09.10.2024

Фильтр для очистки газа: Установки и фильтры для очистки газов. Газоочистное оборудование – 403 — Доступ запрещён

Содержание

Установки и фильтры для очистки газов. Газоочистное оборудование

Такие установки, как барботажные уловители, применяют в основном для очистки тех газов, которые очень сильно запылены. В данных фильтрах контактирующая с газом жидкость доводится до такого состояния, что она превращается в подвижную пену, обеспечивая тем самым большую поверхность контакта фаз.

Барботажный (пенный) пылеуловитель состоит из прямоугольного или цилиндрического корпуса, в верхней части которого имеется перфорированная тарелка. Промывная жидкость подается на эту тарелку посредством штуцера. В нижней части установки есть входной патрубок, через который в пенный уловитель подается запыленный газ. Газ, проходя через предусмотренные в тарелке отверстия, барботирует, то есть перемешивает жидкость, превращая ее тем самым в подвижную пену. В слоях этой пены частицы пыли поглощаются промывочной жидкостью, некоторая часть которой удаляется из пылеуловителя посредством переточного порога, а оставшаяся часть жидкости проходит через отверстия в тарелке, тем самым их промывая и заодно улавливая крупные частицы пыли, которые находятся в пространстве под тарелкой. Полученная суспензия далее просто выводится из устройства.

При очень большом загрязнении газа и в тех случаях, когда требуется высокое качество очистки запыленного газа, используют уловители с двумя или тремя (иногда и больше) тарелками.

В барботажных (пенных) уловителях расход жидкости, как правило, составляет 0,2 – 0,3 кубометра на тысячу кубических метров газа. Установки с одной тарелкой имеют гидравлическое сопротивление от 500 до 1000 Па.

Частицы пыли больших размеров (от 20 микрон и более) улавливаются пенными аппаратами почти что полностью. Что касается более мелких частиц (5 микрон), то они улавливаются лишь на 8 — 90 процентов. Самые мельчайшие частички улавливаются устройством довольно плохо, особенно если они гидрофобны.

В процессе работы барботажных установок не допускается значительное колебание расхода газа, так как это может нарушить пенный режим, а так же загрязнить отверстия тарелки.

Современным видом мокрой очистки газов является пенный, который широко применяется в промышленности. В таких аппаратах жидкость взаимодействует с газом и приводится, таким образом, в состояние подвижной пены. Следовательно, образуется достаточно большая поверхность контакта между газом и жидкостью. Такие фильтры обеспечивают наивысшую степень очистки газа от тумана, пыли и дыма.

Однополочный пенный фильтр

Однополочный пенный фильтр представляет собой полую камеру, которая имеет прямоугольное или круглое сечение, в которой находится несколько или одна решетка. Промывная жидкость попадает в установку через штуцер и входную коробку, а газ подается в аппарат под решетку. Когда газ проходит через отверстия решетки, то он вспенивает жидкость, поэтому по решетку уже движется слой пены, и именно в нем и происходит очитка газа от твердых частиц. Самые маленькие взвешенные частицы удаляются благодаря пленке жидкости, которая протекает по решетке. Частицы дисперсной фазы, который имеют больший размер, фильтруются жидкостью, которая протекает в пространстве под решеткой.

Помимо этого используются и трехполочные пенные установки, производительность который еще больше. Эффективной работы таких аппаратов в первую очередь зависит от того, с какой скоростью протекает газ по свободному сечению камеры.

Трехполочный пенный фильтр

В том случае, если известна скорость газа ω, а также задана производительность пенного аппарата, то свободное сечение аппарата вычисляется по формуле:

fa = Vг/3600·ω, м³

В качестве решетки для таких аппаратов используется перфорированный стальной лист, толщина которого находится в пределах от 4 до 6 мм. При этом по листу располагаются равномерно отверстия, которые могут иметь щелевидную или круглую форму. Диаметр отверстий, имеющих круглую форму, может быть 2-8 в зависимости от того, какие условия работы аппарата. Шаг при этом вычисляется по формуле:

m = √(0.91·d0²/S), мм

При этом общее количество пыли, которая поглощается аппаратом, можно вычислить по формуле:

G = Vг·(xн — xк), кгс/час

Вода, которая поступает на решетку пенного аппарата, распределяется на два потока, то есть часть воды поступает вдоль решетки и вытекает через сливной порог, а другая часть – собирается на дне аппарата в виде суспензии.

В зависимости от веса улавливаемой пыли и определяется количество воды, которая протекает через отверстия, расположенные в решетке. При этом воду, которая протекает через эти отверстия, можно определить как:

Wp = (k·G)/c, кгс/час

При этом с – это заданная концентрация суспензии, а k является коэффициентом распределения пыли по потокам.

Количество жидкости, которая протекает через порог, практически равно жидкости, которая протекает через отверстия в решетки. Поэтому общий расход жидкости вычисляется по формуле:

W = 2·Wп

Газоочистная установка ГОУ – промышленный газовоздушный фильтр для удаления нежелательных и токсичных примесей

Завод ООО «ПЗГО» тепло встречает своих Посетителей и Клиентов, которые хотели бы больше узнать о такой системе как промышленная газоочистная установка, типах, особенностях, назначении и принципах работы ГОУ, воздушных и газовых фильтров промышленного назначения.

Более 30 лет мы создаем уникальные скрубберы, абсорберы и адсорберы, эффективность, безотказность и долговечность которых подтверждается их безупречной работой на более чем 200 предприятиях в России, Европе и Азии.

Приветственный ролик ООО «ПЗГО» (трейлер нашего Ютьюб-канала)

Получите расширенную консультацию или запросите индивидуальный расчет оборудования

Определение понятия и назначение газоочистных установок

ГОУ – очень широкое и размытое понятие. Как следует из самого термина «установка», такие системы, (как правило, многоступенчатые), могут быть построены на базе широкого спектра индустриальных газовых фильтров различных типов и принципов действия.

Разумеется, в понятие обычно включается и вся сопутствующая оснастка: газоходы, вентиляторы, насосы, бункеры, отстойники, теплообменники, автоматика, системы контроля. Главное условие – обеспечение высокого КПД очистки газов.

Если взглянуть технологически непредвзято и принять в расчет тот факт, что воздух представляет собой сложную газообразную смесь, выражение «

газоочистная установка» может с полной оправданностью применяться и к промышленным воздухоочистным (вентиляционным и аспирационным) аппаратам и комплексам.

ГОУ на базе абсорбционных башен

Современная промышленность эксплуатирует невообразимое множество технологических процессов, большинство из которых подразумевают критическую необходимость очистки / пурификации циркулирующих потоков и / или нейтрализации (утилизации) отходящих выбросов: газов, дымов, паров, туманов, аэрозолей, суспензий, эмульсий и механических пылевых включений.

На сегодняшний день разработаны многочисленные методики воздушного и газового очищения. Рассмотрим ключевые типы фильтров и результативные подходы к промышленной воздухо- и газоочистке. В конце данной страницы мы подведем итог и составим сводную таблицу эффективности наиболее распространенных и востребованных ГОУ.

ГОУ сухого типа действия

Широкая группа газовоздушных фильтров представлена устройствами сухого действия. Такие аппараты показывают достойный КПД в захвате пылевых и газовых конденсатов, не содержащих или содержащих минимальное количество жидкой фазы (воды, иного влажного пара, аэрозоля, тумана).

Газоочистная установка циклон

ГОУ циклонного типа – несмотря на то, что Пользователи поисковых систем и Клиенты-промышленники формулируют свой запрос именно такне является газоочистной системой

в прямом смысле этого слова.

Циклоны представляют собой класс, пожалуй, простейших – после пылеосадочных камер и жалюзи – пылеуловителей, хорошо справляющихся с удалением средне- и крупнодисперсной сухой неволокнистой пыли нецементирующейся природы. Это древесная стружка, неорганическая пыль, опилки, сыпучие и строительные смеси, крупы, лузга, зерноотходы, шелуха, резиновая крошка, пластиковая, полимерная, каменная, минеральная, металлическая пыль (при обработке высокоабразивного механического партикулята рекомендуется футерование рабочей камеры стойкими к истиранию материалами).

Циклонные пылеосадители

Сухие циклоны принципиально не способны на фильтрацию газов.

Принцип работы – ротационно-инерционный. Запылённый поток тангенциально нагнетается в конусообразную камеру, где, завихряясь, сталкивает механический загрязнитель с внутренними стенками аппарата, в результате чего пыль/стружка теряет кинетическую энергию, замедляется и под силой тяжести опадает в пылесборный бункер циклона.

Для увеличения производительности и снижения общего сопротивления нередко объединяются в т.н. батареи.

Читайте подробнее о сухих циклонных пылеуловителях.

Адсорберы

Не менее широко используются в современной промышленности и сухие адсорберы. Эффективность таких устройств обеспечивается микропористыми твердыми адсорбентами в виде пеллет, таблеток или гранул.

Фильтрационным субстратом заполнена рабочая камера газоочистной установки. Загрязненный поток вводится в камеру и, проходя через фильтрующий массив, селективно (выборочно) «теряет» на поверхности адсорбента нежелательные или токсичные газы.

Самым распространенным адсорбентом является микропористый активированный уголь: прогрессивные методы активации карбона позволяют достигать КПД ≈ 100% в улавливании множества высокотоксичных и технологически неприемлемых примесей.

Знакомство с адсорбцией

Помимо прочего, активность адсорбента может быть «усилена» катализатором, например, алюминием, магнием, медью, никелем и другими металлами, металлическими и неметаллическими оксидами. В этом случае к физическому захвату присовокупляется химическое (каталитическое) действие, что еще сильнее повышает результативность технологии.

Впрочем, использование адсорбционных модулей накладывает некоторые ограничения. Для достижения номинального коэффициента полезного действия ГОУ газопоток должен иметь относительную влажность не выше 70% и быть чистым от механической пыли (при высокой влажности и / или запыленности среды рекомендуется комплектация установки предварительным осушителем и / или пылеосадителем).

Разновидностью адсорбции является фотокатализ, принцип которого, в целом, соотносится с сухой адсорбцией, но – вдобавок ко всему – каталитически модифицированный оксидом титана наполнитель облучается ультрафиолетом, что позволяет результативно уничтожать бактерии, вирусы и другие микроорганизмы. Фотокатализ широко эксплуатируется в устройствах кондиционирования, бытовой и автомобильной вентиляции.

Пожалуйста, ознакомьтесь подробнее с промышленными адсорберами.

Электростатические, плазменные (холодная плазма) и газоразрядные фильтры

Отдельным классом газо- и воздухоочистных систем являются ГОУ на базе электрических (электромагнитных и электростатических) фильтров.

Главный принцип работы таких устройств в разрезе улавливания пылегазовых поллютантов – воздействие на электрические полюса элементов загрязнителя сильным электромагнитным полем.

Поле, в котором происходит захват сорбата, в зависимости от типа аппарата, может генерироваться пластинчатыми или трубчатыми электродами (коронирующими и осадительными), нитями, неравновесной холодной плазмой (англ. Nonthermal plasma), газоразрядниками и иными электроизлучателями. Главное условие – обеспечить стабильное течение ионных токов между катодом и анодом.

Такой подход демонстрирует высочайшую результативность в отношении электрически НЕ-нейтральных молекулярных конгломератов (анионов и катионов) и «заряженных», особенно – микродисперсных металлических, пылей.

Несмотря на достойную продуктивность захвата токсических и микробных компонентов, электрофильтры относятся к ГОУ повышенной сложности и находят в промышленности ограниченное применение (энергетика, металлургия, химия).

Компактный электростатический преципитатор

При практически отсутствующем пневматическом сопротивлении, электростатические фильтраторы малоэффективны в процедурах очистки влажных, аэрозольных, сложносоставных газовоздушных сред; нерациональны они и для процессинга больших объемов газа / пыли высокой концентрации.

Даже используясь в тандеме с рукавными, кассетными и иными волоконными пылегазоосадителями, они почти всегда проигрывают современным, гибким и универсальным аппаратам мокрой очистки газов в части производительности, способности к самоочистке и многим другим параметрам.

Более подробно мы рассматривали эту тему здесь.

Ячеистые бумажные и лабиринтные картонные гофры, «гармошки»

Вкратце затронем бумажные и картонные лабиринтные фильтры, использование которых в большинстве случаев ограничивается предприятиями по производству ЛКМ, (красок, клеев и стройсмесей), а также окрасочными участками, где требуется системная очистка воздуха после покрасочных камер.

Обладая высоким пневмосопротивлением и не демонстрируя никакой эффективности в задержании токсичных газов, сплошные бумажные и картонные фильтры хорошо задерживают мелкодисперсный партикулят, и в редких случаях используется в качестве вспомогательных пылеулавливающих ступеней газоочистных установок.

Бумажный гофр-аккордеон на волоконной подложке

«Лабиринты» же имеют сопротивление не выше 5 Па и работают по инерционному принципу: струя завихряется внутри ходов – происходит скапливание загрязнителя на стыках формирующих плоскостей и в уголках гофрированной гармошки. Все фильтры такого типа – одноразовые и обычно не предусматривают утилизацию захваченных компонентов.

Волоконные / рукавные, матерчатые и нетканые пылегазоуловители

Несмотря на то, что войлок, ватин и другие валянные материалы давно используются для предварительной воздухоочистки, современные продвинутые технологии изготовления тонкодисперсных нетканых композитов в форме рукавов, полотен, кассет и картриджей позволяют осуществлять очистку от газокомпонентов.

Газоочистные установки на основе рукавных нетканых фильтроматериалов нередко используются для улавливания пыли и газов на АБЗ, на энергетических предприятиях и на других участках, имеющих в качестве побочных продуктов опасные/ кислые газы, пары и пылемеханические взвеси.

Рукава из нетканого материала

Технологии наделения рукавов жаростойкими и водостойкими свойствами медленно, но уверенно развиваются, что позволяет использовать волоконные рукава, полотна, кассеты и картриджи во все большем количестве производственных сфер.

Вопреки попыткам производителей удешевить и упростить конструкции, «бутылочным горлышком» установок ГОУ рукавного / матерчатого и смежных типов остается усложненный механизм самоочистки, который обычно реализован через встряхивание рукавов (или всего агрегата), ультразвуковую или инфразвуковую бомбардировку материала или комбинацию этих подходов.

Мембраны

В этом разделе также следует упомянуть и о мембранных патронах. Мембранные капсюли, как правило, представляют собой сменные цилиндры для установок абсолютной стерилизации и биологического обеспложивания газовоздушных сред. Используются в стерильных зонах (по стандартам ISO2-ISO6) трансплантологического, фармацевтического, пищевого (пиво- и виноварение) назначения, в цехах оптической и микроэлектронной / интегрально-микросхемной сборки.

Мембранный патрон

Газоочистные установки мокрого типа

Обширнейший класс оборудования мокрой газоочистки представлен скрубберами и абсорберами водяного и реагентного типов.

Скрубберы (газопромыватели) и абсорберы

Несмотря на различие в терминологии, как скрубберы, так и абсорберы реализуют различные модификации подходов мокрой сорбции газов и пыли. Традиционно мокрые сорбционные установки подразделяются на нижеследующие типы.

Орошаемые циклоны / промыватели СИОТ

Мокрые циклоны и промыватели СИОТ можно отнести к наиболее простым решениям водно-реагентной пылегазоочистки. Как и в сухом циклоне, поток вводится в корпус аппарата и, радиально закручиваясь, устремляется к стенкам рабочей камеры. Но, в отличие от циклонных ГОУ, полые скрубберы и СИОТ оснащены водоподающей системой форсунок, орошающих внутреннюю полость и стенки аппарата.

Газопылевые включения, таким образом, сорбируются в микропленочном слое ГОУ, покрывающем внутреннюю полость агрегата, (а также, частично, в жидкостном тумане), и непрерывно стекают в составе воды в шламоприемный бункер под силой гравитации.

Мокрый центробежный сепаратор СИОТ

Небольшим отличием скоростного сепаратора от традиционного полого скруббера является то, что высокая радиальная скорость воды на поверхности внутренних стенок позволяет опадать вниз лишь внешним, утяжеленным поллютантом, жидкостным слоям. Внутренние же слои воды продолжают вращение по окружности (сила Кориолиса), ожидая захвата и утяжеления.

Вопреки расхожему мнению, сорбционная емкость обычной технической воды, (особенно – охлажденной), достаточно высока, чтобы эффективно захватывать не только средне- и микродисперсную механику, но и, в некоторой степени, вредные или нежелательные газы.

Газоочистители Вентури

Скрубберные установки системы Вентури используют в качестве основного технологического элемента т.н. трубку / конус Вентури. Согласно закону Бернулли, при неизменном давлении и сужении трубы, скорость среды пропорционально возрастает.

При постоянстве входящего давления газовый поток разгоняется в конусе до десятков метров в секунду и встречает на своем пути водяную завесу, генерируемую форсуночным блоком. Жидкость (или реагент) разбивается в микротуман, который с предельной результативностью захватывает из потока пылегазовые компоненты. Мы наглядно рассказали о принципах и преимуществах Вентури в нижеследующем видео.

Видеодемонстрация скруббера Вентури, ООО «ПЗГО»

Пенные абсорберы

Барботажно-пенные абсорберы преимущественно используются для улавливания комплексных пылегазовых и дымовых смесей, обладающих химической / коррозионной активностью.

В качестве фильтра выступает самоподдерживающийся слой нестабильной пены или реагента, образующийся на перфорированных тарелках за счет прохождения потока через отверстия барботажных поддонов.

На поверхности пузырьков происходит эффективная нейтрализация вредных, токсических или технологически нежелательных веществ, а также «мягких» пылемеханиеских конденсатов – пепла, золы, копоти, сажи.

Схлопываясь, пузырьки обращаются в более тяжелую, чем пена, жидкость, и переливаются через края барботеров, уводясь (вместе с загрязнителем) из активной зоны газообработки.

Презентация пенного скруббера ООО «ПЗГО»

Насадочные абсорберы со стационарным слоем (хемосорберы)

Радикально иной подход мокрой сорбции реализован в абсорберах с неподвижной насадкой. Рабочая камера газоочистительной установки заполнена т.н. насадкой (кольца Палля, кольца Рашига, Инталлокс) – физическими телами определенной геометрии и топологии, которые обеспечивают огромную площадь контакта при небольшом объеме.

Полезная поверхность может исчисляться сотнями квадратных метров на 1 кубический метр насадки.

Форсуночный блок орошает водой или химическим раствором стационарные тела; вместе с этим в камеру подводится загрязненный газопоток.

Относящиеся к аппаратам химической газоочистки, насадочные абсорберы (хемосорберы) способны оперировать широким спектром химически активных жидких реагентов, что позволяет достигать ≈ 100% КПД в нейтрализации кислых газов (SOx, NOx, H2S, CO), паров кислот, щелочей, растворителей, спиртов, тяжелых углеводородов, галогенов.

Химические скрубберы и абсорберы изготавливаются из инертных материалов: полипропилена, полиэтилена, фторопласта, стеклопластика, нержавеющей стали или титана.

Полипропиленовый абсорбер

Скрубберы с псевдоожиженным слоем

Скрубберы с кипящим / псевдоожиженным слоем являются, пожалуй, самыми универсальными, производительными и высокоэффективными дымо- пыле- и газоочистителями.

Сочетая в себе преимущества и гибкость всех мокрых аппаратов, они представляют собой уникальный сплав инженерной мысли, современных материалов и технологий. Максимальную продуктивность FBS-аппараты показывают при обработке обильно и комплексно загрязненных потоков, особенно – дымовой – природы.

Принцип действия основан на использовании шаровой насадки (полые PP-шарики), которая хаотично движется в слое воды или химического абсорбента, создавая максимально плотный контакт очищаемой и очищающей сред.

«Кипение» шаровой насадки в рабочем отсеке аппарата: демонстрационный стенд

Преимущества оборудования ООО «ПЗГО»

Среди неоспоримых преимуществ псевдоожиженных скрубберов и других мокрых ГОУ от ООО «ПЗГО»:

Масляные фильтры для очистки воздуха

В промышленной вентиляции и нефтяной сфере иногда применяются и воздушно-газовые фильтры масляного типа. В настоящее время встречаются 2 типа масляных воздухоочистителей:

  1. Абсорберный тип. Рабочая камера заполнена керамической или металлической насадкой, смоченной невысыхающим, дезодорированным минеральным маслом с требуемыми характеристиками. Недостаток метода – требование к регулярно чистке насадки с помощью горячего каустического раствора.
  2. Самоочищающийся ленточно-цепной фильтр со смачиваемыми пластинами. Пластины подвешены на замкнутую ленту, которая в течение каждого цикла единожды проходит над масляной ванной, где происходит очистка пластинок и «обволакивание» их чистым сорбентом. Недостатки – сложность конструкции, включение в конструкцию электродвигателя.

Индустриальные масляные фильтры

Микробиологические методы газоочистки

Нельзя обойти вниманием и, наверное, наиболее прогрессивный – микробиологический метод газоочистки. Несмотря на то, что технология все еще находится в зародышевом состоянии, кое-какие результаты ученые-исследователи уже представили широкой публике.

Так, например, грязевые протобактерии вида Desulfobulbus propionicus способны «питаться» оксидами серы, превращая их в присутствии металлов в сульфиды и сульфаты, а микроорганизмы Kuenenia stuttgartiensis, экстрагированные из морской воды, эффективно утилизируют чистый аммиак, выделяя элементарный азот и значительное количество тепла.

Микроорганизмы Desulfobulbus Propionicus под микроскопом

Конечно же, микробиологический подход все еще представляет лишь экспериментальный интерес, но, кто знает, может быть, в обозримом будущем такие технологии будут главным драйвером продвинутых, безотходных газоочистных установок нового поколения.

Сводный рейтинг эффективности пылегазоуловителей

Сводная таблица эффективности оборудования.

  • Легенда: зеленый цвет – абсолютная эффективность, серо-синий – средняя, красный – низкая.
  • Сокращения: ГОУ – тип газоочистной установки, ГАЗ – степень очистки от газов, ПЫЛЬ – способность к пылеудалению, СЕЛ – селективность газоочистки, ТЕМП – способность к обработке высокотемпературных сред, СЛОЖ – общая сложность конструкции и эксплуатации (указана по пятибалльной шкале).

Голубым цветом выделено рекомендованное, надежное, гибкое и долговечное пылегазоулавливающее оборудование, производимое заводом ООО «ПЗГО».

ГОУ ГАЗ ПЫЛЬ СЕЛ ТЕМП СЛОЖ
Сухой циклон + +/- 2
Адсорбер + + + 2
Электрофильтр + 5
Бумага / Картон + 1
Рукавный фильтр + +/- 4
Мембраны + 4
Мокрый циклон +/- + + 2
Вентури + + +/- + 2
Пенный абсорбер + + + + 2
Насадочный абсорбер + +/- + + 2
Кипящий скруббер + + +/- + 3
Масляный фильтр +/- + 4
Бактерии + +
Заказ, расчет, проектирование, изготовление, продажа, доставка и монтаж ГОУ

По вопросам индивидуального расчета, проектирования, изготовления и приобретения современных, надежных, производительных, компактных и недорогих газоочистных установок, пожалуйста, контактируйте с нами удобным Вам способом или заполняйте Опросник Заказчика.

Быстро доставим оборудование до любого населенного пункта России, СНГ, Азии, Европы. При необходимости проведем быстрый профессиональный монтаж и введем аппараты в Ваши технологические циклы. Полное сопровождение Заказа. Взаимовыгодные условия, тонкий учет технологических и ценовых предпочтений Заказчика. Гарантия.

ООО «ПЗГО» – мы не следуем трендам газоочистки, мы создаем их.

Система очистки воздуха на производстве – гарант чистоты техпроцессов и здоровья персонала

Производитель газоочистных установок ООО «ПЗГО» приветствует своих Посетителей и Клиентов и предлагает к рассмотрению и индивидуальному изготовлению, доставке и монтажу профессиональные промышленные системы очистки воздуха, фильтры от пыли и газов на базе насадочных и полых скрубберов, абсорбционных колонн и адсорбционных фильтров.

Мы вот уже более 30 лет совершенствуем воздухоочистные установки и аспирационно-вентиляционные комплексы, которые, благодаря имплементации собственных запатентованных технологий, унаследованных от лучших умов России, показывают средний КПД в отношении пылегазоочистки ≈ 100%.

Задайте вопрос или запросите индивидуальный расчет цены

Обоснование необходимости систем газо- и воздухоочистки

Очистка воздуха или газов в производственных процессах зачастую играет критическую роль. И если офисные здания и торговые центры озабочены, прежде всего, качественной вентиляцией и кондиционированием воздушной среды, то на крупных пекарнях и в ресторанных комплексах уже стоит необходимость фильтрации дыма, золы, сажи и копоти, обеспечения искрогашения.

ПДК вредных веществ в рабочей зоне контролируется в России через гигиенический норматив ГН 2.2.5.1313-03.

Что же до индустриальных техпроцессов в сферах металлургии, химии, нефтехимии, типографии, электроники, энергетики, то большинство из них нормативно не допускает присутствия пылевых, газовых, аэрозольных или коллоидных примесей в приточном, отходящем или аспирируемом потоке. В этой связи, приобретение и установка качественной системы очистки воздуха является для современных промышленников одной из приоритетных задач.

Таблица: некоторые особо опасные компоненты, ПДК и последствия влияния на организм Человека

Вещество / соединение ПДК (г / м3) и влияние на жизненные функции
Тетраэтилсвинец 0,005, поражение ЦНС, мозга, обладает кумулятивным эффектом
Соединения мышьяка 0,01, не имеет вкуса, цвета и запаха, хронические отравления
Кадмий 0,05, сильный канцероген, содержится в дымах
Ртуть 0,01, физические, психологические и психические недуги, полное нарушение работы всех систем организма
Фтор 0,03, флюороз, патологические изменения костной ткани
Диоксины и фураны 10-12, снижение репродуктивной функции, гормональные сбои, онкологические заболевания
Бензол 5, нарушение кроветворения, мутаген, канцероген
Асбест 0,5, фиброз легких (асбестоз), рак горла, ротовой полости
Микроскопическая пыль деградация легочной ткани, пневмокониозы, онкология

Типы оборудования для системной очистки воздуха и газов

Методов и подходов к удалению пылевых, газовых и комплексных химических включений разработано множество. Но важнейшим критерием в достижении высокой эффективности работы систем воздухоочистки является правильный выбор ключевого аппарата, на который ляжет основная нагрузка по обеспечению чистоты газовой фазы.

Как правило, загрязнители стабильны в рамках каждого индустриального участка. Это позволяет быстро и правильно выбрать рациональный способ нейтрализации нежелательных или вредных газопылевых включений.

Рождение микродисперсной металлической пыли в результате сварки

Но бывает и так, что предприятие периодически переналаживается под различные процессы или же характер загрязнений нестабилен – в этом случае к дезактивации пылевых или газообразных включений следует подходить более внимательно. Оптимальным сценарием для таких ситуаций будет установка гибкой многоступенчатой системы.

Пожалуйста, не стесняйтесь обратиться к нам за бесплатной профессиональной консультацией – мы внимательно изучим все тонкости Ваших технологических процессов и предложим наиболее эффективный, высокопроизводительный и недорогой аппарат, который возьмет на себя роль ядра промышленной установки газо- или воздухоочистки на Вашем предприятии.

Бытовые, коммерческие и промышленные кондиционеры

Кондиционирование очень распространено во всех сферах человеческой жизни; в основном приложении оно преследует цель сохранения определенной температуры и влажности.

В большинстве случаев системы кондиционирования служат для обеспечения комфорта посетителей, офисных сотрудников, рабочего персонала, но нередко используются они и для сохранения работоспособности точных и чувствительных к перепадам влажности и температуры изделий и приборов – компьютерных серверов, дорогих музыкальных инструментов, музейных экспонатов, лабораторных биологических реагентов, экзотических животных, растений.

Конечно же, многие производители озаботились и внедрением в свою продукцию и воздухоочистных подсистем.

Наружный блок промышленного центрального кондиционера

Так, например, многие современные бытовые настенные «кондеры», а также канальные, индустриальные мультизональные VRV и VRF-системы часто оснащены мембранными, кассетными или волоконными, а иногда и плазменными газоразрядными фильтрами, позволяющими с высокой долей продуктивности задерживать микромеханические частицы, а иногда и газы – углекислый, угарный и другие.

Впрочем, само название «кондиционер» указывает на то, что очистка сильно загрязненного воздуха, вентиляция и аспирация больших объемов среды – не приоритетная задача для этих устройств, чья основная цель – деликатное поддержание комфортных условий для жизни и работы.

Более того, использование таких устройств для промышленной дезактивации, а тем более – утилизации – концентрированных пылей и токсичных газов невозможно и нерационально экономически.

Принцип работы кондиционеров, видео с телеканала Discovery

Стоимость одной современной мультисплит-системы, рассчитанной на 50 квадратных метров площади, сопоставима с ценой скруббера или абсорбера, который способен обрабатывать на порядки высшие объемы и концентрации загрязнителя.

Тканевые и волоконные фильтры

Широкой номенклатурой в современной промышленности представлены и волоконные фильтры. Под этим названием может скрываться как натуральное волокно (ватин, войлок), так и искусственный текстиль (вискоза, картон, бумага, СпанДжет, Термопол, Air-Laid paper), полученный методом ткачества, химического, термического, механического или комбинированного синтеза.

Волокна, в свою очередь, «упаковываются» в разные форм-факторы: это могут быть рукава, рулоны, полотна, кассеты, мембраны, картриджи, сетки-вязанки, гофры-гармошки, ячейки, решетки, жалюзи и многие другие.

Фильтроматериалы: слева направо – войлок, гофрированный картон, бумага Air Laid

Показывая очень хорошую эффективность в захвате механического партикулята (каменная, древесная, металлическая и иная неслипающаяся пыль, сухая зола, сажа, копоть, пески, стройсмеси, микростружка), волоконные фильтра откровенно плохо отрабатывают в разрезе нейтрализации ядовитых газов и веществ экстремальной реакционности, (некоторые из которых способны реагировать с материалом самого фильтра).

Среди других недостатков фильтроволоконных систем – ограниченный срок службы, сложность эксплуатации, громоздкость конструкций, плохой КПД в процессинге аэрозолей, паров и туманов (текстиль «замазывается»), возможность разрыва ткани, высокое пневматическое сопротивление, часто – необходимость установки предфильтров, сложные и капризные системы саморегенерации.

Некоторые абсолютные фильтры ФАО волоконного типа показывают великолепные результаты в захвате субмикронных частиц, но, как правило, при концентрациях поллютанта не выше 0,001 мг / м3 воздуха.

Циклонные пылеуловители

Циклоны – простые и универсальные фильтры – «рабочие лошадки» в стойле газоочистных «скакунов».

Вихревые ротационные циклоны используются практически во всех сферах промышленности в качестве предфильтров грубой очистки воздуха. Хорошо показывают они себя в роли устройств для улавливания средне- и крупнодисперсного механического партикулята – древесной пыли, металлической стружки, каменных, песочных включений, продуктов молотьбы зерна и других неслипающихся строительных и пищевых отходов.

Мультициклонная батарея

Если захватываемое вещество обладает абразивными свойствами, внутренняя поверхность рабочей камеры циклоны обязательно подлежит футерованию абразивостойким композитом (или сменной втулкой).

Циклоны – еще их называют сепараторами – неспособны на процессинг потоков с липкими, вязкими, вязкими и цементирующимися пылями. Для повышения общей производительности пылеулавливающей системы на базе циклонов, последние могут быть параллельно объединены в т.н. батареи – как на уровне Заказчика (посредством воздуховодов), так и заранее, на уровне Изготовителя (в едином мультициклонном корпусе).

Читайте подробнее о циклонных пылеуловителях.

Адсорбционные фильтры сухого действия

Адсорберы демонстрируют высочайший КПД в улавливании газовых поллютантов, особенно – с экстремальной химической / коррозионной активностью.

Широкий выбор доступных на рынке сухих адсорбентов (активированный уголь, силикагель, алюмосиликаты, полимеры, керамика) позволяет осуществлять тонкую санитарную очистку среды от таких газов как диоксид серы SO2, двуокись азота NO2, сероводород H2S, хлор Cl, хлороводород HCl, фтороводород HF (и другие галогены и галогениды).

Важно понимать, что адсорбционные блоки – несмотря на практически абсолютную степень тонкой, санитарно-гигиенической газоочистки (и способность к десорбции) – не универсальные устройства.

Индустриальные адсорбционные модули, заполненные сухим фильтрующим субстратом, не предназначены для обработки влажных и / или запыленных потоков. Поэтому, в случае присутствия в газопотоке влажного аэрозоля, тумана или пара, а также пылевых частиц, необходима установка вверх по цепи системы сухого или мокрого обеспыливающего аппарата (циклона, трубы Вентури, гидроциклона) и / или воздушного дегидратора или газоосушителя.

Типы и формы адсорбентов

Для лучшего понимания принципа действия, методов регенерации, десорбции и других особенностей функционирования этих устройств, пожалуйста, обратитесь к странице нашего сайта промышленные газовые адсорберы.

Мокрые скрубберы и абсорберы насадочного и безнасадочного типов

Одну из верхних ступеней на пьедестале пылегазоуловителей занимают мокрые скрубберы и абсорберы.

Главной особенностью систем фильтрации газов или воздуха на базе абсорберов и скрубберов является их повышенная гибкость, достигаемая за счет способности влажных сорберов одновременно тонко улавливать, как пыльные, так и газообразные, и дымовые (горячие), и насыщенные аэрозольные, и химически реактивные выбросы.

Несмотря на то, что часто разграничения между скрубберами и абсорберами не проводится, нам, как Производителю, хотелось бы ясно очертить их основные типы и направления промышленности, в которых их использование максимально обосновано и экономически выгодно.

Гидроциклон (полый скруббер / орошаемый циклонный пылеуловитель)

Гидроциклон, как следует из названия, представляет собой мокрую «версию» сухого вихревого пылеуловителя: поток вводится в колонну тангенциально вертикальной оси рабочей камеры (и немного под углом относительно оси входного патрубка).

Анимированная принципиальная схема работы полого гидроциклона

Рабочий отсек орошается форсуночным блоком, что – в отличие от сухого сепаратора – создает дополнительный адгезионный слой в виде капельной завесы и микропленочного слоя жидкости, покрывающего внутренние стенки гидроциклона.

  • КПД в отношении пылегазоулавливания такого комбинированного жидкостно-вихревого подхода значительно выше, чем у сухих моделей.
  • Помимо прочего, полые скрубберы способны к некоторому первичному охлаждению входящей струи (например, топочного, доменного или печного газа).
  • Разнообразие доступных жидких активных сорбентов позволяет данному типу оборудования демонстрировать незначительные признаки пылегазоуловителей химического действия.
  • Отсутствие какой-либо преграды для потока в рабочей камере обеспечивает практически нулевое пневмогидравлическое сопротивление агрегатов.

Среди минусов таких устройств – низкий КПД в обработке липких частиц: происходит их налипание на внутренние стенки камеры, что требует частой чистки аппарата.

Трубки Вентури

Фактически, скрубберы с трубой Вентури в качестве основного функционального элемента также относятся к полым распыливающим фильтрам.

Описание и принцип работы пылегазоуловителей Вентури

Газопоток способен разгоняться в конусе Вентури до десятков и сотен метров в секунду, что, в отличие от гидроциклона, позволяет устройствам, (помимо прочего), с легкостью обрабатывать струи, обильно загрязненные липкими, густыми и вязкими веществами: крахмалом, клеями, мастиками, строительными смесями, сладкими сиропами, эмульсиями, суспензиями и нерегулярными коллоидными растворами.

Пожалуйста, ознакомьтесь подробнее с пылеуловителями Вентури.

Тарельчатые пенные абсорберы

Пенные фильтры являются «продолжателями» гидроциклонов, где капельная водяная завеса трансформирована в плотный слой нестабильной пены, эффективно захватывающий газообразные и – в меньшей степени – механические загрязнители.

Жидкий реагент автоматически вспенивается воздухопотоком на перфорированных опорных тарелках, поверх которых он распыляется форсуночным блоком. Противоточный вентилятор, установленный в верхней части башни, способствует сохранению плотности пенистого слоя, уравновешивая силу входящего потока. Процесс также известен под термином французского происхождения «барботаж» (фр. barbotage).

Пенные абсорберы с тарелками провального типа

Пузырьки пены очень тонки, поэтому не могут задерживать средне- и крупнодисперсную пыль, но в отношении дымов, паров, туманов и токсических аэрозолей показывают предельную, ≈ 100% эффективность.

Барботажные фильтры – великолепное решение для организации систем очистки воздушной среды на предприятиях энергетического сектора, гальваники, в типографиях и ЦБК, пищепроме, фармацевтике, химии, нефтехимии.

Читайте подробнее о пенных абсорберах на нашем сайте.

Абсорбционные колонны со стационарным слоем

Абсорберы со стационарным слоем демонстрируют максимальную результативность в извлечении из загрязненного воздуха широчайшего спектра опасных или нежелательных, химически активных компонентов газовой, паровой, дымовой и аэрозольной природы.

Лишенные недостатков пенных аппаратов, абсорберные башни (или – реже – их горизонтальные исполнения) также способны на задержание мелкодисперсного партикулята > 15 микрометров.

Nota Bene: насадочные аппараты относятся, прежде всего, к химическим установкам, поэтому высокая концентрация пыли может значительно сокращать периоды между техническими обслуживаниями.

Обзор химической абсорбционной колонны ООО «ПЗГО»

Основным функтором установки служит т.н. насадка – массив регулярно или хаотично (валом) уложенных тел определенной геометрической формы с обширной поверхностью при малом объеме (поверхность насадки может достигать сотен квадратных метров на кубический метр наполнителя).

Среди наиболее распространенных насадочных тел: кольца Палля, кольца Рашига (и т.н. СуперРашиг), спирали Левина, седла Intallox, хордовые, полухордовые формы. Материал наполнителя также может варьировать: чистые металлы, сплавы, полипропилен, металлизированные полимеры и др.

Насадочные тела

Принцип действия абсорберов со стационарным (неподвижным) слоем заключается в таком прохождении газовой фазы через насадку, при котором происходит многократное соприкосновение поллютантов с жидкостным микропленочным слоем, образующимся на телах в результате реагентного форсуночного орошения.

При каждом контакте загрязнителя и пленки жидкости (воды или химагента) имеет место физиосорбционный или хемоморбционный контакт, который в итоге выливается в общий КПД очистки, стремящийся к 99-100%.

Мы предлагаем широкий выбор инертных конструкционных материалов: полипропилен PP, стеклопластик, фторопласт, футерованная сталь, нержавейка, титан.

Подробнее о промышленных абсорберах.

Скрубберные системы с кипящим (псевдоожиженным слоем)

Ярчайшей звездой плеяды комбинированных пылегазоуловителей являются скрубберы с псевдоожиженным слоем (floating bed scrubbers, FBS).

Эти агрегаты демонстрируют предельную результативность в одновременном захвате как широкодисперсных механических включений, так и опасных для Человека и производственной инфраструктуры, газовых поллютантов, в том числе – высокотемпературных. Это делает модельный ряд «ШВ» особенно привлекательным для энергетического сектора современной промышленности.

Демонстрационный стенд ООО «ПЗГО», показывающий движение (кипение) шаровой насадки. Модель выполнена для наглядности процесса и не соответствует комплектации полноценного скруббера

Системы золо- дымо- и воздухоочистки, изготовленные на базе FBS-скрубберов обладают как минимум 10-ю следующими преимуществами:

  1. Уникальная запатентованная конструкция, совершенствующаяся более 30 лет.
  2. Любые сферы применения: АБЗ, ТЭЦ, ТЭС, котельные, коксовые / доменные печи, сжигание нефтешламов и нефтепродуктов, ТБО, морские суда, черная и цветная металлургия, нефтехимия, агропром.
  3. Одновременный захват газопылевых конденсатов: туманы, аэрозоли, дым, копоть, сажа, зола, оксиды серы, оксиды азота, бензпирен, кетоны, хлороводород, альдегиды, ароматические углеводороды, фенолы, бензолы, ксилол, аммиак, растворители, эфиры, спирты, кислоты, щелочи, краска, неприятные химические запахи. На выходе всегда – чистый белый пар.
  4. Подвижность слоя наполнителя (полипропиленовые полые шарики) в рабочей камере обеспечивает самоочищаемость фильтра, что драматически увеличивает межобслуживающие интервалы.
  5. Низкое пневмогидравлическое сопротивление и, как результат, – простота внедрения аппаратов в любых производственных условиях.
  6. Производительность по воздуху / газу (одинарный аппарат) – до 60 000 м3 и выше. Любые размеры и ориентации. Возможность комбинации в многоступенчатые комплексы. Обработка горячих сред – до 400 градусов Цельсия и выше.
  7. Соблюдение ПДК по российским и международным нормативам: ГОСТ, СанПин, ГН, ISO, ECAS.
  8. Возможность организации автономных систем очистки воздуха. Универсальность и гибкость, возможность быстрой перенастройки на другие режимы / загрязнители.
  9. Индивидуальный подбор абсорбента позволяет получать экономически ценные шламы.
  10. Низкие капитальные (CAPEX) и операционные (OPEX) затраты. Высочайшая рациональность внедрения и быстрая окупаемость даже на предприятиях среднего и малого масштаба. Длительная гарантия производителя. Индивидуальный, отцовский подход к созданию каждого газопромывателя.
Заказ, расчет, изготовление, доставка и монтаж

По вопросам, связанным с индивидуальным проектированием, изготовлением и приобретением высокоэффективных, компактных и безотказных систем очистки воздуха от пыли, газов или химических аэрозолей на базе уникальных скрубберов, абсорберов и адсорберов, пожалуйста, контактируйте с нами удобным способом или заполняйте Опросник Заказчика.

Полное сопровождение. Учтем все технологические и экономические аспекты. Быстро доставим оборудование до любой точки в России, Азии и Европе. При необходимости проведем быстрый и бесшовный ввод агрегатов в Ваш производственный цикл. Гарантия. Обучим персонал. Полный комплект документации.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!

Промышленные фильтры для очистки газа, воздуха и нефтепродуктов

Назначение и классификация промышленных фильтров для очистки газа, воздуха и нефтепродуктов

Промышленные фильтры представляют собой устройства для очистки природного газа, воздуха и нефтепродуктов от механических примесей (окалины и пыли).

Использование промышленных фильтров очистки предотвращает засорение импульсных трубок, дросельных отверстий, а также износ запорных и регулирующих устройств. 

Работа любого серьезного предприятия невозможна без применения грамотно подобранных фильтров и фильтрующих элементов. Установленный и исправно работающий фильтр обеспечит бесперебойную и стабильную работу любой газоснабжающей или нефтеперерабатывающей системы.

Промышленные фильтры можно классифицировать по нескольким признакам:

По методу изготовления и материалу корпуса:
  • стальные сварные
  • чугунные литые/ алюминиевые литые
По конструктивному исполнению:
  • линейные
  • угловые
По направлению движения газа через фильтрующий элемент:
  • прямоточные
  • поворотные
По фильтрующему материалу:
  • сетчатые
  • волосяные

Типовая комплектация промышленного фильтра

Промышленный фильтр состоит из:

Фильтр газовый ФГ: Фильтр сетчатый ФС:
  • корпуса
  • отбойного листа
  • кассеты
  • перфорированного листа
  • фильтрующего элемента
  • крышки
  • штуцеров
  • фланеца
  • корпуса
  • кассеты
  • сетки
  • пробки
  • штуцера

На предприятии ООО «Завод ПРОМГАЗ» изготавливают фильтры и фильтрующие элементы по индивидуальным запросам для различных сред:

  • Фильтры сетчатые для трубопроводов СДЖ.
  • Фильтры временные к насосам ФСВ.
  • Фильтры сетчатые ФС.
  • Фильтры механические жидкостные по ОРК.
  • Фильтры патронные типа ФПИ.
  • Фильтры пусковые тройниковые ФПТ.
  • Фильтры сетчатые жидкостные ФЖУ.
  • Фильтры патронные тип ФН.
  • Фильтр газовый тип ФГ.

Изготовление промышленных фильтров для очистки газа, воздуха и нефтепродуктов включает в себя:

  • Подготовка ТЗ со стороны заказчика (заполнение опросного листа)*.
  • Согласование ТЗ.
  • Изготовление фильтра и фильтрующего элемента.
  • Доставка до заказчика фильтра и передача технической документации.

Для того, чтобы купить промышленный фильтр или узнать стоимость фильтра в определенном исполнении свяжитесь с нашим специалистом, нажав на кнопку «Запрос оборудования» расположенную ниже.

Как заказать оборудование?

Мы рады предложить Вам весь спектр оборудования промышленного и бытового назначения, от шарового крана до блочной котельной. Осуществляем реализацию от одной позиции до полной комплектации объекта строительства, в том числе нестандартным оборудованием.

пара, воздуха, азота, углекислоты и прочих газов

  1. Главная
  2. Отраслевые решения
  3. Фармацевтическая промышленность

ООО «НПП Эко-Фильтр» имеет большой опыт решения задач по очистке газообразных сред на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности. Изготавливается оборудование для очистки пара и газов с производительностью от 10 л/час до 500 м3/час.

Фильтры для сжатого воздуха, азота, углекислоты и других газов

система для очистки газов

Фильтрующие элементы из фторопласта-4 и сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) очищают воздух от капельной жидкости за счет гидрофобности. Данное свойство не позволяет воде проникнуть в тонкие поры до достижения определенного избыточного давления. Пары влаги и масла имеют более высокие значения динамической вязкости, чем значения динамической вязкости воздуха и иных газов, и на поверхности гидрофобного фильтрующего слоя происходит эффективное сепарирование паров воды и масла. Поскольку основные загрязнения как органического, так и неорганического характера находятся в газах в аэрозольных частицах, то при фильтрационной очистке газов происходит одновременно их осушение и очистка от примесей различного характера.

Гидрофобность фильтрующих материалов является существенным положительным отличием фильтрующих элементов из фторопласта-4 и СВМПЭ от используемых для этих же целей элементов из пористых металлов и металлокерамики. Несомненным достоинством фторопласта-4 и СВМПЭ является их практически абсолютная инертность и нейтральность, т.е. материалы никаким образом не влияют на фильтруемую среду и сами не изменяются под действием фильтруемой среды.

Для очистки газов рекомендуется использовать каскадную двух- трехступенчатую систему очистки. Первые две ступени – пыле-, влаго-, маслоотделение и получение чистого осушенного газа. Третья ступень – получение стерильного газа.

На первой ступени проводится предварительная очистка газа при помощи фильтроэлементов из модифицированного полиэтилена торговой марки ЭКОПЛАСТ-РЕ-G или фторопласта-4 торговой марки ЭКОПЛАСТ-F-G с порогом задержания частиц 5 мкм. Окончательную очистку необходимо делать максимально близко к точкам использования, с помощью гидрофобных глубинных или мембранных фильтроэлементов из фторопласта торговой марки ЭКОПЛЕН-F-G и ЭКОПОР-F-G-M с порогом задержания частиц 0.5 или 0.2 мкм.

Многослойная структура фильтроэлементов обеспечивает повышенную грязеемкость, и по ресурсу работы элементы не уступают зарубежным аналогам. Высокая термохимическая устойчивость фильтроэлементов позволяет фильтровать любые, в том числе высокоагрессивные среды в широком диапазоне температур (от -30 до 180°С). Имеется возможность стерилизации в соответствии с требованиями ОСТ 42-21-2-85, многократной регенерации и повторного использования фильтроэлементов.

Фильтры для пара

Пар является агрессивной средой. Механические и аэрозольные включения в виде окалины, сажи, паров влаги и масла обусловлены способом получения пара и его транспортировкой к месту использования. Очистку пара предлагается проводить также в один или два этапа, используя гидрофобные фильтроэлементы из фторопласта-4. Рабочая температура фильтроэлементов из фторопласта-4 – до 170°С. Выбор порога задержания фильтроэлемента зависит от задачи.

Фильтродержатели фильтров для пара и газов

Фильтродержатель, тип 2Фильтродержатель, тип 2ФильтродержательФильтродержатель, тип 1

Для решения задач очистки газов изготавливаются фильтродержатели специальной конструкции, имеющие конденсатосборник со сливным краном. ООО «НПП Эко-Фильтр» выпускает серию фильтродержателей, выбор которых зависит от объемного (массового) расхода газа.

Однопатронные фильтродержатели предназначены для очистки пара в точках использования с расходом до 80 кг/час. Они устанавливаются в линию колпаками вниз для того, чтобы была возможность сбора и сброса конденсата. Присоединение в линию с помощью быстросъемных хомутов.

Многопатронные фильтродержатели марки ДФП-203-… и ДФП-205-… предназначены для использования в процессах очистки от механических частиц и влаги больших объемов газов или пара (до 500 кубометров в час).

Многопатронный держательМногопатронный держатель

Эти фильтродержатели изготавливаются из нержавеющей стали и состоят из корпуса с пятью посадочными местами под фильтрующие элементы и цилиндрического колпака с манометром. Корпус имеет эллиптическое днище, которое выполняет роль конденсатосборника. К днищу приварен патрубок для сброса конденсата.

Внутренний объем фильтродержателя не превышает 25 л., поэтому на него не распространяется ограничение – «изготовление и эксплуатация сосудов под давлением».

По специальному заказу такие фильтродержатели изготавливаются с термозащитой из пенополиуретана.

Выбор оборудования и фильтрующих элементов

НазначениеРасход газа,
м3/час
Корпусное оборудованиеСменные фильтрующие элементы
Расход пара,
кг/ч
Предварительная фильтрация 150-300 Многопатронный фильтродержатель ДФП-203 или ДФП-205
(3 или 5 элементов высотой 250 мм)
ЭКОПЛАСТ-РЕ-G или ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 5 мкм
150-350 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 10 мкм
80-150 Однопатронный фильтродержатель ДФП-201G-500-А7 или ДФП-201G-750-А7
ЭКОПЛАСТ-РЕ-G или ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 5 мкм
80-150 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 10 мкм
20-80 Однопатронный фильтродержатель ДФП-201G-250-А7 или ДФП-201G-500-А7 ЭКОПЛАСТ-РЕ-G или ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 5 мкм
20-80 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 10 мкм
до 20 Однопатронный фильтродержатель ДФП-201G-125-A7 ЭКОПЛАСТ-РЕ-G или ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 5 мкм
до 20 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 10 мкм
Стерилизующая фильтрация газов и тонкая очистка пара до 100 Многопатронный фильтродержатель ДФП-203 или ДФП-205
(3 или 5 элементов высотой 250 мм)
ЭКОПОР-F-G-M и ЭКОПЛЕН-F-G с рейтингом 0.2 мкм
150-300 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 1 мкм
до 50 Однопатронный фильтродержатель ДФП-201G-500-А7 или ДФП-201G-750-А7 ЭКОПОР-F-G-M и ЭКОПЛЕН-F-G с рейтингом 0.2 мкм
80-150 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 1 мкм
до 20 Однопатронный фильтродержатель ДФП-201G-250-А7 или ДФП-201G-500-А7 ЭКОПОР-F-G-M и ЭКОПЛЕН-F-G с рейтингом 0.2 мкм
20-80 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 1 мкм
до 10 Однопатронный фильтродержатель ДФП-201G-125-A7 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 0.2 мкм
до 20 ЭКОПЛАСТ-F-G с рейтингом 1 мкм

Фильтроэлементы для очистки сжатого воздуха, пара, углекислоты и прочих газов могут быть установлены в корпуса других производителей.

Сертификация: 

  • Регистрационное удостоверение Росздравнадзора (Минздрав России)
  • Декларация соответствия ТР ТС «О безопасности машин и оборудования»

Фильтры для очистки газов — Справочник химика 21

    По технологическому признаку фильтрующую аппаратуру подразделяют на газовые фильтры (для очистки газов), жидкостные фильтры (для разделения суспензий) и фильтрующие центрифуги (также для разделения суспензий). [c.65]

    I — барабаны со щелочью 2 — бак-растворитель 3 — емкости 4 — фильтр для очистки воды от механических примесей 5 — емкость для кислотного регенерационного раствора 6, 1 — ионообменные колонны 3 — емкость для щелочного регенерационного раствора 9 — сборники очищенной воды — питательный бак —фильтры для очистки газов от щелочного тумана 12 — аппарат для каталитической очистки водорода 13 — аппарат дожигания примесей водорода и кислорода 14 — холодильники газов 15 — осушители газов —ресиверы водорода и кислорода /7 — клапанные регуляторы давления газов 18, 19 — кислородный и водородный промыватели газов — регуляторы перепада давления газов 20 — разделительные колонны 21 — электролизер 22 — баллоны с азотом для продувки электролизера И — преобразователь тока [c.29]


    Поэтому для окончательной очистки газа от смолы применяются специальные аппараты — смолоотделители. В последнее время приняты к установке специальные электрические фильтры для очистки газа от смолы. Электрические смолоотделители (электрофильтры) могут устанавливаться как до, так и после газодувок, чаще всего их располагают после газодувок. [c.43]

    Очистка газа от влажной тонкодисперсной пыли и тумана производится в мокрых трубчатых или пластинчатых электрофильтрах. В мокрых электрофильтрах очищаются газы, из которых возможна конденсация влаги при охлаждении их до точки росы. Трубы мокрых электрофильтров часто изготовляют из свинца (фильтры для улавливания сернокислотного тумана) или из графита и ферросилида (фильтры для очистки газов, образующихся при выпаривании серной кислоты). Коронирующие электроды изготовляются из освинцованной проволоки и имеют круглое или звездообразное сечение. Оседающая на электродах влажная пыль периодически смывается с них. [c.343]

    Установка состоит из оппозитного компрессора, приводного электродвигателя, вспомогательного оборудования и системы автоматизации. Компрессор выполнен одноступенчатым, шестирядным с расположением в каждом ряду по одному цилиндру с поршнями двойного действия. Каждые три ряда компрессора, расположенные по одну сторону коленчатого вала, объединены буферной емкостью на всасывании и нагнетании. Буферные емкости на всасывании смонтированы над цилиндрами, а буферные емкости на нагнетании — под цилиндрами. Перед буферными емкостями установлены сетчатые фильтры для очистки газа от механических примесей. [c.339]

    Регуляторные установки, помимо регуляторов давления, снабжаются рядом вспомогательных аппаратов и устройств. К ним, в первую очередь, относятся предохранительные клапаны, выхлопные устройства, пружинные сбросные клапаны, фильтры для очистки газа от взвешенных частиц, трубопроводы, арматура и т. п. [c.145]


    Фильтры для очистки газов. Принцип действия аппаратов для очистки газов фильтрованием тот же, что и для разделения суспензий, однако при очистке газов в подавляющем большинстве случаев применяют фильтрование с закупориванием пор. Теоретическое описание такого процесса практически невозможно, поэтому расчеты газовых фильтров основываются исключительно на экспериментальных данных. [c.250]

    Устройство и принцип работы фильтров для очистки газов рассмотрим на примере рукавных фильтров, относящихся к фильтрам с гибкими пористыми перегородками. [c.250]

    Расчет фильтров для очистки газов. Методику расчета фильтров для очистки газов рассмотрим на примере рукавного фильтра. Основной характеристикой такого фильтра является общая поверхность его рукавов Гав  [c.251]

    Фильтры для очистки газов от твердых взвешенных частиц в зависимости от вида фильтрующей перегородки разделяют на следующие группы с гибкими перего- [c.193]

    В режиме программирования температуры термостата сопротивление колонки повьппается, а расход падает. В этом случае для сохранения постоянного расхода в колонке используется регулятор расхода. При падении расхода в связи с увеличением сопротивления в колонке регулятор расхода повышает входное давление настолько, чтобы восстановился первоначальный расход газа-носителя. Расход газов измеряют мыльно-пенным измерителем, реометром, ротаметром или специальным электронным измерителем расхода на принципе теплового расходомера. Фильтры для очистки газа-носителя заполняют адсорбентами (активированный уголь, силикагель, цеолит). [c.260]

    В тех фильтрах, где преобладает нормальное к поверхности фильтра направление фильтр

ФТОВ – фильтры и системы для тонкой очистки воздуха и газов от механических и химических примесей

Практически все современные технологические процессы небезупречны. Газовоздушные продукты производств зачастую загрязнены химическими или механическими веществами, и это требует наличия такого оборудования как фильтры или многоступенчатые системы для тонкой очистки газа или воздуха от пыли, газообразных примесей или иных неприемлемых компонентов, ядов, аллергенов, мутагенов, тератогенов.

Очищение газопотоков на производствах и в лабораториях требуется для сохранения технологической чистоты продуктов выхода, а обеззараживание воздуха – для сохранения здоровья персонала и окрестного воздушного бассейна.

Таким образом, ФТОВ может быть имплементирован как самостоятельный аппарат, так и в качестве основного звена аспирационной или вентиляционной инфраструктуры.

ООО «ПЗГО» является одним из лидеров российского рынка в сфере изготовления и продажи запатентованных фильтров и комплексных систем для тонкой, санитарной и гигиенической очистки газов и воздуха от пылевых частиц (> 0.5 µm) и газообразных примесей. Наши агрегаты безупречно функционируют на более чем 200 предприятиях в России и за рубежом.

Запросить цену на оборудование или задать вопрос

Методы и оборудование для тонкой очистки газов и воздуха

В технической терминологии под тонкой газоочисткой (англ. «fine gas cleaning») обычно подразумевается комплексная абсорбция и / или нейтрализация химически активных и пылевых частиц с дисперсностью от 5 до 50 µm.

Добиться такой результативности можно различными методиками фильтрации, наиболее рациональными из которых являются нижеописанные подходы к газо- и воздухоочистке.

Адсорбционные системы

Вне сомнений, одними из эффективнейших ФТОВ для сверхтонкой лабораторной, химической и санитарно-гигиенической очистки газовоздушной среды являются промышленные адсорберы.

Особенностью адсорбционных процессов является их т.н. регенеративность, которая обеспечивает возможность последующей экстракции (десорбции) захваченных компонентов потока.

Результативность адсорбента в отношении удержания тех или иных поллютантов определяется составом фильтрующего субстрата и методом его активации, которая описывается процессами раскрытия пор определенного размера, коррелирующего с размерами молекулярных конгломератов адсорбата (улавливаемого вещества). То есть, активация может быть проведена таким способом, чтобы раскрыть поры с таким размером, который совпадает с молекулярными габаритами улавливаемого соединения.

Адсорбенты

Вместе с тем, адсорбент – активированный уголь, силикагель, десмин, ломонит, натролит и другие ионно-катионные цеолиты, алюмосиликаты – нуждаются в периодической регенерации (продувке) и полной перезагрузке.

От правильного выбора адсорбирующего субстрата и конструкции адсорбера зависит КПД захвата и способность аппарата работать в безнадзорном режиме.

Типы адсорбционных материалов (силикагель, уголь, цеолит)

ООО «ПЗГО» предлагает к изготовлению и приобретению компактные и высокопроизводительные адсорбционные колонны, а также уникальные и долговечные металлизированные адсорбернты для максимальной эффективности тонкой газовой или воздушной очистки от нежелательных и токсичных газов (сероводород, сернистый газ, сероуглерод, пары ртути, фтороводород, соединения йода, мышьяковистый водород, озон и другие).

Пожалуйста, ознакомьтесь подробнее с принципами работы и технологическими особенностями индустриальных газовых адсорберов.

Мокрые скрубберы (газопромыватели) и абсорберы: особенности и сферы применимости

Большая группа устройств тонкой воздухоочистки мокрого типа представлена скрубберами и абсорберами, которые, в свою очередь также градируются по назначению.

Для получения более подробной информации по каждому из устройств, пожалуйста, кликайте на соответствующие голубые ссылки.

типы адсорбентов
Скруббер Вентури

Полые аппараты с внутренним орошением, в большей степени – пылеуловители, чья эффективность в удалении тонкодисперсного пылевого конденсата – за счет разгона потока до сотен метров в секунду – составляет от 96 до 99%. Системы Вентури способны обрабатывать липкие, вязкие и цементирующиеся пыли при практически нулевом гидравлическом сопротивлении.

Сферы применения: пищепром, мучные, молотильные производства, изготовление строительных смесей, клеев, покрасочные и малярные цеха, камеры и боксы, энергетика, металлургия, обрабатывающая и добывающая промышленность.

Насадочный абсорбер со стационарным слоем

Ключевая особенность аппарата – использование в рабочей камере регулярно или нерегулярно уложенной насадки (массива тел определенной топологии, имеющих большую удельную поверхность – кольца Рашига, кольца Палля, спирали Левина, седла Инталлокс). Насадочные абсорберы преимущественно относятся к химическому типу оборудования тонкой газоочистки, но также способны на умеренный захват партикулята высокой дисперсности.

Абсорбционная установка ООО «ПЗГО» – обзорная презентация

Сферы: лабораторная химия, нефтехимия, гальваника, типографское дело, целлюлозно-бумажная промышленность, очистка биогаза.

Скруббер с подвижной шаровой насадкой

Подвижная насадка из полых полипропиленовых шариков, хаотически движущихся внутри жидкостного слоя, обеспечивает высочайшую площадь контакта пылевых и газовых, а также паровых, аэрозольных и дымовых загрязнителей с абсорбентом.

Запатентованная конструкция скрубберных систем модельного ряда «ШВ» обеспечивает ≈100% КПД в улавливании тонкого механического партикулята даже с использованием обычной технической воды.

Скрубберная установка «ШВ» на асфальтобетонном заводе работает на комплексное задержание пыли и опасных паров битума

Ключевое преимущество данного модельного ряда – комплексное одновременное пыле- и газоулавливание загрязнителей высокой концентрации (и температуры) при непрерывном самоочищении: отсутствует забивание / зарастание фильтра.

Сферы применения – все, с упором на тонкую очистку дымовых, топочных, доменных, свалочных, мусорных и других выхлопов и выбросов после нагрева или сжигания органического / углеводородного топлива.

Принципиальная демонстрация работы подвижной насадки в скруббере с псевдоожиженным слоем. Модель наглядно визуализирует работу основной камеры «ШВ», но не описывает полную конструкцию скрубберного агрегата.

Обработка высокотемпературных газов и пылей

Важным преимуществом аппаратов и комплексов влажной воздухоочистки является их способность к обработке (и охлаждению) высокотемпературных, взрывоопасных и пожароопасных потоков, а также струй, содержащих пары и аэрозоли – без какого-либо предварительного осушения.

Это драматически расширяет сферы применения устройств, охватывая все без исключения направления современной промышленности.

Аварийная эмиссия металлургического предприятия, Екатеринбург. Оранжевый цвет обусловлен присутствием в выбросах диоксидов серы и двуокиси азота

Широкий выбор конструкционных материалов и футеровочных композитов позволяет нашим устройствам работать при температурах до 400 °C – даже при обработке коррозионных / кислых газов и других соединений экстремальной реактивности.

Абсорбенты

Еще одним фактором, имеющим критическое значение в разрезе тонкой очистки воздуха и газов являются абсорбенты (жидкие агенты). Тщательный анализ загрязнителей позволяет просчитать такой реагент или – если это осуществимо, эмульсионный реагентный состав – который с максимальной активностью будет производить сорбцию или хемосорбцию (деактивацию) нежелательных компонентов потока.

Насадки

В случае с насадочными моделями оборудования, одним из решающих показателем для достижения высокого КПД является топологически-геометрический тип насадки. В зависимости от очищаемой среды, это могут быть кольца (Рашиг, Супер-Рашиг, Палль), хорды, седла, трубки, спирали и другие формы.

Разнообразие насадочных тел для мокрых абсорберов

При обработке высокоактивных сред технологически важным может быть и материал насадочной секции (нержавейка, керамика, никелевые, кобальтовые, марганцевые сплавы, медные, алюминиевые соединения).

Заказывая оборудование в ООО «ПЗГО», Вы можете быть уверены в том, что мы детальнейшим образом проанализируем все тонкости выбросов Вашего участка и подберем такой жидкий абсорбент и насадочные тела, которые покажут максимальный КПД и высочайшую рациональность внедрения при цене, доступной даже для малых производств.

ПДК наиболее ядовитых, токсичных соединений и аллергенов
Вещество Допустимая концентрация в рабочей зоне, mg / m3
Акролеин 2
Бензотрихлорид 0,2
Бериллий и его соединения 0,01
Ванадий (оксиды) 0,1
Винилпиридин 0,5
Диоксид хлора 0,1
Йод 1
Меркуран 0,005
Мышьяковистый водород 0,3
Озон 0,1
Оксид кадмия 0,1
Пары ртути 0,01
Поливинилхлорид (пыль) 6
Свинец 0,01
Стрептомицин 0,1
Теллур 0,01
Тетраэтилсвинец 0,005
Фосген 0,5
Фосфор 0,03
Хлор 1
Хлорофос 0,5
Циановодород 0,3
Проектирование, изготовление, доставка и монтаж газоочистных систем в России и за рубежом

Разнообразие фильтров для тонкой очистки воздуха и газовоздушных сред очень велико. На рынке широко представлены и электростатические, и газоразрядные, и фотокаталитические и даже биологические подходы к санитарному и гигиеническому фильтрованию газовых фаз.

При всем уважении к другим производителям, ООО «ПЗГО» предлагает спроектировать, изготовить и приобрести исключительно производительные, компактные, неприхотливые, простые в обслуживании и недорогие системы и фильтры тонкой очистки воздуха и газов, принципы работы которых более 30 лет совершенствовались в лабораториях нашего завода.

Доставим одинарные агрегаты и комплексы до любой точки в России, СНГ, Азии и Европе. По требованию Заказчика осуществим быстрый и профессиональный монтаж / ШМР. Гарантия на всю продукцию.

насадочные тела для мокрой газоочистки

Не стесняйтесь обращаться к нам любым удобным способом или заполняйте Опросник Заказчика.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *