28.11.2022

Котлы паровые на твердом топливе – Паровые котлы на твердом топливе КП, КСП, КП (ПАР) низкого и высокого давления, КПр-К.В., E-1,0-0,9P.

Содержание

Паровой котел на твердом топливе | Отопление



паровой котел на твердом топливе

Паровой котел на твердом топливе

К традиционным видам топлива на сегодняшний день относятся, главным образом, торф, а также каменный уголь. Однако парогенераторов, осуществляющих работу на каменном угле, не так-то много, торфяных генераторов значительно меньше. Промышленные парогенераторы, используемые в промышленности, работаю, главным образом, на отходах, остающихся после чистки зерновых культур, и применяются для осуществления производственных процессов с использованием большого количества пара. Допустимо использовать паровые котлы для дома и крупных промышленных предприятий.

Классификация паровых котлов на твердом топливе

Разнообразная конструкция котлов, работающих на твердом топливе, дает множество оснований для классификации. Чаще всего в качестве основных параметров используются способ загрузки топлива, конструкция котла, определяющая время сжигания топлива, материалы теплообменника и принцип, по которому осуществляется передача энергии. (См. также: Отопительные котлы )

Паровые котлы на твердом топливе различаются, главным образом, по способу теплового обмена. В зависимости от этого параметра выделяют жаротрубные и водотрубные паровые котлы. Принцип их работы выглядит следующим образом. Проходя по трубам водотрубного котла, вода согревается теплом, выделяемым сгорающим в процессе работы топливом. Так вода преобразуется в пар. Жаротрубные паровые котлы отличаются тем, что вышеуказанный процесс в них протекает в обратном порядке: вода при этом находится с внешней стороны труб, а тепло протекает по ним.

В зависимости от способа загрузки топлива выделяют котлы с ручной и автоматической загрузкой топлива. Котлы с ручной загрузкой топлива осуществляют работу на угле, дровах и брикетах, а автоматические – на древесных гранулах.

Устройство парового котла на твердом топливе

На сегодняшний день в продажу поступают паровые котлы разной паропроизводительности. На вертикальной плоскости друг над другом располагаются верхний и нижний барабаны. Их объединяет между собой сеть труб конвективного пучка, которые, в свою очередь, крепятся вальцовкой в барабанах. Установка труб конвективного пучка осуществляется на расстоянии около 90 мм друг от друга вдоль самого барабана. Ширина боковых пазух при этом должна составлять 195-387 мм. (См. также: Какой котёл выбрать? )

В состав топочной камеры входят плотные боковые экраны, а также боковые ряды труб конвекционного пучка, которые связаны по всей длине с нижними коллекторами. Верхние концы труб при этом присоединяются к верхнему барабану. Для производства задней, а также фронтовой стенки топочной камеры используется особый огнеупорный кирпич. Справа в стенке топочной камеры проделывается окно, и в дальнейшем именно через него продукты сгорания будут поступать в камеру догорания. Нижняя часть камеры догорания выполнена с наклоном к топке. Это сделано для того, чтобы облегчить попадание на решетку кусков сгоревшего топлива.

Принципы работы твердотопливных котлов

Определение наиболее доступного вида топлива для того или иного региона является первым вопросом, с которым необходимо определиться до того, как будет установлен котел. Электрический паровой котел, работающий на твердом топливе, менее экономичен, чем паровой, работающий на жидком топливе. Однако его вполне можно использовать в тех регионах, где достаточно хорошо развита угольная промышленность.

При работе парового котла топочные газы проходят путь из камеры догорания до конвективного пучка, который проходит в горизонтальной плоскости, созданной из чугунной и шамотной перегородки. Происходит подача разогретой в водяном экономайзере жидкости к верхнему барабану по перфорированным трубам до необходимого уровня, после чего она сливается в нижний барабан через трубы конвективного пучка. Стоит также отметить, что передняя часть конвективного пучка является кипятильной, или подъемной. (См. также: Какой твердотопливный котел выбрать )

Рассуждая о специфике работы экранов, а также стен, ограждающих конвективный пучок, стоит отметить, что пар происходит по трубам, идущим от нижнего барабана, а также расположенным на фронтальной части котла опускным стоякам. После этого в верхний барабан попадает образовавшаяся пароводяная смесь. Пройдя через паровое пространство, находящееся в верхнем барабане, пар проходит сепарационное устройство и переправляется к паропроводу. В состав конструкции также входит питательный насос для парового котла.

Особенности паровых котлов на твердом топливе

Паровые котлы на твердом топливе отличаются рядом неоспоримых достоинств:

  • Паровой котел на твердом топливе прибавляет собой оптимальный способ осуществления теплоснабжения в случае наступления перебоев с электричеством, а также при отсутствии центрального газоснабжения. Это делает его особенно необходимыми для мелких поселков, расположенных на окраинах.
  • Твердотопливные системы не нуждаются в постоянном обслуживании и способны работать в автоматическом режиме, поддерживая необходимую температуру работы системы отопления. (См. также: Как изготовить котел на твердом топливе своими руками )
  • Высокая экономичность паровых твердотопливных котлов делает возможным создание автономной отопительной системы. Именно поэтому подобные котлы крайне востребованы в тех регионах, которые испытывают ряд проблем с подачей газа и электроэнергии.
  • Паровые котлы, работающие на твердом топливе, отличаются экологичностью. Стоимость топлива, используемого для поддержания его работы, довольно высока. Кроме того, оно отличается доступностью.
  • Насыщенность оборудования устройствами и датчиками, контролирующими его работу, значительно повышают безопасность эксплуатации. (См. также: Твердотопливные котлы своими руками )
  • Можно извлечь немалую пользу также из использования отходов сгорания.
  • Котлы подобного типа способны работать в условиях повышенной запыленности, что делает возможным эксплуатацию в недостроенных домах, а также в домах, не имеющих внутренней отделки.
  • Термоизоляция в паровых котлах создается за счет применения материалов, не содержащих асбест.
  • Возможно применение некоторых типов котлов в системах принудительной и естественной циркуляцией теплоносителей.
  • Допустимо переоборудование паровых котлов, функционирующих на твердом топливе, для работы с другими видами топлива, легко осуществляя переход от одного на другой.
  • Прямоточный паровой котел не нуждаются в сложной эксплуатации.

    Однако паровые котлы не лишены и недостатков:

    Энергоэффективные котлы на твердом топливе

    Содержание:

    Твердотопливные котлы с давних пор широко используются для отопления благодаря простоте, надежности и относительной дешевизне используемого топлива – дров, бурого и каменного угля, кокса, отходов деревообработки, хотя и имеют некоторые недостатки. Самый существенный недостаток связан с тем, что твердое топливо быстро прогорает и его необходимо периодически добавлять для беспрерывной работы теплогенератора, однако в конце XX – начале XXI века появились новые технологии, намного продлевающие процесс горения. Кроме того, постоянный рост стоимости самого распространенного энергоносителя – газа, удаленность многих населенных пунктов от магистральных газовых сетей, позволяет считать использование твердотопливных агрегатов вполне экономически целесообразным и энергоэффективным.

    Типы современных твердотопливных котлов

    • котлы с нижним сгоранием топлива
    • агрегаты с верхним сгоранием
    • газогенераторные котлы
    • пеллетные теплогенераторы
    • паровые агрегаты.
    Котлы с нижним сгоранием

    Котел с нижним сгоранием топлива

    Котел с нижним сгоранием – это наиболее распространенный твердотопливный агрегат, работающий преимущественно на дровах и угле. Конструкция теплогенератора включает следующие основные элементы, заключенные в корпусе: топку или камеру сгорания, теплообменник, подающий и обратный патрубки контура системы отопления, колосниковую решетку, дверцу для загрузки топлива, дверцу для розжига и очистки от золы, дымоход.

    Корпус современных котлов изготавливается из стали, а теплообменник может быть как стальным, так и чугунным. У каждого вида теплообменника имеются свои достоинства и недостатки. Агрегаты с чугунным теплообменником имеют более высокую устойчивость к коррозии, чем стальные. Это немаловажный момент, так как при розжиге твердотопливных теплогенераторов до момента, пока температура не превысит точку росы, в топке образуется конденсат, который в смеси с продуктами горения очень агрессивен к металлам. Чугунный теплообменник также более огнестоек, чем стальной, поэтому имеет больший срок службы. Недостатки чугунных теплообменников – хрупкость, большой вес, малая стойкость к температурным перепадам теплоносителя в системе отопления, они не должны превышать 20 °C.

    Обычно чугунные теплогенераторы делятся на отдельные секции, что облегчает трудности в транспортировке, монтаже, а в случае выхода из строя одной из секций ее легко заменить. Агрегаты со стальным теплообменником являются цельными конструкциями.

    В устройстве котла с нижним сгоранием могут быть предусмотрены две-три топочные камеры, что дает возможность дожигания частичек топлива. При этом уменьшается выброс вредных продуктов горения в атмосферу, расход топлива снижается, а коэффициент полезного действия котла увеличивается. Современные твердотопливные котлы отопления позволяют управлять процессом горения, для чего используется система управления с вентилятором для наддува воздуха.

    Котлы с верхним сгоранием

    Котел с верхним сгоранием топлива

    В агрегате с верхним сгоранием процесс сжигания топлива – угля, дров, брикетов из торфа или опилок – в отличие от котла с нижним сгоранием происходит не снизу вверх, а сверху вниз. Это стало возможным после изобретения, сделанного и запатентованного литовским инженером Э. Штрупайтисом в 2000 году и впервые использованного в котлах фирмы «Stropuva».  Горение в таком теплогенераторе поддерживается только в верхнем слое заложенного топлива, толщиной примерно в 15 см, куда сверху подается горячий воздух через специальную телескопическую трубу из особой камеры. По мере сгорания закладки труба под собственной тяжестью постепенно раздвигается и опускается вниз, так что распределитель воздуха на конце трубы постоянно находится в центре пламени.

    Отопительный твердотопливный котел с верхним сгоранием, работающий на дровах, позволяет делать одну закладку раз в 30 часов, а агрегат, работающий на угле – одну закладку раз в 5 дней. Режим работы теплогенератора – от одной закладки до другой. То есть, после полного сгорания загруженного топлива необходимо удалить образовавшуюся золу и сделать новую закладку.

    Агрегаты с верхним сгоранием имеют значительную высоту, но места по площади занимают немного.

    Газогенераторные (пиролизные) котлы

    Газогенераторные отопительные котлы на твердом топливе оснащаются 2-мя камерами сгорания. Принцип их работы основан на том, что древесина под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода превращается в древесный уголь с выделением пиролизного горючего газа. В одной камере вначале происходит обычный процесс горения при нормальной подаче воздуха через специальное окно. После того, как дрова нормально разгорятся, подача воздуха с помощью автоматического регулятора уменьшается, и котел переходит в режим образования пиролизного газа. Дрова медленно тлеют, а выделяемый газ поднимается во вторую камеру, где происходит процесс его дожига.

    КПД газогенераторного агрегата достигает 85—90 %, вредные выбросы продуктов горения в атмосферу сокращаются до минимума, топлива для такого котла требуется в несколько раз меньше, чем для теплогенератора прямого горения. В качестве топлива, кроме дров, могут использоваться отходы деревообработки с уровнем влажности не более 20 %.

    Пеллетные котлы

    Пеллетный котел с бункером топлива

    Пеллетные котлы работают на биотопливе из торфа, опилок, отходов переработки продукции сельского хозяйства, спрессованном в цилиндрические гранулы, которые носят название пеллеты. Гранулы имеют небольшие размеры и поступают в продажу в удобных упаковках, облегчающих транспортировку и хранение.

    Пеллетные котлы оснащаются автоматической системой управления, в том числе подачей топливных гранул в камеру сгорания, имеющую небольшие размеры. В связи с этим автоматика с большой точностью регулирует объем подаваемого топлива, при этом достигается наиболее полное сгорание и получение горючих газов с максимальной температурой за счет принудительного нагнетания воздуха в область горения с помощью вентилятора.

    Пеллеты загружаются в топливный бункер, откуда с помощью системы подачи поступают в камеру сгорания. Бункер может быть отдельностоящим или встроенным в конструкцию котла, емкость бункера для котла мощностью 20—40 кВт, как правило, составляет не более 200-250 кг, чего хватает на неделю непрерывной работы. Система подачи представляет собой винтовой конвейер, приводимый в движение электродвигателем. Если необходима транспортировка пеллет на большие расстояния, то может использоваться пневматическая система подачи.

    Автоматика пеллетных теплогенераторов включает системы механического удаления золы и самоочистки, возможность управления температурой в трубопроводах отопления в зависимости от погоды и другие устройства, облегчающие эксплуатацию агрегатов пеллетного отопления.

    Паровые твердотопливные котлы

    Паровой твердотопливный котел

    Паровые котлы на твердом топливе в связи с их большой мощностью и габаритами применяются преимущественно в промышленности для обеспечения паром технологических процессов и систем отопления. Особенно эффективно применение паровых твердотопливных теплогенераторов на предприятиях с большим количеством отходов, пригодных для  сжигания в качестве топлива при невозможности использования других источников энергии. Агрегаты небольшой мощности могут также применяться для  отопления жилья и других помещений различного назначения.

    По принципу работы паровые котлы подразделяются на 2 основных типа: жаротрубные и паротрубные.

    В жаротрубном агрегате нагретые при сжигании топлива до высокой температуры продукты горения циркулируют по системе труб и передают тепловую энергию воде, которая эти трубы окружает. Вода при этом превращается в пар и затем поступает в систему отопления или по паропроводам промышленным потребителям. Так как образовавшийся пар обладает большим давлением, стенки такого котла делают очень толстыми. В связи с этим по соображениям безопасности жаротрубные котлы имеют ограничения по мощности.

    В водотрубных котлах принцип работы обратный – внутри корпуса по системе труб течет вода, нагретые продукты горения циркулируют вокруг них, в результате вода в трубах превращается в пар и далее поступает потребителям. Водотрубные агрегаты более безопасны, здесь не требуется большой толщины стенок корпуса, что позволяет значительно повысить их производительность.

    Паровые котлы оснащаются системами автоматики, включающими устройства розжига топлива и прекращения горения, регулировки расхода воды и топлива. Большое значение имеет группа безопасности твердотопливного котла, в которую входят индикаторы температуры, предохранительные термостаты, манометры, предохранительные прессостаты и клапаны давления пара, другие приборы и устройства, обеспечивающие безаварийную работу.

    Как подобрать нужный котел

    Чтобы подобрать нужный котел отопления на твердом топливе, нужно учитывать следующие факторы:

    • тип агрегата – с верхним или нижним сгоранием, газогенераторный, пеллетный или паровой, наиболее подходящий для данных условий эксплуатации
    • мощность котла, необходимую для отопления и приготовления горячей воды
    • вид твердого топлива, который планируется использовать
    • объем топочной камеры, от чего будет зависеть частота закладки топлива
    • материал теплообменника – сталь или чугун, с учетом достоинств и негативных особенностей каждого материала
    • необходимость подключения к электросетям, так как некоторые модели котлов имеют устройства, работающие от электроэнергии – ТЭНы для поддержания температуры в период отключения котла, дымососы, вентиляторы для наддува воздуха
    • оснащение автоматическим управлением, узлами безопасности, так как твердотопливные котлы для дома должны быть в полной мере обеспечены всеми приборами и устройствами для безаварийной работы
    • возможность перевода на другие виды топлива или использования нескольких видов.

    Некоторые правила эксплуатации

    Соблюдение правил эксплуатации позволят продлить срок службы агрегата и сделают его функционирование безопасным. Для облегчения продуктивной работы твердотопливного котла рекомендуется соблюдать несложные правила:

    • использовать только качественное топливо, так как в противном случае могут забиться устройства агрегата, каналы и дымоходы, что приведет к потере тяги
    • использовать исключительно сухие материалы – дрова, уголь, пеллеты, торф. При повышенной влажности топлива мощность котла будет снижаться
    • периодически осматривать и прочищать каналы агрегата, что особенно важно для теплообменника и дымоходов
    • имеющийся дымоход должен быть соответствующего сечения и высоты, при недостаточном сечении дымохода следует приобретать котел с принудительной вытяжкой
    • если в качестве дымохода используется стальная труба, то она должна быть утеплена
    • помещение, в котором устанавливается котел должно иметь хорошую вентиляцию – приток воздуха обеспечит нормальное горение.

    Видео с примером правильной работы твердотопливного котла:

    Источники: http://www.otopimdom.ru/index.php?id=510, http://otepleivode.ru/otoplenie/kotlyi-i-vodonagrevateli/tverdotoplivnyie-kotlyi.html

    Комментариев пока нет!

  • postrojkin.ru

    Паровой котел на твердом топливе

    К традиционным видам топлива на сегодняшний день относятся, главным образом, торф, а также каменный уголь. Однако парогенераторов, осуществляющих работу на каменном угле, не так-то много, торфяных генераторов значительно меньше. Промышленные парогенераторы, используемые в промышленности, работаю, главным образом, на отходах, остающихся после чистки зерновых культур, и применяются для осуществления производственных процессов с использованием большого количества пара. Допустимо использовать паровые котлы для дома и крупных промышленных предприятий.

    Классификация паровых котлов на твердом топливе

    Разнообразная конструкция котлов, работающих на твердом топливе, дает множество оснований для классификации. Чаще всего в качестве основных параметров используются способ загрузки топлива, конструкция котла, определяющая время сжигания топлива, материалы теплообменника и принцип, по которому осуществляется передача энергии. (См. также: Отопительные котлы)

    Паровые котлы на твердом топливе различаются, главным образом, по способу теплового обмена. В зависимости от этого параметра выделяют жаротрубные и водотрубные паровые котлы. Принцип их работы выглядит следующим образом. Проходя по трубам водотрубного котла, вода согревается теплом, выделяемым сгорающим в процессе работы топливом. Так вода преобразуется в пар. Жаротрубные паровые котлы отличаются тем, что вышеуказанный процесс в них протекает в обратном порядке: вода при этом находится с внешней стороны труб, а тепло протекает по ним.

    В зависимости от способа загрузки топлива выделяют котлы с ручной и автоматической загрузкой топлива. Котлы с ручной загрузкой топлива осуществляют работу на угле, дровах и брикетах, а автоматические – на древесных гранулах.

    Устройство парового котла на твердом топливе

    На сегодняшний день в продажу поступают паровые котлы разной паропроизводительности. На вертикальной плоскости друг над другом располагаются верхний и нижний барабаны. Их объединяет между собой сеть труб конвективного пучка, которые, в свою очередь, крепятся вальцовкой в барабанах. Установка труб конвективного пучка осуществляется на расстоянии около 90 мм друг от друга вдоль самого барабана. Ширина боковых пазух при этом должна составлять 195-387 мм. (См. также: Какой котёл выбрать?)

    В состав топочной камеры входят плотные боковые экраны, а также боковые ряды труб конвекционного пучка, которые связаны по всей длине с нижними коллекторами. Верхние концы труб при этом присоединяются к верхнему барабану. Для производства задней, а также фронтовой стенки топочной камеры используется особый огнеупорный кирпич. Справа в стенке топочной камеры проделывается окно, и в дальнейшем именно через него продукты сгорания будут поступать в камеру догорания. Нижняя часть камеры догорания выполнена с наклоном к топке. Это сделано для того, чтобы облегчить попадание на решетку кусков сгоревшего топлива.

