Воздуховоды для вентиляции виды размеры – Воздуховоды пластиковые для вентиляции — технические характеристики, виды прямоугольных, плоских, гибких, круглых воздуховодов для вентиляции, производители Вентс и Эра, фото, монтаж, цена и где купить в Москве и Санкт-Петербурге

виды, размеры и способы монтажа

Для поддержания оптимального микроклимата в жилом помещении необходимо организовать непрерывную циркуляцию воздуха. С этой задачей помогают справиться воздуховоды – вентиляционные каналы особой конструкции, подающие потоки воздуха в заданном направлении.

Содержание статьи

Классификация вентиляционных воздуховодов

Циркуляция воздуха в помещении может быть основана на различных принципах:

• Естественная вентиляция. Приток воздуха происходит через технологические отверстия, щели, открытые окна и т.п. Отток отработанных воздушных масс идет через вентиляционную шахту.

  Естественная и принудительная вентиляция

• Принудительная вентиляция. Отличается от естественной тем, что приток и вытяжка воздуха идут посредством вращающегося вентилятора.
• Приточно-вытяжная система . Сложная конструкция, использующая два отдельных воздуховода: один для притока воздуха, другой – для отвода.

  Вытяжная-приточная вентиляция

Широкая область применения систем вентиляции определяет большой ассортимент воздуховодов, которые различают по следующим признакам.

По способу монтажа

Здесь существует два варианта:

• Внутренние воздушные каналы (вентиляционные шахты).
• Внешние воздуховоды, закрепляемые на стенах зданий.

Это важно! Вентиляционные шахты должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, поскольку даже незначительные препятствия будут мешать нормальной циркуляции воздуха.

По материалу производства

Материал изготовления определяет область применения, стоимость, долговечность и ряд других параметров воздуховода. Современная промышленность предлагает такие варианты:

• Оцинкованная сталь. Изделия обладают хорошей защитой от ржавчины и агрессивных химических воздействий. Устойчивы к влажности, что делает их отличным вариантом для санузлов, ванных комнат, бассейнов и т.п.
• Нержавейка. Отличаются устойчивостью к высоким температурам (до 500°С). Это качество делает их незаменимыми в металлургии, тяжелой промышленности, на горнодобывающих предприятиях.
• Полимерные материалы. Легкие, недорогие и практичные изделия. Хорошо переносят воздействие влаги, кислотных и щелочных сред. Уязвимы к механическим повреждениям и высокотемпературным воздействиям.
• Металлопластик. Сочетают достоинства полимерных и металлических изделий. Имеют привлекательный дизайн и отличные эксплуатационные характеристики. Единственный недостаток – большая стоимость.

По форме сечения

Самыми востребованными традиционно считаются воздуховоды круглого или прямоугольного сечения. В некоторых проектах встречаются изделия эллиптической формы.

Круглые воздуховоды экономичны при производстве, обеспечивают высокую скорость перемещения воздушных масс при низком уровне шума. Такие изделия проще монтировать, также они выигрывают в эстетическом плане.

Серьезное преимущество прямоугольных конструкций – оптимальное размещение в пространстве. Воздуховод легко конструируется даже в самых непростых помещениях. При этом прямоугольные элементы тяжелее и дороже.

По технологии изготовления

Существует несколько вариантов конструктивного исполнения элементов воздуховодов:

• Прямошовные. Изделия выполняются из цельного листа стали длиной 1,25 м. Концы сводятся и соединяются сварным швом. В прямоугольных элементах для сообщения дополнительной жесткости шов располагается на сгибе.
• Спирально-сварные. Производятся из длинных металлических лент, скручивающихся внахлест и закрепляющихся сварным швом.
• Спирально-навивные. Для изготовления применяется стальная оцинкованная лента шириной 13 см, которая навивается в кольцо или в ленту.

По жесткости

Различают 3 уровня жесткости изделий для воздуховодов:

• Гибкие (спиральные, гофрированные). Легкие изделия с каркасом из стальной проволоки и стенками из фольги или полиэфира. Такой воздуховод просто монтировать, перевозить и соединять с другими типами изделий. Гофрированная труба многократно сжимается и растягивается, легко изгибается под любым углом. Из недостатков выделим малую шумоизоляцию, низкую прочность и задержки в проходе воздуха по гофрированной внутренней поверхности.
• Полужесткие. Производятся из алюминиевых или стальных лент, скрепляемых спиральным швом. Представляют разумное сочетание гибкости и прочности. Растянуть такой элемент воздуховода можно лишь один раз.
• Жесткие. Имеют максимальные показатели прочности и шумоизоляции. Стоимость, вес и сложность монтажа также выше, чем у иных категорий.

Обратите внимание! Нередко в сложных системах вентиляции используют различные разновидности воздуховодов. Из них составляется разветвленная сеть с большим количеством шахт, рукавов и ответвлений.

Размеры труб для воздуховодов

Чтобы правильно рассчитать необходимый объем подаваемого в помещение воздуха, следует руководствоваться рекомендациями СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01. Здесь также прописаны предельные нормативы скорости воздуха. Для жилых помещений с естественной системой вентиляции – не более 1 м/с, с принудительной – 3-5 м/с.

Промышленные предприятия выпускают большой ассортимент типоразмеров, позволяя подобрать подходящие элементы для строительства воздуховодов любой сложности:

• Элементы круглого сечения имеют габариты от 100 до 2000 мм.
• Размеры прямоугольных конструкций варьируются от 100 до 3200 мм.

Нюансы монтажа

Трасса прокладки воздуховода по возможности должна иметь наименьшую протяженность и минимальное число соединений. До начала сборки вентиляционная система разбивается на отдельные блоки длиной не более 15 метров.

Каждый такой узел собирается отдельно, с использованием следующего алгоритма:

• На элементах конструкции отмечаются места креплений, при необходимости просверливаются отверстия.
• Отдельные элементы собираются в укрупненные узлы, места стыков тщательно герметизируются.
• Монтируется крепеж.
• Готовый узел поднимается на место и закрепляется.
• Производится стыковка с предыдущим установленным узлом.

Для полужестких и гибких воздуховодов при монтаже учитываются некоторые особенности. Так, проход через стены выполняется только с применением вспомогательных элементов – специальных гильз. Радиус изгиба не должен превышать двух диаметров, а направление движения воздуха должно совпадать с маркировкой на воздуховоде. Крепление производится на расстоянии не менее 1 метра, а допустимое провисание составлять не более 5 см на каждый метр длины.

