Компенсатор (трубопроводы) — Википедия
У этого термина существуют и другие значения, см. Компенсатор.
Резиновый компенсатор трубопроводаКомпенсатор — устройство, позволяющее воспринимать и компенсировать перемещения, температурные деформации, вибрации, смещения.
Применение компенсаторов на различных типах устройств обусловлено необходимостью избежать, стабилизировать, либо свести к минимуму возникновение нежелательных факторов, возникающих в результате воздействия окружающей или проводимой среды, а также в результате работы самого устройства. Такими факторами могут быть напряжения в металле, опорах трубопровода и пр.
В зависимости от рабочих параметров эксплуатации и среды применяют следующие виды компенсаторов: компенсатор сильфонный, компенсатор резиновый, компенсатор тканевый, компенсатор фторопластовый, компенсатор линзовый, компенсатор сальниковый.
Основными параметрами для выбора компенсатора являются: температура среды, давление, агрегатное состояние перемещаемой среды
Тканевые компенсаторы[править | править код]
Тканевый компенсаторОсновным местом применения тканевых компенсаторов являются системы с газообразными средами. Температура газов может достигать 1200°С.
Компенсаторы изготавливаются из одного или нескольких слоев изоляционных и газоплотных материалов. Материалы собираются вместе в так называемый «сэндвич». Газоплотные материалы изготавливаются из различных покрытий и имеют высокую химическую стойкость, порой превосходящую нержавеющую сталь. Существуют различные типы креплений компенсатора, например крепление под хомут или прижимной типа 000, фланцевое крепление тип 101 Для температур свыше 500 °С применяются конструкции с внутренней изоляцией.
Резиновые компенсаторы[править | править код]
Резиновый компенсатор трубопроводаОсновным местом применения резиновых компенсаторов являются трубопроводные системы с жидкими средами. Температура жидкости может достигать 200 С. Стандартные исполнения имеют стойкость до 100 −110 С. Основным способом подсоединения к трубопроводу является фланцевое соединение. Для повышения устойчивости к внешнему воздействию резиновый компенсатор может быть упакован в специальный огнестойкий чехол.
Компенсаторы изготавливаются из различных эластомеров (резин) и имеют кордовое усиление. В зависимости от проходящей жидкости подбирается подходящий эластомер. Наиболее распространенным материалами являются EPDM (этилен-пропиленовый каучук) и NBR (бутадиен-нитрильный каучук). Резиновые компенсаторы EPDM используются для водной рабочей среды, NBR — для нефтепродуктов и их производных. Для химически агрессивных сред (кислоты, щелочи и пр.) используется специальный материал — гипалон (сульфохлорированный полиэтилен). Для повышения устойчивости к различным химически активным средам может быть использовано специальное тефлоновое напыление. Для повышения надежности гибкого соединения используются различные угловые ограничители и соединительные тяги.
Наиболее широкое распространение резиновые компенсаторы получили в водопроводах, канализационных трубопроводах, а также в нефтехимической промышленности. Большинство производителей насосного оборудования рекомендуют устанавливать резиновые компенсаторы между насосом и трубопроводом, что позволяет скомпенсировать вибрацию, исходящую от насоса, тем самым повысив надежность и срок службы всей системы, в том числе и другого оборудования, подключенного к трубопроводу. В последнее время у некоторых европейских производителей в линейке появились резиновые компенсаторы с особым составом резины, который позволяет применять их для водопроводов питьевой воды, а также в пищевой промышленности.
Сильфонные компенсаторы[править | править код]
Основным местом применения сильфонных компенсаторов являются системы с жидкими и парообразными средами, работающие при высоких давлениях и высоких температурах.
Сильфонные компенсаторы предназначены для компенсации температурных расширений, несоосностей трубопроводов и вибрационных воздействий. Широко применяются в энергетике, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслях промышленности. Основной элемент сильфонного компенсатора — сильфон — упругая асимметричная гофрированная металлическая оболочка. Конструкция сильфона позволяет компенсатору под действием продольных (ход), поперечных (сдвиг) и угловых (поворот) моментов растягиваться, сжиматься, деформироваться в поперечном направлении и изгибаться со значительными перемещениями (до десятков сантиметров и градусов), сохраняя герметичность
Сальниковые компенсаторы[править | править код]
Сальниковые компенсаторы предназначены для компенсации температурных деформаций трубопроводов водяных и паровых теплосетей, с параметрами воды и пара: рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/см2), температуре воды до 200˚С, температуре пара до 300˚С. Сальниковые компенсаторы односторонние изготавливаются для условных проходов Ду от 100 до 1400 мм, а сальниковые компенсаторы двухсторонние — для Ду от 100 до 800 мм. Сальниковые компенсаторы применяются при строительстве тепловых сетей в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 40˚С. Компенсирующая способность компенсаторов сальниковых варьируется в зависимости от условного прохода: от 200 до 450 мм — для односторонних компенсаторов и от 400 до 800 мм для двухсторонних компенсаторов.
Сальниковые компенсаторы изготавливаются по серии 4.903-10 выпуск 7 и по серии 5.903-13 выпуск 4
Линзовые компенсаторы[править | править код]
Компенсаторы линзовые ПГВУ круглые и прямоугольные предназначены для компенсации температурных удлинений круглых и прямоугольных газовоздуховодов (ПГВУ) котельных установок. Компенсаторы линзовые ПГВУ применяется в неагрессивных и малоагрессивных средах с избыточным давлением до 1500 мм вод. ст. (0.015МПа) и температурой среды от −20 до 425°С. Компенсаторы круглые линзовые ПГВУ изготавливаются на Ду от 150 до 6000 мм, одно-, двух-, трех- и четырехлинзовыми, в соответствии с требуемой компенсирующей способностью: Компенсаторы прямоугольные линзовые ПГВУ изготавливаются размерами от 300х400 до 7850×8000 мм, одно-, двух-, трех- и четырехлинзовыми, в соответствии с требуемой компенсирующей способностью: Компенсаторы круглые осевые линзовые изготовленные по ГОСТ 34-10-569-93 предназначены для компенсации температурных изменений длины трубопроводов на которые распространяются требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», работающих в условиях неагрессивных и малоагрессивных сред, с условным давлением до 1,6МПа (16кгс/см2) и температурой до 300˚С и для Ду ≤ 400 мм температурой до 425˚С. Компенсаторы изготавливаются на Ду от 100 до 2200 мм, условные давления Ру 0,6МПа, 1,0МПа и 1,6МПа, одно-, двух-, трех- и четырехлинзовыми, в соответствии с компенсирующей способностью.
- ↑ Справочник «Промышленное газовое оборудование» / Под ред. Е. А. Карякина. — 5-е. — Саратов: Научно-исследовательский центр промышленного газового оборудования «Газовик», 2010. — 990 с. — ISBN 978-5-9758-1209-4.
Компенсатор давления — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Монтаж корпуса компенсатора давления на АЭС. 
Компенсатор давления — технический сосуд под давлением со специальной конструкцией, обеспечивающей компенсацию изменения объёма воды в замкнутом контуре при её нагревании. Он является конструктивной особенностью двухконтурных реакторов с водой под давлением в качестве теплоносителя (в том числе тяжёловодных), использующихся на атомных станциях, атомных подводных лодках и судах и рассматривается обычно в составе технологической системы, которая обеспечивает поддержание давления в первом контуре в стационарных режимах и ограничение отклонения давлений в переходных и аварийных режимах реакторной установки
Компенсатор давления одновременно является системой обеспечения нужного давления и компенсации изменений объёма теплоносителя в первом контуре, поэтому имеет двоякое название — в технической документации и литературе он может называться как компенсатором давления, так и компенсатором объёма[6].
Вода при высоких параметрах обладает относительно большим температурным коэффициентом изменения объёма и низкой сжимаемостью, что при замкнутом контуре приводит к недопустимо большим изменениям давления при изменении его температурного режима (даже при нормальных переходных режимах). Например уже при давлении 10 МПа и изменении при этом температуры от 250 до 300 °C удельный объём воды увеличивается на 11%, большинство же реакторов работают при ещё более высоких параметрах. Это обстоятельство требует организации в первом контуре реакторов под давлением специального компенсирующего объёма
Технологическая схема системы компенсации давления в РУ с ВВЭР-1000/320.- для ограничения давления в первом контуре, вызываемого изменением температурного режима во время работы РУ;
- для защиты первого контура от повышения давления;
- для создания давления в первом контуре в период пуска реакторной установки;
- для снижения давления в первом контуре при расхолаживании;
Система компенсации давления является системой нормальной эксплуатации, важной для безопасности[3][4].
Пространственная схема первого контура с РУ ВВЭР-1000/320.Система компенсации давления может включать в себя собственно компенсатор давления, импульсно-предохранительные устройства (ИПУ), барботажный бак, трубопроводы, арматуру и контрольно-измерительные приборы.
Компенсатор давления[править | править код]
Конструкция компенсатора давления ВВЭР-1000/320. 1 — горловина;
2 — крышка;
3 — днище;
4 — лестница;
5 — обечайка;
6 — обечайка блоков ТЭН;
7 — днище;
8 — блок ТЭН;
9 — коллектор;
10 — площадка.
Компенсатор обычно выполнен в виде вертикального сосуда, установленного на кольцевой опоре. В верхней части могут быть: люк для технического обслуживания, штуцера под трубопроводы впрыска теплоносителя, под трубопроводы сброса пара через ИПУ в барботёр, под уровнемеры и импульсные трубки для измерения параметров. В нижнем днище имеется патрубок под трубопровод, соединяющий горячую нитку одной из петель первого контура с компенсатором. Внутри установлено разбрызгивающее устройство, защитный экран и блоки трубчатых электронагревателей (ТЭН).
За счет тепла ТЭН достигается кипение воды, а образующийся пар собирается в верхней части компенсатора давления, создавая паровую подушку. Созданное в сосуде давление по трубопроводу соединяющему его нижнюю с горячей ниткой циркуляционной петли, передается в контур. Ограничение отклонений давления от номинального значения достигается за счет сжатия или расширения паровой подушки в компенсаторе. При значительном снижении давления в компенсаторе паровая подушка не в состоянии полностью восстановить исходное давление в контуре, тогда включаются дополнительные группы электронагревателей.
При значительном увеличении давления, то есть когда требуется его снизить, через разбрызгивающее устройство, расположенное в верхней части КД (в паровой подушке), подается теплоноситель из холодной нитки циркуляционной петли и происходит сжатие паровой подушки за счет частичной конденсации пара, что замедляет или прекращает рост давления в контуре.
Импульсное предохранительное устройство[править | править код]
Это разновидность предохранительной арматуры непрямого действия, высокопроизводительное устройство для массотвода воды в случае аварийного повышения её давления в контуре. Импульсные клапаны могут быть различных конструкций, чаще всего они сбрасывают среду в специальное устройство — барботажный бак, который в свою очередь оснащается своими средствами защиты от разрушения из-за резкого и сильного роста давления (обычно предохранительными мембранами).
Барботажный бак[править | править код]
Это горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами. В его водяном объёме размещены два коллектора, через которые в водяной объём сбрасывается пар от протечек пара через ИПУ, а также при его срабатывании. На каждом коллекторе имеются сопла для эффективной конденсации пара. Барботёр чаще всего имеет предохранительные мембраны, которые через несколько секунд разрываются, если ИПУ срабатывает. Газовый объём барботёра постоянно вентилируется азотом для исключения образования взрывоопасной смеси водорода, образующегося при радиолизе воды в первом контуре[3][4][4].
- ↑ И.Камерон. Ядерные реакторы. — Москва: Энергоатомиздат, 1987. — С. 320.
- ↑ I.R.Cameron, University of New Brunswick. Nuclear fission reactors. — Canada, New Brunswick: Plenum Press, 1982.
- ↑ 1 2 3 В.К.Резепов. Реакторы ВВЭР-1000 для атомных электростанций. — Москва: ИКЦ «Академкнига»,ОКБ «Гидропресс», 2004.
- ↑ 1 2 3 4 5 Описание систем важных для безопасности АЭС с реактором ВВЭР-1000. — Киев, 2009.
- ↑ Prof.Dr.Böck. Pressurized water reactor (неопр.). Vienna University of Technology. Дата обращения 17 июля 2010. Архивировано 2 мая 2012 года.
- ↑ Технологические системы реакторного отделения. — БАЭС:УТЦ, 2003.
КОМПЕНСАТОР — это… Что такое КОМПЕНСАТОР?
компенсатор — устройство с фиксированным отверстием, предназначенное для сведения к минимуму вероятности ложных срабатываний сигнального клапана, вызываемых утечками в питающем и/или распределительном трубопроводах; Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
КОМПЕНСАТОР — (ново лат., от compensare уравновешивать). Уравнительный маятник, делаемый из нескольких прутьев различных металлов. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. КОМПЕНСАТОР новолатинск., от compensare,… … Словарь иностранных слов русского языка
КОМПЕНСАТОР — в технике устройство для устранения влияния различных факторов (температуры, давления, положения и др.) на состояние и работу систем, сооружений, машин, приборов. Выполняется в виде прокладок, заполнителей и др. устройств. Компенсаторами… … Большой Энциклопедический словарь
КОМПЕНСАТОР — 1. Деталь трубопроводов, позволяющая последним изменять свою длину при колебаниях температуры и предохраняющая их от возникновения опасных напряжений. К. включается в трубопровод при наличии длинных прямых участков. 2. Дополнительная площадь руля … Морской словарь
компенсатор — а, м. compensateur <лат. compensare уравнивать. 1. спец. Название различного рода приборов, предназначенных для уравнивания каких л. условий работы механизмов или для измерения разности чего л. БАС 1. Цвет .. имеет то свойство, что при… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
компенсатор — Устройство, допускающее свободное относительное перемещение состыкованных элементов конструкций [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] компенсатор Устройство для устранения влияния колебаний температуры,… … Справочник технического переводчика
КОМПЕНСАТОР — муж., лат. уравнитель; устройство при разных снарядах, для устранения действия на них толода и жара; напр. маятник часовой, сложного устройства, сохраняющий при всех переменах тепла, одну длину. Компетентный судья, кто может, вправе судить о ком … Толковый словарь Даля
компенсатор — сущ., кол во синонимов: 6 • автокомпенсатор (1) • виброкомпенсатор (1) • … Словарь синонимов
КОМПЕНСАТОР — в кристаллооптике специальное устройство в виде пластинки или клина, служащее для определения наименований осей опт. индикатрисы или осей ее эллиптического сечения Ng1 Np1 и разности хода лучей в сечениях анизотропных к лов. Действие К. основано… … Геологическая энциклопедия
компенсатор — compensator *Flüssigkeitskompensator, Flüssigkeitsausgleicher, Kompensator – елемент гідрозахисту електродвигуна заглибного у вигляді гумової камери в сталевому корпусі, який заповнений робочою рідиною електродвигуна і приєднується до його основи … Гірничий енциклопедичний словник
Разгруженный компенсатор — это… Что такое Разгруженный компенсатор?
 | В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 14 мая 2011. |
Разгруженный компенсатор предназначен для компенсации осевых, сдвиговых перемещений трубопроводов. При использовании разгруженных компенсаторов нет необходимости в неподвижных опорах, которые предназначены для принятия нагрузки распорных усилий как в обычном трубопроводе. В отличие от обычных компенсаторов, разгруженные обеспечивают компенсацию деформации трубопроводов любых видов и их сочетаний одновременно с восприятием распорных усилий, которые образуются из-за давления и эффективной площади компенсатора. Использование разгруженных компенсаторов особенно эффективна там, где установка неподвижных опор затруднена в связи с нехваткой пространства или невозможностью установки опор. Компенсатор проектируется таким образом, что эффективная площадь сильфонов большего размера в два раза превосходит эффективную площадь сильфона меньшего размера. Металлические компенсаторы способны выдерживать температуру выше 200°С и высокие давления среды.
Виды разгруженных компенсаторов
1. Осевой разгруженный компенсатор
Осевые компенсаторы компенсируют распорные усилия за счет дополнительного (промежуточного) сильфона, эффективная площадь которого в два раза превосходит эффективную площадь двух остальных сильфонов.
Принцип работы осевого компенсатора заключается в том, что при температурном удлинении участка трубопровода длиной в 20 мм, каждый сильфон меньшего размера сжимается на 10 мм, в то время как сильфон большего размера растянется на 20 мм.
Альтернативой к использованию фланцев/затяжек, может быть комбинация из фланцы/патрубки. В подобном случае распорные усилия будут проходить через патрубки/труба. Преимущество подобной конструкции заключается в её сравнительной простоте и выгодной стоимости и такого решения. Еще одним преимуществом подобной конструкции является то, что патрубки выполняют также роль внутренней гильзы, а также переносят распорные усилия.
2. Резиновый разгруженный компенсатор
Компенсатор резиновый — это гибкий компонент наподобие металлического сильфонного компенсатора. Гибкая часть компенсатора произведена из натуральной или синтетической резины с текстильным, нейлоновым или металлическим армированием. Фланцевые соединения сделаны из стали, нержавеющей стали, резины и других материалов — в зависимости от условий эксплуатации.
Резиновый компенсатор в зависимости от конструкции может компенсировать различные смещения, например, осевое смещение – изменение длины сильфона. Длина сильфона может либо сокращаться, либо увеличиваться в зависимости от вида смещений в трубопроводных линиях.
Применение
Разгруженные компенсаторы предназначены для восприятия осевых удлинений на отводе труб без передачи сил реакции от повышенного или пониженного давления на прилегающие фиксированные опоры.
Угловые разгруженные компенсаторы применяются, когда из-за недостатка места возможна только осевая компенсация.
Разгруженные резиновые компенсаторы, как правило, устанавливаются на трубопроводах больших диаметров с низкими давлениями и высокими температурами (до 100°С).
Разгруженные компенсаторы применяются для: компенсации температурного расширения трубопроводов; предотвращения разрушения труб при их деформации; компенсации не соосности при монтаже трубопроводных систем, возникших вследствие сборочных работ, а также устранения вибрационных нагрузок от работающего оборудования и потока транспортируемой среды и обеспечивают герметизации трубопроводов.
См. также
Сильфонный компенсатор — это… Что такое Сильфонный компенсатор?
Компенсаторы сильфонные — это гибкие и растяжимые в пределах своих упругих деформаций устройства, предназначенные для трубопроводов любых технологических систем. Компенсаторы могут использоваться для: компенсации температурного расширения трубопроводов; предотвращения разрушения труб при их деформации; компенсации не соосности в трубопроводных системах, возникших вследствие монтажных работ; изолирования вибрационных нагрузок от работающего оборудования и потока транспортируемой среды; герметизации трубопроводов.
Сильфоный компенсаторТипы компенсаторов, применяемых в теплосетях
В теплотрассах применяются трубные, сальниковые, линзовые и сильфонные компенсаторы.
Наиболее простым способом является применение естественной компенсации за счет гибкости самого трубопровода с использованием при этом колен П-образной формы. П-образные компенсаторы применяются при надземных и канальных прокладках трубопроводов. Для них при надземной прокладке требуются дополнительные опоры, а при канальной — специальные камеры. Всё это приводит к значительному удорожанию трубопровода.
Сальниковые компенсаторы, которые до недавнего времени чаще всего использовались в российских теплосетях, тоже имеют ряд серьезных недостатков. С одной стороны, сальниковый компенсатор может обеспечить компенсацию любых по величине осевых перемещений. С другой стороны, сейчас не существует сальниковых уплотнений, способных обеспечивать герметичность трубопроводов с горячей водой и паром в течение длительного времени. В связи с этим требуется регулярное обслуживание сальниковых компенсаторов (набивки), проводить которое можно только после отключения трубопровода. Но даже это не уберегает от протечек теплоносителя. А поскольку при подземной прокладке теплопроводов для установки сальниковых компенсаторов требуются специальные камеры обслуживания, это значительно усложняет и делает более дорогим строительство и эксплуатацию теплотрасс с компенсаторами такого типа.
Линзовые компенсаторы применяются, в основном, на тепло-газовых магистралях, водо и нефтепроводах. Жесткость этих компенсаторов такова, что для их деформации требуются значительные усилия. Тем не менее, линзовые компенсаторы обладают весьма низкой компенсирующей способностью по сравнению с другими типами компенсаторов, к тому же трудоемкость их изготовления достаточно высока, а большое количество сварных швов (что вызвано технологией изготовления) снижает надёжность этих устройств.
Сильфонные компенсаторы.
сильфонные компенсаторы для теплотрассСильфонные компенсаторы
Сильфонные компенсаторы имеют малые габариты, могут устанавливаться в любом месте трубопровода при любом способе его прокладки, не требуют строительства специальных камер и обслуживания в течение всего срока эксплуатации. Срок их службы, как правило, соответствует сроку службы трубопроводов. Применение сильфонных компенсаторов обеспечивает надежную и эффективную защиту трубопроводов от статических и динамических нагрузок, возникающих при деформациях, вибрации и гидроударе. Благодаря использованию при изготовлении сильфонов высококачественных нержавеющих сталей, сильфонные компенсаторы способны работать в самых жестких условиях с температурами рабочих сред от «абсолютного нуля» до 1000 °C и воспринимать рабочие давления от вакуума до 100 атм., в зависимости от конструкции и условий работы.
В зависимости от назначения и условий применения используются различные конструктивные исполнения компенсаторов, представляющие собой различные комбинации сильфонов, присоединительной и ограничительной арматуры, направляющих патрубков и защитных кожухов.
сильфонный компенсатор для систем отопления | Сильфонный компенсатор большого диаметра | компенсатор с двумя сильфонами |
Основной частью сильфонного компенсатора является сильфон — упругая гофрированная металлическая оболочка, обладающая способностью растягиваться, изгибаться либо сдвигаться под действием перепада температур, давления и другого рода изменений. Между собой они различаются по таким параметрам как размеры, давление и типы смещений в трубе (осевые, сдвиговые и угловые).
На основании данного критерия компенсаторы выделяют осевые, сдвиговые, угловые (поворотные) и универсальные.
Сильфоны современных компенсаторов состоят из нескольких тонких слоев нержавеющей стали, которые формируются при помощи гидравлической или обычной прессовки. Многослойные компенсаторы нейтрализуют воздействие высокого давления и различного рода вибраций, не вызывая при этом реакционных сил, которые в свою очередь провоцируются деформацией.
Типы сильфонных компенсаторов
Осевой компенсатор (аксиальный)— предназначен для компенсации температурных линейных расширений за счет перемещения сильфона (сжатия-растяжения) в осевом направлении.
компенсация углового сдвигаУгловой компенсатор (ангулярный) — работает по принципу смещения осей патрубков под углом в одной плоскости с изгибом оси сильфона по дуге.
компенсация продольного сдвигаРазгруженный компенсатор — предназначен для компенсации осевых и сдвиговых температурных перемещений трубопроводов с изгибом 90 градусов.
Области применения компенсаторов
• Нефтяная, газовая и химическая промышленность;
• Системы отопления многоэтажных зданий;
• Энергетический комплекс;
• Судостроение и автомобилестроение;
• Автомобилестроение и моторостроение;
• Строительство и эксплуатация тепловых сетей;
• Военно-промышленный и авиакосмический комплекс;
• Атомная промышленность.
Источники
1. Антонов П. Н. «Об особенностях применения компенсаторов», журнал «Трубопроводная арматура», № 1, 2007.
2. Поляков В. «Локализация деформации труб посредством сильфонных компенсаторов», «Промышленные Ведомости» № 5-6, май-июнь 2007
3. Логунов В. В., Поляков В. Л., Слепченок В. С. «Опыт применения осевых сильфонных компенсаторов в тепловых сетях», журнал «Новости теплоснабжения», № 7, 2007.
Ссылки
См. также
Назначение компенсаторов (Виды)
11 июня 2014 г.
На сегодняшний день невозможно представить работу любого промышленного объекта без применения компенсаторов и компенсирующих устройств. Компенсаторы применяются по своему назначению в ЖКХ, строительстве, ВПК, нефтяной и газовой промышленности, в энергетике, судостроении, в атомной промышленности и многих других.
Сильфонные компенсаторы
устанавливаются преимущественно на трубопроводах для транспортировки различных видов жидких сред. Они производят разного типа компенсациио представить работу любого промышленного объекта без применения компенсаторов и компенсирующих уст – осевые, сдвиговые, угловые. Рабочим элементом является сильфон, выполненный из высококачественных коррозионностойких сплавов на основе хрома, никеля или титана.
Сальниковые компенсаторы
предназначены для компенсации температурных расширений на теплотрассах большой протяженности. Это самый старый, применяемый по сей день вид компенсаторов. Сальниковые компенсаторы имеют существенные недостатки по сравнению с сильфонными. Это – постоянный контроль протечек, нетерпимость к угловым напряжениям, трудности ремонта, высокие денежные затраты на обслуживание, в том числе на содержание персонала. Из плюсов – высокая компенсирующая способность.
Резиновые компенсаторы
это универсальные компенсаторы предназначены для устранения вибраций и температурных расширений на трубопроводе. Этим видом компенсаторов можно устранять несоосность трубопровода, компенсировать отклонения трубопровода по всем трем направлениям. Устанавливаются преимущественно для гашения вибраций. Способны работать с различными агрессивными средами.
Линзовые компенсаторы
Компенсаторы линзовые КЛО и угловые – стальные компенсаторы, изготавливаются из углеродистой и нержавеющей листовой стали. Предназначенные для компенсации температурных расширений и приданию жесткости трубопроводу, в котором необходимо поддержание относительно высокого давления. Данный вид компенсаторов отличаются от сильфонных малой компенсирующей способностью, но имеют большую прочность и способны выдерживать высокие значения угловых и осевых напряжений. Также данный вид компенсаторов применяют для компенсации давлений в емкостях (бойлерах).
Компенсаторы линзовые ПГВУ
стальные компенсаторы предназначены для компенсации удлинений газоходов с невысоким давлением (до 0,015МПа) и температурой до 425 градусов Цельсия.
Стандартные компенсаторы ПГВУ могут состоять из 1-но, 2-х, 3-х и 4-х линз
Тканевые компенсаторы
используют в системах пыле-, газо-отводах преимущественно на промышленных предприятиях. Данный вид компенсаторов положительно себя зарекомендовал, поскольку он имеет высокую компенсирующую способность во всех видах компенсаций, имеет высокий уровень жаростойкости, химической стойкости к кислой, щелочной и соленой среде. Способны работать до 800оС с несколькими слоями термозащитного материала, также стойки к низким температурам работая в газоходах и вентиляции.
Тканевые компенсаторы просты в монтаже и имеют малый вес по сравнению с линзовыми компенсаторами ПГВУ.
П-оборазные и Z-образные компенсаторы
предназначены для осуществления эффекта самокомпенсации. Данный вид компенсаторов выполнен в виде фигуры напоминающей букву П или S соответственно из тех же труб из которых изготовлен трубопровод. П-оборазный компенсатор имеет 4 отвода, а S-образный – 2.
Компенсатор — Вікіпедія
Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Компенса́тор (рос. компенсатор; англ. compensator; нім. Flüssigkeitskompensator m, Flüssigkeitsausgleicher m, Kompensator m) —
- 1) елемент гідрозахисту електродвигуна заглибного у вигляді гумової камери в сталевому корпусі, який заповнений робочою рідиною електродвигуна і приєднується до його основи.
- 2) Оптико-механічний вузол у маркшейдерському чи геодезичному приладі, що містить оптичні деталі і механічні пристосування для їхнього повороту, чи переміщення підвіски; застосовується для відхилення або паралельного зсуву візирних ліній і світлових пучків в оптичних системах.
Розрізняють К., що діють від механічного приводу (застосовуються в оптичних мікрометрах, далекомірах, лазерних покажчиках і ін.) і автоматично діючі під впливом сили тяжіння (застосовуються в нівелірах, теодолітах тощо). Як оптичні деталі, в К., застосовують плоскопаралельні пластинки, клини, лінзи, дзеркала і призми. Автоматично діючі К. мають чутливий елемент (маятник) і додаткові елементи, що перетворять кут нахилу приладу в кут компенсації. У деяких К. чутливий елемент і перетворювач сполучені. Як підвіски маятника, застосовують тонкі металеві дроти, стрічечки, еластичні пружини і тверді елементи, на яких закріплюється оптична деталь. Компенсатором може бути конструкція з рідиною. Різні варіанти підвісок і оптичних деталей, що підвішуються, дозволяють одержувати різні коефіцієнти компенсації. Чутливі елементи всіх діючих К. забезпечуються демпферами. Діапазон роботи К. — область, обмежена найбільшими значеннями кута нахилу приладу, у межах яких відбувається нормальне функціонування маятника (чутливого елемента).
Спорт
- Компенсатор плавучості — елемент спорядження аквалангістів (дайверів), який розподіляє вагу вантажу, полегшує його. Також компенсатор допомагає утримувати рівновагу і створює нейтральну плавучість на будь-якій глибині.
