22.09.2021

Футеровка шамотным кирпичом топки печи: что это такое и как сделать своими руками?

Содержание

выбор материалов и способы монтажа

Содержание статьи:

Футеровка печи – это специальная отделка поверхностей изделия для защиты от возможных повреждений в процессе эксплуатации, являющихся результатом воздействия термического, механического, химического и другого характера. Футеровка печного оборудования призвана продлить срок службы стенок и других деталей топки.

Особенности защитной отделки печей

При регулярном пользовании печью на все материалы, из которых она сделана, воздействуют очень высокие температуры. Они зависят от температур горения конкретных веществ, которые используются в качестве топлива. Конечно, стенки печки делают из огнеупорных материалов, но экстремальные термические воздействия изменяют их структуру и свойства, что приводит к постепенному разрушению. Именно для защиты от таких воздействий используется футеровка.

Футеровка станет лучшей внутренней защитой вашего очага от прогорания и других повреждений

В каких случаях применяется

Если речь идет о небольшом очаге, который используют периодически – для обогрева дачного домика в выходной день или приготовления пищи на свежем воздухе (барбекюшницы), то здесь дополнительная защита не нужна. В таких случаях если разрушения и происходят, то они минимальны и не повредят устройству в ближайшем будущем.

Обязательная футеровка потребуется для следующих типов топочных изделий:

  • Больших бытовых и промышленных.
  • Предназначенных для очень длительного пользования – например, постоянного обогрева жилища.
  • Жаровых камер, которые устраиваются для регулярного приготовления пищи в «русских» и других подобных печках.
  • Топливных агрегатов, дымовые каналы которых устроены прямо вдоль стенок топки.
  • В случаях использования высококалорийного топлива с исключительно высокой температурой горения.

Виды футеровки

Футеровочные работы проводятся прямо внутри топливника металлических, каменных и кирпичных устройств. Это можно сделать разными способами в зависимости от того, какой ожидается эффект и какие должны быть достигнуты цели:

  • Возможно использование специальных защитных экранов теплоизолирующего действия. Они будут оказывать влияние на процент нагрева дымовых газов, поглощая значительную часть тепло-лучевых потоков и удаляя большую часть тепла через дымоходы.
  • Применение материалов, которые возьмут большую часть теплового воздействия на себя – огнестойких с низкой теплопроводностью, замедляющих процесс нагрева материалов топки и исключающих их непосредственный контакт с огнем.

Футеровочные работы в кирпичной топке проводятся посредством выкладывания кирпичной кладки

ВНИМАНИЕ! Теплоизоляционные экраны значительно уменьшают отдачу тепла, поэтому их не применяют для топок, предназначенных для обогрева помещений.

Способы выполнения

Футеровку очага обычно проводят с помощью так называемых «шамотных» материалов – особым образом обработанных веществ и их смесей с включением элементов обжига, уничтожающего пластичные свойства и доводящего до спекания их частиц, а также других огнеупорных продуктов. Это могут быть:

  1.  Обтесанный камень, изготовленный из натуральной горной породы типа песчаника или кварца, либо конгломерата, стойкий к особенно высоким температурам.
  2. Готовые шамотные кирпичи, из которых выкладывают внутреннюю стенку. Их огнеупорные свойства достигаются благодаря особой технологии изготовления с добавлением порошка из заранее обожженной глины и других улучшающих свойства конечного продукта веществ. Защита из такого кирпича очень популярна, так как может выдержать практически любые температуры обогревательной печи и стоит сравнительно дешево.
  3.  Рулонные материалы, пластины и маты:
    •  базальтовое волокно;
    • вермикулитовые плиты;
    • каолин в виде бумаги или картона, состоящий из минеральной белой глины.
  4.  Растворы и вещества, которыми покрывают стены топки:
    • шамотные, являющиеся огнеупорными бетонами с добавлением отощающего компонента,
    • муллитовые – силикатные жидкостекольные смеси с различными вариациями состава.

Отделка из вермикулита может стать отличной альтернативой кирпичу и камню

Сравнительная таблица футеровочных материалов

Материалы Удельный вес продукта (плотность), кг/м3 Возможная рабочая температура, макс. , 0C
Кирпич обычный глиняный 1600 700
Вата базальтовая 100 750
Слой из вермикулита 150-250 1100
Шамот (раствор или готовый кирпич) 1800-2000 1300
Каолин плотный 2400-2500 1400
Муллит (чистый/маты) до 3030 1800 / 1600

ВАЖНО! В условиях производства – на металлургических и других предприятиях, где используется обработка сырья и готовых изделий горячим способом, печная защита чаще всего изготавливается из камня или шамотного кирпича. В «тесных» домашних условиях более приемлемы альтернативные варианты.

Сам себе мастер

Конечно, для устройства футеровочного слоя в домашнем очаге можно прибегнуть к услугам специалистов, но при некоторых навыках работы и соответствующих знаниях эту операцию можно провести самостоятельно.

Футеровка из кирпича

Футеровка печи своими руками из шамотного кирпича выполняется с учетом следующих особенностей:

  • Кирпич аккуратно выкладывается «ребром на ребро», без сдвигов элементов кладки относительно друг друга, вдоль всех стенок внутренних топки.
  • Швы между отдельными кирпичами заполняются раствором на основе шамота и глины.
  • Если основная кладка также выполнена из кирпича, то футеровочный и основной слой стыкуются посредством одного вертикального шва, но без перевязки.
  • Если же материал самой топки – металл (чугун или сталь), то между ее стенками и кладкой следует в обязательном порядке оставлять небольшой зазор, рассчитанный на температурные расширения металла, – иначе регулярные нагревы и остывания могут в скором времени ее разрушить.

Отделка шамотным кирпичом происходит по схеме – вдоль всех стенок с зазором с учетом расширения материалов

ВНИМАНИЕ! Также возможна внутритопочная кладка из огнеупорного красного кирпича, но смешивать виды кирпичей (шамотный плюс огнеупорный) нельзя, так как у них разные показатели линейного расширения и теплопроводности, что сделает постройку недолговечной.

Старая кладка из шамотного кирпича подлежит регулярным осмотрам и ремонту изношенных участков, который проводится посредством затирки раствором из шамота и глиноземистого цемента.

Из рулонного материала

Выгода использования рулонных материалов (а также пластин и матов) заключается в том, что они занимают очень мало места и не «крадут» общего объема, необходимого для закладки топлива и прохода дыма. Стандартная толщина большинства из них не превышает 1 см (например, толстый каолиновый картон бывает толщиной до 7-ми мм). Чтобы провести необходимые работы, нужно помнить, что:

  • Количество необходимых для футеровки материалов рассчитывается с учетом их линейного расширения при нагреве.
  • В некоторых случаях возможна укладка полотна в 2 слоя, но для бытовых потребностей это совсем не обязательно.
  • Отдельные пластины крепятся элементами армирования – металлическими штырями, которые вставляются в заранее проделанные канавки.
  • При отделке огнеупорными матами или пластинами следует соблюдать последовательность их крепления: сначала покрывается дно, затем боковая поверхность, а потом «потолок» топочного отдела.

ИНТЕРЕСНО! Многие современные печи заводского производства уже имеют футеровочный слой на стенках топочных отделов и не требуют дополнительной обработки. В частности, стальные агрегаты часто бывают обработаны вермикулитом.

Внутренняя отделка может проводиться базальтовым картоном

Обмазка растворами

Обмазка огнеупорными растворами дает еще более тонкий слой футеровки. Для такого способа характерны следующие нюансы:

  • Для приготовления растворов обычно используются сухие составы шамотных, муллитовых либо корундовых смесей, которые затем разбавляются водой до нужной консистенции.
  • После нанесения раствор должен пройти обжиг в естественных условиях (при работе печи) либо с помощью паяльной лампы. Во втором случае работы проводятся до появления твердой корочки.

ВАЖНО! Преимуществом растворного способа также является создание абсолютно монолитных поверхностей, дающих лучшее ограждение материалов от воздействия огня. Однако такой монолит быстрее потребует ремонта, чем каменные и кирпичные кладки.

Заранее продуманная защита печи станет гарантией тепла и уюта на долгие годы

Сколько прослужит новая футеровка

Любое покрытие со временем может изнашиваться. Даже самый прочный футеровочный слой внутри вашей топки постепенно может потерять начальную герметичность. Для его сохранения следует учитывать следующее:

  • Внутренняя защита печи нуждается в периодической проверке на целостность. Повреждения нужно вовремя заделывать растворами, приготовленными из смеси шамота и глины.
  • Гораздо дольше прослужат поверхности, изначально выполненные более качественно (ровный герметичный слой равномерной толщины без трещин и других повреждений).

ВНИМАНИЕ! Монтаж футеровки является сложной инженерной задачей, которую лучше всего доверить знающим людям, то есть выполнять работы под руководством специалиста или отдать их полностью в руки профессионалов. Качественное выполнение этой ответственной работы позволит надолго забыть о ремонте очага.

Видео: футеровка топки печи

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Футеровка топки печи своими руками кирпичем и смесью

Футеровка – это специальный защитный барьер, который уберегает печь от порчи. Он помогает сохранить топку в целостности. Технологию применяют как в частном строительстве, так и на крупном производстве, а также промышленности.

Что это такое

Суть технологии «футеровки» заключается в обустройстве огнеупорного слоя внутри топочного отдела. Он предохраняет печь от термического, химического и физического воздействия. Слой играет роль защитной тепловой перегородки. Также он выполняет теплоизоляционную функцию.

Важно не переусердствовать с футеровкой. Иначе она будет «запирать» часть тепла внутри топки, после чего оно просто вылетит в трубу.

Где применяют

Футеровку используют не только в домашних печах, каминах или в отопительном оборудовании. Она находит свое применение в любых топках:

  1. В металлургических домнах. Для индукционных печей используют особый, прессованный шамотный кирпич.
  2. Промышленные электрические печи. В этом случае могут брать как шамотный кирпич, так и специальный волокнистый огнеупорный материал.
  3. Промышленные газовые печи. Футеровка делается с применением огнеупорных бетонных блоков с муллитокоррундовым наполнителем.

Подобные отделочные материалы подходят, в основном, для крупных предприятий, промышленных цехов и ТЭЦ. Их не так просто найти в открытой продаже. В обустройстве обычных печей используют простые отделочные материалы.

Виды футеровки

В зависимости от типа печи, используют разные технологии футеровки:

  1. Укладка облицовочного материала с небольшим коэффициентом теплопроводности.
    В этом случае могут использовать шамотный кирпич или специальную отражающую панель. Саму кладку выполняют как во время возведения топки, так и после проведения строительных работ.
  2. Установка защитных экранов. Обычно данная технология используется для обустройства металлических печей типа «каменка». Их можно встретить в банях. В других видах топок практически не используется.
  3. Покрытие внутренних стен топки жаропрочной смесью. Это может быть как специальный состав, так и раствор на основе цемента. Защиту наносят как во время возведения печи, так и после ее полного обустройства.

В рамках данной статьи будет рассмотрены материалы из 1 и 3 группы, как наиболее подходящие для обустройства домашней печи или камина.

Футеровочные материалы

В зависимости от вида топки, частоты ее использования, а также максимальной температуры нагрева, выбирают один из двух видов материала:

  1. Шамотный кирпич.
    Его основной ингредиент – шамотная глина. В качестве дополнительных компонентов используют: кварцевый песок, песчаник и прочие горные породы, которые повышают огнеупорные свойства материала. В продаже можно найти не только кирпичи, но и шамотные блоки. Данный материал используют в топках бытовых печей и больших каминов.
  2. Раствор. Специальные термостойкие смеси образуют на стенках топки тонкий защитный слой. В основе материала сухие компоненты из: шамотной глины, муллитового или корундовыого порошка. Смесь создает ровный слой, исключая мостики холода. Однако за ней нужен более тщательный уход, чем за кладкой из кирпича. Растворы используют в небольших топках, тандырах и домашних каминах.

Также в магазинах можно встретить огнеупорный клей. Его продают в специальных емкостях по 2-50 литров. Клей обойдется намного дороже, чем кирпич или раствор. Кроме этого, велика вероятность покупки подделки на основе гипса или обычного цемента. Такая защита не прослужит долго.

Для футеровки также используют: вермикулит, кремнеземистые маты (муллито), базальтовые плиты, плотный каолин. Они служат в качестве дополнительной прослойки между основными защитными стенками.

Футеровка печи своими руками

Рассмотрим две технологии футеровки печей в зависимости от типа используемого материала. В этом случае предполагается, что топка уже возведена. Перед началом работ нужно подготовить инструменты: емкости для разведения раствора, мастерок или небольшой шпатель, отвес или строительный уровень, мочальная кисть, молоток, кальма, полутерок, правила, ножовка.

При работе с сухой смесью на основе шамота можно воспользоваться дрель со специальной насадкой-венчиком. Она равномерно вымешивает раствор, и экономит время.

Нанесение раствора:

  1. Стенки топки очищают от копоти и грязи на несколько раз. Все плоскости проходят влажной тряпкой.
  2. Если внутренняя часть обложена глянцевым кирпичом, можно сделать на нем небольшим насечки напильником или обычной плоской отверткой. Перед нанесением раствора, нужно протереть стенки влажной тряпкой.
  3. В ведро или другую большую емкость высыпают сухую смесь для футеровки. Рекомендуется брать материалы на основе шамота. Они проще и дешевле. Полученную смесь вымешивают до состояния густой сметаны.
  4. Раствор наносят тонким слоем на стенки топки, равномерно распределяя его по всем поверхностям.
  5. Уложенный слой аккуратно обрабатывают паяльной лампой до полного высыхания. После чего дают печи «отдохнуть» в течение суток.

Укладка кирпича:

  1. Возведение первого ряда. Кирпич укладывают ребром по периметру колосника. Можно задать небольшую косую грань на верхней плоскости, чтобы сажа и копоть не собирались на ней.
  2. Второй ряд задней и боковых стен поднимают по очереди. Сначала задний, потом ближайший, так как между ними идет слой теплоизоляции. Оба ряда укладывают на ребро, учитывая сдвиг на половину расстояния от блока в нижнем ряду. Швы армируют стальной проволокой (3 мм или 5 мм) через один ряд.
  3. Правильную геометрию стенок контролируют при помощи отвеса, правила и строительного уровня. Излишки раствора или клея заранее снимают и убирают обратно в ведро.
  4. Следующие ряды выкладывают аналогичным образом, пока не упираются в верх топки. Открытые швы аккуратно замазывают. Между слоями футеровки закладывают тепловую изоляцию из асбестовой плиты.

Это общая инструкция, которая описывает технологию футеровки печи в домашних условиях. Если вы не уверены в собственных силах, стоит обратиться за помощью к опытным мастерам.

Использованный ранее шамотный кирпич вымачивают в воде, перед началом работ. Его держат в жидкости от 30 до 60 минут, после чего вытаскивают и дают стечь воде. Если работы проводятся в сыром помещении, где кирпич находился длительное время, дополнительное увлажнение не требуется.

Подробнее о растворах

Торговая сеть предлагает следующие смеси: «Мертель огнеупорный», «Печникъ». Они представляют собой порошок, который надо разводить водой. Кладка осуществляется с предварительным увлажнением шамотного кирпича. При этом его не надо выдерживать в воде некоторое время, достаточно лишь окунуть в нее и сразу вытащить. Стыковочные швы заполняют на всю высоту кладки.

Сделать расчет смеси можно, исходя из следующих усредненных данных: на 100 кирпичей шамотных требуется 65±10 кг сухой смеси. Второй вариант расчета: на 1 м3 кладки расходуется 100 кг готового раствора. Максимальную защиту кладка приобретает после протапливания печи, которую начинают, когда раствор полностью затвердеет.

описание, способы осуществления, материалы и инструменты

На чтение 6 мин Просмотров 157 Опубликовано Обновлено

Стены топочных камер печей любого типа нуждаются в дополнительной защите, поскольку постоянно подвергаются воздействию открытого огня. Чтобы предотвратить их прогорание, нужно создать дополнительный облицовочный слой при помощи футерования. Футеровка печи проводится несколькими доступными способами с учетом материала, из которого сделан прибор для отопления, и прочих факторов.

Описание процесса и предназначение футеровки

Футеровка — это защита от прогорания внутреннего объема печи, производится шамотным кирпичом

Футеровкой называют облицовку внутренних стенок камер в печках, которые постоянно контактируют с пламенем. Она необходима для печных агрегатов из кирпича, который начинает обгорать и крошиться по причине потери влаги, а также для металлических печек и котлов твердотопливного типа. Перегородки топок из стали и других металлов больше подвержены прогоранию, из-за этого многие производители дополняют их шамотными либо каолиновыми экранами.

Футерование нужно не только для бытовых приборов отопления, эта технология также используется и для больших плавильных аппаратов в металлургической сфере, ковшей, паровых котлов и прочей техники.

Футеровка топки печи шамотным кирпичом или другим материалом помогает защитить стены от механических, химических, термических или физических повреждений. Дополнительное покрытие помогает снизить тепловые потери, но для этого нужно точно рассчитать толщину слоя, в противном случае стенки будут прогреваться не полностью. Слишком плотные слои футеровки снижают КПД печи, поскольку потоки тепла в такой ситуации будут выходить на улицу через дымоотвод, а не оставаться внутри помещения.

Варианты осуществления футеровки

Футеровка топки камина шамотом

Процедуру проводят разными способами, самый подходящий выбирают с учетом материала, из которого изготовлена печь либо камин. Также на выбор влияет время проведения укладки облицовочного слоя.

Облицовка внутренней части печи готовыми кирпичами шамота

Шамотные материалы считаются наиболее популярным способом для футеровки приборов отопления. Шамот представляет собой специальную глину, обожженную при максимальной температуре до 1500 градусов. После нагретый природный материал измельчают, затем изготавливают из него панели, кирпичи либо сухие смеси. Покупатели чаще выбирают шамотные материалы из-за их качества, эффективного применения и доступной стоимости.

Монтаж теплоотражающих экранов

Ставить экраны, отражающие тепловое излучение, целесообразно на стенки банных печей-каменок из металла. При использовании их в печных агрегатах другого типа низкая эффективность экранов может значить, что они были установлены неправильно. Вырабатываемое тепло не будет прогревать стены полностью и вместо этого начнет уходить в дымоходную трубу с учетом модернизации системы.

Применение обтесанного камня из натуральных горных пород

Камни из натуральных горных пород относятся к материалам класса А, чаще всего для облицовки используется песчаник, кварц или гранит. Рекомендуется использовать их для футеровки топок каминов, а не печей, поскольку эти материалы имеют низкий уровень теплопроводности и растрескиваются под воздействием сильного огня.

Использование рулонных материалов или пластин

Специальные пластины и рулонные материалы подходят для поверхностей с низкой теплопроводностью. Футеровку такого типа можно проводить во время постройки печи или в уже готовом отопительном приборе.

Покрытие стенок специальными растворами или веществами

Вещества или растворы с повышенной устойчивостью к огню наносят на внутренние поверхности стен печных топок. Это могут быть сухие смеси, из которых нужно готовить огнестойкий раствор, или термостойкая клеевая масса, используемая также для шамотной кладки и стен из кирпича.

Клей и раствор

Огнеупорный раствор для кладки шамотного кирпича

Помимо качества и характеристик материалов на эффективность процедуры футеровки также влияет их правильная укладка с применением специальных веществ.

Раствор

Термостойкие растворы образуют на стенках топки монолитный тонкий слой, защищающий рабочую поверхность от воздействия пламени. Такому монолиту может потребоваться ремонт по мере его износа. Во время работы с раствором нужно соблюдать основные правила:

  • Растворы готовят из сухих смесей корундового, муллитового или шамотного типа, которые разбавляют водой до сметанообразной консистенции. Пропорции компонентов и характеристики смесей обычно указаны на упаковке.
  • Сначала слой раствора обжигают паяльной лампой или нагревают в печи до образования твердого покрытия во время обжига.
  • Если футеровку проводят при помощи шамотного кирпича, швы стыковки нужно заполнять на всю высоту кладки.

Для 1 м3 кирпичной кладки обычно требуется как минимум 100 кг готового раствора из смеси любого типа.

Огнеупорный клей

Огнеупорный клей для выкладки топки

Огнеупорный клей считается более прочным компонентом, он продается в емкостях весом от 2 до 50 кг и чаще всего используется для футеровки. Перед началом работ емкость вскрывают и перемешивают до однородной массы, после наносят на поверхность, соблюдая основные правила:

  • Клеевую массу наносят на увлажненную поверхность шпателем слоем не более 3 мм.
  • При обмазывании клеем всей полости топки процедуру проводят слоями, соблюдая интервалы в 15 минут после каждого нанесения.
  • Чтобы приклеить базальтовый картон на участки по горизонтали, состав с клеем разбавляют водой на 15% не позже чем за 12 часов до начала работы.
  • Расход клея составляет от 1 до 4 кг в зависимости от структуры поверхности для обработки и толщины клеевого слоя.

Клеевая масса застывает полностью при температуре более 25 градусов в течение 24 часов, если температуры более 90 градусов – после 6 часов.

Инструкции в зависимости от материала

Слой картона между внутренним и внешним слоями кладки

Футерование стандартной или индукционной печи лучше доверить специалистам, но при наличии минимальных навыков эту процедуру можно провести самостоятельно, следуя правилам.

Кирпичная печь

При футеровке топочной камеры кирпичной печи учитывают термическое расширение материала. Между внутренним защитным и внешним стандартным слоем кладки нужно оставлять зазор в 7-10 мм или дополнять его прокладкой из картона каолинового, базальтового или асбестового типа.

Металлическая печь

Футеровка металлической печи

Процедура для печей из металла проводится так же, как и для оборудования из кирпича. Нужно учитывать, что между металлической стенкой и материалом должен обязательно оставаться зазор, компенсирующий линейное расширение. Это пространство можно заполнить базальтовой или каолиновой плитой или листами асбеста.

Твердотопливная печь

Для твердотопливных печей целесообразно проводить футеровку одним из трех доступных способов. Тяжелое футерование проводят для печей со слабым экранированием, при таком способе облицовка выполняется кладкой в два или три слоя. В случае облегченной футеровки кладка должна быть однослойной. Также существует вариант натрубного футерования, когда трубы котла обмазывают огнеупорным клеем снаружи.

Глиняная печь

Топки в глиняных печах рекомендуют обкладывать шамотным кирпичом или обмазывать пластичными огнеупорными материалами, например, мастикой или алюмосиликатным клеем. После застывания слой такого материала представляет собой плотную оболочку, защищающую стенки от перегрева.

Шамотный кирпич

Футеровку с помощью шамотного кирпича проводят, выкладывая материал в несколько рядов с наклоном и ребром со сдвигом до 1/2 длины по направлению к блоку в нижнем ряду вплоть до верха топочного отсека. Верхнюю плоскость облицовывают в последнюю очередь, укладывая кирпичи плашмя. Нужно помнить, что слой футеровки и основная кладка стенок должны соответствовать друг другу по расположению вертикальных швов.

Футеровка печи: шамот, устройство футеровки

Футеровка печей

Чтобы узнать, что такое футеровка и для чего она нужна, необходимо понимать, что в любой печи при сжигании топлива образуется высокая температура. Воздействие высоких температур приводит к изменению структуры и свойств материала. Материалы, из которых изготовлена печь, хоть и являются в большинстве огнеупорными, тоже нуждаются в защите.

Защита наружная, внутренняя

Защиту внутренних стенок топливника можно осуществить несколькими способами:

  • Во-первых, можно использовать защитные экраны, способные поглощать большую часть лучистых потоков. Установленные внутри топливника экраны влияют на нагрев дымовых газов, поэтому большая часть тепла будет удаляться через дымоход.
  • Во-вторых, внутреннюю часть топливника можно обмуровать огнестойким низкотеплопроводным материалом.

Теплозащита и теплоизоляция – разница есть

Существует огромная разница между теплозащитными и теплоизоляционными принципами. При теплоизоляции тепло, выработанное в рабочей зоне, никуда не удаляется. Для этого и служит теплоизоляция.

В отличие от нее, теплозащита предназначена защищать определенный участок от теплового излучения рабочей зоны. Из всего сказанного становится понятным, что теплозащита совершенно не предназначена для сохранения тепла.

Кирпич для футеровки: шамот — идеальное решение

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич

Если устанавливается внешняя защита в виде экрана в котлах обогрева, применение такого метода будет очень расточительным, так как большая часть тепла будет расходоваться совершенно напрасно. Но этот метод прекрасно подходит для установки банных печей.

Ранее, при СССР, частникам в основной массе был известен простой строительный кирпич ГОСТ 530-95. Данный кирпич предназначен для возведения промышленных, жилых строений и никоим образом для использования в печах и котлах отопления. Кстати, многие до сих пор используют его для строительства печей и котлов.

Многим умельцам в то время удавалось раздобыть кирпич данного ГОСТ, но более высокой марки М – 300, в простонародном выражении «печной». Этим кирпичом обкладывалась топочная часть печей для защиты от высоких температур.

Позже для массового применения стал доступен шамотный кирпич ГОСТ 390 – 96.

Наша справка: шамотные материалы изготавливаются из глины, смешанной с порошком из обожженной глины и последующим обжигом при высоких температурах.

Использование шамота и есть футеровка

Из-за того, что все фракции имеют однородный химический состав, все шамотные изделия имеют высокую степень термостойкости и не растрескиваются от воздействия высоких температур.

Обкладывание топочной части шамотным материалом для защиты теплового агрегата от воздействия высокой температуры в топочной части называется футеровкой.

Футеровка топочной части

Футеровка топочной части

Производственная футеровка и свойства материалов

На производстве, в металлургии, футеровка индукционной печи выполняется с использованием особых, прессованных шамотных кирпичей. Они очень износостойкие, не дают усадки и хорошо выдерживают термоудары. Применение шамотного кирпича позволило добиться большой экономии средств и намного удешевить процесс производства металлов.

Индукционная печь

Индукционная печь

В таблице приведены свойства некоторых огнеупорных материалов

МатериалПлотность кг/м3Максимальная рабочая температура °С
Шамот         1800-2000            1300
Кирпич глиняный             1600              700
Вермикулит          150-250            1100
Базальтовая вата             100              750
Каолин плотный       2400-2500             1400

Бытовые проблемы – футеровка как решение

В быту людям обычно приходится решать более простые задачи. На самом последнем этапе, догорание углей, происходит перегрев низа металлической печки, иногда докрасна. Человек решает  своими руками обложить изнутри перегревающуюся стенку.

Но и в этом случае приходится решать вопрос, до какого уровня выполнить футеровку, оставить ли зазор и как при этом закрепить кирпичи?

Конкретно в данной ситуации вопрос можно решить следующим образом:

  • Если позволяет ширина топливника, по его периметру укладываются шамотные кирпичи стандартного размера – 250Х150Х65 мм. При этом кирпич укладывается к стенке плашмя. Можно уложить вертикально, с высотой 250 мм или горизонтально на 120 мм.
  • Для того чтобы кирпичи надежно зафиксировать между собой, используется простой способ. С помощью шлифовальной машинки делается пропил в части соединения, и кирпичи скрепляются с помощью вставленного металлического шипа подходящего размера.

Устройство футеровки: температура и металл

Особое внимание стоит обратить на то, что термическое линейное расширение металла намного больше, чем у кирпича. Поэтому все металлические части, подверженные нагреву, должны иметь свободное пространство для расширения.

Наша справка: отсутствие зазора между металлической стенкой печи и футеровкой приводит к разрушению футеровки.

При устройстве данной футеровки зазор уплотняется базальтовой или каолиновой ватой, скрученной в жгуты, шнуры или виде спрессованного полотна. Можно для этой цели использовать асбест.

Ошибочная защита. Последствия

Очень часто встречается такая картина. Металлическая печь обкладывается кирпичом с применением глинистого раствора, да еще и без зазора. Мотивируется это обеспечением безопасности и улучшением прогрева печи.

Металлическая печь с кирпичной обкладкой

Это совершенное заблуждение!

  • Во-первых, кирпич очень теплоемок.
  • Во-вторых, у кирпича низкая теплопроводность. Что происходит во время работы такой печи?

Кирпич просто исполняет роль теплозащиты. Основное тепло, вырабатываемое печью, из-за переизбытка в топке просто вылетает в трубу.
Ко всему прочему, отсутствие зазора мешает проникновению охлаждающего воздуха к металлическим стенкам печи, что однозначно приводит к их прогару, а расширение металла приведет к растрескиванию кирпичной защиты.

Как итог, угарные газы начнут поступать в помещение.

Не всегда кирпич: смеси для футеровки

В последнее время большой популярностью стали пользоваться банные «лепные» печи различных форм. В основном такие печи устанавливаются в банях, выполненных в стилизованном «сказочном стиле». Изготавливают такие печи, используя старинный метод, называемый – глинобитным.

После естественной просушки глины производится обжиг печи изнутри с применением дров. Наружная часть обжигается с помощью паяльных ламп до образования корочки. Очень удобно выполнить футеровку таких печей, применяя специальные составы.

Это могут быть сухие смеси:

  • Шамотные.
  • Муллитовые.
  • Корундовые.

Данные составы можно прекрасно использовать для изготовления прямо на месте различных огнеупорных изделий, футеровок в том числе. Сплошная, монолитная футеровка, изготовленная из данных материалов, намного превосходит по своим качествам шовные футеровки печи, выполненные с помощью шамотного кирпича.

Футеровка без отрыва от производства

В настоящее время существует ряд технологий, при которых футеровка или восстановление футеровки производится без остановки печи. Составы наносятся с помощью «набрызга» прямо на раскаленную поверхность или методом торкретирования.

Наша справка: торкретирование – метод, при котором бетонная или иная смесь наносится послойно на конструкцию с помощью сжатого воздуха и специальной торкретной установки.

Данный способ в основном применяется на производстве, что позволяет без остановки процесса производства выполнить при необходимости футеровочные работы.

Кирпичная печь: проблемы «перетопов»

Мы уже рассмотрели необходимость футеровки топочной части металлических печей, а как дела обстоят у кирпичных печей? Что происходит с кирпичными печами при «перетопах»?

Трещины в кирпичной печи

Существует понятие – термическое растрескивание. Это явление относится как к самому материалу печи, так и к ее швам.

  • Внутренние стенки печей, нагреваясь от горячих газов, вырабатываемых сжигаемым топливом, расширяются и начинают распирать наружные «холодные» стенки.
  • Наружные стенки печи играют роль «бандажа», сохраняя размеры печи и поддерживая ее целостность.
  • Чем больше прогревается печь, тем тоньше становится «бандаж», который и так испытывает сильные нагрузки, а поэтому становится еще менее прочным.
  •  При «перетопе» печей наружные стенки под внутренним напором начинают «разъезжаться» в стороны.
  • Образуются трещины, и даже происходит разрывание отдельных кирпичей.

Местный раствор: основные недостатки

Стоит обратить внимание, что в кирпичной печи для соединения кирпичей между собой применяется глина. Поэтому происходит разрыв или самих швов, или контактности с кирпичами из-за низкой адгезии. В любом случае шов, в котором применялся раствор с большим содержанием песка, будет расширяться значительно больше чем кирпич.

Данная ситуация усложняется еще и тем, что в основном термический коэффициент у кирпичей и швов имеет большое различие между собой. Это и понятно, ведь в основной массе печной раствор готовится непосредственно на месте. Печники добиваются в первую очередь пластичности раствора на ощупь и отсутствия растрескивания при высыхании и сжатии.

Наша справка: правильную оценку раствора на соответствие с используемыми кирпичами можно проверить следующим образом. Раствором скрепляются два кирпича, после просушки производится прокалка испытуемого блока в печи, с последующей оценкой на адгезию, растрескивание и отслаивание.

Методы и варианты приготовления правильных растворов

Конечно, такой метод требует определенных временных затрат, ведь не факт, что с первого раза у вас получится требуемый раствор.

Поэтому если вы все же решите использовать данный метод проверки, приготовьте сразу несколько «блоков» для испытания с различными растворами. После вам только останется выбрать самый оптимальный. Главное — не перепутать и не забыть, где какой раствор.

Еще одним хорошим вариантом является использование для раствора самых обычных глин, с примесью порошка, приготовленного из молотого кирпича.