Монтаж металлического воздуховода:

Монтаж пластикового воздуховода:

Способы крепления

Соединение соседних элементов воздуховода производится двумя способами: фланцевым и бесфланцевым (бандажным).

В первом варианте на краях элементов воздуховода расположены фланцы, которые соединяются между собой саморезами, клепками или клипсами (расстояние между соседними элементами крепежа – не менее 20 см). При необходимости шов может быть заварен. Герметичность обеспечивается и другим способом – посредством уплотнительных прокладок.

Бесфланцевое соединение подразумевает использование металлического бандажа. Этот способ более экономичный и простой в реализации.

Соединение с помощью С-рейки:

Утепление воздуховодов

Утепление воздуховода не считается обязательным условием его монтажа. Основная роль теплоизолирующего слоя – борьба с выпадением конденсата, который негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках любого материала. В первую очередь теплоизоляция потребуется на наружных участках воздуховода, либо на участках трассы, проходящих по неотапливаемым помещениям.

Еще одно преимущество утепленных воздуховодов – звукоизоляция. Уровень шума на таких участках будет в разы меньше, что позволяет использовать их в детских, спальнях и иных помещениях, где должна соблюдаться тишина. Похожий эффект дает применение элементов с толстыми стенками.

Техническое обслуживание

Эффективность готовой вентиляционной системы зависит не только от грамотных расчетов и правильной сборки, но и от регулярной очистки воздуховодов. Эта процедура не отличается значительной сложностью и не требует демонтажа отдельных участков канала.

Различают два способа очистки:

• Механический. Не подходит для гибких воздуховодов, поскольку можно легко повредить тонкие стенки каналов. Здесь применяются вакуумные насосы и гидромеханические приспособления.
• Химический. Чаще используется для удаления жировых отложений, скапливающихся в воздуховодах домашних кухонь и предприятий общественного питания. Метод подразумевает использование специальных спреев или микрогранул, способных разрушать органику.

Это важно! Химический способ очистки может представлять опасность для людей и домашних животных, требует полной герметичности воздуховода.

Помимо регулярной очистки, воздуховоды нуждаются в дезинфекционных мероприятиях. Это необходимо для ликвидации болезнетворных бактерий, клещей и т.п. Дезинфекция производится при помощи порошковых, аэрозольных составов, либо жидкостей на основе перекиси водорода.

Реализацию мероприятий по очистке и дезинфекции воздуховодов осуществляют специализированные организации, имеющие необходимый инструмент и достаточный опыт работы.

Типы воздуховодов

Прямоугольные воздуховоды

Круглые воздуховоды

Одной из основных составляющих любой вентиляционной системы служит воздуховод, представляющий собой конструкцию в виде трубопровода, служащую для передвижения воздуха. В системе воздуховодов имеются прямые участки и фасонные части, которые влияют на направление движения воздушных потоков, а также на их соединение и разделение. К его выбору рекомендуется подходить основательно, в зависимости от индивидуальных параметров вашей системы и условий, в которых они будут применяться. Попробуем разобраться в многообразии видов воздуховодов, ведь от этого зависит Ваш выбор.

Для начала рассмотрим внешний вид воздуховодов. Их можно классифицировать по форме сечения. Подразделяются на:

• прямоугольные
• круглые

Также воздуховоды подразделяются в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Бывают из:

• оцинкованной стали
• нержавеющей стали
• алюминия

По конструкционному исполнению выделяют:

• прямошовные
• спиральные

По способу соединения:

• фланцевые
• соединение при помощи шины и уголка
• реечные

Поговорим о различных формах воздуховодов.

Воздуховоды с прямоугольным сечением

Рассмотрим воздуховоды с прямоугольным сечением. Их используют в зданиях промышленного значения и жилых помещениях. Монтаж таких воздуховодов достаточно прост, при этом обеспечивается необходимый уровень герметичности. Однако стоимость их в с сравнении с круглыми может быть дороже на 20-30%. Время монтажа прямоугольных каналов также занимает больше времени, чем круглых из-за необходимости делать и скреплять фланцы.

 

Основные виды комплектующих для воздуховодов с прямоугольным сечением

Прямой участок воздуховода
        

На прямоугольных участках можно выбрать высоту, ширину и длину воздуховода (с учетом технологических ограничений).

Диапазон размеров:

• от 100×100 мм до 2000×2000 мм
• длиной до 2500 мм  (обычно длина 1250 мм)
• толщина от 0,55 мм до 1,0 мм

Вентиляционный отвод на 90⁰ и 45⁰
 

Используется при необходимости изменения направления воздуховодов. Такой элемент является одним из самых необходимых при монтаже любого объекта.

Для заказа существует условное обозначение:

A — размер канала (мм)

B — размер канала (мм)

L₁ — длина шейки (мм)

L₂ — длина шейки (мм)

R — радиус (мм)

Для стандартных отводов L₁= L₂ не указывать.

Радиус поворота (R) — любой

Установка направляющей воздушного потока.

Диапазон размеров:

от 100×100 мм до 1200×2000 мм:

Отвод вентиляционный из оцинкованной стали толщиной от 0,55 мм до 1,0 мм,

Отвод вентиляционный из нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм до 0,8 мм.

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничении ).

Размер канала (мм) — A

Размер канала (мм) — B

Длина шейки (мм) — L₁

Длина шейки (мм) — L₂

Радиус (мм) – R  (с учетом технологических ограничений)

Переход на прямоугольное сечение
 

Возможность перейти с одного размера сечения на другое. По желанию можно даже изменить прямоугольное сечение на круглое. Без таких элементов практически невозможно выполнить быстро и качественно монтаж, поскольку изготовление таких деталей занимает достаточно много времени.

Для заказа существуют условные обозначения:

A — ширина (мм) 
B — высота (мм)
C — ширина (мм)
D — высота (мм)
L — длина (мм)
E — смещение по стороне А (мм)
F — смещение по стороне В (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технологических ограничений)

Прямоугольный вентиляционный тройник

                 

При необходимости разветвления воздуховодов используют такую типовую фасонную деталь, как прямоугольный вентиляционный тройник. Он является многофункциональным так как позволяет также обойтись без переходников с одного сечения на другое. Альтернативным решением может быть использование врезок в боковую часть воздуховода.

 

Для заказа существует условное обозначение:

A₁ — Ширина (мм)
A₂ — Ширина (мм)
A₃ — Ширина (мм)
B — Высота (мм)

При заказе нестандартных вентиляционных тройников указываются следующие размеры: 
H — Высота (мм)
L — Длина (мм)
R – Радиус

Крестовина вентиляционная прямоугольная
 

Также можно использовать прямоугольный участок воздуховода с установленными в него врезками, называемый крестовиной. Они служат    для присоединения четырех либо трех воздуховодов одновременно. Сечение и число врезок могут быть разными. В крестовине врезки можно расположить под разным углом. Воздуховоды нужно монтировать в разных направлениях для обеспечения правильного потока воздуха.

Вместо крестовины часто также используют тройник и дополнительную врезку.
Стандарт длины прямоугольной крестовины: L = a + 200 мм

Заглушка торцевая

    

Такая деталь, как заглушка, применяется при перекрытии находящейся в конце системы фасонной детали или торца воздуховода. Ее использование позволит уменьшить аэродинамический шум и увеличить герметичность системы.

 

В заказе указывают:

A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)

Соотношение размеров может быть разным (учитывая технологические ограничения). Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)

Утка прямоугольная
       

Если Вы хотите изменить уровень воздуховода, рекомендуем применять вентиляционную утку. Она осуществляет небольшое смещение, когда прямая прокладка воздуховода невозможна. Например, при обходе каких-либо препятствий под потолком – поперечно проходящие трубы или бетонные балки. Альтернативным решением для изготовления утки служит использование двух полуотводов по 30⁰ или 45⁰.

Для заказа нужно указать:

A — высота (мм)
B — ширина (мм)
L — длина (мм)
S — смещение (мм)

Также можно использовать любое соотношение размеров (учитывая технологические ограничения).

Прямоугольная врезка
      

Такая деталь, как прямоугольная врезка используется при монтаже в одну из сторон воздуховода (в нем проделывают отверстие). Ее прикрепляют механическим путем, используя заклепки и саморезы. Также учитывается, что сторона отверстия для врезки должна быть меньше стороны воздуховода (мин. на 50 мм.). Между воздуховодом и врезкой используют силиконовое уплотнение. Их применяют в местах разветвления потока. По сути это тот же тройник, только сделанный по месту.

 

При заказе выбирается:

A — ширина (мм)
B — высота (мм)
L — длина (мм)

Дроссель клапан

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода. Помимо этого, в большинстве случаев без дроссель-клапанов невозможно отбалансировать систему и выставить необходимые расходы воздуха на решетках, поэтому очень важно ставить их в нужных местах.

 

Зонт крышный
 

В системах вентиляции с механическим и естественным побуждением используют прямоугольные или круглые зонты с креплением на фланцах из уголка или шины, чтобы атмосферные осадки не проникали в вентиляционные шахты. Такой зонт служит конечным элементом практически для любой вентиляционной системы стоящей вертикально.

Пленумы вентиляционные

 

Для добавления с улицы свежего воздуха к циркулирующему потоку используют вентиляционный пленум. Представляет собой специальное воздухозаборное устройство в виде короба с двумя входами. Также в нем есть выход для воздушного потока. Пленум может перемещать холодный, нагретый и свежий воздух. 

Вентиляционный адаптер

   

Вентиляционный адаптер – используется для присоединения вентиляционных решеток квадратного или прямоугольного сечения. (300х300; 450х450; 600х600). Закрепить распределительную решетку, например 450х450мм к воздуховоду D160 просто невозможно без адаптера. Помимо этого, при помощи адаптера устраняются вихревые эффекты на выходе из вентиляционных решеток. 

Шибер

В системе вентиляции не обойтись без запорно-регулирующего устройства, именуемого шибером, состоящим из стального полотна и направляющей панели. Размеры его зависят от размера воздуховода. Его изготавливают из тонколистовой оцинкованной  стали толщиной от 0,55 до 1 мм. (зависит от сечения и диаметра детали). Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока.

Гибкие вставки для воздуховодов

Для устранения вибрации различного оборудования (как правило вентиляторы) используют гибкие вставки для воздуховодов, изготавливаемые из износостойкого материала «робаст», прикрепляемый к посадочным элементам из оцинкованной стали. Прямоугольные гибкие вставки на фланцах из шины бывают длиной 150 и 240 мм.(или изготавливаются под размер на заказ) Также Вы можете подобрать необходимый размер сечения.

Воздуховоды круглого сечения

Воздуховоды круглого сечения подразделяются на спирально-навивные и прямошовные. Они могут использоваться в общеобменной, приточно-вытяжной вентиляции, а также в системах пневмотранспорта и аспирации.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих видов.

Параметры	Спирально-навивные   воздуховоды	Прямошовные   воздуховоды
Время на изготовление	+	_
Легкость изготовления	+	_
Стоимость изготовления	+	_
Примение в системах аспирации и невмотранспорта	_	+
Установка на разрежение системы	_	+
Жесткость	_	+
Прочность	_	+
Износостойкость	_	+
Расчет стоимости	+	_

Основные комплектующие воздуховодов с круглым сечением

Отвод вентиляционный 90⁰

   

Отвод вентиляционный 60⁰

  

Отвод вентиляционный 45⁰

  

Отвод вентиляционный 30⁰

     

Отвод вентиляционный 15⁰

  

Для заказа существует условное обозначение:
d — диаметр  (мм) 

α — угол поворота ° 
R — радиус поворота (мм) 

При R=d — не указывается R =1 x d 
В стандартном отводе радиус поворота равен его диаметру. Радиус при необходимости, может быть любой.

Перейти в каталог воздуховодов

Перейти

Переход вентиляционный круглый

   Центральный                            Односторонний                         Со смещением

      

Используется для сужения или расширения сечения воздуховода. Обойтись без такого изделия на объекте крайне сложно, поскольку изготовление перехода достаточно сложный и долгий процесс, если делать это вручную при монтаже.

При заказе указывают малый и большой диаметры. Если заказ нестандартный, то также указывается длина и смещение (для переходов со смещением).

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)

При заказе нестандартной длины, указать: 

Длина (мм) — L
Смещение (мм) — С

Круглый вентиляционный тройник

Первый тип:

Используется для разветвления потоков воздуха. Иногда чтобы сэкономить заказывают вместо тройников – врезки и делают ответвление на месте, но такой способ занимает больше времени в монтаже.

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
Н — высота (мм)

Возможно любое соотношение размеров (с учетом технических ограничений)

Второй тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
α — угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Третий тип:

Существует условное обозначение для заказа:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
d₃ — диаметр (мм)
L — длина (мм)
α — угол 

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Четвертый тип:

Иногда приходится делать ответвление прямоугольного сечения. Это бывает нужно например для присоединения небольших прямоугольных распределительных решеток, которые вставляются в канал.

Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)
H — высота (мм)
A×B — размер врезки (мм)
n — фланец: 20 (мм), 30 (мм), (без фланца: 0) 
L — длина (мм)

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Крестовина вентиляционная круглая

 

Для стандартной детали:
Н₂ = Н₃ − 0.5d₁ + 50 (мм)

Если l > (d₂ + d₃) / 2 + 120 (мм), то есть возможность рассмотреть использования двух тройников. Обычно такие изделия не заказывают заранее, а изготавливают на месте с помощью тройников.

Существует условное обозначение для заказа:

d₁— диаметр корневой (мм)
d₂ — диаметр (мм)
d₃ — диаметр (мм)

Высота (мм) — H₂,Н₃
L — длина детали (мм)
Если l = 0, — не указывать
l — расстояние между врезками (мм) 
α — угол между врезками от d₃ к d₂, °

Возможно любое соотношение размеров ( с учетом технологических ограничений).

Ниппель вентиляционный круглый

     

Служит для соединения между собой воздуховодов одного диаметра. Воздуховоды одним простым движением вставляются с разных сторон ниппеля. Без ниппелей бывает крайне неудобно соединять трубы, поскольку приходится вальцевать («делать цветочек») и вставлять одну в другую. Выглядит некрасиво и делать неудобно.

Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)

Общая длина ниппеля вентиляционного:

до Ø 500 — 140 (мм)
до Ø 900 — 180 (мм)
до Ø 1250 — 200(мм)

Муфта вентиляционная круглая

 

Соединяет фасонные изделия и воздуховоды. Изготовлена из оцинк. стали. В отличие от ниппеля одевается сверху на скрепляемые детали. На маленьких диаметрах их как правило не используют, а нарезают из кусков трубы, но на больших диаметрах (больше 400мм)  бывает значительно дольше резать трубу на месте, поэтому выгоднее их заказать заранее.

 Существует условное обозначение для заказа:

d — диаметр (мм)

Каждому диаметру соответствует определенная длина муфты L–мм. (См. приложение 1).

Заглушка вентиляционная круглая

 

Является концевым элементом системы, чтобы перекрыть сечение канала.

 Необходимо при заказе:

d — диаметр (мм)

От 100 до 1250 мм.

Также есть возможность выбрать любой диаметр и длину и изготовить с ручкой в торце.

Утка вентиляционная круглая

 

Является фасонным изделием и используется в местах стыков разноуровневых воздуховодов. Также можно использовать при стыке воздуховодов, находящихся левее или правее друг друга. Также можно вместо утки обойтись использованием двух отводов по 30 или 45 градусов.

 

При заказе указывают:

d₁ — диаметр (мм)
d₂ — диаметр (мм)
L — длина детали (мм)
H — высота (мм).

Если d1= d2, то указывают один размер

 Также есть возможность использовать любые размеры (с учетом технологических ограничений).

Дроссель-клапан для воздуховодов круглого сечения

Для изготовления используется оцинкованная сталь. Он состоит из патрубка, полотна и сектора управления. Так называемая лопатка, располагающаяся с внешней стороны клапана, устанавливается на узел управления. При помощи рукоятки ее можно поворачивать. Под необходимым углом при помощи лопатки перекрывается сечение клапана. Лопатку фиксируют гайкой-барашком. При помощи градуированной шкалы устанавливают угол ее поворота. Дроссель-клапаны рекомендуется использовать на главных магистралях или в месте разветвления воздуховода.

Очень важно правильное расположение и количество дроссель-клапанов, чтобы можно было грамотно отбалансировать систему и выставить нужные расходы по веткам.

Зонт крышный для круглого воздуховода

 

Защищает воздуховод от попадания атмосферных осадков. Используется как правило на вертикально установленных вытяжных трубах.

 

Для заказа используют:

d — диаметр (мм) (от 100 до 710 мм)

От d зависит D и высота H.

Врезка вентиляционная круглая

      

Фасонная деталь, устанавливается в стенках воздуховодов. Используется вместо тройника с целью разветвления потока. Занимает несколько больше времени при монтаже, чем тройник, но стоит дешевле и дает возможность установить где угодно.  

Существует три вида:

• Для вмонтирования в воздуховод прямоугольного сечения воздуховод круглого сечения 
• Для присоединения круглых воздуховодов
• Для угловых воздуховодов

 

При заказе указывают:

d — диаметр от 100 до 1250 мм
I— длина 40, 60, 80, 100 мм,

также для при необходимости

H — высота  (не менее 50 мм)
α — угол, °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).

Узел прохода через кровлю воздуховодов

 

Применяется в местах вывода на кровлю вентиляционной шахты. Главной задачей узла прохода является герметизация проходного отверстия.

 

При заказе указывают:

d — диаметр 100 – 400 мм
H — высота (мм).
α — угол °

 

Также возможно использование любых соотношений размеров (с учетом технологических ограничений).

Шибер вентиляционный круглого сечения

Запорно-регулирующее устройство. Изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали. Подразделяются на прямые (в системах аспирации и пневмотранспорта) и косые (в системах общеобменной вентиляции) шиберы. При этом давление в системе не должно превышать 1000 Па. Основная функция – регулировка воздушного потока. 

Гибкие вставки круглого сечения для воздуховодов

Устраняют вибрацию при присоединении мощного оборудования, например радиальных вентиляторов или вентиляционных установок, чтобы шум от вибрации не передавался в систему воздуховодов.

Используют от 100 до 1600 мм.

Обратный клапан

  

Устанавливается в воздуховодах круглого сечения. Цель ограничить возможность обратной тяги. То есть обратный клапан пропускает поток воздуха только в одну сторону, в обратную поток воздуха невозможен.

 Изготавливают из оцинкованной листовой стали. Его можно установить в вертикальном положении.

 

При заказе указывают:

А (мм)

В (мм)

С (мм)

D (мм)

Получить бесплатную консультацию инженера по воздуховодам

Получить!

виды и размеры коробов, вентканалов

Монтаж вентиляционных систем невозможен без использования воздуховодов. Благодаря этим элементам воздушные потоки направляются в нужное место с целью подачи воздуха в помещение или его выведения. Вентканалы делают из разных материалов. Раньше их в основном делали из стали, но сегодня популярностью пользуются воздуховоды пластиковые для вентиляции. Давайте разберемся в назначении и разновидностях вентканалов, а также особенностях расчета и монтажа.

Область применения вентиляции из пластика

Как правило, пластиковые короба для вентиляции устанавливаются на вытяжные вентканалы. Для устройства приточной вентиляции с рекуперацией или подогревом воздушных масс понадобятся конструкции из термостойкого пластика. Вентиляционные системы из пластика применяются в основном в домах с количеством этажей не больше двух.

Помимо одноэтажных жилых домов пластиковую вентиляцию используют в следующих случаях:

• ангары и гаражные помещения;
• мастерские;
• подвальные помещения;
• постройки хозяйственного назначения;
• конюшни;
• амбары и сараи.

Важно! Согласно СНиП и СП № 7.13130.2013, вентиляцию из пластика можно использовать в невысоких постройках общественного назначения.

Запрещено применять пластиковые вентканалы в помещениях с высокими температурами. Именно поэтому нельзя использовать короб для вытяжки на кухне пластиковый, ведь термостойкость ПВХ не превышает 190°С.

Преимущества и недостатки пластиковых вентканалов

Вентканалы пластиковые имеют следующие преимущества:

1. Гладкая поверхность материала обеспечивает минимальное сопротивление при движении воздушных масс. Также этому способствует специальная замковая система, позволяющая соединять короба встык без нахлеста.
2. Для обеспечения герметичности системы стыки пластиковых коробов смазывают герметиком.
3. Благодаря толщине стенок 0,25 мм короб максимально легкий.
4. Пластиковые вентканалы имеют антистатическое покрытие изнутри, защищающее их от налипания грязи и пыли.
5. Материал при необходимости можно гнуть и резать. Благодаря использованию фасонных элементов и фитингов несложно создавать вентиляционные системы нужной конфигурации.
6. Короба из ПВХ не подвержены коррозии, как их стальные собратья.
7. Еще одно преимущество материала заключается в химической стойкости.
8. Работа вентиляции совершенно бесшумная при производительности, доходящей до 100 м³/мин.

К недостаткам воздуховодов из ПВХ причисляют следующе:

• Главный минус заключается в горючести материала. Пластик начинает гореть при 850 градусах, а при более низких температурах может плавиться и деформироваться.
• Поскольку стенки короба очень тонкие, а сечение большое, в местах стыковки появляются щели.
• Низкая прочность материала – еще один его недостаток.
• Цена вентканалов с антистатическим покрытием выше, чем у обычных. Последние хорошо накапливают статические электричество и притягивают пыль.

Сечение и размеры воздуховодов

Теперь рассмотрим виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции. По форме сечения короба бывают прямоугольные (квадратные) либо круглые. Оба вида бывают жесткими и гибкими. Для изготовления жестких коробов используются специальные формы. Толщина стенки жестких каналов составляет 3 мм.

Гибкие воздуховоды имеют гофрированную поверхность. В процессе изготовления слой пластика закрепляется на проволочном каркасе. Их проще монтировать, потому что можно гнуть под нужным углом.

Рассмотрим особенности плоских и круглых каналов отдельно.

Рекомендуем к прочтению:

Плоские каналы

Из-за особенностей производства прямоугольные короба стоят дороже на 20-30 процентов, чем их круглые собратья. Однако производительность этой вентиляции ниже. Еще одним недостатком является наличие швов, которые появляются из-за соединения двух составляющих частей. Вследствие дополнительных швов производительность вентиляции снижается. На поворотах и углах возникает дополнительный шум, поэтому приходится использовать звукоизоляцию.

Важно! Наличие углов и поворотов повышает коэффициент аэродинамического сопротивления.

Воздуховоды прямоугольного сечения, которые применяются в бытовых целях, выпускаются со следующими габаритными размерами:

• высота короба может быть 5,5 или 6 см;
• длина канала бывает 35, 50, 100, 150, 200 и 250 см;
• ширина – 11, 12,2 и 20,4 см;
• толщина стенки бывает от 2 до 8 мм.

Толщина стенки зависит от сечения канала. Чем оно больше, тем толще стенка. Это нужно для сохранения геометрических размеров короба. Иногда для экономии материала короткую стенку плоского короба делают более тонкой, чем широкую.

Несмотря на худшие характеристики, чаще применяются плоские воздуховоды, потому что они легче скрываются за навесными шкафами. Кроме этого, их проще проложить за подвесным или натяжным потолком. Потолочное покрытие придется понизить незначительно.

Круглые каналы

Круглые пластмассовые воздуховоды для вентиляции имеют высокую пропускную способность. Поскольку короба не имеют швов, обеспечивается высокая герметичность системы вентиляции. Воздуховоды круглого сечения пользуются популярностью, потому что стоят дешевле. Минусом круглых каналов является то, что скрыть их довольно сложно.

Сечения круглых коробов из пластика – 100, 125, 150, 200 мм. Но есть каналы с диаметром до 240 см, которые применяются в производственных помещениях. Короба продаются отрезками длиной по 0,5 метров, а также 100, 150, 200 и 250 см.

Дополнительные элементы вентиляции из пластика

Жесткие и гибкие пластиковые воздуховоды для вентиляции дополняют фильтрующими приспособлениями, которые продлевают срок службы вентиляционной системы. Пластиковая поверхность быстро портится от пыли и грязи, поэтому на воздуховоды в грязных помещениях (гаражи, мастерские) устанавливают сразу несколько видов фильтров, например, мешочные, волоконные, металлические и угольные. Для очищения воздуха от крупных загрязнителей устанавливается фильтр грубой предварительной очистки.

Приточные клапаны нужны для естественного воздухообмена. Приток воздуха в помещение с улицы обеспечивается разницей давления (за пределами дома оно выше). Для создания определенной интенсивности приточно-вытяжных потоков независимо от погодных условий устанавливаются вентиляторы. Они бывают вытяжные, приточные или приточно-вытяжные.

Для закрывания выхода вентиляционной трубы используется анемостат. Это короткий патрубок с круглой плоской заглушкой. У него есть монтажный фланец, который перемещается перпендикулярно трубе. С помощью заглушки приток воздуха в помещение регулируется вручную. Чтобы увеличить или уменьшить отверстие, заглушку закручивают или откручивают.

Рекомендуем к прочтению:

Как правильно рассчитать воздуховод?

Чтобы правильно выбрать форму и конфигурацию воздуховода, нужно учитывать те же параметры отверстия вентканала в стене. Диаметр канала должен совпадать с габаритами выходного отверстия. Скорость воздушного потока не должна превышать 3 м/с, а площадь сечения вычисляется по формуле S=0.9 L. Здесь L – это скорость движения воздуха, а S – это диаметр.

Стандартное сечение вентканалов составляет 10-16 см. Согласно СНиП № 41-01-2003, на одного человека, пребывающего в помещении площадью больше 20 м², нужно 30 кубометров воздуха каждый час. При меньшей площади комнаты придерживаются нормы 3 кубометра в час на каждый квадратный метр площади помещения. Если нет естественного проветривания, то нормы увеличиваются в 2 раза. Толщина стенки воздуховода не должна быть меньше 0,5 мм.

Внимание! Запрещено заменять пластиковые вентканалы канализационными трубами из ПВХ, потому что у них другая толщина стенки и нет антистатического покрытия.

Что такое фасонные элементы?

Для устройства разветвлений, сужений, поворотов и расширений используются фасонные элементы, а именно, тройники, углы и переходники. Причем есть переходники с одного диаметра на другой или с круглого сечения на прямоугольное. Для стыковки двух труб есть специальные муфты. Для установки вентилятора также используют специальный переходник.

Существуют следующие фасонные элементы:

• крестовина;
• угол под 90 градусов;
• угол под 45 градусов;
• прямой соединитель;
• тройник с ответвлением под 45 или 90 градусов.

Также понадобятся люки для техобслуживания вентиляционной системы, переходники для стыковки труб разного диаметра и сечения. Для защиты от обратной тяги нужен обратный клапан. Для крепления каналов к потолку или стене используются специальные хомуты из пластика. Они закрепляются на дюбели и саморезы. После их фиксации трубы легко защелкиваются в крепежах.

Совет! Вместо хомутов для крепления каналов можно использовать перфорированные подвесы.

Расположение и особенности монтажа пластиковых систем

Для начала нужно составить схему будущей вентиляции. В составе обязательно должна быть вытяжка, вытяжные каналы с отверстиями для удаления конденсата. На протяженных участках лучше установить дополнительные вентиляторы для лучшего напора. Обозначьте места монтажа обратных клапанов.

Для работы подготовьте следующие инструменты:

• кисть для герметика;
• бокорезы;
• перчатки;
• хомуты;
• карандаш;
• ножовка или острый нож;
• рулетка.

Монтаж пластиковой вентиляции проходит в таком порядке:

1. Рассчитайте длину и диаметр каналов, количество выходных отверстий и связующих элементов. Подгоняем длину венткоробов, нарезав их ножовкой.
2. Обязательно обработайте места среза наждачкой для удаления заусениц и неровностей.
3. Соединять трубы можно при помощи специальных элементов или, надев один элемент на другой на 5 см длины. Места стыковки смазываем силиконовым герметиком.
4. Подсоединяем трубу к вентканалу в стене.
5. Проверяем герметичность всей конструкции. Для этого подключаем мощный вентилятор и проверяем все стыки на предмет утечек, а также правильность работы обратных клапанов.

При сборке сложной разветвленной системы все элементы собираются в единую конструкцию на полу, а затем подключаются к общей вентиляционной сети. Если нужно объединять пластиковые и металлические трубы, используются специальные переходники.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: выбор и монтаж

Вентиляционные каналы сложной конфигурации удобно создавать из мягких материалов. Пластиковые воздуховоды для вентиляции обладают хорошими потребительскими характеристиками. Они пригодны для оснащения жилых и коммерческих объектов. В этой статье приведены полезные сведения, которые помогут выбрать и установить соответствующую систему без ошибок.

Комфортные условия в современном доме ассоциируются с качественной системой вентиляции

Читайте в статье

Современные пластиковые вентиляционные каналы: основные определения

Ниже, в соответствующем разделе, рассмотрено подробно оснащение кухни, приведена методика качественного монтажа. Но следует сразу определить, почему так популярны в наши дни воздуховоды из пластика. Для этого надо уточнить условия применения этих изделий:

• Их устанавливают в стенах для подачи свежего воздуха. Здесь пригодится стойкость к изменению температуры.
• Современные пользователи высоко ценят свободное пространство. Широкий ассортимент размеров и форм воздуховодов поможет создавать компактные системы для размещения внутри конструкций подвесных потолков.
• Для повышения эффективности отверстия каналов (входное и вытяжку) устанавливают в определенных планом местах. Предполагается монтаж каналов сложной конфигурации, поэтому понадобятся разнообразные переходные и соединительные компоненты.
• Элементы таких систем скрывают под стационарными декоративными и защитными покрытиями. Нужны изделия, рассчитанные на долгосрочную эксплуатацию без выполнения визуального осмотра, других регулярных регламентных мероприятий.

Применение вентиляции из пластиковых воздуховодов позволит успешно решить обозначенные выше задачи.

Клапан из пластика

Такой канал в стене не окажет вредное влияние на строительные конструкции. Он обеспечит приток свежего воздуха. При соответствующем дополнительном оснащении будет выполнять функции фильтра.

Этой гофрированной трубой обеспечивают вывод отработанного воздуха наружу при подключении в комнате мобильного климатического оборудованияТаким воздуховодом можно быстро и точно подсоединить вытяжку к вентиляционному каналу

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: критерии выбора и монтаж

Наиболее частая проблема, с которой сталкивается домашний мастер, например, при монтаже кухонной вытяжки – каким образом устроить вентиляциюи из какого материала ее лучше сделать. Одни останавливаются на оцинкованном коробе, другие предпочитают гибкие трубы. И те, и другие по-своему правы, но ведь хочется, чтобы все было аккуратно и как можно менее заметно. Да и оцинковка смотрится в этом случае как-то не очень эстетично. Идеальным выходом в этом случае будет использовать пластиковые воздуховоды для вентиляции. Именно о них сегодня и пойдет речь.

Воздуховод можно сделать совершенно незаметнымПластик смотрится намного аккуратнее металла, он дешевле и легче

Читайте в статье:

Чем хороши пластиковые вентиляционные каналы для кухонной вытяжки

Начать следует с того, что такие воздуховоды удобны в монтаже и имеют различную форму, что позволяет разместить их практически в любом месте. Кроме того, они достаточно легкие, что тоже немаловажно. Ну и наконец, самое основное их преимущество – сравнительно низкая стоимость.

Форма канала зависит от предпочтений хозяина, но есть один нюанс, о котором следует упомянуть именно в начале статьи.

Важно! Размеры, как и форма воздуховода зависят от производительности вытяжки. Для большинства из них (на небольших кухнях) вполне достаточно плоского вентиляционного пластикового воздуховода, который полностью виден только сверху навесных шкафчиков. Если же необходима большая пропускная способность, то придется использовать пластиковые трубы для вентиляции.

Можно смонтировать магистраль и скрыть ее подвесным или натяжным потолком

Сами же воздуховоды могут быть цельными либо гибкими. И у каждого из этих видов есть свои как достоинства, так и недостатки, которые мы и постараемся рассмотреть по ходу нашего обзора. К тому же, нужно понять, что еще требуется для монтажа системы кроме воздуховода из пластика. Главное сейчас разложить все по полочкам, чтобы суть стала понятна даже тем, кто никогда в жизни не сталкивался с подобной работой.

Воздуховоды для вентиляции: разбираемся с видами ассортимента

Системы, обеспечивающие необходимое для людей и технологических процессов качество воздуха, стали неотъемлемой частью любого строения и производства. Их важным элементом являются воздуховоды для вентиляции, через которые осуществляется перемещение воздуха и связываются все составные части вентиляционной сети. Они образуют систему труб с соединительными элементами и монтажными деталями.

Преимущества вентиляционных воздуховодов

Современные вентиляционные воздуховоды должны соответствовать следующим требованиям:

• обеспечение легкости перемещения воздуха с допустимой скоростью;
• герметичность стыков и соединений;
• удобство, легкость монтажа;
• соответствие канонам оформления интерьеров и промышленного дизайна;
• пожаробезопасность;
• точное соблюдение гигиенических и санитарных нормативов;
• прочность;
• долговечность;
• надежность;
• высокие изоляционные характеристики.

Если все характеристики и особенности учтены, то работа с оборудованием – выбор, установка, сервисное обслуживание – не доставляет никаких хлопот.

Главный критерий выбора воздуховода

Подбор, как и производство воздуховодов для вентиляции, начинают с определения их сечения.

Площадь сечения S в м.кв вычисляется  путем деления значения расчетного расхода воздуха, обозначаемого L м.куб/час, на допустимую скорость воздушного потока v в м/ с  S=L/(k x v), где k – коэффициент, позволяющий учитывать различные единицы измерения и равный 3600.

Допускаемая скорость потока выбирается по нормам СНиП в зависимости от типа вентиляции, ориентации, места установки воздуховода. Затем, учитывая условия, выбирают тип воздуховода.

Воздуховоды для вентиляции: преимущества, недостатки

Существуют жесткие и гибкие воздуховоды для вентиляции, имеющие свои преимущества и недостатки.

Жесткие вентиляционные трубы дешевле, отличаются прочностью и надежностью, но требуют большего количества соединительных элементов.

Гибкие коммуникации проще, удобнее в монтаже, позволяют легко реализовать сложные конфигурации прокладываемой трассы.

Воздуховоды по форме сечения

В зависимости от сечения различают воздуховоды:

• круглые – используемые чаще всего;
• прямоугольные – выбор профессионалов;
• эллиптические – редко применяемые.

Круглый вариант позволяет уменьшить расход материала, улучшает распределение воздуха, отличается увеличенной жесткостью, прочностью.

Прямоугольная форма упрощает крепление воздуховодов вентиляции при их установке. Она также при равном сечении имеет меньшую высоту, что нередко является важным фактором для размещения вентиляционных коммуникаций.

Эллиптическое сечение обладает промежуточными характеристиками, но является более сложным в изготовлении.

Для круглых и эллиптических воздуховодов используются спиральные или прямошовные конструкции.

Как выбрать материал воздуховода

По используемым в производстве материалам воздуховоды подразделяются на:

• металлические;
• тканевые;
• полимерные.

Металл является классическим материалом для изготовления труб вентиляции. К его преимуществам относятся:

• прочность, долговечность;
• стойкость к влаге – особенно у нержавеющей и оцинкованной стали;
• износостойкость;
• удобство монтажа;
• надежность;
• устойчивость к высоким температурам.

Для помещений с повышенной влажностью при значительных температурах рекомендуется использовать оцинкованную сталь. В особо сложных условиях применяется «нержавейка». Для гибких воздуховодов часто используется фольга алюминиевая.

Следует знать, что изготовление вентиляционных воздуховодов из металла и монтаж оборудования, требуют особых навыков, профессиональных инструментов для работы.

Все большее применение находят воздуховоды из пластика. Они отличаются:

• низкой стоимостью;
• малым весом;
• уменьшенным сопротивлением потоку;
• легкостью очистки;
• возможностью упрощенного монтажа;
• высокой герметичностью;
• устойчивостью к коррозии.

В качестве материала широко используются полиуретан, полипропилен и особенно часто поливинилхлорид. Особенно удобны гибкие пластмассовые воздуховоды.

Воздуховоды из ткани не нуждаются в теплоизоляции и характеризуются:

• чрезвычайно малым весом;
• легкостью перевозки и монтажа;
• отсутствием конденсата на поверхности при работе.

В основном их изготавливают из полиэфирного волокна.

Особенности производства и монтажа воздуховодов

Обычно используется следующие инструменты и оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов из стали:

• роликовые ножницы:
• станки резки поперечной;
• гильотины для получения заготовок.

После предварительных производственных работ с маталлом следует этап формирования фальцев посредством фальцепрокаточных станков;

• для круглых труб используются вальцовочные станки;
• для прямоугольных гибочное оборудование.

Обжимка фальца выполняется фальцеотсадочным станком.

Высокопроизводительным методом получения круглых труб является использование специализированных спирально-навивных станков.

А при изготовлении прямоугольных труб применяются станки для тоннельной сборки.

Для создания воздухопроводящих труб из пластика используют высокопроизводительное экструзионное оборудование.

В наше время обычно применяются готовые воздуховоды, широкую номенклатуру которых изготавливают специализированные предприятия. Там же можно приобрести крепеж для воздуховодов вентиляции, включая разнообразные кронштейны, монтажные струбцины и перфоленту, дюбеля и анкеры, профили монтажные, фланцы, хомуты.

Монтаж вентиляционной сети

Важно проводить монтаж воздуховодов вентиляции, полностью соблюдая установленные нормативы и правила. При установке вентиляционной сети необходимо:

• осуществить заземление;
• избегать провисаний;
• полностью растягивать гибкие трубы;
• на поворотах обеспечивать радиус не менее 2 диаметров трубы;
• при пересечении стены применять металлические гильзы и переходники;
• в подвалах, цокольных этажах, конструкциях из бетона, на вертикальных трассах более двух этажей используются жесткие трубы.

Необходимым этапом монтажа является соединение вентиляционных воздуховодов посредством специальных элементов.

В качестве соединительных деталей применяются:

• крестовины;
• многообразные тройники;
• особые муфты;
• разнообразные переходники.

Широкий выбор современных воздуховодов различных типов, сопутствующих деталей позволяет быстро и эффективно осуществить монтаж вентиляционной сети.

 

виды, как выбрать и установить правильно

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Широкое распространение получил пластиковый короб для вытяжки – доступный и долговечный элемент, который вполне можно установить самостоятельно.

Чтобы собранная система работала эффективно необходимо правильно рассчитать сечение каналов, спроектировать и подобрать комплектующие воздуховода. Не менее важно – осуществить грамотный монтаж.

Предлагаем разобраться со всеми этими вопросами по порядку. Пошаговую инструкцию по обустройству пластикового вытяжного вентканала мы дополнили наглядными фотографиями.

Содержание статьи:

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его . От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

• происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
• вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
• в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
• происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Галерея изображений

Фото из

Для устройства горизонтальных воздуховодов и вертикальных каналов выпускают пластиковые элементы с круглым, прямоугольным и квадратным сечением

Детали для сборки воздуховодов с квадратным и прямоугольным сечением проще и понятней в сборке системы

Собранные из прямоугольных и квадратных деталей воздуховоды лучше смотрятся в жилых интерьерах, занимают меньше места

Система из круглых труб выглядит массивней, несмотря на практически равную пропускную способность, требует применения различных ухищрений при желании замаскировать

При выпуске элементов для сборки вентиляции придерживаются принципа совместимости элементов с разным сечением, благодаря чему можно собирать короба комбинированной формы

При устройстве комбинированных по форме воздуховодов основную часть, расположенную ближе к вытяжке, лучше сделать круглой, т.к. она оказывает меньшее сопротивление движению воздушного потока

В соединении пластиковых деталей используются хомуты и стяжки, обработанные силиконом, в отдельных точках допустимо применение шурупов, не нарушающих герметичность

Пластик без проблем «соседствует» с металлом, древесиной, отделочной керамикой и прочими материалами, из-за чего нередко используется в устройстве систем, замаскированных мебелью и строительными конструкциями

Воздуховод из пластика на кухне

Вентиляционный канал квадратного сечения

Прямоугольная разновидность пластикового вентканала

Вытяжная система из круглых труб

Комбинация элементов с разным сечением

Комбинированный канал из круглых и прямоугольных участков

Крепление пластиковых составляющих короба

Совместимость канала с отделкой и материалами

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые следующих диаметров:

• 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
• 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
• 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
• 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

• 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
• 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
• 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для .

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют, так называемое, разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

• от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
• от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
• от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Галерея изображений

Фото из

Этап 1: Для облегчения усилий и обеспечения безопасных условий при сборке, части пластикового короба собираем на полу

Этап 2: На вводе вентиляционного канала в общедомовую шахту устанавливаем элемент с обратным клапаном

Этап 3: Проверяем, правильно ли нами установлен выпуск с обратным клапаном, который должен открываться только в направлении шахты. При необходимости исправляем положение

Этап 4: Воздуховод собираем на полу, промеряем все участки и сверяем с расстояниями по месту установки. При выявлении неточностей, устраняем их

Этап 5: Снова разбираем конструкцию и по деталям перемещаем ее наверх. Сборку на месте начинаем от колена, подключенного к вытяжке

Этап 6: Последовательно собираем систему, обрабатывая соединения герметиком, по составу совместимым с материалом сооружаемого воздуховода

Этап 7: Подключаем вытяжку к электропитанию и проверяем качество сборки, прикладывая к соединениям листок бумаги

Этап 8: Если при работе вытяжной системы не выявлено утечек в области соединений, приступаем к эксплуатации

Сборка частей воздуховода на полу

Ввод в вентшахту с обратным клапаном

Проверка правильности установки ввода

Сборка пластикового канала на полу

Подключение короба к колену из вытяжки

Последовательное соединение элементов

Тестирование работы вентиляции

Готовый к эксплуатации пластиковый короб

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является , роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода. Альтернативный вариант – использование , препятствующим возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

• разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
• установить возле выхода тройник “вытяжка – решетка – обратный клапан”;
• использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий, решетку, ведущую на улицу или в шахту, часто снабжают специальной защитой, непреодолимой для животных.

Подробная информация о видах и выборе вентиляционных решеток изложена в этой .

Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Галерея изображений

Фото из

Воздуховод из канализационных труб

Подвешивание полимерного воздуховода

Вывод самодельной вентиляции на улицу

Использование герметика в соединениях

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

1. Герметик. Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
2. Скотч. Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии.

С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж кухонного короба, ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов. Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены в следующем ролике:

Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:

Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника “вытяжка – решетка – естественная вентиляция”:

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции. Главное — не спешить и тщательно герметизировать каждый стык вентканала.

Всем заинтересованным в вопросе расчета, обустройства воздуховодов и установки пластиковых вытяжных коробов предлагаем оставлять комментарии и задавать вопросы. Форма для связи расположена в нижнем блоке.