    Принципы работы твердотопливных котлов

    Определение наиболее доступного вида топлива для того или иного региона является первым вопросом, с которым необходимо определиться до того, как будет установлен котел. Электрический паровой котел, работающий на твердом топливе, менее экономичен, чем паровой, работающий на жидком топливе. Однако его вполне можно использовать в тех регионах, где достаточно хорошо развита угольная промышленность.

    При работе парового котла топочные газы проходят путь из камеры догорания до конвективного пучка, который проходит в горизонтальной плоскости, созданной из чугунной и шамотной перегородки. Происходит подача разогретой в водяном экономайзере жидкости к верхнему барабану по перфорированным трубам до необходимого уровня, после чего она сливается в нижний барабан через трубы конвективного пучка. Стоит также отметить, что передняя часть конвективного пучка является кипятильной, или подъемной. (См. также: Какой твердотопливный котел выбрать)

    Рассуждая о специфике работы экранов, а также стен, ограждающих конвективный пучок, стоит отметить, что пар происходит по трубам, идущим от нижнего барабана, а также расположенным на фронтальной части котла опускным стоякам. После этого в верхний барабан попадает образовавшаяся пароводяная смесь. Пройдя через паровое пространство, находящееся в верхнем барабане, пар проходит сепарационное устройство и переправляется к паропроводу. В состав конструкции также входит питательный насос для парового котла.

    Особенности паровых котлов на твердом топливе

    Паровые котлы на твердом топливе отличаются рядом неоспоримых достоинств:

    • Паровой котел на твердом топливе прибавляет собой оптимальный способ осуществления теплоснабжения в случае наступления перебоев с электричеством, а также при отсутствии центрального газоснабжения. Это делает его особенно необходимыми для мелких поселков, расположенных на окраинах.
    • Твердотопливные системы не нуждаются в постоянном обслуживании и способны работать в автоматическом режиме, поддерживая необходимую температуру работы системы отопления.
    • (См. также: Как изготовить котел на твердом топливе своими руками)

    • Высокая экономичность паровых твердотопливных котлов делает возможным создание автономной отопительной системы. Именно поэтому подобные котлы крайне востребованы в тех регионах, которые испытывают ряд проблем с подачей газа и электроэнергии.
    • Паровые котлы, работающие на твердом топливе, отличаются экологичностью. Стоимость топлива, используемого для поддержания его работы, довольно высока. Кроме того, оно отличается доступностью.
    • Насыщенность оборудования устройствами и датчиками, контролирующими его работу, значительно повышают безопасность эксплуатации.
    • (См. также: Твердотопливные котлы своими руками)

    • Можно извлечь немалую пользу также из использования отходов сгорания.
    • Котлы подобного типа способны работать в условиях повышенной запыленности, что делает возможным эксплуатацию в недостроенных домах, а также в домах, не имеющих внутренней отделки.
    • Термоизоляция в паровых котлах создается за счет применения материалов, не содержащих асбест.
    • Возможно применение некоторых типов котлов в системах принудительной и естественной циркуляцией теплоносителей.
    • Допустимо переоборудование паровых котлов, функционирующих на твердом топливе, для работы с другими видами топлива, легко осуществляя переход от одного на другой.
    • Прямоточный паровой котел не нуждаются в сложной эксплуатации.

    Однако паровые котлы не лишены и недостатков:

    • Твердотопливные системы отличаются высокой скоростью сгорания топлива.
    • Также твердотопливные парогенераторы отличаются высокой опасностью возникновения пожара.

    otopimdom.ru

    Котлы КЕ на твёрдом топливе: паровые, характеристики, устройство

    Паровые котлы на твердом топливе типа КЕ

    Котлы КЕ (Е) – твердотопливные, двухбарабанные, вертикально-водотрубные с естественной циркуляцией, с экранированной топочной камерой и конвективным пучком. Предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара посредством сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Выпускаются паропроизводительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10; 25 т/ч с давлением 1,3; 2,3 МПа. Котлы до 10 т/ч имеют опорную раму, поставляются одним блоком (блок котла в обшивке и изоляции, либо без нее). Котлы 25 т/ч поставляются либо тремя транспортабельными блоками (два топочных и один конвективный блоки без обшивки и изоляции), либо россыпью (узлы, пакеты, связки). Котлы КЕ комплектуются КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). В зависимости от модели в комплект поставки входят, либо не входят изоляционные и обмуровочные материалы.

     

    Технические характеристики котлов серии КЕ

    Тип котла

    Технические данные

    Габариты 
    (LxBxH), 
    мм

    Масса,
    кг

    Паропроизв.
    т/ч (МВт)

    Рабочее давление. МПа 
    (кгс/ см2)

    Температура
    пара, 

    кпд,
    %

    Расход топлива

    Паровой котёл КЕ 2,5-14С

    2,5 (1,82)

    1,3 (13)

    194

    80,8

    292

    5660x4640x5050

    8150

    Паровой котёл КЕ 2,5-14СО

    2.5 (1,82)

    1,3 (13)

    194

    80,8

    292

    5660x4640x5050

    12564

    Котел паровой ДКВр-2,5-13С

    2.5 (1.82)

    1,3 (13)

    194

    83.7

    284

    5913x4300x5120

    6886

    Котел паровой КЕ-4-14С

    4,0 (2.91)

    1.3 (13)

    194

    80,8

    468

    6900x4640x5190

    9870

    Паровой котёл КЕ 4-14СО

    4,0 (2,91)

    1.3 (13)

    194

    80,8

    468

    6900x4640x5190

    14570

    Котел паровой КЕ-6.5-14С

    6,5 (4.37)

    1,3 (13)

    194

    80.8

    760

    7940x4640x5190

    12345

    Паровой котёл КЕ 6,5-14СО

    6,5 (4.37)

    1,3 (13)

    194

    80.8

    760

    7940x4640x5190

    15752

    Котел паровой КЕ-6.5-14-225С

    6,5 (4,37)

    1.3 (13)

    225

    80.8

    760

    7940x4780x5190

    13320

    Котел паровой КЕ-6,5-14-225СО

    6,5 (4.37)

    1.3 (13)

    225

    80.8

    760

    7940x4780x5190

    16750

    Котел паровой КЕ-6,5-24С

    6,5 (4,37)

    2,3 (23)

    220

    80.8

    760

    7940x4640x5190

    14685

    Паровой котёл КЕ 6,5-24СО

    6,5 (4,37)

    2.4 (24)

    220

    80.8

    760

    7940x4640x5190

    18110

    Котел паровой КЕ-10-14ТНУ

    10 (7,27)

    1.3 (13)

    194

    82

    1700

    8370x5680x7260

    20500

    Котел паровой КЕ-10-14С

    10 (7.27)

    1,3 (13)

    194

    82.8

    1140

    8710x5235x5280

    14670

    Паровой котёл КЕ 10-14СО

    10 (7.27)

    1.3 (13)

    194

    82.8

    1140

    8710x5235x5280

    18853

    Котел паровой КЕ-10-14-225С

    10 (7,27)

    1,3 (13)

    225

    82.8

    1140

    8710x4780x5335

    15080

    Котел паровой КЕ-10-14-225СО

    10 (7.27)

    1.3 (13)

    225

    82.8

    1140

    8710x4780x5335

    19518

    Котел паровой КЕ-10-24С

    10 (7.27)

    2.3 (23)

    220

    82.8

    1140

    8710x5235x5280

    17410

    Паровой котёл КЕ 10-24СО

    10 (7,27)

    2.3 (23)

    220

    82.8

    1140

    8710x5235x5280

    21628

    Котел паровой КЕ-10-24-250С

    10 (7.27)

    2,3 (23)

    250

    82.8

    1140

    8710x4780x5335

    17715

    Котел паровой КЕ-10-24-250СО

    10 (7.27)

    2.3 (23)

    250

    82.8

    1140

    8710x4780x5335

    22205

    Паровой котёл КЕ-25-14С

    25.0 (18,2)

    1.3 (13)

    194

    85,6

    2922

    12640x5628x7660

    36115

    Паровой котёл КЕ-25-14-225С

    25.0 (18,2)

    1.3 (13)

    225

    85,4

    2932

    12640x5628x7660

    35954

    Паровой котёл КЕ-25-24С

    25,0 (18,2)

    2,3 (23)

    220

    85,4

    2932

    12640x5628x7660

    39743

    Паровой котёл КЕ-25-24-250С

    25.0 (18,2)

    2,3 (23)

    250

    85,4

    2932

    12640x5628x7660

    39546

    Паровой котёл КЕ-25-24-350С

    25.0 (18.2)

    2.3 (23)

    350

    85.4

    2932

    12640x5628x7660

    39539

    Комплектация котлов КЕ

    Тип котла

    Комплектующее оборудование

    Эконом, чуг. стальн.; воздухоподогреват.

    Вентилятор

    Дымосос

    Топочное устройство

    Паровой котёл КЕ 2,5-14С

    ЭБ-2-94И/БВЭС-1-2

    ВДН-8/1500

    ДН-9/1500

    ПТЛ-РПК-2-1,8/1.525

    Паровой котёл КЕ 2,5-14СО

    ЭБ-2-94И/БВЭС-1-2

    ВДН-8/1500

    ДН-9/1500

    ПТЛ-РПК-2-1,8/1.525

    Котел паровой ДКВр-2,5-13С

    ЭБ-2-142И/БВЭС-II-2

    ВДН-9/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1,87/2.4

    Котел паровой КЕ-4-14С

    ЭБ-2-142И/БВЭС-II-2

    ВДН-9Х/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1.87/2,4

    Паровой котёл КЕ 4-14СО

    ЭБ-2-236И/БВЭС-Н-2

    ВДН-9/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1,87/3.0

    Котел паровой КЕ-6.5-14С

    ЭБ-2-236И/БВЭС-Н-2

    ВДН-9/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1,87/3,0

    Паровой котёл КЕ 6,5-14СО

    ЭБ-2-236И/БВЭС-Н-2

    ВДН-9/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1,87/3.0

    Котел паровой КЕ-6.5-14-225С

    ЭБ-2-236И/БВЭС-Н-2

    ВДН-9/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1,87/3.0

    Котел паровой КЕ-6,5-14-225СО

    ЭБ-2-236И/БВЭС-Н-2

    ВДН-9/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1,87/3,0

    Котел паровой КЕ-6,5-24С

    ЭБ-2-236И/БВЭС-Н-2

    ВДН-9/1000

    ДН-9/1500

    ТЛЗМ-1.87/3,0

    Паровой котёл КЕ 6,5-24СО

    ЭБ-1 -330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-12.5/1000

    ТНУ-0.31/5.6

    Котел паровой КЕ-10-14ТНУ

    ЭБ-1-330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2,7/3,0

    Котел паровой КЕ-10-14С

    ЭБ-1-330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2.7/3,0

    Паровой котёл КЕ 10-14СО

    ЭБ-1-330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2.7/3.0

    Котел паровой КЕ-10-14-225С

    ЭБ-1-330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2,7/3,0

    Котел паровой КЕ-10-14-225СО

    ЭБ-1 -330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2,7/3.0

    Котел паровой КЕ-10-24С

    ЭБ-1-330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2.7/3.0

    Паровой котёл КЕ 10-24СО

    ЭБ-1-330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2,7/3,0

    Котел паровой КЕ-10-24-250С

    ЭБ-1-330И/БВЭС-IV-I

    ВДН-10/1000

    ДН-10/1500

    ТЛЗМ-2.7/3,0

    Котел паровой КЕ-10-24-250СО

    ЭБ-1 -646И/БВЭС-V-I
    /ВП-228

    ВДН-12.5/1000

    ДН-17/1000

    ТЧЗМ-2,7/5,6

    Паровой котёл КЕ-25-14С

    ЭБ-1 -646И/БВЭС-V-I
    /ВП-228

    ВДН-12.5/1000

    ДН-17/1000

    ТЧЗМ-2.7/5.6

    Паровой котёл КЕ-25-14-225С

    ЭБ-1 -646И/БВЭС-V-I
     /ВП-228

    ВДН-12,5/1000

    ДН-17/1000

    ТЧЗМ-2,7/5,6

    Паровой котёл КЕ-25-24С

    ЭБ-1 -646И/БВЭС-V-I
    /ВП-228

    ВДН-12.5/1000

    ДН-17/1000

    ТЧЗМ-2,7/5,6

    Паровой котёл КЕ-25-24-250С

    ЭБ-1 -646И/БВЭС-V-I
    /ВП-228

    ВДН-12.5/1000

    ДН-17/1000

    ТЧ1М-2.7/5.6

    Любое крупное предприятие в своей хозяйственной деятельности нуждается в паре. Для производства насыщенного или перегретого пара рекомендуем обратить внимание на наши котлы. Например — Котлы КЕ (Е), это классика котлостроения. Наши котлы используют твёрдое топливо, имеют два барабана для загрузки топлива. Передача тепла производится циркуляцией теплоносителя и конвективным пучком. Камера топки экранирована от труб теплоносителя. В качестве топлива можно использовать каменный или бурый уголь.

    Пар, производимый нашими котлами можно использовать в любых технологических системах в том числе, отопления и горячего водоснабжения.

    Наши котлы имеют высокую паропроизводительность от 2,5 до 25 т/ч. В линейке моделей 2,5; 4,0; 6,5; 10; и 25 т/ч выдают пар с давлением от 1,3 до 2,3 МПа.

    Котлы до 10 т/ч идут в поставке одним блоком на опорной раме. Варианты поставки по согласованию с заказчиком могут быть в обшивке и изоляции либо без неё.

    Самые мощные котлы производительностью 25 т/ч, поставляются тремя блоками удобными для транспортировки. Топочные блоки 2 штуки и один блок конвекции. Обшивка и теплоизоляция котлов поставляется отдельно. Есть возможность поставки котлов полностью разобранных. Все детали поставляются в виде отдельных узлов и пакетах связки. С последующим шефмонтажем.

    По желанию заказчика все котлы могут быть укомплектованы аппаратурой КИПиА, технологическим оборудованием, в том числе лестницами, площадками, а по требованию заказчика и пароперегревателем.

    Обращайтесь к менеджерам нашей компании, они помогут Вам определится с заказом и подобрать для Вас оптимальный вариант комплектации.

    Информация на сайте является ознакомительной.  Для того, чтобы приобрести паровой котёл типа  КЕ, или получить более подробную информацию о продукции выпускаемой компанией «БийскТеплоСтрой» , Вам необходимо связаться с нашими специалистами по телефону +7 (3854) 47-03-16, 47-03-17 или с помощью электронной почты: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

    biyskteplo.ru

    Котлы жаротрубные паровые на твердом топливе | Группа компаний «Гарант»

    Котлы жаротрубные паровые на твердом топливе

    Группа Компаний «Гарант» производит стальные жаротрубные паровые котлы мощностью от 100 до 3000 пара кг/ч. Котлы предназначены для получения пара с допустимым давлением пара до 0,07 МПа для пароснабжения различных технологических процессов предприятий, а также парового отопления зданий и сооружений.

    Котел состоит из корпуса, передней крышки, короба для отвода дымовых газов, опор, теплоизоляции и декоративного кожуха. Корпус котла— цилиндрической формы, включает в себя топочную камеру, переднюю и заднюю трубные доски, конвективный газоход и наружную обечайку. Топочная камера — цилиндрическая, выполнена в виде жаровой трубы. Конвективный газоход котла образован из дымогарных трубок. Между пучками дымогарных труб для осмотра и очистки котла по водяной стороне сохранено пространство. В качестве дымогарных труб используются цельнотянутые трубы. Декоративная обшивка выполнена из крашенной стеновой панели. 

    Жаротрубный паровой котел особенно эффективен при использовании в технологических паровых системах с постоянным круглосуточным отбором пара. Большой объем внутрикотловой воды и большая площадь зеркала испарения позволяет устойчиво поддерживать необходимый режим в паровых системах с сильно изменяющимися нагрузками.

    Преимущества жаротрубных котлов перед водотрубными:

    1. Меньшие габариты
    2. Простота очистки поверхностей нагрева от сажевых отложений
    3. Больший диапазон возможного регулирования снимаемой мощности
    4. Меньшее гидравлическое сопротивление (а значит и меньшие затраты на насосы и электроэнергию)
    5. Высокая ремонтопригодность

    Котёл представляет собой готовое изделие в собранном виде, установка которого не требует устройства фундамента.

    В комплект поставки котла входит: блок котла в легкой обмуровке в составе с топочной и зольниковой дверкой, ручным и топочным устройством, колосники, вентилятор поддува, запорная и измерительная арматура и приборы безопасности в пределах котла.

    Параметры

    Ед.изм.

    КП-100

    КП-300

    КП-600

    КП-1000

    Паропроизводительность котла

    кг/ч

    120

    300

    600

    1000

    Тепловая мощность топочного устройства

    кВт, не более

    100

    250

    500

    960

    Каменный уголь Кузнецкий Д Q=5230 ккал/ч

    КПД котла, не менее

    %

    85

    85

    85

    91

    Расход топлива (max)

    кг/ч

    13

    42

    84

    169

    Температура вырабатываемого пара

    0С

    115

    115

    115

    115

    Давление пара в котле, не более

    МПа (кгс/см2)

    0,07 (0,7)

    0,07 (0,7)

    0,07 (0,7)

    0,07 (0,7)

    Габаритные размеры котла, не более

    Длина

    мм

    1850

    2615

    2990

    3690

    Ширина

    мм

    980

    1335

    1335

    1990

    Высота

    мм

    1540

    2100

    2065

    2350

     

     

     

     

    Разработка конструкторской документации на котлы, не указанные в данной таблице, осуществляются в индивидуальном порядке.

    npogarant.ru

    Твердотопливные котлы – традиции и современность

    Твердотопливные котлы с давних пор широко используются для отопления благодаря простоте, надежности и относительной дешевизне используемого топлива – дров, бурого и каменного угля, кокса, отходов деревообработки, хотя и имеют некоторые недостатки. Самый существенный недостаток связан с тем, что твердое топливо быстро прогорает и его необходимо периодически добавлять для беспрерывной работы теплогенератора, однако в конце XX – начале XXI века появились новые технологии, намного продлевающие процесс горения. Кроме того, постоянный рост стоимости самого распространенного энергоносителя – газа, удаленность многих населенных пунктов от магистральных газовых сетей, позволяет считать использование твердотопливных агрегатов вполне экономически целесообразным и энергоэффективным.

    Типы современных твердотопливных котлов

    По устройству и виду топлива современные котлы на твердом топливе можно классифицировать на следующие основные типы:

    • котлы с нижним сгоранием топлива;
    • агрегаты с верхним сгоранием;
    • газогенераторные котлы;
    • пеллетные теплогенераторы;
    • паровые агрегаты.

    Котлы с нижним сгоранием

    Котел с нижним сгоранием топлива

    Котел с нижним сгоранием – это наиболее распространенный твердотопливный агрегат, работающий преимущественно на дровах и угле. Конструкция теплогенератора включает следующие основные элементы, заключенные в корпусе: топку или камеру сгорания, теплообменник, подающий и обратный патрубки контура системы отопления, колосниковую решетку, дверцу для загрузки топлива, дверцу для розжига и очистки от золы, дымоход.

    Корпус современных котлов изготавливается из стали, а теплообменник может быть как стальным, так и чугунным. У каждого вида теплообменника имеются свои достоинства и недостатки. Агрегаты с чугунным теплообменником имеют более высокую устойчивость к коррозии, чем стальные. Это немаловажный момент, так как при розжиге твердотопливных теплогенераторов до момента, пока температура не превысит точку росы, в топке образуется конденсат, который в смеси с продуктами горения очень агрессивен к металлам. Чугунный теплообменник также более огнестоек, чем стальной, поэтому имеет больший срок службы. Недостатки чугунных теплообменников – хрупкость, большой вес, малая стойкость к температурным перепадам теплоносителя в системе отопления, они не должны превышать 20 °C.

    Обычно чугунные теплогенераторы делятся на отдельные секции, что облегчает трудности в транспортировке, монтаже, а в случае выхода из строя одной из секций ее легко заменить. Агрегаты со стальным теплообменником являются цельными конструкциями.

    В устройстве котла с нижним сгоранием могут быть предусмотрены две-три топочные камеры, что дает возможность дожигания частичек топлива. При этом уменьшается выброс вредных продуктов горения в атмосферу, расход топлива снижается, а коэффициент полезного действия котла увеличивается. Современные твердотопливные котлы отопления позволяют управлять процессом горения, для чего используется система управления с вентилятором для наддува воздуха.

    Котлы с верхним сгоранием

    Котел с верхним сгоранием топлива

    В агрегате с верхним сгоранием процесс сжигания топлива – угля, дров, брикетов из торфа или опилок – в отличие от котла с нижним сгоранием происходит не снизу вверх, а сверху вниз. Это стало возможным после изобретения, сделанного и запатентованного литовским инженером Э. Штрупайтисом в 2000 году и впервые использованного в котлах фирмы «Stropuva».  Горение в таком теплогенераторе поддерживается только в верхнем слое заложенного топлива, толщиной примерно в 15 см, куда сверху подается горячий воздух через специальную телескопическую трубу из особой камеры. По мере сгорания закладки труба под собственной тяжестью постепенно раздвигается и опускается вниз, так что распределитель воздуха на конце трубы постоянно находится в центре пламени.

    Отопительный твердотопливный котел с верхним сгоранием, работающий на дровах, позволяет делать одну закладку раз в 30 часов, а агрегат, работающий на угле – одну закладку раз в 5 дней. Режим работы теплогенератора – от одной закладки до другой. То есть, после полного сгорания загруженного топлива необходимо удалить образовавшуюся золу и сделать новую закладку.

    Агрегаты с верхним сгоранием имеют значительную высоту, но места по площади занимают немного.

    Газогенераторные (пиролизные) котлы

    Газогенераторный котел – схема работы

    Газогенераторные отопительные котлы на твердом топливе оснащаются 2-мя камерами сгорания. Принцип их работы основан на том, что древесина под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода превращается в древесный уголь с выделением пиролизного горючего газа. В одной камере вначале происходит обычный процесс горения при нормальной подаче воздуха через специальное окно. После того, как дрова нормально разгорятся, подача воздуха с помощью автоматического регулятора уменьшается, и котел переходит в режим образования пиролизного газа. Дрова медленно тлеют, а выделяемый газ поднимается во вторую камеру, где происходит процесс его дожига.

    КПД газогенераторного агрегата достигает 85—90 %, вредные выбросы продуктов горения в атмосферу сокращаются до минимума, топлива для такого котла требуется в несколько раз меньше, чем для теплогенератора прямого горения. В качестве топлива, кроме дров, могут использоваться отходы деревообработки с уровнем влажности не более 20 %.

    Пеллетные котлы

    Пеллетный котел с бункером топлива

    Пеллетные котлы работают на биотопливе из торфа, опилок, отходов переработки продукции сельского хозяйства, спрессованном в цилиндрические гранулы, которые носят название пеллеты. Гранулы имеют небольшие размеры и поступают в продажу в удобных упаковках, облегчающих транспортировку и хранение.

    Пеллетные котлы оснащаются автоматической системой управления, в том числе подачей топливных гранул в камеру сгорания, имеющую небольшие размеры. В связи с этим автоматика с большой точностью регулирует объем подаваемого топлива, при этом достигается наиболее полное сгорание и получение горючих газов с максимальной температурой за счет принудительного нагнетания воздуха в область горения с помощью вентилятора.

    Пеллеты загружаются в топливный бункер, откуда с помощью системы подачи поступают в камеру сгорания. Бункер может быть отдельностоящим или встроенным в конструкцию котла, емкость бункера для котла мощностью 20—40 кВт, как правило, составляет не более 200-250 кг, чего хватает на неделю непрерывной работы. Система подачи представляет собой винтовой конвейер, приводимый в движение электродвигателем. Если необходима транспортировка пеллет на большие расстояния, то может использоваться пневматическая система подачи.

    Автоматика пеллетных теплогенераторов включает системы механического удаления золы и самоочистки, возможность управления температурой в трубопроводах отопления в зависимости от погоды и другие устройства, облегчающие эксплуатацию агрегатов пеллетного отопления.

    Паровые твердотопливные котлы

    Паровой твердотопливный котел

    Паровые котлы на твердом топливе в связи с их большой мощностью и габаритами применяются преимущественно в промышленности для обеспечения паром технологических процессов и систем отопления. Особенно эффективно применение паровых твердотопливных теплогенераторов на предприятиях с большим количеством отходов, пригодных для  сжигания в качестве топлива при невозможности использования других источников энергии. Агрегаты небольшой мощности могут также применяться для  отопления жилья и других помещений различного назначения.

    По принципу работы паровые котлы подразделяются на 2 основных типа: жаротрубные и паротрубные.

    В жаротрубном агрегате нагретые при сжигании топлива до высокой температуры продукты горения циркулируют по системе труб и передают тепловую энергию воде, которая эти трубы окружает. Вода при этом превращается в пар и затем поступает в систему отопления или по паропроводам промышленным потребителям. Так как образовавшийся пар обладает большим давлением, стенки такого котла делают очень толстыми. В связи с этим по соображениям безопасности жаротрубные котлы имеют ограничения по мощности.

    В водотрубных котлах принцип работы обратный – внутри корпуса по системе труб течет вода, нагретые продукты горения циркулируют вокруг них, в результате вода в трубах превращается в пар и далее поступает потребителям. Водотрубные агрегаты более безопасны, здесь не требуется большой толщины стенок корпуса, что позволяет значительно повысить их производительность.

    Паровые котлы оснащаются системами автоматики, включающими устройства розжига топлива и прекращения горения, регулировки расхода воды и топлива. Большое значение имеет группа безопасности твердотопливного котла, в которую входят индикаторы температуры, предохранительные термостаты, манометры, предохранительные прессостаты и клапаны давления пара, другие приборы и устройства, обеспечивающие безаварийную работу.

    Как подобрать нужный котел

    Чтобы подобрать нужный котел отопления на твердом топливе, нужно учитывать следующие факторы:

    • тип агрегата – с верхним или нижним сгоранием, газогенераторный, пеллетный или паровой, наиболее подходящий для данных условий эксплуатации;
    • мощность котла, необходимую для отопления и приготовления горячей воды;
    • вид твердого топлива, который планируется использовать;
    • объем топочной камеры, от чего будет зависеть частота закладки топлива;
    • материал теплообменника – сталь или чугун, с учетом достоинств и негативных особенностей каждого материала;
    • необходимость подключения к электросетям, так как некоторые модели котлов имеют устройства, работающие от электроэнергии – ТЭНы для поддержания температуры в период отключения котла, дымососы, вентиляторы для наддува воздуха;
    • оснащение автоматическим управлением, узлами безопасности, так как твердотопливные котлы для дома должны быть в полной мере обеспечены всеми приборами и устройствами для безаварийной работы;
    • возможность перевода на другие виды топлива или использования нескольких видов.

    Некоторые правила эксплуатации

    Соблюдение правил эксплуатации позволят продлить срок службы агрегата и сделают его функционирование безопасным. Для облегчения продуктивной работы твердотопливного котла рекомендуется соблюдать несложные правила:

    • использовать только качественное топливо, так как в противном случае могут забиться устройства агрегата, каналы и дымоходы, что приведет к потере тяги;
    • использовать исключительно сухие материалы – дрова, уголь, пеллеты, торф. При повышенной влажности топлива мощность котла будет снижаться;
    • периодически осматривать и прочищать каналы агрегата, что особенно важно для теплообменника и дымоходов;
    • имеющийся дымоход должен быть соответствующего сечения и высоты, при недостаточном сечении дымохода следует приобретать котел с принудительной вытяжкой;
    • если в качестве дымохода используется стальная труба, то она должна быть утеплена;
    • помещение, в котором устанавливается котел должно иметь хорошую вентиляцию – приток воздуха обеспечит нормальное горение.

    Видео с примером правильной работы твердотопливного котла:

    otepleivode.ru

    Котел паровой жаротрубный вертикальный

    Котлы паровые жаротрубные двухходовые вертикальные предназначены для получения пара температурой не более 120°С (за счет встроенного пароперегревателя с избыточным давлением до 0,07 МПа (0,7 кг/см2) с целью теплоснабжения технологических процессов в производствах: ЖБИ, для парового отопления, для пропарочных камер, в строительной индустрии, в пищевой промышленности, при производстве гофрокартона, в нефтегазовой отрасли,сельском хозяйстве, для тепловой обработки кормов, пастеризации молока, в коммунальном хозяйстве, пищевой и деревообрабатывающей промышленности.

    Технические характеристики

    Основные параметры и размеры котлов паровых жаротрубных двухходовых вертикальных указаны в таблице:

    Наименование показателей Норма
    КПр-0,3 К.В. КПр-0,5 К.В. КПр-1,0 К.В.
    1 Вид Стационарный, вертикальный, жаротрубный
    2 Напряжение питающей сети 50Гц  220-380В
    3 Паропроизводительность по нормальному пару не менее, кг/час 300 500 1000
    4 Параметры пара:
    -рабочее давление, МПа 0,02 — 0,06
    -допустимое избыточное давление, не более, МПа 0,07
    -Температура перегретого пара, не более, °С 120
    5 КПД, не менее % 78*
    6 Установленная потребляемая мощность, кВт 3,0 3,0 4,0
    7 Выход на рабочий режим, мин., не более 60
    8 Применяемое топливо разносортный уголь, дрова, торфобрикеты
    9 Расход топлива кг/час, не более 53 85 128
    10 Габаритные размеры, мм., не более
    -длина 2100 2100 2200
    -ширина 1900 1900 2100
    -высота (без дымовой трубы) 2400 2600 2800
    11 Масса котла, не более, кг 1270 1350 2450
    12 Предохранительный клапан, шт 2
    13 Уровень механизации и автоматизации, выполнения котлом технического процесса получения пара, %, (питание водой — автоматическое, загрузка топлива, удаление шлака, управление процессом горения — вручную) 50
    14 Срок службы до списания, лет, не менее 6
    15 Концентрация вредных веществ на рабочем месте (содержание СО), мг/м3, не более 20
    16 Уровень шума на рабочем месте не превышает дБА 85
    17 Коэффициент готовности 0,99
    18 Требование у питательной воде:
    -взвешенное вещество, мг/л, не более 5
    -прозрачность «по кольцу», см 50
    -жёсткость общая, мг. экв/л, не более 5
    -жёсткость карбонатная, мг. экв/л, не более 3
    -содержание железа, мг/л, не более 0,1
    -содержание кислорода, мг/л, не более 0,03
    -Н, единиц pH, не более 8

    *-обеспечивается при сжигании каменных углей с теплотой сгорания не менее 5000 ккал/кг при влажности не более 12%, зольность не более 30%.

    Состав изделия и комплект поставки

    Колёл поставляется потребителю в частично разобранном виде в комплекте с монтажными запчастями.

    Котел состоит из:

    • Корпус;
    • Датчик уровней;
    • Блок водоподготовки;
    • Дымосос;
    • Щит приборов;
    • Пульт управления;
    • Секции дымовой трубы;
    • Искрогаситель.

    Принцип работы парового котла

    Технологический процесс парообразования состоит в следующем:

    Дымовые газы, проходя газовый тракт котла нагревают его теплообменные поверхности. Вода нагреваясь теплообменными поверхностями — испаряется. Пар проходя через паронагреватель, перегревается уходящими дымовыми газами, поступает потребителю. Образующиеся, при выпаривании воды, шлаки периодически удаляются из котла.

    Котел паровой жаротрубный вертикальный чертёж

    Котел паровой жаротрубный вертикальный чертёж

    Если у Вас есть интересующие вопросы контактная информация для связи указана по ссылке.

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Котел паровой, жаротрубный, двухходовой, вертикальный

    Продукция имеет сертификаты:

     Скачать наш каталог      

    www.semm.ru

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *