02.08.2020

Фанера где применяется: Фанера — Википедия – область применения, виды и преимущества

Содержание

Фанера — Википедия

Схема процесса изготовления фанеры

Фане́ра, древе́сно-сло́истая плита́ (нем. Furnier — от франц. fournir — накладывать) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины каждого листа были перпендикулярны соседним, поэтому, чтобы направления внешних слоёв совпадали, количество слоёв шпона обычно нечётное: от трёх и более.

Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанеры

Строительство

Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной.

Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная.

По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

По типу обработки — ламинированная.

По внешнему виду (согласно ГОСТ 3916.1-96) (определяется количеством пороков и дефектов поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.

По материалу, из которого изготовляется[править | править код]

  • Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон сибирского кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
  • Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
  • Фанера из тополя, которая производится преимущественно в Китае, существенно дешевле российских аналогов из берёзы и хвойных пород, однако уступает им по параметрам
    [источник не указан 964 дня]
    .

По количеству слоёв[править | править код]

Фанерные слои
  • трёхслойная
  • пятислойная
  • многослойная

В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.

По пропитке[править | править код]

Водостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.

  • ФБА — это листы фанеры, которые проклеены натуральным альбуминоказеиновым клеем. Преимущество фанеры ФБА в том, что она является экологически чистым строительным материалом, но её небольшая влагостойкость ограничивает применения этой марки.
  • ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой водостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах. Допускается для применения в жилых помещениях, если класс эмиссии не превышает Е1.
  • ФСФ-ТВ (фанера огнезащищённая). Обладает свойствами фанеры марки ФСФ, но не подверженная горению, относится к группе трудногорючих материалов. Применяется в пассажирском вагоностроении и промышленном/гражданском строительстве.
  • ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими водостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
  • ФКМ. В качестве клея при производстве фанеры ФКМ используются меламиновые и меламиноформальдегидные смолы.
  • ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
  • БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает уникальными свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упругостью, водонепроницаема, не гниёт, не раскисает. Её ещё называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.
  • БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и фанера БС, за исключением влагостойкости, поскольку клей, применяемый при склеивании слоев, водорастворим.

По виду обработки поверхностей[править | править код]

  • НШ — нешлифованная фанера.
  • Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны.
  • Ш2 — материал шлифованный с двух сторон.

В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки[2], пороков древесины и её дефектов.

Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки[править | править код]

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427 Фанера с наружными слоями из шпона сортов
E (элитная) I сорт (B) II сорт (BB) III сорт (CP) IV сорт (C)
1. Булавочные сучки Не допускаются Допускаются до 3-х штук на 1 м² поверхности листа Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и тёмные сучки Не допускаются Допускаются диаметром, мм, не более Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм Допускаются
15 25
в количестве на 1 м², шт., не более
5 10
с трещинами шириной, мм, не более
0,5 1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина Не допускаются Допускаются диаметром, мм, не более
6 6 6 40
в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более без ограничения количества
3 6 10
4. Сомкнутые трещины Не допускаются Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа Допускаются
5. Разошедшиеся трещины Не допускаются Допускаются длиной, мм, не более
200 300 без ограничения
шириной, мм, не более
2 2 10
в количестве, шт., не более
2 2 без ограничения
при условии заделки замазками Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость Не допускается Допускается
7. Тёмная прорость Не допускается Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы Допускается
8. Отклонение в строении древесины Допускается незначительное случайного характера, кроме тёмных глазков Допускается
9. Здоровое изменение окраски Не допускается Допускается не более, %, поверхности листа 5 Допускается
10. Нездоровое изменение окраски Не допускается Допускается
11. Гниль Не допускается
12. Наклон Не допускается Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлёстка в наружных слоях Не допускается Допускается длиной, мм, не более Допускается
100 200
в количестве, шт., не более
1 2
на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке Не допускаются Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты
Не допускается
Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея Не допускается Допускается, %, не более Допускается
2 5
поверхности листа
17. Царапины Не допускаются Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок Не допускаются Допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине Допускается
19. Вырыв волокон Не допускается Допускается, %, поверхности листа, не более Допускается
5 15
20. Прошлифовка Не допускается Допускается
21. Покоробленность В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения Не допускаются Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях Не допускается Допускается шириной, мм, не более Допускается
1 2
в количестве, шт., не более
1 1
на 1 м ширины листа
24. Расслоение, пузыри, закорина Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь Не допускаются Допускаются
26. Шероховатость поверхности Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины Не допускаются Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
8 на 1 м2листа без ограничения
28. Двойная вставка Не допускается Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа Допускается без ограничения
Примечания:

1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры.
2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются.

Общими словами:

  • сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
  • сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
  • сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
  • сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
  • сорт IV. Фанера 4-го сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
«Раскройка» листа фанеры

В технологическом процессе производства фанеры можно ориентировочно выделить 14 этапов:

1) Подготовка сырья к лущению.
На начальном этапе происходит отбор качественного берёзового фанерного кряжа, он должен соответствовать ГОСТу 9462-88. По поступлении на завод сырьё гидротермически обрабатывается в варочных бассейнах.

2) Окорка сырья.
Окорка — удаление с поверхности кряжа коры и луба. После произведения окорки бревна прогоняют через специальный сканер, определяющий кубатуру кряжа.

3) Разделка фанерного сырья.
Для разделки сырья на чураки используется пильный агрегат, работающий в полуавтоматическом режиме. Получившиеся от разделки под определённую ширину листа отходы отправляются в отделение переработки отходов, а сырьё в виде чураков — в приёмник-накопитель и на следующий этап, к лущильному станку.

4) Лущение, рубка и укладка шпона.
Для лущения шпона используются лущильные станки, а рубка по размерам осуществляется ножницами, получаемый шпон в сыром виде на выходе имеет толщину в 1,15—1,18 мм. Получившаяся после лущения лента шпона подаётся к пневматическим ножницам, для раскроя на форматные листы в полуавтоматическом режиме. Лущёный шпон стопками подаётся к сушилке.

5) Сушка шпона.
Сушится шпон с использованием газовых роликовых сушилок, работающих на топочных газах, а также и в термомасляной сушилке.

6) Сортировка шпона.
После сушки шпон делится на несколько частей, одна из которых направляется на ребросклеивание и шпонопочинку, а другая — сразу на сортировку в соответствии с требованиями ГОСТ 3916.1-96 или требованиями заказчика. Неформатный, кусковой и оставшийся от обрезки шпон отправляется на ребросклеивание вдоль волокон на внутренние слои, а после обрезки поперёк — на линию усовки.

7) Склеивание шпона на «ус».
Склеенный на «ус» поперёк волокон шпон идёт на внутренние слои большеформатной фанеры.

8) Ребросклеивание шпона.
Для ребросклейки используются станки с подачей шпона вдоль и поперёк древесных волокон.

9) Починка шпона.
В починку шпона идут полоски шпона шириной до 49 мм, они подбираются по направлению волокон, цвету и породе древесины, толщине относительно требующих починки листов и плотно держатся в шпоне.

10) Приготовление и нанесение клея.
Рецептура приготовления клея — секрет производства любого фанерного завода, а наносится клей на шпон клеенаносящими станками, с помощью рифлёных металлических барабанов строго цилиндрической формы.

11) Сборка пакетов.
Шпон с нанесенным клеем отправляют в наборку, где собираются пакеты, которые, проходя холодную подпрессовку, формируют будущие листы фанеры. Пакеты собираются в угольник, прижимаясь к упорам с двух сторон наборного стола. После холодной подпрессовки пакеты отправляют в загрузку горячего пресса.

12) Склеивание фанеры.
Для склеивания фанеры используется горячий гидравлический пресс с электронной системой управления прессованием, механической загрузкой и выгрузкой. После пресса фанера развозится погрузчиком в стопы для выстройки. Стопы держатся в течение 24 часов в условиях цеха чтобы снять внутренние напряжения.

13) Обрезка фанеры и шлифование.
В обрезке фанеры используются форматно-обрезные станки, а после обрезки её автопогрузчиком подают на сортировку или шлифовальный станок.

14) Сортировка, маркировка и упаковка.
Фанера подается на сортировочные площадки после обрезки и шлифования, где сортируется по ГОСТу 3916.1-96, после чего производится маркировка листов фанеры, упаковка её в стандартные транспортировочные пачки и маркировка пачек.

Производство в России[править | править код]

Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525×1525, 1220×2440, 2440×1220, 1250×2500, 2500×1250, 1500×3000, 3000×1500, 1525×3050 и 3050×1525 мм. Различие в расположении длины и ширины относительно формата фанеры обозначает продольное или поперечное расположение волокон шпона по длинной стороне и указывает, что если формат заявлен как 1220×2440 мм, то расположение слоёв шпона поперечное, а если 2440×1220 мм — продольное. Фанера с продольным расположением волокон шпона используется там, где требуется гибкость, а с поперечным — там, где требуется высокая жёсткость при изгибе.

Производство фанеры в России (млн. м³):

  • 2002 г. — 1,8;
  • 2003 г. — 2,0;
  • 2004 г. — 2,2;
  • 2005 г. — 2,6;

Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства.

В России наибольшее распространение получило производство березовой фанеры (95% производства) в связи с особенностями состава лесов (из 63 фанерных заводов 62 производят березовую фанеру). Березовая фанера составляет 3-4% от мирового рынка фанеры
В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.

  • Григорьев М. А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков: Учебное пособие для ПТУ. — М.: Высшая школа, 1989. — 223 с. — 100 000 экз. — ISBN 5-06-000345-0.
  • ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
  • ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
  • ГОСТ 13913-78 (ГОСТ на ДСП)
  • ГОСТ 102-75 Фанера берёзовая авиационная.
  • ГОСТ В-226-41 Дельта-древесина авиационная.
  • Черкасов И. К. Фанера // БСЭ

Сферы применения фанеры

Фанера представляет собой многослойную плиту, изготовленную из лущеного шпона различных сортов древесины. Каждый слой в таком лесоматериале промазывают специальным клеем (карбамидным, фенолформальдегидным, бакелитовым или др.), складывают, а затем спрессовывают под действием высокого давления и температуры. Шпоновые листы при этом расположены перпендикулярно относительно друг друга. Это придает фанере высокую прочность на разрыв и изгиб, стабильность формы и упругость, что является значительным преимуществом по сравнению с натуральной древесиной.

В зависимости от вида использованной в процессе производства древесины, выделяют 2 основных типа фанерных плит, которые имеют свои уникальные свойства:

  • фанера лиственная – изготавливается из березы, липы, осины, дуба, бука и пр., обладает высокими показателями прочности и износостойкости, за счет плотной структуры древесины лиственных пород. Такой лесоматериал характеризуется хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами;

  • хвойная фанера – производится из древесины хвойных пород: сосны, ели, кедра, лиственницы и т.п. Данный тип фанеры хорошо защищен от действия влаги, загнивания и нашествий насекомых – обусловлено наличием в древесине природных смол. Также такая плита обладает высокими эстетическими показателями – на поверхности хвойных плит хорошо выражен рисунок годовых колец.

Принадлежность к каждому из представленных видов лесоматериала определяется по типу использованной в верхних слоях фанерной плиты породы древесины. Так, если внешние слои фанеры выполнены из березы, то такой деревоматериал будет считаться березовым (даже если внутренние слои изготовлены из древесины хвойных пород). И наоборот.

Также нельзя не отметить общие для данных видов фанеры положительные качества: доступная стоимость, универсальность и практичность, легкость обработки и монтажа, широкий ассортимент габаритов и толщин.

Где применяют фанеру

Благодаря своим уникальным свойствам и низкой цене (по сравнению с натуральным деревом) фанера нашла свое применение во многих областях. Наиболее часто данный лесоматериал используется в таких сферах:

  1. Изготовление настилов под кровлю.

  2. Внешняя отделка зданий, сооружений.

  3. Производство декоративных элементов, сувенирной продукции.

  4. Декоративная отделка стен.

  5. Выравнивание потолка.

  6. Обшивка фургонов, автомобилестроение.

  7. Укладка финишного напольного покрытия.

  8. Выравнивание стен.

  9. Мебельное производство.

  10. Монолитное строительство.

  11. Укладка чернового пола под ламинат, линолеум, паркет и др.

Отметим, что в продаже представлено огромное количество видов фанеры, каждый из которых характеризуется своими отличительными свойствами. Чтобы определить для себя в каких областях наиболее уместно использовать тот или иной вид фанерных плит, необходимо знать их основные отличия.

Различия фанеры по сортам и маркам

Классифицируется данный деревоматериал по множеству параметров:

  1. Марка – определяется по типу использованного для склеивания слоев шпона клеевого состава (пропитке).

  2. Сорт – зависит от количества дефектов лесоматериала.

  3. Тип обработки.

Всего выделяют 6 основных марок фанеры:

  1. ФБА – экологически чистый листовой деревоматериал. Листы шпона в такой фанере проклеиваются экобезопасным альбуминоказеиновым клеем, поэтому ее часто используют в детских комнатах (отделка, декор, мебельное производство). Недостатком такого деревоматериала является низкий показатель влагостойкости.

  2. ФК – наиболее популярный вид фанерных листов. Такая плита хорошо защищена от действия влаги, является экологичным материалом, может использоваться во внутренней отделке жилых помещений, в мебельной индустрии и пр.

  3. ФСФ – широко применяемый во внешней обшивке зданий, тароупаковочном производстве и изготовлении садовой мебели лесоматериал. Шпон в такой фанере склеивается при помощи фенолформальдегидного клея, который обуславливает высокие показатели прочности, водоустойчивости и износостойкости данного материала.

  4. ФСФ-ТВ – огнеупорная фанера. Характеризуется всеми качествами обыкновенной ФСФ плиты, но не подвержена возгоранию. Применяется чаще всего в вагоностроении.

  5. ФБ – фанера бакелитовая (пропитанная бакелитовым лаком). Наиболее износостойкий вид фанерных плит. Данному лесоматериалу не страшны резкие перепады температуры, влага, ветер, высокие нагрузки и т.п. ФБ бывает двух видов: БС – пропитана спирторастворимым составом, применяется в авиа- и судостроении, БВ – пропитана водорастворимым раствором, используется в монолитном строительстве.

  6. Ламинированная фанера – многослойный материал, покрытый специальной износостойкой пленкой (бумагой). Такие плиты хорошо защищены от действия влаги, ультрафиолета, химически активных веществ. Используются преимущественно в декоре и опалубке.

Что касается сортов, то ГОСТ предусматривает наличие 5 классов фанеры, каждый из которых характеризуется разным количеством дефектов:

  • Е (экстра/элита) – наиболее качественный лесоматериал. На такой фанере полностью отсутствуют дефекты (исключение – незначительные изменения в структуре древесины), поэтому ее часто применяют в декоре, финишной отделке и там, где важна высокая эстетичность;

  • I сорт – характеризуется наличием незначительных изъянов на поверхности плиты, которые никак не влияют на физико-механические показатели деревоматериала. Такая фанера является наиболее популярной во внутренней отделке, в мебельном производстве, так как характеризуется отличным соотношением цена/качество;

  • II сорт – фанерная плита хорошего качества, которая стоит совсем недорого. Используется чаще всего в черновой отделке, вагоно-, самолетостроении, обшивке фургонов, опалубке;

  • III сорт – имеет большое количество изъянов на поверхности и в структуре плиты. Применим в местах, где не важна эстетика – тароупаковочное производство, мебельная индустрия (изготовление задних стенок шкафов), черновая отделка стен, потолков, кровельные работы;

  • IV сорт – наиболее некачественный вид фанеры. Применяется, как правило, для изготовления тары, поддонов, полок и других конструкций, не подверженных значительным нагрузкам.

В зависимости от типа обработки фанерные листы бывают 3 видов:

  1. НШ – нешлифованные. Популярны в черновой отделке, тароупаковочном производстве.

  2. Ш1 – шлифованные с одной стороны. Применяются в вагоностроении, обшивке фургонов, выравнивании стен, потолков и напольных покрытий перед финишной отделкой.

  3. Ш2 – шлифованные с двух сторон. Чаще всего используются при изготовлении мебели и сувениров, в декоре и финишной отделке.

Влияние характеристики фанеры на область применения

Учитывая характеристики каждого вида фанеры, мы можем подвести итоги и выделить наиболее подходящие для каждой сферы применения многослойные плиты. Так, для изготовления настилов под кровлю лучше всего подходит фанера березовая влагостойкая (ФК или ФСФ) низких сортов – 3/3, 3/4. Толщина таких плит может варьироваться в пределах 9-12 мм, шлифовка в данном случае не обязательна. Для внешней обшивки идеальным решением является ФСФ плита, также можно использовать ламинированную фанеру. Если это финишная отделка лучше использовать шлифованный деревоматериал 1 или 2 сорта, для черновой отделки – подходят и нешлифованные плиты 2/3, 3/3, 3/4 сорта. В декоре и сувенирном производстве используются только высококачественные материалы – фанерные плиты сорта Е или 1, шлифованные с двух сторон. Наиболее часто покупаемые марки – ФК, ФБА, ламинированная фанера. Для выравнивания потолка, стен и пола под отделку лучше всего подходит ФК фанера 2 или 3 сорта, для финишной обшивки – листы фанеры 1/1, 1/2 сорта. Для этих целей рекомендовано приобретать шлифованные хотя бы с 1 стороны плиты. В вагоно- и автомобилестроении, обшивке фургонов и монолитном строительстве чаще всего используются износостойкие виды фанерных листов – ФСФ-ТВ, ФБ, ламинированная фанера 2 и 3 сорта, шлифованные с одной стороны.

Отметим, что в каждой из вышеперечисленных областей применения фанера будет проявлять себя только с лучшей стороны на протяжении многих лет лишь при условии, что вы приобрели подходящий вид материала.

Сферы применения фанеры — Фанерный мир

Фанера с давних времен хорошо зарекомендовала себя как отличный материал, способный воплотить в жизнь самые смелые и оригинальные дизайнерские решения. Шпон из натуральной древесины, который используется при производстве фанеры, придает ей особую прочность и неповторимый рисунок, сделанный самой природой. Популярность этого материала объясняется невысокой стоимостью, практичностью и универсальностью. На сегодняшний день можно встретить различные виды фанеры, например обычную, декоративную, ламинированную, влагостойкую и другие.

В нашей стране фанера поначалу не нашла достойного применения. Из нее долгое время делали обычные дорожные чемоданы и ящики для почты. Связано это было с тем, что стоимость внутри страны были на порядок ниже, чем в мире, и целесообразнее было отправлять ее за границу. Со временем ситуация изменилась и фанера заслужила всеобщее признание. В прошлом веке можно было встретить даже пушки, изготовленные из этого материала, бензобаки, различные вентиляционные трубы, бочонки для хранения сухих продуктов питания.

мебель из фанерыФанера в мебельном производстве

В современном производстве, пожалуй, самым распространенным направлением применения фанеры выступает мебельное производство. Фанера служит идеальным материалом для дверей, различной офисной мебели, столов, стульев, шкафов и многого другого. Почти девяносто процентов офисной корпусной мебели изготовлено из нее. Для каждого вида используется свой тип фанеры. Отличительной чертой выступает то, что с ее помощью можно выпускать мебель оригинальной формы. Индивидуальная текстура натурального дерева, богатая гамма различных оттенков, получаемая за счет окрашивания в любой цвет, позволяют создавать изделия, которые могут соперничать даже с произведениями искусства. А комбинирование фанеры с различными материалами, например металлом, пластиком или стеклом, открывает такие широкие возможности, которые могут зависеть только лишь от вашей фантазии и финансов.

фанера в строительствеФанера в строительстве

Конечно же, применение фанеры не ограничивается только изготовлением мебели. Она востребована в строительстве, применяется для монтажа опалубки, сооружения различных балок, рам, панелей и перегородок. Водостойкую фанеру, имеющую достаточную прочность и жесткость, стойкую к короблению применяют при возведении пространственных несущих конструкций. Помимо этого, как строительный материал, облицованная и декоративная фанера получила признание при оформлении интерьеров и экстерьеров помещений. Основным достоинством является то, что помимо декоративных свойств, такую фанеру можно мыть теплой и холодной водой, очищать различными растворителями органического происхождения.

игрушки из фанерыИгрушки из фанеры

Нельзя не упомянуть и о детских игрушках из фанеры. Они являются экологически чистыми, прочными и долговечными, и смогут надолго принести радость вашим детям. Игрушки можно разделить на два вида — готовые, и которые ребенок должен собрать своими руками. Последние дадут возможность юному конструктору почувствовать себя самостоятельным, отлично развивают фантазию, мышление и необходимые навыки.

Кроме того, фанера используется во многих промышленных отраслях, например при производстве самолетов, судов, автомобилей. Фанера всегда оставалась популярной и незаменимой в творчестве народных умельцев и дизайнеров. Изделия, которые можно получить с ее помощью, поражают воображение. Неповторимые формы, безупречное исполнение, самые смелые идеи, делают такой простой материал, как фанера, чем-то необычным и сверхъестественным.

Сферы применения фанеры в зависимости от типа

Мы поговорили о сферах применения фанеры. Теперь разберемся в том, фанера какого типа и какого сорта подходит для выполнения различных задач.

Сферы применения фанеры хвойных пород ФСФ

Область применения фанеры хвойных пород необычайно велика. В зависимости от толщины, листы фанеры из хвойных пород обладают различной механической устойчивостью. А это качество является определяющим при выборе сферы применения материала. Фанера небольшой толщины применяется для производства упаковочных конструкций, элементов декорации, ручных поделок, невидимых элементов мебели. Чем толще лист, а соответственно и прочнее, тем шире сфера его применения в областях, где материал должен выдерживать повышенные механические нагрузки. Фанера хвойных пород нешлифованная толщиной более 9 мм с успехом применяется в строительстве в качестве опалубки и подложки для напольного покрытия, для подбивки потолка и выполнении кровельных работ, облицовочного материала с последующей обработкой поверхности, для изготовления стенок мебели, упаковки, тары, сооружения различных заградительных систем и временных строений.

Сферы применения березовой фанеры ФК

Березовая древесина имеет повышенную прочность. Эти свойства особенно востребованы в строительной отрасли, производстве вагонов, автомобилей.
Березовая фанера ФК используется при выполнении внутренних строительных и отделочных работ. Благодаря красивой текстуре и мягким оттенкам шлифованная березовая фанера с успехом применяется при отделке мебели и оформлении интерьеров.

Сферы применения березовой фанеры ФСФ

Березовая фанера марки ФСФ обладает повышенной устойчивостью к влаге. Поэтому она может быть использована при выполнении различных наружных отделочных и строительных работ. Такую фанеру с успехом применяют при сооружении временных складских помещений и прочих легких хозяйственных построек, в качестве опалубки многоразового применения, упаковочных конструкций.

Сферы применения березовой фанеры ФСФ ламинированной

Для ламинирования поверхности березовая фанера покрывается специальным слоем из целлюлозы и смолы. Это придает материалу дополнительную плотность и износоустойчивость. При этом также значительно повышается коэффициент водоустойчивости. Благодаря этому ламинированная березовая фанера нашла широкое применение там, где к материалу предъявляются повышенные требования по износостойкости и влагоустойчивости. Фанера такой марки используется в строительстве зданий и мостов методом монолитного литья, в качестве наружной обшивки в автомобилестроении и при строительстве яхт.

Сорта фанеры и применение. Типы фанеры, характеристики, свойства, использование

СОДЕРЖАНИЕ:

  1. Разновидности фанеры по древесине.
  2. Виды фанеры по клеящему составу.
  3. Типы фанеры по способу обработки.
  4. Классификация фанеры по назначению.
  5. Сорта фанеры и их характеристики.

Фанера представляет собой универсальный материал, который используется для различных целей практически повсеместно. Внешне фанера выглядит, как прямоугольные листы определенных размеров различной толщины, состоящие из множества слоев (не менее 3) древесноволокнистого сырья. Фанера может производиться из шпона древесины или деревьев.

Наиболее часто фанеру производят именно из шпона, слои которого укладывают перпендикулярно друг к другу и проклеивают специальными составами. Такая технология изготовления обеспечивает отличную прочность и износоустойчивать, а также повышает способность материала сопротивляться проникновению влаги.

Разновидности фанеры

Выпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение. Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние.

В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы фанеры:

  • березовая;
  • хвойная;
  • комбинированная.

Березовая фанера производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Такой шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.

Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Березовая фанера приобрела достаточно широкое распространение. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.

Хвойная фанера дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.

Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.

Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.

Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА. Такая фанера производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА является экологически чистым материалом и неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности.

ФК. Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

ФБ. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

  • фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
  • фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
  • класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

Типы фанеры по способу обработки

Следующий критерий группировки фанеры – способ обработки поверхности.

По фактуре поверхности фанера бывает:

  • Ламинированная. Для этого фанеру покрывают специальными водонепроницаемыми пленками. Ламинированная фанера широко применяется для отделки и обшивки фургонов.
  • Шлифованная с одной стороны.
  • Шлифованная с двух сторон.
  • Нешлифованная.

На портале stroyka.ru вы сможете купить любые виды фанеры, а также посмотреть фото образцов и сравнить цены поставщиков.

Классификация фанеры по назначению

Область применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах.

Портал stroyka.ru предлагает следующую классификацию фанеры по назначению:

Корабельная. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.

Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК.

Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.

Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение.

Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.

Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта.

Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок).

Фанера: сортамент, характеристики

В настоящее время фанера выпускается пяти сортов. Технические характеристики каждого сорта фанеры строго определены в действующем ГОСТ.

Сорта фанеры:

Сорт 4. Этот сорт фанеры является самым дешевым и низкокачественным. Листы фанеры 4 сорта могут иметь множественные червоточины, дефекты однородности (выпавшие сучки) и неровности краев листа (впадины до 0,5 мм). Данный вид фанеры используют для внутренней черновой отделки. Наиболее распространенная сфера применения такого сорта фанеры – производство различной упаковки и тарирование.

Сорт 3. Фанера 3 сорта также может иметь червоточины, но в строго ограниченном количестве (не более 10 шт/м.кв.). Также ограничена величина размера червоточин (диаметр не должен превышать 6 мм), а количество всех дефектов на листе фанеры должно быть менее 9. Фанера 3 сорта также используется для черновой отделки помещений. Однако, допускается применение данного сорта фанеры в чистовых отделочных работах, при условии нанесения на поверхность листов лакокрасочных составов, позволяющих скрыть дефекты материала.

Сорт 2. Фанера может иметь следующие дефекты: трещины не более 20 см, участки с просочившимся клеем (если площадь участка составляет до 2% от общей квадратуры листа), древесные вставки. Эту фанеру, как и 3 сорт, применяют для черновой и чистовой отделки под покраску.

Сорт 1. Дефекты, допустимые на фанере 1 сорта, представляют собой трещины и коробление длиной менее 2 см. 1 сорт фанеры в строительстве применяют для чистовой отделки внутри и снаружи помещения.

Сорт Е. Фанера Е относится к элитному сорту. Фанера сорта Е должна четко соответствовать заявленным в ГОСТ характеристикам, а именно: не иметь червоточин, трещин и прочих дефектов, кроме случайных деформаций в строении самой древесины. Фанера элитного сорта наиболее качественная и дорогостоящая. Применяется для чистовой отделки.

Выгодно купить фанеру различных сортов с доставкой на объект вам поможет строительный портал stroyka.ru.

Прочтений: 24413 Распечатать Поделиться:

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Что такое фанера, как ее производят и где она используется

Фанеру можно уверенно назвать одним из главных и известных строительных материалов. Фанера считается на строительном рынке востребованным и универсальным товаром, а также самым доступным. Свою популярность фанера обрела за счёт отличных эксплуатационных показателей и одновременно низкой стоимости относительно других строительных материалов. Используется фанера во многих отраслях.
По своему составу фанера относится к листовым стройматериалам, изготавливается из листов шпона. Во время производства последние обрезаются по заданному размеру. Шпон склеивается между собой синтетическим, либо природным клеем. Как правило, направление волокон во время склейки должно чередоваться и никаким образом не должно совпадать.
Для того чтобы получить определённую жесткость и плотность уже окончательно готового изделия, созданный пакет шпона подвергается особо сильному прессованию, которое происходит при сильных температурах. Максимум температуры может достигать 159 градусов по Цельсию. Заключительным этапом является резка листов на стандартные размеры, которые мы можем видеть в строительных магазинах на полках.
Самое распространенное применение фанера нашла в мебельном производстве. Именно в данной отрасли этот строительный материал подходит как нигде больше. Практически в любом мебельном изделии можно задействовать фанеру. Используя этот довольно-таки универсальный строительный материал, легко изготовить шкаф, стул, стеллаж, диван или даже целый мебельный гарнитур.

Большинство дизайнеров используют фанеру для изготовления каких-то отдельных элементов декора. Конечно, фанера выступает очень практичным материалом для создания мебели, но далеко не первого сорта. Хоть и мебель из фанеры стоит гораздо дешевле, чем из какого-либо другого более дорого материала, по срокам годности и износа фанера, конечно же, проигрывает. Поэтому мебельные изделия из фанеры считаются «второсортными». Однако стоит обратить внимание на то, что большинство предметов фанерной мебели смотрятся куда интереснее. Фанера за счёт своей эластичности дает больший простор для творчества, куда больше, чем какой-либо другой материал. И высокая гибкость нисколько не отражается на прочности и на эксплуатационных показателях.
Если рассматривать использование фанеры, в более масштабном строительстве, тот тут дела обстоят немного иначе. Как правило, она используется при обустройстве опалубки, либо как обшивку строения. В некоторых случаях, вполне могут употреблять, при строительстве колонн, и даже возведении фундамента. Отличный спрос на фанеру провоцируют производители дверей межкомнатных.
Свою нишу, подобный строй материал занял при постройке строительных лесов, или очень популярных, в сегодняшнее время, сэндвич-панелей. Частенько наблюдается использование фанеры в различных сельскохозяйственных постройках. Например, при возведении оградительных сооружений, заборов, перегородок, — используется фанера.
В создании покрытия для пола, фанеру часто используют, как промежуточный слой. Зачастую, в виде прослойки между покрытием напольным (как правило, это паркет или линолеум) и стяжкой из бетона. При помощи фанеры, сводятся к минимуму изгибы и неровности, а также, пол будет теплее, в холодную пору, из-за прослойки. Стоит отметить, что сам процесс вбивания дощечек паркета, гораздо упростится, за счет фанерного слоя.

Фанера подходящий материал, для подвесных потолков. Если нужно изолировать потолок, то наиболее дешевым материалом, выступит, как раз фанера. Безусловно, пластик использовать гораздо удобнее, из-за его легкости и эргономичности, но его стоимость намного дороже. В случае, если рассмотреть оформление потолка, с точки зрения дизайнера, то фанера также подходит более всего. Для осуществления изменений, с пластиком, нужны специальные инструменты, и определённые навыки. В случае с фанерой хватит лобзика и пары часов стараний.
Из вышесказанного, можно решить следующее: фанера используется в таком большом количестве строительных отраслей в первую очередь из-за того, что подходит отлично под соотношение цена-качество. Стоимость такого строительного материала, относительно невысока.
Хочется указать, на отличную способность этого материала, выдерживать огромные нагрузки. Обладать такой высокой ударопрочностью, может не каждый материал. Фанера используется и в качестве материала для конвейерного производства, и для создания мебели или каких-то сельскохозяйственных объектов своими руками. В обработке данного вида строительного материала вы также не потратите большого количества денег и времени.

Что такое фанера строительная и где она используется?

Строительная березовая фанера: фотоФанера строительная – достаточно широкое понятие, в которое многие вкладывают свой смысл. Официально такого термина не существует, и вы его не встретите в ГОСТе или любой другой документации, но многие строители подразумевают под этим обозначением ламинированную фанеру. Это связано с тем, что в данной отрасли этот материал применяется в наибольшем объеме и, по сути, больше нигде не используется.

С производственной точки зрения ламинированная фанера представляет собой лист, изготовленный из березового шпона. С наружной стороны на его поверхность наносят двухслойную защитную пленку – так называемый ламинат, который закрепляют фенолформальдегидными смолами. Затем изделия отправляют в специальный пресс, где их обрабатывают при высокой температуре и давлении. После охлаждения продукция почти готова к использованию – остается только нанести на торцы фенолформальдегидный или акриловый состав для дополнительной защиты.

Этот способ производства дает возможность изготовить сырье высокой прочности, которое надежно защищено от воздействия воды. Интересно, что соотношение веса и прочности ламинированной фанеры в 3 раза превышает сталь, поэтому её так активно используют в монолитном строительстве. Она дёшево стоит, не дает усомниться в прочности сооружений, а также длительное время сохраняет свои свойства и выдерживает до 100 циклов использования.

Отличие строительной фанеры от других видов

Строительная фанера: фотоУ строительной фанеры есть несколько разновидностей – в зависимости от того, какой был использован клеевой состав для соединения шпона. Различают такие типы:

  • фанера строительная ламинированная – как уже упоминалось выше, это материал с надежным наружным покрытием, который не подвержен гниению или растрескиванию;
  • ФК – экологически чистое сырье, изготовленное с использованием безопасных клеевых составов. Его можно использовать для внутренней отделки помещений, производства мебели или декора, не опасаясь за свое здоровье;
  • ФСФ – материал, который пригоден для наружных работ, например, отделки или при сооружении кровли.

Интересно, что под термином строительная фанера довольно часто подразумевают так называемый 5 сорт. Официально такого обозначения не существует, но к нему относят любой отбракованный материал, не вписывающийся в общие стандарты. На его поверхности можно заметить существенные дефекты: производственные пятна, пузыри, трещины, выпадающие сучки, причем в большом количестве. Цена у такого материала очень низкая и его используют только для разовых работ.

Применение строительной фанеры

Фанера для строительства: фотоСтроительная фанера применяется для отделки автотранспорта или суден, при строительстве складских или торговых помещений, построения контейнеров, погрузочных площадок, сооружении плотин, мостов и других крупных конструкций, но чаще всего – для опалубки. Для этого обычно используют листы толщиной 18 мм формата 2440х1220 мм или 3000х1500 мм.

Фанера строительная 10 мм, 12 мм, 15 мм и вплоть до 40 мм используется в любых других строительных отраслях. Но в общих чертах березовый шпон применяется там, где приходится справляться с высокими механическими нагрузками, а хвойный, обладающий меньшим весом и плотностью, – в качестве основания под мягкую кровлю.

Разумеется, перечисленными сферами эксплуатации этот строительный материал не ограничивается. Его область использования очень широкая, но всё упомянуть невозможно.

Фанера. Виды и маркировка. Материал и производство. Особенности

Фанера – это многослойный листовой материал, полученный в результате склеивания тонкого шпона. Он отличается высокой устойчивостью к деформации и выгибанию, что достигнуто благодаря особой структуре. Применяемые для прессования фанеры листы шпона накладываются друг на друга с очередным изменением направления волокон. Как следствие при деформационном воздействии каждый из них создает прогиб в своем направлении, компенсируя тем самым силу деформации прочих слоев.

Как производится фанера

Технология производства фанеры это многоэтапный процесс, требующий тщательного отбора материалов. На начальном этапе осуществляется обработка гидротермическим способом бревен. Древесные волокна под воздействием влаги и тепла приобретают необходимую эластичность для окорки. Специальный станок снимает кору, после чего осуществляется лущение. Автоматическая производственная линия распускает бревно по кругу на шпон. Данный процесс очень напоминает заточку карандаша. Из бревна получается длинная лента шпона. Его толщина составляет 1-3 мм.

Лента шпона нарезается на небольшие листы соответствующие формату фанеры. Они складываются стопками и высушиваются. Далее на них наносится клеевой состав. Листы накладываются друг на друга, после чего спрессовываются холодным способом. В результате получается полуфабрикат, который спрессовывается повторно, но уже горячим прессом. Под воздействием высокой температуры осуществляется полимеризация клеящих составов. Однако для большей надежности склеиваемые листы дополнительно складируют в высокие стопки, где они прижимаются под собственным весом не менее 24 часов.

Получаемая в результате фанера имеет неправильную форму, поэтому обрезается на форматном станке и шлифуются для удаления возможных дефектов появившихся на поверхности. Листы производятся с различной толщиной. Ее минимальное значение составляет 3 мм. Самые толстые листы имеет сечение 30 мм.

Материалы для изготовления фанеры

Далеко не каждая древесина обладает необходимыми свойствами для изготовления фанеры. Наиболее распространенными материалами являются береза и хвойные сорта. Также в продаже встречаются комбинированные листы фанеры, полученные из нескольких видов дерева.

Березовая

Данный материал на 90% состоит из березового шпона. Он является самым прочным из доступного ассортимента.

Листы березовой фанеры применяют в различных направлениях:
  • Строительство.
  • Изготовление перегородок в транспорте.
  • Обшивка железнодорожных вагонов.
  • Сборка ящиков и упаковки.

Плотность березовой фанеры составляет 650 кг/м³. Данный материал на 20% крепче, чем ее ближайший хвойный аналог. Он имеет однородную структуру и достаточно привлекательный внешний вид с глубоким однородным цветом. На поверхности материала отсутствует смолистость.

Хвойная

Для производства данного материала применяются хвойные сорта деревьев. Он обладает хорошей устойчивостью к гниению, поражению грибками. Это обеспечивается благодаря наличию в хвойной древесине смол, отталкивающих микроорганизмы.

Такой материал применяют в следующих направлениях:
  • Монтажа черновых полов.
  • Изготовления межкомнатных перегородок.
  • Обшивки под гибкую кровлю.
  • Сборки опалубки.
  • Изготовления тары.

Комбинированные

Данный материал является наиболее крепким, поскольку сделан таким образом, чтобы достигнуть максимальной прочности и устойчивости к неблагоприятному воздействию. Для производства применяются различные ценные породы дерева. Обычно сердцевина листов сделана из сосны или березы, а лицевая часть составляется из твердых сортов с красивой текстурой.

Виды фанеры

От того каким образом производится фанера, она приобретает определенное свойство. В зависимости от назначения материала способ его изготовления изменяется, чтобы он получил максимальное соответствие необходимой цели.

Существует следующие разновидности фанеры:
  • Авиационная.
  • Корабельная.
  • Мебельная.
  • Опалубочная.
  • Строительная.
  • Транспортная.
  • Декоративная.
Авиационная

Для изготовления данного материала используется очень тонкий шпон сечением 0,4 мм.  При составлении листов применяется до 10 слоев. Для производства выбирается шпон самого высокого качества без сучков. Он обеспечивает максимальную надежность готового изделия. По факту данный материал имеет очень малую массу, при этом максимальную плотность. Он устойчив к повреждениям.

Авиационную фанеру широко применяют при авиа моделировании, обшивки самолетов, а также ее можно встретить в конструкции морских судов. Высокое качество материала позволило его использовать даже при производстве музыкальных инструментов. Материал делают ограниченными партиями по специальному заказу, обычно авиационных заводов или военных предприятий.

Корабельная

Как понятно из названия данный вид материала предназначен для сборки конструкций на морских и речных судах. Отличительное качество корабельной фанеры в наличии особой пропитки, повышающей ее влагоустойчивость. Для производства материала применяется особый вид древесины из тропических лесов. Это очень дорогостоящий массив, стоимость которого превышает цены на элитные сорта дерева. Получаемые листы фанеры имеют очень привлекательный внешний вид. Большинство представленной на рынке образцов корабельной фанеры изготовлены в Евросоюзе, Израиле или США. Российские предприятия не имеют необходимой древесины для налаживания производства.

Мебельная

Данная разновидность фанеры имеет привлекательный внешний вид, однако уступает прочим материалам по физико-химическим свойствам и прочностным характеристикам. Она предназначена специально для изготовления мебели. Данный материал бывает двух видов, которые маркируются как ФК и ФСФ. Первая разновидность предназначены для использования в помещениях с нормальным уровнем влажности. Очень часто ее применяют в качестве основания для изготовления инженерного паркета. Более устойчивой к влаге является фанера ФСФ. Ее используют при изготовлении мебели для кухни или ванной комнаты.

Опалубочная

Это материал для черновых работ, в частности создания опалубки перед заливкой бетона. Отличительной чертой опалубочной фанеры является наличие ламинированного слоя. Благодаря этому исключается размокание листов под воздействием влаги, а также обеспечивается более легкое отклеивание от застывшего бетона.

Строительная

Это очень крепкий материал, применяемый для выполнения обшивки стен, потолков, создание каркаса для гибкой кровли. Также его используют для настила черновых полов. Строительные листы имеют достаточно ограниченное применение, что вызвано дороговизной. Существуют гораздо более дешевые аналоги, которые ему не уступают. Однако фанера в отличии от той же ДСП или OSB плиты не содержит в столь большом количестве клеящих веществ, которые способствуют выделению в воздух формальдегидов. Именно поэтому она по-прежнему используется при внутренней отделке, но вот для обшивки кровли ее покупка во многих случаях нецелесообразна.

Транспортная

Это достаточно прочный и красивый материал, разработанный специально для обшивки внутри транспорта и вагонов. Его листы имеют антискользящую поверхность. Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к влаге. Транспортную фанеру производят толщиной от 6,5 мм до 27 мм. Самая толстая применяется для обшивки кузовов и дверей автомобилей. Материал средней толщины используется для изготовления легких фургонов или внутренней обшивки рефрижераторов.

Декоративная

Это, пожалуй, самая интересная разновидность фанеры, обладающая красивой текстурой и цветом. Она предназначена специально для выполнения облицовочных работ. При закреплении материала на поверхностях, когда невозможно заметить торцы, создается впечатление, что изделие состоит из досок, а не склеенных между собой листов шпона.

Маркировка фанеры

Для классификации фанерных листов применяется буквенная маркировка, которая позволяет различать материалы в зависимости от их свойств и назначения.

Маркировка применяется для определения:
  • Сорта.
  • Марки.
  • Класса эмиссии.
  • Степени механической обработки.
По сорту фанера бывает:
  • Е – это элитный материал с почти идеальной поверхностью, которая может использоваться для облицовочных работ.
  • 1 – лист с небольшими дефектами закрытыми вставками.
  • 2 – материал имеет до 10 сучков на один м².
  • 3 – имеются различные дефекты.
  • 4 – есть множество дефектов, которые позволяют использовать фанеру только для изготовления тары и упаковки.
Что касается марок фанеры, то их достаточно много, но наиболее востребованными являются:
  • ФК – влагостойкая.
  • ФСФ – имеет увеличенную влагостойкость.
  • ФБС – бакелитовая с пропиткой наружных слоев смолой.

При использовании фанеры для выполнения отделочных работ в транспорте или внутренних помещениях очень важным параметром является ее класс эмиссии. Он определяет, сколько формальдегида выделяется материалом в воздух.

Существует 2 класса:
  • Е1 – содержит формальдегид до 10 мг на 100 г материала.
  • Е2 – содержит 10-30 мг формальдегида на 100 г материала.
Также при маркировке фанеры применяется буквенное обозначение степени ее механической обработки. Она бывает:
  • НШ – нешлифованная.
  • Ш1 – имеет шлифованную одну сторону.
  • Ш2 – отшлифована с обеих сторон.

Нешлифованная фанера самая доступная. Она достаточно шероховата, поэтому применяется только при кровельных работах или настиле черновых полов.

Похожие темы:

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о