Опрессовщик системы отопления – Насос для опрессовки систем отопления в России

Опрессовка системы отопления своими руками: порядок действий, видео

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Содержание статьи

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая  — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

  Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео. 

stroychik.ru

Опрессовка отопления — неотъемлемый элемент пусконаладочных работ.

Качественная работа систем отопления с высокими показателями энергоэффективности и надежность этой работы зависят не только от грамотного проектирования и качественно выполненных монтажных работ, но и от тщательно проведенных пусконаладочных: опрессовки и промывки.

Зачем проводить гидроиспытание

Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.

Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.

К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

• опрессовка системы,
• промывка трубопроводов.

Что такое опрессовка систем?

Под опрессовкой систем отопления подразумевается гидродинамическое испытание сети трубопроводов, то есть система выдерживается под определенным избыточным давлением в течение некоторого промежутка времени.

Проверке на прочность также подлежит и все оборудование системы отопления: теплообменники, радиаторы, запорная и регулирующая арматура, насосные станции и прочие элементы сетей.

Кроме гидравлических испытаний систем отопления, ежегодной проверке подлежат и все остальные системы теплоснабжения: узлы ввода тепла в здание, индивидуальные тепловые пункты, тепловые узлы, системы теплоснабжения приточной вентиляции и воздушно-тепловых завес, системы подогрева и теплых полов, котельные и пр.

Нормативы, регламентирующие порядок проведения испытаний

Как в проектных, монтажных, так и в испытательных работах без знания нормативной базы грамотно выполнить работы по опрессовке систем отопления будет невозможно.

Так, например, в СНиП 41-01-2003 даны основные рекомендации по проведению испытаний систем отопления:

• в здании должна быть температура воздуха выше нуля градусов;
• давление опрессовки не должно быть больше максимального предельного давления оборудования и материалов в системе отопления;
• величина давления опрессовки должна быть больше рабочего давления системы отопления и оборудования на 50%, но при этом показатель не должен быть ниже 0,6 МПа.

СНиП 3.05.01-85 регламентирует:

• проводить гидравлические испытания крупно узловых элементов на месте сборки;
• при падении давления в системе во время гидравлических испытаний необходимо визуально обнаружить место течи, устранить неплотность, а затем продолжить мероприятия по проверке на герметичность;
• проводить опрессовку трубопроводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;
• секционные приборы отопления не заводской сборки также должны быть опрессованы на месте;
• трубопроводы скрытой разводки должны быть испытаны повышенным давлением до момента отделочных работ;
• изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения теплоизоляции;
• во время проведения работ по испытаниям систем теплоснабжения должны быть отключены водогрейные котлы и мембранные баки;
• система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если на протяжении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а визуальным методом не обнаружены подтеки воды;
• испытание системы отопления на правильность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться на протяжении семи часов водой с температурой не менее 60 градусов. Если в летнее время источник тепла не выдает температуру опрессовки, то испытания откладывают до момента возобновления временного теплоснабжения, либо до подключения к источнику тепла.

Все гидравлические испытания фиксируются в акте опрессовки, а испытания трубопроводов скрытой прокладки сопровождаются листом на скрытые работы.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Пневматические испытания систем отопления

Основным ограничением проведения гидравлических испытаний является проведение работ в помещениях с положительной температурой, что крайне затруднительно в строящемся здании. Поэтому часто перед основными испытательными работами проводят опрессовку системы отопления воздухом.

Компрессор подключается к сливному крану либо к крану Маевского в любой точке системы, нагнетается повышенное давление воздуха, а система выдерживается определенное время без падения давления.

Промывка систем отопления

Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.

 

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.

Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.

Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.

Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.

Службы, проводящие гидравлические испытания

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

santech-info.ru

Опрессовка системы отопления | Обзор, инструкция

Рассказ пойдет об очень важной теме в монтаже систем отопления, водоснабжения — это опрессовка. Опрессовка подразумевает испытание системы отопления высоким давлением, еще ее называют гидравлическим испытанием, проводится она обычно водой или воздухом — это пневматическое испытание.

Опрессовка системы отопления, что это такое?

Это когда в систему отопления накачивается вода или воздух под давлением и таким образом можно проверить целостность системы, целостность трубопроводов, ошибки в монтаже, возможный брак оборудования. Получается, что с помощью такого очень простого способа можно проверить систему.

Как происходит опрессовка?

По СНИПу давление опрессовочное должно быть на 25% выше рабочего давления. В данном случае у нас система отопления в небольшой гостинице, здесь рабочее давление в системе отопления будет 2 бар. Соответственно опрессовочное давление должно быть 2,5 бар, но, учитывая, что системы: краны, трубопроводы, емкости, должны выдерживать давление в 10 бар, то конечно же лучше осуществлять опрессовку более высоким давлением, не ограничиваться 2,5 бар., потому что 2,5 бар — достаточно низкое давление, а сделать опрессовку давлением в 6-8 бар. Это высокое давление, система должна его выдержать, таким образом, можно достаточно достоверно проверить всю систему.

Читайте также: Две ошибки при монтаже теплого пола 

В данном случае мы проводим опрессовку воздухом, система в здании имеет открытый контур, открытые периметры — нет окон и дверей в помещении, поэтому заполнять систему отопления рискованно, потому что она может замерзнуть, температура воздуха на улице уже отрицательная. И чтобы не разморозить систему, мы будем ее опрессовывать воздухом.

Зачем нужны гидравлические испытания системы.

Делается это очень просто, вот наша буферная емкость, в соседнем помещении стоит компрессор, к системе подвели шланг компрессора, поставили кран и на другом выходе емкости поставили контрольный манометр, по которому мы отслеживаем давление. Компрессором нагнетается воздух, так можно проверить всю систему. Сейчас я это покажу. На входе установлен манометр, вот сейчас показывает почти 5 бар., закрываю кран, пошел воздух и следим за давлением. Система заполнена и можно переходить к визуальному осмотру, т. е., если возникает утечка, то будет слышно, как пропускает воздух, он начинает свистеть. Можно также соединения «замылить» и увидеть как поступает воздух. Вот таким образом проводится опрессовка.

Читайте также: Отопление в деревянном доме 

Что касается опрессовки систем водой, принцип процесса несколько другой, так же присоединяется устройство, которое тоже называется гидравлический опрессовочник. Бывает ручной, в других видео я покажу как это выглядит, и электрический. Такими устройствами нагнетается вода в систему, точно также манометр отслеживает давление и далее производится осмотр. В чем разница двух этих систем? Опрессовывать воздухом очень удобно потому, что можно подключить компрессор, на сегодня компрессор-очень доступное устройство(можно купить или же взять в аренду) и если возникает какая-либо утечка, то помещение остается сухим, вода не разливается, особенно если есть утеплитель, конструкции или чистовая отделка, выходит воздух и это видно. Таким образом, можно устранить эту утечку и если опрессовка воздухом показала положительный результат, то можно пробовать опрессовывать водой.

Опрессовка системы отопления без опрессовочного насоса

Но при этом нужно понимать, что опрессовка воздухом в больших системах нужно осуществлять в несколько заходов, т.е сначала нагнетается давление, затем через несколько секунд оно выравнивается, нужно несколько раз докачивать воздух, такой процесс достаточно длительный. Опрессовка водой позволяет практически достоверно и безошибочно найти даже самые минимальные утечки.

Опрессовка систем отопления, используем воду или воздух?

Опрессовку системы отопления и не только, можно выполнять и водой, и воздухом, СНИПом это допускается. Способы достаточно достоверные, есть некоторые нюансы в том или ином способе. Хочу обратить внимание, что опрессовку нужно делать всегда, если собирается система водоснабжения или отопления, любой монтаж должен заканчиваться опрессовкой. К сожалению, многие монтажники этой процедурой пренебрегают, хотя, на мой взгляд, это очень простой способ проверить систему. Т.е. сделали монтаж, выполнили опрессовку, показали результат заказчику и Вам как монтажнику спокойно, или Вам как заказчику спокойно в том, что система проверена, соединения не пропускают, особенно это касается элементов, которые упираются в конструкции, например, теплый пол, либо у Вас в системе трубы проложены внутри конструкции, в штробах, во внутрикаркасных конструкциях.

Читайте также: Инструкция по монтажу теплого пола 

И мне непонятно почему монтажники пренебрегают этой процедурой, потому что такой способ на самом деле очень простой, взяли компрессор(купили или взяли в аренду), опрессовали систему, проверили ее, убедились, что все с ней в порядке. Вероятность, что система потечет в этом случае минимальна. Поэтому, если вы заказчик и видите, что ваш подрядчик не делает опрессовку системы, можно сделать вывод, что монтажник не ответственный, к работе такого человека допускать не желательно.

Как испытать систему отопления в полевых условиях

При окончании монтажа система отопления должна быть проверена независимо от их размеров, опрессовка обязательна. Желаю, чтобы ваши системы отопления работали долго, не вызывали у Вас каких-либо проблем и переживаний.

Важный нюанс при опрессовке.

Нужно учитывать, что есть приборы, которые проходят заводскую опрессовку, либо имеют ограничения по давлению. Например, нельзя опрессовывать высоким давлением котлы, т.е в каждом котле стоит аварийный клапан( для настенных котлов), в каждом заводе проводят испытания для котлов. Поэтому котлы в системе должны быть отключены (твердотопливные, газовые котлы).

Если у Вас есть устройства тепловые, которые имеют низкое давление рабочее и максимальное — их тоже опрессовывать нельзя.

Что касается трубопроводов, запорной арматуры — это системы, которые должны выдерживать давление 10 бар. Учитывая, что в бытовых системах такое давление бывает редко может и нет смысла качать 10 бар, можно ограничиться 7 бар. Этого будет вполне достаточно.

Автор

Александр Кузнецов

Facebook Twitter

Придумываю, проектирую, строю и автоматизирую системы отопления и водоснабжения. Нужно построить котельную, систему отопления, теплые полы, водопроводы – обращайтесь. Консультирую по электронной почте [email protected], Whats App или Telegram +7 988 354-52-62. Наши работы смотрите на YouTube

Читайте также

 

geotermica.ru

Ручной насос для опрессовки системы отопления

Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий. состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме. однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра. при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность. из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках .

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

• Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
• Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
• После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление. уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Заключение

Опрессовка отопительных систем является важной процедурой, которая позволяет еще на раннем этапе определить потенциально опасные участки, способные в будущем привести к возникновению аварийных ситуаций. Используемые для проведения подобных испытаний насосы позволяют оперативно выявить слабые места и предпринять меры по увеличению прочности конкретных участков трубопровода.

Однако, чтобы конечный результат опрессовки был максимально точным, необходимо грамотно подойти к выбору опрессовочного оборудования. Только при условии, что возможности используемого насосного оборудования будут сопоставимы с объемом испытуемой системы, можно рассчитывать, что результаты проведения этой процедуры окажутся достоверными.

Какие насосы выбрать для опрессовки систем отопления?

Какие насосы лучше применять для опрессовки систем отопления: по какой схеме работает опрессовочный насос, какие бывают насосы, на какие параметры следует обращать внимание.

Источник: kotel.guru

klimat-vdome.ru

Ручной опрессовщик систем отопления | Гид по отоплению

Ручной опрессовщик систем отопления — устройство, позволяющее проводить тестирование отопительной системы. Нагнетая жидкость, этот аппарат образует избыточное давление в трубах, что позволяет проверить их на герметичность, а также работоспособность всей системы. Какими бывают ручные опрессовщики, в чем их различие и как выбрать подходящий?

Brexit B-Test 25.

Зачем нужны ручные гидравлические опрессовщики для систем отопления? Проверка отопительной системы протекает следующим образом: после завершения строительства, еще до того как система начинает эксплуатироваться, трубы заполняют водой до максимального значения. Затем к трубопроводу подключается ручной опрессовщик, который способен создать в системе дополнительное давление. В отличии от воздуха, вода не имеет свойства сжиматься, поэтому проверить конструкцию на наличие утечек достаточно просто. Создавая в трубопроводе давление, превышающие в несколько раз рабочее, это устройство отключают и проверяют сеть на наличие протечек, а также на сохранение работоспособности. Если давление остается на том же уровне, и протечек при этом не наблюдается, значит система работает корректно.

Существует два типа опрессовщиков — ручные и автоматические. Автоматические используются для проверки крупных систем, многоэтажных домов, промышленных объектов и т.д. Такие устройства работают от электричества и требуют определенных навыков в использовании. Как правило, автоматическими устройствами способны управлять только сертифицированные специалисты.

Brexit B-Test 25.

Устройство ручного опрессовщика

Ручной опрессовщик идеально подходит для проверки домашней системы или небольших комплексов. Как правило, состоят из следующих частей:

• Манометр;
• Соединительный шланг;
• Насос с рукояткой;
• Резервуар.

Brexit B-Test 25.

Простая конструкция сводит риск возникновения поломок к минимуму. Ручные гидравлические опрессовщики имеют более доступную стоимость по сравнению с автоматическими. Из-за отсутствия необходимости подключения к электрической сети, эти устройства могут быть использованы даже при неблагоприятных условиях — таких, как дождь, высокий уровень влажности и др.

Характеристики ручного опрессовщика

Выбор подходящей модели опирается на следующие технические характеристики устройств:

• Тип рабочей жидкости — как правило, все опрессовщики работают с водой, однако, в некоторых случаях для проверки давления может быть использован антифриз, дизельное топливо или даже минеральное масло;
• Объем резервуара — этот параметр определяет размеры системы, с которыми может справляться опрессовщик;
• Вес и габариты устройства;
• Уровень максимального давления;
• Диапазон рабочих температур;
• Допустимый уровень вязкости в жидкости;
• Уровень напряжения;
• Количество жидкости, закачиваемой за двойной ход насоса;
• Уровень максимального усилия рычага насоса;
• Диаметр накидной гайки;
• Материал, из которого изготовлен насос (преимущественно алюминий и пластик).

SY-25. Давление — 25 bar.

Процесс выбора ручного опрессовщика

При выборе ручного гидравлического опрессовщика необходимо ориентироваться на объем системы отопления. Далее необходимо определить уровень максимального давления жидкости, с которым будет работать система. Исходя из этого, сразу становится ясно, что проверка многоквартирных домов ручным опрессовщиком может оказаться неэффективной; так как для закачки 1л в действующую систему понадобится порядка 100 нажатии на рычаг.

Опрессовочный насос WM-50.

Это устройство идеально подходит для индивидуального использования, проверки частных домов, а также для эксплуатации в тех местах, где отсутствует подключение к электричеству. Это устройство имеет небольшие габариты, а потому не создает проблем при транспортировке. Ручные опрессовщики могут быть использованы людьми, которые не имеют большого опыта в обращении со сложными автоматическими устройствами.

Видео

 

otoplenie-guide.ru