплаг». Это позволит выполнить все необходимые операции по гидроизоляции колодца качественно.

AQUAFIX – быстросхватывающийся гидравлический раствор для моментальной остановки течи воды, который имеет расход около 1,6 кг/л.

Рисунок №9. Гидропробка AQUAFIX

«Пенеплаг» – cухая строительная смесь, которая состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и запатентованных активных химических добавок. «Пенеплаг» используется для мгновенной ликвидации напорных течей в конструкциях, выполненных из бетона, кирпича, натурального камня и имеет расход около 1,9 кг/л.

Технология выполнения работ

Подготовительные работы в общем и целом сходны с работами при внешней гидроизоляции колодца: колодец необходимо осушить и поддерживать в сухом состоянии на протяжении всего периода ремонтных работ, очистить и подготовить поверхность.

Стыки, щели и трещины необходимо аккуратно раздолбить на небольшую глубину до 20-25 мм и хорошо прочистить металлической щеткой с жестким ворсом.

Обмазочная гидроизоляция AQUAMAT-ELASTIC

Все выбоины необходимо заделать с помощью цементно-полимерной смеси и дождаться полного высыхания раствора, после чего перейти к заключительному этапу работ. В конце необходимо покрыть поверхность колодца обмазочной гидроизоляцией в два слоя. Следуйте рекомендациям в инструкции к материалу. Наши специалисты рекомендуют воспользоваться специальным составом AQUAMAT-ELASTIC от компании ISOMAT.

Обзор материалов

Цементная смесь – в продаже есть готовые сухие смеси, которые нужно только развести водой по инструкции и в несколько заходов нанести так, чтобы получился слой около 0,7 см. Высыхать состав должен несколько дней, поэтому поверхность надо несколько раз в день увлажнить, а сам колодец закрыть крышкой. Срок службы такой изоляции не превышает 15 лет. Например, такие смеси изготавливает фирма-производитель LITOKOL.

Битумно-бензиновая покраска – состав готовится их компонентов в равных количествах. Наносить его надо в три слоя с перерывом в 12 часов. Соблюдать правила техники безопасности. Этот вариант, как и битумно-полимерные смеси, допустим для применения только в канализационных колодцах. Срок службы небольшой – 5-10 лет. Наплавляемая рулонная изоляция может исправно служить до 30 лет.

Цементно-полимерные смеси – это самый доступный из современных эффективных гидроизоляционных материалов. Лучшей на сегодня является система ISOMAT. В нее входит уже названная гидропробка AQUAFIX, ремонтный модифицированный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов и финишная двух компонентная эластичная смесь из цемента и полимерных материалов, которую надо нанести способом обмазки слоем до 0,3 см. Этот состав полностью инертный, экологически безопасный, никак не влияет на качество воды.

Ремонтный состав MEGACRET-40 для заделки трещин и замазки швов

Такой же качественный результат можно получить с применением недорогой безусадочной обмазки «Пенекрит» или «Пенетрон Адмикс». Ее наносят в 3 слоя шпателем. Срок службы цементно-полимерной гидроизоляции около 40-50 лет.

Более дорогой вариант – двухкомпонентный состав CeresitCR 166, обладающий повышенной эластичностью. Его наносить следует в два слоя, на первый доя застывания надо уложить армировочную стеклосетку. Срок службы этой гидроизоляции превышает 60 лет.

Полимерные гидроизоляционные смеси – это самый дорогостоящий, но и самый эффективный способ, так как полимерные мембраны, которые устанавливаются на специальные мастики, очень эластичные. Если ваш колодец нестабилен, возможно появление деформаций и новых трещин, то надо не экономить, а приобрести именно полимерную гидроизоляцию. Наиболее привлекательное соотношение цена/качество у отечественной продукции торговой марки «Технониколь». В этом случае минимум 40 лет вас не будут беспокоить протечки в колодце.

Особенности гидроизоляции септика и технологического колодца

Устройство многокамерного сточного септика предполагает наличие нескольких последовательных колодцев. Так вот последний из них гидроизолировать не надо, ведь суть фильтрации в том, чтобы вода максимально уходила в грунт. Так как он является отличным биофильтром, то небольшое количество сточных вод вреда не принесут. Но, все равно, надо предварительно проконсультироваться в природоохранной службе – у них могут быть свои ограничения.

А вот от чего септик надо очень тщательно защитить, так это от попадания дождевых и талых вод. Поэтому надо очень тщательно загерметизировать все стыки между элементами.

Так как колодец для технического обслуживания должен быть полностью сухим, то изоляцию надо выполнить и внешнюю, и внутреннюю.

https://youtu.be/Gn24DNEfAE8

Видео №3. Гидроизоляция колодца изнутри

Гидроизоляция стыков колец

Для строительства колодцев обычно используют кольца с замками. Замком называют паз на кольце сверху и снизу. Когда кольца опускают в колодец, то они встают друг на друга что называется «паз в паз», получается своего рода «замок», благодаря которому, шахту проще выровнять по вертикали, а кольцам сложнее сместиться в сторону. Преимуществом колец с замком является и то, что обеспечивается прочное и герметичное соединение колец и отпадает необходимость дополнительно заделывать стыки между кольцами. Однако, не лишним будет замазать стык цементным раствором.

Гидроизоляция стыков бетонных колец

Начинать работы надо с изоляции днища, после установка гребневой плиты и первого кольца. На дно колодца устанавливается специальная плита с гребнем, которая нужна для правильной центровки первого кольца.

Гидроизоляция стыков бетонных колец колодца производится внутри и снаружи. Между кольцами (а также между первым кольцом и дном) надо обязательно установить прокладочный шнур («Гидроизол М» или бентонито-каучуковый «Барьер»).

Внутри стыки можно гидроизолировать с помощью той же самой обмазочной гидроизоляции AQUAMAT-ELASTIC от компании ISOMAT, а снаружи с помощью обмазочной гидроизоляции на битумной или резиновой основе, а также рулонной гидроизоляции, например, подойдет самый обычный рубероид.

Видео №4. Правила возведения колодца

Заключение

Прочитав данную статью можно сделать очевидный вывод – гидроизоляция колодца дело очень не простое, которое лучше всего доверит грамотным и надежным специалистом, а не выполнять своими руками.

Без качественной гидроизоляции бетонных колец сооружения из них малопригодны на роль источника питьевой воды. Только организация защитного слоя поможет предотвратить попадание внутрь колодца органики, песка грунтовых вод, а также значительно продлить срок службы и предотвратить разрушение внутренней арматуры железобетонной конструкции.

Надеемся статья Вам понравилась, оставляйте свои предложения и пожелания в комментариях!

Как сделать гидроизоляцию септика из бетонных колец

Важна ли гидроизоляция септика из бетонных колец? Если сэкономить на этой важной детали, то во время эксплуатации автономной канализации появится множество проблем. В этой статье расскажем, почему гидроизоляция септика необходима, и как ее правильно и недорого организовать.

Для чего нужна гидроизоляция

1. Борьба с неприятным запахом на участке вокруг септика. При протекании колодца почва вокруг канализационного него будет пропитываться сточными водами. Вскоре возле септика будет стоять «амбре»;
2. Сохранение экологии на участке. При протечках септика в грунтовые воды могут попадать болезнетворные микроорганизмы. Это повышает вероятность распространения опасных инфекций;
3. Профилактика затопления колодца во время паводков и таяния снега. В этот период резко поднимается уровень грунтовых вод на участке. Талая вода может проникать в септик и нарушать его работу. Гидроизоляция убережет вас от регулярной откачки колодца в этот период;
4. Продление срока службы конструкции. Изнутри колодца сточные воды воздействуют на бетон, приводя к медленному разрушению стенок. Если защитить их от агрессивных факторов воды, то септик прослужит дольше.

Обработка швов

Гидроизоляция невозможна без надежного укрепления швов. Для этого используются несколько методик.

1. Использование бентонитового шнура. Он устанавливается на стык бетонного кольца. Специальные пластины защитят шов от проникновения влаги. В отличие от цемента, шнур обеспечивает небольшую подвижность системы во время почвенных сдвигов без нарушения герметичности конструкции. Пластичность материала позволяет проникнуть материалу в микротрещины, что способствует дополнительному укреплению швов;
2. Более дешевый способ обработать швы – это использовать прокладку из веревки, которую укладывают на слой полимерцемента;
3. Современные технологии предлагают использовать специальные армированные ленты, которые отлично уплотняют и изолируют швы. Однако, их укладка требует обработку бетона;
4. Между кольцами может быть уложена резиновая уплотняющая лента. Она обладает всеми положительными качествами вышеперечисленных материалов. При этом она не требует дополнительной обработки, соответственно, цена будет ниже.

Гидроизоляция стыков с кольцами также важна. Если ее не проводить, а использовать только наружную обработку, то жидкость будет легко проникать в эти пространства. Дополнительные меры, которые позволят уплотнить швы, — это использование специальных скоб и замков для бетонных изделий. Они ставятся с помощью перфоратора, дюбелей и молотка. Смещение емкостей при таком укреплении минимальное. Долго не нарушается конструкция колодца.

Наружная и внутренняя гидроизоляция

Битумная гидроизоляция – это самый дешевый способ укрепить колодец снаружи и внутри. Однако, битумная смазка недолговечна, подвержена воздействию перепадов температур. Слои гидроизоляции из битума быстро отслаиваются. Поэтому его лучше применять в комплексе со специальными добавками. Кроме того, такое покрытие придется разогревать и наносить в горячем виде.

Гидроизоляция септика с помощью битума наносится на внутреннюю и наружную поверхность. Для улучшения качества покрытия сверху поверхность покрывается рубероидом.

Современный способ обработки бетонных колец – это использование проникающей гидроизоляции. Она впитывается вглубь тканей, кристаллизируясь и заполняя макро- и микротрещины. Специальный состав не конкурирует с молекулами бетона, но препятствует проникновению воды между ними.

Процедура требует тщательной обработки. В первую очередь очищается поверхность бетонных колец с помощью специальных химических растворов. После этого проникающий раствор наносится в несколько слоев. Каждый слой насыщается водой. Методика довольно дорогая и трудоемкая. Но такой септик с пропиткой прослужит вам долго.

Герметизация септика может проводиться с помощью полимерцементных растворов. Они дешевле проникающей пропитки и не требуют долгого этапа подготовки. Также для наружной обработки используется глина. Ее ставят как изоляционную «подушку» между колодцем и почвой, тщательно утрамбовывая слой за слоем.

Пластиковая герметизация представляет собой цилиндр, в который устанавливаются кольца септика. Свободное пространство засыпается смесью цемента и песка. Такая конструкция прослужит долго, и надежно защитит бетон. Однако, возникает вопрос о целесообразности установки такой автономной канализации, если можно ограничится обычным готовым пластиковым резервуаром.

Изолировать колодец и защитить его от влаги можно несколькими способами. Перед стройкой следует продумать различные варианты и рассчитать бюджет. Однако, помните пословицу, что скупой платит дважды. В случае протечки системы вам придется откапать систему и заделать ее снова.

Герметизация септика из бетонных колец изнутри: как осуществить?

Распространенная загородная методика сбора стоков в систему колодцев требует тщательной герметизации септиков из бетонных колец, которые являются основным составляющим элементом хранилища и очистки канализационных вод. Негерметичные сопряжения колец приводят к фильтрации фекальных стоков в почву и далее в поземные горизонты грунтовых вод, их заражению патогенной микрофлорой. Происходит и обратный процесс — наполнение колодцев септика грунтовыми водами, что приводит к их преждевременному заполнению.

Конструкции, созданные с использованием железобетонных элементов, зачастую представляются сооружениями, не подверженными временным разрушениям. Такое мнение верно только отчасти. Железобетон — прочный и долговечный материал, но он требует защиты. Канализационные стоки содержат в своем составе огромный набор агрессивных составляющих, которые негативно воздействуют на материал колец и могут привести к следующему:

• нарушению структуры бетонной массы из-за процессов выщелачивания;
• развитию коррозионных процессов в арматурных поясах;
• критическому ослаблению несущей способности;
• полной потере конструкционных качеств железобетонного изделия.

Подземное расположение септиков естественным образом затрудняет проведение ремонтно-восстановительных мероприятий. Большой объем земляных работ, поднятие колец на поверхность для реставрации или замены требует привлечения землеройной и грузоподъемной техники. Это приводит к большим финансовым затратам, нарушению ландшафтного благоустройства участка. Большие неудобства доставляет вынужденное прекращение доступа к объектам коммунального благоустройства.

Септик из бетонных колец, гидроизоляция которого выполнена на этапе его сооружения, может эффективно эксплуатироваться на протяжении многих лет, требуя при этом минимального обслуживания. Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец, помимо предохранения от преждевременного разрушения самой конструкции, избавит от других неприятных явлений. Проявлениями неудовлетворительной герметичности септика могут быть заражение воды в скважинах и колодцах болезнетворными микроорганизмами и распространение по участку запахов разлагающихся нечистот.

Существует мнение о бесперспективности проведения мероприятий по герметизации кольцевых стыков. В качестве весомого аргумента приводится составная конструкция колодца, герметизацию которой с легкостью разрушит сейсмический удар, сезонное пучение либо другие подвижки грунта. Инсинуации на эту тему несостоятельны по нескольким причинам:

1. Бетонные кольца при строительстве колодцев можно надежно зафиксировать от возможных смещений металлическими скрепляющими элементами.
2. Промышленностью выпускаются колодезные кольца, в конструкцию которых интегрированы специальные замки, препятствующие смещению элементов относительно друг друга.
3. Известны технологические методы проведения гидроизоляции, которые исключают возможность нарушения герметичности, даже если кольцо получит некоторое смещение относительно другого.

Нарушение технологии выполнения работ по герметизации сопряжений колец приводит к таким же последствиям, какие возникают при полном отсутствии гидроизоляции.

Виды и методы герметизации септиков

Известны и применяются различные способы и виды герметизации кольцевых сопряжений.

полнение работ по некоторым из методик подразумевает использование оборудования со специфическими свойствами. Другие технологические процессы доступны для качественного выполнения только специально подготовленными специалистами. Существуют также методики обустройства гидроизоляции, доступные для выполнения своими руками. Обоснованный выбор в пользу того или иного способа герметизации можно сделать только получив представление о технологических особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Все различия между способами гидроизоляции лежат в области применяемых материалов, способов выполнения обработки и бюджетной нагрузки. Наибольшее распространение получили 6 видов гидроизоляции.

Проникающие химические составы

Многие специалисты в области защиты железобетонных конструкций считают такой вид защиты бетона лучшим из всех существующих. Проникающая гидроизоляция выполняется с применением составов со специально разработанными физико-химическими свойствами. Химические смеси проникают в бетонную массу конструкции, заполняя собой поры и пустоты с последующей кристаллизацией. Этот процесс имеет пролонгированное действие: повышение уровня влажности инициирует ее замедление, а снижение напротив — ускорение. Это позволяет гидроизолирующим составам быстро заполнять появляющиеся в толще бетона трещины.

К существенным недостаткам проникающей гидроизоляции следует отнести ее высокую стоимость и трудоемкость выполнения. Бетонные поверхности колодезных колец требуют проведения тщательных подготовительных мероприятий и прелиминарной обработки.

Применение битумных материалов

Придание различным конструкционным материалам гидроизолирующих свойств обработкой их разогретым нефтяным битумом — один из самых используемых в недалеком прошлом методов. Появление современных гидроизолирующих материалов оставило этому методу только одно преимущество — его низкую стоимость. Битумные покрытия имеют низкую стойкость к переменным температурным изменениям. Низкое адгезионное взаимодействие с бетонными поверхностями провоцирует отслоение и растрескивание гидроизолирующего битумного слоя.

Другой вид материалов, имеющий битумную компоненту в качестве основы, — специализированная мастика. В ее состав интегрируются добавки с особыми свойствами, которые призваны повысить стойкость гидроизоляционного слоя и значительно увеличить свой срок службы. Преимуществом использования мастик перед битумом является также холодный способ их нанесения на изолируемую поверхность, что существенно упрощает и ускоряет выполнение работ.

С целью улучшения гидроизолирующих свойств и увеличения срока службы битумных покрытий специалисты рекомендуют дополнять оборачиванием рулонной гидроизоляцией. Для этого может быть использован рубероид, но лучший эффект дает применение наплавляемых рулонных материалов.

Полимерно-цементные растворы

Гидравлическое изолирование колодезных колец в септиках можно выполнить с применением цементных составов с добавлением в них модифицирующих полимерных компонентов. Стоимость различных полимерно-цементных составов выше, чем битумные материалы, но в них значительно меньше проникающих химических смесей. Растворы наносятся в 2-3 слоя обычной макловицей — широкой плоской кистью. Процесс нанесения не занимает много времени по той причине, что нанесение второго и последующих слоев производится без ожидания, пока высохнет предыдущий.

Глиняный гидроизолирующий замок

Наличие на небольшом удалении от участка выходов свободных от песка глиняных пластов позволяет выполнить наружную гидроизоляцию колодцев септика с обустройством глиняного замка. Пространство, окружающее установленные и зафиксированные кольца, заполняется глиной с уплотнением трамбовкой каждого насыпанного слоя. Глиняные замки, как правило, дополняют битумную гидравлическую изоляцию. По понятным причинам такой способ не может применяться во внутренней полости колодца.

Штукатурная гидравлическая изоляция

Метод заключается в двухслойном оштукатуривании внутренней либо наружной поверхности колодца с использованием специального оборудования. В качестве него применяются цементные пушки, с помощью которых под высоким давлением на стенки колец наносится штукатурный раствор. Способ не получил широкого распространения по нескольким причинам. Помимо привлечения специфического оборудования, процесс занимает большой временной промежуток.

Изоляция пластиковой обечайкой

Эффективная гидравлическая изоляция колодцев изнутри может быть выполнена монтажом в полость септика герметичной полимерной вставки. Последняя представляет собой конструкцию из прочных полимерных материалов, линейные размеры выбираются соответствующими полости колодца. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается интегрированием в ее поверхности упрочняющих элементов в виде ребер. Доступ к внутреннему пространству вставки осуществляется через предусмотренный конструкцией люк.

Применение полимерной вставки позволяет восстановить старый, потерявший необходимые эксплуатационные качества колодец из бетонных колец. Оставшееся между вставкой и внутренней поверхностью пространство после окончания монтажа заполняется цементно-песчаным раствором.

Герметизация кольцевых швов

Без тщательной герметизации сопряжений колец даже самая лучшая гидравлическая изоляция поверхности не предоставит полноценных результатов. Швы между соседними бетонными кольцами — наиболее уязвимое место любой колодезной конструкции. Именно в этих местах начинается первая фильтрация в обе стороны при нарушениях в ориентации колец. Для предупреждения протечек применяются проверенные способы:

1. Сопряжения колец герметизируются прокладками с интегрированными в каучуковую массу гранулами из бетонита.
2. Кольцевые стыки уплотняют резиновой лентой, армированной УФ-отверждаемым полотном.
3. Стык между кольцами можно забетонировать полимерно-цементным раствором. Роль компенсатора деформаций при таком методе выполняет дополнительно проложенная веревка из натуральных материалов.

Необходимость выполнения качественной гидравлической изоляции септика не подлежит сомнению. Важным представляется оптимальный выбор вида изоляции, тщательная подготовка и профессиональное выполнение работ.

Гидроизоляция канализационных колодцев: средства и способы

Одним из наиболее распространенных способов устройства канализационной системы частного дома является возведение бетонного септика. При этом далеко не каждый задается вопросом его герметичности.

А зря, ведь правильно выполненная гидроизоляция канализационных колодцев не только продлит срок их эксплуатации, но и предохранит грунт от загрязнения. Давайте разберемся для чего нужно гидроизолировать канализационные стоки и как правильно это сделать.

Содержание статьи:

Зачем гидроизолировать канализационный колодец?

Серьезную ошибку совершают те, кто считает, что можно пренебречь работами, связанными с герметизацией канализационного колодца.

В лучшем случае, произойдет сильное загрязнение грунтовых вод, а в худшем – разрушится через несколько лет.

Галерея изображений

Фото из

Цель выполнения гидроизоляции колодцев

Особенности защиты верхней части сооружения

Изоляционный слой закрывает поры материала

Нанесение гидроизоляции ниже глубины промерзания

Напыляемый метод нанесения защитного средства

Самый распространенный вариант

Применение обмазочных средств с жидким стеклом

Период нанесения гидроизоляционного состава

Есть несколько причин, из-за которых нельзя пренебрегать гидроизоляцией колодца, это:

1. Коррозия армирующей составляющей ж/б колец. В результате образования очагов ржавчины на элементах армирования значительно снижается несущая способность шахты колодца, которая постоянно подвергается давлению вмещающего ее грунта.
2. Ослабление бетонных стенок шахты. Сточные и грунтовые воды содержат химически агрессивные вещества, негативно влияющие на структуру бетона. Со временем под их действием образуются раковины и трещины, приводящие к разрушению бетона.
3. Вероятность инфильтрации стоков. Стенки бетонной шахты с кавернами и трещинами не смогут препятствовать инфильтрации сточных вод в окружающий грунт. Что в итоге приведет к критическому изменению экологического баланса.
4. Разгерметизация стыков. Впитавший воду бетон в морозный период будет слегка увеличиваться в размерах. Незаметные визуально “подвижки” бетонных колец станут серьезной угрозой для стыков собранной из них шахты.
5. Разрушение бетона. Вымораживание связующего компонента бетонного камня при минусовых температурах, особенно в зоне сезонного промерзания грунта, приводит к быстрому нарушению связей в монолитном массиве. По этой причине колодец прослужит в два-три раза меньше положенного срока.

Если с защитными свойствами гидроизоляции все понятно, то существует еще одна немаловажная причина герметизации канализационного колодца. Речь идет о паводках и грунтовых водах, уровень которых в период активного снеготаяния и обильных дождей становится ощутимо выше.

Паводковая и грунтовая вода может стать причиной преждевременного заполнения колодца, т.к. бетон без гидроизоляции способен пропускать воду. В результате придется проводить откачку с применением спецтехники.

Правильно выполненная наружная гидроизоляция надежно защитит канализационный колодец от агрессивного действия грунтовых вод и предохранит бетон от эрозии

Работы по изоляции канализационных колодцев можно разделить на два основных вида:

• Внутренняя гидроизоляция;
• Наружная гидроизоляция.

Рекомендуется одновременно выполнять внутреннюю и наружную гидроизоляцию, что позволит максимально защитить стенки колодца от эрозии, а грунт и грунтовые воды – от загрязнения.

Работы по наружной изоляции

Основная задача такой гидроизоляции сводится к минимизации или полному устранению контакта внешних стенок септика с грунтовыми водами.

Лучше всего работу выполнять на стадии возведения колодца. Если этого не сделать вовремя, то впоследствии придется выполнять значительный объем земляных работ.

Размеры траншеи вокруг канализационного колодца должны обеспечивать свободный доступ для выполнения внешней гидроизоляции, как цементным раствором, так и рулонными материалами

Гидроизоляция битумными материалами

Для наружной гидроизоляции применяют битумные мастики и битумные рулонные материалы:

1. На очищенную и подготовленную поверхность необходимо нанести состав из 3 частей бензина и 1 части битума. Наносить смесь следует с помощью компрессора путем распыления, но можно ограничиться и обычной кистью.
2. Для максимальной герметизации швов их следует проклеить бетонито-каучуковой лентой.
3. После высыхания первого слоя грунтовки необходимо выполнить подготовку бетонных колец – заделать сколы и выбоины до получения ровной поверхности. Для заполнения раковин лучше всего использовать смесь клея ПВА с цементно-песчаным раствором в пропорции 1 к 5, но можно ограничиться и обычным цементным раствором.
4. После высыхания цемента нужно нанести еще 1 слой грунта из битумно-бензиновой смеси, но уже в пропорции 1 к 1.
5. Следующим шагом будет нанесение мастики, лучше использовать гудроновую мастику, так как битумная легко отслаивается. Также можно применять обмазочные битумные мастики с полимерными добавками.
6. Остается нанести 3-4 слоя рулонных материалов (рубероид), тщательно проклеивая стыки.
7. По завершению работ нужно произвести засыпку грунта, при необходимости устроить глиняный замок и бетонную отмостку.

Основным достоинством гидроизоляции колодца битумными материалами являются простота выполнения работ и дешевизна материала. При этом следует четко придерживаться технологии выполнения работ, так как нарушение пропорции битумно-бензиновой смеси может стать причиной преждевременного разрушения защитного слоя.

При нанесении битумно-бензинового состава и битумной мастики нужно тщательно растирать смесь на поверхности бетона с помощью кисти или квача

Применение проникающей пропитки

Гидроизоляция проникающего действия является хорошей альтернативой битумным материалам. Правда, для ее использования требуется более тщательная подготовка бетонной поверхности с устранением всех неровностей и шлифовкой.

При этом шлифовку лучше всего выполнять пескоструйным способом, что позволит максимально раскрыть поры бетона.

При пескоструйной обработке поверхности бетонного кольца максимально раскрываются поры бетона, что способствует лучшему проникновению пропитки

После шлифовки бетона грунтовка не выполняется. Перед нанесением гидроизоляции глубокого проникновения необходимо хорошо увлажнить обрабатываемую поверхность.

Лучше всего отдать предпочтение проверенной грунтовке «Пенетрон», «Кальматрон», «КтТрон», но можно ограничиться и более дешевыми аналогами типа «Элакор-ПУ».

Гидроизоляцию нужно наносить губкой либо кистью с жесткой щеткой. Время высыхания состава составляет трое суток. При этом в процессе высыхания нужно производить увлажнение поверхности во избежание растрескивания, причем в жаркую погоду нужно выполнять увлажнение через каждые 3-4 часа.

После высыхания первого слоя следует нанести еще один слой гидроизоляции. Мазки можно выполнять кистью либо шпателем, они должны быть направлены перпендикулярно предыдущим мазкам. Важно следить, чтобы в период застывания поверхность не подвергалась механическим повреждениям и пересыханию.

При нанесении пропитки на хорошо увлажненную поверхность достигается ее максимальное проникновение в поры бетона практически на всю толщину кольца

Штукатурка под давлением

При торкретировании цементом поверхность бетонных колец не нуждается в предварительной подготовке. С помощью цемент-пушки, обеспечивающей минимальное давление в 4 атмосферы, наносится слой цемента толщиной 5-10 мм. Высокое давление обеспечивает максимальное уплотнение цемента и снижение его пористости.

Цементное покрытие нуждается в периодическом смачивании (3-4 часа в жаркую погоду и 10-12 часов в нормальных условиях). Через 10-12 дней нужно повторить торкретирование и нанести еще один слой цемента.

Обустройство глиняного замка

Если нет возможности провести изоляцию верхних колец канализационного колодца дорогостоящими средствами, подойдет обычная мятая глина. Принцип устройства защиты бетонных стенок схож с обустройством колодцев с питьевой водой глиняными замками.

Только слой глины укладывается в более узкую траншею вокруг шахты, потому что защищать стоки от атмосферных осадков и паводковых вод не нужно.

Глиняный замок лучше всего делать весной в теплую сухую погоду. Можно использовать глину, которая была извлечена при устройстве колодца. При этом нужно удалить примеси песка и остатки камней.

На первом этапе необходимо освободить пространство вокруг колец толщиной 20-25 см на глубину около 2 м. Изначально полученную щель нужно заполнить влажной и жирной глиной, тщательно утрамбовывая ее.

Далее необходимо снять слой земли толщиной 30 см в радиусе 1-2 м от стенки кольца. Полученное пространство нужно послойно заполнить глиной, укладывая ее слоями 8-10 см. Каждый из укладываемых слоев нужно хорошо уплотнять. Полученный глиняный замок сведет к минимуму контакт внешних стенок колодца с паводковыми водами и атмосферными осадками.

Правильно устроенный глиняный замок надежно предохранит внешние стенки канализационного колодца от негативного воздействия атмосферных осадков и паводковых вод

Через пару лет, когда грунт максимально уплотнится и просядет, можно приступать к устройству бетонной отмостки. Для этого потребуется установить опалубку, произвести засыпку цементно-щебеночной смесью в пропорции 1 к 10.

Толщина засыпки должна составлять 0,1-0,15 м, ее нужно хорошо уплотнить. Остается приготовить бетон и произвести заливку.

Внутренняя гидроизоляция колодца

Для внутренней гидроизоляции могут быть использованы следующие материалы:

• цементная шпаклевка;
• битумно-бензиновая мастика либо расплавленный битум;
• цементно-полимерный состав;
• битумно-полимерная смесь;
• полимерная гидроизоляция.

Внутреннюю гидроизоляцию канализационного колодца можно производить незадолго до его эксплуатации.

Перед проведением гидроизоляционных работ колодец необходимо просушить. Поверхность бетона следует очистить от грязи и пыли, при необходимости – произвести шлифовку.

Трещины, стыки и щели нужно расширить до 20-30 мм, зачистить при помощи щетки по металлу и заделать цементно-полимерной смесью.

Гидроизоляция цементной смесью

Для гидроизоляции септика лучше всего применять готовую смесь, которую достаточно развести водой в соответствии с инструкцией. Полученный состав нужно нанести при помощи шпателя за 2-3 раза так, чтобы образовался слой толщиной 6-8 мм.

После нанесения последнего слоя поверхность необходимо увлажнить, а колодец закрыть крышкой. В зависимости от температуры время высыхания гидроизоляционного слоя может составлять 4-5 дней.

В течение этого времени нужно 3-4 раза в день открывать колодец и смачивать внутреннюю поверхность.  Срок службы цементной изоляции составляет до 15 лет.

Чаще всего цементную смесь применяют для изоляции стыков перед нанесением финишной гидроизоляции.

Обработка цементной смесью предварительно расширенных и подготовленных швов позволяет повысить их герметичность и свести к минимуму вероятность протечки

Применение битумно-бензиновой покраски

Работы выполняются так же, как и при устройстве аналогичной наружной гидроизоляции. Смесь наносится в три слоя, время застывания каждого из слоев составляет около 12 часов.  Данный тип гидроизоляции не долговечен, срок эксплуатации не превышает 10 лет.

Если вместо битумно-бензиновой покраски нанести два слоя битумной мастики и наплавить рулонную изоляцию, то срок службы можно увеличит втрое. Следует работать максимально осторожно и обеспечить проветривание колодца, так наплавка внутри связана с определенным риском.

Гидроизоляция цементно-полимерным составом

Цементно-полимерные смеси проникающего действия – один из наиболее современных и эффективных способов устройства гидроизоляции. Лучше всего зарекомендовали себя смеси от греческой компании ISOMAT. Они экологически безопасны и долговечны.

Так как в септике экологическая чистота не так важна, как в колодце, то внутреннюю гидроизоляцию можно выполнить и более дешевыми обмазками проникающего действия «Пенетрон Адмикс» либо «Пенекрит». Смесь необходимо наносить в 3 слоя при помощи шпателя. Цементно-полимерная гидроизоляция прослужит не менее 40 лет.

Для проведения внутренней гидроизоляции канализационного колодца не обязательно применять дорогостоящие составы. Важно наносить средство так, как указано производителем

Если использовать в качестве изоляции двухкомпонентную смесь CeresitCR 166, то можно увеличить срок службы гидроизоляционного слоя до 60 лет. Подготовленную смесь нужно нанести на увлажненную бетонную поверхность без высолов при помощи кисти-макловицы.

На первый, еще не застывший слой, необходимо уложить армирующую сетку и нанести второй слой смеси. Двухкомпонентный состав CeresitCR 166 отличается высокой эластичностью, что снижает риск разрушения гидроизоляции в результате небольшого смещения колец либо их деформации.

Использование полимерных смесей

Данный материал является наиболее дорогим, но вместе с тем и самым эффективным. Использование полимерных смесей будет оправданным при нестабильных септиках, в которых наблюдается деформация колец. Максимальная эффективность обеспечивается высокой эластичностью, достигающейся установкой мембраны на специальные мастики.

Лучше всего зарекомендовала себя пленочная полимерная мембрана. Сначала бетонные кольца необходимо обработать специальной мастикой и оставить на 24 часа. Пленка имеет клеевую основу, достаточно развернуть рулон, прижать пленку к поверхности и разгладить для удаления воздушных пузырьков. Срок службы изоляции из полимерной мембраны достигает 50 лет.

Применение пластиковых вставок

Одним из наиболее надежных и простых способов устройства гидроизоляции канализационного колодца является применение многослойной полимерной или пластиковой вставки. Она имеет форму цилиндра, оснащена дном, крышкой и горловиной. Высота вставки достигает 4,5 м, а диаметр может составлять 90 см, 140 см, 190 см.

Толщина стенки вставки колеблется в пределах 8-25 мм в зависимости от производителя. Для предотвращения деформации вставки усиливаются ребрами жесткости. Монтаж выполняется очень просто, достаточно опустить в колодец и засыпать пространство между стенками вставки и бетонного кольца сухой цементно-песчаной смесью.

Правильно подобранный и установленный пластиковый стакан гарантирует полную герметичность септика даже в случае разрушения наружного изоляционного слоя и смещения бетонных колец

Герметизация швов между бетонными кольцами

Каким бы способом не выполнялась гидроизоляция септика из бетонных колец, она не сможет обеспечить полную герметичность без обязательной обработки стыков между кольцами. Еще на этапе проведения монтажных работ между кольцами следует проложить гидроизолирующую и амортизирующую прокладку.

Лучше всего применять бетонито-каучуковую прокладку. Гранулы бетонитовой глины, присутствующие в ее составе, при контакте с водой способны увеличивать свой объем в 3-4 раза. Такая реакция глины позволяет максимально заполнить трещины и пустоты, присутствующие между бетонными кольцами канализационного колодца.

Бетонито-каучуковая прокладка под действием влаги увеличивается в размерах до 400%, заполняя при этом все пустоты и обеспечивая максимальную герметизацию межкольцевого шва

Бетонито-каучуковая прокладка обладает высоким уровнем пластичности. Данное качество  позволяет сохранить герметичность септика даже в случае небольшого смещения бетонных колец. Проводить следует не только между кольцами, но и при монтаже первого кольца на бетонное основание.

Можно поступить проще и вместо дорогой бетонито-каучуковой прокладки положить обычные пеньковые, джутовые либо льняные веревки. Сами по себе веревки не обеспечат герметичность шва, поэтому их необходимо пропитать фиброрезиной. Укладывать веревки следует на полимерно-цементнную смесь, которую можно заменить смесью цемента с клеем ПВА.

Выводы и полезное видео по теме

Установка нижнего кольца на плиту, обработанную однокомпонентным составом РАБЕРИТ:

Устройство глиняного замка вокруг бетонного ствола:

Монтаж пластиковой вставки в шахту канализационного колодца:

Какой бы способ ни был выбран для , все работы должны выполняться с максимальным качеством. Малейший дефект может стать причиной разрушения изоляционного слоя и неминуемо приведет к необходимости повторной гидроизоляции.

Если вам уже приходилось проводить работы по гидроизоляции канализационного колодца на собственном участке, расскажите, какой способ вы выбрали и что из этого получилось. Возможно, вы знаете какие-то нюансы, которые нужно учитывать при проведении гидроизоляционных работ ? Оставляйте, пожалуйста, свои комментарии, делитесь советами, задавайте вопросы в блоке под статьей.

Гидроизоляция швов колодца: как сделать своими руками

Периодически проводимая гидроизоляция швов колодца поможет обеспечить не только сохранность источника влаги, но и хорошее качество питьевой воды. Работу можно провести самостоятельно и без особых материальных вложений.

Некоторые подробности

Первичная герметизация стыков в колодце из бетонных колец проводится при его обустройстве. В дальнейшем время от времени требуется повторная герметизация швов. Основные причины для ее проведения это:

• изначально неправильно заделанный стык;
• постепенное разрушение швов в процессе эксплуатации.

Срочно герметизировать поврежденные швы требуется в том случае, если:

• вода становится мутной;
• появляется неприятный запах;
• уровень жидкости в колодце между кольцами поднимается намного выше;
• бетонные кольца, использованные при отделке скважины, перекашиваются, сдвигаются и т.п.

Предварительно нужно внимательно изучить технологию процесса и понять, как заделать поврежденные швы правильно и без особых затрат.

Отвечая на вопрос, чем замазать швы в колодце, профессиональные мастера рекомендуют такие варианты, как:

• оштукатуривание;
• обшивание влагонепроницаемым материалом рулонного вида;
• уплотнение стыков специальными вставками;
• нанесение шпатлевки специального состава.

Для выполнения работы необходимо пригласить одного-двух помощников. Обязательно понадобятся такие защитные средства, как:

• специальные болотные сапоги;
• каска;
• перчатки резиновые.

Спуск в колодец проводится с использованием страховочного троса. Помощники будут его удерживать на необходимом уровне. По окончании работ основного исполнителя вытащат из колодца, подтягивая трос.

Материалы для гидроизоляции

Современный рынок строительных материалов представляет широкий ассортимент материалов для обеспечения герметичности стыков. Это может быть:

• готовая сухая смесь на основе цемента;
• мастика на основе бензина и битума;
• штукатурный состав;
• уплотнитель в виде полос из различных материалов с особым покрытием.

Чтобы правильно выбрать, чем заделать швы в колодце, необходимо принять во внимание основное назначение колодца. Особенно тщательно следует выбирать герметики для источников питьевой воды.

При этом следует обратить внимание на уровень токсичности изолятора. Эпоксидную смолу, монтажную пену и т.п. при герметизации швов применять нельзя. Особенно для источников питьевой воды. Затем нужно изучить технические характеристики конкретного состава и инструкцию по его использованию.

Смесь на основе цемента

Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:

• долгосрочность использования;
• устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
• абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
• несложный процесс использования.

Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.

В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.

Битумно-бензиновая мастика

Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.

Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.

Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.

Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.

Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.

Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.

Оштукатуривание швов

Чтобы гидроизолировать колодезный шов при помощи штукатурки, потребуется цемент (маркой 400 и выше) и клей ПВА М «Универсальный». Их смешивают в пропорции 4:1 так, чтобы готовый состав не стекал со шпателя. Получившаяся смесь аккуратно наносится обычным шпателем и равномерно распределяется по поверхности.

Увеличить степень гидроизоляции в данном случае поможет слой жидкого стекла. Его необходимо равномерно распределить по оштукатуренной поверхности.

Уплотнитель в виде полос

Полосы для уплотнения колодезных швов используются из разного материала. Они могут быть:

• льняные;
• резиновые;
• джутовые;
• с фибро-резиновой пропиткой.

С помощью указанных средств можно законопатить стык шириной не более 6-7 мм. Герметизация швов указанными полосами проводится очень редко, в основном при невозможности использовать другие средства для защиты от влаги. Чтобы усилить степень гидроизоляции и увеличить срок службы полос, желательно нанести поверх них дополнительный слой для защиты от влаги.

Как уплотнить поверхность колодца

Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.

Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.

Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.

Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.

Чтобы зачистить стыкующиеся края от старого покрытия, грязи, водорослей и т.п., можно использовать сильную струю воды или механические средства. Это усилит уровень адгезии после нанесения гидроизолятора.

Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.

Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки. Скобы из металла, скрепляющие кольца, помогут предотвратить их смещение в процессе эксплуатации. Важный момент при их установке — уровень промерзания грунта в период самых низких температур в регионе.

Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.

Цементные составы для заполнения швов

Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.

Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут.

Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.

Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.

Защита швов от осадочной влаги

Защитить швы от разрушения их осадочной влагой помогут гидропломбы. Подобные смеси наносятся на швы между кольцами. При этом необходимо равномерно распределить состав, заполняя швы и мелкие дефекты поверхностей.

Гидропломбы отличаются такими полезными свойствами, как:

• устойчивость к изменению температур;
• абсолютная невосприимчивость к влаге;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ (например, солей).

Основной минус гидропломб — высокая цена соответствующих составов. Поэтому перед их разведением и/или нанесением необходимо тщательно изучить правила использования конкретной смеси.

Для разведения используется теплая вода в средней пропорции 5:1. Концентрацию следует подбирать в зависимости от величины обрабатываемой поверхности.

Смесь разводится небольшими порциями и наносится на необходимый участок поверхности вручную. После равномерного распределения состав нужно удерживать примерно 2-3 минуты.

Большая площадь обрабатывается постепенно. На вертикальные повреждения поверхности смесь наносится в направлении сверху вниз.

Для обрабатывания швов и/или мелких повреждений поверхности колодца желательно использовать качественные фирменные составы. Порядок работы нужно изучить заранее, подготовив все необходимое: инструменты, дополнительные материалы и т.п.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• набор шпателей;
• фонарь достаточной мощности;
• молоток;
• деревянная плоская лопатка;
• резервуар для разведения составов;
• строительный миксер.

Главное, помнить, что токсичные смеси нельзя использовать для герметизации колодцев с питьевой водой. После окончания работы необходимо обеспечить для обработанного колодца защиту от низкой температуры и/или случайного повреждения нанесенной смеси как минимум на 4-5 дней.

Техника гидроизоляции колодца из бетонных колец — iZOLER

Колодцы с ключевой водой иногда являются единственным источником водоснабжения на приусадебном участке. Как правило, их сооружают из бетонных колец разного диаметра. Но есть один важный момент, упустив который можно столкнуться с рядом неприятностей. Через стыки, которые образуются в местах швов железобетонных элементов, могут просачиваться грунтовые воды, далекие от питьевых норм.

В этом случае предотвратить нежелательные последствия поможет гидроизоляция колодцев, представляющая собой защитный слой, который герметизирует швы и продлевает срок службы самого колодца, так как сохраняет от разрушения внутреннюю арматуру колец.

Зачем проводить защитные мероприятия?

Как говорилось ранее, бетонные колодцы уязвимы перед образованием течей и просачиванием грунтовой воды в местах швов, которые соединяют кольца. Еще одним слабым звеном железобетонных конструкций считается место соединения коммуникаций с нижним сегментом сооружения. Такой процесс происходит из-за пористой структуры материала, из которого вылиты колодезные элементы.

Влага накапливается в микропорах и запускает процесс разрушения материала, которому сопутствует появление грибов и плесневых организмов, размножающихся в мокрых грунтах. Все это сказывается на качестве питьевой воды. Она становится мутной и приобретает прелый привкус. Вместе с грунтовыми водами через поры проходит грязь и песок.

Типы материалов для изоляции

Существуют специальные материалы, которые применяются для обработки колодцев снаружи и изнутри. Если вы решили выполнить все работы своими руками, будет нелишним собрать максимум полезной информации о технологии обработки и средствах, применяемых в процессе гидроизоляции.

Двухкомпонентные средства

Такой тип материалов напыляется на внешнюю сторону колец. Состав распыляется при помощи специального оборудования с насадками, которое дает возможность обработать все труднодоступные места. Усиленная структура бетона и стыки швов становятся недоступными для проникновения посторонних примесей и грязной воды.

Двухкомпонентные составы полностью безопасны для здоровья, поэтому никаких дополнительных мер защиты при работе с ними соблюдать не нужно. Они созданы из нетоксичных, экологически чистых компонентов, что немаловажно в данной области применения.

Битумно-полимерные мастики

Очень надежные средства, которые могут применяться во всех без исключения климатических зонах.

Мастики с битумом, образовавшие после нанесения эластичный слой, не боятся резких перепадов температур и отлично выдерживают напор грунтовых вод на поверхность жб стен и в места швов.

Обмазочные гидроизоляции

К данной категории относятся различные типы средств, которые надежно защищают бетонные кольца от влаги. Расчет смесей для таких обмазок проводится по инструкции производителя, а наносятся они на места обработки при помощи шпателя.

Состав средств может различаться (в зависимости от производителя и марки), но все они абсолютно безопасны для человека и окружающей среды.

Для нанесения такой изоляции не требуется выполнение дополнительной подготовки стен и швов колодца.

Она очень быстро сохнет и создает устойчивую пленку, которая противостоит проникновению влаги и другим внешним факторам. Неоспоримым достоинством обмазочного средства является его низкая стоимость.

Рулонные материалы

Такой тип изоляции применяется для наружных работ и защищает внешние стены бетонных колодцев от просачивания грунтовых вод. Обработку колодезных конструкций выполняют с применением ПВХ пленок и других аналогичных рулонных материалов с битумом в основе.

Гидроизоляционные материалы для защиты бетонных колодцев от влаги и грязи отличаются долговечностью и способны прослужить от 10 до 50 лет (в зависимости от вида и производителя) без дополнительной обработки.

Процесс нанесения изоляции

Гидроизоляция конструкций из бетонных колец состоит не только из обработки швов, но и предусматривает обеспечение надежной защиты всей поверхности. Весь процесс состоит из нескольких этапов и проводится строго по технологии.

Инструменты

Для проведения работ понадобится следующий инструмент и приспособления:

• фонарик;
• штроборез;
• металлическая щетка;
• шпатель;
• кисть для жидких составов;
• распылитель (для некоторых материалов).

Обработка стыков

В самом начале работ необходимо углубить швы при помощи штробореза. Для этого делаются П-образные надрезы с сечением 2,5х2,5 см. С их помощью увеличивается контактная площадь герметиков и обрабатываемых поверхностей. Таким же способом штробят место стыка коммуникаций (если они предусмотрены).

После расчистки необходимых участков при помощи металлической щетки тщательно отчищают колодезные кольца от грязи и пыли, которая появилась из-за углубления швов. В конце подготовительного этапа штробы промывают водой.

Подготовка поверхности

Для того чтобы гидроизоляция колодцев была качественной и прослужила долгие годы, необходимо обеспечить высокую адгезию.

Для этого недостаточно удалить только грязь и пыль, тут потребуется более глубокая очистка поверхности от высолов, наплывов и цементного молока. Все эти явления нарушают процесс проникновения компонентов гидроизоляции в структуру бетона.

Счищать рыхлый слой необходимо до тех пор, пока поверхность не станет твердой. Если в процессе шлифовки проявится арматура, ее нужно обработать антикоррозийным средством.

Гидроизоляция стыков

На данном этапе необходимо провести увлажнение швов перед нанесением грунтовочных составов. Для того чтобы работа была выполнена качественно, достаточно будет одного слоя грунтовки. После полного ее впитывания на штробы наносят обмазочную смесь (слоем не менее 3 см). Мастика должна схватиться, и процесс (грунтовка-мастика) повторяют до двух раз.

Если гидроизоляция колодцев проводится на стадии возведения конструкции, стыки между кольцами можно проклеить специальной лентой. В местах подвода коммуникаций проводят обработку герметиками, которые предназначены для такого вида работ. Чтобы проверить правильность герметизации стыков, нужно обратить внимание на плотность подгонки железобетонных колец внутри и снаружи, между которыми не должны просматриваться пустоты, зазоры или трещины.

Гидроизоляция поверхности колец

Последним этапом герметизации питьевых колодцев будет усиленная обработка всей поверхности конструкции изнутри.

Как и в случае со швами, бетонные стены грунтуют и наносят на них полимерную смесь в несколько слоев (обычно 2 – 3), делая между каждым последующим нанесением перерывы на высыхание материала.

Внешняя обработка

Внешние стены гидроизолируют с применением полимочевины или рулонных материалов. Выполнение такой процедуры можно проводить после окончательного высыхания всех швов.

Некоторые виды такой изоляции фиксируются на стены колодца путем наплавления, но основная часть наклеивается на специальный состав.

Канализационные колодцы

Не менее важно позаботиться и о герметизации канализационного септика, в котором накапливаются и очищаются сточные воды. Здесь нужно брать в расчет то, что в данном случае мы имеем дело с нечистотами, которые могут просочиться сквозь бетонные стенки в почву и загрязнить подземные воды. В мокрых грунтах стыки между кольцами быстрее повреждаются, поэтому опасность аварийной ситуации возрастает с каждым годом все сильнее.

Гидроизоляция канализационных колодцев выполняется по технологии аналогичной той, которая применяется к питьевым конструкциям. Все работы по обработке сантехнических колодцев могут быть выполнены своими руками. Однако за качеством гидроизоляционных материалов нужно следить очень внимательно.