Если при топке вы будете использовать только дрова, использование специальных шамотных глин с большим содержанием каолинита не совсем целесообразно, так как температура дров недостаточна для того, чтобы каолин спекся в муллит. Но если вы будете применять уголь, тогда такой вариант будет вполне оправдан.

Футеровка: вопросов больше нет

Рассмотрев данный вопрос, можно сделать вывод, что футеровка печей, используемых в бытовых целях, в основном представляет собой защиту конструкции печи от разрушающего воздействия высоких температур. Это своего рода экран, препятствующий тепловому потоку открытого огня напрямую воздействовать на стенки печи.

В отличие от «бытовой» футеровки, футеровка в промышленности, к примеру, футеровка индукционной печи, предназначается для значительного уменьшения тепловых потерь, предохранения кожуха печи от прямого воздействия высоких температур и защиты от прямого контакта с расплавленным металлом.

Рассмотрев данный вопрос, надеемся, вы сделаете правильный вывод, который поможет вам при сооружении печей своими руками.

Футеровка печи

Футеровка кирпичной теплоёмкой печи.

Современное печестроение предусматривает футеровку кирпичных печей огнеупорными материалами.

Вот что написано в википедии по запросу “Футеровка”:

Футеро́вка (нем.Futter «подкладка, подбой») — облицовка огнеупорными, химически стойкими (англ.)русск., а также теплоизоляционными материалами, которым покрывается внутренняя поверхность металлургических печей, ковшей, топок котлов и прочего оборудования

[1]. Футеровка производится для обеспечения защиты поверхностей от возможных механических, термических, физических и химических повреждений. В горно-металлургической промышленности футеровка используется для защиты оборудования, связанного с перегрузкой и перевозкой различных материалов, от ударных, истирающих и налипающих воздействий, а также для усиления огнестойкости материалов, из которых изготавливают металлургические и бытовые печи.


Разберёмся как это связано с обыкновенными бытовыми печами и что этот термин обозначает в печестроении.

Места применения футеровки в бытовых печах:

  1. Футеровку применяют для топливника печи.
  2. Футеровку применяют для камер дожига бытовых печей.
  3. Футеровку применяют для защиты наиболее, термически, нагруженных областей печи.

Если, говорить по простому то, для бытовых кирпичных печей, футеровку желательно ставить там где огонь лижет кирпич.

Назначение футеровки в бытовых кирпичных печах.

Футеровка в бытовых печах производится для обеспечения защиты поверхностей от возможных термических повреждений.

  • Огнеупорная топка в отопительном камине
  • Огнеупорная топка в отопительном камине

Причины необходимости футеровки в бытовых кирпичных печах.

Керамический кирпич плохо переносит прямое воздействие огня.

При продолжительном воздействии прямого огня кирпичная кладка разрушается.

 


Почему раньше не футеровали бытовые печи.

  • Старая Русская печь без футеровки
  • Печь без футеровки сложенная полностью из огнеупорного кирпича.

Не часто, но всё ещё встречаются среди печников ретрограды считающие что футеровка для печи не нужна и некоторые даже умудряются убедить заказчиков во вреде огнеупорного кирпича внутри печи.

Основным аргументом таких умозаключений становится идея о том что в стародавние времена никакого шамота не применяли и печи стояли по 100 лет.

На мой взгляд позиция эта в корне ошибочна.

В прежние времена, в хороших печах, для топок печей использовали кирпич железняк.

Железняк это специально перекаленный кирпич. Такой кирпич не разрушается под воздействием огня.

Железняк был гораздо дороже, обычного, керамического кирпича и его, не всегда, можно было достать.

Из за дороговизны железняка многие печники использовали для топок обычный керамический кирпич и такие печи, чаще всего, не выдерживали долгого времени.

При этом раньше печи не так сильно перетапливали как сейчас.

При перетопах печь без футеровки не выдерживает и пары лет.

Особенно, больная проблема перетапливания кирпичных печей, среди дачников.

Из за невозможности соблюдения отопительного режима и непонимания принципов работы теплоёмких печей дачники топят кирпичные печи по 3-4 часа, естественно, что кирпичная кладка, не выдерживает таких нагрузок.


Какой материал используется для футеровки современных бытовых печей.

  • Огнеупорный шамотный кирпич.
  • Огнеупорные шамотные плиты.
  • Огнеупорные шамотные лещадки.
Огнеупорное ядро отопительного камина

Для каких кирпичных бытовых печей нужна футеровка и в каких местах.

Сложности футеровки бытовых кирпичных печей.

  • Шамотные материалы имеют более высокий коэффициент расширения при нагреве чем керамические кирпичи.
  • Для склеивания шамотных материалов не подходят смеси используемые для печной кладки керамических кирпичей.
  • Футеровка, часто, добавляет инертности печи. То есть в местах футеровки стенка печи утолщается от этого теплопередача становится медленнее.

Для того чтобы футеровка не навредила печи есть несколько простых правил.

  1. Нельзя перевязывать красный и шамотный кирпич.
  2. При футеровке, обязательно, оставлять компенсационные зазоры, на расширение, между красным и шамотным кирпичом.
  3. Использовать для монтажа каждого из материалов специальные смеси.
  4. Не заужать каналы печи футеровкой.

Лично я всегда футерую кирпичные печи и считаю, что это правильно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Pinterest

LiveJournal

Одноклассники

Мой мир

E-mail

Футеровка печи

Подвергаясь действию высоких температур внутренние стенки топки без должной защиты подвергаются разрушению. Для создания огнеупорного барьера выполняется футеровка печей шамотным кирпичом или раствором. В представленном обзоре рассмотрены особенности данной технологии, рекомендации по устройству футеровки и используемые в процессе работ материалы.

Правила футеровки

Самые доступные и распространенные материалы для футеровки печей — шамотный кирпич и шамотные смеси. Данные материалы обладают способностью выдерживать высокие температуры (до 1300ºC), и это удовлетворяет требованиям качественной защиты топки. Однако следует учитывать определенные ограничения на применение шамота:

  • Шамотный кирпич не стоит перевязывать с красным кирпичом. Если это сделать, то со временем швы растрескаются и целостность кладки нарушиться. Объясняется это разной степенью теплопроводности и линейного расширения материалов.
  • Конструкция из шамота должна представлять из себя коробку, находящуюся внутри топливника печи.
  • Коробка из шамотного кирпича не должна соприкасаться со стенками печи. С боковых сторон и сверху должны оставляться зазоры в 5-10 мм. Единственное допустимое место соприкосновения — основание.
  • Зазоры между шамотным и обычным кирпичом можно заполнить прокладками из термоизоляционного материала (базальтовый картон).
  • Кладка осуществляется с предварительным увлажнением шамотного кирпича. Стыковочные швы заполняют на всю высоту кладки.

Закрепление элементов верха шамотной коробки осуществляется при помощи металлических штырей и уголков. Предварительно в кирпиче делают канавки (углубления), и лишь затем вкладывают в них элементы армирования.

Для кладки используется специальная смесь. В своей основе она содержит шамотные волокна, что снижает риск неравномерного расширения материалов. Оптимальные защитные свойства кладка приобретает после первой топки печи.

Кирпич и раствор для футеровки

Шамот выпускается в виде кирпичей или смеси. Кирпич обычно используют для футеровки печей с металлической или кирпичной топкой. Раствор же применяют для защиты топки, выложенной из огнеупорной глины.

Кроме шамотных материалов существуют муллитовые смеси и теплоизоляционные маты, изготовленные из волокон муллита. Муллит устойчив к температурам до 1600ºC и часто включается в состав шамотных материалов.

Кроме кирпичей, матов и смесей в продаже можно найти следующие  материалы:

  • Каолиновая бумага (толщина до 5 мм).
  • Каолиновый картон (толщина до 7 мм).
  • Каолиновая вата.

Порошок для футеровки нужно разводить водой. Расчет смеси можно выполнить следующими способами:

  1. На 100 кирпичей требуется 60 — 70 кг сухой смеси.
  2. На 1 м³ кладки — 100 кг готового раствора.

Видео по теме

пошаговая инструкция от профессионального печника, отзывы и рекомендации

Чтобы понять, что представляет из себя футеровка печи, необходимо разобраться в физических процессах, происходящих в печи при горении топлива. Высокие температуры, которые образуются при сгорании, могут привести к изменениям свойств и структуры окружающих материалов. Несмотря на то что материалы, из которых изготавливают печи, обычно огнеупорны, они нуждаются в защите от перегрева.

Футеровка печи своими руками

Именно футеровка предназначена для защиты материалов печи от нежелательных последствий перегрева.

Футеровкой печи называют кирпичную оболочку, которая обустраивается на внутренней поверхности топки. Она характеризуется высокой огнестойкостью, что позволяет использовать оборудование более долгое время.

Обратите внимание

Футеровка печи является одним из главных элементов химико-термической системы «материал-футеровка-среда» и должна рассматриваться только в комплекте с остальными компонентами. Она тесно взаимодействует как с материалами, из которых изготовлена печь, так и со средой внутри топки, где происходит сам процесс горения.

Футеровка может быть представлена не только кирпичной выкладкой, но и другими видами. В зависимости от химических свойств выделяют три вида огнеупорных веществ, которые могут использоваться в качестве футеровочных материалов: кислые, нейтральные и основные.

Разделение обусловлено различной реакцией разных веществ на вещества, образуемые в процессе горения топлива.

Футеровка печи выполняется только после проведения инженерного расчета и выбора материалов для нее. Расчет позволяет добиться наибольшего эффекта при всех особенностях материалов и самой печи. Еще одной функцией футеровки, кроме теплозащиты, является защита элементов печи от механического и химического воздействий.

Обеспечение теплозащиты печи

Защитить внутреннюю поверхность топки можно двумя способами:

  • обработать внутреннюю поверхность материалом с низкой тепловой проводимостью;
  • использовать защитные экраны, которые будут отражать тепловое излучение. При этом тепло от этого излучения будет уходить из печи вместе с дымом.

При первом способе не стоит путать теплоизоляцию и теплозащиту. При теплоизоляции тепло, выделяемое в печи, остается в рабочей зоне. Теплозащита же только предохраняет определенный участок поверхности от теплового излучения, не задерживая при этом тепло внутри рабочей зоне. Именно для этого при футеровке печи используются теплозащитными, а не теплоизоляционными материалами.

Источник: http://legkoe-delo.ru/remont-doma/dom-i-sad/55667-futerovka-pechi-svoimi-rukami

Футеровка и облицовка печей

Защитить внутренние стенки топливников от чрезмерных тепловых нагрузок можно по-разному. Во-первых, их можно загородить изнутри экранами, поглощающими лучистые потоки.

Если защитные экраны, нагревающиеся лучистым теплом, установлены снаружи топливника, то нагревают воздух в помещении. А если защитные экраны установлены внутри топливника, то нагревают дымовые газы (или специально подаваемый в зазор воздух).

Во-вторых, стенки топливников можно облицевать изнутри низкотеплопроводным огнестойким материалом (обмуровать).

Имеется разница между теплоизоляционным и теплозащитным принципами. Теплоизоляция не выпускает тепло из нагретой зоны. А теплозащита защищает от воздействий тепла, исходящего из нагретой зоны. Экранировка представляет собой теплоизоляцию, если она установлена внутри топливника, и теплозащиту, если она установлена вне топливника.

Теплозащита может не сберегать тепло, накопленное в нагретой зоне. Так, внешнее экранирование печей буквально «высасывает» тепло из печи, преобразуя его в нагретые потоки воздуха, но защищает человека от тепла, образующегося в печи.

Причём внешний экран (кожух) защищает и от лучистого тепла, и от тепла прикосновения (ожога при касании).

В промышленности и технике футеровкой называют облицовку с целью защиты стенок аппаратов от тепловых нагрузок и/или от химических взаимодействий и/или от радиационных воздействий и/или от биологического разрушения и т. д. Для защиты топливников используется теплозащитная футеровка.

Важно

При этом наибольший интерес представляет величина рабочей температуры материала футеровки (жаростойкость). Она определяется двумя факторами — огнеупорностью и термостойкостью. Огнеупорность — это способность материала противостоять, не расплавляясь, действию температуры.

Термостойкость — способность материала противостоять, не разрушаясь, резким изменениям температуры (термоударам), то есть резким деформациям материала от быстрого неоднородного нагрева или охлаждения (И.А. Гузман, Химическая технология керамики, М.: РХТУ, 2003 г.).

Термин же «огнестойкость» характеризует способность конструкций противостоять огневому воздействию пожара.

Массовому российскому дачнику ранее долгие годы был совсем не знаком иной кирпич для печей, кроме как обычный строительный по ГОСТ 530-95, предназначенный только для возведения строений и никак не нормируемый по жаростойкости.

Используется этот строительный красный кирпич (глиняный обожжённый мокрого формования) для постройки печей и сейчас, но высоких марок от M150 до М300 (часто называемый в народе «печным»), хорошо показавший себя при возведении дымовых труб ввиду высокой морозостойкости (не ниже Мрз35).

Этот кирпич уже вплотную приближается к кирпичу глиняному пластического прессования по ГОСТ 8426-75 для кладки промышленных дымовых труб с морозостойкостью от Мрз25 до Мрз50, прочностью от М125 до М300 и рабочей температурой до 700°С.

В последние годы появился специальный «каминный» кирпич с повышенными декоративными свойствами, но менее морозостойкий и нетермостойкий («Lode» Латвия, «Terca» Эстония и Финляндия). Стал доступным дачникам и самый дешёвый огнеупор — шамотный кирпич для футеровки топок по ГОСТ 390-96.

Его изготавливают из глин, содержащих не менее 28% AI2O3, методом брикетирования (окусковывания) исходной глины, сушки и обжига глиняных брикетов (крупки), размола обожженной глины (собственно и называемой шамотом) и отсева целевой фракции по ГОСТ 23037-99 (обычно с размером частиц 1-3 мм около 50% и менее 1 мм тоже около 50%), смешивания целевой фракции с исходной глиной, полусухого прессования в изделия необходимой формы, сушки и обжига при температуре (1350-1400)°С.

Вообще говоря, шамотные материалы — это обожжённые изделия из глины, смешанной с предварительно обожжёнными частицами (порошком) той же глины.

Вследствие однородности химического состава шамотные изделия термостойки и не образуют трещин, в отличие от строительного кирпича, изготавливаемого обжигом смеси разнородных материалов: глины (т. е. каолина), песка (т. е. окиси кремния), шлаков, отходов угледобычи и углеобогащения и т. п.).

Совет

Шамотный кирпич был известен ещё в Древней Греции задолго до появления обычного кирпича (с песком). Порошок шамота смешивали также с известью, получая первый в мире цементный состав «опус микстум».

Шамотный пресованный кирпич выносит термоудары, износостоек, не усаживается, применяется в доменных печах в условиях истирания шихтой, имеет достаточно высокую для кладки печей пористость. Свойства других огнеупоров приведены в таблице 22. Обращает на себя внимание очень высокая теплопроводность корундовых блоков (на уровне стали).

Теплофизические свойства огнеупорных и изоляционных материалов (СВ. Василькова и др., Расчёт нагревательных и термических печей, М.: Металлургия, 1983 г.)

Материал Коэф. теплопроводности, Вт/(м•град) Удельная теплоёмкость Дж/(кг•град) Плотность, кг/м³ Макс. рабоч. температура, °С
Кирпич глиняный 0,46+0,00051t (880) 1600 (700)
Шамот 2893% 0,815+0,00067t 870+0,193t 1900-2000 1620
Стекло кварцевое 1,0 730 2200 1500
Муллит 62

Источник: http://health.totalarch.com/bathhouse/5/7/14

Что такое футеровка печей, для чего и из каких материалов она делается, особенности процедуры и советы мастеров

Печи возводят из огнеупорных материалов. Но из-за того, что при сжигании топлива образуется очень высокая температура, достигая несколько сотен градусов, этот материал не в силах ей противостоять. Для защиты наружных стенок внутри печи обустраивают футеровку.

Футеровка – это оболочка из кирпича, которая обустраивается внутри топки. Она очень устойчива к воздействию даже самых высоких температур. Это позволяет печке служить многие годы, потому что она защищена от перегрева.

Футеровку нельзя рассматривать как самостоятельный элемент, потому что она тесно взаимодействует и с материалами, из которых выложена печь, и с внутренней средой топки, в которой осуществляется процесс горения.

Футеровка может представлять собой не только выкладку из кирпича, но и из других материалов. В качестве таких материалов выделяют три вида огнеупорных веществ, различающиеся по своим химическим свойствам:

  • Кислые.
  • Основные.
  • Нейтральные.

У них происходит разная реакция на вещества, которые возникают в процессе горения топлива.

Футеровку производят только тогда, когда будут проведены все инженерные расчеты и будет выбран материал для нее. С помощью этого расчета добиваются максимального эффекта, учитывая особенности материала и самой печи. Кроме того, футеровка защищает различные элементы печи от химического и механического воздействия.

Способы теплозащиты печи

Поверхность внутри топки можно защитить двумя способами:

  • Используя материал с низкой проводимостью тепла, которым обрабатывают внутреннюю поверхность топки.
  • Используя защитные экраны, отражающие тепловое излучение. В этом случае тепло от излучения выводится из печи вместе с дымом.

Стоит обратить внимание, что первый способ предусматривает не теплоизоляцию, а теплозащиту. При теплоизоляции тепло, которое выделяет печь, остается внутри нее. А теплозащита предохраняет от излучения определенный участок печной конструкции, выводя из нее тепло. Поэтому при футеровке применяются теплоизоляционные материалы.

Использование шамотного кирпича

В недалеком прошлом печи делались в основном из обычных кирпичей, которые под воздействием высоких температур очень быстро приходили в негодность.

Потом довольно продолжительное время вместо них стал использоваться кирпич с более плотной структурой. В настоящее время набирает популярность шамотный кирпич.

Делается он из глины, которую смешивают с порошком из обожженной глины и затем обжигают при высоких температурах.

Шамотный кирпич является идеальным вариантом для футеровки печных сооружений. Отличается он от обычных кирпичей отличными теплозащитными свойствами. Футеровка подразумевает обкладывание внутренней поверхности печи именно таким кирпичом.

Футеровка кирпичной печи

Футеровка кирпичной печи обладает некоторыми особенностями. Ее нельзя укладывать слишком близко к кирпичам, которые являются элементами наружных стенок. Дело в том, что печка раскаляется очень сильно и возникает растрескивание под воздействием высоких температур.

Горячие внутренние слои выталкивают со своих мест холодные наружные. Внешние стенки, сохраняющие форму печи, начинают расходиться в стороны из-за воздействия расширенных внутренних слоев. Кирпичи покрываются трещинами, а отдельные могут даже разрушаться.

Это может способствовать проникновению угарного газа в помещение.

Ситуация может усугубиться тем, что применяемая для соединения наружного слоя кирпичей глина обладает небольшой адгезией и при нагревании расширяется сильнее, чем сам кирпич. В результате перегревания шов разрушается.

Обратите внимание

Именно поэтому при постройке печной конструкции применяют пластичный раствор с последующим его испытанием. Для этого два кирпича соединяют друг с другом с помощью этого раствора и обжигают при большой температуре. Этим проверяется адгезия раствора, расширение и растрескивание. Если все нормально, раствор можно использовать для всей конструкции.

При футеровке металлических печей следует обратить внимание на тот факт, что металл под воздействием высоких температур расширяется сильнее кирпича.

Поэтому обязательно делают зазор для теплового расширения между слоем футеровки и печными металлическими стенками, иначе при нагревании металла футеровка часто разрушается. Чтобы уплотнить зазор, используют базальтовую вату в виде полотна или жгутов.

При расположении печки не в жилом доме вместо базальтовой ваты можно использовать асбест.

Металлические печи часто обкладывают кирпичом как снаружи, так и внутри, чтобы улучшить прогрев печи и ее безопасность. Однако такой способ считается ошибочным, потому что:

  • Кирпич характеризуется низкой теплопроводностью и высокой теплоемкостью, в результате чего тепло, возникающее от сгорания топлива, остается внутри топки и уходит вместе с дымом.
  • В таком случае печная поверхность лишается доступа воздуха для отведения тепла, что приводит к прогару стенок. В результате этого в помещение может проникнуть угарный газ, что опасно для жизни.

Таким образом, футеровка печи делается для того, что она не разрушилась из-за воздействия высоких температур. Самое главное – использовать качественный материал, чтобы печь могла прослужить еще долго.

Источник: http://pechi.guru/kladka-pechi/futerovka-pechey-chto-eto-takoe.html

Разновидности и расчет материалов для футеровки печей

Внутренние стенки топки подвергаются очень высоким температурам. Такие нагрузки приводят к их разрушению, даже если они обладают высокой степенью огнеупорности. Именно для их защиты выполняется футеровка печей шамотными материалами, а именно, кирпичом или раствором.

Физические свойства шамота наделяют его способностью выдерживать температуры до 1300ºC. Этого достаточно для качественной защиты топки, сделанной из любого материала. Однако следует соблюдать правила внутренней защиты, так как нарушение технологии приводит со временем к развалу печи.

Материалы для футеровки

Кроме шамотных существуют муллитовые смеси, выдерживающие сверхвысокие температуры. Чистый муллит плавится при 1800ºC, но для футеровки используются растворы или теплоизоляционные маты, изготовленные из его волокон. Маты устойчивы к температурам до 1600ºC. Муллит часто включается в состав шамотных материалов.

Для использования в быту шамот выпускается в виде кирпичей или смеси. В 1-ом случае его используют для футеровки печей с металлической или кирпичной топкой и корпуса из кирпича. Раствор применяют для защиты топки, выложенной из огнеупорной глины. Оба материала являются самыми доступными и недорогими, и поэтому – наиболее популярными.

Однако новые технологии упростили ремонт старых работающих топок и защиту новых агрегатов.

Важно

Сегодня производители предлагают специальные клеи, мастики, обмазки, которые можно наносить даже во время сгорания топлива.

Они имеют пастообразную консистенцию и состоят из шамотных микроскопических волокон. В составы входят также связующие добавки. Применяются для заделки трещин и сплошного покрытия поверхности.

Существуют клеи и мастики, которые достаточно нанести слоем 1 мм. Кроме кирпичей, матов и обмазок выпускаются другие материалы для футеровки печей всех видов и назначений. Они упаковываются в виде рулонов для простоты использования, представляют собой следующие изделия:

  • каолиновая бумага (рулоны с толщиной слоя до 5 мм),
  • каолиновый картон (толщина холста до 7 мм),
  • каолиновая вата (легко рвется, применяется в виде комков или кусков).

Правила футеровки

Защиту внутренних стенок топки проводят с учетом расширения материалов от воздействия открытого огня. Именно поэтому между шамотными кирпичами всегда оставляют зазор 5-10 мм. Перед началом работ делают расчет материала.

Его стандартные размеры составляют 250х150х65 мм. Иногда печники укладывают его в 2 слоя. В быту футеровку печи двойным слоем делать не обязательно.

При этом следует знать, что общую толщину футеровки определяют следующие факторы:

  • толщина корпуса печи,
  • толщина наружной облицовки,
  • температура внутри топки.

Закрепление шамотных элементов между собой осуществляется при помощи металлических штырей. Для этого в их стенках делают канавки методом пропила, затем вкладывают в них стержень.

Таким образом, он является деталью армирования, которая гарантирует фиксацию материала.

Последовательность работ по футеровке следующая: сначала укладывают шамотный кирпич на дно топки, затем на боковые стенки, заканчивают верхней горизонтальной частью.

Важно знать, что нельзя использовать одновременно 2 вида кирпичей: шамотный и огнеупорный красный. Не смотря на то, что глиняный является жаростойким, у них разная степень теплопроводности и линейного расширения.

Это приведет со временем к трещинам в красном кирпиче и переделке всех работ. Для кладки берут специальную смесь.

Она также содержит в составе шамотные волокна, и это уравнивает степень ее расширения со свойствами кирпича.

Подробнее о растворах

Торговая сеть предлагает следующие смеси: “Мертель огнеупорный”, “Печникъ”. Они представляют собой порошок, который надо разводить водой. Кладка осуществляется с предварительным увлажнением шамотного кирпича. При этом его не надо выдерживать в воде некоторое время, достаточно лишь окунуть в нее и сразу вытащить. Стыковочные швы заполняют на всю высоту кладки.

Сделать расчет смеси можно, исходя из следующих усредненных данных: на 100 кирпичей шамотных требуется 65±10 кг сухой смеси. Второй вариант расчета: на 1 м3 кладки расходуется 100 кг готового раствора. Максимальную защиту кладка приобретает после протапливания печи, которую начинают, когда раствор полностью затвердеет.

Источник: http://opechkah.ru/pechi/futerovka

Технология футеровки печей и ее значение

На фоне горения топлива в печи температура в ней резко возрастает. Обычно она доходит до отметок в сотни градусов. Футеровка – это обеспечение защиты наружной стороне печных стенок от перегрева. Без нее сильный жар провоцирует изменение структуры и основных свойств огнеупорных материалов печи, что приводит к негативным последствиям.

Что подразумевается под футеровкой

Под футеровкой печей понимается специальная кирпичная оболочка, которая должна полностью покрывать всю внутреннюю поверхность топки. Подобная защита от чрезмерного нагрева выполняет ряд функций, продлевает срок службы печной конструкции.

Футеровка – это не самостоятельная часть, она входит в цельную печную систему. Этим объясняется активное взаимодействие указанного слоя и с внешней отделкой, и с внутренней частью, где и протекают процессы горения.

Изначально работа в данном направлении начинается с предварительных расчетов, выбора подходящего материала с учетом всех особенностей для обеспечения теплозащиты печи. Тогда эффективность будет наибольшей.

При грамотной футеровке печей обеспечивается дополнительная защита основным ее составляющим от негативного действия факторов механической и химической природы.

Как обеспечивается теплозащита печи

Для футеровки печных сооружений и обеспечения защиты их внутренних поверхностей можно:

  • Применить для проведения обработки внутри топки материал, характеризующийся минимальной степенью теплопроводности.
  • Обеспечить выход излишка тепла с дымом посредством установки защитных экранов для придания направления тепловому излучению.

В случае установки специализированных экранов идет речь о теплозащите. Благодаря этой процедуре обеспечивается защита некой части печи от теплового излучения, которое выводится наружу.

Если внутренняя часть топки будет обработана особыми составами, выделяемое тепло не выйдет за пределы конструкции.

Для выполнения футеровки печей выбираются только материалы с теплоизоляционными свойствами, чаще всего это:

  • кирпич;
  • огнеупорный бетон;
  • мертель.

Футеровка с помощью шамотного кирпича

На современном рынке строительных материалов, в условиях их широкого разнообразия, особенно востребован шамотный кирпич. В ходе его производства предполагается использование специального порошка на основе обожженной глины.

Завершающий этап изготовления – это обжиг. Его выполняют в условиях очень высоких температур.

Эта разновидность, в отличие от кирпича простого, отличается прекрасными показателями по теплоизоляции. Поэтому футеровка топки, то есть, выкладка ее внутренней поверхности, выполняется именно этим материалом. Эта работа имеет ряд особенностей.

Совет

На фоне высокой температуры происходит постепенное смещение шамотным кирпичом слоя, расположенного снаружи.

Это сопровождается появлением трещин на внешней поверхности печи, что со временем может стать причиной ее разрешения. Такие последствия опасны – это чревато проникновением вредного угарного газа внутрь помещения.

Поэтому осуществлять футеровку камеры сгорания важно в строгом соответствии с основными правилами.

Правила кладки шамотного кирпича

Этот вариант футеровки в качестве теплозащиты топки, специалисты называют наиболее эффективным. Стоимость его небольшая. Основные правила обустройства подобной защиты таковы:

  • Для заполнения швов допустимо брать исключительно специализированных растворов на основе глины, рассчитанных для работы с указанной разновидностью кирпича.
  • При работе с металлической топкой важно создавать зазор между ней и кладкой. Это будет залогом сохранения целостности элементов печи в ходе ее эксплуатации.
  • Отдельные кирпичи располагаются строго «ребро на ребро» по периметру внутренней поверхности печи. Сдвигать их не нужно.
  • Когда осуществляется футеровка топки кирпичной печи, кладка стыкуется без дополнительных перевязок с основным швом по вертикали.

В любом случае шамотный кирпич нельзя класть вплотную к стенкам печи.

В кладке может быть использован только тот раствор, который сохранил свои свойства даже в условиях высокой температуры.

Особенности выбора шамотного кирпича

Для футеровки подойдут образцы, на которые нанесена маркировка ША либо ШБ. Здесь первая буква демонстрирует жаростойкость кирпича, а вторая отражает определенный уровень огнестойкости.

Чтобы созданная защита печи работала, выбирать материалы для нее необходимо внимательно. Потребуется оценить внешнее состояние кирпичей (поверхность будет шероховатой, но не гладкой), попробовать их расколоть. Качественный образец не будет крошиться, а разделится на крупные элементы.

В одной кладке нельзя использовать кирпич нескольких типов – они характеризуются различным тепловым расширением.

Футеровка печей из кирпича

Сложности возникают при футеровке не только металлических, но и кирпичных печей. Оба типа имеют свои характерные свойства, которые нужно принимать во внимание.

В рамках футеровки кирпичных печей категорически недопустимо укладывать защитный слой вплотную или в непосредственной близости от внешних стенок печи и их отдельных элементов.

На фоне повышения внутренней температуры часто наблюдается так называемое термическое растрескивание.

В этом случае чрезмерно нагретые внутренние элементы начинают смещать со своего нормального положения те, что располагаются снаружи.

Если внешние стены не справятся с нагрузкой, на фоне расширения изнутри они расходятся в стороны с растрескиванием и разрушением. Это чревато проникновением угарного газа во внутреннее пространство помещения, что крайне опасно.

В отдельных случаях при неграмотной кладке шов может совсем разрушиться. Это происходит, когда для кладки наружного слоя применялась глина с минимальной степенью адгезии. Поэтому на этапе кладки печи приготовленный раствор сначала тестируется в условиях высоких температур.

Футеровка печей из металла

Особенность металлических печей в том, что показатели теплового расширения металлов не одинаковы. Поэтому между топочной и футеровочным слоем обязательно оставляется небольшое пространство. Это не допустит разрушения защитного слоя при изменении размера металлической части.

В указанном пространстве обычно размещают специальные материалы с негорючими свойствами вроде асбеста или базальтовой ваты. Применение асбеста допустимо только для конструкций, располагающихся в нежилых помещениях. Но воздуха там быть не должно.

Чтобы сделать металлическую печь наиболее безопасной, часто футеровка котла осуществляется сразу с двух сторон. Посредством такого шага достигается наилучший прогрев. Но данная точка зрения верна отчасти. Это объясняется:

  • Высокой теплоемкостью кирпича;
  • Низкой теплопроводностью кирпича.

Такое сочетание свойств является залогом того, что тепло не выйдет за пределы топки, а в дальнейшем удалится с выходящим дымом. Но при двухсторонней футеровке стенки печи

начинают прогорать из-за недостатка воздуха, необходимого для отвода тепловой энергии.

Обратите внимание

Поэтому двусторонняя футеровка для печи из металла — это мера для теплоизоляции, а не теплозащиты. Но охлажденные воздушные массы обязательно должны иметь возможность поступать к топочной.

Футеровка печи – необходимая составляющая ее длительной и безопасной эксплуатации. Но выполнять ее нужно в строгом соответствии с основными правилами и с применением качественных и подходящих материалов.

Источник: http://TeplyHouse.ru/otoplenie/furnace/tehnologiya-futerovki-pechej.html

Футеровка топки изнутри в вопросах и ответах

Что такое футеровка, и всегда ли она необходима? Попробуем разобраться в этом вопросе.

Футеровка — это способ защитить стены топки печи или камина от перегрева при очень высоких температурах. Стенки топки могут растрескиваться, а металл — излишне накаляться и со временем разрушаться, если температуры в топке превышают 700-800 градусов Цельсия. Возникает это, как правило, при топке углём, хотя и пеллеты могут сильно нагреваться.

Перегрев — это не единственное воздействие, негативно влияющее на стенки металлической или кирпичной топки. Футеровка также может иметь функции:

  • Защиту от перепадов температур (теплоизоляционные свойства).
  • Защита от агрессивных реагентов (кислотоупорная футеровка).
  • Футеровка как облицовочный материал.

В целом футеровка может создать герметичность среду внутри топки и  способна продлить срок службы печной топки и печикамина в целом.

Отрицательные моменты футеровки:

  • Внутренняя футеровка топки поглощает либо отражает часть лучевых потоков тепла (тепло уходит в дымовую трубу), и, соответственно, камин меньше греет.
  • Собственно, трудозатраты и стоимость футеровки.

В каких случаях без футеровки топки не обойтись?

Футеровка необходима, если у вас топка из металла (чугун, сталь), и топка достаточно мощная для возникновения температуры 700-800 градусов Цельсия. Крупные камины с большим объёмом дров на одной закладке практически все даже без угля способны достигать этой температуры, и футеровка существенно продлит сроки службы камина.

Для некрупной буржуйки из чугуна, задача которой — тление дров, футеровка не обязательна.

Шамотная топка также не нуждается в футеровке: шамот и является футеровкой по своей сути.

Футеровка внутренней поверхности дымохода, кроме защиты от высоких температур способствует разглаживанию внутренней поверхности дымохода (в результате в нём меньше скапливаются продукты горения, и дымоход не так часто нуждается в чистке) и её герметизации.

Из каких материалов выполняют футеровку печикамина?

Материалы для футеровки печи, в зависимости от степени защиты, подразделяют на 3 класса:

  • Материалы класса А — на основе кремнезёма. Это искусственные материалы (кирпичи из спрессованных горных пород) и естественные (камни горных пород) материалы. Такие материалы подходят для облицовки портала камина (это всем известные гранит, песчаник, кварц), но для футеровки топки изнутри термозащита слабая, так как материалы обладают низкой теплопроводностью и склонны к растрескиванию.
  • Материалы класса В — на основе глины и глинозёма. Это обычный, привычный для нас шамотный огнеупорный кирпич и бокситный кирпич (обожжённый кирпич из глинозёма с примесью оксида железа и боксита). Подходят для футеровки внутри топки, выдерживают высокие температуры.
  • Материалы класса С — смешанные, которые нельзя отнести к первым двум классам. Это огнеупорные растворы, угольный кирпич и основные набойки на основе молотовой окалины, руды и шлака.

Ошибки в исполнении футеровки

Многие мастера, выполняя футеровку из кирпича, стыкуют её к топке впритык, не оставляя зазора. Дело в том, что под воздействием высоких температур кирпич и металл расширяются по-разному, и такая укладка может привести к растрескиванию футеровки.

Кроме того, обычный кирпич, используемый для футеровки, имеет низкую теплопроводность. Обложенная им впритык металлическая печь будет экранирована кирпичом от окружающей среды (комнаты, которую нужно нагреть), и всё тепло будет вместо комнаты уходить в дымовую трубу.

Источник: https://www.saga.ru/articles/futerovka-topki-iznutri-v-voprosah-i-otvetah

Что такое футеровка печи, и для чего она нужна

Строительство кирпичной печи для дома или бани — дело, требующее определенных знаний в особенностях кладки разных частей конструкции.

Процесс начинается с изучения последовательности порядовки, а заканчивается установкой дымохода. Особого внимания требует выкладка топки печи и ее непосредственная защита.

Для начала разберемся, что это такое — футеровка, и возможно ли возвести ее самостоятельно.

Футеровка: что это и зачем

При сгорании топлива, внутренние стенки печи подвергаются высоким температурам. Если не сделать дополнительную защиту, керамический или печной кирпич разрушится в первый же год эксплуатации. Футеровка печи придумана как раз для того, чтобы продлить срок службы всей конструкции и увеличить теплообмен.

Внутри топливной камеры выкладывается еще один ряд, в качестве материала используют шамотный кирпич или огнеупорные панели. Шамотная облицовка выдерживает температуру до 1300˚С, не подвержена разрушению от щелочи, извести или других химических элементов.

Кроме того, защитный материал хорошо сохраняет тепло, тем самым повышая КПД печки.

Способы футеровки и их особенности

Узнав, что такое футеровка, необходимо разобраться, какими способами можно создать защитный слой печи. Внутренние футеровочные работы подразделяются на три типа:

  • Накладной. Огнеупорная футеровка выкладывается шамотным кирпичом непосредственно при строительстве самой топливной камеры. Производственные печи с повышенной нагрузкой оснащаются огнеупорными панелями.
  • Набивной. На внутреннюю сторону кладки наносится раствор из глины или обрабатывается мастикой из жаростойкого материала. Тщательно замазываются стыки, чтобы уменьшить теплопотери.
  • Торкретированный. Из профессионального аппарата под большим давлением подается бетонный раствор. Такой способ применяется для футерования труб дымохода и больших производственных печей.

Материалы для футеровки

Футеровочные материалы для усиления печной конструкции делятся на классы качества:

  • А класс — в состав материалов входит кремнезем, выдерживающий температуру до 1730˚С и обладающий повышенной прочностью. Цена товара высокая, поэтому использовать премиальный материал для бани или дома будет невыгодно.
  • Б класс — материалы состоят из глины с небольшой долей посторонних примесей, идеально подходят для защиты банных печей (шамотный кирпич). Находясь в среднем ценовом сегменте, материал показывает высокие защитные свойства. Максимальная температура использования — 1670˚С.
  • В класс — низкокачественные материалы, состоящие из нескольких компонентов. Температурный предел — 1590˚С.

В футеровке металлических и кирпичных печей есть свои особенности. Начиная футеровочные работы с металлической топкой, следует помнить, что металл при нагреве расширяется. Следовательно, защитная кладка делается на небольшом расстоянии от внутренних стенок печи, а в образовавшуюся пустоту укладывается стекловата — так расширяющийся металл не повредит кирпич, а вата увеличит теплообмен.

Футеровка печи своими руками

Из шамотного кирпича:

  • Работая с кирпичной или металлической печью, следует делать небольшой отступ от внутренних топочных стенок, чтобы предотвратить преждевременное разрушение защитной кладки.
  • Все швы тщательно замазываются раствором, а между футеровкой и стенкой печки укладывается строительная вата.
  • Кирпичи кладутся ложковой частью, чтобы обеспечить правильную толщину футеровки. Если защитный ряд будет толще, КПД снизится, так как стенки печи не смогут достаточно прогреваться.

Из каолиновых пластин:

  • Рассчитывается количество пластин, требуемых для укладки. Толщина одного листа — 7 мм, поэтому перед расчетом учитывается расширение металла или глины в процессе эксплуатации.
  • Пластины закрепляются металлическими болтами, отверстия для креплений делаются заранее.
  • Покрывать топливную камеру пластинами нужно строго снизу вверх: дно, боковые стенки, потолок.

Обмазка внешней стороны печи:

  • Замешать раствор из сухой шамотной смеси и разбавить водой до состояния тягучести, по консистенции схожей с клеем.
  • Как только котел полностью покрыт огнестойким раствором, следует растопить печь, чтобы произошел обжиг нанесенного слоя.

Набор инструментов для работы:

  • Болгарка для аккуратной резки кирпича.
  • Линейка-уровень.
  • Емкость для смешивания раствора.
  • Мастерок.

Со временем даже качественная футеровка печи начинает разрушаться. Чтобы снизить количество ремонтных работ, следует раз в год проверять целостность защитного слоя внутри топки или внешнюю футеровку котла.

Образовавшиеся трещины замазываются раствором из глины и обжигаются. Самостоятельно выполнить футеровочные работы под силу каждому человеку, даже не имеющему навыков печника, но проконсультироваться у специалиста будет не лишним.

Если все же нет уверенности в своих силах, обратитесь за помощью к профессионалу.

Футеровка обязательна для каждой печи: домашней, банной или производственной. Защитный слой сохранит печь от преждевременного износа, увеличит теплоотдачу и снизит риск возникновения аварийных ситуаций. А имея под рукой нужные инструменты и материалы, футеровку несложно сделать самостоятельно.

Источник: http://kladempech.ru/futerovka-v-stroitelstve-pechi/

Футеровка печи

Строительство печей требует качественных и огнеупорных материалов, способных противостоять высоким температурам, химическому и тепловому воздействию. При необходимости внутри топки обустраивают футеровку — дополнительную оболочку, которая выполняет следующие задачи:

  • увеличивает срок эксплуатации печи;
  • уменьшает тепловые потери;
  • защищает кожух от воздействия высокой температуры и химических реакций.

Заметим, что основным предназначением футеровки является именно теплозащита, а не теплоизоляция. Иначе тепло будет задерживаться внутри топки и уходить с дымом, существенно снижая КПД печи.

В зависимости от поставленных задач, выбирают способ, как обустроить футеровку:

  • установить отражающие тепловое излучение защитные экраны;
  • выложить внутри топки дополнительные стенки;
  • обработать внутренние поверхности специальными материалами.

При работе с металлической топочной печью следует учитывать разницу теплового расширения материалов. Поэтому, между футеровкой и стенкой печи надо обязательно оставить зазор, который заполняется негорючим материалом.

Обычно это базальтовая вата, но если печь эксплуатируется в нежилом помещении, то можно использовать и асбест. Кладка кирпича с двух сторон для улучшения прогрева печи является ошибочным решением.

Низкая теплопроводностью и высокая теплоемкость кирпича улучшат теплоизоляцию и ограничат поступление в топку охлажденного воздуха, вызывая прогар поверхностей.

В кирпичной печи

Укладка футеровки вплотную к кирпичам, которые образуют наружные стенки, недопустима. Причина — тепловое расширение внутреннего слоя, и, как результат, растрескивание наружного.

Трещины может вызвать и перегрев наружных стенок при ошибках в выборе материалов и обустройстве футеровки, что приводит к утечке угарного газа в помещение. Важное значение имеет качество швов, которое зависит от используемой глины.

Для проверки можно соединить 2-3 кирпича и подвергнуть воздействию высоких температур. При неудовлетворительных результатах необходимо изменить состав и повторить испытания.

Полезный совет: Для ускорения испытаний можно сделать сразу несколько вариантов смеси и выполнить обжиг одновременно. Не забудьте наметить образцы!

В паровом котле

Различают три разновидности футеровки в топочных паровых котлах:

  • Тяжелая. Делают в 2-3 слоя шамотного кирпича для котлов со слабым экранированием. Температура в топке иногда может превышать 1200 °С, что повышает риски возгорания, а подобная защита снизит ее до безопасных 60-80 °С.
  • Облегченная — это однослойная кирпичная футеровка. При этом, каждый ее пояс должен опираться на каркас котла или промежуточную балку. Для уменьшения внешней температуры и увеличения КПД котельной, поверхность отопительной установки укрывают негорючим материалом и металлическими листами.
  • Натрубная — самая простая из футеровок. Для обустройства готовится вязкая негорючая масса, которую необходимо в 2-4 слоя нанести на трубы. Конструкция будет лучше противостоять тепловым расширениям если использовать армирующую сетку.

Бытовая футеровка

Обычно в бытовых условиях футеровка — это укладка шамотного кирпича внутри топки. Поэтому некоторые предпочитают ее сделать самостоятельно, не обращаясь к дорогостоящим услугам специалиста. И сразу у новичка начинают возникать первые вопросы. Попытаемся предугадать их в следующих советах:

  • Для каминов и классических печей вполне достаточно одного слоя футеровки из стандартного кирпича 250х150х65.
  • Как правило, укладка проводится вертикально, иначе теряется значительная часть внутреннего полезного объема.

Отличительной особенностью изделий из шамота от классических — минимальное тепловое расширение. Поэтому большой зазор между ними оставлять не стоит. Для соединения элементов кладки используют раствор глины и устанавливают шип из металла.

Футеровку на цементно-песчаном растворе не делают. В месте соприкосновения с металлическим изделием, например, с колосниковой решеткой, необходимо сделать зазоры.

Частое изменение размеров металлических предметов от жара может со временем выдавить их из кладки, деформировать или разрушить.

Самый популярный раствор для футеровки готовится на шамотной глине с кирпичной пылью.

Однако если печь рассчитана только для дров, можно использовать классическую смесь глины с небольшой добавкой песка.

Футеровка печи

Материалы, которые используют для футеровки печей и котлов делят на три класса:

  • «А» — состоит из искусственных или естественных материалов на основе кремнезема;
  • «В» — представлен классическими материалами на основе глины;
  • «С» — из различных огнеупорных растворов и других материалов.

Защиту внутренней поверхности топки можно выполнить:

  • кладкой из шамотного кирпича;
  • нанесением негорючей смеси;
  • установить защитные экраны.

Последний метод хорошо подходит в для установки металлической банной печи. В других случаях он малоэффективен из-за больших тепловых потерь. Для кладки рекомендуется взять шамотный кирпич, соответствующий требованиям ГОСТ 390-96.

Использовать классический не рекомендуется. Он быстро разрушится и потребует замены.

Ранее, до возникновения материалов из шамота, пользовались изделиями марки М-300, которые и сегодня обладают сравнительной надежностью и прочностью, привлекают ценой, но уступают в эффективности.

Важно

Для лепных печей

Лепные печи, которые возводят глинобитным методом, постепенно начинают вытеснять в банях классическую каменную или металлическую отопительную конструкцию. Футеровку для них можно сделать из шамотного кирпича, однако специалисты советуют использовать одну из специальных смесей:

  • муллитовую;
  • шамотную;
  • корундовую.

Работа становится довольно простой, даже для новичка: выбранный состав достаточно развести теплой водой на месте и нанести раствор на защищаемую поверхность. Полученный после высыхания монолит не трескается.

В процессе эксплуатации нужно обязательно проводить периодический тщательный осмотр всех поверхностей (например, перед отопительным сезоном). Своевременное обнаружение и восстановление поврежденных участков поможет избежать многих неприятных ситуаций — от неэффективной работы (или полной остановки) до отравления угарным газом.

Незначительные повреждения и неглубокие трещины можно заделать латками из смеси глиноземистого цемента и шамотного порошка. Только спустя неделю отремонтированные места можно просушить открытым пламенем, иначе они могут снова быстро разрушиться.

Знакомство с особенностями футеровки для различных бытовых печей, каминов и отопительных котлов может создать опасную иллюзию. Ведь действительно, некоторые простые вещи можно сделать самостоятельно. Тем более, что расценки на работу хорошего печного мастера приличные.

Но не стоит забывать, что расплата за ошибки может быть несоизмеримо больше.

Оцените плюсы вызова специалиста и принимайте решение:

  • грамотный выбор футеровки и ее инженерный расчет — это гарантия безаварийной работы с высоким КПД всей отопительной конструкции;
  • обоснованный выбор материалов обеспечит надежность и долговечность сделанной работы;
  • правильное начало эксплуатации.

Изготовление кирпичей сегодня осуществляется на современном оборудовании с применением инновационных технологий из различного сырья.

Несмотря на это, основными компонентами остаются традиционные глина и песок, которые широко применяются в процессе производства полнотелого и пустотелого кирпича.

Как сделать дымоход для буржуйки

  1. Создание оригинального и практичного проекта, который бы мог позволить оптимально сочитать качество и комфорт применения такого элемента отопления, как печка-буржуйка.
  2. Должен быть полезен не только дачникам или владельцам гаража. Но и всем, кто хоть раз сталкивался с проблемой отопления при перебое подачи центрального варианта отопления.
  3. Особенно данная проблема актуальна для жителей частных и загородных домов….

Печь с теплообменником для бани

Согласно законам физики, нагретая жидкость устремляется вверх, что и было положено в основу работы теплообменника печи.

Совет

Теплообменник имеет несколько труб, по одной из них вверх поступает горячая вода. По другой, подается холодная, которая замещает горячую, после чего этот процесс повторяется.

Что такое коаксиальный дымоход для газового котла?

По своей сути коаксиальный дымоход является двумя трубами, которые расположены одна в другой. Данные трубы обладают одной общей осью.

По внутренней трубе перемещается газовая смесь. Что касается внешней трубы, то она представляет собой путь для воздушных потоков с улицы, которые передвигаются в нагретом состоянии.

Также в устройстве имеется сборник конденсата и прибор, очищающий газы. Газовый…

Дизайн современной русской бани несколько отличается от классического представления, формировавшегося на протяжении многих столетий.

Конечно, запах горящих дров высоко ценится и сегодня, но все больше становятся популярными печи, отличные от дровяных. К ним относятся газовые, инфракрасные и электрические нагреватели.

Источник: https://www.ktovdome.ru/68/444/15948.html

Футеровка печи: защищаем печь от сильного нагрева

Футеровка печи — описание, основные технические решения, способы обустройства защитного слоя и описание наиболее распространенных материалов, способных эффективно защитить изделие от воздействия негативных факторов и влияния экстремальных температур.

Внутренняя отделка топки печи подвергается воздействию высоких температур, образующихся при горении топливных материалов. Особо экстремальные условия существуют при использовании высококалорийного топлива.

И, несмотря на то, что печь, как правило, изготавливается из огнеупорных материалов, дополнительная обработка внутренних поверхностей – футеровка печи, будет весьма полезна для продления ее срока службы.

Футеровка – специализированная процедура обустройства внутренних поверхностей печи, обеспечивающая высокую степень защиты от термических, механических и химических воздействий, которым изделие постоянно подвергается на протяжении всего срока эксплуатации.

Обратите внимание

В целом, футеровка представляет собой защитный и изолирующий слой из термостойких материалов, служащих для защиты деталей от экстремальной температуры, создаваемой в процессе горения.

Она также предотвращает чрезмерные потери тепла от внешних поверхностей печи, делая процесс более энергоэффективным.

Особенности футеровочной защиты

В условиях регулярного использования, на материалы, из которых изготовлена печь, действуют экстремально высокие температуры, варьирующиеся от типа используемого топлива.

Внутренние поверхности топки подвержены растрескиванию, а, в случае с металлическими изделиями — чрезмерный перманентный нагрев и постоянные циклы «расширения-сжатия», приводят к его постепенному разрушению. Высокие температуры образуются, как правило при использовании угля, хотя и паллеты зачастую вызывают чрезмерный нагрев.

Экстремальные температуры — не единственный фактор, негативным образом воздействующий на поверхности печей из металла или кирпича. Футеровка применяется и для:

  • В качестве теплоизоляции, защищающей от колебания температур.
  • В качестве защиты от агрессивной среды. (кислотных реагентов топлива).
  • Защита от механических повреждений топки.
  • В качестве облицовочного материала.

В каких случаях применяется

Стоит отметить, что в футеровке нет необходимости, если печь нужна для непостоянного обогрева дачи или приготовления пищи на открытом огне (барбекю, шашлыки и т.д.).

В данных случаях нет необходимости в обустройстве дополнительной защиты, так как разрушения, происходящие в процессе использования – минимальны.

Футеровка рекомендуется для изделий, использующихся для длительного и постоянного обогрева помещений или приготовления пищи в условиях различного рода кафе и ресторанов, где происходит непрерывное поддержание в топке необходимых температур – например, «русские» печи и им подобные. Особо нужна футеровка и при использовании высококалорийного топлива, при сгорании, высвобождающее большое количество энергии, вследствие чего в топке наблюдается экстремально высокий температурный режим.

Основные способы футеровки

Важно! Качественная футеровка может быть проведена после инженерных изысканий и корректном подборе изолирующего материала.

Работы по футеровки внутренней камеры печи из металла, натурального камня или кирпича, проводятся с учетом того, какой эффект необходимо получить в итоге. Например, теплоизолирующие экраны оказывают воздействие на процент нагрева газов, выводя большую часть тепловой энергии посредством выхода потоков воздуха и продуктов горения через дымоход.

Огнестойкие материалы, обладающие низкой проводимостью тепла, эффективно справляются с защитой материалов печи от теплового воздействия, принимая большую часть такового на себя, что исключает взаимодействие внутренних стенок печи с открытым огнем.

Одним из основных способов футеровки – является и укладка дополнительного слоя из специального кирпича, что также способствует эффективной защите топки от чрезмерного нагрева.

Источник: http://pechiexpert.ru/futerovka-pechi/

Как сделать печь своими руками

Приступая к строительству русской печи своими руками, необходимо определиться с размерами конструкции. Затем нужно разобраться с выбором кирпича и раствора для кладки, подготовить все необходимые инструменты. Расчет количества материалов делается заранее, для чего требуется выбрать наиболее подходящий вариант печи.

Если для дома не подходит вариант с малогабаритной отопительно-варочной печью, можно выложить более массивную конструкцию русской печи своими руками. Она отличается особой прочностью и функциональностью. Для кладки классической массивной постройки из кирпича следует подготовить отдельный надежный фундамент. Русская печь крупногабаритных размеров позволяет:

  • приготавливать еду;
  • печь хлеб;
  • подогревать воду;
  • отапливать помещение;
  • сушить урожай;
  • отдыхать на лежаке.

Загородные дома чаще всего оборудуются печами с варочной панелью и нагревательным баком для воды. В летних конструкциях русских печей согреваемый воздух направляется прямо в дымоходную трубу, а не в каналы для теплообмена. Для разных вариантов предусмотрены следующие типоразмеры:

Отопительное устройство имеет недостаток, связанный с выделением тепла от печи выше расположения пода конструкции, которую нельзя эксплуатировать без определенной сноровки. Современная русская печь должна прогреваться на всю высоту, поскольку она оснащена каналами дымооборотов, которые размещаются внизу.

Подпечье конструкции имеет другое название — опечек. Обеспечивает наличие свободного пространства в нижней части печи на ее основании. Оно позволяет хранить дрова, ухваты и прочие принадлежности.

Холодная печурка или подшесток представляет собой небольшую выемку. Она расположена над подпечьем, т.е. под шестком. В углублении незначительных размеров можно хранить мелкую посуду.

Шесток — это специальная площадка, расположенная выше холодной печурки между топкой и устьем. На шесток нужно ставить горшок, который вынут из печи ухватом. Площадка должна быть ровной, т.е. не иметь каких-либо уклонов.

Под — пол, имеющий одинаковый уровень с шестком. Он представляет собой варочную камеру, предусматривающую легкий уклон к устью. Это обеспечивает максимальное удобство при передвижении тяжелой посуды. Площадку пода необходимо как следует отшлифовать.

Горнило или топливник — это элемент, обеспечивающий равномерное поступление к топливу кислорода. Камера является местом для закладки дров или другого топлива, а также приготовления еды. Длина топливника составляет 25-50 см, а ширина — 12-50 см. Горнило прогревает русскую печь с лежанкой благодаря скоплению горячих газов.

Перетрубье — это камера, выходящая в шесток. Она выполняет функцию сбора дыма, препятствуя его попаданию в помещение. Элемент похож на перевернутый ящик, занимающий пространство от печного устья до самой вьюшки, перекрывающей дымоходную трубу.

Вьюшка напоминает дверцу, которая позволяет полностью перекрыть трубу дымохода. Она предусматривает наличие  заслонки, представляющей собой металлическую пластину. Приспособление занимает горизонтальное положение, что обеспечивает регулировку тяги.

Важно

Лежанка в виде горизонтальной поверхности располагается позади дымохода. Для нее отводится специальное место над сводом топливника. Эта плоскость, предусмотренная для отдыха, позволяет отличить русскую печь от других видов отопительных кирпичных конструкций.

Марка кирпича влияет на степень прогревания и остывания печи, поэтому подходящим для кладки будет изделие, имеющее плотность от М75 до М250.

Более плотный материал остывает медленнее, поэтому он является идеальным для строительства отопительных и варочных конструкций в домах.

Обращать внимание следует на характеристики строительного материала, что позволит увеличить длительность сроков эксплуатации печной конструкции. Для проверки качества кирпича нужно учесть следующие моменты:

  1. Удостовериться, что кирпич не пылит, если его потрогать.
  2. Проверить звук при ударе по изделию, который должен быть звонким и продолжительным.
  3. Качественный кирпич должен иметь ровные грани и насыщенный оттенок.
  4. Упавший на пол кирпич раскалывается на куски крупных размеров, а не рассыпается в крошку.

Для кладки печи следует выбирать кирпич, устойчивый к высоким температурным воздействиям, но не силикатный или прессованный. Другим важным свойством является морозостойкость изделия, т.е. его способность к поглощению влаги, приводящей к деформации материала в результате кристализации. Оптимальной морозостойкостью обладают облицовочные пустотелые кирпичи.

Шамотный кирпич, изготавливаемый по ГОСТ, способен выдерживать до 1350 °C. Топку можно выложить, используя изделие марки Ш22-Ш45. Эксплуатировать его следует только в том случае, если влажность в помещении меньше 60%, поэтому при строительстве печей в банях шамотный кирпич лучше заменить на клинкерный или керамический огнеупорный.

Перед тем как сложить русскую кирпичную печь своими руками, конструкцию нужно тщательно спроектировать, подготовив схему и чертеж. Фундамент под постройку следует обустроить отдельно от основания дома. Это позволит предотвратить деформацию фундамента печи из кирпича из-за сдвига основания дома при поднятии пучинистого грунта в результате таяния снега.

Вначале подготавливается котлован, глубина которого должна проходить ниже уровня промерзания почвы. Дно ямы засыпается мокрым песком, на который сверху укладывается битый кирпич или камень. Далее потребуется засыпать щебнем уложенные слои песка и камня толщиной 10 см и 15 см соответственно. Затем можно начинать заливку фундамента, которая осуществляется поэтапно:

  1. Устанавливается съемная опалубка из сколоченных между собой досок.
  2. В опалубку помещается каркас из арматурных стержней.
  3. Подготавливается бетонный раствор из цемента, песка и щебня, взятых в соотношении 1:3:5.
  4. Цементный состав постепенно заливается в опалубку до необходимого уровня.

После полного застывания фундамент освобождается от опалубки и гидроизолируется рубероидом. Бетонная заливка застывает через 2-3 дня. Затем доски опалубки можно удалить, а поверхность основания покрыть гудроном и рубероидом, гидроизолирующим фундамент будущей печи. Для засыпки оставшегося между грунтом и основанием пространства используется песок или гравий.

Подготовка раствора для кладки, необходимого для возведения русской печи, отличается особой сложностью. Подойдет и купленная смесь, представляющая собой готовый материал. Выбор раствора зависит от типа применяемого кирпича:

  1. Полнотелый (М150 и выше) укладывается с использованием смеси глины и песка, взятых в пропорции 1:2.
  2. Тугоплавкий следует укладывать составом, содержащим песок с тугоплавкой глиной.
  3. Шамотный кладется с применением раствора, в состав которого входит огнеупорная глина (каолиновая, бентонитовая), а также шамотный порошок, взятые в пропорции 1 к 3-4.

Для укладки кирпичных труб, проходящих через чердачное помещение, используется цементно-песчаная смесь. Применение некачественного состава в процессе кладки печи своими руками приводит к задымлению помещения и растрескиванию кирпича. В смесь добавляется мелкозернистый просеянный песок. Глина, применяемая для создания раствора, должна быть вымоченной и перетертой через сито.

Перед использованием раствора делается проба на жирность подготовленного материала для кладки. Вначале состав как следует разминается руками и скатывается в шарик. Затем его нужно сдавить двумя дощечками с гладкой поверхностью на 1/3 диаметра. Если шарик не потрескался, то кладочный раствор является качественным.

Проект строительства дома может не предусматривать наличия в нем печи, поэтому потребуется подыскать наиболее подходящую порядовку, которая позволит выполнить кладку самостоятельно. Далее можно приступать к подготовке всех необходимых материалов, включая бетонную смесь, глину для кладочного раствора, кирпич. Возводить русскую печь нужно с использованием следующих видов инструментов:

  1. Уровень. Обеспечивает горизонтальность и прямолинейность кладки.
  2. Отвес. Позволяет следить за вертикальностью кладки.
  3. Молоток-кирка. Помогает отесывать и рубить кирпичи.
  4. Рулетка. Позволяет сделать точные измерения конструкции.
  5. Кельма. Используется при нанесении и разравнивании кладочного раствора.

Первоначально по чертежу конструкции выкладываются стенки подпечья на влагостойкие кирпичи, которые выложены в первом ряду. В некоторых порядовках элемент опечка может напоминать арку, которая выполняется с помощью деревянной съемной опалубки с верхом полукруглой формы. Элемент вставляется между стенками подпечья. Между ним и холодной печуркой следует выложить ряд целого кирпича.

Далее обустраивается подовый канал на равном уровне с шестком печи. Перед укладкой варочной камеры устанавливается дугообразная полоса из металла, изгиб которой должен соответствовать форме печного устья.

Сооружение арок осуществляется с использованием половинок кирпича. Проем для перетрубья следует оставить открытым, а горнило закрыть, выложив ряд кирпича.

В случае необходимости на стенках перетрубья укрепляется самоварный душник.

Совет

Нарастив стенки перетрубья, нужно перекрыть его рядом кирпичей. Затем можно начинать выкладывать вьюшку, укрепив в проеме задвижку для открывания и закрывания дымоходной трубы. Выполнить кладку дымохода следует так, чтобы каждый ряд состоял из 6 кирпичей. Для возведения русской печи понадобятся кирпичи в количестве около 2 тысяч шт.

Дымоход можно выложить из полнотелого образца красного цвета, изготавливаемого по методу пластической формовки. Это изделие с минимальным количеством пор не подвергается отрицательному воздействию высоких температур. Длительный простой печи с дымоходом из такого кирпича не приводит к растрескиванию элементов конструкции.

Толщина дымоходной трубы должна быть стандартной. Обычно она составляет не меньше 1/2 кирпича. Оптимальный уровень тяги в дымоходе обеспечивается в том случае, если размер высоты трубы над крышей равен 0,5 м. Это обеспечит повышение пожаробезопасности при эксплуатации постройки из кирпича.

Для кладки дымохода подготавливается специальный раствор в виде цементной или известковой смеси. Чтобы увеличить срок службы дымоходной трубы, используется метод гильзования, обеспечивающий сохранность кирпичной кладки. При этом полость в конструкции, образуемая стенками дымохода и трубой из стали, заполняется теплоизолятором, обладающим свойством повышенной пожаробезопасности.

Источник: https://www.kakprosto.ru/kak-5313-kak-sdelat-pech-svoimi-rukami

шамотный кирпич для доменной печи

Печной кирпич — это разновидность глиняного кирпича для футеровки доменной печи. Требуются низкое содержание Fe2O3, высокая температура, высокая прочность при комнатной температуре и высокая плотность. В 1950-х годах Китай успешно произвел поставщика печного кирпича и построил доменные печи объемом 1000 м3. Печные кирпичи используются в горловине, теле, поде и дне футеровки малых доменных печей. В 1990-х годах глиняные кирпичи использовались в корпусах больших доменных печей и заменены кирпичами с высоким содержанием глинозема, кирпичами из карбида кремния и углеродными кирпичами в других частях.Так доля печного кирпича постепенно уменьшалась.

Физико-химические свойства печного кирпича следующие: Al2O3 (> 42%), Fe2O3 (<1,7%), огнеупорность более 1750 (?), Температура размягчения под нагрузкой T0,6 (0,2 МПа) более 1430 (? ), изменение линии дожигания (1450 (?), 3h) 0-0,33%, кажущаяся пористость менее 16%, прочность футеровки на давление при нормальной температуре более 49 МПа.

Печные кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие при комнатной температуре и могут противостоять истиранию шихты при нормальной эксплуатации; небольшая объемная усадка при длительной эксплуатации при высоких температурах; полезно для сохранения целостности футеровки; низкая кажущаяся пористость и низкое содержание Fe2O3, уменьшающие отложение углерода в порах и вызывающие неплотное расширение кирпичей и повреждение при использовании; Вещества с низкой температурой плавления образуются меньше, поэтому доменный глиняный кирпич имеет лучшие характеристики, чем обычный глиняный кирпич.

Процесс производства глиняного кирпича в основном такой же. Его характеристики — высокая чистота сырья. Обычно требуются Al2O3 (> 44%) и Fe2O3 (<1,2%) в глиняном клинкере. Al2O3 (> 38%) и Fe2O3 (<2%) в связанной глине.

Удаление железа необходимо при дроблении сырья, дроблении и приготовлении осадка. В качестве связующих используются смешанный мелкий порошок, суспензия и жидкие отходы целлюлозы. На прессе для кирпича большой мощности давление формования составляет более 50 МПа. Насыпная плотность более 2.38 г / см3. Температура обжига 1380-1400 C.

Найдите печные кирпичи у профессионального производителя печных кирпичей oreworld.

Огненных кирпичей — свойства, типы и применение

🕑 Время чтения: 1 минута

Огненный кирпич — это особый тип кирпича, изготовленный из огнеупорной глины и обладающий хорошей устойчивостью к высоким температурам, которые используются в печах, футеровочных печах, каминах и топках. Эти кирпичи производятся так же, как и обычные кирпичи, за исключением процесса обжига — огнеупорные кирпичи подвергаются воздействию очень высоких температур.

Состав огнеупорной глины для изготовления огнеупорных кирпичей, свойства, типы и применение огнеупорных кирпичей описаны в этой статье.

Огненная глина для изготовления огнеупорных кирпичей

Огненная глина используется для изготовления огнеупорных кирпичей и обычно находится под угольными пластами. Огненная глина содержит два основных компонента — кремнезем и глинозем, процентное содержание кремнезема колеблется от 60 до 70%, а глинозема — от 25 до 35%.

Некоторые другие составляющие, такие как оксиды кальция, магния, железа, калия и титана, также присутствуют в шамоте.Однако процентное содержание компонентов, отличных от кремнезема и глинозема, не превышает 5% в случае хорошей огнеупорной глины.

Рис 1: Огненная глина

Огнестойкая глина может быть разделена на три типа в зависимости от ее огнестойкости:

  1. Высококачественные огнестойкие глины
  2. Средние огнестойкие глины
  3. Низкие огнестойкие глины

Огнестойкость различных огнестойких глин представлена ​​в таблице ниже.

Сорт огнеупорной глины Диапазон температурной стойкости ( o C)
Высокий 1482 — 1648
Средний 1315 — 1482
Низкий До 870

Свойства огнеупорного кирпича

  • Они желтовато-белого или белого цвета.
  • Они доступны в различных размерах от 9 х 4,5 х 2,5 дюйма до 9 х 2,75 х 2,25 дюйма.
  • Один общий огнеупорный кирпич весит от 30 до 35 Н.
  • Прочность на сжатие огнеупорных кирпичей составляет от 200 до 220 кг / см 2 .
  • Процент водопоглощения колеблется от 5 до 10%.
  • Обладают хорошей химической стойкостью.
Рис. 2: Огненные кирпичи

Виды огнеупорного кирпича

Огненные кирпичи в основном подразделяются на три типа:

  1. Кирпич кислый огнеупорный
  2. Кирпич основной огнеупорный
  3. Кирпич нейтральный огнеупорный

1.Кислотный огнеупорный кирпич

Кирпич

Acidic Fire, также называемый кислотоупорным кирпичом, используется, в частности, для защиты от кислотного воздействия химикатов или погодных условий.

Как правило, обычный огнеупорный кирпич из натуральной огнеупорной глины ничем не хуже кислотного кирпича, но если требуется повышенная кислотостойкость, в огнеупорную глину добавляют дополнительное количество кремнезема, которое может составлять до 97% от ее состава. В качестве связующего может быть добавлено от 1 до 2% извести. Кислотные кирпичи долго обжигают при высоких температурах.

Рис 3: Кислотостойкая кирпичная футеровка

2. Основные огнеупорные кирпичи

Они обладают хорошей стойкостью к коррозии и химической стойкостью. Они содержат большое количество магнезии, а также в качестве связующего материала используется известь. Доступны различные основные огнеупорные кирпичи: магнезитовые кирпичи, магнезиально-углеродные, магнезиально-хромовые кирпичи и т. Д.

Рис 4: Магнезия / Базовые Огненные Кирпичи

3. Нейтральный огнеупорный кирпич

Они подходят как для кислотной, так и для щелочной облицовки. Они обладают хорошей устойчивостью к кислотным парам, а также к коррозионным воздействиям.Нейтральные кирпичи бывают двух типов: высокоглиноземистые и хромитовые.

Кирпичи с высоким содержанием глинозема содержат глинозем в больших количествах, а кирпичи из хромита содержат хром, оксид железа, кремнезем, боксит и железную руду в различных пропорциях.

Рис.5: Нейтральные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема

Использование огнеупорного кирпича

Огненные кирпичи используются для следующих целей.

  • Используются для внутренней футеровки печей, печей, дымовых труб и т. Д.
  • Для создания огнестойких конструкций, снижая тем самым повреждение конструкции от пожаров.
  • Для внутренней облицовки дровяных печей.
  • В качестве изоляционного материала для печей из-за их более низкой теплопроводности.
Рис. 6: Внутренняя футеровка печи огнеупорным кирпичом

Шамотный кирпич Высокоглиноземистый кирпич для черной металлургии, например, для коксовых печей, ДСП

Шамотный кирпич изготавливается из высококачественного шамотного клинкера в качестве исходного материала путем формования под высоким давлением и спекания при высокой температуре. Обычно бывают кирпичи высокой, средней и низкой плотности, которые имеют разные символы.Хорошая прочность, низкая усадка и хорошая стойкость к тепловому удару, низкая пористость, хорошая стойкость к щелочам будут соответствовать вашему выбору для вашего огнеупорного свойства проекта. Шамотный кирпич общего назначения используется в сталелитейной и цементной промышленности, а также может использоваться для обжиговых печей, каминов. В качестве тыльных слоев в надстройке используется шамотный кирпич.

Применение :
Подогреватель, вагранка, литейный цех, стойкий к щелочам
Калибровочная зона, печь, охладитель, газовая установка, щелочная стойкость, огнеупорность

Позиции
шамотный кирпич высокоглиноземистый кирпич
SK32 SK34 SK35 SK36 SK37 SK38
Огнеупорность (℃) ≥ 1670 1730 1770 900 1790 1790
Огнеупорность под нагрузкой, ℃, 0.2 МПа ≥ 1300 1350 1420 1470 1500 1520
Плотность г / см3 2,15 2,15-2,18 2,2 2,25-2,3 2,4-2,5 2,5-2,55
Линейное изменение (%) × 2 часа 1350 ℃ 1350 ℃ 1450 ℃ 1500 ℃ 1500 ℃ 1500 ℃
-0,5 ~ 0 — 0,5 ~ 0 -0.4 ~ + 0,1 -0,4 ~ + 0,1 -0,4 ~ + 0,1 -0,4 ~ + 0,1
Пористость% ≤ 25 24 22 22 22 22
Прочность на холодное раздавливание, МПа ≥ 15 20 40 45 49 55
Al2O3 (%) 38 42 48 55 65 75
SiO2 (%) 57 53 47 41 30 21
Fe2O3 (%) 2.5 2,5 2 2 1,8 1,8

мы предлагаем чрезвычайно широкий ассортимент материалов для футеровки доменных печей в зависимости от конкретных условий монтажа и нагрузки. Износостойкий и устойчивый к изменению температур корундовый кирпич, предварительно обожженный при температуре до 1700 ° C, выдерживает механические нагрузки в верхней части доменной печи, куда вводится шихта. В нижних зонах восстановления используются кирпичи специальной формы из шамота и андалузита, обеспечивающие исключительную устойчивость к восстановлению.

Процесс производства стали включает в себя несколько стадий термической и химической обработки, требующей применения различных огнеупорных футеровок, совместимых со многими условиями применения.

Производство стали:
Процесс производства стали представляет собой металлургический сектор, включающий переработку чугуна в сталь, ее транспортировку и рафинирование до стадии формования. Этот высококоррозионный процесс требует огнеупорных материалов с превосходной стойкостью к коррозии стали и основного шлака, а также высокой механической стойкостью к горячим температурам и низкой скоростью эрозионного износа. секторов, в том числе:

  • Электродуговая печь (EAF)
  • Чугунная сталь
  • Стальной ковш
  • Основная кислородная печь (BOF) / конвертер LD
  • Промковщик
  • Непрерывная разливка
  • Система шиберных затворов

Плавленый огнеупор кирпич и многое другое

Теплоизоляционные материалы

Сопутствующие товары

Кирпичная печь Кирпичная футеровка Огнеупорный шамотный кирпич Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Описание:

CNBM обеспечивает высококачественные огнеупорные огнеупорные кирпичи, которые используются в широком диапазоне в различных отраслях промышленности, таких как цемент, стекло и сталь. Огнеупорные Огнеупорные Кирпичи предоставляются согласно количеству и техническим требованиям, требуемым клиентами.

Кирпич из огнеупорной глины Характеристики:

1. Хорошая термическая стабильность, низкая теплопроводность, хорошие изоляционные характеристики.

2. Низкая насыпная плотность, хорошая целостность, высокая механическая прочность.

3. Хорошая термостойкость, устойчивость к истиранию и коррозии.

4. Хорошая стабильность объема при высоких температурах.

Огнеупорный кирпич Применение:

1. Широко используется в различных печах из-за своей дешевизны и общей упаковки поддонов

2. Все части футеровки для доменных печей средней и малой мощности.

3. Низкотемпературные части мусоросжигательных и стекловаренных печей и т. Д.

4. Широко применяется в металлургии, строительстве (стекло и цемент), химической промышленности, электроэнергетике и машиностроении.

Технические характеристики

1. Профессиональный производитель огнеупорного кирпича
2. Сертификат ISO 9001
3. Надежное качество
4. Продвинутая машина

Технические данные:

Часто задаваемые вопросы:

FAQs:

Какой способ транспортировки?

A1 FCL доставка товаров морем на деревянном поддоне или деревянном ящике; Если доставка LCL, необходимо в деревянном ящике; Иногда нужен открытый верх, плоский стеллаж или насыпные грузы.

Q2 Какой срок оплаты?

A2 Обычно 30% TT в качестве предоплаты, 70% TT перед доставкой. При необходимости 100% безотзывный аккредитив или переговоры.

Q3 В какую страну экспортируется наша продукция?

A3 Помимо всего китайского рынка, США, Россия, Япония, Корея, Австралия и некоторые страны Юго-Восточной Азии.

Огнеупорные материалы для печи — Rongsheng

Огнеупорные материалы для печей — это разновидность неорганических неметаллических материалов с различными превосходными характеристиками при применении в промышленных печах, таких как стекловаренные печи, цементные печи, керамические печи и коксовые печи.Существуют различные жаропрочные жаропрочные материалы для огнеупорной футеровки печей. Правильно выбирайте огнеупорные материалы и кирпич для футеровки печи для увеличения срока службы.

Огнеупорные материалы для печи

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Описание огнеупорных материалов для печи

Огнеупорные материалы для печи включают фасонный огнеупор и неформованный огнеупор. Формованный огнеупорный кирпич обычно означает все виды огнеупорных кирпичей, таких как огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, огнеупорные кирпичи из кремнезема, кирпичи из огнеупорной глины, углеродные кирпичи, магнезиальные кирпичи и так далее.Неформованный огнеупор обычно означает различные литейные материалы, такие как огнеупорный цемент, огнеупорный бетон, огнеупорный раствор и так далее. Выберите подходящие огнеупорные материалы для печи в соответствии с различными физико-химическими требованиями.

Характеристики огнеупорных материалов для печи

  • Высокая огнеупорность и термостойкость
  • Объемная стабильность при высоких температурах
  • Термостойкость
  • Высокая прочность
Огнеупорная футеровка стекловаренной печи

sales @ refractoryonline.com
Получить бесплатное предложение

Применение огнеупорных материалов для печи

Огнеупорные материалы для стекловаренной печи

Всесторонне учитывать факторы повреждения футеровки печи в зависимости от рабочей среды в стекловаренной печи, такие как химическая коррозия, механическая эрозия, чрезмерная летучесть и высокотемпературная функция.

Существуют следующие варианты огнеупорных материалов для печи:

  • Серия Al2O3 ~ SiO2: кирпичи из огнеупорной глины и кирпичи из огнеупорного кварца
  • Серия Al2O3 ~ ZrO2 ~ SiO2: кирпич из циркона и кирпич AZS
  • ZrO2 ~ SiO2 серии
  • MgO ~ Al2O3, MgO ~ Cr2O3, MgO ~ SiO2 серии
  • Огнеупорные изоляционные материалы, такие как высокоглиноземистый шар, огнеупорные изделия из керамического волокна, легкие огнеупоры и т. Д.

Огнеупорные материалы для цементной печи

Выбор различных типов огнеупорных материалов для использования в цементных печах. Например,

  • Основные огнеупоры: магнезиально-хромовый кирпич, магнезиальный кирпич, шпинельный кирпич, доломитовый кирпич и т. Д. Магнезитово-хромовый кирпич включает обычный магнезиально-хромовый кирпич, магнезиально-хромовый кирпич с прямой связкой и магнезиально-хромовый кирпич с полупрямым соединением.
  • Огнеупорные материалы серии
  • Al2O3 ~ SiO2: кирпичи из огнеупорной глины, огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, специальные кирпичи с высоким содержанием глинозема, такие как кирпич с высоким содержанием глинозема на фосфатной связке, кирпич с высоким содержанием глинозема, устойчивый к щелочам, полукислый огнеупорный кирпич и т.
  • Огнеупорные изоляционные материалы: кремнекислотный картон и легкий изоляционный кирпич.
  • Огнеупорный литейный материал: высокопрочный, высокощелочной, устойчивый к обшивке, литейный материал с низким содержанием цемента, литейный материал для обжиговой печи, литейный материал для канала нагнетания угля, литой материал для канала третичного воздуха и износостойкий литейный материал.
Огнеупорная футеровка печи

[email protected]
Получите бесплатное ценовое предложение

Огнеупорные материалы для керамической печи

Для футеровки печи требуются материалы с высокой термостойкостью.А температура обжига определяет типы необходимых огнеупорных материалов для печи.

  • Используйте кирпичи из огнеупорной глины при температуре 1300 ℃.
  • Используйте огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема при температуре 1300 ~ 1400 ℃.
  • Используйте силикатный огнеупорный кирпич при температуре 1400 ~ 1500 ℃.
  • Используйте кирпич из магнезиального оксида алюминия при температуре 1500 ~ 1600 ℃.
  • Используйте корундовый кирпич при температуре 1800 ℃

Огнеупорные материалы для коксовой печи

Высококачественный глиноземистый кирпич, силлиманитовый кирпич и андалузитовый кирпич

  • Огнеупорные материалы для камеры коксования: кирпич высокоглиноземистый качественный, кирпич силлиманитовый и кирпич андалузитовый
  • Огнеупорные материалы для камеры сгорания: кирпич шамотный, кирпич силикатный огнеупорный
  • Огнеупорные материалы для верха печи: кирпич шамотный, кирпич силикатный огнеупорный
  • Огнеупорные материалы для желоба: силикатный огнеупорный кирпич
  • Огнеупорные материалы для регенерационной камеры
  • Огнеупорные материалы для дымохода: шамотный кирпич

Rongsheng — профессиональный производитель огнеупоров для печей, который может предоставить клиентам все виды качественных и дешевых огнеупорных материалов для футеровки печей.Купите кирпич для печи, материал для футеровки печи от Rongsheng, чтобы получить гораздо большую скидку. Если вас интересуют огнеупорные кирпичи и материалы для печей на нашем сайте, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения или любой другой информации.

Оставьте свои требования к огнеупорным материалам и огнеупорам RS! Мы ответим Вам в течение 12 часов !:

Огненных кирпичей на продажу

Огнеупорные кирпичи для продажи в RS Refractory Company, разновидность дешевых огнеупорных кирпичей, производятся с использованием огнеупорной глины в качестве сырья и обладают стойкими к химической эрозии и теплопроводностью стойкими свойствами, которые в основном используются во вторичной позиции коксовая печь, такая как регенеративная камера, регенеративная камера, облицовочный кирпич противопожарной двери, верх печи и облицовочный кирпич подъемной трубы.

Огнеупорные кирпичи на продажу

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Описание огнеупорного глиняного кирпича на продажу

Огнеупорные кирпичи

для продажи в Rongsheng Refractory представляют собой глиняный огнеупорный продукт из алюмосиликатных материалов с содержанием Al2O3 от 30% до 40%, которые состоят из 50% пластичной глины и 50% твердой глины шамота в соответствии с определенными требованиями к классу, которые необходимо смешать и обжигается при высокой температуре 1300 ~ 1400 ℃ после формования и сушки.

Огнеупорность огнеупорного глиняного кирпича примерно такая же, как у кварцевого кирпича, достигающая температуры 1690 ~ 1730 ℃, а его огнеупорность под нагрузкой ниже 200 ℃, чем у кварцевого кирпича. Потому что есть также почти половина аморфной фазы стекла с низкой температурой плавления, за исключением высоко тугоплавких кристаллов муллита.

Состав огнеупорного кирпича для продажи

Основной минеральный состав шамотного кирпича содержит каолинит (Al2O3, 2SiO2 и 2h3O) и от 6% до 7% примесей (оксид K, Na, Ca, Ti и Fe).В процессе обжига огнеупорного глиняного кирпича каолинит постоянно обезвоживается и разлагается до кристалла муллита (3Al2O3 · 2SiO2). SiO2 и Al2O3 в шамотном кирпиче с примесями обычно образуют эвтектический силикат с низкой температурой плавления, окружающий кристалл муллита в процессе обжига.

Огнеупорный кирпич из огнеупорной глины

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Технический индекс огнеупорного глиняного кирпича для продажи

Физико-химические показатели

Арт. Блок

Idex

Н-1 Н-2а Н-2б Н-3а Н-3б Н-4 Н-5 Н-6
Огнеупорность ≥ 1750 1730 1710 1710 1710 1690 1670 1580
0.2 МПа Начальная огнеупорность под нагрузкой ≥ 1400 1350 1320 1300
Линейное изменение повторного нагрева 1400 ℃, 2 ч. % +0,1

-0,4

+0,1

-0,50

+0,2

-0,50

1350 ℃, 2 часа % +0.2

-0,5

+0,2

-0,5

+0,2

-0,5

+0,2

-0,5

Кажущаяся пористость ≤ % 22 24 26 24 26 24 26 28
Прочность на холодное раздавливание ≥ МПа 300 250 200 200 150 200 150 150
Термостойкость раз N-2b и N-3b должны быть проверены на объекте и указать дату в реальном времени в сертификате качества.

Выполнить стандарт: GB4415-84

Индекс Блок Бренд и ценность
(Новая Зеландия) -42 (Новая Зеландия) -40 (Новая Зеландия) -38
Al2O3 ≥ % 42 40 38
Огнеупорность ≥ 1750 1730 1690
2 кг / см2 Начальная огнеупорность под нагрузкой ≥ 1400 1350 1300
Линейная усадка при повторном нагреве (1450 ℃ , 2 часа) ≤ % +0.5 0,3
Линейная усадка при повторном нагреве (1350 ℃ , 2 часа) ≤ % 24 -0,5
Кажущаяся пористость % 22 200 26
Прочность на холодное раздавливание ≥ кгссм2 250 150

Насыпная плотность и теплопроводность

Связь между изменением насыпной плотности огнеупорного кирпича из огнеупорной глины и теплопроводностью
Арт. Индекс
Насыпная плотность / г · см -1 0.8 1,95 2,2
Теплопроводность / Вт · (м · к) -1 0,58 1.05 1,28
кДж · (м · ч · ℃) -1 2,09 3,76 4,60
Шамотные кирпичи

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Процветание огнеупорных кирпичей на продажу

шамотный кирпич — слабокислый огнеупорный продукт, который может противостоять эрозии от кислого шлака и кислого газа.Огнеупорный кирпич из огнеупорной глины обладает хорошими термическими свойствами и может противостоять термическому удару.

  • Плотная структура, хорошая прочность на сжатие при высоких температурах.
  • Устойчивость к эрозии и теплопроводность.
  • Устойчивость характеристик.

Применение огнеупорного кирпича для продажи

Кирпичи из огнеупорной глины

на продажу используются для вращающейся печи цемента, сталеплавильной печи, печи для очистки железа и литейной печи.

Поскольку огнеупорность под нагрузкой у глиняного кирпича низкая, усадка при высокой температуре, теплопроводность ниже на 15% ~ 20%, чем у силикатного кирпича, а механическая прочность хуже, чем у силикатного кирпича.Шамотный кирпич используется только во второстепенных позициях коксовой печи, таких как регенеративная камера регенеративной камеры, облицовочный кирпич противопожарной двери, верх печи и облицовочный кирпич подъемной трубы.

Процесс производства огнеупорных кирпичей для продажи

В диапазоне 0 ~ 1000 ℃ объем шамотного кирпича равномерно расширяется с повышением температуры. Кривая линейного расширения аналогична полосе прямой линии, линейное расширение составляет 0,6% ~ 0,7%, что составляет только половину кварцевого кирпича.Когда температура постоянно повышается после достижения 1200 ℃, объем шамотного кирпича начинает сжиматься из-за большого значения расширения. Когда температура превышает 1200 ℃, фаза с низкой температурой плавления в шамотном кирпиче плавится постепенно. На затягивание частицы влияет поверхностное натяжение, которое приводит к усадке в объеме.

Поставщик огнеупорных кирпичей на продажу

Купите огнеупорный кирпич на продажу в компании Rongsheng Refractory, которая является профессиональным поставщиком шамотного кирпича и настаивает на производстве шамотного кирпича более 20 лет.Мы можем предоставить вам все необходимые размеры огнеупорного кирпича, а также изготовить шамотный кирпич по индивидуальному заказу в соответствии с вашими особыми требованиями.

Оставьте свои требования к огнеупорным материалам и огнеупорам RS! Мы ответим Вам в течение 12 часов !:

Классификация огнеупорного кирпича — Огнеупорный материал для печи RS

Огнеупорный кирпич состоит из нескольких заполнителей и составных порошкообразных гранулированных материалов одного типа или нескольких клеев. При использовании этого сырья добавьте один вид или несколько жидкостей для хорошего перемешивания, которые обладают большей текучестью.Разные огнеупорные кирпичи имеют разное сырье, например сликон-алюминий, шамот и так далее.

Огнеупорный кирпич можно разделить на пять типов: кремний-алюминиевый огнеупорный кирпич, огнеупорный кирпич щелочной серии, углеродный кирпич, циркониевый огнеупорный кирпич и изоляционный огнеупорный кирпич в зависимости от различных компонентов. Печь или печь построена из множества различных видов огнеупорного кирпича.

Алюминиевый кремниевый огнеупорный кирпич

Получить бесплатное предложение

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич, как известно, называется AL2O3 ~ SiO2 как основная теория.В основном он включает в себя следующие типы:

  1. Кремнеземистый кирпич, разновидность основного кислого огнеупорного кирпича, состоит из более 93% SiO2 и в основном используется для изготовления коксовых печей, а также используется для всех видов стекловаренных печей, керамических печей, печей для кальцинации угля, хранилищ и других подшипников. положение огнеупорных кирпичей термических печей и высокотемпературное опорное положение доменной печи. Но он не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и сильным тепловым ударом.
  2. Fireclay Bricks состоит из муллита (25 ~ 50%), стеклофазы (25 ~ 60%), кристобалита и кварца (достижимость 30%). Обычно в качестве сырья для него используется твердая глина путем предварительного обжига, сочетающаяся с мягкой глиной и формованная полусухим методом или методом пластической деформации при температуре 1300 ~ 1400 ℃. Шаммер также может быть изготовлен из несгоревших продуктов и неформованного огнеупора путем добавления небольшого количества связующего вещества из силиката натрия и цемента. Шамотный кирпич часто используется в доменной печи, печи горячего дутья, нагревательной печи, энергетическом котле, печи для обжига извести, вращающейся печи, печи для обжига керамики и печи для обжига огнеупорного кирпича.
  3. Высокоглиноземистые кирпичи состоят из корунда, муллита и стеклофазы в качестве минерального состава. Содержание корунда, муллита и стеклофазы зависит от соотношения Al2O3 / SiO2, а также от разновидностей и количества примесей. Кирпичи с высоким содержанием глинозема можно сортировать по содержанию Al2O3. Его сырье включает высокоглиноземистый боксит и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленый корунд, спеченный оксид алюминия и сложный муллит, а также шамот, обожженный с оксидом алюминия и глиной в различных пропорциях.Обычно он изготавливается методом спекания. Но продукты также включают плавленый литой кирпич, повторно скрепленный электрически плавленый кирпич, необожженный кирпич и неформованный огнеупорный кирпич. Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема широко используются в черной металлургии, цветной металлургии и других отраслях промышленности.
  4. Корундовый кирпич изготавливается из корунда в качестве основной фазы с содержанием Al2O3 более 90%. В его состав входят спеченный корундовый кирпич и электрокорундовый кирпич.
Качественный магнезитовый кирпич

Получите бесплатное предложение

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич означает огнеупорные изделия с щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

  1. Магнезиальный огнеупорный кирпич изготовлен из хондродита в качестве сырья и периклаза в качестве основной кристаллической фазы с содержанием более 80 ~ 85% MgO. Его продукция, в основном, включает два типа зачистного зерна магнезита и магнезиальные изделия. Существуют разновидности металлургического магнезита, обычного магнезитового зерна, обычного магнезиального кирпича, высококремнеземистого магнезитового кирпича, магнезиального глиноземного кирпича, магнезиально-кальциевого кирпича, магнезиального угольного кирпича и других продуктов в зависимости от химического состава и применения.Магнезиальный огнеупорный кирпич, основной продукт щелочного огнеупорного кирпича, представляет собой кирпич с высокой огнеупорностью и высокой огнеупорностью, хорошей стойкостью к эрозии щелочного и железного шлака, который в основном используется в мартеновских печах, кислородных конвертерах, электропечи и плавке цветных металлов .
  2. Доломитовый кирпич, разновидность щелочного огнеупорного кирпича, изготавливается из доломита в качестве основного сырья и широко используется для основного конвертера Бессемера и футеровки внешнего рафинировочного ковша.
  3. Болтонитовый огнеупорный кирпич изготовлен из болтонита (2MgO · SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для насадки кирпичей регенеративной камеры в мартеновской печи, кирпичей для разливки слитков, дна нагревательной печи и плавки меди.
Качественный углеродный кирпич

Получите бесплатное предложение

Углеродный огнеупорный кирпич

Углеродный огнеупорный кирпич — это огнеупорный продукт с углеродом различной формы в качестве основного компонента, изготовленный из углерода или углеродного соединения.

  1. Углеродистый кирпич, нейтральный огнеупорный продукт с высокой термостойкостью, изготовлен из углеродсодержащего материала в качестве основного материала с добавлением подходящего связующего. Углеродный кирпич широко используется для изготовления пода, пода, чуши и восстановления нижней дымовой трубы доменной печи с целью улучшения непрерывной работы и увеличения срока службы доменной печи. Кроме того, углеродный кирпич также широко используется в электрохимической промышленности, химической промышленности, нефтехимической промышленности, гальванической промышленности, промышленных печах (или футеровке оборудования) из ферросплавов, футеровке канавок для кислотно-щелочного раствора и трубопроводов, а также футеровке печей для плавки цветных металлов.
  2. Огнеупорный продукт Plumbago изготовлен из природного графита в качестве сырья и шамота в качестве связующего. К таким продуктам относятся глиняный горшок с плюмбаго, перегонный куб, клинья для разливки стали, кирпич для форсунок и кирпич для ковшей. Среди них глиняный горшок с плюмбаго для сталеплавильного производства и плавки цветных металлов является наиболее массовым производимым и используемым.
  3. Карбид кремниевый огнеупорный материал, разновидность высокопрочного огнеупора, изготовлен из карбида кремния в качестве исходного материала, который обладает хорошей абразивной и коррозионной стойкостью, высокой жаропрочностью, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом линейного расширения и хорошей термостойкостью.Его можно использовать для футеровки, сопла, подкладки чугуна ковша для жидкой стали, днища, чуши, желоба доменной печи, конвертера и летки электропечи, направляющих без водяного охлаждения нагревательной печи и других участков выплавки чугуна и стали промышленность. Он широко используется для дистиллятора, ректификационной колонны, боковой поверхности электролитической ячейки, трубопровода для расплавленного металла, насоса и тигля для плавки металла и т. Д. В промышленности по выплавке цветных металлов. Он широко используется в качестве огнеупорных плит и огнестойкого изоляционного материала для всех видов печей, таких как футеровка муфельных печей, опалубка и т.д. в силикатной промышленности.Он в основном используется для генератора нефтяного газа, печи для обжига органических отходов, газификатора нефти и печи сероочистки в химической промышленности. Кроме того, он также может быть использован для сопла ракеты и сегмента лопастей высокотемпературного газа в космической технике.
Quality AZS Brick

Получите бесплатное предложение

Циркониевый огнеупорный кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич — это разновидность кислотного материала, который изготавливается из природного цирконового песка (ZrSiO2) в качестве сырья.В отличие от кремниево-алюминиевого огнеупорного кирпича и углеродного кирпича, циркониевый кирпич обладает хорошей стойкостью к шлаку, более низким коэффициентом теплового расширения, теплопроводность будет ниже с повышением температуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой, сильной абразивной стойкостью, хорошей термостойкостью, что стало важный материал, используемый во всех отраслях промышленности. Цирконитовый огнеупорный кирпич получил широкое распространение с развитием технологий непрерывной разливки и вакуумной дегазации в металлургической промышленности.

  1. Цирконовый кирпич применяется для дегазации крана в процессе производства стали. Цирконовый огнеупор обладает хорошей стойкостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, что широко используется для изготовления футеровки ковшей для расплавленной стали для дегазации в металлургической промышленности, а также для футеровки ковшей из нержавеющей стали и непрерывной разливки. ковш, формовочный кирпич, подкладной кирпич, гильзовый кирпич и футеровка высокотемпературной индукционной электропечи. Цирконовый огнеупор имеет высокую стойкость к кислым шлакам и стеклу и широко используется для сильно поврежденных позиций в наиболее активных плавильных стеклоплавильных печах.Цирконовые огнеупоры также обладают свойством противостоять металлическому алюминию, глинозему и эрозии его шлака. Таким образом, циркониевые огнеупоры также хорошо подходят для использования в нижней части печи алюминиевой металлургии.
  2. Цирконий-корундовый огнеупорный кирпич AZS стал необходимым огнеупорным материалом для ключевой позиции в стекловаренной печи с развитием стекольной промышленности, которая может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.
  3. AZS-керамический цирконий-корундовый огнеупорный кирпич в основном используется для изготовления нижнего, стенового и термоаккумулирующего кирпича стекловаренных печей и другого теплового оборудования.
  4. Цирконий-муллитовый цирконий-корундовый огнеупорный кирпич обладает характеристиками плотной кристаллической структуры, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей термостойкостью, высокой механической прочностью при нормальной и высокой температуре, хорошей абразивной стойкостью, хорошей теплопроводностью и отличной способностью к эрозии шлака, что широко используется в металлургических печах для повторного нагрева, печи для выдержки, разгрузочном отверстии печи из карбида кальция, стенке печи стекловаренной печи и т. д.
Изоляционный огнеупорный кирпич

Получите бесплатное предложение

Изоляционный огнеупорный кирпич Изоляционный огнеупорный кирпич

также называют легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой насыпной плотностью, низкой теплопроводностью.Изоляционные огнеупорные кирпичи бывают следующих видов:

  1. Изоляционный легкий огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема изготавливается из боксита в качестве основного сырья с содержанием более 48% Al2O3. Он может принимать производственный процесс по методу пены или с включением горючих материалов. Изоляционные легкие огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема могут использоваться для создания теплозащитного покрытия и размещения с эрозией плавления при высокой температуре без интенсивной высокой температуры. При прямом контакте с огнем температура поверхности обычного изоляционного огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема не должна превышать 1350 ℃.Муллитный изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем, обладает характеристиками высокой термостойкости, высокой прочности и значительной экономии энергии, и подходит для использования в качестве футеровки печи термического разложения, печи горячего дутья, роликовой печи для обжига керамики, печи с выдвижным ящиком для электрокерамики и всех видов печи сопротивления.
  2. Легкий изоляционный шамотный кирпич изготовлен из шамота в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 от 30 до 48%. Он использует процесс производства пенопласта или включения горючих материалов и производится с использованием шамота, плавающего шарика и огнеупорной глины в качестве сырья с добавлением связующего вещества и опилок путем отверждения, смешивания, формования, сушки и обжига.Его насыпная плотность составляет 0,3 ~ 1,5 г / см3. Производство изоляционного кирпича шамотного типа составляет более половины от общего объема производства огнеупорного кирпича.
  3. Диатомитовый изоляционный легкий огнеупорный кирпич изготавливается из диатомита в качестве основного сырья.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *